Locul de muncă este o verigă organizată și indivizibilă în producție și proces tehnic. Acesta trebuie întreținut de unul sau mai mulți muncitori și specialiști. ÎN conditii moderne locul de munca este dotat echipamentul necesar.
Fără un loc de muncă, este imposibil pentru orice specialist sau muncitor să lucreze. Aceasta este o zonă spațială a activității muncii.

ÎN lumea modernă, la locul de muncă:

• Dotat cu echipamentul de bază și auxiliar necesar;
• Determinat pe baza legislatiei muncii;
• Atribuit unuia sau mai multor angajați;
• Servește la efectuarea lucrărilor de producție și management.

Locul de muncă ocupă o parte din biroul sau zona de producție, pe care se află și instrumentele și obiectele de muncă necesare.

Locurile de munca sunt clasificate in functie de natura muncii prestate si de caracteristicile procesului de productie.
Locuri de munca sunt:

• Simplu - este deservit de doar 1 angajat dintr-o unitate. De exemplu, 1 programator deservește doar 1 computer;
• Multi-mașină - deservit de un angajat din mai multe unități.
  Astfel de locuri de muncă sunt comune în industria textilași inginerie mecanică. De exemplu, 5 războaie sunt deservite de 1 croitoreasă;
• Colectiv – 1 unitate este deservită de mai mulți muncitori. Astfel de locuri de muncă sunt tipice pentru industria chimică, metalurgică, petrochimică și o serie de industrii alimentare. Un exemplu de astfel de loc de muncă ar fi o laminor mare. Este deservit simultan de până la 120 de muncitori;
• Staționar – situat într-o anumită zonă și dotat cu uneltele și obiectele de muncă necesare.
  Tot ce ai nevoie pentru un flux de lucru de succes este la îndemâna ta. De exemplu, locul de muncă al unui contabil - există un computer, o imprimantă, un scanner și alte elemente de lucru.
• Mobil - se mișcă în funcție de locația obiectelor de muncă necesare.
  Un astfel de loc se mișcă împreună cu obiectele muncii, fără de care nu ar fi un loc de muncă. Un exemplu este o instalație de foraj. Ea se mută după locul de foraj.
• Spațial - salariatul are doar un loc limitat în zonă sau pur și simplu un loc unde trebuie să se prezinte în fiecare zi la începutul zilei de lucru sau la chemat de către superiorii săi.
  Astfel de locuri de muncă sunt determinate de natura muncii, nu de procesul de producție sau de mijloacele de muncă. De exemplu, explorare geologică sau pășunat. Angajatul nu are loc anume unde lucrează.
• Gratuit – un angajat poate folosi orice loc din birou și din spațiile de producție pentru activitățile sale de muncă.

Întreprinderea ar trebui să aibă exact atâtea locuri de muncă câte sunt prevăzute de natura muncii prestate și de specificul procesului de producție, precum și de volumul produselor produse.
O supraestimare a numărului de locuri de muncă duce la o creștere a costurilor iraționale pentru echipamentele, întreținerea și reparațiile acestora.

Cerințele obligatorii pentru locul de muncă sunt cuprinse în următoarele documente:

• Codul Muncii al Federației Ruse - codul conține multe referințe la locul de muncă. De exemplu, în art. 212 din Codul Muncii al Federației Ruse prevede că trebuie să respecte condițiile de muncă;
• GOST, SaNPins și alte reglementări - de exemplu, GOST 12.1.005-88 SSPT. „Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru”;
• Standarde internaționale.

Fiecare loc de muncă trebuie să fie înregistrat și să aibă propriul pașaport, care conține informații de bază despre acesta. În plus, este necesar să se efectueze în mod regulat certificarea locurilor de muncă.

Pune o întrebare unui avocat

și obțineți o consultație gratuită în 5 minute.

Exemplu: Am prestat recent servicii de mediere ca individual. Dar totul a mers prost. Am încercat să-mi recuperez banii, dar am fost acuzat de fraudă, iar acum ei amenință că mă vor da în judecată pe mine sau pe parchet. Cum ar trebui să fac față acestei situații?

După cum mulți oameni știu, locul de muncă este o parte integrantă a oricărei structuri de producție și tehnologice a unei organizații sau întreprinderi. Acest loc este dat Atentie speciala, deoarece eficiența procesului de producție și munca angajatului în ansamblu depinde de aceasta. Însă puțini știu că organizarea sa este supusă unor cerințe speciale, fără a lua în considerare care pot duce la consecințe grave, inclusiv amenzi și închiderea întreprinderii în sine.

Definiția locului de muncă

Într-o înțelegere generală, un loc de muncă este o zonă limitată în spațiul zonei generale de producție la o întreprindere (organizație) sau în afara acesteia, care este atribuită unuia sau mai multor angajați și este dotată cu toate echipamentele necesare pentru îndeplinirea sarcinilor atribuite. . Această definiție mulți oameni o confundă cu locul lor de muncă, ceea ce nu ar trebui făcut. Locul de muncă și locul de muncă sunt două lucruri diferite. Locul de muncă poate fi o fabrică, o fabrică, un spațiu de birou. Cu alte cuvinte, punctul în care angajatul vine în fiecare zi pentru a-și îndeplini sarcinile de serviciu.

Locul de muncă de producție: definiție și clasificare

Să ne uităm mai departe această problemă. Există așa ceva ca un loc de muncă de producție. Acesta este denumirea dată unei părți a unei zone de spațiu industrial (magazin sau departament) care este dotată cu toate echipamentele necesare (unelte, accesorii, mașini) pentru îndeplinirea sarcinilor de muncă (sarcini, muncă) de către unul sau mai mulți angajați.

Există mai multe tipuri de astfel de locuri, care sunt clasificate în funcție de:

• Funcții care trebuie îndeplinite într-o anumită zonă: locul de muncă al angajatorului, al angajatului și al altui personal.
• Profesii ale salariaților: locul de muncă al unui electrician, tehnolog, operator de mașini etc.
• Semnul repartizării responsabilităților de muncă: loc de muncă individual sau de grup (locul unui angajat sau, respectiv, grupul acestuia).
• Grade de automatizare a sarcinilor efectuate: manual, mecanizat, hardware, statie de lucru automatizata.

Organizarea locului de muncă

După cum puteți vedea, toate locurile de muncă au propriile lor caracteristici, care sunt direct legate de activitatea principală. Prin urmare, starea locului determină nivelul suplimentar al muncii. Mai mult decât atât: locul de muncă este o parte integrantă a mediului de lucru general. Un loc de muncă prost echipat poate afecta negativ bunăstarea, starea de spirit sau performanța unui angajat. În schimb, un loc bine echipat va îmbunătăți eficiența îndeplinirii sarcinilor necesare.

Organizarea locului de muncă poate include aproape tot ceea ce afectează performanța. Adică echipamente (mașini, calculatoare), iluminat, layout, întreținere. Dacă cel puțin unul dintre acești factori nu este luat în considerare sau luat în considerare incorect sau insuficient, nu trebuie să vă așteptați la un flux de lucru de înaltă calitate. Orice omisiune în organizație poate duce la pierderea timpului de lucru alocat muncii, la scăderea calității produselor fabricate sau a sarcinilor îndeplinite etc.

De aceea, pentru a preveni costurile nejustificate, marile întreprinderi realizează certificarea locurilor de muncă. Această procedură vă permite să verificați dacă locul de muncă respectă standardele și dacă sunt îndeplinite condițiile de muncă.

Cerințe la locul de muncă

În timpul certificării, specialiștii verifică:

• Spații în care se află locurile de muncă.
• Ventilatie si incalzire.
• Iluminare.
• Echipamente.
• Alte condiții la locul de muncă.

În timpul inspecției trebuie luate în considerare toate condițiile sanitare și epidemiologice. Ideal totul factori nocivi care afectează negativ sănătatea umană nu ar trebui să existe deloc sau cel puțin ar trebui reduse la minimum. Acestea includ diverse zgomote de la mașinile de producție, poluarea aerului din interior, tipul de iluminat ales incorect etc.

Dacă nu sunt luate în considerare cerințele pentru locul de muncă, o astfel de întreprindere este considerată nepotrivită pentru activități de muncă și poate fi închisă pentru o perioadă nedeterminată pentru a elimina factorii dăunători sau pentru totdeauna.

Securitatea și sănătatea în muncă

Pe lângă condițiile sanitare și epidemiologice, un factor important care determină dacă un loc de muncă este confortabil este siguranța. Securitatea și sănătatea la locul de muncă este sarcina principală nu numai a statului, ci și a angajatorului. În conformitate cu reglementările și legile Federației Ruse, precum și cu Constituția, fiecare angajat are dreptul de a lucra în condiții de siguranță și sănătos și trebuie să primească tot ce este necesar, inclusiv beneficii sociale etc.

Într-o întreprindere sau organizație cu mai mult de cincizeci de oameni, trebuie să existe serviciu special responsabil cu protectia muncii. Dacă numărul de angajați este mai mic, nu este nevoie să creați un serviciu. Dar, cu toate acestea, trebuie să fie prezent cel puțin un specialist responsabil cu protecția muncii.

Cerințe de securitate

Astfel de servicii sau specialiști responsabili cu securitatea și sănătatea lucrătorilor trebuie să facă totul pentru a oferi un mediu confortabil și sigur pentru îndeplinirea sarcinilor de serviciu. Pentru a face acest lucru, aceștia lucrează în trei direcții:

1. Instrucțiuni de siguranță înainte de a începe lucrul. Aceasta ar putea fi instrucțiuni orale, de exemplu, o conversație explicativă între maistrul de șantier și un nou angajat la fabrică.
2. Verificarea periodică a locului de muncă. Un exemplu excelent de loc de muncă este acela în care toți factorii nocivi sunt minimizați. Prin urmare, profesioniștii în siguranță ar trebui să inspecteze periodic locul de muncă pentru a găsi și elimina acești factori. De exemplu, un specialist poate observa un operator de mașină la locul de muncă pentru a determina dacă știe despre măsurile de siguranță în practică.
3. Instruire de securitate pentru lucrători. În acest scop implementăm programe speciale, care poate fi atât de natură obligatorie, cât și informativă. Aceasta include, de exemplu, agățarea de semne motivaționale care le amintesc oamenilor despre siguranța la locul de muncă.

Responsabilitățile angajatorului pentru protecția muncii

După cum am menționat mai devreme, protecția muncii la locul de muncă este o sarcină nu numai a statului, ci și a angajatorului. Fiecare manager trebuie să ofere controale de sănătate adecvate pentru lucrătorii care efectuează muncă grea sau care sunt expuși zilnic la substanțe periculoase reglementate de legislația muncii.

• crearea unui comitet de management al siguranței muncii;
• aprobarea instrucțiunilor privind regulile de siguranță în timpul lucrului;
• modificări ale normelor de siguranță;
• participarea la investigarea oricărui accident care are loc în timpul muncii;
• evaluarea conditiilor de munca;
• verificarea respectării angajaților cu normele de siguranță.

De asemenea, angajatul este obligat să știe despre protecția muncii

Pe lângă serviciul relevant și angajator, angajatul însuși este responsabil pentru asigurarea siguranței la locul său de muncă. Deci, în art. 214 Codul Muncii Federația Rusă a consemnat următoarele responsabilități ale unui lucrător în domeniul securității și sănătății în muncă:

1. Este responsabilitatea angajatului să fie conștient de fiecare metodă corectă de îndeplinire a unei anumite sarcini, măsuri de siguranță și primul ajutor în timpul unui accident de muncă. În plus, ar fi util să vă verificați cunoștințele despre cerințele de bază care se aplică protecției muncii la locul de muncă.
2. Angajatul trebuie să respecte regulile de siguranță prevăzute în instrucțiunile și actele relevante ale întreprinderii sau organizației.
3. Angajatul este obligat să folosească în mod corespunzător echipamentul de protecție în timpul lucrului.
4. Un salariat este obligat să sesizeze angajatorul sau altă persoană autorizată cu privire la situațiile care într-un fel sau altul pot pune în pericol viața și sănătatea.
5. Un angajat trebuie să fie supus unui control medical dacă este cerut de angajator sau de altă persoană autorizată, în conformitate cu legislația în vigoare a țării.

Proces tehnologic– aceasta este o parte a procesului de producție care conține acțiuni vizate pentru a schimba și (sau) a determina starea subiectului muncii.

Un proces tehnologic se poate referi la un produs, la părțile sale componente sau la metode de prelucrare, modelare și asamblare.

Obiectele muncii includ semifabricate și produse. Procesul tehnologic este împărțit într-o parte a operațiunilor tehnologice.

Funcționare tehnologică- Aceasta este o parte finalizată a procesului tehnologic, realizată la un singur loc de muncă. Operațiunea este asociată cu implementarea unei cantități legitime de muncă și este elementul principal al planificării și contabilității producției.

O operație tehnologică este împărțită în setări, poziții și tranziții. Partea principală a operației este tranziția, care este un set de procese pentru prelucrarea uneia sau a unui set de piese, cu același instrument sau setul acestuia, cu un mod constant.

Locul de muncă este înțeles ca o zonă, dotată cu mijloacele tehnice necesare, în care se desfășoară activitatea de muncă a unui executant sau a unui grup de artiști interpreți sau executanți, prestând în comun o singură muncă sau operațiune.

La locul de muncă, obiectivul principal al muncii este atins - producția de produse de înaltă calitate, economică și la timp sau finalizarea cantității de muncă stabilite.

Pentru atingerea acestui scop, la locul de muncă se impun cerințe tehnice, organizatorice, economice și ergonomice.

Din punct de vedere tehnic, locul de muncă trebuie să fie dotat cu echipamente avansate, echipamente tehnologice și organizatorice necesare, unelte, instrumente furnizate de tehnologie și vehicule de ridicare și transport.

Din punct de vedere organizatoric, echipamentele disponibile la locul de munca trebuie sa fie amplasate rational in zona de lucru; s-a găsit o opțiune pentru întreținerea optimă a locului de muncă cu materii prime, materiale, piese de prelucrat, piese, unelte, repararea echipamentelor și accesoriilor și îndepărtarea deșeurilor; Sunt asigurate condiții de muncă sigure și sănătoase pentru lucrători.

Pe plan economic, organizarea locului de muncă trebuie să asigure angajarea optimă a lucrătorilor, cel mai înalt nivel posibil de productivitate a muncii și calitatea muncii.

Cerințele ergonomice au loc la proiectarea echipamentelor, a echipamentelor tehnologice și organizaționale și a amenajării locului de muncă.

Procesul de muncă al unui angajat, indiferent de funcțiile pe care le îndeplinește, este caracterizat de modele inerente care determină:

Plasarea unui angajat în zona de lucru;

Poziția zonei de lucru;

Secvența, cantitatea și întinderea spațială a mișcărilor muncii care cuprind procesul de muncă;

Secvența intrării unei persoane în muncă;

Aspectul, creșterea și reducerea oboselii.

Locul de munca - zona spatiala a activitatii muncii:

Dotat cu echipamentul de bază și auxiliar necesar; - determinată pe baza standardelor de muncă și a altor standarde;

Atribuit unuia sau unui grup de lucrători pentru a îndeplini sarcini specifice de producție sau management.

Locurile de muncă variază:

După numărul de interpreți: locuri de muncă individuale și colective;

După tipul de producție: principal și auxiliar;

După tipul de producție: în masă, în serie și unică;

După gradul de specializare: universal, specializat și special;

După nivel de mecanizare: mecanizat, automatizat, pentru lucru manual;

După numărul de echipamente: o singură mașină, multi-mașină.

Post de lucru- este o secțiune a unei zone de producție dotată cu echipamente tehnologice pentru a găzdui un autoturism și destinată îndeplinirii uneia sau mai multor lucrări similare.

O postare include unul sau mai multe locuri de muncă.

La locul de muncă- este aria de activitate a executantului, dotata cu echipamente tehnologice, dispozitive si instrumente pentru efectuarea unei lucrari specifice.

Locurile de muncă dintr-o stație de diagnosticare sunt un sistem de legături indisolubil legate. Această legătură este determinată de unitatea procesului de producție, raportul proporțional al sarcinilor în schimburi la toate locurile de muncă, comunicarea conexiunilor industriale care furnizează aer comprimat, electricitate, lichid de răcire, lubrifianți etc.

Veriga principală în orice proces de producție este locul de muncă. La locul de muncă toate cele trei elemente ale procesului de muncă se reunesc și interacționează: obiectele muncii, instrumentele (mijloacele) de muncă și munca vie a lucrătorului - executant. În urma acestei interacțiuni, se creează noi valori de utilizare și produse de muncă (produse, bunuri și servicii). Prin urmare, organizării locurilor de muncă i se acordă o importanță capitală.

La locul de muncă- este o parte a spațiului de lucru, dotată cu mijloacele tehnice necesare producerii unui anumit tip de muncă, în care se desfășoară activitatea de muncă a unui executant sau a unui grup de artiști interpreți.

În interiorul locului de muncă iese în evidență zona de lucru - parte a spatiului in care se desfasoara toate actiunile principale de munca ale salariatului. Asupra zonei de lucru sunt impuse cerințe speciale: respectarea parametrilor antropometrici și biomecanici ai unei persoane, asigurarea unei poziții de lucru raționale din punct de vedere fiziologic, atingerea organelor corpului la obiectele de lucru, instrumente sau echipamente de control, precum și garantarea siguranței muncii. acțiuni și condiții de muncă inofensive. Cerințele pentru organizarea locului de muncă și a zonei de lucru sunt elaborate de știință - ergonomie.

Toate locurile de muncă sunt clasificate după o serie de semne.

După gradul de mecanizare:

Manual – lucrul se efectuează manual, folosind Unelte de mana(sau fără ea), fără utilizarea surselor de energie străine. De exemplu, găurirea unui obiect foreza rotit manual;

Mașină-manual - lucrul se efectuează cu o unealtă care utilizează surse externe de energie și este deplasată manual. De exemplu, găurirea unui obiect cu un burghiu electric;

Mecanizat - lucrul este efectuat de partea de lucru a mașinii controlată de un muncitor de la distanță, adică Energia umană este cheltuită doar pentru controlul părții de lucru a mașinii. De exemplu, lucrul la un excavator;

Automatizat - lucrul este efectuat de o mașină sau unitate conform unui program dat, fără participarea unui lucrător, care își păstrează funcțiile de pornire și oprire a echipamentului, de monitorizare a lucrării și, dacă este necesar, de configurare sau reajustare. De exemplu, lucrul pe mașini CNC;

Hardware - impactul asupra subiectului muncii se realizează din cauza termică, chimică, nucleară sau energie electrica V dispozitive speciale. Angajatul monitorizează doar progresul procesului și, dacă este necesar, îl ajustează. De exemplu, topirea fontei într-un furnal.

Pe baza specializării:

Specializată - la locurile de muncă dotate cu echipamente specializate se efectuează operațiuni sau tipuri de muncă aceleași sau similare;

Universal – diferite tipuri de muncă sunt efectuate la locurile de muncă.

Pe baza diviziunii muncii:

Persoană fizică – unde un angajat este angajat în mod constant;

Colectiv – unde procesul de muncă este realizat de un grup de muncitori.

După numărul de echipamente deservite:

O singură bucată;

Multi-unități.

Bazat pe stabilitate:

Staționar;

Mobil.

Există și alte criterii de clasificare, de exemplu, pentru minerit - deschis și subteran, pentru instalatori - la înălțime, la sol etc.

Procesul de producție al unei întreprinderi, al cărui rezultat final este lansarea produse terminate, constă dintr-un număr mare de procese parțiale de producție, care sunt etape de producție complete din punct de vedere tehnologic. Din punct de vedere organizatoric, procesele parțiale de producție sunt de obicei separate sub forma unor ateliere de producție, iar uneori sub forma unor secții de atelier. De exemplu, furnal, convertor de oxigen, ateliere de laminare ale unei întreprinderi metalurgice. Un proces parțial de producție constă dintr-un set de operațiuni de producție interdependente.

Operațiune de fabricație- o parte separată a procesului de producție, efectuată la un loc de muncă de către un lucrător sau un grup de lucrători. Operația se caracterizează prin constanța locului de muncă, subiectul muncii și componența interpreților. De exemplu, operația de eliberare a fontei dintr-un furnal, operația de suflare a oxigenului prin metal într-un convertor, operația de rulare pe o mașină de înflorire etc.

Clasificarea operaţiilor după gradul de mecanizare este similară cu clasificarea locurilor de muncă după aceleaşi criterii (manual, maşină-manual etc.).

Din punct de vedere tehnologic, o operațiune poate fi împărțită în instalații, tranziții (sau faze) și treceri.

Instalare- parte a operațiunii efectuate cu o singură piesă de prelucrat asigurată. Instalarea poate coincide cu o tranziție sau poate consta din mai multe tranziții.

Tranziție(fază) este o parte indivizibilă din punct de vedere tehnologic și organizatoric a unei operațiuni, efectuată într-un mod de funcționare constant al echipamentului sau folosind același instrument. Ca urmare a tranziției, are loc o schimbare tehnologică în subiectul muncii. O tranziție poate coincide cu un pasaj sau poate consta din mai multe pasaje.

Trecere– o parte a tranziției limitată la îndepărtarea unui strat de material prelucrat.

Dacă considerăm o operațiune ca un proces de muncă al unui muncitor, aceasta este împărțită în mișcări de muncă, acțiuni de muncă și tehnici de muncă.

Elementul primordial al procesului de muncă folosit în practica organizării și raționalizării muncii este mișcarea muncitorească.

Mișcarea muncitorească– o mișcare unică de către un lucrător a corpului, brațului, piciorului, degetului, etc. în timpul travaliului.

Acțiunea muncii– un ansamblu de mişcări de muncă efectuate continuu, având scop generalşi caracterizată prin constanţa factorilor materiale la momentul implementării lor.

Primirea muncii- un ansamblu de actiuni de munca care se succed continuu, constituind o parte finalizata a muncii cu factori materiali constanti.

În scopul organizării și standardizării, uneori practicile de muncă sunt combinate în complexe de practici de muncă.

Set de tehnici de muncă– un set de tehnici de muncă (parte a unei operațiuni de muncă), identificate în funcție de succesiunea tehnologică, sau în funcție de comunitatea factorilor care influențează momentul implementării lor.

2.3 Organizarea locurilor de muncă

Organizarea locurilor de muncă este baza pentru organizarea procesului de muncă. Fiecare, de la președinte la mecanic, are meseria lui. Dar oricât de diverse sunt locurile de muncă, sunt comune cerințe obligatorii la organizarea locurilor de muncă. Aceste cerințe pot fi exprimate în trei cuvinte: echipament, aspect, service.

Echipamente la locul de muncă– totalitatea echipamentelor de muncă amplasate pe acesta: echipamente tehnologice și auxiliare principale, echipamente tehnologice și organizatorice, echipamente de comunicații și semnalizare, echipamente de protecție și siguranță a muncii.

Aspectul locului de muncă– amplasarea spațială a tuturor mijloacelor de producție interconectate funcțional, a obiectelor de muncă și a lucrătorului însuși. În același timp, amplasarea mijloacelor și obiectelor de muncă nu ar trebui să creeze condiții înghesuite la locul de muncă; nu provoacă mișcări și mers inutile ale lucrătorului, mișcări ale obiectelor de muncă, echipamentelor, produselor finite.

Întreținerea locului de muncă- un sistem de măsuri pentru asigurarea locului de muncă cu mijloacele și obiectele de muncă necesare implementării procesului de muncă.

Sistemul de întreținere la locul de muncă este instalat ținând cont de caracteristicile specifice (condiții organizatorice și tehnice, tip de producție, complexitatea produselor etc.)

Într-o producție mare și bine organizată, există până la 10 funcții de service:

Lucrări de producție și pregătire (repartizarea muncii între locurile de muncă, achiziționarea pieselor și materialelor de prelucrat, furnizarea documentației, producerea diverselor materiale auxiliare);

Instrumental (asigurarea producției cu instrumente și dispozitive);

Reglarea (reglarea, reglarea, reajustarea și subajustarea echipamentului);

Energie (furnizarea atelierelor, șantierelor și locurilor de muncă cu energie și întreținere de revizie a echipamentelor energetice);

Reparatii (intretinerea si repararea echipamentelor si accesoriilor);

Control (controlul calității produselor sau lucrărilor, precum și acceptarea, testarea și analiza materiilor prime, materialelor, semifabricatelor și componentelor);

Transport (livrarea de materii prime, materiale, semifabricate și componente la locurile de muncă, deplasarea obiectelor de muncă între locurile de muncă, îndepărtarea deșeurilor de producție, transportul produselor finite la un depozit sau consumator);

Reparatii si constructii (constructie, reparatii si intretinere cladiri, structuri, cai de acces si alte comunicatii);

Gospodărie (menținerea curățeniei în producție și spații casnice, furnizarea de fonduri protectie personala, bând apă, precum și toate tipurile de servicii de consum în producție).

Depozit (depozitare: unelte de muncă, materii prime, consumabile, combustibil, obiecte de muncă, unelte și echipamente, materiale auxiliare, produse finite).

Organizarea întreținerii locului de muncă maxim trebuie să îndeplinească cerințele:

1. Delimitarea clară și separarea funcțiilor de serviciu de producția principală. Transferul funcțiilor de serviciu de la lucrătorii de producție la lucrătorii de sprijin.

2. Asigurarea planificării sistemelor de servicii bazate pe coordonarea cu planificarea operațională și a producției.

3. Natura activă și preventivă a organizației de servicii.

4. Caracterul cuprinzător și coordonat al serviciului.

5. Organizarea rațională a muncii și a locurilor de muncă ale personalului de serviciu.

6. Furnizarea de servicii de înaltă calitate.

7. Comunicare regulată și fiabilă între principalele locuri de muncă de producție și personalul de service.

Îmbunătățirea organizării serviciilor la locul de muncă include studiu și analiză sistem existent, proiectarea și implementarea de noi sisteme raționale de întreținere a locului de muncă.

Nivelul de organizare a muncii pe departamente (K ORG) este determinat ca valoare medie geometrică din coeficienții care caracterizează cuantificare elemente individuale organizarea muncii:

K ORG = (K 1 × K 2 × ... K n) 1 / n (2.1)

unde K 1, K 2, ... K n sunt coeficienții nivelului de organizare a muncii a elementelor individuale ale NOT.

1. Coeficientul diviziunii muncii a muncitorilor (K RT):

K RT = 1 – [T NC / (T SM × H SP - ∑ T POT)] (2.2)

unde T NZ – cheltuială de timp neprevăzută de sarcină sau tarif și carte de referință pentru calificare, min.;

T SM – durata schimbului, min.;

N SP – numărul lucrătorilor de pe listă (compunerea înregistrării), persoane;

∑ T POT – pierderea totală a timpului de lucru, min.

2. Coeficientul de mecanizare a muncii (K FUR):

K FUR = H FUR / H SP (2,3)

unde H MEX este numărul de muncitori care lucrează la lucru mecanizat, oameni;

3. Coeficientul de raționalitate al metodelor de lucru (K RPT):

K RPT = 1 – [(T S – T PR) × Q / (T SM × H SP)] (2,4)

unde Т С – timpul mediu petrecut pentru efectuarea unei operații, min.;

T PR – timpul petrecut pentru efectuarea unei operații de către un lucrător avansat, min.;

Q este volumul de muncă efectuat în măsurarea fizică.

4. Coeficientul de organizare la locul de muncă (KORM);

TO ORM = CH TRM / CH SP (2,5)

unde H TRM este numărul de lucrători angajați la locurile de muncă care îndeplinesc cerințele proiecte standard, oameni

5. Raportul de serviciu al angajaților (QO);

K O = 1 – [T NO / (T SM × H SP × s)] (2,6)

Unde TNO – pierderi totale datorate întreținerii intempestive a locurilor de muncă, min.;

c este numărul de schimburi în care a fost efectuată observația.

6. Coeficient de standardizare a muncii (K NT);

K NT = H NT / (H SP × K VN) (2,7)

Unde CH NT este numărul de angajați care lucrează în muncă reglementată (conform standardelor: timp, producție, număr, serviciu), oameni;

K VN – coeficient de conformitate cu standardele actuale.

7. Coeficientul conditiilor de munca (K UT);

K UT = ∑(K UT n × n n) / ∑ n n (2,8)

unde K UT n este coeficientul condițiilor de muncă la al n-lea loc de muncă;

n n – numărul de locuri de muncă.

8. Coeficientul disciplinei muncii (K TD):

K TD = × (2,9)

unde T VP este suma pierderilor din timpul de lucru în cadrul schimbului cauzate de încălcări ale disciplinei muncii, min.;

T CD – suma pierderilor zilnice de timp de muncă cauzate de încălcări ale disciplinei muncii, min.;

În PL - fondul de timp de lucru planificat per lucrător pentru perioada observată, zile.

9. Coeficientul activității creative a angajaților (KTA);

K TA = H TA / H SP (2,10)

unde HTA este numărul de angajați implicați în raționalizare și munca inventiva.

Exemplul 2.1 Determinați nivelul de organizare a muncii a locului de producție pentru anul, folosind următoarele date inițiale:

Numărul de muncitori de pe șantier este de 100 de persoane.

incl. - pe lucru mecanizat – 85 persoane.

Participa la raționalizare și muncă inventiva - 70 de persoane;

92 de persoane lucrează în locuri de muncă reglementate;

Angajați în locuri de muncă care îndeplinesc cerințele proiectelor standard - 87 de persoane.

Fondul de timp de lucru planificat pentru un lucrător pe an este de 1810 ore. Coeficientul de îndeplinire a normelor K VN = 1,12.

1. Coeficientul de mecanizare a muncii (K FUR):

K BLANĂ = 85 / 100 = 0,85

2. Coeficientul de organizare a locului de muncă (KORM);

K ORM = 87 / 100 = 0,87

3. Coeficientul de standardizare a muncii (K NT);

K NT = 92 / (100 × 1,12) = 0,82

4. Coeficientul activității creative a angajaților (KTA);

K TA = 70 / 100 = 0,70

5. Nivelul de organizare a muncii la șantier:

K ORG = (0,85 × 0,87 × 0,82 × 0,7) 1 / 4 = 0,807

Precondiții metodologice pentru planificarea la organizarea locurilor de muncă sunt formate - ergonomie, știința legilor interacțiunii complexului „om – mașină – mediu” („h – m – s”) ca un singur sistem.

Ergonomie studii funcţionalitate persoană în procesele de muncă pentru a crea pentru el conditii optime lucru care este asigurat de conformitatea echipamentelor, proces tehnologicși echipamente cu caracteristici fiziologice, psihofiziologice și psihologice ale unei persoane.

Proprietățile ergonomice ale unei persoane se caracterizează prin proprietățile sale antropometrice, psihologice, fiziologice și igienice care determină eficacitatea activităților sale în sistemul „Om - Mașină - Mediu”, considerate în întregime.

În sistemul „Ch – M – S”, este necesar să se coordoneze caracteristicile în următoarele domenii:

Spațial;

Temporar;

informativ;

Energie.

Coordonarea spațială presupune organizarea spațiului în care o persoană își desfășoară activitățile (zona de lucru, locul de muncă, atelier etc.), precum și organizarea în spațiu a mișcărilor și mișcărilor persoanei însuși (zone de acces, accesibilitatea comenzilor etc.). Coordonarea spațială este asociată cu factori antropometrici, fiziologici și igienici.

Aprobare temporară– luând în considerare caracteristicile temporale ale unei persoane și dinamica temporală a performanței, caracterizată prin timpul de mișcare, timpul de reacție, timpul de urmărire, precum și modurile de lucru și odihnă, creșterea și scăderea performanței în timpul unei ture etc.

Coordonarea informatiilor– asociate cu factori psihologici: evaluarea cantității de informații, debitului, imunitatea la zgomot a diferitelor canale de comunicare umane, diverse organe sentimente și sistem nervos persoană pe baza stabilirii fluxurilor informaţionale optime din diverse mijloace indicații, indicatoare, semnale sonore etc.

Reconciliere energetică– se asociaza cu influenta travaliului asupra sistemului muscular, cardiovascular pe baza stabilirii volumului optim de activitate motorie, externa munca mecanica, amploarea efortului muscular, determinarea gradului de anduranta a anumitor grupe musculare etc.

Numai sub rezerva acordului cu privire la caracteristicile echipamentelor de la locul de muncă și mediu inconjurator pe care se poate conta cu caracteristicile unei persoane Eficiență ridicatăși fiabilitatea procesului de lucru. Un loc de muncă bine organizat este unul dintre factorii satisfacției în muncă și stimulează munca foarte productivă.

2.4 Clasificarea costurilor cu timpul de lucru

Baza studierii costurilor cu timpul de lucru este clasificarea adecvată a acestor costuri în categorii. Stabilirea costurilor cu timpul de lucru asigură:

Studiul stării organizării muncii și al utilizării timpului de lucru;

Identificarea timpului de lucru pierdut și a cauzelor acestuia;

Stabilirea gradului de necesitate și fezabilitate specii individuale timpul petrecut în îndeplinirea unui anumit loc de muncă;

Proiectarea unor procese raționale de muncă individuale și colective;

Studiul și analiza utilizării timpului de funcționare a echipamentului în raport cu timpul de lucru al executantului;

Stabilirea costurilor cu forța de muncă standardizate pentru a finaliza un anumit loc de muncă.

Există clasificări ale costurilor cu timpul de lucru: executantul muncii (angajat) și utilizarea echipamentului. Clasificarea timpului petrecut de către executant este dată în Anexa A.

Costurile de timp sunt următoarele:

Timp de lucru pentru finalizarea unei sarcini de producție(VPZ) este timpul petrecut de lucrător pentru pregătirea și îndeplinirea directă a sarcinii atribuite.

Timp pregătitor și final(PZ) este timpul petrecut de un lucrător pregătindu-se pentru a îndeplini o anumită lucrare și acțiuni asociate cu finalizarea acestuia. Acest tip de costuri cu timpul de lucru include: timpul pentru primirea unei sarcini, obținerea unui instrument, familiarizarea cu CTD-ul, curățarea locului de muncă după finalizarea unei sarcini, predarea produselor BTK, predarea sculelor la magazie etc.

Particularitatea timpului pregătitor și final este că valoarea acestuia practic nu depinde de cantitatea de muncă efectuată conform misiunii (comandă de lucru, comandă).

Timp de funcționare(OP) este timpul petrecut direct pentru efectuarea unei anumite lucrări (operație), repetată cu fiecare unitate de produs sau un anumit volum de produs (sau muncă).

Timp principal(O) este timpul petrecut de un lucrător pentru o schimbare calitativă sau cantitativă a subiectului muncii (forma, mărimea, aspect, chimic sau proprietăți mecanice etc.), starea și poziția sa în spațiu. Acest proces poate fi efectuat direct de muncitor sau sub supravegherea acestuia.

Timp auxiliar(B) este timpul alocat activităților care asigură finalizarea lucrării principale. Se repetă cu fiecare unitate de producție sau cu un anumit volum al acesteia.

Timp de serviciu la locul de muncă(TO) este timpul petrecut de un lucrător pentru îngrijirea și întreținerea postului de lucru într-o stare care să permită o muncă sigură și productivă în timpul schimbului.

Timp întreținere (Tehnologia) este timpul petrecut de un lucrător pentru îngrijirea locului de muncă, a echipamentelor și a uneltelor.

Timp de serviciu organizațional(Org) este timpul petrecut de lucrători menținând locul de muncă în condiții de siguranță și de lucru.

Timpul de monitorizare activă a funcționării echipamentului- acesta este timpul în care un lucrător urmărește îndeaproape funcționarea echipamentelor sau progresul unui proces tehnologic. În acest caz, lucrătorul nu prestează muncă fizică, dar prezența lui la locul de muncă este necesară.

Timpul de observare pasivă a funcționării echipamentului- acesta este timpul în care nu este necesară monitorizarea funcționării echipamentelor sau a procesului tehnologic, dar lucrătorul o realizează din lipsa altor lucrări.

Timp de lucru ocazional(VSR) este timpul petrecut de un lucrător pentru a efectua o muncă neintenționată sarcina de productie, dar cauzate de nevoile de producție.

Timp de lucru neproductiv(VNR) este timpul petrecut de un muncitor pentru a efectua o muncă neprevăzută de sarcina de producție, motiv pentru care este calificarea insuficientă a lucrătorilor sau deficiențele în organizarea producției.

Timp de pauză datorită tehnologiei și organizării procesului de producție(PT) este timpul, a cărui nevoie este cauzată de specificul procesului tehnologic sau al organizării producției.

Timp de întreruperi cauzate de deficiențe în organizarea producției(PNP) este timpul de întreruperi în muncă cauzate din motive organizatorice sau tehnice.

Timp de pauze cauzate de încălcări ale disciplinei muncii(PND) este timpul pauzelor de muncă cauzate de încălcări ale reglementărilor muncii.

Pe lângă timpul petrecut, conform clasificării de mai sus, atunci când se analizează costurile timpului de lucru, standardizarea distinge timpul suprapus și cel care nu se suprapun.

Timp suprapus– acesta este timpul în care lucrătorul efectuează tehnici de muncă în perioada respectivă funcţionare automată echipamente. Timpul suprapus poate fi timpul primar (observare activă) și auxiliar, precum și timpul legat de alte tipuri de cheltuieli cu timpul de lucru (de exemplu, deservirea locului de muncă).

Nu se suprapune timpul este timpul pentru efectuarea lucrărilor auxiliare când echipamentul este oprit (inoperant).

Locul de munca este veriga primara in structura de productie si tehnica a oricarei intreprinderi, necesara implementarii procesului de management, intretinere si productie. În această zonă se combină toate aceste elemente și se atinge scopul final al muncii - se produc produse finite, se oferă servicii etc. La orice întreprindere, organizare adecvată la locul de muncă. Acest lucru va permite utilizarea cât mai eficientă a forței de muncă, precum și a instrumentelor și mijloacelor de producție. Toate acestea vor afecta în cele din urmă costul produselor finite, calitatea acestora, precum și mulți alți indicatori economici.

Definiție

Locul de muncă este o zonă care este atribuită fiecărei unități individuale de personal a întreprinderii. Aceasta poate fi o zonă specifică spațiile de producție, pe care ridicarea și transportul, tehnologic sau echipament auxiliar. Cel mai adesea, astfel de zone sunt atribuite unui grup de lucrători.

Aici are loc orice parte a procesului de producție. Anumite caracteristici fiecare loc de muncă are. Acest lucru se datorează specificului procesului de producție, precum și varietății formelor pe care le are munca specifică. Dar starea locurilor de muncă la întreprindere indică nivelul

Cerințe primare

Locul de muncă este acea zonă a întreprinderii în care își desfășoară activitatea unul sau mai mulți interpreți activitatea muncii folosind cele instalate chiar acolo mijloace tehnice. În astfel de zone, obiectivul principal al întregii producții este atins. Constă în îndeplinirea standardelor tehnologice stabilite, precum și în producția la timp, de înaltă calitate și economică a produsului final. Pentru a atinge acest obiectiv, anumite cerințe trebuie îndeplinite deja atunci când locul de muncă al angajatului este organizat. Acest lucru va permite utilizarea cât mai rațională a omului și resurse materiale. Printre cerințele existente se numără:

• organizatoric;
• tehnic;
• ergonomic;
• economic.

În ceea ce privește cerințele organizatorice, pentru a le îndeplini, fiecare loc de muncă trebuie să fie amplasat rațional în zona în care se desfășoară procesul tehnologic. Acest factor influențează performerul. În plus, angajatorul trebuie să găsească cea mai acceptabilă opțiune în care se va desfășura lucrări raționale. Acest lucru va permite antreprenorului să furnizeze neîntrerupt antreprenorului materiale și materii prime, piese și piese de prelucrat, precum și unelte. Îndeplinirea cerințelor organizaționale va permite, în cel mai scurt timp posibil, efectuarea reparațiilor echipamentelor și echipamentelor, îndepărtarea deșeurilor și, de asemenea, asigurarea inofensivei și conditii sigure pentru o persoană.

Din punct de vedere tehnic, este necesar să se instaleze echipamente avansate la locul de muncă. Toate instrumentele, uneltele și echipamentele de ridicare ar trebui să fie amplasate aici. vehicule, pe care procesul tehnologic o cere.

Trebuie efectuat în etapa de proiectare a echipamentului, precum și la planificarea locului de muncă. Acest lucru va reduce oboseala executantului în timpul repetiției lungi și monotone a unui anumit tip de mișcare.

Pe lângă toate cele de mai sus, este nevoie de angajarea optimă a interpretului. Și pentru aceasta, atunci când se organizează un loc de muncă, trebuie să se țină cont de toate cerințele economice. Acest lucru va afecta nivelul productivității muncii, precum și calitatea produsului final.

Clasificare

Locul de muncă uman este o zonă diversă, adesea specifică și unică. De aceea, nu există cerințe uniforme pentru aspectul, echipamentul și întreținerea acestuia. Totul depinde de producția specifică, precum și de industria căreia îi aparține. Locurile de muncă pot fi clasificate numai aproximativ în funcție de principalele lor trăsături distinctive. Acest lucru vă va permite să aplicați Cerințe generaleși regulile care există în cadrul fiecărui grup.

Una dintre cele mai elementare caracteristici de clasificare este nivelul de automatizare și mecanizare a muncii efectuate. Potrivit acestuia, zonele în care artiștii executanți își îndeplinesc sarcinile atribuite sunt împărțite în cinci grupuri. Să le aruncăm o privire mai atentă.

Locuri de muncă care utilizează muncă manuală

În aceste zone de producție, produsul final este rezultatul aportului de energie al muncitorului. Executantul efectuează operațiuni de muncă folosind unelte de mână. Un exemplu ar fi asamblarea mecanismelor și componentelor fără utilizarea instrumentelor, excavarea solului cu o lopată sau un pic etc. Tot ceea ce se realizează la astfel de locuri de muncă necesită o forță de muncă foarte mare și performanta scazuta. Desigur, acest lucru nu este profitabil pentru companie. Cu toate acestea, este imposibil de exclus complet din procesul tehnologic muncă manualăși, în consecință, astfel de locuri de muncă. De exemplu, acestea devin necesare la repararea echipamentelor instalate într-o zonă dată.

Locuri de muncă pentru muncă manuală-mașină

În aceste zone de producție, produsul final este produs folosind diverse mecanisme. Cu toate acestea, aici, pe lângă mașini, este imposibil să faci fără participarea unei persoane care renunță la o parte din costurile sale energetice. Un exemplu de astfel de producție sunt plăcile de rindeluit avion electric sau tăierea lemnului folosind un ferăstrău circular.

Locuri de munca pentru munca mecanizata

Ele sunt create atunci când toate etapele procesului tehnologic sunt efectuate folosind mecanisme și mașini. Rolul unei persoane în acest caz este de a gestiona aceste mijloace de muncă și de a controla calitatea produselor.

Această grupă de locuri de muncă diferă de cele două anterioare prin aceea că executantul, în timpul îndeplinirii sarcinilor de serviciu, își cheltuiește propria energie doar pe mișcări auxiliare. Un exemplu în acest sens ar fi conducerea unui vehicul, a unei mașini de cusut etc.

Productie automatizata

Dacă toate operațiunile tehnologice sunt efectuate de mașini sau mecanisme automate, atunci rolul unei persoane se reduce doar la pornirea lor, precum și la oprirea și monitorizarea producției de produse. În acest caz, se creează un loc de muncă automatizat. Aceasta poate fi o zonă destul de mare pentru ca un operator să întrețină mai multe mecanisme automate.

Stație de lucru hardware

Această zonă diferă de cele care există în producția mecanizată și automatizată. Aici exista echipamente (dispozitive) speciale care convertesc energia termica, electrica sau chimica pentru a obtine produsul final. În acest caz, ca și în producția automată, o persoană trebuie doar să observe funcționarea echipamentului, monitorizând citirile instrumentului.

Altă clasificare

Alocarea locurilor de muncă pe grupuri se poate realiza în funcție de:

1. și repetabilitatea operațiunilor proceselor tehnologice. Aceste locuri de muncă sunt create în producție unică și în serie, în masă și pe scară largă.
2. Grade de specializare.
3. Locație permanentă. În același timp, se disting un loc de muncă mobil și unul stabil (staționar). Acest lucru va avea, de asemenea, un impact asupra organizării muncii lor. Este necesară o zonă stabilă, de exemplu, în inginerie mecanică atunci când se întrețin mașini. Ce echipament este folosit pentru a crea un loc de muncă staționar? Acestea sunt unități grele, de dimensiuni mari și complexe. La crearea locurilor de muncă mobile, se are în vedere utilizarea unui portabil unealtă uşoară, precum şi mijloacele destinate mişcării acestuia. În acest caz, puteți aloca un loc de muncă permanent. Aceasta este zona în care interpretul rămâne continuu mai mult de două ore ale sale zi de lucru sau mai mult de 50% din acest timp. Locul de muncă poate fi, de asemenea, volubil. Aici interpretul stă, respectiv, mai puțin de două ore odată sau mai puțin de 50% din timpul său de lucru.
4. Numărul de interpreți. În acest caz, se disting locurile de muncă colective (de echipă) și cele individuale.
5. Numărul de unități deservite echipamente tehnologice. De exemplu, există locuri de muncă cu mai multe mașini și cu o singură mașină.
6. Funcții de executare. Deci, sunt locuri de muncă pentru specialiști și angajați, manageri, securitate etc.
7. Profesii de interpret. De exemplu, locul de muncă al unui medic sau al unui contabil, al unui mașinist sau al unui tâmplar.
8. Locații (în interior sau în aer liber).
9. Schimbări (1-, 2-, 3- și 4-ture).
10. Timpul de utilizare (temporar sau permanent).

Organizarea locurilor de munca

Înainte de începerea oricărui proces de producție, este necesar să se realizeze un sistem de măsuri care vizează dotarea cu obiecte și mijloace de muncă a zonei în care executantul își îndeplinește sarcinile de muncă. Cu alte cuvinte, trebuie făcută pregătirea locului de muncă. Acest lucru va asigura o funcționare optimă sistem complex, care include omul, mașina și mediul. Numai dacă sunt îndeplinite condițiile de consistență a acestor parametri, procesul de muncă va fi fiabil și foarte eficient.

Pentru a crea o postură de lucru confortabilă, precum și sarcini optime pe toți mușchii umani, va trebui să aplicați cunoștințele caracteristici antropologice. În același timp, se efectuează o examinare ergonomică a locurilor de muncă, unde se iau în considerare caracteristicile fiziologice ale artiștilor interpreți și se evaluează mișcările acestora.

În plus, toate obiectele situate în această zonă trebuie să aibă astfel de forme, culori, dimensiuni care ar corespunde cu caracteristicile auditive, tactile, vizuale și alte caracteristici mentale și fiziologice ale unei persoane. Iluminare și umiditate, zgomot și temperatură, emisie de praf și vibrații - toate acestea trebuie luate în considerare și atunci când tocmai se proiectează un loc de muncă mobil sau permanent. Acest lucru vă va permite să respectați toate cerințele sanitare și igienice care sunt dezvoltate de legislația în vigoare pentru a asigura siguranța și condiții sănătoase muncă.

Organizarea locurilor de muncă cote

Angajarea și angajarea sunt elemente cheie integrare socialași independența economică a acelor persoane ale căror oportunități sunt limitate. Pentru cei care au nevoie în mod special protectie socialași întâmpină dificultăți în ocuparea posturilor disponibile la întreprinderi, legea stabilește o anumită cotă. Ea denotă numărul minim de locuri de muncă pe care un angajator trebuie să-l aloce unui astfel de grup de cetățeni. Mai mult, angajarea unor astfel de persoane este responsabilitatea oricărei întreprinderi, indiferent de forma organizatorică și juridică a acesteia.

Un loc de muncă bazat pe cote este o garanție suplimentară de angajare pentru cetățeni. Crearea lui îi protejează de șomaj pe cei care au o competitivitate scăzută pe piața muncii.

O organizație cu mai mult de o sută de angajați trebuie să aibă mai mult de un loc de muncă bazat pe cote. Aceasta este responsabilitatea angajatorului. Este consacrat în legea „Cu privire la protecția socială a persoanelor cu dizabilități în Federația Rusă”. Care ar trebui să fie numărul cotei de locuri de muncă? Aceasta se stabilește după calcul (de la 2 la 4 la sută din numărul mediu de angajați).

Aspectul locului de muncă

Zona în care se află interpretul trebuie să fie plasată corespunzător în spațiu. În același timp, este important ca acesta să fie interconectat funcțional cu echipamente, mijloace de producție, obiecte de muncă și tot ceea ce este necesar procesului de muncă. Atunci când planificați un loc de muncă, este necesar să aranjați obiectele și instrumentele astfel încât executantul să nu fie nevoit să facă mișcări inutile. Acest lucru va reduce oboseala și va crește eficiența muncii.

Dispunerea locului de muncă trebuie realizată ținând cont de cerințele ergonomice. Acestea prevăd formarea rațională a zonelor de lucru, precum și alegerea unei astfel de opțiuni pentru plasarea instrumentelor și materialelor care să ofere lucrătorului spațiul operațional necesar și, în același timp, să economisească spațiul de producție.

Efectuarea analizei postului

În managementul personalului la orice întreprindere se pot distinge anumite etape. Prima dintre acestea implică analiza postului. Acest lucru trebuie făcut pentru a proiecta aceste zone și pentru a îmbunătăți calitatea vieții profesionale.

Analiza este diferențierea locului de muncă. În procesul de desfășurare, sunt studiate sarcinile care sunt rezolvate de executant, precum și cerințele de bază pentru educație, responsabilitate și experiență necesare desfășurării activităților de muncă în acest loc.

Pentru a colecta informațiile necesare, se poate folosi una dintre cele patru metode:

• interviu (interviu);
• observare;
• studiu;
• alcătuirea unei liste de responsabilități ale angajaților.

Când utilizați una dintre aceste metode, în primul rând, ar trebui să colectați date despre zona în care executantul își îndeplinește sarcinile și apoi să studiați procesul de producție în sine.

Certificarea locurilor de munca

Federația Rusă prevede obligația angajatorului de a efectua evaluări periodice ale condițiilor de muncă în acele zone în care artiștii executanți își îndeplinesc sarcinile atribuite. locurile sunt activități în timpul cărora sunt identificați factori nocivi și periculoși care reprezintă o amenințare pentru sănătatea umană.

Procedura pentru efectuarea unei astfel de evaluări și înregistrarea rezultatelor acesteia este consacrată în ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale din Rusia, emis la 26 aprilie 2011. Conform acestui document, un loc de muncă este supus certificării în cazul în care:

• se operează mașinile, echipamentele, instalațiile, mecanismele, dispozitivele și vehiculele și, de asemenea, sunt reglate, reparate și testate;
• există surse de pericole care au un efect dăunător asupra oamenilor;
• materialele și materiile prime sunt depozitate, mutate și utilizate;
• folosit manual, mecanizat sau

Certificarea locurilor de muncă reprezintă activități care pot fi:

• primar;
• repetat;
• neprogramat.

sistem 5S

Există o anumită tehnică care vă permite să organizați corect și rațional spațiul zonei de lucru. Se numește sistemul 5S la locul de muncă. Această tehnică își propune să creeze condiții optime care să vă permită să mențineți ordinea și curățenia, să mențineți acuratețea și, de asemenea, să economisiți energie și timp. 5S este un instrument de producție slab dezvoltat de Toyota în anii de după război. Introducerea acestei metodologii la întreprindere este pas important pe drumul spre creşterea competitivităţii mărfurilor pe care le produce. La urma urmei, numai într-un mediu ordonat și curat este posibil să se producă articole de înaltă calitate, care să îndeplinească toate cerințele clienților. Metodologia 5S creează premise reale pentru aceasta. Este format din cinci etape succesive.

La prima dintre ele, sortarea este efectuată cu îndepărtarea ulterioară a tuturor articolelor inutile aflate la locul de muncă. Acest lucru va avea, fără îndoială, un impact asupra îmbunătățirii securității și culturii muncii. Toți angajații ar trebui să fie implicați în sortarea și identificarea articolelor care nu sunt necesare procesului tehnologic. În continuare, articolele în exces sunt eliminate sau transferate în zonele de depozitare.

Al doilea pas al tehnicii este menținerea ordinii și autoorganizarea. În același timp, fiecare lucru trebuie să-și aibă locul lui. Toate articolele sunt amplasate într-o zonă accesibilă fiecărui utilizator. Pentru căutare rapidă instrumentul potrivit sau alt lucru ar trebui marcat.

Al treilea pas al tehnicii implică curățarea sistematică a locului de muncă și menținerea curățeniei. Se creează un anumit sistem unde nimic altceva nu este poluat. În fiecare dintre zonele de lucru se efectuează curățare frecventă și regulată. În plus, toate uneltele sunt în stare bună și în locuri unde pot fi găsite cu ușurință. Curățarea periodică a echipamentelor prevăzute de această tehnică ajută la prevenirea posibilelor defecțiuni în funcționarea mecanismelor.

Al patrulea pas este standardizarea procesului. Este o înregistrare scrisă a celor mai multe solutii eficiente, care au fost găsite în timpul implementării primelor trei etape. În acest caz, tehnica va deveni clară și ușor de reținut. Tot la a patra etapă sunt dezvoltate standarde de practici de lucru pentru siguranță și întreținerea echipamentelor. Toate acestea sunt consemnate în documente publicate de întreprindere.

Al cincilea pas este îmbunătățirea disciplinei. Doar angajatul care respectă toate regulile interne este capabil să lucreze eficient și productiv.

Metodologia 5S este folosită pentru a standardiza zonele de lucru și pentru a proiecta o organizație. Finalizarea tuturor pașilor este o condiție prealabilă importantă pentru îmbunătățirea securității ocupaționale și creșterea eficienței muncii. Ideea principală a metodologiei este că regulile pe care le oferă sunt respectate de toți angajații. Acest lucru se aplică atât femeii de serviciu, cât și directorului. Principalul avantaj al acestui concept este că toate acțiunile de mai sus nu necesită dezvoltarea unor teorii și tehnologii speciale de management.