Diameter staaf voor draadsnijtafel. Welke staafdiameter moet ik kiezen voor uitwendig metrisch schroefdraad? Interne draadsnijtechnologie

Ondanks het feit dat het snijden van interne draden geen complexe technologische operatie is, zijn er enkele voorbereidingskenmerken voor deze procedure. Het is dus noodzakelijk om de afmetingen van het voorbereidingsgat voor draadsnijden nauwkeurig te bepalen en ook het juiste gereedschap te selecteren, waarvoor speciale tabellen met boordiameters voor schroefdraad worden gebruikt. Voor elk type draad is het noodzakelijk om het juiste gereedschap te gebruiken en de diameter van het voorbereidingsgat te berekenen.

Typen en parameters van draad

De parameters waarmee threads worden verdeeld Verschillende types, Zijn:

  • eenheden van diameter (metrisch, inch, enz.);
  • aantal draadstarts (één-, twee- of driedraads);
  • de vorm waarin de profielelementen zijn gemaakt (driehoekig, rechthoekig, rond, trapeziumvormig);
  • richting van opkomst van bochten (rechts of links);
  • locatie op het product (extern of intern);
  • oppervlaktevorm (cilindrisch of conisch);
  • doel (bevestiging, bevestiging en afdichting, chassis).

Afhankelijk van de bovenstaande parameters worden de volgende soorten draad onderscheiden:

  • cilindrisch, aangegeven met de letters MJ;
  • metrisch en conisch, respectievelijk aangeduid met M en MK;
  • pijp, aangeduid met de letters G en R;
  • met een rond profiel, genoemd naar Edison en gemarkeerd met de letter E;
  • trapeziumvormig, aangeduid met Tr;
  • rond, gebruikt voor installatie van sanitair, – Kr;
  • stuwkracht en stuwkracht versterkt, respectievelijk gemarkeerd als S en S45;
  • inch-draad, die ook cilindrisch en conisch kan zijn - BSW, UTS, NPT;
  • gebruikt om leidingen aan te sluiten die in oliebronnen zijn geïnstalleerd.

Toepassing van de kraan

Voordat u begint met draadsnijden, moet u de diameter van het voorbereidingsgat bepalen en boren. Om deze taak te vergemakkelijken, is een overeenkomstige GOST ontwikkeld, die tabellen bevat waarmee u de diameter van het schroefdraadgat nauwkeurig kunt bepalen. Met deze informatie kunt u eenvoudig de boormaat selecteren.

Om metrische draden te snijden op de binnenwanden van een gat gemaakt met een boor, wordt een kraan gebruikt - een schroefvormig gereedschap met snijgroeven, gemaakt in de vorm van een staaf, die een cilindrische of conische vorm kan hebben. Op het zijoppervlak bevinden zich speciale groeven langs de as die het werkende deel in afzonderlijke segmenten verdelen, die kammen worden genoemd. De scherpe randen van de kammen zijn precies de werkoppervlakken van de kraan.

Om ervoor te zorgen dat de windingen van de binnendraad schoon en netjes zijn en dat de geometrische parameters overeenkomen met de vereiste waarden, moet deze geleidelijk worden gesneden, door geleidelijk dunne lagen metaal van het te behandelen oppervlak te verwijderen. Daarom gebruiken ze voor dit doel kranen, werkend deel die langs hun lengte is verdeeld in secties met verschillende geometrische parameters, of sets van dergelijke tools. Enkele tikken, waarvan het werkende deel over de gehele lengte dezelfde geometrische parameters heeft, zijn nodig in gevallen waarin het nodig is om de parameters van een bestaande draad te herstellen.

De minimale set waarmee u de bewerking van draadgaten voldoende kunt uitvoeren, is een set bestaande uit twee tappen - ruw en afwerken. De eerste snijdt een dunne laag metaal van de wanden van het gat voor het snijden van metrische draden en vormt er een ondiepe groef op, de tweede verdiept niet alleen de gevormde groef, maar reinigt deze ook.

Voor het tappen van gaten met een kleine diameter (tot 3 mm) worden combinatietappen met twee doorgangen of sets bestaande uit twee gereedschappen gebruikt. Voor het bewerken van gaten voor metrische schroefdraad grotere diameter u moet een combinatiegereedschap met drie doorgangen of een set van drie tikken gebruiken.

Wordt gebruikt voor het manipuleren van de kraan speciaal apparaat- kraag. De belangrijkste parameter van dergelijke apparaten, die verschillende ontwerpen kunnen hebben, is de grootte van het montagegat, dat exact moet overeenkomen met de grootte van de gereedschapsschacht.

Bij gebruik van een set van drie kranen, die zowel qua ontwerp als geometrische parameters verschillen, moet de volgorde van gebruik strikt in acht worden genomen. Ze kunnen van elkaar worden onderscheiden door speciale markeringen op de schachten en door ontwerpkenmerken.

  1. De tap, die wordt gebruikt om eerst een gat te bewerken voor het snijden van metrische schroefdraad, heeft de kleinste diameter van alle gereedschappen in de set en tanden snijden, bovenste deel die zwaar zijn bijgesneden.
  2. De tweede kraan heeft een korter hek en langere kammen. De werkdiameter ligt tussen de diameters van de andere gereedschappen in de set.
  3. De derde tap, waarmee het gat voor het snijden van metrische draden als laatste wordt bewerkt, kenmerkt zich door volle ribbels van snijtanden en een diameter die exact moet passen bij de maat van de te vormen draad.

Tappen worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van metrische schroefdraad. Veel minder vaak dan metrische kranen worden gebruikt die zijn ontworpen voor het verwerken van de binnenwanden van pijpen. In overeenstemming met hun doel worden ze pijp genoemd en kunnen ze worden onderscheiden door de letter G in hun markeringen.

Interne draadsnijtechnologie

Zoals hierboven vermeld, moet u voordat u met de werkzaamheden begint een gat boren waarvan de diameter precies op een schroefdraad van een bepaalde maat moet passen. Houd er rekening mee: als de diameters van de gaten die bedoeld zijn voor het snijden van metrische draden verkeerd worden gekozen, kan dit niet alleen leiden tot een slechte uitvoering, maar ook tot breuk van de kraan.

Gezien het feit dat de kraan bij het vormen van schroefdraadgroeven niet alleen het metaal snijdt, maar ook duwt, moet de diameter van de boor voor het maken van schroefdraad iets kleiner zijn dan de diameter ervan. nominale diameter. Een boor voor het maken van M3-draden moet bijvoorbeeld een diameter hebben van 2,5 mm, voor M4 - 3,3 mm, voor M5 moet je een boor kiezen met een diameter van 4,2 mm, voor M6-draden - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, en voor M12 - 10,2.

Tabel 1. Hoofddiameters van gaten voor metrische schroefdraad

Alle diameters van boren voor GOST-draden worden gegeven in speciale tabellen. Dergelijke tabellen geven de diameters aan van boren voor het maken van schroefdraad met zowel standaard als gereduceerde spoed. Houd er rekening mee dat er voor deze doeleinden gaten worden geboord verschillende diameters. Als er draden worden gesneden in producten gemaakt van brosse metalen (zoals gietijzer), moet bovendien de diameter van de draadboor verkregen uit de tafel met een tiende van een millimeter worden verkleind.

U kunt vertrouwd raken met de bepalingen van GOST die het snijden van metrische draden regelen door het document te downloaden in pdf-formaat volg onderstaande link.

Boordiameters voor metrische schroefdraad kunt u dit zelf berekenen. Van de diameter van de draad die moet worden gesneden, is het noodzakelijk om de waarde van de spoed af te trekken. De draadspoed zelf, waarvan de grootte wordt gebruikt bij het uitvoeren van dergelijke berekeningen, is te vinden in speciale correspondentietabellen. Om te bepalen welke diameter het gat moet worden gemaakt met een boor als voor het draadsnijden een drietaktkraan wordt gebruikt, moet u de volgende formule gebruiken:

D o = Dm x 0,8, Waar:

Voor- dit is de diameter van het gat dat met een boor moet worden gemaakt,

D m– de diameter van de kraan die gebruikt gaat worden om het geboorde element te bewerken.

Selecteer de categorie Boeken Wiskunde Natuurkunde Toegangscontrole en -beheer Brandveiligheid Leveranciers van nuttige apparatuur Meetinstrumenten (instrumenten) Vochtigheidsmeting - leveranciers in de Russische Federatie. Drukmeting. Het meten van uitgaven. Stroommeter. Temperatuurmeting Niveaumeting. Niveaumeters. Sleufloze technologieën Rioleringssystemen. Leveranciers van pompen in de Russische Federatie. Reparatie van pompen. Accessoires voor pijpleidingen. Vlinderkleppen (vlinders). Terugslagkleppen. Regelkleppen. en hoekversnelling. Standaard meetfouten Gassen zijn verschillend als werkmedia. Stikstof N2 (koelmiddel R728) Ammoniak (koelmiddel R717). Antivries. Waterstof H^2 (koelmiddel R702) Waterdamp. Lucht (atmosfeer) Aardgas - aardgas. Biogas is rioolgas. Vloeibaar gas. NGL. LNG. Propaan-butaan. Zuurstof O2 (koelmiddel R732) Oliën en smeermiddelen Methaan CH4 (koelmiddel R50) Eigenschappen van water. Koolmonoxide CO. Koolmonoxide. Kooldioxide CO2. (Koelmiddel R744). Chloor Cl2 Waterstofchloride HCl, ook bekend als zoutzuur. Koelmiddelen (koelmiddelen). Koelmiddel (koelmiddel) R11 - Fluorotrichloormethaan (CFCI3) Koelmiddel (koelmiddel) R12 - Difluordichloormethaan (CF2CCl2) Koelmiddel (koelmiddel) R125 - Pentafluorethaan (CF2HCF3). Koelmiddel (koelmiddel) R134a is 1,1,1,2-tetrafluorethaan (CF3CFH2). Koelmiddel (koelmiddel) R22 - Difluorchloormethaan (CF2ClH) Koelmiddel (koelmiddel) R32 - Difluormethaan (CH2F2). Koelmiddel (koelmiddel) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / gewichtspercentage. overige Materialen - thermische eigenschappen Schuurmiddelen - korrel, fijnheid, slijpapparatuur. Bodems, aarde, zand en andere rotsen. Indicatoren voor loslating, krimp en dichtheid van bodems en rotsen. Krimpen en loskomen, ladingen. Hellingshoeken, blad. Hoogten van richels, stortplaatsen. Hout. Timmerhout. Hout. Logboeken. Brandhout... Keramiek. Kleefstoffen en lijmverbindingen IJs en sneeuw (waterijs) Metalen Aluminium en aluminiumlegeringen Koper, brons en messing Brons Messing Koper (en classificatie van koperlegeringen) Nikkel en legeringen Overeenstemming van legeringssoorten Staal en legeringen Referentietabellen met gewichten van gewalst metaal en buizen . +/-5% Buisgewicht. Metalen gewicht. Mechanische eigenschappen staal Gietijzermineralen. Asbest. Voedselproducten en voedselgrondstoffen. Eigenschappen, etc. Link naar een ander gedeelte van het project. Rubbers, kunststoffen, elastomeren, polymeren. Gedetailleerde beschrijving Elastomeren PU, TPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ, TFE/ P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (PTFE gemodificeerd), sterkte van materialen. Sopromat. Bouwmaterialen . Fysische, mechanische en thermische eigenschappen. Concreet.. Oplossing. Bouwbeslag. Staal en anderen. Toepasbaarheidstabellen van materialen. Chemische weerstand. Temperatuur toepasbaarheid. Corrosieweerstand. Afdichtingsmaterialen - voegkitten. PTFE (fluorkunststof-4) en afgeleide materialen. FUM-band. Anaërobe lijmen Niet-drogende (niet-uithardende) afdichtingsmiddelen. Siliconenkitten (organosilicium). Grafiet, asbest, paroniet en afgeleide materialen Paroniet. Thermisch geëxpandeerd grafiet (TEG, TMG), samenstellingen. Eigenschappen. Sollicitatie. Productie. Loodgietersvlas Afdichtingen rubberelastomeren Isolatie en thermische isolatiematerialen . (link naar projectsectie) Engineeringtechnieken en concepten Explosiebeveiliging. Bescherming tegen stoten omgeving . Corrosie. Klimaatversies (tabellen van materiaalcompatibiliteit) Drukklassen, temperatuur, dichtheid Drukval (verlies). — Engineeringconcept. Brandbescherming. Branden. Theorie automatische controle (regulatie). TAU Wiskundig naslagwerk Rekenkunde, geometrische progressies en sommen van enkele getalreeksen. Geometrische figuren . Eigenschappen, formules: omtrekken, oppervlakten, volumes, lengtes. Driehoeken, rechthoeken, enz. Graden naar radialen. Platte figuren . Eigenschappen, zijden, hoeken, attributen, omtrekken, gelijkheden, overeenkomsten, akkoorden, sectoren, gebieden, enz. Gebieden met onregelmatige figuren, volumes met onregelmatige lichamen. gemiddelde waarde signaal. Formules en methoden voor het berekenen van het gebied. Grafieken. Grafieken bouwen. Grafieken lezen. Integraal- en differentiaalrekening. Afgeleiden en integralen in tabelvorm. Tabel met derivaten. Tabel met integralen. Tabel met primitieve namen. Zoek de afgeleide. Zoek de integraal. Diffura's. Complexe getallen. Denkbeeldige eenheid. Lineaire algebra. (Vectoren, matrices) Wiskunde voor de kleintjes. Kleuterschool - Groep 7. Wiskundige logica. Vergelijkingen oplossen. Kwadratische en bikwadratische vergelijkingen. Formules. Methoden. Oplossing differentiaalvergelijkingen Voorbeelden van oplossingen voor gewone differentiaalvergelijkingen van hogere orde dan de eerste. Voorbeelden van oplossingen voor de eenvoudigste = analytisch oplosbare gewone differentiaalvergelijkingen van de eerste orde. Coördinatie systemen. Rechthoekig Cartesisch, polair, cilindrisch en bolvormig. Tweedimensionaal en driedimensionaal. Nummersystemen. Getallen en cijfers (reëel, complex, ....). Systeemtabellen nummeren. Taylor, Maclaurin (=McLaren) en de periodieke Fourierreeks. Uitbreiding van functies naar series. Tabellen met logaritmen en basisformules Tabellen met numerieke waarden Bradis-tabellen. Kansrekening en statistiek Trigonometrische functies, formules en grafieken. sin, cos, tg, ctg….Waarden trigonometrische functies. Formules voor het reduceren van goniometrische functies. Trigonometrische identiteiten. Numerieke methoden Uitrusting - normen, afmetingen Huishoudelijke apparaten, thuisapparatuur. Afwatering en afvoersystemen. Containers, tanks, reservoirs, tanks. Instrumentatie en automatisering Instrumentatie en automatisering. Temperatuurmeting. Transportbanden, transportbanden. Containers (link) Bevestigingsmiddelen. Labuitrusting. Pompen en pompstations Pompen voor vloeistoffen en pulp. Techniekjargon. Woordenboek. Screening. Filtratie. Scheiding van deeltjes door mazen en zeven. De geschatte sterkte van touwen, kabels, koorden, touwen gemaakt van verschillende kunststoffen. Rubberen producten. Gewrichten en verbindingen. Diameters zijn conventioneel, nominaal, DN, DN, NPS en NB. Metrische en inch diameters . SDR. Sleutels en sleutelgaten. Communicatiestandaarden. Signalen in automatiseringssystemen (instrumentatie- en besturingssystemen) Analoge in- en uitgangssignalen van instrumenten, sensoren, flowmeters en automatiseringsapparatuur. Verbindingsinterfaces. Communicatieprotocollen (communicatie) Telefooncommunicatie. Accessoires voor pijpleidingen. Kranen, kleppen, kleppen... Constructie lengtes. Flenzen en schroefdraad. Normen. Afmetingen aansluiten. Draden. Benamingen, afmetingen, toepassingen, typen... (referentielink) Verbindingen ("hygiënisch", "aseptisch") van pijpleidingen in de voedingsmiddelen-, zuivel- en farmaceutische industrie. Leidingen, pijpleidingen. Buisdiameters en andere kenmerken. Selectie van pijpleidingdiameter. Stroomsnelheden. Uitgaven. Kracht. Selectietabellen, Drukval. Koperen buizen. Buisdiameters en andere kenmerken. Polyvinylchloride (PVC) buizen. Buisdiameters en andere kenmerken. Polyethyleen buizen. Buisdiameters en andere kenmerken. Pijpen. Buisdiameters en andere kenmerken. De pijp is roestvrij. Koolstofstalen buizen. Buisdiameters en andere kenmerken. Stalen pijp. Passend. Flenzen volgens GOST, DIN (EN 1092-1) en ANSI (ASME). Flensaansluiting. Flensverbindingen. Flensaansluiting. Pijpleidingelementen. Elektrische lampen Elektrische connectoren en draden (kabels) Elektromotoren. Elektrische motoren. Elektrische schakelapparaten. (Link naar sectie) Normen priveleven ingenieurs Aardrijkskunde voor ingenieurs. Afstanden, routes, kaarten….. Ingenieurs in het dagelijks leven. Familie, kinderen, recreatie, kleding en huisvesting. Kinderen van ingenieurs. Ingenieurs in kantoren. Ingenieurs en andere mensen. Socialisatie van ingenieurs. Curiosa. Rustende ingenieurs. Dit schokte ons. Ingenieurs en voedsel. Recepten, nuttige dingen. Trucs voor restaurants. internationale handel voor ingenieurs. Laten we leren denken als een vent. Vervoer en reizen. Personenauto's, fietsen... Menselijke natuurkunde en scheikunde. Economie voor ingenieurs. Bormotologie van financiers - in menselijke taal. Technologische concepten en tekeningen Schrijven, tekenen, kantoorpapier en enveloppen. Standaard maten foto's. Ventilatie en airconditioning. Watervoorziening en riolering Warmwatervoorziening (SWW). Drinkwatervoorziening Afvalwater. Koudwatervoorziening Galvanotechniek Koeling Stoomleidingen/systemen. Condensaatleidingen/systemen. Stoom lijnen. Condensaatpijpleidingen. Voedingsindustrie Aanbod natuurlijk gas Metalen lassen Symbolen en aanduidingen van apparatuur op tekeningen en diagrammen. Voorwaardelijk grafische afbeeldingen Geluid. Echografie. Geluidsabsorptiecoëfficiënten (link naar een andere sectie) Klimaat. Klimaatgegevens. Natuurlijke gegevens. SNiP 23-01-99. Bouwklimatologie. (Statistieken over klimaatgegevens) SNIP 23/01/99 Tabel 3 - Gemiddelde maandelijkse en jaarlijkse luchttemperatuur, °C. Voormalige Sovjet-Unie. SNIP 23/01/99 Tabel 1. Klimaatparameters van de koude periode van het jaar. RF. SNIP 23-01-99 Tabel 2. Klimaatparameters warme periode van het jaar. Voormalige Sovjet-Unie. SNIP 23/01/99 Tabel 2. Klimaatparameters van de warme periode van het jaar. RF. SNIP 23-01-99 Tabel 3. Gemiddelde maandelijkse en jaarlijkse luchttemperatuur, °C. RF. SNiP 23-01-99. Tabel 5a* - Gemiddelde maandelijkse en jaarlijkse partiële waterdampdruk, hPa = 10^2 Pa. RF. SNiP 23-01-99. Tabel 1. Klimaatparameters van het koude seizoen. Voormalige Sovjet-Unie. Dichtheden. Gewichten. Soortelijk gewicht . Bulkdichtheid. Oppervlaktespanning. Oplosbaarheid. Oplosbaarheid van gassen en vaste stoffen. Licht en kleur. Coëfficiënten van reflectie, absorptie en breking. Kleuralfabet:) - Benamingen (coderingen) van kleur (kleuren). Eigenschappen van cryogene materialen en media. Tafels. Wrijvingscoëfficiënten voor verschillende materialen. Thermische grootheden, inclusief koken, smelten, vlammen, etc.... voor meer informatie, zie: Adiabatische coëfficiënten (indicatoren). Convectie en totale warmte-uitwisseling. Coëfficiënten van thermische lineaire uitzetting, thermische volumetrische uitzetting. Temperaturen, koken, smelten, andere... Conversie van temperatuureenheden. Ontvlambaarheid. Verzachtingstemperatuur. Kookpunten Smeltpunten Thermische geleidbaarheid. Thermische geleidbaarheidscoëfficiënten. Thermodynamica. Specifieke hitte verdamping (condensatie). Enthalpie van verdamping. Specifieke verbrandingswarmte ( calorische waarde). Zuurstofbehoefte. Elektrische en magnetische grootheden Elektrische dipoolmomenten. De diëlektrische constante. Elektrische constante. Lengtes elektromagnetische golven(directory van een andere sectie) Spanningen magnetisch veld Concepten en formules voor elektriciteit en magnetisme. Elektrostatica. Piëzo-elektrische modules. Elektrische sterkte van materialen en geleidbaarheid. Elektronische mogelijkheden Chemisch naslagwerk "Chemisch alfabet (woordenboek)" - namen, afkortingen, voorvoegsels, aanduidingen van stoffen en verbindingen. Waterige oplossingen en mengsels voor metaalverwerking. Waterige oplossingen voor het aanbrengen en verwijderen van metaalcoatings. Waterige oplossingen voor het reinigen van koolstofafzettingen (asfaltharsafzettingen, koolstofafzettingen van verbrandingsmotoren...) Waterige oplossingen voor passivering. Waterige oplossingen voor etsen - verwijderen van oxiden van het oppervlak Waterige oplossingen voor fosfateren Waterige oplossingen en mengsels voor chemische oxidatie en kleuring van metalen. Waterige oplossingen en mengsels voor chemisch polijsten Ontvetten van waterige oplossingen en organische oplosmiddelen pH-waarde. pH-tabellen. Verbranding en explosies. Oxidatie en reductie. Klassen, categorieën, gevarenaanduidingen (toxiciteit). chemische substanties Periodiek systeem chemische elementen D.I. Mendelejev tafel.

Dichtheid van organische oplosmiddelen (g/cm3) afhankelijk van de temperatuur. 0-100 °C. Eigenschappen van oplossingen. Dissociatieconstanten, zuurgraad, basiciteit. Oplosbaarheid. Mengsels. Thermische constanten van stoffen. Enthalpieën. Entropie. Gibbs energies... (link naar de chemische directory van het project) Elektrotechniek Regelgevers Systemen voor gegarandeerde en ononderbroken stroomvoorziening. Dispatch- en controlesystemen Gestructureerde bekabelingssystemen Datacenters

Metrische schroefdraad. Diameters van staven en toleranties daarop voor metrische schroefdraad M3-M50, gemaakt met matrijzen. Boordiameters M1-M10 voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad. Inrijgen Pag

  • Metrische schroefdraad. Diameters van staven en toleranties daarop voor metrische schroefdraad M3-M50, gemaakt met matrijzen. Boordiameters M1-M10 voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad. Draadsnijden met snijmessen en tappen. Externe draad:
  • De matrijs wordt in de kraag geklemd met schroeven langs de contour. Aan het uiteinde van de staaf waarop de draad moet worden afgesneden, slijpmachine<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
  • Aan het uiteinde van een staaf die stevig in een bankschroef is vastgeklemd met een afschuining in de vorm van een afgeknotte kegel, installeert u een kruk met een matrijs precies in een horizontaal vlak en draait u de kruk met beide handen met de klok mee (van bovenaf gezien), als de draad is rechtshandig, met lichte druk op de dobbelsteen. Soms wordt aanbevolen om de knop soepel met de klok mee te draaien, soms na elke halve slag een stukje terug te draaien om de spanen te breken. Het belangrijkste is om alle werkende messen goed te smeren, zodat de draden niet breken en de matrijs niet bot wordt.
  • De diameter van de stangen voor externe metrische schroefdraad moet worden gekozen volgens Tabel 1.

Tabel 1. Diameters van stangen voor metrische schroefdraad gemaakt met matrijzen

Diameters Toleranties voor
staaf diameter
Diameters Toleranties voor
staaf diameter
draden hengel draden hengel
Grove schroefdraad
3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12
3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12
4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12
4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14
5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14
6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14
7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14
8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14
9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17
10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17
11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17
Fijne spoed draad
4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14
4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14
5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14
6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14
7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14
8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14
9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17
10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17
11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17
12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17
14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17
15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17
16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17
17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17
18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17
20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17
22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17
  • Binnendraad: snijden met behulp van kranen. Een kraan is een metaalsnijgereedschap voor het snijden van interne schroefdraden in voorgeboorde gaten. Er zijn handmatige (geroteerd met behulp van een kruk) en machine, moer en gereedschap (master en matrijs). Bij het snijden van diepe schroefdraden wordt meestal een set van drie tappen gebruikt: de eerste tap (aanduiding - één inkeping) is voorlopig, de tweede ((aanduiding - één inkeping). twee inkepingen) snijdt de draad af en de derde (drie markeringen of zonder onderkant) kalibreert deze. Moertappen zijn geschikt voor het snijden van korte draden (zoals in een moer) en hebben opeenvolgende snijkanten; na het passeren van de gehele lengte wordt een volledige draad verkregen.
  • De juiste keuze van gatdiameters is van groot belang. Als de diameter groter is dan zou moeten, zullen de interne schroefdraden geen volledig profiel hebben en zal het resultaat een zwakke verbinding zijn. Bij een kleinere gatdiameter is het moeilijk voor de kraan om erin te komen, wat leidt tot het breken van de eerste windingen van de draad of tot vastlopen en breken van de kraan. De diameter van het gat voor een metrische schroefdraad kan ongeveer worden bepaald door de schroefdraadmaat met 0,8 te vermenigvuldigen (voor een M2-schroefdraad moet de boor bijvoorbeeld een diameter hebben van 1,6 mm, voor M3 - 2,4-2,5 mm, enz. ( zie tafel).
  • Het is noodzakelijk om het snijgedeelte van de kraan te smeren met dikke olie (bijvoorbeeld vet), dierlijk vet (reuzel) of plantaardige olie - het is beter om geen vloeibare motorolie te gebruiken, omdat deze vaak de draad bederft - en deze in te brengen in het gat.
  • Dan moet je er goed op letten dat de kraan precies langs de as van het gat loopt om breuk te voorkomen. Na 4-5 slagen te hebben gesneden, wordt de kraan uit het gat verwijderd en vrijgemaakt van spanen. Hierna wordt het opnieuw gesmeerd en weer in het gat geschroefd, nog eens 4-5 slagen gesneden, waarbij de werking wordt voortgezet totdat deze stopt (voor een blind gat of totdat de kraan naar buiten komt (voor een doorgaand gat).
  • Vervolgens maken ze de eerste kraan schoon, plaatsen deze op zijn plaats en nemen een kraan met twee markeringen, smeren deze, draaien hem handmatig in het gat en zodra hij in het metaal begint te snijden, wordt er een schroevendraaier op gezet. Na elke 5-6 beurten te hebben gesneden, wordt de kraan ontdaan van spanen en gesmeerd totdat het gat volledig is gepasseerd.
  • Vervolgens maken ze de tweede kraan schoon, plaatsen deze op zijn plaats, nemen de laatste kraan met drie markeringen, smeren deze ook met vet, draaien hem met de hand in het gat totdat hij vastklikt, zetten de meenemer erop en kalibreren de draad zorgvuldig. Het reinigen van spanen en smering wordt herhaald zoals voorheen.
  • Inch-kranen draden worden op dezelfde manier gesneden als metrische draden. Voor het snijden van schroefdraad op buizen worden klemmen gebruikt, meestal met verstelbare snijelementen in een reeks schroefdraad voor buizen met een binnendiameter van 1/4 tot 4 inch. Het is beter om schroefdraad op buizen en stoppels met een grote diameter te snijden op schroefdraaibanken.
  • De diameter van de boren voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad moet worden gekozen volgens Tabel 2.

Tabel 2. Boordiameters voor het boren van gaten voor metrische schroefdraad

Diameters van staven voor metrische schroefdraad gemaakt met matrijzen
Buitendiameter
draad, mm
Boordiameter (mm) voor
Gietijzer, brons Staal, messing
1 0,75 0,75
1,2 0,95 0,95
1,6 1,3 1,3
2 1,6 1,6
2,5 2,2 2,2
3 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4 3,3 3,3
5 4,1 4,2
6 4,9 5
7 5,9 6
8 6,6 6,7
9 7,7 7,7
10 8,3 8,4

Artikelbeoordeling:

Schroeven, bouten en tapeinden zijn de meest voorkomende componenten met externe schroefdraad. Meestal vallen ze kant-en-klaar in de handen van een huisvakman. Maar het komt voor dat je een lastige bout of niet-standaard pin moet maken. De plano voor een dergelijk onderdeel is een staaf waarvan de diameter moet overeenkomen met de draad die wordt gesneden.

De diameter van de staaf voor een uitwendige schroefdraad hangt af van de nominale diameter van de schroefdraad en de grootte van de spoed. Al deze informatie wordt meestal aangegeven op de tekening van het onderdeel in de vorm van de aanduiding M10 × 1,5. De letter “M” geeft een metrische draad aan, het getal na de letter is de nominale diameter, het getal na het teken “x” is de spoed. Bij gebruik van de hoofdstap (grote) wordt deze mogelijk niet aangegeven. Basis draadspoed gedefinieerd door de standaard en heeft de meeste voorkeur.

Bij het kiezen van de diameter van een staaf voor externe schroefdraad worden ze geleid door dezelfde principes als bij het kiezen van gaten voor interne schroefdraad. Vastgesteld is dat de beste draadkwaliteit wordt verkregen als de diameter van de staaf iets kleiner is dan de nominale diameter van de draad die wordt gesneden. Bij het snijden wordt het metaal iets naar buiten geperst en is het draadprofiel compleet.

Als de diameter van de staaf veel kleiner is dan de vereiste, worden de toppen van de schroefdraden afgesneden als deze groter zijn, dan zal de matrijs eenvoudigweg niet op de staaf schroeven of breken tijdens bedrijf.

Voor elke combinatie van diameter en spoed is er een optimale staafdiameter. De eenvoudigste manier om deze diameter te bepalen is aan de hand van de tabel, die de meest voorkomende draden laat zien die een thuisvakman kan tegenkomen. De hoofddraadspoed voor elke nominale diameter is in de tabel vetgedrukt weergegeven.

Draad Draadspoed Diameter staaf
nominaal
(ultiem)
M20,4 1,93-1,95 (1,88)
0,25 1,95-1,97 (1,91)
M2,50,45 2,43-2,45 (2,37)
0,35 2,45-2,47 (2,39)
M30,5 2,89-2,94 (2,83)
0,35 2,93-2,95 (2,89)
M40,7 3,89-3,94 (3,81)
0,5 3,89-3,94 (3,83)
M50,8 4,88-4,94 (4,78)
0,5 4,89-4,94 (4,83)
M61 5,86-5,92 (5,76)
0,75 5,88-5,94 (5,79)
0,5 5,89-5,94 (5,83)
M81,25 7,84-7,90 (7,73)
1 7,86-7,92 (7,76)
0,75 7,88-7,94 (7,79)
0,5 7,89-7,94 (7,83)
M101,5 9,81-9,88 (9,69)
1 9,86-9,92 (9,76)
0,5 9,89-9,94 (9,83)
0,75 9,88-9,94 (9,79)
M121,75 11,80-11,86 (11,67)
1,5 11,81-11,88 (11,69)
1,25 11,84-11,90 (11,73)
1 11,86-11,92 (11,76)
0,75 11,88-11,94 (11,79)
0,5 11,89-11,94 (11,83)
M142 13,77-13,84 (13,64)
1,5 13,81-13,88 (13,69)
1 13,86-13,92 (13,76)
0,75 13,88-13,94 (13,79)
0,5 13,89-13,94 (13,83)
M162 15,77-15,84 (15,64)
1,5 15,81-15,88 (15,69)
1 15,86-15,92 (15,76)
0,75 15,88-15,94 (15,79)
0,5 15,89-15,94 (15,83)
M182 17,77-17,84 (17,64)
1,5 17,81-17,88 (17,69)
1 17,86-17,92 (17,76)
0,75 17,92-17,94 (17,86)
M202,5 19,76-19,84 (19,58)
1,5 19,81-19,88 (19,69)
1 19,86-19,92 (19,76)
0,75 19,88-19,94 (19,79)
0,5 19,89-19,94 (19,83)

Het belangrijkste gereedschap voor het snijden van externe schroefdraden is een matrijs. Meestal worden ronde doorlopende matrijzen in de vorm van een gehard stalen moer gebruikt.

Om de snijranden te vormen, worden de matrijsdraden gekruist door doorgaande gaten in de lengterichting, die ook zorgen voor spaanafvoer. Om het inbrengen te vergemakkelijken, hebben de buitenste schroefdraden van de draad een onvolledig profiel. Gebruik om de matrijzen te roteren matrijs houder- een gereedschap met een houder voor een dobbelsteen en lange handvatten. Er zijn ook splijt- en schuifmatrijzen, maar deze zijn zeldzaam in de thuiswerkplaats.

Om wrijving te verminderen en schone draden te verkrijgen, wordt een smeermiddel gebruikt op stalen staven - minerale olie of kerosine, en op koperen staven - terpentijn. Aan het uiteinde van de staaf moet, om de toegang te vergemakkelijken, een afschuining worden gemaakt met een breedte van minimaal de grootte van de spoed.


Kort pad http://bibt.ru

Uitwendig draadsnijden. Diameters van draadstangen bij het snijden met stempels.

Voordat u een draad snijdt, moet u de diameter van het werkstuk voor deze draad selecteren.

Wanneer u een draad snijdt met een matrijs, moet u er rekening mee houden dat wanneer een draadprofiel wordt gevormd, het metaal van het product, vooral staal, koper, enz., uitrekt en het product groter wordt. Als gevolg hiervan neemt de druk op het oppervlak van de matrijs toe, wat leidt tot verwarming en hechting van metaaldeeltjes, waardoor de draad kan scheuren.

Bij het kiezen van de diameter van een staaf voor externe schroefdraad moet u zich laten leiden door dezelfde overwegingen als bij het kiezen van gaten voor interne schroefdraad. De praktijk van het snijden van externe schroefdraden laat zien dat de beste draadkwaliteit kan worden verkregen als de diameter van de staaf iets kleiner is dan de buitendiameter van de draad die wordt gesneden. Als de diameter van de staaf kleiner is dan vereist, zal de schroefdraad onvolledig zijn; als dit meer is, kan de matrijs niet op de stang worden geschroefd en zal het uiteinde van de stang worden beschadigd, of tijdens bedrijf kunnen de tanden van de matrijs breken als gevolg van overbelasting en zal de draad worden afgescheurd.

In tafel Figuur 27 toont de diameters van de stangen die worden gebruikt bij het snijden van schroefdraad met matrijzen.

Tabel 27 Diameters van draadstangen bij het snijden met stempels

De diameter van het werkstuk moet 0,3-0,4 mm kleiner zijn dan de buitendiameter van de draad.

Bij het snijden van een draad met een matrijs wordt de staaf in een bankschroef vastgezet, zodat het uiteinde van de bankschroef dat boven het niveau van de kaken uitsteekt 20-25 mm langer is dan de lengte van het te snijden onderdeel. Om penetratie te garanderen, wordt aan het bovenste uiteinde van de staaf een afschuining gevijld. Vervolgens wordt een aan de matrijs bevestigde matrijs op de staaf geplaatst en met lichte druk wordt de matrijs zo gedraaid dat de matrijs ongeveer 0,2-0,5 mm snijdt. Hierna wordt het afgesneden deel van de staaf gesmeerd met olie en wordt de matrijs op precies dezelfde manier gedraaid als bij het werken met een kraan, d.w.z. een of twee slagen naar rechts en een halve slag naar links (Fig. 152, B).

Rijst. 152. Techniek voor het snijden van draden met een matrijs (b)

Om defecten en tandbreuk te voorkomen, is het noodzakelijk dat de matrijs zonder vervorming op de staaf past.

Het controleren van de gesneden interne schroefdraden gebeurt met draadplugmeters, en externe schroefdraden worden gecontroleerd met draadmicrometers of draadringmeters.