Modulaire schotelzuil. Oefen op automatische apparatuur BKU - 011M.
Koperen kegelkappen. Kolom van kopersmaak. Theorie en praktijk.
Alcoholmachine. Kapkolom HD/3-500 KKS-N. Deel 1. Nieuw voor 2016.
Alcoholmachine. Kapkolom HD/3-500 KKS-N. Deel 2. Nieuw voor 2016.
Alcoholmachine. Schijfkolom.
Wat is een schijfkolom en waarom is deze überhaupt nodig? Het grote verschil met de lade is dat we in een schijfkolom de platen zelf gebruiken in plaats van het SPN-mondstuk (spiraalprismatisch mondstuk). Met behulp van een plaatkolom krijgen we geen pure alcohol. We kunnen echter de zogenaamde ondergerectificeerde krijgen met een sterkte van 90-95 vol. Dat wil zeggen, het is nog geen alcohol, maar het is niet langer een destillaat. Een zeer sterk gezuiverd destillaat dat nog steeds tonen van de originele grondstof behoudt. Deze technologie bestaat al meer dan honderd jaar en wordt actief gebruikt door distilleerders over de hele wereld. Ons land in deze zin afgelopen jaren geen uitzondering. Deze columns winnen aan enorme populariteit.
Laten we eens kijken naar de belangrijkste verschillen tussen kolommen om de keuze voor een specifieke kolom goed te begrijpen.
- Net als al onze apparatuur onderscheiden schijfkolommen zich per serie: HD/4 of HD/3. Alles is hier eenvoudig. Indien u al over HD-apparatuur beschikt, wordt de keuze gemaakt op basis van de juiste serie apparatuur. Als u alleen maar apparatuur gaat aanschaffen, moet u het verschil tussen de HD/4- en HD/3-serie begrijpen. De HD/4-serie is budgetvriendelijker, dat is zo optimale verhouding prijs kwaliteit. De HD/3-serie heeft een hogere prijs, maar ook hogere prestaties.
- Materialen gebruikt bij de vervaardiging van kolommen. Het is óf eten roestvrij staal of kwartsglas. In het laatste geval heb je de mogelijkheid om het proces visueel te observeren, wat een waar genoegen is. Vergeet niet dat we deze hobby in de eerste plaats voor ons plezier beoefenen.
- Ook verschillen de kolommen in hoogte en in het aantal platen dat ze bevatten. De hoogte van de kolommen is verkrijgbaar in twee maten: respectievelijk 375 en 750 mm. Op een verkorte kolom kunt u “ondergerectificeerd” worden met een sterkte van 91-92C, op een kolom van 750 mm kunt u “ondergerectificeerd” worden met een sterkte van ongeveer 95C. Omdat de plaatkolommen inklapbaar zijn, kan het aantal platen in de kolom onafhankelijk door de destilleerder worden aangepast.
- Type bekkenuitvoering. De platen zijn gemaakt van twee soorten: falen en dop. Het is moeilijk om met zekerheid te zeggen welke borden beter zijn en op welke borden het drankje beter zal smaken. Feit is dat faalplaten goed zijn als we stabiele verwarmingsenergie gebruiken, zonder pieken in het netwerk. Als het netwerk instabiel is, kunt u bijvoorbeeld een verwarmingsvermogenstabilisator gebruiken. Borden van het kaptype zijn pretentielozer en verwarming kan door iedereen worden gebruikt. Vanwege de complexiteit van het vervaardigen van dergelijke kolommen zijn ze echter duurder. Maar ook esthetischer tijdens het werk.
- Materialen voor het maken van platen. Storingsplaten zijn gemaakt van inert fluorkunststof. Kapplaten zijn gemaakt van roestvrij staal of koper. Het is bekend dat roestvrij staal inert is. En daarom heeft de drank die op het oppervlak wordt verkregen geen karakteristieke extra smaken, behalve de originele grondstoffen. Er wordt aangenomen dat koper schadelijke zwavel absorbeert die vrijkomt tijdens het destillatieproces, waardoor de drank wordt verwijderd onaangename geuren en smaak. Voorstanders van koper en roestvrij staal hebben veel fans. Iedereen heeft zijn eigen redenen voor het gebruikte plaatmateriaal.
Meer informatie over het werken met schotelkolommen vindt u hier.
(5 4 IN 01 IN 3/22 BESCHRIJVING VAN DE AUTEURS 6ilial Voroshi ns SSRO.RELKA stvo S 2, 198 NAYA TA XY KFK elok et bm ISSTATE COMITÉ VAN DE USSR VOOR UITVINDINGEN EN ONTDEKKINGEN (71) Rubezhansky Fgradsky Machines acuutlygtuta(57 ) De uitvinding heeft betrekking op de constructies van defecte containermachines en kan worden gebruikt in chemische industrie, vooral bij de verwerking van zuren. Het doel van de uitvinding is het intensiveren van het massaoverdrachtsproces door het fasecontactoppervlak te vergroten en het materiaalverbruik te verminderen zonder het te verminderen mechanische kracht. De plaat omvat een plaat 1 met gaten 2 van verschillende afmetingen, waarvan de zijwanden 3 zijn gemaakt in de vorm van tetraëdrische afgeknotte piramides met afgeronde ribben en een cilindrische boring in het versmalde deel, met grote bases grote gaten bevindt zich aan de bovenzijde van de plaat. 4 ill. De uitvinding heeft betrekking op het ontwerp van faalplaten van massaoverdrachtsinrichtingen en kan worden toegepast in de chemische industrie, in het bijzonder bij de verwerking van zuren. Het doel van de uitvinding is het intensiveren van het massaoverdrachtsproces door het fasecontact te vergroten oppervlak en het verminderen van het materiaalverbruik zonder de mechanische sterkte te verminderen. 1 toont een bord, bovenaanzicht; op afb. 2 - hetzelfde, VND van onderaf; op afb. 3 - sectie A-A in afb. 1; op afb. 4 - sectie B-B op afb. 2. Borrelen flop plaat omvat een plaat 1 met gaten 2 van verschillende afmetingen, waarvan de zijwanden 3 zijn gemaakt in de vorm van vierzijdige afgeknotte piramides met afgeronde ribben en een cilindrische boring in het versmalde deel, evenals met een conische afschuining. In dit geval bevinden de grote basissen van de grote gaten zich aan de bovenzijde van de plaat. Het is ook raadzaam om de gaten van verschillende afmetingen in afwisselende rijen te plaatsen. De werking van de plaat gaat als volgt: De vloeibare fase die wordt aangevoerd voor irrigatie komt de plaat binnen en vult de piramidevormige gaten grotere maat. Het gas dat vanuit de onderliggende plaat in de cilindrische boring van het piramidevormige gat binnendringt, borrelt door de resulterende laag vloeistof, waardoor het fasecontactoppervlak wordt vergroot. Het andere deel 5 van de vloeistof stroomt door de cilindrische boringen van de piramidevormige gaten aan de onderkant van de plaat, wordt daarin verdeeld in de vorm van een film en stroomt naar beneden, in wisselwerking met de opstijgende gasstroom. De ontwerpkenmerken van deze plaat maken het mogelijk om het werkoppervlak vollediger te benutten gegoten of uit fluorkunststof door persen. FORMULE VAN DE UITVINDING 20Brobotage-foutplaat, inclusief een plaat met gaten van verschillende afmetingen, waaronder een - het belangrijkste punt is dat, om het massaoverdrachtsproces te intensiveren door het contactoppervlak van de fae te vergroten en te verkleinen. materiaalverbruik zonder de mechanische sterkte te verminderen, de zijwanden van de gaten zijn gemaakt in de vorm van tetraëdrische afgeknotte piramides met afgeronde ribben en een cilindrische boring in de versmalde delen, waarbij de grote basis van de grote gaten zich aan de bovenzijde van de plaat bevindt .
Sollicitatie
3875425, 26.03.1985
RUBEZHANSKY TAK VAN VOROSHILOVGRAD MECHANISCHE ENGINEERING INSTITUUT
ZINCHENKO IGOR MAKSIMOVICH, MOROKIN VLADIMIR IVANOVYCH, SUMALINSKY GRIGORY ABRAMOVICH, DROZDOV ANATOLY VASILIEVICH, ERIN ANATOLY ALEKSANDROVICH
IPC / Tags
Linkcode
Bubbler-foutplaat
Soortgelijke patenten
De inlaat is uitgerust met een technologische afdekking 11 met een uitsteeksel 12, waarvan de hoogte niet minder is dan de dikte van de wand van de zij-inlaat, daarin geïnstalleerd met een minimale opening, verwijderbaar hals 5 wordt op de flens 3 gemonteerd en met pennen 7 aan de zij-inlaat vastgezet. Bij daaropvolgende bediening kan deze niet worden gedemonteerd. hoge druk worden als volgt vervaardigd: er wordt een lichaam 1 met een zijopening gemaakt, een pijp wordt erin gelast, een technologische afdekking 11 wordt op de resulterende zij-ingang geïnstalleerd. Het vat wordt gekrompen met een druk die de werkdruk 1,25 - 2 keer overschrijdt. Na het krimpen en verwijderen van de technologische afdekking, mechanische verwerking afdichtingsoppervlak van de zij-ingang. Op de afdichting...
Er wordt een vrij passende schacht met een kleinere werkfase geïnstalleerd, die als leidraad dient voor een werkfase met een grotere afmeting. De tekening toont het voorgestelde gereedschap dat bestaat uit een werkfase 1 met een kleinere diameter en een werkfase 2 van groter formaat. Het proces van het bewerken van gaten 3 en 4 in deel 5 wordt als volgt uitgevoerd. Fase 1 wordt geïnstalleerd met het geleidedeel in gat 3 van het onderdeel, vervolgens wordt fase 2 op de schacht van stap 1 geplaatst met een blind gat, en het geleidedeel komt gat 4 van het onderdeel binnen onder invloed van de stang van het onderdeel krachtelement, beide trappen bewegen gelijktijdig in de bewegingsrichting van de stang. Aan het einde van de werkslag van het gereedschap wordt fase 1 onder invloed van de zwaartekracht gescheiden van fase 2...
Er zijn 12 transformatorkernen en er zijn bussen 8 mee verbonden, waarbij de wikkelingen van 6 kernen worden gecombineerd die overeenkomen met de nummers 1. De primaire wikkelingen 16 zijn in de omgekeerde richting aan de transformatorkernen 11 en in de voorwaartse richting gestikt - de transformatorkernen 12 , en daarmee zijn bussen 8 verbonden, die wikkelingen van b-kernen verenigen die overeenkomen met nummers 2. Primair. De kernen van de transformatoren 11 en 12 zijn in de tegenovergestelde richting gestikt met speciale wikkelingen 16, en er zijn bussen 8 mee verbonden, waarbij de wikkelingen van de 6 kernen worden gecombineerd die overeenkomen met de nummers 3. De secundaire wikkelingen 17 zijn de uitgangen van de decoders 9, en daarop zijn afspeelversterkers 18 aangesloten. Het aantal uitgangen van de decoders 9 is gelijk aan twee (in algemeen geval 1 oddr,Het apparaat werkt als volgt...
Zoals gepland in de vorige, heb ik het schijfinzetstuk getest. In feite is een dergelijk inzetstuk een van de varianten op het opzetstuk voor maischkolommen.
Waarom voor de wijnmakers? Dat het op de plaatkolom, waarvan dit inzetstuk deel uitmaakt, onmogelijk is alcohol te verkrijgen? In principe kun je natuurlijk je toevlucht nemen tot alcohol, maar het zal erg irrationeel zijn. Bedenk dat ik in een van de boeken gewijd aan de rectificatietheorie schreef dat je voor het verkrijgen van alcohol minimaal 50 platen nodig hebt, aangezien de hoogte van een conventionele plaat voor het SPN-mondstuk ongeveer 2 cm is, en de afstand ertussen de fysieke platen ongeveer gelijk zijn aan de diameter met een reëel rendement van rond de 85% (in vergelijking met een theoretische plaat geven dergelijke zeefplaten geen adequate scheidingswerking), dan zal de feitelijk vergelijkbare hoogte van zo’n platenkolom 2,5 zijn. -3 keer groter dan die van een kolom met SPN-pakking met gelijke mogelijkheden. Het blijkt dus dat de constructie van RC op zeefplaten veel mensen zijn die geobsedeerd zijn door een passie voor plaatstructuren, maar op BC, waar de taak van diepe scheiding in principe niet is gesteld (het doel is het destillaat), het gebruik van dergelijke platen is gerechtvaardigd.
Bovendien hebben de platen voordelen ten opzichte van SPN en washandjes in BC: de platen zijn gemakkelijk schoon te maken en verstoppen minder. Het belangrijkste is om de juiste diameter en het aantal gaten en de afmetingen van de plaat zelf te kiezen. Hier komt mijn inzetstuk enigszins in conflict met het dogma dat zich onlangs heeft gevormd dat er niets te maken heeft met platen met een diameter van minder dan 50 mm, maar wat kan ik doen - ik heb een 38-buis met een binnendiameter van 35 mm. Dit is waar wij vanuit zullen gaan.
Er werd dus een inzetstuk van 7 fluorkunststofplaten in een lege lade met een hoogte van 500 mm geplaatst, waarbij de totale lengte van het inzetstuk 270 mm bedroeg. Elke plaat heeft 22-25 (en één heeft 30) gaten met een diameter van 3 mm, willekeurig geboord voor extra “werveling” van stoom. Waarom is dit zo? Ik vind het moeilijk om te antwoorden - het leek mij dat dit correct zou zijn, hoewel ik niet op deze mening sta. De platen zitten overigens te los en het zou mogelijk zijn geweest om nog minstens één plaat op hetzelfde inzetstuk te plaatsen. Het gehele proces werd uitgevoerd op een omkering met een grote nakoeler, de CC werd verdund tot ongeveer 12%.
De koppen werden eerst verzameld met een snelheid van één druppel per seconde. Toen begon de selectie van het lichaam. Het inzetstuk met platen maakte het mogelijk een stabiele temperatuur te verkrijgen van de stoom die in de refluxcondensor stroomt. Door de mate van selectie te variëren (door met een Hoffmann-klem in het selectiebuisje te knijpen) was het mogelijk deze temperatuur te beïnvloeden. Ik was behoorlijk tevreden met de thermometer die bij 79°C aangaf met een bemonsteringssnelheid van 2,4 l/uur. Tegen het einde van het proces daalde de opbrengst licht tot ongeveer 2,1 l/uur. Toen de thermometer in de kubus 96°C aangaf, stopte ik met het selecteren van het commerciële product en schakelde over op residuen. Toen begon de productiviteit merkbaarder te dalen en bij een temperatuur in de kubus van ongeveer 98°C werd de selectie erg klein. Pogingen om de macht en selectie te vergroten leidden niet tot succes, omdat isoamyl door TCA begon te stromen. Dit punt is mij niet geheel duidelijk. Er worden ofwel enkele niet-condenseerbare gassen gevormd, ofwel de prestaties van de CT in de refluxmodus waren niet voldoende (wat twijfelachtig is gezien het vermogen dat ik heb gegeven). Er staat nog een experiment voor de boeg - je moet de CT als deflegmator uitvoeren (misschien zijn de mogelijkheden onvoldoende, wat vreemd is), of het experiment herhalen met een insert op een reeds geteste def met een dimrot.
Samenvatting . De output is een product met een sterkte van 80°. Niet dik, maar prima geschikt voor bourbonproductie. Kan worden beschouwd als een optie voor een relatief eenvoudige bevestiging voor distilleerders met versteviging. Het enige dat overblijft is om het te vergelijken met een kleine scharnierende SPN en gewoon een echt lege lade. En trouwens, ik heb een fout gemaakt bij het uitvoeren van het experiment: ik isoleer de lege lade niet, die een inpaklade werd. Over het algemeen wordt het veld dat voor ons ligt niet geploegd.
Wat interessant is, is dat de kracht niet veranderde over de gehele schouderband (zelfs op de hoofden was er dezelfde 80°) tot aan de staarten, maar dat deze zeer scherp begon te dalen bij het verplaatsen naar de staarten. Ook is het over het algemeen vreemd voor de hoofden. Ik ga waarschijnlijk met wat meer borden spelen.