Hoe maak je een metalen draaibank met je eigen handen? Een doe-het-zelf-draaibank is een eenheid die niet slechter is dan een fabrieksdraaibank! Zelfgemaakte metalen draaibank

Terwijl ik orde op zaken stelde in een stapel elektronische rommel, vond ik de overblijfselen van bandrecorders. Een 9-volt voeding, die een bekende vorm heeft en werd gemaakt in de USSR, degenen die in die tijd leefden en een elektronica- of IZh-bandrecorder bezaten, zullen perfect begrijpen waar we het over hebben. En ook een oude elektromotor, ook van een soort bandrecorder. Het bleek dat het blok en de motor nog steeds perfect samenwerken, niets is roestig of zit vast.

Over het algemeen besloot ik te proberen hieruit een mini-draaibank samen te stellen, vooral omdat ik altijd een kleine en stille machine bij de hand wilde hebben voor het verwerken van allerlei kleine dingen. Uiteraard kun je die beurt gadgets (houders) verzamelen of kopen een gewone oefening in de machine, maar dergelijke oefeningen zijn meestal erg luidruchtig omdat er allerlei versnellingsbakken in rommelen.

In principe heb ik een oppervlakkig begrip van de structuur van een draaibank; op het eerste gezicht lijkt alles eenvoudig. Het enige dat verwarrend was, was hoe de elektromotor en de losse kop op dezelfde as moesten worden geplaatst. En ook welke fouten in dit geval zijn toegestaan, omdat ik geen vibrator voor een triltafel of een mobiele telefoon wilde hebben in plaats van een draaibank.

Diezelfde oude voeding, voor onze tijd is die natuurlijk gigantisch, maar voor een proefrit is dat niet zo belangrijk.

Ik heb met een metalen schaar een behuizing voor de motor uitgesneden, gaten voor de motor erin geboord en uitgeboord, vervolgens in de vorm van de letter "Py" gebogen en vervolgens de motor erin geïnstalleerd. Ik heb stukken hout van de juiste maat geselecteerd voor de basis van de machine. Omdat mijn machine puur experimenteel zal zijn, dat wil zeggen, op mijn knieën en met geïmproviseerde middelen wordt gemonteerd. Hij besloot eerst een ruw model in elkaar te zetten, en als het zou werken zoals het zou moeten, dan zou het mogelijk zijn om eraan te denken.

De basis voor de motor en de achterwand heb ik op zelftappende schroeven geschroefd, zodat ik later de behuizing met de elektromotor eraan kon vastschroeven.

Ik heb de uiteinden van de behuizing een beetje opnieuw gemaakt (ik heb ze naar binnen gebogen)

De behuizing met de motor heb ik geboord en vastgeschroefd aan de achterwand en aan de basis met zelftappende schroeven.

Ik heb uit karton een deksel geknipt en deze op een paar schroeven geplaatst.

Dit is hoe het er nu allemaal uitziet, naar mijn mening heet dit ding, in termen van terminologie, “Frontstock”

Ik zaagde vierkanten van hetzelfde bord, bedekte ze met PVA-lijm en trok ze op een stapel. Deze kubus zal dienen als de losse kop van mijn zelfgemaakte draaibank.

Deze kubus heb ik op vier zelftappende schroeven geschroefd, een paar bovenaan en een paar onderaan.

Als er een boorkop op de motoras zat, dan kon daar een boor in worden geklemd en deze zou de richting voor de houder in de losse kop aangeven. En aangezien ik voor de bandrecorder een soort koperen katrol op de as heb gemonteerd, moest ik een iets andere route nemen. Ik pakte gewoon een vel papier en wikkelde het domweg om deze katrol, maakte de uiteinden vast en zette de motor aan.

Nadat ik ervoor had gezorgd dat het andere uiteinde van deze buis zonder aanlopen of kloppen in de buurt van de kubus draaide, zette ik de motor uit en schetste de contouren van de buis op de kubus.

De as van de buis heb ik met het oog op de zijvlakken van de kubus getekend, zodat ik bij het boren van een gat voor de houder de boor langs deze lijnen kon leiden.

Ook met het oog heb ik deze lijnen samengebracht andere kant losse kop.

Vervolgens heb ik deze kubus geboord en een zelftappende schroef erin gedraaid, die als werkstukhouder zal fungeren.

Ik heb het een beetje gemist, maar dit is niet zo belangrijk, omdat het op deze manier onmogelijk is om perfecte nauwkeurigheid te bereiken. Maar aangezien dit slechts een experiment is, gaan we verder en sluiten we onze ogen voor alle fouten en onnauwkeurigheden. :-)

We klemmen het werkstuk vast en zetten de motor aan, waarbij we ons hoofd iets opzij buigen, voor het geval dit plano de uitgestrektheid van het universum wil verkennen. :-) Om te voorkomen dat de houder het werkstuk uitboort, heb ik een klein draadje van de punt afgeslepen.

Ik heb een stuk elastiek op de katrol zelf gelegd en vervolgens de plano er domweg met hete lijm op gelijmd. Dus verwijderen hoofdpijn over het zoeken naar een geschikte cartridge of houder. En bovendien leek het om de een of andere reden dat de flexibele verbinding enigszins compenseert voor de kromming van de as waarop de motor en de houder zich bevinden, en tegelijkertijd de kromming van mijn handen. :-)

Vreemd genoeg werkte alles op rolletjes, de motor is zeker zwak, maar hij kan zijn minitaken met een knal aan.

Ik heb een heleboel verschillende frezen uitgeprobeerd, maar het leukste vond ik het bewerken van stukken hout met een gewoon metalen mes schuurpapier. Blijkbaar bijten alle andere gereedschappen, door het ontbreken van gereedschap of een zwakke motor, zich onmiddellijk in het werkstuk en stoppen de motor.

Ik probeerde een tinnen staaf, of beter gezegd een lood-tinnen staaf (soldeer), te slijpen. Hier was het al mogelijk om het werkstuk goed te bewerken met een snijder gemaakt van een gewone naaldvijl, aan het uiteinde geslepen.

Deze plano's werden ook op lijm geplaatst. Het enige waar rekening mee gehouden moet worden is de verwarming van de staaf tijdens de verwerking. Maar omdat de snijder heel weinig verwijdert, heb ik hem nooit zo kunnen verwarmen dat de staaf los zou komen van het rubberen kussentje.

Hier probeerde ik een prototype aan te scherpen voor het gieten van schelpen voor deze tijger. Maar later bleek dat zijn inheemse schelpen een ellendiger en primitiever karakter hebben verschijning. En wat ik uitsnijdde was geschikter voor een koninklijke tijger, dus het idee werd verlaten.

Een beetje een slechte video waarin hij zoemt.



Over het algemeen bleek dat alles te zijn, de machine bleek relatief stil, klein, slechts 23 cm lang, maar het belangrijkste is dat hij met je eigen handen in elkaar is gezet en bovendien werkt. Eigenlijk had ik het verwacht grote problemen bij het monteren van een draaibank, maar het bleek dat de op de knie gemonteerde machine prima werkt. Misschien komt dit door de schaal; als de afmetingen van de machine groter waren en het onderdeel stevig vastgeklemd was (in de boorkop), dan zouden er zeker meer avonturen zijn.

Overigens is het heel eenvoudig om van deze draaibank een mini-amarilmachine te maken. Je hoeft alleen maar een doorslijpschijf van een Dremel op het kussen te lijmen en het resultaat is een mini-amaril. Dit schuurpapier heeft me enorm geholpen toen ik 70 gipsafgietsels moest slijpen voor dit model van de Tiger-tank. Het is natuurlijk bijna onmogelijk om het met het oog te centreren, tenzij je de schijf zelf vermaalt. Maar bij hoge snelheden is het kloppen bijna onmerkbaar, en bovendien is het versterkt, zodat je niet bang hoeft te zijn dat het kapot gaat of dat er iets in je oog stuitert. Maar in ieder geval heeft nog niemand de veiligheidsmaatregelen bij het werken met schuurpapier geannuleerd. Daarom houden we ons hoofd weg van het verwachte traject van de vlucht van schijffragmenten of werken we met een bril.

Ik heb onlangs mijn eigen 3D-printer gebouwd en de eerste serieuze afdruk daarop was een mini dril machine voor hobby en modelbouw (), omdat ik altijd droomde van een stille miniboormachine. Eigenlijk is een 3D-printer best wel wat nuttig ding, met zijn hulp kun je zonder veel moeite koffers, beugels en andere prullaria maken, en daarmee de vloot van verschillende minimachines voor hobby enigszins uitbreiden, en deze draaibank kan in een goddelijke vorm worden gebracht.


De productie van metaalproducten is een vooruitstrevend bedrijf dat geen concurrentie op de markt kent. Het is niet verrassend dat steeds meer mensen de technologie bestuderen van het creëren van onderdelen van verschillende complexiteit, maar voor dergelijk werk is een draaibank nodig. Hoewel installatie industriële soort veilig, betrouwbaar en gemakkelijk te gebruiken, niet iedereen kan het kopen. Daarom monteren veel mensen de machine zelf. Dit vereist passende instructies, materialen en een beetje geduld.

Voordelen van zelfmontage van de machine

IN huishouden een draaibank is een onvervangbaar ding. Het is natuurlijk beter om een ​​industriële eenheid te kopen die betrouwbaar en duurzaam is, maar dit is een dure zaak. Bovendien is de industriële installatie omvangrijk en kan deze niet in een woonwijk worden geplaatst.

Montage machine is een goede optie om geld en ruimte te besparen. Het zal niet zo functioneel zijn, maar het zal uitstekend werk leveren bij het verwerken van metalen onderdelen, het snijden van draden, het rollen van gegolfde oppervlakken en het creëren van de noodzakelijke geometrische vorm.

Zelfs een beginneling in het draaien kan zo'n apparaat onder de knie krijgen. Dankzij de eenvoudige bediening kunt u metalen onderdelen hanteren zonder hulp van buitenaf en constante vragen. Door de minimale afmetingen past een dergelijke eenheid op een kleine tafel en kunnen de materialen waaruit deze is samengesteld in geval van defect eenvoudig worden vervangen door nieuwe.

Zelfgemaakte montage vergroot de keuze in installatietypes en maakt deze multifunctioneel verwerken diverse materialen . Sommige machines zijn geschikt voor het verwerken van hout, terwijl andere beter zijn in het verwerken van metaalmateriaal van verschillende kwaliteiten. In dit stadium is het belangrijk om te beslissen over uw voorkeuren en de doeleinden waarvoor het zal worden gebruikt.

Ontwerp en werkingsprincipe

Voordat u begint met het monteren van een zelfgemaakte draaibank, moet u de eenvoudigste installatie bestuderen. De aansluiting van diverse componenten en het werkingsmechanisme zullen meer inzicht geven tijdens de montage en tijdens de bediening. Bovendien is er iets om op te rusten bij vervorming of breuk van de zelfgemaakte installatie.

De belangrijkste onderdelen van het mechanisme omvatten:

  • kader;
  • slaven- en leidend centrum;
  • elektrische aandrijving;
  • twee grootmoeders;
  • stop voor snijgereedschap;
  • een bankschroef of een soortgelijk apparaat om materiaal vast te houden.

Industriële eenheden Ze verschillen enigszins qua ontwerp, maar sommige onderdelen zijn eenvoudig te vervangen door analogen. Het bed fungeert bijvoorbeeld als een plaats voor het bevestigen van het hoofdmechanisme. Meestal is dit een grote metalen behuizing, maar dan in de koffer zelf-montage Er wordt gebruik gemaakt van een sterk frame kleine maten. De losse kop beweegt langs het frame of, zoals gewoonlijk in de draaibankindustrie wordt genoemd, de ‘basis’. De vaste kop is geïnstalleerd om plaats te bieden aan de hoofdapparatuur en is vastgezet in een stationaire positie.

Het transfercentrum moet worden aangepakt Speciale aandacht, omdat het het aandrijfcentrum met de elektromotor verbindt. Meestal liggen in dit deel de belangrijkste storingen. Via dit onderdeel wordt de spanning overgedragen die nodig is om het werkstuk te roteren.

Een zelfgemaakte samenstellen apparatuur draaien Hierbij wordt gebruik gemaakt van hoogwaardige en duurzame materialen. Een metalen basis, hoeken en profielen van duurzaam staal zijn beter geschikt voor het frame. Hiermee kunt u de installatiecentra veilig bevestigen. Sommige experts geven de voorkeur aan een houten frame, maar dit materiaal is meer geschikt voor apparaten met een laag vermogen en lage prestaties. Anders zal het hout snel vervormen en zal het vaste midden bewegen.

Geplaatst op een draaibank motoren vermogen vanaf 200 watt en meer. De zwaksten kunnen houtverwerking aan, maar niet meer. Het is vanuit deze criteria dat men moet doorgaan, omdat de motor rechtstreeks invloed heeft op het vermogen en de productiviteit van de machine. Hoe krachtiger de motor, hoe sneller en nauwkeuriger deze onderdelen kan verwerken. Om metalen onderdelen te verwerken, moet u een krachtige en betrouwbare motor installeren.

Het laatste waar u op moet letten, is de rotatiemethode. Zelfgemaakte machines gebruiken een ketting- of riemontwerp. Deze laatste optie wordt vaker gebruikt vanwege de betrouwbaarheid en het gemak waarmee een versleten riem kan worden vervangen. Bovendien is het koppel bij gebruik van riemen beter en gelijkmatiger dan bij gebruik van kettingen.

Bestaan modellen en zonder transmissiedeel. Meestal is dit ontwerp zo gebouwd dat het aandrijfcentrum rechtstreeks op de elektromotoras is bevestigd. Diverse schema's, videomontage van een metalen draaibank zal helpen bij deze moeilijke taak.

Kenmerken van machinemontage

Een van de kenmerken van het installatiesamenstel is de onderdrukking van trillingen, die worden veroorzaakt door de werking van de motor. Om het op te vangen, is een leidend en aangedreven centrum geïnstalleerd, maar het mechanisme kan worden gewijzigd. Het idee is om één aandrijfcentrum te gebruiken, maar een klauwplaat of frontplaat toe te voegen.

Met elektromotor Zo eenvoudig is het ook niet. Vele jaren van praktijk leren dat het het beste is om te weigeren een elektromotor van het commutatortype te kiezen. De reden is simpel. De motor werkt zo dat het koppel toeneemt bij afwezigheid van belasting, ook zonder commando van de draaier. Op een gegeven moment zijn het mechanisme en het ontwerp van de machine eenvoudigweg niet bestand tegen de belasting en vliegen de onderdelen en het werkstuk in verschillende richtingen weg.

Een dergelijk "vuur" met metalen onderdelen zal het milieu in een appartement of huis ernstig schaden, om nog maar te zwijgen van de verwondingen die tijdens het werk aan een persoon kunnen worden toegebracht. Als u van plan bent een motor van het commutatortype te installeren, moet u vooraf zorgen voor een speciale versnellingsbak die ongecontroleerde acceleratie voorkomt.

De beste optie onder elektrische aandrijvingen is asynchroon type. Het voordeel van dit systeem is dat het bestand is tegen belastingen en de rotatiesnelheid niet ongecontroleerd verandert. Dit vermindert het risico op machinevervorming aanzienlijk. Bovendien is zijn kracht voldoende om onderdelen van ongeveer 70 cm breed en tot 10 cm lang te verwerken. Voor sommige materialen zal een dergelijk vermogen niet nodig zijn, daarom wordt de elektromotor uitsluitend geselecteerd op basis van het materiaal en de grootte van de onderdelen die zullen worden verwerkt. Hoe complexere figuren, uitsparingen en schroefdraad, hoe sneller het rotatie-effect zou moeten zijn.

Het aangedreven centrum moet, zoals reeds opgemerkt, stationair zijn, maar er zijn gevallen waarin het roterend wordt gemaakt. Beste resultaat dit zal niet werken, maar je zult het regelmatig moeten vervangen. Als het om zelfgeassembleerde machines gaat, is het aangedreven midden meestal gemaakt van een metalen bout, waarvan het schroefdraadgedeelte tot een kegel is geslepen. Vervolgens wordt het voorbereide onderdeel geïnstalleerd in een voorgesneden draad op de losse kop. De slag is 2-3 cm. Met deze installatie kunt u het werkstuk tussen twee middelpunten van de draaibank drukken.

Selectie van elektrische apparatuur

- dit is een van de belangrijkste onderdelen van de machine, die in principe het werkproces start. De verwerking van onderdelen is afhankelijk van het vermogen van de elektromotor. Er zijn twee categorieën elektromotoren die geschikt zijn voor installatie op de machine:

  • voor het werken met kleine onderdelen met een vermogen van 500 tot 1000 watt;
  • voor het werken met grote werkstukken met een vermogen van 1500 tot 2000 watt.

Natuurlijk dit symbolen, en niet alleen de grootte van het werkstuk speelt een rol, maar ook het merk. Carbideproducten vereisen een hoge slagkracht om het eindproduct te produceren.

Een zelfgemaakte draaibank hoeft niet per se krachtig te zijn elektrische motor, omdat veel mensen hout verwerken of een eenvoudige slijpmachine in elkaar zetten. In dit geval zijn zelfs elektromotoren geschikt naaimachine. De aandrijving wordt eenvoudig op de unit gemonteerd, waarna de holle as en de riem- of kettingaandrijving worden aangesloten. Een as is verbonden met een katrol, die aan een spie is bevestigd. De katrol is nodig omdat het werkstuk erop wordt geïnstalleerd voor verdere verwerking.

Door de as kun je de machine dankzij diverse overgangen multifunctioneel maken. Sommige zijn voorzien van een schuurschijf, andere zijn geschikt voor boren. Alles kan eenvoudig worden vervangen, afhankelijk van het doel van de verwerking van de plano's.

Machtsmechanismen Ze zijn eenvoudig aan te sluiten op de installatie, maar als je niet over de nodige vaardigheden en ervaring beschikt, kun je beter een specialist uitnodigen. Dit zorgt voor betrouwbaarheid en elektrische veiligheid, omdat er elektriciteit naar de unit, die van metaal is gemaakt, stroomt. Als u ermee werkt, kan zelfs een kleine fout bij het installeren van de elektromotor tot een elektrische schok leiden.

Bouw proces

De eenvoudigste draaibank die u gemakkelijk met uw eigen handen kunt maken, is een boogdraaibank. Het is geschikt voor het bewerken van metalen werkstukken met een lage sterkte. Dat wil zeggen, de producten worden geslepen, de structuur wordt gedraaid. Bijzonder populair zijn het slijpen van messen, het maken van sleutels en het maken van onderdelen voor personenauto's.

Voor montage eenheid heeft nodig:

  • lassen (indien nodig);
  • houten of metalen materiaal voor frame;
  • elektrische aandrijving;
  • balken.

Om met het werk te beginnen, moet je twee eenvoudige voorbereiden houten rekken waaraan de bouten worden bevestigd. Het machineframe wordt aan de bouten bevestigd. Het frame is vaak gemaakt van hout, maar meer betrouwbaar materiaal- dit zijn metalen of stalen kanalen van kwaliteit. De metalen constructie is duurzaam en houdt het mechanisme betrouwbaar op zijn plaats zonder het tijdens gebruik te verplaatsen.

Volgende stap- dit is de productie van een gereedschapssteun die verantwoordelijk is voor de stabiliteit van de frees tijdens het werken metalen producten. Het is gemakkelijk om zelf zo'n handig apparaat te maken. Het enige dat nodig is, is twee planken in een rechte hoek lijmen en de resulterende structuur met schroeven verbinden. Op Onderste gedeelte op de gereedschapssteun is een dunne metalen plaat geïnstalleerd, die voorkomt dat het werkgereedschap tijdens het draaien van vorm verandert. Afhankelijk van de gebruiksfrequentie van de machine zal de metalen plaat vervangen moeten worden wanneer deze vervormd raakt. Er is een plank nodig die horizontaal staat om de bewegingen van de gereedschapssteun te controleren. Er wordt een gleuf in gemaakt.

Er mogen geen problemen zijn met de vervaardiging van de losse kop en de kop. Dit zijn eenvoudige onderdelen die zelfs een beginner kan maken. Het internet is dat in ieder geval een groot aantal van allerlei filmpjes en instructies die duidelijk laten zien hoe de headstocks precies worden gemaakt en welk materiaal je hiervoor het beste kunt kiezen. De klauwplaten voor de bok zijn gemaakt van kant-en-klare cilinders die qua doorsnede geschikt zijn voor het ontwerp van de machine. Soms worden cartridges onafhankelijk gemaakt door meerdere ijzerplaten te lassen.

Zelf een mini-metaaldraaibank in elkaar zetten is helemaal niet moeilijk. Kortom, u moet geduld hebben en de video's en literatuur bestuderen waarin de montagefuncties in detail worden beschreven thuismachine. Bij dit werk gaat het er vooral om niet te haasten, duurzaam materiaal te selecteren en veiligheidsmaatregelen te volgen. Op momenten dat er een gebrek aan kennis is, en vooral als het gaat om het installeren van een elektrische aandrijving, kun je beter terecht bij specialisten. Alle andere fasen van het monteren van een draaibank zijn gemakkelijk te hanteren, zelfs als u hier geen ervaring mee heeft.

Doe-het-zelf zelfgemaakte metalen draaibank: tekeningen, foto's,

Veel thuisvakmensen denken erover na hoe ze hun eigen metalen draaibank kunnen maken. Deze wens wordt verklaard door het feit dat je met behulp van een dergelijk apparaat, dat erg goedkoop zal zijn, effectief een groot aantal draaibewerkingen kunt uitvoeren, waardoor metalen werkstukken de vereiste afmetingen en vorm krijgen. Het lijkt veel gemakkelijker om een ​​eenvoudige tafelmachine aan te schaffen en deze in uw werkplaats te gebruiken, maar gezien de aanzienlijke kosten van dergelijke apparatuur is het zinvol om tijd te besteden aan het zelf maken ervan.

Een zelfgemaakte draaibank is heel goed mogelijk

Met behulp van een draaibank

Draaibank, een van de eersten die verscheen in de lijn van apparatuur voor het verwerken van onderdelen verschillende materialen, ook van metaal, stelt u in staat producten te vervaardigen verschillende vormen en maten. Met een dergelijke eenheid kunt u de externe en interne oppervlakken van het werkstuk draaien, gaten boren en op de gewenste maat boren, externe of interne schroefdraden snijden en kartelen uitvoeren om het oppervlak van het product het gewenste reliëf te geven.

Een seriële metaaldraaibank is een groot apparaat dat niet zo eenvoudig te bedienen is, en de kosten ervan zijn zeer moeilijk betaalbaar te noemen. Het gebruik van een dergelijke eenheid als desktopapparatuur is niet eenvoudig, dus het is logisch om zelf een draaibank voor uw thuiswerkplaats te maken. Met zo'n minimachine kun je snel werkstukken draaien die niet alleen van metaal zijn gemaakt, maar ook van plastic en hout.

Dergelijke apparatuur verwerkt onderdelen die dat wel hebben rond gedeelte: assen, handvatten van gereedschap, wielen, structurele elementen van meubels en producten voor enig ander doel. Bij dergelijke apparaten bevindt het werkstuk zich in een horizontaal vlak, terwijl het wordt geroteerd, en wordt het overtollige materiaal verwijderd door een snijder die stevig in de machinesteun is bevestigd.

Een remschijf groeven op een zelfgemaakte draaibank

Ondanks de eenvoud van het ontwerp vereist een dergelijke eenheid een duidelijke coördinatie van de bewegingen van alle werkende onderdelen, zodat de verwerking met uiterste precisie en beste kwaliteit executie.

Een voorbeeld van een zelfgemaakte draaibank met tekeningen

Laten we een van de werkopties voor de geassembleerde eens nader bekijken op ons zelf draaibank, waarvan de vrij hoge kwaliteit terecht de grootste aandacht verdient. De auteur van dit zelfgemaakte product beknibbelde niet eens op de tekeningen, volgens welke dit apparaat met succes werd vervaardigd.

Natuurlijk heeft niet iedereen zo'n grondige benadering van zaken nodig; vaak worden er eenvoudigere structuren gebouwd voor thuisbehoeften, maar dan als donor goede ideeën Deze machine past perfect.

DIY-draaibank

Structurele eenheden

Elke draaibank, inclusief een zelfgemaakte, bestaat uit de volgende structurele elementen: een draagframe - een bed, twee centra - een aandrijving en een aangedreven, twee koppen - voor en achter, een spil, een steun, een aandrijfeenheid - een elektrische motor.

Ontwerp van een kleine metalen draaibank

Alle elementen van het apparaat worden op het bed geplaatst; het is het belangrijkste dragende element van de draaibank. De vaste kop is een stationair structureel element waarop de roterende spindel van de eenheid zich bevindt. In het voorste deel van het frame bevindt zich een transmissiemechanisme van de machine, met behulp waarvan de roterende elementen zijn verbonden met de elektromotor.

Dankzij dit transmissiemechanisme krijgt het te bewerken werkstuk rotatie. De losse kop kan, in tegenstelling tot de voorste, parallel aan de bewerkingsrichting bewegen en wordt gebruikt om het vrije uiteinde van het te bewerken werkstuk te fixeren.

Eenvoudig schema knopen van een zelfgemaakte houtbewerkingsmachine suggereren een eenvoudige optie voor het maken van een bed, kop en losse kop

Een zelfgemaakte metalen draaibank kan met elke elektromotor worden uitgerust, zelfs niet erg hoge spanning, maar een dergelijke motor kan oververhit raken bij het verwerken van grote werkstukken, wat zal leiden tot uitschakeling en mogelijk tot falen.

Meestal worden elektromotoren geïnstalleerd op een zelfgemaakte draaibank, waarvan het vermogen tussen 800 en 1500 W ligt.

Zelfs als zo'n elektromotor een klein toerental heeft, wordt het probleem opgelost door een geschikt transmissiemechanisme te kiezen. Om het koppel van dergelijke elektromotoren over te brengen, worden meestal riemaandrijvingen gebruikt; zeer zelden worden kettingmechanismen gebruikt.

Minidraaibanken, die in thuiswerkplaatsen zijn uitgerust, hebben misschien niet eens zo'n transmissiemechanisme in hun ontwerp: de roterende boorkop van de unit is rechtstreeks op de elektromotoras bevestigd.

Machine met directe aandrijving

Er is er een belangrijke regel: beide centra van de machine, rijdend en aangedreven, moeten zich strikt op dezelfde as bevinden, waardoor trillingen van het werkstuk tijdens de verwerking ervan worden vermeden. Bovendien is het noodzakelijk om een ​​betrouwbare bevestiging van het onderdeel te garanderen, wat vooral belangrijk is voor modellen van het frontale type: met één leidend midden. Het probleem van een dergelijke fixatie wordt opgelost met behulp van een klauwplaat of frontplaat.

In feite kun je met je eigen handen een draaibank maken met een houten frame, maar in de regel worden voor deze doeleinden metalen profielen gebruikt. Een hoge stijfheid van het draaibankframe is vereist, zodat de nauwkeurigheid van de locatie van de aandrijf- en aangedreven centra niet wordt beïnvloed door mechanische belastingen, en de losse kop en de steun met het gereedschap bewoog vrij langs de as van de eenheid.

Het gebruik van kanalen bij de vervaardiging van het frame en de aankoppelbok van de machine

Bij het monteren van een metalen draaibank is het belangrijk om te zorgen voor een betrouwbare bevestiging van alle elementen. Houd rekening met de belastingen waaraan ze tijdens het gebruik zullen worden blootgesteld. De afmetingen van uw minimachine en uit welke structurele elementen deze zal bestaan, worden beïnvloed door het doel van de apparatuur, evenals de grootte en vorm van de werkstukken die erop moeten worden verwerkt. Het vermogen van de elektromotor, die u als aandrijving moet gebruiken, hangt af van deze parameters, evenals van de grootte van de geplande belasting van de unit.

Optie voor bed, kop en aandrijving

Voor het uitrusten van metalen draaibanken wordt het niet aanbevolen om commutator-elektromotoren te kiezen die in één verschillen karakteristieke eigenschap. Het aantal asomwentelingen van dergelijke elektromotoren, evenals de middelpuntvliedende kracht die het werkstuk ontwikkelt, neemt sterk toe naarmate de belasting afneemt, wat ertoe kan leiden dat het onderdeel eenvoudigweg uit de klauwplaat vliegt en de operator ernstig kan verwonden.

Dergelijke elektromotoren kunnen worden gebruikt als u van plan bent kleine en lichte onderdelen op uw minimachine te verwerken. Maar zelfs in dit geval moet de draaibank worden uitgerust met een versnellingsbak die een ongecontroleerde toename van de middelpuntvliedende kracht voorkomt.

Asynchrone driefasige elektromotor aangesloten op een 220 Volt-netwerk via een condensator

Uit praktijk- en ontwerpberekeningen is al gebleken dat voor draaimachines die metalen werkstukken met een lengte tot 70 cm en een diameter tot 10 cm verwerken, het beste asynchrone elektromotoren met een vermogen van 800 W of meer kunnen worden gebruikt. Motoren van dit type worden gekenmerkt door een stabiele rotatiesnelheid wanneer er belasting is, en wanneer deze afneemt, neemt deze niet ongecontroleerd toe.

Als je je eigen minimachine voor het draaien van metaal gaat maken, moet je zeker rekening houden met het feit dat de klauwplaat niet alleen wordt beïnvloed door dwars- maar ook langsbelastingen. Dergelijke belastingen kunnen, als er geen riemaandrijving is, vernietiging van de lagers van de elektromotor veroorzaken, die er niet voor zijn ontworpen.

Als het niet mogelijk is om een ​​riemaandrijving te gebruiken en het aandrijfcentrum van het apparaat rechtstreeks is verbonden met de elektromotoras, kunnen een aantal maatregelen worden genomen om de lagers tegen vernietiging te beschermen. Een soortgelijke maatregel kan een aanslag zijn die de longitudinale beweging van de motoras beperkt, die kan worden gebruikt als een kogel die tussen het elektromotorhuis en het achterste uiteinde van de as wordt geïnstalleerd.

De losse kop van de draaibank herbergt het aangedreven centrum, dat stationair of vrij roterend kan zijn. Het eenvoudigste ontwerp heeft een vast middelpunt: het is eenvoudig te maken op basis van een gewone bout, waarbij het onderdeel dat in contact komt met het werkstuk tot een kegel wordt geslepen en geslepen. Door het in- of uitdraaien van zo'n bout beweegt hij mee schroefgat in de losse kop is het mogelijk om de afstand tussen de middelpunten van de apparatuur aan te passen, waardoor een betrouwbare fixatie van het werkstuk wordt gegarandeerd. Deze fixatie wordt ook verzekerd door het verplaatsen van de losse kop zelf.

Om het werkstuk vrij in een dergelijk vast middelpunt te laten draaien, moet het puntige deel van de bout dat ermee in contact komt, worden gesmeerd met machineolie voordat met de werkzaamheden wordt begonnen.

Zelfgemaakte losse kop voor een tafeldraaibank

Tegenwoordig is het niet moeilijk om tekeningen en foto's van draaibanken te vinden waaruit je dergelijke apparatuur zelfstandig kunt maken. Bovendien is het niet moeilijk om er verschillende te vinden die het productieproces ervan demonstreren. Dit kan een mini-CNC-machine zijn of een heel eenvoudig apparaat, dat u niettemin de mogelijkheid geeft om snel en met minimale arbeidsinzet metalen producten met verschillende configuraties te produceren.

De standaards van een eenvoudige metalen draaibank kunnen van hout zijn. Ze moeten stevig aan het frame van de unit worden bevestigd met behulp van boutverbindingen. Indien mogelijk is het beter om het frame zelf te maken van metalen hoeken of kanalen, waardoor het een hoge betrouwbaarheid krijgt, maar als ze niet bij de hand zijn, kun je ook dikke kiezen houten blokken.

Hieronder ziet u het proces van het maken van uw eigen draaibankondersteuning.

De eenheid op een dergelijke machine waarop het snijgereedschap wordt bevestigd en verplaatst, is een gereedschapssteun, gemaakt van twee houten planken, aangesloten onder een hoek van 90 graden. Op het oppervlak van het bord waar het gereedschap zal worden geplaatst, is het noodzakelijk om een ​​metalen plaat te bevestigen die het hout tegen vervorming beschermt en de exacte locatie van de frees ten opzichte van het werkstuk garandeert. IN ondersteunend oppervlak Voor een horizontaal bord dat langs het frame van de eenheid beweegt, is het noodzakelijk om een ​​​​gleuf te maken, waardoor een dergelijke beweging behoorlijk nauwkeurig zal zijn.

Om de kop en de losse kop van uw zelfgemaakte draaibank te maken, moet u metalen cilinders van de juiste maat selecteren, die in lagereenheden worden geplaatst die in houten rekken zijn geïnstalleerd. De rotatie die door het werkstuk wordt uitgevoerd, wordt erop overgebracht via het midden vooraan, verbonden door een riemaandrijving met de elektromotor. Zo wordt het werkstuk, stevig bevestigd tussen het voorste en achterste midden, bewerkt met behulp van een frees die in de gereedschapssteun van de uitrusting is geïnstalleerd.

Een andere versie van een zelfgemaakte machine (klik om te vergroten)

Het zou geen probleem moeten zijn om een ​​elektromotor te vinden die uitgerust moet zijn met een minidraaibank. Zelfs als u geen motor met het vereiste vermogen kunt vinden (500-1000 W voor het verwerken van kleine onderdelen, 1500-2000 W voor grote werkstukken), dan zal een eerder gebruikt apparaat dat eerder op een huishoudelijke naaimachine is geïnstalleerd, zeer geschikt zijn . Bovendien is het toegestaan ​​om elektrische boormachines te gebruiken of slijpmachines.

Als resultaat van dergelijke eenvoudige manipulaties beschikt u over een machine die de meest voorkomende metaaldraaibewerkingen kan uitvoeren. Indien gewenst kan de unit worden gemoderniseerd door deze uit te breiden functionaliteit. Het is natuurlijk moeilijk om van zo'n apparaat een CNC-machine te maken, maar het is heel goed mogelijk om op metaal te boren, boren, slijpen, draadsnijden en een aantal andere technologische bewerkingen.

https://met-all.org

legkoe-delo.ru

Doe-het-zelf zelfgemaakte metalen draaibank: productie en bediening

Voor de vervaardiging en verwerking van metalen onderdelen is een draaibank nodig. Professionele uitrusting Het is vrij duur, dus om geld te besparen, kun je met je eigen handen een zelfgemaakte metalen draaibank maken. Dit kan op verschillende manieren worden gedaan, en de tekeningen vergelijkbaar product zijn gemakkelijk te vinden op internet. Voor de productie kunt u geïmproviseerde materialen gebruiken, maar de grootte van de machine kan elk zijn.

De professionele draaibank heeft hoge kosten, dus het is logisch om zo'n apparaat zelf te maken

  • 1 Onderdelen van een mini-metaaldraaibank met uw eigen handen
    • 1.1 Doe-het-zelf-draaibankondersteuning: tekeningen, hoe je deze kunt maken van afvalmateriaal
  • 2 Zelfgemaakte metalen draaibank met uw eigen handen: montageprocedure
  • 3 Een elektromotor voor de machine selecteren
  • 4 Met je eigen handen een draaibank maken van een boormachine
  • 5 Kenmerken van doe-het-zelf-metaaldraaibanken, video-instructies om fouten te voorkomen
  • 6 Veiligheidsmaatregelen bij het werken met een zelfgemaakte draaibank
  • 7 Opties voor het upgraden van een zelfgemaakte draaibank

Onderdelen van een mini-metaaldraaibank met uw eigen handen

Elke zelfgemaakte draaibank bestaat uit de volgende elementen:

  • aandrijving is het belangrijkste onderdeel van het mechanisme, dat verantwoordelijk is voor de kracht ervan. Het selecteren van een schijf met het vereiste vermogen is een van de moeilijkste taken. In kleine doe-het-zelf-metaaldraaibanken kunt u een conventionele aandrijving gebruiken wasmachine of boren. Meestal begint het vermogen van dit element vanaf 200 W en begint het aantal omwentelingen per minuut vanaf 1500;
  • bed - een ondersteunend frame van de constructie, dat kan worden gemaakt van houten blokken of stalen hoeken. Het frame moet worden gekenmerkt door hoge sterkte, anders kan de hele constructie tijdens bedrijf uit elkaar vallen door trillingen;

Projectie en hoofdcomponenten van een metalen draaibank

  • losse kop - gemaakt van een stalen plaat en een stalen hoek eraan gelast. De plaat rust tegen de geleiders van het bed en het belangrijkste doel van de losse kop van een doe-het-zelf-draaibank is om het metalen onderdeel tijdens de verwerking te bevestigen;
  • kop - een onderdeel vergelijkbaar met de losse kop, maar gemonteerd op een beweegbaar frame;
  • master- en slave-centra;
  • remklauw - een stuwmechanisme voor het werkende deel.

Het koppel van de motor naar het werkende deel van de machine kan op verschillende manieren worden overgedragen. Sommige mensen geven er de voorkeur aan om het werkende onderdeel rechtstreeks op de motoras te installeren - dit bespaart ruimte en bespaart u op reserveonderdelen. Als deze optie niet mogelijk is, kan het koppel worden overgebracht via wrijving, riem- of kettingoverbrenging. Elk van deze opties heeft zijn eigen voor- en nadelen.

Riemaandrijving voor een elektromotor is het goedkoopste en wordt gekenmerkt door een vrij hoge mate van betrouwbaarheid. Om het te maken, kunt u een riem voor een elektromotor gebruiken, verwijderd van elk ander mechanisme. Het nadeel van een riemaandrijving is dat de riem na verloop van tijd kan verslijten en vaker vervangen zal moeten worden naarmate u intensiever met de machine werkt.

Het ontwerp van de kop en de losse kop van een draaibank. Voorste kop (links): 1 - V-snaar; 2 - tweetraps katrol; 3 - spil; 4 - kogellager. Losse kop (rechts): 1 - lichaam; 2 - midden; 3, 6 - handvatten; 4 - veer; 5, 12, 14 - schroeven; 7 - vliegwiel; 8 - tractie; 9, 10 - hendels; 13 - moer

Kettingoverbrenging Het kost meer en neemt meer ruimte in beslag, maar gaat ook veel langer mee dan een riem. Wrijvingsoverbrenging heeft tussenliggende kenmerken tussen riem en ketting.

Doe-het-zelf-draaibankondersteuning: tekeningen, hoe je het kunt maken van restmateriaal

De remklauw is een van de belangrijkste onderdelen van een zelfgemaakte draaibank - de kwaliteit van het toekomstige onderdeel, evenals de hoeveelheid tijd en moeite die u aan de vervaardiging ervan zult besteden, hangt ervan af. Dit onderdeel bevindt zich op een speciale slede, die langs geleiders op het frame beweegt. De remklauw kan in drie richtingen bewegen:

  • longitudinaal – werkend deel De machine beweegt langs het werkstuk. Longitudinale beweging wordt gebruikt om draden in een onderdeel te veranderen of om een ​​laag materiaal van het oppervlak van een metalen werkstuk te verwijderen;

DIY-metaaldraaibank

  • dwars - beweging loodrecht op de as van het werkstuk. Gebruikt voor het draaien van uitsparingen en gaten;
  • schuin - beweging onder verschillende hoeken om uitsparingen op het oppervlak van het werkstuk te slijpen.

Wanneer u met uw eigen handen een draaibanksteun maakt, is het de moeite waard om er rekening mee te houden dat dit onderdeel onderhevig is aan slijtage als gevolg van trillingen die optreden tijdens het gebruik. Hierdoor raken de bevestigingsmiddelen los, ontstaat er speling en dit alles heeft invloed op de kwaliteit van het vervaardigde onderdeel. Om dergelijke problemen te voorkomen, moet de remklauw regelmatig worden afgesteld en afgesteld.

Het aanpassen van een zelfgemaakte ondersteuning voor een draaibank met uw eigen handen wordt uitgevoerd op basis van openingen, speling en afdichtingen. Het aanpassen van de openingen is nodig wanneer de schroef die verantwoordelijk is voor het verplaatsen van het onderdeel in de langs- en dwarsvlakken versleten is. Als gevolg van wrijving begint de remklauw onder belasting los te komen, wat de nauwkeurigheid van het onderdeel aanzienlijk vermindert. Openingen kunnen worden geëlimineerd door wiggen tussen de geleiders en de wagen te plaatsen. De speling van het onderdeel wordt geëlimineerd met behulp van een bevestigingsschroef.

Als de oliekeerringen in uw machine versleten zijn, moeten ze grondig worden gewassen en in verse machineolie worden gedrenkt. Bij kritische slijtage is het beter om de oliekeerringen volledig te vervangen door nieuwe.

Remklauwstructuur: 1 - remklauwwagen; 2 - spindel; 3 - dwarsschuif van de remklauw; 4 - roterend deel van de remklauw; 5 - geleidingen van het roterende deel; 6 - gereedschapshouder; 7 - schroef voor het bevestigen van de gereedschapshouder; 8 - schroeven voor het bevestigen van de messen; 9 - handgreep voor het draaien van de gereedschapshouder; 10 - noten; 11 - bovenste deel van de remklauw; 12 - dwarsgeleidingen van de wagen; 13 - handgreep voor het verplaatsen van het bovenste deel van de remklauw; 14 - handgreep voor het verplaatsen van de dwarsslede; 15 - hendel voor het inschakelen van de toevoer van de remklauw vanaf de spindel; 16 - handwiel voor longitudinale beweging van de remklauw; 17 - schort

Zelfgemaakte metalen draaibank met uw eigen handen: montageprocedure

Het mechanisme wordt in de volgende volgorde gemonteerd:

  • Van metalen balken en kanalen wordt het machineframe gemonteerd. Als je met grote onderdelen gaat werken, dan moeten de materialen voor het monteren van het frame een grote belasting kunnen weerstaan. Als u bijvoorbeeld van plan bent te werken met metalen werkstukken die langer zijn dan 50 mm, moet de dikte van de materialen voor het frame beginnen bij 3 mm voor hoeken en vanaf 30 mm voor staven.
  • Op de kanalen zijn langsschachten met geleiders geïnstalleerd. Assen kunnen worden gelast of geschroefd.
  • De kop wordt gemaakt. Om de kop van een draaibank met uw eigen handen te maken, wordt een hydraulische cilinder met een wanddikte van 6 mm gebruikt. Er moeten twee lagers in de cilinder worden gedrukt.
  • De schacht wordt gelegd. Voor dit doel worden lagers met een grote binnendiameter gebruikt.
  • Smeervloeistof wordt in de hydraulische cilinder gegoten.
  • De katrol en remklauw met geleiders zijn geïnstalleerd.
  • De elektrische aandrijving wordt geïnstalleerd.
  • Bovendien blijkt uit de doe-het-zelftekeningen van een metalen draaibank dat om de stabiliteit van het snijmechanisme te vergroten, een gereedschapssteun is gemaakt en een dunne strook metaal aan het onderste deel van de draaibank is bevestigd. structuur. Dit laatste dient om het werkende deel van de machine te beschermen tegen vervorming tijdens bedrijf.

    Bouw van een zelfgemaakte draaibank voor metaalverwerking: 1, 7 - kanalen; 2 - lopende pijp; 3 - losse kop; 4 - bak voor het verzamelen van chips; 5 - remklauw; 6 - spindel; 8 - elektromotor; 9 - vaste kop; 10 - lamp in een beschermkap-reflector; 11 - gaasscherm om de draaier tegen spanen te beschermen; 12 - ondersteuning

    Een elektromotor voor de machine selecteren

    Het belangrijkste onderdeel van een zelfgemaakte metaaldraaibank, waarvan de vervaardiging gemakkelijk op internet te vinden is, is de elektromotor. Het is met zijn hulp dat de beweging van het werkende deel van de machine wordt uitgevoerd. Dienovereenkomstig hangt de kracht van de hele structuur af van de kracht van dit mechanisme. Het wordt geselecteerd afhankelijk van de grootte van de metalen werkstukken waarmee u wilt werken.

    Als u van plan bent om aan een machine met kleine onderdelen te werken, is een motor met een vermogen tot 1 kW hiervoor zeer geschikt. Het kan van de oude worden verwijderd naaimachine of een ander soortgelijk elektrisch apparaat. Om met grote reserveonderdelen te werken, heeft u een motor nodig met een vermogen van 1,5-2 kW.

    Houd er bij het monteren van een zelfgemaakte metalen draaibank volgens kant-en-klare tekeningen rekening mee dat alle elektrische delen van de constructie betrouwbaar moeten worden geïsoleerd. Als u niet over de nodige ervaring beschikt met het werken met elektrische apparatuur, kunt u beter hulp zoeken bij het aansluiten van een specialist. Op deze manier heeft u vertrouwen in de bedrijfsveiligheid en de betrouwbaarheid van het ontwerp.

    Een asynchrone motor wel de beste optie voor een zelfgemaakte draaibank

    Met je eigen handen een draaibank maken van een boormachine

    Als u wilt besparen op reserveonderdelen en de taak van het monteren van een zelfgemaakte draaibank aanzienlijk wilt vereenvoudigen, kunt u een gewone elektrische boormachine als aandrijving gebruiken. Deze ontwerpoplossing heeft een aantal voordelen:

  • Mogelijkheid tot snelle montage en demontage van de constructie - de boor kan eenvoudig van het frame worden losgemaakt en kan voor het beoogde doel worden gebruikt.
  • Het gemak van het dragen en transporteren van de machine is een goede optie als u in de garage of op straat met metalen werkstukken moet werken.
  • Besparingen - de boormachine fungeert niet alleen als een elektromotor, maar elimineert ook de noodzaak om een ​​versnelling te gebruiken, en stelt u ook in staat vervangbare hulpstukken als werkinstrument te gebruiken.
  • Natuurlijk is dat ook zo negatieve kanten op een draaibank van een boormachine. Hoe kan de verwerking van grote onderdelen met deze tool mogelijk zijn? Dit is praktisch onmogelijk, omdat de boor een relatief laag koppel en een hoog toerental heeft. Natuurlijk kunt u deze parameters verhogen als u nog steeds een riemaandrijving installeert en deze gebruikt om koppel van de boor naar de spil over te brengen, maar dit zal het ontwerp aanzienlijk bemoeilijken, met als belangrijkste voordeel eenvoud en compactheid.

    Diagram van het apparaat van een zelfgemaakte draaibank op basis van een boormachine: 1 - bevestiging aan een tafel of werkbank; 2 - voorste steun; 3 - ondersteuning voor het werkstuk; 4 - achtersteun

    Het maken van een zelfgemaakte metalen tafeldraaibank op basis van een boormachine is zinvol in gevallen waarin u geen grootschalig werk hoeft uit te voeren en alleen kleine onderdelen hoeft te draaien.

    Om een ​​metalen draaibank te maken op basis van een elektrische boormachine, heb je dezelfde onderdelen nodig als hiervoor conventioneel ontwerp exclusief de elektromotor en de kop. De rol van laatstgenoemde wordt ook gespeeld door een oefening. Gezien het compacte ontwerp kan een gewone tafel of werkbank als bed worden gebruikt, waarop alle onderdelen van de machine worden bevestigd. De boor zelf wordt aan de constructie bevestigd met behulp van een klem en klem.

    Met een zelfgemaakte draaibank kun je niet alleen onderdelen draaien, maar ook verf aanbrengen op een roterend werkstuk, draad op een transformator winden, spiraalvormige inkepingen maken op het oppervlak van het onderdeel en vele andere acties uitvoeren. Als u bovendien een kopieerhulpstuk voor de machine monteert, kunt u hiermee snel en moeiteloos kleine, identieke onderdelen produceren.

    Tekening van de voorste steun, waarbinnen de boor is bevestigd

    Kenmerken van doe-het-zelf-metaaldraaibanken, video-instructies om fouten te voorkomen

    Net als alle andere apparatuur hebben zelfgemaakte draaibanken hun eigen kenmerken waarmee tijdens de montage en bediening rekening moet worden gehouden. Bij het werken met grote onderdelen of bij het gebruik van een krachtige elektromotor treden bijvoorbeeld sterke trillingen op, die tot ernstige fouten bij de verwerking van het onderdeel kunnen leiden. Om trillingen te elimineren, moeten de aandrijf- en aangedreven centra van de machine op dezelfde as worden geïnstalleerd. En als u van plan bent alleen het leidende midden te installeren, moet er een nokkenmechanisme aan worden bevestigd.

    Het wordt niet aanbevolen om een ​​commutatormotor in doe-het-zelf-metaaldraaibanken te installeren. Het is gevoelig voor een spontane toename van het aantal omwentelingen, wat kan leiden tot een uitvlieging van het onderdeel. Dit kan op zijn beurt leiden tot werkgerelateerd letsel of materiële schade. Indien zonder installatie commutatormotor Je kunt er niet omheen; er moet een versnellingsbak bij worden geïnstalleerd om de snelheid te verlagen.

    De ideale motoroptie voor een zelfgemaakte draaibank is asynchroon. Het verhoogt de rotatiesnelheid tijdens het gebruik niet, is bestand tegen zware belastingen en maakt het mogelijk om te werken met metalen werkstukken met een breedte tot 100 mm.

    Het belangrijkste bij het werken op een draaibank is het naleven van veiligheidsmaatregelen.

    Regels voor het installeren en bedienen van elk type elektromotor voor een draaibank kunnen worden bekeken in talloze video-instructies op internet. Met hun hulp vermijdt u niet alleen veelvoorkomende fouten tijdens de montage, maar bespaart u ook tijd en moeite dankzij de helderheid van het materiaal.

    Veiligheidsmaatregelen bij het werken met een zelfgemaakte draaibank

    Bij het werken met de constructie moeten bepaalde veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen. Nadat u de machine heeft gemonteerd, moet u dus de functionaliteit ervan controleren. De spil moet gemakkelijk en zonder aarzeling draaien, waarbij de voorste en achterste middelpunten op een gemeenschappelijke as zijn uitgelijnd. Het symmetriecentrum van het roterende deel moet samenvallen met de rotatieas.

    Elke video van een doe-het-zelf-draaibank laat zien dat deze na installatie van de elektromotor is bedekt met een speciale behuizing. Dit laatste dient niet alleen om de machinebediener te beschermen, maar ook om de motor zelf te beschermen tegen stof, metaaldeeltjes en vuil. Voor een machine gemaakt op basis van een elektrische boormachine is zo'n behuizing niet nodig.

    Een voorbeeld van een metaaldraaibank, zelf in elkaar gezet

    Daarnaast dient u zich aan de volgende veiligheidsregels te houden:

  • Het werkgereedschap moet parallel aan het oppervlak van het te bewerken werkstuk worden geplaatst. Anders kan deze loskomen, waardoor de machine kapot gaat.
  • Als u eindvlakken bewerkt, moet het onderdeel tegen de losse kop rusten. Het is erg belangrijk om de uitlijning te behouden, anders loopt u het risico een defect onderdeel te krijgen.
  • Om uw ogen te beschermen tegen metaalspaanders en deeltjes, kunt u een speciaal schild bouwen of gewoon een veiligheidsbril gebruiken.
  • Na de werkzaamheden moet de constructie worden gereinigd, waarbij metaalvijlsel en ander productieafval wordt verwijderd. Zorg ervoor dat er geen kleine onderdelen in de motor vallen.
  • Opties voor het upgraden van een zelfgemaakte draaibank

    Als u een machine nodig heeft die niet alleen kan draaien, maar ook het werkstuk kan schuren en verven, dan kan de basismachine eenvoudig worden aangepast. Het is het beste om dit te doen voor een ontwerp op basis van een elektrische boormachine, omdat het het gemakkelijkst is om het werkende onderdeel te vervangen.

    De draaibank kan multifunctioneel apparaat in de werkplaats, met behulp waarvan u verschillende taken kunt uitvoeren, waaronder huishoudelijke taken: messen slijpen, scharen, enz.

    Er zijn verschillende populaire aanpassingen aan een metalen draaibank. Hoe maak je een kegelvormig gat? Om dit te doen, moet je twee bestanden aan de basis bevestigen, zodat ze een trapezium vormen. Hierna wordt een veermechanisme gemonteerd, dat ervoor zorgt dat de vijlen naar voren en onder een hoek worden aangevoerd, waardoor je kegelvormige gaten in het onderdeel kunt boren.

    Om met metalen onderdelen van verschillende lengtes te werken, kunt u bovendien een machine maken met een inklapbare basis. Met behulp van verschillende planken of metalen hoeken kunt u het werkgereedschap dichter of verder bij de bevestigingsmiddelen plaatsen die het onderdeel vasthouden, en ook de grootte van de opening tussen de bevestigingsmiddelen wijzigen. Het is het handigst om een ​​dergelijk ontwerp te maken op basis van een gewone tafel of werkbank.

    Indien bevestigd aan een elektromotor als werkinstrument slijpschijf Met de machine kun je niet alleen het oppervlak van een onderdeel polijsten, maar ook messen, scharen en ander huishoudelijk gereedschap slijpen. Zo verandert de draaibank in een handig multifunctioneel mechanisme.

    Door met uw eigen handen een draaibank te maken, kunt u apparatuur verkrijgen die optimaal is afgestemd op de behoeften van de eigenaar

    Thuis een draaibank in elkaar zetten is een vrij eenvoudige taak, die verder wordt vereenvoudigd door talloze video-instructies en tekeningen van internet. Tegelijkertijd kan de structuur letterlijk worden samengesteld uit schrootdelen, met behulp van oud huishoudelijke apparaten en afval van installatie- en bouwproductie.

    Het belangrijkste voordeel van zelfmontage is de kostenbesparing. Bovendien is het vermeldenswaard dat u de afmetingen en het vermogen van het apparaat onafhankelijk kunt aanpassen om het aan uw behoeften aan te passen. Een zelfgemaakte machine kan niet alleen groot zijn, maar ook heel klein, ontworpen voor het verwerken van kleine onderdelen.

    ibuildrussia.ru

    Hoe u een metalen draaibank met uw eigen handen in elkaar zet

    Voor de productie en verwerking van metalen onderdelen is een draaibank noodzakelijk. Fabrieksapparaten kosten veel geld. Dat is de reden waarom het voor grotere besparingen de moeite waard is om een ​​​​draaibank met een snijder te maken om ijzer met uw eigen handen te verwerken. Je kunt het op verschillende manieren snel in elkaar zetten, en het is de moeite waard om online naar tekeningen en video's van hoge kwaliteit te zoeken. Voor de montage kunnen alle beschikbare materialen worden gebruikt en de afmetingen van de machine zijn afhankelijk van de productiebehoeften.

    Basiscomponenten van een kleine draaibank

    Een draaibank, met hoge kwaliteit met de hand gemaakt, bestaat altijd uit de volgende onderdelen:

    Het koppel van de elektromotor naar het werkende deel van het apparaat kan op verschillende manieren worden overgedragen. Sommige mensen plaatsen het werkende deel rechtstreeks op de as van de elektromotor. Deze methode helpt ruimte en het aantal reserveonderdelen voor de machine te besparen. Als deze methode niet kan worden geïmplementeerd, moet het koppel worden overgedragen met behulp van verschillende soorten overdragen Elk van deze methoden heeft voor- en nadelen.

    De riemaandrijving voor de motor wordt als de goedkoopste beschouwd en heeft een goede betrouwbaarheid. Om dit te doen, moet u een riem voor de motor gebruiken, die uit een ander product is verwijderd. Het grootste nadeel van een riemaandrijving is dat de riem na verloop van tijd verslijt en vervangen moet worden. De frequentie van vervanging is afhankelijk van de intensiteit van de machine.

    Kettingaandrijvingen nemen vaak veel ruimte in beslag en zijn erg duur. De levensduur is aanzienlijk langer dan die van een riemmechanisme. En de wrijvingsoverbrenging heeft gemiddelde kenmerken, in tegenstelling tot het ketting- en riemmechanisme.

    Een goede ondersteuning voor een doe-het-zelf-metaaldraaibank: tekeningen

    De remklauw kan als de meest worden beschouwd belangrijk detail een machine die met uw eigen handen is geassembleerd, omdat deze de kwaliteit van het verwerkte product, de hoeveelheid inspanning en de tijd die aan de vervaardiging ervan wordt besteed, beïnvloedt. Een dergelijk onderdeel wordt op een gespecialiseerde slede geplaatst, die langs geleiders beweegt die op het frame van het apparaat zijn geïnstalleerd. De steun kan in de volgende richtingen bewegen:

    • In de lengterichting, wanneer het gehele werkende deel van het apparaat en de frees langs het werkstuk beweegt. Deze beweging wordt gebruikt om draden in een werkstuk te maken of bij het verwijderen van een laagje van het oppervlak van een metalen product.
    • Transversaal, wanneer de beweging van de frees loodrecht op de werkas van het werkstuk plaatsvindt. Deze beweging wordt gebruikt voor het nauwkeurig draaien van gaten en diverse uitsparingen.
    • Schuin, wanneer de frees onder verschillende hoeken beweegt. Deze beweging wordt vaak gebruikt om kleine uitsparingen in het werkstuk te maken.

    Wanneer u een steun maakt voor een kleine zelfgemaakte machine, moet u er rekening mee houden dat dit onderdeel onderhevig is aan slijtage als gevolg van sterke trillingen tijdens het gebruik. Als gevolg hiervan raken de bevestigingsmiddelen vaak los en ontstaat er speling tussen de bevestigingsmiddelen, wat de kwaliteit van het te bewerken werkstuk beïnvloedt. Om dergelijke problemen te voorkomen, moet de remklauw regelmatig worden afgesteld en afgesteld.

    Aanpassing van de ondersteuning van een kleine werktuigmachine wordt uitgevoerd op basis van speling, spelingen en verschillende afdichtingen. Dergelijk werk moet worden uitgevoerd als er sprake is van slijtage aan de schroef, die verantwoordelijk is voor de beweging van het onderdeel in het dwars- en in het langsvlak. Door de hoge wrijving kan de remklauw onder zware belasting losraken, wat de nauwkeurigheid van de bewerking van het werkstuk vermindert. Het is noodzakelijk om speling te elimineren door wiggen tussen de wagen en speciale geleiders te installeren. Een kleine opening in het werkstuk kan worden geëlimineerd met behulp van een speciale bevestigingsbout.

    Wanneer de oliekeerringen in een zelfgemaakte machine verslijten, moeten ze grondig worden gewassen en behandeld met hoogwaardig smeermiddel. Als er sprake is van aanzienlijke slijtage, moeten de oliekeerringen worden vervangen door nieuwe onderdelen.

    Hoe je een goede mini-metaaldraaibank met je eigen handen in elkaar zet

    Productie goede automaat Om ijzer met uw eigen handen te verwerken, gebeurt dit altijd in deze volgorde:

    En ook uit talrijke tekeningen blijkt dat om de stabiliteit van het snijmechanisme te vergroten, je een gespecialiseerde gereedschapssteun moet maken, en aan de onderkant van het product is het de moeite waard om een ​​kleine ijzeren strip te installeren. Deze strip is nodig voor betrouwbare bescherming werkeenheden van het apparaat tegen schade bij het verwerken van werkstukken.

    Hoe een motor te kiezen voor een zelfgemaakte metalen machine

    Het belangrijkste onderdeel van een draaibank, waarvan foto’s en video’s van de montage online te vinden zijn, wordt beschouwd als de elektromotor. Met zijn hulp beweegt het werkende deel van het product. Het maximale vermogen van de machine hangt dus af van de kracht van dit onderdeel. Deze indicator moet worden geselecteerd afhankelijk van de afmetingen van de ijzeren plano's die in de toekomst zullen worden verwerkt.

    Wanneer u kleine werkstukken op een draaibank moet bewerken, heeft u een elektromotor nodig maximale kracht tot 1,4 kilowatt, die uit een eenvoudige naaimachine of iets anders kan worden gehaald elektrisch apparaat. Voor het werken met grote werkstukken heb je een elektromotor nodig met een vermogen tot 2 kilowatt.

    Wanneer u een kleine draaibank maakt met behulp van video's of tekeningen, moet u er rekening mee houden dat alle elektrische componenten van het apparaat goed geïsoleerd moeten zijn. Wanneer niet geweldige ervaring Als u met dergelijke apparatuur werkt, dient u hulp te zoeken bij een gekwalificeerde specialist. Dit kan de veiligheid van de montage en de betrouwbaarheid van het apparaat garanderen.

    Hoe je snel een zelfgemaakte metalen draaibank uit een boormachine monteert

    Als u op reserveonderdelen wilt besparen en het eenvoudigweg gemakkelijker wilt maken om met uw eigen handen een apparaat te maken, kunt u een eenvoudige elektrische boormachine gebruiken in plaats van een aandrijving. Deze methode heeft de volgende voordelen:

    1. De productie kost weinig tijd omdat de boor heel eenvoudig aan het machinebed wordt bevestigd.
    2. Transporteren zelfgemaakte machine heel gemakkelijk, omdat het vaak nodig is om buiten of binnen met ijzeren onderdelen te werken.
    3. Grote besparingen omdat de boormachine niet alleen de motor vervangt, maar ook de noodzaak van een transmissie overbodig maakt. Bovendien kunt u in plaats van veel soorten gereedschap verschillende hulpstukken gebruiken.

    Er zitten ook enkele nadelen aan zelfgemaakt apparaat uit een boor. Het is vrij moeilijk om hiermee grote werkstukken te bewerken desktopmachine, omdat de boormachine een klein koppel en een groot toerental heeft. U kunt het vermogen van de machine ook vergroten door een riemaandrijving te installeren. Met zijn hulp wordt het koppel van de elektrische boormachine naar de as overgebracht. Dit zal het apparaat echter enorm compliceren, waarvan het voordeel compactheid en eenvoud is.

    Het assembleren van een machine met een elektrische boormachine is aan te raden in gevallen waarin het niet nodig is grote onderdelen te bewerken, maar alleen kleine werkstukken worden gedraaid.

    Om zo’n product in elkaar te zetten heb je dezelfde onderdelen nodig als voor het standaardmodel met uitzondering van de aankoppelbok en de motor. De boormachine zal de elektromotor vervangen. Vanwege de compactheid van de machine kan het bed een werkbank of een eenvoudige tafel zijn waarop alle onderdelen van het apparaat worden bevestigd. De boormachine wordt aan het product bevestigd met behulp van een klem en een metalen klem.

    Met behulp van een dergelijke draaibank is het niet alleen mogelijk om te produceren verschillende delen, maar ook werkstukken verven, draad op een transformator wikkelen, spiraalvormige inkepingen aanbrengen op het oppervlak van producten en andere noodzakelijke handelingen uitvoeren. En ook als u een speciaal opzetstuk voor de machine maakt, kunt u eenvoudig kleine, identieke producten produceren.

    Metalen draaibanken






    Dankzij metaaldraaibanken hebben mensen de mogelijkheid om sommige onderdelen zelf te maken. Het is niet altijd mogelijk om een ​​onderdeel voor een auto of speciale uitrusting te kopen.

    En meestal niet omdat er niet genoeg geld is, alleen als dat zo is we praten over over oude speciale Sovjet-apparatuur of producten uit de auto-industrie, veel modellen worden niet meer geproduceerd. Maar toch ontneemt dit de gebruiker niet de mogelijkheid om ze te gebruiken. Doe-het-zelf-metaaldraaibanken maken het mogelijk om alles wat u nodig heeft thuis te doen.

    Waarom een ​​metaaldraaibank kopen als u er zelf een kunt maken? Het is niet zo moeilijk en je hebt alleen wat tekeningen, een beetje geduld en wat oude elektrische apparatuur nodig. Laten we eens kijken hoe u dergelijke apparatuur zelf kunt maken.

    TV 16 schroefsnijbank

    Het werkingsprincipe van elke draaibank is om het onderdeel te verwerken terwijl het draait. De frees die in het rotatievlak wordt gestoken, zal dus onnodige elementen verwijderen bij contact met het werkstuk. Dergelijke apparatuur kan worden geautomatiseerd, waardoor de operator het volgende kan doen:

    1. Voer longitudinaal draaien uit van een cilindrisch werkstuk met een glad of getrapt oppervlak;
    2. Verwerk richels of groeven in een toekomstig onderdeel;
    3. Voer groefsteken uit op externe of interne conische oppervlakken;
    4. Voer draadsnijden uit, zowel intern als extern, met behulp van een frees of boor;
    5. Gaten in een metalen werkstuk ruimen of verzinken;
    6. Snij overtollige delen af ​​of zaag groeven;
    7. Rol het gegroefde oppervlak van het werkstuk.

    Het belangrijkste doel van het gebruik van een metaaldraaibank is het bewerken van assen, bussen of schijven. Zo krijgt een persoon de mogelijkheid om van een plano een as, vliegwiel, tandwielen, verschillende voeringen, enz. Te maken. Ook lichaamsdelen kun je op een universele draaibank bewerken.

    Er is een bepaalde classificatie van draaiapparatuur. Ze zijn als volgt verdeeld

    1. Volgens draaikarakteristieken. Er zijn maar liefst 9 subgroepen bij het op deze manier verdelen van apparatuur.
    2. Maatbereik. De classificatie gebeurt afhankelijk van de diameter van het werkstuk dat u gaat bewerken.
    3. Niveau van specialisatie. Afhankelijk van het profiel van de uitgevoerde werkzaamheden en de mogelijkheden van de apparatuur.
    4. Machinenauwkeurigheidsklasse.

    De bekendste en meest gebruikte voor de thuiswerkplaats zijn schroefdraaibanken.

    Ze wonnen hun populariteit terug Sovjet-jaren toen de jongere generatie leerde ze te gebruiken metalen onderdelen. Het hoofddoel van de machines in deze groep is juist het opleiden van specialisten om met complexere apparatuur te werken.

    Dit impliceert bedieningsgemak en beheersing van de machine. En hoog niveau veiligheid en minimale eisen veiligheidsmaatregelen tijdens het werk van de operator.

    Nu soortgelijke apparatuur uitgave moderne stijl. Dergelijke modellen hebben een verhoogde functionaliteit die is ontworpen voor de bedrijfsvoering van een onderneming. Daarom is het niet raadzaam om dergelijke apparatuur thuis te installeren;

    Het zal duur zijn - het heeft geen zin om te veel te betalen voor functionaliteit die u nooit in uw leven zult gebruiken.

    Oude TV-16 machines, die werden gebruikt om vrijwel alle arbeidsruimtes en productiewerkplaatsen uit te rusten voor het opleiden van specialisten in onderwijsinstellingen, ideaal voor thuis. Het probleem is dat het erg problematisch is om dergelijke apparatuur, zelfs vanaf een reservering, te verkrijgen.

    Je kunt natuurlijk kopen vanaf een foto op Avito, maar je koopt hem tweedehands, en het is geen feit dat de machine lang meegaat, na de oude eigenaar.

    Het is het beste om het zelf te doen, vooral omdat er niets ingewikkelds aan is. Je hebt gereedschappen en materialen nodig die zonder problemen te verkrijgen zijn. Door met uw eigen handen een metaalmachine te bouwen, krijgt u niet alleen apparatuur voor het werken met werkstukken, maar bespaart u ook veel geld op de aanschaf en diensten van draaiers.

    Hoe de machine werkt - belangrijke structurele elementen

    Ontwerpdiagram.

    Alle apparatuur heeft noodzakelijkerwijs een basis, zonder welke deze niet zal functioneren. In een schroefdraaibank, zoals structurele elementen Zijn:

    1. Kop en losse kop;
    2. Het bed of frame, dat de basis vormt voor de uitrusting;
    3. Elektrische aandrijving;
    4. Controlecentra - aangedreven en aangedreven delen van de machine;
    5. Een houvast waar de machinist kan rusten snijgereedschappen voor het verwerken van het onderdeel.

    Dit kan ook aarding en een beschermend schild omvatten. De eerste zal je veiligheid tegen een nederlaag garanderen elektrische schok, en de tweede beschermt tegen spaanders die in je gezicht terechtkomen.

    De unit wordt op speciaal staal gemonteerd. Als u dit apparaat zelf vervaardigt, is het frame de basis.

    Advies: het is het beste om een ​​kwalitatief hoogwaardige en duurzaam metaal. Hoe sterker het frame, hoe veiliger de apparatuur zal worden bevestigd. Hierdoor wordt het rammelen van de schroefsnij-draai-eenheid geëlimineerd.

    De losse kop wordt langs het frame geïnstalleerd. Dit apparaat is verplaatsbaar. De voorste is bewegingloos. Het is via een riemaandrijving verbonden met de aandrijving, waardoor het werkstuk beweegt.

    Bij draai- en schroefsnijapparatuur zal het centrum, dat de leiding heeft, de motor verbinden met het rotatietransmissieapparaat. De elektrische aandrijving zelf kan het beste op het frame worden geïnstalleerd. Thuis zijn sterke metalen hoeken en profielen het meest geschikt voor het maken van een frame. Je hebt ook een aantal stukken hout nodig die als standaard dienen en trillingen van de apparatuur helpen elimineren.

    Wat hier belangrijk is, is niet zozeer wat u gaat gebruiken, maar de stabiliteit van het voltooide frame. Als elektrische aandrijving is een motor geschikt; het beste is dat deze uit een krachtige wasmachine komt.

    De gehele installatie zal worden gevoed met een spanning van 380V, dus u zult zeker draden in de garage moeten leggen die aan deze eis kunnen voldoen. Je hebt ook een oude tafel nodig, die als standaard voor de machine zal dienen. Je kunt het beste kiezen voor een stevige tafel van hout of metaal.

    Het overbrengen van toerentallen op de assen kan gebeuren door middel van een ketting-, frictie- of riemaandrijving. Een riem is het beste omdat deze het meest effectieve, eenvoudige en betrouwbare type is.

    Kenmerken van het ontwerp van een doe-het-zelf-schroefdraaibank

    Algemeen beeld van een zelfgemaakte machine.

    Het is niet moeilijk om thuis een zelfgemaakte draaibank te maken. Het belangrijkste is om een ​​aantal regels te volgen die u hierbij zullen helpen. De eerste stap is het vervangen van de aangedreven en aandrijfcentra van de apparatuur op dezelfde as. Op deze manier verwijdert de gebruiker trillingen die kunnen optreden tijdens de bewerking van metalen werkstukken.

    Belangrijk! Wanneer u apparatuur met één leidend midden gebruikt, moet u een speciale klauwplaat of een frontplaat installeren.

    Dankzij deze elementen kan de gebruiker het onderdeel met snijgereedschap beveiligen voor verdere verwerking.

    Belangrijk! Motoren mogen in geen geval worden geïnstalleerd als elektrische aandrijvingen van het commutatortype.

    Als een dergelijke eenheid niet is voorzien van extra tegenbelasting, zal het koppel te groot zijn. Het zal niet mogelijk zijn om met zulke snelheden iets te slijpen. Bovendien kan het onderdeel eenvoudigweg uit de klemmen vliegen, die niet voldoende grijpkracht bieden.

    Op deze manier kunt u niet alleen het werkstuk zelf beschadigen, maar ook zwaar lijden als er iemand mee wordt geraakt. Gebruik hiervoor een asynchrone motor. De essentie van zijn werk is dat zelfs bij een toename of afname van de belasting de rotatiefrequentie die naar de assen wordt overgebracht niet zal veranderen.

    Met een dergelijke eenheid kan de operator delen van de volgende afmetingen verwerken:

    1. Dikte - 10 cm;
    2. Breedte - tot 70 cm.

    De losse kop is een uniek structureel onderdeel van de machine waar het aangedreven middelpunt is gemonteerd. Het kan stationair of dynamisch zijn. Om het te verplaatsen, wordt een eenvoudige bout gebruikt. Door te draaien of af te wikkelen beweegt de vaste kop in de door de machinist gewenste richting.

    Voordat u een dergelijke bout installeert, moet u deze smeren met machineolie voor beter en comfortabeler glijden. Alleen dan is het toegestaan ​​om het in de schroefdraad te steken, die is ontworpen om de losse kop van de installatie te verplaatsen.

    Om met geïmproviseerde middelen aan het creëren van een machine te werken, heb je verschillende eenvoudige hulpmiddelen nodig die iedereen kan vinden

    1. Elektrisch lassen;
    2. Bulgaars;
    3. Slijpmachine;
    4. Boren met een set boren;
    5. Sleutels;
    6. Meetinstrumenten - een schuifmaat samen met een meetlint of liniaal;
    7. Pen, potlood of marker voor markering.

    De eerste stap is om na te denken over de tekening en vervolgens door te gaan met de installatie.

    Ontwerp van een toekomstig product

    Tekeningen met afmetingen.

    1. Lengte - tot 115 cm;
    2. Breedte tot 62 cm;
    3. De hoogte van de apparatuuras is 18 cm.

    Belangrijk! Deze afmetingen mogen niet worden overschreden bij het vervaardigen van een machine in een zelfgemaakte omgeving. Dit kan leiden tot verstoring van de geometrie tijdens bedrijf.

    Wanneer u een project opstelt, teken dan alle details uit, of download tekeningen met afmetingen van internet en werk volgens het voltooide plan. Als je alle punten in je hoofd probeert te houden, zul je zeker een fout maken die alle apparatuur zal verpesten.

    U vertrouwt niet alleen op de nauwkeurigheid van het project en de tekening van de toekomstige apparatuur tijdens het werkproces, maar ook tijdens de aanschaf van de benodigde verbruiksartikelen.

    We maken een draaibank op basis van een elektromotor

    Laten we nu eens kijken naar de volgorde van het assembleren van een thuismetaaldraaibank.

    1. Wij maken het frame. Volgens de tekening verwerken we de kanaal- of profielhoek. Wij meten en knippen af ​​wat niet nodig is. Met behulp van lassen lassen we het frame stevig vast, zodat we een gelijkmatige rechthoek krijgen.
    2. Installatie van latten en kopstukken. Er wordt een rail met aan één kant een losse kop op gemonteerd. En las de voorste kop aan de andere.
    3. Installatie van aandrijving. Aan de achterzijde van het frame is een elektromotor geïnstalleerd. Het moet zo dicht mogelijk bij de kop worden geplaatst, zodat het met behulp van assen en een riem praktisch mogelijk is om de mogelijkheid te garanderen om rotatie op het werkende deel over te brengen.
    4. Installatie van de gereedschapssteun. Wanneer de vorige fase is voltooid, installeren we de gereedschapsstandaard. Het is niet gelast, maar met bouten en moeren beweegbaar gemaakt. De beweging van de gereedschapssteun moet in een richting loodrecht op het werkstuk plaatsvinden.
    5. Het installeren van de beschermende behuizing en het plaatsen van de riem op de transmissieassen.
    6. De motor aansluiten op het netwerk en aarden.
    7. Visuele inspectie voor correcte montage en proefdraaien.

    Tip: Kijk om beter te begrijpen hoe je een machine kunt maken video onderstaand.

    Gefeliciteerd - uw thuisdraaibank is klaar. Nu kunt u moeiteloos alle benodigde metalen onderdelen voor speciale apparatuur of een auto produceren. Je kunt nu ook bepaalde onderdelen zelf repareren voertuig of huishoudelijk gereedschap.