Bijna elke metaallijm die in winkels te vinden is, is zeer duurzaam. Meestal wordt de te verlijmen structuur niet binnen de lijmlaag vernietigd, maar aan de grenzen van het te verbinden metaal. De sterkte hangt dus voornamelijk af van de voorbereiding van het oppervlak.
Meestal is de coating vervuild met diverse oliën, aanslag, verfresten en sporen van corrosie. Dit alles kan zowel chemisch als mechanisch worden geëlimineerd.
Voordat metaallijm wordt aangebracht, wordt het verontreinigde oppervlak behandeld met oplossingen van zuren of logen, evenals speciale verbindingen voor en schoonmaken. De werking van een zuur of alkali berust op het feit dat de oxiden sneller worden vernietigd dan het basismateriaal. Schoonmaken met chemische reagentia sneller en veel goedkoper dan mechanische restauratie. Bovendien wordt er een resistente laag op het metalen oppervlak gevormd, waardoor de sterkte en duurzaamheid van de lijmverbinding wordt vergroot.
Mechanische reiniging van het oppervlak wordt ook uitgevoerd voordat metaallijm wordt aangebracht.
In dit geval wordt de verwerking uitgevoerd met schurende materialen (staalborstels, gritstralen of schuurpapier). Het resulterende oppervlak wordt ruwer, waardoor het interactiegebied tussen de lijm en het metaal toeneemt, en daardoor de sterkte van de verbinding toeneemt.
Tegenwoordig zijn er op de markt diverse lijmen voor metaal, die hun eigen kenmerken en samenstelling hebben.
Een van de meest voorkomende materialen is polyvinylacetaat. Hiermee kun je werken met hout, glas, metaal, leer, stoffen, enz. De substantie wordt in een dunne laag aangebracht op vooraf ontvette oppervlakken, die stevig worden samengedrukt. De lijm hardt in 20 minuten uit, volledige droging wordt na een dag waargenomen.
Er is ook veel vraag naar zo'n bekende lijm voor rubber en metaal als "Moment". Het is ook geschikt voor het verlijmen van hout, keramiek, kunststof, vilt, hard PVC, enz. Dit materiaal is giftig en brandbaar. Het mag alleen worden gehanteerd in goed geventileerde of open ruimtes, uit de buurt van vuurbronnen.
Het product wordt in een dunne laag op de voorbereide oppervlakken aangebracht, een kwartier laten staan, en vervolgens worden de te verbinden materialen gedurende een paar seconden samengedrukt.
Bijna iedereen weet waarmee je ook metaal, glas, hout en andere materialen kunt verbinden. Daarnaast wordt het product gebruikt om scheuren en gaten af te dichten, het kan worden gebruikt als vernislaag.
Deze metaallijm is olie- en waterbestendig en dient tevens als goede isolator. De stof is giftig. In geval van contact met de huid moet het onmiddellijk worden afgewassen met warm water en zeep. Het product mag niet worden gebruikt voor het lijmen van voedselproducten. De lijm zelf wordt bereid met behulp van de meegeleverde hars en verharder in een verhouding van 10 op 1. Breng de oplossing na 10 minuten mengen in een dunne laag op het oppervlak aan en verbind ze vervolgens. Gedeeltelijke polymerisatie van de oplossing zal na 4 uur plaatsvinden, volledige uitharding vindt plaats binnen 24 uur.
Tijdens het reparatieproces is het altijd nodig om bepaalde oppervlakken aan elkaar te lijmen. Omdat deze handeling bij alle soorten reparatiewerkzaamheden aanwezig kan zijn, vonden wij het nodig om dit in een apart artikel op te nemen.
Algemene regels voor het lijmen van oppervlakken
Wat je ook lijmt, het werk begint altijd met het voorbereiden van de ondergrond. Het moet worden ontdaan van vuil, ontvet door het te behandelen met aceton, benzine, alcohol of een ander oplosmiddel en vervolgens worden gedroogd.Bij het lijmen van hout moet het oppervlak worden behandeld schuurpapier of een vijl om het ruwer te maken - voor een betere hechting van de te lijmen delen.
Laat geen sporen van oude lijm of verf achter op oppervlakken. Botlijm en PVA kunnen worden verwijderd met een ingeweekte doek heet water.
Je kunt niet te veel lijm nemen - de film die het op het oppervlak vormt, moet erg dun zijn. Om het zo stevig mogelijk aan de ondergrond te laten hechten, kun je het beste eerst een dunne laag lijm aanbrengen en laten drogen. Breng er vervolgens een tweede laag bovenop aan, eveneens zeer dun.
Nadat de te lijmen oppervlakken zijn verbonden, moeten deze zo strak mogelijk tegen elkaar worden gedrukt. Dit wordt gedaan zodat de lijmsamenstelling beter in het materiaal doordringt.
Het meest de beste optie ze worden in een klem of in een bankschroef geklemd. Als u dit gereedschap niet bij de hand heeft, of als de te lijmen onderdelen te groot zijn, kunt u er een zwaar gewicht op zetten of ze met een strak touw vastbinden.
Hout lijmen
Voor bevestiging houten onderdelen het beste materiaal Wat overblijft is houtlijm op botbasis. Polyvinylacetaatlijmen (PVA) nemen de tweede plaats in wat betreft hun hechtingseigenschappen. Hun nadeel is echter hun instabiliteit tegen vocht. Je kunt ook caseïnelijm gebruiken, gemaakt van droog caseïnepoeder, of synthetische houtlijm. Bot-, PVA- en caseïnelijmen zijn bestand tegen belastingen tot 60 kg per 1 cm2, de rest - twee en een half keer minder.Botlijm wordt meestal geproduceerd in de vorm van tegels, die als volgt worden bereid. Ze worden geplet en een dag in water geweekt, waarna ze worden uitgelekt overtollig water en plaats het vat met lijm in een waterbad, terwijl je de massa voortdurend roert. Wanneer deze homogeen wordt, is de lijm klaar voor gebruik.
Caseïnelijm in poedervorm wordt opgelost in water verwarmd tot 60-70 ° C (250 g lijm wordt ingenomen per 1 liter water) en anderhalf uur bewaard.
PVA wordt in gebruiksklare vorm verkocht.
Synthetische houtlijm bevat twee componenten: een hars en een verharderpoeder. Het poeder wordt verdund in heet water en gemengd met hars.
In de regel zijn instructies voor het bereiden van lijm met vermelding van de exacte verhoudingen bij de verpakking inbegrepen. Synthetische lijm begint binnen 20-25 minuten te drogen, dus deze moet vrij snel worden gebruikt.
Bij het lijmen van hout en metaal kunt u epoxyhars, KS-1 en 88N lijmen gebruiken.
Metaalverlijming
Met behulp van epoxyhars of gewone lijm kunnen BF-2 met elkaar worden verbonden metalen onderdelen gaten in plaatwerk, leidingen of tanks met voldoende betrouwbaarheid afdichten.BF-2
De te lijmen oppervlakken worden grondig gereinigd met schuurlinnen, afgeveegd met benzine of aceton, afgedekt met een dunne laag lijm en een uur laten drogen, en vervolgens nog eens 20 minuten gedroogd bij verhoogde temperatuur (ongeveer +50°C). . Vervolgens een tweede laag lijm aanbrengen, iets dikker dan de eerste, laten drogen, waarna de vlakken worden verbonden, vastgeklemd met een metalen klem en 1-2 uur verwarmd in de oven op een temperatuur van ongeveer +150°C.
De onderdelen blijven twee dagen in de klem geklemd. Op deze manier verlijmde oppervlakken zijn bestand tegen belastingen tot 100 kg per 1 cm2.
Epoxyhars
15-20 minuten vóór de werkzaamheden mengen met verharder in een verhouding van ongeveer 25/1.
Overtollige lijm die naar buiten steekt, wordt verwijderd met aceton en de te lijmen delen worden ongeveer een dag met een klem vastgeklemd.
Gaten in producten gemaakt van plaat metaal en leidingen worden afgedicht met BF-2 of epoxylijm. Als het gat niet groter is dan 2 cm, kun je er eenvoudig een stuk stof gedrenkt in epoxylijm overheen leggen.
Naar de gaten grotere maat Naast de stof is er ook een metalen patch aangebracht. Het zou goed zijn als het mogelijk is om deze procedure aan de andere kant te herhalen.
Hoe je zelf lijm maakt
We nodigen de beginnende vakman uit om kennis te maken met enkele recepten voor lijmsamenstellingen die thuis kunnen worden bereid.Universele lijm
Het recept voor deze lijm is al sinds de pre-revolutionaire tijd bekend en het was toen dat het zijn naam kreeg: syndeticon. De samenstelling is geschikt voor lijmen op hout diverse materialen.
Om het te bereiden heb je nodig: 120 g houtlijm, 120 g suiker, 30 g gebluste kalk, 450 ml water.
Los de suiker op in water, voeg de limoen toe en verwarm al roerend een uur. Giet de heldere oplossing af en voeg stukjes houtlijm toe.
Wanneer de lijm opzwelt, wordt deze gekookt totdat de lijm volledig is opgelost.
Zelfklevende timmerpasta
Gebruikt voor het lijmen van hout op metaal, glas, steen, enz.
Voeg fijn gezeefd hout toe aan hete houtlijm. houtas tot je een dikke pasta krijgt.
Waterdichte lijm
Natuurlijke drogende olie of lijnolie(1 deel) toegevoegd aan hete houtlijm (4 delen).
Droogpoeder caseïnelijm
1 deel van het afgewerkte droge caseïnepoeder wordt met 1 deel water in een schone glazen container gegoten en 3 uur bewaard. Los vervolgens 1 deel borax op in 7 delen heet water en giet dit over de caseïne. Het mengsel wordt onder voortdurend roeren in een waterbad verwarmd tot 60-70°C.
De lijm kan 40-50 minuten worden gebruikt nadat deze van het vuur is gehaald - gedurende deze tijd moet hij bezinken.
Caseïnelijm uit melk
Ontworpen voor het lijmen van hout, keramiek en aardewerk, evenals diverse kunststoffen.
Caseïne is een eiwitsubstantie in melk, het wordt meestal in poedervorm verkocht, maar je kunt het als volgt eenvoudig zelf bereiden:
Magere melk wordt op een warme plaats geplaatst totdat er verzuring optreedt en vervolgens door vloeipapier of watten gefilterd. Caseïne blijft op papier. Het wordt gewassen in zacht water, vervolgens in een doek gebonden en gekookt om vet te verwijderen.
Vervolgens wordt de caseïne op papier gelegd en bij kamertemperatuur gedroogd.
Hierna kunt u beginnen met het voorbereiden van de lijm.
10 delen caseïne en 1 deel borax worden gemengd in twee delen water tot een deeg ontstaat, daarna worden nog eens twee delen water toegevoegd.
De resulterende lijm is 2-3 uur bruikbaar, waarna deze uithardt.
Caseïnelijm van kwark
Voeg druppelsgewijs ammoniak toe aan de kwark tot je een gelatineuze transparante massa krijgt.
Voor een grotere sterkte moeten met lijm beklede oppervlakken eerst drogen, daarna met een dunne laag kalkpasta bestrijken en pas daarna worden de te lijmen delen met elkaar verbonden.
Om waterbestendige eigenschappen te verkrijgen, worden aan de afgewerkte caseïnelijm een paar druppels formaldehyde of een oplossing van aluminiumaluin toegevoegd.
Lijm voor hout, leer, kunstleer, kunstleer en stof
Het bestaat uit 10 delen water, 40 delen tarwemeel, 1,5 delen aluminiumaluin en 3 delen colofonium.
. Alle componenten worden met water gegoten, grondig gemengd en op laag vuur geplaatst. Zodra de lijmmassa begint in te dikken, haalt u deze van het vuur en brengt u deze onmiddellijk aan (totdat deze is afgekoeld).
Lijm voor rubber
Deel zacht rubber verkruimelen in kleine stukjes, die enkele dagen worden ingesmeerd met schone, lichte (luchtvaart)benzine.
Het resultaat is een rubberoplossing, die zorgvuldig wordt afgetapt, gefilterd en op een warme plaats open wordt gelaten totdat een dikke massa wordt verkregen. Het wordt gebruikt voor het lijmen van rubberproducten. De te verbinden oppervlakken moeten vrij zijn van vuil en vet.
Dextrine lijm
Dextrine is een product van de afbraak van zetmeel. Het blijkt goede lijm, waarmee u met succes papier, karton, stoffen, leer, enz. kunt lijmen.
Dextrine zelf wordt als volgt bereid:
Het zetmeel wordt in een porseleinen of geëmailleerde container gedaan, of in een schone koekenpan en in een droogkast geplaatst, en de temperatuur wordt geleidelijk verhoogd tot 160 ° C. Het zetmeel wordt gedurende 1 uur en 45 minuten op deze temperatuur gehouden.
Tijdens de thermische afbraak van zetmeel krijgt het een geelachtige kleur. In deze toestand verandert het in dextrine. Bij zwakkere verwarming verloopt het splitsingsproces langzamer en bij sterkere verwarming verbrandt het zetmeel.
Om lijm te bereiden, neem je 1 deel dextrine op 1 deel water. Het water wordt bijna aan de kook gebracht, dextrine wordt erin gegoten en geroerd totdat het oplost.
Kant-en-klare dextrinelijm wordt snel dikker en wordt onbruikbaar. Om de houdbaarheid te verlengen, bereidt u lijm volgens het volgende recept: 3 delen dextrine worden gemengd met 4-5 delen koud water Vervolgens wordt de samenstelling onder voortdurend roeren verwarmd en wordt 1 deel glycerine toegevoegd.
In een afgesloten glazen pot is deze lijm lange tijd houdbaar.
Vaak moeten we in het dagelijks leven of bij het maken van meubels verschillende materialen aan elkaar lijmen. Bij timmerwerk en meubels spelen de vaardigheden van de vakman in dit soort werk een grote rol.
De kwaliteit van de lijm hangt in de eerste plaats af van de voorbehandeling van de verlijmde oppervlakken. De te lijmen oppervlakken worden grondig gereinigd van vuil, vet en resten van oude lijm of verf; de ondergrond moet altijd droog en schoon zijn. Materialen met een spiegelglad oppervlak hechten niet goed aan elkaar, dus maak ze schoon met een mes, schuurpapier of vijl.
Bij het lijmen van metaal, porselein, glas, steen en sommige andere onderdelen is het noodzakelijk deze eerst te ontvetten door ze te wassen met warm zeepsop en daarna af te spoelen. U kunt het oppervlak ook ontvetten door het af te vegen met een wattenstaafje gedrenkt in de oplossing. ammoniak benzine, aceton, zuiveringszoutoplossing.
Bij het lijmen van verschillende materialen moet je verschillende regels volgen: breng lijm slechts in een dunne laag op het oppervlak aan, maar zodat er geen ontbrekende plekken zijn. De lijm moet vrij zijn van onzuiverheden (zaagsel, stof, enz.) en een uniforme consistentie hebben, dat wil zeggen dat hij geen klontjes mag bevatten. Een dikke laag dikke lijm draagt op geen enkele wijze bij aan een sterkere verbinding. Volgens de instructies moeten sommige soorten lijm vóór gebruik worden verwarmd. Wij adviseren u niet alleen de lijm zelf te verwarmen, maar ook de te verlijmen materialen. Dan zal de hechtkracht toenemen.
In de regel worden de te lijmen onderdelen gedroogd op een warme plaats niet lager dan 18 ° C. De delen moeten stevig tegen elkaar worden gedrukt met behulp van een pers, druk of bankschroef.
Bij het verlijmen van hout is het raadzaam de te lijmen oppervlakken te verwarmen. Het is wenselijk dat de vochtigheid van de te verlijmen onderdelen hetzelfde is, maar in ieder geval niet hoger is dan 10-12%. Wij adviseren droog hout te verlijmen met dierlijke en synthetische lijmen. Dierlijke lijmen omvatten bot- en caseïnelijmen. Laten we meteen opmerken dat het voorbereiden van botlijm voor het werk behoorlijk wat tijd kost, maar dit nadeel wordt ruimschoots gecompenseerd door de voordelen ervan. Het is voordelig om het te gebruiken wanneer er een grote hoeveelheid werk wordt uitgevoerd. De met deze lijm verlijmde verbindingen zijn erg sterk, wat hem onderscheidt van andere, zelfs dure, zoals BF-2. De verlijmde delen zijn bestand tegen belastingen tot 60 kg per vierkante meter. cm, wat meerdere malen hoger is dan die van andere lijmen. En ten slotte kunnen tegels met droge houtlijm voor onbepaalde tijd worden bewaard; ze verslechteren praktisch niet.
Houtlijm moet worden bereid in een speciale lijmkoker. De lijmkoker bestaat uit twee tinnen vaten, waarvan er één (de bredere) is gevuld met water, en de tweede (kleiner van formaat) is gevuld met lijm en in de eerste is geplaatst. De lijmmaker kan met succes worden vervangen door gewone blikjes, waarvan de ene groter is dan de andere. Zo'n apparaat ( waterbad) laat de lijm niet verbranden en kan lang warm blijven. Om botlijm te maken, breek je eerst de droge lijm in kleine stukjes en voeg je water toe. Laat de lijm 10-12 uur opzwellen en laat hem dan koken. Om vloeibare lijm te bereiden, neemt u 3-4 delen water op 4 gewichtsdelen droge lijm. De lijm moet al roerend worden verwarmd, zodat de gehele massa zonder klonters of korrels wordt verkregen. Breng de lijm niet aan de kook; dit kan de kleefkracht en duurzaamheid verminderen. Bepaal de gereedheid van de lijm door er een stokje in te dopen.
De lijm is klaar als deze langzaam in een dikke, gelijkmatige stroom uit het stokje vloeit. Als de lijm tijdens het koken te dik blijkt te zijn, kunt u deze verdunnen heet water. Tijdens het werken gebruiken ze hete lijm Als het iets is afgekoeld, kan het in een waterbad worden verwarmd. Zet het niet meteen klaar een groot aantal van lijm. Brouw zoveel als je nodig hebt om het werk uit te voeren; het opnieuw verwarmen van reeds uitgeharde lijm verslechtert de eigenschappen ervan. Bij het bereiden van botlijm kun je deze ook brandwerende eigenschappen geven. Om dit te doen, lost u 100 g lijm op in 200 g water en kookt u deze in een lijmkoker totdat het blijkt dikke compositie en voeg er dan 40 g drogende olie aan toe en kook opnieuw. Een verhoging van de hechtkracht van de samenstelling kan worden bereikt door zink- of loodwit aan de lijm toe te voegen in een verhouding van 25:2.
Neem bij het bereiden van caseïnelijm 300-400 g water kamertemperatuur en giet er 100 g lijmpoeder in. Het lijmpoeder moet geleidelijk en onder voortdurend roeren in het water worden gegoten totdat een homogene romige massa ontstaat. Klaar mengsel In eerste instantie zal het dik zijn, en het wordt een tijdje opzij gezet om vloeibaar te worden. Het is niet nodig om water aan het mengsel toe te voegen. De afgewerkte lijm moet in een continue stroom uit de stick vloeien, waardoor er een dunne glanzende film op achterblijft. Houd er rekening mee dat caseïnelijm niet wordt verwarmd, omdat caseïne bij temperaturen boven de 40 °C stolt en zijn hechtende eigenschappen verliest. Kleefpoeder kun je thuis klaarmaken, mits je over de benodigde ingrediënten beschikt. De lijm bevat 7 gewichtsdelen droog caseïnepoeder en 1 gewichtsdeel borax (natriumboorzuur).
Om lijm uit zo'n poeder te bereiden, heb je 8 gewichtsdelen water nodig. Caseïne erbij gieten koud water in een verhouding van 1:1 en laat 3 uur staan. Los borax op in heet water en giet de resulterende oplossing over de gezwollen caseïne. Roer continu totdat je een vrij dikke, homogene massa krijgt. Met caseïnelijm verlijmde delen worden 4 uur onder druk gehouden, maar de lijm droogt uiteindelijk pas na 12 uur. Het grote voordeel van caseïnelijm is dat het hout kan lijmen hoge luchtvochtigheid. Hout kan ook met andere lijmen worden verlijmd, zoals synthetische houtlijm, verschillende harslijmen en andere toepassingen. Lees hiervoor de meegeleverde instructies zorgvuldig door.
Soms is het nodig om plastic, leer, kunstleer, decoratief multiplex, stof of synthetische folie op een houten oppervlak te lijmen. Multiplex kan stevig op hout verlijmd worden met caseïne of synthetische houtlijm. Je kunt multiplex ook verlijmen met tegelhoutlijm, maar dan ontstaat er een opvallende donkergekleurde naad. Breng geen lijmlaag rechtstreeks op dun multiplex aan, omdat dit kan krimpen. Het is beter om het oppervlak van het hout te bedekken met een laag lijm, er vervolgens een multiplexplaat op te plaatsen en deze er met druk stevig op te drukken. De druk moet ongeveer 8 kg bedragen en moet ongeveer 7-8 uur onder druk blijven staan.
Gebruik lijmen op rubberbasis om plastic te lijmen. Dit kunnen lijmen zijn zoals 88N, Zh-3, KR-1, "Elastosila-2". Voordat u gaat lijmen, is het noodzakelijk om het oppervlak van het hout of plastic zorgvuldig te behandelen.
Maak het hout schoon van stof en schuur de achterkant van het plastic totdat het plastic enigszins ruw wordt. Wees vooral voorzichtig rond hoeken en randen. Veeg vervolgens het behandelde oppervlak van het plastic af met een wattenstaafje gedrenkt in benzine om het te ontvetten. Breng op beide te lijmen oppervlakken een dunne laag lijm aan en verbind ze. Druk het plastic stevig tegen het hout, ga met je handen vanuit het midden naar de randen om alle lucht onder het plastic uit te persen en plaats dan iets zwaars op het plastic zodat de druk gelijkmatig over het hele te lijmen oppervlak wordt verdeeld , minimaal 4-5 kg per vierkante meter. Zie. Verlaat de onderdrukking voor een half uur. Dergelijke lijmen harden uiteindelijk binnen 24 uur uit.
Gebruik lijmen om stof, leer, kunstleer op een houten ondergrond te lijmen: "Eiken", "Unicum", BF-6, "Polyvinylacetaat".
Ook thuis kun je, als je over de benodigde ingrediënten beschikt, kwalitatief hoogstaand bereiden lijm samenstelling. Hiervoor heb je 400 g tarwemeel, 30 g colofonium, 15 g aluminiumaluin en 100 g water nodig. Meng de droge ingrediënten, voeg water toe en zet op laag vuur, of beter nog, gebruik een lijmketel. Vergeet tijdens het bereiden van de lijm niet om deze regelmatig te roeren om klonters te voorkomen. Zodra de lijm dikker begint te worden, is hij klaar. Zorg ervoor dat de lijmsamenstelling uniform is. Deze lijm wordt alleen gebruikt als hij heet is. Leer en kunstleer (zonder stoffen basis), ontvet synthetische films met aceton en benzine. Stoffen behoeven geen voorbehandeling vóór het verlijmen. Bedek beide oppervlakken met lijm en strijk met een warm strijkijzer door een natte doek tot het droog is.
Het is beter om stoffen en synthetische films niet te lijmen met BF-6- en "Polyvinylacetaat"-kleefstoffen, omdat BF-6-lijm door het vooroppervlak kan dringen en de stoffen geelachtig kan kleuren. Polyvinylacetaatlijm wordt door water vernietigd.
Metalen onderdelen kunt u het beste op hout lijmen met rubberlijmen, zoals Zh-3, KR-1, 88-N, 88-NP, Patex, Elastosila-2. Als je je daaraan moet houden houten oppervlak kleine metalen voorwerpen (haken, planken), raden wij het gebruik van de eerste drie van de genoemde lijmmerken af. Deze lijmen vormen zogenaamde “kruipnaden”, dat wil zeggen onder invloed van belastingen metalen voorwerp zal van het houten oppervlak glijden. Vóór het lijmen het oppervlak van het metaal vijlen om het ruw te maken en vervolgens ontvetten met benzine of aceton. Breng op beide te lijmen oppervlakken een dunne laag lijm aan, klem de onderdelen in een bankschroef en laat enkele minuten staan. De lijm droogt uiteindelijk binnen 10-12 uur.
Gebruik voor het lijmen van gladde oppervlakken dezelfde lijmen, lijm "Elastosila-2".
Breng een dunne laag lijm aan op oppervlakken die eerder zijn ontvet met aceton en laat een uur staan. Veeg daarna de oppervlakken af met een wattenstaafje gedrenkt in aceton en verbind ze. Klem de gelijmde delen gedurende 4-5 uur in een bankschroef. De lijm zal uiteindelijk binnen 10-12 uur uitharden.
Glas wordt meestal verlijmd met lijmen zoals Polyvinylacetaat, Mars, Super Cement, BF-2, Patex, Unicum. Deze lijmen vormen vrijwel kleurloze naden en worden niet door vocht vernietigd. Voor het lijmen het glas ontvetten met aceton, een dun laagje lijm op de te lijmen oppervlakken aanbrengen en 10 minuten laten drogen. Breng een tweede laag aan en verbind na 2-3 minuten de te lijmen delen. De delen moeten gedurende 20-30 minuten stevig tegen elkaar worden gedrukt. Pas na een dag hardt de lijm volledig uit.
Om glas en metaal aan elkaar te lijmen, neem je "Lijmkit", "Elastosila-2", "Unicum". Beide oppervlakken ontvetten, insmeren met lijm en de onderdelen gedurende 30 minuten in een klem vastklemmen. Na drie dagen zal de lijm uiteindelijk uitharden en waterdicht worden.
U kunt glas op hout lijmen, maar ook stof of karton erop lijmen met PVA-, PVA-A- of polyvinylacetaatlijm. Ontvet het glas met aceton, smeer de oppervlakken in met lijm en plaats de onderdelen een uur onder de pers. De lijm droogt binnen een dag.
Thuis wordt BF-2- of "Epoxy" -lijm gebruikt voor het lijmen van metalen. Reinig oppervlakken van stof, vuil en roest met schuurpapier. Behandelde oppervlakken afspoelen schoon water en goed drogen. Oppervlakken ontvetten met benzine of aceton. Breng een dunne laag lijm aan op het oppervlak en laat dit een uur staan. Plaats vervolgens de plano's bedekt met lijm in de oven, verwarmd tot 50-60 oC en droog gedurende 10-15 minuten. Breng een tweede laag lijm aan op het metaal en zodra het begint te drogen (niet meer aan je vingers plakt), verbind je de delen met elkaar. Het is beter als u de onderdelen in een bankschroef klemt en ze in de oven bij een temperatuur van 130-150 oC gedurende 1-2 uur droogt. Koud drogen
Pas na 2-3 dagen hardt het volledig uit.
Epoxylijm is in sommige gevallen onmisbaar. Het bestaat uit twee componenten, hars en verharder.
Werk bij gebruik met handschoenen, aangezien de verharder giftig is; Als er verharder op uw handen terechtkomt, verwijder deze dan met een wattenstaafje gedrenkt in aceton en was vervolgens uw handen met stromend water. Voordat u de hars en verharder mengt, is het raadzaam om de hars in een kom met heet water te verwarmen, maar niet hoger dan 30 ° C. Meng warme hars met verharder in de verhouding aangegeven in de instructies en gebruik de voorbereide lijm zoals u dat met andere lijmen zou doen.
Lees ook in deze rubriek:
Handige tips over reparaties
Tips van huisvrouwen over het schoonmaken van het appartement, het schoonmaken van tapijten, het verzorgen van meubels. Welke schoonmaakproducten te gebruiken. En ook hoe je snel een verstopping in de keuken verwijdert of afgebroken emaille in de badkamer herstelt. Hoe een rubberen laars te repareren
Isolatie
Alles over het isoleren van deuren, muren, ramen, vloeren, plafonds of plafonds. Hier leest u hoe u een zolder warm maakt en welke materialen u moet gebruiken. Alles over methoden en technologieën voor het isoleren van huizen, huisjes en kelders. U kunt het materiaalverbruik berekenen.
Isolatiematerialen
Hoe u de juiste materialen kiest thermische isolatie werkt in welke verhoudingen te bereiden cementmortel voor muren, hoe te isoleren Vakantie huis. Aanbevelingen helpen u bij het kiezen van materialen met brandwerende en lage thermische geleidbaarheidseigenschappen.
Timmerwerk is gebaseerd op het nauwkeurig passen en lijmen van onderdelen, en het is dit laatste onderdeel dat verantwoordelijk is voor de sterkte en duurzaamheid van het product. Er zijn nogal wat soorten houtlijmen, en vandaag zullen we het hebben over het verschil daartussen en de gebruiksregels.
Algemene classificatie van houtlijmen
Het moderne assortiment lijmen voor timmerwerk omvat meer dan honderd artikelen. Laten we daarom eerst kort ingaan op de soorten lijm, hun eigenschappen en de meest populaire merken.
Op basis van hun oorsprong kunnen alle soorten lijm worden onderverdeeld in samenstellingen van natuurlijke oorsprong en synthetische. Natuurlijke lijmen kunnen op hun beurt ook dierlijke lijmen omvatten plantaardige oorsprong, synthetische zijn volgens de productiemethode onderverdeeld in condensatie (formaldehyde) en polymerisatie (PVA, polyamide). De lijst met natuurlijke lijmen omvat samenstellingen op basis van caseïne, collageen en albumine chemische samenstellingen omvatten PVA, formaldehyde, PVC, epoxy en de meeste universele lijmsoorten. Zoals u wellicht kunt raden, zijn lijmen van natuurlijke oorsprong het meest wijdverspreid, voornamelijk vanwege hun lage kosten en gevestigde productietechnologie.
Hout is een zeer poreus materiaal, wat betekent dat vrijwel elke lijmsamenstelling voor het lijmen kan worden gebruikt. Omdat de meeste timmerproducten echter voor huishoudelijke doeleinden worden gebruikt, is het niet gebruikelijk om voor het lijmen ervan lijm op basis van vluchtige oplosmiddelen te gebruiken. Dit is het tweede voordeel van natuurlijke lijm: het biedt voldoende sterkte zonder uit te stoten omgeving geen giftige stoffen.
Voor een aantal producten is het echter noodzakelijk om de weerstand tegen diverse invloeden van buitenaf te waarborgen. De grootste strijd is het vergroten van de vochtbestendigheid, omdat de meeste soorten natuurlijke lijm kracht verliezen als ze nat zijn. Het kan ook nodig zijn om de hechting te vergroten; deze behoefte ontstaat vooral bij het lijmen van delen van hard en dicht hout. Hier beste optreden verbindingen demonstreren met behulp van synthetische lijmen.
Hoe u de juiste lijm kiest
Als u geen professionele timmerman bent, laat u dan niet intimideren door zo'n verscheidenheid aan composities voor het lijmen van hout. U kunt een eenvoudiger route kiezen: gebruik beproefde soorten houtlijm, milieuvriendelijk en met een aantal speciale eigenschappen.
Natuurlijke lijm wordt voornamelijk in droge vorm geleverd en vereist voorbereiding vóór gebruik. De belangrijkste nadelen van natuurlijke lijmen zijn hun korte levensduur (tot 2-3 dagen) en lage sterkte van de verbindingen, vanwege de lage mate van chemische zuiverheid en fouten die tijdens de voorbereiding worden gemaakt. Tegelijkertijd natuurlijke lijm - optimale keuze voor het bevestigen van niet-kritieke onderdelen met een groot oppervlak aan aangrenzende oppervlakken.
Als universele lijm gebruiken de meeste timmerlieden in de fabriek bereide verbindingen op PVA-basis. Gerenommeerde fabrikanten zijn Titebond, Kleiberit, Moment, ze worden vermeld in volgorde van afnemende productkosten en dienovereenkomstig kwaliteit. Deze lijmsoorten worden geclassificeerd op basis van de betrouwbaarheid en kwaliteit van de verbinding door index D met vier serienummers. Hoe hoger het getal, hoe uitgesprokener de vochtbestendigheid en sterkte van de naad kunnen zijn; Titebond III-lijm dus, ook wel bekend als D4 algemene classificatie, maakt contact mogelijk met etenswaren Na droging wordt deze lijm vooral gebruikt voor het monteren van kopsnijplanken.
Als het contactoppervlak van de te lijmen onderdelen klein is, is dit vereist hoge nauwkeurigheid lijmen of weerstand tegen spanning, het is beter om verbindingen op basis van synthetische harsen te gebruiken. Zelfs gewoon epoxyhars In dergelijke gevallen zal EAF elke wateroplosbare lijm een kans geven. Het is vooral voordelig om het te gebruiken voor het lijmen van hard hout, inclusief thermisch gemodificeerd hout, maar ook voor het verbinden van hout met vreemde materialen.
Hout op kunststof lijmen met epoxylijm
Onderdelen voorbereiden voor lijmen
Bij het lijmen van hout werken ze algemene regels het maken van lijmverbindingen. Hoe kleiner de dikte van de lijmnaad, hoe dieper de impregnering en hoe lager het gehalte aan vreemde onzuiverheden, hoe sterker de fixatie. Voor deze doeleinden moeten de te verlijmen oppervlakken zorgvuldig worden voorbereid.
Het lijmen van houten onderdelen wordt uitgevoerd voordat het schuren wordt voltooid. Voorafgaande contactoppervlakken moeten grondig worden geschuurd met schuurpapier met een korrelgrootte van minimaal korrel 300 om fijne pluisjes te verwijderen die de opname van de lijm belemmeren. Het is belangrijk om te onthouden dat het gereinigde oppervlak slechts gedurende een bepaalde tijd geschikt is om te lijmen: na verloop van tijd bovenste laag hout oxideert, de vaten raken verstopt met stof en er komen nieuwe pluisjes omhoog.
Bij gebruik van wateroplosbare lijm is ontvetten niet nodig. Bij het verlijmen met epoxyhars of polyurethaan-hotmeltlijm is het echter raadzaam om resten van houtharsen en natuurlijke afscheidingen van het oppervlak te verwijderen met behulp van geconcentreerde technische aceton. Het is de moeite waard om apart te vermelden over de vochtigheid van de te verlijmen onderdelen: matig verhoogd vochtgehalte (20-22%) bij het werken met wateroplosbare lijmen vertraagt het uithardingsproces enigszins, maar bevordert tegelijkertijd een diepere opname en heeft uiteindelijk een positief effect op de sterkte van de verbinding. Maar bij gebruik van lijmen op vloeibare harsen is een verhoogd (meer dan 12-14%) vochtgehalte categorisch onaanvaardbaar, daarom worden de aangrenzende oppervlakken eerst 2-3 minuten met hete lucht gedroogd.
Lijm aanbrengen en uitharden
De lijm wordt zo gelijkmatig mogelijk op de te verbinden oppervlakken aangebracht. De dikte van de laag moet zo minimaal mogelijk zijn, maar tegelijkertijd voldoende om de kromming te compenseren. De aanwezigheid van luchtholtes in de lijmnaad heeft een uiterst negatief effect op de betrouwbaarheid van de verbinding. Speciale aandacht aanbrengen op naden met een ongelijkmatige dikte, die op de top enkele millimeters bereiken: bij dergelijke verbindingen wordt aanbevolen om de lijm te mengen met houtmeel of cellulosevezels.
In bepaalde gevallen heeft lijm niet de belangrijkste bevestigingsfunctie, maar wordt het gebruikt als kunststofvulmiddel. Dergelijke situaties omvatten het versterken van verbindingen op pennen en lamellen met lijm; het samenvoegen van hout met behulp van de groef- en microtenon-methode valt ook gedeeltelijk in deze categorie. In dergelijke gevallen wordt de lijm met een duidelijke overmaat aangebracht, waarna behoorlijk nauwgezet werk wordt verricht om de uitstekende resten te verwijderen.
Het is handig om lijm op vlakke en gladde oppervlakken aan te brengen met een kleine flexibele spatel, die als een gewone spatel kan worden gebruikt plastic kaart. Lijm wordt aangebracht op groeven en kleine gaatjes, maar ook op pennen en vouwen, met behulp van een borstel met synthetische haren. Bij het verlijmen van onderdelen met een groot aangrenzend oppervlak is het noodzakelijk om zo snel mogelijk een grote hoeveelheid lijm aan te brengen, zodat deze gelijkmatig wordt opgenomen. U kunt bijvoorbeeld hetzelfde nemen eindplanken En meubelpanelen: om enkele tientallen staven te lijmen, wordt er snel lijm overheen gerold met een roller. Hetzelfde geldt voor het verlijmen van fineer en het verlijmen van vlakke delen van multiplex.
Bijna alle lijmsoorten moeten na het aanbrengen uitharden. buitenshuis. Bij contact met zuurstof ondergaat de lijm een primaire uitharding, waardoor het droogproces van de geassembleerde onderdelen wordt versneld. Voor lijmen op PVA-basis kan de blootstellingsduur oplopen tot 20-30 minuten, voor natuurlijke lijmen tot enkele uren. Fabrikanten kunnen speciale aanbevelingen doen, polyurethaanlijm wordt bijvoorbeeld bewaard totdat deze de viscositeit volledig verliest, waarna deze door temperatuur wordt geactiveerd.
Positionering, compressie van onderdelen
Door de onderdelen uit te harden wordt de viscositeit van de lijm verhoogd, wat goed is om de onderdelen in de lijmpositie te houden. Deze aanpak wordt echter vooral gebruikt bij het modelleren en maken van niet-kritische lijmnaden. De meeste lijmverbindingen bij timmerwerk vereisen een stevige bevestiging van de onderdelen met behulp van klemmen en aanslagen.
Door onderdelen met extra druk vast te zetten, kunt u niet alleen hun positie behouden terwijl de lijm droogt, wat bijna altijd gepaard gaat met krimpen en kromtrekken van het hout door plaatselijk vocht. Naarmate de lijm stroperiger wordt, helpt de druk de samenstelling die nog niet is ingedrongen diep in de poriën te duwen, waardoor de sterkte van de lijmnaad toeneemt.
Gebruikt in timmerwerk grote hoeveelheid klemmen in verschillende soorten en maten. Om vlakke delen te lijmen, kunt u ook regelmatig buigen, waarbij u het product met een gewicht van 7-10 kg op de tafel drukt. Maar om lineaire elementen met elkaar te verbinden, moet je niet alleen de hoeken behouden, maar ook de delen comprimeren, die behoorlijk groot kunnen zijn. Gewone lineaire klemmen vervullen deze taak uitstekend; als er niet genoeg lengte is, kunt u een stop aan de onderdelen bevestigen, maar alleen als de plaats waar deze is bevestigd, wordt bedekt door een ander deel van het product. Ook wordt het veelvuldig toegepast om de aanslagen tijdelijk met klemmen aan het frame te bevestigen.
Om onderdelen onder een hoek te lijmen, worden speciaal gevormde klemmen gebruikt, met twee paar klemmen en vaste kaken, die in een bepaalde positie stevig aan het frame zijn bevestigd. Dit gereedschap kan worden vervangen door een aantal apparaten, wat vaak wordt toegepast bij het lijmen onder andere hoeken dan rechte lijnen. Wiggen die volgens een algemeen sjabloon zijn gesneden, kunnen bijvoorbeeld als tijdelijke stop dienen. Bij deze positioneringsmethode is het belangrijk dat de klemkracht zo dicht mogelijk loodrecht op de lijmverbinding wordt gericht. Voor deze doeleinden kunnen de achterste delen van de klemmen en aanslagen een grote verscheidenheid aan vormen aannemen.
Laten we tot slot een paar geven praktisch advies hoe u ervoor kunt zorgen dat lijmnaden onzichtbaar zijn. De meeste houtlijmen zijn niet voor niets doorschijnend. witte kleur: na het drogen kunnen kleine druppels gemakkelijk worden verborgen onder een laag beschermende en decoratieve coating. Maar er zijn een aantal uitzonderlijke situaties.
Zo worden aanvankelijk onzichtbare lijmsporen op hout duidelijk zichtbaar bij het impregneren met olie. Als u van plan bent het product op deze manier te coaten, moet u zo zorgvuldig mogelijk met lijm werken. Overtollige lijm die uit de naad steekt, mag niet onmiddellijk worden weggeveegd; het is beter om te wachten tot deze is uitgehard en deze vervolgens af te snijden met een modelleermes. Hetzelfde geldt voor druppels: pogingen om ze weg te vegen leiden alleen maar tot een diepere opname, dus het is beter om de druppel eenvoudigweg met een schuimspons te deppen en na het drogen het defecte gebied met een schraper schoon te maken.
Als kleine resten van de blootgestelde lijm moeten worden verwijderd, kunnen oplosmiddelen worden gebruikt. Afhankelijk van het type lijm kunnen dit aceton zijn (voor de meeste lijmen op basis van kunstharsen), isopropylalcohol (voor lijmen op basis van PVA), tolueen (voor universele rubberlijmen en epoxyharsen), maar ook gewoon zeepsop (voor natuurlijke omkeerbare lijmen). Opgedroogd overtollig materiaal moet worden afgeveegd met een volledig schone doek of katoenen servet, strikt in de richting van de lijmnaad.
Het oppervlak van zowel metaal als hout moet eerst goed ontvet worden. Voor het ontvetten van metaal past beter een totaaloplossing van twee delen zwavelzuur en één deel salpeterzuur. Het metaal moet eerst worden geschuurd met fijnkorrelig schuurpapier. Hout kan worden behandeld met een gewoon oplosmiddel. Vervolgens wordt het metaal goed gewassen met schoon water. U moet wachten tot het water opdroogt zonder het oppervlak af te vegen. Daarna een dunne laag synthetische lijm op het metaal en hout aanbrengen en drogen. Na tien uur worden de oppervlakken opnieuw met lijm gesmeerd, onder een pers geplaatst en ongeveer een dag bewaard. Meestal worden rubberlijmen zoals 88-HP, KR-1, Zh-3, 88-H, Elastosila-2 en Patex gebruikt. Rubberlijmen zijn handig omdat het overtollige materiaal gemakkelijk kan worden afgesneden - dit geeft de producten een verkoopbaar uiterlijk.
Tijdens de Tweede Wereldoorlog werd het eerste resultaat bij het lijmen van metaal op hout verkregen en de Britten brachten de eerste vrij waarin ze gebruikten houten constructies, verbonden met metaal met behulp van rubberlijm.
Je kunt hout en metaal ook lijmen met een siliconenstaaf, die in elke bouwmarkt te koop is. Je moet een staaf kopen, deze met een aansteker verwarmen, het oppervlak van het metaal smeren en op het hout lijmen.
Nog een populaire manier is het verlijmen van hout en metaal met behulp van epoxyhars. Bijvoorbeeld tweecomponenten epoxyhars Permabond ET515 of POXIPOL, in de volksmond beter bekend als “ koud lassen" Een andere optie is de tweecomponenten Supergrip-lijm. Elke grote bouwmarkt heeft een breed assortiment lijmen die het probleem van het lijmen van metaal en hout helpen oplossen.
Hoe metaal op hout te lijmen met plakband
Plakbanden zijn een nieuw woord in de bouwsector. De moeilijkheid bij het lijmen van metaal op plastic of hout ligt in het feit dat deze materialen bij verhitting verschillende uitzettingscoëfficiënten hebben. Daarom kwam de bouwsector met dubbelzijdig plakband op schuimbasis.Het assortiment van dergelijke tapes is vrij breed, waardoor de klant precies degene kan kiezen die bij zijn geval past, omdat metalen en hout aanzienlijk verschillen in hun kenmerken. Plakband stelt geen hoge eisen aan het reinigen van oppervlakken en de kwaliteit van de lijm zal hier zeer hoog zijn. Meest populair op de markt plakband MetalShelfTape, DUBLFIXHIGHBOND en DHB-04.
Indien nodig kunnen dergelijke tapes eenvoudig worden verwijderd van harde oppervlakken, metaal en hout, zonder sporen achter te laten.
Wanneer u besluit het op een ander oppervlak te lijmen, moet u rekening houden met verschillende factoren tegelijk, waarvan het succes van uw onderneming afhangt. Natuurlijk heb je speciale lijm nodig, maar de structuur van de te verlijmen materialen en de volgorde van je handelingen tijdens het werk zullen een belangrijke rol spelen.
Instructies
Niet elke lijm is geschikt voor het verlijmen van metalen. Lees daarom aandachtig de bijgevoegde instructies of raadpleeg uw dealer. Als je bijvoorbeeld metaal op rubber moet lijmen, zoek dan naar een lijm die geschikt is voor beide materialen, en niet slechts voor één ervan.