Technologie voor het met uw eigen handen maken van apparatuur voor puntlassen vanuit een magnetron. Puntlassen van twee transformatoren uit een magnetron Lasmachine van een transformator uit een magnetron

Genoeg gezien interessante video's op YouTube, en ook geïnspireerd door dit onderwerp op ChipMaker, wilde ik ook heel graag met mijn eigen handen puntlassen vanuit een magnetron maken.

Om lassen vanuit een magnetron te maken, kocht ik een transformator uit een magnetron, koper gevlochten draad 50 vierkante mm. ongeveer 2 m lang, maar dit bleek veel... Als elektroden voor puntlassen gebruikte ik tips van soldeerbouten met een diameter van 13 mm. Ik kon in mijn stad geen andere koperen staaf krijgen;

Dus hoe ik puntlassen maakte van een microgolftransformator.

Hoe maak je een transformator

Eerst heb ik de transformator gezaagd om de secundaire wikkeling te verwijderen, en ik zal het nog een keer herhalen:

Houd er rekening mee dat een microgolftransformator levensgevaarlijk is! Die. het mag voor het testen niet op het netwerk worden aangesloten totdat de secundaire wikkeling is verwijderd, omdat De spanning erop is ongeveer 2000V en het kan een persoon op afstand doden!

MET koperdraad voor 50 vierkante meter mm Ik heb de isolatie verwijderd omdat... het is te dik en is ontworpen voor 600 volt, en puntlassen heeft een spanning van in totaal 2-3 volt.

Zoals ervaren mensen grappen: Genoeg papyrus voor isolatie 🙂

Ik heb de nieuwe isolatie gemaakt van stoffen isolatietape, de draad bleek merkbaar dunner, waardoor er 3 windingen draad op de transformator passen - dit is al goed, met de originele isolatie passen er slechts 2 windingen.

Waar u op moet letten bij het wikkelen van de secundaire wikkeling van een transformator voor puntlassen:

  • hoe dikker de draad die je gebruikt, hoe minder deze opwarmt en hoe meer stroom je krijgt in de secundaire wikkeling, het is zelfs beter om 70-100 vierkante mm te gebruiken. Het hele probleem is dat het venster voor het opwikkelen van de draad in de microgolftransformator niet zo groot is als we zouden willen. Maar als je een andere transformator met groter ijzer gebruikt, bijvoorbeeld OSM-1, dan kun je er een dikkere draad in duwen.
  • Hoe meer windingen je opwindt, hoe groter de spanning in de secundaire wikkeling zal zijn, ik kreeg 2,5 V, d.w.z. 0,8 V per winding, en hoe hoger de spanning, hoe langer de draden naar de elektroden gemaakt kunnen worden, omdat Er is een spanningsval in de draden.
  • Voor de hoogste lasefficiëntie moeten de draden naar de elektroden een minimale lengte hebben; draden van een paar meter lang, je zult al een aanzienlijke spanningsval krijgen;

Nadat ik de secundaire wikkeling van de trans had opgewonden, heb ik de kern aan elkaar gelijmd met epoxyhars.

Vervolgens heb ik koperen nokken aan de uiteinden van de draad van de transformator gesoldeerd en gesoldeerd gasbrander, eerst vertind, daarna in de tips gestoken en soldeer toegevoegd totdat de tips er helemaal mee gevuld waren. Vervolgens trok ik na afkoeling de krimpkous erop, die eerder op de draden was aangebracht. Enerzijds heb ik de punten gestript tot koper om onnodige verliezen als gevolg van soldeerweerstand te voorkomen. Hoewel er al verliezen zullen optreden in de soldeerverbinding, kan er niets aan gedaan worden...

Productie van puntlaselektroden

Bekijk ook deze artikelen

Voor de elektroden heb ik, zoals hierboven vermeld, 2 punten van soldeerbouten gebruikt, de nodige stukken afgezaagd, er gaten van 7 mm in geboord en een M8-draad afgesneden.

Vervolgens heb ik er koperen noppen voor gemaakt, van nog twee tips van soldeerbouten met een kleinere diameter van 9 mm - ik heb er M9-draden op gesneden en vervolgens M8-draden om de noppen met de vereiste diameter te krijgen. De tapeinden worden in de elektroden geschroefd, de aansluitingen van de transformator worden erop geplaatst en bovenaan vastgezet met een ring en een gewone moer, geen koper, dus ik kreeg goed contact met een lage weerstand tussen de aansluitingen van de trans en de elektroden.

Ik heb de elektroden voor mijn puntlassen geslepen als naalden, en vervolgens een derde elektrode gemaakt, die ik niet heb geslepen - met zo'n elektrode is het veel handiger om draad te lassen, en met twee scherpe is het handiger om plaatstaal te lassen .

Magnetron lasbehuizing

Vervolgens heb ik de behuizing gemaakt van 16 mm multiplex en de bovenklep van 1 mm staal.

Ook werd er een computerventilator met aparte transformator en een 12 volt diodebrug ervoor in de kast gemonteerd; heb je een 220 volt ventilator, dan is een extra transformator uiteraard niet meer nodig. Ik heb het gewoon gemaakt van beschikbare materialen.

Benen aan het lichaam - benen van systeemonderdeel computer.

Op achterwand Ook heb ik een tweepolige stroomonderbreker van 20 A in de behuizing geplaatst.

Op het voorpaneel van de behuizing heb ik 2 lampen geïnstalleerd - rood - het apparaat is ingeschakeld, groen - er wordt gelast.

Lastang

De tang voor mijn magnetron-puntlasapparaat is gemaakt van profiel pijp bij 15 mm is aan de onderkant van het onderste gedeelte een steun uit een stuk profiel geïnstalleerd, zodat het apparaat niet omvalt als er hard op wordt gedrukt.

Het handvat is een stuk van een 12 mm zeshoek en een vijlhandvat. De tang bevestigen - 2 hoeken, gekocht bij een ijzerhandel.

Overigens zijn de elektroden op de hoeken speciaal aan de tang bevestigd, zodat de hellingshoek kan worden gewijzigd.

Lassen schakelaar

Er werd gebruik gemaakt van een microschakelaar uit een magnetronoven, die 12V levert aan de stuurspoel van het REC-77/4 relais. Omdat mijn laswerk verbruikt stroom tot 18A, ik besloot zo'n relais te gebruiken, het heeft 4 paar contacten, elk ontworpen voor een stroom van 10A, en ik heb ze parallel aangesloten en kreeg een 40A-relais (dankzij een gebruiker van het ChipMaker.ru-forum).

Dankzij dit relais heb ik niet eens de moeite genomen om de schakelaar zwaar te isoleren, want... hij heeft slechts 12V en een kleine stroomsterkte (je kunt elke microschakelaar gebruiken), en geen 220V als ik een schakelaar zonder relais zou gebruiken, vooral omdat de schakelaar is ontworpen voor een maximale stroomsterkte van in totaal 15A.

Het relais is namelijk verbonden met de primaire wikkeling van de transformator Het lijkt onrealistisch om een ​​relais in de secundaire wikkeling te gebruiken vanwege de hoge stroomsterkte...

Wat heb ik uiteindelijk gekregen?

Het vermogen van mijn microgolf-puntlasapparaat tijdens het lassen is ongeveer 4150 W, stroomverbruik na 2 seconden. lassen is ongeveer 18 A, de spanning op de secundaire wikkeling is ongeveer 2,5 V, de geschatte stroom in de secundaire wikkeling is 1650 A.

Het apparaat last zeer snel draad van 3 mm, smelt het zelfs als je het te veel belicht... Het last plaatstaal 2 stukken van elk 1,5 mm perfect, en last ook: 2 stukken van 1 mm, 3 stukken van 1 mm, dat heb ik gedaan. Ik heb het nog niet geprobeerd, ik denk dat het staal tot 2 mm kan lassen (2 stukken van elk 2 mm).

De secundaire wikkeling warmt na ongeveer 7-10 punten op.

Hoe kunt u het microgolflassen verbeteren?

  • je kunt er een tijdrelais aan toevoegen, b.v. je mag exposeren exacte tijd lassen, dit is handig bij het lassen van veel identieke onderdelen.
  • Het kan de moeite waard zijn om er een thermisch relais aan toe te voegen, zodat wanneer de transformator opwarmt, het apparaat wordt uitgeschakeld voordat het afkoelt, zoals bij een strijkijzer.

P.S. Ik heb het artikel nogal chaotisch geschreven; ik heb niet met alle punten rekening gehouden, omdat... het zijn er behoorlijk veel, ik heb het apparaat binnen 3 maanden 3 keer opnieuw opgebouwd, dus in de toekomst zal het artikel worden aangevuld met nieuwe details en foto's.

Het leuke is dat ik met mijn eigen handen een volledig werkende puntlas uit een magnetron heb gemaakt, al is het onmogelijk om te zeggen wat voor soort ding het is, omdat... Het kostte ongeveer tweeduizend aan materialen, maar een echte pluchekin vindt al deze materialen in zijn reserves :)

Foto van puntlassen vanuit een magnetron:

Video over puntlassen vanuit een microgolftransformator:

Vandaag wil ik je vertellen hoe je met je eigen handen puntlassen kunt doen vanuit een magnetron. Dit apparaat kan een uitgangsvermogen van 800 A produceren, en deze indicator is voldoende om dun plaatwerk (1 tot 1,5 mm) te lassen.

We demonteren de magnetron en maken de transformator opnieuw

Laten we eerst een magnetron nemen. In dit apparaat bevindt zich een transformator, die bestaat uit een kern en twee wikkelingen: primair en secundair.

De transformatorkern is afgedicht met twee dunne lasnaden, zoals weergegeven in de afbeelding.

Om de naad te openen, moet je een slijpmachine of een ijzerzaag gebruiken, en om bij de wikkelingen in de transformator te komen, moet je met een hamer en een beitel werken.

Wanneer u de primaire wikkeling verwijdert, moet u uiterst voorzichtig zijn dat u deze niet beschadigt, omdat we deze in de toekomst zullen gebruiken.

De wikkeling van de secundaire wikkeling is meestal erg strak, dus moeilijk te verwijderen. Omdat het niet bruikbaar is voor het lasapparaat, kan het in delen worden gezaagd en uitgetrokken.

Na het voltooien van de beschreven acties zou u de beschikking moeten hebben over een volledige en onbeschadigde primaire wikkeling van de transformator en zijn kern, verdeeld in twee stukken.

Het opwinden van de transformator

De volgende stap is het opwikkelen van de secundaire wikkeling van de transformator. Hoe we het materiaal voor de secundaire wikkeling gaan gebruiken koperen kabel, waarvan de dikte ongeveer gelijk zal zijn aan de sleuven van de kern. De kabel wordt in twee windingen gewikkeld.

Nadat u de kabel heeft opgerold, moet u de transformatorkern en de basis lijmen. Hiervoor gebruiken wij gewone 2-componenten epoxyhars.

Wanneer de epoxy droogt, zou de transformator er ongeveer zo uit moeten zien.

De uitgangsspanning in de transformator bedraagt ​​2 V, de stroom bedraagt ​​echter 800 A.

Laten we de prestaties van puntlassen controleren:

Puntlaslichaam

Hierna moeten we beginnen met het maken van een pleidooi voor ons apparaat. Het zou zelfs van hout kunnen zijn.

Het achterpaneel van de behuizing moet worden uitgerust met een schakelaar en een netsnoer, waarvoor een paar gaten moeten worden doorgesneden.

De volgende fase is het schuren, gronden en schilderen van alle onderdelen

Als het geverfde lichaam is opgedroogd, moeten we eindelijk ons ​​apparaat in elkaar zetten.

U moet twee koperdraden van ongeveer 2,5 cm lang afknippen, deze dienen als elektroden, en deze in de houders klemmen.

Hierna installeren we de stroomkabelschakelaar op het achterpaneel van het apparaat.

We monteren de transformator op een houten ondergrond met gewone zelftappende schroeven. Een van deze zelftappende schroeven wordt gebruikt om de terminal vast te zetten waarvan de "aarde" wordt uitgevoerd.

Het elektrische onderdeel van het apparaat is nu compleet, maar om meer veiligheid en gemak te garanderen, zullen we nog een knop (microfoon) installeren, die met een lichte helling op de bovenarm is bevestigd. Dit wordt gedaan om ervoor te zorgen dat puntlassen alleen werkt als de schakelaar is ingeschakeld en de microfoon is ingedrukt.

Vergeet niet alle aansluitingen zorgvuldig te isoleren!

De hendels worden als volgt bevestigd: de hendels worden op elkaar geplaatst en er worden gaten voor geboord in de zijkanten, waarin gewone spijkers worden gestoken, waarvan de uiteinden zijn gebogen.

De installatie van contactelektroden wordt uitgevoerd vanaf de uiteinden van de hendels.

Bij het uitvoeren van verschillende reparatiewerkzaamheden soms wordt het nodig om dun stevig vast te maken metalen platen of hun fragmenten. Ideale optie in dit geval is het gebruik van elektrisch.

In tegenstelling tot apparaten die zijn ontworpen voor handmatig elektrisch booglassen, die lange tijd algemene kenmerken zijn geworden van thuiswerkplaatsen, zijn apparaten voor weerstandspuntlassen veel minder gebruikelijk.

Het belangrijkste is dat de geselecteerde kabel door het venster van het magnetische circuit gaat. Wikkel twee windingen met de geselecteerde geleider op de plaats van de verwijderde secundaire wikkeling. Nu kunt u de eerste test van een doe-het-zelf-microgolftransformator voor puntlassen uitvoeren.

De uiteinden van de kabel zijn ontdaan van isolatie. Volg de veiligheidsregels en sluit de microgolftransformator aan op een 220 volt-netwerk. Meet met behulp van een voltmeter de spanning op de secundaire aansluitingen (dat wil zeggen, op de aansluitingen van de laskabel).

Als de spanning tussen 2 en 4 volt ligt, is alles in orde. Controleer hierna de werking van de transformator in de puntlasmodus, dat wil zeggen in kortsluiting.

Om de bedrijfsstroom van de toekomstige puntlasmachine van een microgolftransformator te testen, worden de gestripte uiteinden van de laskabel met behulp van een boutverbinding stevig met elkaar verbonden.

Bedek de secundaire geleider met stroomklemmen en schakel de transformator kort in. De stroomtangindicator bewaakt de waarde van de kortsluitstroom. Als de waarde ongeveer 500 ampère of hoger is, is alles correct gedaan.

Het apparaat in elkaar zetten

Om een ​​puntlasmachine gemaakt van een magnetron te kunnen gebruiken, moet deze zijn uitgerust met een hendel voor het klemmen van werkstukken, contactpuntelektroden en een schakelaar.

De hefboom, die zorgt voor puntcompressie van de werkstukken, evenals de behuizing voor de transformator, kunnen van hout zijn. Aan de uiteinden van de hefboomarmen bevinden zich elektroden gemaakt van dikke koperen staven. De laskabeldraden zijn aangesloten op de betrouwbare vastgeschroefde elektroden. De schakelaar bevindt zich op een handige, gemakkelijk bereikbare plaats.

Nu is uw doe-het-zelf-microgolfpuntlassen klaar voor gebruik. De te lassen werkstukken worden tussen de elektroden geplaatst, met een hendel vastgeklemd en de stroom wordt ingeschakeld. Dit is hoe lassen plaatsvindt.

Van 2 transformatoren uit een oude magnetron kunt u met uw eigen handen een handig apparaat maken voor uw thuiswerkplaats en garage: weerstandspuntlassen.

Weerstandspuntlassen maakt het mogelijk om met een grote verscheidenheid aan metalen en hun legeringen te werken, waardoor het universeel is voor dagelijks gebruik.

Allereerst verwijderen we de transformatoren uit het magnetronlichaam. Hierna moet u de "oorspronkelijke" secundaire wikkeling voorzichtig verwijderen zonder de primaire te beschadigen.

De eenvoudigste manier om de secundaire wikkeling "pijnloos" te verwijderen, is door de uitstekende windingen af ​​te snijden met een slijpmachine.

Hierna moet u met een elektrische boormachine een gat in de transformator boren en de resterende draden eruit trekken met een smalle tang.

Belangrijkste fasen van het werk

Nadat we de secundaire wikkeling van de transformator hebben verwijderd, verwijderen we al het overbodige, inclusief metalen afstandhouders. Alleen de secundaire wikkeling mag overblijven.

Dezelfde bewerking moet worden uitgevoerd met de tweede transformator. Vervolgens last de meester beide transformatoren aan elkaar.

In plaats van een secundaire wikkeling op twee transformatoren gebruikt de auteur een dikke meeraderige kabel, bedoeld voor een lasapparaat. Het is voldoende om slechts twee beurten te maken. De secundaire wikkelingen zijn parallel geschakeld.

Als basis wordt een stuk goot van 160 mm breed gebruikt. Je moet er een paar gaten met een diameter van 8 mm in boren en vervolgens het geperforeerde profiel vastschroeven. Je moet ook twee hoeken met gaten aan het kanaal lassen.

Puntlasmontage

Er moeten vier gaten in de basis worden geboord. Vervolgens installeren we de transformatoren, nadat we eerder twee primaire wikkelingen parallel hebben aangesloten. We doen alles hetzelfde als bij secundaire.

Bent u geïnteresseerd in hoe u thuis een lasapparaat uit een magnetron kunt maken op basis van een transformator uit een verouderde magnetron zonder grote investeringen en speciale apparatuur volgens een beproefd schema? Wij zullen het je vertellen. Een zelfgemaakt product in de pulsmodus geeft een 5-voudige toename van het vermogen, de stroomsterkte neemt 200 keer toe. Doordringingsoppervlak tot Ø 10 mm.

Uit de magnetron zonder vermogensaanpassing wisselstroom Het is niet te vergelijken met een productieapparaat, maar voor dagelijks gebruik voldoet het net zo goed.

Het basiselement van het apparaat is een transformator. Het vinden en kopen van een in de fabriek gemaakt product is niet nodig als u een gebruikte krachtige magnetronoven heeft.

Het montageconcept is in beide gevallen hetzelfde. Het visuele criterium voor het kiezen van een magnetron voor demontage zijn afmetingen. Het vermogen van de transformator is strikt gekoppeld aan het volume.

De transformatieverhouding zorgt in dit geval voor een toename van de ingangsspanning van voldoende omvang:

  • een vermogen van 1 kW zorgt voor het lassen van platen van 1 mm;
  • 2 kW – 1,8 mm.

Het verbruik van de rustspanning is onbeduidend: binnen 3 V heeft dit geen invloed op de diepte en kwaliteit van de penetratie. Het snel verbinden van onderdelen onder druk om de opening te elimineren met behulp van de thermo-elektrische methode is economisch en veilig.

Het zonder schade demonteren van de magnetrontransformator is het halve werk. Het is noodzakelijk om de integriteit van de primaire wikkeling te controleren, die het werklichaam zal worden. De secundaire wikkeling is step-up, gemaakt van draad met een kleinere doorsnede, het aantal windingen is toegenomen.

Demontage van transformatoren

Een donortransformator voor het lassen vanuit een magnetron met een vermogen van 0,8-1 kW, verwijderd van de installatieplaats met een schroevendraaier, is waardevol vanwege zijn magnetische kern en primaire wikkeling. Het demonteren van de secundaire wikkeling wordt vereenvoudigd als het magnetische circuit langs de lasnaad in 2 delen wordt verdeeld.

Maar het is de moeite waard om 2 punten te overwegen:

  • in de meeste gevallen gaat de primaire wikkeling open, wat vanwege de strakke pasvorm moeilijk te verwijderen en opnieuw te installeren zal zijn;
  • het doorsnijden van de naad en het herstellen van de integriteit van de kern zijn precieze handelingen, het is beter om het zonder vereenvoudiging te doen als u het niet zeker weet.

Het veilig ontgrendelen van het raam zonder het frame te scheiden omvat de volgende handelingen:

  • De transformator vastzetten in een bankschroef of met een klem op een werkbank drukken.
  • Installeer tussen de wikkelingen houten afstandhouders, golfkarton.
  • Met behulp van een scherp geslepen beitel wordt het buitenoppervlak van de secundaire wikkeling afgesneden. Aanbevelingen voor het zagen met een ijzerzaag zijn minder succesvol - je zult de draden moeten breken die de vernislaag van impregnatie hebben verloren.
  • Shunts om de stroom te beperken worden verwijderd omdat ze niet nodig zijn.
  • Dicht op elkaar gepakte draden in ramen worden met een boormachine in meerdere stappen uitgeboord zonder dat de boor de wanden van de behuizing raakt.
  • Residuen worden zonder onnodige moeite met een tang en een pons verwijderd.

De eindwerkzaamheden zijn gericht op de eindschoonmaak van de doorgangen voor de introductie van de conducteur grote sectie. Wij gebruiken alleen handleiding mechanisch gereedschap om beschadiging van de oppervlakken van de isolatoren te voorkomen.

Selectie van kabel voor secundair gebruik

De materiaalkeuze is gebaseerd op de ervaring van doe-het-zelvers; er zijn geen berekeningen nodig.. Door de ramen te meten, krijgt u een idee van de benodigde geleiderdoorsnede. Het is voldoende om 1,5-3 windingen te maken voordat de uitgangsstroom een ​​waarde van ongeveer 1000 A bereikt.

Een meeraderige kabel verdient de voorkeur boven een bundel losse geleiders. Zachte draad geïsoleerd met hoge performantie kunststoffolie-isolatie en een toplaag van 1,2 mm dik verdienen de voorkeur boven draden in slangrubber, die moeilijk door te trekken zijn, en een beschermlaagdikte van 2,2 mm neemt veel ruimte in beslag.

U dient 2 m zachte kabel met koperkern aan te schaffen met een totale aderdoorsnede van minimaal Ø 10 mm, type KG 1x35 (focus op 70 mm 2). Welke paspoortkenmerken van de geleider van de step-down-wikkeling zijn belangrijk bij het kiezen van:

  • langdurig gebruik onder spanning tot 1000 V;
  • overdracht van kortetermijnimpulsen tot 1200 A;

Een nieuwe wikkeling toevoegen

Het beperken van de vensterruimte vereist enkele trucjes. Het glijden wordt vergemakkelijkt door 2 lagen plakband op de binnenoppervlakken van de kern aan te brengen. Er zijn extra pads op de hoeken. Het aanbrengen van longitudinale stroken paraffine op de geleider zal de slip vergroten.

Textolite-pakkingen zullen nuttig zijn als de originele isolatie in de kern niet bewaard is gebleven. Vergeet niet om het op lijm te smeren!

Bij de lengte van de kabel is rekening gehouden met het beeldmateriaal van de terminals, en is er een extra verlenging aangebracht om het spannen te vergemakkelijken bij het trekken en op zijn plaats leggen. De grootte van de doorsnede compenseert de vermindering van het aantal windingen.

Het maximale aantal beurten is niet groter dan 3. Nauwkeurige berekening van leggen en trekken zorgt voor gelijke lengtes van de kabels. De eerste bocht wordt vastgezet met tegenhouten wiggen. In de toekomst zal wrijving het glijden en verschuiven voorkomen. Door te spannen verwijderen we de speling. De strijd om de draad in te korten is het vergroten van de stroom door de weerstand van de geleider te verminderen.

Manipulaties met het veranderen van de verhouding van het aantal windingen met een initieel transformatorvermogen van 0,8 kW veranderen de spannings- en stroomindicatoren tientallen keren. De controlelampjes van het spoelsamenstel passen in de volgende frames:

  • het spanningsbereik bij open circuit is 1,5–3 V;
  • pulsstroom min – 800 A.

In dit stadium zorgen wij voor het installeren van de beschermende behuizing en de aarding.

De wens om het vermogen te verdubbelen of te verdrievoudigen wordt bereikt door extra montage-eenheden toe te voegen. De vereenvoudigde versie omvat een serieschakeling van de secundaire wikkelingen. De juistheid van de verbinding wordt gecontroleerd door het circuit te laten rinkelen om kortsluiting te voorkomen.

Puntlassen met je eigen handen uit een magnetron met twee transformatoren gehoorzaamt eenvoudige regels toevoeging: De uitgangsstroomsterkte bij een serieschakeling wordt opgeteld. Puls lasstroom komt op dezelfde manier op, maar minus het verlies van de weerstand van het elektrische circuit.

Naleving vereist volgende voorwaarden bij het combineren van transformatoren:

  • het aantal windingen van de secundaire wikkelingen wordt gelijk gemaakt;
  • om tegenfase te voorkomen waarbij de spanning naar nul daalt, wordt de richting van de windingen gecoördineerd.

De tweede methode om stroom op één eenheid aan te sluiten, wordt weergegeven op de onderstaande foto. We volgen dezelfde regels voor seriële verbinding, maar met één draad. De arbeidsintensiteit van het trekken en leggen is hoger.

Transformatoren met een stroomsterkte van meer dan 2000 A zijn bedoeld voor aansluiting op een industrieel netwerk. Het huishoudelijke netwerk is niet ontworpen voor dergelijke belastingen.

Bepalen van de juiste serieschakeling van transformatoren

De snoeren van teruggespoelde, onderling verbonden microgolfpuntlasapparaten zijn mogelijk niet voorzien van fabrieksmarkeringen. Het testen van de juistheid van de verbinding wordt uitgevoerd met behulp van de sjabloonmethode:

  • Paren primaire en secundaire wikkelingen zijn in serie geschakeld.
  • Er wordt spanning geleverd aan de collectieve ingang en aan de uitgang is een wisselspanningsvoltmeter geïnstalleerd.
  • Het overschrijden van de netwerkindicator duidt op een montagefout - tegenovergestelde terminals zijn gekoppeld: het omgekeerde proces is aan de gang, de secundaire wikkelingen nemen toe en de spanning op de primaire wikkelingen daalt.
  • Geen spanning - een van de gepaarde verbindingen is correct gemaakt, de andere is gemaakt met dezelfde aansluitingen; De verbindingsvolgorde moet worden gewijzigd.
  • Het parallellisme van de verbinding komt tot uiting in een verdubbeling van het vermogen bij een spanningsniveau gelijk aan de netwerkspanning.
  • Een juiste aansluiting geeft de uitgangssom van de berekende 3–6 V.

Elektroden

De materiaalkeuze is beperkt tot koper en legeringen. Commercieel netwerk biedt industriële producten gemaakt van brons en messing in verschillende configuraties. Ze zijn ontworpen voor intensief gebruik, snelle vervanging. Voor de montagelocaties zul je op zoek moeten gaan naar houders of deze moeten bestellen.

Zelfstandige productie uit staven en aanpassing van soldeerboutpunten zijn onderworpen aan de eisen van opportuniteit:

  • Overeenstemming van de maat met de dwarsdoorsnede van de draad van de neerwaartse wikkeling.
  • Bij de vorm van de punt wordt rekening gehouden met het feit dat het oppervlak van de laskern tot 3 keer groter wordt ten opzichte van het contactoppervlak.
  • De grootte van de kracht beïnvloedt de bevestigingsmethode en de vorming van de kop: een metalen hefboom van het tangtype ontwikkelt een druk van meer dan 100 kg.
  • De oriëntatie van de elektroden hangt af van het soort activiteit: overlappend lassen wordt uitgevoerd met tegengestelde elektroden, batterijen - parallel gerangschikt.
  • Het minimaliseren van de diameter van het elektrode-uiteinde maakt een vermindering van de compressiekracht mogelijk goede kwaliteit verbindingen.

Tabel met het groottebereik van elektroden voor laplassen van constructiestaal. De afmetingen voor het lassen van aluminium- en koperlegeringen staan ​​tussen haakjes aangegeven:

Vereiste lasdiepte Elektrode maten
Ø elektrodelichaam Ø leeggelopen kegel R-bollen
0,5–0,8 12 (16) 4 20 (35)
1–1,2 14 (18) 5 30 (50)
1,5 16 (20) 6 50 (75)
2 20 (25) 8 70 (100)
3 24 (32) 12 100 (150)

De zelfgemaakte meester heeft een reden om te stoppen Schroefdraadverbinding. Een harde landing is thuis lastig te realiseren. Een bout-moerbinder met gefreesde kant-en-klare vlakken is in dit geval de beste oplossing.

Een alternatief voor deze verbinding is een analoog waarbij de punt aan de elektrode is bevestigd schroef paar. Deze optie bespaart minimaal 2 verbindende knooppunten. De gatgrootte overschrijdt de schroefdiameter met niet meer dan 0,5 mm. De complexiteit van de productie wordt gecompenseerd door de betrouwbaarheid van de dekvloer.

De uiteinden van de elektroden zijn tot een kegel geslepen. De contactpunten zijn niet puntig, maar vormen een bolvormig oppervlak. Het bolvormige profiel is minder gevoelig voor verbranding wanneer er ontladingsvonken ontstaan ​​als gevolg van onvoldoende compressie. De netheid en integriteit van werkgebieden worden hersteld met afgeronde bewegingen van de vijl.

Bij het plannen van de actieve werking van een microgolfpuntlasapparaat als productieapparatuur voor autoreparatie, is een ander soort bedrijf, het bestellen van dubbele elektrodenparen, gerechtvaardigd. Roodkoperen verbruikselektroden hebben een korte levensduur.

Installatie

Het belangrijkste punt bij het volgen van de instructies voor het vervaardigen en uitvoeren van microgolfpuntlassen is en zal het verminderen van de lengte van de geleiders en de dichtheid van de verbindingen zijn. Deze factoren zijn een constante bron van vermogensverlies.

Als de vermindering van de lengte van stroomvoerende componenten wordt uitgevoerd in de productiefase, wordt het aantal verbindingsknooppunten tot een minimum beperkt, dan zijn de resterende demonteerbare contacten en langetermijnverbindingen die niet voldoende zijn voorbereid een bron van constante verliezen.

Krimpverbindingen

Wat goed is voor lineaire circuits mislukt in een doe-het-microgolflasapparaat. Laten we het krimpen van de koperen punt op de draad in twee extra stappen transformeren van een bron van weerstandsgroei naar zoiets als een monoliet, waardoor de punt en de geleider één worden:

  • het gestripte uiteinde van de kabel vertinnen met vuurvast soldeer tot de volledige diepte;
  • De onderste referentie-elektrode is vast bevestigd aan de basis van de eenheid. Als de basis van metaal is, is een diëlektrische pakking vereist. De beweegbare bovenste is gemonteerd op een hendel, die ervoor zorgt dat de onderdelen in elkaar passen zonder gaten door fysieke kracht.

    De vraag rijst over de uitlijning van de elektroden. De as en bus van de hefboom zijn spelingsvrij gemaakt om divergentie van de middelpunten te voorkomen, anders zal het smelten van de werkstukken niet optreden. Bij het vereenvoudigen van het ontwerp is de huls aangepast aan de maat van de koppelbout.

    Beheers- en controleorganen

    Er is slechts één bedieningselement voor een magnetronlasapparaat: een LED. waarschuwing dat er elektriciteit wordt geleverd aan het lasapparaat. De zorg voor de veiligheid is een belangrijk thema. De bediening wordt uitgevoerd door een krachthendel en een periodieke schakelknop.

    De lengte van de hefboomarm bepaalt de uitgeoefende kracht. Voor een krachtige eenheid wordt een pijp gebruikt rechthoekig gedeelte. De verhouding tussen de as-elektrodeafstand en de lengte van de hefboom is een indicator voor de veelvoud van drukverhoging.

    Het terugkeermechanisme naar de oorspronkelijke positie is een veer of rubber. In dit geval wordt het ondersteunende platform versterkt. Er worden maatregelen genomen om omvallen te voorkomen: de constructie wordt met klemmen en zelftappende schroeven aan de werkbank bevestigd.

    Op het handvat is een microschakelaar gemonteerd om de secondewijzer vrij te maken. De onderbreker is alleen verbonden met het primaire wikkelcircuit. Wanneer er voldoende druk ontstaat, raakt de vinger de schakelaar aan - er wordt stroom geleverd.

    De gebruiker evalueert visueel het resultaat van de fusie; het referentiepunt is de kleurverandering van het contactpunt. Door de druk op de knop los te laten, wordt de stroomtoevoer onderbroken. De korte inschakelduur sluit oververhitting van het apparaat niet uit.

    Elektroden, transformator, geleiders werken onder extreme omstandigheden. Koelpauzes of geforceerde ventilatie zijn noodzakelijk.