Hoe kun je op verschillende manieren met je eigen handen een standpunt voor een haakse slijper maken? Doe-het-zelf-snijmachine van een haakse slijper met een stijve en omkeerbare houder Stationaire houder voor een haakse slijper

Bulgaars is een onmisbaar hulpmiddel bij het uitvoeren van bouw-, installatie- en andere werkzaamheden. De hoofdtaak van dit ontwerp is het met hoge snelheid snijden van metaal of stenen. Als u speciale hulpstukken gebruikt, kunt u de onderkant van het werkstuk voorzichtig schuren, reinigen en verwijderen diverse vervuiling. Echter om te kunnen gebruiken dit hulpmiddel en op andere gebieden zul je moeten kopen of maken zelfgemaakte apparaten voor de Bulgaar.

In sommige gevallen wordt de slijpmachine gebruikt als muurfrees. Om dit te doen, moet u de breedte van de beschermende behuizing vergroten en vervolgens een plaat ter ondersteuning maken. Zo'n tool kan met één schijf of met meerdere worden gebruikt. In het laatste geval zal het nodig zijn om de bevestigingseenheid te verbeteren. Indien nodig kan de gemoderniseerde koffer met het steunelement eenvoudig worden verwijderd en vervolgens zoals gewoonlijk de haakse slijper worden gebruikt.

Het komt voor dat u werkzaamheden moet uitvoeren om moeilijk bereikbare funderingen schoon te maken. Masters gebruiken voor soortgelijke doeleinden speciaal mondstuk, die in staat is een schijf met een kleine diameter te dragen die groter is dan de afmetingen van een haakse slijper. De rotatie wordt in dit geval vanaf de hoofdaandrijving overgebracht met behulp van een speciale riemaandrijving (er worden rubberen riemen gebruikt). Snijden met dit ontwerp zal niet werken, maar u kunt eenvoudig de aanslag van de lasnaad verwijderen.

Tegenwoordig zijn er genoeg een groot aantal van diverse opzetstukken waarmee u het toepassingsgebied van deze tool kunt uitbreiden. Onder hen zijn de belangrijkste de volgende:

  • apparaten voor het schuren van ondergronden en het verwijderen van oude verflagen;
  • bedden;
  • gradenbogen.

Lees ook:

Doe-het-zelf-omvormer 12 tot 220 –

Wat heb je nodig om zelfgemaakt gereedschap voor een haakse slijper te maken?

De meeste eigenaren geven er de voorkeur aan om kant-en-klare bijlagen in bouwsupermarkten te kopen. Dergelijke elementen zijn niet te duur en er mogen geen problemen zijn met het vinden van apparaten. Sommige mensen geven er echter de voorkeur aan om dergelijke onderdelen voor een haakse slijper met hun eigen handen te maken.

Om apparaten van dit type te maken, is het nodig om elementen aan te schaffen zoals:

  • elektrische boormachine met een klein aantal verschillende boren;
  • schroevendraaier;
  • ijzerzaag voor het werken met hout;
  • slijpschijven met een diameter van 125 mm;
  • houten staven;
  • metalen hoek;
  • duraluminium stalen plaat;
  • zelftappende schroeven

Allereerst moet je een plaat uit metaal snijden. Vervolgens moet je er een hoek van maken. Om dit te doen, moet u een driehoekige uitsparing in de werkstukplank maken en deze in een rechte hoek buigen. Bij het ontwerp van de metalen plaat moet u 6 gaten boren met een diameter van 4 mm. In deze gaten worden zelftappende schroeven geïnstalleerd, waarmee het handvat, de hoeken en de houten balken kunnen worden bevestigd. Alle gaten moeten speciale uitsparingen voor schroefkoppen hebben.

De handgreep wordt met behulp van meerdere zelftappende schroeven aan de balk bevestigd. De afmetingen van de bevestigingselementen moeten 3x35 mm zijn. Als gevolg hiervan zal het mogelijk zijn om een ​​onderdeel in de vorm van de letter G te verkrijgen. Alle elementen samen met de plaat worden samengevoegd tot enkel ontwerp. De accessoires voor de slijpmachine moeten worden vastgezet met verschillende zelftappende schroeven van 3x20 mm.

In dit stadium is de basis van de structuur gemaakt. Vervolgens moet u metalen hoeken installeren. Er moeten verschillende vergelijkbare elementen zijn, met de afmetingen 75x30x55 en 45x60x60 mm. Houd er rekening mee dat de eerste hoek gebogen moet worden van 90° naar 60°. Als dit niet gebeurt, is het niet mogelijk om de vervaardigde structuur aan de haakse slijper te bevestigen. Nadat de metalen hoeken zijn geïnstalleerd, moet u het gereedschap zelf eraan bevestigen. Het is verbonden met de constructie via een aparte handgreep aan de ene kant en een bout en moer aan de andere kant. Dit laatste is nodig om ervoor te zorgen dat de schroef niet van de structuur loskomt tijdens het snijden van het materiaal. Je hoeft de moer niet op het handvat te monteren, deze wordt namelijk met de hand vastgehouden. In dit stadium is de structuur voor het snijden gemaakt.

Terug naar de inhoud

Hoe maak je met je eigen handen een frame voor een haakse slijper?

Soortgelijke apparaten voor slijpmachines worden gebruikt om de inspanningen van de gebruiker bij het snijden van werkstukken te vergemakkelijken. Het is de moeite waard om te begrijpen dat het behoorlijk moeilijk is om een ​​​​gereedschap met een groot gewicht meerdere uren in je handen te houden. Daarom willen de meeste ambachtslieden maken speciaal apparaat voor een haakse slijper, die een frame wordt genoemd. Met behulp van dergelijke structuren kunt u met één hand metalen werkstukken snijden.

Allereerst moet je een doos van hout maken. Je kunt maar één kant maken, zodat je de haakse slijper kunt bevestigen. Alle andere muren moeten worden verwijderd en speciale poten moeten op hun plaats worden bevestigd.

Wil een dergelijk instrument echter effectief zijn, dan is de eerste stap het aanpassen ervan aan de bestaande omstandigheden. Om dit te doen, moet u ter bescherming de behuizing van de haakse slijper demonteren. Vervolgens moet u de schijf op het instrument plaatsen. Wanneer het tegen de zijwand van het apparaat wordt gedrukt, moet u een markering plaatsen waar de opening is gemaakt voor de beweging van het mondstuk of de schijf. Het mag niet te breed zijn, anders kunnen vreemde elementen in de structuur terechtkomen. Het is echter de moeite waard om te weten dat de kloof kan worden vergroot. Dit moet worden gedaan in gevallen waarin het nodig is om de spuitmonden te vervangen zonder de hele structuur volledig te demonteren. Als ondersteunende elementen kunnen meerdere houten blokken worden gebruikt. Hierna kunt u beginnen met het zagen van verschillende werkstukken.

De mogelijkheden van de molen kunnen niet alleen worden uitgebreid via verschillende hulpstukken, maar ook door deze op speciale zelfgemaakte apparaten te installeren. Hierdoor kunt u een snijmachine aanschaffen, waarmee u metalen werkstukken onder elke hoek nauwkeurig kunt doorsnijden. Bovendien kan de slijpmachine op een wagen worden gemonteerd en kan de resulterende machine worden gebruikt voor het snijden van plaatstaal.

Om te begrijpen hoe vanuit de hoek slijpmachine(haakse slijper) Om een ​​snijmachine te maken, kun je verschillende tekeningen op internet bekijken. Maar ze zullen weinig helpen, omdat alle afmetingen van de onderdelen nog steeds moeten worden geselecteerd op basis van de grootte van de molen die je hebt. Opties voor het maken van apparaten kunnen eenvoudig of complexer zijn, waarbij de mogelijkheid om een ​​lasapparaat te bedienen vereist is.

Optie 1

Om dit apparaat voor een haakse slijper te maken, heb je nodig lasvaardigheden. U moet dus het volgende doen.

Knip eerst 2 kleine stukjes uit de hoek (50x50 mm). Hun maat wordt geselecteerd op basis van de afmetingen van de versnellingsbak van uw haakse slijper.

Boor vervolgens gaten met een diameter van 14 mm erin en schroef de hoeken op de haakse slijper, zoals weergegeven op de volgende foto. Als u geen geschikte bouten heeft, kunt u deze gebruiken M14 draadstangen. Let er wel op dat de bouten niet te lang zijn. Anders kunnen ze bij sommige modellen haakse slijpers blijven kleven aan de waaier in de versnellingsbakbehuizing.

Zonder de hoeken van de haakse slijper te verwijderen, zet u ze vast door te lassen. Hierna kunnen de hoeken worden verwijderd en goed worden gebroeid.

Schuur de lasnaden met een slijpopzetstuk.

Dan moet je maken roterende hendelsteun, waarop het apparaat wordt aangesloten. Om dit te doen, selecteert u 2 buizen met zulke diameters waar u zonder kunt bijzondere inspanning voer een andere in.

Voor een preciezere snede kunt u afplaktape op de buizen lijmen en er een lijn op tekenen.

Draai vervolgens de buis en snijd deze voorzichtig af met een haakse slijper. Een stuk buis met een kleinere diameter moet 20 mm korter zijn (de dikte van 2 lagers) - het zal als afstandsstuk dienen.

Voor een dikkere buis selecteert u 2 lagers die geschikt zijn voor de binnendiameter. Steek hierna de dunne buis in de dikke en druk de lagers aan beide zijden aan.

Steek vervolgens de pen in de lagers. Zorg ervoor dat u een sluitring voor de moer plaatst.

Als het draaimechanisme klaar is, moet je er een klein stukje hoek aan lassen.

De volgende fase is voltooid standaard voor draaimechanisme vanuit dezelfde hoek 50x50 mm. Om ervoor te zorgen dat de stukken dezelfde lengte hebben, kunnen de hoeken met een klem worden vastgezet en bijgesneden.

Bovendien kunnen ze, zonder de klem los te draaien, direct worden geboord.

Bevestig de hoeken met geboorde gaten aan het kant-en-klare draaiblok met behulp van moeren.

Las een langere hoek aan dit rek, zoals weergegeven in de volgende foto's.

Nu moet je beslissen lengte van de hendel, waarop de haakse slijper wordt bevestigd. Dit gebeurt door selectie op basis van de afmetingen van uw haakse slijper. U kunt de onderdelen op tafel leggen en de geschatte afmetingen van de hendel berekenen, die het beste kan worden gemaakt uit 2 stukken vierkante profielbuis van 20x20 mm.

De buizen moeten ook met een klem worden vastgeklemd en op dezelfde maat worden gesneden.

Zodra alle onderdelen klaar zijn, kunnen ze aan elkaar worden gelast, zoals te zien is op de volgende foto's.

In de volgende fase kunt u de haakse slijper aan de voltooide structuur bevestigen en opnieuw controleren wat eruit komt.

Een kant-en-klaar pendelmechanisme voor een haakse slijper kan eenvoudig op elk vlak oppervlak worden geïnstalleerd, bijvoorbeeld op de werkbank. Ook dit ontwerp kan op een speciaal daarvoor gemaakte tafel worden geïnstalleerd. Voor een stijvere bevestiging van het mechanisme kunt u kleine delen van de hoeken aan beide zijden van de lange hoek lassen en er gaten in boren.

Op de volgende foto's kun je zien hoe hij aan de tafel wordt bevestigd (in dit geval wordt een metalen frame gebruikt) kant-en-klaar apparaat voor haakse slijper.

Het is erg belangrijk om een ​​rechte hoek in te stellen tussen het vlak van de doorslijpschijf en het vlak van de tafel. Plaats het vierkant op de tafel en verplaats het naar slijpschijf, geïnstalleerd op de haakse slijper. Als het je in eerste instantie lukte om het armatuur zo te lassen dat de hoek tussen de vlakken 90 graden was, dan is dat goed. Indien u een afwijking constateert juiste hoek in de een of andere richting, dan kun je de situatie corrigeren met behulp van een koevoet of een lange profielbuis, bijvoorbeeld 60x20 mm.

Om te voorkomen dat het onderdeel beweegt tijdens het zagen, kun je een hoek op de tafel schroeven die als aanslag dient. Voor nauwkeurig zagen kan de tafel bovendien eenvoudig worden verbeterd met een eenvoudige bankschroef, gemaakt van een moer die eraan is gelast en een pen van de vereiste lengte erin is geschroefd.

Vervolgens heb je nodig maak een beschermende behuizing. Er wordt rekening mee gehouden maximale diameter doorslijpschijf die op een specifiek model haakse slijper kan worden geïnstalleerd. Om het gemakkelijker te maken om de maat van de behuizing en de plaatsen voor bevestiging ervan te bepalen, kunt u eerst een sjabloon maken, bijvoorbeeld van een stuk karton.


In dit geval zal de behuizing tevens als begrenzer dienen snijgereedschap, waardoor wordt voorkomen dat het te diep in de tafel gaat tijdens het verwerken van het onderdeel.

Het zou niet overbodig zijn als er een hendel met een slijpmachine aan vast zat veren maken. In dit geval is dit eenvoudig te doen: steek een kleiner buisje vanaf de achterkant van de stang en bevestig er een veer aan, zoals weergegeven op de volgende foto.

Op dit punt kan de vervaardiging van een snijmachine met uw eigen handen, waarbij een haakse slijper als aandrijving wordt gebruikt, als voltooid worden beschouwd.

Optie 2

De volgende versie van het apparaat voor de slijpmachine, waarmee u metalen werkstukken kunt snijden, gaat als volgt.


Zo kregen we een eenvoudige snijmachine. Om extra stijfheid toe te voegen aan de bevestiging van het apparaat aan de hendel, kunt u klemmen gebruiken door bijvoorbeeld eerst een houten blok tussen het lichaam van de haakse slijper en de buis te plaatsen.

Voor nauwkeurig zagen, zodat het werkstuk niet beweegt, moet u een hoek aan de tafel schroeven.

Voor een beetje Bulgaars Een vergelijkbare versie van het apparaat is ook geschikt, alleen de haakse slijper wordt aan een metalen strip bevestigd: aan de ene kant met een bout aan de haakse slijper zelf en aan de andere kant met een klem.

Voor krachtige haakse slijpers het apparaat is gemaakt volgens hetzelfde principe, maar dan uit profielen grotere maat dan op de foto's hierboven.

Het is niet nodig om dumbbells als tegengewicht te gebruiken. Het enige wat u hoeft te doen is een geschikte veer vinden.

Optie 3

Deze apparaatoptie is de makkelijkste voor het zelf maken. Het is gemaakt zonder een traditionele standaard (standaard) voor het roterende blok. Het enige wat je nodig hebt is een deurhanger, een metalen strip en een elastische band (je kunt een rubberen band van een draagbare weerstandsband gebruiken).

Het ontwerp is als volgt gedaan:

  • boor in de metalen strip aan de ene kant gaten voor de deurluifel en aan de andere kant voor een bout, die zal worden gebruikt om de strip aan de haakse slijper te bevestigen;
  • schroef de haakse slijper en de kap op de strip;
  • schroef de kap op de tafel;
  • bevestig het ene uiteinde van de elastische band aan de rand van de tafel en het andere uiteinde aan de houder (handvat) van de haakse slijper.

Binnen enkele minuten beschikt u over een hoogwaardige snijmachine. Dit apparaat is ook mobiel, omdat het in een koffer met gereedschap mee kan worden genomen en indien nodig op elke vlakke ondergrond kan worden gemonteerd.

Vergeet bij het installeren van dit apparaat niet een hoek aan de tafel te bevestigen om het werkstuk er tegenaan te laten rusten.

Bladtakel takelt met behulp van een haakse slijper

Voor snijden plaat metaal zal moeten worden aangeschaft speciaal rijtuig, die langs een geleider beweegt (vierkante profielbuis).

Maar zoals de praktijk laat zien, zijn de kosten van een goed rijtuig hoog (meer dan $ 100), dus je kunt het zelf maken. Omdat de dit proces vrij moeilijk te beschrijven, je kunt de productietechnologie van deze slider uit deze video begrijpen. Met het apparaat kun je niet alleen staal snijden, maar ook keramische tegels en porselein-steengoed.

Houd er rekening mee dat bij het snijden van keramiek veel stof vrijkomt. Daarom wordt aanbevolen om een ​​stofafscheider met een pijp voor een stofzuiger aan te passen aan de behuizing van de haakse slijper.

Hoe maak je een zelfgemaakte stofafscheider

De eenvoudigste stofafscheider voor een haakse slijper kan worden gemaakt van plastic fles uit motorolie.

Het mondstuk is als volgt gemaakt.


Na deze eenvoudige stappen kun je met de slijpmachine materialen bewerken die bij het snijden veel stof veroorzaken.

Als je met je eigen handen een hoogwaardige standaard voor een haakse slijper nodig hebt, helpen de onderstaande tekeningen, trainingsvideo's en instructies je om je doel te bereiken. Een rek maken is geen moeilijke taak, maar het is handig voor degenen die vaak met dergelijke apparatuur te maken hebben.

Door een speciaal rek te maken, krijgt u een aantal voordelen van een dergelijk ontwerp:

  • De roterende standaardhouder biedt de mogelijkheid om verticale bewegingen uit te voeren, waarbij de haakse slijper wordt aangepast (hoekig Slijper) voor specifieke uitgevoerde taken;
  • Veel slijpmachines zijn in eerste instantie ontworpen om dit te hebben gaten met schroefdraad, bedoeld voor het installeren van elektrisch gereedschap op een werktafel of standaard. Dit vereenvoudigt het proces van het maken van een standaard en stelt u in staat de slijpmachine in de gewenste hoek te plaatsen;
  • De standaard minimaliseert het risico dat de molen uit uw handen valt of per ongeluk wegglijdt. Dit gebeurt vaak als gevolg van vermoeidheid, angst voor de meester of andere factoren die hem dwingen de concentratie op het werkproces te verminderen;
  • Met een haakse slijperstandaard hoeft u niet voortdurend een elektrisch gereedschap in uw handen te houden. Op deze manier wordt u minder moe, verhoogt u de productiviteit en produceert u meer onderdelen in een kortere tijd.

Componenten voor het monteren van de standaard

Foto van de stand

Een zelfgemaakte standaard, ontworpen voor een haakse slijper of haakse slijper, wordt met uw eigen handen gemaakt op basis van verschillende tekeningen. Bepaal daarom, voordat u met de werkzaamheden begint of componenten aanschaft, zorgvuldig het ontwerp dat bij u past.

Het is de moeite waard om verschillende belangrijke nuances te benadrukken bij het monteren van de standaard (bed) voor uw haakse slijper.

  1. Geprofileerde metalen buizen. Dit is het meest voorkomende materiaal waarop stands worden gemaakt. De haakse slijper houdt ze betrouwbaar, stevig en langdurig vast. Het metaal heeft alle noodzakelijke eigenschappen om de duurzaamheid van de rekstructuur te garanderen. Het enige controversiële nadeel van het metaal is de noodzaak om lassen te gebruiken om de frame-elementen te verbinden. Hoewel het lassen in veel gevallen wordt vervangen door boutverbindingen, heb je hiervoor wel een boorapparaat nodig.
  2. Hout voor het rek. Het is niet ongebruikelijk om hout te gebruiken als het belangrijkste materiaal voor het maken van het frame. Dit wil niet zeggen dat deze optie volkomen onaanvaardbaar is. Hardhout is bestand tegen hogere belastingen en vervormt gedurende de gehele levensduur niet. Hout is gemakkelijker te verwerken dan metaal, dus het monteren van de structuur kost minder tijd en vereist minimale vaardigheden. Als je haakse slijper niet bijzonder krachtig en licht van gewicht is, heb je alle reden om het frame van duurzaam hout te maken.
  3. Verbinding. De standaard kan worden gemonteerd door middel van las- of boutverbindingen. De tweede optie is winstgevender omdat dergelijke constructies indien nodig gemakkelijk te demonteren zijn.

Als u de materialen van het rek en de methode voor het verbinden van de framestructuur hebt gekozen, bereidt u de volgende gereedschappen en materialen voor op het werk:

  • Spaanplaat of metaalplaat. Dit is nodig om een ​​werkoppervlak voor het rek te creëren;
  • Bouten, moeren, ringen, sleutels van de juiste maat;
  • 12V relais;
  • Een veer met behoorlijke kracht;
  • Kanaal;
  • Geprofileerde pijp;
  • Hoeken gemaakt van duurzaam metaal;
  • Oefening;
  • Slijpmachine;
  • Lasapparaat.

Het monteren van de rackstructuur

Een zelfgemaakt bed heeft het belangrijkste voordeel: minimaal financiële uitgaven om de molen te verbeteren. Je kunt kopen fabrieksmodel, maar het is geen goedkoop genot. Bovendien hebben zelfgemonteerde rekken vaak kenmerken die vergelijkbaar zijn met hun fabriekstegenhangers.

Dit roept een logische vraag op: waarom betalen voor iets dat je zelf kunt doen?

Maar zelfgemaakte bed stelt bepaalde eisen aan de meester. Hij moet:

  • Minimale ervaring hebben;
  • Vaardigheden hebben in het werken met haakse slijpers;
  • Boor voorzichtig;
  • Bedienen van een lasapparaat;
  • voldoende tijd hebben om het werk te voltooien om de molen te verbeteren;
  • Wees geduldig voor het geval er iets misgaat en het rackontwerp opnieuw moet worden gedaan.

Als dit allemaal aanwezig is, hoeft u alleen nog maar de instructies voor het monteren van het rek te volgen.

  1. Ontwikkelen gedetailleerde tekening rekken, of gebruik kant-en-klare tekeningen van het frame. Het verdient de voorkeur om het ontwerp specifiek aan te passen aan uzelf en uw model haakse slijper, zodat u het meest comfortabele, ergonomische frame kunt samenstellen.
  2. Bestudeer de fabrieksmodellen van standaards voor haakse slijpers. Ze kunnen ontwikkeld worden voor specifieke haakse slijpers of universeel zijn. Dit is een belangrijk punt bij de aanschaf van een hulpstructuur voor een haakse slijper.
  3. Controleer de huidige staat van de molen. Het heeft geen zin om bij het bouwen van een bed een oude, slecht functionerende haakse slijper te gebruiken. Het is beter om het over te laten voor een ruwe handmatige verwerking van werkstukken en een nieuwe, efficiënte en productieve slijpmachine op het frame te installeren.
  4. Om een ​​eenvoudig frame voor een haakse slijper in elkaar te zetten, heb je twee frames en een houder nodig.
  5. Knip uit metalen pijp segmenten vereiste lengte volgens de rektekeningen en maak gaten op de vereiste punten.
  6. Gebruik een lasmachine om frames te maken - boven en onder. Laswerk kan vervangen worden geschroefde verbindingen, hoewel in dit geval betrouwbaar lassen zou de voorkeur verdienen.
  7. Van metalen plaat of spaanplaten knip het werkoppervlak uit. Voor krachtige slijpmachines de voorkeur wordt gegeven metalen tafels, en voor lichte haakse slijpmachines is een spaanplaat voldoende.
  8. Installeer het onderframe op het platform (werktafel), waarna het bovenframe eraan wordt gelast of vastgeschroefd.
  9. De houder wordt met bouten aan het verticale frame bevestigd. Zorg ervoor dat de houder vrij kan draaien als een slinger.
  10. Installeer een sterke veer. Met dit element kunt u de haakse slijper terugbrengen naar zijn oorspronkelijke positie. Bevestig het met het ene uiteinde van de veer aan de bovenkant van het verticale frame en het andere uiteinde wordt op de houder geïnstalleerd. Na verloop van tijd kan de veer uitrekken en verslijten, wat een natuurlijk fenomeen is. Daarom moet u tijdens actief gebruik de veer periodiek vervangen.
  11. Om het comfortniveau te verhogen bij het werken op een haakse slijper met standaard, gebruikt u een 12 V-relais om de schakelknop aan te sluiten. Via dit element wordt stroom aan het apparaat geleverd. Zo hoef je niet elke keer naar de knop op de molen te grijpen.
  12. Zorg ervoor dat de bedrading in goede staat verkeert en wijs een apart stopcontact toe voor de machine. Een eigen machine is hierbij niet nodig, maar u mag de machine niet bedienen via een verlengsnoer waarop andere verbruikers zijn aangesloten.
  13. Gebruik een metaalprimer, vernis en verf om het frame van de haakse slijper een afgewerkte look te geven. verschijning. Dit beschermt de structuur tegen roest en zorgt ervoor dat u esthetisch plezier kunt beleven aan het voltooide rek.
  14. Voeg een beweegbare liniaal en een begrenzer toe aan het ontwerp. Met hun hulp verhoogt u de nauwkeurigheid van de werkstukverwerking.

Controleer de functionaliteit van het slijpframe alleen bij stationair toerental nadat de montagewerkzaamheden zijn voltooid.

Met dergelijke apparaten voor een haakse slijper kunt u pijpen, fittingen en trimmen afzagen plaatmateriaal Enzovoort. Bij gebruik van een opzetstuk voor een haakse slijper kan deze machine zelfs steen of keramiek (bijvoorbeeld tegels of bezems) doorsnijden of slijpen.

Het bestaat uit:

  • frame, gelast of geschroefd uit een dikke plaat en hoeken;
  • driehoeken met de hand gemaakt uit segmenten profiel pijpen;
  • slingerdeel, gesneden en gebogen uit plaatstaal;
  • handvatten en bevestigingspunten voor de molen;
  • begrenzer uit de hoek.

Het bed is een gewone plaat met sleuven, waaraan vierkanten en een ring voor de veer zijn gelast.

Het bewegende deel wordt uit de plaat gesneden en op de juiste plaatsen gebogen. Ongeveer 1/3 van de lengte van het slingerdeel is de as versterkt - een metalen staaf met een kaliber van >10 mm. De as voor de veer is aan de achterkant versterkt - een M8- of M10-schroef (bout).

Aan de voorzijde is een haakse slijperbevestigingspunt met handgreep gemonteerd. Het wordt aan de beweegbare hendel gelast of geschroefd. Het apparaat moet stevig worden vastgemaakt om letsel te voorkomen.

Aan het frame zijn driehoeken van profielbuizen gelast. De as van het bewegingsmechanisme van de machine is daarop geïnstalleerd. Om te voorkomen dat de as eraf springt, worden op de driehoeken doppen gelast of geschroefd.

In plaats van driehoeken gemaakt van profielbuizen, kunt u gewone driehoeken, gemaakt en gebogen uit een ijzeren plaat, op het frame schroeven. Aan de framering en de bout aan het bewegende deel is een veer bevestigd.

Om het zagen te vergemakkelijken, bevestigt u een bankschroef aan het frame.

Producten schuin snijden

Dergelijke accessoires voor een haakse slijper vind je nergens. Heel vaak is het nodig om buizen of hoeken onder een bepaalde hoek met uw eigen handen af ​​te snijden. Het eenvoudigste is om een ​​draaitafel met gaten te maken, die met een as aan het frame wordt vastgezet.

Wanneer het mechanisme voor het eerst wordt vastgezet, wordt er een gat geboord in de horizontale plaat van het frame (rechtstreeks door het overeenkomstige gat in de cirkel). Dit is nodig om de cirkel te fixeren. Plaats met uw eigen handen een bankschroef op de cirkel.

Het mechanisme werkt als volgt:

  1. Draai de cirkel met de bankschroef in de gewenste hoek.
  2. Steek een bout in de gaten in de cirkel en het frame.
  3. Klem het vast met een moer.

Advies: Om in elke hoek te draaien, maakt u halfronde sleuven, las u de borgbout met de schroefdraad naar boven en verandert u de moer in een vleugelmoer.

Machine met railmechanisme

Er zijn andere apparaten voor het snijden van onderdelen. Bijvoorbeeld een snijapparaat dat gebruik maakt van een railsamenstel uit meubeldozen.

Twee van dergelijke mechanismen worden op het frame geschroefd. Op het bovenste gedeelte is een metalen plaat met een knoop geïnstalleerd om de molen vast te zetten. Voor de rails wordt een slagbegrenzer (vierkant) geschroefd.

Het hele apparaat is zo geïnstalleerd dat bij het bevestigen van een hulpstuk voor een haakse slijper het onderste deel zich op een afstand van 1 cm van het frame bevindt. Dit kan worden bereikt door extra platen tussen de rails en het frame te bevestigen.

Ondersteunend apparaat

Om geen zwaar gereedschap in uw handen te houden, kunt u een eenvoudig apparaat maken dat u helpt bij het werken met een haakse slijper. De eenvoudigste versie bestaat uit twee aan elkaar geschroefde platen van verschillende afmetingen.

Een ervan is gemaakt van een stuk staal, duraluminium of textoliet van 30 * 12 (15) cm. In het derde geval wordt materiaal van 5-6 mm genomen. De tweede plaat is gemaakt van staal 120*50 mm. Hij buigt in het midden onder een hoek van 60 graden. Je kunt een hoek van de juiste maat nemen en deze buigen.

Er worden 4 eenvoudige gaten geboord in een klein plaatje (hoek) voor installatie op het hoofdoppervlak en één met een M8-schroefdraad voor het bevestigen van de haakse slijper. Het werkgereedschap wordt vastgezet met een M8-bout met borgmoer, die nodig is om te voorkomen dat de bout door trillingen naar buiten draait.

Voor meer gemak bij het werken met dit apparaat zijn extra componenten ontwikkeld. Hun belangrijkste functie is nauwkeurig snijden (langs de lijn).

Het eerste knooppunt bestaat uit dezelfde platen, waaraan wordt toegevoegd:

  • vierkant 30*30*420 mm;
  • hoek 55*30*80mm;
  • twee houten blokken 27*30*35 mm en 120*60*25 mm.

De staven worden aan elkaar geschroefd met schroeven in de vorm van de letter “G”. In het vierkant wordt op een afstand van 12 cm van het uiteinde een driehoek uitgesneden, die ook "L-vormig" wordt gebogen. De verbonden staven worden op een vierkant geplaatst en de hele constructie wordt met schroeven (koppen aan de onderkant) aan de hoofdplaat vastgeschroefd.

Aan één kant van de lange staaf is een hoek geïnstalleerd om de handgreep van de molen veiliger te bevestigen.

Een gewoon bord dient als begrenzer en leidraad tijdens het werk. De master laat het apparaat ertegenaan rusten, zodat bij het verplaatsen een ideale lijn ontstaat.

De tweede eenheid bestaat uit dezelfde twee hoofdplaten. Je schroeft met je eigen handen een vierkant van onderaf op de hoofdvierkant, die de rol speelt van een snijbegrenzer. Het is raadzaam om meerdere rijen gaten in het hoofdsubstraat te maken voor verschillende breedtes van het te zagen onderdeel.

De grinder is een instrument met een eigenzinnig karakter. Ze snijdt, maalt en reinigt, maar ze doet het op zulke dingen hoge snelheden dat je het soms niet eens in je handen kunt houden! Daarom over praten hoge precisie er is geen werk te doen. Een standaard voor een haakse slijper is precies wat je nodig hebt om de spitsmuis te temmen!

Houder voor een haakse slijper – is kopen niet eenvoudiger?

Waarom een ​​statief voor een haakse slijper bedenken als je alles zelf kunt doen? Het kan worden gedaan, maar de kwaliteit van de snede, de gelijkmatigheid en nauwkeurigheid zullen op een zeer laag niveau blijven. Welnu, een meester kan op geen enkele manier omgaan met een hulpmiddel dat meer revoluties kent dan het menselijk oog kan waarnemen. Voor dergelijke gevallen is er een statief voor een haakse slijper, met uw eigen handen gemaakt of gekocht bij de dichtstbijzijnde ijzerhandel.

Het gemak van het apparaat ligt in het feit dat het indien nodig kan worden gebruikt, hoewel veel vakmensen, om zich niet druk te maken over de volgende installatie van het gereedschap op een statief, hiervoor gelukkig een aparte slijpmachine kopen, modellen die dat wel zijn; geschikt voor het werken op statieven zijn niet zo duur. Het is in ieder geval goedkoper dan het kopen van een snijmachine. De meeste gebruikers merken op dat de door hen gekochte haakse slijperstandaard, zo niet compleet, dan gedeeltelijk moet worden aangepast.

Modellen van Chinese oorsprong zijn volledig eenmalig gebruik - ze zijn voornamelijk gemaakt van plaatstaal met behulp van de stempelmethode. Lichte delen door de trillingen van het gereedschap verspreiden zich in de loop van de tijd in alle richtingen, en het ontwerp zelf blijkt te licht en onstabiel voor zo'n machine. Dus wat gebeurt er - Is het veel beter om met je eigen handen een apparaat te maken waarmee je een haakse slijper kunt bevestigen? Afgaande op het aantal verschillende tekeningen, tips en masterclasses die je op internet kunt tegenkomen, zal het antwoord bevestigend zijn!

Apparaat voor het bevestigen van een haakse slijper - veiligheidsregels!

Voordat we beginnen met de beoordeling diverse ontwerpen moet worden opgemerkt dat ze allemaal zijn ontworpen om te werken met slijpmachines die zijn aangepast voor schijven van maximaal 125 mm. Het is al gevaarlijk om de 230e haakse slijper in een rek te plaatsen, omdat je vaak de beschermkappen moet verwijderen en bovendien de operator achter het rek tegen de rotatie van de schijf staat. Het negeren van de veiligheidsmaatregelen bij het werken met een haakse slijper is zeer, zeer gevaarlijk!

Gebruik bij de constructie van de machine alleen materialen met een hoge sterkte voor de beschermende behuizing. Voor het gemak gebruiken veel mensen plexiglas zodat het beschermscherm het zicht niet blokkeert, maar het gebruik van materialen die bij impact fragmenten kunnen vormen, is ten strengste verboden! Het is beter om geen omhulsels te maken van afvalmateriaal, maar om te kopen afgewerkte producten die zal voorzien de beste bescherming.

Standaard voor een haakse slijper - een slijpmachine maken!

Laten we eens kijken naar het ontwerp van een slijpmachine, waarmee de operator zich aan de kant van de rotatie van de schijf kan bevinden - precies in de zone waar fragmenten van het schuurmiddel, in het geval van vernietiging, niet kunnen vliegen. De meeste tekeningen zijn ontworpen om door middel van lassen machines van metaal te maken verschillende delen Het beschreven doe-het-zelf-molenframe is echter gemaakt van houten elementen, wat het maken van de machine enorm versnelt en het proces mogelijk maakt, zelfs als u niet over een lasmachine beschikt.

Je zal nodig hebben houten doos of planken om het in elkaar te zetten, hamer, hand of elektrische puzzel, boormachine, bevestigingsmiddelen (binders, bouten), deurscharnieren. Als je een goede, stevige houten kist hebt, groot genoeg zodat je niet heel diep hoeft te buigen, kun je veel tijd besparen door die als basis te gebruiken. Als je de doos niet wilt bederven, stel dan de gelijkenis samen: het is voldoende om de kant te maken waarop je vervolgens de molen bevestigt, en de bovenkant van de machine, en de ontbrekende zijkanten van de doos te compenseren met benen.

De beschermende behuizing en het handvat van de haakse slijper moeten in dit stadium worden verwijderd. We moeten bovenin de bak een gleuf maken voor een doorslijpschijf of ander opzetstuk. Om dit te doen, plaatst u de schijf op de slijpmachine en leunt u het gereedschap tegen de zijwand, waarbij u met een potlood de breedte en lengte van de opening markeert. Het mag niet te breed zijn, zodat de schijf niet vastloopt als er vreemde voorwerpen in terechtkomen.

Deze voorzorgsmaatregel zal moeten worden opgeofferd als het tijdens het werk voortdurend nodig is om de schijf te vervangen - met een smalle opening zul je de hele structuur moeten demonteren, wat te veel tijd zal kosten.

Om de slijpmachine stevig aan de wand van de doos te bevestigen, worden twee staven geschroefd: de ene ondersteunt het gereedschap nabij de basis, de tweede dient om de slijpmachine direct naast de schijf te ondersteunen. Aan de bovenbalk wordt met zelftappende schroeven een metalen oog geschroefd, dat de handgreep vervangt. Het enige wat u hoeft te doen is de schroef vastdraaien. Als het apparaat een doorgaand gat heeft, mag u de schroef niet dieper draaien dan de lengte van de schroefdraad. Bovendien moet het gereedschap over de gehele lengte van het lichaam worden vastgezet met banden, waarvoor we eerst gaten markeren en boren.

De slijpmachine is bijna klaar! Het enige dat overblijft is het voorzien in de mogelijkheid om de te bewerken werkstukken ten opzichte van de schijf omhoog te brengen. Om dit aan te doen bovenste deel kan bijna vlak tegen de schijf worden geplaatst houten schild, die aan de zijkant scharniert, zodat deze indien nodig verwijderd kan worden. Om het schild te beveiligen, kunt u een grendel of hangslot maken. Vul het ontwerp aan met beschermende panelen, en als dit niet mogelijk is, draag dan tijdens het werken een beschermend masker dat het hele gezicht bedekt. Probeer niet in de buurt van rondvliegende fragmenten te zijn als het apparaat is ingeschakeld.

Standaard voor een haakse slijper - een snijmachine maken!

Het kan niet van hout worden gemaakt voor het zagen van metalen werkstukken. Hier heb je een aantal solide details nodig. Allereerst het platform, dat zwaar genoeg moet zijn om trillingen als gevolg van de werking van het gereedschap te absorberen. Als alternatief kan het platform met bouten aan de werkbank worden vastgeschroefd, waardoor de beweging van de machine tijdens het gebruik volledig wordt geëlimineerd. Om het eenvoudigste ontwerp te implementeren, heb je een staalplaat, metalen hoeken, bouten, een boormachine met metalen boren en een veer nodig.

Seconde belangrijk onderdeel rek - een scharnierende handgreep waaraan het gereedschap is bevestigd. Er zijn veel opties voor de vervaardiging ervan - dit is het eenvoudigste ontwerp van twee metalen latten die met elkaar zijn verbonden, en het gebruik is al kant-en-klare oplossingen of bijzonderheden. Als u bijvoorbeeld vaak met haakse slijpers moet werken, heeft u waarschijnlijk onderdelen van versleten gereedschap in uw garage liggen die u gebruikt wanneer dat nodig is. U kunt dus in plaats van een scharnier een versnellingsbak gebruiken, die van de carrosserie moet worden losgeschroefd en met behulp van beugels en bouten op het platform moet worden geschroefd. Aan de spil is een handvat bevestigd en de molen is eraan bevestigd. Het wordt aanbevolen om het handvat met een nadruk eronder te maken onderkant slijpmachines, en ook voorzien breng de lente terug.

Met behulp van metalen hoeken op het platform kunt u naar eigen inzicht verschillende stops maken, met behulp waarvan het handig is om werkstukken vast te maken voor het snijden. Hier is iedereen al zijn eigen meester en meester - sommigen bouwen extra ondeugden voor meer nauwkeurigheid, anderen doen het met "met het oog" passen. Zoals het geval is met slijpmachine Verwaarloos de veiligheid niet. Als uw ontwerp niet de mogelijkheid biedt om een ​​beschermende behuizing te bevestigen, draag dan altijd een beschermend masker tijdens het werken.