Лень, безусловно, лучший двигатель технического прогресса. К примеру, если бы работа по колке дров не была такой тяжелой, требующей недюжинной физической силы и вгоняющей в пот, разве придумал бы человек такое замечательное устройство, как ?
Элементарная конструкция: немного физики, механики, электроники - и отпала надобность неделями махать топором, поскольку существующие ныне дровоколы способны выполнить трудоемкую работу за несколько часов.
Принцип работы прост: острый металлический колун, используя силу двигателя, расщепляет деревянные чурки на дрова. Но даже при такой, казалось бы, простоте и элементарности, фирмы, выпускающие агрегаты, сумели создать массу их разновидностей.
БЫТОВОЙ ИЛИ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ДРОВОКОЛ?
Спрос на дрова существовал и будет существовать всегда, пока человечество не придумает топлива дешевле и экологически чище, чем дерево. Поэтому как бытовые, так и профессиональные пользуются большой популярностью у покупателей.
Но объем производства дров на предприятии, занимающемся непосредственно их продажей, и заготовка дров для отопления дома, бани, сауны - разные вещи. Поэтому они имеют различные ограничения по длине заготовок, по их окружности, а также по плотности дерева.
Профессиональный дровокол отличается мощностью, производительностью, габаритами и, конечно же, стоит дороже. Для средних размеров предприятия оптимально подойдет мощностью около 10 л/сил, который создает тяжесть на чурку от 7 до 12 тонн. Часто предприятия используют стационарный аппарат, к которому нужно подвозить дрова машиной. Понятно, что для бытового потребления они не годятся.
В быту отлично подойдет небольшой дровокол, который удобно переносить или перевозить, предпочтительнее всего - электрический. Здесь вполне хватит инструмента с усилием раскола 5-6 тонн и мощностью до 3 кВт.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЛИ БЕНЗИНОВЫЙ ДРОВОКОЛ?
Самым простым и дешевым по праву считается механический, работающий посредством нажатия ногой на педаль внизу инструмента. Но он способен раскалывать лишь короткие чурки из мягких пород деревьев. Дровоколы, работающие на двигателях, бывают электрические и бензиновые.
Лучшие мировые фирмы, производящие деревообрабатывающее оборудование (к примеру, германская фирма Scheppach), в изготовлении, отдают предпочтение гидравлике. Для того, чтобы заставить деревянную заготовку с силой двигаться в сторону ножа, они используют в конструкции гидравлический насос. Он - то и создает гигантскую тяжесть на поленоу, достигающую 12 и более тонн - никакой дроворуб не сравнится! Бензодровоколы создаются для серьезных объемов работ, хороши они также для раскалывания толстых и длинных поленьев твердой структуры.
Если вы рассчитываете использовать своего нового помощника - редко и для небольшого количества дров - можете приобрести винтовой дровокол, он дешевле, меньше и компактнее, поскольку гидравлика у него отсутствует. Двигатель, посредством редуктора, вращает вал. На валу - конус (он же колун) с резьбой. Вал вращается с огромной скоростью, нож-шуруп вверчивается в заготовку и разбивает ее на щепки. Полено на шуруп лучше направлять корой и беречь при этом руки.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ИЛИ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДРОВОКОЛ?
Дизайнеры ведущих мировых фирм умело создают привлекательный внешний вид дровоколов. Они выкрашены специальной порошковой антикоррозийной краской, гидравлика и двигатель защищены кожухами от ударов и падений. Такие разные: стройные или мощные, легкие или габаритные - они бывают еще и двух видов - горизонтальные и вертикальные.
Горизонтальные - легче и компактнее вертикальных инструментов, они легко передвигается по камням, по неровной поверхности, оснащены колесиками. Чурка в горизонтальных дровоколах крепко затискивается с обеих сторон в желобе. Для слишком коротких заготовок существует специальный фиксатор.
Вертикальные радуют покупателя тем обстоятельством, что тяжелую деревянную чурку не нужно поднимать высоко в желоб - ее просто устанавливают вертикально и включают. Вертикальные колуны - тяжелые, устойчивые, зачастую стационарные, относятся к профессиональным устройствам. У них поршень тоже ограничивают фиксатором в движении назад, если полено слишком короткое.
Чтобы освободить себя от изнурительного труда по заготовке дров на зиму, посетите интернет гипермаркет «С торгом». Там вы найдете различные дровоколы, отвечающие вашим запросам и потребностям, с подробными техническими характеристиками, описаниями и независимыми мнениями покупателей.
Содержание
В современном мире большинство населения развитых и стремящихся к развитию стран проживает в городах, а потому заготовка дров - не самое распространенное и востребованное мужское занятие. Создано и постоянно совершенствуется множество механизмов и приспособлений, практически сводящих на нет необходимость приложения физической силы при колке дров. Но для топки бани или камина зачастую приходится вручную, как в старые времена, заготавливать дрова при помощи колуна и топора. Как выбрать колун для дров и в соответствии с какими критериями подбирается этот незаменимый в хозяйстве инструмент?
Как выбрать надежный колун для колки дров
Что это такое?
Широко распространено ошибочное мнение, что колун и топор - это один и тот же инструмент. На самом деле - это не совсем верно.
Колун - это один из многочисленных видов топора. Основное отличие заключается в том, что топором рубят деревья, а для колки дров применяют колун, им раскалывают огромные стволы на небольшие, удобные в обращении, поленья .
Кроме функционального назначения существуют и внешние различия. Лезвие топора хорошо заточено, оно легкое и тонкое, с небольшими, даже изящными, фигурными изгибами. Колуны отличаются массивностью и объемной конструкцией, обладают весом до 3 кг и лезвием, насаженным на длинное топорище.
Для обоих видов инструмента способ их применения и характеристики понятны и не требуют пояснений. Для рубки деревьев необходимо многократно ударять легким топором по стволу, держа инструмент на вытянутой руке под небольшим углом. С колуном работа идет по другому принципу: от удара полено должно расколоться на несколько мелких частей. Таким образом, при работе с топором важна острота инструмента, а с колуном - сила удара.
Важна сила удара при работе с колуном Строение и разновидности колуна
Конструкция топора и колуна не представляет никакой сложности. Они состоят из рукоятки или топорища, и «головы».
Топорище изготавливается из мягких и гибких сортов древесины: ясеня, березы, вяза или клена. Реже рукоятки изготавливаются из дуба, которые неопытные дровосеки считают лучшими по причине большей твердости древесины. Однако такая характеристика рукоятки из дуба скорее минус, чем плюс - топорище быстро выходит из строя из-за отсутствия гашения вибрации от удара.
Колун внешне больше напоминает кувалду, у которой заточена одна сторона, называющаяся лезвием. Противоположную, тупую сторону, называют обухом. Масса головы составляет 3-5 кг, лезвие его обычно заостряется под углом 40-50°. Благодаря такому углу заточки и происходит раскалывание полена на подходящие для топки части.
Топоры разделяются на множество видов :
- универсальные плотницкие;
- для лесорубов;
- кузнечные;
- столярные;
- пожарные;
- мясницкие.
Разновидности топоров Так же и колуны имеют между собой некоторые различия. Их разделяют на два основных вида:
- тяжелый, имеющий внешнее сходство с кувалдой;
- такой же тяжелый, но заостренный колун.
Существует еще один метод классификации колунов, согласно которому инструмент бывает:
- кованым;
- литым.
Принципиальной разницы при работе с различными видами колунов нет, на качество дров этот фактор особого влияния не оказывает. Намного важнее само строение инструмента.
Параметры выбора хорошего колуна
Универсальных советов и рецептов как выбрать лучший колун для колки дров попросту нет. Выбор инструмента зависит от нескольких важнейших факторов, индивидуальных для любого человека:
- веса;
- длины и материала рукоятки;
- формы лезвия.
Масса колуна
Вес, пожалуй, наиболее неоднозначная характеристика колуна. Если посмотреть с одной стороны, то чем более увесистым будет колун, тем легче с его помощью раскалываются толстые чурки. Если подобрать для работы легкий инструмент, то придется наносить несколько ударов, в то время как использование тяжелого колуна позволяет выполнить работу одним ударом.
Традиционный колун При этом необходимо помнить, что заготовка дров - достаточно продолжительный и энергоемкий процесс, махать тяжелым инструментом на протяжении нескольких часов под силу далеко не каждому. Потому лучше подбирать колун в соответствии со своими физическими возможностями.
Зачастую найти идеальное соотношение можно только методом проб и ошибок. Если вы подбираете инструмент для себя, не нужно торопиться с покупкой, лучше присмотреться к понравившейся модели, подержать ее в руках, попробовать сделать несколько взмахов и оценить ощущения.
Правильный колун для человека со средними физическими возможностями должен иметь массу 2-2,5 кг. Более увесистый инструмент следует предпочесть людям, отличающимся большой физической силой и немалыми габаритами.
Легким колуном удобнее раскалывать небольших размеров чурки, но с поленьями средних размеров могут возникнуть трудности.
Форма лезвия
Какой колун подойдет для заготовки дров в большинстве случаев можно определить по форме лезвия. Имеется два варианта исполнения:
- клинообразные;
- так называемые «ушастые».
Последний вид появился относительно недавно и заслужил противоречивые отзывы дровосеков.
Топор-колун ушастый Многими опытными рубщиками подтверждается, что такой инструмент часто не только не раскалывает чурку, но прочно и надолго застревает в ней.
Исходя из этого, казалось бы, можно сделать вывод, что клинообразные колуны вне конкуренции. Но это не совсем так! Производители «ушастых» лезвий в инструкции приводят небольшую оговорку: такой инструмент следует использовать только при работе с сухой древесиной.
Дома или на даче чаще всего колют дрова из сырого, свежесрубленного дерева, для которых, несомненно, лучше выбирать колун с клинообразным лезвием.
Материал и длина рукоятки
Еще не так давно альтернативы деревянным ручкам для колунов не было.
С незапамятных времен и топор для колки дров, и колун изготавливались с ручками из древесины, обладающей уникальной способностью гашения ударных вибраций. Нельзя не отметить и распространенность такого материала, его низкую стоимость, что для многих имеет решающее значение.
Единственным, но весьма существенным минусом рукояток из дерева является то, что при работе неопытного дровосека они могут расколоться. И дело здесь вовсе не в прочности материала или браке, допущенном при изготовлении - основное значение имеет техника удара.
Относительно недавно в свет была выведена отличная замена дереву - композитный материал фибергласс. Несмотря на свою легкость, этот материал на порядок превосходит древесину по прочности и немного не дотягивает по этому показателю до металла. Виброгасящие свойства у фибергласса также весьма высоки, а потому работать с такой рукоятью приятно и удобно. А если учесть, что благодаря низкой плотности ручки можно сделать любой длины без существенного утяжеления инструмента, то лучше предпочесть колун именно с фиберглассовым топорищем.
Топор-колун с длинной фибергласовой рукояткой Сила удара колуна напрямую зависит от длины топорища - чем длиннее рычаг, тем большая с его помощью развивается сила. Но для максимального раскрытия потенциала инструмента нужно научиться им правильно пользоваться. Иными словами, использование длинного топорища будет эффективно только тогда, когда с колуном будет работать опытный человек. Для начинающего же слишком большой колун скорее станет обузой.
Итак, как правильно выбрать колун ?
В первую очередь массу инструмента следует подбирать в зависимости от физического развития человека, который будет им пользоваться.
Перед покупкой следует учесть, сухие или влажные дрова придется колоть и в соответствии с этим отдать предпочтение лезвиям клинообразным либо «ушастым».
Не менее важными критериями выбора являются длина и материал рукоятки. В этом случае определяющим фактором является опыт дровосека и финансовые возможности. Топорище из древесины - не самый практичный, но дешевый вариант. Лучше выбрать ручку из фибергласса, которая пусть и обойдется дороже, но прослужит гораздо дольше.
Как правильно пользоваться колуном
Даже с наилучшим колуном при отсутствии опыта невозможно наладить эффективную работу, рационально организовать процесс колки дров. Если вы никогда не кололи дрова самостоятельно, то несколько советов, безусловно, помогут вам в этом нелегком труде.
Работу следует выполнять на самой широкой из имеющихся колод, установленной на ровном месте. На эту колоду, как на плаху, будут устанавливаться бревна. Кроме обустройства места для работы, следует обратить внимание также и на сами чурки - бревна свежеспиленные из-за их естественной влажности колоться будут намного тяжелее, чем сухие.
Заготавливаемые дрова выбирают по размерам топки печи или камина. Длина их не должна превышать трех четвертей от длины рабочего пространства печи, а диаметр составлять 6-10 см. Такие параметры обеспечивают продолжительное горение в топочной каждой дровяной закладки и позволяют расходовать топливо рационально и экономно.
Колка дров колуном Число отдельных частей, которые получаются раскалыванием чурки, зависит от ее размера. Из небольших чурбанов обычно получается от 2 до 4 поленьев, из крупных - более 8.
Работая с крупными чурками не следует стремиться расколоть их сразу пополам. Намного удобнее обтесать их сначала по краям, а остаток потом разрубить по центру.
Как и любое другое дело, кажущееся сначала простым, процесс колки дров можно усовершенствовать, чтобы выполнить работу быстрее и затратить при этом меньше сил.
Если на чурбаке имеется трещина, следует постараться попасть именно в нее. Если внутрь трещины попасть не удалось, необходимо взять кувалду и ударить по обуху колуна. При отсутствии кувалды следует взять колоду с застрявшим в ней колуном, замахнуться, перевернуть в воздухе и изо всех сил ударить по плахе. После таких радикальных действий чурбак должен расколоться обязательно.
Если в полене присутствуют сучки, следует бить прямо между ними или вдоль одного из них. При возникновении такой же проблемы, как с трещиной, алгоритм действий - тот же.
Самому колоть дрова не так уж и сложно. Главное - не торопиться и не опускать рук при первых неудачах.
Меры безопасности при колке дров
При колке дров необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, независимо от того, как будет выполняться работа: при помощи ручного колуна или используя для этих целей электрический дровокол.
Всегда следует помнить, что в процессе колки в разные стороны по непредсказуемой траектории могут разлетаться острые и крупные щепки. По этой причине следует выбрать наиболее подходящий участок, на котором вы никому не будете мешать - вдали от места игр детей или нахождения домашних животных.
И колун, и топор нельзя назвать безопасными инструментами и даже одно неловкое движение может привести к серьезной травме. Правильно подобранный инструмент и способ выполнения работ в значительной мере влияют на безопасность.
Меры безопасности при колке дров - использование перчаток и очков Самое пристальное внимание следует уделить выбору подходящей для колки колоды. Ее ширина должна превышать диаметр самой широкой чурки, а высота быть чуть выше колена. При неправильной установке колоды будет трудно нанести достаточно сильный для раскалывания полена удар.
Перед тем, как приступить к работе, рекомендуется надеть перчатки и защитные очки . Перчатки нужны для предотвращения выскальзывания из рук топорища, чтобы колун не улетел далеко и не угодил в спину дорогому соседу. Очки необходимы для защиты глаз от попадания в них мелких щепок. Конечно, очки можно не надевать, если вы планируете максимально естественно вжиться в роль одноглазого пирата.
Полено следует устанавливать на дальней от вас стороне колоды. Это необходимо для того, чтобы в случае промаха колун вонзился в плаху, а не в ваше колено.
Чтобы процесс заготовки дров прошел как можно успешнее, необходимо не только приобретение хорошего колуна, но и правильное и, само главное - безопасное выполнение работы.
Модели ДРЛ имеют более металлоемкую станину и большую силу раскола, также могут комплектоваться пилой для распила. Дровоколы МУХА имеют силу раскола, достаточную для решения большинства задач по колке дров - 8 тонн.
Какое время цикла раскола?
У гидравлических дровоколов цикл колки занимает около 7-10 секунд, в зависимости от модели и усилия колки. У реечных время цикла 1,5 секунды.
Можно ли увеличить скорость колки у гидравлических дровоколов?
Можно, но мы считаем это нецелесообразным. Чудес в физике не бывает - скорость колки гидравлического дровокола зависит от усилия. Чем больше усилие - тем меньше скорость. Можно усложнить конструкцию, добавить второй гидронасос, работающий при низком усилии и отключающийся при его росте, но такая конструкция обеспечит рост производительности только при колке легкой древесины небольших диаметров и все равно не сможет догнать по скорости реечные дровоколы, при цене в 1,5-2 раза выше цены реечных дровоколов.
Какой дровокол выбрать - гидравлический или реечный?
Общая рекомендация простая - если нужно колоть древесину диаметром от 50 см, твердых пород, длиной в среднем более 60 см - гидравлический дровокол в этом случае будет лучшим выбором. Если средний размер древесины 20-50 см и длина до 60 см - сложно найти вариант лучше реечного дровокола.
Почему у реечных дровоколов низкое энергопотребление?
У гидравлических дровоколов двигатель большую часть времени работает под нагрузкой, у реечных на холостом ходу. Это не только повышает ресурс, но и позволяет значительно экономить на электроэнергии или бензине.
Можно ли на гидравлический дровокол поставить двигатель меньшей мощности?
Можно даже 2,2 кВт 220В, но дровокол получится очень медленным. Время цикла будет от 30 секунд, в зависимости от мощности двигателя и усилия колки.
Насколько надежны реечные дровоколы?
Конструкция у реечных дровоколов также проста и надежна, как и у гидравлических. Цена обслуживания и текущего ремонта примерно равна. Если у гидравлических дровоколов будут расходы на смену масла, фильтров и других элементов гидросистемы, то у реечным нужна только смазка и периодическая очистка. При промышленном использовании средний ресурс службы рейки 1,5-2 года, при бытовом использовании - много лет. Запасную рейку при желании можно купить сразу.
Как регулируется по высоте нож?
У всех производимых нами моделей гидравлических дровоколов есть быстрая регулировка ножа по высоте ножным приводом. Нож поднимается нажатием на педаль, расположенную у ноги оператора.
Можно ли у реечных дровоколов сделать регулировку высоты ножа по высоте?
При ноже для колки на 2 части, который используется чаще всего, регулировка вообще не нужна. При установке ножа на 4 части - регулировка также не повлияет на производительность. Реечный дровокол колет настолько быстро, что тратить время и внимание на регулировку ножа обычно смысла нет, проще сделать при необходимости еще один цикл. Если Вы считаете, что регулировка нужна, под заказ возможно изготовление ножного привода для регулировки, как у гидравлических дровоколов.
В чем отличие дисковой от цепной пилы на дровоколах ДРЛ?
Дисковая пила пилит автоматически, имеет свой гидропривод подачи. Скорость распила очень высокая. Цепная пила приводится в движение оператором и имеет меньшую скорость распила.
Можно ли приехать и посмотреть дровокол?
Да, при возможности приехать мы всегда приглашаем это сделать. Только в цехе можно в присутствии специалиста посмотреть и опробовать сразу несколько моделей и получить полную консультацию.
Сколько стоит доставка дровокола?
Стоимость отправки через транспортные компании обычно составляет от 3 до 10 т.р. для реечных и гидравлических дровоколов без распила и от 10 до 20 т.р. для дровоколов с блоком для распила.
Процесс заготовки дров всегда был трудоемким занятием. Для больших объемов работы использовать традиционный колун нерационально – ручной труд всегда был малоэффективен. Первые попытки механизировать этот процесс были предприняты в середине 19 века в США. Развитие железнодорожных сообщений и большое количество паровозов требовало огромных запасов готовых дров. Паровые модели дровоколов заменили труд сотен рабочих. Производительность современных дровоколов зависит от вида конструкции и принципа работы.
Как выбрать дровокол
Рано или поздно перед каждым владельцем дровяной печи или камина встает вопрос — сделать гидравлический дровокол своими руками или приобрести заводскую модель. Последние отличаются высокой производительностью и надежностью. Однако высокая стоимость становится существенным препятствием для осуществления покупки. Поэтому в некоторых случаях предпочитают сделать бытовой самодельный дровокол.
На первом этапе необходимо рассмотреть основные параметры устройства. От них зависит производительность и эксплуатационные качества.
- Расположение
В горизонтальных моделях бревна располагаются на специальной станине. Есть две разновидности подобных станков. Одна из них — с движущимся ножом и фиксацией чурбака. По другой схеме бревно с помощью подающего механизма направляется к режущему инструменту.
Вертикальные типы делают с фиксированным положением заготовки. Нож воздействует на поверхность бревна сверху. Несмотря на большую производительность в процессе работы нередко приходится придерживать заготовку руками. В особенности это касается самодельных моделей.
- Тип привода
Выбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для полностью автономных моделей рекомендовано использовать бензиновые или дизельные силовые агрегаты. Электрические двигатели применяются для стационарных типов. При небольших объемах заготовок используют дровокол механический. Бытовые модели подобных устройств характеризуются надежностью и простотой конструкции.
При наличии тракторной техники используют дровоколы с приводом от вала отбора мощности. Благодаря этому можно выполнять колку дров большого диаметра — до 100см.
- Форма колуна
Можно использовать традиционный конусный или модифицированный крестообразный. Последний за одну операцию раскалывает чурбак на 4 части, что очень удобно. Однако при этом требуются большие усилия. Эти типы колуна применяются для гидравлических и механических видов дровоколов.
При использовании электропривода или двигателя внутреннего сгорания оптимально использовать винтовой или конусный колун. Помимо давления, деформация ствола по продольной оси происходит за счет вращательного движения наконечника.
Как сделать дровокол, чтобы цена на него была приемлемой, а производительность оптимальной? Для этого необходимо рассмотреть различные типы оборудования и оценить возможность самостоятельного изготовления.
Конусный
Это один из самых простых видов оборудования. Для того чтобы сделать винтовой дровокол, необходимо купить: конус резьбовой основную деталь, винтового дровокола. Заказать изготовление под ваш вал и приобрести резьбовой конус-колун для винтового дровокола можно: >>> >>>на сайте ODROVA.RU с доставкой по всей России нажми для заказа <<<
- Станина. Стол изготавливается из листового железа толщиной от 2 мм. В качестве опорных ножек лучше всего применять стальной профиль. В задней части конструкции предусмотрено монтажное место для крепления редуктора.
- Силовой агрегат. Им может быть двигатель внутреннего сгорания или электромотор. Его мощность должна составлять от 1,5 кВт, номинальное напряжение – 380 В. Для нормальной работы количество оборотов варьируется от 400 до 600 об/мин. Располагается под станиной, обеспечивая дополнительную устойчивость конструкции.
- Редуктор со штифтом для установки рабочего конуса . Необходим для регулирования оборотов силового агрегата. Для улучшения эксплуатационных качеств чаще всего используется винтовой дровокол, схема которого отличается только конструкцией конусной насадки. На ее поверхности имеется спиралеобразная насечка, которая значительно упрощает разрушение древесной сердцевины.
Преимущество подобного станка заключается в доступной стоимости отдельных комплектующих. Хорошо подходит для частного дома или небольшой дровяной котельни. Однако имеет недостатки – низкая производительность и ручная подача чурбаков. Поэтому для больших объемов переработки применяют другую конструкцию.
Гидравлический
Для обработки большого объема древесины рекомендовано применять гидравлические модели дровоколов. В этих устройствах основным силовым элементом является цилиндр, шток которого выдвигается под действием давления жидкости внутри. Для этого предусмотрен насос и двигатель. Различают два способа расположения колуна – на штоке или в конструкции упора. При изготовлении рационально использовать чертеж со второй схемой, так как колун гидравлический остается статичным, что повышает надежность всего устройства.
При выборе определенной модели следует обращать внимание на такие параметры.
- Сила раскалывания. Зависит от мощности двигателя и размеров цилиндра. Варьируется от 4 до 11 тон.
- Максимальный размер заготовки – от 50 до 200 см.
- Мощность двигателя. Зависит от его типа: для электрического она может составлять 1,2-2 кВт.
- Расположение бревна – горизонтальное или вертикальное.
Этот тип дровоколов имеет большую производительность, поэтому он может применяться как в коммерческих, так и в домашних целях. Важно учитывать скорость обработки заготовок и их максимальный диаметр.
Реечный
В этих моделях используется зубчатая передача, обеспечивающая движение режущей рейки. На ней крепится колун, который выполняет раскол бревна. Стандартный реечный дровокол состоит из двигателя, ременного редуктора, зубчатой передачи и колуна, расположенного на режущей рейке.
Бревно располагается между защитным упором на кожухе редуктора и колуном. При нажатии ручки происходит сцепление шестерней в результате чего рейка движется к кожуху, раскалывая чурбак. После удаления поленьев обратным движением ручки колун возвращается в исходное положение.
Это одно из самых эффективных устройств для домашнего пользования. Для удешевления самодельной конструкции можно приобрести уже заводскую зубчатую передачу. Ее стоимость составляет около 8,5 тыс. руб., затем достаточно изготовить стол, установить на него редуктор с зубчатой передачей, подключив ее к электродвигателю.
Если же необходимо выбрать заводскую модель реечного дровокола – нужно проанализировать его технические параметры:
- Сила раскалывания.
- Максимальная длина заготовки. В большинстве случаев она составляет 60 см.
- Форма колуна. В некоторых моделях есть возможность раскалывания чурбака на 6 частей за один проход рейки.
В настоящее время на рынке есть множество реечных дровоколов, отличающихся параметрами, мощностью силового агрегата и габаритами обрабатываемых бревен. Помимо этого они имеют различную стоимость, которая может существенно повлиять на выбор.
Цены
Стоимость дровоколов зависит от типа конструкции, мощности и производительности. Воспользовавшись данными из сводной таблицы можно составить объективное мнение о ценовой категории той или иной модели.
| Наименование модели | Тип дровокола | Номинальная мощность, кВт | Сила раскалывания, т. | Размеры бревна, см | Стоимость, тыс.руб. | |
| Длина | Диаметр | |||||
| Engy Els-5030 | Гидравлический | 1,5 | 5,00 | 37 | 25 | 14500 |
| Texas PowerSplit | Гидравлический | 4,0 | 10,00 | 130 | 55 | 50600 |
| Спринт | Реечный | 1,5 | 12,00 | 60 | 60 | 87000 |
Конусные и винтовые дровоколы не изготавливаются в сборе. Чаще всего приобретают конусы из закаленной стали марки СТ45 по цене от 1800 руб. Остальные комплектующие подбирают из подручных материалов.
Насколько целесообразно делать дровокол самостоятельно? Если есть необходимые составные элементы (электродвигатель, стол, редуктор) и минимальные навыки по обработке металла – то стоит сделать конструкцию для частного пользования своими руками. При постоянной нагрузке рекомендуется приобретать заводские модели, так как они обладают большей производительностью и отличаются от самодельных надежностью и долговечностью.
Зима близко, а это значит, что о дровах нужно начинать думать уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим свой взгляд в сторону гидравлического (и не только!) дровокола. Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Также рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов.
Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы
Основными элементами стандартного гидравлического дровокола являются рама с закрепленным на ней ножом, гидравлическим поршнем и приводом. Нож играет роль острия того самого колуна, которым приходится размахивать за отсутствием рассматриваемого здесь оборудования. Необходимое усилие создается за счет работы двигателя в связке с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож. Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже.
По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые (конусные, морковка и т.п. названия) колуны. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Подробно про конструктивные особенности таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи.
Как выбрать гидравлический дровокол
Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже.
| Критерий выбора | Разновидности и возможности устройств |
|---|---|
| Тип конструкции | Наиболее популярные устройства – гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу.Винтовой колун (дровокол «морковка») – еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины.Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки.Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке. |
| Привод | Применяются устройства на базе электродвигателей (220 В/380 В) и бензиновых моторов. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. |
| Максимальное усилие расщепления | Определяет величину усилия давления поршня на заготовку – характерно для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах. |
| Рабочее положение | Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности. |
| Размеры бревен | Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления. Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра – вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы. |
| Опции | Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой.Наличие колес , желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке.Система безопасности , обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте – является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий. |
Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.
ТОП 10 решений для дома
Общие рекомендации по выбору бытового колуна включают следующие требования: электрическое гидравлическое устройство с горизонтальным расположением заготовки и максимальным усилием до 5 т. Обращайте внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель оснащалась системой блокировки с двумя рычагами. Впрочем, возможны и расхождения с общепринятым подходом, доказательством чего и служит наша подборка лучших дровоколов.
1. GOMARK — LANCMAN SL10.
Словенская компания GOMARK производит станки для раскалывания дров под торговой маркой “LANCMAN” . Данная продукция отличается прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Дровоколы LANCMAN SL10 отлично зарекомендовали себя на средних и крупных производствах дров и древесного угля. Могут работать от электричества, бенз. двигателя или от вала отбора мощности трактора, отличающихся высокой производительностью, удобством работы – многие пользователи от Архангельска до Краснодара и от Калининграда до Иркутска уже достойно оценили нашу продукцию.
В ролике ниже представлена работа дровокола LANCMAN SL10.
2. Горыныч 6Т — от 120000 руб.
