Hoe u uw eigen handmatige houtsplijter kunt maken. Hoe maak je een houtsplijter. Voor- en nadelen van zelfgemaakte en gekochte modellen van houtsplijters

Hout hakken is een nuttige bezigheid voor elke fysiek sterke, gezonde man. Maar soms zijn er grote hoeveelheden brandhout die van tevoren moeten worden voorbereid. een korte tijd Gebruik in dit geval een speciaal gereedschap. Een houtsplijter is een apparaat waar je moeilijk zonder kunt als je enorme stukken hout moet hakken.

Kenmerken van zelfgemaakte modellen

Een houtsplijter is vooral nodig in particuliere huishoudens, waar het nodig is om het huis te verwarmen met brandhout. Je kunt zo'n tool met je eigen handen maken; het is niet moeilijk en bespaart een aanzienlijke hoeveelheid geld. Werken met massief hout is behoorlijk riskant en kan letsel veroorzaken. Gebruik daarom goed gereedschap en volg de noodzakelijke veiligheidsvoorschriften.

Mechanische eenheden die helpen bij het kloven van massief hout en zware boomstammen hebben de neiging energie te accumuleren, ze zijn zuinig en gemakkelijk te bedienen. Er is geen spierkracht nodig om dergelijke apparaten te bedienen. De units zijn bestand tegen alle soorten hout en blokken. Ze werken in duwmodus en kunnen houtblokken tot 35 cm lang hanteren, er is geen fysieke inspanning voor nodig.

Drukwerkende apparaten worden aangedreven door een verbrandingsmotor en kunnen ook worden aangesloten op een elektromotor. Ze zijn niet goedkoop, maar het gebruik ervan elimineert vrijwel volledig de spierinspanning die moet worden besteed. Met dit apparaat kun je een huis tot 350 vierkante meter verwarmen, terwijl de vorst Siberisch kan zijn, tot -35 graden Celsius.

Deze eenheid is veilig; de nadelen zijn een nogal ingewikkeld ontwerp en een hoog energieverbruik.

De terugslag van de duwer bedraagt ​​doorgaans niet meer dan 7 centimeter per seconde. Binnen een paar uur kan één persoon meer dan een halve ton brandhout bereiden. Je kunt niet met nat hout werken; het wordt aanbevolen om tijdens het warme seizoen houten plano's in een houtstapel onder een luifel te plaatsen. Over ongeveer drie maanden zal de boom in de vereiste toestand "passen". Ruw hout geeft niet genoeg warmte, de thermische geleidbaarheid is veel lager (met 25%), het hakmes blijft er vaak in steken en haalt het eruit. kan soms ontzettend lastig zijn. Een zelfgemaakte houtsplijter kan niet slechter worden gemaakt dan een fabriekssplijter, dat wil zeggen dat hij een horizontale en verticale toevoer van het werkstuk heeft.

Als leidraad is het de moeite waard om te zeggen wat de geschatte monetaire besparingen zouden kunnen zijn:

• een hoogwaardige eenheid die op dieselbrandstof werkt en is ontworpen voor het splitsen van blokken met een diameter van 25 cm, kost vanaf 20.000 roebel;
• een machine die werkstukken tot 35 cm kan 'behandelen' en ze in 4-5 fragmenten kan splitsen, kost ongeveer 30 duizend roebel.

Specificaties

Het eenvoudigste ontwerp van een houtkliever is de kloofbijl. Om ermee te werken, heb je een bepaald nodig praktische ervaring. Voor ervaren houthakkers kan een kloofbijl het belangrijkste gereedschap zijn bij het verwerken van massieve houten stukken; de bijlgrootte van dit gereedschap is maximaal één meter. Afgelopen jaren Het hakmes is gemaakt van innovatieve materialen, waardoor het efficiënter kan worden ingezet in het arbeidsproces.

Dankzij een bijlsteel van lichtgewicht, duurzaam glasvezelmateriaal kunt u efficiënter met dit gereedschap werken. In de tweeduizend jaar dat de hakbijl bestaat, is hij voortdurend verbeterd. De bijlsteel van modern glasvezel elimineert trillingen en pijnlijke feedback naar de handpalm volledig.

Om brandhout in grote hoeveelheden te oogsten, worden meestal duwhoutsplijters gebruikt. Ze hebben een tandheugel- of rondselduwmechanisme. Zo'n apparaat duwt een massieve houten plano op een hakmes, dat het op zijn beurt in verschillende kleine delen splitst. De doorvoersnelheid van het werkstuk bedraagt ​​ongeveer 5 centimeter per seconde. Verticale houtklievers hebben een grotere veiligheidsmarge en zijn compacter. Het nadeel van dit apparaat is dat er een risico bestaat op het uitwerpen van het werkstuk, dat de volgende "moeilijkheden" met zich meebrengt:

• veel lagen;
• veel knopen;
• Er zijn verschillende onregelmatige sneden.

Een horizontale houtkliever is veiliger. De werker loopt niet het risico geraakt te worden door rondvliegende spanen, omdat hun snelheid soms erg hoog kan zijn. De verticale eenheid heeft een cirkelvormige verstrooiing van fragmenten, daarom zijn er vanuit veiligheidsoogpunt vragen over deze eenheid. Hydraulische houtsplijter:

• productief;
• besteedt minimale energie;
• veilig te bedienen

Onder de nadelen moet worden opgemerkt dat het werken met een dergelijk apparaat enige ervaring vereist. En ook onder zware belasting kan er vloeistof uit het apparaat lekken. De unit is gemakkelijk te onderhouden; reserveonderdelen zijn altijd op de markt verkrijgbaar.

U hydraulische houtsplijter Nee breng de lente terug, evenals een vrij lange schakeltijd - ongeveer 0,55 seconden. De tijdsperiode is behoorlijk groot, omdat het werkstuk kan splijten en in veel fragmenten kan vallen. Soortgelijke houtsplijters hebben dat ook algemeen nadeel: hun motor loopt via een vloeistofkoppeling en kan de belastingen soms niet aan. De motor werkt doorgaans in de standaardmodus en verbruikt weinig brandstof. Aan het vliegwiel is een tandwiel bevestigd (deze is meestal hydraulisch, er is ook een fractioneel exemplaar). Deze hendel is een koppeling met een stamper, die ervoor zorgt dat de klomp naar het kloofmes wordt gevoerd.

Er is genoeg energie om vrijwel elk stuk hout te splijten.

Gereedschappen en materialen

Om een ​​​​schroefmes te maken, heb je het volgende nodig:

• energiecentrale vanaf 1,5 kW;
• as met gemonteerd lager;
• aandrijfriem;
• kegel met schroefdraad;
• metaal 6 mm dik;
• hoeken 6, buizen 45 mm.

Hulpmiddelen die u nodig heeft:

• puzzel;
• lasapparaat;
• turbine;
• schroevendraaier;
• schroevendraaier;
• Scotch;
• hamer;
• draadsnijders;
• tang;
• meetlint en driehoeksliniaal.

Hoe je dat doet?

Voordat u met de werkzaamheden begint, is het noodzakelijk om tekeningen en montage-instructies op te stellen. Een eenvoudige houtkliever met een elektromotor kan thuis worden gemonteerd. Indicatief in dit verband is een hydraulische houtkliever, die in de garage gemaakt kan worden. Het hydraulische systeem kan worden geleverd vanuit een minigraafmachine of een andere uitrusting. De productiviteit wordt bepaald door de splijtkracht:

• 20 cm half – 2 tf;
• rechte laag – 2,7 tf;
• 25 cm – 2,4 tf;
• 30 cm in 4 delen – 4 tf;
• 30 cm in 8 delen – 5 tf;
• 40 cm in 8 delen – 6 tf.

Het vermogen van de hydraulische pomp wordt bepaald door het debiet, dat gemiddeld 4,5 cm bedraagt. Vervolgens wordt het rendement berekend en wordt de reserve van de motor 15% groter gekozen;

En ook het beslag is met reserve geselecteerd;

• slang;
• ventiel;
• kleppen.

Een belangrijk werkelement is het hakmes zelf. Hij is gemaakt van duurzaam metaal (autoveer of rail bijvoorbeeld). Het werkstuk wordt meestal bereikt door een verticaal mes, dat in een rechte lijn wordt geslepen (symmetrische wig). Het horizontale mes staat iets verder (18 cm), het wordt besteed aan de bovenste schuine wig.

Verticaal mes voor beter veilig werken wordt van onderaf aangebracht, de hoogte is ongeveer 35 mm, terwijl het instrument 25 mm uitsteekt. Met dit ontwerp kun je met complexe houten elementen werken, op voorwaarde dat ze gelijkmatig zijdelings onderaan worden geplaatst. De slijphoeken zijn als volgt:

• verticaal mes is ontworpen voor zacht hout – 19 graden (drie mesdiktes);
• voor hardhout (inclusief berk) - 15 graden (3,8 mesdikte);
• horizontale messen – 16 graden;
• de prik heeft een hellingshoek van maximaal 26 graden (minimaal 20 graden), de dikte van het mes is 2,6;

Een houtsplijter met tandheugel is eenvoudiger en goedkoper dan een hydraulische eenheid (kost niet meer dan 20.000 roebel). Zelf maken is niet zo moeilijk. De duwer wordt gevoed met behulp van een tandheugel, de overbrenging naar de as werkt zodanig dat de beweging niet meer dan 4,5 cm per seconde bedraagt. Om het te maken heb je elementen nodig - demonteer gewoon de oude krik. De houtsplijter met tandheugel en rondsel heeft geen hydraulische componenten en het onderhoud ervan vergt een minimum aan tijd.

Een dergelijke eenheid verdient vanuit veiligheidsoogpunt meer de voorkeur. Het bedieningsschema is als volgt: het werkt wanneer de hendel wordt neergelaten en vervolgens de terugkeer veerelement tilt het rek op en kantelt het naar achteren. Het nadeel van een dergelijke eenheid is dat naarmate de voedingssnelheid afneemt, de stuwkracht snel toeneemt, om vervolgens ook plotseling tot nul terug te vallen. Als er een holte of een ander gebrek in het werkstuk zit, zal het apparaat aan te veel spanning worden blootgesteld. Dit kan spontaan gebeuren, wat vervorming van de machine of zelfs defecten kan veroorzaken.

De hydraulische aandrijving werkt altijd zachter; de grootste stuwkrachtcoëfficiënt treedt op wanneer er een voedingssnelheid is die nul nadert. Als een te sterk werkstuk in de toevoer van de hydraulische unit terechtkomt, wordt het non-stop op de kloofmachine geduwd, wat tot schade kan leiden. Voor een houtklover met tandheugel (gebaseerd op alle bovenstaande opmerkingen) heb je een krachtigere motor nodig. Om het vermogen ervan te berekenen, kun je eenvoudig de krachten van het splijten verschuiven, die bestaan ​​voor de hydraulische aandrijving: een varken met een diameter van 20 cm is 2,6 tf, het rendement zal in dit geval ongeveer 0,87 zijn.

Vaak interfereert een te dikke gedroogde schors de beweging van het werkstuk. Concluderend kun je opmerken: tandheugeleenheden zijn geschikt als de hoeveelheid werk relatief klein is, het werk wordt gedaan met behulp van spierkracht.

Voor kleine bereidingen van brandhout kan een verticale schroefsplijter heel geschikt zijn. Dit apparaat heeft een lage productiviteit; het is niet bang voor verschillende gebreken in houten plano's. Een elektrische motor kan voor zijn werking een laag vermogen hebben, slechts 2,8 kW wasmachine, met katrolaandrijving. Met een motor met laag vermogen kan zo'n eenheid elementen met een diameter tot 42 cm en een hoogte tot 65 cm aan. Om het te maken, heb je een motor uit een wasmachine nodig; van een dergelijke energiecentrale zou wel eens geschikt kunnen zijn. Het nadeel kan zijn dat door het hakmes rechtstreeks op de motoras te monteren, het motorhuis kan bewegen en kan breken.

In het werk wordt de hoofdrol gespeeld door een kegelvormig mondstuk, dat een schroefdraad heeft en roteert met een snelheid van 160-1550 tpm (de werkfrequentie is meestal 300 tpm). Carven gebeurt met de linkerhand omdat de meeste mensen rechtshandig zijn; hun rechterhand is fysiek beter ontwikkeld.

Het werkstuk op een schroefhakmes wordt er langs een verticaal vlak op aangevoerd. Tijdens beweging wordt het werkstuk (de beweging ervan) met de hand aangepast. Deze formulering van de vraag heeft niet het beste effect op het veiligheidsniveau, dus u moet er rekening mee houden dat een houtsplijter met schroef een gevaarlijk apparaat is. De arbeider moet er voortdurend voor zorgen dat er niet te weinig materiaal onder de rechterhand overblijft. Als het hakmes vastloopt, zal het proces van het opwinden van het werkstuk plaatsvinden. Om dergelijke incidenten te voorkomen, moet er een afstandsstuk onder het hakmes worden geïnstalleerd.

De montage en werking van de schroefeenheid kan worden beïnvloed door de rationaliteit van het ontwerp, evenals de locatie van dergelijke componenten:

• wigstop;
• aandrijfpoelie;
• bediening van de hoofdas.

En het is ook belangrijk welke vorm het hakmes zelf heeft, hoe het wordt aangescherpt; dergelijke parameters zullen zeker de werking van het apparaat zelf beïnvloeden. De wigstop is ook belangrijk; deze bepaalt de veiligheid van de unit en beïnvloedt de prestaties en betrouwbaarheid. Als de stop verkeerd is geselecteerd, zullen er problemen optreden met de werking van de motor; De prestaties zullen merkbaar lager zijn. Je kunt het hakmes niet laten hangen zonder onderste aanslag. De wigaanslag is rechts aan de basis bevestigd. In dit geval kan de lengte zodanig zijn dat de tuit 1/4-1/2 langer is dan de draadafstand.

De stopparameter komt overeen met de diameter van het hakmes in een soortgelijk gedeelte (in dit geval worden 4 hoogten van het schroefdraadgedeelte afgetrokken). De afstand tussen de schacht en de aanslag is ongeveer 1,8 mm, maar als de opening 0,8 mm is, zal deze nog beter zijn. Het hakmes zal in eerste instantie een beetje “storen”, maar na korte tijd zal het slijpen optreden en zal het product behoorlijk lang meegaan.

De verticale aanslag bedraagt ​​2/3 van de schacht. Voor 76 mm zijn de limieten beperkt tot 52-62 mm. Het werkstuk moet handmatig omhoog worden getrokken nadat het hakmes behoorlijk diep in de boom is gekomen. Als het hakmes al te diep in het materiaal is doorgedrongen, is het onmogelijk om het met blote handen vast te houden. Fit Onderste gedeelte zal de zijkant van de aanslag raken. In dit geval kunnen schade en defecten optreden.

De unit moet zo worden gemaakt dat de houder en de hoofdasaandrijving volgens de instructies worden gemaakt, in dit geval gebeurt er niets en ontstaat er geen schade. In een schroefhoutsplijter wordt de traagheidsimpuls voor rotatie via een katrol overgebracht. In dit geval moet de katrol slippen als er een “plug” ontstaat, anders is een ongeluk onvermijdelijk.

In dit opzicht is transmissie via een ketting rationeler en praktischer; er zijn merkbaar minder "pluggen". De ketting zelf heeft een aanzienlijk gewicht, waardoor de transmissie stijver is en ‘obstakels’ kan overwinnen. Als de werkstukken te veel knopen hebben, moet u een aandrijving installeren, die wordt gepresenteerd in de vorm van een krachtige aangedreven katrol.

Er zit een wortelschroef bij; deze unit lijkt echt op een knolgewas. De unit is eenvoudig te ontwerpen en in elkaar te zetten; je kunt er mee aan de slag tijdens de voorbereiding grote hoeveelheid brandhout Dit apparaat kan ook hout zagen, dus splijten met een schroef levert voldoende zaagsel op. Op de boerderij is hier soms vraag naar als er een pluimveestallen op het grondgebied zijn die verwarmd moeten worden.

Een schuifsplitter is een andere optie. Als schouder wordt rekening gehouden met 1,6 meter. Overbelasting kan oplopen tot 40 kg. Als de houtsplijter stilstaat, kan hij in dit geval als een traagheidshefboom werken, dat wil zeggen dat hij aan de handgreep kan worden opgetild en vervolgens met kracht op het werkstuk kan worden neergelaten. Als het hakmes dynamisch is, kan het gemakkelijk langs de hendel worden bewogen, in welk geval het kan worden ingedrukt. Tegelijkertijd wordt de schouder aanzienlijk langer. De houtsplijter met hefboom heeft een aantal kenmerken:

• Het is het beste om het “Arrow”-hakmes te gebruiken; het is gemakkelijk te kopen;
• de hendel wordt ondersteund door een veer in een horizontale positie;
• de veer moet goed vastzitten zodat deze niet wegvliegt;
• vaak wordt de veer in een bewegende slingergeleider geleid.

Als de mechanische eenheid niet aan de basis is bevestigd, is deze gemaakt met een diameter die niet kleiner is dan de hefboomarm (een genomen maat die 2 keer groter is dan de maat van het houten werkstuk). Het heeft geen zin om ‘mechanica’ te creëren met een vast hakmes dat langs een geleider glijdt. Zelfs als je met alle macht met een voorhamer op het hakmes slaat, zal het vaak vastlopen.

Vaak wordt ook een kegelvormige houtsplijter gebruikt, die in particuliere huishoudens (wanneer er relatief weinig brandhout nodig is) vrij zware blokken (tot 55 cm diameter) aankan. De kegel is 82-148 mm groot, de hellingshoek is ongeveer 16 graden als de boom kleine lagen heeft, en 19 graden als de lagen recht zijn. Op een derde van de hoogte van de kegel verandert de openingshoek naar 26-32 graden. Het beste is om een ​​rackjack te gebruiken. Een tandheugelkrik verdient de voorkeur omdat deze zeer eenvoudig en betrouwbaar is en niet bang is voor zware belastingen. Een hydraulisch apparaat heeft meer werk te doen en is kwetsbaarder voor overbelasting.

Nog een detail is belangrijk. De bedieningsstang van de conische kloofmachine wordt doorgaans functioneel gemaakt met behulp van versteviging of een stang van staalsoort St47, met een diameter van minimaal 22 mm. De draad is gemaakt in de vorm van een trapezium (vaak zijn rioolkleppen geschikt, waarbij het stuur wordt verwijderd en vervangen door een hendel).

Je kunt ook met je eigen handen een houtsplijter in de vorm van een sabel maken; zo'n apparaat wordt ook wel een sabel genoemd. De hefboomarm is hier minimaal 0,9 meter lang zachte rotsen hout (grenen, berk). Dit type houtkliever is alleen te gebruiken bij zachte bomen. Ook installeren ze bij datsja's houtsplijters voor de winter met behulp van een hefboomwerkingsprincipe, dat werkstukken met een diameter tot 35 cm kan splitsen. De productiviteit van zo'n eenheid is niet hoog, maar zo'n apparaat is voldoende om brandhout te hakken voor het avondeten. Met behulp van het pedaal wordt de schuifaanslag omhoog gebracht, vervolgens losgelaten en het pedaal ingedrukt, waardoor het werkstuk wordt gedelamineerd.

Je kunt zelfs een houtsplijter maken van een wiel; we zullen de onderstaande technologie bekijken.

Van de krik

Een houtkliever kan worden gemaakt van een vijzel, die handmatig wordt aangedreven met fysieke kracht.

De volgende materialen zijn vereist:

• hydraulische krik;
• staalplaat 5 mm;
• kanaal of hoek nr. 8;
• grondlaag;
• veren;
• bouten en moeren.

Lijst met hulpmiddelen:

• Bulgaars;
• lasapparaat;
• oefening;
• driehoekige liniaal;
• markeerstift.

Het is belangrijk om de verticale bevestigingen correct vast te zetten; leeuwendeel ladingen. Voor deze doeleinden heeft u een hoek nr. 8 of een I-balk nodig. Vervolgens wordt een wig gemaakt die de houten plano's doorsnijdt. Dit element is gemaakt van staal of hoek. Het wordt ook aanbevolen om de wig goed te slijpen, dan zal het werk productiever zijn. De krik wordt tegen de onderste standaard geplaatst, die iets boven de basis moet staan. Om dit te doen, moet u verschillende vlakke stukken plaatstaal lassen. De krik moet goed worden vastgezet, zodat deze er tijdens het gebruik niet uit springt. Het element wordt extra beveiligd met klemmen en moeren.

Er zijn ook veren nodig om het element in de oorspronkelijke staat terug te brengen. Je moet ook een betrouwbaar frame maken, dat het beste van staal kan worden gelast. Om de steunbasis stevig aan de krik te bevestigen, wordt deze er bovendien aan gelast. ronde pijp. En je zult ook de bevestigingen voor de veren moeten lassen. Het apparaat wordt hoofdzakelijk in een hoek geplaatst; het kan bovendien met bouten aan twee muren worden "vastgegrepen".

Van een velg

Een houtsplijter kan worden gemaakt van de wielschijf van een tractor of vrachtwagen. Beton kan in de holte van een dergelijk element worden gegoten om de massa te vergroten. Een verticale houder, vergelijkbaar met een guillotine, is aan het centrale blok gelast. De schijf draait en de "guillotine" valt en raakt de dobbelsteen, die in het midden is bevestigd. Het werken aan een dergelijke unit is niet eenvoudig; praktijkervaring is vereist.

Veiligheids maatregelen

Tijdens het gebruik moeten veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen. De energie die wordt besteed aan het splijten van houtelementen is behoorlijk aanzienlijk. De snelheid waarmee chips worden verspreid, kan hoog zijn. Voordat u met de aandrijving begint, moeten alle bevestigingselementen worden gecontroleerd:

• geschroefde verbindingen;
• gewrichten;
• katrolbevestiging;
• kabel;
• motorsteun;
• messen moeten in goede staat zijn, zonder spanen of tekenen van corrosie.

Kleding met lange mouwen moet los zitten en van dikke stof zijn gemaakt, en moet ook het volgende bevatten:

• goede werkschoenen;
• handschoenen;
• bril;
• hoofdtelefoon.

De apparatuur moet op een vlakke, stabiele ondergrond worden geplaatst die niet bang is voor krachtige trillingen. Een plaat van gewapend beton is een ideale basis voor het funderen van een dergelijke eenheid. De machine kan alleen onderdelen verwerken die overeenkomen met het formaat van de apparatuur. En nog een paar tips:

• wanneer de machine dichterbij dan drie meter werkt, wordt het afgeraden deze te naderen;
• het werkgebied moet altijd worden omheind met waarschuwingstape van papier of PVC-materiaal;
• apparatuur mag alleen worden bediend onder toezicht van een medewerker;
• Tijdens het gebruik moet u zorgvuldig controleren of er geen vreemde voorwerpen in het apparaat terechtkomen;
• Er moeten regelmatig preventieve inspecties en testritten worden uitgevoerd;
• Alle reparatiewerkzaamheden aan de apparatuur worden uitgevoerd terwijl de motor is losgekoppeld van het netwerk.

Tegenwoordig behoort kachelverwarming geleidelijk tot het verleden. De meeste particuliere huizen, maar ook appartementen, hebben radiatoren; daarnaast worden elektrische convectoren gebruikt om de kamer te verwarmen. Veel zomerbewoners en plattelandsbewoners hebben echter geen haast om afstand te doen van Russische kachels. Goed gemaakte kachels hebben veel voordelen: ze geven veel warmte, je kunt er heerlijke gerechten in koken en zelfgebakken brood maken. En als er een kachel in huis is, moet u brandhout voorbereiden voor toekomstig gebruik.

Natuurlijk kunt u brandhout kopen via advertenties in lokale kranten. Meestal zijn er veel van dergelijke advertenties, maar fabrikanten van verwarmingsmaterialen misleiden klanten vaak door producten van lage kwaliteit tegen een hoge prijs aan te bieden. Daarom geven de meeste liefhebbers van kachelverwarming de voorkeur maak zelf brandhout klaar. In Rus werd houthakken traditioneel gezien als een mannenwerk. Maar als het hakapparaat handig is en niet zwaar van gewicht, kan een vrouw of tiener dit werk prima doen. Makkelijkst om mee te werken met behulp van een doe-het-zelf-hakmes dat je thuis hebt gemaakt.

Waarom is het de moeite waard om een ​​hakmes te maken?

Een hakmes is het eenvoudigste apparaat voor het splijten van brandhout. Natuurlijk kunt u zo'n bijl in een gespecialiseerde winkel kopen of op een thematische website bestellen. Echter, de kosten van dergelijke apparaten industriële productie soms bereikt het twintigduizend roebel. Het is zinvol om zulke dingen alleen te kopen als er veel brandhout wordt gebruikt om de kamer te verwarmen. Als we praten over Voor een klein huis waarin een gezin van drie of vier personen woont, is het kopen van zo'n 'gadget' niet rendabel. Het is veel gemakkelijker om met je eigen handen een hakmes te maken, en dit is waarom:

Het eenvoudigste handgemaakte hakmes ziet er ongeveer hetzelfde uit als een gewone bijl, maar met een klein kenmerk.

Proces voor het maken van bijlen

Het kleine ‘geheim’ van een handgemaakt hakmes is dat het zwaartepunt is verschoven. Een hakmes met een ‘geheim’ is een bijl met een gebogen houten stok die netjes in het blad is ingebouwd. Tijdens het hakken speelt deze stok de rol van een hefboom en helpt bij het splijten van boomstammen zonder enige inspanning. bijzondere inspanning. Dankzij het verschoven zwaartepunt neemt de kracht die de houthakker in de slag steekt meerdere malen toe. Om met je eigen handen een apparaat te maken om hout te hakken, heb je het volgende nodig:

Eerst wordt de hendel op een draaibank gedraaid; de meester kan de lengte “naar eigen wens” aanpassen. Het wordt niet aanbevolen om het handvat te kort te maken, omdat dit lastig is om te werken. Als het handvat te lang is, vermindert dit de kracht die in de slag wordt gestoken. Perfecte optie - meet de steellengte van een standaard bijl industriële productie en houd u aan deze lengte (met kleine fouten in de ene of de andere richting, rekening houdend met de fysieke bouw van de persoon die het hout gaat hakken). Als de houthakker lange armen heeft, kan het handvat iets korter zijn dan normaal. En omgekeerd is het voor een persoon met korte ledematen beter om deze een beetje te verlengen.

De tweede fase van het werk is het vervaardigen, slijpen en zo veilig mogelijk bevestigen van het mes aan het handvat. Vervolgens verschuift het zwaartepunt van het hakmes; een lange gebogen stok wordt zorgvuldig in het mes ingebouwd. Hierna is het zelfgemaakte hakmes klaar voor gebruik.

Hoe hout correct te hakken

Veel zomerbewoners hakken brandhout door een blok op de grond te leggen, maar ervaren houthakkers raden dit categorisch af, en dit is waarom:

1. Dit is gevaarlijk omdat je met een bijl op je been kunt slaan en ernstig gewond kunt raken.
2. Dit is lastig omdat de houthakker laag moet buigen. Vooral voor zwaarlijvige mensen is het moeilijk om voorover te buigen.
3. Dit heeft een slecht effect op de kwaliteit van het brandhout, omdat een op de grond liggend blok onmiddellijk vochtig wordt.

Voor het splijten kunt u het beste een speciale metalen structuur gebruiken, die qua vorm op een machine lijkt. In het midden van de machine bevindt zich een groef waarin het houtblok wordt geplaatst: hier zit het stevig vast en springt het er niet uit. Wanneer de boomstam, of het ‘blok’, plat op zijn plaats ligt, pakt de houthakker het hakmes en tilt het omhoog om te slaan en laat het met een scherpe beweging op de boomstam zakken. Als de klap correct wordt uitgevoerd, splitst het blok in stukken. Het belangrijkste is om de slagkracht correct te berekenen, dan zullen deze onderdelen soepel en netjes blijken te zijn, maar dit komt met ervaring.

Je mag het hakmes nooit te hoog optillen, omdat de slagkracht niet zal toenemen, maar juist zal verzwakken. Ook mag je niet met de bijl zwaaien voordat je een slag maakt: de houthakker hoeft geen extra energie te verspillen.

Logboeken opslaan

Als al het brandhout gekloofd is, moet het op een houtstapel worden gelegd. Een typische fout van veel zomerbewoners en plattelandsbewoners is dat ze kant-en-klaar brandhout op een stapel dumpen. Dit is niet mogelijk, omdat een wankele structuur snel uit elkaar kan vallen als ten minste één blok slecht ligt. Maar het allerbelangrijkste is dat opgestapeld brandhout niet goed droogt, waardoor het besmet kan raken met schimmels.

Je moet brandhout zorgvuldig stapelen, net zoals kinderen tijdens het spelen bouwblokken stapelen. Boomstammen, prachtig gestapeld in een houtstapel, zien er indrukwekkend uit en maken een aangename indruk op de buren in het land. Ze zijn ook handig om eruit te halen als u een paar houtblokken mee naar huis moet nemen. Brandhout mag alleen onder een speciale luifel worden opgeslagen om te voorkomen dat er regen op valt. Als ze buiten staan, moet het hout tegen regen worden afgedekt met een zeildoek of plastic folie.

Mensen die brandhout kopen op basis van een advertentie, klagen vaak over de vochtigheid van het geïmporteerde hout. In dit geval moeten de houtblokken onmiddellijk worden gedroogd en pas daarna in een nette stapel worden gestapeld.

Hout hakken met een zelfgemaakt hakmes is niet zo moeilijk als het lijkt. Het belangrijkste is dat de bijl comfortabel en scherp genoeg is . Daar bestaat een algemene misvatting over dat je jezelf met een scherpe bijl gemakkelijk kunt verwonden. In feite raken houthakkers meestal gewond, juist omdat het hakmes niet goed genoeg is geslepen. Door met uw eigen handen een bijl te maken en deze 'voor uzelf' aan te passen, zal een zomerbewoner of dorpeling het jaarlijkse werk van het bereiden van brandstof voor een Russische kachel aanzienlijk kunnen vergemakkelijken. Dit is veel eenvoudiger en goedkoper dan het kopen van dure apparatuur of het kopen van brandhout van iemand anders van twijfelachtige kwaliteit.

In onze tijd moderne technologieën, elektriciteit en andere energiebronnen, mechanisatie handenarbeid gebeurt overal. Zelfs puur mannelijk werk, zoals het hakken van hout, is verbeterd en daarom gemakkelijker gemaakt.

De traditionele bijl werd vervangen door houtsplijters. Dit marktsegment wordt vertegenwoordigd door een vrij groot assortiment mechanische hakmessen.

Wat moet je erover weten om de juiste keuze te maken en te kopen wat je nodig hebt?

Alle houtkloofmechanismen zijn onderverdeeld in:

• Huishoudelijke houtsplijters. In de regel voeren ze alleen houtsplitsing uit.
• Professionele houtsplijters. Dit zijn niet alleen houtkloofmachines, maar ook houtkloofmachines die houtblokken leveren, op een bepaalde lengte afsnijden, vervolgens de afgewerkte houtblokken kloven en verwijderen. Uiteraard zijn ze een orde van grootte duurder, omdat hun kracht, prestaties, omvang en functionaliteit onvergelijkbaar zijn met huishoudelijke mechanismen.

Soorten houtsplijters

Afhankelijk van de werkrichting (locatie van het te kloven hout) worden ze gemaakt:

• Horizontaal type . De stam (het afgezaagde deel van de stam) ligt op een horizontale goot. Het splijtschema is als volgt: ofwel beweegt het houtblok (door de duwer naar het mes van het mechanisme voortbewogen) en wordt het mes op zijn plaats vastgezet, of omgekeerd - het houtblok ligt op zijn plaats en het mes beweegt ernaartoe.
• Verticaal type. Een deel van de boomstam wordt verticaal geplaatst en het mes beweegt en drukt er van bovenaf op. Dergelijke mechanismen zijn productiever, maar soms is het nodig om het kloofhout met uw handen te ondersteunen, wat een zorgvuldige naleving van veiligheidsmaatregelen vereist. Maar ze vereisen minder bedrijfsruimte. In de regel wordt dit soort werkrichting uitgevoerd door professionele houtklievers.
• Gemengde soort . Het combineert de mogelijkheden van zowel horizontale als verticale procesautomatisering. Gebruikt in het professionele veld.

Afhankelijk van de motorkrachtbron:

1. Modellen met elektromotoren die de hydraulische pomp aandrijft. Dit zijn de eenvoudigste mechanismen voor het hakken van hout. Ze zijn gemakkelijk te gebruiken, milieuvriendelijk en kunnen zelfs binnenshuis worden gebruikt. Ze vereisen geen gespecialiseerd onderhoud; ze zijn snel en eenvoudig klaar voor gebruik. Dit zijn de modellen die worden gebruikt voor huishoudelijke behoeften. Ze hebben maar één nadeel: ze hebben niet altijd toegang tot het elektriciteitsnet.

2. Modellen met benzine- (diesel)motoren. Ze kunnen krachtiger zijn dan elektrisch aangedreven mechanismen. Dergelijke machines worden niet alleen gebruikt door professionele houthakkers, maar ook door ambachtslieden in zomerhuisjes.

3. Door een tractor aangedreven houtsplijters. Hij is verbonden met het hydraulisch systeem van de tractor of met de aftakas. Deze mechanismen zijn krachtig en duurzaam. Hun toepassingen zijn bosbouw, boerderijen en commerciële ondernemingen.

4. Met gecombineerde motoren. De volgende combinaties van aandrijfbronnen voor houtsplijters worden geproduceerd:

• Tractoraandrijving en elektromotor
• Tractoraandrijving en benzinemotor

Afhankelijk van het werkingsprincipe zijn hakmessen onderverdeeld in:

• . Met behulp van een hydraulische pomp drukt het mes met enorme kracht op de boomstam en splijt deze. De prijs van zo'n houtsplijter, een huishoudelijk mechanisme, varieert, afhankelijk van het land van fabricage, van 9.500 roebel. tot 32.000 roebel, afhankelijk van motorvermogen en werkrichtingapparaat.
• . In plaats van een mes wordt een kegel met schroefdraad gebruikt, die roterend in de boomstam wordt geschroefd en deze splijt. Op basis van dit werkingsprincipe van de houtsplijter is het het gemakkelijkst om een ​​zelfgemaakte houtsplijter te maken. Er valt praktisch niets voor hem te breken. De kegeldraad is voldoende om 2000 m3 berkenbrandhout te splijten, wat indrukwekkend is. Het enige negatieve is dat een schroefkloofmachine een krachtigere elektromotor nodig heeft dan een hydraulische motor. De prijs van een dergelijk mechanisme varieert, afhankelijk van het type motor, van 17.500 roebel. tot 38.000 wrijven.

Afhankelijk van het bewegingsvermogen zijn houtklievers onderverdeeld in:

• Stationaire mechanismen. In de regel zijn er zware houtsplijters in dit ontwerp.
• Mobiele mechanismen. Door de aanwezigheid van speciale transportwielen is het mogelijk om de machine zonder problemen naar de gewenste locatie te verplaatsen.

Technische kenmerken van houtklievers

1. Macht verdelen– dit is een indicator van de moeite waarmee voorbereide boomstammen zullen worden gekloofd. Bij huishoudelijke houthakkers varieert de kloofkracht van 3 tot 7 ton. Let bij schroefassen op de rotatiesnelheid van het mondstuk. De optimale waarde is 400 – 600 tpm.

2. Werklengte (afstand tussen wig en zuiger). Het bepaalt de lengte van de boomstammen waarmee een bepaalde houthakker kan werken. Bij huishoudelijke mechanismen is de lengte van de blokken doorgaans 50 cm. In professionele modellen – 50/60/90/100 cm, afhankelijk van het model.

Bij een schroefhouthakker wordt de lengte van de boomstam bepaald door hoe gemakkelijk of moeilijk het zal zijn om hem tijdens het hakken in je handen te houden. Maar wie maakt houtblokken langer dan de kachel zelf?

3. Diameter van het kloofblok in huishoudelijke mechanismen is het gelijk aan 30 cm. Kegelsplitser zal een boomstronk van elke diameter splijten.

4. Zuigerslag– de afstand die de zuiger in één beweging aflegt. Op dit moment begonnen huishoudelijke houtklievers te worden uitgerust met een zuigerslaglengtebegrenzer, wat erg handig is bij het kloven van korte houtblokken. Dit verdubbelt bijna de productiviteit en levert goede energiebesparingen op.

5. Snelheid van de zuigerbeweging in huishoudelijke houtklievers:

• Voorwaartse snelheid – tot 4 cm/sec.
• Snelheid achteruitbeweging – tot 7,5 cm/sec.

De tijd die nodig is om de boomstammen in boomstammen te snijden, hangt ervan af.

6. Motorvermogen bij huishoudelijke houthakkers varieert dit van 1500W tot 2300W. Het is duidelijk dat zowel de productiviteit van de machine als het energieverbruik van dit kenmerk afhangen. Voor een schroefsplijter voor brandhout is een driefasige motor nodig met een vermogen van 3000 - 4000 W.

7. De afmetingen van huishoudelijke houtklovers zijn klein. Ze variëren afhankelijk van het model en de fabrikant, maar zijn niet fundamenteel verschillend.

8. Extra functies:

• Op dit moment zijn ze begonnen met de productie van hydraulische mechanismen voor huishoudelijk gebruik, waarop je een hulpstuk van 4 messen kunt installeren, waardoor je ook de productiviteit kunt verhogen - het blok wordt in vier delen tegelijk opgesplitst.
• Voor meer werkgemak is het mogelijk om hem uit te rusten met een speciale tafel, waarmee u de werkhoogte van de houthakker tot heuphoogte kunt vergroten.

Hoe maak je een houtsplijter?

Houtklievers voor een datsja, een privéhuis - absoluut noodzakelijk ding. Maar niet veel mensen kunnen en willen zelfs tienduizenden roebels betalen voor deze assistent. Er is een absoluut goedkoop alternatief voor een in de fabriek gemaakte houtsplijter.

U kunt eenvoudig een conusopzetstuk met schroefdraad of kant-en-klare eenheden kopen en de houtsplijter zelf in elkaar zetten. Uit het schema is te zien dat de houtsplijtschroef bestaat uit een frame waarop de motor is gemonteerd. Vervolgens zit de werkkegel op een as, die door de motor wordt aangedreven via een reductiekast.

We moeten niet vergeten dat:

• Bevestig het hulpstuk niet rechtstreeks op de motor. Dit is gevaarlijk omdat het motortoerental 3000 tpm bereikt.
• De rotatiesnelheid van het mondstuk mag niet minder zijn dan 250-300 tpm. Bij een lagere snelheid is de productiviteit van het hakmes erg laag.
• Een ketting- of riemaandrijving (deze brengt de rotatie over van de motorreductor naar de werkconus) moet zich in een beschermende behuizing bevinden.
• Het elektrische gedeelte van de houtkliever moet door een specialist worden afgehandeld.

De prijs van het gemonteerde lagersamenstel (het bovenste deel voor een zelfgemaakt houtsplijtmechanisme) varieert van 4.200 roebel. tot 5600 roebel, afhankelijk van de diameter van de werkkegel.

Voor de eigenaar van een land- of privéhuis is een onmisbaar apparaat een hakmes. Het kan mechanisch of handmatig zijn. Je kunt een soortgelijk apparaat in een winkel kopen, maar mechanische apparaten zijn duur, dus niet iedereen kan het betalen, hoewel ze het proces van het verzamelen van brandhout aanzienlijk kunnen vergemakkelijken.

Voordat u zo'n dure aankoop doet, moet u bedenken dat dergelijke ontwerpen niet ingewikkeld zijn, zodat u ze zelf kunt maken. Maar bepaal eerst of het hakmes mechanisch zal zijn, of dat het beter is om het aan te vullen met een motor. In het laatste geval zul je ergens reserveonderdelen moeten zoeken en ook gebruik moeten maken van de diensten van een draaier. Het is goed als je zelf over zulke vaardigheden beschikt.

Soorten apparaten voor het hakken van hout: een bijl met een verschoven midden

Vandaag te koop vindt u een kloofbijl met een offsetcentrum. Voor het Vipukirves Leveraxe-model moet je 16.000 roebel betalen. Met het gereedschap kunt u in korte tijd een grote hoeveelheid brandhout hakken. Deze mogelijkheid wordt verzekerd dankzij de gebogen voet in het bovenste deel van het mes. Het klampt zich vast aan de overige elementen van de boomstam en vormt een hefboom. Hierdoor glijdt het gereedschap niet weg na een impact en blijven je voeten veilig. Het ontwerp gaat uit van een vrije grip van de bijl.

De bijlsteel is gemaakt van Fins berkenhout, dat schokimpulsen kan opvangen. In de winter bevriest het handvat niet en glijdt het ook bij regenachtig weer niet in uw handen. Door het unieke ontwerp van zo’n bijl blijft het blad niet in het hout steken, doordat het verschoven zwaartepunt de bijl direct opzij beweegt, waardoor met één slag een stuk van de stam afbreekt. De dikte van het lemmet is 8 cm en het gewicht is 3 kg. Het gebruikte materiaal is staal en ingeklapt zijn de afmetingen van het gereedschap 91 x 23 x 9 cm.

Waar u op moet letten vóór de productie

Voordat je het hakmes uitvoert, is het belangrijk om na te denken over het feit dat je het niet slechts een paar, maar heel veel keren zult moeten zwaaien. Hieruit volgt dat het gewicht van het instrument passend moet zijn bij de fysieke vorm van de persoon. U kunt bijvoorbeeld hakmessen in de uitverkoop vinden waarvan het gewicht varieert van 2 tot 5 kg. Met een licht gereedschap is het echter mogelijk om alleen kleine houtblokken te kloven, dus u moet ook rekening houden met de grootte van het brandhout.

Het handvat van het gereedschap, dat een bijl wordt genoemd, moet van hout zijn, zoals iep of esdoorn, in extreme gevallen kan het berk zijn. Immers, onnauwkeurig en sterke slagen zal het instrument onbruikbaar maken. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de lengte van de bijl: deze mag niet te kort zijn. Als u besluit een hakmes met uw eigen handen te maken, is het handiger om twee gereedschappen te hebben. Een ervan moet een krachtige bijl met een lange steel zijn, terwijl de andere een wigvormig klassiek hakmes moet zijn. De laatste is geschikt voor vers gehakt hout met een hoge luchtvochtigheid, terwijl de andere geschikt is voor droge houtblokken. Verschillende houtsoorten zullen zich verschillend gedragen. En als u twee hakmessen bij de hand heeft, kunt u er een aanpak voor vinden.

Voordat u met uw eigen handen een kloofbijl maakt, moet u een geschikt ontwerp kiezen. Zelfgemaakt gereedschap kan hydraulisch of met een schroef zijn, deze laatste worden ook conisch genoemd. De meest voorkomende zijn zelfgemaakte schroeven of in de fabriek gemaakte opties. Het grootste deel is een kegel met een grote schroefdraad, die wordt aangedreven door een elektromotor. De meester hoeft het kaartspel alleen maar naar de kegel te verplaatsen, omdat deze erin begint te schroeven.

De kegelsplijter heeft de passende vorm, waaruit het hout in 2 delen splijt. Als we het hebben over hydraulische splijtassen, dan zullen ze een hogere productiviteit hebben in vergelijking met de hierboven beschreven, maar ze zijn moeilijker te vervaardigen. Het werkingsprincipe blijft hetzelfde, aangezien hout door een speciale vorm wordt geperst, waardoor het element in houtblokken wordt gesplitst benodigde maten. De machinemechanismen zijn een hydraulische aandrijving die werkt vanuit een benzine- of elektrische motor. Een kegelsplijter zal handiger zijn in vergelijking met een conventionele bijl. Het is gemakkelijk om dergelijke gereedschappen te maken, maar kant-en-klare kits voor het assembleren van dergelijke apparaten zijn in de uitverkoop te vinden.

Een schroefmes maken

Als u erover nadenkt hoe u het moet doen, moet u zich eerst voorbereiden volgende materialen en bijzonderheden:

• elektrische motor;
• katrollen;
• aandrijfriem;
• plaat metaal:
• motor montageplaat;
• as met lagers;
• werkende kegel;
• profielpijpen;
• metalen hoeken.

Bij het kiezen van een elektromotor moet u letten op een motor met een vermogen van 2 kW. Plaatwerk moet een dikte van 3 mm hebben.

Het zal veel gemakkelijker zijn om zelf een exemplaar te maken als je een krachtige, langzame elektromotor kunt vinden die 500 tpm kan leveren. In dit geval is dit niet nodig en kan de kegel op zijn as worden geplaatst.

Het motortoerental kan in principe elk zijn, maar de riemaandrijfpoelies moeten zo worden berekend dat het toerental gelijk is aan 500 tpm. Op de markt kun je een kant-en-klare as kopen met lagers voor een elektrisch hakmes, maar katrollen en een kegel met schroefdraad kunnen worden gemaakt door naar een draaier te draaien.

Werkmethodiek

Als je besluit om met je eigen handen een hakmes te maken, dan is het materiaal voor de kegel koolstofstaal; het is beter om de St45-kwaliteit te gebruiken. Bij het voorbereiden van de draad moet er rekening mee worden gehouden dat deze uit twee starts moet bestaan. De steek is 7 mm, terwijl de hoogte van de windingen 2 mm is.

Katrollen kunnen worden vervaardigd uit gewoon St3-staal, en de afmetingen van de groeven zijn afhankelijk van de geselecteerde riem. In plaats van een riemaandrijving gebruiken specialisten een kettingaandrijving. Dit is betrouwbaarder, maar moeilijker te vervaardigen. Het is belangrijk om de grootte van de sterren te kiezen, wat niet erg handig is. Om het hakmes met uw eigen handen in elkaar te zetten, moet u het frame lassen door een plaat te installeren voor het monteren van de motor onder het tafelblad. Er moet een as zijn met lagers erop. Er zijn een katrol en een kegel aan bevestigd. Vervolgens zal de meester de riem moeten omdoen en strak trekken. Het aansluiten van de motor op het netwerk wordt in de volgende fase uitgevoerd, waarna u kunt doorgaan met testen.

Het maken van een hydraulische splitter

De hydraulische kloofmachine heeft een ontwerp dat afwijkt van de vorige. De bijzondere kenmerken zijn de aandrijving en het werkgedeelte, dat wordt gebruikt om het materiaal te splijten. Het bed heeft een andere vorm, hoewel het is gelast vanuit hoeken, pijpen en plaat metaal. Het pershakmes werkt dankzij de druk die daarin wordt geleverd door een oliepomp. Dit element moet met een elektromotor op dezelfde as worden geïnstalleerd, terwijl de unit los van het frame kan worden geplaatst, maar via slangen op de cilinder moet worden aangesloten.

Nuances van het werk

Als u besluit een hydraulische splitter te maken, moet u eerst alle onderdelen vinden en zorgen voor het maken van de mal. Het is gemaakt van metaal en de basis heeft een kruisvormige vorm. De maten kunnen individueel worden geselecteerd, omdat er geen duidelijke beperkingen zijn. De belangrijkste voorwaarde hiervoor is dat de kracht van de cilinder voldoende is om brandhout te splijten als het formaat te groot is.

De vorm moet op het frame worden bevestigd, de dwarsas moet samenvallen met de as van de hydraulische cilinder. Het wordt langs het frame geïnstalleerd en met behulp van leidingen op de pomp aangesloten. Zo'n mechanisch hakmes kan mobiel zijn; wielen moeten aan het frame worden bevestigd.

Het oogsten van brandhout vergt aanzienlijke inspanningen: het moet worden gezaagd, gespleten en gestapeld om te drogen. Het meeste werk gaat naar het hakken van hout. Een houtsplijter kan het proces eenvoudiger en sneller maken. Ze worden in voldoende hoeveelheden gepresenteerd, maar ze kosten stevig geld. Tegelijkertijd kunt u met uw eigen handen een eenvoudige houtsplijter maken van schroot - buizen, hoeken, enz. Voor alles zijn letterlijk enkele duizenden nodig - als er geen metaal is, zul je het moeten kopen.

Mechanische houtsplijters

Als de hoeveelheden geoogst brandhout klein zijn, kan een mechanische houtkliever deze gemakkelijk aan. Ze onderscheiden zich door hun eenvoud van ontwerp, een minimaal aantal complexe componenten, en ook door het feit dat de kosten minimaal zijn, zelfs als de boerderij niet over geschikte hardware beschikt.

Eenvoudige doe-het-zelf-houtkliever: mechanica

De eenvoudigste mechanische houtsplijter lijkt op een putkraan. Het ontwerp is één op één, alleen zijn in plaats van een emmer een snijder en handvatten bevestigd. De verbinding tussen het rack(s) en de dwarsbalk kan zo eenvoudig mogelijk worden gemaakt - scharnierend. Het enige wat je nodig hebt is goede smering.

Het werkingsprincipe is waarschijnlijk voor iedereen duidelijk. Het blok hout wordt op een standaard geplaatst, de hendel wordt scherp naar beneden getrokken, door de traagheidskracht krijgt de snijder aanzienlijke kracht en splijt het blok hout. Het proces wordt herhaald totdat blokken van de vereiste dikte zijn verkregen.

Het is gemakkelijk om zo'n mechanische houtsplijter met je eigen handen in elkaar te zetten, letterlijk, van wat je hebt: pijpen, een hoek van elke maat, je kunt zelfs een bijl als snijder gebruiken. Bovendien kan een dergelijk ontwerp inklapbaar worden gemaakt, zodat het kan worden verplaatst.

Er zijn veel nadelen. Het hakken van hout vergt veel inspanning. Bovendien wordt er meer moeite gedaan om de voortgang van het hakmes te stoppen nadat het blok uit elkaar is gevallen. Het tweede nadeel is dat zo’n houtkliever een aanzienlijk oppervlak in beslag neemt, want hoe langer de hendel, hoe minder moeite je hoeft te doen. Zelfs een dergelijk primitief mechanisch apparaat vermindert echter de complexiteit van het proces aanzienlijk.

Eén optie: het hakmes wordt gelast aan een vierkante buis gevuld met beton

Bij dit ontwerp moet het hakmes zwaar zijn. Daarom is het mes zelf aan een volledig metalen plano gelast. Een meer betaalbare optie is om het aan een buis (rond of vierkant) te lassen en deze met beton te vullen. Mee eens, iedereen die weet hoe hij met hout moet omgaan, kan zo'n houtsplijter met zijn eigen handen maken.

Lente houtklover

Er is een aangepast ontwerp van een handmatige mechanische houtsplijter, die met een kleiner formaat hout beter hakt en minder inspanning vergt. In dit model is de belangrijkste werkeenheid een veer, die aan het frame is bevestigd, en het bovenste deel rust tegen een stationaire dwarsbalk waarop het hakmes is bevestigd.

Bij dit ontwerp wordt de hoofdkracht, die het hakmes vasthoudt nadat de boomstam is gespleten, overgenomen door de veer. Het belangrijkste is dus om een ​​​​veer en een stop te selecteren, zodat er minimale inspanning wordt geleverd, maar het is voldoende om zelfs complexe, knoestige boomstammen te splijten. De veersteun kan beweegbaar worden gemaakt. Vervolgens kunt u de parameters aanpassen aan specifieke omstandigheden. In werkelijkheid is er voor een specifieke persoon een “herconfiguratie” nodig. Als één persoon met de tool gaat werken, kun je alles stationair doen en de hoogte experimenteel selecteren.

Het is net zo belangrijk om een ​​beweegbare verbinding te maken tussen het frame en de hefboom waaraan het hakmes is bevestigd. De beste optie zijn lagers. Ze moeten van hoge kwaliteit zijn, bij voorkeur zelfnivellerend.

De minimale hoogte van een zelfgemaakte houtsplijter is ongeveer 800 mm. Maar dan zul je ofwel voorover moeten werken, ofwel de machine op een tafel/bed moeten installeren. Een comfortabelere optie die minimale inspanning vereist, is gemaakt om bij uw lengte te passen. Bepaal op welke hoogte het voor u handig is om de boomstam te laten staan, tel de hoogte van de boomstam zelf bij dit cijfer op en bereken de hoogte van het bed. In dit geval zul je ook moeten bukken, maar alleen als je het blok op de standaard plaatst, en niet elke keer dat het hakmes wordt neergelaten.

U kunt met één hand werken of een klem bedenken voor het installeren van boomstammen (veiliger) Beweegbare verbindingsconstructie en veerbevestiging - verschillende opties

Om mobiliteitsstructuren toe te voegen, wordt een frame gelast, met aan de ene kant wielen en aan de andere kant gelaste aanslagen. Met je eigen handen zo'n houtkliever maken is iets moeilijker, maar als er een veer en lagers zijn, is dit zo'n moeilijke taak.

Verticale traagheidshoutsplijter

Nog een gemakkelijke optie voor zelf gemaakt. Om zo'n houtsplijter met je eigen handen te maken, heb je twee pijpen met een grotere en kleinere diameter nodig. Je hebt ook een zware plaat nodig: de basis, en in feite het doorsteekgedeelte: het mes/hakmes.

Het ontwerp is een van de eenvoudigste en vergt weinig inspanning. Een dikwandige pijp, of beter nog, een pin, wordt aan een massief platform bevestigd. Hoogte - ongeveer een meter. Dit is de loden pijp. Er beweegt zich vrijelijk een hakmes langs, dat is gelast aan de ringen van een buis met een iets grotere diameter dan de leidende buis. Hij hakt hout op de volgende manier: til het hakmes op en laat het los. Je kunt een beetje versnellen. Door de zwaartekracht splijt het hout.

Een zwaar hakmes is de sleutel tot succes in dit model

Maar deze mechanische houtkliever klooft niet meteen alle houtblokken. Om de effectiviteit ervan te vergroten, kunt u een gewicht aan het hakmes toevoegen. Indien nodig kan het worden “toegevoegd”. De tweede optie is om een ​​paar keer met een hamer op de kolom te slaan. Deze methode is goed als de frees vastzit in het hout. Een alternatief is om het blok samen op te tillen en scherp te laten zakken. Maar het is gemakkelijker om met een hamer te zwaaien.

Elektrische houtsplijters

Een handmatige houtsplijter maakt het natuurlijk gemakkelijker om brandhout te bereiden, maar vergt toch een aanzienlijke fysieke inspanning. Niet zoveel als ze besteden aan het zwaaien met een gewoon hakmes, maar toch... Een elektromotor helpt de inspanning nog minder te maken. Op basis hiervan worden houtsplijters gemaakt diverse ontwerpen. Maar het is moeilijker om zo'n houtsplijter met je eigen handen te maken. Hier is het apparaat complexer en is bij voorkeur op zijn minst minimale elektrische kennis vereist.

Schroef (conisch)

Een van de meest voorkomende modellen is een kegel- of schroefsplitter. Het enige verschil tussen beide is de afwezigheid/aanwezigheid van draden op het doorsteekelement, dat in dit model in de vorm van een kegel is gemaakt.

De boomstammen splijten doordat een kegel, die door een motor wordt rondgedraaid, in het hout snijdt en het geleidelijk in stukken scheurt. Bij grote houtblokken worden eerst de randen afgehakt en vervolgens het midden uit elkaar gescheurd.

Conus- en draadparameters

Eerst werd het snijdeel tot een gladde kegel machinaal bewerkt. Als je een gladde kegel gebruikt, moet je tijdens het werken behoorlijk hard op het blok leunen, zodat de cilinder in het hout “bijt”. Veel makkelijker het proces is aan de gang, als er een draad in het oppervlak is gesneden. In dit geval lijkt het blok op een schroef te zijn geschroefd en vervolgens te splijten.

Het belangrijkste is om de kegel met draad correct te maken. Als je een draaibank en werkervaring hebt, kun je proberen het zelf te doen. Zo niet, dan zul je deze moeten bestellen. De schroefdraden worden op verschillende manieren gemaakt, maar de volgende parameters worden als optimaal beschouwd: steek 7 mm, diepte 3 mm (minimaal 2 mm). Een ander belangrijk punt is dat de diepte van de zitting op de motorreductor minimaal 70 mm bedraagt.

Als je een kegel met draad hebt, zal het niet moeilijk zijn om deze houtsplijter met je eigen handen te maken.

Elektromotor en versnellingsbak

Je hebt een elektromotor nodig die krachtig genoeg is (2 kW en meer, oftewel 5-9 l/s), maar met een laag toerental: 250-600 tpm. Bij 250 tpm en lager hakt hij heel langzaam, en als het toerental hoger is dan 500, is het gevaarlijk om te werken, omdat het houtblok uit je handen kan worden getrokken.

Als het je lukt een motor met dergelijke parameters te vinden, kun je de gemaakte lans (schroef) rechtstreeks op de krukas bevestigen (hierboven afgebeeld). Als er meer toeren zijn, moet u een reductietandwiel installeren of een ketting- of riemaandrijving maken om de rotatiesnelheid te verlagen.

De verhouding wordt berekend afhankelijk van het motortoerental. Zo is er bijvoorbeeld een 900 toeren motor. Door een 1:2 versnellingsbak te maken halen we 450 tpm. Gewoon de beste optie.

Transmissies kunnen riem of ketting zijn. Kettingwielen werken vele malen luider, vereisen constant borstelen en het kost meestal meer om tandwielen met de vereiste parameters te slijpen. Een dubbele riemaandrijving is wenselijk (zoals op de foto hierboven). In dit geval zal er minder slip zijn.

Kettingaandrijving is luidruchtiger, maar betrouwbaarder “Verlenging” van de schroef - om het werkgebied uit de buurt van de motor of riemen/kettingen te houden

Waar de motor te plaatsen

Als het ontwerp een tandwiel bevat, is het beter om de motor onderaan te plaatsen en de schroef zelf op het werkoppervlak te bevestigen. Kies de hoogte van het werkoppervlak passend bij jouw lengte, zodat je niet onder een hoek hoeft te werken.

Een veiliger model. Door zo'n houtkliever met je eigen handen te maken, wordt je leven veel gemakkelijker

Er is ook zo'n parameter als de hoogte van de schroef boven het werkoppervlak. De opening tussen de tafel en de cilinder moet ongeveer 8-20 cm zijn. De kast mag niet hoger worden geplaatst - er kunnen houtblokken met een kleine diameter door worden gedraaid. De optimale afstand is 8-12 cm. Zelfs kleine houtblokken draaien niet.

Hydraulische houtsplijter

Een hydraulische houtsplijter is de krachtigste, maar ook de meest complexe en duurste om te vervaardigen. Naast het frame, de motor en messen snijden, heeft u een hydraulische cilinder met voldoende vermogen nodig. Ze zijn niet goedkoop. Daarnaast heb je ook nog een olietank en een pomp nodig.

Een hydraulische brandhoutsplijter ontwikkelt aanzienlijke krachten, daarom wordt bij de vervaardiging ervan metaal met een aanzienlijke dikte gebruikt - 6-10 mm, afhankelijk van het aandrijfvermogen. De ontwikkelde kracht is voldoende om het blok in 6-8 blokken tegelijk te breken. Daarom worden messen gemaakt in de vorm van een ‘ster’.

Bij het maken van messen worden ze enkele centimeters uit elkaar geplaatst. Zodat er maar één aan het werk is. Bijvoorbeeld eerst - horizontaal, dan - verticaal, dan - rechts en ten slotte - links. Verstevig tegelijkertijd elk van de messen door verstevigingsplaten aan de achterkant te lassen. Het is raadzaam om hard staal te gebruiken, nadat u het eerder hebt geslepen volgens hetzelfde principe als voor hakmessen.

Video over het onderwerp

Vroeger gebruikten mensen brandhout, dat ze met de hand hakten, om hun huizen te verwarmen. Het belangrijkste hulpmiddel hiervoor was een speciale bijl - een hakmes. Tegenwoordig is er een groot aantal mechanische, elektrische en hydraulische menselijke assistenten verschenen, met behulp waarvan u gemakkelijk de voorbereiding van brandhout voor de winter kunt uitvoeren. De apparaten hebben verschillende typen, maar het principe van hun werking is hetzelfde: ze splitsen het logboek onmiddellijk in verschillende delen. Maar niet elke particuliere huiseigenaar kan het zich veroorloven zo'n apparaat te kopen. Echter voor thuis gebruik De eenvoudigste modellen hakmessen kunnen met uw eigen handen worden gemaakt.

Alle houtklievers kunnen in twee typen worden verdeeld:

Houtsplijters voor thuisgebruik verschillen op hun beurt in het werkingsprincipe en het type krachtbron.

Handmatig apparaat - hakmes

Het gereedschap van een houthakker is ontworpen voor het hakken van hout. Om een ​​hakmes lang te kunnen gebruiken, moet het gesmeed en goed gehard zijn.

De beste en comfortabel handvat instrument - houten. Een hakmes uitgerust met metaal en kunststof handvat werken is moeilijker. Bij een verkeerd gerichte slag kan zo'n handvat zelfs barsten.

Gewicht van het hakmes en lengte van het handvat moeten individueel worden geselecteerd. Omdat er vele malen met het apparaat moet worden gezwaaid, moet het zo worden gekozen dat u het met vertrouwen kunt vasthouden.

Als "werkplek", waar brandhout wordt gehakt met een hakmes, wordt aanbevolen om het breedste en grootste dek te kiezen. Het moet op een vlakke plaats worden geplaatst, waarrond niets mag worden aangeraakt tijdens het zwaaien met de houtsplijter. En natuurlijk is het bij het zagen van hout absoluut noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen te volgen.

Dergelijke apparaten zijn vergelijkbaar met machines waarop een blok hout is bevestigd.

De vrij grote massa van de hakmessen wordt aangedreven door hefbomen, wat het proces van het splijten van boomstammen enorm vergemakkelijkt. De belasting van de houthakker wordt verminderd door het veermechanisme, dat de controle vergemakkelijkt en de ernst van de klap compenseert.

Met behulp van dergelijke apparaten is dit meestal mogelijk kloofhout van verschillende lengtes. Om dit te doen, moet u de positie van de veer aanpassen door de afstand ervan tot het werklichaam te veranderen.

Nadat u de boomstam heeft vastgezet, moet u met één hand de houtkliever optillen en op de boomstam laten zakken. Het hakmes snijdt het voorbereide werkstuk af en de veer brengt het mechanisme terug naar zijn oorspronkelijke positie. De inspanning die tijdens dergelijk werk nodig is, is erg klein, waardoor de productiviteit toeneemt.

Apparaten kunnen verschillende typen en werkingsprincipes hebben. Sommige mensen verdelen het logboek in eerste instantie in slechts twee delen, en sommige in meerdere delen tegelijk. In huishoudens kun je fabrieken vinden mechanische messen en hun handgemaakte analogen.

Hydraulisch hakmes

Dit apparaat voor het hakken van hout is ontworpen volgens het principe van het vorige, maar de kracht erin wordt gecreëerd door een hydraulische vijzel. Het principe van de werking ervan is de druk die door de vloeistof wordt gedwongen, die wordt overgebracht naar de werkzuiger die druk uitoefent op het houtblok. Het werkingsmechanisme van een dergelijk apparaat is duidelijker te zien in de videoclip.

Hydraulisch kloofsplitserontwerp:

Het bed in dit ontwerp moet gemaakt zijn van een voldoende dik stalen kanaal.

Hydraulische houtklievers kunnen verschillende configuraties hebben verschillende macht. Hun selectie in winkels is vrij groot.

DIY elektrische houtsplijter. Video

In de video zie je hoe je gemakkelijk hout kunt hakken zonder bijl. Dit gebeurt met behulp van een kegel, die in de boomstam wordt geschroefd en deze splijt. Het eenvoudigste model van zo'n elektrische splitter is vrij eenvoudig met uw eigen handen te maken.

Het moeilijkste is om in zo'n apparaat een kegel te maken. Volgens de tekening, die op internet te vinden is, moet deze op een draaibank worden aangezet. Bovendien moet u een linkse drukdraad op de kegel afsnijden.

Als je geen draaibank hebt, kan dat ook gebruik een metalen slijpmachine, door deze op de poelie van de elektromotor te plaatsen. Nadat de molen vrij begint te draaien, moet het metaal van alle kanten gelijkmatig worden verwijderd.

Naast de kegel heb je voor het ontwerp ook nodig:

• aandrijfasblok;
• Elektrische motor;
• metalen platen en hoeken.

Nadat je met je eigen handen een kegel hebt gemaakt, kun je dat doen begin met het monteren van de structuur:

De kegelsplijter is klaar. Tijdens de vervaardiging ervan is het noodzakelijk Overweeg enkele aanbevelingen:

• de ketting- of riemaandrijving moet zijn voorzien van een beschermkap;
• voor betere prestaties van het ontwerp moet het mondstuk roteren met een snelheid van 250 tpm;
• Sluit het mondstuk niet rechtstreeks op de motor aan, dit is gevaarlijk vanwege het hoge toerental;
• Het is beter om alle elektrische werkzaamheden aan een specialist toe te vertrouwen.

Vergeet bovendien niet dat u bij het werken met een elektrische houtkliever veiligheidsmaatregelen moet volgen. Zelfs met één verkeerde beweging kan letsel worden gegarandeerd.

Met mechanisch, hydraulisch of elektrisch hakmes u hoeft zich geen zorgen te maken over het klaarmaken van brandhout voor de winter. Met zijn hulp zal dit vrij eenvoudig worden gedaan. En als je ook een apparaat bouwt om hout met je eigen handen te hakken, dan gezinsbudget u kunt veel geld besparen.

Voor sommigen is hout hakken een oud Russisch tijdverdrijf. En in veel regio's van het uitgestrekte Rusland is dit een manier om te overleven en niet te bevriezen in de winter. En in meer beschaafde streken zijn er kachels en open haarden in de datsja. Door kant-en-klaar brandhout te kopen, bespaart u tijd, maar geen geld.

Om deze lastige taak gemakkelijker te maken, begonnen Russische 'linkshandigen' met hun eigen handen een houtsplijter te maken. Dergelijke apparaten worden ook in winkels verkocht, maar 90% van de inwoners van plattelandsgebieden met kachelverwarming gebruikt zelfgemaakte apparaten.

Soorten apparaten voor het splitsen van boomstammen

Het werkingsprincipe is dat een duwer, aangedreven door een hydraulische aandrijving, het hout naar het wigsysteem voert. Voor de werking is een compressor nodig. Het kan elektrisch zijn of een interne verbranding. Het ontwerp is efficiënt en redelijk betrouwbaar, omdat er weinig mechanische onderdelen zijn. Alleen de hydrauliek zelf heeft onderhoud nodig.

Zelf maken is behoorlijk problematisch, tenzij het je lukt om een ​​hydraulische aandrijving te krijgen van buiten gebruik gestelde landbouwmachines.

De video toont een voorbeeld van hoe een zelfgemaakte houtsplijter werkt. Zoals je in de video kunt zien, is er niets super ingewikkelds aan het ontwerp. Hydraulische hoofdcilinder vanaf de vijzel maaidorser staafslag 50 cm.

De duwer wordt aangedreven door een tandheugelmechanisme; dit blijkt duidelijk uit de afbeelding. De aandrijving kan elektrisch of benzine zijn. Het koppel van de elektromotoras wordt vele malen vermenigvuldigd met behulp van een versnellingsbak.

Met behulp van een hendel wordt het heugel tegen het roterende tractietandwiel gedrukt, waardoor de duwer op de boomstam wordt gedrukt. De veer brengt het mechanisme vervolgens terug naar zijn oorspronkelijke positie. Dit type houtkliever is niet zo krachtig als een hydraulische.

Voor thuisgebruik is het echter zeer geschikt. De kosten van het apparaat zijn redelijk betaalbaar. Nadeel: de werkuitrusting verslijt snel en het paar moet worden vervangen.
Je kunt zo'n apparaat zelf maken.

Deze video toont een zelfgemaakte houtsplijter met tandheugel en rondsel met riemaandrijving. Niets bijzonders, een eenvoudig en effectief ontwerp met een productiviteit die hoger is dan die van een hydraulische houtkliever.

Schroef(kegel) houtsplijter

Het meest populaire ontwerp van dit apparaat. Beschikbaar in verschillende maten en prijscategorieën. Het werkingsprincipe is eenvoudig: het houtblok wordt op een roterende kegel gevoerd, gemaakt in de vorm van een Archimedische boor.

De kegel wordt in het werkstuk geschroefd en splijt het dankzij zijn wigvormige vorm. Door de eenvoud van het ontwerp kunt u dergelijke apparaten zelf maken.

BELANGRIJK! De rotatiesnelheid van de as met de boorkop mag niet hoger zijn dan 500 tpm. Anders wordt het apparaat gevaarlijk.

Veel doe-het-zelvers verwaarlozen de versnellingsbak en plaatsen de kegel direct op de elektromotoras. In dit ontwerp moet je een apparaat toevoegen om de boomstam vast te houden, of deze verticaal te plaatsen.

Het is beter om de versnellingsbak met een versnelling te maken, omdat de kracht op de as groot is en de katrol kan slippen. Daarom is de riemaandrijving dubbel versterkt.

Hoe je een houtsplijter met je eigen handen maakt en welk ontwerp praktischer is

Het heeft een eenvoudig ontwerp, dus we geven alleen de tekeningen en kijken naar de ontwerpelementen:

• De motor moet stevig worden bevestigd, omdat de kracht op de as ernstig is, vooral wanneer de kegel vastzit;
• De versnellingsbak is gemaakt met een snelheid van 200-300 tpm;
• De kegelvormige schacht is gemonteerd op krachtige lagers;
• Het is raadzaam om een ​​extra wig onder de boorkop te plaatsen. Het helpt bij het kloven en zorgt ervoor dat het hout niet gaat draaien.

Met je eigen handen een houtsplijter maken is veel moeilijker. Met dit ontwerp kunt u echter met complexere en grotere houten werkstukken werken. Bovendien is de kwaliteit van het zaaghout hoger.

Het frame is gelast uit een kanaal met een dikte van minimaal 4 mm. Speciale aandacht het bevestigen van de wigsplijter. De hoofdkracht wordt erop uitgeoefend, dus het is logisch om het permanent te lassen. Om het snijvlak te slijpen, kunt u een slijpmachine met een amarilwiel gebruiken.

Het mes zelf is gemaakt van de overblijfselen van landbouwmachines met dezelfde haakse slijper.

Het tandheugelpaar werd gebruikt vanuit een kapotte stuurinrichting van een buiten gebruik gestelde vrachtwagen. Er zijn meerdere tanden afgeslepen, waardoor de tandheugel soms wegglijdt als er veel kracht op staat. Het excentrische hefboommechanisme is gelast uit 3 mm plaatstaal.

Elektromotor van ventilatiesysteem Sovjet-gemaakt, 2 kW. Een stel katrollen, samen in een riem, werd verwijderd van een roestende maaidorser uit de tijd van de maagdelijke grondwinning.

De duwer schuift eenvoudig langs het kanaal. Er wordt geen smeermiddel gebruikt, omdat deze onmiddellijk verstopt raakt met zaagsel.

Terugstelveren kunnen van alles worden genomen, bijvoorbeeld van die welke voorheen als deurdrangers werden gebruikt.

De kosten van een dergelijk ontwerp zijn meestal nul, vooral als u componenten uit oud afval of buiten gebruik gestelde apparatuur gebruikt.

Video over hoe je met je eigen handen een houtsplijter met schroef maakt

Deel een

Het proces waarbij je met je eigen handen het werkende deel van een houtsplijter met schroef uit schroot maakt.
Uit deze video leert u alle afmetingen van de as van de hydraulische cilinder. Afmetingen van hulpbussen en flenzen, evenals hoe u kunt besparen op de vervaardiging van spieverbindingen. Hoe u uw eigen katrol, lagerhuis en hoofdleiding kunt maken werkend deel- "wortel".

Deel twee

Vanaf het tweede deel van deze video zul je begrijpen hoe je met je eigen handen een frame voor een houtsplijter kunt maken, hoe je het werkende deel aan het frame kunt bevestigen. U leert de fabricagekenmerken en afmetingen van de basis voor de houtklover, evenals het motorvermogen en de methode voor het overbrengen van koppel.

De winter komt eraan, wat betekent dat je nu aan brandhout moet gaan denken. Laten we de optie van handarbeid in de vorige eeuw achterwege laten en onze blik richten op de hydraulische (en niet alleen!) houtsplijter. Dit apparaat zal een uitstekende hulp zijn als je een tiental blokjes brandhout moet hakken. We zullen ook 4 schematische diagrammen van zelfgemaakte houtsplijters bekijken.

Kort over de structuur van de houtsplijter en het principe van de werking ervan

De belangrijkste elementen van een standaard hydraulische houtklover zijn een frame met daaraan een mes, een hydraulische zuiger en een aandrijving. Het mes speelt de rol van de punt van het hakmes, waarmee moet worden gezwaaid vanwege het gebrek aan uitrusting dat hier wordt overwogen. De benodigde kracht wordt gecreëerd door de werking van de motor in combinatie met een hydraulische zuiger, die het werkstuk op het mes duwt. Alles is behoorlijk prozaïsch en lijkt ongeveer op de onderstaande video.

De overgrote meerderheid van de fabrieksproducten werkt volgens dit principe. Bij het bestuderen van de informatie kom je waarschijnlijk zogenaamde schroefmessen (kegel-, wortel-, enz.-namen) tegen. Ze zijn enorm populair geworden dankzij eenvoudig apparaat en doe-het-zelf mogelijkheden. We zullen in het laatste deel van het artikel in detail praten over de ontwerpkenmerken van dergelijke houtklievers.

Hoe een hydraulische houtkliever te kiezen

De belangrijkste kenmerken van moderne houtklievers en hun beschrijving worden hieronder op een klein plaatje weergegeven.

Selectiecriterium	Typen en mogelijkheden van apparaten
Constructie type	De meest populaire apparaten zijn hydraulische houtsplijters, waarbij de kracht wordt gecreëerd door een motor en een hydraulische zuiger, waardoor het werkstuk tegen het mes wordt gedrukt. Een schroefsplijter (wortelhoutsplijter) is vanwege het feit een andere veel voorkomende oplossing dat je het zelf kunt maken. De aandrijfas roteert de schroefkegel, die bij het aanvoeren van het werkstuk er letterlijk in wordt geschroefd en de houtlagen scheurt. Een houtsplijter met tandheugel is eenvoudig te gebruiken, maar behoorlijk gevaarlijk in het gebruik. In een dergelijke kloofmachine wordt het werkstuk geduwd vanwege de kracht die door het roterende tandwiel op de tandheugel wordt overgebracht. Als alle bovengenoemde opties zijn uitgerust met een aandrijving, vereist een traagheids- of veerhoutkloofmachine al enig gebruik van handkracht. Met zijn grote arm en veer moderniseert hij de benadering van traditionele stemming.
Aandrijfeenheid	Er worden apparaten gebruikt op basis van elektromotoren (220 V/380 V) en benzinemotoren. De keuze wordt uitsluitend bepaald door gemak en arbeidsomstandigheden.
Maximale kloofkracht	Bepaalt de grootte van de zuigerdruk op het werkstuk - typisch voor hydraulische en tandheugel-houtsplijters. Bij privégebruik is het voldoende om modellen met een kracht van 4 tot 6 ton te gebruiken. Krachtiger modellen zijn geschikt voor het werken met lange houtblokken en op industriële schaal.
Werkhouding	Bepaalt de positie van de werkstukas tijdens bedrijf. Er zijn splitsassen met horizontale, verticale en gecombineerde posities. De eerste optie komt het meest voor bij particulier gebruik en wordt vanwege gemak en veiligheid in de meeste hydraulische en tandheugelontwerpen gebruikt.
Afmetingen houtblokken	De lengte van houtblokken bij gebruik van hydraulische kloofmachines wordt beperkt door de zuigerslag en de maximale kloofkracht. Meestal is deze waarde beperkt tot 0,52 m. De dikte van de werkstukken kan variëren van 0,25 tot 0,5 m, afhankelijk van het model van de kloofsplitser. Bij lattenoplossingen wordt de lengte van de boomstam bepaald door de afmetingen van de latten en, wederom, door de gecreëerde kracht. Het gebruik van schroefhoutsplijters maakt het gebruik van boomstammen met een grotere diameter mogelijk - tot 0,7 m, maar dit verhoogt de arbeidsintensiteit van het werk.
Opties	Hoogte aanpassing. Deze optie heeft een positief effect op het gebruiksgemak, maar verhoogt tegelijkertijd de kosten van het product; de afwezigheid ervan kan worden gecompenseerd zelfgemaakte standaard. Beschikbaarheid van wielen, bij voorkeur grote. Bied gemak tijdens transport. Veiligheidssysteem, meestal van het type met dubbele hendel, waarbij de operator tegelijkertijd twee handen op de afstandsbediening moet gebruiken, is een integraal onderdeel van alle moderne fabrieksproducten.

Natuurlijk kan de snelheid van zijn werk ook als een parameter worden beschouwd bij het kiezen van een assistent in de houtsplijtsector, maar men gelooft dat zelfs de minimumwaarden meer dan voldoende zijn.

TOP 10 oplossingen voor thuis

Algemene aanbevelingen voor het kiezen van een huishoudelijk hakmes omvatten de volgende vereisten: elektrisch hydraulisch apparaat bij een horizontale werkstukopstelling en een maximale kracht tot 5 ton. Let op de veiligheid van de unit; het is raadzaam om het model uit te rusten met een vergrendelingssysteem met twee hendels. Afwijkingen met de algemeen aanvaarde aanpak zijn echter ook mogelijk, zoals blijkt uit onze selectie van de beste houtklievers.

1. Champion LSH5000 - vanaf 17.500 wrijven.

Een duurzaam stalen frame bekleed met een speciale anticorrosiecoating, een hoog motorvermogen en wielen maken de Champion LSH5000 elektrische houtkliever tot een sterke, duurzame en mobiele oplossing voor het seizoensgebonden oogsten van brandhout. Dit apparaat is ontworpen voor het horizontaal laden van boomstammen en is een van de meest populaire voor privégebruik. Het merk Champion zelf is goed China, handelsmerk behoort tot het St. Petersburgse bedrijf "Wald".

In de volgende video kunt u de werking van dit compacte apparaat evalueren. Onder soortgelijke oplossingen kunnen ook modellen worden genoemd als RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322, enz.

2. AL-KO KHS 5204 - vanaf 19.000 wrijven.

AL-KO KHS 5204 is een andere vertegenwoordiger van elektrische houtklievers, met vrijwel dezelfde kenmerken als het eerder beoordeelde product, maar gemaakt in een iets andere versie. Het frame bevindt zich hoger (in hoogte verstelbaar), wat enerzijds het werken met het apparaat handiger maakt, anderzijds kan het bij gebruik van grote houtblokken de balans van de kloofmachine beïnvloeden. Dit model is geproduceerd door een beroemd Duits bedrijf, dus u hoeft zich geen zorgen te maken over de betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan.

Wij nodigen u uit om deze hydraulische kloofmachine in actie te bekijken aan de hand van het voorbeeld van een soortgelijk model met index 5200.

3. Texas 520 H - vanaf 20.000 wrijven.

Een ander relatief goedkoop, maar duurzaam en krachtig apparaat voor zijn bescheiden formaat is het Texas 520 H-hakmes van een Deense fabrikant. Dit is een optie voor degenen die geen haast hebben en vooral waarde hechten aan de veiligheid van het werk. Met een laag elektromotorvermogen produceert het apparaat een kracht tot 5 ton en splijt brokken tot een halve meter lang. Volgens de beoordelingen van de eigenaren gaat het model meer dan 3 jaar mee, kan het eenvoudig worden aangepast (geïnstalleerd op een standaard) en kan de beschermende behuizing worden verwijderd.

We nodigen u uit om vertrouwd te raken met de mogelijkheden van dit apparaat in de volgende video.

4. Raptor t700 - vanaf 25.000 roebel.

Een conusschroef 250x80 van 45 staal, een AIR 80B2 elektromotor, een besturingseenheid, een vliegwiel en een standaard - dit is een kleinschalig Raptor t700 schroefsplittermodel. Vergeleken met hydraulische apparaten is dit een productievere oplossing, waarvan de effectiviteit grotendeels wordt bepaald door de efficiëntie van de werknemer. De afwezigheid van hydrauliek maakt de unit eenvoudiger en duurzamer. Tegelijkertijd komen de arbeidsveiligheid en de kwaliteit van de splitsing enigszins in gevaar. De blokken worden loodrecht op hun as aangevoerd.

Hoe het werken met een Raptor t700 schroefsplitter eruit ziet, zie je in onderstaande video.

5. AL-KO KHS 3704 - vanaf 19.000 wrijven.

Krachtig compacte oplossing, aangepast voor het hakken van hout voor het stoken van open haarden. Die. Ondanks alle mobiliteit en het kleine formaat van de AL-KO KHS 3704 elektrische houtkliever, zijn er enkele beperkingen aan de gebruikte grondstoffen: houtblokken tot 0,37 m lang. Het ontwerp is anders hoge graad stabiliteit door lage landing.

Het KHS 3704-model is voor een groot deel bedoeld voor seizoensgebruik en het splitsen van kleine hoeveelheden grondstoffen. Als brandhout het belangrijkste type brandstof is om het hele jaar door te leven, dan moet je naar andere eenheden kijken.

6. PROFI PLS 700E - vanaf 19.500 wrijven.

Het Russische elektrische hakmes PROFI PLS 700E van Chinese oorsprong is gemaakt in een klassiek compact ontwerp: het ontwerp is klein van hoogte, met een horizontale werkpositie en een paar wielen voor transport. Het is uitgerust met een speciale bijlage, waardoor het mogelijk wordt om in vier delen te splitsen. Volgens beoordelingen onderscheidt het zich door zijn pretentieloosheid en aanzienlijke inspanning, waardoor zelfs sterke houtsoorten kunnen worden gesplitst.

Oordeel zelf hoe dit elektrische hakmes werkt door onderstaande video te bekijken.

7. Texas 600VG - vanaf 55.000 wrijven.

Wat het Texas 600VG-model onderscheidt van al het bovenstaande, is in de eerste plaats dat het een autonome oplossing is die alleen hoogwaardige benzine, houtblokken en directe handen vereist. Dit is een krachtige installatie met een verticale werkpositie van een gerenommeerde Deense fabrikant (deze wordt, net als veel andere apparatuur, in China geproduceerd). Als er maar één werknemer is, is het verticale ontwerp veel handiger dan de horizontale installatie. Het neemt echter meer ruimte in beslag en is zwaarder.

Hoe wordt gewerkt met behulp van benzine houtsplijter Texas600VG? Je kunt het ontdekken door de korte video hieronder te bekijken.

8. CHAMPION LSV6000 - vanaf 38.000 wrijven.

Een ander model met verticale toevoer van houtblokken is CHAMPION LSV6000, maar met voeding via een 220 V-netwerk. Net als bij het Texas 600VG-apparaat is het mogelijk om optioneel hulpstukken op het blad te gebruiken om houtblokken in vier delen tegelijk te splijten. Het apparaat is betrouwbaar en veilig, werkt op hoge snelheid en vereist geen speciale vaardigheden. Verplaats het apparaat eenvoudigweg naar comfortabele plek en binnen een uur kun je het indrukwekkende resultaat bewonderen!

9. Gorynych 6T - vanaf 120.000 roebel.

Het jongste model in de serie in eigen land geproduceerde Gorynych hydraulische hakmessen is een eenheid met de 6T-index. Bijzonder aan deze installatie is de snelle slag van de zuiger, wat zorgt voor een hoge productiviteit. Dit kan handig zijn op de schaal van het verzamelen van brandhout voor de verkoop - onder normale omstandigheden is het niet raadzaam om te veel te betalen voor snelheid. En over het algemeen is het ontwerp ontworpen voor vrijwel continu gebruik, waardoor het onmisbaar is voor grote volumes. De positie van het mes is verstelbaar, waardoor de operator snel kan kiezen tussen het in één keer zagen van twee of vier houtblokken.

Het Gorynych-modellengamma wordt vertegenwoordigd door nog drie behoorlijk populaire modellen. Ze zijn allemaal ontworpen voor een maximale kracht van 9 ton, waarbij ze alleen verschillen in de massa van de eenheden, de lengte van de houtblokken die worden gekloofd, het vermogen en het type motor (respectievelijk benzine, 380 of 220 V) en de prijs. . Hoe de Gorynych-houtsplijter er in actie uitziet, kun je zien in de volgende video.

10. MTD LS 550 - vanaf 220.000 wrijven.

Voor degenen die erover nadenken om een ​​serieuze autonome unit voor zichzelf aan te schaffen of brandhout op industriële schaal te oogsten, is het MTD LS 550 houtklievermodel geschikt. Zoals je uit de inleiding misschien al had geraden, is dit een vrij grote unit met een benzinemotor . Bovendien is het ook de krachtigste in onze review: hij kan een kracht van maximaal 25 ton ontwikkelen ontwerpkenmerken Het is noodzakelijk om twee mogelijke werkposities te vermelden: verticaal en horizontaal. Dit is eigenlijk een handige oplossing waarmee u de werking van het apparaat kunt variëren, afhankelijk van de omstandigheden. Het frame is gemonteerd op een as met twee grote wielen, de houtkliever is aangepast voor vervoer per auto.

U kunt meer te weten komen over de bedieningsfuncties van de MTD LS 550 via een kleine Engelstalige video.

Bewerkers keuze

Alle gepresenteerde eenheden zijn goed, maar de redactie heeft twee modellen gekozen: en. De eerste houtkliever is goed vanwege zijn compacte formaat, de mogelijkheid om de positie van het werkvlak aan te passen en voldoende kracht, wat voldoende is voor de jaarlijkse voorbereiding van brandstof. Het tweede model is universeler: je kunt er niet alleen brandhout mee hakken, maar ook voor je buren - het biedt mogelijkheden om geld te verdienen. Vergeet bovendien niet het apparaat te verhuren. Zo kunt u in slechts één seizoen de kosten van de uitrusting terugverdienen.

Over zelfgemaakte producten

Wanneer u vertrouwd raakt met fabrieksproducten, hebben sommigen misschien een volkomen logische gedachte: "Waarom zou u niet geld besparen en zelf iets soortgelijks doen?" In de aanwezigheid van de rechterhanden en met een helder hoofd is alles mogelijk. Wij nodigen u uit om vertrouwd te raken met de meest interessante houtsplijterontwerpen die u daadwerkelijk met uw eigen handen kunt maken.

Het is een evolutionaire stap in de ontwikkeling van klassieke hakmessen. Het gebruik van een veerkloofmachine vereist het gebruik van spierkracht, maar in mindere mate vanwege het veermechanisme, de grote arm en de extra belasting. In het diagram ziet het er zo uit.

Het ontwerp van zo'n zelfgemaakt product omvat metalen pijp of een profiel (dit wordt onze arm, waardoor de kracht toeneemt, met een mes aan het uiteinde), een metalen steun en een scharnierverbinding ertussen. Het retourmechanisme is van het veertype, u kunt een oude schokdemper gebruiken. De onderstaande video is een voorbeeld van het werken met een dergelijk mechanisme.

"Wortel"

Voor een mechanisme met zo'n eenvoudige naam zijn ook geen hightech onderdelen nodig. Om het te vervaardigen heb je een aandrijving nodig, een eenvoudige versnellingsbak met riemaandrijving, een paar lagers, een as, een kegel met schroefdraad en een tafelframe. Een aandrijving met een vermogen van meer dan 2 kW, tenminste uit een oude wasmachine, is geen probleem om te vinden. Paradoxaal genoeg is het meest complexe deel van het systeem de kegel. Je moet het kant-en-klaar kopen of bestellen bij een ervaren freesmachinevriend. Het diagram van een schroefsplitter wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Het splijten van de blokken gebeurt door het inschroeven van de kegel, waardoor de houtvezels letterlijk worden gescheurd. Het belangrijkste is om geen geld te verdienen met het voeren van boomstammen - dit is een nogal onveilig ontwerp, en een wortel kan net zo gemakkelijk op de mouw van je kleding worden geschroefd. Hoe het werkt, zie je in de volgende video.

Rekontwerp

Ondanks al zijn effectiviteit is een houtsplijter met tandheugel een controversieel besluit. En in de eerste plaats gaat het om de veiligheid. Het is noodzakelijk om zorgvuldig de rotatiesnelheid van het tandwiel te berekenen, waarvan de kracht op het rek wordt overgebracht. In de regel is het splijten met een dergelijke houtsplijter zeer snel uitgevoerd. Door de tandheugel tegen het tandwiel te drukken door op de hendel te drukken, zet de operator deze in beweging. Door de hendel los te laten, wordt het contact met het tandwiel verminderd door de veer die in werking treedt retourmechanisme en het rek keert terug naar zijn oorspronkelijke positie. De rail moet op een wagen worden geplaatst die langs het frame beweegt. Eigenlijk is het noodzakelijk om de duwplaat erop te bevestigen. Schematisch ziet het er zo uit.

Het blijkt dat er maximale aandacht moet worden besteed aan het frame, d.w.z. de stabiliteit ervan, evenals de kwaliteit van de latten - het zal niet mogelijk zijn om er een te draaien zonder speciale vaardigheden. Voor de rest zal in ieder geval enige ervaring met lassen en het gebruik van elektrische aandrijvingen helpen. Het eindresultaat kan er uitzien als deze vakman in de video.

Hydraulisch hakmes

Naar onze mening is dit technisch de meest complexe oplossing, maar ook de veiligste. Gewapend met de wet van Pascal, een hydraulische cilinder, een aandrijving, een pomp en een olietank, kun je met de hulp van een ervaren waterbouwkundige een systeem creëren dat een kracht van 5 ton en meer ontwikkelt. Schematisch ziet de structuur van een dergelijk product er als volgt uit.

De man in de video heeft het gedaan, misschien kun jij het ook?

In plaats van een conclusie

Als je dat niet hebt benodigde materialen en onderdelen voor het bouwen van een houtsplijter, en denk er dan een paar keer over na of het de moeite waard is om ze aan te schaffen en je kostbare tijd te besteden aan het ‘opnieuw uitvinden van het wiel’. Voor een redelijk bedrag kun je immers meteen een kant-en-klaar fabrieksproduct aanschaffen, veilig en met garantie!

Veel eigenaren van particuliere huizen die worden verwarmd door kachels en ketels met vaste brandstoffen, gebruiken houtklievers om brandhout voor de winter klaar te maken. Niet iedereen kan industriële eenheden kopen vanwege hun hoge kosten. Om met uw eigen handen een houtsplijter te maken, volstaat het om het diagram bij de hand te hebben en de volgorde van de uitgevoerde werkzaamheden te volgen.

Wat het is

Apparatuur die is ontworpen om hout in boomstammen te splijten, wordt een houtsplijter genoemd.

Voor de professionele houtkap worden houtkloofmachines in industriële hoeveelheden geproduceerd. Deze complexen zijn in staat om boomstammen in blanco's te knippen vereiste lengte en hak ze in blokken. Afgemaakte producten door een transportband uit het werkgebied verwijderd.

Houtkloofmachines worden in zagerijen gebruikt om boomstammen in blokken van de vereiste grootte te splitsen.

Een huishoudelijke houtkliever is alleen bedoeld voor het splijten van boomstammen, maar de stam moet eerst in losse stukken worden gezaagd. De prestaties en gebruiksduur van deze apparatuur zijn beperkt. Met behulp van huishoudelijke houtklievers in de particuliere sector wordt brandhout voorbereid voor het badhuis, de open haard en voor de winter.

Houtblokken kunnen na het kloven worden gebruikt als brandstof voor een boiler, open haard of kachel

Soorten

De apparaten zijn verkrijgbaar met verticale en horizontale werkstukopstelling. In de eerste versie wordt het werkstuk op het bed geplaatst en wordt het hakmes van bovenaf neergelaten. Het voordeel van verticale houtklovers is dat gebogen houtblokken op het frame kunnen worden geplaatst, maar dat u ze met uw handen moet vasthouden en daarbij de veiligheidsmaatregelen strikt in acht moet nemen. Bij het tweede type houtklover wordt het werkstuk in een horizontale goot geplaatst en naar het mes verplaatst. Deze apparaten zijn praktischer en veiliger dan verticale apparaten, maar nemen meer ruimte in beslag.

Afhankelijk van het type energie dat wordt gebruikt, zijn de assen onderverdeeld in:

• Kinetisch (handmatig);
• Mechanisch.

Het eerste type hakmessen werkt met behulp van menselijke kracht en vereist geen aanvullende technische middelen. Deze producten zijn het meest economisch en populair vanwege hun lage kosten en fabricagegemak.

Koevoet hakmes

Het is een lange metalen staaf met aan de ene kant een puntige kegel en aan de andere kant een handvat. Het hakmes wordt met de hand opgetild en met kracht in de kegel op de boomstam neergelaten. De productiviteit is laag en het werk is fysiek zwaar.

De koevoet-houtkliever kan goed overweg met zware en dikke houtblokken van zacht hout.

Cilindrische handleiding

Compact en gemakkelijk mee te nemen. Wordt gebruikt voor het bereiden van een kleine hoeveelheid brandhout (voor open haard of sauna). Aan de standaard is een frame met een naar boven gericht blad bevestigd. Het werkstuk dat in het frame wordt geplaatst, wordt met een voorhamer geslagen. Het mes scheidt de boomstam in boomstammen.

Voor een privéwoning is een van de eenvoudigste en veiligste opties een cilindrische vorm handmatige houtsplijter

Lente

De meest voorkomende en productieve onder de kinetische apparaten. Het werkstuk wordt gespleten door een werkdeel dat op een balk is gemonteerd en door een veer wordt gedempt. Vereist weinig inspanning.

Mechanische houtklievers zijn onderverdeeld in:

• Hydraulisch;
• Conisch (schroef);
• Tandheugel.

Bij een houtkloofmachine met veer wordt de hoofdkracht opgevangen door de veer.

Hydraulisch

De voordelen zijn een soepele werking en het creëren van een grote belasting op het werkstuk.

Ondanks de creatie van een grote werkkracht heeft de hydraulische houtkliever geen hoge werksnelheid

De energie van de elektrische of benzinemotor wordt overgebracht naar de hydraulische cilinder. De werkvloeistof komt de staaf binnen, die de aanslag met het werkstuk naar het permanent bevestigde mes verplaatst. De kracht gecreëerd door de hydraulische cilinder kan 10 ton bereiken. De slag van de stang en de bewegingsrichting worden geregeld door de verdeler. Het beschermt het mechanisme ook tegen defecten als de kracht ervan niet voldoende is om de klomp te splijten.

Schroef

Het werkingsprincipe is gebaseerd op het in een werkstuk schroeven van een kegelvormig werkelement en het in 2 of meer delen splitsen. Schroefapparaten worden in 3 versies geproduceerd, met verschillen in de methoden voor het overbrengen van energie van de motor naar de werkende kegel. De kegel wordt rechtstreeks of via een vliegwiel op de as van een langzaam draaiende elektromotor (tot 5 kW, 400-500 tpm) bevestigd.

Een kegelvormig hakmes wordt het vaakst gebruikt in benzine- en elektrische modellen

Vanaf de motor wordt het koppel via een riem of riem naar de kegel overgebracht ketting transmissie. De katrollen zijn zo gekozen dat de kegelsnelheid niet hoger is dan 300-400 tpm. Soms brengt de motor via een reductiemotor energie over naar de kegel. Deze versie relatief complex en wordt voornamelijk gebruikt in industriële houtkloofmachines of door ambachtslieden.

Voor een productieve werking moet het aandrijfvermogen minimaal 1,5 kW bedragen

Tandheugel

De werking van het apparaat is gebaseerd op de tandheugel-bedieningsmethode. Het beweegbare transmissieheugel werkt dankzij een tandwiel dat is gemonteerd op een reductiepoelie van de riemaandrijving die op de motor is aangesloten. Het contact tussen het tandwiel en de tandheugel wordt verzorgd door de bedieningshendel. Rek beweegt langs geleiders die op een versterkt frame zijn geïnstalleerd en aan de andere rand waarvan zich een hakmes bevindt. De omgekeerde beweging van de tandheugel wordt uitgevoerd door een terugstelveer. Racksplitters zijn betrouwbaar, zuinig en presteren uitstekend.

De kloofbijl in het ontwerp van een tandheugelkloofmachine is bevestigd aan een tandheugel die beweegt dankzij een tandwielaandrijving

Afhankelijk van het type tractie kunnen houtklievers worden onderverdeeld in:

1. Elektrisch. De stroom wordt geleverd door een elektromotor. Deze apparaten behoeven geen onderhoud en zijn eenvoudig te bedienen. Binneninstallatie mogelijk. Het nadeel is de lage mobiliteit vanwege de gehechtheid aan een elektriciteitsbron
2. Door benzine aangedreven houtsplijters hebben meer kracht en productiviteit. Ze worden zowel in het dagelijks leven als in industriële bereidingen gebruikt.
3. Houtkloofmachines met tractortractie. De werkcilinder van het apparaat is verbonden met het hydraulische systeem van het transport, wat de snelheid en levensduur van de houtkliever aanzienlijk verhoogt. Deze modellen worden gebruikt wanneer het nodig is om een ​​grote hoeveelheid brandhout te bereiden in de bosbouw of op een boerderij.
4. Gecombineerde tractie. Het wordt gebruikt op industriële houtkloofmachines en is verkrijgbaar in twee typen: hydraulische tractoraandrijving en elektromotor, hydraulische tractoraandrijving en benzinemotor.

Voor oplossingen alledaagse problemen meest gebruikte handleiding en elektrische houtsplijters, minder vaak - benzine.

Fabrieksmodellen zijn veel efficiënter en presentabeler

Voordat u een houtsplijter aanschaft of produceert, moet u op de volgende technische kenmerken letten:

1. Het kloofvermogen van het hydraulische apparaat moet tussen de 3 en 7 ton liggen.
2. De acceptabele rotatiesnelheid van de werkkegel van een schroefhoutsplijter is 400-600 tpm.
3. De werklengte (de afstand tussen de zuiger en het mes) toont de maximale lengtegrootte van het te splijten werkstuk. In huishoudelijke houtklovers is dit 0,5-0,6 m, in industriële - 0,5-1 m.
4. De aanwezigheid van een zuigerslagbegrenzer verhoogt de productiviteit en bespaart middelen bij het bewerken van korte werkstukken.
5. De optimale snelheid van de zuigerbeweging bij vooruitrijden (werken) is 4 cm/sec, achteruit - 7,5 cm/sec.
6. Het motorvermogen in hydraulische houtklievers is 1500-2300 W, in schroefklovers - 3000-4000 W.
7. Afmetingen en mobiliteit van het apparaat.

Een houtkliever maken met je eigen handen

Het kopen van een in de fabriek gemaakte houtsplijter is niet altijd economisch verantwoord, vooral omdat sommige typen van dit mechanisme met uw eigen handen uit eenvoudige materialen kunnen worden geassembleerd.

Lente

Om het te maken heb je het volgende materiaal nodig:

• Kanaal;
• I-straal;
• Leidingen of hoek voor het frame en verstijvers;
• Metalen hoek;
• Vierkante buis;
• Auto-veer;
• Een stuk pijp met een diameter die iets kleiner is dan die van de veer;
• Scharnier;
• Hakmes;
• Verzwaringsmateriaal (een stuk rail of kanaal met een dikke flens).

Voor een stationaire houtsplijter kunt u een betonnen voet storten door er een standaard in te plaatsen. In deze uitvoeringsvorm is het niet nodig om een ​​frame te maken. Alle onderdelen van de houtsplijter, behalve het scharnier, zijn verbonden door middel van elektrisch lassen. Snijd stukken van het kanaal voor het frame en de I-balk voor de basis af. De lengte van de steun is 0,6-1 m. De hoogte van de basis wordt individueel gekozen. De steun is verbonden met het frame, waarbij een hoek van 90 graden strikt wordt aangehouden. Om de stabiliteit van de constructie te garanderen, worden buizen horizontaal aan de uiteinden van het frame gelast. De verbinding tussen het frame en de basis is versterkt met afstandhouders.

Om de stabiliteit van de constructie te vergroten, is het noodzakelijk afstandhouders te installeren

Het platform voor de veer is een stuk kanaal van 40-50 cm lang. Aan één kant wordt met een slijpmachine een gat uitgesneden om verbinding te maken met de basis. Aan de andere rand is een geleider voor de veer gelast. Om de montagelocatie van het platform te bepalen, moet u de lengte van de veer aftrekken van de hoogte van de steun. Ook moet het platform verstevigd worden met afstandhouders vanuit de hoek.

Om de bevestigingsplaats van het platform te bepalen, is het noodzakelijk om de lengte van de veer af te trekken van de hoogte van de steun

In het bovenste deel van de basis wordt een zitting van 8-10 cm diep uitgesneden voor het buitenste element van de scharniereenheid. Vervolgens wordt het kanaal voor het hakmes voorbereid. Om dit te doen, wordt aan één kant van een kanaal van 0,5-0,7 m lang, op een afstand van 10-15 cm van de rand, een rechthoekig gat uitgesneden van een zodanige lengte dat de basisbalk de beweging van de balk niet hindert. kanaal erop geplaatst. De binnenste staaf van het scharniersamenstel is in het midden van het gat gelast. Aan de tweede rand van het kanaal is een zitting voor de veer bevestigd.

De balk beweegt met behulp van scharnieren

De afstand van de basis tot de onderste en bovenste veerschotels moet hetzelfde zijn.

Aan één zijde van het metalen vierkant wordt van onderen een hakmes onder een hoek van 90° gelast en bovenaan wordt een verzwaringsmiddel gelast. De tweede zijde is verbonden met het kanaal voor de splijtverbinding, zodat de totale lengte van de resulterende arm 1-1,5 m is. De resulterende samengestelde structuur wordt op de basis geplaatst zodat de buitenste elementen van het scharnier in de zitting op de basis passen balk en bevestig ze door te lassen. Op de landingsbekers wordt een veer geplaatst. Voor gebruiksgemak is er bij het hakmes een handvat bevestigd.

De rail die boven het hakmes is gelast, zal als verzwaringsmiddel fungeren

Om het apparaat mobiel te maken, zijn er vanaf de basiszijde 2 wielen aan het frame bevestigd.

Video: hoe je een veerkloofmachine maakt

Kegel of schroef

Het belangrijkste bedieningsonderdeel van deze houtsplijter is een kegel met schroefdraad, die het hout splijt door het in de structuur te schroeven als een zelftappende schroef (“wortel”).

De splitter van een schroefsplitter is een kegelvormig element, ook wel “wortel” genoemd

Om dit mechanisme te maken heb je nodig:

1. Maak volgens de tekening een kegel van een ST-45-cilinder met een diameter van 55 mm en een lengte van 14,5 cm onder een hoek van 30 graden.
2. Breng op een draaimachine een drukdraad aan op de cilinder met een spoed van 6-7 mm en een diepte van 2 mm.
3. De afgewerkte kegel wordt op de as geplaatst en vastgezet met een pin.
4. Aan de andere kant van de as worden 1 of 2 lagers gemonteerd en een flens gelast (een tandwiel voor een ketting of een katrol voor een riem).
5. Er zijn steunen aan de lagers gelast om het mechanisme aan de tafel te bevestigen.
6. Tussen de as en de motor wordt een afstandsstuk geplaatst om de riem of ketting op spanning te brengen.
7. De conische structuur met een elektromotor met behulp van steunen is bevestigd op een tafel van dicht, sterk hout met metalen poten.
8. De kegel wordt op een hoogte van 10-15 cm van het tafeloppervlak bevestigd.
9. Om veiligheidsredenen is de motor, riem of ketting bedekt met een metalen behuizing.

Tijdens het gebruik snijdt de kegel langzaam in het houtblok en breekt het in verschillende delen

Als het zelf maken van een kegel problematisch is, moet deze in een gespecialiseerde winkel worden gekocht.

De richting van de draad doet er niet toe, maar bij het snijden van een rechtse draad bestaat de mogelijkheid dat de kegel kapot gaat

Video: hoe je een "wortel" maakt in de garage

Tandheugel

Eerst moet u beslissen over de tekening volgens welke de eenheid is vervaardigd. Er moet rekening gehouden worden met de gewenste prestatie, houtsoort en montageplaats. Met behulp van deze gegevens worden het motorvermogen en de parameters van het tandheugelmechanisme berekend.

De basis van de tandheugel-houtklover is een krachtig stalen frame waaraan de aandrijving en het frame zijn bevestigd

1. Het mobiele frame is gemaakt van profiel pijp en een hoek. Voor een stationaire houtklover kan het frame worden gemaakt van zwaardere kanaalstaven en I-balken.
2. Bij het lassen van het frame moet u de verticale en horizontale lijnen strikt in acht nemen, wat vervolgens de productiviteit en veiligheid zal beïnvloeden.
3. De constructie moet stabiel zijn, de wielen op het frame moeten tijdens het werk stevig worden vastgemaakt en vastgezet.
4. De lengte van de latten moet 1,5 keer de afstand tot het hakmes zijn.
5. De aanvoersnelheid van het hout wordt individueel geselecteerd en geregeld door een afnemend aantal katrollen te selecteren.

Het horizontale stapelmechanisme in de vorm van een sleuf zorgt voor een optimale beweging van het werkstuk naar het hakmes.

Video: zelfgemaakte houtsplijter met tandheugel en rondsel

Hydraulische houtsplijter vanaf een krik

De eenvoudigste hydraulische houtkliever is gemaakt volgens het volgende schema:

1. Een verticaal frame wordt van een kanaal aan een basis voor een autokrik gelast. De hoogte van het frame is afhankelijk van de lengte van de te splijten werkstukken.
2. In het midden van de bovenste framebalk is een conische wig op een schroefaandrijving geïnstalleerd. Om dit te doen, wordt de benodigde draad in het gat in het frame gesneden.
3. Het op de hefboom geïnstalleerde werkstuk wordt eerst van bovenaf vastgezet met een wig met behulp van een schroef. Vervolgens wordt de boomstam met behulp van een vijzel op een wig gespannen en in boomstammen verdeeld.

Een autokrik is geschikt voor het maken van een hydraulische houtsplijter.

Er bestaat geen universele technologie voor het maken van een hydraulische houtsplijter. Het hangt allemaal af van het beschikbare hydraulische systeem, dat bestaat uit:

• Hydraulische cilinder met duwer;
• Hydraulische pomp;
• Distributeur van werkvloeistofstromen;
• Olie tank;
• Elektrische of benzinemotor.

Het frame is opgebouwd uit een metalen kanaal, een I-balk, een hoek en een profielbuis. Voor mobiliteit wordt aanbevolen om hem op een kant-en-klaar chassis of wielstel te plaatsen.

Een voorbeeld van het met uw eigen handen maken van dit apparaat kunnen fabrieksmodellen zijn of kopieën uit één stuk van ambachtslieden, waarvan foto's en video's op internet worden gepubliceerd.

Een voorbeeld van een horizontaal ontwerp van een hydraulische houtklover met een olietank

Video: hydraulisch apparaat gemaakt van geïmproviseerde middelen

Veiligheidsmaatregelen

Om veilig mee te werken zelfgemaakt apparaat De volgende regels moeten in acht worden genomen:

1. Het proces van het oogsten van hout moet worden uitgevoerd in gesloten kleding, handschoenen en een veiligheidsbril, om niet gewond te raken door spanen die van het werkstuk wegvliegen.
2. Het werkstuk moet stevig in de goot zijn geplaatst en mag tijdens de beweging niet bewegen.
3. Wanneer de zuiger beweegt, is het verboden om naar de messen te reiken en het verschoven werkstuk aan te passen.
4. Eventuele manipulaties met het werkstuk worden uitgevoerd nadat de unit is uitgeschakeld en alle componenten volledig zijn gestopt.
5. Werkzaamheden aan het repareren of vervangen van de componenten van de houtkliever worden uitgevoerd door de elektromotor los te koppelen van de netstroom.

Houtklievers vergemakkelijken aanzienlijk de voorbereiding van grote hoeveelheden brandhout, waardoor tijd en moeite worden bespaard. Om brandhout voor een open haard of badhuis te leveren, is het echter niet nodig om complexe, dure apparatuur aan te schaffen. Het is veel prettiger en gezonder om een ​​gewone bijl te gebruiken.