De meest gebruikelijke methode om de uiteinden van kastmeubelonderdelen af te werken gelamineerde spaanplaat bestaat uit lijmen of een ander soort rand met daaropvolgende bewerking. Daarnaast is er nog een andere gebruikelijke methode om de uiteinden af te werken: het snijden of lijmen van PVC-randen. De rand wordt in de regel gebruikt op plaatsen met een grote kans op schade aan meubels tijdens de werking ervan, hoge luchtvochtigheid, maar ook om ontwerpredenen.
Soorten PVC-randen.
In tegenstelling tot randen, waarbij het overtollige materiaal tijdens het kantenproces wordt afgesneden, worden randen onmiddellijk geproduceerd voor een specifieke plaatdikte (de meest voorkomende zijn 16 en 32 mm), maar het op lengte snijden van PVC-kanten is niet voorzien in de technologie. Er is ook geen voorziening voor het verbinden van de PVC-randen op de hoeken. Om twee aangrenzende uiteinden met randen te bedekken, is het noodzakelijk om voor een vloeiende overgang te zorgen - om de hoek. De minimaal mogelijke afrondingsstraal wordt experimenteel voor elke rand afzonderlijk gekozen, omdat dit sterk afhangt van de stijfheid van de rand, de grootte van de zijkanten en de kenmerken van de bovenste (decoratieve) coating.
De randen van de rand kunnen met zijkanten zijn (met singels, overlappend met het vlak van het materiaal) of zonder. Traditioneel worden randen met zijkanten om verschillende redenen op grotere schaal gebruikt: hiermee kunt u kleine stukjes van het laminaat aan het uiteinde van het onderdeel verbergen, het uiteinde beschermen tegen direct vocht en minder veeleisend zijn voor de nauwkeurigheid technologisch proces en stabiliteit van materiaaldikte.
Meubelkanten kunnen in twee groepen worden verdeeld: insteekkanten met pen (T-kant), bovenliggende randen zonder pen (C-kant). De steekrand is zowel met als zonder zijkanten leverbaar. Er is geen overlay-rand zonder randen. De technologieën voor het afwerken van het uiteinde van een onderdeel met het ene en het andere type rand verschillen radicaal, maar (afhankelijk van de technologie) zijn C- en T-kanten qua operationele betrouwbaarheid en consumentenkwaliteiten praktisch niet verschillend.
Voorbeelden van insteekrandprofielen: zonder randen voor spaanplaat van 32 mm (foto links), met randen voor spaanplaat van 16 mm (foto rechts).
De afmetingen zijn bij benadering, afhankelijk van de kantfabrikant.
Insteekrand.
Insteekranden zijn het meest voorkomende type PVC-randen. Omdat de T-kant een pen heeft, moet hiervoor een groef (groef) van een bepaalde breedte en diepte worden gemaakt in het uiteinde van de spaanplaat, strikt in het midden van het uiteinde (met de centrale locatie van de randpen) . Het belangrijkste gereedschap dat nodig is voor het installeren van een penrand is een handmatige bovenfrees met een kantensnijder, of de stationaire versie ervan - een freesmachine.Als er geen speciale eisen aan de frees worden gesteld, is een apparaat met een laag vermogen van 1 kW of meer voldoende, dan moet de frees worden geselecteerd op basis van een aantal parameters. Ten eerste moet de frees een groef achterlaten met een bepaalde breedte, namelijk 0,5-0,7 mm minder dan de dikte van de randpen. Dus hoe gaat het met jou? verschillende fabrikanten Omdat de pendikte van de rand verschillend is, heeft u voor het plaatsen van een rand in een spaanplaat van 16 mm idealiter twee frezen nodig met tandhoogtes van 2,5 en 3,0 mm, en voor het plaatsen van een rand van 32 mm een aparte snijder, of zelfs twee. In de praktijk is het echter, om geld te besparen, voldoende om slechts één frees te hebben met een tandhoogte van 2,6 tot 2,8 mm. Bij afwezigheid van slingering van de frees en de as ( spantang) bovenfrees kan deze tandhoogte als universeel worden beschouwd, geschikt voor het plaatsen van het overgrote deel van de 16 mm T-kanten. Om een groef met een aanzienlijk grotere breedte te maken, wordt het frezen in verschillende passen uitgevoerd, met een verandering in de uitsteeklengte van de frees. Als slingering van de apparatuur en/of het gereedschap wordt gedetecteerd, is het noodzakelijk een frees met een lagere tandhoogte te selecteren, aangezien slingering kan leiden tot een aanzienlijke toename van de breedte van de groef. Ten tweede moet de frees een groef van een bepaalde diepte achterlaten. De diepte van de groef is rechtstreeks afhankelijk van de lengte van de randpen, die kan variëren van 6 tot bijna 10 mm. Om een kant van welke fabrikant dan ook (met elke penlengte) te kunnen gebruiken, heeft u daarom een frees nodig die een groefdiepte van 10 mm of meer biedt. Het is irrationeel om een frees te kiezen met een onredelijk hoge freesdiepte, omdat dit de hulpbronnen van de frees vermindert en leidt tot een toename van de belasting van de frees. Hieronder wordt de volgorde van de bewerkingen weergegeven bij het afwerken van het uiteinde van een gelamineerde spaanplaat met een PVC-gatrand.
Een voorbeeld van het meten van de dikte van een kantpen voor spaanplaat van 32 mm.
De Italiaanse rand heeft een dikkere pen en O grotere stijfheid (foto links) dan Chinees (foto rechts).
Een voorbeeld van het meten van de dikte van een kantpen voor spaanplaat van 16 mm.
De Italiaanse rand heeft een dikkere punt, b O grotere stijfheid en hoogte van de zijkanten (foto links) dan de Chinezen (foto rechts).
Voorbeelden van metingen van de binnenrandbreedte
voor spaanplaat 16 mm (foto links) en 32 mm (foto rechts).
De afmetingen zijn bij benadering, afhankelijk van de fabrikant van de randen.
Kantensnijder voor het infrezen van randen.
De groefdiepte W is afhankelijk van de lagerdiameter d1, freesdiameter D
en wordt gevonden door de formule W=(D-d1)/2.
Stap 1. Lijnt de frees uit met het midden van het uiteinde met een nauwkeurigheid van niet slechter dan +/- 0,5 mm.
Stap 2. We slijpen (slijpen) de randen van de gelamineerde spaanplaat zodat deze bij het opvullen van de randen met de randen niet van het laminaat afbladdert.
Stap 3. Het frezen van de groef.
De groef voor de rand is klaar.
Stap 4.
Stap 4. Kantuiteinden afsnijden (foto links), vlak schuren (foto rechts).
Klaar.
Het aangrenzende uiteinde kan worden afgedekt met een rand, waardoor de rand wordt opgevangen(foto rechts).
Tuinsnoeiers gebruiken.
Het is handig om de PVC-rand af te knippen met een tuinsnoeischaar, die één hardnekkige (niet scherpe) snijder heeft, en de tweede een werkende, geslepen snijder. De drukfrees is dik genoeg en afgerond om geen verwondingen te veroorzaken decoratief oppervlak randen, en ten tweede is het goed om de halfronde vorm te herhalen. De werkfrees is eenzijdig geslepen, dat wil zeggen dat één zijde vlak blijft, hierdoor kunt u de frees stevig tegen het uiteinde van de spaanplaat drukken en in één beweging de rand vlak afsnijden, zonder achteraf te slijpen schuurpapier.
Kleine tuinsnoeischaar voor het trimmen van randen 16 mm. Om met een brede rand van 32 mm te werken, kun je beter een groter model kiezen.
We drukken de stopfrees stevig tegen het halfronde oppervlak van de rand, drukken het werkmes met onze vinger tegen het uiteinde van de spaanplaat en voeren het trimmen uit.
Hoogwaardig snijden in één beweging. Met enige vaardigheid en een scherp geslepen mes kan de snoeischaar zeer smalle stroken rand afknippen.
Overlappende randen.
Voor het plaatsen van de overlay-rand is geen elektrisch gereedschap nodig, het werk is niet stoffig en kan zelfs thuis worden gedaan, het enige wat je nodig hebt is een mes en lijm.Het is noodzakelijk om het binnenoppervlak van de rand voor te bereiden, namelijk diepe multidirectionele krassen aan te brengen om de hechting van de lijm te verbeteren. Iedereen is geschikt voor deze operatie. scherp object: mes, schaar, ijzerzaagblad, enz. Nadat het oppervlak is bekrast, is het noodzakelijk om lijm aan te brengen op het binnenoppervlak van de rand, bijvoorbeeld de beproefde "vloeibare nagels". Als er behoefte is aan maximale bescherming tegen het binnendringen van water onder de randen, dan moet u in plaats van lijm siliconenkit gebruiken en deze in overmaat aanbrengen.Na het aanbrengen van de lijm wordt de rand achtereenvolgens op het uiteinde van het onderdeel geplaatst, waarbij aan de uiteinden kleine hoeveelheden overblijft. Blootgestelde lijm moet onmiddellijk worden verwijderd. Indien nodig helpt papieren (schilder) tape om de rand tijdelijk te fixeren (bijvoorbeeld in de buurt van gebogen gebieden). Nadat de lijm is opgedroogd (voor " vloeibare nagels" - dag), snijd de randtoeslagen gelijk af. De noodzaak om te wachten tot de lijm droog is, is het grootste nadeel van het gebruik van een overlay-rand vergeleken met een pengatrand.
Stap 1. We krabben aan de onderkant van de rand.
Stap 2. Breng vloeibare nagellijm aan.
Stap 3. We plaatsen de rand op het uiteinde van de spaanplaat en verwijderen de uitgeperste overtollige lijm.
Klaar. Het uiteinde van de gelamineerde spaanplaat is afgewerkt met een aangebrachte PVC-rand.
De uiteinden worden bijgesneden nadat de lijm is opgedroogd.
Enkele subtiliteiten van het werken met randenPVC.
- Bij de keuze moet prioriteit worden gegeven aan de rand waarvan de basiskleur zo goed mogelijk overeenkomt met de kleur van het decor: de buitenbekleding. Dit zorgt ervoor dat eventuele kleine beschadigingen (krassen) aan de rand onopgemerkt blijven.
- De grootte van de randzijden varieert. De voorkeur gaat uit naar randen met een hogere zijhoogte, hierdoor kunnen zeer grote spanen in het laminaat worden afgedekt.
- Hoe stijver de rand, hoe sterker deze is en hoe beter deze bestand is tegen stoten. In de regel hebben duurdere randen een grotere stijfheid.
- De stijfheid van de rand is afhankelijk van de kamertemperatuur. Het wordt aanbevolen om de randen op te vullen wanneer kamertemperatuur. Werken bij lage temperaturen vereist speciale aandacht achter de randrand wordt het stijf en kan het de rand van het laminaat optillen (afbreken).
- Lijmen zoals “Liquid Nails” en enkele andere zijn van cruciaal belang voor de opslag- en uithardingstemperaturen. De aanbevelingen van de lijmfabrikant moeten strikt worden opgevolgd.
De uiteinden van kastmeubilair afgezet met PVC-randen verkrijgen uitstekende prestaties, sterkte en decoratieve kenmerken. Een rand met zijkanten, gemonteerd met afdichtingsmiddelen, is een betrouwbaar en waarschijnlijk het goedkoopste decoratieve middel om de uiteinden van onderdelen te beschermen tegen het binnendringen van water, wat helpt zwelling van de spaanplaat te voorkomen.
Het is geen geheim dat de uiteinden van spaanplaat kunnen worden verwerkt verschillende materialen, zoals pvc-rand, melamine rand, en natuurlijk pvc-rand.
Laten we het hebben over het trimmen van spaanplaat met PVC-randen. De methoden zijn rechtstreeks afhankelijk van de variëteit geconfronteerd materiaal- steekrand met of zonder omtrek, of aangebrachte rand.
PVC-insteekrand met omtrek:
PVC-insteekrand zonder omtrek:
PVC-oplegrand:
Hier leest u meer over de soorten flexibele profielen.
Allereerst is een belangrijk feit de temperatuur in de ruimte waarin het werk zal plaatsvinden, en bij welke temperatuur het profiel is opgeslagen. Sterke temperatuurschommelingen hebben invloed op de stijfheid van het profiel en de verwerking van het onderdeel.
PVC-kanten worden rechtstreeks op een bepaalde dikte geproduceerd spaanplaten. Op de hoeken van het onderdeel wordt de rand niet afgesneden, de aangrenzende uiteinden worden bedekt, de hoek is glad afgerond.
Misschien wel het meest gebruikte is een insteekprofiel. T-rand heeft een pen (poot), waarvoor aan het uiteinde van de spaanplaat een groef is gemaakt, passend in breedte en diepte. Deze groef is gemaakt met behulp van freesmachine of een handfrees. Het is optimaal als de frees een groef van 0,5 mm breed en een tandhoogte tot 2,8 mm achterlaat.
Voordat u met een frees een groef voor de rand maakt, is het noodzakelijk om de randen van de spaanplaat te schuren, zodat bij het vullen van de randzijden geen spanen op het laminaat ontstaan. De rand raakt verstopt rubberen hamer worden de overtollige uiteinden van de rand die voorbij de spaanplaat uitsteken, afgesneden met een mes of een snoeischaar.
Het kan ervoor zorgen dat het proces van het bijsnijden van de randen behoorlijk ingewikkeld lijkt. Na het bekijken van onderstaande video ben je echter overtuigd van het tegendeel.
Meubelmakers verbeteren voortdurend hun productie. Soortgelijk ongebruikelijke weg meubelfabrikanten bedachten trimmen:
In dit geval werd een conventionele pneumatische hamer met een hulpstuk gebruikt, die vast op de werkbank was bevestigd.
Zoals je misschien hebt gemerkt, is de snijsnelheid bij het gebruik van een dergelijk gereedschap veel hoger, wat een hogere productiviteit betekent.
Gebruik makend van bovenliggende (C-vormige) randen Je hebt geen elektrisch gereedschap nodig.
Het enige wat u hoeft te doen is een mes en lijm bij de hand te hebben.
Om de hechting van de lijm te vergroten, worden soms met een mes krassen op het binnenoppervlak van het profiel aangebracht.
Echter, op binnen profiel, dat ons bedrijf aanbiedt, heeft al de nodige “fabrieks” dwarsinkepingen, die de hechting aanzienlijk verbeteren.
Hierna wordt lijm aangebracht op het binnenoppervlak van de rand, vaak met behulp van vloeibare nagels. Slinkon-kit is perfect als u de spaanplaat zoveel mogelijk wilt beschermen tegen vocht (bijvoorbeeld als u meubels voor badkamers maakt). Vervolgens worden de leidingen achtereenvolgens aangebracht spaanplaat uiteinde. De blootliggende lijm wordt verwijderd.
Bij het bewerken van gebogen vlakken waarbij de rand een bocht vormt, wordt het reeds gelijmde profiel met tape vastgezet. In tegenstelling tot de penkantrand, die u snel en eenvoudig op het onderdeel plaatst, duurt het bij de verwerking met een oplegprofiel enige tijd voordat de lijm droog is.
Ons bedrijf produceert en levert graag flexibele profielen in diverse kleuren.
Om het profiel van het gewenste decor te bestellen of te selecteren, kunt u op een voor u geschikte manier contact met ons opnemen.
Gebruik een zaagblad bij het selecteren van groeven op een cirkelzaag. Deze methode is het meest geschikt voor lange longitudinale groeven. In het bijzonder is deze methode erg handig voor het maken van groeven voor standaard holle houders. Nadat u het zaagblad heeft afgesteld en de zaagdiepte heeft ingesteld, kunt u veilig de groeven zagen, in het vertrouwen dat alle langsgroeven zich op dezelfde afstand van de randen van de werkstukken bevinden.
Op een houtsnijmachine kun je ook dwarsgroeven selecteren, maar hoe langer het werkstuk, hoe lastiger het is om mee te werken. Het is meestal handiger om dwarsgroeven in lange panelen te selecteren met behulp van een bovenfrees. Procedure:
| Groeven selecteren zonder speciale doorslijpschijf. Selecteer longitudinaal en dwars groeven kunnen zonder speciaal slijpschijf. Installeer de standaard doorslijpschijfhoutbewerkingmachine op de gewenste hoogte en maak de eerste snede. Uitdoen Machine, ga weg gids 3,5 mm van het snijblad en maak vervolgens een tweede snede. Ga door maak opeenvolgende sneden, telkens wanneer u de geleider naar achteren beweegt 3,5 mm totdat u de groef van de gewenste breedte krijgt. |
Vouwen selecteren op een cirkelzaag.
Het selecteren van sponningen op een cirkelzaag is vergelijkbaar met het selecteren van groeven, maar u moet de machine voorzien van een extra houten geleider zodat het snijblad erlangs kan bewegen. Omdat gebruik wordt gemaakt van een geleiderail is deze methode geschikter voor het selecteren van vouwen in lange randen van werkstukken dan bij korte randen van lange werkstukken.Productie en installatie van hulpgeleiders.
Gebruik 19 mm dik multiplex als materiaal voor de geleider. De hulpgeleider moet dezelfde lengte hebben als de standaardgeleider, en 10 centimeter hoger. Bevestig beide geleiders met schroeven (raadpleeg de “Gebruiksaanwijzing” voor passende aanbevelingen). Installeer de snijkop en laat deze onder het oppervlak van de werktafel van de machine zakken.
Hulpsnede.
Om het snijblad nauwkeuriger af te stellen voor de groeven, maakt u een snede in de hulpgeleider. Terwijl het snijblad onder het tafeloppervlak is neergelaten, verplaatst u de geleider zo dat deze ongeveer 16 mm over de kop uitsteekt en vergrendelt u de geleider. Maak aan de linkerkant van de hulpgeleider een potloodmarkering op een hoogte van 25 mm boven het oppervlak van de werkbank. Zet de machine aan en breng het snijmes langzaam omhoog tot het niveau van de potloodmarkering bereikt is.
Installatie en afstelling van de doorslijpschijf.
Terwijl het groefzaagblad op de machineas is gemonteerd, stelt u dit in op de gewenste hoogte en stelt u de sponninggeleider af op de gewenste sponningbreedte.
Een vouw selecteren.
Selecteer een proefnaad op een stukje multiplex om er zeker van te zijn dat uw instellingen correct zijn. Als alles in orde is, plaatst u het werkstuk op de werkbank en geeft u het over de doorslijpschijf.
Groeven selecteren handmatige router.
Wanneer u bij de vervaardiging van kastmeubels een groef in een paneel selecteert, moet u soms de overeenkomstige groef in het tegenoverliggende paneel selecteren. Om ervoor te zorgen dat de tegenoverliggende groeven precies bij elkaar passen, is de eenvoudigste manier om ze in één keer te selecteren. Dit kan worden gedaan met een eenvoudige rechthoekige geleider, maar het is de moeite waard om de tijd te nemen om uw eigen aangepaste T-geleider voor de frees te maken.
Bij het selecteren van groeven met een frees is het erg moeilijk om de exacte afstand tussen de snijkant en de rechthoekige geleider te behouden. Met behulp van een T-rail selecteert u eerst een groef in de dwarsbalk van de geleider en lijnt u die groef vervolgens eenvoudig uit met een markeringslijn op het werkstuk. In dit geval zijn de hoeken tussen de groeven en de randen van het werkstuk volledig recht. Als u aan weerszijden van de dwarsbalk twee groeven selecteert, kan de geleider worden gebruikt om groeven in werkstukken van verschillende breedte te selecteren.
Een T-vormige geleider maken.
Om de geleider te maken, heb je twee stukken multiplex van 19 mm dik nodig. Maak een dwarsbalk van 80 x 40 mm. De lengtegeleider moet 80 mm breed zijn en de lengte moet 80 mm groter zijn dan de breedte van uw werkbank. Zet beide onderdelen vast met drie schroeven, zoals weergegeven in de afbeelding.
Als de lijm droog is, plak je deze erin freesmachine een rechte frees met een diameter die past bij de gewenste groefbreedte. Terwijl u de machine langs de geleider rijdt, selecteert u een groef aan één kant van de dwarsbalk. Als u later een groef met een andere breedte moet kiezen, kunt u een snede maken aan de andere kant van de dwarsbalk.
Selectie van groeven.
Lijn de groef in de geleidingsdwarsbalk uit met de markeringen op het werkstuk. Ondersteun het werkstuk op een stabiel werkoppervlak. Druk beide uiteinden van de geleider op het werkoppervlak. Als het werkstuk smaller is dan het werkoppervlak, kunt u slechts één uiteinde van de geleider op het werkoppervlak drukken, zoals weergegeven in de afbeelding.
Wanneer u een groef selecteert, beweegt u de bovenfrees van links naar rechts, zodat de machine tussen u en de geleider komt te staan.
Vouwen selecteren met behulp van een handmatige router.
U kunt vouwen selecteren met behulp van een handfrees met een recht bit, met behulp van een geleider. Een andere optie is om messen aan te schaffen die speciaal zijn ontworpen voor het uitsnijden van vouwen. De beste sponningfrezen hebben onderste steunrollen die gemakkelijk over het werkstuk rollen en voorkomen dat de randen van het hout verkolen. Er zijn frezen te koop verschillende maten, evenals sets die een frees met een hardmetalen snijkant en vervangbare inzetstukken bevatten waarmee u vouwen van verschillende afmetingen kunt selecteren.
Ongeacht de technologie die u gebruikt, onthoud dat tijdens het werken de bovenfrees altijd in de tegengestelde richting van de draairichting van de frees moet worden bewogen. Dit voorkomt gevaarlijk rollen op het randje volgens het werkstuk.
Als je eenmaal de timmervaardigheden onder de knie hebt, is het geweldig om je zelfgemaakte meubels aan familie en vrienden te laten zien. Wat is er prettiger dan iets aan te raken dat tot in de perfectie is gepolijst? vlijmscherp mes, ruik het hout, voel de textuur ervan en maak vervolgens een zuivere, frisse snede!
Dit artikel behandelt de basistimmertechnieken. Hoe u timmerwerktuigen kunt gebruiken om te verkrijgen verschillende vormen, voegen en texturen van hout. Als je niet zeker bent van een techniek of houtsoort, is het de moeite waard om te experimenteren met sloophout. Breng uw werkplaats op orde en onderhoud deze. Sommige vakmensen slijpen voordat ze aan een nieuw project beginnen handgereedschap, maak de werkplaats schoon en maak al hun gereedschappen en machines schoon.
Houtvoorbereiding en markering
Zodra u hebt besloten wat u gaat doen, verdeelt u uw zorgvuldig geselecteerde en geschaafde hout in groepen. Markeer elk stuk op basis van zijn toekomstige locatie in het product, waarbij u de boven-, onder-, voorkant en beste randen markeert. Markeer de segmenten met een potlood en een meetlint vereiste lengte, en het vierkant - de snijlijnen. Gebruik een kompas om bogen en cirkels te tekenen. Met behulp van een scheidingskompas brengt u de afmetingen van de tekening over op het hout.
Als u de plaat smaller wilt maken of een verbinding wilt markeren, stelt u de vandiktebank in op de gewenste verdeling en krast u de markering door de vandiktebank langs de rand van het werkstuk te bewegen. Gebruik een klein potlood om lijnen te markeren die onder schuine hoeken lopen. Als u gepaarde onderdelen nodig heeft, markeer ze dan tegelijkertijd en onthoud dat het ene onderdeel een spiegelbeeld moet zijn van het tweede. Gebruik een mes om verbindingen te markeren.
Gebogen sneden
Kan worden gedaan met een elektrische ijzerzaag, decoupeerzaag of Lintzaag. De ijzerzaag is goed voor zaagsneden met een grote radius en voor dik hout, wanneer de zaaglijn van de randen weggaat.
Metaalzagen zijn uitgerust met roterende bases die de zaaghoek veranderen, en afhankelijk van het type en de dikte van het materiaal moeten verschillende zaagbladen worden gebruikt. Gebruik voor gebogen sneden met een kleine straal en een houtdikte van minder dan 50 mm puzzelmachine of puzzel.
Installeer de nieuwe vijl en draai deze vast totdat hij een geluid maakt als u erop klikt met uw vinger. Als u een opening moet maken, kunt u twee dingen doen: begin met zagen vanaf de rand, of, als u de rand niet hoeft aan te raken, boor eerst een gat in het te verwijderen onderdeel en laat vervolgens het ene uiteinde van de opening los. vijl, steek hem door het gemaakte gat, klem hem vast en draai hem weer vast.
Voor nauwkeurig en nauwkeurig boren grote gaten Gebruik een boormachine en Forstner-boren. Markeer het midden van het gat, bevestig de bijbehorende boor en stel de diepteaanslag in. Druk vervolgens het werkstuk met klemmen op de werkbank (dit zal enige tijd duren, maar het is absoluut de moeite waard). Als het gat diep is, til de boor dan meerdere keren op terwijl u werkt om afval te verwijderen en oververhitting tot een minimum te beperken. Als je veel gaten moet boren in identieke onderdelen, is het handig om van stukjes hout een sjabloon te maken, die met klemmen aan de werktafel van de machine wordt bevestigd.
Voor het boren van gaten voor schroeven en installatiegaten voor spijkers moet u een boormachine gebruiken, en het is handiger om een accuboormachine te gebruiken. Als u veel schroeven moet indraaien, plaatst u de bij dit gereedschap meegeleverde schroevendraaier in de boorkop.
Met de hand schaven
Schaven is erg leuk als het mes scherp is en je voldoende tijd hebt. De schaafmachine is ideaal voor het schaven langs de nerf. Vergeet niet het werkstuk op de werkbank vast te zetten. Maak een proefgang, zorg ervoor dat het zaagblad op de juiste diepte staat en ga aan de slag.
Een vlakvlak is goed voor het afwerken van scherpe randen en voor het opruimen van de uiteinden. Plaats het mes zo dat het de fijnste spanen snijdt. Probeer bij het verwerken van de eindsecties niet opzij te dwalen en afbrokkelen te voorkomen.
Groeven handmatig selecteren
Markeer de groef met een potlood, liniaal, winkelhaak en eventueel de punt van een mes en breng het werkstuk over naar de werkbank dril machine en gebruik een boor van geschikt formaat om het grootste deel van het ongewenste hout uit te boren.
Verwijder de spaanders, klem het werkstuk in een bankschroef en verwijder het resterende ongewenste hout met een beitel, terwijl u het gereedschap verticaal houdt. Er is trouwens een uitstekende.
De groef kan worden geselecteerd met behulp van een frees en de werktechniek is afhankelijk van de grootte en locatie van de groef. De bovenfrees kan in uw handen worden gehouden en langs het werkstuk worden bewogen; bij het selecteren van een open groef, bevestigt u deze aan de werktafel en verplaatst u het werkstuk. In dit geval hangt de nauwkeurigheid van het werk af van de positie van het zaagblad (stop) en de hoogte van de frees. Maak altijd een testpas met sloophout. Het is het beste om stapsgewijs een groove te selecteren en meerdere passen te maken. Verwijder na elke passage het zaagsel om oververhitting van de frees te voorkomen.
Met de hand een pen uitsnijden
Markeer de schouderlijnen (de lengte van de pen) met een winkelhaak en een mes, en gebruik vervolgens een vandiktebank om de hoogte en breedte van de pen te markeren. Verwijder al het ongewenste hout met een penzaag. Maak eerst sneden langs de nerf tot aan de schouderlijn aan alle vier de zijden van de pen. Knip vervolgens de pen af langs de schouderlijn, dwars over de nerf. Maak de pen schoon met een beitel.
Als je veel pennen moet zagen (of als je gewoon graag met machines werkt), dan is een bovenfrees met werkbank de oplossing. het perfecte hulpmiddel. Als grote maat Omdat u het werkstuk niet op de freestafel kunt plaatsen, is het beter om het met klemmen op de werkbank te drukken en te bewerken terwijl u de bovenfrees in uw handen houdt. Stel het hek in op de lengte van de pen en de bovenfrees op de gewenste hoogte. Houd het werkstuk vervolgens stevig tegen het hek en verwijder het overtollige hout in verschillende passen. Wanneer het uiteinde van de pen tegen de aanslag rust, draait u het werkstuk om en herhaalt u de procedure aan de andere kant. Als u stopt voordat de frees de schouderlijn bereikt, knipt u de pen af met een beitel.
Om een groef van 6 mm breed en 4 mm diep te selecteren op een afstand van 10 mm van de rand van de plank, doet u dit. Bevestig de bovenfrees aan uw werkbank en installeer een freesbit van 6 mm. Stel het zaagblad in op 10 mm. Pas de hoogte van de frees zo aan dat deze zich 2 mm boven de tafel bevindt. Maak een pas langs de geleider om een groef van 2 mm diep te creëren. Schakel de bovenfrees uit, til de frees nog eens 2 mm op en herhaal de bewerking. Je krijgt een groef van 4 mm diep.
Om een sponning met een breedte van 10 mm en een diepte van 4 mm te selecteren, gaat u als volgt te werk. U hebt een rechte frees nodig die kleiner is dan de breedte van de sponning (bijvoorbeeld een diameter van 5 mm). Zet de aanslag op een afstand van 5 mm van de achterrand van de frees, en de frees op een hoogte van 2 mm. Plaats de plank tegen de aanslag en kies een vouw van 5 mm breed. Herhaal deze stap, waarbij u de plank nog steeds tegen de stopper laat rusten, om een vouw van 10 mm breed te verkrijgen. Schakel de bovenfrees uit, stel de bit in op een hoogte van 4 mm en herhaal de procedures om de vouw te voltooien.
Druk het werkstuk met klemmen op de werkbank. Selecteer een frees die overeenkomt met de breedte van de groef of een kleiner formaat en stel de diepteaanslag in. Druk met behulp van klemmen een houten strook evenwijdig aan de groef op het werkstuk, dat als geleider zal dienen. Laat de router zakken, druk de basis tegen de geleider, schakel hem in, wacht tot de router op volle snelheid is en maak een pass. Als de frees smaller is dan de groef, verplaats dan de geleider en herhaal de procedure totdat u de vereiste breedte en diepte van de groef heeft bereikt.
Gefreesde randen
Het snijden van gevormde randen met een bovenfrees is heel eenvoudig. Bevestig de bovenfrees aan de tafel en plaats de frees van uw keuze: rond, rond of gevormd. Gebruik een frees met steunrol.
Verplaats de aanslag zodat deze niet in de weg zit. Druk het werkstuk tegen de tafel en maak meerdere bewegingen met de frees van links naar rechts. Ga door met frezen totdat het werkstuk tegen de steunrol begint te drukken - op dit punt stopt de frees met snijden. Als de gevormde rand er verbrand uitziet, betekent dit dat de frees bot is of dat u te langzaam aan het werkstuk trok.
Frezen volgens sjabloon
Gebruik een sjabloon als u meerdere onderdelen met dezelfde randen wilt maken. Snijd eerst de vormen bij benadering uit met een zaag en laat niet meer dan 4-5 mm overtollig hout achter op de te frezen randen. Installeer de geleiderol op de basis van de bovenfrees. Snij een sjabloon uit multiplex met oog voor de randen en spijker deze rechtstreeks op het oppervlak van het werkstuk. Schakel de bovenfrees in en geleid deze langs de rand van de sjabloon.
Als sjabloon kunt u een reeds gemaakt onderdeel nemen en een recht gesneden cilindrische snijder met een steunrol gebruiken (deze kan zich aan de boven- of onderkant van de snijder bevinden).
Met deze zaag kunt u gemakkelijk onder elke hoek zagen. Plaats het snijblad in de gewenste hoek (90, 45, 36, 22,5 of 15°) op het frame en zet het vast. Stel de diepteaanslag in op de gewenste markering. Plaats het werkstuk op de zaagtafel, druk het tegen de langsgeleider en maak vervolgens de zaagsnede met vloeiende heen-en-weerbewegingen.
Inspecteer het werkstuk en beslis waar u precies de spijker moet inslaan. Als dit gebied zich dichtbij de rand bevindt en er gevaar bestaat dat het hout splijt, gebruik dan een elektrische boormachine om eerst een installatiegat te boren met een boor waarvan de diameter kleiner is dan de diameter van de spijker. Gebruik vervolgens een hamer van een geschikt formaat om de spijker in te slaan. Als de nagel scheef zit, trek hem dan eruit met een spijkertrekker of een tang. Als u zeer kleine spijkers aanbrengt die moeilijk met uw vingers vast te houden zijn, gebruik dan een tang om ze vast te houden.
Schroeven aandrijven
U heeft de keuze tussen zachtstalen schroeven, van roestvrij staal, messing of aluminium schroeven met rechte of kruiskopgleuf en verzonken of halfronde kop. Halfronde koppen steken duidelijk af op het oppervlak van het hout, verzonken koppen liggen ofwel gelijk met het oppervlak, of zijn omzoomd met koperen ringen, of verborgen door houten pluggen. De schroeven worden vastgedraaid met een handschroevendraaier, een boormachine met passend opzetstuk of een schroevendraaier.
Als u een boormachine gebruikt, installeer dan het vergrendelingsmechanisme zo dat de schroef tot de gewenste diepte wordt ingedraaid. Als het hout zacht is, kan het installatiegat worden gemaakt met een priem; als het hard is, boor het dan met een boor met een kleinere diameter.
Om de schroeven onder de houten pluggen te kunnen verbergen, zul je met een verzinkboor en een bijbehorende frees voor de plug een gat voor de plug moeten boren. Gebruik geen stalen schroeven op eikenhout; deze reageren met het hout en vocht en veroorzaken vlekken. Kies in plaats daarvan schroeven van verzinkt staal, messing of roestvrij staal.
Als je onderdelen wilt maken rond gedeelte(stoelpoten, schalen, borden), je kunt niet zonder draaibank. Koop de krachtigste en zwaarste machine die uw budget zich kan veroorloven - met een verstelbare boorkop en frontplaatset. Spindelvormige en cilindrische onderdelen worden gedraaid door het werkstuk tussen de voorste en achterste middens van de machine, kom of plaat vast te zetten buiten spindel.
De beste draaibanken zijn uitgerust met een apparaat waarmee je grote werkstukken aan de buitenkant van de spil kunt draaien. U hebt verschillende draaigereedschappen nodig: een beitel, een afkortfrees, een schuine beitel en een radiusschraper.
Snijden deurklink of grendel, je hebt niets anders nodig dan goed scherp mes(niet roestvrij staal). Houd het werkstuk in de ene hand, het mes in de andere en zaag het hout door met uw duim op de achterkant van het mes te drukken. De rest is een kwestie van vaardigheid. Om te oefenen, experimenteer eerst met bijvoorbeeld zacht lindehout.
Scharnieren installeren
De twee meest voorkomende soorten scharnieren zijn decoratieve messing overlay-scharnieren (bevestigd met verzonken schroeven die vlak in het oppervlak worden geschroefd) en stalen insteekscharnieren (bevestigd in stopcontacten met stalen verzonken schroeven). In het laatste geval schetst u de scharnierflap met de punt van een mes, snijdt u de omtrek af met een beitel en selecteert u vervolgens het hout met een beitel op de gewenste diepte. De vleugel moet strak in de socket passen. Koop altijd geschikte schroeven bij de scharnieren.
Hout schuren
Om gladde oppervlakken te verkrijgen, worden talloze soorten schuurpapier (schuurpapier) gebruikt. De huid kan op zichzelf worden gebruikt of erin worden gewikkeld. houten blok. Je kunt het hout het beste meerdere keren schuren: na het zagen, nadat de lijm is opgedroogd en na de definitieve afwerking.
Gebruik voor het eerste schuren gewoon schuurpapier, voor het afwerken fijn schuurpapier op basis van aluminiumoxide (het is duurder, maar gaat veel langer mee). Gebruik voor het schuren van grote vlakke oppervlakken een rondslijpmachine. Werk in een goed geventileerde ruimte en draag een stofmasker.
Natuurlijke houtafwerking
Oorspronkelijk betekende de term "natuurlijke afwerking" dat het hout werd geschuurd en in zijn natuurlijke staat werd gelaten, maar nu omvat het ook oliën of in de was zetten. Deense of teakolie wordt in een dunne laag aangebracht met een pluisvrije katoenen doek of borstel.
Laten drogen en schuren met het fijnste schuurpapier om de “ribbels” (de ruwe textuur van verhoogde houtvezels die ontstaat wanneer de eerste laag afwerking wordt geabsorbeerd) te verwijderen, en breng vervolgens een tweede dunne laag aan. Als je het oppervlak minder hard wilt maken, wrijf het dan in met wasmastiek.
Gebruik bij het afwerken van voorwerpen die in contact komen met voedsel een plantaardige olie, zoals olijfolie, in plaats van teak- of Deense olie. Wrijf het in met een doek.
U heeft de keuze tussen terpentine olieverf en watergedragen acrylverf. Beide verfsoorten worden met een kwast aangebracht. Het visuele verschil tussen oppervlakken die met de ene of de andere verf zijn geverfd, is erg klein, maar na het werken met olieverf moeten de penselen worden gewassen met terpentine en vervolgens acrylverf- lopend water.
Paren olieverf kan duizeligheid en misselijkheid veroorzaken, en acrylverf kan een droge keel veroorzaken. Ongeacht het type verf dat u gebruikt, draag een gasmasker en werk indien mogelijk buiten.
Speciale houtsoorten
Wanneer u met Amerikaans eikenhout werkt, kunt u een interessante textuur verkrijgen door het hout met een draadborstel te borstelen. De textuur voelt aangenaam aan en dankzij het resulterende ruwe oppervlak hoeft u zich geen zorgen te maken over schade door de klauwen van huisdieren.
De borstel wordt langs de vezels bewogen totdat er geen onbehandelde plekken meer op het oppervlak achterblijven, waarna deze met olie wordt ingewreven.
Een kaarsvlamafwerking helpt de onvolkomenheden van hout van lage kwaliteit te verbergen. Olievernis wordt met een penseel op het geverfde oppervlak aangebracht. Na een tijdje droogt het uit en wordt het plakkerig, waarna een brandende kaars onder het oppervlak wordt geleid. Zorg ervoor dat u wacht tot het oppervlak plakkerig wordt (er moeten vingerafdrukken op verschijnen) en houd het blikje polijstmiddel en borstel uit de buurt van de kaars. Het is beter om dit werk ergens buiten de werkplaats samen te doen. Oefen op restjes voordat je aan de slag gaat met serieus werk.
Na spaanplaat snijden of gelamineerde spaanplaat aan het onderdeel ontstaat een open eindrand, die om de volgende redenen moet worden gesloten:
-een esthetische uitstraling geven aan het werkstuk(onderdeel);
-formaldehydedampen verminderen;
-bescherm de eindoppervlakken van werkstukken tegen kleine mechanische schade;
-bescherm de eindoppervlakken tegen vocht dat de platen binnendringt.
Er zijn ook randen die als schokdemper fungeren (SOFT randen) en worden gebruikt voor de vervaardiging van kindermeubels.
Laten we eens kijken naar enkele methoden voor het afdichten van de eindoppervlakken van spaanplaat en deze rangschikken op basis van de stijfheid van het eindoppervlak. Het hardste oppervlak komt op de eerste plaats.
MORTASE RAND (PVC)
In de dwarsdoorsnedetekeningen zien we verschillende randen.
Om ze te installeren heb je een handfrees nodig
maak een groef over de gehele lengte van het uiteinde, de vereiste breedte en diepte.
De breedte van de groef wordt gevormd door een frees,
na het passeren moet deze 0,5...0,7 millimeter minder zijn dan de dikte van de spijker. De diepte van de groef kan 6...10 mm zijn, afhankelijk van de lengte van de pen.
Stap-voor-stap instructie.
1. We slijpen (slijpen) de randen van het gelamineerde spaanplaatuiteinde met fijnkorrelig schuurlinnen.
2. Selecteer een frees met de vereiste dikte en diameter en installeer deze in het midden van de penafdichting.
3. Frees de groef van de gewenste maat.
4. Breng PVA-lijm of “vloeibare nagels” aan op het buitenoppervlak van de pen.
5. Sla voorzichtig met een rubberen hamer op de rand totdat deze goed tegen het oppervlak van het uiteinde past.
6. Knip de uiteinden aan beide zijden af en lijn ze uiteindelijk uit met de eindoppervlakken.
RAND RAND
Overhead kunststof profiel vereist geen gebruik van dure gereedschappen. Er is geen geluid of stof tijdens het gebruik.
Om het profiel te installeren, gebruiken we lijm en een mes.
1. Schuur de kopse kanten.
2. Smeer het binnenoppervlak met vloeibare nagellijm of siliconenkit.
3. Het profiel plaatsen we op het uiteinde van de spaanplaat.
4. Verwijder overtollige lijm of siliconenkit Wacht tot de lijm volledig is opgedroogd.
5. Knip de uiteinden af en lijn ze uit met de eindoppervlakken.
Bij gebogen profielen moet het profiel worden vastgezet en tegen het kopvlak worden gedrukt. Dit kan gedaan worden met behulp van plakband.
MEUBILAIR RAND
Papier of plakband, die op het open uiteinde van het spaanplaatdeel wordt gelijmd.
De dikte van de rand kan verschillen: 0,4...5 mm. Hoe dikker de rand, hoe hoger de sterkte-eigenschappen, dus de uiteinden op moeilijk bereikbare plaatsen zijn bedekt met een dunne rand, en integendeel, de uiteinden op gemakkelijk bereikbare plaatsen zijn bedekt met een dikke rand. De breedte wordt gekozen op basis van de dikte van de plaat, plus een verwerkingstoeslag van 2…3 mm.
1. Controleer of de lijm gelijkmatig op het binnenoppervlak is aangebracht.
2. Druk het tot het einde aan en verwarm het met een haardroger of strijkijzer.
3. Snij de uiteinden af en maak ze schoon. Als er lichte strepen ontstaan, kunnen deze worden afgedicht met meubelwas, beits of een oplossing van kaliumpermanganaat.
Materiaalclassificatie:
-melaminerand (een papieren strook die is geïmpregneerd met ureumharsen (melamine) en behandeld met vernis);
-PVC (polyvinylchloride);
-ABS (acrylonitril-butadieen-styreen);
-PP (polypropyleen).
We weten hoe we materialen, constructiebevestigingen moeten kiezen en hoe we de uiteinden van het geselecteerde materiaal moeten afdichten. Nadat u het voorgestelde materiaal heeft bestudeerd, kunt u beginnen eigen productie meubels die je zelf hebt bedacht en ontworpen.
Deel het met je vrienden!