Gipsplaten, ook bekend als gipsplaat, gips platen bouwen(SAP volgens GOST 32614-2012) of gipsplaat, is gecombineerd materiaal. Tussen twee lagen speciaal karton bevindt zich een gipskern met verschillende toevoegingen, afhankelijk van de eigenschappen van de plaat. Het belangrijkste toepassingsgebied van gipsplaat is residentieel en niet-residentiële gebouwen voor diverse functionele doeleinden. Bouw van scheidingswanden, gevelbekleding en verlaagde plafonds Kortom, het gebruik van technologieën waarbij geen sprake is van natte processen en die daardoor een snelle gereedheid vereisen afwerking.

De populariteit en het wijdverbreide gebruik van het materiaal zijn te danken aan de unieke combinatie van betaalbare kosten, gebruiksgemak en uitstekende technologie prestatiekenmerken. Deze laatste omvatten een laag gewicht en de mogelijkheid om vellen te selecteren verschillende maten en eigenschappen, comfort en praktische bediening, enz. Een belangrijke bonus is het gemak van plaatsing onder de gipsplaatlaag technische communicatie, evenals warmte- en geluidsisolerende materialen.

Voordelen

GESCHIEDENIS VAN GIPKARTON

• 1881-1910

  De eerste analoog van moderne gipsplaat werd uitgevonden door de Amerikaanse ingenieur August Sackett, die een 5 mm dik materiaal uitvond en produceerde, bestaande uit 10 lagen karton die aan elkaar waren gelijmd met gipsmortel. Patent voor nieuwe technologie werd uitgegeven aan het einde van de vorige eeuw - in 1881.

  Gipsplaten kregen aan het begin van de 20e eeuw een vertrouwder uiterlijk voor moderne mensen door de inspanningen van Stefan Kelly en Clares Utzmann. De eerste patenteerde een materiaal bestaande uit twee lagen karton met daartussen gehard gips, en de tweede bedacht een omgevouwen rand van de plaat, wat het gebruik van gipsplaat handiger maakte.

  De eerste fabriek die zich bezighield met de massaproductie van gipsplaat werd in 1917 in Engeland geopend. Het materiaal werd echter nog een aantal jaren slechts in zeer beperkte mate in de bouw gebruikt.

• 1932-1958

  Een sleutelrol in de snelle groei van de populariteit van gipsplaat werd gespeeld door de oprichting in 1932 in Duitsland van een nieuw bedrijf voor de productie van verschillende bouwmaterialen en constructies. Omdat twee broers Knauf, Alfons en Karl, hieraan deelnamen, begon het bedrijf naar verwachting Knauf te heten.

  De verdienste van het bedrijf KNAUF ligt niet alleen in het feit dat dankzij de actieve introductie van nieuwe productietechnologieën het volume van de geproduceerde gipsplaat en de kwaliteit van het materiaal aanzienlijk is toegenomen. De specialisten van het bedrijf hebben voortdurend gewerkt aan het verbeteren van het ontwerp van gipskartonplaten om de prestatie-eigenschappen verder te verbeteren en tegelijkertijd de productiekosten te verlagen.

  Als gevolg hiervan werd in 1958, met de directe deelname van Alfons Knauf, de technologie voor de productie van gipsplaat geïntroduceerd in de vorm waarin deze nog steeds wordt geproduceerd. Uiteraard zijn er later ook wijzigingen aangebracht in bijvoorbeeld de samenstelling van de gipsmortel of de dichtheid en dikte van het gebruikte karton, maar deze waren van cosmetische aard. In feite verscheen het materiaal dat tegenwoordig gipsplaat wordt genoemd precies in 1958 in de KNAUF-fabriek.

• 1958-1970

  Hierna veroverde het materiaal binnen één tot twintig jaar de bouwmarkten in de ontwikkelde wereld. De Sovjet-Unie vormde daarop geen uitzondering en verwierf verschillende technologische lijnen van de KNAUF onder Lend-Lease-voorwaarden.

  In de USSR bestond er in die jaren echter geen serieuze productiecultuur, wat de reden werd voor de productie van producten van extreem lage kwaliteit. Uiteindelijk was de huidige situatie niet langer geschikt voor zowel het Sovjetleiderschap als de Duitse fabrikant, die hun eigen afzetmarkten probeerde uit te breiden.

• 1970-1991

  Als gevolg hiervan kocht Knauf in de jaren 70 van de 20e eeuw van Sovjet Unie verschillende fabrieken en begint de productie van gipsplaat en andere materialen op het grondgebied van de USSR, maar met Europees level kwaliteit. Er was vrijwel onmiddellijk veel vraag naar het materiaal op de markt, wat de juistheid van het beleid van KNAUF bevestigde. Deze praktijk werd uitgebreid na de ineenstorting van de Unie en de oprichting van de Russische Federatie.

• Tegenwoordig

  Momenteel zijn 14 KNAUF-ondernemingen productief actief in Rusland. Nog eens 11 fabrieken bevinden zich in andere GOS-landen. Hierdoor kan het bedrijf een leidende positie behouden op de markt voor bouwmaterialen, waarbij de productievolumes voortdurend toenemen.

  Het is belangrijk op te merken dat tegenwoordig verschillende soorten gipsplaten niet alleen worden gebruikt voor het bekleden van scheidingswanden en plafonds, maar ook als constructiemateriaal in de meest voorkomende gevallen. diverse systemen KNAUF. Een breed scala aan vergelijkbare oplossingen, inclusief kant-en-klare systemen van scheidingswanden, plafonds en bekleding constructies bouwen en constructies, gevels en zelfs vloeren staan ​​vermeld op de officiële website van de fabrikant.

Product catalogus

OPPERVLAKTEKWALITEITSNORMEN

Volledige systemen

Specificaties,
Vergelijking van KNAUF gipsplaatplaten

Type gipsplaat	Plaatlengte en -breedte (m)	Dikte (mm)	GKL-oppervlakte (m2)	Gewicht (kg)	Kenmerken
Knauf-sheet saffier (GSP)	2,5x1,2	12,5	3	37,5	Kartonkleur blauwgrijs, markeringskleur zwart, rand PLUK
KNAUF vochtwerende plaat (GSP-N2)	2,0x1,2 2,5x1,2 2,5x1,2 3,0x1,2	12,5 12,5 9,5 12,5 6,5	2,4 3 3 3,24 3	20,5 25 22 28 18	Groen karton, zwarte markeringen, hydrofobe additieven in de kern, PLUK-rand
KNAUF-lijst (GSP-A)	2,0 × 1,2 2,5 × 1,2 2,5 × 1,2 3,0 × 1,2 2,5 × 1,2	12,5 12,5 9,5 12,5 6,5	2,4 3 3 3,24 3	20,5 25 22 28 18	Grijs karton, zwarte markeringen, PLUK-rand

Wij sturen u het materiaal per e-mail toe

“Droge” constructie wordt in ons land nog maar enkele decennia actief toegepast. Deze term verbergt een methode voor het construeren van bepaalde constructies zonder het gebruik van speciale oplossingen en mengsels die zijn ontworpen om de geometrie van het af te werken oppervlak te egaliseren. In plaats daarvan worden speciale materialen gebruikt die aanvankelijk een perfect vlak oppervlak hebben. Degenen die geen verband houden met de uitvoering bouwwerkzaamheden, zal onmiddellijk besluiten om de gipsplaat te verduidelijken - wat het is. GVL, GKLV - zullen ook weinig bekende termen zijn. We raden u aan de kenmerken van elk materiaal en hun mogelijke toepassingsgebied te begrijpen.

Vochtbestendige gipsplaat wordt veel gebruikt in de droogbouw

Voordat u bouwmaterialen gaat kopen, is het de moeite waard om de onderscheidende kenmerken van gipsvezelplaat en gipsplaat te begrijpen. Elk materiaal heeft zijn eigen aanbevolen toepassingsgebied. Nadat u vertrouwd bent geraakt met de kenmerken van een bepaald type, zal het gemakkelijker zijn om de juiste optie te kiezen voor de constructie die wordt gebouwd.

Wat is gipsplaat in de bouw? Belangrijkste materiaalsoorten

De platen zijn van gelamineerd materiaal met gips in het midden en dik karton eronder. Ze worden veel gebruikt voor het egaliseren van muren, het plaatsen van scheidingswanden en constructies met meerdere niveaus, inclusief plafonds. Fabrikanten bieden vier hoofdtypen gipsplaat:

• Gewone gipsplaat. Lakens grijs met karakteristieke blauwe aftekeningen. Kan worden gebruikt voor het afwerken van residentiële en openbare gebouwen waarin de luchtvochtigheid niet hoger is dan 70%. Het meest voorkomende en goedkoopste type;

• Vochtbestendige gipsplaat. Wat het is? Dit zijn meerlaagse platen, waarbinnen zich gips bevindt, en aan de randen bevindt zich karton met een karakteristieke groene kleur, behandeld met speciale componenten die de weerstand van het materiaal verhogen bij hoge luchtvochtigheid;

• Brandwerende gipsplaat. Dergelijk materiaal is bestand tegen directe blootstelling aan vuur gedurende ten minste 20 minuten, wat wordt bereikt door speciale versterkende elementen van glasvezel in de samenstelling te introduceren. Hun onderscheidende kenmerk is de karakteristieke rode kleur van het karton aan beide zijden van de pleister;

• Universele GKLVO die gebruikt kan worden voor afwerking productie lokalen vanwege de goede vochtwerende en brandwerende eigenschappen. Tijdens het productieproces wordt de brandwerende basis aan de buitenzijde bedekt met vochtwerend karton.

Gerelateerd artikel:

GVL: wat is het en de belangrijkste typen

Nu is het de moeite waard om uit te zoeken wat GVLV en GVL zijn. Dit is hoe gipsvezelplaten worden aangeduid, voor de vervaardiging waarvan gips versterkt met cellulosevezels wordt gebruikt. De aanwezigheid van de laatste letter "B" in de aanduiding geeft aan dat het materiaal vochtbestendig is en kan worden gebruikt voor het afwerken van gebouwen die worden gebruikt. omstandigheden met hoge luchtvochtigheid.

Is er een verschil tussen GVL en GKL: vergelijkende analyse

Bij het kiezen van een afwerkingsmateriaal voor het afwerken van muren is het belangrijk om de verschillen tussen gipsplaat en gipsplaat en de onderscheidende kenmerken van elk materiaal te kennen. De mogelijkheid om platen onder specifieke omstandigheden te gebruiken en hun levensduur zijn hiervan afhankelijk. Als u dus de muren in een productie-, kantoor- of openbare ruimte moet egaliseren, moet u de voorkeur geven aan gipsvezelplaten. Om een ​​nis, kolom of boog te vormen, is het de moeite waard om gipsplaat aan te schaffen.

Wij nodigen u uit om vertrouwd te raken met de belangrijkste verschillen tussen GVL en GKL:

Indicatoren	GKL	GVL
Kracht	Klein. Bij stootbelasting kunnen gipsplaatplaten barsten.	Hoog. Het materiaal is bestand tegen schokken en verhoogde belasting.
De procedure voor het uitvoeren van installatiewerkzaamheden	Goede bewerkbaarheid. De vellen zijn eenvoudig te bevestigen. Eenvoudig te installeren materiaal van verschillende diktes.	Moeilijkheid bij het snijden vanwege de hardheid. Verhoogde eisen aan dragende constructies vanwege het aanzienlijke gewicht van gipsvezels.
Isolatie niveau	Gemiddeld. Naarmate de luchtvochtigheid toeneemt, nemen de isolatieprestaties af.	Hoog. De in het materiaal opgenomen cellulosevezels zorgen voor goede geluids- en warmte-isolerende eigenschappen van het materiaal.

Van algemene karakteristieken Opgemerkt moet worden dat er geen karakteristieke geur en de aanwezigheid van giftige stoffen in de samenstelling is, waardoor het mogelijk is om de platen te gebruiken voor het decoreren van woongebouwen. Goede diëlektrische eigenschappen.

Wat is beter gipsplaat of gipsvezelplaat: welk materiaal te kiezen

Beide materialen zijn functioneel en terecht populair. Het is vaak moeilijk om materiaal voor muren te kiezen. Gipsplaten of gipsplaat? De beslissing wordt met grote moeite genomen. Elk materiaal heeft zijn eigen onderscheidende kenmerken en daarom moet u zich bij het kiezen concentreren op de bedrijfsomstandigheden.

Om te beslissen of gipsplaat of gipsvezel beter is voor specifieke bedrijfsomstandigheden, raden wij u aan vertrouwd te raken met de technische kenmerken van beide soorten materialen. In dit geval is het mogelijk om een ​​voldoende levensduur van de geïnstalleerde constructie te garanderen.

Vergelijkende technische kenmerken van gipsgipsplaat en gipsvezelplaat: parameters die relevant zijn bij het kiezen van een materiaal

Te doen uiteindelijke keuze ten gunste van het ene of het andere materiaal is het de moeite waard om vooraf de technische kenmerken van gipsgipsplaat en gipsvezelplaat te vergelijken. Als de platen in sommige indicatoren enigszins verschillen, is het verschil in andere zeer significant. Wij nodigen u uit om er kennis mee te maken numerieke waarden de meest relevante parameters.

Geometrische parameters van gipsplaat en gipsplaat: is er een verschil?

De afmetingen van de plaat bepalen grotendeels het mogelijke toepassingsgebied. De geometrische parameters van het materiaal zijn gestandaardiseerd, maar als u dat wenst, kunt u rechtstreeks contact opnemen met de fabrikant en vellen van een bepaald formaat bestellen om de hoeveelheid afval te verminderen.

Advies! Tel het op benodigde hoeveelheid materiaal en snede om het materiaalgebruik te maximaliseren en uw kosten te verlagen.

Fabrikanten bieden gipsplaten van verschillende lengtes: van 1,5 tot 3,6 m. Standaardafmetingen zijn 2, 2,5 en 3 m. Bij het kiezen van de juiste lengte moet u zich niet alleen concentreren op de parameters van het af te werken oppervlak, maar ook op de omstandigheden voor het afleveren van het materiaal op de plaats van uitvoering. Als de hoogte en breedte van de openingen relatief klein zijn, kan het kopen van platen langer dan 2,5 meter niet praktisch zijn.

De standaardbreedte van gipsplaten is 1,2 m. Deze maat gipsplaatplaten kan echter variëren. In de catalogi van sommige fabrikanten vindt u materiaal van 0,6 m breed, wat handig is om naartoe te transporteren personenwagen. Dit is een geschikte optie voor oppervlaktebekleding klein gebied, omdat anders het aantal gevormde naden aanzienlijk zal zijn, wat de kosten van afwerkingswerkzaamheden zal verhogen.

De dikte van standaardplaten is 6, 9 en 12,5 mm. De catalogi van sommige fabrikanten presenteren materiaal met een dikte van 6,5 en 9,5 mm. Voor gewapende en brandwerende platen bedragen de dwarsafmetingen 15, 18 en 25 mm. Bij het kiezen van een materiaal moet u zich concentreren op het soort werk dat moet worden uitgevoerd. GKL-dikte voor wanden is 12,5 mm. Om bogen te vormen, is het beter om dunnere platen te kiezen - 0,5 mm.

Gipsvezelplaten hebben vergelijkbare afmetingen. De meeste fabrikanten bieden materiaal aan van 1,2 bij 2,5 m. U kunt vellen vinden met andere parameters, waarvan de meest populaire maat 1,2 bij 1,5 m is. De lengte van de vellen kan groter zijn dan 2,5 m plafond, geef de voorkeur aan 2,7 of 3 m.

Aandacht! Fabrikantcatalogi presenteren materiaal met een breedte van 0,5 en 1 m.

De standaard plaatdikte is 1 – 2 cm. Het toepassingsgebied van een bepaald materiaal is grotendeels afhankelijk van deze maatvoering GVL-blad voor muren kan verschillen, maar de dikte is 1 cm. Kies voor de vloer een dikker materiaal - 2 mm.

Aandacht! Als de kosten gipsvezelplaten zal er “te zwaar” voor zijn gezinsbudget moet u de voorkeur geven aan vochtbestendige gipsplaten van 2,5 bij 1,2 m.

GKL- en GVL-gewicht: parameters vergelijken

Bij het berekenen van de sterkte-eigenschappen van dragende constructies Speciale aandacht besteedt aandacht aan de materialen die in de afwerkingsfase zullen worden gebruikt. Als hun gewicht aanzienlijk blijkt te zijn, zullen aanvullende maatregelen moeten worden genomen om het draagvermogen van de te bouwen constructie te vergroten.

Het gewicht van een gipsplaatplaat is afhankelijk van de dikte en de dikte ervan lineaire afmetingen. Hoe groter de geometrische parameters van het materiaal, hoe groter de massa. Houd bij het berekenen rekening met het gewicht van 1 m2 gipsplaat. Deze indicator hangt uitsluitend af van de dwarsafmetingen van het vel. Hoe het gewicht van een vel van hetzelfde formaat verandert met een toename van de dwarsafmetingen, vindt u in de tabel:

Aandacht! Het gewicht van vochtbestendige gipsgipsplaat is groter dan de standaardplaat. Een plaat met afmetingen van 1,2 bij 2,5 m en een dikte van 12,5 mm weegt 29 kg.

GVL weegt ook meer dan standaard gipsplaatplaten. De massa van de platen hangt af van hun dwarsafmetingen. Bij standaard afmetingen Een plaat van 1,2 bij 2,5 m met een dikte van 10 mm weegt 36 kg, en met een dikte van 12,5 mm - 42 kg. Het gemiddelde gewicht van één vierkant materiaal in het eerste geval is 12 kg, en in het tweede geval - 14 kg. Bij de planning moet hiermee rekening worden gehouden Werk afmaken in een specifieke kamer.

Belangrijkste technische kenmerken van gipsplaten en gipsplaten

Bij het kiezen geschikte optie moet zich laten leiden door de technische kenmerken van het materiaal dat door fabrikanten wordt aangeboden. Dit bepaalt grotendeels het mogelijke toepassingsgebied van specifieke platen, de voorwaarden voor hun transport en installatie.

Kracht

Door de versterking met cellulosevezels hebben gipsvezelplaten een vrij hoge sterkte. De treksterkte voor een materiaal met standaardparameters is minimaal 5,5 MPa.

Gipsplaten zijn kwetsbaar, waarmee al in de transportfase rekening moet worden gehouden. Er is een grote kans op scheuren van de platen of andere mechanische schade. Als tijdens het daaropvolgende gebruik een verhoogde belasting van het te bewerken oppervlak is gepland, moet u in eerste instantie een materiaal met een grotere dikte kiezen. Om bijvoorbeeld muren te versieren waaraan zware apparatuur zal hangen, moet u platen kiezen die dikker zijn dan 12,5 mm.

Ontvlambaarheid

Standaard lakens gipsplaten hebben laag niveau ontvlambaarheid. Als er brand uitbreekt, kan de buitenste laag karton doorbranden en kan de gipslaag afbrokkelen. Als het pand hogere eisen stelt aan brandwerendheid, moet u gipsgipsplaat kiezen. Dankzij de introductie van speciale versterkende additieven in de samenstelling van de gipsvuller konden fabrikanten een toename van de sterkte-eigenschappen bereiken. Als gevolg hiervan kunnen gipsplaatplaten hun structuur behouden onder omstandigheden waarin gewone gipsplaat zijn vorm verliest. Qua ontvlambaarheid komt gipsgipsplaat overeen met klasse B2, ontvlambaarheid - G1 en zelfvorming - D1.

Gipsvezel heeft hoog niveau vuurbestendig. De platen worden gebruikt voor het afwerken van panden die voldoen aan gevarenklasse F1 en CO. Ze worden vaak gebruikt in houten gebouwen om constructies van hout te beschermen tegen mogelijke brand.

Vorstbestendigheid

Gipsplaten kunnen licht worden gebruikt voor het afwerken van ruimtes die uitsluitend worden gebruikt in zomertijd. Dergelijk materiaal is bestand tegen temperatuurschommelingen zonder verlies van sterkte-eigenschappen (tot 4 vries-/ontdooicycli). Na het opwarmen van de kamer kamertemperatuur worden de mechanische eigenschappen van de platen volledig hersteld.

GV-platen hebben bovendien een hoge vorstbestendigheid. Ze zijn bestand tegen maximaal 15 vries-/dooicycli zonder hun basiseigenschappen te verliezen. Ze worden vaak gebruikt voor het afwerken van gebouwen waarin verwarmingsonderbrekingen optreden winterperiode tijd.

Waterabsorptie

Gipsplaten zijn gevoelig voor vocht. Standaard gipskartonplaten kunnen worden gebruikt voor het afwerken van woon- en kantoorpanden. Als u een badkamer opnieuw gaat afwerken, bestel dan waterdichte gipsplaat, die dankzij een speciale behandeling bestand is tegen een hoge luchtvochtigheid.

Vochtbestendige gipsplaat kan maximaal 10% vocht opnemen. Voor standaardmateriaal is deze parameter veel kleiner.

Aandacht! Eenmaal nat verliezen standaard gipsplaten hun sterkte.

GKLV kan binnenshuis gebruikt worden verhoogd niveau vochtigheid, onder voorbehoud van goede ventilatie en aanvullende behandeling beschermende verbindingen. Anders is de kans groot dat er overmatig vocht in het materiaal dringt.

Gipsvezels hebben een lage wateropname, waardoor ze in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid kunnen worden geïnstalleerd. Dankzij speciale productietechnologie bedraagt ​​de vochtigheid van gipsvezelplaat niet meer dan 1%

Warmtegeleiding

Gipsplaten hebben een vrij hoge, lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt (0,15 W/(m*K)). Het kan de warmte binnenshuis beter vasthouden dan de meeste natuurlijke materialen. Een vergelijkbare indicator is typisch voor gipsvezels (0,22 – 0,35 W/(m*K)). Het thermische geleidbaarheidsniveau van de platen ligt dichtbij natuurlijke materialen. Voor eikenhout is hetzelfde cijfer dus 0,23 W/(m*K).

Om dit kenmerk te bepalen, wordt een standaardtechniek gebruikt, waarbij een gipsplaatplaat van 0,4 m breed wordt gebruikt, gelegd op steunen, waarvan de afstand gelijk is aan veertig keer de dikte van het materiaal. Voor platen met een dikte van 10 mm is deze parameter dus 15 kg. Bij het verhogen dwarsdoorsnede tot 11 – 18 mm neemt de mogelijke belasting toe tot 18 kg.

Dankzij de aanwezigheid van versterkende vezels is GVL bestand tegen zware belastingen.

Toepassingsgebied van gipsplaten en gipsplaten: ideeën voor latere implementatie

Voor de decoratie worden GVL en gipsplaat gebruikt verschillende oppervlakken. Met hun hulp kun je niet alleen de muren waterpas maken, maar ook unieke en functionele scheidingswanden creëren. Wij nodigen u uit om kennis te maken kant-en-klare oplossingen om het gemakkelijker te maken om een ​​project voor uw huis te ontwikkelen.

Scheidingswanden en muren: ideeën voor het in zones onderverdelen van de ruimte en het inrichten van een kamer

GVL voor wanden wordt vrij zelden gebruikt vanwege het grote gewicht van de platen. Meestal worden wandoppervlakken geëgaliseerd met behulp van gipsplaat. Wanneer u begint met het bedekken van gipsplaatwanden, is het de moeite waard een materiaal met geschikte eigenschappen te kiezen. Als standaard gipsplaat geschikt is voor woongebouwen, dan moet u voor de badkamer een vochtbestendige plaat aanschaffen.

Als u van plan bent scheidingswanden van gipsplaat te installeren, moet u onmiddellijk nadenken over hun afmetingen, vormen en de aanwezigheid van nissen. In het laatste geval, door de ruimte in afzonderlijke zones te verdelen, kan de scheidingswand dienen als plank voor het opbergen van mooie producten.

Wanneer u gipsplaten aan de muur gaat installeren, moet u een methode kiezen om de platen te bevestigen. Meestal is het voor dit doel vooraf gemonteerd. metalen karkas, waaraan vervolgens de vellen worden bevestigd. In dit geval zijn er geen strikte eisen aan het basisoppervlak.

Als het oppervlak van de muren aanvankelijk echter vrij vlak is, kunt u de platen rechtstreeks op de muur bevestigen.

Artikel

Sinds gipsplaat deel uitmaakt van het assortiment bouwmaterialen, muurnivellering en raamopeningen is voor veel consumenten geen probleem meer. We kunnen stellen dat gipsplaatplaten ideaal zijn om te gebruiken omdat ze licht van gewicht zijn, een glad oppervlak hebben en voldoende stevigheid hebben. De reikwijdte van hun toepassing is vrij uitgebreid.

Wat is gipsplaat, waar bestaat het uit, welke eigenschappen heeft het?

Gipsplaten is een afwerkingsmateriaal dat bestaat uit een laag geperst gips van 9-15 mm dik en een laag karton die aan beide zijden is verlijmd. Karton beschermt de kwetsbare gipskern betrouwbaar tegen schadelijke invloeden van buitenaf. Bovendien is het perfect vlakke oppervlak al voorbereid voor het aanbrengen van behang, schilderen, het lijmen van keramische tegels, enzovoort.

Volgens hun fysieke en chemische eigenschappen gipsplaat (gipsgipsplaat) is uitstekend geschikt voor het afwerken van woongebouwen. Ondanks het feit dat tijdens het productieproces een lijmsamenstelling en schuimmiddelen voor gips worden gebruikt, is het materiaal milieuvriendelijk en onschadelijk voor de gezondheid.

Gipsplaten zijn gemakkelijk te zagen en buigen als ze nat zijn. Vakmensen gebruiken deze eigenschap bij het maken van complexe profielen voor interieurdecoratie. Plafonds met meerdere niveaus, sierlijke scheidingswanden, originele nissen, planken en nog veel meer kunnen eenvoudig worden gemaakt met bekwame handen Bouwers. Een eenvoudige partitie kost bijvoorbeeld niet veel tijd. Een frame wordt uit de geleiders gemonteerd, gipsplaat wordt aan beide zijden bevestigd met zelftappende schroeven en tussen de lagen wordt een geluidsabsorber gelegd.

GCR heeft ook het vermogen om overtollig vocht te absorberen en af ​​te geven als de lucht droog is. De zuurgraad is vergelijkbaar met die van de menselijke huid. Deze onschatbare eigenschappen van het materiaal zorgen ervoor dat het het microklimaat in huis positief kan beïnvloeden.

Voor- en nadelen van gipsplaat

De voordelen van gipsplaten zijn onder meer:

• Door de lage materiaalkosten kunnen reparatiewerkzaamheden tegen een redelijke prijs worden uitgevoerd.
• Gemakkelijk te transporteren door het lichte gewicht van de platen.
• Gemakkelijk te verwerken, omdat gipsplaat gemakkelijk te zagen is en klaar is voor afwerking. Het gladde oppervlak vereist niet veel stopverfverbruik, wat geld bespaart bij de aankoop.
• Bij het gebruik van gipsplaatplaten worden “natte” processen geëlimineerd, wat de arbeidsproductiviteit helpt verhogen.
• Door de veelzijdigheid van het materiaal kan het in verschillende bouwgebieden worden gebruikt.
• Positief effect op het microklimaat in huis, brandveiligheid (gips is een niet-brandbaar materiaal).

Er zijn niet veel nadelen van gipsplaten:

• Mogelijkheid om nat te worden. Gips is een wateroplosbaar materiaal, dus gipsplaatplaten worden vernietigd als ze worden blootgesteld aan overtollig vocht.
• Het materiaal brokkelt af, dus bij het inslaan van een spijker is het onwaarschijnlijk dat deze bestand is tegen een zware belasting.

Ter informatie . Om iets aan een gipsplaatmuur op te hangen, heb je uitzetbare plastic pluggen nodig. In dit geval is de muur bestand tegen een belasting van maximaal 6 kg/m2.

Soorten gipsplaten - welke is beter?

Gipsplaten worden verdeeld en gelabeld afhankelijk van de kenmerken en toepassing ervan.

Er zijn vier hoofdtypen van dit veelzijdige materiaal:

1. Gewone gipsplaatplaten (GKL). Ze worden gebruikt in droge verwarmde ruimtes voor het afdekken van plafonds en muren.
2. Gipsplaten met verhoogde weerstand tegen vocht (GKLV). Het oppervlak van de platen wordt industrieel behandeld met antischimmel- en waterdichtmakende verbindingen. Doet het goed in vochtige ruimtes.
3. Gipsplaten met verhoogde brandwerendheid (GKLO). Het is het meest geschikt voor ruimtes met hoge temperaturen, omdat bij de productie speciale brandwerende additieven en versterkende vezels worden gebruikt. Maar het materiaal is niet bestand tegen langdurige blootstelling aan open vuur.
4. Vochtwerende en brandwerende gipsplaatplaten (GKLVO). Gipsplaten zijn ontworpen voor gebruik in vochtige ruimtes met hoge temperaturen.

Het is onmogelijk om direct te zeggen welk type gipsplaat beter is. Elk van hen is bedoeld voor een specifiek soort werk, en het vervangen van het ene materiaal door het andere is niet altijd gelijkwaardig. Een professional komt hier het snelst achter, dus het is de moeite waard om specialisten uit te nodigen om met gipsplaat te werken.

Installatie van gipsplaat elimineert "natte" processen tijdens reparatiewerkzaamheden, die met succes worden gebruikt door bouwteams. Het wordt ook wel “gipsmuur”, “droge pleister” genoemd.

Meestal worden gipsplaatplaten gebruikt:

1. Voor het egaliseren van plafonds en raamopeningen binnenshuis. Het kost wat tijd om gipsplaten te plaatsen, maar alle oneffenheden worden perfect verborgen en het resultaat is een absoluut glad oppervlak.
2. Voor het arrangeren van decoratief plafonds met meerdere niveaus met ingebouwde lampen en verlichting, originele bogen en kolommen. Dit unieke materiaal kan in vrijwel elke vorm worden gevormd, waardoor vakmensen complexe geometrische ontwerpen kunnen maken.
3. Tijdens de constructie van scheidingswanden en andere interne structuren. Heel vaak wil je de ruimte in een appartement opnieuw inrichten, maar een muur van baksteen of cellenbeton zal niet zo goedkoop zijn. Ja, en creëer extra lasten houten vloeren Oude huizen zijn onveilig. Maar een constructie van gipsplaat weegt weinig en kan snel worden geïnstalleerd. Het resultaat is een redelijk duurzaam en glad oppervlak.
4. Ter verbetering van de warmte- en geluidsisolatie bij het bekleden van muren.

GOST 6266-97

INTERSTAATSSTANDAARD

Gipskartonplaten

Specificaties

Interstatelijke Wetenschappelijke en Technische Commissie
over normalisatie en technische regelgeving
en certificering in de bouw (MNTKS)

Moskou, 1999

Voorwoord

1 ONTWIKKELDJSC "VNIIstrom im. PP Budnikov" en JV "TIGI KNAUF", OJSC van de Russische Federatie

GEÏNTRODUCEERDGosstroy van Rusland

2 AANVAARDInterstatelijke Wetenschappelijke en Technische Commissie voor Standaardisatie, Technische Regelgeving en Certificering in de Bouw (INTKS) 10 december 1997

Staat naam	Naam lichaam overheid gecontroleerd bouw
Republiek Armenië	Ministerie van Stedelijke Ontwikkeling van de Republiek Armenië
Republiek Wit-Rusland	Ministerie van Bouw en Architectuur van de Republiek Wit-Rusland
De Republiek Kazachstan	Commissie voor huisvestings- en bouwbeleid onder het ministerie van Energie, Industrie en Handel van de Republiek Kazachstan
Republiek Kirgizië	Staatsinspectie voor Architectuur en Bouw onder de regering Kirgizische Republiek
De Republiek Moldavië	Ministerie van Territoriale Ontwikkeling, Bouw en Gemeentelijke Diensten van de Republiek Moldavië
Russische Federatie	Gosstroy van Rusland

3 IN VERVANGING GOST 6266-89

4 IN WERKING GEBRACHT vanaf 1 april 1999 als staat standaard Russische Federatie bij decreet van het Staatsbouwcomité van Rusland van 24 november 1998 nr. 14.

INTERSTAATSSTANDAARD

Gipskartonplaten

Technischvoorwaarden

Gipsgipsplaten, SPECIFICATIES

Datum van introductie 1999-04-01

1 gebruiksgebied

Deze norm is van toepassing op gipsplaatplaten (hierna platen genoemd) bedoeld voor het afwerken van muren, het installeren van scheidingswanden, verlaagde plafonds, brandbeveiliging van constructies, het vervaardigen van decoratieve en geluidsabsorberende producten.

De norm stelt verplichte eisen vast, uiteengezet in paragrafen , , , , paragrafen -.

2 Normatieve referenties

Deze norm gebruikt verwijzingen naar de volgende normen:

Conventioneel (gipsplaat);

Vochtbestendig (GKLV);

Met verhoogde weerstand tegen open vuur (GKLO);

Vochtbestendig met verhoogde weerstand tegen open vuur (GKLVO).

Betekenis

2000 - 4000 in stappen van 50

6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Opmerking - In overleg tussen de fabrikant en de consument kunnen platen met andere nominale afmetingen worden geproduceerd. De maximale afwijkingen moeten overeenkomen met die in de tabel.

tafel 2

In millimeters

	Maximale afwijkingen van nominale afmetingen voor platen van de groep
		in de breedte	op dikte		in de breedte	op dikte
Tot 16 incl.
						4.6 Het symbool voor bladen moet bestaan ​​uit: Letteraanduiding van het type vellen - door; Benamingen van bladgroepen - door ; Benamingen voor het type langsranden van vellen - door; Getallen die de nominale lengte, breedte en dikte van de plaat aangeven in millimeters; Symbolen van deze standaard. Voorbeeld symbool een gewone gipsplaatplaat van groep A met aan de voorzijde verdunde randen, 3000 mm lang, 1200 mm breed en 12,5 mm dik: GKL-A-UK-3000×1200×12,5 GOST 6266-97. 5 Technische vereisten Platen moeten worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm, volgens de door de fabrikant goedgekeurde technologische voorschriften. 5.1 Uiterlijk Bij platen uit groep A is schade aan hoeken en langsranden niet toegestaan. Voor platen van groep B is schade aan hoeken en langsranden (kleine defecten), waarvan de afmetingen en het aantal de waarden in de tabel overschrijden, niet toegestaan. tafel 3 Het aantal vellen met kleine gebreken mag niet meer bedragen dan twee van het aantal vellen dat voor controle is geselecteerd. 5.2 Kenmerken 5.2.1 Het gewicht van 1 m 2 platen (oppervlaktedichtheid) moet overeenkomen met het gewicht aangegeven in de tabel. Tabel 4 In kilogram per vierkante meter (Amendement, IUS 7-2002)
longitudinaal	dwars

Een beoordeling van de sterkte van platen volgens wordt uitgevoerd als de fabrikant niet over controlemiddelen beschikt om de breukbelasting en doorbuiging volgens te beoordelen.

Breukbelasting, H (kgf), niet minder voor monsters

Doorbuiging, mm, niet meer voor monsters

longitudinaal

dwars

longitudinaal

dwars

Tot 10,0 incl.

St. 10,0 t/m 18,0 incl.

* De maximale doorbuigingswaarde voor een afzonderlijk monster wordt tussen haakjes aangegeven

De afwijking van de minimumwaarde van de breukbelasting van een individueel monster van de vereisten van de tabel mag niet meer dan 10% bedragen.

5.2.5 De ​​wateropname van GKLV- en GKLVO-platen mag niet meer dan 10% bedragen.

5.2.7 De specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden in gipsplaatplaten mag niet hoger zijn dan 370 Bq/kg.

5.3 Markering

De markering moet duidelijk zijn en het volgende bevatten:

Handelsmerk en/of naam van de fabrikant;

Conventionele aanduiding van bladen, behalve de aanduiding van een groep bladen door .

De inscripties moeten op vellen worden aangebracht:

GKL en GKLV - in blauw;

GKLO en GKLVO - in het rood.

5.3.2 Transportverpakkingen met vellen worden gemarkeerd met behulp van labels die op zodanige wijze aan de verpakking zijn bevestigd dat de veiligheid ervan tijdens transport wordt gegarandeerd.

Het etiket moet vermelden:

Naam van de fabrikant en (of) zijn handelsmerk;

Symbool van vellen;

Partijnummer en productiedatum;

Aantal vellen in vierkante meters en (of) in stuks;

Stempel van de technische controledienst.

5.3.3 Elk pakket moet transportmarkeringen hebben in overeenstemming met GOST 14192 en er moeten handlingborden op worden aangebracht: “Breekbaar. Voorzichtig" en "Uit de buurt van vocht houden."

6 Brandtechnische kenmerken

Gipsplaatplaten GKL, GKLV, GKLO en GKLVO behoren tot de ontvlambaarheidsgroep G1 volgens GOST 30244, tot de ontvlambaarheidsgroep B3 volgens GOST 30402, tot de rookgenererende groep D1 volgens GOST 12.1.044, tot de toxiciteitsgroep T1 volgens GOST 12.1.044.

De indeling van gipsplaatplaten in een hogere (minder brandgevaarlijke) ontvlambaarheidsgroep kan worden uitgevoerd op basis van de testresultaten van de producten van een specifieke fabrikant.

7 Acceptatieregels

7.1 Elke partij platen moet door de technische controledienst van de fabrikant worden geaccepteerd in overeenstemming met de eisen van deze norm.

7.2 Platen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​uit platen van hetzelfde type, groep, type langsranden en afmetingen, vervaardigd met dezelfde technologie en uit dezelfde materialen.

Het volume van een partij vellen wordt vastgesteld op een hoeveelheid die de ploegopbrengst van de productielijn niet overschrijdt.

Verschijning;

Vorm en afmetingen;

Gewicht 1 m2;

Breukbelasting bij het testen van platen op buigsterkte;

Hechting van gipskern aan karton;

Waterabsorptie (voor GKLV- en GKLVO-platen).

7.4 De fabrikant moet de GKLO- en GKLVO-platen minimaal één keer per kwartaal periodiek testen op de weerstand tegen open vuur en elke keer bij het wisselen technische parameters productie en grondstoffen. Uit een batch worden drie vellen geselecteerd om te testen.

Als er onbevredigende testresultaten worden verkregen, moet u doorgaan met het controleren van de weerstand tegen open vuur van elke partij producten.

Als er positieve testresultaten worden verkregen van vijf opeenvolgende batches, gaan ze opnieuw over tot periodieke tests.

De testresultaten gelden voor alle aangeleverde partijen tot de volgende periodieke testen worden uitgevoerd.

7.5 Brandtechnische eigenschappen worden vastgesteld bij het in productie nemen van producten, alsmede bij wijzigingen in de samenstelling van producten die kunnen leiden tot veranderingen in de brandtechnische eigenschappen.

7.6 Onder de waarde van de specifieke effectieve activiteit van natuurlijke radionucliden Aeff in gipsplaatplaten wordt verstaan ​​de waarde Aeff in het gipsbindmiddel (gipssteen) dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van platen. Deze waarde wordt vastgesteld op basis van het leveranciersdocument over de kwaliteit van het gipsbindmiddel (gipssteen).

Bij gebrek aan gegevens over de waarde van Aeff in het gebruikte gipsbindmiddel (gipssteen) moeten tests van platen voor deze indicator ten minste eenmaal per jaar worden uitgevoerd in geaccrediteerde testlaboratoria en telkens wanneer de leverancier van het bindmiddel (gipssteen) steen) is veranderd.

7.7 Om de controle uit te voeren worden de platen door middel van aselecte bemonstering geselecteerd verschillende plaatsen partijen.

7.8 Voor het uitvoeren van acceptatietests door de fabrikant worden uit de partij vijf platen geselecteerd.

Geselecteerde platen worden gecontroleerd op het voldoen aan de standaardeisen wat betreft uiterlijk, vorm en maatvoering. Bij positieve controleresultaten worden drie van de vijf geteste bladen gebruikt om de overige indicatoren te controleren.

De partij wordt geaccepteerd als alle voor controle geselecteerde platen voldoen aan de eisen van deze norm wat betreft de indicatoren gespecificeerd in.

Indien voor ten minste één van de onder genoemde indicatoren onbevredigende controleresultaten worden verkregen, worden herhaalde tests op deze indicator uitgevoerd, waarbij een dubbel aantal platen uit dezelfde partij wordt geselecteerd.

Als de resultaten van herhaalde tests voldoen aan de eisen van deze norm, wordt de partij geaccepteerd; als deze niet voldoet, is de partij niet acceptatieplichtig.

7.9 Indien een partij platen niet voldoet aan de eisen van deze norm verschijning, vorm en maat, na sortering mag het opnieuw ter controle worden aangeboden.

7.12 In de gevallen voorzien in en moeten de producten opnieuw worden geëtiketteerd om te voldoen aan de eisen ervan; dit moet worden aangegeven in het begeleidende document.

7.13 Bij het testen van vellen door de consument, inspectiecontrole en certificeringstests worden de steekproefomvang en de beoordeling van de controleresultaten uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van sectie.

7.14 De fabrikant moet elke partij (deel van een partij) platen vergezeld doen gaan van een kwaliteitsdocument waaruit blijkt:

Naam en adres van de fabrikant;

Naam en symbool van vellen;

Partijnummer, productiedatum;

Aantal vellen in stuks en (of) vierkante meter;

Stempel en handtekening van het hoofd van de technische controledienst

8 Controlemethoden

8.1 Uiterlijkcontrole

8.1.1 De aan- (afwezigheid) van kleine gebreken wordt visueel gecontroleerd.

Metingen van kleine defecten worden uitgevoerd met een liniaal in overeenstemming met GOST 427, met een schuifmaat met een dieptemeter in overeenstemming met GOST 166 met behulp van een vierkant in overeenstemming met GOST 3749.

Schade aan de hoeken van het vel wordt gemeten langs de lengte van het langste been met een liniaal en een vierkant. Op elke beschadigde hoek van het product wordt een vierkant aangebracht, waardoor de vorm wordt hersteld, en de afstand van het binnenste hoekpunt van het vierkant tot de schadegrens van de overeenkomstige zijde van het vel wordt gemeten.

De lengte van de schade aan de langsranden van het vel wordt gemeten met een liniaal of schuifmaat.

De diepte van de schade aan de langsranden van de plaat wordt gemeten met een schuifmaat met een dieptemeter en een liniaal op het punt van de grootste schade.

8.1.2 De overeenstemming van de markering met de eisen van de norm wordt visueel gecontroleerd.

De markering wordt geacht te voldoen aan de eisen van deze norm als deze alle door de norm vereiste informatie bevat en de mogelijkheid om de inhoud ervan aan te vechten is uitgesloten.

8.2 Controle van maat en vorm

8.2.1 Bediening

Metalen meetlint met een deelwaarde van niet meer dan 1 mm volgens GOST 7502.

Metalen liniaal volgens GOST 427.

Diktemeter volgens GOST 11358 of schuifmaat volgens GOST 166.

Het is toegestaan ​​andere meetinstrumenten te gebruiken waarvan de fout niet lager is dan de eisen van deze norm.

De fout van de meetinstrumenten mag niet groter zijn dan: ± 0,1 mm - bij het meten van de dikte, ± 1,0 mm - bij het meten van andere plaatformaten.

8.2.2 Metingen uitvoeren

8.2.2.1 De pannenkoek en de breedte van het vel worden gemeten met een meetlint op een afstand van (65±5) mm van de overeenkomstige randen en in het midden van het vel; de meetlocatie mag maximaal 30 mm ten opzichte van het midden van de overeenkomstige zijde van de plaat worden verschoven.

8.2.2.2 De dikte van de plaat wordt gemeten met een diktemeter (noniusschuifmaat) langs elke eindrand op drie plaatsen: op een afstand van (65±5) mm van de langsranden en in het midden van de eindrand; de meetlocatie mag maximaal 30 mm vanaf het midden van de kopse kant worden verschoven.

8.2.2.3 Afwijking van de haaksheid wordt bepaald door het verschil in lengte van de diagonalen.

De lengte van elke diagonaal wordt één keer gemeten met een meetlint.

8.2.3 Resultaten verwerken

8.2.3.1 Bij het meten van de lengte, breedte en diagonalen van een plaat wordt de aflezing van het meetinstrument afgerond op 1 mm.

Bij het meten van de plaatdikte wordt de aflezing van het meetinstrument afgerond op 0,1 mm.

8.2.3.2 Bij het meten van de lengte, breedte en dikte van een plaat moet het resultaat van elke meting voldoen aan de eisen van sectie.

8.2.3.3 De afwijking van de haaksheid wordt berekend uit het verschil in de lengtes van de gemeten diagonalen. Het behaalde resultaat moet aan de eisen voldoen.

8.3 Bepaling van de massa van 1 m2 platen (oppervlaktedichtheid)

8.3.1 Bediening

Laboratoriumdroogkast met geperforeerde planken, waardoor u de temperatuur automatisch binnen (40-45) °C kunt houden.

Technische laboratoriumweegschaal volgens GOST 24103, gemiddelde nauwkeurigheidsklasse.

8.3.2 Monsters

Beproevingen worden uitgevoerd op monsters die zijn vervaardigd volgens of en bedoeld zijn om de breukbelasting na beproeving volgens te bepalen.

Water container.

8.6.2 Monstervoorbereiding

Van elk vel dat voor controle is geselecteerd, wordt één vierkant monster met een zijdelengte van (300 ± 5) mm gesneden op een afstand van ten minste 100 mm van de randen van het vel.

8.6.3 Testprestaties

Gebruik om de test uit te voeren kraanwater, waarvan de temperatuur (20±2) moet zijn° MET.

Het monster wordt gedroogd totdat constante massa bij temperatuur (41±1)° Met in overeenstemming met . Gedroogde monsters worden, na afkoelen onder omstandigheden die blootstelling aan vocht uitsluiten, gewogen en gedurende 2 uur in water geplaatst in een horizontale positie op pads, waarbij het waterniveau minimaal 50 mm boven de monsters moet liggen. Voordat met water verzadigde monsters worden gewogen, worden van elk monster de waterdruppels die op het oppervlak aanwezig zijn verwijderd.

Het wegen van elk monster moet uiterlijk 5 minuten na het uit het water halen plaatsvinden.

8.6.4 Resultaten verwerken

De weegresultaten worden afgerond op de dichtstbijzijnde 10 g.

Waterabsorptie W,%, berekend met de formule

(2)

Waar M 1 - massa van het monster, gedroogd tot constant gewicht, g;

M 2 - massa van het monster verzadigd met water, g.

Het berekeningsresultaat wordt afgerond op 1%.

De wateropname van een partij platen wordt genomen als het rekenkundig gemiddelde van de testresultaten van alle monsters.

8.7 Bepaling van de plaatweerstand tegen open vuur

8.7.1 Bediening

Het schematische diagram van de installatie voor het testen van monsters op weerstand tegen open vuur aan beide zijden is weergegeven in de figuur en omvat twee gasbranders met een diameter van 30 mm, een frame met een pen om het monster op te hangen, twee thermokoppels en een apparaat voor een last aan het monster hangen. De branders moeten coaxiaal in het midden van het monster worden geplaatst, loodrecht op het oppervlak, op een afstand van 5 mm van het oppervlak van het monster en ter hoogte van de bovenste snede van de branderuitlaat.

De installatie moet uitgerust zijn afsluiters voor het regelen van de gastoevoer (propaan).

8.7.2 Monstervoorbereiding

Van elke voor controle geselecteerde plaat worden met een fijngetande zaag twee longitudinale monsters met een lengte van (300 ± 0,5) mm en een breedte van (50 ± 0,5) mm gesneden, rekening houdend met de vereisten. Langs de middellijn van de monsters, op een afstand van 25 mm van de dwarsranden, worden twee doorlopende gaten met een diameter van 4 mm geboord om het monster aan het frame van het testapparaat en de lading te hangen.

9 Transport en opslag

9.1 Lakens worden door alle transportmiddelen vervoerd in overeenstemming met de regels voor het vervoer van goederen die van kracht zijn voor dit type transport en de vereisten van andere documentatie die op de voorgeschreven manier is goedgekeurd.

9.2 Vellen worden in verpakte vorm vervoerd.

Transportpakketten worden gevormd uit platen van hetzelfde type, groep, type langsranden en afmetingen met behulp van pallets of voeringen, die zijn gemaakt van hout, gipsplaatplaten en andere materialen. Als omsnoeringsband wordt staalband gebruikt volgens GOST 3560 of synthetische tape. Transportzakken kunnen ook worden verpakt in polyethyleen krimpfolie volgens GOST 25951. Het aantal omsnoeringsbanden, hun dwarsdoorsnede, de afmetingen van de kussens en pallets worden bepaald door technologische voorschriften.

In overleg met de consument is het toegestaan ​​vellen onverpakt (zonder omsnoering of verpakking in folie) te vervoeren.

9.3 De afmetingen van de pakketten mogen niet groter zijn dan 4100 mm lang, 1300 mm breed en 800 mm hoog; Het gewicht van het pakket mag niet meer zijn dan 3000 kg.

9.4 Bij transport in open spoor- en wegvoertuigen moeten de pakketten worden beschermd tegen vocht.

9.5 Platen moeten worden opgeslagen in ruimtes met droge en normale vochtigheidsomstandigheden, afzonderlijk per type en grootte.

9.6 De opslag van platen door de fabrikant moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de technologische voorschriften die op de voorgeschreven manier zijn goedgekeurd, in overeenstemming met de veiligheidseisen en productveiligheid.

9.7 Transportverpakkingen platen kunnen bij opslag bij de consument conform veiligheidsvoorschriften op elkaar worden gestapeld. In dit geval mag de totale hoogte van de stapel niet groter zijn dan 3,5 m.

9.8 Tijdens het laden en lossen, transport, opslag en andere handelingen zijn stoten op de platen niet toegestaan.

10 Gebruiksaanwijzingen

10.1 Bij het gebruik van platen dient u zich te laten leiden door de op de voorgeschreven wijze goedgekeurde ontwerpdocumentatie.

10.2 Gipsplaatplaten GKL en GKLO worden gebruikt in gebouwen en gebouwen met droog en normaal vochtigheidsomstandigheden in overeenstemming met huidige normen op het gebied van bouwverwarmingstechniek.

10.3 Gipsplaatplaten GKLV en GKLVO worden gebruikt in gebouwen en terreinen met droge, normale, natte en natte vochtigheidscondities in overeenstemming met de huidige normen voor de verwarmingstechniek van gebouwen.

Bij gebruik van GKLV- en GKLVO-platen in gebouwen en kamers met vochtige en natte omstandigheden moeten ze vanaf de voorkant worden beschermd met waterdichte primers, plamuren, verven, keramische tegels of PVC-coatings. Deze gebouwen zouden moeten voorzien afzuiging, die standaard luchtuitwisseling biedt in overeenstemming met de huidige bouwnormen voor verwarming, ventilatie en airconditioning, woongebouwen, openbare gebouwen en constructies, administratieve en woongebouwen.

10.4 Het is raadzaam om GKLO- en GKLVO-platen te gebruiken voor bekledingsconstructies om de brandweerstandslimiet te verhogen in ruimtes met verhoogd brandgevaar.

BIJLAGE A

(vereist)

Termen en definities

Gipsplaten - plaatproducten bestaande uit een vuurvaste gipskern, waarvan alle vlakken behalve de eindranden zijn bekleed met stevig op de kern verlijmd karton

Reguliere gipsplaatplaten (GKL) - gipsplaatplaten, voornamelijk gebruikt voor de binnenhuisinrichting van gebouwen en gebouwen met droge en normale vochtigheidsomstandigheden

Vochtbestendige gipsplaatplaten (GKLV) - gipsplaatplaten met verminderde wateropname (minder dan 10%) en verhoogde weerstand tegen vochtindringing

Gipsplaatplaten met verhoogde weerstand tegen open vuur (GKLO) - gipsplaatplaten, die beter bestand zijn tegen brand dan gewone platen

Vochtbestendige gipsplaatplaten met verhoogde weerstand tegen open vuur (GKLVO) - gipsplaatplaten die zowel de eigenschappen van gipsplaat als gipsplaatplaten hebben

Langsrand van gipsplaatplaat - zijkant bekleed met karton langs de lengte van het vel

Lengtemonster van gipsplaat - een monster gesneden uit een plaat, waarbij de lengterichting samenvalt met de lengte van de plaat

Dwarsdoorsnede van gipsplaat - een monster gesneden uit een plaat, de lengterichting valt samen met de breedte van de plaat

Beschadiging van hoeken en randen van gipsplaatplaten - afbrokkelen (deuken) van hoeken en randen samen met karton of slechts één gipskern 4 SNiP 2.08.02-89 *Openbare gebouwen en constructies

5 SNiP 2.09.04-87 *Administratieve en dienstgebouwen

Trefwoorden:gipsplaatplaten, vochtbestendige gipsplaatplaten, gipsplaatplaten met verhoogde weerstand tegen open vuur, vochtbestendige gipsplaatplaten met verhoogde weerstand tegen open vuur.

Gipsplaten - praktisch, milieuvriendelijk en goedkoop bouwmateriaal, gebruikt als verstevigingsframe om te creëren binnenwanden, meerdere niveaus verlaagde plafonds en andere decoratieve interieurontwerpen. Het wordt de basis voor het egaliseren en decoreren van de muren van gebouwen met tegels, tegels, behang en verf.

Het paneel is gemaakt van een kern die aan beide zijden bedekt is met dik karton - een gipsmengsel met versterkende additieven. 93% – gipsmengsel, 7% – karton. Een van de voordelen is absolute niet-toxiciteit, vanwege de afwezigheid van schadelijke additieven in het materiaal.

Ondanks de kleine dikte heeft gipsplaat een vrij hoge dichtheid. Dit bouwmateriaal is eenvoudig te installeren, waardoor u het zelf kunt gebruiken en aan het kant-en-klare materiaal kunt bevestigen metalen structuren kozijnen met behulp van schroeven en pluggen.

Voor kwaliteit reparaties verschillende soorten kamers, kies de juiste soorten gipsplaatplaten.

• GKL is een gipsplaatplaat van grijs of beige kleur met de standaardaanduiding erop geschilderd in blauwe verf. Gebruikt voor gevelbekleding en scheidingswanden, afwerking van verlaagde plafonds en flexibele boogconstructies, afhankelijk van de dikte van de gipsplaatplaat. Het goedkoopste en meest voorkomende type van dit product.

GKL

• GKLV zijn vochtbestendige platen met een groene kleur (sommige fabrikanten hebben een blauwe) kleur waarop de standaardaanduiding in blauwe verf is aangebracht. Is anders bijzondere compositie karton en aanvullende waterafstotende en schimmelwerende additieven. Gebruikt in kamers met hoge luchtvochtigheid 65\75% (badkamer, balkon). De vochtopname daarin wordt 2 keer verminderd. Ze worden gebruikt als basis voor het afwerken van kamers met tegels, verf of behang.

GKLV

• GKLO zijn brandwerende platen in grijze kleur waarop de standaardaanduiding in rode verf is aangebracht. (Sommige fabrikanten zoals Rigips maken vellen in roze). Ze verschillen in versterkende additieven in de kern. Bestand tegen hoge temperaturen. Zorg ervoor dat bij brand het open vuur zich niet snel door de ruimte verspreidt. Dergelijke gipsplaatplaten zijn minimaal 20 minuten bestand tegen open vuur. Ze worden gebruikt in brandgevaarlijke ruimtes (zolders, magazijnen). Bestand tegen kort contact met open vuur.

GKLO

• GKLVO zijn vocht- en brandwerende platen in de kleur groen, waarop de standaardaanduiding in rode verf is aangebracht. Combineert de eigenschappen van GKLV en GKLO. Gebruikt in ruimtes met hoge temperaturen en vochtigheid. (baden, sauna's).

GKLVO

Kenmerken en parameters

Volgens de vereisten van GOST 30 244 is gipsplaat opgenomen in groep G1 (volgens ontvlambaarheidseigenschappen).

Volgens GOST 30 402 zijn gipsplaatplaten opgenomen in groep B2 (op basis van ontvlambaarheidseigenschappen).

Gebaseerd op GOST 12 is 00.1.044 opgenomen in groep T1 (op basis van toxiciteitseigenschappen) en groep D1 (op basis van het vermogen om rook te genereren).

Parameters van gipsplaatplaten:

(naam, dikte, lengte, breedte, gewicht)

• GKL (9,5 mm * 2500 m * 1200 m * 9,5 kg);
• GKL (12,5 mm * 2500 m * 1200 m * 12,5 kg);
• GKL (15 mm * 2500 m * 1200 m * 15 kg);
• GKL (9,5 mm * 2,0 m * 0,6 m * 18 kg);
• GKLV (9,5 mm * 2500 m * 1200 m * 8 - 10 kg);
• GKLV (12,5 mm * 2500 m * 1200 m * 12 kg);
• GKLV (15 mm * 2500 m * 1200 m * 15 kg);
• GKLO (12,5 mm * 2500 m * 1200 m * 10 – 13 kg);
• GKLO (15 mm * 2500 m * 1200 m * 13 – 16 kg);
• GKLVO (12,5 mm * 2500 m * 1200 m * 10 – 13 kg);
• GKLVO (15 mm * 2500 m * 1200 m * 13 – 16 kg).

Gipsplaten panelen

Volgens de nauwkeurigheid van de productie zijn de vellen verdeeld in twee typen: A en B

Voor type A is een afwijking van de haaksheid toegestaan ​​met 3 mm, voor groep B - met 8 mm. De afwijking in dikte is ±0,5 mm voor zowel groep A als B. In lengte – respectievelijk 0 en ±8 mm. Voor de eerste groep is schade aan hoeken en randen onaanvaardbaar.

Randtypen:

• PC\SK – rechte rand, gebruikt voor installatie zonder voegen.
• UK\AK - verdunde rand, gebruikt voor verdere verlijming met versterkende tape en stopverfbehandeling
• ЗК\RK – afgeronde rand, gebruikt bij verwerking met gips.
• PLC\HRK - een halfronde rand aangebracht aan de voorzijde, gebruikt bij verwerking met stopverf, zonder gebruik van versterkende tape.
• PLUK\HRAK - een halfronde rand, verdund aan de voorkant, gebruikt met zowel stopverf als verstevigingstape.

Soorten randen

De markering wordt op de achterkant van het vel aangegeven met een stempel of met permanente onuitwisbare verf. De markering omvat het embleem van de fabrikant of de naam van het bedrijf en de verplichte informatie op het blad: aanduiding van type, groep, type langsrand, lengte, breedte, dikte in mm en productiestandaardnummer. Bijvoorbeeld: GKL-A-UK-3000 * 12 0000 * 12 00.5 GOST 6266-97.

Voor welke doeleinden is het geschikt?

Volgens hun doel is gipsplaat verdeeld in muur, plafond en gebogen. De dikte van de muur is 12,5 mm, het plafond is 9,5 mm, de boog is 6,5 mm.

Wandgipsplaat is een gewone gipsplaat, zonder extra onzuiverheden. Het wordt gebruikt voor het afdekken van muren of het installeren van barrières, valse muren en verschillende planken. Ze worden op speciale metalen frames geïnstalleerd.

Plafond wordt gebruikt voor de installatie van verlaagde plafonds en plafondproducten met meerdere niveaus. Omdat het dun en flexibel is, wordt het gebruikt om gebogen en golvende binnendelen te maken.

Op gebogen niet-standaard ontwerpen er wordt gebogen of designergipsplaat gebruikt; het is dunner dan gipsplaat. Het belangrijkste verschil is de toevoeging van versterkt glasvezel aan de kern. Hierdoor heeft het een flexibelere structuur en minder kwetsbaarheid. De dikte varieert van 6 tot 6,5 mm. Het gewicht van dergelijke panelen is ongeveer 5 kg per 1 m². Het nadeel van dit type gipsplaat is dat het erg dicht is. Moeilijk te snijden en te verwerken. Houd er rekening mee dat het materiaal vanwege de dunheid in twee lagen moet worden geïnstalleerd. Dit verhoogt de kosten van het ontwerp aanzienlijk, dus bij kleine bochten kan het worden vervangen door een plafondmodel.

Voor gevallen waarin verhoogde sterkte, slagvastheid en het weerstaan ​​van zware belastingen in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid vereist zijn, wordt een speciale versterkte gipsplaat van het type GKLVU gebruikt. De dikte van dergelijke panelen is van 18 tot 25 mm. Ze zijn gemaakt met twee soorten randen: recht en verdund.

Geluiddichte studio

Het akoestische uiterlijk van gipsplaatplaten onderscheidt zich afzonderlijk

De exclusiviteit van deze panelen ligt in het feit dat ze zijn gecoat met een groot aantal van ronde breuken met een diameter van ongeveer 1 cm. En aan de achterkant van het paneel is een speciale geluiddempende coating gelijmd.

Dit materiaal wordt gebruikt voor geluidsisolatie van wanden, muziekstudio's, theaterzalen, bioscopen en ketelruimen. Deze platen behoeven geen verdere verwerking; het volstaat om ze met een verflaag te bedekken.

Van dit materiaal worden ook vellen gemaakt speciaal doel. Ze hebben aanvullende eigenschappen: absorberen elektromagnetische golven, scherm röntgenstralen af, verhoogde thermische isolatie. Voor het bekleden van buitenmuren worden speciale anti-windpanelen gebruikt.

In contact met