Желаете напиливать больше, всегда получать качественный пиломатериал, платить за каждый напиленный кубометр меньше, не иметь проблем с работниками – приобретайте современную производительную ленточную пилораму.
Следует сразу оговориться – производительной и эффективной простая пилорама, без средств технологического оснащения, быть не может. Планируя покупку пилорамы определитесь сколько вам надо напиливать ежедневно (ежемесячно, ежегодно) и какой будет ваша прибыль (доход за минусом затрат). Затем определите срок окупаемости – как отношение прибыли к затратам на покупку пилорамы. Сравните сроки окупаемости для пилорам разной цены и производительности. Чем меньше срок окупаемости, тем эффективнее будет ваш бизнес.
В силу сложившихся подходов и условий развития лесопильного бизнеса преобладающее число ленточных пилорам – недорогие пилорамы в напольном исполнении. Единственное их преимущество – цена.
Основные недостатки таких пилорам:
Малая производительность;
Невысокое качество пиломатериалов;
Тяжелые условия работы.
Производительность (выработка) таких пилорам низкая, в среднем составляющая 4-6 кубометров пиловочника в смену. Такая выработка пилорамы не дает возможности выплатить работнику достойную заработную плату, а хозяину иметь прибыль.
Поэтому бизнес на напольных пилорамах чаще всего оправдан как семейный, без наемных работников, когда весь доход остается в семье.
Труд на таких машинах откровенно тяжелый, непрестижный, не каждому по силам и желанию. Поэтому удивительно, когда напольные пилорамы выбирают небедные компании, заведомо обрекая себя на низкую эффективность и вечные проблемы с кадрами.
Производительная ленточная пилорама:
1) обеспечивает высокую скорость пиления;
2) обеспечивает высокое качество пиломатериалов;
3) проста в управлении;
4) эргономична, максимально облегчает труд рабочего;
5) имеет возможность встраивания в поточную линию распиловки;
6) имеет длительный срок эксплуатации.
Производительная ленточная пилорама должна иметь:
1) максимально возможную мощность главного двигателя, соответствующую применяемым ленточным пилам;
2) автоматическую подачу, которая не требует участия оператора непосредственно в процессе пиления, в то же время обеспечивает высокое качество распила;
3) автоматическую установку пилы на толщину доски, быстро и точно;
4) кантователь бревна, быстродействующий и не требующий высокой квалификации оператора;
5) рабочий стол, поднятый над уровнем пола на высоту, близкую к эргономичной;
6) устройства быстрого зажима бревна и бруса;
7) устройства быстрой и легкой разгрузки бруса и доски;
8) очиститель коры (дебаркер).
Вышеприведенный перечень реализован в пилорамах компании «АСТРА С».
Серийная модель ПЛП-АСТРА-ЕС отвечает этим требованиям, что практически позволяет распиливать за смену до 15...18 м3 пиловочника на доску, при условии правильной организации труда и заработной платы на участке распиловки.
Основное время расходуется на осуществление цикла:
опускание пильного узла на толщину отпиливаемой доски – подвод пилы к бревну –мягкое врезание – пиление на максимально возможной скорости – автоматическая остановка пильной каретки по окончанию пропила – подъем пилы над поверхностью пропила – быстрый возврат в исходную позицию – автоматическая остановка пильной каретки в исходной позиции.
Вспомогательное время расходуется на следующие операции:
Правильное выставление бревна на столе;
Зажим бревна;
Кантование бревна, полубруса, бруса;
Снятие горбыля, досок, бруса со стола пилорамы.
Приведенный перечень вспомогательных операций даже не специалисту показывает, что удельный вес вспомогательного времени может значительно превышать время распиловки. Поэтому при выборе производительной ленточной пилорамы внимание должно быть уделено не только процессу пиления, но и в не меньшей степени, выполнению вспомогательных операций.
Обеспечение высокой выработки и качества пиломатериалов на ЕС
Основной характеристикой, прямо влияющей на производительность пилорамы, является мощность главного двигателя. Для ЕС выбрана мощность - 15кВт. Практика показывает, что для качественных узких пил (32-50мм) такая мощность допустима на пилорамах с автоматической подачей.
Задача максимального использования возможностей ленточной пилы не может быть решена методами ручной или простой механической подачи, осуществляемой под непрерывным наблюдением оператора.
Пилорама без адаптивной автоматической подачи не может обеспечить максимальную производительность и высокое качество пиломатериалов.
Именно такая подача предусмотрена в пилораме ЕС. Оператор не следит за работой пилы - автомат сам выбирает нужную скорость подачи, при которой максимально используется мощность главного двигателя.
Автоматическая подача быстро реагирует на появление в линии распила сучков, расширений (сужений) сечения и др., не давая возможность пиле «гнать волну».
Никакой оператор не в состоянии так быстро реагировать на изменение условий резания древесины, как автоматическая подача. Важно то, что пульт управления пилорамой установлен стационарно, не на движущейся каретке, тогда оператору не требуется постоянно бежать или ехать рядом с пильным узлом и регулировать подачу. Сам оператор меньше устает.
Автоматическая подача не только работает на производительность и качество пиломатериалов, но и высвобождает время оператора во время процесса пиления для параллельного выполнения вспомогательных операций, без риска аварии, а это способствует более высокой производительности труда.
Применение в пилорамах в качестве натяжителей ленточных пил гидравлических цилиндров приводит к порывам пил и браку пиломатериалов.
Гидравлика «тупая» и требует постоянной подстройки, т.е. постоянного внимания оператора. Избежать этого позволяет наличие в конструкции пильного узла специального пружинного стабилизатора, обеспечивающего постоянное натяжение пилы.
Постоянное усилие натяжения не меняется при попадании под направляющий ролик стружки и коры, при растяжении пилы из-за ее нагрева и др.
Поэтому правильно подготовленные пилы на пилорамах ЕС "никогда не рвутся", а удельные чистые затраты на инструмент за счет этого могут значительно снижаться в расчете на 1м 3 пиловочника.
При наличии такого стабилизатора натяжения пилы и автоматической адаптивной подачи от оператора не требуется постоянного внимания – пилорама автоматически обеспечивает высокую производительность без брака!
Производительная пилорама должна иметь автоматическую установку толщины доски, что значительно экономит время и исключает появление брака пиломатериалов по толщине.
Производительная пилорама не может быть напольной!
Одно из главных конструктивных препятствий на пути достижения высокой выработки – напольное исполнение пилорамы. Напольный стол не дает возможности установить дистанционные быстродействующие механизмы работы с бревном, брусом, доской. К «наполке» не приладить ни загрузчик бревна, ни кантователь бревна и бруса, ни быстродействующие зажимы бревна или доски. А условия работы... Чего только стоит поднять широкую многометровую доску толщиной 50-70мм, согнувшись до пола! Стол пилорамы ЕС+ поднят над уровнем пола на 60см, что позволяет работающим на пилораме снимать доски в удобной по высоте зоне, т.е. быстро, не сгибая и не травмируя спину.
Экономия вспомогательного времени на ЕС
Вспомогательное время значительно экономится с использованием накопителя-загрузчика бревен . Высота стола пилорамы в 60см удобна для загрузки бревна с накопителя, оснащенного цепным податчиком. После включения податчика бревно с накопителя по откидным рычагам скатывается на стол пилорамы, где предварительно подняты упоры.
Ничего более быстрого, экономящего вспомогательное время, для загрузки бревна не придумано.
При наличии накопителя бревен исчезают простои пилорамы из-за отсутствия бревен и зависимость распиловщиков от вспомогательных рабочих, занятых на подаче бревен.
Вспомогательное время также существенно экономится при использовании кантователя бревна. Операция, требующая больших затрат вспомогательного времени, связана с ориентацией бревна на столе пилорамы, т.е. с его кантованием.
Во-первых, при наличии изгиба бревно надо сориентировать так, чтобы изгиб был в вертикальной плоскости. При такой ориентации обеспечивается наибольший выход пиломатериалов.
Во-вторых, кантование бревна является необходимой операцией при распиловке сосны. После срезания бревна на 1/3 требуется его переворот на 180 градусов, иначе брак последних досок «обеспечен». Кантование необходимо и при распиловке дуба – практики это хорошо знают. Для получения 3-х и 4-х кантного бруса без кантователя не обойтись. Кантование бревна без кантователя требует не только повышенных затрат времени, но и больших затрат физического труда.
Немного найдется пилорам, имеющих кантователь бревна. Гидравлические кантователи получили наибольшее распространение. Недостатки гидрокантователей – неудовлетворительная работа гидравлики в условиях низких температур и необходимость иметь оператора с высокими навыками работы. Быстрая работа с гидрокантователем – высший пилотаж оператора.
Электромеханический кантователь – не просто экономит вспомогательное время, но и не требует высоких профессиональных навыков!
На ЕС управление электромеханическим кантователем ведется с помощью кнопок: нажал кнопку – бревно поднялось над уровнем стола, нажал другую – бревно повернулось на нужную величину, следующее нажатие – кантователь мягко опустил бревно, сориентировав его по центру стола. Затем переключением тумблера производится зажим бревна.
Вспомогательное время значительно экономится и за счет средств механизации для удаления получаемых пиломатериалов и отходов.
Уровень производительности труда на ленточных горизонтальных пилорамах в значительной степени зависит от способа удаления пиломатериалов и отходов из зоны пиления. На ЕС+ предусмотрена возможность уборки и доски и бруса как в направлении вдоль стола пилорамы, так и поперек, без их поднятия. Предусмотрен сталкиватель доски на обратном ходе каретки для тонкой доски (30мм), транспортер наленточный или роликовый, по которому доска перемещается на следующую стадию обработки или на склад. При наличии таких средств механизации экономится труд как минимум одного вспомогательного работника.
Для перемещения более тяжелого (неподъемного) бруса стол оснащается пневматическим подъемником. С помощью роликов подъемника брус легко и быстро перемещается вдоль на приемный рольганг или поперек на накопитель. Таким образом, в итоге повышается производительность и облегчается труд работников!
Обеспечение простоты управления пилорамой ЕС
Производительная пилорама должна иметь управление с элементами автоматизации. Это позволяет оператору совмещать управление распиловкой с выполнением вспомогательных и обслуживающих операций.
Низкие затраты на распиловку определяются не только технологическим оснащением пилорамы, но и условиями труда оператора и его помощника. Несмотря на необходимость выполнения ряда физических действий рабочий, управляющий ПЛП-ЕС
, справедливо называется оператором ленточнопильного станка.
Само по себе управление пилорамой отличается простотой и не требует сразу высоких двигательных навыков управления, а, следовательно, много времени на освоение. Рабочий, ранее работавший на какой-либо «ленточке», легко осваивает ПЛП-АСТРА-ЕС .
Управление процессом распиловки занимает относительно мало времени и осуществляется просто – с помощью кнопок, рычага включения подачи и нескольких тумблеров. Пульт управления находится на удобной высоте, индикаторы хорошо видны. Против операторских ошибок в схеме управления предусмотрены блокировки и ограничения. На всех необходимых местах стоят конечные выключатели, препятствующие возникновению аварии.
Поточные возможности ленточной пилорамы ЕС
ПЛП-АСТРА-ЕС - базовая машина для организации линий распиловки высокой производительности!
Наиболее эффективное использование производительной пилорамы ПЛП-АСТРА-ЕС может быть достигнуто при ее включении первым звеном в состав поточной линии или участка по производству обрезной доски.
Состав оборудования участка (поточной линии) зависит от планируемой выработки. Пилорама ЕС для достижения высокой производительности участка готовит только брус, подающийся по конвейеру в многопильный станок.
Необрезные доски по другим конвейерам перемещаются на обрезку на другие станки марки «АСТРА». Здесь стоит упомянуть о скоростном кромкообрезном станке поточного типа СПМ-АСТРА-К2, который в состоянии обслуживать 2 или 3 ленточные пилорамы.
Преимущество участков, организованных на основе современных ленточных станков, заключается в значительно меньших установленных мощностях, значительно меньшем потреблении энергии, меньших отходах древесины и меньших затратах труда. Участки распиловки разной производительности представлены на официальном сайте компании «АСТРА С».
"АСТРА плюс" (Минск) - официальный представитель в Беларуси концерна АСТРА (Кировоград).
Концерн объединяет несколько машиностроительных предприятий, производящих деревообрабатывающие и металлорежущие станки, специальный режущий инструмент и средства автоматизации.
За более чем десятилетний период работы концерном накоплен большой опыт разработки, производства и обслуживания современного оборудования, оснащенного микропроцессорными системами управления и использующего качественные комплектующие. Надежность, а также широкие технологические возможности, достигнутые благодаря применению прогрессивных схем обработки и оригинальных технических решений, сделали продукцию марки "АСТРА" популярной среди деревообработчиков Украины.
Кроме того, эти станки работают в России, Молдове, Грузии, Австрии, Гвинее, принося прибыль своим владельцам. Ленточнопильные станки ПЛП-АСТРА проектировались с учетом опыта многолетней эксплуатации распиловочного оборудования. Многие механизмы (бесконсольные опоры шкивов, эксцентриково-пружинный привод натяжения пилы, двухопорный кантователь, масштабная линейка с автоматом установки на размер доски, пневмозажимы бревна, автоматический привод подачи с поддержанием стабильной нагрузки на пиле) впервые применены именно в этих станках.
ПЛП-АСТРА-М (производительность - до 5 м3 в смену)
Напольное исполнение основания, ручной привод подачи, ручной привод опускания пильного узла. Возможна установка масштабной линейки, устройства для закрепления коротких бревен.
ПЛП-АСТРА-П (производительность - до 10 м3 в смену)
Усиленное основание станка на ногах, дистанционный тросовый привод подачи, автоматическая установка пилы на размер отрезаемой доски, контроль нагрузки на пиле, дополнительные торцевые зажимы заготовки. Возможна установка кантователя, дебаркера, устройства для закрепления коротких бревен, пневмозажимов бревна, системы аспирации.
ПЛП-АСТРА-Е (производительность - до 12 м3 в смену)
Усиленное основание станка на ногах, автоматический плавнорегулируемый привод подачи, обеспечивающий поддержание заданного стабильного усилия резания и ускоренный возврат каретки, электромеханический привод опускания пильного узла с автоматической установкой пилы на размер отрезаемой доски, контроль нагрузки на пиле, дополнительные торцевые зажимы заготовки. Дополнительно возможна установка кантователя, дебаркера, устройства для закрепления коротких бревен, пневмозажимов бревна, навесной системы аспирации.
ПЛП-АСТРА-ЕС (производительность - до 15 м3 в смену)
Усиленное основание станка на ногах, мощность привода пилы 11 кВт, ширина пилы до 50 мм, автоматический привод подачи, обеспечивающий плавное регулирование и поддержание заданного усилия резания и ускоренный возврат каретки, автоматическая установка пилы на размер отрезаемой доски, контроль нагрузки. Возможна установка кантователя, дебаркера, устройства для закрепления коротких бревен, быстродействующих пневматических зажимов, системы аспирации.
В комплект каждого из названных станков входят 2 пилы. Эффективность работы станков повышается при использовании следующих предлагаемых дополнительных устройств:
- Навесная активная система аспирации обеспечивает надежное удаление стружки и пыли из зоны резания, что позволяет эксплуатировать ленточнопильные станки в помещениях, соблюдая санитарные нормы. Крепится на каретке станка.
Двухопорный электромеханический подъемник-кантователь бревна предназначен для подъема бревна над станиной станка и его поворота (кантования). Бревно или брус легко, без повреждения поверхности, проворачивается на любой необходимый угол и опускается на станину.
Устройство для быстрого параллельного крепления двух коротышей легко устанавливается на станине станка и обеспечивает быстрое крепление торцевыми зажимами бревен длиной от 0,5 до 2,2 м.
Пневматические зажимы бревна обеспечивают быстрое закрепление бревна и поддерживают усилие закрепления во время пиления. Облегчают работу персонала и позволяют повысить производительность распиловки.
Навесное устройство для очистки от коры (дебаркер) предназначено для очистки бревна от коры в месте входа в него пилы. Позволяет повысить стойкость пил при распиловке бревен с загрязненной корой. Устанавливается на раму пильного узла станка.
Директор "АСТРА плюс" Вячеслав Жуков уверен: оборудование, которое его предприятие демонстрировало на выставке "Деревообработка", представляет собой лучшие в СНГ предложения в данной отрасли.
Подготовил Сергей ЗОЛОТОВ
Прежде, чем пользоваться станком, внимательно ознакомьтесь с его правилами и порядком работы. Общие сведения о пилораме и руководство по эксплуатации приведено ниже.
Частозадаваемые вопросы.
Вопрос:
вечер добрый у меня т2б пилит замечательно народу нравится но вот второй год подряд при минус 5-10градусов пилить не хочет точнее слетает лента с пильных колес в прошлом году был вынужден на зиму остановить производство а в этом не хочется проверял соосность все в порядку для смазки ленты применяю салярку вперемешку с маслом что может быть?может увеличить натяжку ленты но боюсь начнет ленту рвать подскажите как быть и что делать
Ответ:
Здравствуйте Алексей! Как только появляется на пильных колесах любая смазка на основе масла- пила будет слетать. При зимнем пилении люди используют либо соолярку в чистом виде, либо "незамерзайку".
Вопрос:
как установить рельсовый путь из 3-секций ровно,что бы избежать не ровного пиления досок и других нюансов
Ответ:
Здравствуйте Виталий. При установке рельсовых путей на пилораму "Тайга", достаточно воспользоваться строительным уровнем и благодаря ему зафиксировать регулировочные опоры на должной высоте. Периодически делайте контрольные проверки высоты рельсового пути всё тем же уровнем и доски будут ровными.
Ленточная пилорама модели ПЛП-АСТРА-ЕC
Ленточная пилорама модели ПЛП-АСТРА-ЕC представляет собой ленточнопильный станок-полуавтомат с:
- автоматической подачей ленточнопильного устройства;
- автоматической установкой толщины доски;
- механизированным столом для работы с бревном;
- управлением всеми технологическими операциями с помощью кнопок.
Благодаря минимальному топливному расходу, неприхотливости при использовании, надлежащей производительности и завидно практичности мощная и высококачественная пилорама шинная бензиновая выглядит идеальным вариантом для получения тарной рейки, шпона, тонкомера, разнопрофильного бруса, обрезной/необрезной доски или лафета. Кроме того, пилорама шинная бензиновая незаменима и чрезвычайно эффективна в местах с отсутствующей или ограниченной подачей электричества.
Современная пилорама шинная электрическая обеспечивает незначительный расход электроэнергии. Кроме того, в отличие от работающей на бензине модели пилорама шинная электрическая не требует заправки. Довольно высокое качество распиловки и бесшумную продуктивную работу способна гарантировать пилорама шинная цепная. Высокую экологическую безопасность также принято относить к числу базовых преимуществ, которыми традиционно характеризируется пилорама шинная цепная.
Как видим, идеальным решением для быстрой и эффективной распиловки древесины является пилорама шинная. Благодаря долговечной безремонтной работе, своей транспортабельности, компактности и потрясающей шинная пользуется вполне объяснимым спросом на сегодняшнем рынке. Независимо от выбранной вами модификации пилорама шинная будет радовать вас чудесной производительностью и надежностью. Наша фирма успешно работает на рынке с 2006 года.
Продукция хорошо себя зарекомендовала высокой скоростью, качеством распиловки, компактностью, надёжностью, установкой и наладкой не требующей затрат, быстрым вводом в эксплуатацию и низкой ценой. Монтаж и установка могут быть выполнены как самостоятельно, так и при участии специалистов фирмы-производителя.
На все виды продукции распространяется двухгодичная гарантия.
Пилорама электрическая шинная в обычном исполнении имеет мощность 5,5 КВт, 380 В. Длина бревна 6,5. Диаметр до 50 см. Толщина пропила 6 мм. Подача и установка размера ручная.
Режущий инструмент – шина 20", 1,3 мм, 3/8". Производительность порядка 2,5 кубических метра обрезной доски в смену. Шинные пилорамы являются универсальными станками по обработке круглово леса и позволяют не только получить доску любых размеров, но и обрабатывать необрезной материал в обрез на брусок, штакетник, штапик.
Заточной и режущий инструмент для шинных пилорам можно приобрести в любом специализированном магазине по продаже . Транспортировка всей пилорамы возможна на обычном легковом автомобиле, на багажнике. Вес всей конструкции не превышает 160 кг.
ЛБ-80
Эти пилорамы доказали свою надёжность и неприхотливость в работе.
Пилорама Астра позволяет распиливать короткие бревна (до полуметра) и получать тонкую доску (до 5 мм. толщиной). Пилорама ЛБ не требует специального фундамента, устанавливается на твердое, ровное основание в течение 1-1,5 часов. Помещение, в котором эксплуатируется пилорама, должно соответствовать классу П-2 согласно ПУЭ. Станок предназначен для работы в условиях УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
Общие :
Станок бревнопильный ленточный ЛБ-80 (в дальнейшем по тексту пилорама) предназначен для прямолинейного пиления заготовок диаметром до 80 см и длиной от 0,5 до 6,5 метров. В качестве заготовок используется без предварительной сортировки по диаметру и качеству. Пилорама позволяет производить индивидуальный раскрой бревна и его частей в соответствии с зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья большее качество выпускаемых пиломатериалов. Он также позволяет произвести рациональный раскрой древесины ценных и твердых.
Пиление в горизонтальной плоскости астра пилорама при неподвижном положении обрабатываемого бревна позволяет:
* в 2-2,5 раза уменьшить отходы материалов;
* получить безупречное качество обрабатываемой поверхности;
* обеспечить точность обработки +2 мм на длине 6 метров;
* сократить эксплуатационные и энергетические затраты;
* быстро перестроить пилораму на нужный (точный) размер.
0 c
Описание
Ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕС+, одна из немногих ленточных пилорама встраиваемых в поток.
Особенности: Пилорама ленточная объединяется в линию с многопильным станком и особенно с продольнопильным полуавтоматом (кромкообрезным) СПМ-АСТРА-К2.
Такая комбинация деревообрабатывающего оборудования (ленточная пилорама, многопильный станок, кромкообрезной) вместе с системой передаточных и загрузочно-разгрузочных устройств позволяют в смену распилить до 40м3. круглого леса на обрезную доску двумя операторам и двумя подсобными рабочими.
Одна ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕC+ за счет механизации стола - приводного кантователя, пневмозажима бревна, пневмоподъемника-рольганга, для торцевой разгрузки бревна, механизации загрузки бревна и манипулятора полуавтомата, автоматической подачи, автоматической установки на размер, простоты управления (кнопками) в смену обеспечивает распиловку до 20 м3 леса.
Распиловка до 20 куб. м круглого леса определяется следующими факторами. Чистое время на распиловку в условиях нормальной организации производства для пилорам, работающих узкими пилами (до 50 мм) составляет до 30% общего фонда времени работы.Остальные 70% и более времени работы занимает вспомогательное время. Здесь и находится основной резерв производительности:
2. Бревно закатывается на стол пилорамы и центрируется небольшим подъемом кантователя.
3. Фиксация сцентрированного бревна пневматическими зажимами простым нажатием тумблера.
4. Необходимое кантование бревна осуществляется без манипулирования рычагами, как на большинстве пилорам, имеющих кантователь.Процедура проста:
- нажатие кнопки - бревно поднимается над рамой за несколько секунд;
- нажатие кнопки- бревно вращается цепными захватами до нужного положения спиленной пласти за несколько секунд;
- нажатие кнопки- бревно опускается на стол пластью или другой поверхностью за несколько секунд.
При работе с электромеханическим кантователем:
- не происходит никакого удара пласти о стол, что позволяет сохранять ее параметры точности;
- не требуется высоких навыков оператора;
- экономится значительная доля вспомогательного времени;
- не требуются физические усилия оператора и помощника;
- полная безопасность работы.
5. Снятие доски или бруса со стола пилорамы производится с помощью манипулятора без каких либо физических усилий.
Работа оператора заключается в том, чтобы:
- во время распила произвести захват доски или бруса манипулятором;
- по окончании распила, после срабатывания конечного выключателя, включить подачу манипулятора на стягивание доски;
- после включения подачи манипулятора включить ускоренный возврат пильного узла в исходное положение. При этом скорость съема доски превышает скорость возврата пильного узла. Особенно это важно при съеме досок толщиной более 50 мм и бруса, имеющих очень большой вес. Совмещение снятия доски с возвратом каретки значительно экономит вспомогательное время. Доски и брус снимаются на рольганг, который может быть входом в многопил или в кромкообрезной станок-полуавтомат, или в тот и другой станки одновременно, т.е. брус - в многопил, доски в кромкообрезной.
6. Механизированный стол также оборудуется центратором для подготовки 3-х кантного или 4-х кантного бруса, что экономит вспомогательное время.
7. Для съема очень тяжелого бруса в механизированный стол монтируется пневмоподъемник- рольганг, с тем, чтобы не стягивать брус непосредственно по столу.
Автоматическая плавнорегулируемая подача не требует контороля оператора за процессом пиления. Усилие на пиле контролируется и подача изменяется автоматически: при прохождении сучков - уменьшается, после прохождения - увеличивается до оптимального значения, не приводящего к появлению волн на доске.
За счет автоматической подачи пила не перегружается, а следовательно, не дает волну при распиле. Отсутствие перегрузок пилы, в дополнение к плавной работе пружинного механизма натяжения, способствует длительному сроку службы правильно подготовленных пил. Одна пила, как правило, вырабатывает не менее 70-80 м3. Оператор во время пиления выполняет вспомогательные операции - готовит следующее бревно, убирает доски и отходы, проводит расчеты по оптимальному раскрою древесины.
Ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕС+ объединенная в поточную линию с кромкообрезным станком полуавтоматом СПМ-АСТРА-К2 позволяет производить до 2 куб.м в час обрезной доски экспортного класса, а комбинация ПЛП-АСТРА-ЕС+ и СПМ-АСТРА-К2 и многопильный станок вдвое увеличивает выход обрезной доски.
Технические характеристики - Ленточная пилорама ПЛП-АСТРА-ЕС плюс
| Основные параметры | Значения |
|---|---|
| Диаметр бревна, мм | |
| без кантования, мм | 800 |
| с кантованием, мм | 1000 |
| Толщина выпиливаемого бруса, мм (не больше чем) | 220 |
| Толщина отпиливаемой доски, мм (не более чем) | 2 |
| Длина доски, мм | 1200 … 4500 / 6200 |
| Точность пиления, мм (не хуже) | 0.5/1000 |
| Диаметр шкивов, мм | 600 |
| Ленточная пила, мм | 4270 ± 30 х 32 … 50 |
| Скорость резания, м/с | 35 |
Ленточная пилорама АСТРА-ЕС распиливает древесину в обрезную или необрезную доску, или в брус с производительностью распиловки 16-18 м³ пиломатериала в смену. Пилорама АСТРА-ЕС не гонит волну, не рвет пилы и надежно работает при отрицательных температурах. Простая в эксплуатации, не требует больших расходов на обслуживание, так как комплектующие и расходники доступны на любом рынке.
В базовую комплектацию лесопилки АСТРА-ЕС входит станина с рабочей частью 4.5 м или 6.2 м (под заказ может быть изготовлена любой длины), пильный узел, пульт управления, автоматический плавнорегулируемый привод подачи (автоматическое сканирование нагрузки на пилу и замедление хода пильного узла на суках и других сложных участках с измененной структурой древесины), автоматическая установка на размер отрезаемой доски (точность 0,5 мм), система зажимов бревна. При установке дополнительного вспомогательного оборудования, производительность ленточнопильного станка АСТРА-ЕС существенно повышается.
Пильный узел имеет плавнорегулируемый привод подачи и 9 режимов резания для различного вида и состояния древесины - сухая или сырая, твердая, мягкая, мороженая или немороженая. В процессе работы пильного узла автоматически замедляется его ход на суках и трудных участках, благодаря чему ленточная пила не перегружается, не дает волну и не рвется при распиловке.
В отличие от гидравлики, на пилораме АСТРА-ЕС установлен пружинный механизм натяжения пилы , отлично зарекомендовавший себя, работая в холодное время года при очень низких температурах. Отсутствие перегрузок и плавная работа пружинного механизма натяжения пилы способствует длительному сроку службы правильно подготовленных пил. При нагреве пилы не нужно отслеживать ее натяжение, что существенно снижает влияние "человеческого фактора" обслуживающего персонала. Одна пила, как правило, вырабатывает не менее 70-80 м³ круглого леса.
Двусторонняя посадка дюралюминиевых шкивов большого диаметра - 600 мм, позволяет легко разогнать их до нужной скорости, избегая скачков напряжения в сети и быстро остановить, обеспечив их стабильную высокоскоростную работу без излишней нагрузки на подшипники, продлевая срок их службы и также сберегая ресурс пил.
Дополнительно на пилораму АСТРА-ЕС можно установить навесную систему аспирации, устройство крепления коротышей, дебаркер для зачистки линии пропила, приводной двухопорный полуавтоматический или автоматический кантователь бревна , пневмоприжимы бревна, пневмоподъемник-рольганг для торцевой загрузки бревна и выгрузки массивного полубруса или бруса на многопильный станок, приводной рольганг-накопитель для механизации загрузки бревна, линейный лазерный указатель линии пропила (более точное позиционирование).
Распиловочная линия, в состав которой входят ленточная пилорама АСТРА-ЕС, многопильный станок АСТРА-Р3 , многопильный кромкообрезной станок АСТРА-К2 и система передаточных и загрузочно-разгрузочных устройств, производит распиловку до 50 м³ круглого леса в смену на обрезную доску двумя операторам и двумя подсобными рабочими.
Пилорама АСТРА изготавливается на базе отечественных комплектующих и дополняется устройством автоматической заточки/разводки ленточных пил, а также устройством натяжения ремней и замены подшипников в шкивах, что существенно облегчает самостоятельное обслуживание этого ленточнопильного станка. Пилорама АСТРА- ЕС надежна в работе и проста в обслуживании.
Стандартная гарантия на пилораму АСТРА - 12 месяцев.
Технические характеристики пилорамы АСТРА-ЕС :