Ijzerzaag mes. Metaalzaagblad Typen en uitvoering van metaalzaagbladen

Het machineblad is een metaalsnijapparaat dat is geïnstalleerd op snijmachines van het ijzerzaagtype. Voor de vervaardiging ervan worden gereedschapsstaalsoorten van de kwaliteiten R6M5, R9 en andere gebruikt. De meest gebruikte stof in de productie is die met een lengte van 400-500 millimeter en een breedte van 32 en 40 millimeter.

Met behulp van een machinemes kunt u stalen, gietijzeren of metalen producten snijden met ronde of profiel sectie en een hardheid die 45-55 HRC niet overschrijdt.

Wat is een machine-ijzerzaagblad?

Een ijzerzaagblad is een dunne staalplaat met tanden aan één rand en twee gaten.

Het machinedoek kan variëren in formaat, maar kan ook enkelzijdig of dubbelzijdig zijn. De stabiliteit van het snijden van metaal hangt af van de staalsoort, dus het is erg belangrijk om een ​​mes te kiezen dat strikt in overeenstemming is met de wettelijke vereisten normatief document- GOST 6645-86.

Hoe je het juiste canvas kiest

De keuze van het machineblad hangt af van het materiaal van het product dat wordt verwerkt. In dit geval moet u zich allereerst concentreren op het aantal ijzerzaagtanden (per sectie van 1 inch):

  • voor snijden dun metaal in de vorm van een buis, profiel, buis moet het aantal tanden 14 stuks/25 millimeter zijn;
  • voor het snijden van materiaal met een kleine of gemiddelde dikte - 10 tanden/25 millimeter;
  • voor het snijden van metaal met grote dikte - 6 tanden/25 millimeter;
  • voor het snijden van zacht metaal met grote dikte - 4 tanden/25 millimeter.

Als het mes minder tanden heeft, is het bedoeld voor het snijden van dikke metalen; als het aantal tanden hoger is, wordt het mes gebruikt om materiaal los te snijden.

Regels voor het gebruik van machinedoek

Wanneer u een machinaal ijzerzaagblad gebruikt, moet u enkele regels volgen om werk van hoge kwaliteit te garanderen en de levensduur van het gereedschap te verlengen:

  1. De machinezaag moet binnen worden bewaard de juiste omstandigheden en voldoen aan de technische vereisten van de regelgeving.
  2. De verzorging van het canvas moet evenveel aandacht krijgen als andere machineapparatuur.
  3. Het is noodzakelijk om de toestand en voortgang van het tillen duidelijk te volgen machinemechanisme, werking van de pomp en zuiverheid van de olie die wordt bijgevuld.
  4. Zorg ervoor dat u de juiste bevestiging en spanning van het machineblad controleert.
  5. Het te zagen materiaal moet stevig in een bankschroef worden vastgezet, zodat de maximale tandaangrijping wordt verkregen: minimaal 4 tanden en maximaal 30 tanden.
  6. Als er meer dan één onderdeel wordt gesneden, moet elk onderdeel stevig worden vastgezet.
  7. Als er blokken worden gesneden, moet u het snijgebied eerst grondig reinigen met een staalborstel.
  8. Oefen niet te weinig of te veel druk uit.
  9. Bij het uitvoeren van metaalsnijwerkzaamheden is koelvloeistof verplicht.
  10. Na het verwerken van 2-3 producten moet u het niveau van de baanspanning controleren.
  11. Bij langdurig maaien moet het mes periodiek worden vervangen.
  12. Eén snede moet worden uitgevoerd met één machinemes.

INTERSTAATSSTANDAARD

BEUGELZAAGBLADEN

VOOR METAAL

TECHNISCHE OMSTANDIGHEDEN

Officiële publicatie

IPC UITGEVERIJ VAN STANDAARDEN Moskou

INTERSTAATSSTANDAARD

BEUGELZAAGBLADEN VOOR METAAL

Specificaties

Zaagbladen voor het zagen van metaal.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Datum van introductie 01-07-1987

Deze norm is van toepassing op handmatige en machinale metaalzaagbladen voor metaal (hierna bladen genoemd).

De eisen van deze norm met betrekking tot sectie. 1, 2, 4, 5 en clausule 3.2 zijn verplicht, andere eisen worden aanbevolen.

1. TYPEN EN BELANGRIJKSTE AFMETINGEN

1.1. Doeken moeten van de volgende typen zijn gemaakt:

1 - handleiding; 2 - machine; versies:

A - met tanden aan één kant van het mes;

B - met tanden aan beide zijden van het mes.

Type 2-messen worden alleen in versie A geproduceerd.



Officiële publicatie

1.2. De afmetingen van de doeken moeten overeenkomen met die aangegeven in de tekening. 1, 2 en in tabel. 12.

Reproductie is verboden

© Standaarden Uitgeverij, 1986 © IPK Standaarden Uitgeverij, 2004

Redacteur L.V., Koretnikova Technisch redacteur O.N. Vlasova Proofreader V. S. Chernaya Computerindeling door S. V. Ryabova

Ed. personen Nr. 02354 gedateerd 14 juli 2000. Geleverd voor rekrutering op 30 september 2004. Ondertekend voor publicatie op 25 oktober 2004. Cond.bake.l. 1.40. Academicus-ed.l. 0,85.

Oplage 95 exemplaren. C 4338. Zak. 858.

IPC Standards Publishing House, 107076 Moskou, Kolodezny lane, 14. http://www.standards.ru e-mail: [e-mailadres beveiligd]

Getypt in de uitgeverij op een pc Gedrukt in de IPC-tak van de Standards Publishing House - type. “Moscow Printer”, 105062 Moskou, Lyalin Lane, 6.

Plr-nr. 080102

tafel 1

Aanduiding

werkloosheid

Vervolg van de tabel. 1

Aanduiding

werkloosheid

* De afmetingen van het doek komen overeen met ISO 2336-80 (zie bijlage 2).

Opmerking. In overleg met de consument is het toegestaan ​​platen van 1\350 en 400 mm lang te produceren met een diameter van de bevestigingsgaten d = 10,2 mm.

Voorbeeld symbool lamellen uitvoering A, afmetingen /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Het is toegestaan ​​om doeken te produceren met montagegaten met een diameter van 6 mm en een breedte van 25 mm.

tafel 2

Aanduiding

Toepasbaarheid


Voorbeeld van voorwaardelijke P = 1,00 mm:

aanduiding van canvas met afmetingen s = 0,63 mm,

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2, 3).

1.3. Geometrische parameters schilderijen zijn opgenomen in bijlage 1.

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Doeken moeten worden vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm volgens werktekeningen die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd.

2.2. Doeken moeten worden gemaakt:

type 1 - van staalstrip volgens GOST 23522, van snelstaal volgens GOST 19265, van staalsoort X6VF volgens GOST 5950. Het is, in overleg met de consument, toegestaan ​​om te vervaardigen uit staalsoort V2F in overeenstemming met GOST 5950;

type 2 - gemaakt van snelstaal volgens GOST 19265. Het is toegestaan ​​om te vervaardigen uit andere soorten hogesnelheidsstaal, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat de duurzaamheid van de messen niet lager is dan die van die van staal volgens GOST 19265.


Optie 2


2.3. Het canvas moet een warmtebehandeling ondergaan volgens de instructies in de tekening. 3 en in tabel. 3.

tafel 3

Warmtebehandelingszone

Bladtype

Hardheid

staalkwaliteit

1 - verhoogd

Hoge snelheid,

instrumentaal

hardheid

Hoge snelheid

2 - verminderde hardheid

Hoge snelheid

Instrumentaal

Hoge snelheid

2.4. De oppervlakken van de schilderijen moeten vrij zijn van scheuren, film, aanslag en corrosie. Defecten zijn toegestaan ​​waarvan de diepte of hoogte de normen voor tape volgens GOST 23522 of plaat volgens technische specificaties niet overschrijdt.

2.5. Metaalzaagbladen moeten een van de volgende coatings hebben: emaille NTs-25 volgens GOST 5406, NTs-132 volgens GOST 6631, Khim.Oks.prm. en andere coatings die de veiligheid en het uiterlijk van het oppervlak garanderen.

2.6. De messen moeten een tandpatroon hebben:


voor type 1:

langs het canvas (Fig. 4);

langs twee aangrenzende tanden door één ongedaan te maken (Fig. 5); voor type 2:

op elke tand of door de tand;


twee naast elkaar en één onverdund (Fig. 5).

2.7. De geleiding van het mes moet over de gehele lengte van het mes of uiteinde plaatsvinden op een afstand van (35+5) mm voor messen van type 2 en 30 mm voor messen van type 1 vanaf het uiteinde.

De tandsetwaarde moet 1,25-1,8 keer de dikte van het blad zijn voor bladen met tandset; De bedradingsafstand moet 8P zijn, maar niet meer dan 8 mm.

Voor zaagbladen met een tandset mag de hoeveelheid tandset aan een kant niet meer zijn dan 0,15-0,25 van de dikte van het mes.

lengte 1\...........

gatdiameter d. breedte voor type:

1 bij b: 12,5 mm. .

2 bij 1\\ tot 400 mm

St. Tandafstand 400 mm voor type:

2.8. Maximale afwijkingen van baanafmetingen, mm:

±0,45Р per 10 mm lengte

2.9. Tolerantie voor de symmetrie van de assen van de gaten ten opzichte van de symmetrieas van de breedte van het blad voor bladen van type 1-1 mm, voor bladen van type 2-1,4 mm.

2.10. De tolerantie voor rechtheid van de zijkanten van de baan in vrije toestand in de lengterichting bedraagt ​​per 100 mm lengte 0,5 mm voor type 1 en 0,3 mm voor type 2.

2.11. De tolerantie voor de rechtheid van de zijkanten in dwarsrichting over de gehele breedte van het niet-uitgezette deel van het blad van type 1 mag niet groter zijn dan voor bladen met een zetting langs het blad - de helft van het verschil tussen de waarde van de zetting en de dikte van het mes gemeten op het niet-geplaatste deel, voor bladen met een gezette tand: de waarde van de tand die opzij is gezet.

De rechtheidstolerantie in dwarsrichting over de gehele breedte van het ongedaan gemaakte deel van het mes type 2 mag per zijde niet groter zijn dan 0,8 van de tandzettingswaarde.

2.12. Het hoogteverschil tussen de toppen van aangrenzende bladtanden mag niet groter zijn dan: 0,1 mm voor bladen met een tandafstand tot 1,4 mm; 0,15 mm voor zaagbladen met een tandsteek van St. 1,4 mm.

In overleg met de consument is het toegestaan ​​​​voor bladen van type 1 met een tandafstand van meer dan 1 mm, het hoogteverschil tussen aangrenzende tanden is 0,15 mm.

2.4-2.12. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.13. Tolerantie voor de rechtheid van de lijn van de toppen van de bladtanden, mm:

voor doeken van type 1, uitvoering A - 1.4;

voor andere doeken:

bij 1\ tot 350 mm - 1,0;

op 1\ St. 350 tot 600 mm - 1,5;

op 1\ St. 600mm - 2,5.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

2.14. De maximale afwijkingen van de dikte van het ijzerzaagblad moeten: overeenkomen met de maximale afwijking bron materiaal- volgens de bovenste afwijking; volgens de lagere afwijking - overschrijd niet de maximale afwijking van het bronmateriaal

voor bladen van type 1 - bij 0,05 mm, voor bladen van type 2 - bij 0,1 mm.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.15. Gemiddelde en 95% duurzaamheidsperiode onder de testomstandigheden gespecificeerd in Sec. 4, moet minimaal zijn, min:

voor type 1 doeken:

98 en 42 - gemaakt van snelstaal;

60 en 24 - gemaakt van gelegeerd gereedschapsstaal;

123 en 64 - voor doeken van type 2.

Opmerking: Voor gereedschappen gemaakt van hogesnelheidsstaalsoorten met een gehalte aan legeringselementen dat lager is dan bij R6M5-staal, bedraagt ​​de correctiefactor voor de gemiddelde en vastgestelde levensduur 0,8.

2.16. Het criterium voor het bot worden van het mes is het productiviteitsverlies, uitgedrukt in de tijd van het snijden van het werkstuk langs de secties aangegeven in de tabel. 4, die niet groter mag zijn dan, min:

voor type 1-messen van snelstaal:

met tandsteek 0,8 - 1,4 mm..........................................1.4

met een tandafstand van 1,6 mm...............................4,0

met tandsteek 0,8 - 1,4 mm..........................................1.6

met tandsteek 1,6 mm..........................................5,0

voor messen type 2..............................5.25

2.17. Elk canvas moet duidelijk gemarkeerd zijn met: het handelsmerk van de fabrikant;

canvasbreedte; tandafstand van het blad;

staalkwaliteit (staalkwaliteit 11RZAMEF2 is niet gemarkeerd).

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2).

2.18. (Geschrapt, amendement nr. 2).

2.19. Andere vereisten voor verpakking, etikettering van transport- en consumentenverpakkingen zijn in overeenstemming met GOST 18088.

3. ACCEPTATIE

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

3.2. Het testen van doeken voor de gemiddelde duurzaamheidsduur moet eens in de drie jaar worden uitgevoerd op minimaal 5 doeken, voor een duurzaamheidsperiode van 95% - één keer per jaar op minimaal 5 doeken.

Het testen van doeken moet worden uitgevoerd op één standaardformaat van elk type doek.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2).

4. CONTROLEMETHODEN

4.1. Uiterlijkcontrole wordt visueel uitgevoerd.

4.2. Bij het bewaken van de parameters van canvassen moeten controlemethoden en -middelen worden gebruikt, waarvan de fout niet meer mag zijn dan:

4.5. Type 1-messen worden vóór duurzaamheidstests gecontroleerd op tandscherpte en elasticiteit:

De scherpte van de tanden van de messen moet zorgen voor hechting aan de controleplaat met een hardheid van 56 HRC 3.

De elasticiteit van de platen wordt getest door de platen in beide richtingen te buigen rond een cilinder met een diameter van 250 mm. Na het testen mag het canvas geen scheuren of restvervormingen vertonen die verder gaan dan de maximale afwijkingen gespecificeerd in artikel 2.10.

4.1-4.5. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

4.6. Tests van bladen op prestaties tijdens de gemiddelde en 95% duurzaamheidsperioden moeten worden uitgevoerd op ijzerzaagmachines die voldoen aan de normen voor nauwkeurigheid en stijfheid die voor hen zijn vastgesteld, op monsters gemaakt van staalkwaliteit 45 volgens GOST 1050, hardheid 180. . 190 NV.

4.7. Het testen van doeken moet worden uitgevoerd in de modi aangegeven in de tabel. 4.

Tabel 4

Tandsteek P, mm

Aantal dubbele slagen met slaglengte 150 mm

Meskracht op het gesneden monster, N (kgf)

Monsterdoorsnede, mm

* Statische kracht wanneer het monster dat wordt gesneden zich in het midden van de lengte van het te testen gedeelte van de stof bevindt en de krukpen aan de bovenkant van de schijf.

** Met ontkoppelde drijfstang en hydraulische aandrijving.

*** Het is toegestaan ​​tests uit te voeren op monsters met een doorsnede van 12x12 mm. In dit geval worden prestatietests uitgevoerd met zeven sneden. Het tijdstip van de zevende snede is gelijk aan het product van de correctiefactor van 1,65 en het tijdstip van de tiende snede bij het testen van een monster met een doorsnede van 10 x 10 mm.

De correctiefactor voor het botheidscriterium bedraagt ​​1,65.

Opmerking: Tijdens de omgekeerde slag wordt de kracht op het mes niet weggenomen.

4,6-4,7. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2).

4.8. Bij het testen van type 2-messen moet een 5% (op gewichtsbasis) oplossing van emulsol in water met een stroomsnelheid van 6-8 l/min als snijvloeistof worden gebruikt.

4.9. Tests van de prestaties van de messen moeten worden uitgevoerd met tien sneden, en de tijd van de laatste snede mag niet langer zijn dan min:

voor stofsoort 1

gemaakt van snelstaal:

0,7 - met een tandsteek van 0,8 - 1,4 mm;

2,0 - met een tandsteek van 1,6 mm;

van gereedschapsgelegeerd staal:

0,8 - met een tandsteek van 0,8 - 1,4 mm;

2,5 - met een tandsteek van 1,6 mm;

3.5 - voor doeken van type 2.

Opmerking: Voor bladen gemaakt van snelstaal met een lager gehalte aan legeringselementen dan bij R6M5-staal bedraagt ​​de correctiefactor voor het tijdstip van de tiende snede 1,15.

4,8, 4,9. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

4.10. Na het testen van de prestaties van de messen mogen er geen knikken aanwezig zijn; ze moeten geschikt zijn voor verdere werkzaamheden.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 1).

4.11. Acceptatiewaarden voor de gemiddelde en 95% duurzaamheidsperioden mogen niet minder zijn dan

voor stofsoort 1

115 en 50 - gemaakt van snelstaal;

70 en 28 - gemaakt van gelegeerd gereedschapsstaal;

145 en 75 - voor type 2.

Opmerking. Wanneer de instelbreedte toeneemt naar 1,8s, is de correctiefactor voor snijtijd 10 en het afstompingscriterium gelijk aan 1,15; voor de gemiddelde en vastgestelde duurzaamheidsperioden - 1.1.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2).

5. TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Transport en opslag van doeken - in overeenstemming met GOST 18088.

Sectie 5. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).



GEOMETRISCHE PARAMETERS VAN BLADETAANDEN

Bovendien zijn ook vereisten voor materiaal, warmtebehandeling, coating van messen, precisieparameters van messen, tanduitlijning, betrouwbaarheid van messen, acceptatieregels, inspectiemethoden van messen, etikettering, verpakking, transport en opslag opgenomen

INTERSTAATSSTANDAARD

BEUGELZAAGBLADEN

VOOR METAAL

TECHNISCHE OMSTANDIGHEDEN

Officiële publicatie

IPC UITGEVERIJ VAN STANDAARDEN Moskou

INTERSTAATSSTANDAARD

BEUGELZAAGBLADEN VOOR METAAL

Specificaties

Zaagbladen voor het zagen van metaal.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Datum van introductie 01-07-1987

Deze norm is van toepassing op handmatige en machinale metaalzaagbladen voor metaal (hierna bladen genoemd).

De eisen van deze norm met betrekking tot sectie. 1, 2, 4, 5 en clausule 3.2 zijn verplicht, andere eisen worden aanbevolen.

1. TYPEN EN BELANGRIJKSTE AFMETINGEN

1.1. Doeken moeten van de volgende typen zijn gemaakt:

1 - handleiding; 2 - machine; versies:

A - met tanden aan één kant van het mes;

B - met tanden aan beide zijden van het mes.

Type 2-messen worden alleen in versie A geproduceerd.

1.2. De afmetingen van de doeken moeten overeenkomen met die aangegeven in de tekening. 1, 2 en in tabel. 12.

Versie A

Officiële publicatie

Reproductie is verboden

© Standaarden Uitgeverij, 1986 © IPK Standaarden Uitgeverij, 2004

tafel 1

Aanduiding

werkloosheid

Vervolg van de tabel. 1

Aanduiding

werkloosheid

* De afmetingen van het doek komen overeen met ISO 2336-80 (zie bijlage 2).

Opmerking. In overleg met de consument is het toegestaan ​​platen van 1\350 en 400 mm lang te produceren met een diameter van de bevestigingsgaten d = 10,2 mm.

Een voorbeeld van een aanduiding voor stofvariant A, afmetingen /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Metaalzaagblad 2800-0044 GOST 6645-86

Versie B


* Het is toegestaan ​​om doeken te produceren met montagegaten met een diameter van 6 mm en een breedte van 25 mm.

tafel 2

Aanduiding

Toepasbaarheid

Een voorbeeld van een aanduiding voor een canvas met afmetingen s = 0,63 mm, P = 1,00 mm:

Metaalzaagblad 2800-0079 GOST 6645-86

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2, 3).

1.3. De geometrische parameters van de doeken zijn aangegeven in bijlage 1.

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Doeken moeten worden vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm volgens werktekeningen die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd.

2.2. Doeken moeten worden gemaakt:

type 1 - van staalband volgens GOST 23522, van snelstaal volgens GOST 19265, van staalsoort X6VF volgens GOST 5950. Het is, in overleg met de consument, toegestaan ​​om te vervaardigen uit staalsoort V2F in in overeenstemming met GOST 5950;

type 2 - van snelstaal in overeenstemming met GOST 19265. Het is toegestaan ​​om te vervaardigen uit andere soorten snelstaal, waarbij de duurzaamheid van de bladen niet lager is dan die van die van staal in overeenstemming met GOST 19265.

2.3. Het canvas moet een warmtebehandeling ondergaan volgens de instructies in de tekening. 3 en in tabel. 3.

Optie 1

Optie 2



* Toegestaan ​​60 mm voor doeken met geleiding over de gehele lengte van het doek. ** /z = 0,5 (1 2 - /1) + 0,5d.

tafel 3

2.4. De oppervlakken van de schilderijen moeten vrij zijn van scheuren, film, aanslag en corrosie. Defecten zijn toegestaan ​​waarvan de diepte of hoogte de normen voor tape volgens GOST 23522 of plaat volgens technische specificaties niet overschrijdt.

2.5. Metaalzaagbladen moeten een van de volgende coatings hebben: emaille NTs-25 volgens GOST 5406, NTs-132 volgens GOST 6631, Khim.Oks.prm. en andere coatings die de veiligheid en het uiterlijk van het oppervlak garanderen.

2.6. De messen moeten een tandpatroon hebben:

voor type 1:

langs het canvas (Fig. 4);

langs twee aangrenzende tanden door één ongedaan te maken (Fig. 5); voor type 2:

op elke tand of door de tand;

twee naast elkaar en één onverdund (Fig. 5).


2.7. De geleiding van het mes moet over de gehele lengte van het mes of uiteinde plaatsvinden op een afstand van (35+5) mm voor messen van type 2 en 30 mm voor messen van type 1 vanaf het uiteinde.

De tandsetwaarde moet 1,25-1,8 keer de dikte van het blad zijn voor bladen met tandset; De bedradingsafstand moet 8P zijn, maar niet meer dan 8 mm.

Voor zaagbladen met een tandset mag de hoeveelheid tandset aan een kant niet meer zijn dan 0,15-0,25 van de dikte van het mes.

2.8. Maximale afwijkingen van baanafmetingen, mm:

lengte 1\...........

gatdiameter d. breedte voor type:

1 bij b: 12,5 mm. .

2 bij 1\\ tot 400 mm

St. Tandafstand 400 mm voor type:

±0,45Р per 10 mm lengte

2.9. Tolerantie voor de symmetrie van de assen van de gaten ten opzichte van de symmetrieas van de breedte van het blad voor bladen van type 1-1 mm, voor bladen van type 2-1,4 mm.

2.10. De tolerantie voor rechtheid van de zijkanten van de baan in vrije toestand in de lengterichting bedraagt ​​per 100 mm lengte 0,5 mm voor type 1 en 0,3 mm voor type 2.

2.11. De tolerantie voor de rechtheid van de zijkanten in dwarsrichting over de gehele breedte van het niet-uitgezette deel van het blad van type 1 mag niet groter zijn dan voor bladen met een zetting langs het blad - de helft van het verschil tussen de waarde van de zetting en de dikte van het mes gemeten op het niet-geplaatste deel, voor bladen met een gezette tand: de waarde van de tand die opzij is gezet.

De rechtheidstolerantie in dwarsrichting over de gehele breedte van het ongedaan gemaakte deel van het mes type 2 mag per zijde niet groter zijn dan 0,8 van de tandzettingswaarde.

2.12. Het hoogteverschil tussen de toppen van aangrenzende bladtanden mag niet groter zijn dan: 0,1 mm voor bladen met een tandafstand tot 1,4 mm; 0,15 mm voor zaagbladen met een tandsteek van St. 1,4 mm.

In overleg met de consument is het toegestaan ​​​​voor bladen van type 1 met een tandafstand van meer dan 1 mm, het hoogteverschil tussen aangrenzende tanden is 0,15 mm.

2.4-2.12. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.13. Tolerantie voor de rechtheid van de lijn van de toppen van de bladtanden, mm:

voor doeken van type 1, uitvoering A - 1.4;

voor andere doeken:

bij 1\ tot 350 mm - 1,0;

op 1\ St. 350 tot 600 mm - 1,5;

op 1\ St. 600mm - 2,5.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

2.14. De maximale afwijkingen van de dikte van het ijzerzaagblad moeten: overeenkomen met de maximale afwijking van het bronmateriaal - langs de bovenste afwijking; volgens de lagere afwijking - overschrijd niet de maximale afwijking van het bronmateriaal

voor bladen van type 1 - bij 0,05 mm, voor bladen van type 2 - bij 0,1 mm.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.15. Gemiddelde en 95% duurzaamheidsperiode onder de testomstandigheden gespecificeerd in Sec. 4, moet minimaal zijn, min:

voor type 1 doeken:

98 en 42 - gemaakt van snelstaal;

60 en 24 - gemaakt van gelegeerd gereedschapsstaal;

123 en 64 - voor doeken van type 2.

Opmerking: Voor gereedschappen gemaakt van hogesnelheidsstaalsoorten met een gehalte aan legeringselementen dat lager is dan bij R6M5-staal, bedraagt ​​de correctiefactor voor de gemiddelde en vastgestelde levensduur 0,8.

2.16. Het criterium voor het bot worden van het mes is het productiviteitsverlies, uitgedrukt in de tijd van het snijden van het werkstuk langs de secties aangegeven in de tabel. 4, die niet groter mag zijn dan, min:

voor type 1-messen van snelstaal:

met tandsteek 0,8 - 1,4 mm..........................................1.4

met een tandafstand van 1,6 mm...............................4,0

met tandsteek 0,8 - 1,4 mm..........................................1.6

met tandsteek 1,6 mm..........................................5,0

voor messen type 2..............................5.25

2.17. Elk canvas moet duidelijk gemarkeerd zijn met: het handelsmerk van de fabrikant;

canvasbreedte; tandafstand van het blad;

staalkwaliteit (staalkwaliteit 11RZAMEF2 is niet gemarkeerd).

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2).

2.18. (Geschrapt, amendement nr. 2).

2.19. Andere vereisten voor verpakking, etikettering van transport- en consumentencontainers zijn in overeenstemming met GOST 18088.

3. ACCEPTATIE

3.1. Acceptatie - volgens GOST 23726.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

3.2. Het testen van doeken voor de gemiddelde duurzaamheidsduur moet eens in de drie jaar worden uitgevoerd op minimaal 5 doeken, voor een duurzaamheidsperiode van 95% - één keer per jaar op minimaal 5 doeken.

Het testen van doeken moet worden uitgevoerd op één standaardformaat van elk type doek.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2).

4. CONTROLEMETHODEN

4.1. Uiterlijkcontrole wordt visueel uitgevoerd.

4.2. Bij het bewaken van de parameters van canvassen moeten controlemethoden en -middelen worden gebruikt, waarvan de fout niet meer mag zijn dan:

waarden gespecificeerd in GOST 8.051 - bij het meten van lineaire afmetingen;

35% van de tolerantiewaarde voor de hoek die wordt gecontroleerd - bij het meten van hoeken;

25% van de tolerantiewaarde voor de parameter die wordt getest - bij het controleren van de vorm en locatie van oppervlakken.

4.3. Voordat de tanden worden gezet, worden de afmetingen van de messen en het hoogteverschil van de toppen van twee aangrenzende tanden van het mes gemeten.

4.4. De hardheid van de platen wordt gemeten volgens GOST 9013.

4.5. Type 1-messen worden vóór duurzaamheidstests gecontroleerd op tandscherpte en elasticiteit:

De scherpte van de tanden van de messen moet zorgen voor hechting aan de controleplaat met een hardheid van 56 HRC 3.

De elasticiteit van de platen wordt getest door de platen in beide richtingen te buigen rond een cilinder met een diameter van 250 mm. Na het testen mag het canvas geen scheuren of restvervormingen vertonen die verder gaan dan de maximale afwijkingen gespecificeerd in artikel 2.10.

4.1-4.5. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

4.6. Tests van bladen op bruikbaarheid tijdens de gemiddelde en 95% duurzaamheidsperioden moeten worden uitgevoerd op ijzerzaagmachines die voldoen aan de normen voor nauwkeurigheid en stijfheid die voor hen zijn vastgesteld, op monsters gemaakt van staalkwaliteit 45 volgens GOST 1050, hardheid 180. . . 190 NV.

4.7. Het testen van doeken moet worden uitgevoerd in de modi aangegeven in de tabel. 4.

Tabel 4

* Statische kracht wanneer het monster dat wordt gesneden zich in het midden van de lengte van het te testen gedeelte van de stof bevindt en de krukpen aan de bovenkant van de schijf.

** Met ontkoppelde drijfstang en hydraulische aandrijving.

*** Het is toegestaan ​​tests uit te voeren op monsters met een doorsnede van 12x12 mm. In dit geval worden prestatietests uitgevoerd met zeven sneden. Het tijdstip van de zevende snede is gelijk aan het product van de correctiefactor van 1,65 en het tijdstip van de tiende snede bij het testen van een monster met een doorsnede van 10 x 10 mm.

De correctiefactor voor het botheidscriterium bedraagt ​​1,65.

Opmerking: Tijdens de omgekeerde slag wordt de kracht op het mes niet weggenomen.

4,6-4,7. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2).

4.8. Bij het testen van type 2-messen moet een 5% (op gewichtsbasis) oplossing van emulsol in water met een stroomsnelheid van 6-8 l/min als snijvloeistof worden gebruikt.

4.9. Tests van de prestaties van de messen moeten worden uitgevoerd met tien sneden, en de tijd van de laatste snede mag niet langer zijn dan min:

voor stofsoort 1

gemaakt van snelstaal:

0,7 - met een tandsteek van 0,8 - 1,4 mm;

2,0 - met een tandsteek van 1,6 mm;

van gereedschapsgelegeerd staal:

0,8 - met een tandsteek van 0,8 - 1,4 mm;

2,5 - met een tandsteek van 1,6 mm;

3.5 - voor doeken van type 2.

Opmerking: Voor bladen gemaakt van snelstaal met een lager gehalte aan legeringselementen dan bij R6M5-staal bedraagt ​​de correctiefactor voor het tijdstip van de tiende snede 1,15.

4,8, 4,9. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

4.10. Na het testen van de prestaties van de messen mogen er geen knikken aanwezig zijn; ze moeten geschikt zijn voor verdere werkzaamheden.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 1).

4.11. Acceptatiewaarden voor de gemiddelde en 95% duurzaamheidsperioden mogen niet minder zijn dan

voor stofsoort 1

115 en 50 - gemaakt van snelstaal;

70 en 28 - gemaakt van gelegeerd gereedschapsstaal;

145 en 75 - voor type 2.

Opmerking. Wanneer de instelbreedte toeneemt naar 1,8s, is de correctiefactor voor snijtijd 10 en het afstompingscriterium gelijk aan 1,15; voor de gemiddelde en vastgestelde duurzaamheidsperioden - 1.1.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1, 2).

5. TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Transport en opslag van doeken - in overeenstemming met GOST 18088.

Sectie 5. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

GEOMETRISCHE PARAMETERS VAN BLADETAANDEN


Hellingshoek y = 0°.

BIJLAGE 1. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

BIJLAGE 2 Informatie

NALEVING VAN DEZE NORM MET ISO 2336-80

De afmetingen van handmatige en machinale ijzerzaagbladen met tanden aan één kant van het blad en hun maximale afwijkingen vastgelegd in deze norm dekken volledig het bereik van de maten van ijzerzaagbladen volgens de ISO 2336-80-norm. De afmetingen van ijzerzaagbladen volgens de ISO 2336-80-norm zijn aangegeven in de tabel. 1 van deze standaard is gemarkeerd*.

Deze standaard breidt het assortiment handzaagbladen en machinezaagbladen met tanden aan één zijde uit; bovendien omvat de standaard handzaagbladen met tanden aan beide zijden.

Daarnaast zijn er ook eisen opgenomen voor het materiaal, de warmtebehandeling, de coating van het mes, de precisieparameters van het mes, de uitlijning van de tanden, de betrouwbaarheid van het mes, acceptatieregels, mescontrolemethoden, etikettering, verpakking, transport en opslag.

BIJLAGE 2 (aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 2).

INFORMATIEGEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN GEÏNTRODUCEERD door het Ministerie van Werktuigmachine- en Gereedschapsindustrie van de USSR

2. GOEDGEKEURD EN IN WERKING GEGAAN door de Resolutie Staats Comité USSR volgens normen van 30 juli 1986 nr. 2294

3. De norm voldoet volledig aan ISO 2336-80

4. De standaard voldoet volledig aan ST SEV 6977-90

5. IN PLAATS VAN GOST 6645-68

6. REFERENTIE REGELGEVENDE EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

Item nummer

GOST 8.051-81

GOST 1050-88

GOST 5406-84

GOST 5950-2000

GOST 6631-74

GOST 9013-59

GOST 18088-83

GOST 19265-1973

GOST 23522-79

GOST 23726-79

7. De geldigheidsduur werd afgeschaft bij decreet van de USSR State Standard van 04/09/91 nr. 463

8. EDITIE (september 2004) met amendementen nr. 1, 2, 3, goedgekeurd in april 1989, april 1991, april 1992 (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Redacteur L.V., Koretnikova Technisch redacteur O.N. Vlasova Proofreader V. S. Chernaya Computerindeling door S. V. Ryabova

Ed. personen Nr. 02354 gedateerd 14 juli 2000. Geleverd voor rekrutering op 30 september 2004. Ondertekend voor publicatie op 25 oktober 2004. Cond.bake.l. 1.40. Academicus-ed.l. 0,85.

Oplage 95 exemplaren. C 4338. Zak. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskou, Kolodezny per., 14. e-mail:

Getypt bij de uitgeverij op een pc

Gedrukt in het filiaal van de IPK Publishing House of Standards - type. “Moscow Printer”, 105062 Moskou, Lyalin Lane, 6.

Er is tegenwoordig een ijzerzaag voor metaal grote hoeveelheid. Ze verschillen allemaal in hun verschijning, kenmerken, enz. Deze tools zijn ook onderverdeeld in professionele en thuistools. Het belangrijkste verschil tussen deze twee typen is het metalen mes.

Dimensies

Momenteel is de standaardlengte voor canvas 300 mm. Er zijn ook ijzerzagen waarvoor dit cijfer 150 mm is. Kortere opties worden alleen gebruikt in gevallen waarin een grote ijzerzaag juist vanwege zijn formaat niet geschikt is of de meester zeer delicaat werk moet uitvoeren.

Als we het hebben over de tanden van het metalen mes, zijn ze erg klein. Deze keuze is te wijten aan het feit dat het kleine tanden zijn die de snijtaak het beste aankunnen. metalen producten. Meesters in het werken met deze tool letten op het feit dat het canvas is essentieel onderdeel, maar het is de moeite waard om de nodige aandacht te besteden aan het handvat van het gereedschap. Voor sommige typen is het erg slecht gemaakt en het zal lastig zijn om met zo'n apparaat te werken, zelfs als het metalen mes aan alle kwaliteiten voldoet.

Gereedschapsverschillen

Zoals eerder vermeld, zijn zagen conventioneel verdeeld in professioneel en thuis. Het grote voordeel van een professioneel gereedschap is dat het ontwerp stijver is en het ook mogelijk maakt om in een hoek van 90 en 55 graden te werken. Huishoudelijke apparatuur is vaak dunner en tijdens het werk zijn ze voortdurend onderhevig aan stormen. In dit geval garandeert zelfs een metalen mes van hoge kwaliteit geen snijkwaliteit. Hier is het echter noodzakelijk om voort te bouwen op de gebruiksfrequentie van dit instrument. Huiszagen zijn veel goedkoper en mogen alleen worden aangeschaft als de ijzerzaag zelden wordt gebruikt. Als u deze tool vrij vaak moet gebruiken, is het niet de moeite waard om te sparen.

Het is de moeite waard om iets aparts te vermelden: een ijzerzaaghandvat. Het belangrijkste verschil tussen dit gereedschap en een gewone ijzerzaag is dat het is ontworpen om te werken met een gebroken ijzerzaagblad voor metaal.

Productontwerp

Het ontwerp van deze tool is voor alle modellen vrijwel hetzelfde. De zaag is een C-vormige boog, tussen de onderranden waarvan het blad is vastgezet of gespannen. Het werkende en belangrijkste onderdeel van dit gereedschap is hetzelfde ijzerzaagblad voor metaal, dat veel kleine tanden heeft.

Het handvat is een van de drie hoofdonderdelen van het apparaat en speelt een belangrijke rol in het gebruiksgemak van het gereedschap lang werk. Twmet rubberen inzetstukken worden als het meest succesvol beschouwd in termen van prestaties en gebruikscomfort.

Het frame van dit gereedschap is een element dat is ontworpen om een ​​mes voor een ijzerzaag voor metaal te bevestigen. Bij de productie kunnen frames worden gebruikt verschillende materialen Ze bepalen echter voor welk soort werk de zaag zal worden gebruikt. Als het bijvoorbeeld nodig is om metalen met een hoge sterkte te zagen, kan het frame het beste worden gemaakt van composietmaterialen die ook een hoge sterkte hebben.

Het is belangrijk op te merken dat het frameontwerp grotendeels de werkomstandigheden bepaalt. Als het nodig is om in te snijden moeilijk bereikbare plaatsen Dan kun je het beste een frame met verstelbare bladhoek gebruiken of gewoon een kortere versie van het apparaat aanschaffen.

Canvas

Een ijzerzaagblad voor metaal is een dunne strook gemaakt stevige soort worden. Ondanks dat dit het enige metalen onderdeel is in de constructie van de zaag, is het ook het meest kwetsbaar voor breuk, aangezien de dikte van het product erg klein is. Om deze reden is het erg belangrijk om uw acties te controleren wanneer u met deze tool werkt. Onzorgvuldige en onzorgvuldige behandeling zal leiden tot een snelle breuk van het kwetsbare structurele element.

Tanden

Op zichzelf kan het stalen mes voor metaal, waarvan de foto hieronder wordt weergegeven, geen andere metalen delen snijden.

Dit proces wordt mogelijk gemaakt door kleine wigvormige tanden op de rand van het mes aan te brengen. Het is erg belangrijk om bij het kiezen van een gereedschap op de verharding van deze tanden te letten. Correcte selectie zal leiden tot een aanzienlijke verlenging van de levensduur, evenals de efficiëntie van het snijden van de benodigde onderdelen. Momenteel is het gebruikelijk om bladen met fijne tanden te gebruiken voor het snijden van harde metalen producten, en grote tanden zijn bedoeld voor het werken met zachte delen. De doeken zelf kunnen van gemaakt worden verschillende soorten staal, maar het is het beste om te kiezen voor bimetaal. Als je zulke niet kunt vinden, kun je aandacht besteden aan geharde doeken. Deze zaagelementen zijn gemaakt van vernikkeld RVS met tanden. Het is vermeldenswaard dat het mes zo moet worden bevestigd dat de tanden erin gaan de andere kant van het handvat.

Een canvas selecteren

De kwaliteit van het mes wordt bepaald door de tanden. Het eerste selectiecriterium is de vorm van de snijelementen, die kan variëren afhankelijk van de helling van het randgedeelte.

Het tweede criterium voor het kiezen van een mes is de tandafstand. Met deze parameter kunt u bepalen voor welke hardheidsmateriaal het geschikt is om te snijden, en ook de maximaal mogelijke dikte selecteren van het product dat kan worden gezaagd. Deze indicator wordt gemeten aan de hand van het aantal tanden per inch stof. Het is ook belangrijk op te merken dat de dikte van het metalen mes hierbij een rol speelt. belangrijke rol. Op professionele ijzerzagen van driehonderd millimeter zal de dikte bijvoorbeeld 0,63 - 1,25 mm zijn. De dikte van het blad voor elektrische zagen met een lengte van 150 mm is van 1,25 tot 2,5 mm.

Het is ook de moeite waard om te zeggen dat het aantal tanden per inch blad afhangt van de dikte en het materiaal van het werkstuk dat zal worden gezaagd. Bij het zagen van een aluminium werkstuk met een dikte van meer dan 5 mm is het bijvoorbeeld noodzakelijk dat het aantal tanden per inch 18 is. Als de dikte van 2 tot 5 mm bedraagt, kan het aantal tanden variëren van 18 tot 24. Bij een werkstukdikte van minder dan 2 mm moet het aantal tanden tussen 24 en 32 liggen.

GOST-platen voor metaal

GOST 6645-86 is staat standaard, waarin eisen worden gesteld aan het type, de maat, de kwaliteit van metalen messen, enz.

In dit document zijn de regels vastgelegd voor de technische productie van dit product. In het bijzonder specificeert deze GOST de staalsoorten waaruit de soorten bladen moeten worden gemaakt. Type 1 moet bijvoorbeeld zijn gemaakt van stalen strip die voldoet aan alle eisen van GOST 23522-79. Type 2 ijzerzaagblad moet gemaakt zijn van snelstaal, bepaald volgens GOST 19265-73. Het document bepaalt ook dat het canvas een warmtebehandeling moet ondergaan. Een canvas wordt als acceptabel beschouwd als er geen scheuren, film, aanslag of corrosie op het oppervlak aanwezig zijn.

- dit is het belangrijkste snijelement van een handzaag of de uitrusting van een ijzerzaagsnijmachine, een dunne en smalle plaat met 2 gaten en tanden aan een of twee randen. Het snijden van het materiaal wordt uitgevoerd dankzij de heen en weer gaande beweging van het gereedschap met gelijktijdige druk.

Typen en ontwerp van ijzerzaagbladen

Afhankelijk van het doel zijn er twee hoofdtypen ijzerzaagbladen: handmatig en machinaal, respectievelijk ontworpen voor handmatig zagen of werken aan snijmachine. Ze verschillen voornamelijk in de grootte van het canvas:

  • Handzaagbladen hebben een lengte van 250 en 300 mm, een breedte van 12,5 en 25 mm en een dikte van 0,63 tot 1,25 mm.
  • Een machinaal ijzerzaagblad kan langer zijn - tot 400 mm, heeft een grotere breedte en dikte vanwege verhoogde belastingen - van 25 tot 55 mm breed en van 1,25 tot 2 mm dik.

De lengte van het blad wordt bepaald door de afstand tussen de middelpunten van de montagegaten en varieert van 150 tot 400 mm. Voor handzagen ze kunnen een unilaterale (type A) of bilaterale (type B) tandopstelling hebben.

De belangrijkste materialen van de messen zijn de staalsoorten P9, Kh6VF en U10A. Een materiaalhardheid van HRC 61-64 is vereist. Om dit kenmerk te verkrijgen, passeren de tanden hittebehandeling. Een belangrijke parameter is de tandsteek, variërend van 0,8 tot 1,5 mm.

De meest gebruikte zijn bladen met frequente en scherpe tanden, met een groef in de vorm van een gelijkbenige driehoek met een hoek aan de basis van 60°. Ook bladen met grote vertanding en grote groeven worden veel gebruikt, wat een goede spaanafvoer garandeert. De groeven zijn hier recht gemaakt, wat een goede warmteafvoer garandeert.

Selectie van ijzerzaagblad

Bij het kiezen van een ijzerzaagblad, de kenmerken die moeten worden gegeven Speciale aandacht, zijn de onderdeelgrootte en het materiaal. De grootte van het onderdeel bepaalt de mogelijkheid om een ​​mes van een bepaalde lengte en breedte te gebruiken.

De hardheid en viscositeit van het materiaal beïnvloeden de keuze van de bladsteek en tandgrootte. De volgende aanbevelingen bestaan:

  • Tin, dakijzer, etc. materialen van vergelijkbare dikte - stap 0,8 mm.
  • Dunwandige buizen, dun stalen profiel– ongeveer 1 mm.
  • Dikwandige buizen en andere soortgelijke materialen - minimaal 1,25 mm.
  • Gietijzer, kunststof – 1,2 – 1,5 mm.

Correct gebruik van het mes garandeert de langste levensduur ervan. Allereerst gaat het hier om de juiste spanning op de machine. Zorg ervoor dat u de instructies leest over hoe u het ijzerzaagblad installeert en hoe u het goed vastdraait. Het moet sterk genoeg zijn om te werken en tegelijkertijd een lichte buiging mogelijk maken. Het geluid van een correct gespannen doek is een aangenaam gerinkel; het geluid is lager als het te strak is gespannen, het is merkbaar hoger.

  • Het canvas wordt met de tanden naar voren in het frame gestoken.
  • Bij het werken met kwetsbare en harde materialen moet het mes worden bevochtigd met water of worden gesmeerd met vet.
  • Om dunne materialen te zagen, is het noodzakelijk dat er minimaal 3 tanden bij de snede betrokken zijn.
  • Het is raadzaam om zachte en stroperige materialen te snijden met een mes dat is gesmeerd met een zeepoplossing.
  • Voorkomen dwarse bochten en plotselinge schokken.
  • Voor rationeel gebruik tanden van het machineblad, installeer het werkstuk aan het rechteruiteinde met de kruk in de uiterste positie.
  • Gebruik extra gewicht als het werkstuk dun is.

Huidige GOST's

Voor handmatige frames definieert technische specificaties ijzerzaagblad GOST 17270-71. De parameters van een ijzerzaag voor metaal worden geregeld door GOST 6645-86