Bij het uitvoeren van constructie- of reparatiewerkzaamheden Rondom het huis van verschillende niveaus doet zich regelmatig het probleem voor van het buigen van profielbuizen. Dit is meestal nodig bij het bouwen van kassen zomerhuisje, installatie van poorten, diverse ontwerpen Voor Wintertuin, zowel thuis als bij het aanleggen van terrassen. De profielbuizen zelf hebben een hoge sterkte-index en om ze de gewenste vorm te geven, moet je wat moeite doen.

In dit artikel beschrijven we hoe je sneller en gemakkelijker kunt buigen profiel pijp zelfstandig thuis met behulp van speciale apparatuur - een pijpenbuiger of een conventionele haakse slijper (slijpmachine) en een lasmachine. Wij vertellen u alle geheimen van het correct pijpbuigen en beschrijven een aantal problemen die u daarbij kunt tegenkomen. We zullen u ook vertellen waarom u met speciale apparatuur geen buizen met een vierkante doorsnede kunt buigen.

Pijpbuigtechnologieën: hoe buig je een pijp correct?

Hoe buig je een stalen of koperen buis correct? Is het mogelijk om dit te doen zonder de eigenschappen van het metaal te verliezen? Er zijn meerdere verschillende technologieën Een van de handigste en snelste is het gebruik van een speciale machine die is ontworpen voor het buigen van profielbuizen. In vaktaal heet het een profielbuiger, maar de kosten van zo'n apparaat zijn behoorlijk hoog, dus je moet veel goede redenen hebben om het aan te schaffen.

Als u van plan bent een klein aantal keren pijpen te buigen, kunt u in gespecialiseerde winkels speciale handmatige pijpbuigers kopen, waarmee u pijpen kunt buigen verschillende vormen, maar dit is het meest optimaal voor ronde buizen, omdat alle elementen een halfronde vorm hebben. De kosten van dergelijke apparatuur zijn relatief laag, meestal ongeveer 3-3,5 duizend roebel.

Voor het buigen van buizen thuis kun je meer gebruiken eenvoudige manieren, gebaseerd op het gebruik van een lasmachine en een haakse slijper. Deze technologie zal iets later worden beschreven.

Vaak koper, staal en polymeer buizen met een kleine dwarsdoorsnedebreedte kan het worden gebogen met behulp van de beschikbare middelen en fysieke inspanning, maar in dit geval is het moeilijk om de buigradius te controleren. Deze methode is het beste voor koperen buizen, aangezien het bestellen van het buigen in een werkplaats helemaal niet goedkoop is.

Kenmerken van buigen met een pijpenbuiger

De prioriteit van het gebruik van een speciale pijpenbuiger in huishouden Als u besluit een dergelijke stap te zetten, is het de moeite waard om hiermee rekening te houden bij de aanschaf van producten. Meestal wordt speciale apparatuur aangeschaft om met een groot aantal profielbuizen te werken, bijvoorbeeld tijdens de bouw van huizen en de constructie van hekken. In dit geval moet u onmiddellijk rekening houden met welk type pijpen dit apparaat vaak kan buigen goedkope modellen kan alleen werken met ronde profielbuizen.

Buig rond of vierkante buis Het gebruik van een pijpenbuiger is vrij eenvoudig zelf te doen. Bij dit proces hoeft u alleen rekening te houden met de wanddikte, de diameter van het buisgedeelte, de straal van de toekomstige bocht en het fabricagemateriaal. Tijdens bedrijf wordt het buigen uitgevoerd in overeenstemming met de technische toleranties van de buiswanddikte en de dwarsdoorsnedegrootte, terwijl het tijdens bedrijf noodzakelijk is om ervoor te zorgen dat er geen knikken aan de binnenkant van het product verschijnen, evenals afvlakking van de buis. doorsnede van het profiel.

Wanneer u met vierkante buizen werkt en een kleine straal moet buigen, moet de kracht dichter bij de uiteinden van het product worden uitgeoefend, omdat de buis in het centrale deel erg moeilijk te buigen is.

Hoe een profielbuis buigen?

Om een ​​​​buis niet zelfstandig te buigen, maar met behulp van speciale apparatuur, moet u apparaten gebruiken waarvan de werking is gebaseerd op koudrektechnologie. In dit geval leidt het uitrekken van het profiel ertoe dat de neutrale as van de gehele constructie naar de vereiste bocht verschuift, waardoor de kans op het verkrijgen van een gegolfd onderdeel vrijwel nul is. De buis blijft over de gehele lengte glad, knikken en andere defecten kunnen eenvoudigweg niet op het oppervlak, de sterkte en andere voorkomen de belangrijkste kenmerken hetzelfde blijven.

De pijpenbuiger houdt het product zeer stevig vast, buigt en rekt tegelijkertijd uit met een absoluut nauwkeurige beweging van de buigsjabloon.

Met behulp van speciale apparatuur kan het profielproduct nauwkeurig in de gewenste richting en onder de gewenste hoek worden gebogen, waarbij alle eigenschappen van de buis behouden blijven en wordt voorkomen dat de wanden hun stabiliteit verliezen. Het geheim van deze technologie is uiterst eenvoudig; het buigen gebeurt als dat zo is hydrostatische druk binnen. Aan de uiteinden van de profielbuis worden speciale pluggen geïnstalleerd en er wordt vloeistof in het systeem aangevoerd. Vervolgens wordt de buigsjabloon naar het midden van het product gebracht en wordt met behulp van de uitgeoefende kracht de gewenste vorm bereikt.

Hoe een profielbuis te buigen zonder pijpenbuiger

Thuis kunt u vrij snel en eenvoudig een pijp buigen, zonder dat u een pijpenbuiger hoeft te gebruiken. Hiervoor hoeft u geen dure en omvangrijke gereedschappen en machines te gebruiken, maar de buigkwaliteit is redelijk goed en het profiel behoudt zijn aantrekkelijke uiterlijk zonder zijn eigenschappen te verliezen. U kunt dit zelf doen met behulp van een lasapparaat en een slijpmachine. Er wordt gewerkt volgens de volgende instructies:

1. In eerste instantie moet u de kromtestraal correct berekenen, optimaal een voorlopig diagram voorbereiden dat het werkproces aanzienlijk zal vereenvoudigen, het van hoge kwaliteit en snel zal maken.
2. Op het oppervlak van het profielproduct langs de lengte van het gedeelte dat moet worden gebogen, is het noodzakelijk om aan drie zijden uniforme dwarssneden te maken. Dit kan onafhankelijk worden gedaan met behulp van een haakse slijper.
3. Vervolgens moet je wat fysieke inspanning leveren en de buis in de gewenste richting buigen. Veel professionals raden aan om het zorgvuldig te bevestigen, zodat de bocht netjes is en de buis zich in hetzelfde vlak bevindt. Dit kan bijvoorbeeld in een bankschroef worden gedaan.
4. Met behulp van voorbereide lasapparatuur worden alle sneden gelast in overeenstemming met veiligheidsmaatregelen.
5. Nu moeten de lasgebieden worden geschuurd en zorgvuldig worden verwerkt.

Deze technologie kan het maximale bereiken nauwkeurige resultaten zonder het gebruik van complexe en gespecialiseerde apparatuur, zoals een pijpenbuiger.

Pijpbuigen met behulp van interne drukmiddelen

Profielbuizen met verschillende secties kunnen worden gebogen met middelen die een intern effect hebben op de constructie. Om dit te doen, moet je eerst een veer maken met een vierkante doorsnede van staaldraad, die een dikte heeft van één tot vier millimeter. De waarde moet worden gekozen in overeenstemming met de dikte van het profiel.

De voorbereide veer moet zorgvuldig worden opgewonden en de maat van elk deel van de veer moet 1,5-2 millimeter kleiner zijn dan de binnendiameter van de dwarsdoorsnede van het profielproduct; product dat gebogen moet worden.

Nu wordt met behulp van een steekvlam het gebied dat bestemd is voor het buigen verwarmd. Dit moet uiterst voorzichtig gebeuren, met behulp van een tang en beschermende handschoenen. Na verwarming wordt de buis gebogen op een speciaal geïnstalleerde plano met een straal gelijk aan de profielradius.

Als de buis moet worden gebogen winterperiode of in een koude kamer wordt een iets andere technologie gebruikt. Om dit te doen, wordt de buis in eerste instantie gevuld met water en worden aan de uiteinden pluggen geïnstalleerd. Daarna wordt het profiel in de kou gezet totdat het water in het product volledig in ijs verandert. Nu kunt u de pijp zelf op een plano buigen zonder enige fysieke inspanning te leveren.

Duraluminium en messing buizen kunnen volgens hetzelfde principe worden gebogen, als dit mogelijk is, behoudt het profielproduct zijn eigenschappen en integriteit.

Hoe je een profielpijp thuis buigt

Elk van de bovenstaande methoden kan worden gebruikt om een ​​pijpbocht te maken. Alle technologieën zijn verschillend benodigde materialen, verwerkingstijd en vereiste fysieke inspanning. Het is natuurlijk het beste om dit proces uit te voeren met speciale apparatuur, maar als dit niet mogelijk is, kunt u klassieke methoden gebruiken voor het buigen van profielbuizen. Een handmatige pijpenbuiger kan dit proces aanzienlijk vereenvoudigen en versnellen; u kunt deze tegen een redelijk betaalbare prijs in elke bouwmarkt vinden. Echter, als je dat al hebt gedaan lasapparaat en een haakse slijper, die kun je gebruiken. Het belangrijkste is om de veiligheidsmaatregelen niet te vergeten, altijd een beschermend masker te dragen en speciale handschoenen, alleen dan zal het pijpbuigproces niet plaatsvinden bijzondere arbeid en zal niet tot mogelijke problemen leiden.

Profielbuizen zijn onmisbaar bij het monteren van frames voor constructies bouwen. Met hun hulp worden kassen, verschillende kassen, tuinhuisjes en andere objecten snel en efficiënt gebouwd. Alles is echter niet zo eenvoudig.

Om zo'n buis te buigen, moet je dure speciale apparatuur gebruiken, wat niet altijd acceptabel is klusjesman aan huis. Laten we het hebben over hoe je een profielpijp thuis kunt buigen.

Onder een profielbuis wordt verstaan ​​een buis waarvan de doorsnede afwijkt van cirkelvormig. Het kan rechthoekig, ovaal, zeshoekig of vierkant zijn. De buis heeft meer sterkte, omdat de randen de rol van verstijvers op zich nemen.

Profielproducten zijn bestand tegen aanzienlijke buigbelastingen, waardoor ze goede keuze voor de constructie van metalen frames voor gebouwen voor diverse doeleinden.

De grondstof voor de productie van profielbuizen is meestal hoog- of laaggelegeerd staal. Afhankelijk van de productiemethode worden elektrisch gelaste, koudgewalste, warmgewalste en naadloze buizen onderscheiden.

Producten variëren in wanddikte en profielhoogte. Met dergelijke buizen kunnen verschillende onderdelen worden gemaakt in de vorm van frames, trappen en leuningen. Meestal worden profielbuizen gebruikt in de constructie voor de constructie van gebogen constructies en als vervanging voor ijzeren balken bij de constructie van frames.

Vaardigheden in het buigen van profielpijpen zullen nuttig zijn voor thuisvakmensen die zelfstandig een buitenwijk willen uitrusten:

Afbeeldingengalerij

De eenvoudigste apparaten voor koudbuigen

Laten we eens kijken hoe u zelf twee heel eenvoudige apparaten kunt maken waarmee u een profielpijp kunt buigen.

Profieldoorn

De basis voor het apparaat zal een werkbank zijn. Het is belangrijk dat niet alleen werkzone, maar de ruimte om haar heen was vrij. Om de doorn vast te zetten, moet u verschillende dicht bij elkaar geplaatste gaten in een rand van het tafelblad van de werkbank maken.

De eigenlijke doorn of sjabloon is gemaakt van multiplex. Deze optie is echter alleen acceptabel als er meerdere onderdelen moeten worden voltooid.

De eenvoudigste pijpdoorn is gemaakt van dik multiplex of karton. Deze sjabloon is voldoende voor meerdere bochten.

Als u een groot aantal buizen volgens dit sjabloon moet buigen, kunt u de doorn het beste vanuit een stalen hoek maken. In sommige gevallen moet het profielproduct onder verschillende hoeken worden gebogen.

Voor dergelijk werk heeft u verschillende sjablonen nodig, die van tevoren moeten worden voorbereid. Voordat u met de werkzaamheden begint, wordt de doorn met klemmen stevig aan de basis bevestigd.

De te buigen buis wordt stevig aan de rand bevestigd. Daarna wordt gebogen. De operatie wordt soepel uitgevoerd, zonder plotselinge schokken. De kracht die op de buis wordt uitgeoefend, moet geleidelijk toenemen. Tijdens het buigproces neemt het onderdeel de vorm aan van een doorn. Dit zal een aanzienlijke inspanning vergen.

Geavanceerde buigplaat

Dit is een handig multifunctioneel apparaat waarmee u met uw eigen handen hoogwaardig profielbuigen kunt uitvoeren. Het apparaat is een duurzame metalen basisplaat gemonteerd op een voetstuk. Deze laatste wordt met bevestigingsbouten aan de werkplaatsvloer bevestigd.

Set stalen doornen voor verschillende radiussen

Wegwerpbare multiplexplaten

Doorn voor smalprofielbuis

Als optie kunt u een soortgelijk apparaat overwegen dat op een werkbank is gemonteerd. Na het werk kan de buigplaat eenvoudig worden gedemonteerd en opgeborgen, of u kunt hem gebruiken als standaard voor andere metaalbewerkingen.

Om zo'n apparaat te maken heb je een dikke metalen plaat nodig. Het is op een telescopisch statief gelast. Voor buigaanslagen zijn er twee gaten in de bodemplaat gemaakt.

Er zijn stopbouten in geïnstalleerd. Er worden mondstukken met verschillende radiussen op geplaatst en vastgezet, waardoor u de buizen naar behoefte kunt buigen. Uit dik plaatstaal wordt een drukplaat gesneden.

Het is raadzaam om de buigplaat uit te rusten met een drukplaat van duurzaam metaal. Hiermee kunt u de uitlijning van het profieldeel tijdens het buigproces behouden

Het gebruik ervan is verplicht, zodat de uitlijning van het te buigen onderdeel niet wordt verstoord, aangezien het buigen van een profielpijp zonder pijpenbuiger deze per ongeluk in twee verschillende richtingen kan vervormen. De plaat wordt boven de sproeiers vastgezet met aanslagbouten.

De eenvoudigste manier om een ​​profielbuis te buigen:

Er zijn nogal wat manieren om geprofileerde buizen handmatig te buigen. En dat hebben ze allemaal algemeen nadeel: Er is veel kracht nodig om ze te buigen. Een fysiek onvoorbereide meester kan dergelijk werk misschien niet aan. Het buigen van onderdelen met behulp van gespecialiseerde apparaten is veel eenvoudiger, nauwkeuriger en vereist niet veel fysieke inspanning.

Het probleem is dat de kosten van dergelijke apparatuur behoorlijk hoog zijn. Daarom is het kopen van een apparaat alleen voor een eenmalige klus zeker niet rendabel. De beste optie– verhuur van gespecialiseerde apparatuur, waarmee u tegen een kleine vergoeding profielproducten kunt verkrijgen die precies volgens het sjabloon zijn gebogen.

24 juli 2016
Specialisatie: Kapitaal bouwwerkzaamheden(het leggen van een fundering, het optrekken van muren, het bouwen van een dak, enz.). Interne constructiewerkzaamheden (aanleggen interne communicatie, ruwe en fijne afwerking). Hobby's: mobiele communicatie, high Tech, computertechnologie, programmeren.

Onlangs kwam het bij me op om van gewalst metaal een tuinhuisje te maken voor een zomerhuisje, en niet eenvoudig, maar met modieuze wendingen, om te pronken met vrienden en kennissen en hen ergens mee te verrassen. Hiervoor hadden we nodig gebogen delen, maar ik had geen pijpenbuiger uit de stad meegenomen en had geen zin om hem te gaan halen (ik had al een beetje cognac gedronken om in de stemming te komen). Daarom moest ik uit de situatie komen en beslissen hoe ik thuis een profielpijp moest buigen.

Kenmerken van buigprofielbuizen

Als u onlangs met uw eigen handen iets in huis bent gaan doen, begrijpt u misschien niet het belang van het probleem. Echt, wat is er zo ingewikkeld aan: buig het met een hamer in elke richting en dat is alles.

Het is echter niet zo eenvoudig om een ​​geprofileerde buis een gladde en gebogen configuratie te geven met behoud van alle technische kenmerken. Meestal gebeurt dit met behulp van speciaal apparaat onder druk koud of warm.

Het punt is dat aan rechthoekig profiel Bij het buigen werken twee krachten tegelijkertijd:

• compressie - van binnenuit;
• uitrekken - van buitenaf.

Als gevolg hiervan ontstaan ​​​​er verschillende moeilijkheden, waardoor monteurs verschillende trucs bedenken voor het buigen van buizen:

1. Gewalst metaal kan tijdens mechanische actie van vorm veranderen en ook de uitlijning van afzonderlijke onderdelen verliezen. Als gevolg hiervan zullen de randen van het onderdeel in verschillende vlakken liggen, waardoor het tijdens de installatie niet kan worden gebruikt.
2. De buitenmuur, die uitrekt tijdens het buigen, is mogelijk niet bestand tegen mechanische belasting en scheuren, waardoor de nodige sterkte verloren gaat.
3. De binnenwand daarentegen zal verkeerd samentrekken en plooien vormen, qua uiterlijk doet denken aan een ribbelbuis.

In principe ben ik meer dan eens gevallen tegengekomen waarin een verkeerd gebogen werkstuk eenvoudigweg kreukelt, waarna het alleen maar in schroot kan worden gegooid. Dit leidt tot een ongerechtvaardigde stijging van de bouwkosten, wat als de dood is voor een ijverige eigenaar.

Daarom moet je niet meteen de strijd aangaan met pijpresten, maar pijpbuigtechnologieën bestuderen. En ze zijn trouwens rechtstreeks afhankelijk van technische eigenschappen verhuur gebruikt. Dit is waar ik het verder over wil hebben, zodat je de hele werking van het proces begrijpt.

Invloed van materiaaleigenschappen op de keuze van de buigmethode

Als je het nog niet weet, dan laat ik je weten dat het concept van “profielpijp” alle pijpen omvat geometrische vormen, inclusief rond. Maar voor het gemak van begrip is het gebruikelijk om alleen producten met de volgende vormen te noemen:

• vierkant;
• rechthoekig;
• ovaal;
• plat-ovaal.

Dit komt door het feit dat metaal ronde pijp gebruikt voor de constructie van water- en gastransportsystemen, dus het is hier ideaal voor en heeft sterke wanden die goed bestand zijn tegen aanzienlijke druk.

Pijpen met andere vormen worden vaker in de bouw gebruikt om verschillende constructies en designmeubilair te creëren. Verder zal ik het alleen hebben over vierkante buizen, aangezien ik die ga gebruiken voor de constructie.

Er zijn dus ook veel vierkante buizen in de winkel. Ze verschillen van elkaar in doorsnede en wanddikte. En deze twee parameters beïnvloeden op hun beurt onder wat minimale hoek Je kunt vierkant metaal buigen zonder het te beschadigen.

Ik wil en zal nu niet ingaan op technische subtiliteiten en functies die thuisvakmensen niet voor niets nodig hebben. Ik wil alleen zeggen dat je voor het bepalen van de minimale buigradius de doorsnede van de buis moet kennen.

De straal wordt als volgt bepaald:

• voor dunne buizen waarvan de doorsnede niet groter is dan 20 mm, moet de buis worden gebogen over een gebied dat 2,5 keer groter is dan de hoogte van het profiel;
• bij dikke buizen moet het buigen plaatsvinden over een gebied dat 3,5 keer groter is, anders zal het metaal barsten buiten of krimpen van binnenuit.

Voor wanddikte. Persoonlijk raad ik af om buizen met een grote doorsnede en te dunne wanden te buigen, anders verliezen de onderdelen de uitlijning.
Het is beter om een ​​slijpmachine en een lasapparaat te gebruiken.

Voordat u een profielbuis buigt, is het handig om te weten welke materialen u gebruikt stalen buizen gemaakt van koolstofstaal hebben de neiging een beetje terug te veren, dat wil zeggen, terug te keren naar vorm nadat de impact is gestopt. Om de buis tot de vereiste straal te buigen, moet u daarom rekening houden met plasticiteit, waardoor de bocht iets groter wordt dan nodig volgens de tekening of het patroon.

Methoden voor het buigen van buizen

Over het algemeen heb ik besloten dat ik jullie hoofd niet langer met theorie zal belasten (hoewel ik niet zonder kan). Daarom ga ik direct verder met het buigen van een profielpijp thuis.

In mijn praktijk heb ik vaak profielbuizen gebogen en tegelijkertijd het bochtgebied verwarmd gasbrander. Warmte verhoogt de plasticiteit van het materiaal en vermindert het risico op schade aan het onderdeel.

Maar als je voor de constructie dungewalst metaal met een kleine doorsnede gebruikt, hoef je geen toevlucht te nemen tot extra trucs. Vierkante buizen nemen de gewenste vorm aan. Natuurlijk, als je deze kwestie met de juiste vaardigheid benadert.

Ik kan je geen eenduidig ​​advies geven in welke gevallen je wel en niet warmte moet gebruiken. Ik kan alleen maar zeggen dat ze geldig zijn bouwvoorschriften er wordt bepaald dat het noodzakelijk is om een ​​ronde (niet vierkante) buis te verwarmen als de diameter groter is dan 10 cm.

Ik zal echter mijn eigen gedachten geven die zijn ontstaan ​​als resultaat van vele jaren werken op bouwplaatsen:

• als de doorsnede van de buis niet groter is dan 1 cm, zou ik niet eens enige verwarming noemen;
• in gevallen waarin de buisdoorsnede meer dan 4 cm bedraagt, zou ik toch adviseren om een ​​steekvlam te gebruiken om het dure gewalste metaal niet te bederven;
• Beslis zelf in het interval tussen de twee hierboven aangegeven uitersten.

Je kunt proberen de buis te buigen door het ene uiteinde in een bankschroef te houden. Als de buis bij het uitoefenen van kracht gemakkelijk buigt en niet kreukt, hoeft u deze niet te verwarmen. Als het moeilijk te buigen is, verwarm het dan. Ik zal je over beide methoden vertellen.

Heetbuigen van geprofileerde buizen

Ik begin met warmbuigen, omdat dit complexer is. Om vervorming van de buis te voorkomen, moet de holte ervan worden gevuld met zand. In dit geval krijgt u een onderdeel waarvan het uiterlijk zelfs de meest strenge kwaliteitscontrolespecialist (geïnspireerd door het verleden) tevreden zal stellen.

Het proces van warmbuigen van een geprofileerde buis vindt als volgt plaats:

1. Uit geschikte stukken hout (ik neem twee blokken) slijp ik twee pluggen uit die de juiste maat hebben voor de bestaande buis. Ze moeten strak in de zijgaten van het onderdeel passen en niet bungelen.
2. Vervolgens selecteer ik aan de zijkant van de pluggen kleine groeven waardoor hete gassen uit de gebogen metalen buis worden afgevoerd.
3. Ik onthard het gebied dat zal buigen vooraf.
4. Vervolgens bereid ik het vulmiddel voor, waarvan de rol puur is rivierzand(hoewel in principe elk fijnkorrelig zand kan worden gebruikt).

Het gieten van zand in de buis gebeurt volgens het volgende schema:

• Ik sluit het ene uiteinde van de buis af met een plug;
• Ik verwarm het zand voor met een steekvlam;
• Ik giet zand in een werkstuk dat loodrecht op de grond of onder een hoek is geïnstalleerd;
• terwijl ik in slaap val, tik ik op de pijp zodat de zandkorrels gelijkmatig worden verdeeld en er geen gaten achterblijven;
• Nadat het werkstuk volledig gevuld is, sluit ik het tweede uiteinde van de buis af met een stop.

Ik raad aan om het zand voor gebruik te zeven en grind en kleine steentjes te verwijderen. Eerst moet je een grove zeef gebruiken, en dan een fijne zeef, met een maaswijdte van 0,7 mm, om stofdeeltjes te verwijderen.
Als dit niet gebeurt, zal het zand in de buis bakken en zal het uitgieten problematisch zijn.

1. Nadat ik het vulmiddel heb ingevuld, ga ik verder met buigen. Om dit te doen, klem ik het werkstuk met één uiteinde in een bankschroef en markeer met krijt de plaats die moet worden gebogen. Het onderdeel moet zo worden vastgezet dat de lasnaad van de buis (als deze niet naadloos is) aan de zijkant ligt. Anders kan het barsten.
2. Ik verwarm het met een brander vereiste gebied tot een donkere kersenkleur en geef de pijp de gewenste vorm. Dit moet worden gedaan met een snelle maar soepele beweging, waarbij u ervoor zorgt dat het buigen in hetzelfde vlak gebeurt.

1. Nadat het metaal is afgekoeld, sla ik de pluggen eruit en giet ik zand uit de pijpen. Als houten blokken Ik kan ze niet uitschakelen, dus verbrand ik ze met een steekvlam.

Ik waarschuw je meteen dat deze methode geschikt is als je het werkstuk op één plek tot een bepaalde (niet erg grote) straal moet buigen. Dat wil zeggen dat het metaal slechts één keer hoeft te worden verwarmd.

Anders zullen constante temperatuurschommelingen de sterkte van het gewalste metaal verstoren en kan het onderdeel eenvoudig barsten.

Koud buigen

Een geprofileerde buis kunt u buigen zonder deze te verwarmen, met of zonder vulmiddel. Als de doorsnede van het onderdeel niet groter is dan 10 mm, kunt u het doen zonder de holte te vullen. Het is beter om zand in een grote buis te gieten.

Soms boog ik geprofileerde buizen met een dichte veer van een geschikte maat. Het wordt in de holte van de buis geplaatst, waarna het in de gewenste hoek wordt gebogen, zonder angst voor verplaatsing van de assen van het onderdeel.

In dit geval is het belangrijk om te kiezen juiste maat veren. Het moet strak in de buis passen, maar vrij kunnen bewegen. Anders kunt u dit onderdeel mogelijk later niet verkrijgen.

Als je een buis tot de gewenste straal moet buigen, maar je hebt geen steekvlam bij de hand, dan raad ik aan een andere methode te gebruiken, waar ik ook mijn toevlucht toe moest nemen. Om het te implementeren heb je nodig Schuurmachine met een metalen doorslijpschijf en een lasapparaat.

De werkstroom is als volgt:

1. Het is noodzakelijk om vooraf de buigradius van de buis en het segment dat zal buigen te berekenen.
2. U moet aan één kant over de lengte van dit gedeelte insnijdingen maken, waarbij één rand van de buis intact blijft. Het aantal van deze sneden hangt af van hoe klein de buigradius moet zijn.
3. Hierna kunt u, dankzij de resulterende sneden, het onderdeel gemakkelijk buigen door het ene uiteinde ervan in een bankschroef te houden.
4. De volgende fase is het lassen van de beschadigde gebieden met behulp van een elektrische of gaslasmachine.
5. Zodra de naden zijn afgekoeld, kunnen ze worden gereinigd en gelast.

Gebruik van speciale apparatuur

Alle hierboven beschreven methoden kunnen worden gebruikt als er een kleine hoeveelheid werk moet worden gedaan. Wanneer moet u echter een soepele bocht maken? een groot aantal onderdelen, zult u speciale apparatuur moeten gebruiken. Je kunt het zelf maken, kopen of huren.

Ik zal je hier wat gedetailleerder over vertellen, aangezien ik nogal wat van dit soort vragen ontvang, dus ik beschouw het onderwerp als relevant.

De eenvoudigste handmatige pijpenbuigers

Ooit moest ik een aanzienlijke hoeveelheid gewalst metaal buigen, dus zelfs uit de hand kan ik veel voorbeelden geven van eenvoudige buigapparaten. Zoals ik al zei, hangt het specifieke mechanisme af van de buisdoorsnede, wanddikte en vereiste straal buigen

Voor thuisvakmensen die van plan zijn een gebogen structuur te bouwen uit geprofileerde buizen, bied ik de volgende opties aan:

1. Dunne geprofileerde buizen kunnen met een horizontaal gebogen worden stalen plaat Met geboorde gaten. Er worden pinnen in gestoken die als aanslagen dienen bij het geven van de gewenste vorm aan het werkstuk.

U moet de buis tussen de aanslagen plaatsen en deze in de gewenste hoek buigen. Je moet vanuit het midden van het onderdeel beginnen en naar de randen toe bewegen. Hierdoor kun je de buis wel buigen, maar krijg je niet de ideale vorm en zul je veel kracht moeten uitoefenen.

1. Ik raad aan om middeldikke buizen te buigen met behulp van rollen die met elkaar zijn verbonden zoals een Volnov-machine. In dit geval moet het onderdeel in een bankschroef worden vastgezet en vervolgens moet het werkstuk worden gebogen met speciale rollen.
   De kwaliteit van de bocht is beter dan het gebruik van de technologie die in de eerste paragraaf wordt beschreven. Gezien de dikte en doorsnede van het werkstuk moet je echter een sterke atleet zijn om de onderdelen te buigen. Vooral als het er veel zijn.

1. Om onderdelen onder een kleine straal te buigen (bijvoorbeeld bogen voor een tuinhuisje), kunt u zelfgemaakte patronen gebruiken met een groef aan het uiteinde en een klem waaraan de buis haakt.

Zoals in alle voorgaande gevallen moet er een aanzienlijke fysieke inspanning worden geleverd om te buigen. Maar het onderdeel krijgt een ideale vorm, bepaald door de configuratie van het monster.

Buigplaat

Als je graag dingen met je eigen handen maakt en vaak profielbuizen gebruikt, raad ik aan de tijd te nemen om een ​​stationaire buigplaat te maken, waarmee je vierkante en rechthoekige buizen in de gewenste hoek kunt buigen.

Het kan de vorm aannemen van een mobiel paneel, dat met klemmen aan het werkoppervlak wordt bevestigd voor bediening. De plaat kan ook worden gelast aan een kanaal of rail die in de werkplaatsvloer is gebetonneerd.

Het productieschema voor een universele buigplaat is als volgt:

1. De basis voor het apparaat zal dik zijn metalen plaat. Het is beter om dikker metaal te nemen, zodat het apparaat niet vervormt bij het buigen van dikke buizen met een grote doorsnede.
2. Het is noodzakelijk om verschillende gaten in de plaat te snijden of te boren waarin bouten kunnen worden gestoken die zullen dienen als aanslagen voor het buigen van de buizen in de gewenste hoek.
3. De buigradius van de buis tijdens bedrijf kan worden aangepast met mondstukken met een geschikte diameter, die op de bouten worden geplaatst.
4. Om de uitlijning van de te bewerken werkstukken te behouden terwijl u eraan werkt, kunt u een andere plaat installeren die voorkomt dat het onderdeel in een ander vlak buigt.

Pijpbuigdoorn

Dit metaalbewerkingsapparaat wordt gebruikt voor het verwerken van buizen waarvan de doorsnede niet groter is dan 2,5 cm. Om het te maken, heb je een werkbank en een grote nodig vrije ruimte Rond hem. Aan één rand van het werkoppervlak van de werkbank moet je veel gaten boren verschillende plaatsen, die nodig zijn om de steunbouten vast te zetten.

Daarnaast heeft u een patroon van dik multiplex nodig, waarlangs het werkstuk wordt gebogen. De vorm van het onderdeel na verwerking komt exact overeen met de diameter waarlangs het multiplex is gesneden.

Het nadeel van deze oplossing is dat u het patroon telkens moet veranderen als het nodig is om de buis naar een andere straal te buigen.

Het schema om met een dergelijke doorn te werken is zo eenvoudig mogelijk:

1. Het uiteinde van de buis wordt vastgezet tussen de bout en de doorn (patroon), die op zijn beurt met meerdere klemmen stevig aan de werkbank wordt bevestigd.
2. Hierna hoeft u alleen maar de pijp te buigen en op het patroon te laten rusten.
3. Als het werkstuk kort is, kunt u aan het uiteinde een pijp met een grotere doorsnede (of diameter) plaatsen, die als hefboom zal fungeren.

Handmatige buigmachine

Als je gaat openen eigen bedrijf voor de productie van gebogen constructies uit profielbuizen, alles handgereedschap zal je niet passen. Na een aantal dagen werken vallen je handen er gewoon af, dus het is beter om het hele proces onmiddellijk te mechaniseren.

Om in dit geval pijpen te buigen, is het beter om een ​​zelfgemaakte of gekochte te gebruiken. buigmachine, bestaande uit twee vaste en één beweegbare rollen. Door de positie van deze laatste aan te passen, kunt u de buigradius van een vierkant of rechthoekige pijp. Hoewel de prijs van de machine vrij hoog is, bespaart u er wel mee grote hoeveelheid energie en tijd.

Conclusie

Nu hoop ik dat je begrijpt hoe je een profielpijp buigt zonder een pijpenbuiger en met behulp van speciale apparatuur. Zoals u kunt zien, is er niets ingewikkelds aan dit proces als u enkele geheimen en technologieën kent. U kunt veilig aan het werk gaan.

En als je dat hebt eigen technologieën vierkante of rechthoekige buizen buigen, ik zal je zeer dankbaar zijn als je ze deelt in de reacties.

Kom meer te weten creatieve ideeën over de bouw van huizen en de inrichting van percelen in de voorsteden, kun je de video in dit artikel bekijken.

24 juli 2016

Als je dankbaarheid wilt uiten, voeg dan een verduidelijking of bezwaar toe, of vraag de auteur iets - voeg een opmerking toe of zeg dank je wel!

16489 0 3

Hoe een pijp te buigen: meer dan 10 manieren om het zelf te doen

Hallo lieve lezers. Vandaag zal ik het hebben over hoe je een pijp buigt zonder een pijpenbuiger en met een pijpenbuiger, en hoe je een pijp buigt polypropyleen buis. Het onderwerp is van groot belang, omdat het zonder gebogen buizen moeilijk is om een ​​​​kas, tuinhuisje of overkapping boven de veranda te bouwen.

Waarom is de juiste keuze van de buigmethode belangrijk?

Onjuiste koude vervorming van de buis, ongeacht van welk materiaal deze is gemaakt, heeft een negatieve invloed op de sterkte van de wanden.

Tijdens het buigen van de buis wordt de muur langs de buitenrand sterk uitgerekt en wordt het materiaal waaruit deze is gemaakt dunner. Door binnen pijpen, als ze verkeerd worden gebogen, worden de wanden gerimpeld en vormen zich plooien, die beide negatief beïnvloeden verschijning en op de kracht van het product.

Om het buigen van de buis correct uit te voeren, mogen de wanden niet worden verpletterd terwijl het materiaal wordt uitgerekt buiten gelijkmatig zou moeten gebeuren.

Hoe dit resultaat te bereiken?

Methoden voor het vervormen van buizen zonder hun sterkte in gevaar te brengen

De keuze voor de pijpbuigmethode is afhankelijk van het type productiemateriaal. Er worden drie soorten buizen gebruikt: metaal, metaal-kunststof en volledig kunststof.

De eerste twee categorieën kunnen naar de gewenste configuratie worden gebogen. Als de vraag is hoe je een polypropyleen buis buigt, gebruik dan een industriële föhn met een speciaal mondstuk.

Door het onderdeel op de spuitmond te plaatsen, kun je het plastic verwarmen tot een temperatuur dichtbij het smeltpunt, waarna je het voorzichtig kunt buigen. Bij het werken met kunststof raad ik echter aan om hoekbeslag te gebruiken met soldeer- of lijmverbinding.

Hoe een metalen buis te buigen

Laten we elk van de methoden in het diagram eens nader bekijken.

Met een hydraulische pijpenbuiger wordt gewerkt met dikwandige stalen buizen, die veel kracht nodig hebben om te vervormen.

Instructies voor het gebruik van de tool zijn als volgt:

• Het vervormbare deel bevindt zich tussen metalen geleiders en aandrukrollen;
• Door de aandrukrollen hydraulisch te verplaatsen worden de buigradius en hoek ingesteld;
• het werkstuk wordt door geleidingen en aandrukrollen gerold, waardoor de gewenste vorm ontstaat.

Door het gebruik van een hydraulische pijpenbuiger, door rollen met de gewenste configuratie te selecteren, kunt u werken met werkstukken met een traditionele ronde doorsnede en met aanpassingen.

Om de productiviteit te verhogen kan het hydraulische gereedschap worden aangevuld met een elektrische aandrijving van de walsen. Hierdoor zult u zonder fysieke inspanning de noodzakelijke buigparameters moeten instellen en het werkproces moeten bewaken.

Een handmatige pijpenbuiger is qua ontwerp vergelijkbaar met een hydraulische aanpassing. Het belangrijkste verschil is dat de locatie van de aandrukrollen niet wordt bepaald door een hydraulische aandrijving, maar door spierkracht.

Vanwege ontwerp verschillen Een handmatige pijpenbuiger wordt gebruikt om te werken met buizen met dunne wanden en een kleine dwarsdoorsnedediameter. Het belangrijkste voordeel handgereedschap is betaalbare prijs en de mogelijkheid om het zelf te maken.

Het gebruik van externe veren is belangrijk bij het werken met dunwandige buizen met een ronde doorsnede met een kleine diameter. Om de efficiëntie van de vervorming te vergroten, kunnen de metalen wanden in het rekgebied extra worden verwarmd met een steekvlam.

• Een speciale veer, geselecteerd op basis van de diameter van de dwarsdoorsnede, wordt op het oppervlak van de buis geplaatst en naar het buigpunt geduwd, zodat het vervormingsgebied zich ongeveer in het midden van de buis bevindt;
• Het gebied waar de vervorming aan de buitenkant plaatsvindt, wordt verwarmd met een steekvlam;
• De buis wordt aan beide uiteinden met de hand genomen en voorzichtig met kracht gebogen totdat de vereiste hoek en straal zijn verkregen;
• Nadat het metaal is afgekoeld, wordt de veer verwijderd.

Waarom heb je een veer nodig?

Ongeacht of u een externe of interne veer gebruikt, deze voorkomt dat de buiswanden ongelijkmatig vervormen. Dat wil zeggen dat de pijpwanden bij het bochtgedeelte de vorm van de veer zullen herhalen.

Hiervoor zijn speciale veren gemaakt van hard roestvrij staal. Om de veer na gebruik gemakkelijk te kunnen verwijderen, is het oppervlak glad gemaakt.

Het gebruik van zandaanvulling is een mogelijkheid om de buis een min of meer uniforme straal en buighoek te geven zonder ernstige plooien van de wanden.

Met behulp van zandaanvulling kunt u alleen afzonderlijke delen van buizen buigen en tegelijkertijd reeds gelaste delen vervormen structurele elementen de pijpleiding zal falen.

De vervormingsinstructies zijn als volgt:

• Aan een van de uiteinden van de buis is een plug geïnstalleerd;
• Zand zonder heterogene insluitsels wordt vanaf het andere uiteinde gegoten;
• Het open uiteinde is eveneens afgesloten met een kurk;
• Op de beoogde buigplaats wordt het metaal met een steekvlam verwarmd tot het licht rood is;
• Terwijl we beide uiteinden vasthouden, buigen we de metalen buis ertegenaan ronde paal totdat de gewenste hoek en straal zijn verkregen.

Methoden geschikt voor het werken met plastic materialen

Pijpen gemaakt van metaal-kunststof verschillen van hun metalen tegenhangers doordat ze een lagere wandsterkte hebben vanwege het dunnere metaal. Om met metaalplastic te werken, kunt u daarom de methoden gebruiken die in het volgende diagram worden vermeld.

Laten we de genoemde methoden in meer detail bekijken.

Sollicitatie handmatige pijpenbuiger Met het kruisboogtype kunt u de vereiste hoek en straal van de metaal-kunststof buis instellen.

Vanwege de lagere drukgraad, in vergelijking met het hydraulische analoog, is het mogelijk om een ​​metaal-kunststof product te vervormen zonder het risico van schade aan de dunne wanden.

Als u een kleine buigradius moet instellen, moet u het metaal-kunststof materiaal geleidelijk vervormen, van een grote straal naar een kleine. Ondanks het feit dat het werkstuk meerdere keren moet worden gerold, blijven de wanden intact.

Het gebruik van een stalen veer is vergelijkbaar met die van metalen pijp. Maar als een veer op metaal zou kunnen worden gebruikt grotere maat dan de doorsnedediameter van de buis, en bij het werken met metaalplastic moet de maat overeenkomen.

We buigen het werkstuk geleidelijk. Om het verwijderen van de veer aan het einde van de bocht gemakkelijker te maken, is het raadzaam om het aangrenzende oppervlak van de buis te smeren met machineolie.

Het gebruik van zandaanvulling verschilt praktisch niet van het gebruik van aanvulling bij het werken met metaal. In wezen fungeert de zandaanvulling als een interne veer, die voorkomt dat de muren instorten.

Omdat metaal-kunststof meer plastic is dan een dikwandig metalen product, nemen we de metaal-kunststof buis om niet aan de uiteinden te buigen, maar dichter bij het vervormingsgebied.

Het gebruik van draad is een vorm van buisvervorming met behulp van aggregaat. Dat wil zeggen dat als de diameter van de dwarsdoorsnede klein is, de buis kan worden gevuld met draadresten tot ten minste 80% van het dwarsdoorsnedeoppervlak. Houd het werkstuk vervolgens bij de uiteinden vast en buig het voorzichtig, nadat u het eerst op een ronde paal hebt gegooid.

Het enige nadeel van deze methode is de onmogelijkheid om een ​​bocht met een kleine straal te maken, omdat het dan niet gemakkelijk zal zijn om de draad eruit te trekken.

Werken met profielmetalen buizen

Ten slotte zal ik je vertellen hoe je een vierkante stalen buis buigt met een slijpmachine en een metalen doorslijpschijf.

De instructies zijn als volgt:

• Op de plaats van de beoogde vouw markeren we sleuven aan de binnenkant;
• We snijden de pijp met een slijpmachine zodat de schijf door de binnen- en twee zijkanten gaat en vanaf de zijkant zien de sneden eruit als kleine holle driehoeken;
• We buigen het werkstuk langs de sneden.

Hoe kleiner de buigradius, hoe groter de hoek van elke snede moet worden gemaakt.

Conclusie

Nu weet u hoe u een HDPE-buis moet buigen en hoe u een soortgelijke handeling kunt uitvoeren met metalen en metaal-kunststof onderdelen. Meer details vindt u door de video in dit artikel te bekijken.

Heeft u vragen over de tekst? Vraag ze in je reacties.

25 juli 2016

Als je dankbaarheid wilt uiten, voeg dan een verduidelijking of bezwaar toe, of vraag de auteur iets - voeg een opmerking toe of zeg dank je wel!

Veelgevraagd op veel gebieden van het leven.

Ze worden gebruikt om ontwerpen te maken voor verschillende producten in de industrie, de bouw en het dagelijks leven. Vaak is het voor deze doeleinden nodig om dergelijke buizen een gebogen vorm te geven met behulp van een bepaalde vervorming. Het buigen van profielbuizen kan worden uitgevoerd met behulp van speciale machines, pijpbuigers genaamd.

Zonder pijpenbuiger is het lastig om het product de gewenste vorm te geven. Ze kunnen kant-en-klaar worden gekocht, geproduceerd in een industriële omgeving, of u kunt ze zelf maken als er periodiek behoefte is aan een dergelijke machine voor thuisbehoeften. Om dit te doen, is het belangrijk om te weten hoe u uw eigen apparaat kunt maken voor het buigen van profielproducten.

Er zijn twee opties om profielbuizen met uw eigen handen te buigen: koud en warm.

Beiden hebben als doel de integriteit van de profielvorm te behouden bij het buigen van het product. Om dit te doen, wordt, in tegenstelling tot de externe drukkracht tijdens het buigproces, de interne ruimte van het profiel gevuld met een bepaalde substantie die compressie voorkomt.

Bij de koude methode is deze stof bevroren water en bij de hete methode rivierzand.

Kenmerken van de koude methode

Meestal wordt het werkstuk met water gebogen wintertijd bij strenge vorst. Hiervoor wordt de profielbuis aan de ene kant hermetisch afgesloten met een kurken plug en aan de andere kant gevuld met water.

Het product wordt rechtop in de kou gelaten met de afgedichte kant naar beneden totdat het water volledig bevriest. Hierna wordt het proces van het buigen van het product tot de gewenste straal uitgevoerd.

Heet buigmethode

De methode is gebaseerd op het verwarmen van het buiggebied van het profielproduct. Het kan op elk moment van het jaar worden gebruikt. De buis wordt ook aan één uiteinde afgedicht door deze af te sluiten met een stop of een ander beschikbaar middel.

Vervolgens wordt er aan de andere kant rivierzand naar binnen gestort en wordt het uiteinde afgesloten met een plug. De lengte van de plug moet ongeveer 2 keer de diameter van de buis zijn, zodat deze het gewicht van het in de buis geplaatste zand kan dragen.

Het bochtgebied wordt gemarkeerd met krijt of een stift en verwarmd. Om de bij het verwarmen gevormde gassen te laten ontsnappen, is het raadzaam om aan de uiteinden van het product kleine gaatjes te boren.

Wanneer het gebied wordt verwarmd gewenste temperatuur buig de buis op een machine die overeenkomt met de parameters van het product.

Belangrijk! Zorg er bij het buigen van een pijp voor dat het metaal niet vonkt.

Het diagram van de hete methode voor het buigen van een profielbuis wordt weergegeven in de figuur:

Ontwerpkenmerken van machines voor het buigen van verschillende profielbuizen

Ondanks het gemak van het buigen van profielproducten, moet u rekening houden met hun kenmerken voordat u begint met buigen.

Bij het ontwerp van de buiginrichting moet rekening worden gehouden met de afmetingen en materiaaleigenschappen van de profielen. Dit komt door het feit dat de producten verschillende diameters en wanddiktes, evenals die gemaakt van verschillende metaallegeringen, hebben verschillende kritische minimale buigdiameters.

De waarden worden aangegeven in speciale tabellen, waarin rekening wordt gehouden met alle buisparameters. Wanneer een profiel onder een kritische straalwaarde wordt gebogen, worden de sterkte-eigenschappen van het metaal op het buigpunt aanzienlijk verminderd.

Specificaties tabel:

Een machine voor het buigen van een profielbuis, die u zelf hebt gemaakt, kan hebben ander apparaat. De complexiteit hangt af van de parameters van de buis en zijn kenmerken.

Voor producten met een doorsnede tot 2-2,5 cm kunt u het meeste gebruiken eenvoudige opties apparaten gebruiken betonnen plaat of een voorbereid sjabloon van de geplande buigboog.

Voor dwarsdoorsneden Voor grotere profielen is het ontwerp van de machine complexer; er wordt gebruik gemaakt van een buigmethode bij het samenknijpen van de buis terwijl deze door rollen gaat, vergelijkbaar met een walserij.

Laten we eens nader bekijken hoe dergelijke apparaten kunnen worden gemaakt.

Vereenvoudigde soorten pijpenbuigers

1. Gebruik van een betonplaat

Om de structuur te maken heb je een betonplaat, een diamant- of pobedietboor voor beton en metalen pinnen nodig.

Het apparaat is als volgt vervaardigd:

• op het oppervlak van de betonplaat wordt een schematisch gaas met cellen van 4×4 cm of 5×5 cm aangebracht;
• op de kruising van de rasterlijnen worden uitsparingen geboord voor metalen pinnen;
• de pinnen die in de cellen zijn gestoken, zijn zorgvuldig vastgezet beton gieten om te voorkomen dat ze onder de belasting uit de buis vallen.

Het diagram van een dergelijk apparaat wordt weergegeven in de figuur:

Het proces van het buigen van het profiel wordt als volgt uitgevoerd:

1. De buis wordt tussen twee aangrenzende pennen gestoken en met behulp van kracht in de gewenste richting gebogen. De buigradius kan worden gewijzigd door langs de diagonaal geplaatste elementen van de pennen te bewegen.
2. De buigkracht moet geleidelijk worden uitgeoefend om onnodige vervorming van het profiel te voorkomen. Om het werk te vergemakkelijken kan het profiel licht verwarmd worden.
3. Het wordt niet aanbevolen om de buis onmiddellijk na vervorming uit het apparaat te verwijderen om de resulterende bocht vast te zetten. Voor de betrouwbaarheid zijn de uiteinden van het product tijdelijk aan een stalen hulpstaaf gelast.

2. Een sjabloon gebruiken

Het meest eenvoudig apparaat voor profielproducten, waar veel vraag naar is bij thuisgebruik, is de buigmethode volgens een vooraf opgesteld sjabloon. Je kunt niet alleen producten van aluminiumlegeringen buigen, maar ook kleine stalen buizen.

Het sjabloon is gemaakt van houten planken, met een dikte van iets grotere diameter(doorsnedegrootte) van het product dat wordt gebogen. Voor het gemak van het werk worden de sjabloonplaten onder een hoek ten opzichte van het tafelvlak gesneden. De sjabloon zelf wordt met schroeven op de tafel bevestigd.

Bovendien is op korte afstand van de sjabloon een aanslag op het werkvlak van de tafel bevestigd om de buis vast te houden.

Ontwerp van rollenmachines

Het werkingsprincipe van een dergelijke machine is gebaseerd op het door bewegende rollen rollen van een profielbuis, waarbij deze onder druk de gewenste bocht krijgt. De beweging vindt plaats met behulp van twee horizontale rollen die op de basis van het kanaal zijn geïnstalleerd.

Een zelfgemaakte machine kan worden gemaakt met de volgende beschikbare onderdelen:

• drie rollen met een rotatie-as voor buigen;
• profielkanaal voor de vervaardiging van het machinebasisframe;
• aandrijftransmissieketting;
• aandrijfmechanisme.

De fabricageprocedure voor de machine moet als volgt zijn:

1. Eerst moet je een frame maken van een metalen kanaal. De kanaalelementen voor het frame kunnen worden verbonden door lassen, maar voor de betrouwbaarheid is het beter om de constructie met bouten vast te zetten.
2. In het midden van het horizontale frame wordt verticaal een U-vormige structuur geïnstalleerd, waarop een as met een koppeling is bevestigd. In het midden van de koppeling wordt een pen gestoken, waarop een handvat is gelast en aan de zijkant is een rol geïnstalleerd.
3. Op het horizontale frame van de machinebasis zijn op dezelfde afstand van het midden twee cilindrische rollen met roterende rollen gemonteerd.
4. Aan de rollen is een ketting bevestigd om het mechanisme met handaandrijving in beweging te brengen.

De rollen worden vastgezet met bouten. Om dit te doen, worden er sleuven in het kanaal geboord, zodat de rollen kunnen bewegen om de instelling van de buigradius te wijzigen.

Hieraan wordt gewerkt zelfgemaakte machine zo gedaan:

• de profielbuis wordt op horizontale invoerrollen gestoken;
• Door aan de hendel te draaien, drukt de klem met de derde rol de buis aan. Als gevolg hiervan vervormt het profiel bij het passeren van deze zone.
• de initiële vervormingsdruk zal de configuratie van de buis enigszins veranderen, dus het proces van het doortrekken van de rollen moet worden herhaald totdat de gewenste bocht is verkregen.

De buigradius van het profiel is afhankelijk van de afstand tussen de onderste cilinders, die met behulp van rollen kan worden gewijzigd door ze te verplaatsen en vast te zetten met een stop.