Alle foto's uit het artikel

Een houtdraaibank is een machine die veel wordt gebruikt in de houtbewerking in fabrieken om producten met een bepaalde configuratie te repliceren die overeenkomen met een bepaald monster. Met deze apparatuur kunt u alle onderdelen met hoge nauwkeurigheid en snelheid verwerken. Productiemachines met hun grote afmetingen zullen echter moeilijk te vinden zijn in een kleine privé-werkplaats.

Kopieerapparatuur in houtbewerking

Veel liefhebbers van timmerwerk, die geleidelijk hun gereedschapsbasis uitbreiden en hun vaardigheden verbeteren, komen op het idee om met hun eigen handen een kopieerdraaibank voor hout te assembleren. Met behulp van dit apparaat is het immers mogelijk om van elk meubel een exacte kopie te maken en restauratiewerkzaamheden uit te voeren.

Opmerking!
In de meeste gevallen is natuurlijk de hoge prijs van een afgewerkt fabrieksproduct de belangrijkste factor die mensen aanmoedigt om "het wiel opnieuw uit te vinden".

Het werkingsprincipe op een houtkopieerapparaat is vrij eenvoudig:

• Het werkstuk van de gewenste maat wordt in horizontale positie geklemd.
• We starten het apparaat waardoor het werkstuk om zijn as moet draaien.
• Op zijn beurt verwijdert de beweegbare snijder ook overtollig hout, waardoor de plano verandert in een product met de gewenste vorm..

Structureel gezien is een kopieerapparaat voor een houtdraaibank: hele regel onderdelen met elkaar verbonden, dus er is iets om aan te werken.

Doe-het-zelf apparatuur montage thuis

Draaibank

Om met uw eigen handen een klein houtkopieerapparaat in elkaar te zetten, moet u enige moeite en geduld doen, en ook financieel investeren (ongeveer 7-7,5 duizend roebel). Maar dit is vele malen minder dan de kosten die u te wachten staan ​​als u een kant-en-klare optie aanschaft.

Bestandshandvatten breken vaak. Een kleine aanpassing aan een houtdraaibank hielp de jonge meesters van school nr. 1139 in het Babushkinsky-district van Moskou. Dit is een kopieerapparaat voor een draaibank. De handvatten voor bestanden die erop zijn gemaakt, doen niet onder voor kant-en-klare.

De belangrijkste onderdelen van het kopieerapparaat voor de draaibank zijn de onder- en bovenwagen. Beide bewegen zich langs geleiders. De onderste in de lengterichting en de bovenste in de dwarsrichting. De rijtuigen zijn stevig met elkaar verbonden. Een kleine rol is geïnstalleerd op de bovenwagen, die het belangrijkste werklichaam van de kopieermachine draagt ​​- de snijplotter.

1 - bevestigingsbasis, 2 - kussen, 3 - onderste wagengeleiders, 4 - vierkanten, 5 - bussen, 6 - onderwagen, 7 - bovenste wagengeleiders, 8 - vierkant, 9 - moer, 10 - bodemrek vierkant, 11 - standaard, 12 - topstandhoek, 13 - kopieerapparaat (gemaakt van twee platen met een gekrulde snede), 14 - schacht, 15 - bovenwagen, 16 - kopieerstandaard, 17 - moer, 18 - rol, 19 - moer voor schroef 14 , 20 - vliegwiel, 21 - mesmoer, 22 - mes, 23 - vierkant, 24 - sluitring 60x40x5, 25 - M10X165x10 schroef, 26 - M10 vleugelmoer, 27 - onderste wagenhoek, 28 - moerslot. 29 - M6 schroef (4 stuks), 30 - M6 moeren (8 stuks), 31 - M5 moeren (4 stuks), 32 - M6x12 schroeven (4 stuks), 33 - M5X10 schroeven (4 stuks).

Tijdens de werking van de inrichting beweegt de rol langs de gleuf van de kopieermachine als langs een geleider en leidt de bovenwagen met de snijplotter. De snijplotter, die de bewegingslijn van de rol herhaalt, en dus de lijn van het kopieerapparaat, bewerkt het werkstuk dat op de draaibank is gemonteerd. Origineel en eenvoudig.
Voordat u begint met het maken van een kopieerapparaat, willen we:
waarschuwen voor de nauwkeurigheid van de fabricage en montage van beide rijtuigen. Ze moeten gemakkelijk en tegelijkertijd zonder speling langs hun gidsen kunnen bewegen. Om dit te doen, moet u zich houden aan de toleranties die op de tekeningen zijn aangegeven.
Het succes van het gehele armatuur en de kwaliteit van de afgewerkte producten hangt af van een goede fabricage en correcte montage.
Het armatuur is gemonteerd op een houtdraaibank tussen de voorste en achterste kop. Het is zelf bevestigd aan het kussen 2 en het kussen - aan het frame van de machine met een duimschroef (onderdelen 25 en 26).
Als u spaties met een vierkant of rond gedeelte van de vereiste lengte hebt, voorgesneden op een cirkelzaag, moet u eerst de middelpunten aan hun uiteinden vinden. Het midden van het ene uiteinde moet worden uitgezet, dat wil zeggen dat er een uitsparing in moet worden gemaakt. Het is nodig om de headers in het midden van de losse kop te installeren. Maak vanaf het andere uiteinde van het werkstuk een snede in het midden met een ijzerzaag tot een diepte van 5-6 mm. Met deze gleuf leg je het werkstuk op de kam van de kop. Hierdoor heeft u een vaste verbinding tussen de kop en het werkstuk.
Wanneer het werkstuk in de draaibank is geïnstalleerd, verplaatst u de kopieermachine door het handwiel naar rechts te draaien totdat deze stopt.
Zet de machine aan en draai de moer 21 vast en voer de frees naar het werkstuk. Nu, door aan het vliegwiel te draaien, zult u zien hoe de snijder zal werken. Het zal de pen vormen volgens het kopieerapparaat. En de vorm kan verschillen, afhankelijk van het gereedschap waarvoor de pen is gemaakt. Voor vijlen zijn handvatten van één vorm nodig, voor beitels - een andere, voor priemen - een derde. In ons toestel is het kopieerapparaat gemaakt voor een standaard handvat van middelgrote bestanden.
Zodra het mes het einde van de kop bereikt, duwt u de mesmoer naar voren en het zal de afgewerkte handgreep afsnijden.
Ons apparaat werkt, zoals je hebt gemerkt, vanuit een handmatige aandrijving. Maar het is heel goed mogelijk om een ​​omkeerbare motor te plaatsen. Hoe je dit doet, bepaal je zelf.
De bewerking van de handgreep is afhankelijk van de rotatiesnelheid van de draaispil en van de kleinste toleranties van het werkstuk. Daarom maakt de frees, afhankelijk hiervan, één, twee of zelfs drie bewegingen over het werkstuk.

S. KOKOREV
Bijlage bij UT 1981 nr. 10

Hout is een van de belangrijkste materialen die mensen gebruiken in Alledaagse leven voor de vervaardiging van meubels, artikelen voor interieurdecoratie, decoratief architectonische elementen, huishoud- en tuinbenodigdheden en nog veel meer.

Hout kopieerapparaat.

Een of twee dingen kunnen worden gedaan met handgereedschap of met behulp van houtbewerkingsapparatuur.

Maar hoe een groot aantal volledig identieke producten verwerken met de minste arbeids- en tijdkosten? In dit geval komen kopieermachines te hulp. Een daarvan is een kopieerfreesmachine voor hout.

Het artikel bespreekt het apparaat en het werkingsprincipe en biedt ook wat advies aan degenen die het apparaat zelf willen maken.

Kopieerfreesmachines (CFS) zijn ontworpen voor het kopiëren van houten onderdelen. Variaties van de methode:

• contour- of 2-dimensionaal (2-D) frezen;
• volume of 3-dimensionaal (3D) kopiëren.

Afhankelijk van de vorm van het werkstuk wordt een of andere methode gebruikt.

Het belangrijkste voordeel van kopieermachines is dat u een willekeurig aantal onderdelen met een gebogen contour kunt maken, die een kopie zijn van de originele kopie. Ze zullen allemaal absoluut identiek zijn. Tegelijkertijd heeft de machine de flexibiliteit om naar een ander onderdeel over te schakelen, gewoon de referentie wijzigen.

Daarom is hun reikwijdte vrij breed: van kleinschalige productie tot massaproductie. Naast machines die groot genoeg zijn voor industrieel gebruik, zijn er ook compacte tafelmodellen. Kopieermachines worden gebruikt in meubelproductie, houtbewerkingsateliers, in timmerwerkplaatsen van individuele ondernemers.

Freeskoppen (frees) worden vaak gebruikt als bewerkingseenheid in kleine machines. Zijn rotatiesnelheid is voldoende om de vereiste oppervlaktekwaliteit te garanderen (geen spanen, spleten, bramen).

Voorbeelden van werkstukken

Hieronder vindt u een verre van volledige samenstelling van producten vervaardigd met FSC:

• meubeldetails - gevels, hoofdeinden, rugleuningen, poten van fauteuils en stoelen;
• interieurartikelen - omlijsting van open haarden, houten panelen, lijsten, standaards;
• souvenirproducten - beeldjes, kisten, medaillons;
• bouwconstructies - boogramen inlijsten, paneeldeuren vullen;
• architecturale elementen - bas-reliëfs, decoratieve friezen en randen, raamkozijn(gesneden of reliëf), kroonlijstsnijwerk;
• decoratieve hekken - relingelementen, balusters, sierschermen, hekdetails;
• houten elementen van het wapen - kolf, vooreind;
• handvatten van een tuingereedschap, bijvoorbeeld een bijlsteel.

Zoals u kunt zien, verschillen de genoemde onderdelen aanzienlijk van elkaar, zowel in grootte als in vorm. Als je ze groepeert volgens de meest veelvoorkomende eigenschappen, dan wordt het duidelijk dat bewerking van onderdelen die tot dezelfde groep behoren, vereist een eigen ontwerp (lay-out) van de machine.

Het werkingsprincipe van het kopieerapparaat:

Voor replicatie van het product wordt een van de kopieën gebruikt, die als sjabloon dient. De kop met het snijgereedschap (snijder) is integraal verbonden met de kopieertaster.

Bij 2D-frezen beweegt de taster langs de beschrijvende lijn van de gekopieerde contour en het roterende gereedschap herhaalt deze beweging, wat resulteert in een kopie van de sjabloon.

Bij het frezen van een 3D-onderdeel scant de kopieerpunt het 3D-model en zorgt ervoor dat de frees langs een equidistante (soortgelijke) baan beweegt. De aard van de bewegingen van kopieermachines is van 2 soorten:

• De sjabloon en het werkstuk staan ​​stil, de snijkop beweegt in de lengterichting en verwijdert een bepaalde hoeveelheid materiaal in één dubbele slag.
• De sjabloon en het werkstuk (een of meer) roteren en de snijplotter beweegt in radiale richting langs de kopieermachine. Als resultaat herhaalt het het profiel van de gekopieerde sectie. In dit geval wordt de snijeenheid of het deel gelijkmatig langs de lengteas van het product bewogen.

Een privé-type kopieer- en graveerwerk is het frezen van tekeningen of ornamenten volgens een sjabloon, een geplakte papieren kopie die op een printer is afgedrukt.

Als programma voor het maken van een tekening kunt u AVTOCAD, Compass, Word, Paint en andere gebruiken. Om niet door het papier te breken, wordt een zacht inzetstuk (hout of kunststof) in de kopieerpunt gestoken.

De lay-out van een zelfgemaakte machine kiezen

Wat u moet weten wanneer u begint met het ontwikkelen van uw originele apparaat.

Allereerst moet u bepalen voor welke onderdelen het bedoeld is. Vervolgens moet u de vormbewegingen selecteren, het aantal assen van de machine. Voor de verwerking van vlakke delen door de methode van contourkopiëren zijn 2 assen voldoende: longitudinale en transversale beweging. Details met laag reliëf vragen om een ​​andere beweging (loodrecht).

Als het terrein echter steil is, moet de gereedschapsas extra worden gedraaid om betere voorwaarden voor bewerking te bieden. Dat wil zeggen, het blijken al 4 assen te zijn. In sommige gevallen zijn 5 of meer assen nodig. Als u verwerkingstechnologie in uw hoofd introduceert, moet u rekening houden met alle mogelijke situaties. Nadat de machine is vervaardigd, kan het toevoegen van extra bewegingen problematisch zijn.

Ten slotte moet de machine zo worden opgesteld dat de stuurkrachten minimaal zijn. Dit betekent dat bewegende delen zo licht mogelijk moeten zijn. Bedenk welke lay-out het beste is om te kiezen: horizontaal of verticaal. Ten eerste hangt het gemak van het werk, evenals het laden en lossen van werkstukken, ervan af. Ten tweede vallen de chips met een verticale lay-out rechtstreeks op de vloer of in de trog en hopen ze zich niet op op de basis of in de mechanismen van de machine.

De freeskop moet zo hoog mogelijk worden gekozen. Dit is een belangrijke factor die de kwaliteit van de verwerking beïnvloedt (de hoogte van de sint-jakobsschelpen van de snijder neemt af).

Een paar voorbeelden

pantograaf

Foto 1: machine voor het snijden van letters.

Gebruikt voor platte draden. Het ontwerp is gebaseerd op een geometrische figuur - een parallellogram. Een van de eigenschappen van dit mechanisme is dat de knooppunten tijdens beweging equidistante krommen beschrijven. Bovendien, als de link wordt verlengd, zal het eindpunt een grotere afstand overbruggen. Met deze eigenschap kunt u het mechanisme voor schalen gebruiken.

Op de foto is te zien dat de totale lengte met een kopieerpunt aan het uiteinde ongeveer 2 keer langer is dan de zijkant van het parallellogram. Dit betekent dat het mechanisme toeneemt. Als u een figuur kopieert met de punt, verkleint de snijder deze met 2 keer. Dit vermindert kopieerfouten. Vergeet niet dat de tekening of sjabloon in dit geval wordt vergroot.

Om een ​​stroomafnemer te maken, heb je een gekochte frees en verschillende droge planken nodig. Goedkoper wordt het blijkbaar niet.

Machine met een planparallel mechanisme

Foto 2: contourfrezen

Het toepassingsgebied is ook contourfrezen.

In tegenstelling tot een stroomafnemer wordt een kromlijnig traject verkregen door 2 onderling loodrechte bewegingen op te tellen. De 3e as wordt gebruikt om de frees in de dikte van het onderdeel te steken. Het gewicht aan het andere uiteinde van het zwenkframe is ontworpen om het systeem in evenwicht te houden.

Let op een kleine fout in het ontwerp: het is beter om de belasting op een draadeind te installeren om de mogelijkheid van afstelling te bieden.

Volume freesmachine

Foto 3: volumetrisch frezen

In het onderste deel van het bed bevinden zich 2 draaibare bevestigingspunten voor het kopieerapparaat en het werkstuk.

De freeskop is gemonteerd op een uitgebalanceerd oscillerend frame, dat tijdens bedrijf langs onderling loodrechte geleidingen beweegt.

In plaats van lineaire lagers of bussen, zoals in het vorige apparaat, worden hier rolwagens gebruikt. Het voordeel van het ontwerp is de open bodem, die het verwijderen van spanen vergemakkelijkt.

duplicarver-2

Foto 4: machine voor vlakreliëf en sculpturaal snijwerk

Seriematige machine voor vlakreliëf en sculpturaal snijwerk. Een voorbeeld van eenvoud: ze zeggen over dergelijke constructies - twee stokjes, twee deegrollers. Heeft 5 gestuurde assen:

• 4 slagen (zijarmen, zwenkframe, kop, werktafels);
• dwarse beweging van het hoofd.

Beweging in de lengterichting wordt verkregen door 2 slagen toe te voegen: hendels en frame. Als krachtkop wordt een Duitse frees met een vermogen van 500 W en een spilsnelheid van 10-30 duizend omwentelingen per minuut gebruikt. Gemakkelijk door één persoon te dragen (gewicht - 28 kg).

duplicarver-3

Foto 5: verwerking van lange volumetrische draden

Aan de vorige machine zijn nog 2 geleiderollen (een extra lineaire as) toegevoegd en zijn de roterende werktafels verticaal opgesteld. Hierdoor werd het mogelijk om lange volumetrische draden te verwerken.

Hieronder staan ​​enkele tekeningen die handig kunnen zijn bij het maken van een zelfgemaakt apparaat.

Tekening 1 - stroomafnemerapparaat

Tekening 2 - schema van een frees gemonteerd op een stroomafnemer

Tekening 3 - wagen voor het installeren van een router op een flat-copier

Video: presentatie van een zelfgemaakte kopieermachine

Doe-het-zelf CNC-kopieermachine - is het mogelijk?

Alle hierboven besproken apparaten hebben handmatige bediening, dat wil zeggen, ondanks de toename van de productiviteit, blijft de persoon aan het mechanisme geketend. Dergelijk werk is nogal eentonig en vervelend. Bij massa- en grootschalige productie worden kopieerfreesmachines gebruikt die zijn uitgerust met numerieke besturing (CNC). Al het werk aan dergelijke apparatuur wordt beperkt tot het laden van blanco's en het verwijderen van afgewerkte producten. Als voorbeeld toont de foto een vergelijkbare machine.

Het kopieerapparaat onderscheidt zich van een conventionele CNC-freesmachine door de aanwezigheid van een programmeersysteem. Een traditionele CNC-machine werkt vanuit een besturingsprogramma dat door de operator is samengesteld in een systeem, bijvoorbeeld ARTCAM, volgens een 3D-model dat in de ontwerpfase wordt ontwikkeld door een ontwerpingenieur. Als het product door een beeldhouwer of ontwerper is gemaakt, moet het eerst worden gedigitaliseerd, dat wil zeggen dat er een 3D-model moet worden gemaakt. Dit werk wordt gedaan door een software engineer.

Op een CNC-kopieermachine wordt het besturingsprogramma door het systeem zelf samengesteld. Bij het installeren van een gekopieerd product tast een extra CNC-hulpstuk het onderdeel af en creëert het zijn driedimensionale model, op basis waarvan het besturingsprogramma automatisch wordt gegenereerd. Gezien de hoge kosten van componenten, de problemen met het aanschaffen van een CNC-systeem, is het maken van uw eigen CNC-kopieermachine iets buiten het rijk van de fantasie. Het is makkelijker om een ​​CNC-freesmachine te maken (geen kopieermachine), al kan ook niet iedereen het aan.

Voor degenen die hun eigen bedrijf gaan starten, houtambachten maken, maar ook voor professionele meubelmakers, zal een doe-het-zelf-kopieermachine een grote hulp zijn. Het kan met succes worden gebruikt voor het decoreren van een landgoed, bijgebouwen, speeltuinen en andere constructies. Sieraden, zo lijkt het, het werk zal moeiteloos en met hoge kwaliteit worden gedaan.

E-mail

Details Categorie: Houtbewerking

Houtbewerking draaibank apparaat

Het met de hand vervaardigen van cilindrische onderdelen is arbeidsintensief en lang werk. En het is moeilijk om een ​​product van goede kwaliteit te krijgen. Veel sneller en nauwkeuriger cilindrisch deel op de draaibank. Hierop worden houten plano's verwerkt door te draaien. De belangrijkste onderdelen van de draaibank - frame, kop met elektromotor, losse kop en handsteun.

Houtbewerkingsdraaibank STD-120M en zijn onderdelen:
1 - basis; 2 - elektrische motor; 3 - bed; 4 – bescherming van een riemaandrijving (omkasting); 5 - magnetische schakelaar; 6 - kop; 7 - spindel; 8 - assistent; 9 - losse kop.

BIJ kop (zie foto) geïnstalleerd spindel - een as die rotatie ontvangt van een elektromotor met behulp van een riemaandrijving, evenals lagers.

1 -kop lichaam;2 - riemschijf;3 -ring met borgschroef; 4 , 7 - gevormde hoezen; 5 -drukring; 6 - spindel; 8 - speciale noot.

Einde spindel heeft een schroefdraad, het is vastgeschroefd speciale bevestigingen voor het bevestigen van het linkeruiteinde van het werkstuk. Afhankelijk van de grootte van het werkstuk, gebruik verschillende apparaten: drietand(zie afb. a), voorplaat(zie afb. b), patroon(zie afb. in).

Blanco's zijn dat niet grote diameter en tot 150 mm lang zijn vast in patroon. Daarvoor wordt het uiteinde van het werkstuk lichtjes in een kegel gesneden, in de klem van de werkbank geklemd en met een hamer in de cartridge geslagen. Voor een betrouwbaardere bevestiging wordt een schroef door het zijgat in het werkstuk geschroefd.

Lange werkstukken worden aan één uiteinde in drietand . Om dit te doen, wordt een uitsparing in het midden van het uiteinde van het werkstuk gemaakt met een priem (of een gat met een diameter van 4-5 mm wordt geboord tot een diepte van 5-9 mm). Daarna wordt een snede gemaakt door het midden van het werkstuk met een ijzerzaag met fijne tanden tot een diepte van 3-5 mm. In het midden van het andere uiteinde is een uitsparing gemaakt met een priem.

Korte blanco's met een grote diameter worden in voorplaat bevestiging van het werkstuk met schroeven.

losse kop(zie afb.) dient als ondersteuning voor het rechter uiteinde van lange werkstukken. De losse kop wordt langs de bedgeleiders naar het werkstuk gebracht en bewegingsloos vastgezet met een bout en moer. Ten slotte wordt het uiteinde van het werkstuk ingedrukt met een speciaal onderdeel - het midden. Het wordt verplaatst door rotatie vliegwiel en zet vast met een klem.

1 - kader; 2 - centrum (morsekegel); 3 - ganzenveer; 4 - klem handvat; 5 - gat voor smering; 6 - ganzenveer; 7 - ganzenveer; 8 - schroefdraadbus; 9 - vliegwiel; 10 - schroefbevestiging aan het frame; 11 - kraker.

De steun voor het snijgereedschap is: klusjesman(zie afb.). Het kan zowel langs als over het bed bewegen, vastgezet door aan de hendel te draaien.

Het handstuk is zo geïnstalleerd dat het bovenste ondersteunende deel 2-3 mm hoger is dan het niveau van de middellijn van de machine en niet meer dan 3 mm van het werkstuk verwijderd is. Om de opening te controleren, wordt het werkstuk handmatig een of twee slagen gedraaid.

De overdracht van bewegingen in mechanismen en machines wordt getoond conventionele tekens op de kinematische diagrammen .
Ze verbeelden details die direct betrokken zijn bij de overdracht van beweging. Voor de duidelijkheid worden vaak de contouren van andere details gegeven.
Het kinematische diagram van de draaibank wordt getoond in de figuur.

Zet de draaibank aan en werk eraan alleen met toestemming van de leraar.
Plaats geen gereedschap of vreemde voorwerpen op het machinebed.
Delen van de riemaandrijving van de machine moeten worden beschermd
Leun niet op onderdelen van de draaibank.
Meld eventuele storingen aan de machine en bedrading direct aan de docent.

Moderne fabrieken zijn uitgerust met draaibanken (complexer en productiever dan die waar je aan werkt in een trainingswerkplaats). Serveer ze bedieners van houtbewerkingsmachines . Naast het beheersen van alle methoden om de machine aan te zetten, moeten ze de eigenschappen van hout kennen, het ontwerp van machines kennen, tekeningen en diagrammen kunnen lezen, gereedschappen kunnen slijpen en de machine kunnen instellen. Werken aan machines vereist nauwkeurigheid en precisie, aandacht en voorzichtigheid, consistentie van handbewegingen.

Houtbeitels zijn een klasse handgereedschap voor timmerwerk. Apparaten worden voornamelijk gebruikt om mee te werken: natuurlijk materiaal, maar kan ook gebruikt worden om te werken met metaal, leer, plastic, enz.

1 Hoe maak je een beitel van geïmproviseerde materialen?

De naam van dit apparaat komt van het Duitse woord Stemmeisen, wat zich vertaalt als "groefgereedschap", "gereedschap voor gutsen". Deze term betekende een dun instrument dat met de hand werd voortbewogen, zonder het gebruik van een hamer. Deze term kwam vermoedelijk naar Rusland onder Peter I en betekende een apparaat dat nu onder de definitie van "beitel" valt, d.w.z. object om te hakken.

Beitels voor houtsnijwerk bestaan ​​uit een handvat en een metalen plaat. In het recente verleden, toen vaker wel dan niet alles moest worden gekocht, maar "get it", maakten veel ambachtslieden zo'n huishoudartikel voor zichzelf. Bovendien was het niet altijd mogelijk om de benodigde tool "hier en nu" te vinden. Canvasdoeken maken voor zelfgemaakte beitels kan afkomstig zijn van buiten gebruik gestelde zagen van elke zagerij. Zowel schijf- als platte bladen zijn geschikt. Een werkstuk wordt met een slijper uit een stuk zaag gesneden, vervolgens wordt het verwerkt, geslepen en vervolgens wordt een handvat gemonteerd.

Er zijn ambachtslieden die het canvas maken van de buitenste loopring van het lager. Om dit te doen, wordt de clip in twee delen gesneden, tot oranje verwarmd en rechtgetrokken met een hamer op een aambeeld. Er komen twee blanco's uit de resulterende plaat. Hoe je een beitel met een afgeronde snijkant maakt, wordt duidelijk als je naar de pijp kijkt. U zult gehard metaal moeten snijden en daarom moet u met een slijpmachine onthouden dat bij hoge snelheid en continu snijden metaal kan worden getemperd, zodat het werkstuk niet oververhit kan raken.

Het slijpen van beitels, dat wil zeggen hun snijkant, moet worden gedaan op amaril, met lage snelheid, met periodieke bevochtiging met water. Het is onmogelijk om oververhitting van het metaal toe te staan, anders wordt het hele werkstuk hopeloos beschadigd.

2 Soorten beitels volgens het werkingsprincipe

Momenteel produceren gereedschapsfabrieken en verkopen tal van winkels grote hoeveelheid het instrument dat ter discussie staat. Volgens het werkprincipe onderscheiden we de volgende soorten beitels:

• degenen die worden gesneden zonder de hulp van extra gereedschap, alleen handkracht wordt gebruikt; dergelijke apparaten zijn gemaakt in kleine maten, met een dunner metalen onderdeel; Je kunt ermee aan elke boom werken, het is handig om kleine details en patronen uit te knippen.
• grotere opties die met de inspanning van de handen kunnen worden bewerkt, en indien nodig kunt u een hamer gebruiken; een metalen ring wordt op het handvat van dergelijke beitels geplaatst en houten, rubberen en polyurethaan hamers kunnen worden gebruikt.
• variëteiten die alleen met een hamer werken, meestal zijn dergelijke beitels grote maten; ze verwerken hard hout, het handvat van de beitels moet worden gelust, anders zal het snel mislukken.

Het laatste type bevat ook een elektrische beitel. Zo'n tool is multifunctioneel, het kan worden gebruikt bij het restaureren of repareren van meubels, voor het verwijderen van oude verf of tapijt van de vloer, etc. De elektrische beitel heeft een handige, "onder de arm" body, lichtgewicht, spotverlichting. De tool kan worden gebruikt in moeilijk bereikbare plaatsen. Nozzles worden meegeleverd verschillende maten en vormen. Batterijen worden geleverd met opladers.

3 beitels voor hout en draaibank

Er worden speciale, specifieke gereedschappen gemaakt voor houtsnijwerk, met hun hulp bij het creëren van unieke panelen, gravures op hout en linoleum. Een set beitels voor dergelijk werk wordt geproduceerd met een grote verscheidenheid aan snijkantvormen. Er zijn lepelsnijders, hun doeken zijn over de hele lengte gebogen gemaakt, ze zijn bedoeld om ronde diepe holtes in een boom te bemonsteren. Ze kregen hun naam omdat ze oorspronkelijk werden gebruikt om lepels, kommen, scheppen en ander keukengerei te maken. Nu is er een breder gebruik, maar sets van borden en lepels met Chochloma-schilderij zijn nog steeds populair.

Voor de vervaardiging van een groot aantal van hetzelfde type producten worden houtdraaibanken gebruikt. Beitels voor een draaibank kunnen handmatig en remklauw (snijders) zijn. Een handgereedschap moet een lang en dik handvat hebben waarmee je het stevig kunt vasthouden en genoeg kunt werken veilige afstand. De richting en kracht van het snijden worden bepaald door de hand van de meester. Steunbeitels zijn veel korter gemaakt en hebben geen handvat. De voeding en snelheid wordt uitgevoerd door de remklauw, de aandrijving kan mechanisch of elektrisch zijn. Draaimessen kunnen zowel afzonderlijk als als set in de winkel worden gekocht. Gereedschapssets voor draaibanken van verschillende afmetingen en modificaties zijn beschikbaar. En tegen verschillende prijzen, afhankelijk van de methode en kwaliteit van het metaal en het gereedschap zelf.

4 Kies een set beitels voor alle gelegenheden

Voordat u beitels koopt, moet u eerst beslissen waar ze voor zijn. Als deze aankoop voor een eenmalige klus is (raamreparatie in een appartement), kunt u een goedkope kit kopen die de komende jaren niet nodig is. Als houtsnijwerk een kwestie van leven is, dan moet de keuze van het gereedschap met alle verantwoordelijkheid worden genomen. Volgens de fabricagemethode worden beitels gesmeed, geponst en gestempeld. Gesmeed hebben een dikker blad, waardoor u met hardere materialen kunt werken.

Stansen stelt u in staat om te volharden hoge precisie bij het werken met materialen met een lagere dichtheid en hardheid. Het is noodzakelijk om drukringen op gestanste beitels te installeren, zodat de handgrepen niet op de schacht "zitten" wanneer ze op de hamer slaan. Afhankelijk van het type handgreepbevestigingen worden beitels geproduceerd met gemonteerde kegelrokken en met schachten. Varianten met een conusbevestiging zijn beter bestand tegen vrij sterke zij- en schokbelastingen. Ze zijn ook beter bestand tegen draaien en buigen bij het maken van gaten wanneer ze als hefboom worden gebruikt. De lengte van de beitel is van belang: optimaal - 10-15 cm.

Met een langere lengte wordt de belasting die het canvas kan weerstaan, verminderd.. Er moet ook aandacht worden besteed aan de handvatten. Het handvat moet glad en gestroomlijnd zijn. Aan het uiteinde moet een stalen kap worden geïnstalleerd, die voorkomt dat het hout plat wordt. GOST's voorzien in handgrepen van verschillende houtsoorten, maar de praktijk leert dat moderne kunststoffen langer meegaan en beter bestand zijn tegen schokbelastingen dan de hardste houtsoorten.

5 Beitels voor houtsnijwerk en niet alleen - wij bepalen de kwaliteit

De betrouwbaarheid en duurzaamheid van de aankoop hangt grotendeels af van de kwaliteit en harding van het staal. Beitels mogen uitsluitend worden gemaakt van, d.w.z. legeringen zijn sterk genoeg, maar niet bros. Dergelijke staalsoorten moeten worden gemarkeerd met symbolen: gesmeed, CrV of het opschrift "chroom-vanadium". Als deze markering niet de fabrikant aangeeft en de kit zelf erg goedkoop is, dan is dit een Chinese nep.

Staat er geen staalsoort in het gereedschapspaspoort, dan kunt u de kwaliteit controleren met een slijpsteen. Het is niet moeilijk om te begrijpen hoe je er een beitel mee kunt slijpen, zeker, ieder van ons heeft er minstens één keer in ons leven messen mee verwerkt. Op goed gehard hard staal ontstaan ​​dus tijdens het slijpen bramen die eenvoudig te verwijderen zijn. Als er geen bramen verschijnen, betekent dit dat het staal oververhit is en dat een dergelijk gereedschap traumatisch wordt en niet kan worden gebruikt. Als de bramen niet worden verwijderd, betekent dit dat het staal zacht is en het slijpen niet kan vasthouden, en op het randje Zelfs met weinig moeite zal het afbrokkelen.

Voordat u naar de winkel gaat, is het logisch om vertrouwd te raken met gereedschapsfabrikanten en beoordelingen van hun producten. Gewetensvolle fabrikanten labelen hun producten in de regel, geven een adres en garanties. Je moet geen gereedschap kopen zonder adres, het kan een opzettelijk huwelijk blijken te zijn. Probeer ook niet te veel te betalen voor een reeks functies, een universele beitel is bijvoorbeeld niet altijd de juiste keuze als de meeste mondstukken nooit werken, bovendien zal het in het geval van breuk van exotische doeken in sommige steden niet mogelijk om ze apart te kopen.

1. Wat zijn beitels?
2. armaturen
3. Werk algoritme
4. Doe het zelf
5. Meisel
6. Halve cirkel
7. Groef
8. Maken of kopen

Het maken van houten cilindrische producten is onmogelijk zonder een handgereedschap - een beitel voor een draaibank. Het is van onder het mes dat een onnodige hoeveelheid materiaal wordt verwijderd en het werkstuk verwerft artistieke decoratie. Draaibeitels kunnen kant-en-klaar worden gekocht, maar dergelijke sets zijn erg duur, vooral hoogwaardige. Het is gemakkelijk om zelf frezen voor houtbewerking te maken, wat verder zal worden besproken.

Wat zijn beitels?

Voor professionele verwerking houten blanks op een draaibank vereisen verschillende werkgereedschappen, waaronder een rijke set beitels. Volgens hun functionele rol kunnen ze in groepen worden verdeeld:

1. Voor ruwe behandeling. Ze hebben 2 snijkanten die onder een hoek ten opzichte van elkaar staan.
2. Meisel voor de afwerking. Deze snijder is een mes met een plat vlak en hoekig geslepen naar links of rechts. De hellingshoek van het snijdeel kan verschillen.
3. Reyer beitel halfronde vorm wordt gebruikt om met niet-standaard producten te werken.
4. De snijplotter wordt gebruikt om houtfragmenten te verwijderen bij het vormen van een patroon.
5. Het kottergereedschap voor houtdraaien heeft een schouder om overtollig materiaal te verwijderen dat vrijkomt tijdens het draaiproces.
6. Ronde beitel voor het verwerken van ronde producten. De punt kan glad of gekarteld zijn.
7. Snijvijl voor het bewerken van de einddelen van het werkstuk.
8. Freesstop, gemonteerd op het gereedschap om de draaidiepte aan te passen.

De gepresenteerde soorten snijtanden zijn de belangrijkste, er zijn veel variaties in grootte, modificatie, kwaliteit. Ervaren houtbewerkers bedenken vaak de apparaten van hun eigen auteur voor het draaien van houten plano's.

Om de vervaardiging van gereedschappen op een ordelijke en nauwkeurige manier te laten plaatsvinden, raden ambachtslieden aan tekeningen te maken voor producten met afmetingen, vormen, hellingen en materiaal. U hoeft dus niet constant na te denken over de noodzakelijke parameters, het slijpen van draaigereedschappen voor hout wordt als een uurwerk uitgevoerd.

armaturen

De ambachtslieden hebben verschillende ervaring met het maken van handgereedschap; de sets gereedschappen voor productie verschillen respectievelijk van elkaar. Laten we proberen ons een gemiddelde universele set blanco's voor te stellen:

1. Metaal is een blanco. Afhankelijk van het beoogde type beitel worden oude vijlen en raspen, stalen buisafsnijdsels, hulpstukken gebruikt. vierkante doorsnede, autoveren.

1. Een houten handvat is noodzakelijk voor het gebruiksgemak van de toekomstige snijder. Het kan kant-en-klaar worden gekocht bij een ijzerhandel of worden bewerkt met een houtdraaibank.

1. Metaalbewerkingsmachine. Dit kan elke opstelling zijn die werkt met amarilwielen.
2. Overall. Zelfs bij zelfgemaakte frezen bestaat gevaar voor verwondingen door hete vonken en metaalspanen. Bereid een bril, handschoenen, een badjas voor.

Werk algoritme

De vervaardiging van eventuele snij-inrichtingen wordt uitgevoerd volgens het standaardalgoritme:

Doe het zelf

Om te begrijpen hoe een handgereedschap voor houtbewerking wordt gemaakt, moet u rekening houden met het productieproces van verschillende van hun belangrijkste variëteiten.

Meisel

Dit is het belangrijkste gereedschap dat wordt gebruikt voor het afwerken van een houten werkstuk. In bekwame handen is deze beitel voldoende om elk patroon te maken.

Een recht gesneden meisel is ideaal voor het maken van rechthoekige uitsparingen in het werkstuk.. De breedte varieert van 4 tot 40 mm, de standaard slijphoek is van 22 tot 45°. De gewenste helling van het blad wordt bepaald door de persoonlijke voorkeuren van de meester in de loop van de tijd.

Hoe het te maken:

1. We nemen een oud dossier of een andere platte rechthoekige blanco. Lijn indien nodig het werkuiteinde uit;
2. We slijpen het snijgedeelte en voeren het primaire draaien uit. We gebruiken een slijpschijf, we zorgen ervoor dat het mes gelijkmatig in dikte wordt verwerkt zonder druppels;
3. We harden uit als het metaal niet hard genoeg is;
4. We zetten een pen.

Dit type beitel is eenvoudig te maken en kan worden gebruikt om uw eigen verzameling handgereedschappen te bouwen om ervaring en inzicht in het proces op te doen.

Meisel met een afgeschuind mes is veelzijdiger dan zijn tegenhanger:

• Het wordt mogelijk om ronde producten te verwerken;
• Een stompe hoek is geschikt voor het maken van afrondingen;
• De tool is handig bij het verwerken van het eindvlak van het product.

Productie is vergelijkbaar met de vorige armatuur:

1. Het blanco deel wordt verwerkt tot de vorm van het toekomstige gereedschap;
2. Er ontstaat een slijping van de beitel onder een hoek van 70-75 0, waarna het gereedschap geslepen moet worden.
3. We doen het handvat aan. Meisel is er klaar voor.

De rest van de hoekfrezen voor de houtdraaibank worden gemaakt volgens een soortgelijk algoritme. Het slijpen wordt alleen uitgevoerd na zorgvuldige controle van de afmetingen van het gereedschap..

Het naleven van exacte hoeken bij de onafhankelijke vervaardiging van gereedschappen is optioneel. Het volstaat om zich te houden aan de noodzakelijke en handige verhoudingen, gelijkmatigheid van verwerking.

Halve cirkel

De halfronde punt van de beitels maakt het mogelijk om nette groeven te maken bij het verwerken van een houten product. Om zo'n frees te maken, schetsen we op het werkstuk de contour van het gereedschap waarlangs we snijden. Daarna slijpen we op de gebruikelijke manier onder een hoek van 25 ... 40 0.

De straal van de beitel beïnvloedt de grootte van de uitsparing in het product, daarom is het voor professionele productie wenselijk om meerdere frezen met een halfronde punt te maken voor verschillende gelegenheden.

Groef

Na het strippen van de bast wordt de houten stam bewerkt met gegroefde beitels, deze zijn bedoeld voor de primaire ruwe afwerking van het materiaal en het maken van een plano voor het product.

Daarnaast worden groeven gebruikt om concave vormen en uitsparingen te snijden bij frontaal draaien.

Hoe maak je een gegroefde snijder:

1. Neem een ​​tap om schroefdraad van de gewenste diameter af te snijden.
2. We verwerken er een metalen plano mee op een afstand van maximaal 8-10 cm van de rand, waarbij we eigenlijk de helft van het ruwe product afsnijden.
3. We slijpen het onderste convexe deel van het mes in een hoek van 30-40 °.

Gegroefde zelfgemaakte draaigereedschappen voor hout zijn niet eenvoudig te vervaardigen, maar het is heel goed mogelijk om het proces te achterhalen.

Maken of kopen

Het proces van het maken van gereedschappen voor het werken met hout is een spannende en niet altijd gemakkelijke taak. Met de juiste set tools zal een onervaren mater geen problemen hebben - het proces is intuïtief, maar nauwgezet.

Natuurlijk kun je kopen klaar set armaturen, maar hoeveel het gaat kosten ... Tegelijkertijd neemt de slijtage van het metaal in de loop van de tijd toe, en zelfs gloednieuwe beitels moeten binnenkort worden gedraaid. Eigen productie- Dit is een manier om een ​​stuk gereedschap onder je hand te krijgen. Snijders van de auteur met individuele maten worden aangepast aan de eigenaar en zijn behoeften.

Een meer gedetailleerde beschrijving van het proces van het maken van beitels wordt gepresenteerd in de video. De meester vertelt uitgebreid over het maken van een werkstuk, het toepassen van slijpen en aanrakingen op anderen. belangrijke punten noodzakelijk voor het succesvol afronden van het werk.

Alle foto's uit het artikel

Handmatige verwerking van een houten plano is goed omdat je elk patroon kunt uitsnijden, gegarandeerd dat er geen blinde vlekken zijn. Toegegeven, dit vereist houtsnijvaardigheden en het zal veel tijd kosten. Door een draaibank te kopen, kunt u de snelheid van de houtverwerking aanzienlijk verhogen, bovendien kunt u zelf een eenvoudige machine maken, dus het spel is de kaars waard.

Is het de moeite waard om een ​​draaibank te kopen?

Houtverwerking op een draaibank introduceert enkele beperkingen op de vorm van het toekomstige product, hiermee moet rekening worden gehouden bij het kiezen machinale bewerking. Over het algemeen zal het op de machine verkregen product bestaan ​​uit een combinatie van omwentelingslichamen, maar meestal is dit voldoende. Ook kun je met de machine houten ballen en borden maken.

Wat betreft de aankoop van een machine, er zijn zowel zwakke als sterke punten in een dergelijke beslissing:

• aan de ene kant krijgen we een apparaat dat de snelheid van houtverwerking aanzienlijk zal verhogen. Producten op een houtdraaibank verlagen de productiekosten per eenheid door alleen maar tijd te besparen;
• zijn voordelen omvatten het feit dat het kan omgaan met zachte metalen. Veel hangt natuurlijk af van de fabrikant en de gebruikte materialen;
• moderne machines hebben een breed scala aan afmetingen, dus kies: geschikte optie: kan zowel voor een kleine werkplaats als voor persoonlijk gebruik worden gebruikt.

Maar het nadeel kan de prijs van een nieuwe machine zijn, vooral als houtbewerking meer een hobby is dan de belangrijkste bron van inkomsten. Je kunt een beetje besparen door te zoeken naar oude Sovjet-modellen, maar toch blijven de kosten redelijk.

Als er een wens is om een ​​machine te kopen als een experiment, gewoon om te proberen hout te draaien, maar de financiën staan ​​het niet toe, dan kun je proberen zelf een draaibank te maken. Natuurlijk zal het niet mogelijk zijn om een ​​volwaardige analoog van het fabrieksmodel te maken, maar het is best geschikt voor het verwerken van kleine plano's gemaakt van zacht hout.

Klein houtwerk op een draaibank eigen productie wellicht concurreren met die welke op een machine van een bekende fabrikant zijn gemaakt.

Meer over draaibanken

Alvorens over te gaan tot de selectie van een geschikt machinemodel of over te gaan tot de vervaardiging van een zelfgemaakte analoog, is het niet overbodig om het ontwerp van conventionele draaibanken en de basismethoden om ermee te werken te begrijpen.

Belangrijkste elementen van de machine:

Het apparaat van een houtdraaibank blijft nagenoeg hetzelfde, ongeacht het model.

De belangrijkste elementen moeten zijn:

• baseren. Kan van hout of metaal zijn. Als het niet nodig is om de machine vaak van plaats naar plaats te verplaatsen, hebben modellen met een metalen basis de voorkeur, omdat deze stabieler is bij het verwerken van harde materialen;

• bed. Zeer goedkope modellen kunnen worden uitgerust met een aluminium bed, dit is op zijn zachtst gezegd niet de beste keuze qua sterkte en stijfheid;
• elektrische motor, alle machines werken op netstroom;
• de beschermkap verbergt de riemaandrijving;
• Controlepaneel- het heeft een startknop en een snelheidsregelaar;

Opmerking!
Moderne modellen zijn zonder uitzondering uitgerust met een snelheidsregelaar.
Dit maakt verwerking mogelijk verschillende materialen, niet zomaar een boom.
Oudere modellen kunnen alleen werken met een bepaald astoerental.

• voor en achter kop;
• handstuk - nodig om de snijtanden te stoppen bij het werken met hout.

Het apparaat van de losse kop van een houtdraaibank is uiterst eenvoudig, het is alleen nodig om een ​​lang werkstuk te bevestigen, anders zal het uiteinde ervan doorhangen. Bij het bevestigen van het werkstuk wordt het langs de geleider naar het einde gebracht en door aan de hendel aan de achterkant te draaien, verdiept de punt zich iets in het midden van het werkstuk.

Door de kop loopt een as, waarop het koppel wordt overgebracht door elektromotoren (er wordt een riemaandrijving gebruikt). Het rechter uiteinde van de as (het kan ook een spindel worden genoemd) heeft een schroefdraad waarop een apparaat is geïnstalleerd. Voor de bevestiging wordt meestal een boorkop voor een houtdraaibank gebruikt.

Accessoires

U kunt een aantal extra apparaten voor de machine aanschaffen, die het werken met hout zullen vergemakkelijken. Dankzij hen is het mogelijk om zonder problemen lange werkstukken te verwerken zonder angst voor doorzakken in het midden.

Met een drietand voor een houtdraaibank kunt u de rotatie van het werkstuk rond zijn as uitsluiten wanneer de frees spanen verwijdert. Uiterlijk ziet zo'n apparaat eruit als een kroon met scherpe tanden langs de rand, een scherpe punt kan in het midden worden geplaatst, maar er zijn drietanden en eenvoudig met tanden langs de rand.

Soms wordt het nodig om een ​​lang werkstuk te verwerken, bijvoorbeeld bij de vervaardiging van balusters voor trappen. In dit geval is het niet voldoende om het aan de uiteinden te bevestigen, u hebt nog 1 steun in het midden nodig, wat de rotatie niet hindert. Hiervoor wordt een vaste rust voor een houtdraaibank gebruikt.

De lunette is een ring met 3 rollen, hun positie is verstelbaar afhankelijk van de diameter van het werkstuk. Theoretisch mogen ze de rotatie niet hinderen, maar bij sterke compressie blijven er duidelijke sporen van de doorgang van de rollen op het hout achter. Daarom is het raadzaam om na het voorbewerken, indien mogelijk, af te werken zonder een vaste rustperiode.

Opmerking!
Je kunt ook een lunette met je eigen handen maken.
De grootste moeilijkheid is om geschikte draaiende onderdelen te vinden, ze moeten sterk zijn, weinig sporen achterlaten op de boom en slijtvast zijn.
De optimale oplossing voor een zelfgemaakte lunette kun je wielen van gewone rolschaatsen overwegen.

Wanneer u een groot aantal van hetzelfde type producten moet maken (dezelfde balusters op de trap), is het bijna onmogelijk om dit handmatig te doen. Het traject van de snijder zal elke keer iets anders zijn, wat de vorm van het product zal beïnvloeden.

De oplossing voor dit probleem kan een kopieerapparaat voor een houtdraaibank zijn, hiermee kunt u de snijplotter elke keer langs hetzelfde pad leiden. Het is ook belangrijk dat het ontwerp eenvoudig is, zodat u zelf een goed kopieerapparaat kunt maken.

Dit wordt mogelijk door het gebruik van 2 beweegbare wagens, de onderste beweegt langs het werkstuk, de bovenste kan in dwarsrichting bewegen. Op de bovenste wagen bevindt zich ook een klein wiel om langs de geleidingsgleuf te bewegen.

Je kunt van een gewone machine een houtdraaibank maken om ballen te maken. Om dit te doen, hebt u een speciaal apparaat nodig in de vorm van een starre frees en een hendel waarmee u deze frees langs een boog met een bepaalde straal kunt bewegen (het is wenselijk dat de straal kan worden gewijzigd).

Dit ontwerp wordt vanaf het uiteinde van het onderdeel geïnstalleerd en om een ​​bal te maken, hoeft u alleen maar geleidelijk aan de hendel te draaien en spanen van het uiteinde van het werkstuk te verwijderen.

Opmerking!
Het werkstuk mag niet te kort zijn, anders kunt u bij het draaien van de hendel in het gezicht worden geraakt.

Zelfgemaakte machine

Voor het eenvoudigste zelfgemaakte apparaat van gekochte elementen heb je alleen een elektromotor en een gereedschap voor een houtdraaibank nodig. Alle andere elementen kunnen met geïmproviseerde middelen worden gemaakt.

De basis van een miniatuurmachine kan worden gemaakt van een dik bord, waarin een gleuf moet worden gemaakt om de losse kop te verplaatsen (dit is nodig bij het bevestigen van het werkstuk). Over de sleuf moet een metalen strip worden bevestigd.

Het handstuk kan worden gemaakt van een gewone metalen hoek en metalen buis. Aansluitingen (indien de machine klein is) kunnen gesoldeerd worden. Het belangrijkste dat bovenste deel het handstuk was horizontaal, desalniettemin zal de frees voor de draaibank op hout er langs bewegen, en het zou moeten bewegen zonder onverwachte sprongen.

Een L-vormig stuk metaal met een gat waarin een metalen pen wordt gestoken om het werkstuk te fixeren, is geschikt voor de rol van de losse kop. Het enige nadeel van een dergelijke oplossing kan worden overwogen dat deze niet zal roteren, dus er moet een toeslag worden gelaten aan de uiteinden van het werkstuk, omdat de boom tijdens het roteren een beetje donker zal worden door verhitting bij het wrijven tegen het metaal.

Ondanks de eenvoud van dit ontwerp, zijn de hoofdcomponenten vergelijkbaar met fabrieksmachines. Het enige om te onthouden is dat zo'n machine alleen geschikt is voor hout, en zelfs dan voor niet erg grote werkstukken. Je zult het maken van bijvoorbeeld balusters of poten voor een stoel moeten vergeten.

• aan het einde wordt het eindproduct afgesneden met een snijmes. Je kunt het eindelijk handmatig voor de geest halen.

Samenvatten

Een draaibank is een onmisbaar hulpmiddel, niet alleen in de timmerwerkplaats, maar ook in een kleine werkplaats, voor de eigenaar waarvan houtbewerking slechts een aangename uitlaatklep is. Je kunt zo'n machine kopen, of je kunt proberen hem zelf te maken. Natuurlijk, zelfgemaakte apparaat zal inferieur zijn aan de fabrieksversie, maar het zal voldoende zijn om kleine problemen op te lossen.

De video in dit artikel toont een voorbeeld van een zelfgemaakte draaibank.

Draaibanken zijn gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor de vervaardiging van houtproducten. Op zo'n machine worden poten voor meubels, deurklinken, balusters en andere houtproducten gemaakt. Er zijn veel modellen van moderne draaibanken met verschillende prijzen.

Hout draaibank modellen

Er zijn een groot aantal verschillende modellen draaibanken, ze kunnen zijn: onderverdeeld in de volgende soorten:

• Standaardmachines, afhankelijk van het product, worden op een dergelijk apparaat verwerkt in het midden, in een speciale boorkop of voorplaat. Het ontwerp van de apparatuur omvat een elektromotor, een stalen frame, frezen, klauwplaten en een besturingssysteem.
• Kopieergereedschappen produceren met hun hulp dezelfde soort houtproducten, in grote hoeveelheden. Handmatig bediende apparaten zijn goedkoper en zullen een winstgevende optie zijn voor kleine industrieën.
• Freesmachines, waarop langs de as van het product hout wordt verwerkt. Het werk wordt gedaan met een frees en een cirkelzaag.
• Machines voor gedraaide fluiten, de apparatuur kan standaardbewerkingen uitvoeren, evenals figuurzagen aan de zijkanten van producten. Elektronische besturing vergemakkelijkt het werk aanzienlijk en de mogelijkheid om twee producten gelijktijdig te verwerken verhoogt de productiviteit en bespaart tijd.

Kopieerdraaibank voor hout Proma DSL-1200

De draaibank is ontworpen voor het bewerken van houten producten, draaiprofielen en decoratieve details. Voorzien zijn van apparaat - de aanwezigheid van twee snijtanden. Eén is gemonteerd op een vaste steun en wordt gebruikt voor het verwerken van ronde plano's, waarbij in één keer tot 10 mm materiaal wordt verwijderd. Met deze frees kun je ronde werkstukken maken verschillende diameters. Instellingen worden ingesteld op een speciaal apparaat.

De tweede snijder wordt in de kopieerwagen geïnstalleerd en maalt onderdelen volgens het kopieerapparaat. Met de originele houder kunt u de machine snel voorbereiden op het werk.

Voor de vervaardiging van lange producten De afleverset bevat een vaste steun, die als steun op de geleidestangen wordt gemonteerd en de doorbuiging van een lang werkstuk elimineert. Door een frontplaat te installeren, kunt u met de machine veelzijdige producten verwerken.

Kenmerken:

• Spanning - 380V.
• De maximale lengte van het onderdeel is 1200 mm.
• Middenhoogte - 215 mm.
• Gewicht - 395 kg.
• Afmetingen - 2105x1000x1225 mm.

Prijs - 255803r.

4-spillige kopieerdraaibank T4M-0

Model T4M-0 is uitgerust met een horizontale slijpeenheid, die in staat is om 4 werkstukken tegelijkertijd op een kopieerapparaat te verwerken (kanten poten van tafels en stoelen, muziekinstrumenten).

• Het gegoten bed en de uitgebalanceerde onderdelen voorkomen trillingen, waardoor de verwerkingssnelheid van grote werkstukken wordt verhoogd.
• De as wordt automatisch ingesteld aan het begin van de cyclus en keert terug naar zijn oorspronkelijke positie nadat de verwerking is voltooid.
• Pneumatische klem op spindels.
• Instelbare asaanvoersnelheid.
• Soepele aanpassing van het spiltoerental met behulp van het blok.

Kenmerken:

Extra uitrusting:

• 7,3 kW-motor.
• Inventaris snelheidscontrole.
• Uitbreiding werkruimte tot 1500 mm.

Prijs - 49700r.

Kopieerdraaibank voor hout CL-1201

De machine CL-1201 wordt in de maakindustrie gebruikt voor het draaien van ronde producten met een diameter tot 1200 mm en het bewerken van cilindrische onderdelen. Mogelijkheden voor verwerking zijn klemmen aanwezig: voorplaat, boorkop, middens.

Eigenschappen van de draaibank:

• Een zware spindel is uitgerust met een apparaat dat de rotatiesnelheid regelt, waardoor een hoogwaardige bewerking van werkstukken mogelijk is op basis van de massa, afmetingen, houtsoort.
• De spindel kan de draairichting veranderen, mits: goede afhandeling hout van elke dichtheid.
• De bediening en afstelling van de draaibank gebeurt vanaf een draagbare console, die op verzoek van de gebruiker op de voor- of achterkolom kan worden geplaatst.
• De stabiliteit van de machine wordt verzekerd door een bed van staal en de achterste kolommen zijn van gietijzer. Dit zorgt voor minimale trillingen tijdens het gebruik en verbetert de kwaliteit van de verwerking.
• Met de basis kunt u werkstukken tot 1270 mm lang bewerken en extra secties tot 1270 mm kunnen worden gebruikt om te vergroten.
• Het mechanisme om te kopiëren is inbegrepen in de basislevering, wat de mogelijkheden enorm vergroot.
• Met het freeshulpstuk kunt u langsgroeven maken over de gehele lengte van het werkstuk.
• De mobiele schuifmaat beweegt over het gehele oppervlak van het onderdeel. De besturing wordt uitgevoerd door een vliegwiel. Diepte van verwerking wordt geregeld door de hendel
• Met behulp van de losse kop wordt de nauwkeurigheid van het verwerken van lange onderdelen vergroot.
• De beschermingsgraad van de machine is IP54, de motor is betrouwbaar beschermd tegen oververhitting en overbelasting en elektronische onderdelen tegen vocht en stof.

Het standaard pakket omvat:

• Kopieerapparaat en sjabloonhouder.
• Messteun 254 mm.
• Montage ring 254 mm.
• draaiend centrum.
• 2 rechte messen
• Beitel standaard.
• Mobiele lunet.
• Apparaten voor het regelen van de spilsnelheid.

Prijs - 153588r.

Kopieer houtdraaibank CL-1201A

Het apparaat wordt geproduceerd door het Oostenrijkse bedrijf Stomana, dat al meer dan 20 jaar apparatuur levert. Het apparaat is ontworpen voor het verwerken van hout en het afronden van producten tot 1270 mm lang, van materialen met verschillende dichtheden. Het kopieerapparaat wordt geleverd in een basisconfiguratie, met zijn hulp worden producten geproduceerd volgens het monster.

Bij levering inbegrepen draaibank omvat:

• Kopieerapparaat en standaard voor sjablonen.
• Ondersteuning van het mes.
• Het mechanisme voor het tekenen van spiraalvormige kanalen.
• draaiend centrum.
• Vooraanstaand centrum met een diameter van 20 mm.
• Montage ring.
• 2 snijders.
• Lunette staan.

Kopieerdraaibank voor hout KTF-7

De keerinrichting KTF-7 wordt gebruikt voor het bewerken van hout op stationaire en roterende werkstukken. Gebruik van apparatuur schijf freesgereedschap wat de prestaties en de levensduur verhoogt. Met dit schema kunt u onderdelen krijgen die niet op een conventionele draaibank kunnen worden gemaakt.

Kopieerdraaibank voor hout CL-1201

De machine CL-1201 wordt in de maakindustrie gebruikt voor het draaien van ronde producten met een diameter tot 1200 mm en het bewerken van cilindrische onderdelen. Brede mogelijkheden voor verwerking worden geboden door klemmen: voorplaat, boorkop, centra.

Eigenschappen van de draaibank:

• Een zware spindel is uitgerust met een apparaat dat de rotatiesnelheid regelt, waardoor een hoogwaardige bewerking van werkstukken mogelijk is op basis van de massa, afmetingen, houtsoort.
• De spindel kan de draairichting veranderen, wat zorgt voor een goede verwerking van hout van elke dichtheid.
• De bediening en afstelling van de draaibank gebeurt vanaf een draagbare console, die op verzoek van de gebruiker op de voor- of achterkolom kan worden geplaatst.
• De stabiliteit van de machine wordt verzekerd door een bed van staal en de achterste kolommen zijn van gietijzer. Dit zorgt voor minimale trillingen tijdens het gebruik en verbetert de kwaliteit van de verwerking.
• Met de basis kunt u werkstukken tot 1270 mm lang bewerken en extra secties tot 1270 mm kunnen worden gebruikt om te vergroten.
• Het mechanisme om te kopiëren is inbegrepen in de basislevering, wat de mogelijkheden enorm vergroot.
• Met het freeshulpstuk kunt u langsgroeven maken over de gehele lengte van het werkstuk.
• De mobiele schuifmaat beweegt over het gehele oppervlak van het onderdeel. De besturing wordt uitgevoerd door een vliegwiel. Diepte van verwerking wordt geregeld door de hendel
• Met behulp van de losse kop wordt de nauwkeurigheid van het verwerken van lange onderdelen vergroot.
• De beschermingsgraad van de machine is IP54, de motor is betrouwbaar beschermd tegen oververhitting en overbelasting en elektronische onderdelen tegen vocht en stof.

Het standaard pakket omvat:

• Kopieerapparaat en sjabloonhouder.
• Messteun 254 mm.
• Montage ring 254 mm.
• draaiend centrum.
• 2 rechte messen
• Beitel standaard.
• Mobiele lunet.
• Apparaten voor het regelen van de spilsnelheid.

Kopieer houtdraaibank CL-1201A

Het apparaat wordt geproduceerd door het Oostenrijkse bedrijf Stomana, dat al meer dan 20 jaar apparatuur levert. Het apparaat is ontworpen voor het verwerken van hout en het afronden van producten tot 1270 mm lang, van materialen met verschillende dichtheden. Het kopieerapparaat wordt geleverd in een basisconfiguratie, met zijn hulp worden producten geproduceerd volgens het monster.

Draaibank Kenmerken:

Bij levering inbegrepen draaibank omvat:

• Kopieerapparaat en standaard voor sjablonen.
• Ondersteuning van het mes.
• Het mechanisme voor het tekenen van spiraalvormige kanalen.
• draaiend centrum.
• Vooraanstaand centrum met een diameter van 20 mm.
• Montage ring.
• 2 snijders.
• Lunette staan.

Kopieerdraaibank voor hout KTF-7

De keerinrichting KTF-7 wordt gebruikt voor het bewerken van hout op stationaire en roterende werkstukken. Gebruik van apparatuur schijf freesgereedschap. wat de prestaties en de levensduur verhoogt. Met dit schema kunt u onderdelen krijgen die niet op een conventionele draaibank kunnen worden gemaakt:

• Profiel veelvlakken.
• Oppervlakken met een schroefprofiel.
• Profielgroeven op het product.

Werken aan draaiend apparaat wordt gemaakt volgens een sjabloon met automatische toevoer van het werkstuk, in twee passages. Bij voorwaartse beweging vindt voorbewerken plaats, bij omgekeerde beweging nabewerking. Semi-automatische werking verhoogt de productiviteit en het aantal onregelmatigheden op het oppervlak van het hout tijdens de verwerking. Het apparaat is uitgerust met een houder voor een handmatige snijder.

• Spanning - 380V.
• De maximale lengte van het onderdeel is 1200 mm.
• Middenhoogte - 215 mm.
• Gewicht - 740 kg.
• Afmetingen - 2100x900x1049 mm.

Doe-het-zelf zelfgemaakte draaibank voor hout met uw eigen handen

Kopieerdraaibanken worden gebruikt om veel van dezelfde onderdelen te maken, zoals balusters voor trapleuningen, hekpalen, enz. U kunt met uw eigen handen een functioneel ontwerp maken met apparaten die in het huishouden niet nodig zijn.

Een draaibank maken

zelfgemaakte draaibank

Het meest primitieve model van een draaibank is gemaakt van een conventionele boor. Maar dit is niet de enige oplossing. De belangrijkste onderdelen van het toekomstige apparaat:

• bed;
• voor- en achterdragers (headstock);
• elektrische motor;
• leidende en slavencentra;
• gereedschap stoppen.

Het bed is de basis voor het plaatsen van alle elementen en mechanismen. Daarom is het gemaakt van een dikke staaf van hout of metaal. De kop is stevig op de basis bevestigd, het onderdeel wordt erop bevestigd. In het voorste rek wordt een apparaat geplaatst dat beweging van de elektromotor naar het leidende midden en vervolgens naar het onderdeel overbrengt.

De achterstijl (kop) beweegt langs de geleider op het frame, deze houdt het vrije uiteinde van het werkstuk vast. Een nadruk voor de tool ligt tussen de oma's. Oma's moeten strikt langs een enkele as worden geplaatst.

Voor een doe-het-zelfmachine is een elektromotor geschikt met een vermogen van 200 - 250 W, met een snelheid van niet meer dan 1500. Als u van plan bent grote onderdelen te verwerken, is een krachtigere motor vereist.

Op de poelie van de elektromotor wordt een frontplaat geplaatst, die grote werkstukken fixeert. De frontplaat bevat punten waarop het onderdeel is opgevuld. Het andere uiteinde van het onderdeel is bevestigd met een hoek.

Om van een gewone draaibank een kopieerapparaat te maken, is een extra apparaat vereist - een kopieerapparaat.

Kopieerapparaat voor draaibank

De basis van het kopieerapparaat is een overbodige handmatige vriezer. Het is geplaatst op een oppervlak van 12 mm multiplex, de afmeting van het platform is 20 x 50 cm Er zijn gaten in het platform gemaakt voor bevestigingsmiddelen en snijders en er zijn stops geïnstalleerd - staven voor het bevestigen van de snijder. De bovenfrees wordt tussen de klemmen geplaatst en met een paar grote spijkers vastgezet.

Het afgelegen deel van de site beweegt langs het frame langs de gids - de pijp. De uiteinden zijn bevestigd in houten staven. De staven worden met zelftappende schroeven aan het frame bevestigd. Gebruik bij het bevestigen van de buis een waterpas en lijn de as van de buis uit met het midden van de machine. Voor de installatie wordt een paar staven met gaten op de buis geplaatst, die gemakkelijk langs de geleider kunnen bewegen. Aan de staven is een platform bevestigd, waarop de frees wordt geplaatst.

Het tweede belangrijke element wordt met uw eigen handen direct op de draaibank geïnstalleerd - een balk in een horizontale positie, waarop de sjablonen worden bevestigd. Geschikt is een balk van 7 x 3 cm, deze wordt met zelftappende schroeven op verticale steunen bevestigd. Statieven worden aan het frame geschroefd. Het bovenoppervlak van de staaf moet duidelijk samenvallen met de as van de machine.

Wanneer de kopieermachine niet in gebruik is, wordt de staaf gedemonteerd, het platform met de frees ingetrokken en de machine verandert in een conventionele draaibank.

De aanslag is gemaakt van dik multiplex en is bevestigd aan het werkblad. In feite speelt de nadruk in dit ontwerp de rol van een kopieerapparaat. Het is verticaal bevestigd, aan het uiteinde van het werkoppervlak is het bevestigd aan een overgangsbalk van hout. Het kopieerapparaat kan worden verwijderd, het wordt met zelftappende schroeven op de standaard geïnstalleerd. De standaard moet stevig worden vastgezet, zonder de mogelijkheid van verwijdering.

De sjablonen zijn gemaakt van multiplex, met behulp van zelftappende schroeven worden ze aan de voorkant van de bar geschroefd. Het bovenoppervlak van de balk moet worden uitgelijnd met de as van de sjabloon.

Nadelen van het voorgestelde ontwerp

• Het werkoppervlak met een frees moet met beide handen worden verplaatst, omdat het tijdens het gebruik kromtrekt en vastloopt;
• genoeg om te kopiëren eenvoudige elementen het is bijvoorbeeld onmogelijk om de gedraaide patronen op de palen te herhalen;
• om de snijder te verplaatsen, is het handiger om een ​​​​schroefuitrusting te leveren;
• en het is beter om de snijder te vervangen door een cirkel, zo'n apparaat zal veelzijdiger blijken te zijn.

Video's die de werking van zelfgemaakte draaibanken demonstreren:

Hout draaibanken

Het apparaat van draaibanken voor houtbewerking is qua basisparameters vergelijkbaar met metaalbewerkingsapparatuur. Ze hebben ook een voor- en losse kop, steun, spindel met messen. Het doel van de apparatuur hangt af van het gewicht, de uitrusting accessoires en geautomatiseerde controlesystemen.

hout draaibank

Houtbewerking draaibank apparaat

Het apparaat van een houtdraaibank verschilt van metalen apparatuur doordat het geen koelsysteem nodig heeft, hierdoor is er geen koelmiddeltoevoersysteem. De kracht van een houtbewerkingsdraaibank voor handmatige bediening is minder, maar heeft een rotatiesnelheidsregeling. Om te werken aan handmatige houtdraaibanken die niet bedoeld zijn voor de productie van één type goederen, worden speciale apparaten gebruikt - snijders en een verwijderbare voorplaat.

De voorplaat wordt gebruikt om het materiaal met de maximaal toegestane diameter stevig vast te houden, en de frees wordt gebruikt om: zelf gemaakt op apparatuur die geen permanent geïnstalleerde ondersteuning heeft. Ze worden vaker gebruikt voor de vervaardiging van gewone blanks voor het schilderen, het draaien van de stekken die nodig zijn voor het huishouden voor schoppen, bijlstelen en ander huishoudelijk gebruiksvoorwerpen.

Een schoolhoutdraaibank geeft een compleet beeld van hoe je huishoudelijke gebruiksvoorwerpen, mooie souvenirs, kunt maken. Een machine die met lage snelheden werkt, stelt de beginnende meester in staat om het basisprincipe van de werking van alle draaieenheden en mechanismen te begrijpen. De vaardigheden die op school zijn verworven, zullen helpen om complexere CNC-draaiapparatuur onder de knie te krijgen.

Een van de meest voorkomende apparatuur in massaproductie van houtbewerkingswinkels is een houtdraaibank. Voor zijn werk zijn apparaten nodig - stencils, volgens de omtrek waarvan de omtrek van het object zal worden gemaakt.

Classificatie van houtbewerkingsmachines

In de houtverwerkende industrie worden veel soorten apparatuur gebruikt. De belangrijkste criteria voor classificatie zijn: technologisch proces en ontwerpkenmerken.

Verschillende ontwerpapparatuur voor het uitvoeren van dezelfde bewerkingen kan verschillen in de technologie van het werk.

• 1 of meerdere artikelen verwerken;
• Aantal draden;
• 1-coördinaat of 4-coördinaat;
• Door het aantal spindels;
• Langs het bewegingstraject van het verwerkte materiaal;
• Door de aard van de presentatie.
• Door cycliciteit.

Houtdraaibank met kopieerapparaat

Het werkschema op een draaibank is als volgt:

1. Aan de bovenkant van het bed, op speciale bevestigingsmiddelen, is een stencil van hout geïnstalleerd - een kopieerapparaat.
2. De rol beweegt mee buiten kopieerapparaat.
3. Door de verbinding van de rol met het snijgereedschap door de methode van starre bevestiging, brengt de snijder de beweging van de rol langs het kopieerapparaat nauwkeurig over op de boom. Waar er een uitsparing op het kopieerapparaat is, zal er een convex element op de boom zijn en een uitsteeksel op het sjabloon zal de uitsparing in het voltooide houten object beïnvloeden.

Voor de productie van identieke elementen van houten decor is een machine met een kopieerapparaat de handigste oplossing.

De draaibank, waarop de bewerking met behulp van handgereedschap wordt uitgevoerd: reyer, meisel, schraper, is niet bijzonder nauwkeurig. Bij het vervaardigen van verschillende vergelijkbare onderdelen van hout met dezelfde dichtheidskenmerken, hoeft men alleen te vertrouwen op de vaardigheid van de draaier en zijn oog, maar toch is het erg moeilijk om 100% garantie te geven dat ze identiek zullen zijn. Het gebruik van verschillende houtsoorten bij de productie impliceert dat frezen en klemmen van elkaar verschillen.

De draai- en kopieermachine voor hout onderscheidt zich door de nauwkeurigheid van de reproductie van de ingebedde gegevens. Het kopieerapparaat is een soort CNC-prototype. Met één kopieerapparaat kunnen oneindig veel keren identieke dingen worden gemaakt, wat nodig is voor de vervaardiging van balusters voor balustrades of poten voor meubelsets. In werkplaatsen waar de productie op gang wordt gebracht, is het handiger om kopieermachines te gebruiken die zijn uitgerust met CNC.

Bij het werken met hout blijft altijd handmatig proces het detail tot in de puntjes afwerken met schuurpapier. Slijpen gebeurt in het stadium terwijl het object zich in een vaste vorm tussen de kop van de draaibank bevindt. De rotatie is geprogrammeerd met een lagere snelheid dan die waarmee het snijden werd uitgevoerd.

Draaibanken worden gebruikt om te draaien houten elementen langwerpige vorm. Het werkstuk is gemonteerd op een spindel met ongeveer gelijke gewichtsverdeling. Om dit te doen, worden gaten geboord in het midden van de uiteinden van de houten plano - dit is nodig om de rotatie van de as uniform te maken. Meestal wordt een cilindrische boom of een staaf met geschaafde hoeken gebruikt. Het snijden wordt niet alleen aan de buitenkant, maar ook aan de binnenkant van het werkstuk uitgevoerd. De vormen van afgewerkte producten kunnen complex, conisch, cilindrisch zijn - symmetrisch rond het midden van het product.

Een desktop-houtdraaibank uitgerust met een computerprogrammeersysteem heeft een hoge nauwkeurigheid bij het reproduceren van een complex patroon. Het kan zeer complexe draadelementen maken.

Classificatie

Draaibanken zijn onderverdeeld in:

• centrum, met een gemechaniseerde voeding. Het is mogelijk om aan deze apparatuur te werken met handmatige snijgereedschappen (wanneer een speciaal handstuk op het frame is geïnstalleerd). Het langwerpige stuk hout wordt vastgehouden door een spindel en een beweegbare losse kop. De longitudinale voeding van de remklauw is gemechaniseerd. Op deze machines kunt u werken met een kopieerapparaat. Bij het werken met korte, lichte werkstukken mag de losse kopopname niet worden gebruikt. Bij verwerking binnen het houten deel wordt vastgezet met een frontplaat. De bewegende elementen in de bedrijfsmodus op deze draaibanken zijn de langs het bewerkte stuk hout bewegende frezen en de roterende spindel.
• frontale draaibanken worden gebruikt om onderdelen te produceren op een vlakke, brede houten basis. Prachtig snijwerk op meerdere niveaus, bas-reliëfs, hoge reliëfs - dit is wat kan worden gedaan op machines die werken met een brede voorplaat, waarop het werkstuk is bevestigd. Er wordt alleen aan de voorkant van het onderdeel gewerkt. De rest van de revisie zal handmatig worden gedaan.
• ronde stokken verwerken een boom en geven hem vorm met ronde doorsnede. Bij werkzaamheden aan deze apparatuur draaien of bewegen de werkstukken niet. De enige bewegende delen van de machine zijn de koppen met messen. Er zijn ook machines in deze groep voor het verwerken van lange producten. Vervolgens voeren ze blanks met rollen onder de messen.

Hout wordt gevormd door het materiaal dat wordt verwerkt te roteren en met behulp van een snijgereedschap.

Apparaat en uitrusting

Houtbewerkingsdraaibanken verschillen in het type remklauwaanvoer en de vorm van de vervaardigde artikelen.

1. Op een draaibank met een handstuk worden houten blanco's verwerkt, met een diameter van niet meer dan 40 cm en een lengte van 1 m, 60 cm.
2. Draaibanken met mechanische ondersteuningsvoeding zijn aangepast aan de verwerking van houten onbewerkte stukken met dezelfde maatbeperkingen als handsnij-inrichtingen.
3. Het apparaat voor schijfvormige houten plano's heeft de mogelijkheid om onderdelen met een diameter tot 3 m op het werkoppervlak te plaatsen. De dikte van de boom wordt beperkt door de parameters die zijn ingesteld door de machinefabrikant.

Schema van een draaibank met een mechanische voeding van een remklauw uitgerust met een bevestigd frontaal apparaat:

• bed op 2 sokkels;
• kop voor en achter;
• remklauwen;
• spindel geroteerd door motor met 2 snelheden;
• V-snaaroverbrenging die een versnellingsbak met 3 versnellingen verbindt met een motor;
• een op de spil gemonteerde katrol drijft de langsdrager aan;
• messen zijn gemonteerd in een roterende houder;
• de belangrijkste - transversale en extra - longitudinale remklauwen bepalen de richting van de messen.

Bij het werken met handsnijders is het noodzakelijk om een ​​handstuk op de geleidebedden te installeren. De steun wordt in dit verwerkingsstadium buiten het werkgebied tot aan de aanslag teruggetrokken.

Accessoires voor draaibanken Gereedschap voor houtdraaibanken

Het frontale apparaat heeft ook een draaibare houder. Dit apparaat wordt gebruikt voor het bewerken van werkstukken met een diameter tot 60 cm, aan één kant bevestigd op een frontplaat die is verbonden met de spil, en bevestigd door de losse kop van de machine. Bij het bewerken van een kort werkstuk mag de klem niet worden gebruikt, wat de interne bewerking van onderdelen vereenvoudigt.

De snelheid van het snijden van de rand van de boom op verschillende punten is anders, wat wordt bepaald door de afstand van de snijder tot de rotatie-as. Dit is het duidelijkst te zien bij het werken met een kopieerapparaat. Het spiltoerental wordt bepaald door de diameter van het verwerkte houtmateriaal en de sterkte ervan.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in artikelen:

Boor draaibanken
Stabiele steunen voor draaibanken voor metaal- en houtbewerking
Metalen draaibanken

Hoe maak je een kopieerapparaat voor een houtdraaibank?

Om een ​​kopieerapparaat voor een houtdraaibank te maken, hebt u de volgende componenten nodig die nodig zijn in het productieproces:

• elektromotor met een vermogen van circa 800W;
• metalen as met een mondstuk voor het wisselen van het zaagblad;
• metalen profiel van vierkante doorsnede, metalen hoeken;
• houten plaat;
• meubelgidsen;
• metalen markering;
• bevestigingsmaterialen.
• lasmachine, slijpmachine.

Eerst moet je metalen geleiders maken.

Hiermee kunt u de hele structuur van de kopieermachine in het lengtevlak verplaatsen. In dit geval worden twee metalen hoeken gebruikt, die met de scherpe kant naar beneden worden gedraaid. Tussen elkaar zijn de hoeken aan stukken gelast metalen profiel.

Met deze aanpak kunt u de nodige mechanische sterkte bieden en de mogelijkheid van doorbuiging van de geleiders onder het gewicht van het kopieerapparaat elimineren. In de praktijk kan elk ander metalen profiel geschikt zijn voor de vervaardiging van langsgeleiders, het belangrijkste is dat de mechanische parameters het mogelijk maken om de taken uit te voeren.

In dit geval werd voor de vervaardiging van de basis van het toekomstige kopieerapparaat gebruikt houten doos en bord. Het bord is zo groot dat het in een loodrecht vlak in de doos kan bewegen.

Voor bevestiging en daaropvolgende verplaatsing worden gewone meubelgeleiders gebruikt.

Aan de bovenkant van het bord is een motor bevestigd. In dit geval is het vermogen van de elektromotor 800W en het toerental 3000 tpm. Afhankelijk van uw behoeften kunt u een engine met andere parameters gebruiken.

Vervolgens moet de as op een zodanige afstand op het bord worden bevestigd dat de riemaandrijving normaal twee katrollen verbindt, waarvan er één zich aan het einde van de motoras bevindt en de tweede op de paardenassen van het zaagblad. Het maakt gebruik van een zelfgemaakte as met één lager.

Van een metalen profiel van een vierkante sectie moet je een U-vormige structuur maken. In het bovenste deel van de U-vormige structuur is een speciale metalen houder met vierkante doorsnede aan de horizontale balk gelast. De lengte van de houder moet kleiner zijn dan de lengte van de marker.

Om de marker in de houder te bevestigen, worden er gaten geboord in de bovenplaat. Over elk gat is een metalen moer gelast, waarin een bout wordt geschroefd. Twee bouten zijn voldoende voor een veilige bevestiging. De verstelbare markering is erg handig bij het wisselen van zaagschijven met verschillende diameters.

Het is voldoende om de gewenste schijf te installeren en een loodlijn te gebruiken om de markering uit te lijnen met het niveau van de rand van de schijf. De bevestiging van de markering moet in alle vlakken overeenkomen met de positie van het zaagblad. Hierdoor kunt u de schijf coaxiaal langs het roterende werkstuk verplaatsen door de marker eenvoudig langs de voorbereide sjabloon te verplaatsen.

De hele machine is samengesteld uit twee kanalen en metalen hoeken voor de schede. Waarop de motor is bevestigd, de houten plano draaiend. In dit geval wordt een 1200W elektromotor gebruikt.

Als frame kun je een oud frame van een andere machine gebruiken. Voor bedieningsgemak is het beter om de motor op een verwijderbare metalen plaat te plaatsen, waarmee u de structuur met het werkstuk kunt verplaatsen, zowel in een verticaal als in een horizontaal vlak.

De perskop is gemaakt van vier metalen platen in de vorm kubusvormig. In de kopwanden van de klembok zijn twee moeren gelast, waarin een metalen schroef wordt geschroefd. Aan het uiteinde van de schroef is een kegel met een cartridge geïnstalleerd.

In het geval dat u de mogelijkheid van verontreiniging van de omgeving met zaagsel van de werking van de machine moet uitsluiten of om het percentage verontreiniging te minimaliseren, moet u een kap maken.

Het zaagblad is bedekt met een metalen behuizing, waaraan een flexibele gegolfde slang is bevestigd en compressoreenheid voor het creëren luchtstroom macht gegeven.

Video: een kopieerapparaat maken voor een houtdraaibank.

Doe-het-zelf kopieerdraaibanken voor hout (video, tekeningen)

Een houtdraaibankkopieermachine met je eigen handen maken is niet zo moeilijk om te maken als je een idee hebt over zelf montage soortgelijke apparatuur. De kopieerfunctie zelf kan een mooie aanvulling zijn op de machine, omdat hiermee seriematige productie van identieke producten mogelijk is. U hoeft niet elk detail uit te knippen en u te concentreren op het vorige. Met behulp van een kopieerapparaat zal een draaibank alles op de best mogelijke manier doen.

Draaibank

Foto van een doe-het-zelf kopieermachine op hout

Voordat u een kopieerapparaat voor een houtdraaibank maakt, moet u eerst de draaieenheid zelf maken. Veel ambachtslieden maken de eenvoudigste modellen op basis van een boormachine. Dit zijn grote houtbewerkingsindustrieën die professionele apparatuur. Thuis kun je prima rondkomen met een kopieerapparaat en een doe-het-zelfapparaat.

Een standaard draaibank bevat de volgende verplichte ontwerpelementen:

• Bed;
• Twee oma's (voor- en achterkant);
• Elektrische motor;
• Een paar centra (master en slave);
• Nadruk voor snijgereedschappen.

Tekenmachine kopieerapparaat voor hout

We zullen het ontwerp in meer detail begrijpen, zodat het voor u gemakkelijker is om een ​​zelfgemaakte houtdraaibank te maken met een kopieerapparaat zonder al te veel hulp, maar alleen met uw eigen handen.

1. Bed. Het bed dient als basis voor het installeren van alle benodigde componenten, mechanismen van de draaibank. Daarom is het voor de vervaardiging van een bed met uw eigen handen beter om metaal of dik te gebruiken houten balk.
2. De voorstijl, ook wel kop genoemd, is op de basis gemonteerd. Door de kop wordt het te bewerken onderdeel vastgezet. In de kop bevindt zich een apparaat dat de rotatiebeweging van de elektromotor naar de leidende centrale as overbrengt en vervolgens naar het werkstuk gaat.
3. De losse kop wordt met behulp van geleiders langs het frame verschoven. De taak van het achterrek (of kop) is om het vrije uiteinde van het houten deel dat wordt verwerkt vast te houden.
4. Tussen de twee oma's is er een nadruk die nodig is voor het snijgereedschap. Tegelijkertijd is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de oma's zich op één as bevinden.
5. De elektromotor kan worden geselecteerd in het vermogensbereik van 200 tot 250 W. Voor een thuisdraaibank met een doe-het-zelf-kopieerapparaat is dit vermogen voldoende. Maar als je van plan bent om grote items te verwerken, heb je een krachtigere motor nodig met een snelheid van ongeveer 1500 of meer.
6. Op de poelie van de elektromotor van de toekomstige draaibank is een frontplaat gemonteerd. Het zal producten van grote afmetingen repareren. De voorplaat heeft scherpe elementen waarop de houten plano voor verwerking wordt gevuld. De hoek is verantwoordelijk voor het bevestigen van het andere uiteinde van het onderdeel.
7. Om van een gewone draaibank een houtdraaibank te maken, moet u deze uitrusten met een extra apparaat - een kopieerapparaat.

Een zelfgemaakte houtdraaibank met kopieerapparaat is niet anders complex ontwerp, daarom is het heel goed mogelijk om het met je eigen handen te maken.

U kunt een apparaat gebruiken dat wordt gebruikt door houtbewerkingsbedrijven. Maar ze zijn ontworpen voor grootschalige productie. Daarom verdient het de voorkeur om een ​​houtbewerkingskopieerapparaat met uw eigen handen te maken als u al een kant-en-klaar, zelfgemaakt draaiapparaat heeft.

Maar hoe maak je nu precies een geschikt kopieerapparaat? Volg de instructies en bekijk bovendien de videogids. Op basis daarvan kunt u uw houtbewerkingsbank eenvoudig achteraf uitrusten met een efficiënt kopieerapparaat.

1. Neem een ​​​​handrouter als basis, die een uitstekend platform zal zijn voor het maken van een kopieerapparaat.
2. De bovenfrees is gemonteerd op een oppervlak van 12 mm dik multiplex. De site is meestal gemaakt met afmetingen van 20 bij 50 centimeter.
3. Boor in dit multiplex pad een paar gaten die nodig zijn voor frezen en bevestigingsmiddelen.
4. Vervolgens worden haltes op de site gemonteerd. Dit zijn gewone houten staven die de snijders zullen bevestigen.
5. De frees wordt tussen de klemmen gemonteerd. Het is wenselijk om het te bevestigen met zelftappende schroeven of grote spijkers.
6. De geleidebuis zal het afgelegen deel van het triplexplatform langs het frame verplaatsen. De uiteinden zijn bevestigd in houten staven.
7. De spijlen worden met zelftappende schroeven op het bed gemonteerd.
8. Zorg er bij het bevestigen van de geleidebuis voor dat u een waterpas gebruikt om een ​​perfecte uitlijning tussen de as van de geleider en het midden van de machine te bereiken.
9. Voordat de installatie van de geleidebuis wordt voltooid, moeten er twee houten blokken met gaten op worden geplaatst. Het is uiterst belangrijk dat ze gemakkelijk langs de geleider kunnen bewegen.
10. Aan de staven is een platform bevestigd met daarop een frees.
11. Vervolgens moet u een even belangrijk element van een zelfgemaakte kopieermachine-draaibank maken - een houten balk, horizontaal geplaatst, die op de machine zelf is gemonteerd. Deze balk beveiligt de sjablonen. Gebruik een balk van 70 bij 30 millimeter. Bevestig het aan de verticale standaards met zelftappende schroeven. De steunen zelf zijn op het frame gemonteerd. Zorg ervoor dat het bovenoppervlak van de horizontale balk is uitgelijnd met de as van de draaibank.
12. Als u in bepaalde werkfasen geen kopieerapparaat gebruikt, wordt deze balk eenvoudig verwijderd en wordt het platform van de frezen iets naar achteren teruggetrokken. Hiermee maakt u van de kopieermachine een conventionele draaibank.
13. Gebruik voor het stoppen dikwandig multiplex, dat op het werkoppervlak is gemonteerd. In feite zal de nadruk liggen op de rol van een kopieerapparaat in het ontwerp van de door ons gepresenteerde machine.
14. De nadruk ligt in een verticale positie en aan het uiteinde van het werkoppervlak is een houten overgangsbalk gemonteerd. Het kopieerapparaat kan indien nodig eenvoudig worden verwijderd. Op de standaard wordt deze vastgehouden met zelftappende schroeven. In dit geval moet de standaard stevig worden geïnstalleerd, zodat deze niet kan worden verwijderd.
15. De sjablonen zelf zijn gemaakt van multiplex. Met zelftappende schroeven worden ze op het vooroppervlak van de balk gemonteerd. Het bovenoppervlak hiervan houten blok zorg ervoor dat deze uitgelijnd is met de as van de sjabloon die wordt gebruikt.

Ontwerpfouten

Zo'n kopieerapparaat is een uitstekende oplossing voor een thuisdraaibank die houtbewerkingswerkzaamheden uitvoert. Maar naast belangrijke voordelen heeft het ontwerp ook bepaalde nadelen.

• U heeft twee handen nodig om het werkblad te verplaatsen. Dit komt door het feit dat tijdens het werken het oppervlak met de router periodiek zal vastlopen en kromtrekken;
• Met behulp van zo'n kopieerapparaat is het onmogelijk om complexe elementen te maken. Daarom hoef je het alleen te gebruiken om de eenvoudigste elementen te kopiëren;
• Bewegen snijgereedschap, is het nog steeds beter om het voorgestelde ontwerp te herzien en een schroefaandrijving toe te passen. Het toont een hogere efficiëntie aan;
• Gebruik bij voorkeur een cirkelzaag in plaats van een frees. Hierdoor wordt uw machine functioneel en multitasking.

Het is heel goed mogelijk om met uw eigen handen een kopie-houtbewerkingseenheid te maken. Dit vereist wat tijd, bepaalde vaardigheden en verlangen. Ter vergelijking: de prijs van een kopieermachine in de fabriek is ongeveer 10-20 duizend roebel.

Lees dan zeker deze artikelen: