Typisch routering ontwikkeld door de ontwerp- en implementatieafdeling geavanceerde technologie geavanceerde arbeidsmethoden en middelen voor kleinschalige mechanisatie bij de productie van afwerkingswerken van de Mosorgstroy-trust (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) en overeengekomen met de afdeling afwerkingswerken van Glavmosstroy (V.I. Malin).

De kaart toont de technologische volgorde van oppervlakteverven constructies bouwen door airless spuiten met eenheden 2600N en 7000N, geproduceerd door de Vilnius Production Association of Construction and Finishing Machines van het USSR Ministry of Construction and Construction.

In vergelijking met de pneumatische methode helpt schilderen door airless spuiten om verf- en lakmaterialen te besparen vanwege een aanzienlijke vermindering van hun verliezen in het milieu (fogging) en het gebruik van samenstellingen met een lager oplosmiddelgehalte, evenals een verhoging van de arbeidsproductiviteit als gevolg van aan de snelheid waarmee de coating wordt aangebracht en de mogelijkheid om het aantal coatinglagen per keer te verminderen door de dikte ervan te vergroten. Airless spuiten vermindert de milieuvervuiling en verbetert de arbeidsomstandigheden.

De kaart bevat secties over veiligheidsmaatregelen, organisatie van de werkplek en een standaardset gereedschappen en apparaten.

1 TOEPASSINGSGEBIED

De airless spuitmethode is een nieuwe, krachtige methode voor het verven van bouwoppervlakken.

De airless spuitmethode kan worden gebruikt voor het schilderen van bouwconstructies op beton, gips, steen en metselwerk, metaal, hout en andere materialen, zowel in de bouw als in fabrieksomstandigheden.

Airless spuitunits brengen primers, vloeibare plamuren en verven aan met een viscositeit volgens VZ-4: voor de 2600N-unit - tot 200s, voor de 7000N-unit - tot 300s.

De reikwijdte van de werkzaamheden die door de kaart worden bestreken, omvat:

Voorbereiding van oppervlakken van bouwconstructies voor schilderen;

Het verven van de oppervlakken van bouwconstructies met airless spuitunits.

2. ORGANISATIE EN TECHNOLOGIE VAN HET BOUWPROCES

2.1. Voordat met schilderwerkzaamheden op een bouwplaats wordt begonnen, moet de acceptatie van het oppervlak worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van SNiP III-21-73 "Afwerkingscoatings voor bouwconstructies" met deelname van werkproducenten en voormannen.

2.2. Het voorbereiden van oppervlakken van bouwconstructies voor schilderen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met GOST 22-753-77 "Voorbereiding van oppervlakken van bouwconstructies voor schilderen en behangen."

2. In overeenstemming met de eisen van de normen tot aan het begin afwerkingsprocessen Alle installatie- en algemene bouwwerkzaamheden, gas- en rioleringsnetwerken moeten volledig worden voltooid, verwarmings- en watervoorzieningsnetwerken moeten onder druk worden gezet en getest.

Tabel nr. 1

Soort afwerking	Toegestane afwijkingen						Beperk de grootte van lokale defecten, mm
	oppervlakken uit het vlak	vlakken van de verticale wanden	schillen, raamkozijnen en deur hellingen of pilaster	gebogen oppervlakken vanuit de ontwerppositie	helling vanaf de ontwerppositie in de breedte	hengels vanuit een rechte lijn (voor de gehele lengte van de hengel)
							schelpen		zwellingen (hoogte) en dalen (diepte)
Verbeterde kleuring	maximaal 2 oneffenheden met een diepte of hoogte tot en met 3 mm	1 mm per 1 m hoogte (of lengte), maar niet meer dan 10 mm over de gehele hoogte (lengte)	1 mm per 1 m hoogte (of lengte), maar niet meer dan 5 mm voor het gehele element
Schilderij van hoge kwaliteit	maximaal 2 oneffenheden met een diepte of hoogte tot en met 2 mm	1 mm per 1 m hoogte (of lengte), maar niet meer dan 5 mm over de gehele hoogte	1 mm per 1 m hoogte (of lengte), maar niet meer dan 3 mm voor het gehele element

2.4. In ruimtes die zijn voorbereid voor schilderen, moet de luchttemperatuur minimaal +10 °C zijn; relatieve luchtvochtigheid niet meer dan 70%. De verlichting van oppervlakken tijdens het werk moet minimaal 100 lux zijn, de vochtigheid van gepleisterde en betonnen oppervlakken mag niet hoger zijn dan 8%.

2.5. Type schilderij: eenvoudig, verbeterd, hoge kwaliteit. De verfkleuren voor verschillende kamers worden door het project bepaald.

A. Voorbereiding van oppervlakken van bouwconstructies voor schilderen

2.6. Vereisten voor de te bereiden oppervlakken zijn aangegeven in tabel nr. 1 (GOST 22753-77).

2.7. Het is toegestaan ​​om voorbereidingen te treffen voor het schilderen van de oppervlakken van bouwconstructies en plaatsen van hun grensvlakken (hoeken, landhoofden, verbindingen) die geen afwijkingen vertonen van de ontwerppositie en defecten die groter zijn dan die gegeven in tabel nr. 1, evenals door- en krimp scheuren, geborduurd tot een breedte van meer dan 3 mm. Het aantal lokale defecten (verzakkingen, verzakkingen, depressies) op elk oppervlak met een oppervlakte van 200×200 mm mag niet groter zijn dan vijf.

2.8. Oppervlakken die voor het schilderen moeten worden voorbereid, moeten vrij zijn van vuil, vlekken en uitbloeiingen.

2.9. Oppervlakken van industriële producten en hun verschijning moet voldoen aan de eisen van de normen.

Meer dan twee gebroken hoeken in de voeg van platen over het gehele oppervlak en meer dan één gebroken hoek in één voeg.

2.12. Oppervlakken bekleed met asbestcementplaten die moeten worden voorbereid voor schilderen mogen geen randen, verzakkingen of krommingen hebben.

2.13. Bij het voorbereiden van oppervlakken voor schilderen moeten de volgende technologische handelingen worden uitgevoerd:

Oppervlaktereiniging;

Primer van het gereinigde oppervlak;

Opvullen van scheuren en holtes;

Gedeeltelijke smering van oneffen oppervlakken;

Gesmeerde plekken schuren.

2.14. Het oppervlak en de scheuren erop moeten worden gereinigd van stof en vuil, spatten en druppels van de oplossing, vetvlekken en uitbloeiingen met behulp van mechanische schuurwielen (IE-2201A-machines), schrapers en borstels (Fig. 1). Na het reinigen moeten verontreinigde oppervlakken met water worden gewassen en gedroogd. Voordat u met water wast, worden vetvlekken gewassen met een 3% oplossing van zoutzuur. Uitbloeiingen die op het oppervlak verschijnen, moeten volledig worden weggeveegd met borstels, de gereinigde gebieden moeten worden gewassen met water en het oppervlak moet worden gedroogd tot een vochtgehalte van niet meer dan 8%.

2.15. Scheuren op het oppervlak van constructies moeten worden opgevuld met stopverf tot een diepte van minimaal 2 mm, en holtes en onregelmatigheden moeten worden opgevuld en gladgestreken (Fig. 2, 3).

2.16. Oppervlakken worden opgevuld met oliekleefpasta of Pomelax-plamuur. De stopverf moet een goede hechting aan de ondergrond hebben, gemakkelijk te egaliseren zijn met een spatel en in een gelijkmatige laag liggen. Het moet een minimale en uniforme krimp geven, d.w.z. vormen bij het drogen geen scheuren en trekken niet in poriën en holtes.

De stopverf wordt aangebracht in een laag van maximaal 2 - 3 mm dik of met een plastic spatel, gevolgd door het gladstrijken en verwijderen van overtollige stopverf totdat er van onderaf gaten in de onderste laag verschijnen (Fig. 4).

Tabel nr. 2

2.17. Het slijpen van het stopverfoppervlak wordt uitgevoerd nadat het volledig is opgedroogd met behulp van een IE-2201-slijpmachine, met schuurpapier gemonteerd op een houten rasp met een verlengde handgreep of puimsteen totdat een glad oppervlak is verkregen (Fig. 5).

2.18. Oppervlakken die zijn voorbereid voor schilderen mogen niet worden gebleekt en mogen ook geen afwijkingen vertonen die groter zijn dan die aangegeven in Tabel 2, scheuren op plaatsen waar stopverf is geweest, zichtbare strepen en vlekken. Voor het schilderen voorbereide oppervlakken moeten overal, maar niet minder dan op drie plaatsen, worden gecontroleerd op de aanwezigheid van oneffenheden en brugdefecten.

Het verven van de oppervlakken van bouwconstructies met airless spuitunits

2.19. Aan de eenheid moet (op bevel van UMOR) een chauffeur van de 5e categorie worden toegewezen die een speciale opleiding heeft gevolgd in het technisch gebruik en onderhoud van de machine en verantwoordelijk is voor de technische staat en veiligheid. Tijdens het verfproces wordt de unit-operator opgenomen in de unit die een reeks technologische handelingen uitvoert voor het aanbrengen van verfmassa's met behulp van de units 7000N en 2600N.

2.20. De werkzaamheden worden uitgevoerd door een team van 4 personen: een chauffeur-operator van de 5e categorie (M 1), toegewezen door de Afdeling Mechanisatie van Afwerkingswerken; schilder-operator 3e categorie (M 2), werken met pistool; evenals twee schilders van de 3e en 4e categorie (M 3 en M 4), die oppervlakken voorbereiden voor schilderen (met uitzondering van werkzaamheden aan het mechanisch aanbrengen van primers en verven).

2.21. Na het specificeren van de samenstelling van de verflaag volgens de projectgegevens, bereiden chauffeur M 1 en schilder M 2 het apparaat voor op het aanbrengen van de verfsamenstelling:

Selecteer het mondstuk en de filters voor het spuitpistool. Vervolgens bereiden M 1 en M 2 schildermaterialen voor in hoeveelheden die voldoende zijn om in één ploegendienst te werken;

De initiële viscositeit van het materiaal wordt bepaald en met een oplosmiddel op de vereiste viscositeit gebracht. Viscositeit wordt bepaald met een VZ-4 viscometer volgens GOST 8420-74.

2.22. Bij het verven met airless spuitunits wordt er gewerkt door M 1 en M 2. M 1 bestuurt en onderhoudt de unit, M 2 bedient het spuitpistool. M 2 houdt met één hand het spuitpistool vast, met de andere hand de hogedrukslang en brengt de kleursamenstelling op het oppervlak aan (afb. 6). Om een ​​coating van uniforme dikte te verkrijgen, moet u:

Beweeg het pistool gelijkmatig evenwijdig aan het te schilderen oppervlak op een afstand van 250 - 400 mm;

De bewegingssnelheid van het kanon moet 0,25 - 0,6 m/s zijn;

Houd de as van de toorts loodrecht op het te schilderen oppervlak;

Het aan- en uitzetten van het pistool tijdens het verfproces mag alleen gebeuren terwijl het in beweging is.

2.23. In afb. Figuur 7 toont de organisatie van de werkplek bij het schilderen van de interne oppervlakken van bouwconstructies. Operator M 1 regelt de werking van de airless spuitunit, vult de voorraadcontainer met verfsamenstellingen en verplaatst de unit langs het werkfront. De schilder-operator M 2 gebruikt een spuitpistool om de kleursamenstelling op het oppervlak aan te brengen, staande op de vloer op een universele inklapbare steiger.

Elke werkplek moet beschikken over:

Eenheid 2600N of 7000N;

Primers en schildercomposities op basis van werk per ploegendienst;

Viscosimeter VZ-4 - 1 st.;

Stopwatch of horloge met een secondewijzer - 1 stuk;

Containers voor schildermaterialen met een inhoud van 40 - 50 l - 3 stuks;

Elektrische boormachine met peddelmixer - 1 st.;

Steigermiddel - 1 stuk;

Gaas of gaas voor het filteren van schildermaterialen - 1 stuk;

Type masker "Bloemblaadje" - 2 stuks;

Industriële olie 20 - 0,8 l;

Oplosmiddel (voor het wassen van de unit) - 3 - 4 l;

Vodden - 0,5 kg.

2.24. Bij het werken met airless spuitunits moet u zich laten leiden door de regels van SNiP III-4-80 “Veiligheid in de bouw”, veiligheidsinstructies en een paspoort voor elke unit. Personen van minimaal 18 jaar die een speciale training hebben gevolgd en de veiligheidseisen voor het bedienen van airless spuitapparaten hebben bestudeerd, mogen met 2600N- en 7000N-apparaten werken. Voordat u met de werkzaamheden begint, is het noodzakelijk om de verfeenheid te controleren op werking en dichtheid bij maximale materiaaldruk.

Richt de uitlaat van het spuitmondstuk van het pistool op mensen;

Breng uw vingers en handen aan op het mondstukgat;

Laat het apparaat onbeheerd onder druk staan;

Laat ongetrainde personen het apparaat bedienen;

Werkzaamheden aan een defecte unit;

Werken met verven en oplosmiddelen van onbekende samenstelling;

Verhelp eventuele storingen terwijl de elektromotor draait.

2.25. Aan het einde van de dienst is het verplicht om uit te voeren Onderhoud eenheden. Voor elke airless spuiteenheid moet een onderhouds- en boekhoudlogboek worden bijgehouden. Units 2600H en 7000H moeten binnenshuis worden opgeslagen, schoon, met losgekoppelde slangen en pistool. De trekkerbeugel van het pistool moet worden losgemaakt en het mondstuk moet worden verwijderd en afzonderlijk worden bewaard.

Bij transport van locatie naar locatie moet de unit in een doos worden geïnstalleerd of veilig worden vastgezet, zodat de kans op mechanische schade, omvallen en langdurige blootstelling aan vocht wordt uitgesloten.

3. TECHNISCHE EN ECONOMISCHE INDICATOREN

Voorbereiding van oppervlakken voor schilderen met alle bijbehorende werkzaamheden (eerst primeren met een spuitpistool) ENiR § 8-24.

Arbeidskosten per 100 m 2 oppervlak, manuur - 30,66

Productie per persoonsdag, m 2 - 22,8

Tweede grondlaag en verven met airless spuitapparaten (standaard van TsNIB "Mosstroy")

Arbeidskosten per 100 m 2 oppervlakte, manuur - 2.6

Productie per persoonsdag, m 2 - 307,7

4. MATERIALEN EN TECHNISCHE MIDDELEN

4.1. Schildermaterialen moeten gebruiksklaar op de bouwplaats aankomen. Om ze te onderhouden, mag u alleen schone containers gebruiken. Voordat u verven en vloeibare plamuren gebruikt, moet u de film van het oppervlak verwijderen, grondig mengen en filteren door een gaas met 900 gaten per 1 cm2 of door gaas in 2 - 3 lagen.

Kant-en-klare olieverf (GOST 10503-71) wordt gebruikt voor het extern en intern of alleen intern schilderen van oppervlakken op verschillende materialen (bases). Drogende oliën worden gebruikt als verdunner. Om verf een werkende consistentie te geven, gebruikt u terpentine en terpentijn in een hoeveelheid van maximaal 5% van het verfgewicht. De werkviscositeit van verven bij toepassing met eenheden 2600N en 7000N moet volgens VZ-4 60 - 70 zijn.

Als primer worden drogende oliën met een viscositeit van 18 - 30 s en olieverf verdund met een oplosmiddel tot een viscositeit van 20 - 30 s gebruikt. De volledige droogtijd voor verven en primers bedraagt ​​24 uur. Verven op waterbasis worden met water tot een werkende consistentie gebracht. De viscositeit van verven voor applicatie met airless spuitapparaten bedraagt ​​60 - 80 s tot VZ-4. Filter voor gebruik de verf door twee lagen gaas. Gebruik voor het gronderen van oppervlakken watergedragen verven verdund met water tot een viscositeit van 20 - 30 s volgens VZ-4 of een “soapmaker” primer.

De “zeepmaker”-primer (TU 400-2-143-77) wordt op een bouwplaats bereid uit een geconcentreerde basis (gelei) geproduceerd door de Stroydetal-fabriek van de Mosotdelprom Trust. Samenstelling primerconcentraat (% per gewicht):

Waszeep - 31

Galerta-lijm - 64

Drogende olie oxol - 5

Wanneer de gelei in water wordt opgelost, ontstaat een homogene, sedimentvrije, vloeibare primer. De gelei wordt in de zomer 10 dagen en 20 dagen gebruikt winterse omstandigheden. Om de primer te bereiden, wordt één gewichtsdeel van de gelei in twee delen gegoten. heet water. Vervolgens wordt de samenstelling geroerd totdat de gelei volledig is opgelost, worden 3 delen koud water toegevoegd en opnieuw grondig gemengd. Filtreer voor gebruik de primer door een zeef met 625 gaten/cm2. De primersamenstelling wordt mechanisch aangebracht met behulp van airless spuiteenheden, evenals handmatige en elektrische spuitpistolen. De droogtijd van de primer vóór het aanbrengen van de toplaag bedraagt ​​1 - 2 uur. De stopverf wordt verpakt op de bouwplaats afgeleverd plastic zakken met een gewicht van 15 kg, klaar om te eten.

4.2. De behoefte aan basismaterialen en halffabrikaten is gegeven per 100 m2 oppervlakte, kg:

Lijm-olie stopverf of Pomelax - 53.4

Verf op waterbasis (primen en schilderen) - 37.1

Olieverf - 22,8 + 4,9

Drogende olie - 11,6 + 2,4

4.3. De behoefte aan machines, uitrusting en apparaten wordt gegeven in tabel nr. 3.

Tabel nr. 3

Rijst. 7. Organisatie van de werkplek van de eenheid

1 - spuitpistool; 2 - inklapbare tafelsteiger; 3 - airless spuiteenheid; 4 - verbruikscontainer met verfsamenstelling; M 1 - bedient de eenheid; M 2 - breng de compositie aan met behulp van een spuitpistool; M 3 en M 4 - bereid oppervlakken voor

	Naam, doel en belangrijkste parameters	GOST, tekening nr., ontwikkelaar
	Airless spuitapparaat 2600N of 7000N	Vilnius Ministerie van Bouw- en Bouwmachines van de USSR, Vereniging van Bouw- en Afwerkingsmachines
	Trilzeef SO-3A voor het zeven van verfsamenstellingen	Vyborg-fabriek "Elektrotool"
	Verfslijper SO-116 voor het slijpen van stopverf	geproduceerd door de industrie
	Plamuurslijpmachine IE-2201A
	Stofzuiger voor het verwijderen van stof van oppervlakken na het schuren	GOST 10280-75
	Gipsmes voor het repareren van scheuren	stront. 318.00.00 VNIISMI Ministerie van Bouw en Constructie van de USSR
	Schilderspatel type ShchD-45	GOST 10778-76
	Schilderspatel type ШМ-75	GOST 10778-76
	Metalen schraper met verlengde handgreep voor het reinigen van oppervlakken	stront. 1233 vertrouw Mosorgstroy
	Gelede vlotter voor het schuren van plamuuroppervlakken	stront. 725.00.00 Afdeling Mechanisatie van Afwerkingswerken van Glavmosstroy
	Handborstel voor het verwijderen van stof van oppervlakken bij het repareren van scheuren	GOST 10597-70
	Plamuur lade	stront. vereniging van Mosotdelstroy Glavmosstroy
	Veiligheidsbril

ORDE VAN LENIN GLAVMOSSTROY BIJ HET UITVOEREND COMITÉ VAN DE STAD VAN MOSKOU

MOORGSTROY

TYPISCHE TECHNOLOGISCHE KAART
VOOR SCHILDERIJ OP WATERBASIS EN OP OLIEBASIS
MUREN EN PLAFONDS

Moskou - 1983

Een standaard technologische kaart werd ontwikkeld door de afdeling ontwerp en technologie van afwerkingswerkzaamheden van de Mosorgstroy Trust (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) en overeengekomen met de afdeling afwerkingswerkzaamheden van Glavmosstroy (V.I. Malin).

De kaart geeft de technologische volgorde van de werkzaamheden voor schilderen op water- en oliebasis aan; er zijn secties over veiligheidsmaatregelen, organisatie van de werkplek en de kwaliteit van het uitgevoerde werk. Er wordt een standaardset gereedschappen en accessoires meegeleverd.

1 TOEPASSINGSGEBIED

1.1. De technologische kaart is ontwikkeld voor het schilderen op water- en oliebasis van muren die worden gebruikt bij de afwerking van residentiële, civiele en industriële gebouwen en constructies.

1.2. De werken waarop de kaart betrekking heeft, zijn onder meer:

het voorbereiden van oppervlakken van bouwconstructies voor schilderen;

het schilderen van de oppervlakken van bouwconstructies binnenshuis met verf op waterbasis;

het schilderen van de oppervlakken van bouwconstructies binnenshuis met olieverf.

1.3. Type schilderij: eenvoudig, verbeterd, hoge kwaliteit, verfkleuren worden bepaald door het project.

2. ORGANISATIE EN TECHNOLOGIE VAN HET BOUWPROCES

2.1. Schilderwerkzaamheden binnen het pand moeten worden uitgevoerd na voltooiing van de algemene constructie en bijzondere werken met uitzondering van parketvloeren, linoleumstickers, plaatsing van vloeren uit kunststof. Raamvleugels moeten van glas zijn. Voordat met schilderwerkzaamheden op een bouwplaats wordt begonnen, moet de acceptatie van het oppervlak worden uitgevoerd met deelname van werkproducenten en voormannen in overeenstemming met de vereisten van SNiP III-21-73 "Afwerkingscoatings voor bouwconstructies".

2.2. Oppervlaktevoorbereiding en schilderen mogen worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur van niet lager dan 10 ° C en ventilatie die een relatieve luchtvochtigheid van niet meer dan 70% oplevert;

A. Voorbereiding van oppervlakken van bouwconstructies voor schilderen

2.3. Vereisten voor oppervlakken die moeten worden voorbereid voor schilderen (GOST 22844-72).

tafel 1

Soort afwerking	Toegestane afwijkingen						Beperk de grootte van lokale defecten, mm
	oppervlakken uit het vlak	vlakken van de verticale wanden	kafjes, usenki, raam- en deurhellingen, pilasters		helling vanaf de ontwerppositie in de breedte	hengels vanuit een rechte lijn (voor de gehele lengte van de hengel)
							schelpen		zwellingen (hoogte) en dalen (diepte)
Verbeterde kleuring	maximaal 2 oneffenheden met een diepte of hoogte tot en met 3 mm	1 mm per 1 m hoogte (lengte), maar niet meer dan 10 mm over de gehele hoogte (lengte)	1 mm per 1 m hoogte (lengte), maar niet meer dan 5 mm voor het gehele element
Schilderij van hoge kwaliteit	maximaal 2 oneffenheden met een diepte of hoogte tot en met 2 mm	1 mm per 1 m hoogte (lengte), maar niet meer dan 5 mm over de gehele hoogte (lengte)	1 mm per 1 m hoogte (lengte), maar niet meer dan 3 mm voor het gehele element

2.4. Het is toegestaan ​​om de oppervlakken van bouwconstructies en de plaatsen van hun grensvlakken (hoeken, landhoofden, verbindingen) voor te bereiden voor schilderen die geen afwijkingen vertonen van de ontwerppositie weergegeven in de tabel. 1, evenals door- en krimpscheuren die opengaan tot een breedte van meer dan 3 mm.

2.5. Oppervlakken die voor het schilderen moeten worden voorbereid, moeten vrij zijn van vuil, vlekken en uitbloeiingen. De oppervlakken van industrieel vervaardigde producten moeten voldoen aan de eisen van de normen voor deze producten. Bij gepleisterde constructies mag de pleister niet loskomen van het oppervlak van de constructie, geen sporen van een troffelgereedschap of morteldruppels vertonen. Oppervlakken bekleed met droge vellen gips pleister mag niet hebben:

schendingen van de bevestiging van vellen;

het afpellen van karton van gips vanaf het uiteinde van het vel met meer dan 20 mm;

scheuren van karton waardoor gips bloot komt te liggen met een lengte van meer dan 30 mm;

meer dan twee afgebroken hoeken in de voeg van platen over het gehele oppervlak en meer dan één afgebroken hoek in één voeg.

Oppervlakken bekleed met asbestcementplaten die moeten worden voorbereid voor schilderen mogen geen scheuren, scheuren, verzakkingen of krommingen vertonen.

2.6. Bij het voorbereiden van oppervlakken voor schilderen moeten de volgende technologische handelingen worden uitgevoerd:

oppervlaktereiniging;

gladmaken van het oppervlak;

het overbruggen van scheuren;

grondlaag;

gedeeltelijke smering;

schuren van ingevette plekken;

stevige stopverf;

slijpen;

tweede vaste stopverf;

slijpen.

2.7. Reinig de oppervlakken en scheuren daarop van stof, vuil, spatten en druppels oplossing met behulp van metalen schrapers, een schilfer, kunstpuimsteen bevestigd in een clip of een scharnierende rasp (Fig. 1, 2). Vetvlekken worden met een 2% oplossing van zoutzuur met een borstel gewassen; Uitbloeiingen aan het oppervlak worden met borstels weggeveegd, de gereinigde plekken worden gewassen en het oppervlak wordt gedroogd tot een vochtgehalte van maximaal 8%. De scheuren worden geopend met een gipsmes of een metalen spatel tot een diepte van 2 mm.

Oppervlaktepriming

2.8. Voor het verven met composities op waterbasis wordt de eerste primer van het oppervlak uitgevoerd met een zeepmaker bereid in overeenstemming met TU 400-2-143-77 (nota nr. 1 over de verlenging tot 1982) uit botlijm, drogende olie , wasmiddel en water.

Zeepprimer op een bouwplaats wordt bereid uit een geconcentreerde basis (gelei) geproduceerd door de Stroydetal-fabriek van de Mosotdelprom Trust in de vorm van briketten met een gewicht van 1 kg. De gelei wordt in de zomer 10 dagen en in de winter 20 dagen gebruikt. Om de primer te bereiden, wordt het gewichtsdeel van de gelei met twee delen heet water gegoten ( T= 80ºC). Vervolgens wordt de samenstelling geroerd totdat de gelei volledig is opgelost, worden 3 delen koud water toegevoegd en opnieuw grondig gemengd. Filtreer voor gebruik de primer door een zeef met 625 gaten/cm2. De primer moet uniform zijn, zonder sporen van delaminatie, onopgeloste stukjes zeep en ook zonder zandkorrels en ander vuil. De primersamenstelling wordt mechanisch aangebracht met behulp van een elektrisch spuitpistool of spuitpistool. Om een ​​uniforme laag primer te verkrijgen, wordt de hengel op een afstand van 0,75 m van de naad langs het oppervlak bewogen, waarbij tegelijkertijd vloeiende cirkelvormige bewegingen in een spiraal worden gemaakt. De tweede en derde gronding worden uitgevoerd met een verfsamenstelling verdund met water tot een viscositeit van 40 - 43 seconden volgens VZ-4, aangebracht met een roller.

2.9. Voordat u met oliesamenstellingen schildert, worden oppervlakken geolied met de volgende samenstelling:

drogende olie, kg - 1

pigment voor tint, kg - 0,05 - 0,1

oplosmiddel (terpentijn, benzine, enz.), kg - 0,05 - 0,1

Onder grondig mengen wordt pigment in de drogende olie gebracht en het mengsel wordt door een zeef met een maaswijdte van 918 gaten/cm2 gevoerd. Voeg voor gebruik oplosmiddel toe aan de samenstelling totdat deze een werkende consistentie bereikt.

De tweede en eventueel derde primering gebeurt met een kleur die overeenkomt met de kleur van de uiteindelijke verf, verdund met drogende olie of emulsie tot een meer vloeibare consistentie.

De primer wordt in een dunne, gelijkmatige, ononderbroken laag, zonder gaten, zorgvuldig gearceerd op het oppervlak aangebracht. Het gegronde oppervlak moet een egale kleur hebben zonder geïsoleerde glanzende of matte delen.

2.10. Geborduurde scheuren, holtes en andere onregelmatigheden worden opgevuld met stopverf met behulp van een stalen of houten spatel. Nadat de ingevette delen zijn opgedroogd, worden ze gepolijst met puimsteen in de houder of met schuurpapier dat aan de houder is bevestigd.

2.11. De stopverf die wordt gebruikt voor het opvullen van scheuren, holten en egalisatieoppervlakken moet een homogene, niet-scheidende massa zijn, de eigenschap hebben van sterke hechting aan het oppervlak en gemakkelijk kunnen worden geëgaliseerd op het te behandelen oppervlak. De stopverf wordt centraal in de fabriek in Stroydetal bereid en in plastic zakken van 15 kg op de bouwplaats afgeleverd. Op de werkplek wordt de stopverf doorgelaten voor het slijpen in een verfslijpmachine SO-116 (indien nodig).

De eerste continue plamuur moet worden uitgevoerd met een samenstelling die qua kleur verschilt van de eerste primerlaag en de gedeeltelijke plamuurlaag.

De plamuur wordt in een uniforme, ononderbroken laag van 2 - 3 mm dik “op een scheur” aangebracht met een metalen of plastic spatel, gevolgd door het gladstrijken en verwijderen van overtollige plamuur totdat er gaten in de onderste laag van onderaf verschijnen. De stopverf mag alleen de depressies vullen. De tweede en daaropvolgende massieve plamuren zijn gemaakt met een samenstelling die qua kleur verschilt van de eerste, enz. (Afb. 3, 4).

2.12. Vaste stopverf wordt gepolijst met behulp van mechanische slijpmachines IE-2201A met behulp van schuurpapier gemonteerd op een houten rasp en puimsteen totdat een glad oppervlak wordt verkregen, gevolgd door stofverwijdering met een stofzuiger.

2.13. Oppervlakken die zijn voorbereid voor schilderen mogen niet worden gebleekt en mogen ook geen afwijkingen vertonen die groter zijn dan die in de tabel. 2, scheuren op plaatsen van stopverf, zichtbare strepen en vlekken (GOST 22844-72).

tafel 2

Vereisten voor oppervlakken die zijn voorbereid voor schilderen

Soort afwerking	Toegestane afwijkingen
	oppervlakken uit het vlak	van verticaal of horizontaal van raam- en deurhellingen, pilasters, kafjes, usenki	gebogen oppervlakken vanuit de ontwerppositie	hengels vanuit een rechte lijn (voor de gehele lengte van de hengel)
Verbeterde kleuring	niet meer dan 2 oneffenheden met een diepte of hoogte van maximaal 2 mm	1 mm per 1 m hoogte of lengte, maar niet meer dan 4 mm voor het gehele element
Schilderij van hoge kwaliteit	maximaal 2 oneffenheden met een diepte of hoogte van maximaal 1,5 mm	1 mm per 1 m hoogte of lengte, maar niet meer dan 2 mm voor het gehele element

Voor het schilderen voorbereide oppervlakken moeten overal, maar op minstens drie plaatsen, worden gecontroleerd op oneffenheden en plaatselijke gebreken.

Het schilderen van de oppervlakken van bouwconstructies binnenshuis met verf op waterbasis

2.14. Emulsieverven worden door de industrie geproduceerd verschillende kleuren, klaar om te eten. Voor gebruik de verf grondig mengen en door toevoeging van water tot een werkende consistentie brengen. Verven op waterbasis kunnen niet worden aangebracht op oppervlakken die eerder met vitriol zijn behandeld.

2.15. Voor de eerste kleuring, viscositeit verf op waterbasis aangepast op 50 - 70 sec, volgens VZ-4, en voor de tweede - 70 - 80 sec. Het oppervlak is geverfd met rollen op langwerpige handvatten, rechtstreeks vanaf de vloer of met borstels. Hiervoor maken ze met een handborstel een laag van de plafonds en plinten en schilderen ze de binnenhoeken.

Het schilderen van de oppervlakken van bouwconstructies binnenshuis met olieverf

2.16. Olieverf is een suspensie van het overeenkomstige pigment (ijzerlood, mummie, oker, enz.) dat in drogende olie wordt gewreven.

Voor gebruik worden ze door verdunning op een verfconsistentie gebracht natuurlijke drogende olie in een hoeveelheid van 30 - 40 gew.% dik geraspte verf. Na verdunning met drogende olie wordt de verf indien nodig verdund met terpentine in een hoeveelheid van maximaal 5% van het gewicht van de verdunde verf.

Als de primer handmatig wordt aangebracht, wordt deze bereid volgens het recept vermeld in paragraaf 2.9. Drogende olie wordt toegevoegd aan dik ingewreven verf van dezelfde kleur als de verfsamenstelling voor later schilderen.

Bij het aanbrengen van de primer door middel van luchtspuiten wordt een VM-emulsie (water:olie) gebruikt, centraal bereid in de Stroydetal-fabriek in Mosotdelprom. De emulsie wordt gebruiksklaar in blikjes op de bouwplaats afgeleverd.

Breng de emulsie aan met een elektrisch spuitpistool of spuitpistool, zie paragraaf 2.8.

2.17. Schilderen met verf op water- en oliebasis gebeurt met rollen of kwasten. Bij het schilderen met een penseel wordt deze ondergedompeld in een bak met verf tot 1/4 van de lengte van de borstelharen. Eerst wordt de verf aangebracht in dikke, enigszins terugwijkende strepen van elkaar en gearceerd in de dwarsrichting, en ten slotte in de lengterichting.

Bij het schilderen met een roller wordt de roller in het bad neergelaten en een of twee keer langs een hellend rooster gerold, waarbij overtollige verf eruit wordt geperst. Rol vervolgens de roller over het oppervlak. Het schilderen gebeurt in twee of drie passages met een roller: de eerste passage wordt uitgevoerd met verticale bewegingen van de roller; de tweede - in horizontale richting, waardoor de aangebrachte laag in de schaduw wordt gesteld. Bij elke volgende doorgang van de rol moet de vorige 3 - 4 cm overlappend zijn (Fig. 5).

2.18. Het ribbelen wordt uitgevoerd met het uiteinde van een droge borstel zonder op de groef te drukken, met behulp van heen en weer gaande bewegingen van de groef totdat de penseelstrepen en strepen volledig van het oppervlak zijn verwijderd (Fig. 6).

2.19. Het trimmen (indien nodig) wordt uitgevoerd met een droge trimborstel, waarbij lichte slagen op het pas geverfde oppervlak worden toegepast (Fig. 7).

2.20. Het schilderen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met SNiP III-4-80 "Veiligheid in de bouw" en "Brandveiligheidsregels voor bouw- en installatiewerkzaamheden".

Speciale aandacht dient u op het volgende te letten: schilderwerkzaamheden op hoogte dienen te worden uitgevoerd vanaf inventarissteigers, trapladders, universele schraagtafels, mobiele torens en andere inventarisatiemiddelen. Bij het uitvoeren van werkzaamheden op trappen is het noodzakelijk om speciale steigers (tafels) te gebruiken met verschillende lengtes steunpalen die op de treden zijn geïnstalleerd.

De werkvloer moet horizontaal zijn en voorzien zijn van afschermingen.

Opslag van schildermaterialen is uitsluitend toegestaan ​​op speciaal door de PPR aangewezen plaatsen.

Bij het bereiden van schildercomposities met een verfslijper moeten de volgende voorzorgsmaatregelen worden genomen:

zorg ervoor dat de elektromotor niet oververhit raakt terwijl de verfslijper in werking is;

laat de werkende verfslijper niet onbeheerd achter;

Laat onbevoegde personen die geen speciale training hebben gevolgd, de verfslijpmachine niet bedienen.

Personen van minimaal 18 jaar die een speciale opleiding hebben gevolgd en een certificaat hebben ontvangen voor het recht om met deze gereedschappen te werken, mogen met geëlektrificeerde gereedschappen werken.

Bij het reinigen van het oppervlak en het schuren dient u een veiligheidsbril te gebruiken. Bij het wassen van oppervlakken met zoutzuuroplossing moeten werknemers een veiligheidsbril dragen. regenlaarzen en handschoenen. Verdun het zuur door het langzaam in water te gieten. Verven, drogende oliën en oplosmiddelen moeten worden bereid en opgeslagen in aparte gebouwen met ventilatie. Containers voor lijmen en verf moeten worden opgeslagen op een speciaal aangewezen plaats buiten het terrein op een aangewezen plaats, op minimaal 30 m afstand van de werkplek.

2.21. Het schilderwerkfront is opgedeeld in vakken. De omvang van de bezetting wordt bepaald rekening houdend met de output die door de eenheid wordt behaald. Elke bezetting moet bestaan ​​uit een geheel aantal appartementen in woongebouwen en een geheel aantal gebouwen in administratieve, school- en culturele gebouwen. In industriële gebouwen moet de behuizing uit een geheel aantal overspanningen bestaan.

2.22. Het schilderwerk met composities op olie- en waterbasis wordt uitgevoerd door gespecialiseerde eenheden van elk twee personen: schilders van de 4e en 2e categorie. Eerst bereiden beide leden van het team de oppervlakken voor op het schilderen, dat wil zeggen dat ze de oppervlakken gladmaken of reinigen en scheuren opvullen. Vervolgens grondt de schilder van de 4e categorie de oppervlakken met een elektrisch spuitpistool of roller. Na het drogen van het gegronde oppervlak voert de schilder van de 2e categorie een gedeeltelijke smering van individuele plaatsen uit, waarna beide teamleden het oppervlak continu plamuren en vervolgens slijpen. Het tweede gronden, plamuren en vervolgens schilderen van oppervlakken wordt uitgevoerd door beide teamleden.

3. TECHNISCHE EN ECONOMISCHE INDICATOREN

tafel 3

Arbeidskosten

Reden	Type werk	Arbeidskosten, manuur.
		olieverf	op waterbasis
EniR § 8-24 TB. 4 blz. 4	Gladmaken van het oppervlak
	Scheuren verbinden
	Primer (primer)
	Gedeeltelijke smering
§ 8-24 TB. 8 blz. 3	Gesmeerde plekken schuren
§ 8-24 TB. 7 blz. 4	Eerste stevige stopverf
	Schuurplamuur
	Tweede stopverf
	Schuurplamuur
	Primer
	Eerste keer schilderen met een roller
	Tweede schilderij met een roller
	Afvlakken (bij schilderen met een penseel)
	Output per 1 werknemer per ploegendienst

4. MATERIALEN EN TECHNISCHE MIDDELEN

4.1. Vraag naar basismaterialen en halffabrikaten

Tabel 4

Naam van materialen		Per 100 m 2 oppervlakte
		schilderen op waterbasis	olieverf
Kleur klaar voor primeren voor olieverfschilderij
Zeepprimer (onder schilderen op waterbasis)
Verven voor het kleuren (coatingoppervlakken)
Lijm-olieplamuur (gedeeltelijke bekleding)
Lijm-olieplamuur (volledige plamuur)
Olieverf
Verf op waterbasis

4.2. De behoefte aan machines, apparatuur, gereedschappen en toebehoren per schakel

Tabel 5

bijlage 1

Werkschema voor een team van twee personen bij het schilderen van muren met olieverf

Inhoud 100 m2

Bijlage 2

Organisatiediagram van de werkplek

A. Olieverfschilderij met een roller

B. Plamuren van oppervlakken

B. Schuren van stopverfoppervlakken

Legende:

1 - schilders; 2 - steigertafel; 3 - container met verf; 4 - slijpschijf; 5 - moeilijk bereikbare plaatsen met de hand schuren.

Een typisch stroomschema voor het schilderen van een gevel met een spuitpistool is ontwikkeld om de hele keten van werkzaamheden bij het bekleden van muuroppervlakken te stroomlijnen silicaat verbindingen. Deze stoffen worden niet alleen gebruikt voor de behandeling van muren in industriële en civiele gebouwen, maar ook tijdens renovaties in particuliere woningen.

Deze documenten bevatten noodzakelijkerwijs ook secties over arbeidsbescherming en kwaliteitscontrole van het uitgevoerde werk.

Definitie van routering

Silicaatcoatings bevatten minimale componenten. Dankzij dit hebben ze uitstekende prestatie-eigenschappen, zoals dampdoorlatendheid en weerstand tegen neerslag. Ze vormen ook geen bedreiging voor het milieu. Deze materialen zijn al in de aanbieding afgewerkte vorm en hebben een uitstekende weerstand tegen verschillende Chemicaliën. Vanwege hun weerstand tegen atmosferische omstandigheden worden de composities met succes gebruikt voor straatgevelwerkzaamheden in verband met de restauratie van architecturale objecten van artistiek erfgoed.

De technologische kaart voor het bekleden van gevels met weerbestendige materialen moet het hele scala aan werkzaamheden omvatten die worden uitgevoerd om het productieproces te optimaliseren, in overeenstemming te brengen met de regelgeving, de kosten te verlagen en de productieschema's aan te passen.

Dit document bevat informatie die de basisvereisten specificeert voor de kwaliteit van het materiaal, de juiste opslag en transport. Het hoofdgedeelte gaat over de inrichting van de werkplek in overeenstemming met SNiP, correcte en veilige methoden van werken op hoogte, de vereiste mechanismen en gereedschappen worden vermeld. Er wordt bijzondere aandacht besteed aan de veiligheid van het werk.

Deze documenten worden ontwikkeld door de productie- en technische afdeling van de organisatie en zijn bedoeld voor werfleiders en uitvoerders. Deze specialisten zijn verplicht om alle technische documentatie in detail te bestuderen en het arbeidsproces van werknemers te organiseren in overeenstemming met de vereisten gespecificeerd in de technologische kaarten. Ingenieurs- en technisch specialisten zijn persoonlijk verantwoordelijk voor de veiligheid van het werkproces.

Toepassingsgebied

De technologische kaart is opgesteld voor het bedekken van omhullende oppervlakken met speciale verven en vernissen die bestand zijn tegen neerslag. Dit document is van toepassing op achterbouw, uitvoering reparatiewerkzaamheden, voor de reconstructie van gevels van diverse objecten.

Voordat u begint met het schilderen van gebouwen, is het noodzakelijk om de volledige reeks maatregelen uit te voeren om de oppervlakken van de muren voor te bereiden op de definitieve schildering. Deze werken kunnen grote of gedeeltelijke reparaties van alle buitenmuren omvatten. Voorwaarde is een beoordeling van de staat van het object door gecertificeerde deskundigen.

Afwerking is alleen mogelijk als er speciale zijn documenten toestaan. Eén daarvan is een kleurenpaspoort voor een object, dat wordt afgegeven door de betreffende overheidsinstanties.

Een typische routing kan aan het juiste bouwproject gekoppeld worden. In dit geval is het noodzakelijk om het werkschema, de volumes en de kosten te coördineren.

Voorbereiding van het oppervlak

Gevels bestemd voor schilderwerk moeten een oppervlaktevochtgehalte van meer dan 10% hebben. Voor schilderwerkzaamheden straatmuren Volgens SNiP worden er bepaalde eisen gesteld. De buitenluchttemperatuur mag niet lager zijn dan 12ºC, de relatieve luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 85%.

Vereisten voor de voorbereiding van omhullende oppervlakken zijn verschillend. Elk type ondergrond heeft zijn eigen kenmerken ter voorbereiding op het schilderen.

Monolithisch beton schilderen

Monolithisch beton heeft in de regel schelpen en scheuren op het oppervlak. Deze defecten worden gewist met speciale gipsverbindingen. Met deze materialen worden defecten in de basis opgevuld en vervolgens met een troffel gladgestreken. Bij het uitvoeren van werkzaamheden moet ervoor worden gezorgd dat de oppervlakken niet uitdrogen, wat kan leiden tot negatieve gevolgen zoals scheuren en materiaaldelaminering.

Voor dit soort werk is het raadzaam om een ​​droog mengsel te gebruiken. Dit materiaal is een poeder op basis van hoogwaardige cement en diverse additieven.

Om kleine gebreken in het betonoppervlak te elimineren, worden speciale droge mengsels gebruikt die minerale deeltjes bevatten. Ze hebben uitstekende prestatie-eigenschappen, zoals weerstand tegen negatieve temperaturen, goede hechting.

Voordat deze samenstelling wordt aangebracht, wordt het omhullende oppervlak gereinigd van stof, vuil en resten. oude verf, andere vreemde voorwerpen en stoffen. Deze insluitsels kunnen de kwaliteit van de materiaaltoepassing verminderen. De afgewerkte oplossing wordt gelegd met een speciale spatel, waarna deze wordt ingewreven met een troffel om de muur een glad oppervlak te geven. Bij correcte uitvoering mag het mengselverbruik niet hoger zijn dan 2 kg/m² met een dikte van maximaal 1,5 mm.

Het betonoppervlak kan, afhankelijk van de productiemethode, dicht of poreus zijn. Voor verschillende ondergronden worden verschillende voegmaterialen gebruikt.

Voor poreuze betonoppervlakken worden lichte mengsels gebruikt, deze worden ook ondiepe mengsels genoemd.
Voordat er composities worden aangebracht, moet het oppervlak worden onderworpen aan een dubbele primer met een pauze van 24 uur. De primersamenstelling wordt verdund voordat deze op het oppervlak wordt aangebracht. schoon water in een verhouding van 1:1.

Het verbruik van de primersamenstelling mag voor elke coatinglaag niet hoger zijn dan 0,3 kg.

Gepleisterde oppervlakken schilderen

Na het aanbrengen van een nieuwe gips samenstelling Vier weken na voltooiing van de werkzaamheden dient de ondergrond geschilderd te worden.

Bij het repareren van een oude gipssamenstelling is het noodzakelijk om eerst alle zwakke elementen te verwijderen en de scheuren te vergroten door afbrokkelende fragmenten van de oude coating te verwijderen. Hierna worden grote plaatsen hersteld bijzondere compositie op basis van kalk. Dit materiaal is gemaakt van cement, verschillende kalkadditieven en minerale additieven, het is helemaal niet gevaarlijk voor de menselijke gezondheid en hecht ook goed aan het oppervlak.
Voorbereide scheuren en scheuren met behulp van speciale apparaten invullen kant-en-klaar mengsel. Dit wordt gevolgd door een technologische pauze, die nodig is om het mengsel een beetje te laten stollen, en dan moet het met een spatel worden ingewreven. Afgewerkte gerepareerde plekken moeten minimaal 8 dagen staan.

Nadat de omhullende structuur waterpas is gezet, moet deze worden bedekt met stopverf. Voor dit doel wordt een droog mengsel gebruikt, dat naast cement speciale additieven bevat.

Bij het aanbrengen van dit materiaal worden speciale spatels gebruikt. De applicatiedikte mag niet groter zijn dan 4 mm. Idealiter zou het zichtbaar moeten zijn door de aangebrachte stopverf. gips laag. Als de werkzaamheden correct worden uitgevoerd, mag het verbruik van dit materiaal niet hoger zijn dan 1,5 kg per 1 m² dekking.

De volgende fase is de definitieve egalisatie van het oppervlak. Voor dit doel worden slijpmachines van verschillende ontwerpen gebruikt.

Oppervlakken gepleisterd met decoratieve verbindingen

Sierpleister wordt meestal terrazietsamenstelling genoemd. Reparatie van een dergelijke coating wordt alleen met soortgelijk materiaal uitgevoerd. Deze stof bevat ook kalkdeeltjes, kruimels van verschillende gesteenten en speciale hydraulische additieven.

Het bepleisteren van gebouwen die architecturale monumenten zijn, wordt alleen uitgevoerd met speciale poederpleisters die een hoog gehalte aan kalkcomponenten bevatten.

Reparatie stenen muren Het vullen van de gaten vanwege het ontbreken van individuele silicaatblokken wordt uitgevoerd met een speciale cement-kalksamenstelling, speciaal voor dit doel ontworpen. Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, wordt het metselwerk voorzien van een primer. Na een dagelijkse technologische pauze wordt een secundaire coating uitgevoerd. Primersamenstellingen worden verdund met schoon water in een verhouding van 1:1.

Reparatie van de omhullende structuur van rode baksteen wordt op precies dezelfde manier uitgevoerd gips mortel met dubbele coating met primer en met een dagelijkse pauze in de werkzaamheden.

Geschilderde gevels

Bij het repareren van geschilderde gevels voorbereidende processen nodig. Alle oude coatings moeten van het oppervlak van de omhullende structuur worden verwijderd. Oud verven en vernissen afgewassen met schoon water. Voordat de gevel met verf wordt bedekt, moet deze volledig worden gegrond.

Gevelschildering wel de laatste fase restauratie van het gebouw. Daarvoor moeten alle werkzaamheden aan het dak en de balkons zijn voltooid, moeten de blinde delen van gebouwen worden geïnstalleerd en moeten de raamhellingen turn-key worden voltooid. Ook moeten alle bevestigingselementen die op de gevel zijn geïnstalleerd om verschillende technische communicatiesystemen daarop te bevestigen, worden gemonteerd. Metselwerk gerepareerd, alle scheuren afgedicht met geschikte oplossingen. Geïnstalleerde elementen op de gevel die niet kunnen worden geverfd, worden zorgvuldig verpakt met plastic folie in minimaal twee lagen.

Materialen voor het gronderen van oppervlakken zijn verkrijgbaar in hoeveelheden van 15 en 20 kg in speciale containers. Gipsmengsels worden in de regel door de fabrikant in speciale zakken verkocht en verpakt in 20 en 25 kg. Verven en vernissen met silicaatsamenstellingen worden in afgewerkte vorm in winkels verkocht kunststof emmers 10 en 20 kg.

Gevel schilderen

Oppervlakken die zijn voorbereid voor schilderen moeten gedroogd, schoon, glad en behandeld zijn met een primer. Volgens de vereisten van regelgevende documenten is het verboden gevels te schilderen onder de volgende weersomstandigheden:

• tijdens regen, als het oppervlak nat en niet gedroogd is;
• bij een voltreffer op de gevel zonnestralen en bij warm weer;
• als de buitenluchttemperatuur lager is dan 20°C;
• bij harde wind.

De volgende stap is goedkeuring kleur bereik met de klant. Dit proces Het kan enkele dagen duren om de gewenste kleuren te selecteren. Na goedkeuring kunt u beginnen met het schilderen van de ondergrond.

Voor het schilderen is het raadzaam om silicaatverven en -vernissen te gebruiken. Bij het werken met grote volumes zul je een grote hoeveelheid verf moeten bestellen. Omdat dit materiaal is verpakt in containers van 20 kg, kan het zijn dat er verf uit verschillende batches bij de fabriek aankomt. In dit opzicht kan zich een situatie voordoen waarin het verfmateriaal in verschillende partijen dezelfde kleur heeft verschillende tinten. Om dit probleem te voorkomen, kunt u het beste de gehele samenstelling die bij de fabriek wordt afgeleverd in één grote, schone container gieten en mengen.

Voordat u begint met het schilderen van het oppervlak, moet de oplossing indien nodig op de gewenste consistentie worden gebracht. Om dit te doen, wordt er een speciale primer met een vergelijkbare samenstelling aan toegevoegd. Bij het mixen moet je bepaalde regels volgen die op de technologische kaart zijn gespecificeerd. De hoeveelheid toegevoegde primer mag niet meer dan 10% van het totale verfvolume bedragen.

Schilderen moet volgens SNiP in minimaal 2 lagen gebeuren. Secundaire oppervlaktecoating gevel verven uitgevoerd nadat de eerste laag volledig is opgedroogd. Bij droog weer duurt dit ongeveer 6-8 uur.

Voor het krijgen hoogwaardig oppervlak samenstelling van verf en lak moet in een gelijkmatige laag van uniforme dikte worden aangebracht.

Bij goede voorbereiding oppervlak vóór het schilderen en na de productietechnologie mag het verbruik van verfmateriaal niet hoger zijn dan 0,3 kg per 1 m² bij het werken met de eerste laag en 0,15 bij opnieuw schilderen.

Voor het schilderen kunt u speciale spuitapparaten gebruiken. Het schilderen van de gevel met een spuitpistool wordt uitgevoerd in overeenstemming met de volgende regels:

1. De bewegingssnelheid van het apparaat moet uniform zijn, zonder versnelling of vertraging. Deze moet ongeveer 15 m/min bedragen.
2. De strepen die bij het spuiten van verf worden aangebracht, moeten elkaar een kwart van de breedte overlappen.
3. Bij het werken met verfmechanismen worden raamopeningen, blinde gebieden en alle delen van de gevel die niet bedoeld zijn om te schilderen verpakt in minimaal 2 lagen plastic folie.
4. Voor een ononderbroken werking van verfapparatuur is een constante luchtdruk in het systeem van minimaal 5-6 atmosfeer vereist.
5. Tijdens het verfproces moeten de richtingen van de deeltjesstromen onderling loodrecht staan.
6. Afhankelijk van de instelling van de spuitmond van het apparaat wordt het spuitpistool op een afstand van ongeveer 400 mm van het oppervlak gehouden.

Hoe verf te kiezen

Het kiezen van verf zal voor de gemiddelde persoon een heel gemakkelijke taak lijken. Ondertussen worden bouwschillen opgebouwd uit een verscheidenheid aan materialen met verschillende eigenschappen. Gevels zijn bedekt met verschillende plamuren en primers, niet allemaal verf coatings compatibel met deze materialen.

Bovendien moet u letten op de samenstelling van de verven. Deze factor heeft grote invloed op de duurzaamheid van de coating.

Momenteel worden verven en vernissen op oliebasis veel gebruikt. Maar helaas hebben ze onvoldoende prestatiekenmerken. Er zijn meer geschikte optie gevelschilderingen zijn composities op waterbasis. Deze verven zijn zeer goed bestand tegen omgevingsprocessen en zijn het meest geschikt voor gevelwerkzaamheden. Een ander voordeel van deze verbindingen is hun niet-ontvlambaarheid. Van de vele varianten van deze verven wil ik vooral de siliconenverbindingen benadrukken. Deze stoffen combineren beste eigenschappen acryl- en silicaatverven. Het belangrijkste voordeel van dergelijke coatings is dat ze dat niet hebben onaangename geur. Deze verbindingen drogen snel, wat een sleutelfactor is in ons klimaat.

Een andere variëteit composities op waterbasis is een alkydverf. Deze verf heeft een hoge prestatie en droogt sneller dan olieverf.

Er zijn ook reactieve composities voor het schilderen van gevels. Hun eigenaardigheid is dat ze uit twee componenten bestaan. Deze composities hebben, met al hun voordelen, ook nadelen. Ze kunnen slechts gedurende een beperkte periode worden gebruikt, zoals aangegeven in de begeleidende documenten voor de verf. Maar de kosten van deze verbindingen zijn behoorlijk hoog.

Kwaliteitscontrole

De aanvaarding van de kwaliteit van de afwerkingswerkzaamheden wordt uitgevoerd door de dienst van de klant in overeenstemming met de noodzakelijke regelgevende documenten.

De productiekwaliteitscontrole van het werk omvat noodzakelijkerwijs de inkomende, operationele en acceptatiecontrole van de geverfde gevel.

De eerste is het controleren van de kwaliteit van de ontvangen aanvragen bouwplaats materialen, aanwezigheid van markeringen op de container, operationele eigenschappen. Alle stoffen moeten verklaringen en relevante certificaten van de douane-unie hebben over de productkwaliteit.

Bouwmaterialen die worden gebruikt bij de afwerking (en in het algemeen bij alle bouwwerkzaamheden) moeten noodzakelijkerwijs voldoen aan de eisen van GOST en technische specificaties. Om een ​​kwaliteitscertificaat te verkrijgen, worden ze getest in speciale laboratoria om naleving van de aangegeven prestatiekenmerken en eigenschappen te garanderen.

Operationele controle is een procedure voor het bewaken van de kwaliteit van het schilderwerk tijdens het werkproces. Het heeft tot doel gebreken tijdig te identificeren en deze tijdens het bouwproces direct te elimineren.

Controleer bij het voorbereiden van de basis voor coating met verbindingen hoe goed de coating is voorbereid. Het moet vrij zijn van stof, vuil, roest, scheuren en lekkages van werkoplossingen.

Het vochtgehalte van de coating en de kwaliteit van de aangebrachte plamuur en primer moeten worden gecontroleerd.

Bij het bekleden van een gevel met verf wordt de dikte van de aangebrachte laag, uniformiteit, afwezigheid van strepen, druppels, spatten bepaald en wordt bepaald of de werktechniek is gevolgd.

Vereisten voor de veiligheid van uitgevoerde werkzaamheden

Volgens regelgevende documenten Om veilige werkprestaties te garanderen, moeten alle werknemers zijn uitgerust met persoonlijke beschermingsmiddelen. Voor schilderwerkzaamheden omvat dergelijke uitrusting: speciale kleding, schoenen, gasmaskers en beschermende maskers. Alle werknemers moeten, zonder uitzondering, beschikken over oogbeschermingsapparatuur en speciale handschoenen. Deze maatregelen zijn nodig om binnenkomst te voorkomen gevaarlijke stoffen in de natuurlijke holten van een persoon en bescherm zijn huid.

Bij het uitvoeren van gevelwerkzaamheden moeten ook andere veiligheidseisen in acht worden genomen. Dit geldt ook voor werkzaamheden op grote hoogte en het gebruik van elektrisch, pneumatisch, hydraulisch en andere bouwuitrusting. Naleving van de veiligheidsvoorschriften garandeert het behoud van het leven en de gezondheid van burgers die op een bouwplaats werken.

Er zijn geen vergelijkbare vermeldingen.

Klik " Leuk vinden» en ontvang de beste berichten op Facebook!

I. Omvang van de kaart

1. De technologische kaart is ontwikkeld voor de productie van intern schilderwerk op een gedeelte van een ingrijpend gerenoveerd woongebouw met meerdere verdiepingen en bakstenen muren met totale oppervlakte 610 m.

2. Hieronder vindt u de volumes en soorten schilderwerk van verbeterde kwaliteit op één grip.

3. Bij het koppelen van de kaart aan specifieke reparatieomstandigheden worden de omvang van het werk, de mechanisatiemiddelen, de berekening van de arbeidskosten, het processchema en technische en economische indicatoren gespecificeerd.

	Naam van werken	Eenheid
	Voorbereiding van gepleisterde oppervlakken voor lijm- en olieverfschilderijen
	Voorbereiding van houten oppervlakken voor olieverf:
	planken vloeren
	metalen buizen
	radiatoren
	Zelfklevend schilderen op gips:
	plafonds
	Olieverfschilderij op gips:
	planken vloeren
	metalen buizen
	radiatoren

II. Organisatie en technologie van het bouwproces

1. Voordat met schilderwerkzaamheden wordt begonnen, moeten de volgende werkzaamheden zijn voltooid:

a) alle sanitaire systemen en apparaten, evenals het verlichtingsnetwerk en de zwakstroombedrading, zijn geïnstalleerd en getest;

b) alle werkzaamheden aan het aanbrengen van vloeren en dakbedekking zijn voltooid, ongeacht het aantal verdiepingen van het gebouw;

c) het gips wordt gedroogd;

d) er zijn schone plankenvloeren gelegd, plinten zijn gespijkerd, sierlijsten, leuningen en vensterbankplanken zijn geplaatst;

e) raamvullingen, dwarsbalken en lichtgekleurde deuren zijn voorzien van glas;

f) om schilderwerkzaamheden in winterse omstandigheden uit te voeren, moet er een centraal verwarmingssysteem geïnstalleerd en operationeel zijn.

2. In de centrale schilder- en inkoopwerkplaats wordt de voorbereiding van schildershalffabrikaten machinaal georganiseerd. Bij gebrek aan gecentraliseerde schilderworkshops wordt een mobiel schilderstation gebruikt om schildercomposities voor te bereiden (Fig. 1) of wordt er ter plaatse een schilderworkshop opgezet.

Rijst. 1. Mobiel verfstation 1 - slang; 2 - vibrerende zeef; 3, 12 - verfslijpmachines; 4, 11 - emulgatorpomp; 5 - elektrische mixer; 6 - roterende molen; 7 - elektrische kolom; 8 - doseertanks voor water en drogende olie; 9 - inventariscontainer; 10 - elektrische mixer; 13 - vibrerende zeef; 14 - compressor.

3. Stopverf wordt met behulp van een gemechaniseerde methode op het oppervlak van de muren aangebracht (Fig. 2).

Rijst. 2. Spuitpistool ontworpen voor het aanbrengen van stopverfverbindingen 1 - kop; 2 - mondstuk; 3 - naald voor het regelen van de toevoer van stopverf; 4 - trigger; 5 - fitting voor de luchttoevoerslang; 6 - fitting voor het leveren van stopverf

4. Plamuren, olieprimers, olie-, vernis- en synthetische verfsamenstellingen worden in blikken van de schilder- en inkoopwerkplaats naar de werkplaats getransporteerd.

5. Het schilderwerk wordt uitgevoerd met behulp van een gemechaniseerde methode (Fig. 3.) en wordt georganiseerd in eenheden die sectie voor sectie worden toegewezen, van boven naar beneden (per verdieping). Elke klus wordt toegewezen aan een specifiek team (team) schilders, die verantwoordelijk zijn voor de kwaliteit van het uitgevoerde werk en het materiaalverbruik.

Rijst. 3. Installatieschema van de compressorverfunit

1 - elektrische compressor; 2 - luchtslang; 3 - verfinjectietank; 4 - stoffen slang; 5 - spuitpistool; 6 - ontvanger; 7 - water-olieafscheider; 8 - elektromotor.

Olieverfschilderijen van panelen en muren, deurpanelen worden gedaan met behulp van rollen met pneumatische toevoer van de afgewerkte verfsamenstelling (Fig. 4.). Olieverfschilderijen van oppervlakken boven 1,8 m vanaf het niveau van de afgewerkte vloer worden uitgevoerd vanaf inventarissteigers.

Rijst. 4. Walsen met gemechaniseerde toevoer van kleurstoffen

a - staafroller; 1 - bontroller; 2 - sproeier; 3 - koperen buis; b - T-vormige roller (algemeen beeld met een set apparatuur voor mechanische toevoer van de kleursamenstelling)

6. Schilderwerkzaamheden in de sectie worden uitgevoerd door een team schilders van vier personen: 5e categorie - 1 persoon, 4e categorie - 1 persoon, 3e categorie - 2 personen:

de voorbereiding van gepleisterde oppervlakken voor lijm- en olieverfschilderijen wordt uitgevoerd door een team bestaande uit twee personen: een schilder van 4 en 2 categorieën; ze witten de plafonds en muren;

olieverfschilderij van muren en deuren wordt uitgevoerd door de tweede schakel van twee mensen - een schilder van 5 en 2 categorieën.

7. Voor schilderwerkzaamheden met een totale oppervlakte van 610 m2 zijn de planning van de uitgevoerde werkzaamheden, de berekening van de arbeidskosten en de benodigde materiële en technische middelen opgesteld.

8. Vereisten voor de kwaliteit van het werk:

a) schilderwerkzaamheden bij het schilderen met lijm- en oliesamenstellingen moeten worden uitgevoerd als het vochtgehalte van het gips of beton vóór het schilderen niet hoger is dan 8% en het vochtgehalte van het hout van de geverfde delen niet hoger is dan 12% ;

b) oppervlakken die zijn geverfd met zelfklevende verf mogen geen vlekken vertonen of van kleur veranderen; oppervlakken moeten dezelfde toon en zorgvuldige schaduw hebben; Vlekken, strepen, druppels, spatten, borstelharen en krijten zijn niet toegestaan;

c) oppervlakken geverfd met olie-, email- en vernissamenstellingen moeten een uniforme textuur hebben; Niet toegestaan: overbrenging van onderliggende verflagen, vlekken, kreukels, druppels, weglatingen, stukjes folie, oneffen plamuur en penseelstrepen; lokale kromming van lijnen en schaduwen met verbeterde werkkwaliteit mag niet groter zijn dan 2 mm,

9. Bij het uitvoeren van binnenschilderwerkzaamheden moeten de volgende veiligheidsregels in acht worden genomen:

a) bij het verwijderen van oude olieverf op de oppervlakken van muren en beekjes met behulp van apparaten met open vuur ( branders enz.) Er moet voor een continue ventilatie van de ruimte worden gezorgd.

Binnenschilderwerk waarbij gebruik wordt gemaakt van verbindingen die vluchtige dampen afgeven die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid, moet worden uitgevoerd met open ramen of met mechanische ventilatie, waarbij de lucht minstens twee keer per uur wordt ververst. Mensen mogen niet langer dan 4 uur in kamers verblijven die pas zijn geverfd met olie of nitroverbindingen.

Schilderwerkzaamheden binnenshuis met nitroverf en nitroplamuur moeten worden uitgevoerd met vier luchtverversingen per uur;

b) bij het uitvoeren van schilderwerkzaamheden met behulp van pneumatische apparaten, evenals sneldrogende verven en vernissen die vluchtige oplosmiddelen bevatten, worden werknemers voorzien van ademhalingstoestellen en een veiligheidsbril;

c) in ruimtes waar wordt geschilderd met waterige composities, moet de elektrische bedrading tijdens schilderwerkzaamheden spanningsloos zijn;

d) het is verboden loodwit afzonderlijk en als bestanddeel van verf te gebruiken, evenals benzeen en gelode benzine als oplosmiddelen;

e) bij het koken of verwarmen van drogende olie en zijn vervangingsmiddelen, evenals colofonium, is het verboden om de container meer dan te vullen? het volume ervan en voeg vluchtige oplosmiddelen toe aan de container zonder deze van het vuur te halen;

f) Schilderwerkplaatsen en units waarin plamuren, mastiek, primers, kleurstoffen en andere samenstellingen voor het schilderen worden bereid, zijn uitgerust met ventilatie die zorgt voor minimaal vier luchtverversingen per uur.

CENTRAAL INSTITUUT VOOR REGULATIEF ONDERZOEK EN WETENSCHAPPELIJKE EN TECHNISCHE INFORMATIE "ORGTRANSSTROY"

MINISTERIE VAN VERVOERSBOUW

TECHNOLOGISCH KAART

PLEISTER- EN SCHILDERWERKEN IN HUIZEN MET GROTE PANELEN

I. TOEPASSINGSGEBIED

De technologische kaart is ontwikkeld op basis van de toepassing van methoden wetenschappelijke organisatie arbeid en is bedoeld voor gebruik bij het ontwikkelen van een project voor de productie van werk en de organisatie van werk en arbeid op de locatie.

De kaart is samengesteld voor stukadoors- en schilderwerkzaamheden aan een gebouw met 60 appartementen uit de serie 1-467 A-2 en kan worden gebruikt bij het uitvoeren van stukadoors- en schilderwerkzaamheden in andere gebouwen met grote panelen.

II. INSTRUCTIES VOOR ARBEIDSTECHNOLOGIE

A) Stukadoorswerken

1. Het stukadoorswerk wordt eerst op de 1e verdieping uitgevoerd, daarna op de 2e, 3e en daaropvolgende verdiepingen met overgangen binnen de vloer van het ene naar het andere gedeelte. Pleisterwerkzaamheden worden uitgevoerd in die secties waar geen constructies worden geïnstalleerd.

Voordat het stukadoorswerk begint, baksteen en betonnen oppervlakken grondig gereinigd van stof.

2. Steuntafels onder de entreeluifels en nissen boven de luifels zijn gestuukt volgens metalen gaas met celgrootte 10×10 mm of door te weven van draad met cellen die niet groter zijn dan 40×40 mm . Plinten, platbands en deurkozijnen worden voorzien van een oplossing en het oppervlak wordt gladgemaakt.

3. Bij het bedekken van de wanden en plafonds in de vestibule met droge gipsplaten over isolatie, worden de platen met dunne spijkers (teerpapier) met brede koppen aan houten blokken bevestigd. De spijkerkoppen worden in de platen verzonken en stopverfd.

4. Bij het snijden van roestpatronen op plafonds met een sjabloon worden de groeven op de kruising van de platen grondig gereinigd van stof en royaal bevochtigd met water, en vervolgens gevuld cementmortel tot de volledige diepte en gladgemaakt.

Om het uitharden van de cementmortel te versnellen, wordt er ongeveer 1-2% gips aan toegevoegd onder grondig mengen van het mengsel.

5. Vanwege het kleine volume moeten stukadoorswerkzaamheden handmatig worden uitgevoerd.

6. In de winter begint het stukadoorswerk na voltooiing van de installatie-, dak- en glaswerkzaamheden. De luchttemperatuur in het gebouw moet minimaal +8 °C bedragen (gemeten op een hoogte van 0,5 m). vanaf de vloer).

7. Vensterbanken moeten worden gepleisterd vóór het begin van koud weer. Bij het pleisteren in de winter is het noodzakelijk om de pleistermarkeringen te beschermen tegen voortijdig bevriezen door elektrische verwarming, isolatie met vilt, enz.

8. Het stukadoorswerk wordt uitgevoerd vanaf sterke, stabiele steigers of tafels. Bovendien kun je maar op één hoogteniveau tegelijk werken.

9. Werknemers die werk uitvoeren, moeten voldoen aan de vereisten van SNiP III-B .13-62 “Afwerkingscoatings voor bouwconstructies. Regels voor productie en acceptatie van werk" en veiligheidsregels in overeenstemming met SNiP III-A

b) Schilderwerkzaamheden

1. Voordat wordt begonnen met de schilderwerkzaamheden in het af te werken pand, moeten alle algemene bouw-, elektrische en loodgieters werk, evenals glazen raamkozijnen en balkondeuren.

De kwaliteit van de geassembleerde producten moet zodanig zijn dat hun oppervlak geen extra afwerkingswerkzaamheden vereist, behalve het afdichten van naden, plamuren en schilderen.

Het oppervlak van de producten moet vrij zijn van scheuren, spanen, vet en roestvlekken, doorzakkende mortel, blootliggende wapening.

2. Het schilderwerk moet beginnen nadat de installatie van het gebouw is voltooid, beginnend vanaf de bovenste verdieping.

3. De te schilderen oppervlakken worden eerst stofvrij gemaakt. Het vochtgehalte van gips vóór het schilderen mag niet hoger zijn dan 8%, en van houten oppervlakken - 12%.

4. Vóór het schilderen worden ruwe oppervlakken geplakt en gladgemaakt, kleine scheuren worden uitgezet en afgedicht met mortel tot een diepte van 2-3 mm . Het slijpen van stopverf en ingevette gebieden en het egaliseren van oppervlakken wordt uitgevoerd met een pneumatische troffel.

5. Verven, pasta's en plamuren worden in een spuiterij voorbereid en in afgewerkte vorm op de bouwplaats afgeleverd.

Om gemechaniseerd gereedschap van perslucht te voorzien, worden in de trappenhuizen op elke verdieping pneumatische steunen van naadloze gasleidingen met luchtinlaatkleppen geïnstalleerd. Pneumatische stijgleidingen zijn verbonden met een compressor die op de eerste verdieping van de trap is geïnstalleerd.

Op hun beurt zijn verfinjectietanks verbonden met de pneumatische stijgbuis met rubberen slangen, die verfsamenstellingen leveren aan spuitpistolen, pneumatische rollen en hengels.

6. Plafonds worden gegrond en geverfd met een elektrisch spuitpistool met een universele stang, en olieverf op muren en vloeren wordt gedaan met behulp van rollen met pneumatische toevoer van verfsamenstellingen.

Voor het schilderen van deuren worden gladde schuimrollers gebruikt en voor raamkozijnen worden geprofileerde schuimrollers gebruikt.

Pijpen worden geverfd met speciale borstels, en metalen hekwerk trappen en balkons - met gepaarde schuimrollers.

De tweede keer worden de vloeren geverfd met olieverf verwarmd tot een temperatuur van 25-30 °C.

7. In de winter moet de luchttemperatuur in het gebouw minimaal +8 °C zijn (gemeten op een hoogte van 0,5 m vanaf de vloer).

8. Werknemers die schilderwerkzaamheden uitvoeren, moeten voldoen aan de vereisten van SNiP III-B .13-62 “Afwerkingscoatings voor bouwconstructies. Regels voor de productie en acceptatie van werk" en veiligheidsvoorschriften SNiP III-A .11-62 “Veiligheid in de bouw.”

III. RICHTLIJNEN INZAKE ARBEIDSORGANISATIE

a) Stukadoorswerkzaamheden

Voor het uitvoeren van stukadoorswerkzaamheden is het gebouw opgedeeld in twee delen, die elk uit twee delen bestaan. De duur van de stukadoorswerkzaamheden op één gedeelte van elke verdieping bedraagt ​​3 dagen. Het stukadoorswerk wordt uitgevoerd door een team stukadoors van 6 personen (4 graden - 3; 3 graden - 2; 2 graden - 1)

Stukadoors 4 graden. snij rustieke elementen tussen de vloerplaten, plaats externe vensterbanken. Eén van hen is uitvoerder, geeft leiding aan het werk van het team en bewaakt de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

Stukadoors 3 graden bedek de muren en plafonds in de vestibule met droge pleisterplaten, pleister de bakstenen muren in de trappenhuizen, vul de gaten tussen de muren en plinten en tussen deurposten en platbands, evenals samen met stukadoor 2 maten. sluit de doorgang van verwarmings- en watertoevoerleidingen af ​​met mortel en kerf de randen van de platen op de plafonds in met afdichting van de naden.

b) Schilderwerkzaamheden

Alle schilderwerkzaamheden worden uitgevoerd door een schildersteam van 18 personen, bestaande uit 3 units. De eerste schakel (5 graden - 1; 4 graden - 2; 3 graden - 1; 2 graden - 2) bereidt oppervlakken voor op zelfklevend schilderen en voert, nadat de voorbereiding is voltooid, lijm- en olieverf uit.

Schilder 5 maten is voorman. Hij geeft leiding aan de werkzaamheden van het team, bewaakt de kwaliteit van het uitgevoerde werk en schildert samen met de 4e klas. voert het primen van oppervlakken uit voor het lijmen en het ribbelen van oppervlakken na het eerste en tweede schilderen met olieverf.

Schilders 4 maten oppervlaktepriming uitvoeren voor verven met lijm en verbeterd verven met lijm en olie.

Schilders 3 en 2 graden. maak de oppervlakken schoon van stof, maak het ruwe oppervlak van de pleister glad en schuur het oppervlak na het primen met schuurpapier.

De tweede schakel (4 graden - 1; 3 graden - 2; 2 graden - 3) bereidt oppervlakken voor op olieverf.

Schilder 4 maten Voert het primen en ribbels van oppervlakken uit en houdt toezicht op de werkzaamheden van de unit.

Schilders 3 maten Ze voeren continue stopverf uit, schuren met puimsteen na stopverf en schuren met schuurpapier na het primen van de oppervlakken.

Schilders 2 graden Maak de ruwheid van het pleisteroppervlak glad met het uiteinde van een boom of een flens, vul scheuren op, smeer en schuur de ingevette plekken.

De eerste schakel van de brigade voert werkzaamheden uit in secties 1 en 3; de tweede schakel in secties 1 en 3, en gaat vervolgens naar secties 2 en 4 en voert werkzaamheden uit in de volgorde aangegeven op

De derde schakel van de brigade, bestaande uit 6 personen (5 eenheden - 1; 4 eenheden - 2; 3 eenheden - 1; 2 eenheden - 2) voert hetzelfde werk uit als de eerste schakel, maar dan in secties 2 en 4.

Materialen worden aangevoerd door een T-37 tandheugellift, die wordt bediend door een chauffeur van de 3e klasse. en twee riggers 2 graden.

IV. PRODUCTIESCHEMA

A. Stukadoorswerkzaamheden

B. Schilderwerkzaamheden

V. BEREKENING VAN ARBEIDSKOSTEN (PER GEBOUW)

A. Stukadoorswerkzaamheden

Item nr.	Regelgevende broncode	Werkbeschrijving	Samenstelling van de ploeg	Eenheid	Reikwijdte van het werk	Per meeteenheid		Voor de gehele omvang van het werk
						standaardtijd, persoonsuur	prijs, rub.-kop.	standaardtijd, persoonsuur	salarisbedrag, rub.-kop.
	§ 8-7, tab. 2, nr. 2d Algemeen deel, paragraaf 4, K = 1,08	Verbeterde gaaspleister met cementmortel voor steuntafels en nissen boven luifels	Stukadoors:
			4 maat - 1.	m2			0-63,7		5-35
			3 maat - 1
	Hetzelfde, nr. 2a, algemeen deel, paragraaf 4, K = 1,08	Verbeterde bepleistering van bakstenen muren van de trap met kalk-cementmortel	Dezelfde	Dezelfde	22,7		0-38,2	13,62	8-67
	§ 8-1, nr. 2a Technisch deel, noot 5, K = 1,5	Bekleding van de muren in de vestibule met droge gipsplaten over isolatie	Stukadoors 3 maat - 2		29,1	0,217	0-12	6,31	3-49
	Hetzelfde, nr. 26 Technisch deel, noot 5, K = 1,5	Hetzelfde voor plafonds	Dezelfde		11,09	0,232	0-12,9	2,57	1-43
	Hetzelfde, nr. 3a Technisch deel, noot 5, K = 1,5	Afdichten van voegen tussen droge pleisterlagen op muren met mortel	Stukadoor 3 maat - 1		29,1	0,057	0-03,1	1,65	0-90
	§ 8-1, nr. 3b, Technisch deel, noot 5, K = 1,5	Afdichten van voegen tussen droge pleisterplaten op plafonds met mortel	Stukadoor 3 maat - 1	Dezelfde	11,09	0,085	0-048	0,94	0-53
	§ 8-18, nr. 6 Technisch deel, noot 5, K = 1,5	Smeren van kozijnen en bekleding bij de vestibuledeur	Dezelfde	100 M	1,60		4-66,5	13,44	7-46
	§ 8-11, nr. 1b	Inkepingsranden met afdichtingsnaden	Stukadoors:	Dezelfde	16,74	3,80	1-99	63,61	33-31
			3 maat - 1,
			2 maten - 1
	§ 8-1, 6, nr. 2, 3	Naden afdichten met mortel en weglatingen uitsnijden	Stukadoors 4 graden. - 1		16,74	27,1	16-94	453,66	283-58
	§ 20-1-123, nr. 1	Afdichten en bepleisteren van leidingdoorgangen in muren	Stukadoors: 4 graden. - 1			0,77	0-43	184,8	103-20
			2 maten - 1	resp.
	§ 20-1-123, nr. 2	Afdichten en bepleisteren van leidingdoorgangen in plafonds	Stukadoors: 4 graden. - 1	Dezelfde		0,60	0-33,5	306,0	170-85
			2 maten -1
	§ 8-18, nr. 5	Smeren van plinten	Stukadoors 3 maten - 1	100 M	26,21		2-83	133,67	74-17
	Hetzelfde, nr. 6	Dezelfde platbands	Dezelfde	Dezelfde	54,30		3-11	304,08	168-87
	§ 8-8, nr. 6	Installatie van externe ebtijden	Stukadoor 4 graden - 1	m2	50,78	1,75	1-09	88,86	55-35
	§ 1-8, tab. 2, nr. 10a	De oplossing leveren met een racklift	Machinist 3 raz.-1	100 m2	0,118	39,0	21-65	4,60	2-55
			Riggers 2 raz.-2			78,0	38-45	9,20	4-54
	§ 1-11, noot 4	Het lichaam van een dumptruck reinigen van oplossing				0,048	0-02,1	0,96	0-42
Totaal				manuur				1596,37
				persoon-dag					924-67
B. Schilderwerkzaamheden
	§ 8-24, tab. 4g, nr. 4, 10, 14, tab. 6, nr. 3g, let op, K = 0,2	Voorbereiding van plafondoppervlakken voor lijmverven met een elektrisch spuitpistool in ruimtes groter dan 5 m2	Een team schilders	100 m2 geschilderd oppervlak	24,74	6,55	3-38,9	162,05	83-84
			Dezelfde	Dezelfde	4,136	7,86	4-06,7	32,63	16-82
	§ 8-24, tab. 4b, nr. 4, 10, 14, tafel. 6, nr. 3b, opmerking, K = 0,2	Voorbereiden van muuroppervlakken voor lijmverven in ruimtes groter dan 5 m2			66,22	5.13	2-64,6	339,71	175-22
	Hetzelfde technische gedeelte, paragraaf 6, K = 1,2	Voorbereiding van wandoppervlakken voor lijmverven in ruimtes tot 5 m2	Een team schilders	100 m2 geschilderd oppervlak	10,6	6,156	3-17,5	65,25	50-80
	§ 8-24, tab. 4g, nr. 14, 14	Primer- en lijmverven van plafonds met een elektrisch spuitpistool in ruimtes groter dan 5 m2	Schilder 4 maten - 1	Dezelfde	24,74	1,48	0-92,6	36,62	22-91
	Hetzelfde technische gedeelte, paragraaf 6, K = 1,2		Dezelfde		4,136	1,776	1-11,1	7,35	4-60
	§ 8-24, tab. 4, nr. 14b	Tweede primer lijmen muren tegelijk met een elektrisch spuitpistool in ruimtes met een oppervlakte van meer dan 5 m2			66,22	0,57	0-35,6	37,75	23-57
	§ 8-24, tab. 4, Nr. 14b, Technisch deel, K = 1,2	Tweede primering van wanden met lijmsamenstellingen per keer met behulp van een elektrisch spuitpistool in ruimtes tot 5 m2			10,6	0,684	0-42,7	7,25	4-53
	§ 8-24, tab. 6, nr. 9b	Verbeterde lijmverven van muren met rollen in ruimtes groter dan 5 m2			66,22		1-88	198,66	124-49
		Hetzelfde in ruimtes tot 5 m2	Schilder 4 maten - 1	100 m2 geschilderd oppervlak	10,6		2-25,6	38,16	23-91
	§ 8-24, tab. 4b, nr. 4, 8, 10, 11 tafel. 6 b, nr. 3, 1, 3, 10, noot, K = 0,2	Muren voorbereiden voor verbeterd olieverfschilderen met een roller in ruimtes groter dan 5 m2	Een team schilders	Dezelfde	12,6	29,81	15-95,9	375,61	201-08
	§ 8-24, tab. 4b, nr. 4, 8, 10, 11, tafel. 6 b, nr. 3, 1, 3, 10, noot, K = 0,2 technisch deel, paragraaf 6, K = 1,2	Voorbereiding van muren voor verbeterd olieverfschilderij in ruimtes tot 5 m2	Dezelfde		8,46	35,77	19-15	302,61	162-01
	Dezelfde tafel. 6, nr. 14 b	Verbeterd olieverfschilderen van muren met een roller in ruimtes groter dan 5 m2	Schilder 4 maten - 1		12,16		3-25	63,23	39-52
	Hetzelfde, technische gedeelte, K = 1,2	Hetzelfde in ruimtes tot 5 m2	Dezelfde		8,46	6,24	3-90	52,79	32-99
	Hetzelfde, tafel. 6 d, nr. 13, 16	Verbeterd olieverfschilderij met een penseel van dubbelhangende raamblokken met voor de tweede keer schilderen van de vensterbankplanken van de blokken	Een team schilders			17,0	10-97	112,20	72-40
	Dezelfde tafel. 6, d, 13, 16	Dezelfde tricuspidalisblokken	Een team schilders	100 m2 geschilderd oppervlak	4,50	17,0	10-97	76,50	49-37
	Hetzelfde, tafel. 6, e, nr. 13, 16	Voor de tweede keer dezelfde balkondeuren	Dezelfde	Dezelfde	2,58	13,1	8-43	33,80	21-75
	§ 8-24, tab. 6e, nr. 13, 16, K = 1,2	Verbeterde olieverfschilderij van kasten voor de tweede keer	Schilders: 5 maten - 1	100m2	24,4	15,72	10-11,6	383,57	272-30
			4 maat - 1
	§ 8-24, tab. 9, b, nr. 9, 10	Verbeterd olieverfschilderij van deuren met bekleding voor de tweede keer met een roller	Een team schilders	Dezelfde	6,54	28,6	18-38	187,04	120-20
	Hetzelfde, g, nr. 9, 10	Dezelfde deuren zonder platbands	Dezelfde		1,13	21,5	13-82	24,30	15-62
	§ 8-24 tabblad. 4, b, nr. 4, 8, 10, 11, tafel. 6, b, nr. 3, 1, 3, 10, 16, 4, noot, K = 0,2	Voorbereiding voor verbeterd olieverfschilderij raam hellingen rol	Schilders: 4 maten - 1			35,21	19-33,9	28,17	15-47
			3 maat - 1
			2 maten - 1
	§ 8-24 tabblad. 6, b, nr. 12, 16, 4, 13, 16	Verbeterd olieverfschilderij van hellingen met een penseel	Een team schilders	100 m2		25,3	16-02	20,24	12-82
	§ 8-26, nr	Het uittrekken van panelen op muren	Schilder 4 maten - 1	100m2	12,48		2-50	49,92	31-20
	§ 8-24, tab. 4, g, nr. 6, 9, 10, tafel. 6, g, nr. 3, 1, 4, 11, 12, 16	Voorbereiding voor verbeterd olieverfschilderij van plankenvloeren met een oppervlakte van meer dan 5 m2	Een team schilders	100 m2	18,294	36,88	20-54,5	674,68	465-58
25	Hetzelfde technische gedeelte, paragraaf 6, K = 1,2	Dezelfde verdiepingen tot en met 5 m2	Dezelfde	Dezelfde	2,585	44,25	24-65,4	114,39	63-73
26	§ 8-24, tab. 6, f, nr. 14, 16	Verbeterde rolverf op oliebasis in twee lagen plankenvloeren van meer dan 5 m2	Schilders: 5 maten - 1	»	18,294	6,40	4-00	117,08	73-18
			4 maat - 1
27	Hetzelfde technische gedeelte, paragraaf 6, K = 1,2	Hetzelfde geldt voor vloeren tot 5 m2	Dezelfde	»	2,585	7,68	4-80	19,85	12-41
28	§ 8-24, tab. 13, in, nr. 1-6, 10-13	Verbeterd olieverfschilderij met een penseel in twee keer voor verwarmings- en waterleidingen met een diameter tot 50 mm	Een team schilders	»	4,22	99,25	56-04,1	418,84	236-49
29	Hetzelfde, tafel. 13b, nr. 1-6, 10-13	Hetzelfde als gietijzer rioolbuizen met een diameter van meer dan 50 mm	Dezelfde	»	0,96	58-9	32-71	56,54	31-40
30	§ 8-24, tab. 13, g, nr. 2, 4, 5, 6,7, 10, 11, 7	Verbeterd olieverfschilderij van radiatoren met een spuitpistool in twee keer	»	»	3,52	76,60	42-71	269,63	150-34
31	§ 8-24, tab. 13, in, nr. 1-0, 10-13	Verbeterde olieverf in twee keer voor trapleuningroosters	Schilder 3 maten - 1	100 m2	0,88	99,25	56-04,1	87,34	49-32
32	§ 8-24, tab. 11b, nr. 10, 12, 9, 11, 12	Verbeterd olieverfschilderij van houten leuningen met een borstel in twee keer met schuren en ribbels	Een team schilders	100 M	0,864	8,30	5-24,9	7,31	4-54
33	§ 8-24, tab. 6, e, nr. 13, 16	Verbeterde olieverfschildering van tamboerblokken voor de tweede keer	Schilder 4 maten - 1	100 m2 geschilderd oppervlak	0,52	13,1	8-43	6,81	4-38
34	§ 8-24, tab. 13, b, nr. 1-6, 10, 11	Voorbereiding voor verbeterd olieverfschilderij van stalen doppen	Een team schilders	Dezelfde	0,16	42,4	22-39	6,78	3-58
35	§ 8-24, tab. 13, in, nr. 1-6, 10, 11	Voorbereiding voor verbeterd olieverfschilderij van balkonleuningen	Dezelfde	»	2,386	67,25	36-04,1	160,46	85-99
36	Hetzelfde, b, nr. 12, 13	Olieverfschilderij van stalen doppen in twee keer met een penseel	Schilder 4 maten - 1	»	0,16	16,5	10-32	2,64	1-65
37	§ 8-24, tab. 13, in, nr. 12, 13	Hetzelfde geldt voor balkonleuningen	Dezelfde	»	2,386	32,0	20-00	76.35	47-72
38	§ 8-24, tab. 4, b, nr. 20, 21, van toepassing.	Schermen op balkons schilderen met perchloorvinylverf, waarbij u tweemaal aan beide zijden een kwast gebruikt	Schilders: 4 maten - 1	100 m2 geschilderd oppervlak	1,2	9,3	5-50	11,16	6-60
			3 cijfers -1
39	§ 1-11, nr. 1g	Uitladen uit voertuigen diverse materialen en schildert met de hand terwijl hij op de grond ligt	Transportmedewerker 1 baan - 1	T	8	0,43	0-18,8	3,44	1-50
40	§ 1-8, tab. 2, nr. 12a	Kleurmengsels optillen met een T-37 lift tot een gemiddelde hoogte van 8 meter	Machinist 3 graden - 1	100 T	0,08	17	9-44	1,36	0-76
			Riggers 2 graden - 2	Dezelfde	0,08	34	16-76	2,72	1-68
Totaal				manuur				4672,79
				persoon-dag				584,1	2818-27	200		185		-7,5
Arbeidskosten per 100 m2 woonruimte	»	11,02		10,2		-7,5
Gemiddelde categorie werknemers	-	3,34		3,35		+0,3
Dagelijks gemiddelde salaris per 1 arbeider	wrijven.-kop.	4-62,3		5-00		+8,2
b) Schilderwerkzaamheden
Totale arbeidsintensiteit	persoon-dag		584,1		540,5		-7,5
Arbeidskosten per 100 m2 woonruimte	»		32,2		29,8		-7,5 A. Basismaterialen, halffabrikaten, producten en constructies Hoeveelheid Stukadoorswerken Constructiegips, t 0,5 Kalkmortel, m3 11,8 Draadgaas, m2 9 Cementkwaliteit 400, t 2,6 Teerpapier nagels, kg. 5 Vellen droog gips, m2 42 Schilderwerken Krijtpasta, kg. 2630 Vitriool stopverf, kg. 223 Verberg lijm, kg. 93 Verflijm, kg. 9 Kopersulfaat, kg. 59 Drogende olie, kg. 670 Krijt, kg. 1294 Wasmiddel, kg. 74 Puimsteen, kg. 94 Vodden, kg. 40 Droogmiddel kg. 20 Olieverf om te schilderen, kg: muren 510 deuren 210 ramen 200 kasten 440 vloeren 510 vestibule blokken 10 metalen oppervlakken 34 B. Machines, uitrusting, elektrisch gereedschap en inventaris Hoeveelheid Stukadoorswerken 2 6 Pleistertroffels, st. 6 Regels, st. 6 Sjablonen voor het uitsnijden van rustieke elementen, stuks. 2 Raspen, st. 4 Strijkmachines, st. 2 Vilten raspen, st. 4 Duralumin-valken, st. 4 Pleistermessen, st. 2 Loodlijnen, st. 4 Niveaus, st. 2 Vierkantjes, st. 2 Linialen, st. 2 Hamers, st. 4 Dozen voor oplossing, st. 4 Dozen voor gips, st. 2 Emmers, st. 6 Beitels, st. 2 Handstaalborstels, st. 2 Dakdekkersschaar, st. 2 Vormraspen, st. 2 Kruidenborstels, st. 2 Snoeren, st. 100 Schilderwerken Paalliften T-37, st. 2 Compressoren, st. 2 Inventaris pneumatische stijgbuizen met slangenset, stuks. 2 Verfinjectietanks S-562, st. 3 Grootte spatel 20×40 cm, bekleed met plaatrubber, st. 1 Houten spatels met rubberen mes, st. 8 Pneumatische troffelmachines, st. 2 Universele hengels, st. 6 Pneumatische rollen voor het schilderen van muren, st. 4 Universele rollen voor het verven van timmerproducten, st. 4 Borstels voor het verven van pijpen 4 Borstels voor het schilderen van radiatoren, st. 4 Dubbele schuimrollers voor het schilderen van hekken trap en balkons, st. 6 Vliegenborstels, st. 6 Handvatborstels, st. 6 Fluitborstels, st. 6 Opklapbare steigertafels, st. 12 Liniaal met verdelingen, st. 3 Koord, M. 50 Metalen spatels, st. 9 Schuimrollers voor het schilderen van vloeren. 6 Bakken met gaas voor verf 3 Beschermplaten, st. 2 Staalborstels, st. 3 Rubberen handschoenen, par. 6 Ademhalingstoestellen, st. 3 Veiligheidsbril, st. 9 De technologische kaart is ontwikkeld door de afdeling voor de implementatie van best practices en technische regelgeving bij de constructie van gebouwen op basis van materialen van de normatieve onderzoeksstations Kaluga en Tsjeljabinsk van het Orgtransstroy Instituut. Tweede editie, herberekend om rekening te houden met nieuwe tarieftarieven, uitvoerder A.M. Sorina