Het gebruik van droge mengsels voor constructie en reparatie. Droge bouwmengsels: productie en hoofdtypen

Een van de Henkel-fabrieken

[Klik op foto
voor verhoging ]

Momenteel is de Russische markt letterlijk oververzadigd met producenten van droogvoer. mengsels bouwen. Laten we eens kijken in welke segmenten deze markt kan worden onderverdeeld en welke merken daarin toonaangevend zijn.

Fabrikanten van droge bouwmengsels op gipsbasis

Een groot deel - bijna een derde van de Russische markt - wordt ingenomen door de fabrikant van gipsmengsels Knauf. Plamuren, pleisters, mengsels voor zelfnivellerende vloeren, tegel lijmen, metsel- en voegmengsels, egaliseermiddelen - groeipercentages in de verkoop van droog Knauf-mengsels verrassing. Elk jaar verhogen de Knauf-fabrieken de omzet met 35%. Knauf is sinds 1993 bekend in Rusland en heeft ongeveer 250 ondernemingen over de hele wereld.

Technologieën

Vloeibaar graniet - een vervanging voor cement
Marktupdate bouwmaterialen gebeurt regelmatig. Veel innovaties verdwijnen snel in de geschiedenis en zijn niet in staat de test van kracht en kwaliteit te doorstaan, maar vandaag zullen we het hebben over een materiaal dat blijkbaar voorbestemd is voor een lang leven

Wij werken met kunststeen
Goed valse diamant vandaag door verschijning en in sommige technische kenmerken is het niet onderdoen voor natuurlijk. Maar het is veel lichter van gewicht, dus je kunt het zelf installeren

Hoe de hechting van een cementmengsel verbeteren?
Het meest voorkomende probleem waarmee bouwers worden geconfronteerd, is het verbeteren van de hechting cement mengsel, waarvan de oplossing vereist geïntegreerde aanpak

Oppervlaktereparatiemengsels - wat zijn dat? + Video
Oppervlakkig reparatie mengsels zijn droge mengsels op basis van Portland cement en polymeeradditieven met bijzondere eigenschappen

Gipsmengsels: technische kenmerken
Alle gipsmengsels onderscheiden zich door één kenmerk: ze worden gebruikt voor intern gebruik afwerking werkzaamheden, omdat gips het vermogen heeft om water goed te absorberen en niet erg geschikt is voor extern gebruik

Warme metselmengsels. Beschrijving. Zoekcriteria voor leveranciers
De zogenaamde warme metselwerk mengsels ontworpen voor steen of metselwerk met verhoogde thermische isolatie-eigenschappen

Perel-productielijn

Droogbouwmengsels merk " Perel» worden geproduceerd op een nieuwe productielijn, die zich bevindt Sjchelkovo (regio Moskou). Alle producten worden vervaardigd met behulp van moderne Europese apparatuur kwaliteit En milieuvriendelijk grondstoffen en alles wat nodig is chemische componenten gekocht bij toonaangevende Europese fabrikanten.

Een goed op elkaar afgestemd team van professionele planttechnologen" Perel" gemaakt uniek eigen ontwikkelingen, waardoor de kwaliteit van de producten van de plant niet onderdoen voor buitenlandse analogen, en deze in bepaalde indicatoren aanzienlijk overtreft. Het gebruik van componenten van de hoogste kwaliteit maakte het verkrijgen ervan mogelijk 14 kleurschakeringen En 12 tinten bedoeld voor het vullen van naden. Alle kleuren zijn uiterst stabiel en gaan zeer lang mee.

Dankzij grote volumes en minimale kosten handenarbeid erin geslaagd de kosten van het gehele geproduceerde assortiment droge bouwmengsels tot een minimum te beperken. Productprijzen " Perel"is lager dan die van concurrenten, en de kwaliteit van de geproduceerde materialen is veel hoger.

De marketingstrategie is gericht op het populariseren van zijn producten, daarom houdt de fabriek periodiek seminars en neemt deel aan verschillende tentoonstellingen.

De productie van droge bouwmengsels vindt plaats in verschillende fasen

Merkmengsels " Perel", worden geproduceerd op een nieuwe productielijn in de stad Shchelkovo (regio Moskou). Alle producten worden vervaardigd met behulp van moderne Europese apparatuur met behulp van de beste originele ontwikkelingen. Het team van technologen werkt voortdurend aan het verbeteren van de formulering van producten, waarbij ze de meest geschikt voor de productie ervan hoogwaardige materialen en productiemethoden.

Eerste fase - zandfractionering

Zandcomponenten ondergaan een dispersiescreening en scheiding in fracties. Als het zand niet aan de eisen van de norm voldoet, ondergaat het een verrijkingsproces waarbij alle fracties groter dan 5 mm eruit worden verwijderd. Het gezeefde zand wordt grondig gewassen om alle stof en zilte onzuiverheden te verwijderen. Daarna gaat het zand, in fracties verdeeld en gewassen, de droogmachine in. hoge spanning waar al het vocht verdampt.

Tweede fase - ontvangst van grondstoffen

De samenstelling van droge mengsels omvat additieven die wijziging van hun samenstelling mogelijk maken. Door een zorgvuldige analyse tijdens de acceptatie van alle materialen kunnen wij de kwaliteit van het originele product garanderen. Hiervoor moeten grondstoffen droog en niet-hygroscopisch zijn. Ze moeten goed verdeeld zijn in het mengsel en chemisch bestand zijn tegen alle componenten. Additieven moeten snel oplosbaar en snel dispergeerbaar zijn. Zorgvuldige acceptatiecontrole waarborgt de kwaliteit van Perel-materialen

Derde fase - dosering

Een juiste, nauwkeurige dosering is de sleutel tot het succes van de gehele productielijn. Ondanks dat de hightech Perel-lijn is uitgerust met uiterst nauwkeurige weegsensoren, worden alle ingrediënten eerst één voor één gewogen op weegschalen met een analytische functie. Berekening wordt uitgevoerd benodigde hoeveelheid additieven voor het gehele productieproces in een hoeveelheid per arbeidsfase.

Vierde fase - mengen

Na zorgvuldige vorming wordt de gedoseerde samenstelling in een hopper geladen, die is uitgerust met een schroeftransporteur en een dispenser. Bij het programmeren van de compositie wordt een duidelijk recept vastgelegd. Het proces is geautomatiseerd en maakt het niet mogelijk gevestigde normen te wijzigen. U kunt er zeker van zijn dat alle componenten strikt volgens de normen worden gemengd, zonder invloeden van buitenaf en de mogelijkheid van penetratie van bijproducten.

Vijfde etappe - laboratorium controle

Elke geproduceerde batch wordt zorgvuldig gecontroleerd in het productietechnische laboratorium. Hier worden alle indicatoren van het mengsel gecontroleerd: kwaliteit, sterkte van het oppervlakte-effect, wederzijds schurend effect van de mengseldeeltjes; op de dispersie van deeltjes als gevolg van het "additieve" effect van het overeenkomstige additief; over amorfisatie van kwartsdeeltjes naar verschillende diepten, afhankelijk van plastische vervorming. Na de conclusie van het laboratorium gaan de producten naar de volgende fase.

Zesde etappe - verpakking

De producten worden verpakt in hoogwaardige papieren zakken, waardoor het mengsel lang houdbaar is. Van elke tas wordt het gewicht gecontroleerd nauwkeurige weegschaal verzendblok, zodat het probleem van ondergewicht volledig wordt geëlimineerd.

Zevende etappe - bezig met laden

De laadfase is volledig geautomatiseerd. Zakken met mengsels worden tot pallets gevormd, die met behulp van een vorkheftruck rechtstreeks van de productielocatie naar het voertuig worden getransporteerd.

Droge mengsels kunnen in vrijwel elke fase van reparatie- en constructiewerkzaamheden worden gebruikt. Het is moeilijk om zonder te doen bij het egaliseren van vloeren en plafonds, het leggen van tegels of het bouwen van scheidingswanden. Ze zijn gemakkelijk te bereiden en vereisen niet veel voorbereidingstijd. Hoge efficiëntie vanwege de grote verscheidenheid aan soorten en de aanwezigheid van gemodificeerde additieven functioneel doel. Gebruik voor afwerking verlaagt de kosten.

Korte beschrijving

Het is een poederachtig product dat bestaat uit twee hoofdingrediënten:

bindmiddel - cement, portlandcement, kalk, gips, anhydriet, polymeerpoeders;
fijne vulstof - zand, marmerchips, gebroken kalksteen, dolomiet, krijt, perliet, geëxpandeerde klei, vezelmaterialen.

Het doseren en mengen van de componenten gebeurt in de fabriek. Er zijn droge formuleringen te koop, die eenvoudigweg in de vereiste verhouding met water moeten worden gemengd.

Om de kwaliteit van CCC te verbeteren en nieuwe eigenschappen te geven, gebruiken fabrikanten verschillende additieven: weekmakers, stabilisatoren, versnellers, verdikkingsmiddelen, polymeren, klei, as. Met hun hulp kunt u de volgende parameters wijzigen:

kleur – breidt de decoratiemogelijkheden uit;
uithardingssnelheid - kan worden verhoogd of verlaagd;
viscositeit - het vermogen om de optimale vloeibaarheidsindicator voor een bepaalde hoeveelheid vloeistof te kiezen;
vorstbestendigheid – verbeterd door de introductie van additieven die de porositeit van het materiaal verhogen;
hydrofobiciteit - verminderde vochtoverdracht bij het leggen van tegels zorgt voor een uniforme plaatsing over het gehele oppervlak van de oplossing;
druk-, breuk- of scheursterkte (adhesie).

Er kunnen maximaal 15 modifiers tegelijkertijd in één compositie worden gebruikt. Fabrikanten van bouwmaterialen controleren strikt de verhoudingen en compatibiliteit met andere componenten. De resultaten van tests voor naleving van de huidige GOST's worden uitgedrukt in de CCC-markering. De opschriften op de verpakking informeren de consument over de mate van sterkte, mobiliteit en vorstbestendigheid.

Elk merk heeft bijzondere eigenschappen en een specifiek doel, daarom is het belangrijk om het type droog mengsel aan te schaffen dat het beste voldoet aan de technische en operationele eisen. Hoe hoger het merk en hoe gezaghebbender het merk, hoe duurder de materiaalkosten.

Productie Technologie

Het proces voor het produceren van droge bouwmengsels met polymeer additieven bestaat uit verschillende opeenvolgende bewerkingen:

drogend zand;
fractionering van hulpstoffen;
dosering volgens recept;
vulmiddel in een geforceerde mixer laden;
het toevoegen van een bindmiddelbasis, additieven en aanvullende elementen;
droge ingrediënten mengen tot een gladde massa;
verpakking van het afgewerkte poeder in papieren zakken en opslag.

SSS-productietechnologie op basis van cement heeft enkele kenmerken. Eerst wordt het zand op een trilband geladen, vervolgens in een speciale trommel geplaatst en gedroogd bij een temperatuur van 550-600°C. Hierna wordt het door een trilzeef gevoerd en van daaruit naar de weegbunker gestuurd. In dezelfde container worden cement en additieven gespecificeerd in het recept afgegeven. Vervolgens worden alle ingrediënten 3-5 minuten naar de mixer gestuurd. Het voltooide mengsel komt in de opvangtrechter en van daaruit in de dispenser, waar het in ventielverpakkingen wordt verpakt.

Droge mengsels met een gipsbindmiddel worden volgens een ander schema gemaakt. Eerst worden alle componenten in de mixer geladen, waarbij een strikte volgorde wordt aangehouden. Eerst wordt het gips gegoten, daarna het fijngemalen vulmiddel, waarna de additieven ( gebluste kalk methylcellulose, dispersiepolymeren en andere varianten). Onmiddellijk na het mengen wordt de samenstelling verzonden voor verpakking.

Typen, doel en classificatie van mengsels

Help bij het organiseren van de vele varianten van SSS technische specificaties, uiteengezet in GOST 31189-2015. Productverdeling wordt uitgevoerd volgens verschillende criteria.

1. Per doel:

1.1. Stukadoors – voor het afdichten van scheuren, het neutraliseren van verschillen in muren en plafonds. Aanvullende classificatie van dit type wordt gemaakt op basis van de mate van dichtheid:

licht – tot 1300 kg/m3;
zwaar – vanaf 1300 kg/m3;
super zwaar – vanaf 2300 kg/m3.

1.2. Putty – egalisatie- en afwerkingsmengsels. Zorg voor hetzelfde niveau van horizontale en verticale oppervlakken. Ze worden gekenmerkt door een snelle droging, slijtvastheid en lage porositeit. Uitchecken.

1.3. Metselwerk - mortieren onmiddellijk koken. De classificatie op basis van de dikte van het metselwerk verdeelt ze conventioneel in dunne lagen (tot 5 mm) en dikke lagen (vanaf 5 mm). Ze worden gekenmerkt door verhoogde sterkte en vorstbestendigheid. Belangrijkste toepassingsgebied in moderne constructie– constructie van muren gemaakt van bakstenen of blokken.

1.4. Lijm – voor installatie van bekledings-, plaat- en paneelmaterialen. Samenstelling en type zijn afhankelijk van de toepassing. Droog universeel mengsel is ideaal voor styling keramische platen, hardt snel uit en heeft een normaal draagvermogen. Voor grote en zware bekledingselementen zijn opties met verhoogd niveau hechting die bestand is tegen zware belastingen. Bij het decoreren van muren en vloeren met mozaïeken (vooral transparante soorten), is het beter om gespecialiseerde lijm te kopen. Het is gebaseerd op Portland-cement, dat na droging vrijwel onzichtbaar wordt. Voor speciale condities bediening wordt aanbevolen speciale middelen:

waterdicht - voor het afwerken van zwembaden, sauna's, wintertuinen;
vorstbestendig - voor buitenwerk;
thermische isolatie – voor extra isolatie van vloeren en wanden;
elastisch – voor plaatsing op een beweegbare ondergrond.

1.5. Isoleren – een brede groep bestaande uit verschillende soorten beschermende mengsels. Deze omvatten hermetische, geluidsabsorberende, brandwerende, remmende, biocidale, ontsmettings- en restauratiemiddelen.

1.6. Vloer - voor het gieten van vloerdekvloeren of het egaliseren van afwerklagen. Ze krimpen niet, worden gekenmerkt door verhoogde sterkte en slijtvastheid.

1.7. Reparatie – injectie, volumetrische structurele, oppervlakterestauratie. De belangrijkste toepassing in de bouw heeft betrekking op de reconstructie van beton- en steenconstructies.

1.8. Voegmiddel – voor het afdichten van naadverbindingen en kleine scheuren.

1.9. Decoratief – mengsels voor de eindafwerking van externe en interne oppervlakken. Het hoge effect wordt verzekerd door de vorming van volumetrische en gestructureerde patronen, evenals de introductie van minerale chips.

Sommige merken zijn multifunctioneel, al heeft dit geen noemenswaardige invloed op de prijs. Als u bijvoorbeeld een Knauf Rotband koopt, kunt u deze gebruiken om muren waterpas te stellen voordat u ze afwerkt, of om een driedimensionale textuur van gips te creëren.

2. Op bindmiddelbasis.

Cement - ze zijn goed bestand tegen mechanische belastingen en atmosferische invloeden. Dit optimale keuze voor het maken van hoogwaardige dekvloeren en het gieten van dikke monolithische ondergronden. De mengsels zijn breed inzetbaar en geschikt voor alle soorten gevels en gevels interieur werk: het leggen van de fundering, het plaatsen van muren, het bouwen van terreinen.
Gips - gekenmerkt door plasticiteit en goede kleefeigenschappen, uitsluitend bedoeld voor interieurdecoratie.
Polymeer - alleen gebruikt in droge ruimtes.
Kalkhoudend - voornamelijk in huis. Ze hebben een hoge thermische isolatie, geluidsabsorptie en bacteriedodende eigenschappen.
Complex (cement-kalk, zand-cement) - hoofdtoepassing - installatie keramische tegels, natuur- of kunststeen.

3. Afhankelijk van de grootte van het vulmiddel.

Mortier.
Concreet.
Verspreid.

Kosten van SSS

Fabrikant	Merk	Type droge mengsels	Zakgewicht, kg	Prijs, roebel
Eunice	Eunice Uniblock	Metselwerklijm	25	217-255
	Eunice Horizon	Zelfnivellerende vloer (cement), universeel, snel uithardend	20	199-265
	Yunis-gevel	Cementplamuur	25	355-515
Knauf	Rotband Knauf	Gips pleister	30	375-395
	Uniflot Knauf	Gipsplamuur voor het afdichten van voegen	25	1490-1785
	Knauf-Grünband	Warmte-isolerende gevelpleister	25	220-250
	Knauf UBO	Lichte cementdekvloer	25	380-445
Ceresit	Ceresit CN 175 Plus	Zelfnivellerende vloer	25	350-430
	Ceresit CM 16	Elastische tegellijm	25	560-690
	Ceresit CN 68	Vloer egaliseermiddel	25	410-500
	Ceresit CC 15	Montage mengsel	25	820-955
Roeseans	Ruse M-150	Universeel mengsel	40	130-160
MKU	MKU M-200	Montage-metselwerkmengsel	50	85-110
Volma	Volma Keramieken	Welke voor tegels	25	185-200
	Volma afwerking	Afwerking gipsplamuur	25	205-225

Gebruikt voor stukadoorswerken, hebben een aantal belangrijke voordelen. Hun samenstelling kan variëren afhankelijk van het doel, de productie- en gebruiksmethode en het toepassingsgebied. Voor buitenwerk is het bijvoorbeeld altijd op cementbasis. Pleisters voor binnengebruik omvatten gips. Gipsoplossingen kunnen niet worden gebruikt in ruimtes met hoge luchtvochtigheid en voor buitenwerk.

Er zijn een aantal merken die van elkaar verschillen in het percentage droge mengselcomponenten en de soorten stoffen die in de samenstelling zitten. Het is bijvoorbeeld een zeer betrouwbaar mengsel, dat qua sterkte vergelijkbaar is met beton. Het bestaat uit rivierbouwzand en gefractioneerd zand met een fractie van 1,5:6 mm. Het toepassingsgebied van zandbeton is breed: het wordt gebruikt voor het storten van funderingen, het maken van dekvloeren en voor uitwendig pleisterwerk waarbij speciale sterkte en weerstand van de coating tegen mechanische spanning vereist is.

op cementbasis worden ook wel universeel genoemd. Een van de meest gebruikte productnamen is het universele mengsel m 150. De samenstelling van dit mengsel omvat Portland-cement, kalk, rivier bouwzand met een fractie tot 2 mm, . Het product is vervaardigd in overeenstemming met GOST 28013-98. Gebruikt voor buiten- en binnenpleisterwerk, vullen van vloeren, egaliseren van oppervlakken. vervangt met succes cement in de bouw. Je kunt er tegels op leggen, ook straattegels.

Het universele mengsel M200 heeft versterkende eigenschappen en wordt gebruikt in gevallen waarin een speciale sterkte van de coating vereist is voor schilderen of behangen; bij het betonneren van trappen en vloeren, het verwerken van plafondnaden. Vanwege de verhoogde sterkte is het gebruik van wapeningsgaas niet nodig. Het product bevat gewassen rivierbouwzand van fractie 2 en er wordt gebruik gemaakt van VSM-vezels als versterkingsmiddel.

Er zijn ook droge mengsels met synthetische additieven die de kwaliteit van het product kunnen verbeteren en extra eigenschappen kunnen geven: speciale plasticiteit en hechting. Ze kunnen worden gebruikt voor traditioneel pleisterwerk op elk oppervlak, inclusief baksteen, metselwerk, beton, gasbeton en oppervlakken met primer.