Een gereedschap dat een cutter of carver wordt genoemd, is ontworpen om artistiek hout te zagen. Professionele sets van dergelijke apparaten zijn behoorlijk duur, dus laten we het hebben over het maken van houtsnijders zelf gemaakt met je eigen handen. Elk van de producten heeft een werkend mes (in feite is dit het mes van de beeldhouwer) en een houten handvat. In dit artikel zullen we alles in meer detail bekijken met betrekking tot de vervaardiging van dergelijke gereedschappen.
Wat heb je nodig voor werk?
Op internet zijn tekeningen van houthakkers (maten en soorten) in grote hoeveelheden beschikbaar. Om je eigen doe-het-zelfpakket te maken, heb je nodig:
- Slijpmachine voor het snijden van messen.
- Slijper.
- Cirkelsnijder.
- Puzzel.
- Schuurpapier.
Belangrijk! Optimaal materiaal voor de uitvoering van het gereedschap is gereedschapsstaal.
Naast de tool heb je materialen nodig:
- 25 mm houten blok.
- Cirkels voor snijder.
- Boren voor draad.
- Stalen strip met een dikte van 0,6-0,8 mm.
Werkalgoritme
Thuis houtsnijders met uw eigen handen maken, kan in de volgende fasen worden verdeeld.
Spaties
Voor messenbladen voor handsnijders, oud cirkelvormige cirkels. Met behulp van een slijpmachine wordt het metaal in rechthoeken van 2x8 cm gesneden. Elk van de metalen strips is een toekomst werkend deel apparaten.
Productontwerp
Alle messen moeten worden geslepen om ze de juiste vorm te geven. Gebruik hiervoor 2 methoden:
- Smeden.
- Slijpen op een machine.
Belangrijk! Smeden wordt gebruikt om rondingen te maken, en draaien wordt gebruikt voor algemeen ontwerp.
Verscherping
Voor het slijpen van een mes is een slijpmachine zeer geschikt. Het is raadzaam om een wiel met een kleine korrelgrootte te gebruiken. De slijphoek bedraagt circa 45 graden. Het scherpe deel van het gereedschap heeft, afhankelijk van de grootte, een lengte van 2 tot 3,5 cm. Je kunt het met de hand slijpen.
Het handvat maken
Het handvat is nodig om het werken met hout zo comfortabel mogelijk te maken. Voor het maken van het handvat wordt een speciale machine gebruikt.
Belangrijk! Je kunt het met de hand plannen en schuren met schuurpapier.
Dockinghandvat en mes
In het handvat wordt een metalen mes gestoken. Boor hiervoor een gat met een diepte van 2-3 cm.
Belangrijk! Om het verbinden zo efficiënt mogelijk te maken, wordt aan het uiteinde van het metalen werkstuk een naaldachtige punt gemaakt.
Borgring
Het doel is om het mes in het handvat vast te zetten. De procedure voor het installeren van de borgring is als volgt:
- Op het handvat wordt een contour uitgesneden, volledig passend bij de diameter van de borgring.
- De volgende fase is het maken van de draad en het bevestigen van de kroon aan de draad.
Aan het einde van deze manipulaties wordt het handvat gekrompen en wordt het werkende deel stevig in het handvat bevestigd.
Het eindproduct schuren
Dit is het laatste punt. Gebruik voor het slijpen van het mes gewoon keramiek of een kleine wetsteen die voor het slijpen wordt gebruikt. De frees wordt loodrecht geslepen met een kleine hoeveelheid motorolie.
Videomateriaal
Nu weet je waar je houtsnijders met je eigen handen van moet maken. Als alles correct en zorgvuldig wordt gedaan, krijgt u een kwalitatief hoogstaand en goed geslepen gereedschap, waar u echt plezier aan zult beleven.
- Houtsnijtechniek
- Laten we het zelf maken
- Blad
- Hefboom
- Verscherping
Messen voor houtsnijwerk zijn een onmisbaar accessoire in het arsenaal van een vakman die decoratieve voorwerpen maakt van natuurlijk hout.
Dergelijke hulpmiddelen kunnen dat wel hebben Verschillende types en vorm, die rechtstreeks van invloed zijn op de specifieke kenmerken van de verwerking afzonderlijke onderdelen. De bekendste snijder, die erg populair is onder onze vakmensen, is het Bogorodsk-mes.
Houtsnijtechniek
Houtsnijwerk is een complexe maar zeer interessante techniek voor het decoreren van producten, bekend sinds de oudheid. Aan de slag gaan bestaat in de regel uit het maken van een blanco, of, eenvoudiger gezegd, een kaartspel of blanco. Vervolgens wordt een ruwe oppervlaktebehandeling uitgevoerd, waarbij het geëgaliseerd wordt en allerlei gebreken worden verwijderd. Dan komt de beurt aan artistiek werk, dat de meester uitvoert met behulp van houtsnijders. Technisch gezien lijkt dit proces op het verwijderen van een stuk hout, waardoor je het werkstuk reliëf en volume kunt geven. Deze fase kan de belangrijkste worden genoemd, omdat deze bepaalt hoe het uiteindelijke uiterlijk van het product zal zijn. Afwerking decoratief artikel bestaat uit het schuren van hout en het impregneren ervan met antiseptica en verven en vernissen.
Om dit soort handmatige werkzaamheden uit te voeren, kunnen snijapparaten met verschillende mesconfiguraties worden gebruikt. De zuiverheid van het ornament op het hout hangt niet minder af van hun kwaliteit dan van de vaardigheid van de timmerman, dus het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het beitelblad sterk, scherp en vrij van gekartelde randen is. Als ervaren vakmensen met gesloten ogen het type en de kwaliteit van timmermansmessen kunnen bepalen, kan het kiezen van houthakkers voor beginners een moeilijke taak zijn. Voor degenen die nog niet volledig bekend zijn met de kenmerken van het kiezen en vervaardigen van frezen, raden we u aan om meer in detail vertrouwd te raken met hun belangrijkste variëteiten en toepassingsmethode. Je kunt ook leren hoe je zelf houtsnijders kunt maken door ze de benodigde maten en vormen te geven.
Soorten
Er wordt aangenomen dat meestervirtuozen met één of twee snijtanden rond kunnen komen, maar zoals de praktijk laat zien, kunnen ze ook beste resultaat en zal het werk gemakkelijker maken goed stel speciaal timmerwerktuig, waaronder beitels met bladen in verschillende vormen. Experts in deze branche raden aan om de volgende items aan je arsenaal toe te voegen:
Naast apparaten voor het snijden van opengewerkte elementen zijn er ook extra artikelen, zonder welke geen enkele timmerman kan. Dergelijke gereedschappen omvatten ijzerzagen, decoupeerzagen, boren, houtzagen kunnen bedoeld zijn voor voor- of nabewerking (reciprozagen, boogzagen).
De ambachtslieden die met grote constructies werken, verwerven niet alleen ijzerzaaggereedschappen, maar nemen ook bijlsnijders, of, zoals ze ook worden genoemd, becijferde adzes, in hun arsenaal op. Hun werkingsprincipe is vergelijkbaar met dat van kleinere snijgereedschappen, met als enige verschil de schaal en zuiverheid van het proces. Beginners die net beginnen het vak te leren, begrijpen de soorten instrumenten niet zo grondig als ervaren vakmensen, dus het belangrijkste hier is om te observeren gouden regel– kwaliteit gaat boven alles. Omdat het kopen van messen van hoge kwaliteit duur kan zijn, maken veel mensen zelf messen, vooral omdat het tegenwoordig gemakkelijk is om geschikte video- en foto-tutorials op internet te vinden. Vervolgens zullen we u vertellen hoe u met uw eigen handen messen kunt maken voor het snijden van figuren uit restmateriaal.
Laten we het zelf maken
Laten we meteen een voorbehoud maken dat een hoge prijs een timmerman niet altijd dwingt om naar toe te gaan radicale maatregelen. Vaak kan een goede ervaren vakman zelf geen gereedschap kiezen dat aan zijn eisen voldoet, en dit wordt ook een reden daarvoor onafhankelijk werk boven de snijtand. In principe kan dit probleem met succes worden opgelost; het belangrijkste is om te weten waar je de frezen van moet maken en welke technologie je in dit geval moet gebruiken.
Blad
In de meeste gevallen is gewoon hout of metaaldoek geschikt als grondstof voor zelfoogst. Van dergelijk materiaal kun je een uitstekend stijlmes maken - breek het gewoon met de hand af of snij een deel van het mes op een draaibank en vorm dan een snijkant. Het houtzaagblad heeft ook goede eigenschappen die geschikt zijn voor ons product, omdat het erg belangrijk is van welk staal het mes is gemaakt, en hier hebben we te maken met een koolstofmetaal dat gemakkelijk te slijpen is en lang scherp blijft, zelfs tijdens het werken met harde rotsen boom.
Als uw toekomstige zelfgemaakte snijder bedoeld is voor het zagen van hout, moet deze een halfronde bladvorm hebben, en in dit geval is het beter om hem te maken van een pons, die in bijna elke thuiswerkplaats te vinden is. In particuliere timmerwerkplaatsen kunt u vinden zelfgemaakte snijders gemaakt van lagers, die zich ook in gebruik goed hebben bewezen.
Hefboom
Wanneer het snijgedeelte van de beitel klaar is, kunt u beginnen met het maken van een even belangrijk onderdeel van het gereedschap: het handvat. Hier hebben we een houten blok nodig, en het is beter als het hardhout is, waaruit we een houder moeten snijden met een gat aan het uiteinde. Houd er rekening mee dat de vorm van het gat moet overeenkomen met een vergelijkbare parameter van de metalen schacht van een mes voor houtsnijwerk, gemaakt met uw eigen handen van een canvas of schijf.
Als voor het maken van een houthakker een handvat uit twee delen wordt gebruikt, is het raadzaam om het mes bovendien met bevestigingsmiddelen te bevestigen en het lijmproces uit te voeren met een bankschroef of klemmen.
Verscherping
Een beeldhouwer kan alleen een behoorlijk resultaat bereiken in zijn artistieke ambacht als het gereedschap dat hij maakt scherp is. Bij het snijden van hout hebben messen de neiging bot te worden, dus een goed geslepen gewricht kan lange tijd werken zonder herbewerking.
Houtsnijwerk is een van de oudste vormen van toegepaste kunst, die zijn populariteit vandaag de dag niet heeft verloren. Artistiek beeldhouwen is een zeer arbeidsintensieve en complexe, maar zeer opwindende activiteit, waarvoor je nodig hebt speciaal gereedschap- houtsnijders.
Bestaat een groot aantal van soorten en vormen van deze gereedschappen, ontworpen voor verschillende snijmethoden, afhankelijk van de specifieke delen van het reliëf van het houten werkstuk. De netheid van het snijwerk hangt niet minder af van de kwaliteit ervan dan van de vaardigheid van de beeldhouwer.
Soorten snijtanden
Alle houtsnijders die nodig zijn voor handwerk hebben hetzelfde ontwerp en bestaan uit een metalen mes met een schacht waaraan een houten handvat is bevestigd.
Voor eenvoudig snijden geometrische patronen op een vlak oppervlak kun je rondkomen met een paar eenvoudige frezen, maar om complexe volumetrische en opengewerkte werken van hout te maken, heb je een groot aantal speciale frezen nodig.
De meest gebruikte typen van deze instrumenten zijn:
- stijlmes - een gereedschap zoals een schoenmes met een kort driehoekig lemmet, waarvan de schuine hoek verschillend kan zijn, waardoor het universeel is en geschikt voor een breed scala aan taken;
- De beitel is het meest voorkomende type houthakker. Het voert het grootste deel van het werk uit bij het maken van de meeste gesneden producten; het heeft een glad mes op het randje aan het uiteinde, dat recht, schuin, halfrond of hoekig kan zijn in de vorm van de letter V;
- cranberry - een gereedschap dat lijkt op een beitel, met een mes dat twee bochten van honderdtwintig graden heeft (zodat het handvat het vliegtuig dat wordt verwerkt tijdens het werken niet opvangt). Met een verscheidenheid aan snijdelen - halfrond, beugel, recht en andere;
- lepelsnijder - een snijder voor het snijden van lepels en ander keukengerei, gemaakt in de vorm van een ring of halve ring met een geslepen zijkant;
- bijl - een mes dat lijkt op een licht afgeschuind bijlblad, wat behoorlijk is universeel gereedschap, waarvan je de hoeken zowel naar jezelf toe als van je af kunt snijden, en met het midden van het mes kun je de uitstulpingen afsnijden.
Voor degenen die net de techniek van houtsnijwerk onder de knie beginnen te krijgen, is het in eerste instantie voldoende om 5-6 frezen te kopen: een stijlmes, een platte beitel en twee halfronde en hoekige messen met verschillende stralen en buighoeken. Maar u moet professionele gereedschappen van hoge kwaliteit nemen, ondanks hun vrij hoge prijs. Goedkope kits voor beginners zijn gemaakt van slecht staal, ze worden erg snel saai en het werken ermee zal de beeldhouwer geen plezier bezorgen.
Ervaren vakmensen maken het liefst zelf houtsnijders. Het maken ervan is niet heel moeilijk en kan door iedereen gedaan worden, zelfs thuis.
DIY-maken
Bij de vervaardiging van deze gereedschappen kan men niet zonder elektriciteit. slijpmachine(elektrische slijper) met een set slijpschijven met verschillende korrelgroottes. Bij de meeste werkzaamheden kan deze met succes worden vervangen door een slijpmachine met snij- en slijpschijven.
Mes voor houtsnijder
Voor het maken van een gereedschapsmes zijn alle gebruikte hoogwaardige staalproducten geschikt: veren, boren, scalpels, raspen en zelfs lagerringen.
Voor messen het meest eenvoudige keuze is een mes voor een ijzerzaag voor metaal. De productie bestaat uit het in stukken van de vereiste lengte snijden, de gewenste bladvorm vormen en het slijpen.
De beste optie voor beitels is een schijf cirkelzaag waarvan de dikte zeer geschikt is voor dit doel. Het koolstofstaal waaruit het is gemaakt, houdt lang zijn scherpte vast, zelfs bij de verwerking van hardhout. Strips snijden de goede maat en het slijpen ervan om de vereiste bladvorm te verkrijgen wordt uitgevoerd met behulp van een slijpmachine of een schuurschijf van een elektrische slijper.
Een oude pons is perfect voor een halfronde beitel - deze heeft al de gewenste vorm. Het volstaat om het overtollige metaal ervan af te snijden en het te slijpen.
Bij intensief slijpen warmt het metaal op, waardoor er een tempering ontstaat, waardoor het zachter wordt en niet lang zijn scherpte kan behouden. Daarom is verharding vereist nadat het mes de gewenste vorm heeft gekregen en is geslepen. Om dit te doen, moet u het snijgedeelte verwarmen met een gas- of petroleumbrander totdat het karmozijnrood wordt en het in een bak met machineolie laten zakken.
Hefboom
Het meest geschikte handvatmateriaal geschikte boom beschouwd als eik. Welnu, waar het niet groeit, kan het met succes worden vervangen door berk, die zwart wordt verbrand gasbrander en gepolijst, behoeft geen coating en is zeer comfortabel om mee te werken.
Bij houtmessen kan het handvat op de volgende manier worden gemaakt:
- snijd twee staven van ongeveer 12 centimeter lang en 12x22 millimeter in doorsnede;
- bevestig de schacht van het mes aan het blok en omcirkel het met een potlood;
- Gebruik een beitel om hout te selecteren op basis van de dikte van het blad;
- breng houtlijm aan (PVA of EDF kan worden gebruikt) op het oppervlak van de staven, verbind de structuur en zet deze vast met klemmen of klem deze in een bankschroef;
- Nadat de lijm is opgedroogd, plant u het handvat of slijpt u het op een elektrische slijpmachine en schuurt u het.
Voor beitels kan de handgreep naar toe worden gedraaid draaibank of plan het vanuit een heel blok. Boor vervolgens een gat ter grootte van de schacht en plaats deze, nadat u eerst een krimpring op het handvat hebt geplaatst, die het hout tegen splijten beschermt, voorzichtig op het mes.
Slijpen van houtsnijders
De laatste fase bij de vervaardiging van houtsnijders is de vorming van het snijgedeelte en het slijpen. Het grootste deel van het metaal van de snijkant kan worden verwijderd door slijpschijf elektrische slijper of slijpmachine slijpschijf.
De slijphoeken van de afschuiningen van alle soorten frezen zijn ongeveer hetzelfde en liggen in het bereik van 18-25°, en de lengte van het scherpe deel is ongeveer 20-35 mm, afhankelijk van de totale lengte van de frees. Tijdens het verwerkingsproces is het noodzakelijk om het mes constant af te koelen in een bak met water.
Verdere werkzaamheden worden handmatig uitgevoerd in de volgende volgorde:
- slijpen op een amarilblok, dat wordt aanbevolen om periodiek met water te worden bevochtigd;
- verscherpen voor meer dunne staaf of op kladpapier geplaatst op een harde, vlakke ondergrond;
- eindbewerking en polijsten van de snijkant op een leren riem ingewreven met GOI-pasta.
Tijdens bedrijf snijgereedschap het mes verliest onvermijdelijk zijn scherpte. Regelmatig grondig slijpen van houtscharen - Noodzakelijke voorwaarde voor comfortabel werk van de beeldhouwer en hoge kwaliteit van het gesneden product.
Gereedschappen voor het draaien van hout
Een draaifrees is een gereedschap dat is ontworpen voor de handmatige bewerking van een werkstuk dat in een machine draait. Dergelijke gereedschappen hebben, in tegenstelling tot handgemaakte houtsnijders, een lange steel. Het is noodzakelijk zodat de draaier het gereedschap comfortabel kan vasthouden. Door de aanwezigheid van een dergelijke handgreep kunt u het mes besturen zonder veel moeite te doen om de snijder vast te houden.
Het lemmet van alle soorten draaigereedschap is ook langer dan dat van handgereedschap, omdat de draaier het tijdens het werken met zijn linkerhand moet omklemmen.
Voor de meeste houtsoorten die op een draaibank draaien, zijn slechts twee soorten frezen nodig: reuter en meisel.
Reuter is een gereedschap met een snijdeel in de vorm van een halve cirkel, dat wordt gebruikt voor het voorbewerken, de eerste bewerking van het werkstuk. Met behulp van een beoordelaar wordt het werkstuk geslepen om het ongeveer de vorm te geven van het toekomstige product.
Meisel is een frees ontworpen voor het afwerken van houten werkstukken tot afgewerkt product. Het blad van dit gereedschap is een plaat met een afgeschuind snijgedeelte, vergelijkbaar met een stijlmes.
Voor zelf gemaakt Oude vijlen zijn het meest geschikt voor de messen van deze messen, en het proces zelf verschilt niet van het hierboven beschreven proces.
Tijdens het opdoen van ervaring zal de beginnende beeldhouwer voor zichzelf de handigste soorten frezen, hun vormen en maten bepalen. Hij zal leren uitstekende en prachtige instrumenten te creëren houtsnijwerk gemaakt van hout, en deze activiteit kan een levenslange hobby voor hem worden.
Hallo aan alle liefhebbers van zelfgemaakte producten, elke specialist weet heel goed dat de tool een grote rol speelt in het werk, namelijk de betrouwbaarheid en bouwkwaliteit. Als je over dit onderwerp nadenkt, ontstaan er gedachten om het perfecte te maken handig hulpmiddel met je eigen handen, in dit geval zijn dit houthakkers, en het uitsnijden van patronen met hun hulp is een behoorlijk fascinerende bezigheid, waar je alleen maar blij mee kunt zijn. Het belangrijkste bij het maken van cutters is om voorzichtiger te zijn, omdat je ermee zult moeten werken Scherpe voorwerpen, namelijk met het snijgedeelte. Het idee van de auteur om houthakkers met zijn eigen handen te maken ging gepaard met het feit dat het in de buurt was van dit instrument die waren er niet, en de plaatselijke winkels hadden ze ook niet.
De eigenschappen die een goed houtsnijmes moet hebben zijn als volgt:
Hoogwaardig staal dat de levensduur van messen verlengt en lang scherp blijft.
Ergonomische (comfortabele) handgrepen.
Relatief fabricagegemak.
Betrouwbaarheid.
Om dit zelfgemaakte product te maken, heb je geen moeilijk te vinden materialen nodig, ze zouden hier niet moeten zijn, omdat van tevoren was gepland dat alle details gemakkelijk toegankelijk zouden zijn voor de meeste timmerlieden en liefhebbers van houtbewerking.
Benodigde materialen en gereedschappen:
* Stukken Lintzaag, gemaakt van duurzaam staal, wat uit ervaring het langdurige scherptebehoud bevestigt.
* Restjes eiken planken, overgebleven van eerder werk, aangezien eikenhout zelf op zijn eigen manier duurzaam, mooi en technologisch geavanceerd materiaal is.
Hulpmiddelen die u nodig heeft:
* Elektrische slijper.
* Bandschuurmachine met een korrelgrootte van ongeveer 40, evenals schuurpapier (korrel 80, en voor afwerking - 240, 800 en 1000).
* Metaalzaag.
* Ademhalingsbescherming - gasmasker (gaasmasker).
* Houtlijm.
Dat zijn alle details het juiste gereedschap klaar, laten we nu beginnen met de stapsgewijze montage.
Stap een.
De eerste stap is het maken van een mes. Van stukjes zaagblad van ongeveer 8 cm lang draaide de auteur metalen bladplano's van de gewenste vorm, en voorzag de plano's van schachten, hun lengte is ongeveer 4,5-5 cm, deze afmetingen garanderen voldoende sterkte om het mes in het handvat te bevestigen.
Voor een grotere betrouwbaarheid van de fixatie (bescherming tegen losraken en uit het handvat vallen van het mes), heb ik halfronde uitsparingen gemaakt aan de zijkanten van de schacht.
De dwarsdoorsnede van het mesblad heeft een wigvernauwing, waarvan de hoek varieert van 10 tot 15 graden van de kolf tot de snijrand, wat de afdaling van het mes is. Welnu, de snijkant krijgt deze vorm door een kleine afschuining, dat wil zeggen een grote vernauwing, en dus een hoek van 25-30 graden dicht bij het mesblad.
Een grote afschuining op messen moet worden gemaakt vóór het moment dat de schacht niet in het handvat is gelijmd. De afschuiningsvorm moet aan beide zijden worden gegeven, met behoud van een bepaalde hoek, en het slijpen van het metaal moet symmetrisch gebeuren. Uit de materiaalkunde is bekend dat bij intensief slijpen het metaal opwarmt, waardoor het gaat temperen, wat ertoe leidt dat het metaal zachter wordt en het vermogen verliest om zijn scherpte te behouden. Om dit te voorkomen, moet het te draaien werkstuk periodiek in water worden gekoeld, waardoor oververhitting wordt voorkomen. Het is het handigst als de container is koud water dichtbij is en het werkstuk laten zakken is niet moeilijk. Om het mes uiteindelijk vorm te geven, te slijpen en te polijsten, moet je het handvat installeren, wat vervolgens zal gebeuren.
Stap twee.
Na veel werk met metaal gaan we verder met het hiervoor geschikt maken van de eikenhouten staaf, waarvan de afmetingen 12 bij 22 mm in doorsnede waren en de lengte iets meer dan 120 mm was. Deze staven zijn zo gekozen dat de te lijmen oppervlakken glad zijn. Om het werk te vereenvoudigen, maken we een selectie van een mof voor de schacht in een van de helften van de toekomstige handgreep.
Eerst wordt de schacht bewerkt met een slijpmachine langs de randen om bramen te verwijderen. Vervolgens plaatsen we de schacht op het voorbereide blok en schetsen deze met een potlood. Met behulp van beitels selecteren we een mof tot een diepte die gelijk is aan de dikte van het werkstuk, waarbij we periodiek het structuursamenstel droog monteren om de pasvorm van de staven op elkaar te controleren. Als de diepte van de fitting onvoldoende is, blijft het handvat niet aan elkaar plakken of, als de verbinding slecht is, barst het gewoon tijdens gebruik. Ook zal een te diepe kom ervoor zorgen dat het lemmet heen en weer beweegt, wat tot ongewenste gevolgen leidt, namelijk barsten in het handvat of vervorming van de schacht. Wees daarom zo nauwkeurig mogelijk bij het selecteren van de socket voor de schacht.
Nadat je er tijdens de droge controle-montage voor hebt gezorgd dat alle onderdelen goed passen, in dit geval de schacht, en ook dat er geen openingen zijn tussen de staafhelften van het handvat, kun je beginnen met lijmen. We brengen timmermanslijm aan op het oppervlak van het blok en in de mof onder de schacht, omdat het onmogelijk is om nauwkeurigheid in de diepte te bereiken bij het handmatig selecteren van een mof, en voor het geval het beter is om deze met lijm te vullen, waarna de koker droogt In geval van onnauwkeurigheid wordt de schacht vanwege zijn hardheid op zijn plaats gehouden. Je moet ook lijm aanbrengen op het aangrenzende deel van het handvat, maar in een kleinere laag.
Stap drie.
Vervolgens combineren we de onderdelen (je moet de uiteinden van de blokken die zich dichter bij het mes bevinden zo nauwkeurig mogelijk verbinden) en ze vastzetten met klemmen. Verwijder overtollige lijm met een vochtige doek en laat 12 uur staan tot het volledig droog is.
Stap vier.
Laten we nu het handvat aanpassen aan een geschikte vorm voor het snijgereedschap, meestal is dit een kleine bocht aan de achterkant voor ondersteuning duim.
Maar je kunt niet zonder de eigenschappen van deze pennen; daarin verschillen ze
hun achterste deel is breder en afgerond dan het achterste deel dat zich dichter bij het mes bevindt, hierdoor lijken alle plano's voor handgrepen in de eerste verwerkingsfase meer op een afgeknotte langwerpige piramide, en is er ook een uitsparing voor de wijsvinger.
Na het verlijmen van het werkstuk wordt het achterste gedeelte met een ijzerzaag afgezaagd tot een maat van 12 cm.
Daarna tape Slijper slijp de uiteinden van de handvatten, vergeet niet om de producten te gebruiken persoonlijke bescherming- een veiligheidsbril en een gasmasker, aangezien eikenstof allergieën kan veroorzaken.
Er wordt begonnen met schuren met korrel 40, en vervolgens in oplopende volgorde totdat het werkstuk glad is.
Afdekken met nitrovernis.
Stap vier.
We zijn het snijgedeelte aan het afwerken, we hebben een kleine afschuining nodig, waarvan de slijphoek voor deze messen ongeveer 25-30° is. Om een kleine afschuining te vormen, gebruikt de auteur schuurpapier met verschillende korrels, waarbij hij geleidelijk de korrel verhoogt, beginnend bij 240, oplopend naar 800 en vervolgens naar 1000, en uiteindelijk wordt alles gepolijst op een leren riem die op een blok is geklemd. Als het slijpen succesvol is, moet het hout zowel langs als dwars op de houtnerf worden gezaagd, zonder aan te brengen bijzondere inspanning en het snijoppervlak moet glad en glanzend zijn, de zogenaamde “olie”-snede.
Er zijn verschillende messen gemaakt met behulp van dit productiesjabloon, ze zijn over het algemeen redelijk betrouwbaar en gemakkelijk te gebruiken, wat heel behoorlijk is voor een niet-professional.
Een van de meest urgente onderwerpen voor elke beeldhouwer is waar te krijgen goed hulpmiddel op hout? Hoogwaardige, goed geslepen houtscharen kunnen zelfs degenen helpen die dat niet helemaal zijn ervaren vakman. De sneden zijn glad, schoon en het werken met zo'n gereedschap is veel eenvoudiger! Na geprobeerd te hebben verschillende varianten bron materiaal Om gereedschap voor houtbewerking te maken, van scalpels tot scheermessen, koos ik voor metaalsnijders.
Ze zijn tegelijkertijd behoorlijk kwetsbaar en sterk. Met koolstofstaal kunt u de rand van het mes lang scherp houden; het wordt zelfs op hard hout niet bot.
Dus eerst snijden we de snijder op een metalen snijder volgens een vooraf aangebrachte tekening van de toekomstige snijder:
In ons geval is dit een kleine messensnijder, het belangrijkste gereedschap van de beeldhouwer:
De aanwezigheid van zo'n overvloed aan vonken tijdens het snijden geeft aan dat het staal goed is, koolstof, en daarom geschikt voor houtsnijwerk:
Het resultaat is ongeveer zo:
Het is wenselijk dat het deel dat zich in het handvat bevindt groter is dan het mes. Dit is voor duurzaamheid.
Schuur het mesblad door het er voortdurend in te dompelen koud water om oververhitting te voorkomen:
Nu moet je een handvat voor het mes maken. Om dit te doen, nemen we latten van duurzaam hout. In het ene deel tekenen we de omtrek van het mes, het andere als overlay:
We snijden een inkeping in de boom in de vorm van een mes zodat deze gelijk ligt, bestrijken beide delen met PVA-lijm:
We lijmen het mes in een bankschroef. Het lijmen duurt ongeveer 12 uur:
Na het lijmen schuren we het handvat en slijpen we het mes tot de gewenste scherpte.
Met dit principe kun je met je eigen handen een mes maken.
Trouwens, uitstekende houtbeitels zijn gemaakt van metaalboren:
En halfronde beitels gemaakt van ponsen:
Een messtijl kan worden gemaakt van een rapite-zaag:
Hier zijn nog enkele houtsnijders die ik met mijn eigen handen heb gemaakt van een metaalsnijder:
Het belangrijkste gereedschap van elke houtsnijder is botte messen:
Ze zijn nodig verschillende maten en met verschillende hoeken kantelen
Houten stijlmessen gebruiken alle zones (lemmet, teen en hiel). De belangrijkste eisen aan messen: 1) ze moeten goed zijn aangepast aan de hand van de meester, 2) ze moeten gemaakt zijn van goed koolstofstaal met een goede slijping. Je kunt met je eigen handen een stijlmes voor houtsnijwerk maken ()
Naast stijlen worden ook figuurlijke houtsnijwerken gebruikt hulpmessen:
Ze zijn er in verschillende maten en vormen, sommige zijn nodig voor ruw snijden, andere voor het snijden van fijne details.
Voor geometrisch houtsnijwerk, divers beitels. Ze zijn halfrond met verschillende mate van convexiteit
En ook met recht gedeelte
En driehoekige doorsnede
Halfronde beitels worden soms gemaakt met een snijkant die is afgeschuind in een hoek van 45 graden
Carvers gebruiken vaak veenbessen. Dit zijn dezelfde halfronde beitels met een gebogen blad nabij het snijuiteinde