Membraandakbedekking is een moderne en misschien wel de meest geavanceerde oplossing voor het plaatsen van een zacht dak. De combinatie van betrouwbaarheid, verhoogde weerstand tegen klimatologische en atmosferische invloeden, elasticiteit, conserveringsvermogen kwaliteitskenmerken binnen een wijd temperatuurbereik maakt dit materiaal tot de meest geavanceerde en hoogwaardige materialen.
Het gebruik van polymeermembranen in het apparaat zachte daken is al een garantie voor de kwaliteit van de coating en de duurzaamheid ervan. Reparatie van membraandakbedekking onderhevig aan de juiste technologie Het aanbrengen van de coating is veel minder vaak nodig dan bij andere materialen. De onderhoudsvrije levensduur varieert van 30 tot 60 jaar.
Het grootste voordeel van dergelijke daken is de weerstand tegen extreme temperaturen, waardoor het membraan onder een grote verscheidenheid aan omstandigheden kan worden gebruikt.
Welke soorten membranen zijn er?
Het dakmembraan is een film polymeer materiaal. Het is vrij moeilijk om de exacte samenstelling ervan te noemen, omdat de samenstellende componenten dat wel zijn verschillende fabrikanten valt misschien niet samen. Om monsters van hogere kwaliteit te verkrijgen, worden gemodificeerd bitumen, glasvezel, verschillende weekmakers en meer gebruikt.
Tegenwoordig biedt de markt drie manieren om een dergelijk dak te installeren:
– het is gebaseerd op geplastificeerd PVC, versterkt met polyestergaas voor sterkte. De plasticiteit wordt geleverd door vluchtige weekmakers, dit is ongeveer 40% van de samenstelling. door de platen met hete lucht tot één plaat te lassen. De werkzaamheden worden uitgevoerd met behulp van speciale apparatuur. Het is bestand tegen UV-straling en vuur. Heldere kleuren vervagen echter na verloop van tijd enigszins en het materiaal is niet bestand tegen oliën, bitumineuze materialen en oplosmiddelen. Nog een negatieve factor is de uitstoot van vluchtige stoffen in de atmosfeer door de stof.
TPO
– de basis bestaat uit thermoplastische olefinen, versterkt met glasvezel of polyester (er zijn ook ongewapende producten verkrijgbaar). Door de afwezigheid van vluchtige weekmakers in de samenstelling is deze niet zo elastisch, wat de installatie bemoeilijkt. Het wordt, net als in het geval van polyvinylchloride, uitgevoerd door de platen met hete lucht te lassen. De levensduur van de resulterende coating bereikt 60 jaar en wordt zelfs gekenmerkt door grote sterkte en betrouwbaarheid lage temperaturen. Installatie kan ook in de winter worden uitgevoerd.
EPDM – het onderliggende synthetische rubber is versterkt met polyestergaas voor sterkte. Het product kenmerkt zich door de hoogste elasticiteit en relatief lage prijs. voornamelijk op lijm, en hoewel het voldoende sterkte geeft aan de verbinding van de EPDM-coating, blijven de verbindingsnaden toch “problematisch” vanuit het oogpunt van waterlekkage.
Voordelen van membraancoatings
- Duurzaamheid. De levensduur bedraagt ongeveer 60 jaar.
- Hoge installatiesnelheid, omdat de coating in één laag wordt aangebracht - de arbeidsproductiviteit bedraagt ongeveer 600 m 2 /ploeg.
- Door de mogelijkheid om de breedte van de rollen te kiezen, kunt u daken van verschillende configuraties bedekken, met het minste aantal verbindingen.
- Hoogwaardige en uniforme naad, gegarandeerd door heteluchtlassen.
- Hoge elasticiteit, vorstbestendigheid, UV-bestendigheid, operationele en chemische bestendigheid.
- Hoge brandveiligheidsklasse - tot G-1.
- Uitzonderlijke lichtheid van de coating, die de ondersteunende structuren niet extra overbelast.
- De technische kenmerken van polymeermembranen maken het mogelijk om ze het hele jaar door te installeren zonder de technologie te veranderen.
Met zoveel voordelen is het enige ongemak van membraancoating de prijs. Ze kosten anderhalf tot twee keer meer dan hun concurrenten.
Methoden voor dakbedekking
Afhankelijk van de dakconstructie wordt de installatie op drie manieren uitgevoerd.
Mechanisch
– gebruikt voor daken met een grote hellingshoek. De bevestiging gebeurt met speciale bevestigingsmiddelen en de verbindingen worden hermetisch afgesloten met speciale apparatuur.
Ballast– geschikt voor daken met een helling kleiner dan 10⁰. Ballast kan bijvoorbeeld steenslag zijn.
Zelfklevend– gebruikt voor daken van gebouwen in gebieden met hoge windbelasting. Het canvas wordt eenvoudig op het vlak gelijmd.
Hoe een membraancoating te repareren
Hoewel het membraan gedurende de gehele levensduur binnen 0,5% krimpt, kan dit echter voldoende zijn om spanningen en drukverlagingen in naadverbindingen te veroorzaken. De coating kan aanzienlijk beschadigd raken bij het uitvoeren van verschillende soorten werkzaamheden, het installeren van extra apparatuur op het dak of het onzorgvuldig sneeuw- en ijsvrij maken van het dak.
Voor het repareren van naden of het repareren van kleine beschadigingen is het uiteraard economisch niet haalbaar om speciale apparatuur te huren. Bovendien verliezen oude membranen gedeeltelijk hun elasticiteit, waardoor ze veel slechter lassen. De kosten stijgen laswerkzaamheden met 20-25%.
De ideale oplossing voor dergelijke gevallen zijn moderne EternaBond-reparatietechnologieën, die een sterke verbinding van homogene membranen met zich meebrengen. Deze technologie is gebaseerd op chemische stimulatie van de hechting, die de stevigheid van de lijmverbinding garandeert, dat wil zeggen niet alleen de dichtheid, maar ook de uitzonderlijke sterkte van de naad. Uiterlijk is het een opgerolde tape, waarop aan één kant een lijmlaag is aangebracht - deze gaat een actieve reactie aan met de structuur van het membraan.
Het gerestaureerde fragment kan bij elke temperatuur tot 30 jaar dienst doen.
Stoffen zonder membranen - geïsoleerde jassen en vesten.
Optimaal schadeherstel kleine maat(tranen, brandwonden, enz.) - naai een soort chevron over de schade.
Het is mogelijk om een patch van de originele stof uit de reparatieset te bevestigen. De patch kan bovenop worden gelijmd, passend bij de scheurlijnen van de stof van het product en de patch, met behulp van een transparant polyurethaan lijm(bijvoorbeeld Moment Crystal), maar dit is niet de meest betrouwbare optie, je moet dit onthouden, en het is best moeilijk om het nauwkeurig te doen.
Membraangecoate stoffen of laminaten - geïsoleerde jassen, broeken en vesten.
Mogelijke opties:
- van het stuk buitenstof dat bij de jas is geleverd, moet je een klein stukje uitknippen en dit van binnenuit met transparante polyurethaanlijm (bijvoorbeeld Moment Crystal) lijmen, hiervoor zul je waarschijnlijk het originele gat iets moeten vergroten zodat u de pleister erin kunt plaatsen. Dienovereenkomstig moet de patch worden gesneden, rekening houdend met de toename van de grootte van het gat. Het is toegestaan om de patch van buitenaf te lijmen, het is noodzakelijk om de hoeken van de patch af te ronden, de ripstoplijnen van de stof van het product en de patch uit te lijnen tijdens het lijmen en te zorgen voor een uniforme lijming langs de patch. contour om de kans te verkleinen dat de randen van de patch achterop raken;
- in winkels accessoires naaien decoratieve "chevrons" gedrukt op de achterkant worden verkocht lijm samenstelling, ze zijn gelijmd met een strijkijzer. Lijm de chevron respectievelijk van buitenaf over de opening;
- daar (in winkels voor naaiaccessoires) kun je een film vinden - reflecterend of normaal, ook met een lijmsamenstelling aangebracht, deze kan zowel van binnen als van buiten worden gelijmd;
- zelfklevende pleisters (bijvoorbeeld McNett Tenacious Precut Patches of Gore-Tex-stofreparatieset en dergelijke). In de regel werken ze goed, maar je zult moeten proberen de scheur van binnenuit af te dichten, omdat de stof van het product en de pleister vrijwel zeker een andere textuur zullen hebben.
Softshells met binnenste fleecelaag.
Als u de schade van binnenuit afdicht, zal het gebied van de gelijmde pleister te hard zijn vanwege de binnenste vlieslaag aan de buitenkant, het uiterlijk van het product zal sindsdien veranderen; originele stof Kan vanwege de dikte niet op een pleister worden gebruikt. Aanvaardbaar vanuit het oogpunt van het handhaven van een relatief presentabel karakter verschijning Het kan een optie zijn om een chevron over de schade te naaien of te lijmen.
Membraanstoffen voor stormjassen en -broeken.
Knip kleine, nette plekjes met afgeronde hoeken uit het meegeleverde restje en plak deze met transparante polyurethaanlijm (bijvoorbeeld Moment Crystal) op de beschadigde plekken. Je kunt proberen de richting van de ripstopcellen aan te passen als die op de stof zitten. Zorg voor een gelijkmatige verlijming langs de contour om de kans te verkleinen dat de randen van de patch loslaten. Voor betrouwbaarder lijmen raden we aan de patch in een klem tussen twee planken te houden (of, als er in de buurt van de patches niet alleen stof is, maar ook naden, ritsen, enz., is het de moeite waard om platen toe te voegen van zoiets als poreus rubber). Hoe harder je klemt, hoe beter... dit staat echter vermeld in de instructies op de lijmtube.
Voordat ik dit zag, dacht ik dat dit een magische broek was die niet scheurde, en ook niet in vuur brandde en niet in water zonk;) Maar mijn oudste hing aan het hek.....
1. Voor reparaties heeft u nodig: "Moment" rubberlijm (of andere universele lijm), een schaar, een plastic zak, tandenstokers
2. De belangrijkste taak is om de gescheurde randen van het membraanweefsel zo dicht mogelijk bij elkaar te brengen, maar niet overlappend. Hiervoor heb je een laag polyethyleen nodig, die we TUSSEN het membraan en een dunne stoffen voering plaatsen (in mijn geval bleef deze intact). Dienovereenkomstig heb ik in wezen twee sneden, dus knip ik twee stroken uit een plastic zak die veel breder en iets langer zijn dan de snede. Eerst leggen we een strook neer en verspreiden met behulp van een tandenstoker (of iets duns) het polyethyleen en de randen van het membraan met lijm. We brengen de randen van kont tot kont samen. (behoorlijk arbeidsintensief, omdat de lijm aan je vingers blijft plakken en snel droogt). We herhalen dezelfde operatie met een nieuwe incisie. 
3. Lijm de hoek van de sneden als laatste aan elkaar. Er zijn twee problemen bij deze operatie: tijd hebben om de randen van de stof bij elkaar te brengen voordat de lijm ze stevig begint vast te pakken (als je geen tijd hebt, haal dan een strook polyethyleen eruit, knip een nieuwe uit en begin helemaal opnieuw) en de broek niet met lijm rond de snede bevlekken (dan wrijft deze niet goed weg)
Het resultaat van de reparatie is dit: 
PS: de sterkte werd dezelfde dag op de glijbaan getest - meer dan lovend;)
PS2: Ze zeggen dat er magische pleisters voor het membraan bestaan en dergelijke pleisters en zelfs reparatiesets worden verkocht in magische winkels “voor jagers en vissers.” Ik heb het echter niet gezien.
MK Verlijmen van naden op het membraan.
Details in de bron:
Van de auteur:
Op een membraanregenjasstof moeten de naden en gaatjes van naalden worden afgedicht, anders zal water krachtig door de gaten sijpelen, stoom zal op deze plaatsen actief in ijs veranderen, enzovoort, en het resultaat zal geen magisch membraan zijn, maar een erg dure, maar vrij gewone regenjasstof.
Om dezelfde reden mag je overigens geen onderdelen met pinnen afbreken, zodat er geen gaten meer achterblijven. Je kunt pinnen gebruiken op die delen waar de functionaliteit van het membraan niet nodig is (zakflappen, manchetten), of door die delen van de toeslagen af te hakken die aan de verkeerde kant achterblijven of zelfs later worden afgesneden.
De naden op het membraan kunnen op vele manieren afgedicht worden. Dit zijn de belangrijkste:
Eerste manier. Bestrijk met lijm. Elke polyurethaanlijm die na droging elastisch blijft, is geschikt; u moet eerst controleren of de lijm de membraancoating niet oplost. De technologie is eenvoudig: bestrijk het met lijm, droogt, bedek het opnieuw, droogt opnieuw, klaar. Ik heb deze methode gebruikt om de naden vast te lijmen decoratieve elementen op de benen. In de verre jaren negentig werd deze methode op grote schaal gebruikt, zelfs in grote industrieën.
Tweede manier.
Gebruik een speciale tape voor het lijmen van naden. In feite is de magie van dit lint enorm overdreven, misschien omdat het niet in alle winkels wordt verkocht, waardoor het een waas van mysterie heeft gekregen. Dit lint is een soort tape met smeltlijm die bij het smelten smelt hoge temperaturen. Dat wil zeggen: aan de ene kant blijft het plakken en lijkt het in de stof van de regenjas te smelten, maar aan de andere kant blijft het een film.
Om te werken heb je een strijkijzer nodig (zet het op twee punten of "synthetisch"), houten blok een paar mm breder dan de linten, lint, schaar en product.
We naaien de naad, passen deze aan, enz., Zoals gepland volgens het model, of we snijden eenvoudigweg de toeslagen in de breedte af zodat deze voldoende zijn om met een lint te bedekken, en buigen ze eenvoudigweg in één richting samen (ze doen maak geen naden op het membraan met een geperste naad).
We plaatsen het product zo op het blok dat het strijkijzer de stof van de regenjas niet raakt waar het niet nodig is. We plaatsen een lint op de naad met de plakkerige kant naar beneden (het is niet zichtbaar voor het oog - we bepalen het experimenteel aan de rand), bedekken het met vetvrij papier erop, drukken een paar seconden aan, verwijderen het strijkijzer en het papier - een stuk van de naad is klaar. We verplaatsen het product om het gemakkelijker te maken om het volgende stuk naad te leggen, te lijmen en verder te gaan. En zo verder langs de hele naad. Je hoeft het strijkijzer niet heen en weer te bewegen, je moet erop drukken, vasthouden, verwijderen, je kunt er opnieuw op drukken of in een andere hoek als er plotseling iets niet blijft plakken. Als je het strijkijzer beweegt, kun je alles verplaatsen.
Methode drie.
We knippen met een membraan linten uit dezelfde stof, leggen het lint op de naad, membraan tegen membraan, en lijmen met een strijkijzer twee lagen stof door het papier. Het membraan smelt bij een gematigde temperatuur en de twee membranen zullen behoorlijk stevig samensmelten.
Methode vier
Getest door onze voorouders. We snijden stroken van iets waterdichts, hetzij uit hetzelfde membraan, hetzij uit PE-folie, en lijmen ze zorgvuldig met lijm op alle naden. Voor deze methode is geen strijkijzer nodig. Ze zeggen dat er eens, heel, heel lang geleden, hermetische tassen met deze methode werden gemaakt, en dat de technologie best goed werkt, alleen is het nauwgezet.