Ce este o volută de ventilație: caracteristicile dispozitivului. Ventilator centrifugal bricolaj Limitări de utilizare

Crearea unui flux de aer de înaltă densitate este posibilă în mai multe moduri. Unul dintre cele eficiente este un evantai de tip radial sau „melc”. Se deosebește de altele nu numai prin formă, ci și prin principiul său de funcționare.

Uneori, un rotor și o unitate de putere nu sunt suficiente pentru a mișca aerul. În condiții de spațiu limitat ar trebui utilizat un fel deosebit desene echipamente de evacuare. Are un corp în formă de spirală care acționează ca un canal de aer. Îl puteți face singur sau puteți cumpăra un model gata făcut.

Pentru a forma fluxul, designul include un rotor radial. Se conectează la unitatea de alimentare. Lamele roții au o formă curbată și creează o zonă de descărcare la mișcare. Aerul (sau gazul) intră în el prin conducta de admisie. Când se deplasează de-a lungul corpului spirală, viteza la ieșire crește.

În funcție de aplicație, voluta ventilatorului centrifugal poate fi scop general, rezistent la căldură sau rezistent la coroziune. De asemenea, este necesar să se țină cont de cantitatea de flux de aer creat:

• joasă presiune. Domeniu de aplicare: ateliere de producție, electrocasnice. Temperatura aerului nu trebuie să depășească +80°C. Absența obligatorie a mediilor agresive;
• valoarea medie a presiunii. Face parte din echipamentul de evacuare pentru îndepărtarea sau transportul materialelor din fracțiuni mici, rumeguș, cereale;
• presiune mare. Formează un flux de aer în zona de ardere a combustibilului. Instalat în multe tipuri de cazane.

Direcția de mișcare a lamelor este determinată de proiectare și, în special, de locația conductei de evacuare. Dacă este situat pe partea stângă, rotorul ar trebui să se rotească în sensul acelor de ceasornic. Se ia in considerare si numarul de lame si curbura acestora.

Pentru modele puternice trebuie să o faci singur fundație solidă cu fixare a carcasei. Instalația industrială va vibra puternic, ceea ce poate duce la distrugerea treptată a acesteia.

În primul rând, trebuie să te decizi scop functional ventilator centrifugal. Dacă este necesar pentru ventilarea unei anumite părți a încăperii sau a echipamentului, carcasa poate fi realizată din materiale vechi. Pentru a finaliza cazanul, va trebui să utilizați oțel rezistent la căldură sau să îl faceți singur din tablă de oțel inoxidabil.

În primul rând, se calculează puterea și se determină setul de componente. Cea mai bună opțiune Melcul va fi demontat din echipamentul vechi - o hotă extractoare sau un aspirator. Avantajul acestei metode de fabricație este potrivirea exactă între puterea unității de alimentare și parametrii corpului. Un evantai de melci poate fi realizat cu ușurință cu propriile mâini numai pentru anumite scopuri aplicate într-un mic atelier de acasă. În alte cazuri, se recomandă achiziționarea unui model gata făcut tip industrial sau ia-l pe cel vechi din mașină.

Procedura pentru a face un ventilator centrifugal cu propriile mâini.

1. Calcul dimensiunile de gabarit. Dacă dispozitivul va fi instalat într-un spațiu restrâns, sunt prevăzute plăcuțe speciale de amortizare pentru a compensa vibrațiile.
2. Fabricarea corpului. Dacă nu există o structură gata făcută, puteți utiliza foi de plastic, oțel sau placaj. În acest din urmă caz, se acordă o atenție deosebită etanșării îmbinărilor.
3. Schema de instalare a unității de alimentare. Rotește lamele, așa că trebuie să alegeți tipul de acționare. Pentru modelele mici, se folosește un arbore pentru a conecta cutia de viteze a motorului la rotor. În instalațiile puternice, se folosește o transmisie de tip curea.
4. Elemente de prindere. Dacă ventilatorul este instalat pe carcasa exterioară a, de exemplu, a unui cazan, se fac plăci de montare în formă de U. Cu o putere semnificativă, va fi necesar să se facă o bază fiabilă și masivă.

Acest schema generala, conform căruia puteți realiza o unitate centrifugă de evacuare funcțională cu propriile mâini. Se poate modifica în funcție de disponibilitatea componentelor. Este important să respectați cerințele de etanșare a carcasei, precum și să vă asigurați protecţie fiabilă unitatea de alimentare de la posibila înfundare cu praf și resturi.

Ventilatorul va face mult zgomot în timpul funcționării. Reducerea acestui lucru va fi problematică, deoarece vibrația carcasei în timpul mișcării fluxurilor de aer este aproape imposibil de compensat cu propriile mâini. Acest lucru este valabil mai ales pentru modelele din metal și plastic. Lemnul poate reduce parțial zgomotul de fond, dar în același timp are o durată de viață scurtă.

În videoclip puteți vedea procesul de fabricare a unei carcase din foi PVC:

Revizuirea și compararea modelelor pregătite pentru producție

Când luați în considerare un ventilator cu volute radiale, trebuie să luați în considerare materialul de fabricație: carcasă din aluminiu turnat, tablă sau oțel inoxidabil. Un model este selectat în funcție de nevoile specifice, luați în considerare un exemplu de modele în serie într-o carcasă turnată.

Ventilator centrifugal Melcul combină designul fiabil, performanța excelentă a puterii și ușurința în operare. Scopul principal al suflantei este de a muta mase mari de aer și de a organiza un sistem de eliminare a fumului. Astfel de ventilatoare sunt folosite în camere de uscare, la suflarea mașinilor-unelte, în vopsitorii și sistemele de ventilație a clădirilor industriale.

Arată tot

Descrierea echipamentului

Ventilatoarele centrifugale se caracterizează printr-o eficiență excelentă, care se realizează datorită rotației rapide a unei roți radiale cu numeroase pale. Elementul de lucru este amplasat într-o cameră în spirală, ceea ce asigură cea mai mare eficiență posibilă a injectării aerului. Lamele de pe roată sunt realizate curbate, drepte sau în formă de aripă de pasăre. În consecință, dimensiunea echipamentului, performanța și scopul acestuia variază.

În funcție de indicatorii de presiune a fluxului de aer Se obișnuiește să se distingă trei clase de ventilatoare centrifuge:

• joasă presiune;
• putere medie;
• instalatii grele.

Indicatorul de presiune poate varia în intervalul 0,1-12 kPa. Performanța echipamentului va depinde de profilul și numărul de lame, precum și de motorul electric utilizat, care este responsabil pentru rotirea elementului de lucru. La vânzare puteți găsi atât dispozitive complet mecanice, cât și instalații care sunt controlate automat și au funcționalități extinse.

Toate răcitoarele pentru melci folosite astăzi pot funcționa atât pentru a sufla, cât și pentru a elimina aerul din cameră. Pentru a schimba sensul de rotație al rotorului, fazele curentului la bornele motorului sunt schimbate. Acest lucru se face folosind comutatorul de comutare corespunzător de pe unitatea de control al dispozitivului. Modele alese echipamente de ventilație au capacitatea de a schimba viteza de rotație, ceea ce vă permite să reglați performanța supraalimentatoarelor.

Hota într-un atelier de tâmplărie Partea 5. Instalarea volutei și a ciclonului Pregătirea unui ciclon Partea 5



Principiul de funcționare și design

Ventilatoarele centrifugale, concepute pentru a mișca aerul și un amestec de gaze, sunt fabricate din materiale durabile care permit unității să reziste la temperaturi ridicate. Designul constă dintr-o roată rotativă cu lame atașate. Piesa de lucru este conectată la arborele unui motor electric responsabil cu rotirea și pomparea aerului. Principiul de funcționare al hotei este următorul:



Designul special al ventilatorului face posibilă asigurarea unei presiuni ridicate și performanțe excelente chiar și cu motoare electrice de putere redusă. Datorită dimensiunilor lor compacte, suflantele pot fi utilizate în sistemele de ventilație casnică și de eliminare a fumului.



Avantaje și dezavantaje

Voluta de ventilație combină designul fiabil și eficiența excelentă. Avantajele acestui tip de echipament includ:

• pret accesibil;
• ușurință în operare, întreținere și reparare;
• fiabilitate și rezistență la uzură;
• performanţă.




Dezavantajele includ dificultăți în reglarea puterii și a vitezei de rotație. Astfel de caracteristici de operare sunt tipice pentru ventilatoarele echipate cu motor asincron. Dacă este necesară modificarea vitezei de rotație, este necesară achiziționarea de unități cu control automat avansat, ceea ce duce la creșterea costului echipamentului.

ventilator de bricolaj „melc”



Indicatorii de scop și de putere ai dispozitivului vor depinde în mare măsură de materialul din care este fabricat răcitorul. Voluta industriala pentru ventilatie este realizata din otel si alte aliaje rezistente, tinand cont de gradul de agresivitate al mediului de utilizare. Modelele de ventilatoare concepute pentru funcționarea cu amestecuri de gaze neagresive și oxigen pot fi realizate din carbon și oțel galvanizat.

Când dispozitivul este folosit pentru a se mișca agresiv amestecuri de gaze si acizi, este necesar să se aleagă oţeluri rezistente chimic, ceea ce ne permite să asigurăm fiabilitatea și funcționarea fără probleme a echipamentului.

Modificările standard sunt destinate utilizării cu mase de aer și gaze a căror temperatură nu depășește 90 °C. La vânzare puteți găsi modele foarte specializate folosite pentru a lucra cu gaze cu temperaturi de până la 200 °C. Astfel de unități sunt fabricate din oțel special rezistent la căldură, care este rezistent la acizi.

Există, de asemenea, o versiune antiexplozie a capotei, realizată din aluminiu, aliaje de cupru și alte metale ductile. Astfel de melci folosesc un fir electric special, care elimină scânteile, care este principala cauză a exploziilor și a incendiilor.

Daca este necesar sa se foloseasca ventilatoare centrifugale in conditii umiditate ridicată se folosesc modificări protejate împotriva proceselor de coroziune. Corpul volutei este realizat din otel zincat special, iar prezenta garniturilor cauciucate impiedica patrunderea umezelii in carcasa protejata in care se afla motorul electric si automatizarea de control.

Dacă procesul tehnologic implică formarea activă de praf și prezența rumegușului și a altor amestecuri mecanice în aer, atunci nu este posibilă utilizarea modificărilor standard ale ventilatoarelor radiale. Este necesar să alegeți instalații speciale rezistente la praf, care să nu aibă un disc frontal suplimentar pe rotor, iar numărul de lame de pe arbore ajunge la 6-8 bucăți.

O altă caracteristică a acestui tip de echipament este prezența unui spațiu mare între orificiul de aspirație și rotor. Acest design vă permite să faceți față prafului fără a reduce eficiența echipamentului.

Ventilator centrifugal, scroll, ejector cip, ciclon

Performanța ventilatorului va depinde direct de forma, dimensiunea și materialul rotorului. De asemenea, este necesar să se țină cont de numărul și forma lamelor, responsabil pentru pomparea presiunii în interiorul cohleei. Principalele cerințe pentru materialul rotorului și palelor sunt rezistența la coroziune și ductilitatea. Un astfel de corp de lucru va rezista influențelor chimice ale unui mediu agresiv și sarcinilor crescute de vibrații.

La alegerea formei și a numărului de lame se iau în considerare sarcinile aerodinamice și viteza de rotație. Când se utilizează motoare puternice lamele metalice trebuie să fie îndoite în unghi drept, ceea ce permite formarea unui flux de aer stabil. Dar pentru ventilatoarele de putere redusă, este de preferat să folosiți pale drepte mari, care să permită asigurarea unei presiuni mari în volute de dimensiuni mari.

Motoare electrice folosite

Capota industrială pentru melci este echipată cu motoare electrice rezistente la explozie, carcase și capace durabile. Cel mai adesea, mecanismele asincrone cu o viteză de rotație fixă ​​sunt folosite ca unitate. Această unitate atinge rapid performanța maximă și este fiabilă și durabilă. Dezavantajele motoarelor electrice asincrone includ incapacitatea de a regla viteza de rotație a arborelui de lucru, ceea ce limitează oarecum posibilitățile de utilizare a unor astfel de echipamente.

Prezența unui motor electric de reglare a luminii și a unei unități de control automată vă permite să reglați viteza de rotație, extinzându-se semnificativ funcţionalitate aplicații ale ventilatoarelor cohleare. Dezavantajul utilizării unor astfel de motoare cu viteză variabilă este că acestea cost ridicat, precum și o scădere a fiabilității unităților în care electronicele care controlează funcționarea unității eșuează adesea.

voluta de ventilatie

Dimensiuni de supraalimentare

Dimensiunile ventilatoarelor de melci variază semnificativ. Puteți alege un melc pentru un sistem de aer condiționat în casă privatăși să achiziționeze instalații industriale productive puternice. Dimensiunile hotei variază de la 250 la 1500 mm. În funcție de dimensiune și aplicație, ventilatorul poate fi fabricat ca un singur produs sau poate avea un design modular cu componente principale care sunt ușor de înlocuit. Ultima opțiune vă permite să modernizați echipamentul folosit la un cost minim.

Instalații industriale rezistente la coroziune, rezistente la explozie și concepute pentru a funcționa cu acestea medii agresive, poate fi echipat cu motoare electrice puternice și automatizare avansată de control. Costul unor astfel de supraalimentare ajunge la 20-30 mii de ruble.

Ventilatorul centrifugal al radiatorului este un echipament fiabil și eficient utilizat pe scară largă în industrie și viața de zi cu zi. Datorită versatilității, simplității designului și funcționalității, astfel de echipamente sunt utilizate în sistemele de ventilație și eliminarea fumului, de asemenea, sunt capabile să lucreze cu diverse medii agresive și cu temperaturi ridicate; Puteți selecta modificări standard, rezistente la apă și rezistente la explozie, care vor diferi în ceea ce privește designul, dimensiunea, puterea și alți parametri de funcționare.

Unul dintre elemente esentiale procesul de producție este de a asigura condiții confortabile de lucru. Starea și compoziția maselor de aer din orice industrie necesită adesea ajustare din cauza prafului, eliberării de vapori și gaze, umidității excesive, temperaturi ridicate sau impurități toxice. În funcție de caracteristici proces tehnologic Acești factori afectează nu numai sănătatea lucrătorilor, ci și etanșeitatea echipamentului.

Acceptabil regim de temperatură, umiditatea confortabilă și îndepărtarea maselor de aer rezidual contaminate cu impurități sunt asigurate de sistem ventilație de evacuare. Nu trebuie confundat cu aerul de alimentare, care este proiectat să pompeze aer curatîn incintă, deși ambele își îndeplinesc funcțiile cu ajutorul echipamentelor speciale - ventilatoare sau ejectoare.

Sistemele de evacuare care utilizează ventilatoare radiale sau centrifuge sunt utilizate pe scară largă în industrie.

Sisteme de evacuare cu ventilatoare radiale

Eficient și dispozitive simple bucurați-vă de popularitatea meritată în condiţiile de viaţă. Hotele de melci, așa cum sunt numite astfel de ventilatoare, fac față rapid eliminării mirosurilor, umidității excesive, reducerii temperaturii în bucătărie, baie, garaj, subsoluri sau în beciuri. Astfel de sisteme sunt utilizate, de exemplu, în încăperile cazanelor sau în clădiri de apartamente.

Figura prezintă o diagramă care asigură evacuarea maselor de aer folosind un ventilator radial.

Proiecta

Usor de asamblat si accesibil elemente structurale a devenit motivul pentru care ventilatoare radiale Ele sunt asamblate nu numai în fabrici, ci și acasă. La urma urmei, asamblarea industrială, deși are o garanție a calității, nu este întotdeauna disponibilă în intervalul de preț și în configurația necesară pentru încăperile rezidențiale mici sau utilitare.

Proiectarea unui ventilator centrifugal standard necesită prezența:

1. Conducta de aspirație în care intră masele de gaze de evacuare-aer.
2. O roată cu rotor (turbină) echipată cu pale radiale. În funcție de scopul lor, ele pot fi îndoite înainte sau înapoi din unghiul de rotație. ÎN ultima versiune Un bonus va fi economiile la consumul de energie de până la 20%. Ele oferă accelerație și, de asemenea, stabilesc direcția de mișcare a aerului.
3. O țeavă de colectare în spirală sau carcasă în spirală, motiv pentru care designul se numește melc. Este conceput pentru a reduce viteza aerului condus prin dispozitiv.
4. Conducta de evacuare. Din cauza viteze diferite, cu care masele de aer se deplaseaza in conducta de aspiratie si in carcasa spirala, aici se creeaza o presiune destul de puternica, care poate ajunge pana la 30 kPa in conditii industriale.
5. Motor electric.

Dimensiunile scrollului, puterea motorului, unghiul de rotație și forma lamelor și alte caracteristici depind de domeniul de aplicare și condițiile specifice de aplicare.

Principiul de funcționare

Eficacitatea sistemelor de evacuare care folosesc volute se bazează pe acestea principiu simplu actiuni.

În timpul funcționării, motorul electric pornește rotația rotorului.

O roată de turbină cu palete radiale, datorită mișcării centripete, este aspirată prin conductă și conferă accelerație maselor gaz-aer.

Mișcarea lor este transmisă de natura rotațională a forței centrifuge a palelor. Aceasta oferă un vector diferit pentru fluxurile de intrare și de ieșire.

Ca rezultat, fluxul de ieșire este direcționat în carcasa spirală. Configurația spirală asigură frânarea și alimentarea ulterioară cu debit sub presiune în conducta de evacuare.

Din conducta de evacuare, masele de gaz-aer sunt evacuate în conductele de aer pentru curățare ulterioară și eliberare în atmosferă.

Dacă conductele de aer sunt echipate cu supape de închidere, ventilatorul radial poate acționa ca o pompă de vid.

Specie

Amploarea spațiilor, precum și nivelul de poluare și încălzire a aerului din acestea necesită instalarea unor sisteme de evacuare de dimensiunea, puterea și configurația corespunzătoare. Prin urmare, ventilatoarele centrifugale vin în diferite tipuri.

În funcție de nivelul de presiune creat de masele de aer din conducta de evacuare, acestea sunt clasificate în ventilatoare:

1. Presiune joasă - până la 1 kPa. Cel mai adesea, designul lor prevede palete largi de tablă care sunt îndoite înainte spre conducta de aspirație, cu o viteză maximă de rotație de până la 50 m/s. Domeniul lor de aplicare este în principal sistemele de ventilație. Ele creează mai puțin zgomot, astfel încât pot fi folosite în încăperi în care oamenii sunt prezenți în mod constant.
2. Presiune medie. În acest caz, nivelul de sarcină creat de mișcarea maselor de aer în conducta de evacuare poate fi în intervalul de la 1 la 3 kPa. Lamele lor pot avea unghi diferitși direcția de înclinare (atât înainte, cât și înapoi), rezistă la o viteză maximă de până la 80m/s. Domeniul de aplicare este mai larg decât cel al ventilatoarelor de joasă presiune: acestea pot fi instalate și în instalațiile de procesare.
3. Hipertensiune arterială. Această tehnică este folosită în principal pentru instalatii tehnologice. Presiunea totală în conducta de evacuare este de la 3 kPa. Puterea instalației creează o viteză periferică a maselor de aspirație mai mare de 80 m/s. Roțile turbinei sunt echipate exclusiv cu palete curbate înapoi.

Presiunea nu este singurul semn prin care se disting ventilatoarele radiale. În funcție de viteza maselor de aer, care este furnizată de rotor, acestea sunt împărțite în două clase:

• Clasa I - indică faptul că lamele curbate frontal asigură o viteză mai mică de 30 m/s, iar lamele curbate înapoi asigură o viteză de cel mult 50 m/s;
• Clasa II include unități mai puternice: oferă viteză maselor de aer antrenate mai mari decât ventilatoarele de clasa I.

În plus, dispozitivele sunt fabricate cu diferite direcții de rotație față de conducta de aspirație:

• cele orientate spre dreapta se pot instala prin rotirea carcasei in sensul acelor de ceasornic;
• la stânga - în sens invers acelor de ceasornic.

Domeniul de aplicare al melcilor depinde în mare măsură de motorul electric: puterea acestuia și metoda de atașare la rotor:

• poate câștiga viteză direct pe arborele motorului;
• arborele acestuia este conectat la motor cu ajutorul unui cuplaj și fixat cu unul sau doi rulmenți;
• folosind o transmisie prin curea trapezoidala, cu conditia sa fie fixata cu unul sau doi rulmenti.

Restricții de utilizare

Este recomandabil să instalați ventilatoare radiale pentru deplasarea unor volume mari de mase gaz-aer, cu condiția ca acestea să nu conțină:

• explozivi;
• materiale fibroase și suspensii lipicioase în cantități mai mari de 10 mg/m 3 ;
• praf exploziv.

O condiție importantă de funcționare este regimul de temperatură mediu: nu trebuie să depășească -40 0 C până la +45 0 C. În plus, compoziția maselor de gaz-aer care trec nu trebuie să conțină agenți corozivi care contribuie la distrugerea accelerată a părții fluxului ventilatorului.

Desigur, pentru utilizarea în unele industrii, ventilatoarele sunt produse cu un grad ridicat de rezistență la coroziune, protecție împotriva scânteilor și schimbărilor de temperatură cu carcase și componente interne din aliaje de înaltă rezistență.

Corpul evantaiului de melc seamănă cu coaja acestei moluște. Acest echipament este utilizat într-o serie de unități industriale, construcții de locuințe, sisteme de ventilație Oh. Principiul de funcționare este forța creată de mișcarea de rotație a palelor rotorului, acestea pătrund în orificiile de intrare sub formă de melc, captează fluxul de aer și îl conduc prin orificiile de evacuare. Sunt situate la un unghi de 90 de grade față de orificiul de intrare.

Particularități

Un bun ventilator de melci DIY este realizat în acest proces munca de asamblare doar dacă cunoașteți designul. Instalarea și rotorul creează un cuplu pentru mișcarea aerului. Nevoia unui dispozitiv de evacuare crește atunci când spațiul este limitat, astfel încât instalarea are loc cu echipamente specializate. Carcasa ventilatorului este realizată sub formă de spirală și servește la dirijarea aerului.

Fanii de casă de acest tip au devenit foarte populari în ultima vreme. Cu toate acestea, în lipsa abilităților și a timpului necesar, achiziționarea echipament finit va deveni unul dintre cele mai bune opțiuni.

Pentru a crea un „melc” în partea interioară a suportului ventilatorului, trebuie să plasați un element radial - o roată atașată la instalație. Spațiul descărcat este creat de lamele de lucru curbate ale roții.

Masa de aer intră prin conducta de admisie. Presiunea de admisie scade și atrage aerul ambiant. Ca urmare a mișcării rapide a aerului într-o spirală, viteza în orificiul de evacuare crește semnificativ și se creează o presiune ridicată. Aerul curge rapid din conducta de evacuare. Dacă țeava este pe stânga, atunci rotorul se rotește în sensul acelor de ceasornic, dacă este pe dreapta, atunci în sens opus.

La asamblarea cu propriile mâini, se ia în considerare curbura lamelor „melc” utilizate.

Fire create

„melci” centrifugi – putere luată în considerare în trei poziții.

Ventilatoare de joasă presiune - nu mai mult de o sută de kg/cm pătrat. Temperatura nu mai mult de 80 °C. Ele sunt utilizate la echiparea atelierelor de producție și la construirea de case. „Melcii” sunt instalați pe acoperișuri.

Modele cu presiune medie - de la o sută la trei sute de kilograme pe centimetru pătrat.

Echipamente de înaltă presiune - trei sute până la două mii kg/centimetru pătrat. Fluxurile de aer de înaltă presiune din volutele de evacuare sunt de obicei situate în zonele de ardere a combustibilului diferite mărciîn încăperile cazanelor, în depozitele de combustibil și lubrifianți, în sistemele de conducte de aer ale atelierelor de vopsire.

Ventilatorul centrifugal „melc” necesită fixare fiabilă și fundație solidă. Pentru a evita vibrațiile, carcasa este fixată corespunzător. Ignorarea acestui fenomen va duce la defectarea dispozitivului.

Fă-o singur

Întrebarea este retorică, ceea ce necesită abilitățile unui sudor sau tinichigier în acest proces. La urma urmei, asamblarea se realizează din foi de metal de diferite grosimi.

Realizarea singur a palelor și apoi fixarea de înaltă calitate pe rotor este o sarcină destul de dificilă. Într-adevăr, dacă echilibrarea este dezechilibrată, ventilatorul se va sparge în bucăți din cauza rotației semnificative a rotorului în primele minute de funcționare.

Când se evaluează puterea și viteza de rotație, motorul electric este selectat corect. În acest caz, meșterii folosesc melci demontați din echipamente, aspiratoare și hote. Aceasta servește drept garanție pentru determinarea puterii și a parametrilor carcasei.

Asamblați ventilatorul „melc” pentru nevoile casniceîn atelier este posibil, va fi o sarcină fezabilă. În alte cazuri, se folosesc doar ventilatoare fabricate din fabrică.

Creare

Instrucțiuni pentru creare.

1. Calculați parametrii și dimensiunile echipamentelor viitoare. În același timp, sunt introduse plăcuțe amortizoare pentru a evita vibrațiile în timpul funcționării. Aceste măsuri vor ajuta la salvarea melcului.
2. Utilizarea materialelor disponibile la fabricarea unei carcase de ventilator din plastic sau placaj. Când efectuați lucrări de asamblare, asigurați-vă încă o dată că nu există goluri și cusăturile sunt sigilate.
3. Mai întâi trebuie să analizați circuitele de alimentare ale unității. Puterea este luată în considerare aici. Când puterea ventilatorului este mare, se folosește o transmisie cu curea. La puteri mici, se folosesc conexiuni arbore și rotor-cutie de viteze.
4. Se folosesc elemente de prindere, și anume plăci cu litera „P” pentru montarea pe corp. Este nevoie de o bază puternică pentru unitățile puternice.

Un ventilator de melc este unul dintre cele mai populare dispozitive care sunt folosite pentru a crea flux de aer cu densități mari. Această hotă are propriile caracteristici, nuanțe de design și principiu de funcționare care distinge melcul de alte sisteme.

Înainte de a asambla un ventilator de melci extrem de eficient cu propriile mâini, ar trebui să aflați despre caracteristici a acestui dispozitivși designul acestuia.

• Pentru a efectua mișcarea forțată a aerului, uneori vă puteți descurca cu un rotor și o unitate de putere care va roti elementul de lucru;
• Dacă spațiul este limitat, dar este absolut necesară o unitate de evacuare, echipamente specializate vin în ajutor;
• Cohleea este un corp realizat sub forma unei spirale;
• Misiunea corpului este de a îndeplini sarcinile canalului aerian;
• Melcii de bricolaj sunt destul de populari, dar atunci când nu există timp pentru a asambla sau nu au abilitățile adecvate, în mod obiectiv cea mai buna solutie va fi achiziționarea de echipamente finite;
• Pentru a crea un flux de aer, o componentă radială - o roată - este amplasată în interiorul structurii ventilatorului;
• Acest echipament radial se conectează la centrala electrică;
• Paletele de pe rotor sunt curbate, ceea ce le permite să creeze o zonă de descărcare atunci când se mișcă;
• Conducta de admisie a structurii servește la alimentarea cu aer sau alt mediu;
• Datorită mișcării de-a lungul carcasei spiralate, viteza de ieșire a aerului prin deschiderea de evacuare crește considerabil;
• Ventilatoarele cu bobine sunt rezistente la căldură, rezistente la coroziune și de uz general;
• Mișcarea palelor ventilatorului volute depinde de proiectarea echipamentului. O atenție deosebită trebuie acordată atenție locației țevii de evacuare. Dacă este pe stânga, atunci rotorul ar trebui să se rotească în sensul acelor de ceasornic sau invers;
• Atunci când alegeți sau asamblați un melc cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de câte lame sunt utilizate și care este curbura lor.

Fluxuri de aer create

Plănuiți să îl asamblați singur unitate de casă sau cumpărați o hotă de evacuare de tip volute gata făcută, cu siguranță ar trebui să țineți cont de caracteristicile fluxurilor de aer create. Și anume, ar trebui să fiți interesat de valoarea debitului, de care depinde în mare măsură domeniul de aplicare al melcului.

1. Joasă presiune. Fluxurile de aer de joasă presiune sunt utilizate pe scară largă în echipamentele și configurarea atelierelor de producție aparate electrocasnice. Temperatura aerului aici nu este permisă să depășească 80 de grade Celsius. De asemenea, melcii de joasă presiune nu sunt adaptați să lucreze în medii agresive.
2. Presiune medie. Ventilatoarele scroll de presiune medie se găsesc cel mai adesea în aspect sistem de evacuare folosit pentru transportul și îndepărtarea materialelor fine. Un exemplu izbitor este îndepărtarea cerealelor și a rumegușului.
3. Hipertensiune arterială. Hotele volute de înaltă presiune formează fluxuri de aer care curg către zonele de ardere diverse tipuri combustibil. Echipament cazan, lucrând la diferite tipuri combustibil, este echipat cu volute de înaltă presiune.

Un ventilator cu spirală sau centrifugal necesită o bază fiabilă. Carcasa trebuie fixată corespunzător pentru a nu crea vibrații. Unitățile industriale se caracterizează prin vibrații crescute. Dacă acest fenomen nu este prevenit, dispozitivul va eșua treptat.

Fă-o singur

Construirea unui ventilator de scroll nu este cel mai dificil lucru dacă decideți să preluați o unitate de casă cu propriile mâini.

1. Scop functional. Pentru a echipa o parte a încăperii cu un sistem de ventilație, zonă mică sau echipament, carcasa poate fi asamblată din materiale vechi. Dacă aceasta este o unitate centrifugă care se va forma curenții de aer pentru a asigura funcționarea echipamentului cazanului, atunci corpul este realizat manual pe baza oţel inoxidabil sau metal rezistent la căldură.
2. Putere. Acest parametru depinde direct de funcțiile pe care le va îndeplini unitatea centrifugă. Mulți meșteri acasă folosesc melci scoși din echipamente vechi, sisteme de ventilație, hote sau aspiratoare. Folosind o astfel de unitate, garantați un echilibru exact între putere și caracteristicile corpului.

Daca vrei sa faci un melc pt uz casnic, utilizați în interiorul atelierului, apoi puteți asambla singur dispozitivul. Toate celelalte situații implică necesitatea de a folosi numai melci dovediți în fabrică.

Pentru a asambla un ventilator eficient de melci de casă cu propriile mâini, va trebui să îndepliniți următoarele sarcini:

• Calculați dimensiunile echipamentelor viitoare. Dacă aceasta este o unitate centrifugă pentru instalare într-un spațiu restrâns, asigurați-vă că utilizați plăcuțe de amortizor. Acestea vor compensa vibrațiile generate în timpul funcționării sale și vor proteja voluta de uzura prematură. Dacă aceasta este o unitate staționară mare, protecția împotriva vibrațiilor are loc datorită greutății echipamentului și fixării acestuia;
• Faceți o carcasă de ventilator. Dacă nu aveți o cutie gata făcută, ideală pentru ventilator, folosiți materiale vechi. Plasticul, foile de placaj și oțelul sunt potrivite pentru aceste scopuri. Dacă decideți să luați foi de placaj, asigurați-vă că în timpul procesului de asamblare a structurii nu există absolut goluri și toate cusăturile sunt sigilate corespunzător;
• Gândiți-vă la diagrama unității de alimentare a melcului. Sarcina centralei este de a roti palele ventilatorului. Atunci când alegeți, luați în considerare câtă putere are melcul. Dacă este un ventilator centrifugal putere mare, utilizați o transmisie prin curea. ÎN instalatii mici este important să folosiți un arbore care conectează cutia de viteze a motorului de rotor;
• Folosiți elemente de fixare. Când instalați un ventilator scroll pe carcasa exterioară a structurii, utilizați în formă de U plăci de montaj. Dacă puterea unităților este impresionantă, atunci asigurați-vă că adoptați o bază masivă și durabilă;
• Minimizați zgomotul. O volută de mare putere se caracterizează prin faptul că un astfel de ventilator centrifugal emite destul de mult zgomot. Obiectiv cel mai bun mod protejați-vă de zgomotul melcului prin asamblarea echipamentului cât mai eficient posibil. După asamblarea cohleei, este problematică compensarea zgomotului. Cele mai zgomotoase modele sunt cele al căror corp este din plastic și metal. Carcasele din lemn reduc zgomotul melcului, dar sunt semnificativ inferioare omologilor lor din metal și plastic în ceea ce privește durata de viață.

Conform diagramei prezentate, puteți crea dispozitive de evacuare centrifugale putere diferită numiri pe cont propriu. Dacă este necesar, puteți face modificări la circuit, puteți schimba componente, puteți adăuga elemente auxiliare.

Cel mai important punct atunci când asamblați un ventilator cu propriile mâini este etanșarea fiabilă a tuturor cusăturilor din structură și protecția motorului în sine. De-a lungul timpului și odată cu utilizarea, un motor care nu are o protecție adecvată poate deveni expus la diverse resturi, praf, murdărie și umiditate. Nu este un secret că acest lucru duce la uzură, distrugerea treptată și defectarea echipamentului.