Productie van kunststof tegels. Straatstenen gemaakt van plastic flessen. Wat zal de verhouding van grondstoffen zijn

Een verzorgde binnentuin is het gezicht van de eigenaren. Moderne markt biedt veel materialen die zullen helpen comfort te creëren buitenwijk. Kunststof straatstenen worden steeds vaker gebruikt bij de inrichting van paden en parkeerterreinen. Het heeft een hoge kwaliteit en een gevarieerd kleurenpalet dat een decoratie kan zijn voor elke tuin.

Bestrating van kunststof platen

Bestratingsmateriaal of straatstenen wel bouwelement, dat wordt gebruikt om harde voetgangers- of voertuigoppervlakken te creëren. Het is gemaakt van drie hoofdcomponenten:

Kunststof straatstenen

zand is de basis en beslaat 75% van de totale samenstelling van de tegel. Er worden bijzonder strenge eisen aan gesteld; het moet goed worden gewassen, gecalcineerd en de deeltjes moeten van gemiddelde grootte zijn;
het gebroken polymeer is een bindmiddel en neemt 24% van het totale volume in beslag (er wordt polystyreen, polypropyleen of LDPE gebruikt);
diverse anorganische kleurstoffen 1%.

Meestal worden tegels gemaakt met behulp van warmpersen. Deze methode Hiermee kunt u een duurzaam creëren bouwmateriaal. Het heeft hoge fysische en chemische eigenschappen, waardoor de porositeit wordt verminderd.

Kunststoftegels worden in veel fabrieken vervaardigd en hebben al het vertrouwen van de consument gewonnen. Het productieproces is vrij eenvoudig. Om te beginnen worden alle componenten grondig gemengd, zodat het pigment zich door het mengsel verspreidt en het hele materiaal goed kleurt. Daarna wordt de resulterende oplossing in een extruder geplaatst, waar extra onzuiverheden worden toegevoegd en alles opnieuw grondig wordt gemengd. De resulterende massa wordt onder de pers gestuurd, waar de tegels en patronen worden gevormd. In deze productiefase plastic materiaal loopt af.

Fabrikanten maken producten in de vorm van roostertegels en gewone straatstenen. Roostertegels hebben een vierkante vorm en zijn 50x50 of 30x30 groot. De dikte is niet meer dan 2 cm en het gewicht is ongeveer 1,5 kg. Alle elementen hebben doorgaande sneden; er zijn groeven aan de zijkanten van de tegels die de structuur tot één geheel houden. Bestratingsvormige tegels zijn kleiner van formaat, maar wegen meer. Verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren.

Voor- en nadelen van bouwmaterialen

Bestrating platen, gemaakt van kunststof, is superieur aan andere soorten tegels die op de bouwmarkt worden gepresenteerd. Naar de voordelen kunststof ontwerp nummers kunnen worden geclassificeerd als:

Voordat u een kunststof bouwmateriaal aanschaft, moet u vertrouwd raken met de nadelen ervan en de voor- en nadelen afwegen.

NAAR negatieve aspecten materialen omvatten:

Natuurlijk zijn plastic tegels gemaakt van duurzaam materiaal, maar ze zijn niet zo duurzaam als steen;
plastic slijt sneller dan stenen straatstenen;
zet enigszins uit bij blootstelling aan hoge temperaturen, dus bij installatie is het noodzakelijk om een kleine opening van 3-5 mm over te laten.

Polymeerzand straatstenen

Technologie voor het leggen van kunststof tegels

Het materiaal is makkelijk te leggen, dus het kan met mijn eigen handen. De tegels kunnen op verschillende ondergronden worden gemonteerd: zand of steenslag. Als u tegels op zand of een cement-zandmengsel legt, moet u zich aan bepaalde regels houden eenvoudige regels.

Kunststof tegels leggen

De plaats waar de tegels gelegd worden moet schoongemaakt worden en er moet ongeveer 20 cm grond verwijderd worden. Daarna moet de ondergrond efficiënt geëgaliseerd en verdicht worden.
Langs de rand van het oppervlak moet je kleine groeven maken waar de stoeprand wordt geïnstalleerd. Zand (5 cm) wordt in de groef gegoten en bewaterd, waarna het wordt verdicht. De stoeprand wordt gemarkeerd en langs de randen worden haringen ingeslagen en vervolgens wordt een touw gespannen. Een kleine hoeveelheid cementmortel wordt in de bodem van de groef gegoten en er worden trottoirbanden geïnstalleerd.
Op het verdichte grondoppervlak wordt een geotextiellaag aangebracht, de randen moeten worden vastgemaakt constructie tape. Een laag zand wordt over het materiaal gegoten, bewaterd en verdicht.
U kunt beginnen met het leggen van tegels op het verdichte zandoppervlak. De installatie wordt uitgevoerd met een rubberen hamer op een afstand van maximaal 5 mm van elkaar.
Nadat de installatie is voltooid, wordt zand op het oppervlak van de locatie gegoten, waardoor de naden effectief worden opgevuld. Aan het einde van de werkzaamheden worden de tegels met water gewassen om eventueel achtergebleven cement-zandmengsel te verwijderen.

Zoals reeds vermeld, kunststof tegels Kan ook op steenslag gemonteerd worden. De volgorde van het werk wijkt enigszins af van de vorige en vereist daarom aandacht voor enkele nuances. Door zich aan eenvoudige installatieregels te houden, trottoir pad zal lang duren.

Net als in het eerste geval moet u het onmiddellijk verwijderen bovenste laag grond, egaliseer het gebied en verdicht het oppervlak grondig. Vervolgens moet u uitsparingen maken voor de stoeprand en deze installeren in de hierboven beschreven volgorde.
Het verdichte gebied moet worden bedekt met steenslag (20-40 mm) en de resulterende laag moet grondig worden verdicht. Daarna moet de ondergrond worden gevuld met beton (laag ongeveer 100 mm). Het is belangrijk om het gieten op een lichte helling uit te voeren, zodat het water kan weglopen.
Het betonoppervlak moet bedekt zijn zand-cement mengsel(2–3 cm) en plaats de tegels erop met behulp van rubberen hamer. Straatstenen kunnen ook met tegellijm worden gelegd.
U moet zand op het afgewerkte gebied gieten en de naden schrobben met een stijve borstel. Daarna moet het afgewerkte verharde gebied met water worden gewassen om het resterende cement-zandmengsel weg te spoelen.

Pas na 2 dagen kunt u gebruik maken van het nieuwe mooie pad of gebied. Gedurende deze tijd zal de oplossing kwalitatief uitharden en zal de tegel bewegingloos zijn.

Video: Polymeerzandbestratingplaten

Milieuactivisten schatten dat een derde van al het afval op aarde uit plastic flessen bestaat. Tegenwoordig verkopen ze sappen, mineraalwater, bier en andere vloeibare producten. Plastic flessen worden zelden een tweede keer gebruikt. Dit zijn wegwerpcontainers en daarom hopen tonnen van dit nutteloze materiaal zich op in afvalopslagfaciliteiten. De afgelopen decennia is recycling echter wijdverbreid geworden. plastic flessen in de zogenaamde flex.

Dit materiaal is een witte chip van plastic die kan worden gebruikt om producten te maken die niet minder nuttig zijn in het dagelijks leven en industriële activiteiten. Uit het snoer wordt een dunne vezel “getrokken”, die kan worden gebruikt als borstelharen. Dit kunnen niet alleen huishoudelijke producten zijn, maar ook schoonmaakmachines voor professionals. In het Westen leerden ze zelfs straatstenen van dit materiaal te maken. In ons land zijn dergelijke technologieën nog steeds een noviteit. Er is vrijwel geen concurrentie op de markt. Voor een zakenman die besluit zijn eigen bedrijf te starten dat recycleerbare materialen verwerkt, zal het eenvoudig zijn om de ontvangst van PET-flessen en de verkoop te organiseren Afgemaakte producten .

Flex-productietechnologie

Zodra de flessen zijn ingezameld, moeten ze klaar worden gemaakt voor recycling. Producten zijn gesorteerd op kleur: geverfd en transparant. PVC-containers worden ook afzonderlijk geselecteerd. Flessen worden ontdaan van papier, stickers en andere materialen dan plastic.

In de tweede fase wordt het materiaal geperst. In deze vorm wordt het voor verdere verwerking aan een geautomatiseerde lijn aangeleverd. Bij containerinzamelpunten worden vaak minipersen geïnstalleerd. Na een dergelijke verwerking worden de producten compacter en gemakkelijker te transporteren naar de verwerkingslocatie. De stadia van de technologie die erop worden uitgevoerd, kunnen in de volgende volgorde worden weergegeven:

Hoeveel geld heb je nodig om een plasticrecyclingbedrijf te starten?

Tussen alle fasen worden de grondstoffen via een transportband verplaatst. Apparatuur voor het recyclen van plastic flessen kost ongeveer $ 10.000. Een kleine fabriek kost 200 duizend dollar. De bijzonderheid van dergelijke apparatuur is dat deze gemakkelijk naar een nieuwe werkplek kan worden vervoerd. Er zijn zelfs lijnen die in een container passen. De plant kan mobiel gemaakt worden. Dergelijke apparaten, gemaakt in Zwitserland, kosten vandaag 160 duizend euro.

Productietechnologie voor bestratingsplaten

Overweeg als zakelijke optie de productie van straatstenen plastic verpakking, flessen en andere containers. Deze technologie biedt dit niet Grondige reiniging grondstoffen zoals hierboven beschreven. Onnodige vreemde onzuiverheden branden tijdens de verwerking op. De enige vereiste voor grondstoffen is dat de verhouding tussen zachte en harde kunststoffen respectievelijk 40/60 is. Zachte polymeren zijn polyethyleen. Het geeft het product een lichte glans. Hard plastic zorgt voor duurzaamheid. Dat is het goede aan de technologie, waarmee je vrijwel al het PET-afval kwijt kunt. Rubber, fluorkunststof en polycarbonaat kunnen niet aan de recycling worden toegevoegd.

Het tweede onderdeel voor het maken van tegels is zand. Het moet schoon en droog zijn. De kwaliteit van de tegel hangt af van de uniforme menging van deze twee componenten. Verwerkingsfasen:

Om zulke minifabriekjes in stand te houden is er geen grote staf nodig. De grootste investering zal in apparatuur nodig zijn. Gezien het feit dat het bedrijf rechtstreeks verband houdt met beveiliging omgeving, kunt u proberen een zachte lening te krijgen voor de aankoop ervan en zelfs overheidssteun inroepen.

Een goed alternatief voor traditionele betonstraatstenen zijn polymeerzandtegels. Dankzij de hoge prestatiekenmerken kan het product gemakkelijk de taken uitvoeren die eraan zijn toegewezen. Afgewerkte elementen onderscheiden zich door hun lage gewicht, hoge sterkte en slijtvastheid en een grote keuze aan kleuren en vormen. In dit opzicht besluiten veel ondernemers hun bedrijf te bouwen op de productie van dit bestratingsoppervlak. Het artikel beschrijft polymeerzandtegels en hun productie. Ook zullen we de productie beschrijven polymeer tegels thuis.

Kenmerken en voordelen van polymeertegels

Polymeerzandbestratingproducten hebben de volgende samenstelling:

het hoofdvolume (3/4) wordt ingenomen door kwartszand;
een kwart van de samenstelling is hogedrukplastic;
pigmenten.

Dankzij deze samenstelling zijn polymere grondstoffen bestand tegen invloeden van buitenaf en tegelijkertijd plastic, wat het vormen van het toekomstige product vergemakkelijkt. De voordelen van dit materiaal zijn onder meer:

Deze trottoirtegels gaan tot dertig jaar mee.
Een speciale productietechnologie maakt het mogelijk een product te produceren dat bestand is tegen temperatuurveranderingen en de extreme waarden ervan (bestand tot minus 70°C). Het kunststofgehalte van de tegel verhoogt de vochtbestendigheid van het product. Dankzij zandcomponenten is het bestratingsoppervlak bestand tegen agressieve vloeistoffen en oliën. De tegel is bestand tegen aanzienlijke belastingen.
Tijdens het productieproces wordt het product gegeven gewenste kleur en vorm, wat een breed scala aan producten garandeert. Bovendien is er keuze uit verschillende oppervlaktevarianten (mat, gestructureerd, glanzend).
Het recyclen van PVC-afval (plastic flessen, dozen, zakken) lost het probleem van de verwijdering ervan op.
Lichtgewicht, sterkte en lage slijtage.
Onder zonnestralen Het product stoot geen giftige dampen uit.
Onderhoudsvriendelijk en eenvoudige installatie.
De coating neemt geen vuil op en is gemakkelijk schoon te maken.
Mogelijkheid om thuis te maken.
Breed toepassingsgebied (zoals het afdekken van trottoirs en platforms in particuliere huishoudens en op openbare plaatsen).

Gebruikte materiaal

Voor de productie van polymeertegels zijn de volgende grondstoffen nodig:

gebruikt als bindmiddel gemalen polymeren, ze bezetten een kwart van het volume (meestal worden polystyreen, polypropyleen en LDPE gebruikt);
zand fungeert als de belangrijkste vulstof (het is goed voor 75% van het totale volume), kies goed gezeefd zand van gemiddelde grofheid (het moet worden gewassen en verwarmd tot hoge temperaturen;
anorganische pigmenten(ijzeroxide wordt gebruikt om rode, oranje of bruine tegels te verkrijgen; chroomoxide wordt gebruikt om een groene coating te verkrijgen; titaniumdioxide produceert witte tegels).

Om de kosten van de aanschaf van grondstoffen te verlagen, beoefenen ze het maken van tegels van plastic flessen en andere PVC-producten, bijvoorbeeld dozen of zelfs film (maar in het laatste geval niet meer dan de helft van het volume van alle polymeren). Omdat het polymeer neutraal is chemische samenstelling Salpeterzuur werkt als oplosmiddel. Om een homogeen mengsel te verkrijgen wordt de kunststof gesmolten bij een temperatuur van 180°C hoge bloeddruk. Het smeltproces wordt extrusie genoemd.

Benodigde materialen

Het maken van straatstenen uit plastic flessen is onmogelijk zonder het gebruik van speciale apparatuur:

plastic verpletterende machine;
schubben;
smeltapparatuur;
Persformulieren;
druk op;
extruder;
Bij het opsommen van apparatuur voor de productie van polymeerzandtegels is het de moeite waard om apparaten voor het koelen van producten te vermelden;
Er zijn vorkheftrucks nodig om eindproducten te verplaatsen.

Om thuis kunststoftegels te produceren zijn een vormpers, een smeltmachine en een extruder voldoende. Als de productie is gevestigd in industriële schaal, dan kun je niet zonder een vormunit, een thermische schroefmengmachine en een polymeerbreker.

Belangrijk! Bij het maken van tegels voor eigen behoeften Gebruik voor het mengen van de componenten een boormachine met mengopzetstuk.

Om tegels uit plastic flessen te maken, heb je ook mallen nodig om het mengsel te gieten. Ze worden op internet gekocht. Er zijn mallen gemaakt van plastic, rubber en glasvezel. Rubberen mallen zijn het meest duurzaam (bestand tegen maximaal 500 cycli), maar ook duur. Glasvezelproducten zijn geschikt voor grote tegels, maar vereisen extra smering. Meestal worden ABS-kunststof mallen gebruikt.

Advies! Vergeet niet om mallen te kopen om te maken stoeprand steen.

Technologie voor het thuis maken van tegels

Productie polymeerzandtegels op verschillende manieren uitgevoerd:

Werkwijze voor het heetpersen van een polymeermengsel.
Vibratiegieten met weekmakers.

Met vibrocasting kunt u producten met een lage porositeit produceren. Door de hete persmethode ontstaan tegels met uitstekende technische en prestatiekenmerken. In fabrieksomstandigheden worden vibratiegieten en heetperstechnologie gelijktijdig gebruikt voor de productie van polymeerzandcoating.

Tegels voor uw eigen behoeften worden direct op straat of in goed geventileerde ruimtes geproduceerd.

De productievolgorde is als volgt:

Plastic flessen worden in een extruder geplaatst om de grondstoffen te vermalen. In plaats van flessen worden soms oude plastic dozen gebruikt.
Het verwarmde mengsel wordt vervolgens in het smeltapparaat gegoten. Daar worden ook bevochtigd zand en kleurstoffen toegevoegd. Als resultaat van mengen en gelijktijdig verwarmen wordt een mengsel met een viskeuze consistentie verkregen.
Deze samenstelling wordt in mallen gegoten en met speciale apparatuur geperst.
De eindproducten worden gekoeld.

Dekkende technologie

Het leggen van polymeerzandtegels met uw eigen handen is vrij eenvoudig. Het leggen wordt uitgevoerd op een van de twee soorten basis:

verbrijzelde steen;
zanderig.

Bij het aanleggen zandige basis de werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

Op de plaats waar de tegels moeten worden gelegd, verwijdert u de grond tot een hoogte van 150-200 mm.
De grond wordt geëgaliseerd en er ontstaat een oppervlaktehelling voor de afvoer van sedimentair water. Het oppervlak is verdicht.
Aan de zijkanten van het pad of perron bevinden zich greppels voor het leggen van trottoirbanden. De bodem van de sloten is verdicht.
Vervolgens wordt zand in de voorbereide sloten voor de stoeprand gegoten tot een hoogte van 50 mm. Het zand wordt bevochtigd met water en verdicht.
Strikt langs de stoeprand worden haringen in de grond geslagen en aan het koord getrokken.
De onderkant van de groeven is gevuld cementmortel en stoepranden plaatsen.
Op de verdichte basis van de paden worden geotextielstroken gelegd met een overlap van maximaal 20 cm. De randen van de stroken worden met tape verbonden.
Vervolgens wordt zand in meerdere lagen gegoten, gevolgd door bevochtiging met water. Vergeet ook niet elke laag te verdichten.
Ga op het zand liggen versterkend gaas met een celgrootte van 5 bij 5 cm. Het gaas wordt opgevuld met een droog mengsel van zand en cement (houd een verhouding van 3 op 1 aan). De aanvulling wordt licht bevochtigd met water.
Begin nu met het leggen van de tegels. De elementen worden op een afstand van 3-5 millimeter van elkaar op het zand gelegd. Gebruik een rubberen hamer om waterpas te stellen.
De naden tussen de bestratingselementen worden opgevuld met zand.

Indien gewenst kunt u vergelijken met

Onlangs zijn straatstenen gemaakt van banden of plastic flessen, vaak met hun eigen handen gemaakt, een populair materiaal geworden voor landschappen onder eigenaren van particuliere huizen en zomerhuisjes.

Hoewel tegels, ondanks het ‘zelfgemaakte’ karakter, steeds vaker specifiek worden gebruikt voor de inrichting van diverse openbare voorzieningen, bijvoorbeeld openbare tuinen, sportvelden, parken, en oversteekplaatsen voor voetgangers. De eigenaren van privé-eigendommen produceren zelf originele tegels voor het leggen van vloeren in garages en tuinhuisjes, met niet minder succes.

Als je een enorme stuk land, waarop zich een tennisbaan of basketbalveld bevindt, moet u onmiddellijk met uw eigen handen een plan ontwikkelen om dit oppervlak te leggen met een origineel, uniek materiaal.

Voordelen en bijzonderheden van het gebruikte materiaal

De belangrijkste voordelen van tegelmateriaal dat met uw eigen handen is gemaakt uit afvalmaterialen (banden, plastic flessen) zijn onder meer:

Productie van coating uit afvalbanden

Nieuw trottoir gemaakt van oude banden

Het produceren van het materiaal en het met uw eigen handen leggen omvat het volgende:

Productie en installatie van kunststofconstructies en flessen

Straatstenen gemaakt van plastic afval

Je kunt ook overwegen om met je eigen handen tegels uit plastic flessen te maken, wat eenvoudig en betaalbaar is. Er zijn met name verschillende belangrijke kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden:

De belangrijkste voordelen van kunststofproducten

Plastic flessen onderscheiden zich door hun naleving van alle milieueisen en -normen en positioneren ze als puur product. Tijdens het gebruik hebben kankerverwekkende stoffen geen invloed op het menselijk lichaam, waardoor het in alle opzichten een volkomen veilig product wordt.

De resulterende coating is bestand tegen vele uren stress en omgevingsinvloeden, zoals bevriezing, zonder na verloop van tijd zijn eigenschappen te verliezen. Bovendien glijdt de ondergrond niet weg, waardoor een uitstekende combinatie met schoenen gegarandeerd is.

En ten slotte is het onmogelijk om de onderhoudbaarheid van de constructie niet te beantwoorden, omdat een beschadigd element gemakkelijk kan worden vervangen door een nieuw exemplaar, zonder al te veel tijd en moeite te besteden. Net als rubber zijn plastic flessen betaalbaar en voordelig voor de eigenaar, en beschikken ze over alle huidige sterkte-eigenschappen.