En als u alles zelf wilt doen, volgen hier onze instructies:
Een ticker samenstellen uit onze componenten is niet moeilijk.
Ook kan het handig zijn om de video-instructies te bekijken voor het werken met het programma voor het aansturen van LED displays op basis van Onbon BX controllers - LedshowTW 2015-2016
Om een LED-display (kruiplijn) samen te stellen heeft u nodig:
- verstekzaag met blad voor aluminium en metaal of zaag voor metaal,
- schroevendraaier of schroevendraaier,
- transparant siliconendichtingsproduct,
- schroeven,
- de draad
Voordat u met de montage begint, moet u de modules en voeding controleren op functionaliteit.
We verbinden zoals weergegeven op de foto. Belangrijk!!! Modulevoeding 5V, Controller 5V. Plus op de module VCC, minus GND.
Op de controller plus 5V Min - GND
Op de BP is alles ondertekend.
L en N - voeding 220V.
-V - min 5 volt
+V - plus 5 volt
We verbinden de modules één voor één.
Om de modules te starten hoeft u alleen de plus en een 16-pins kabel aan te sluiten
Schakel elke module in en druk op de testknop op de controller
Wanneer deze volledig operationeel is, zoals op de foto, beginnen we met het monteren van de lijn.
Allereerst wordt het frame gemonteerd.
Profiel snijden:
De lengte van het profiel mag de horizontale lengte van de opgemaakte modules niet overschrijden.
Leg de modules met de voorkant naar beneden neer.
De hoeveelheid moet overeenkomen met de lengte van de lijn. Wij meten modules horizontaal
We doen hetzelfde met de verticaal, meten de hoogte van de lijn en snijden het profiel voor de verticale lijnen af (2 stuks).
Het frame monteren
We plaatsen de hoeken in het profiel.
Het is belangrijk om de verbinding te versterken met een zelftappende schroef
Ook op de voeg tussen het profiel en de hoek raden wij aan siliconen aan te brengen.
Op een vrij oppervlak leggen we de modules in het frame.
Wij volgen zorgvuldig de pijlen.
De pijlen op de module moeten van links naar rechts en van onder naar boven gaan.
Vervolgens bestrijken we alle voegen met siliconen.
En de verbindingen tussen modules, en tussen modules en het profiel.
Belangrijk!!! Siliconen mogen niet in de groef aan het uiteinde van de module terechtkomen.
De goot is ontworpen om water af te voeren.
Profiel voor magneten. Het is belangrijk om de lengte van de snede te meten vanaf de rand van het frame, en niet in het midden. Van het verkregen meetresultaat snijden we het in 2 mm minder.
Wij schroeven de magneten in de modules.
Op de verbindingen tussen modules bevestigen wij profielen voor magneten
De volgende fase is een van de belangrijkste. Bedrading.
Afhankelijk van de fabrikant van de modules, kunt u de originele draden gebruiken die in de set zitten, maar velen, die niet afhankelijk zijn van de fabrikant, geven er de voorkeur aan hun eigen draden te installeren.
Wanneer u modules bij ons aanschaft, vertellen wij u welke draden wel en welke u beter niet kunt gebruiken.
.
Het is beter om de draad te nemen om de modules met elkaar te verbinden met een marge van 1,5, wat meer dan voldoende is.
In Rusland hebben de meeste stroomleveranciers een vermogen van 200W. We zullen deze optie overwegen.
Op een voeding van 200 W raden wij, net als de fabrikant, aan om niet meer dan zes modules aan te sluiten. Wil je toch sparen, dan zeker niet meer dan 8.
We zijn er zeker van dat onze voeding zeker zal werken met 8 modules en zelfs 10, maar we streven ernaar een kwalitatief hoogstaand product te maken (en we weten niet wat voor soort voeding je gebruikt).
PSU's van verschillende fabrikanten verschillen in kwaliteit.
Wanneer u een voeding van 200 W gebruikt en er 6 modules op aansluit, sluit dan niet alle modules aan op één serieel circuit, maar opgesplitst in 2 maximaal drie modules in één circuit.
De voeding heeft drie plus- en drie min-connectoren (foto 18).
Verbind je drie resulterende ketens ermee.
Het is erg belangrijk om + en - modules niet te verwarren.
Door een onjuiste aansluiting kunnen de chips op de modules defect raken.
Op modellen van sommige fabrikanten is zelfs 2 seconden werk met een verkeerde aansluiting voldoende. Sommige fabrikanten kunnen zelfs 10 seconden zonder gevolgen doorstaan.
Maar het is beter om geen risico's te nemen, maar alles zorgvuldig te controleren.
Een verbrande chip is geen garantie!!! 
Nu moet je een verbinding maken tussen de modules met behulp van een 16-pins kabel, deze wordt bij elke module geleverd.
Als er geen behuizing op de moduleconnector zit, plaats dan de kabel met de rode streep naar boven gericht.
Als er een groef is, steek deze dan zover in als de vergrendelingen op de kabel toestaan. Als de rode streep onderaan verschijnt, wees dan niet ongerust.
Het signaal zal nog steeds passeren.
Het belangrijkste is dat je later niet in de war raakt.
Vanaf de eerste modules, waar de pijlen beginnen, leid je ze in een lus. Ze zullen dan verbinding maken met de controller
We verbinden de voedingen met elkaar in een serieel circuit, op voorwaarde dat er meer dan één is.
Het is erg belangrijk om de voeding aan de bovenkant van de behuizing te schroeven met behulp van zelftappende schroeven met een drukring van 4,2 x 13 mm. zodat het frame niet doorbreekt
We sluiten de controller aan op de voedingseenheid, die zich aan de linkerkant bevindt, als je de lijn vanaf de achterkant bekijkt. Verwar + en - niet!
We sluiten de kabels aan op de controller.
De controller heeft connectoren met het label JK1, JK2, misschien iets anders, maar er moet een nummer zijn.
Dit nummer geeft het lijnnummer aan.
Eén lijn komt overeen met een horizontaal van één module. Het aftellen komt niet van onderaf, zoals de pijlen doen, maar van bovenaf.
Elke rij modules verbinden we met de bijbehorende connector.
Het is raadzaam om de controller op een bepaalde ondergrond te monteren, bijvoorbeeld op dun PVC, en alles in de lijnbehuizing vast te zetten.
We sluiten een USB-verlengkabel aan, RJ45(LAN), mogelijk beide afhankelijk van de controller.
Ze kunnen worden verwijderd door een gat in de achterwand te boren.
Ook halen we de stroomkabel uit de voeding.
Vervolgens bedekken we het gat met siliconen voor bescherming tegen vocht.
Wij programmeren de lijn.
Het programma en de instructies ervoor zijn beschikbaar.
Als alles werkt, installeert u de achterwand. Er zijn veel opties.
Om de kosten te verlagen, gebruiken veel mensen PVC of zelfs cellulair polycarbonaat.
Voor een kleine snaar kan dit geschikt zijn, maar voor een grote snaar zal een dergelijke achterwand niet de benodigde sterkte bieden.
Wij adviseren de iets duurdere Composiet paneeloptie. Ze behoudt haar vorm. En zelfs kleine lijnen zijn er veel betrouwbaarder mee. Vergeet bij het installeren van de achtercover niet om het hele uiteinde te siliconenen.
Of installeer een afdichting voor kunststof ramen. Wij raden aan om kleine lijnen op een vlakke ondergrond te monteren met behulp van montagehoeken.
We zijn er zeker van dat dit materiaal nuttig voor u zal zijn!
En het samenstellen van de ticker is voor jou geen geheim meer!
Nu u weet hoe u een ticker in elkaar zet, bieden wij u het volledige assortiment benodigde componenten: modules, controllers, voedingen, kabels en magneten.
Ontvang een aanbieding voor componenten voor uw ticker
Wij sturen morgen alles op wat je nodig hebt om de ticker in elkaar te zetten!Elektronisch informatiebord - display. Dit is een 85 SMD LED-matrixdisplay waarvoor een microcontroller nodig is Atmega88V en nog een aantal andere details. Met afmetingen 24 x 85 mm, aangedreven door een 3 volt batterij. De lading gaat heel lang mee, zelfs als er nog maar 2 volt in zit, stopt het werk niet. Na het inschakelen van het informatiebord begint een kruipende lijn te verschijnen, afhankelijk van de gemaakte keuze. Het is mogelijk om 4 teksten in het geheugen op te slaan, elk heeft een volume van 127 tekens. Opgemerkt moet worden dat de 128e cel nodig is voor speciaal gebruik. Het diagram lijkt op een kant-en-klaar industrieel ontwerp.
LED-displaycircuit op een microcontroller
Doel van de knoppen
- 1 - tickerweergavesnelheid - langzamer/sneller
- 2 - tekst weergeven in - negatief / positief
- 3 - verander de weergavegrootte van letters - klein / groot
- 4 - teksteditor, druk na het invoeren op een van de knoppen om tekst te selecteren om te bewerken. Vervolgens is B1 voor het vorige teken, B2 is voor het volgende teken, B3 is voor het verplaatsen naar de volgende cel. Nadat u op deze knop hebt geklikt, wordt het vorige teken opgeslagen. Het is niet nodig om alle 127 tekens van het geheugen te gebruiken. Druk op B4 om het bewerken te voltooien. Hierdoor wordt het laatste teken opgeslagen en keert u terug naar de normale modus.
In de normale modus, terwijl tekst wordt weergegeven, wordt door het indrukken van dezelfde knop gepauzeerd; door nogmaals te drukken wordt de pauze geannuleerd. Als u op een andere knop drukt, ontstaat er onmiddellijk een vloeiende overgang naar de nieuwe tekst. Wanneer alle tekst volledig is weergegeven, schakelt het apparaat over naar een energiezuinige modus, namelijk 1 mA. Wanneer weergegeven, wordt de accuspanning gemeten en berekent de software het stroomverbruik van de LED's op basis van hun beschikbare spanning in het bereik van 2 tot 3,5 volt.
De reden voor het nemen van deze voorzorgsmaatregelen is dat het verhogen van de stroom de LED's kan beschadigen. Het apparaat kan werken met een spanning onder dit niveau, 1,8 volt, als rode LED's van 2 volt worden gebruikt.
Aan de voorzijde van de printplaat moet je 3 LED-lijnen verbinden met een dunne wikkeldraad. De firmware van de microcontroller is inbegrepen, en het zou een goed idee zijn om opties te overwegen om deze aan te passen om deze te verbeteren.
Wanneer uw elektronische bord operationeel is, zullen velen merken dat in de lopende lijnborden, terwijl de tekst scrollt, een bepaalde, nauwelijks merkbare helling van de letters verschijnt. De essentie van dit effect is dat videogeheugen en weergave asynchrone processen zijn, en als het videogeheugen van boven naar beneden wordt berekend, dan is het bovenste gedeelte waar gewenst al verplaatst volgens het scrollalgoritme, en worden de gegevens van de vorige weergavecyclus ook hieronder weergegeven. Dit is goed. Schema, printplaat, printplaat, enz. - alles staat in het archief om te downloaden.
Bespreek het artikel LED-DISPLAYSCHEMA
DIY LED-ticker montage-instructies
De belangrijkste componenten die nodig zijn om een LED-ticker samen te stellen
1. Een controller voor kruipende lijnen is een complex elektronisch apparaat dat is ontworpen om tekst, grafische informatie en eenvoudige GIF-animaties weer te geven op een kruipende LED-lijn.
2. LED-modules - is een elektronische component bestaande uit LED's, een besturingskaart, scanchips en condensatoren.
3. Informatiekabel (ATA-kabel) - bestaande uit koperdraden, bedekt met een speciale vorstbestendige elastische omhulsel en aan beide uiteinden verbonden door connectoren, ontworpen om informatie van module naar module te verzenden.
4. LED-voeding - een apparaat dat stroom ontvangt van een 220W-netwerk en 5 V levert aan LED-modules met een stroomsterkte van 40A.
5. LED-voedingskabel - ontworpen om de spanning van de LED-voeding naar LED-modules te verdelen, sectietype PVS 2*0,5.
6. Intern profiel - het tinnen profiel is bedoeld voor installatie op de verbindingen van modules aan de binnenkant van de LED-ticker en voor het bevestigen van de LED-modules met magneten aan het profiel.
7. Extern profiel - een speciaal LED-aluminiumprofiel ontworpen voor de vervaardiging van de LED-tickerbox, dit is de hoofdkast van de gehele LED-ticker. Profielafmetingen kunnen variëren afhankelijk van de grootte van de afgewerkte LED-ticker.
8. Informatiekabel - een uitgebreide informatiekabel ontworpen om rijen van de LED-controller met LED-modules te verbinden.
9. Netwerkkabel - ontworpen om de LED-ticker aan te sluiten op een 220 W-netwerk. Kabeldoorsnede type PVS 3*1,5.
Montagestappen voor LED-ticker
1. Plaats het aantal LED-modules dat u nodig heeft op een vlakke ondergrond. Neem de exacte afmetingen voor hoogte en breedte, breng vervolgens de resulterende afmetingen over op het aluminium profiel en zaag het volgens de gemeten afmetingen. Je krijgt 2 zwepen in de hoogte en 2 zwepen in de breedte.
2. Neem de hoeken die bij het aluminium profiel horen en gebruik deze om de resulterende profieldelen met elkaar te verbinden (de verbindingen tussen het profiel en de hoeken moeten worden gesiliconiseerd om te voorkomen dat er vocht binnendringt). Je hebt een omtrek (doos) gemaakt van een aluminium profiel van het formaat dat je nodig hebt.
3. Neem zelftappende schroeven (16 mm) voor metaal en bevestig de verbindingen op de kruising van het LED-profiel met de hoeken (van binnenuit) met zelftappende schroeven, dit is nodig voor de stijfheid van de aluminium omtrek . Zo hebben we een stijve omtrek (doos) ontvangen van het formaat dat je nodig hebt.
4. Neem de LED-modules en leg ze in de resulterende omtrek (doos) met de voorkant van de LED-module naar beneden op de achterkant van de doos (na het installeren van bouten met magneten op de LED-modules aan de achterkant), neem siliconen en bedek de verbindingen van de LED-modules rond de omtrek aan de achterkant om het bord af te dichten, neem vervolgens het formaat uit de binnenkant van de doos, knip het profiel (tin) van de gewenste maat en installeer het in het bord aan de verbindingen van de LED-modules met magneten. Voor structurele stijfheid schroeven we het tinnen profiel van onder en boven vast met zelftappende schroeven.
5. Vervolgens nemen we de informatiekabels en verbinden we de LED-modules van links naar rechts met elkaar (de laatste rechter rij blijft leeg).
6. Neem vervolgens de draden met klemmen (LED-modulekit) en verbind de LED-modules van onder naar boven met elkaar op de boutcontacten die zich aan de achterkant van de LED-module bevinden (let op de juiste polariteit van de aansluiting VCC is “+” GND is “-”, rode draad “+”, rood-zwart “-”).
7. Vervolgens sluiten we de LED-voeding aan op dezelfde contacten als de stroomdraden met klemmen (één paar draden van de LED-voeding naar één onderste LED-module), één LED-voeding kan niet meer dan 9 LED-modules voeden. We sturen ook een paar draden uit de LED-voeding voor stroomvoorziening vanuit een 220 W-netwerk (PVS 3*1,5).
8. Ons bord is bijna klaar! we nemen de LED-controller en sluiten deze aan op de LED-module linksonder (we verbinden de informatiekabels van elke rij LED-modules en de stroomdraad van de module), de LED-controller heeft ook een polariteitsaanduiding VCC is “+” GND is “-”, de rode draad is “ +" rood-zwart "-".
9. Sluit de stekker van de 220 W voedingsdraden aan en schakel de LED-ticker naar het netwerk in.
Nog een eenvoudig ontwerp voor beginnende radioamateurs - ticker op een 555-timer De microschakeling is aangesloten volgens een rechthoekig pulsgeneratorcircuit. De frequentie van de gegenereerde pulsen is ongeveer 2-3 hertz, ze kunnen worden aangepast door een elektrolytische condensator (10 μF) te selecteren en de weerstand van de variabele weerstand aan te passen.
Het beschouwde circuit kan werken in een breed scala aan voedingsspanningen, de opwekking begint vanaf 5 volt (ik heb het hieronder niet geprobeerd). Deze eenvoudige en meerdere keren opnieuw geteste tickergrafiek kan een uitstekend cadeau zijn voor uw dierbaren. Op basis van drie van dergelijke schema's kun je heel mooie visuele effecten krijgen. Nadat de stroom is ingeschakeld, zal de microschakeling (generator) laagfrequente pulsen leveren aan de ingang van de teller, die elke puls zal lezen en afwisselend de LED's zal schakelen. Je kunt per kanaal ook meerdere LED's in serie aansluiten. De optimale bedrijfsspanning van het circuit is 9-12 volt.
De CD4017-teller wordt meegeleverd volgens de standaardschakeling zonder extra componenten. Het LF-signaal van de NE555-chip wordt naar de teller gevoerd. De teller heeft 10 kanalen met aparte decoders. Je kunt letterlijk alle LED's nemen, de kleur en de bedrijfsspanning zijn in mijn geval niet zo belangrijk; er werden volledig identieke blauwe CHIP-LED's gebruikt.
Het stroomverbruik van de lopende lijn bedraagt niet meer dan 50 mA, in zeldzame gevallen kan het oplopen tot 80. Het verbruik van het circuit hangt voornamelijk af van de schakeltijd van de LED's bij een lagere schakelfrequentie (1-3 Hz), het stroomverbruik kan minimaal zijn - 20-30 mA.
De installatie gebeurt op een breadboard, het aantal componenten is minimaal. Bij het circuit is niet eens de generatorbedieningspin betrokken. Om de spanning van de LED's te beperken, wordt een weerstand gebruikt, maar als u van plan bent een serieschakeling van LED's te gebruiken (bijvoorbeeld 3-4 stuks), kan de weerstand worden uitgesloten van het circuit. Video van de LED-ticker in actie:
Toepassingsgebied: diverse automatische lichteffecten, nieuwjaarsslingers, decoratie van etalages en reclamestands. Uiteraard zijn in dit geval krachtigere LED's aangesloten, die ze schakelen met veldeffecttransistors.