MAȘINI DE SPĂLAT
ȘI SPĂLARE-SORTARE
PENTRU LEGUME SI FRUCTE

TIPURI, PARAMETRI DE BAZĂ

ȘI CERINȚE TEHNICE

Cu 01.07.86

Acest standard CMEA se aplică mașinilor de spălat și de spălat-sortat, formate din unități de asamblare unificate separate și destinate spălării și sortării manuale a fructelor și legumelor în producția de conserve de fructe și legume.

Acest standard CMEA nu se aplică mașinilor de sortat și mașinilor pentru calibrarea culorii și dimensiunii produsului.

1. TIPURI

1.1. Mașinile de spălat și de sortat trebuie să fie fabricate de următoarele tipuri:

tip I - cu transportor cu role;

tip II - cu bandă transportoare.

2. PARAMETRI PRINCIPALI ŞI DIMENSIUNI

2.1. Principalii parametri și dimensiuni ai mașinilor de spălat și spălat-sortat trebuie să corespundă celor indicați în tabel. 1.

2.2. Dimensiuni iar greutatea mașinilor de spălat și sortat trebuie să corespundă cu cele indicate în desen. 1 - 4 și în tabel. 2.

2.3. Dimensiunile totale ale mașinilor de spălat trebuie să corespundă cu cele indicate în Fig. 5.

Greutatea mașinilor de spălat tip I nu trebuie să depășească 1400 kg, mașinilor de tip II - 1300 kg.

Tabelul 1

IIversiunea 1

Mașini de spălat și sortat de tipurile I și II versiunea 2

Mașini de spălat și sortat de tipurile I și IIperformanta 3

Mașini de spălat și sortat de tipurile I și IIperformanta 4

Tabelul 2

Dimensiuni, mm

						Greutatea mașinii, kg, nu mai mult
Versiunile 1 și 3	Versiunile 2 și 4			Versiunile 1 și 2	Versiunile 3 și 4
						execuţie

3. CERINȚE TEHNICE

3.1. Cerințe de proiectare

3.1.1. Mașinile de spălat și sortat trebuie să fie fabricate în modificarea climatică UHL categoria 4 conform ST SEV 460-77.

3.1.2. Mașinile de spălat tipurile I și II trebuie să fie fabricate cu o tavă pentru încărcare dintr-o tavă cu casetă.

3.1.3. Mașinile de spălat și sortat de tipurile I și II trebuie să efectueze operațiuni de blocare, spălare activă, sortare și clătire.

3.1.4. Acționarea mașinii trebuie să asigure reglarea treptată a vitezelor transportoare.

3.1.5. Mișcarea transportoarelor cu role și cu bandă trebuie să fie lină, fără șocuri.

3.1.6. Proiectarea transportoarelor cu role trebuie să permită înlocuirea rolelor fără a demonta lanțurile.

3.1.7. Rolele ar trebui să se rotească ușor în jurul axelor lor și să se rotească periodic atunci când se deplasează de-a lungul ghidajelor.

3.1.8. Toate suprafețele interne și externe care nu intră în contact cu produsele trebuie, dacă este necesar, să aibă un strat anticoroziv.

3.1.9. Sistemul de duș trebuie să ofere capacitatea de a-și monitoriza funcționarea.

3.1.10. Duzele sistemelor de duș pentru clătirea produselor trebuie să fie înlocuibile și realizate din materiale rezistente la coroziune.

3.1.11. Scurgerile de apă prin suduri, etanșări ale supapelor și racorduri ale conductelor nu sunt permise.

3.1.12. Proiectarea mașinilor trebuie să asigure posibilitatea de îndepărtare mecanizată a materiilor prime sortate și a deșeurilor.

3.2. Cerințe de fiabilitate

Indicatorii de fiabilitate ar trebui să aibă următoarele valori:

factor de disponibilitate, nu mai mic................................... 0,95

coeficient tehnic de utilizare, nu mai mic..... 0,92

timpul mediu dintre eșecuri, h, nu mai puțin................................................ 400

durata de viață medie a mașinilor, în ani, nu mai puțin................. 10

3.3. Cerințe de securitate

3.3.1. Gradul de protecție a echipamentelor electrice din mașini nu trebuie să fie mai slab decât IP44 conform ST SEV 592-77.

3.3.3. Toate părțile mobile și rotative ale mașinilor care prezintă un pericol pentru personalul care operează trebuie acoperite cu capace de siguranță în conformitate cu ST SEV 2696-80.

3.3.4. Acționarea mașinii trebuie oprită atunci când piesele de lucru sunt supraîncărcate.

Mașinile trebuie să aibă numărul necesar de dispozitive de oprire de urgență.

3.3.5. Locurile de muncă trebuie să respecte cerințele ST SEV 2695-80.

3.3.6. Proiectarea punctelor de conectare a conductorului de protecție trebuie să respecte cerințele ST SEV 2308-80.

3.4. Cerințe sanitare și igienice

3.4.1. Nu permiteți lubrifianților să intre în contact cu produsele sau piesele în contact cu acestea.

3.4.2. Proiectarea mașinilor de spălat-sortare și de spălat trebuie să asigure că contaminarea materiilor prime cu microorganisme este redusă de cel puțin 10 ori în timpul unei singure spălări.

3.4.3. Nivelul de zgomot în timpul funcționării mașinilor nu trebuie să depășească 85 dB pe scara A în conformitate cu ST SEV 1930-79.

3.4.4. Nivelul de vibrații în timpul funcționării mașinii nu trebuie să depășească valorile specificate în ST SEV 1932-79.

2. Tema - 17.141.12-82.

3. Standardul CMEA a fost aprobat la a 55-a reuniune a PCC.

4. Date pentru începerea aplicării standardului CMEA:

5. Perioada de verificare - 1992

2. Principalii parametri și dimensiuni.. 2 3. Cerințe tehnice. 3

În funcție de scopul și tipul produselor prelucrate, mașinile unităților de alimentație publică pot fi împărțite în mai multe grupuri.

1. Mașini pentru prelucrarea legumelor și a cartofilor - curățare, sortare, spălare, tăiat, ștergere etc.

2. Mașini pentru prelucrarea cărnii și a peștelui - mașini de tocat carne, mixere carne tocată, tăietoare de carne, formatoare de cotlet etc.

3. Mașini pentru prelucrarea făinii și a pâinei prăjite - cerne, malaxoare, bătători etc.

4. Mașini de feliat pâine și produse gastronomice - feliere pâine, feliere cârnați, despărțitoare de unt etc.

5. Echipament de gătit. 6. Echipamente pentru prăjit și coacere

7. Echipamente de gătit, prăjire și încălzire a apei

8. Echipamente pentru distribuirea alimentelor. Marmites

9. Echipamente frigorifice comerciale

Mașini de prelucrare a legumelor

Echipament pentru tocat si feliat legume.

Mașinile de tăiat legume sunt: ​​cu discuri, rotative, cu poanson și combinate.

Mașina de birou MPO-200 este folosită pentru tăierea legumelor crude în cercuri, felii, fâșii și cuburi. Acționarea mașinii constă dintr-un motor electric și o transmisie cu curele trapezoidale. Camera de lucru este realizată sub formă de cilindru cu ferestre pentru încărcarea legumelor. Setul de mașină include un cuțit circular, două discuri de răzătoare și două cuțite combinate. Un cuțit cu disc este folosit pentru tăierea legumelor în felii și mărunțirea varzei, iar un cuțit combinat este folosit pentru tăierea legumelor în felii cu o secțiune transversală de 3 x 3 și 10 x 10 mm.

Mașini de ștergere

Frecarea nu este doar un proces de măcinare, ci și de separare, adică. separarea masei de materii prime fructe și legume de semințe, semințe și coji pe site cu un diametru al celulei de 0,8–5,0 mm. Finisarea este măcinarea suplimentară a masei de piure prin trecerea acesteia printr-o sită cu diametrul găurii de 0,4–0,6 mm.

Mașini de tocat carne

Mașinile de tocat carne și mașinile de tocat carne sunt proiectate pentru măcinarea grosieră a materiilor prime.

Principiul de funcționare al mașinilor de tocat carne (mașini de tocat) este același. Produsul care intră în zona de tăiere, de ex. între cuțitele rotative în formă de cruce și grătarele staționare, se zdrobește într-un grad corespunzător diametrului găurilor ultimului grătar.

Mixere de carne și mașini de afânat carne

Mixerele pentru carne tocată sunt concepute pentru a amesteca carnea tocată și componentele acesteia într-o masă omogenă și pentru a o satura cu aer.

Masini pentru prelucrarea pestelui.

Masini de curatat si taiat peste

Aparatul RO-1M este conceput pentru curatarea pestilor de solzi. Instrumentul de lucru al unei mașini de curățat pește, o racletă, este realizată din lame de oțel inoxidabil sub forma unei freze cu caneluri longitudinale ascuțite pe o parte.

Pentru a proteja împotriva atingerii accidentale a mâinilor și a împrăștierii solzelor, racleta rotativă are o carcasă de protecție. Razuitorul este antrenat de un arbore flexibil format dintr-un furtun de cauciuc, in interiorul caruia se afla un cablu de otel.

Există utilaje pentru sortarea peștelui, pentru orientarea și încărcarea peștelui și mașini de tăiat pește.

Mașină universală tip N2-IRA-115 de tip transportor liniar cu o capacitate de până la 120 de pești pe minut, lungimea peștelui 200–350 mm, concepută pentru tăierea peștelui

Mașină N2-IRA-125 pentru tăierea peștilor cu o capacitate de 20-80 de pești pe minut.

Mașină de dimensiuni mici pentru tăierea capului, înotătoarei caudale și măruntaielor.

Mașină de tăiat șprot cu dispozitiv de încărcare cu o capacitate de 1000 de pești pe minut.

Scopul lucrării :

Studiați principalele mărci de mașini de spălat materii prime și recipiente, datele tehnice ale acestora, domeniul de aplicare al principalelor mașini de spălat materii prime;

Să consolideze cunoștințele privind structura modelelor de bază ale mașinilor de spălat, să stăpânească principiul tehnologic al funcționării acestora;

Învață să justifice alegerea mașinilor de spălat rufe pentru o linie tehnologică specifică de prelucrare a produselor agricole;

Studiați regulile de siguranță atunci când utilizați mașinile de spălat.

Întrebări pentru raportul de lucru:

1. Clasificarea mașinilor de spălat materii prime.

2. Domeniul de aplicare, elementele principale ale dispozitivului și procesul tehnologic de funcționare a mașinilor de spălat produse comercial: A9-KMB, A9-KLA, A9-KM-2; T1-KUM-3; T1-KUM-5; A9-KM2-C (KMC). Desenați o diagramă a mașinii de spălat T1-KUM. Furnizați caracteristicile tehnice ale mașinilor enumerate pentru spălarea materiilor prime.

3. Proiectare, piese principale de lucru, scurte caracteristici tehnice ale mașinilor de spălat rufe pentru întreprinderi mici și mijlocii A9-KML, A9-KMI.

4. Proiectarea și principiul de funcționare a mașinilor de spălat recipiente din sticlă. Furnizați o diagramă a procesului tehnologic de spălare a conservelor în mașina de spălat SP-60M. Descrieți procesul tehnologic al mașinii de spălat sticle T1-AME-6.

5. Reguli de bază de siguranță la întreținerea mașinilor de spălat.

1. Clasificarea mașinilor de spălat materii prime

Pentru spălarea materiilor prime de conservare se folosesc mașini și instalații de diferite tipuri de structuri (Fig. 3.1).

Cantitatea de contaminanți de pe suprafața materiilor prime vegetale depinde de natura materiilor prime. Fructele și legumele relativ curate sunt spălate într-un mod blând: materiile prime puternic contaminate sunt spălate cu perii. adică un mod activ de spălare care implică acțiune mecanică asupra materiilor prime. Spălarea rădăcinilor și a tuberculilor se realizează într-un mod dur prin expunerea materiei prime la activatori mecanici (lame etc.). Pentru spălarea materiilor prime din fabrică, se folosește ca mediu de spălare apă potabilă reciclată și apă curentă.

Orez. 3.1. Clasificarea mașinilor de spălat

Masina de spalat cu agitare KM-2-C(Fig. 3.2) este destinat spalarii legumelor, fructelor, fructelor de padure si leguminoase, precum și pentru spălarea și răcirea materiilor prime după tratament termic. Mașina constă dintr-un cadru 1, un motor de antrenare 2, o supapă 3, o sită 4, un buncăr 5, o tijă 6, un colector de seringă 7, pandantive articulate 8 și un mecanism excentric.

Materia primă intră în buncărul 5, iar din acesta intră în sita 4 X, care efectuează o mișcare alternativă. Cantitatea de materie primă care intră în sită pe unitatea de timp este controlată de o supapă. Datorită mișcării complexe și înclinării sitei, materia primă este amestecată intens și se deplasează spre pantă.

Orez. 3.2. Masina de spalat cu agitare KM-2-C

Deasupra sitei se află o seringă colector 7, din care materia primă este extrasă în timpul procesului de amestecare și mișcare. apă curată. Apă murdară După spălare, se colectează într-un jgheab sub sită și se aruncă în canalizare.

Caracteristicile tehnice ale mașiniiKM-2-C

Performanţă, t/h 2 - 2, 5

Consumul de apă m/h 2

Puterea de antrenare, kW 1,1

Masina de spalat rufe A9-KMB.

Industria produce trei tipuri de utilaje ale acestui brand: A9-KMB-4, A9-KMB-8, A9-KMB-16, cu o productivitate de 4, 8, respectiv 16 t/h. Dispozitivul tuturor celor trei tipuri este același; diferă doar prin lățimea și viteza transportorului cu role.

Mașinile sunt proiectate pentru spălarea roșiilor și a altor materii prime cu o consistență moale (Fig. 3.3).

Orez. 3.3. Masina de spalat rufe A9-KMB

Mașina este formată din următoarele unități principale de asamblare: baie 1 cu standuri 2 și 5, transportor cu role 3, dispozitiv de injectare 4, ventilator 6 cu motor electric 7 și motorreductor.

Materia primă este introdusă în baie pe o grilă înclinată, sub care se află un barbotor. Curenții de aer în creștere mută materiile prime în baie, intensificând înmuierea și separarea contaminanților. Din grila înclinată, materia primă intră în transportorul cu role, unde procesul de distrugere și separare a contaminanților din materia primă continuă datorită frecării fructelor pe măsură ce sunt rotite de rolele rotative ale transportorului. La ieșirea din baie, materiile prime se clătesc cu jeturi înainte de a intra în flux apă curată alimentat de la duze printr-o seringă cu colector.

Caracteristicile tehnice ale utilajelor A9-KMB

Tip mașină A9-KMB-4 A9-KMB-8 A9-KMB-16

Performanţă, kg/h 4000 8000 16000

Consumul de apă m 3 /h 4 8 16

Viteza rolei

transportor, Domnișoară 0,125 0,215 0,28

Mașină de spălat perie T1-KUM-3 conceput pentru spălarea castraveților, vinetelor, dovleceilor și a altor fructe și legume relativ dure (Fig. 3.4).

Orez. 3.4. Mașină de spălat perie T1-KUM-3

Baza mașinii este baia 1, din unghi și tablă. Cada este atașată la un cadru de 4 suporturi din canal. Pentru igienizarea comodă și rapidă a mașinii, fundul băii este realizat sub formă de două părți trapezoidale.

În partea superioară a băii, cinci blocuri de perii rotative 3 sunt instalate la același nivel , sub care se află tava pentru perii 4 Tava este montată pe excentrice, cu ajutorul cărora se reglează distanța dintre periile rotative și staționare.

Materia primă este încărcată în partea din față a băii pe o grilă metalică și apoi trece pe sub blocurile de perii rotative. Periile curăță materia primă de contaminanți și în același timp o transportă de-a lungul băii către ascensorul 8. Elevatorul ridică materia primă din baie și o transferă pe transportorul cu role 9, de unde este trimisă de-a lungul tăvii către operația ulterioară.

Deasupra liftului și a transportorului cu role, materiile prime sunt clătite cu apă curată de la dispozitivele de seringă 5 și 7. Mașina este antrenată de un motor electric 6.

Caracteristicile tehnice ale mașinii T1-KUM-3

Performanţă, kg/h până la 4000

pentru castraveți 3000

vinete, dovlecel 3000

Consumul de apă m 3 /h 3

Capacitate baie, m 3 1,8

Mașină de spălat cu tambur A9-KM-2 conceput pentru spălarea fructelor și legumelor dure și utilizat în linia de producție a gustărilor din conserve din legume. Dimensiunile materiilor prime de spalat trebuie sa fie in intervalul 15-200 mm.

Mașina este montată pe un cadru sudat din oțel laminat profilat. Pe cadru este montată o cadă, împărțită în 2 părți printr-un despărțitor. Există tobe în fiecare parte a băii. Ambele tamburi sunt egale ca lungime și diametru. În spatele celui de-al doilea tambur se află un al treilea tambur de clătire. Toate cele trei tamburi sunt instalate pe un arbore comun și efectuează o mișcare de rotație. Primele două butoaie sunt proiectate pentru înmuierea și separarea contaminanților. Suprafața tamburului este realizată din benzi curbate modelate. Există goluri între benzi prin care contaminanții trec în baie și se depun pe fund. Există trape în partea de jos a băii pentru a îndepărta murdăria. Al treilea tambur este destinat finisării clătirii cu apă curentă, pentru care este echipat cu un dispozitiv de duș, iar suprafața sa este perforată.

Mașina este antrenată de un motorreductor.

O tavă de primire este utilizată pentru a alimenta mașina cu materii prime. Materia primă din tavă intră în primul tambur, apoi trece în al doilea tambur. Materiile prime spălate sunt transferate cu o oală specială în al treilea tambur pentru clătire și descărcare din mașină (Fig. 3.5).

Caracteristicile tehnice ale A9-KM-2

Performanţă, kg/h 3000

Consumul de apă m 3 /Cu (m 3 /h) 0, 00056 (2)

Masina de spalat rufe A9-KLA-1 conceput pentru spălarea culturilor de rădăcină La baza mașinii (Fig. 3.6) este un cadru din foi laminate 2. Componentele cadrului sunt o buncăr de încărcare 1 și o baie 7. . Corpul de lucru al mașinii este un tambur cu trei secțiuni cu un arbore de lamă 6 care se rotește în el.

Orez. 3.6. Masina de spalat rufe A9-KLA-1

Materiile prime sunt încărcate în buncărul 1, apoi alimentate cu lame în primul compartiment 3. După ce a trecut de primul compartiment, materiile prime sunt transferate de lama de capăt în cel de-al doilea compartiment principal de spălare 8. La capătul celui de-al doilea compartiment, este aruncat de lamă în al treilea compartiment 4, unde este clătit de contaminarea reziduală și aruncat în tavă, direcționând materiile prime către operațiunile ulterioare.

Caracteristicile tehnice ale mașinii A9-KLA-1

Performanţă, kg/s (kg/h) 0,83 (3000)

Viteza de rotație a arborelui lamei ,(rpm) 0,41(25)

Consumul de apă m 3 /cm 3 /h) 0,0008(3,0)

O mașină de spălat este un atribut indispensabil în producția de alimente.

Nici o singură fabrică de producție produse alimentare nu se poate lipsi de echipamente speciale de spălat. Indiferent de câți angajați lucrează la întreprinderea dumneavoastră în etapa de preparare a fructelor, aceștia nu pot oferi calitatea și viteza spălării ca o mașină de spălat fructe și legume.

Pentru a produce un produs final de înaltă calitate, nu este suficient să spălați bine fructele, de asemenea, este important să îndepărtați orice substanțe chimice care pot fi prezente pe piele. Defecte etapa pregătitoare va afecta cu siguranță întreaga producție - va fi imposibil să obțineți calitatea maximă a produsului finit.

Producem urmatoarele tipuri de masini de spalat rufe:

1. Mașină de spălat cu perie, în care se folosesc perii speciale - cilindrice și plate - pentru spălarea temeinică.
2. Mașină de spălat cu ventilator— efectul maxim de curățare se realizează prin expunerea simultană la apă și aer forțat (barbotare).

Echipamentul pentru spălarea legumelor și fructelor, produs de NPKF „Flight-M”, vă permite să obțineți o curățare maximă de praf, pământ și alți contaminanți de pe suprafața fructelor, fără a deteriora coaja delicată și subțire.

Echipamentul pe care îl producem este conceput pentru spălarea legumelor și fructelor diverse formeși mărimi, în principal roșii, castraveți, mere și ardei. Mașinile de periere au perii cu o anumită rigiditate pentru a obține un efect maxim.

Mașinile de spălat sunt proiectate pentru a alimenta continuu fructe în compartimentul de spălat. Ceea ce vă permite să vă aduceți producția nou nivel, crescând semnificativ productivitatea la costuri minime și crescând calitatea preparării fructelor pentru prelucrare. Mașinile pot fi utilizate ca unitate autonomă sau ca parte a unei linii de procesare, ceea ce permite optimizarea maximă a procesului de producție.

Principiul de funcționare al mașinilor de la compania NPKF „Flight-M”

Legumele sau fructele sunt introduse continuu într-un rezervor de apă, unde interacționează intens (“frecare”) între ele sau cu perii speciale selectate pentru un anumit tip de fruct. Apoi produsele spălate sunt îndepărtate din zona de spălare cu ajutorul unui transportor înclinat, unde sunt clătite cu apă curată folosind duze speciale de pulverizare și trimise pentru prelucrare ulterioară. În funcționarea unei mașini de spălat cu ventilator (bule), intensitatea spălării se realizează prin introducerea de aer în apă, creând un efect de „fierbere”.

Avantajele utilizării echipamentelor de spălat de la NPKF „Flight-M”:

• Capacitate mare de producție a echipamentelor;
• Eficiența spălării, menținând în același timp integritatea cojii;
• Diverse modificari pt abordare individuală pentru fiecare client;
• Cel mai înalt grad de optimizare a producției la introducerea mașinilor de spălat într-un complex între alte cicluri.

La cererea dumneavoastră, mașina de spălat poate fi echipată cu roți pentru mobilitatea sa, precum și cu dulapuri de comandă cu capacitatea de a regla viteza transportorului de descărcare.

Calitatea înaltă a echipamentelor noastre combinată cu preturi rezonabile- cheia prosperității afacerii tale.

Video cu echipament de spălat

Toți contaminanții de pe suprafața materiei prime (sol, nisip, praf, excremente de insecte sau de păsări, părți blocate de plante etc.) trebuie îndepărtați. Împreună cu contaminanții, până la 90-95% dintre microorganisme sunt îndepărtate. Acest lucru garantează calitatea înaltă a conservelor și asigură conservarea lor fiabilă pentru o perioadă lungă de timp.

Materiile prime sunt de obicei spălate după inspecție și calibrare. Dacă calibrați fructele sau legumele umede, acestea vor umezi echipamentele de inspecție și sortare, iar acest lucru va contribui la creșterea contaminării materiilor prime cu microfloră.

Cu toate acestea, multe tipuri de materii prime ajung pentru prelucrare foarte contaminate cu sol sau praf, ceea ce face dificilă detectarea defectelor. Este recomandabil să spălați mai întâi astfel de materii prime și apoi să le inspectați. Acest lucru se face, de exemplu, cu roșii. Nu te poți limita doar la spălarea primară a materiilor prime. La curățare și tăiere, fructele și legumele se contaminează inevitabil din nou și, prin urmare, după curățare și tăiere, trebuie spălate din nou. Materiile prime sunt spălate suplimentar chiar dacă materiile prime pregătite au fost atinse cu mâinile și, prin urmare, ar putea crește contaminarea cu microfloră. Astfel de materii prime trebuie clătite la duș. În unele cazuri, spălarea este necesară nu pentru a elimina contaminanții, ci pentru a îmbunătăți tehnologia, de exemplu, pentru a îndepărta amidonul din cartofii tăiați sau din pastele albite etc.

Sistemele de mașini de spălat sunt variate, unele dintre ele sunt destul de universale (lift, ventilator, duș), altele sunt specializate în prelucrarea unui anumit tip de materie primă (lamă pentru cartofi și rădăcinoase, fructe de pădure, flotație pentru mazăre verde, porumb dulce etc. .).

Cartofii și legumele rădăcinoase foarte contaminate pot fi spălate bine folosind o mașină de spălat cu palete, a cărei diagramă este prezentată în Fig. 11.

1 - baie; 2 - fund fals cu gauri; 3 - linguri pentru descărcare; 4 - arbore de rotație; 5 - lame; 6 - arbore de rotație a culeței; 7 - poarta pentru descarcarea impuritatilor grele.

Noua masina de spalat rufe tip KUM ofera avantaje semnificative. Pentru deplasare, dispune de roți și dispozitiv de cric pentru montaj fix orizontal (Fig. 12).

În baie există un transportor, cu ajutorul căruia se descarcă materiile prime. În partea superioară a transportorului, materiile prime sunt clătite cu apă curată de la unitatea de duș. Această mașină înlocuiește mașinile de spălat cu lift fabricate anterior. Este convenabil pentru încărcarea, înmuierea materiilor prime din contaminanți și transferarea lor la următoarea etapă de procesare. Pe baza acestei mașini, este fabricată mașina KUM-I, care are un dispozitiv de suflare pentru pomparea aerului în zona de apă de sub transportor. Barbotarea apei din aceasta cauza contribuie la o mai buna spalare a materiilor prime. Pe baza aceleiași mașini, este fabricată și mașina KUM-II, care are o inserție de perie în zona de apă, care este foarte convenabilă pentru îndepărtarea murdăriei din castraveți, vinete etc.

Roșiile, castraveții, vinetele, merele etc. se spală într-o mașină de spălat cu tambur. Acesta este un cilindru rotativ format din unghiuri metalice cu colțurile îndreptate spre centrul cilindrului.

În partea superioară se află o țeavă fixă ​​perforată prin care este furnizată apă pentru spălare. Când cilindrul se rotește, fructele sunt împinse prin marginile colțurilor, se freacă unele de altele și sunt irigate cu jeturi de apă, iar toate acestea contribuie la spălarea temeinică a fructelor și legumelor, fără a le deteriora (Fig. 13).

Pentru clătirea materiilor prime după curățare sau tăiere, precum și pentru răcire după albire și pentru alte operațiuni de spălare, se folosește o mașină de spălat-agitare (Fig. 14).

Tava din plasă a acestei mașini are o mișcare înainte-retur, care scutură și întoarce materiile prime, care sunt spălate simultan de pâlniile superioare de duș. apa rece. Datorită înclinării tăvii și scuturării, materiile prime se deplasează spre descărcare.