Producten gemaakt van dunne draad op bestelling. Productie van draadproducten

Om ervoor te zorgen dat de draad de vorm krijgt die nodig is voor de vervaardiging van verschillende onderdelen en componenten, wordt de draad gebogen. Dit proces wordt handmatig uitgevoerd met behulp van geschikte apparaten, of mechanisch, met speciale apparatuur. De essentie van het buigen van metaaldraad is dat de binnenste laag wordt samengedrukt en de bovenste laag wordt uitgerekt.

Handmatig draadbuigen

Gemak en eenvoud worden verzekerd door de zachtheid van de draad. Dit materiaal buigt goed en neemt zonder problemen de gewenste vormen en buigingen aan. Hoe zit het met stoer en ruw staal draad, dan worden hier gereedschappen en apparaten gebruikt die de gewenste uitstraling kunnen geven. Een veel voorkomende methode is het handmatig buigen met behulp van klemmen in een bankschroef en een hamer. De belangrijkste hulpmiddelen voor handmatig buigen zijn:

  • Tang. Handig om draad vast te houden om metaal in verschillende richtingen te buigen.
  • Tang met ronde neus. Geeft een afgeronde bocht, ideaal voor het creëren van kleine diameters.
  • Zijsnijders (tangen). Noodzakelijk bij het zagen van werkstukken.
  • Tang. Echt multifunctioneel: je kunt het werkstuk niet alleen vasthouden, maar indien nodig ook afbijten.

Sjablonen (doorns) worden vaak gebruikt bij het werken met producten met complexe profielen en voor het buigen van de dikste draad.

Veiligheidsmaatregelen

Er wordt gewerkt met inachtneming van de volgende regels:

  • materialen zijn stevig vastgemaakt en gereedschappen en armaturen zijn in goede staat;
  • sjablonen en gereedschappen mogen niet op de rand van de werkbank worden achtergelaten;
  • De linkerhand moet zich op een afstand van de bocht bevinden.

Opgemerkt moet worden dat handmatig buigen succesvol is als u over bepaalde ervaring en vaardigheden beschikt. Als die er niet zijn, is het beter om de hulp van een specialist in te roepen.

Buigen met behulp van apparatuur

Op productieschaal is er veel vraag naar draadbuigen. Dit geldt meer voor grote industriële steden, waar bijvoorbeeld Moskou behoefte aan heeft dit proces verwerking van het materiaal is vrij hoog.

Machineapparatuur voert de verwerking op verschillende manieren uit:

  • De ‘vanuit de baai’-methode. Werkingsprincipe: draad van een geïnstalleerde spoel wordt in het benodigde machineblok gevoerd.
  • De draadwalsmethode is gebruikelijk. Speciaal gereedschap en de buitenrol wordt gebogen en krijgt de vereiste straal.
  • Met behulp van een CNC-machine worden handelingen automatisch uitgevoerd, waardoor tijd effectief wordt benut.
  • Universele uitrusting – machine met één console. Het werkstuk wordt strikt opeenvolgend gebogen.
  • Soms wordt het materiaal rechtgetrokken met behulp van het juiste tweevlaksblok of frame.

De keuze van de apparatuur hangt rechtstreeks af van het gewenste type en de vorm van het voltooide onderdeel of product.

Gespecialiseerde diensten

Door de vraag naar metaalbuigen is er veel vraag naar buigdiensten. Aangepaste draadbuigdiensten worden handmatig of met behulp van apparatuur uitgevoerd.

Veel hangt af van het productievolume, de eenvoud of complexiteit van het werk en andere door de klant gespecificeerde nuances. Als u over ruime ervaring en kennis beschikt, kunt u de werkzaamheden zelf uitvoeren. Het is de moeite waard eraan te herinneren dat het volgen van veiligheidsregels niet alleen de gezondheid, maar soms ook het leven zal redden.

Bij ons bedrijf draait het altijd om kwaliteit, een breed aanbod aan diensten en betaalbaarheid.

Ons bedrijf produceert producten van elke complexiteit uit draad met een diameter van 0,2-21 mm. Moderne, uiterst nauwkeurige apparatuur stelt ons in staat producten van elk volume en in de kortst mogelijke tijd te produceren.

Drukveren in alle vormen

De functie van deze veren is om de lengte van de veer onder invloed van belastingen te verkorten. De belangrijkste norm die de vervaardiging van veren begeleidt is GOST 16118-70 (beschrijving in de GOST-sectie).

Ons bedrijf levert spiraalveren, conische veren, veren complexe vorm tonvormige veren. Op verzoek van de klant leveren wij zowel ongecoate als gecoate veren ( galvaniseren, emailleren, poedercoaten, chemische oxidatie, zink, cadmium, nikkelcoating.). Wij produceren standaard drukveren en drukveren volgens klanttekeningen. Drukveren worden berekend op de dag van de behandeling.

De productie van veren in onze onderneming wordt uitgevoerd met behulp van de koude spoelmethode. Voor drukveren worden staalsoorten B-2 GOST 9389-75, 60S2A GOST 14963-78, 51HFA GOST 14963-78, roestvrij staal 12Х18Н10Т gebruikt. Op verzoek van de klant produceren wij drukveren uit speciale legeringen en staalsoorten. Aan drukveren rond gedeelte gemaakt van verschillende staalsoorten, er worden GOST-normen gebruikt: 13764-86; 13776-86, GOST 16118-70. Volgens deze GOST's worden drie nauwkeurigheidsgroepen vastgesteld op basis van vervormingen of krachten. Indien nodig is het echter ook mogelijk veren met ongecontroleerde vermogensparameters te vervaardigen. De uiteinden van de drukveren worden tegen aangrenzende windingen gedrukt en de uiteinden worden geslepen als de draaddiameter groter is dan 0,5 mm. Dit type veren, gemaakt volgens GOST 9389-75 van koudgetrokken draad, wordt uitsluitend onderworpen aan tempering bij lage temperaturen. Veren gemaakt van hardbare staalsoorten zijn onderhevig aan verharding en ontlaten, maar herverharding is niet vaker dan één keer toegestaan. De vlakken van de steunspoelen van de drukveren bevinden zich strikt loodrecht.

Verlengveren


Trekveren zijn veren die, door de aard van hun werk, onder spanning werken en een longitudinale - axiale belasting waarnemen, waardoor de veer als geheel wordt uitgerekt. Wanneer de last wordt verwijderd, keert de veer terug naar zijn oorspronkelijke positie: hij trekt samen. Het belangrijkste type spoelvervorming is torsie.

Typen haken op trekveren zijn onderverdeeld in standaard - met een voorsprong naar het midden (Engels, Duits) en met een bocht van 45°: in dit geval is de hoek van de haken willekeurig.

Voor het vastzetten van de veren worden trekveerringen gebruikt. Bij het ontwerpen van dergelijke veren bestaat de neiging om de vorm van de ringen te vereenvoudigen om de kosten van de veren te vermijden. De uiteindelijke beslissing wordt genomen door de klant.

Trekveren worden geproduceerd in: cilindrisch, conisch en tonvormig.

Torsie veren

Wordt gebruikt om rotatie-energie te besparen of koppel toe te passen. Dergelijke veren zijn zo vervaardigd dat de diameter van het lichaam onder belasting groter of kleiner wordt. Er zijn twee meest gebruikte vormen van torsieveren: dubbel lichaam en enkel lichaam. Dubbele lichaamsveren bestaan ​​uit twee spoelen die tijdens bedrijf evenwijdig aan elkaar roteren. De vorm van het uiteinde van torsieveren hangt af van waar de veren worden gebruikt.

Torsieveren worden geproduceerd met behulp van de koude wikkelmethode uit draad met een diameter van 0,2 - 16 mm. met een buitendiameter van 0,8 - 100 mm. en door warmwikkelen van een staaf met een doorsnede van 16 tot 60 mm, met een buitendiameter van 45 - 400 mm.

Bij het wikkelen wordt staalsoort B-2 GOST 9389-75 gebruikt; 60S2A GOST 14963-78; 51HFA GOST 14963-78; roestvrij staal 12Х18Н10Т. Op verzoek van de klant hebben wij de mogelijkheid om veren uit speciale legeringen te vervaardigen.

De belangrijkste standaard die wordt gebruikt voor de productie van veren uit rond staal die voldoen aan de eisen van GOST 13764-86; GOST 13776-86; GOST 2.401-68 is - GOST 16118-70. Deze GOST stelt drie groepen veernauwkeurigheden vast op basis van vervormingen en krachten. Het is ook mogelijk torsieveren te produceren met ongecontroleerde vermogensparameters.

Conische veren

Deze veer is een afgeknotte kegel met elastische vervorming.

Conische veren veranderen hun afmetingen onder belasting en keren na het wegnemen van de belasting terug naar hun oorspronkelijke staat. Conische veren zijn onderverdeeld in twee soorten: conische drukveren en conische trekveren. Door de kegelvorm kan dit type veer worden samengedrukt totdat deze volledig raakt. Hierdoor hebben conische veren een grotere weerstand tegen buigen dan cilindrische veren. Dergelijke veren worden gebruikt in gevallen waarin het niet mogelijk is een staaf of huls te gebruiken, maar de maximale hoogte van de veer vereist is. Bij het opwinden van dit type veer moet de opening tussen de spoelen bij het verbinden minimaal zijn.

Wij produceren ook producten van elke vorm en complexiteit met een diameter van 0,2 tot 8 mm op een multiframer.

DRAAD WEVEN - populaire uitstraling creativiteit, waarmee u unieke en onnavolgbare decoratieve producten en werken kunt creëren. Producten, ontvangen van verschillende diktes draad, hebben een vrijwel onbeperkt toepassingsgebied - dit kunnen decoratieve details, interieurelementen en tuin ontwerpen en meubeldelen. En nog steeds in de mode Juwelen gemaakt van goud- en zilverdraad of decoratieve voorwerpen met opengewerkt draad weven .

Beheers de techniek professioneel DRAADWEEFT best lastig, want voor productie echt mooi draad producten het vereist vaardigheid, gereedschap en professionele uitrusting.

Gevarieerd metaaldraadproducten Bezems en manden zijn bijvoorbeeld typische artikelen die aan het begin van de 20e eeuw in Engeland en Frankrijk werden geproduceerd. Met hernieuwde belangstelling voor draad producten er zijn veel moderne verschenen keukengerei, gekopieerd van vergelijkbare monsters.

IN afgelopen jaren kunst DRAADWEEFT werd helaas verwaarloosd, maar nu herleeft de belangstelling ervoor, en draad producten is te zien in modewinkels, kunstgalerijen, op de pagina's van tijdschriften, in het interieur van huizen en openbare instellingen.

Ons bedrijf "City of Masters" biedt u productie van draadproducten verschillende vormen en maten volgens uw ideeën, schetsen of tekeningen.


Uit de geschiedenis van WIRE PRODUCTS

Creatie draad producten- Een oude kunst die waarschijnlijk rond 3000 voor Christus in Egypte ontstond. Archeologische vondsten geven aan dat in 2600 voor Christus. draad gebruikt in Sumerië om gouden en zilveren linten te maken waarmee de dames van het hof hun kapsels versierden. Geleidelijk verspreidde dit ambacht zich in West-Azië en bereikte Europa via Constantinopel.

Draad eerst verkregen door smalle stroken uit een plaat metaal te snijden, die ofwel werden gedraaid en vervolgens tussen twee vlakke oppervlakken werden gerold om de scherpe randen glad te strijken, of spiraalvormig op een ronde kern werden gewikkeld.

Nu draad geproduceerd door tekening. De essentie van deze technologie is het trekken van metalen staven door conische, taps toelopende gaten. Deze methode werd in de 6e eeuw voor Christus in Perzië uitgevonden, maar bereikte Europa pas in de 10e eeuw na Christus. draad begon voor het eerst te worden geproduceerd in industriële schaal. Staal draad gebruikt voor het maken van maliënkolders, maar ook voor borstels voor kaardwol, voor paardentuigjes, kettingen, Vis haken en naalden. Goud en zilver draad Tot die tijd werd het vrijwel uitsluitend geproduceerd voor de productie van sieraden, maar in de Middeleeuwen werd het hoofddoel borduren.

Tegen het midden van de 16e eeuw waren er alleen al in Londen minstens 6.000 draadtrekkers, en rond deze tijd verschenen de eerste mechanische draadtrekmachines in Engeland. De tekenmachine, aangedreven door een waterrad, werd in de 14e eeuw uitgevonden door Rudolf van Neurenberg, maar werd pas in 1564 in Engeland gebruikt. Goud en zilver maken draad bloeide tot de Grote Franse Revolutie, waarna de mode voor goudborduurwerk voorbijging en deze industrie begon af te nemen.

Omdat ijzer roest, zijn er maar heel weinig voorwerpen die ooit van ijzer zijn gemaakt draad, zijn tot op de dag van vandaag bewaard gebleven. NAAR begin XIX Eeuwenlang hebben dergelijke beschermingsmethoden aan populariteit gewonnen draad producten tegen roest, zoals vertinnen en zwarte lak.

Amerika geïmporteerd draad van Engeland en Duitsland tot 1812, toen de oorlog met Engeland tot een onderbreking van de aanvoer leidde. Vanaf dat moment begonnen Amerikanen hun eigen tekenfabrieken te bouwen. Tegen het midden van de 19e eeuw, met de komst stoommachine massaproductie werd mogelijk draad, draadgaas en draadomheiningen. De industrie is tot bloei gekomen en heeft veel bereikt grootste ontwikkeling in Europa en Amerika aan het einde van de eeuw, en daarna een grote verscheidenheid aan verschillende draad producten, van bezems en manden tot balkonleuningen. Allerlei huishoudelijke artikelen werden gemaakt van draad totdat de komst van plastic leidde tot het geleidelijk uitsterven van dit ambacht.

Vandaag kunst DRAADWEEFT gedijt in veel regio's, zoals Afrika en Mexico. En in Europa, met hernieuwde belangstelling voor volksambachten, beleeft het een wedergeboorte.

DRAADWEVEN - materialen

Vaker draad Het kan een ronde doorsnede hebben, minder vaak - vierkant, zeshoekig of halfrond. Het wordt geproduceerd uit verschillende metalen en heeft vaak een coating, zoals email of polymeer. De diameter van de draad wordt gemeten in millimeters. Ook draad weven varieert in hardheid (zacht, halfhard en hard), afhankelijk van het materiaal waaruit het is gemaakt.

Koperdraad

Koperdraad heeft een aantrekkelijke warme kleur. Het is verkrijgbaar in verschillende hardheden en diameters. Zacht koperdraad is gemakkelijk om mee te werken en wordt gebruikt productie meerderheid draad producten. Geëmailleerde koperdraad is ideaal voor handwerk vanwege de verscheidenheid aan kleuren emaille coating. Vertind koperdraad glanst en oxideert niet, waardoor het bijzonder geschikt is voor keukengerei. Naast het gebruikelijke koper draad Er is ook verzilverd koperdraad. Verzilverd koperdraad kan wel verschillende diameters en is vooral geschikt voor het maken van sieraden en klein, delicaat draad producten.

Koper draad

Draad van messinglegering is anders beste optreden corrosieweerstand, goede sterkte en elasticiteit. De introductie van extra componenten verbetert de eigenschappen van de legeringen, waardoor u het toepassingsgebied van messingdraad kunt uitbreiden. Afhankelijk van de staat van de legering waaruit koperdraad is gemaakt, is deze verdeeld in zacht, halfhard en hard.

Aluminium draad

Aluminiumdraad heeft een doffe blauwgrijze kleur. Het is gemakkelijk om mee te werken omdat het erg zacht en flexibel is.

Dunne staalkabel

Dunne staalkabel zijn dunne strengen gegalvaniseerd staaldraad die tot een bundel zijn gedraaid. Het heeft een mooie textuur en een zeer hoge sterkte. Voorzichtigheid is geboden bij het werken ermee.

Gegalvaniseerde staaldraad

Gegalvaniseerd staal draad roest niet en is daarom ideaal voor gebruik op buitenshuis. Het is hard en buigt niet zo gemakkelijk als veel andere soorten draad, en omdat het veerkrachtig is, moet er voorzichtig mee worden gewerkt.

Draadgaas

Gaas - universeel materiaal Voor , het is gemakkelijk om mee te werken en goedkoop. Gemaakt van gegalvaniseerd staaldraad. Het wordt meestal gebruikt om hekken en omheiningen voor dieren te maken. Verkrijgbaar in verschillende breedtes en met cellen van verschillende afmetingen.


DRAADPRODUCTEN - onze mogelijkheden

Origineel metaaldraadproduct Kan een uitstekend cadeau of aandenken zijn voor een speciale gelegenheid of vakantie-evenement.

Het kan als geheel zijn geweven draadproduct of afzonderlijke onderdelen of elementen gemaakt van draad die één compositie vormen.

Daarnaast, DRAADPRODUCT Het kan deel uitmaken van een ander product dat bijvoorbeeld is gemaakt door reliëf of etsen, en kan ook een artistiek metalen product aanvullen met enkele afzonderlijke originele decoratieve elementen.

Verschillende soorten draad weven kan met succes worden gecombineerd met anderen decoratieve materialen: hout, barnsteen, been, metaal.

Voor vervaardiging van draadproducten We gebruiken speciaal kunstdraad, dat speciaal is ontworpen voor het weven. Deze draad is verkrijgbaar in verschillende diameters en kleuren, waardoor je er verschillende producten uit kunt bestellen.

Meerderheid draad producten wij vervullen bestellen . Dit zou n kunnen zijn vliegende koperdraad, aluminium draad weven of koperdraad weven.

Hiervoor gebruiken wij een aantal basiswerkmethoden DRAADWEEFT. Draad is een veelzijdig materiaal dat in spiralen kan worden gedraaid, met ander draad kan worden omwikkeld, in bundels kan worden gedraaid of kan worden gebruikt om een ​​filigraanpatroon te creëren. Maar daarnaast gebruiken wij:

  • draaddraaien en draadwikkelen
  • een spiraal maken en patronen of cellen creëren
  • weven en randen
  • draad vormen
  • smeed- en soldeerdraad

In de laatste fase van de verwerking draadproduct kan worden gepolijst, geschuurd, mat en vervolgens worden gecoat met een beschermende lak.

Voor vervaardiging van draadproducten kleine maten we gebruiken draad met een diameter van 3-4 mm; producten die een grotere stijfheid vereisen, we gebruiken draad met een diameter tot 12 mm.

DRAADPRODUCTEN - voorbeelden

Aan het begin van de twintigste eeuw werden beroemde kunstenaars geïntroduceerd draad in de wereld beeldende kunst, er werken van maken die er nog steeds even expressief en origineel uitzien. En deze dagen DRAAD WEVEN gebruikt door veel kunstenaars en ontwerpers.

Laten we eens kijken hoe divers de toepassingsmogelijkheden zijn. draad en manieren om ermee te werken. Hier zijn er maar een paar draad producten, geheel in gemaakt verschillende stijlen, maar door één ding verenigd: ze zijn allemaal gemaakt met behulp van technologie metaal weven .

Fotolijst

Wandplank

Wenskaarten

Boeket bloemen

Lepel houder

Draadmand

Decoratieve kroonluchter

tuinbak

Mobiel "Kust"

Kandelaar schans

rieten stoel

Flessenrek

Koperen vaas gemaakt van draad

Gevlochten fles

Toaststandaard

Kruidenrek

Wandhanger

Paasei standaard

Draad armband

Decoratieve armband met steen

Draadarmband in Egyptische stijl

Rieten hout koperdraad

Balbeeldje van koper draad met logo erin

VolgordeDRAAD PRODUCTEN

Draad is een kneedbaar materiaal waaruit we bijna alles kunnen maken rieten kunst producten gemaakt van metaal .

Uw idee en verbeelding - en wij wij zullen maken mooiste draad producten volgens uw instructies.


Als je kiest volgorde artistiek draadproduct , adviseren wij u contact op te nemen met ons bedrijf. Wij helpen u een schets van de toekomst te maken PRODUCTENDRAAD, en realiseer vervolgens uw plannen in metaal, of het nu koper- of messingdraad of gecoat draad is.

Als aanvulling kunnen we versieren opengewerkte draadweven stenen, kristallen, kralen, rocailles en andere decoratieve elementen.

We zullen eerst de afzonderlijke basiselementen van de toekomst produceren draad producten- ringen, lussen, krullen, spiralen, enz., en verbind ze vervolgens met elkaar. Om extra volume te geven, zullen we een draaddraai maken.

In zijn werk op vervaardiging van draadproducten Wij gebruiken alleen kunstdraad van hoge kwaliteit, wat ongetwijfeld het beste reflecteert verschijning klaar draad producten.

Volgorde product vanmetaaldraad Via het formulier kunt u direct op onze website terecht Feedback of door een bericht te sturen naar e-mail Dit e-mailadres is beveiligd tegen spambots. JavaScript is nodig om het te kunnen bekijken.

Metalen ringen

DRAADPRODUCTEN VOLGENS UW TEKENINGEN EN MONSTERS

Stadia van de productie van draadproducten

In ons bedrijf wordt de productie van op maat gemaakte metaaldraadproducten uitgevoerd volgens de volgende procedure:

  • ambachtslieden accepteren een schets van de klant met grafisch beeld dit of dat onderwerp;
  • vervolgens worden de basisparameters en de behoefte aan een bepaalde hoeveelheid materiaal berekend;
  • nadat het monster is goedgekeurd, wordt het naar de werkplaats gestuurd;
  • Voor het verkrijgen van producten in verschillende vormen en maten gebruiken we moderne geautomatiseerde apparatuur met een hoge productiviteit, zodat we in korte tijd bestellingen van elke complexiteit in de vereiste volumes uitvoeren.

Bestel bij ons bedrijf

Mensen begonnen in de oudheid draad te gebruiken. Ze zijn er destijds uitgekomen diverse artikelen huishoudelijke artikelen en haarversieringen. Eerst werd de draad verkregen door te snijden metalen platen in smalle stroken die tussen twee oppervlakken werden gedraaid en gerold. IN moderne wereld deze producten worden verkregen via een proces zoals tekenen. De essentie van deze technologie is om metalen staven door smallere conische gaten te trekken.

Deze methode werd uitgevonden in de zesde eeuw voor Christus en met zijn hulp begonnen ze dit product op industriële schaal te produceren. Over het algemeen was zelfs in die verre tijd de vervaardiging van draadproducten buitengewoon populair, en ambachtslieden hielden zich bezig met de vervaardiging van maliënkolders, borstels voor kaardwol, kettingen, haken en naalden, paardentuigen, enzovoort.

Momenteel in productie vergelijkbaar product aangepast en geautomatiseerd. Ons bedrijf produceert producten van draad met een doorsnede van 0,2 tot 12 mm. Gekwalificeerde vakmensen vervaardigen producten volgens individuele bestelling, indien nodig door de opdrachtgever. Hoogwaardige, ultramoderne apparatuur en uitgebreide productie-ervaring van specialisten helpen bij het creëren van bestellingen van elke complexiteit en elk volume.

Metaaldraad is een universeel materiaal dat de basis vormt van veel eenvoudige en complexe producten. U kunt bij ons draadproducten kopen; dit zijn onderdelen en artikelen van hoge kwaliteit die kunnen presteren diverse werken in bepaalde sectoren van de industrie. Verschillende industrieën hebben mogelijk ook behoefte aan elastische elementen, die wij kunnen vervaardigen volgens klanttekeningen of monsters.

Ronde draad wordt geproduceerd uit speciaal staal. Qua hardheid kan het zacht, halfhard en hard zijn - dit hangt af van het materiaal waaruit het product is gemaakt en van de grondstofadditieven. In de laatste verwerkingsfase kunnen draadproducten worden gepolijst, geslepen of mat en vervolgens worden bedekt met een beschermende vernislaag of een andere beschermende en decoratieve coating.

Draad is een metalen draad of koord. In de regel is de draad rond, maar er zijn ook producten met een zeshoekige, vierkante, trapeziumvormige of ovale doorsnede. De draad kan gemaakt zijn van staal, koper, aluminium, zink, nikkel, titanium en hun legeringen, evenals tal van andere metalen. Ze begonnen ook bimetaal- en polymetaaldraden te produceren.

Vaker wordt de draad geproduceerd door het trekken of trekken door achtereenvolgens kleinere gaten. Hierdoor is het mogelijk draad met verschillende diameters tot tientallen millimeters te verkrijgen.

De draad heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan dus worden gebruikt bij het maken elektrische draden, veren, hardware, boren, elektroden, thermokoppels, diverse elektronische apparaten en voor andere doeleinden.

Apparatuur voor draadproductie + video

Nattrekmolens werken in de regel met behulp van glijtechnologie en kunnen worden gecombineerd met droogtrekmolens van elke omvang. Ze zijn uitgerust met onafhankelijke gesynchroniseerde elektromotoren in verschillende uitvoeringen.


Ook veel gebruikt zijn de doorlopende droogtrekmolens, die het meest van elkaar verschillen modern ontwerp. Dergelijke molens worden voornamelijk gebruikt voor de productie van draad met een kleine diameter uit hoog-, laag-koolstof- en roestvrij staal. Voornaamst onderscheidende kenmerken De molen is compact, mist riemen en katrollen tussen aandrijvingen en trommels, stille werking en gebrek aan trillingen. Structureel ontwerp wel belangrijkste kenmerk zulke kampen. Dankzij de sterkte en stabiliteit van het frame kan de molen volledig worden getransporteerd, vandaar de minimale tijd die wordt besteed aan installatie en het leggen van kabels.

Droogtrekmolens met directe stroom worden gekenmerkt door een horizontale opstelling van trommels. Dergelijke molens worden meestal gebruikt voor de productie van draad uit staal met laag en hoog koolstofgehalte, maar ook uit roestvrij staal. De voordelen van dergelijke apparatuur zijn hoge betrouwbaarheid, ergonomie en bedieningsgemak van de constructie, waarvoor tijdens de installatie geen speciale fundering vereist is. De unit beschikt ook over een zeer efficiënt vatenkoelsysteem en biedt optionele uitrusting.

Een verscheidenheid aan walsdraadafwikkelaars is ook nuttig voor de draadproductie.

Video over het maken van walsdraad van koper:

Ook op productiegebied worden op grote schaal sigaar-type twistmachines, dubbel-twistmachines en touw-type machines gebruikt.

Draadproductietechnologie + video over hoe je het kunt maken

Draadproductie omvat een aantal klassieke bewerkingen die tot drie keer kunnen worden herhaald. Het aantal herhalingen hangt af van de benodigde draaddiameter.


De eerste fase van het proces is de warmtebehandeling van het metaal. Vervolgens wordt het metalen oppervlak voorbereid op tekenen. In de laatste fase wordt het zichzelf op een bepaalde maat getekend.

Hoe je dat doet:

Om de draad bijzondere eigenschappen te geven, worden tijdens de productie extra bewerkingen geïntroduceerd. Ze zijn bijvoorbeeld van toepassing verschillende coatings of uitvoeren hittebehandeling. De belangrijkste uitrusting voor draadproductie is een oven met verwarming met lage oxidatie. Kalkaanslag wordt verwijderd met behulp van oplossingen van zoutzuur en zwavelzuur. Borax, kalk, fosfaatzouten en koper worden tijdens het trekken gebruikt als smeerlaag.

Andere even belangrijke apparatuur voor de draadproductie zijn molens met intensieve koeling van trommels en matrijzen. Ze worden rechtstreeks gebruikt voor tekenen. Het gebruik van dit proces zorgt voor hoge ductiliteit en sterkte-eigenschappen van het metaal.

Door het gebruik van moderne smeermiddelen, hoge corrosiebestendigheid en hoge hechting diverse materialen en optimalisatie van de hoeveelheid smeermiddel.

Om de kwaliteit van de geproduceerde draad te verhogen, is het noodzakelijk om de tekenapparatuur systematisch bij te werken en uit te rusten extra accessoires bijvoorbeeld om interne stress te verlichten en voor andere doeleinden.

Om verschillende laagdiktes te verkrijgen, wordt aanbevolen de zinklaag aan te brengen door de draad in een geschikte oplossing onder te dompelen. Door het gebruik van speciale reinigingsmiddelen en emulsies kunnen zinkcoatings langdurig maximale glans, gladheid en corrosiebescherming krijgen.

Verzinklijn:

Kwaliteit Afgemaakte producten hangt grotendeels af van de naleving van alle vereisten en de standaard van draadproductie. Stabiliteit technologisch proces heeft een directe impact op de kwaliteit van het eindproduct.

Opgemerkt moet worden dat een van de trends moderne productie draad is een overgang van klassieke technologie chemisch etsen in een standaardoplossing van zoutzuur om het oppervlak van de walsdraad van schaal te reinigen naar een veelbelovender en maximaal veilig omgeving, zuurvrije mechanische reinigingstechnologie. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van moderne apparatuur voor mechanisch ontkalken. Met zijn hulp kun je bereiken hoge graad reiniging vergelijkbaar met die verkregen met standaard zuuretsen. Tegelijkertijd wordt de technologie gekenmerkt door een zeer grote praktische toepassing. Bovendien, nieuwe technologie Hiermee kunt u aanzienlijke problemen vermijden die verband houden met de verwijdering van afvaloplossingen.