Ciment alb. Aplicații și proprietăți ale cimentului alb Placi de ciment alb

Mici trucuri de construcție și inovații contribuie adesea la clădirea finită, saturată culori luminoase, acordă noua viata. Cimentul alb câștigă din ce în ce mai mult popularitate datorită avantajelor sale.

Caracteristici și compoziție

Cimentul alb este un material de construcție care câștigă popularitate. Diferă de analogul tradițional prin compoziție, proces de fabricație, caracteristici operaționale și estetice și, desigur, culoare. Substanța este astringentă, pudră, iar atunci când este amestecată cu apă se întărește instantaneu, formând o masă elastică strânsă. Nuanta albicioasa, placuta, se realizeaza prin componente cu o cantitate minima de compusi ferosi (mangan, crom, fier, titan).

Substanța are la bază clincher cu conținut scăzut de fier, precum și roci de calcar (cretă, calcar, marnă, marmură), argilă, nisip, gips și săruri clorurate. Oxidul de fier trebuie să conțină mai puțin de 0,45% din masa totală.

Rezistenţă ciment alb de două ori aceeași cifră pentru gri. Acest nivel poate fi atins prin răcirea bruscă a clincherului după ardere într-un mediu fără oxigen. Arzatoarele cu combustibil lichid si gaz sunt potrivite pentru aprindere.

Măcinarea clincherului și zdrobirea materiilor prime au loc în mori sau concasoare cu căptușeală specială folosind plăci de bazalt, siliciu sau porțelan.

Pentru ca cimentul să facă față pe deplin funcțiilor sale, se impun cerințe stricte asupra compoziției sale, inclusiv ingrediente de înaltă calitate. Componenta de argilă este caolini primari și îmbogățiți (slip). Slipul constă din granule minuscule de cuarț cu un amestec de mică și caolinit. Este mai bine să evitați boabele mari de nisip: acestea încetinesc transportul și amestecarea amestecului.

Cimentul alb este marcat în două moduri - M500, M400, mai rar - M600, M700.

Pe baza saturației nuanței (gradul de alb), se disting trei tipuri:

Clasa I - coeficient de reflexie - 80-85%.
Clasa a II-a - 75%.
Clasa a III-a - 68%. Când reflectivitatea depășește 90%, cimentul este clasificat ca clasa premium.

Caracteristici și beneficii

Rezistenta la inghet. Rezistă la peste 100 de schimbări de sezon iarnă-vară.
Rezistență ridicată la umiditate permite utilizarea cimentului alb în orice conditiile climatice.
Rezistenţă. Amestecul se intareste 60-65% in 15-16 ore. Consolidarea completă a materialului are loc în 3 zile.
Rezistenta UV oferă o estetică impecabilă pentru o lungă perioadă de timp.
Proprietăți decorative. Folosind pigmenți de colorare, cimentul alb poate fi transformat în ciment colorat. Acest lucru creează o gamă largă de idei pentru arhitecți și sculptori, practic fără a le limita potențialul creativ.
Rezistenta la precipitatii. Sub influența vântului, ploii, zăpezii, grindinei, cimentul alb nu își schimbă rezistența și culoarea.
Dispersie mare. Nu este distrus de umiditate ridicată și soluții agresive.
Prietenia mediului. Pentru a crea ciment alb sunt folosite ingrediente naturale.
Economic. Datorită întăririi rapide și rezistenței ridicate, costul lucrului cu materialul este redus. În plus, cu greu se formează fisuri, așa că rar trebuie să cheltuiești bani pentru repararea lor.

Aplicații

Datorita proprietatilor sale, cimentul alb este folosit atat in spatii deschise si inchise, cat si pe fatade.

Principalii producatori de ciment alb

HOLCIM, Rusia și Slovacia

Cel mai mare producător din Europa. Produsele respectă standardele GOST acceptate și conțin marcajul NOLCIM - PCB 1-500.

Avantajele acestui producător sunt următoarele:

control strict al producției;
curățarea temeinică a materiilor prime;
echipamente moderne;
reflectanță ridicată a luminii (cel puțin 85%);
măcinare fină, omogenitatea materialului finit;
rezistență crescută la îngheț.

Calitatea produselor noastre ne permite să exportăm în 50 de țări din întreaga lume. Producătorul rus pierde în fața Slovaciei la culoare: cimentul are o nuanță verzuie.

Cimsa uAdana, Turcia

Este produs prin „metoda uscată”, care are ca rezultat un produs mai modern, de înaltă calitate. Este considerat „mijlocul de aur” în ceea ce privește prețul și calitatea.

Avantajele produsului turcesc:

suprafata plana neteda produse finite;
rezistență ridicată la precipitații;
fără fisuri, așchii;
protecție împotriva coroziunii la crearea structurilor din beton armat folosind ciment;
indicatori de înaltă rezistență;
ușor de terminat;
diversitatea speciilor (aproximativ 35);
rezistență la îngheț;
rezistența culorii (89-92%).

Aalborg White, Danemarca

Singurul producător de ciment alb din Danemarca, însă, materialul de construcție danez este primul pe piața mondială în ceea ce privește indicatori de calitate. Gradul de alb - până la 90%. Principalul avantaj este absența completă a nisipului și a argilei (nisipul este furnizat artificial).

Alte avantaje sunt următoarele:

puțin alcali și cromați;
culoare uniformă;
rezistență ridicată la sulfat. Datorită calității sale înalte, cimentul danez este cel mai scump.

Aalborg White, Egipt

Tehnologia de producție este similară cu cea daneză, dar cimentul egiptean este de calitate inferioară. Principalul dezavantaj este dificultatea livrării din Egipt. Egyptian este foarte rezistent la uzură și are un nivel de alb de până la 89%.

Concluzie

Se știu puține lucruri despre cimentul alb, dar un lucru este cert: aplicațiile sale sunt nelimitate. Îl poți folosi pentru a crea o varietate de capodopere arhitecturale și chiar pentru a completa întreaga fațadă a unei case.

Albul este superior „clasic” în multe privințe. Nu necesită mult timp și muncă grea de utilizat, arată mai frumos și este foarte durabil.

Nu multe țări produc ciment alb, dar au învățat deja cum să falsească materialul. De aceea la cumpărare produse Trebuie să acordați atenție certificatelor de calitate.

Cimentul alb, în comparație cu omologul său tradițional, are o serie de avantaje: cum caracteristici de performanta, precum și proprietățile sale estetice. Datorită culoare frumoasa, este utilizat pe scară largă nu numai pentru lucrari de constructii, dar și pentru realizarea de sculpturi și alte forme arhitecturale. În acest articol ne vom uita la principalele caracteristici ale cimentului alb și zonele în care este utilizat.

Ce este cimentul alb

Nuanța deschisă a cimentului alb este obținută datorită compoziției și tehnologiei speciale de producere a acestuia.

Este produs pe bază de clincher cu conținut scăzut de fier, cu un amestec de aditivi minerali, calcar, gips și săruri de clor, care îi conferă o culoare albicioasă. Iar tragerea cu răcire rapidă asigură rezistență.

Acest material este multifuncțional. Este folosit pentru:

constructii;
construirea de podele autonivelante;

poate servi ca componentă în producerea amestecurilor uscate de finisare.

Compoziția și proprietățile cimentului alb

Materiale. Culoarea deschisă a cimentului este obținută prin utilizarea materiilor prime în care compușii feroși sunt absenți sau prezenți, dar în cantități mici. Cimentul alb este produs pe baza de clincher cu conținut scăzut de fier, unde conținutul de mangan și crom este minimizat. De asemenea, conține aditivi minerali, calcar, ghips și săruri de clor, care îi conferă o culoare albicioasă.

Tehnologie. Zdrobirea materiilor prime și măcinarea clincherului are loc în concasoare/mori echipate cu o căptușeală specială. Aici se folosesc plăci de silex, bazalt și porțelan. În același timp, suprafața specifică (finețea de măcinare) este semnificativ mai mare decât cea a cimentului convențional:

finețea de măcinare a cimentului gri ̴ 3.500 cm²/g;
finețe de măcinare albă ̴ 4.500 cm²/g.

Pentru arderea amestecului de materie primă se utilizează combustibil lichid, gazos sau alt combustibil care nu produce particule de funingine sau cenușă.

Rezistența și albul cimentului se realizează prin arderea clincherului la temperaturi ridicateși apoi răcirea acestuia într-un mediu fără oxigen (1200°C-200°C). Sau se foloseste racirea brusca cu apa (1500°C-500°C), dupa care clincherul umed se usuca intr-un tambur de uscare la temperatura de 300°C.

Metoda uscată. Când conținutul de umiditate al materiilor prime este scăzut, majoritatea întreprinderilor folosesc această metodă. În acest scop, se folosesc cuptoare cu arbore, care combină etapele de măcinare fină, uscare temeinică și amestecare a tuturor componentelor necesare. Clincherul rezultat este ars la o temperatură de 800°C.
Metoda umedă. Această schemă implică zdrobirea componentelor dure într-o moară și a celor moi într-un dispozitiv special - un piure folosind apă. După această etapă, nămolul umed este uscat și apoi măcinat fin și amestecat cu restul materiei prime, ca și în cazul metodei uscate.

Cimentul este produs cu doi indici de rezistență: M400 și M500.

Particularități. Măcinarea unui astfel de ciment este mai fină, prin urmare, la cernerea prin plasa nr. 008, restul nu trebuie să depășească 12%.

Gradul de alb o determină proprietăți decorative Pe baza acestui indicator, cimentul este produs în 3 grade: 1 (cel mai mare), 2 și 3, unde coeficientul de reflexie este de 80%, 75%, respectiv 68%.

Materialul se întărește în 45 de minute și se usucă complet în 12 ore.

Cimentul colorat este produs într-un mod similar cu adăugarea de coloranți minerali. Culorile rare dau:

eskolaite - nuanta fistic;
cobalt - maro;
mangan - de la albastru la negru adânc.

Avantaje

Rezistență maximă și întărire accelerată a materialului. După 16 ore, întărirea soluției este deja de 60%, scurtând și reducând astfel costul procesului de construcție;
un indicator tehnologic atât de înalt precum dispersia împiedică deteriorarea materialului sub influența soluțiilor agresive și a umidității atmosferice;
prietenos cu mediul cimentului, datorită utilizării componentelor mineralogice naturale în producție;
clădirile finisate sunt durabile și stabile. Sunt rezistente la crăpare (așchii). Astfel de avantaje ale materialului minimizează costurile lucrărilor de reparație sau restaurare;
estetica albului, stabilitatea culorii cimentului și versatilitatea îi permit să fie combinat cu alte materiale decorative de finisare;
multifunctionalitate: folosit ca constructie si material decorativ; folosit la turnarea plăcilor și cărămizilor; Face parte din amestecurile adezive uscate, beton colorat, chit, chit și așa mai departe.

Domeniul de aplicare

În prezent, aproape toate clădirile conțin ciment alb în unele cazuri, utilizarea acestuia este cea mai bună și singura soluție.

Este folosit la fabricarea diverselor elemente de construcție, betonul alb arată deosebit de impresionant ca finisaj de fațadă. Datorită acesteia, clădirile și fragmentele arhitecturale devin mai durabile și mai expresive.

Caracteristicile tehnice ridicate ale cimentului previn decolorarea betonului și permit utilizarea acestuia atât în interior, cât și în exterior. în aer liber. Are rezistență sporită la diferite condiții atmosferice (lumina soarelui, zăpadă, ploaie), păstrând în același timp albul pentru o perioadă lungă de timp.
Oferă producătorilor de produse din ciment și produse din beton, precum și arhitecților, o bază excelentă pentru realizarea unei varietăți de idei. Vă permite să lucrați cu forme, umpluturi, culori și, de asemenea, să aplicați diverse tehnologii betonarea, finisarea si prelucrarea suprafetelor calite.

În ce cazuri se folosește cimentul alb?

Asemanare uluitoare cu piatra naturala realizat prin amestecarea cimentului Portland alb cu pietriș de argilă expandată, marmură sau piatră zdrobită de granit fracție fină și nuanța dorită de colorant. Acest tip de amestec este utilizat la fabricarea tencuielii de terazit pentru placarea fațadei unei clădiri, plăci de pavaj sau cărămidă decorativă.

Servește ca bază pentru mortare de ciment-var, compoziții adezive, chit, pardoseli autonivelante, amestecuri de ipsos.
Este folosit la fabricarea sculpturilor, coloanelor, treptelor, bordurilor, paturi de flori, forme arhitecturale mici și fragmente decorative.

Un grad ridicat de rezistență la uzură și proprietăți reflectorizante fac posibilă utilizarea cimentului alb atât pentru marcarea aerodromurilor și a suprafețelor rutiere, cât și ca material pentru suprafețele rutiere.

Formele utilizate (cofraje, diverse tipuri de containere) și uneltele trebuie să fie curate: fără praf, murdărie, grăsime și rugină. Această regulă se aplică și betonierei;
se folosește numai apă curată pentru a amesteca soluția și ulterior a o umezi;
dacă structura folosește armătură din oțel, atunci trebuie mai întâi acoperită cu un strat de beton de 30 mm. În caz contrar, există o mare probabilitate ca în timp să apară pete ruginite pe suprafața albă;
Dioxidul de titan poate servi ca aditiv de albire, dar masa sa nu trebuie să depășească 1% din greutatea totală;
este selectat numai agregatul pentru beton albși fracțiune mică (până la 2 mm). Nu trebuie să conțină particule de nămol sau pământ fin. Conținutul de minerale din clasa sulfurilor din nisipul de cuarț ar trebui exclus, fracția recomandată este de 1,5 mm;
plastifianții și aditivii de întârziere sunt, de asemenea, selectați cu o nuanță care nu va afecta culoarea soluției. Nu se recomandă utilizarea alb pe bază de zinc.

Producătorii de ciment alb și prețul acestuia

Puteți cumpăra ciment alb de la orice magazin de hardware. Este reprezentat de o gamă largă de producători.

Aalborg White

Tehnologia îmbunătățită și materiile prime curate aduc fabrica daneză de ciment Aalborg White pe o poziție de lider. Produsele lor se disting prin niveluri ridicate de alb și rezistență și sunt exportate în 80 de țări. Acest tip de material este produs de fabrici situate în Danemarca, China, Malaezia, regiunea Americii de Nord și Egipt. Singurul dezavantaj care poate fi remarcat este costul acestuia.

Specificații Ciment Portland alb de calitate M700 (Danemarca):

Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie de marcă de 25 kg, preț de la 300 de ruble;
clasa I, grad de alb - 85-90%;
setarea începe după 85 de minute, se termină după 130 de minute;
puterea în a 2-a zi ajunge la 36-44 MPa, în a 28-a zi - 68-78 MPa;
extindere până la 2 mm.

Caracteristici tehnice ale cimentului alb de calitate M600 (Egipt):

Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie de marcă de 50 kg, preț de la 470 de ruble;
clasa I, grad de alb - 87,4%;
întărirea începe după 170 de minute;
puterea în a 2-a zi ajunge la 32 MPa, în a 28-a zi - 67 MPa.

Holcim („Ciment Șchurovsky” și „Volskcement”)

Un alt mare producător și furnizor este compania financiară și industrială Holcim. Două fabrici produc ciment conform tehnologie unică a acestei preocupări în Rusia: „Ciment Șchurovsky” și „Volskcement”.

Caracteristici tehnice ale cimentului alb de calitate M500 (Rusia):

Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie de marcă de 50 kg, preț de la 435 de ruble;
clasa I, grad de alb - 82-84%;
setarea începe după 100 de minute, se termină după 170 de minute;
puterea în a 2-a zi ajunge la 34-40 MPa, în a 28-a zi - 54-57 MPa

Cimsa

Cimentul Portland alb de la producătorul turc Cimsa este un produs de înaltă calitate și preț rezonabil.

Caracteristicile tehnice ale cimentului Portland alb marca M600 (Türkiye):

Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie de marcă de 50 kg, preț de la 500 de ruble;

Clasa I, grad de alb - 89-92%;

Setarea începe după 130 de minute, se termină după 160 de minute;

Puterea în a 2-a zi ajunge la 43,7 MPa, în a 28-a zi - 66,7 MPa

Extindere până la 1 mm.

Acest ciment permite utilizarea pigmenților pentru a da nuanța necesară și stabilă, obținându-se astfel o paletă de culori nelimitată. Și ținând cont de astfel de caracteristici ale acestui material, cum ar fi: rezistența și rezistența la influențe agresive, pot fi realizate orice, chiar și cele mai nestandardizate planuri ale arhitecților.

Cimentul Portland obișnuit are o culoare gri-verzuie din cauza conținutului relativ ridicat de oxizi de colorare din el: oxid de fier, mangan, titan, crom etc. Clinkerul, care nu conține acești oxizi sau îi conține în cantități mici, este alb. Acest lucru se realizează prin utilizarea de materii prime adecvate - particule albe de argile, caolini și calcare cu un conținut minim de acești oxizi.

Arderea clincherului alb de ciment Portland se efectuează la o temperatură de aproape 2 ori mai mare decât temperatura de ardere a cimentului Portland gri. Astfel de cimenturi sunt arse în cuptoare căptușite cu materiale refractare curate speciale. În plus, pentru a elimina pătrunderea fierului și a oxizilor săi în ciment, materiile prime și clincherul sunt măcinate în mori căptușite cu plăci de porțelan sau silicon, precum și cu o căptușeală de oțel deosebit de dur, fin abrazit, din oțel de înaltă calitate. . Corpurile de măcinare sunt realizate din același material. În același timp, finețea de măcinare (suprafața specifică) a cimentului alb este semnificativ mai mare decât cea a cimentului gri: 3900-4700 cm2/g - alb, 2800-3300 cm2/g - gri.

Pentru a crește albul cimentului, clincherul este „albit” la părăsirea presei, răcind-o brusc cu apă sau expus la un mediu reducător fără oxigen cu răcire ulterioară. Albirea determină reducerea oxidului de fier Fe2O3 la oxid de fier Fe3O4, ceea ce reduce puterea negativă de colorare a compușilor de fier.

Astfel, din cauza cerințelor mai mari pentru materiile prime primite, a unui proces de producție mai consumator de energie și mai complex din punct de vedere tehnologic, costul cimentului alb este semnificativ mai mare decât cel al cimentului gri, care la rândul său afectează prețurile de vânzare ale producătorilor.

Pentru comparație, ponderea consumului de ciment alb în străinătate este de 10-15% din piața locală de ciment, în timp ce în Rusia această cifră este de câteva procente. Acest consum relativ scăzut este asociat cu mai mult cost ridicat ciment alb în comparație cu cultura gri și neinstilată de consum al acestui produs.

	Rată rapidă de creștere a rezistenței betonului stadiu inițialîntărirea acestuia. Acest lucru se datorează unei anumite specificități a compoziției chimice și mineralogice a cimentului alb (conținut ridicat de C3S și C3A), precum și unui grad fin de măcinare. De exemplu, rezistența betonului din ciment alb (rezistența la compresiune) la a 16-a oră de întărire este deja de 60% din rezistența betonului din ciment gri la a 28-a zi de întărire. Această caracteristică cimentul alb este deosebit de important în producția de produse turnate (piatră artificială, plăci de pavaj etc.)
	Rezistență mai mare și rezistență la intemperii a produselor și suprafețelor din ciment alb. Astfel de suprafețe sunt ușor de întreținut în forma lor originală, deoarece nu își schimbă culoarea, nu se crăpă și, în plus, sunt supuse tehnologiei de producție și generale codurile de construcție nu există așa-numitele „eflorescențe” pe ele. Deci, de exemplu, suprafața oricărei structuri realizate pe bază de ciment alb nu se întunecă în ploaie: dacă cimentul gri își pierde până la 70% din capacitatea sa de reflectare, atunci albul - nu mai mult de 5%. În același timp, consumatorii în viitor au economii serioase de costuri datorită reparațiilor inutile ale tencuielii și vopselei.
	Reflectanță ridicată a luminii (grad de alb). Această proprietate îmbogățește în mod semnificativ atractivitatea estetică și decorativă a produselor și suprafețelor din ciment alb. În plus, utilizarea pigmenților de colorare în combinație cu cimentul face posibilă obținerea unui aspect aproape nelimitat schema de culori. Dar este imposibil să dai betonului folosind ciment Portland obișnuit o culoare atât de strălucitoare și să aibă o stabilitate a culorii în timp, cum ar fi betonul folosind ciment alb și obținerea de nuanțe „pure” (de exemplu, galben) este posibilă numai folosind ciment alb.
Aplicarea cimentului alb

Marfa beton arhitectural pentru turnarea statuilor, coloanelor, fântânilor, produselor de forme arhitecturale mici.
Prefabricate elemente din beton armat (panouri de perete, balcoane, garduri, balustrade).
Produse din beton din bucăți mici (plăci de pavaj, cărămizi de fațare, plăci de terrazzo, piatră artificială).
Amestecuri uscate pentru constructii (tencuieli, chituri, adezivi pentru faianta, chituri, mortare pentru zidarie).
Restaurarea monumentelor istorice.

Tehnologia utilizării cimentului alb

Când lucrați cu ciment alb, experții recomandă să respectați următoarele principii:

Betoniere, vehicule, precum și uneltele aflate în contact direct cu amestecul de beton proaspăt, trebuie să fie complet curate, fără rugină, sedimente, grăsimi etc.
Cofrajele sau matrițele trebuie să fie și ele curate. Curățarea se face prin suflarea și îndepărtarea prafului. Puteți folosi numai produse pentru lubrifierea cofrajelor și matrițelor care nu pătează betonul.
Toate materialele de umplutură pentru beton alb trebuie să aibă culori deschise. Nu trebuie să conțină impurități de praf, argilă și particule de nămol. Nisipul de cuarț nu conține pirite.
Dozarea cimentului alb corespunzător clasei de rezistență CEM I 52,5 este de cel puțin 350 kg la 1 m3 de beton.
Pentru îngrijirea betonului alb după decopertare, în fazele inițiale ale maturării acestuia, trebuie folosită numai apă curată de la robinet.
Armătura din oțel trebuie acoperită cu un strat de beton de cel puțin 3 cm grosime. Toate părțile proeminente ale armăturii trebuie izolate pentru a preveni coroziunea.
Pentru betonul alb, este necesar să se utilizeze aditivi plastifianți și care antrenează aer și, acolo unde este necesar, retardanți, dar cu condiția ca aceștia să nu producă colorare. amestec de beton. Dintre aditivii de albire, dioxidul de titan (TiO2) poate fi folosit până la 3% din greutatea cimentului. Utilizarea alb de zinc (ZnO2) nu este recomandată.

Slava, tabelul comparativ de caracteristici este prezentat într-un alt dosar

Tabel comparativ cu caracteristicile cimenturilor albe

Compoziția chimică

Dacă luăm în considerare compozitia chimica ciment, apoi, după cum sa menționat deja, principalul lucru care afectează culoarea cimentului (gradul de alb) este conținutul de Fe2O3 și MgO. În consecință, ar trebui să existe cât mai puține dintre ele în ciment alb posibil. Conținutul de Fe2O3 pentru cimentul alb nu trebuie să depășească 0,5%, iar MgO nu trebuie să depășească 4%. Când cantitatea de oxid de fier se apropie sau depășește limita, clincherul capătă o nuanță verzuie. În același timp, conținutul de SiO2 și Al2O3 este mai mare decât în cimentul gri. Caracteristici precum pierderile prin abur1 și sedimentele insolubile2 sunt, de asemenea, indicatori ai calității oricărui ciment, iar valorile acestora ar trebui de preferință menținute la minimum.

1 Pierderi la abur - pierdere în greutate la încălzire la 1000 °C cu acces liber la aer. Depinde în principal de prezența componentelor organice în ciment.

2Un precipitat insolubil este ceva care nu se dizolvă într-o soluție de acid clorhidric. Acesta este un anumit „balast” inutil în ciment.

Compoziția minerală

Compoziția mineralogică a clincherului de ciment este certă carte de vizită a oricărui ciment și determină rezistența cimentului, ritmul și ordinea creșterii acestuia.

Principalele minerale ale clincherului de ciment sunt:

C3S (Alite) este principala verigă responsabilă pentru rezistența cimentului, dar contribuția sa la creșterea rezistenței cimentului este cea mai semnificativă numai în prima lună de întărire, apoi influența sa scade semnificativ.

C2S (Belit) este mineralul cel mai puțin activ și efectul său începe la numai o lună de la amestecarea cimentului și apoi durează ani de zile.

C3A (aluminatul tricalcic) este cel mai activ mineral și este responsabil pentru rezistența timpurie a betonului, dar are o rezistență scăzută. Este cauza coroziunii betonului cu sulfat și pentru cimentul Portland rezistent la sulfat conținutul de C3A este limitat la 5%.

C4AF (ferită de aluminiu tetracalcic) - în activitatea sa ocupă un loc intermediar între alită și belit și nu are un efect cert asupra vitezei de întărire a cimentului.

Astfel, pe baza scop functional ciment alb, procentul de C3S și C3A este important pentru acesta. În același timp, conținutul de C3S ar trebui să fie de preferință cât mai mare posibil, iar conținutul de C3A, atunci dacă este bogat în clincher, cimentul capătă rapid rezistență în prima zi, dar în același timp își pierde coroziunea (sulfatul) rezistență la utilizarea produselor din astfel de ciment în aer liber.

Proprietățile fizice ale cimentului

Principalii indicatori fizici ai cimentului alb care determină calitatea acestuia sunt gradul său de alb și caracteristicile de rezistență (de regulă, indicat de rezultatele testelor de compresie din a 2-a și a 28-a zi de la începerea amestecării). În consecință, acestea ar trebui să fie cât mai înalte posibil. Foarte importantă este și suprafața specifică. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât cimentul se întărește mai repede și crește necesarul de apă al acestuia (cu cât este mai mare, cu atât procesul de întărire a produselor din beton și caracteristicile de rezistență ale acestora se îmbunătățesc).

De exemplu, cimentul alb de la producătorul rus JSC Holsim (Rus) SM din regiunea Moscova, din motive obiective, este cel mai „proaspăt” și, în comparație cu concurenții săi, are cea mai scurtă perioadă de timp de la momentul producției până la primirea consumatorul final. Este un produs 100% rusesc, fabricat in Rusia folosind materii prime locale, prin urmare are cel mai mult pret mic oferte de pe piata. În ceea ce privește albul și rezistența, este inferior cimenturilor străine, ceea ce se datorează în primul rând calității materiilor prime (conținut ridicat de fier și magneziu - la limita valorilor admise pentru cimenturile albe). Totodată, efectuată în ultimii ani reconstrucția la plantă a făcut posibilă eliminarea practic a caracteristicii anterioare nuanță verde la cimentul Shurovsky.

Cimentul alb este un material de construcție modern, care câștigă o popularitate din ce în ce mai mare nu numai pe șantierele de construcții, ci și în rândul designerilor care îl folosesc pentru a crea tot felul de elemente arhitecturale și sculpturale.

Particularități

Baza acestui material este un clincher special cu un conținut scăzut de mangan și oxizi de fier în combinație cu calcar, ghips și săruri de clor, care îi conferă alb.

Arderea cimentului folosește în principal combustibil lichid, care nu produce funingine și cenușă, ceea ce ajută la evitarea contaminării. Zdrobirea materiilor prime se efectuează în mori speciale, iar măcinarea se realizează folosind plăci de silicon sau porțelan. Această tehnologie de producție ajută la obținerea unei șlefuiri mai ridicate decât cea a cimenturilor tradiționale.

Cimentul alb este produs în trei grade, care diferă prin gradul de alb: primul grad are un coeficient de reflectare de 85%, al doilea - 75%, iar al treilea - 68-70%.

Avantaje

Toate produsele realizate din acest material au o rezistență foarte mare, rezistență la umiditate, schimbări de temperatură și soluții agresive. Acest lucru permite utilizarea cimentului nu numai în interior, ci și în exterior. Obiectele create cu utilizarea sa își păstrează albul pentru o perioadă foarte lungă.

Culoarea albă face compoziția universală, permițându-vă să creați diverse combinații cu alte materiale de finisare. În același timp, prin adăugarea unui pigment colorant la amestec, puteți obține orice nuanță dorită.

Produsele din ciment alb sunt rezistente la crăpare și ciobire. Acest lucru reduce costurile viitoarelor lucrări de restaurare și reparație.

Componentele naturale din care este fabricat materialul sunt ecologice și sigure pentru sănătate. De mare vitezăîntărirea cimentului (maximum 24 de ore) accelerează semnificativ procesul de construcție.

Unul dintre avantajele neîndoielnice este versatilitatea acestui ciment. Este folosit nu numai în construcții, ci și ca material decorativ. De asemenea, una dintre componentele chitului, chitului și betonului colorat este cimentul alb. Prețul său, deși mai mare decât cel al analogilor săi, este absolut justificat și este în medie de la 290 la 600 de ruble per sac.

Domeniul de aplicare

Acest tip de ciment este folosit cu succes pentru finisarea clădirilor, ale căror fragmente arhitecturale sunt impresionante prin albul lor și se remarcă prin durabilitate. De asemenea, este folosit pentru a crea tencuieli de terazit, care este folosit pentru placarea clădirilor, precum și pentru plăci de pavaj și cărămizi decorative.

Cimentul alb servește ca bază pentru producția de podele autonivelante, amestecuri decorative și adezivi. Cu ajutorul lui se creează tot felul de mici forme arhitecturale, coloane, sculpturi, paturi de flori, balcoane etc.

Astăzi, acest material a devenit popular printre artiștii care creează capodopere unice prin adăugarea de ciment la marmura compozită.

Principalii producatori

Astăzi, mai mulți producători de ciment alb se bucură de cea mai mare autoritate pe piața construcțiilor. În Rusia este produs de Shchurovsky Cement OJSC, ale cărui produse sunt solicitate datorită faptului că livrarea către locul potrivit. Din păcate, nuanța verzuie deschisă care distinge cimentul alb domestic limitează posibilitățile de aplicare.

Türkiye este de departe cel mai mare producător al acestui material de construcție. Companiile Cimsa și Adana produc produse care îndeplinesc toate standardele europene. Competitivitatea sa ridicată se datorează raport optim preturi si calitate. Faptul este că cimentul turcesc, spre deosebire de cel rusesc, este produs folosind metoda uscată, care este mai puțin costisitoare și caracteristici de calitate materialele îndeplinesc toate cerințele. Întreprinderile turcești oferă până la 35 de tipuri de ciment.

Primul loc la calitate este ocupat de cimentul alb produs de o companie daneză, care folosește nisip și caolin de cea mai bună calitate în producție. În combinație cu utilizarea cele mai noi tehnologiiși participarea specialiștilor de cea mai înaltă clasă la proces, acest lucru face posibilă crearea unui material care are o gamă foarte largă de aplicații - de la uscat amestecuri de construcție la sculpturi, balcoane, piatră artificială și piscine.

Egiptul produce acest material folosind aceeași tehnologie, dar sunt folosite altele complet diferite. materii prime. În plus, apar adesea întreruperi de aprovizionare, adică dezavantaj semnificativîn zilele noastre. În acest sens, cimentul alb egiptean este mult mai puțin popular, al cărui preț este mult mai mic decât cel al concurenților săi.

Utilizarea acestui material necesită curățenia obligatorie a tuturor uneltelor și echipamentelor care vin în contact cu amestecul. În timpul lucrului, este necesar să se prevină pătrunderea prafului și a piritelor. Armătura din oțel este acoperită cu beton de cel puțin 3 cm, izolând părțile sale exterioare. Dacă este necesar să se utilizeze aditivi plastifianți și care antrenează aer, aceștia nu trebuie să coloreze cimentul alb. Utilizarea albului de titan în producția de beton este permisă, dar nu mai mult de 1% din masa totală.

Măsuri de siguranță

Când amestecați soluția, este foarte important să respectați regulile de siguranță pentru a evita rănirea. Ochii trebuie protejați de praful de ciment cu ochelari speciali, iar un respirator sau o mască va ajuta la prevenirea pătrunderii acestuia în sistemul respirator. Ar trebui să purtați mănuși pe mâini. Dacă trebuie să utilizați o betoniera pentru amestecare, este recomandat să folosiți căști care reduc zgomotul.

Astăzi, datorită internetului, este posibil să comandați ciment alb din aproape oriunde în țară. Fie că este vorba de Moscova, Ekaterinburg sau orice alt oraș nu este atât de important - livrarea se efectuează destul de rapid, iar plata poate fi efectuată într-o varietate de moduri.

Pe rafturile magazinelor de construcții, cumpărătorul poate găsi nu numai ciment obișnuit, ci și material de finisare alb. Materialul diferă semnificativ de alte tipuri de ciment în compoziția componentelor inițiale utilizate, preț, calitate, tehnologie de fabricație și domeniul de aplicare.

Înainte de a începe să lucrați cu acest tip de material de construcție, este necesar să se studieze cu atenție proprietățile și caracteristicile compoziției, caracteristicile de lucru cu soluția și să se identifice producătorii de bună credință care produc produse de înaltă calitate care îndeplinesc toate normele tehnice și standardele.

Particularități

Cimentul alb este un tip de înaltă calitate mortar de ciment având o nuanță deschisă. Ton deschis materialul de construcție se realizează prin combinarea anumitor tipuri de componente și folosind tehnologii speciale de producție. Baza este clincher cu un procent mic de fier. Componente suplimentare pentru obținerea unei nuanțe deschise sunt compușii carbonatați sau argiloși purificați (pulbere de gips, caolin, cretă, var zdrobit și săruri clorurate).

Valorile ridicate de rezistență sunt obținute prin reducerea rapidă a temperaturii(de la 1200 la 200 de grade) după procesul de ardere într-un mediu cu conținut minim de oxigen. Condiția principală pentru obținerea unei astfel de culori albe în timpul tratamentului termic în cuptoare este absența funinginei și a cenușii. Arzatoarele sunt alimentate numai cu combustibil lichid si gazos. Măcinarea clincherului și a materiilor prime se realizează în concasoare specializate cu plăci de bazalt, silex și porțelan.

Mortarul de ciment de toate mărcile are rezistență ridicată la îngheț și rezistență la influențele negative ale mediului.

Toate caracteristicile cimentului alb sunt semnificativ superioare celor ale mortarelor standard:

proces de întărire rapidă (după 15 ore capătă 70% rezistență);
rezistență la umiditate, radiații solare, temperaturi scăzute;
rezistență structurală ridicată;
posibilitatea de a adăuga colorant;
grad ridicat de alb (în funcție de soi);
nivel scăzut de alcalii în compoziție;
proprietăți multifuncționale și universale;
pret accesibil;
siguranța mediului;
utilizarea de materii prime de înaltă calitate și tehnologii moderne de producție;
calități decorative înalte.

Cimentul alb este un material universal cu o gamă largă de aplicații:

producerea de soluții de finisare (tencuială decorativă, chit pentru rosturi), timpul de uscare depinde de tipul de umplutură;
producția de ipsos, gresie, piatra decorativa pentru lucrări de fațadă;
producția de sculpturi și elemente decorative de interior (fântâni, coloane, muluri din stuc);
producția de beton alb, structuri din beton armat (balcoane, scări, forme arhitecturale și garduri);
producție de mortare pentru piatră și plăci;

producția de cărămizi de finisare albe sau colorate;
pregătirea unui amestec pentru podele autonivelante;
marcaje pe suprafețele drumurilor și pistele aerodromului.

Pentru fabricarea cimentului alb, producătorii trebuie să aibă echipamente speciale pentru exploatarea, măcinarea, arderea, depozitarea, amestecarea, ambalarea și expedierea materiilor prime.

Specificații

Cimentul alb este produs în conformitate cu standardele și cerințele stabilite de GOST 965-89.

Cimentul este produs în mai multe grade, în funcție de nivelul de rezistență:

M 400 – grad mediu de întărire, procent mare de contracție;
M 500 – grad mediu de întărire, procent mic de contracție;
M 600 – nivel înaltîntărire, contracție minimă.

Albul decorativ al materialului împarte amestecurile în trei grade:

clasa I – până la 85%;
clasa a II-a – nu mai puțin de 75%;
Clasa a III-a – nu mai mult de 68%.

Producătorii disting trei metode de producere a clincherului:

Uscat– fara folosirea apei, toate componentele se zdrobesc si se amesteca cu aer, dupa ardere se obtine clincherul necesar. Avantaje – economii la costurile energiei termice.
Umed- folosind lichid. Avantaje - selecție precisă compoziția nămolului cu eterogenitate ridicată a componentelor (nămolul este o masă lichidă cu un conținut de apă de 45%), dezavantajul este consumul ridicat de energie termică.
Combinate tipul se bazează pe tehnologii de producție umedă cu deshidratare intermediară a clincherului de până la 10%.

Pentru a amesteca soluția acasă, trebuie să amestecați purificat industrial nisip de cuarț sau nisip spălat și însămânțat de râu, marmură zdrobită și ciment alb. Proporțiile necesare sunt 1 parte ciment, 3 părți nisip, 2 părți umplutură. Amestecați componentele într-un recipient curat, fără murdărie sau coroziune. Fracția de agregate este minimă, culoarea altor materiale nu trebuie să fie gri, ci doar albă.

Pigmenții persistenți adăugați la soluție vor ajuta la colorarea partocimentului:

dioxid de mangan – negru;
eskolait - fistic;
fier plumb – roșu;
ocru – galben;
oxid de crom – verde;
cobalt - albastru.

Producătorii

Producția de ciment alb este realizată de multe companii străine și interne:

SA „Ciment Șchurovsky”– un lider printre producătorii ruși. Avantajul este livrarea rapidă și convenabilă. Dezavantaje – nuanța verde a produsului, care reduce semnificativ domeniul de aplicare al acestuia.
Turcia este cel mai mare producător și exportator de ciment alb din lume. Magazine materiale de constructii oferă clienților lor ciment turcesc alb marca M-600 etichetat „Super White” și cu o alb de 90%. Amestecul este produs folosind o metodă uscată și are o serie de avantaje, care includ: preț accesibil, standarde europene de calitate, rezistență la intemperii, suprafață netedă, durabilitate ridicată și compatibilitate cu diverse materiale de finisare. Principalii producători de ciment turcesc sunt Adana și Cimsa. Produsele Cimsa sunt cele mai căutate pe piețele de construcții din Europa și țările CSI. produse marca Adana - produs nou magazine de constructii, castigandu-si locul in acest segment al materialelor de finisare.

ciment danez ocupă o poziție de lider printre analogii săi, are calitate înaltă, este produs de specialiști calificați folosind tehnologii inovatoare, este marcat M700 (rezistență ridicată). Avantaje - conținut scăzut de alcali, alb uniform, caracteristici de reflexie ridicate, are un domeniu de aplicare uriaș. Dezavantaje - preț ridicat.
Ciment egiptean– un material de finisare nou și cel mai ieftin de pe piața globală a construcțiilor. Dezavantaje: dificultăți și întreruperi în aprovizionarea piețelor specializate.
Iranul ocupă locul 5 în ceea ce privește producția de ciment alb în lume. Marca iraniană de ciment M600 este produsă conform standardelor internaționale de calitate. Indicatorii fizici și chimici sunt la un nivel mondial înalt. Produsele sunt ambalate in saci de polipropilena de 50 kg, ceea ce asigura siguranta deplina in timpul transportului.

Pentru a efectua lucrări de înaltă calitate folosind material alb, constructorii cu experiență sfătuiesc să țină cont de câteva caracteristici:

Pentru a obține o soluție de înaltă calitate, este necesar să utilizați numai așchii de marmură și nisip cu un procent scăzut de conținut de fier, precum și apă curată fără săruri grele și impurități.
După 20 de ore, are loc o întărire de 70%, ceea ce va reduce semnificativ timpul alocat reparațiilor.
Versatilitatea, rezistența culorii și albul estetic permit materialului să fie combinat armonios cu altele elemente decorative interior
Rezistența și rezistența la așchii și fisuri vor reduce costurile suplimentare pentru reparații și restaurare a structurii.
Instrumente folosite pentru lucrari de finisare, trebuie să fie cuprins în curatenie perfecta, toate suprafețele trebuie curățate de coroziune și contaminare.
Adâncirea armăturii într-o structură de beton armat la o adâncime de cel puțin 3 cm va evita coroziunea suprafete metaliceși apariția petelor pe suprafața albă.