vrsta garancija dobavljača;
dostupnost rezervnih dijelova i komponenti, kao i troškove održavanja i popravke i broj potrebnog osoblja.
(5) Osiguranje kvaliteta: inspekcija na prodajnom mjestu i rezultati ispitivanja performansi.
(6) Datum isporuke i ugradnje.
(7) Uslovi plaćanja.
(8) Crteži i fotografije opreme.
(9) Ime i broj telefona kontakt osobe.
VRSTE OPREME
Termička oprema
Ploče Postoje dvije glavne vrste kuhinjske peći: plin i struja. Ovo je glavna vrsta kuhinjske opreme za kuhanje. Peći su u pravilu postavljene na pod, hrana se kuha na ringli koja se nalazi na vrhu, opremljenoj gorionicima. Tipično, ploče imaju masivnu podlogu, što je neophodno s obzirom na ogromno opterećenje koje pada na njih. U idealnom slučaju, peć bi trebala biti opremljena rešetkom koja se može ukloniti i sifonom za ulje, što olakšava čišćenje i održavanje. Uz svu raznolikost specijaliziranih peći koje koriste restoranske kuhinje, ovisno o karakteristikama asortimana, postoje neka opća pravila za njihov odabir10. Za restoran koji poslužuje manje od 300 porudžbina dnevno, jedan šporet će biti dovoljan. Za objekte u kojima se servira 300-400 porudžbina dnevno, potrebne su dvije peći, za 400-500 porudžbina dnevno - tri peći; a dnevnu zalihu od 500-1000 narudžbi mogu obezbijediti četiri peći.
Grejna površina električne peći zahteva 20-30% više energije nego gorionik šporet na plin(gde je hrana direktno izložena vatri), budući da se najpre mora zagrejati sama površina, a sa nje i pribor za kuvanje. S druge strane, plamenik za plinski štednjak je dizajniran da drži samo jedan lonac ili tiganj, ali ploča za kuhanje može primiti nekoliko, što omogućava veću fleksibilnost kuhanja.
Pobrinite se da peć koju odaberete ima uljne posude koje se mogu ukloniti, što olakšava čišćenje i održavanje i eliminira rizik od požara masti.
Konvencionalne pećnice Konvencionalne pećnice se koriste izuzetno intenzivno, pa se pri odabiru istih velika pažnja fokusira se na vijek trajanja. Faktore kao što su jednostavnost njege i čišćenja i potrošnja energije također treba uzeti u obzir. Sa stanovišta smanjenja gubitaka energije poželjno je da izolacioni sloj (od fiberglasa, mineralnog filca ili staklenih vlakana) bude debljine 10-13 cm.Da bi se uštedio kuhinjski prostor, pećnice se mogu postaviti jedna na vrh drugi. Za izračunavanje potrebe za brojem pećnica prikladne su iste preporuke kao i za peći. Postoji preciznija formula, sljedeći oblik11:
Oprema i enterijer kuhinje: izbor, održavanje i potrošnja energije | ||||||
N ï.á | ||||||
N ï.ïð | N ïð.äN | |||||
ãäå N ä | Potreban broj peći; | |||||
N ï.á | Broj serviranih jela; | |||||
N ï.ïð | Broj porcija na jednom plehu; | |||||
N ïð.ä | Broj pleha za pečenje koji se mogu staviti u rernu u isto vreme; | |||||
N ïàrò.á | Broj serija pripremljene hrane po satu. | |||||
Konvekcijske peći U konvencionalnoj pećnici toplota se neravnomjerno raspoređuje po volumenu komore pećnice, jer grijaćih elemenata nalaze se na fiksnim mjestima, iznad i ispod. Konvekcijske pećnice opremljene ventilacijom, koja osigurava ravnomjernu raspodjelu topline, mogu prevladati ovaj nedostatak. Zahvaljujući tome, možete produktivno koristiti cijeli prostor komore pećnice.
Postoje velike konvekcijske peći sa višeslojnim kolicima na izvlačenje, koja se pune pekarskim proizvodima i kotrljaju u komoru pećnice. Konvekcija osigurava ravnomjernu opskrbu toplinom svim artiklima, što osigurava da se svi artikli na kolicima kuhaju u isto vrijeme. Postoji model pećnica sa sistemom pulsne konvekcije koji naizmenično strujanje toplog i hladnog vazduha. Ovo osigurava da se hrana kuva i sprečava da zagori.
Sve u svemu, prednosti konvekcijskih peći su da štede rad, energiju i prostor. Nedostaci uključuju činjenicu da stalno kretanje zraka u pećnici može poremetiti izgled proizvodi od umućenih bjelanaca ili tijesta.
Infracrvene pećnice Ovo inovativan izgled pećnici treba više manje površine nego konvekcijskim pećnicama i koristi manje energije zbog više visoke temperature u pećnici ili više brzo kuvanje hrana.
Mehaničke peći i peći za pizzu Glavna razlika između mehaničke pećnice i konvencionalne pećnice je u tome što je mnogo veće veličine i opremljena je uređajem koji osigurava kretanje limova za pečenje s pečenim proizvodima unutar komore pećnice. Pećnica sa bubnjem je opremljena vertikalnim vodilicama po kojima se limovi za pečenje s radnim komadima pomiču gore-dolje. Takve pećnice obično imaju vrata od stakla otpornog na toplinu, koja omogućavaju promatranje procesa kuhanja izvana. Postoje peći rotacionog tipa, sa nekoliko nivoa horizontalnih tacni koje se rotiraju oko centralne ose. Postoje i velike peći u kojima se radni komadi na tacnama kreću unutar komore pećnice u vertikalnoj ili horizontalnoj ravni. Pećnice za pizzu su obično dublje i omogućavaju vam da stavite komade pice različitih prečnika na horizontalnim paletama.
Test “Jedan zub” 9.2
Kako se riješiti otpada
Ciljevi studije. Odredite zahtjeve koje treba uzeti u obzir pri odabiru tehnološke opreme za restoran. Definiraj osnovne vrste kuhinjska oprema restorana.
Poznato je da svaki restoran dnevno proizvodi ogromne količine smeća i otpada. S obzirom na to da njihovo akumuliranje i odlaganje zahtijeva oskudan restoranski prostor, rad i vrijeme, te značajna finansijska sredstva, stručnjaci iz industrije prepoznaju važnost razvoja moderne opreme za efikasno upravljanje ovim procesom. Tako je stvoren koristan ručni kompaktor otpada - kompaktor Pack-A-Drum, koji pomaže u rješavanju problema čestih odlazaka radnika do kontejnera za smeće, prosipanja smeća, smanjenja količine otpada i smanjenja težine odloženih porcija otpada. smeće.
Kompaktor Pack-A-Drum montiran je na kolica, tako da se lako može transportovati do područja sa posudama za otpad. Omogućava vam da učetvorostručite zapreminu vreće za smeće. one. Torba koja se može ukloniti sada može da primi četiri puta više otpada, što zauzvrat smanjuje broj putovanja radnika do kontejnera. Kada se komprimirane vreće prebace iz Pack-A-Drum u kontejner za smeće, otpad se ne prolijeva i širi po kontejneru, što je često uzrokovalo ozljede od padova zbog klizavih površina i opće kontaminacije prostora.
Smanjenje količine i težine otpadnih briketa omogućava vam da uštedite na plaćanju usluga kompanije za uklanjanje otpada, čije tarife uključuju doplate za težinu otpadnih briketa. Osim toga, posuda se puni sporije i rjeđe se mora prazniti, što također stvara uštede.
Za velike operatere brze hrane kao što su McDonald's i Burger King, kompaktor Pack-A-Drum predstavlja vrlo pametnu „strategiju za smeće“ budući da njihovi objekti imaju velike vreće za smeće napola napunjene praznim čašama i kontejnerima, jednostavno rečeno, zrakom. Dakle, pri odabiru tehnološke opreme za restoran treba se voditi takvim razmatranjima kao što su potreba za opremom, nivo performansi opreme, njena funkcionalnost i efikasnost u pogledu sanitarnih uslova i zaštite na radu. Sa svih ovih tačaka gledišta, Pack-A-Drum je najpametniji izbor.
Izvor: „Dobro smeće ide u mala pakovanja: Jednostavna procedura sabijanja štedi prostor, vreme, novac“, Nation’s Restaurant news, vol. 2, br. 2, str. 19, maj 2003.
Pitanje za diskusiju. Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru kuhinjske opreme?
Mikrovalne pećnice U mikrotalasnim pećnicama hrana se kuha pomoću struja ultra visoke frekvencije, zbog čega se nazivaju i mikrovalne pećnice. Posebno su pogodni za lagano zagrevanje hrane pre serviranja, kao i za odmrzavanje hrane i posuđa. Istina, u malim količinama njihov učinak je ograničen, a osim toga, ne dopuštaju prženje hrane. Da bi se prevazišao ovaj drugi nedostatak, već su razvijene hibridne konvektivno-mikrotalasne jedinice.
Višeslojne pećnice Višeslojna ili naslagana pećnica ima vertikalni raspored na nekoliko nivoa, što vam, uz solidne performanse jedinice, omogućava da uštedite oskudan kuhinjski prostor. Produktivnost pećnice može se izračunati određivanjem broja serija koje se mogu kuhati u jednom satu. Ove pećnice su dizajnirane i za pečenje i za roštiljanje. Vrijeme pečenja može se kretati od 15 do 18 minuta po kilogramu dimljene šunke, ili 30 do 50 minuta za sirovu. Vrijeme pečenja za đevreke je 15-20 minuta, za pite sa voćnim i bobičastim nadjevom - 50-60 minuta.
Dvoslojne pećnice su ergonomičnije. Kod troslojnih, gornji se nalazi previsoko, što čini rad nesigurnim, a donji je toliko nisko da radnik mora biti dugo savijen tokom pečenja, što jako zamara mišiće leđa.
Holandske pećnice Kuvanje u holandskoj pećnici daje hrani ukus dima tako što se hrana stavlja na rešetku i dozvoljava da se mast otopi, kapne i djelimično sagori pod utjecajem vatre. Pečenjare se obično kombinuju u jednoj jedinici sa šporetom i/ili pećnicom na jedan od tri načina12. Posuda za pečenje se može postaviti u ravni sa površinom ploče za kuvanje ili se može ugraditi kao osnovni element, koji omogućava grijanje pećnice koja se nalazi na vrhu; pećnica se može kombinirati i sa klasičnom pećnicom, sa ili bez poklopca na vrhu ploče za kuhanje.
Na nju se može staviti mali pleh za pečenje hob intenzivno korišteni štednjak za ograničeni volumen operacija koje ne zahtijevaju duboko pečenje. Učinak friteze je određen veličinom roštilja (rešetke) i vrstom hrane koja se kuha. Na primjer, odrezak debljine 1 inč (oko 2,5 cm) može se kuhati rijetko za 15 minuta, a pola piletine za 30 minuta. Broj porcija koje se moraju pripremiti u određenom vremenskom periodu određuje koliko friteza i koje veličine ustanova treba da kupi.
Tilting tave Ova površina za prženje (rešetke) se koristi za kuvanje ili zagrevanje hrane brzo rešenje. Vrijeme kuhanja za različite vrste hrana varira: ako je sendvič sa sirom gotov za nekoliko minuta, kuhanje slanine će trajati od 8 do 10 minuta. Pored ovoga površina za prženje Treba izdvojiti mali prostor za odlaganje radnih predmeta, kao i kuhinjskih aparata koji se koriste u procesu prženja. Potreba za ovom vrstom kuhinjske opreme utvrđuje se na isti način kao i za fritezu.
Bez posebne opreme nemoguće je izgraditi kuću, asfaltirati put ili izgraditi most. Svi uređaji koje ljudi koriste za olakšavanje rada podijeljeni su u dvije velike grupe. Prvo, to su jeftini instrumenti koji su jednostavnog dizajna, a drugo, sama oprema, koja može biti glavna i pomoćna. Potonji tip uređaja koristi se gotovo jednako kao i prvi. U ovom članku ćemo detaljno pogledati koja je to pomoćna oprema.
Moguća područja primjene
Ova vrsta opreme može se koristiti kako u izgradnji tako iu raznim vrstama instalacioni radovi. Ponekad se koristi tokom popravki, zajedno s glavnim. Pomoćna oprema može biti bilo koja konstrukcija, mašina ili instalacija. Ovaj izraz se često koristi za označavanje dodatnih jedinica različitih složenih mehanizama.
Jednostavni primjeri
Vrste pomoćna oprema zapravo postoji jednostavno velika količina. Na primjer, ova klasa uređaja uključuje dizel agregate bez kojih neće moći raditi u udaljenim područjima građevinske mašine koristeći električnu energiju. Kompresor koji se koristi u kombinaciji sa čekićem je također pomoćna oprema. Još jedan primjer takvog uređaja je sakupljač prašine koji se koristi pri mljevenju kamena. Zatim ćemo razmotriti vrste i primjere takvih alata koji se koriste u raznim područjima ekonomije i svakodnevnog života.
Pomoćna oprema za izgradnju kuća
U ovom slučaju najviše razni uređaji. Prilikom gradnje kuća koriste, na primjer:
Automobili. Takva oprema može imati dva točka ili jedan. Sama zdjela moderne građevinske kolica obično je izrađena od debelog pocinčanog lima. Ova vrsta pomoćne opreme koristi se za premještanje uglavnom različitih vrsta rasutih materijala. građevinski materijal ili zemljište.
Kante za beton. Ova vrsta dodatne opreme može imati različitih oblika i veličine. Najčešći tipovi kada su koritasti i konusni na stalcima.
Oprema kuće
Naravno, u bilo kojoj zgradi možete udobno živjeti samo ako ima takve komunikacije kao što su vodovod, kanalizacija i struja. U prvom slučaju, na primjer, pomoćna oprema kao što su:
Filteri. Ova vrsta dodatne opreme, zauzvrat, može imati drugačiji dizajn. Postoje mrežasti filteri, magnetni filteri, filteri za reverznu osmozu itd. U svakom slučaju, takva pomoćna oprema je dizajnirana za pročišćavanje vode od raznih vrsta nečistoća.
Kompenzatori. Ova vrsta opreme se koristi za izjednačavanje temperaturnih promjena duž dužine cjevovoda.
Električne mreže mogu koristiti dodatnu opremu kao što su:
Zaštita od prenapona. Ovaj tip uređaja koristi se za kompenzaciju napona u kućnoj mreži. Najčešće se ugrađuju stabilizatori seoske kuće ili u stanovima višespratnice ako je linija dotrajala.
Izvori neprekidno napajanje . Takvi se uređaji najčešće koriste u onim domovima koji imaju puno uredske opreme. Ako, na primjer, dođe do nestanka struje, računar može neko vrijeme raditi na UPS-u. Uostalom, iznenadno gašenje elektronike, kao što znamo, vrlo je štetno.
Često se u svakodnevnom životu koriste različite vrste prijenosnih električnih prijemnika. Za njih se može koristiti pomoćna oprema, na primjer, kao što su rezači cijevi (za aparati za zavarivanje), prigušivači buke (za pumpe) itd.
Tokom instalacije kanalizacionih sistema može biti korišteno:
Uređaji dizajnirani za dezinfekciju i neutralizaciju otpadnih voda.
Mašine dizajnirane za čišćenje atmosferskih odvoda kanalizacione cevi, itd.
Popravka pomoćne opreme u slučaju kvara, kao i glavnih elemenata i sklopova komunikacione mreže, mora se obaviti na vrijeme. Uostalom, ne samo udobnost života u kući, već i sigurnost raznih vrsta ovisi o tome koliko efikasno takvi uređaji rade. kućanskih aparata, strukturni elementi zgrade itd.
Vrste dodatne opreme kotlarnice
Postoji mnogo različitih vrsta uređaja i alata koji povećavaju efikasnost vodovodnih, električnih mreža i kanalizacionih sistema. Ali još više takvih uređaja može se koristiti u sustavima grijanja vode u privatnim kućama i preduzećima. Kotlovska pomoćna oprema klasificira se u sljedeće vrste:
nacrt mehanizama;
sistemi za uklanjanje pepela i dovod goriva;
dimnjaci i dimnjaci;
hvatači pepela;
razne vrste mjernih instrumenata;
uređaji za tretman vode.
Koji pribor za pumpanje se može koristiti
Kotlovi u stambene zgrade a u preduzećima se koriste za zagrevanje vode. Potonji se mogu isporučiti unutar ovih uređaja pomoću klipnih ili centrifugalnih pumpi. U sistemima prisilnog grijanja obično se koriste najmanje dvije takve mrežne jedinice. Jedna od pumpi se smatra rezervnom pomoćnom opremom kotlarnice.
Šta su nacrt mehanizmi
Da bi kotao radio nesmetano, u ložište se mora kontinuirano dovoditi zrak, ložen ugalj, briketi ili drva za ogrjev. Također se koriste uređaji za vuču kako bi se osigurala stalna brzina kretanja u ispustima plina i dimnjacima emisija grijanja.
Sistemi za snabdevanje gorivom
Najčešće, takva pomoćna tehnološke opreme koristi se u kotlovi na cvrsto gorivo. Sistemi za snabdevanje gorivom obezbeđuju nesmetan rad ovih jedinica. Takvu opremu možemo podijeliti na puž i hidrauličnu.
Cijevi i dimni kanali
Kada se drvo ili ugalj spaljuju u kotlovima na čvrsto gorivo ili dizel gorivo u tečnim kotlovima, stvara se dim. Za njihovo odvodnjavanje koriste se cijevi. Prilikom postavljanja dimnjaka moraju se poštovati određeni standardi. Rad ove vrste pomoćne opreme omogućava vam da očuvate zdravlje, a ponekad i živote zaposlenih u preduzeću ili ljudi koji žive u kući. Plinski kanali se koriste za uklanjanje produkata sagorijevanja plavog goriva u plinskim kotlovima.
Hvatači pepela
Ne samo da se stvarni gasoviti produkti sagorevanja goriva mogu ispuštati u atmosferu kroz dimnjake. Često izlazi na ulicu kroz cijevi i veliki broj pepeo, koji dovodi do zagađenja okruženje. Da se to ne dogodi, koristi se pomoćna oprema kao što su hvatači pepela.
Merni instrumenti za kotlarnicu
Ova vrsta pomoćnih sredstava tehnička oprema dizajniran za kontrolu i regulaciju temperature vode u sistemi grijanja, njegov pritisak i nivo. Glavna svrha upotrebe merni instrumenti u kotlarnicama je odredba bezbedan rad generatori toplote i toplotne jedinice.
Šta su uređaji za tretman vode
Oprema ovog tipa uključuje razne vrste filtera, odstranjivača gvožđa i omekšivača. Korišćenje rashladne tečnosti sa visokog sadržaja razne vrste nečistoća značajno smanjuju vijek trajanja kotla i drugih elemenata dizajna sistema. Jedinice za prečišćavanje vode dizajnirane za njeno prečišćavanje često imaju vrlo složen dizajn. Instalaciju, kao i popravku pomoćne opreme ove vrste, u većini slučajeva izvode samo stručnjaci.
Dodatna oprema za hemijsku proizvodnju: glavne vrste
Naravno, različite vrste dodatni pribor može se koristiti iu industrijskim preduzećima. Zatim ćemo, kao primjer, pogledati na kojoj se pomoćnoj opremi može koristiti hemijska proizvodnja. Preduzeća ove specijalizacije često koriste:
drobilice.
kapacitivna oprema;
izmjenjivači topline;
Vrste kapacitivnih uređaja
Ova grupa pomoćne opreme za hemijsku proizvodnju uključuje:
razne vrste vertikalnih, sfernih i horizontalnih kontejnera;
separatori niskog i visokog pritiska;
cilindrični i sferni rezervoari;
štapovi za merenje itd.
Zauzvrat, kapacitivna oprema može smjestiti, na primjer, manometar, termoelemente, naočare za vid, ventili za disanje itd.
Vrste izmjenjivača topline
Pomoćna oprema ove vrste klasificira se na:
grijači;
hladnjaci;
isparivači;
kondenzatori.
Na osnovu dizajna i principa rada, izmjenjivači topline se također dijele na rekuperatore i regeneratore. Prvu vrstu opreme odlikuje činjenica da u njoj dva toka rashladne tekućine naizmjenično prolaze kroz isti prostor. U regeneratorima se toplina bira i akumulira iz jednog toka i prenosi u drugi.
Vrste i princip rada filtera
Ova vrsta pomoćne opreme dizajnirana je za odvajanje heterogenih sistema pomoću poroznih pregrada. Potonje mogu biti tkanine, polimerne ili žičane mreže, keramičke ploče itd. U hemijskim postrojenjima filteri se mogu koristiti kao pomoćni uređaji:
tip okvira (sa periodičnim djelovanjem);
komorne filter preše;
kontinuirani vakuum filteri.
i drobilice
Oprema ovog tipa, poput filtera, koristi se za mehaničko odvajanje heterogenih medija. Međutim, takvi uređaji rade na potpuno drugačijem principu. U ovom slučaju do razdvajanja dolazi zbog djelovanja centrifugalnih sila. Postoje uglavnom dvije vrste centrifuga koje se mogu koristiti u hemijskoj proizvodnji: filtriranje i taloženje.
Drobilice su dizajnirane u takvim preduzećima za drobljenje komada čvrstih materijala, otvaranje zrna čistih inkluzija ili povećanje površine čestica.
Pomoćna oprema: testovi
Uprkos činjenici da se takvi uređaji koriste uglavnom kao dodatni, od njihovog nesmetanog funkcionisanja često zavisi upotrebljivost cijelog sistema u cjelini ili efikasan rad radionice. Stoga, po puštanju slična oprema on završna faza u mnogim slučajevima je testiran. U isto vrijeme, stručnjaci koji izvode takav postupak obično se rukovode GOST standardima.
Podrška motora i dijagnostika
Pomoćna oprema se može koristiti ne samo u građevinarstvu, u kotlarnicama, u domovima ili preduzećima. Takvi se uređaji često koriste u radu različitih složenih mehanizama, na primjer, motora. To može biti:
oprema dizajnirana za otkrivanje curenja itd.
razne vrste potpornih uređaja;
testni stalci za različite sisteme;
Također, motori mogu koristiti sve vrste priključne pomoćne opreme: servo upravljač, klima uređaje. Ovakvi dodaci, između ostalog, oduzimaju konjske snage motoru. Ali prednosti njihove upotrebe, naravno, teško je precijeniti.
Pokreću se razne vrste dodatne opreme motora, često pomoću remena. Pomoćna oprema obično radi najefikasnije kada potonja pruža čvrst prijenos. Ugradnja samog zglobnog remena može se izvesti pomoću hidrauličkih ili mehaničkih sistema.
Koja se oprema koristi u dodatnoj proizvodnji
Ne samo da stvarni alati i uređaji mogu biti pomoćni. Često čitava preduzeća obavljaju sličnu funkciju. Na primjer, pomoćna proizvodnja uključuje:
trgovine kontejnerima;
proizvodnja nemetalnih materijala (pijesak, šljunak);
fabrike specijalizovane za proizvodnju raznih vrsta alata.
Preduzeća ovog tipa koriste i sve vrste složene i jednostavne pomoćne i glavne opreme. Na primjer, u radnjama za pakovanje koriste se uređaji kao što su automatizirane i mehanizirane linije, sušare i uređaji za oblikovanje. Kompanije za rudarenje pijeska i šljunka koriste drobilice, buldožere, bagere, utovarivače itd.
Obračun pomoćne proizvodnje i opreme
Svaka takva radionica ima važnu organizacionu i tehničku ulogu. Njihovi troškovi imaju snažan uticaj na cenu glavnih proizvoda preduzeća. Da bi se utvrdila moguća dobit preduzeća i razne vrste potrebnih troškova, stoga je neophodno voditi računa o pomoćnoj proizvodnji. Analiza takvih struktura preduzeća vrši se prema sledećim kriterijumima:
- vrsta proizvedenih proizvoda;
- troškovi;
- struktura troškova;
- stepen nerentabilnosti ili nivo profitabilnosti.
Na osnovu dobijenih podataka, između ostalog, utvrđuju se načini smanjenja troškova takve proizvodnje bez narušavanja kvaliteta finalnog proizvoda preduzeća. Svi troškovi ovakvih radionica dijele se na jednostavne i indirektne. Za njihovo obračunavanje dodjeljuje se poseban aktivni račun za obračun. Na zaduženju se odražavaju nastali troškovi, a na kreditu rezultat usluga ili proizvoda.
Računovodstvo pomoćne opreme koja se koristi u preduzećima ili kotlarnicama vrši se po istom principu kao i glavna. Prihvaća se u bilans stanja po originalnoj nabavnoj cijeni.
Značajke rada pomoćne opreme
Dizajn ovog tipa uređaja može biti složen ili jednostavan. U svakom slučaju, njihov rad mora se provoditi strogo u skladu s uputama proizvođača i različitim GOST standardima. Na primjer, kada se koriste sistemi za dovod goriva, moraju biti ispunjeni otprilike sljedeći uvjeti:
- treset se prvo mora provući kroz drobilice, a njegova konačna frakcija ne smije biti veća od 50x50x5 mm;
- Ugao nagiba bunkera kada se koristi treset kao gorivo ne smije biti manji od 60 stepeni;
- Pravila zaštite od požara moraju se poštovati u svim fazama (opskrba gorivom, punjenje).
U slučaju kvara pomoćne opreme, kao i glavne, ona se mora blagovremeno popraviti. Samo stručnjaci koji su prošli odgovarajuću obuku i posjeduju potrebne vještine imaju povjerenje u obavljanje takvih poslova u preduzećima i kotlarnicama.
Osnovna sredstva- glavni mehanički izvor proizvodni proces. Kroz kompleks mašina i mašina, preduzeće prolazi kroz kontinuirani proces proizvodnje robe neophodne društvu.
Pored toga, pored opremanja opremom, potrebne su prostorije i razne vrste objekata u kojima bi se ili kroz koje bi se odvijale proizvodne aktivnosti (zgrade, mostovi, tuneli i sl.). U sastavu aktivnih osnovnih sredstava vodeće mjesto zauzimaju mašine i oprema. Prema njihovoj ulozi u procesu proizvodnje razlikuju se dvije vrste mašina.
Snažne mašine su energetska oprema koja proizvodi energiju različitih vrsta (toplotna, mehanička, električna itd.) ili pretvara jednu vrstu energije u drugu. Energetski faktor je jedan od bitnih elemenata, kroz koje se odvija proizvodni proces, rad mašina i opreme obezbeđuje se protokom strujnih tokova, kao i normalnim uslovima rad zbog osvjetljenja proizvodnih prostorija. Razlikuju se sljedeće vrste energetskih mašina:
1) pokretači koji pretvaraju energiju prirodnih resursa u mehaničku energiju (npr. gasne i hidraulične turbine);
2) elektromotori ili sekundarni motori (npr. elektromotori koji su važan dio osnovnih proizvodnih sredstava). Na njihovoj osnovi obavlja se cjelokupni obim korisnog rada na proizvodnji određenih vrsta proizvoda, ovisno o proizvodnoj specijalizaciji;
3) razni električni uređaji (zavarivanje, električne peći), preko kojih se proizvod nabavlja određeni oblik i volumen;
4) parni kotlovi, električni generatori, transformatori i drugi pretvarači struje.
Dakle, pogonske mašine, kao izvor prerađene energije, obezbeđuju rad osnovnih sredstava čiji je zadatak proizvodnja. gotovih proizvoda.
Radne mašine predstavljaju kompleks mašina i opreme uz pomoć kojih radnici djeluju na predmet rada, a to je sirovina. Drugim riječima, ovo je proizvodna oprema.
Radne mašine za opštu proizvodnju koriste se u apsolutno svim industrijama, bez obzira na njihovu specijalizaciju i tehnološku usmjerenost. U ovu vrstu opreme spadaju transporteri, mašine za sortiranje itd. Uz njih postoje specijalizovane mašine koji se odvijaju u određenom preduzeću. Svaka industrija ima poseban način uticaja na temu rada. U skladu s tim, na primjer, u metalurgiji postoji proizvodna oprema za sljedeće vrste radova:
1) mehanička obrada metala koja se vrši radom metalorezačke opreme (bušenje, tokarenje, glodanje i dr.);
2) termičku obradu metala uticajem izvora toplotne energije na njega, menja temperaturni režim. Na primjer, na ovaj način se provodi proces topljenja metala, dajući im željeni oblik ili stvarajući legure;
3) hemijska obrada metala izlaganjem hemijski aktivnim elementima.
2. Dostupna oprema
Oprema u preduzećima, u zavisnosti od njihove proizvodne specijalizacije, ima veliki praktični značaj. Ovo je tzv efektivna sila proizvodnje, sa izuzetkom radnika, čiji je rad takođe visoko cijenjen. Oprema je sredstvo rada kojim radnici obavljaju radne aktivnosti.
Dostupna oprema- radi se o kompletu mašina i mašina koje su već kupljene i vlasništvo su preduzeća, odnosno navedene su u njegovom bilansu stanja i na inventaru. U skladu sa njihovim uključivanjem u proces proizvodnje, oprema se može instalirati ili deinstalirati.
Instalirana oprema– mašine spremne za proizvodnju proizvoda, koje se nalaze u radionicama ili dr proizvodnih prostorija. Uključuje sljedeće kategorije opreme.
1) rukovanje mašinama i opremom- oni koji se obavežu koristan rad, direktno ili indirektno učestvujući u procesu proizvodnje. Oni su sada pušteni u promet i već prenose vlastitu vrijednost na proizvedeni proizvod. Upravo ovaj tip oprema se naziva glavnom, kroz koju se vrši planirana proizvodnja i funkcioniranje poduzeća u cjelini;
2) oprema u stanju mirovanja završava izvan proizvodnog ciklusa iz više razloga, uključujući očuvanje i razne vrste kvarova koji se mogu otkloniti velikim ili djelomična popravka. U tu svrhu koriste se obrtna sredstva: alati čiji je vijek trajanja manji od 1 godine i rezervni dijelovi;
3) oprema uspostavljena, ali u ovog trenutka trenutno vrijeme pod velikim renoviranjem, bez obzira da li je uklonjen iz temelja ili ne. Shodno tome, ne može proizvoditi proizvode, zbog čega preduzeće mora ili smanjiti proizvodnju ili kupiti novu opremu, ili povećati opterećenje radnih mašina;
4) mašina i opreme u početnom periodu, odnosno opremu koja još nije puštena u rad, ali proizvodi, iako neredovno, određeni obim proizvodnje. Uvršten je u bilans stanja preduzeća, ali formalno ne radi, pa je roba koju proizvodi iznad standarda.
Deinstalirana oprema predstavljaju mašine i mašine koje se nalaze u magacinima preduzeća, odnosno već su isporučene i čekaju svoj red za ugradnju. Drugim riječima, ova oprema je kupljena radi zamjene stare, zastarjele ili neispravne opreme. Pored toga, u kategoriju neinstalirane opreme spadaju ona osnovna sredstva koja su u tranzitu, odnosno već pripadaju preduzeću, ali još nisu isporučena u njegova skladišta. To uključuje i višak opreme, koji je podložan otpisu zbog kvara, kao i moralno ili fizičko habanje, bez obzira na vijek trajanja.
Danas, u doba razvijenih visoke tehnologije, pojavila se mehanička oprema koja radi na automatsko upravljanje. Kao rezultat toga, rad radnika koji su ranije upravljali mašinama počeo je da se premešta. Istovremeno, tehnološki razvoj ove vrste omogućava povećanje produktivnosti rada i povećanje obima proizvodnje, što u konačnici osigurava efikasnije funkcionisanje samog preduzeća.
3. Klasifikacija opreme, snaga i njeni tipovi
Oprema u preduzeću- ovo je aktivni dio osnovnih proizvodnih sredstava koja su direktno uključena u proizvodne aktivnosti preduzeća. Kvalitativna karakteristika opreme je njeno stanje i sposobnost da nešto proizvede. Dakle, oprema je podijeljena u sljedeće vrste:
1) nova osnovna sredstva koja još nisu bila u funkciji. Ova vrsta opreme predstavlja mašine koje je preduzeće nedavno nabavilo istog modela ili tehnološki i kvalitativno novijeg modela;
2) ispravan ili mu je potrebna tekuća popravka. U pravilu se radi o opremi u ispravnom stanju, ugrađenoj i koja radi u proizvodnim radionicama. Redovno proizvodi određenu količinu gotovih proizvoda i čini dio osnovnih sredstava. Potreba za rutinskim popravkama može biti uzrokovana manjim kvarovima koji se mogu lako popraviti. Na primjer, to je moguće kada je dio pomaknut ili istrošen;
3) potrebnu opremu remont, uključuje onaj koji ne radi iz nekoliko razloga. Restauracija, shodno tome, zahtijeva puno vremena, novih dijelova i trud servisera. Takva oprema se u pravilu dugo vremena uklanja iz proizvodnog procesa, a čak i kada je potpuno popravljena, ne može proizvesti iste proizvodne pokazatelje kao prije;
4) zastarjela oprema. Njegovo trošenje povezano je s pojavom bolje i naprednije opreme, što omogućava postizanje većih proizvodnih rezultata. U tom slučaju preduzeće snosi troškove nabavke nove opreme, odnosno kompletne preopreme proizvodnje. Međutim, sa ograničenim količinama materijalna sredstva preduzeće može da modernizuje „staru“ opremu. Naravno, to je moguće samo sa visoko kvalifikovanim inovativnim stručnjacima;
5) oprema koja podliježe otpisu: više se ne može popraviti i rekonstruisati.
Pored podjele opreme u grupe prema karakteristike kvaliteta, u mnogim organizacijama postoji klasifikacija koja raspoređuje opremu po godinama. Strukturna starost je broj godina (meseci, dani) koji su protekli od nastanka osnovnog sredstva, a fizička starost, shodno tome, predstavlja vreme od početka njegovog postavljanja i puštanja u rad.
Karakteristike opreme kao što je snaga su od velike važnosti za proizvodnju.
Snaga je sposobnost date vrste opreme da proizvede određenu količinu robe ili energije po jedinici vremena rada. Ovaj indikator se izračunava i u kW i u konjskim snagama (1 KS = 0,736 kW). Sa stanovišta opterećenja opreme razlikuju se sljedeće vrste snage:
1) normalna snaga, koju karakteriše najveća vrednost koeficijenta efikasnosti (efikasnosti);
2) maksimalna kratkotrajna snaga. Na primjer, u slučaju nužde, motor može raditi vrlo ograničen vremenski period. Drugim riječima, ovo je maksimalna snaga motora;
3) maksimalna trajna snaga - najveća količina snage sa kojom oprema može raditi apsolutno neograničeno vrijeme bez opasnosti od nezgoda.
Za samo preduzeće je važno da zna ukupan energetski kapacitet. Izračunava se kao zbir motora dostupnih u proizvodnji i određuje proizvodne mogućnosti preduzeća: obim proizvodnje, intenzitet rada i vremenske troškove.
4. Pokazatelji upotrebe opreme i struktura kalendarskog fonda vremena rada opreme
Rad opreme može se okarakterisati snagom motora, zapreminom izlaza, vremenskim standardom, odnosno svim vrstama karakteristika konačnog rezultata. Dakle, postoji niz pokazatelja pomoću kojih se može izračunati korisnost i efikasnost određene vrste opreme.
1. Određivanje udjela raspoložive i instalirane opreme u ukupnom skupu stvarno operativnih mašina korištenjem sljedećih koeficijenata:
1) K n = stvarno operativna / raspoloživa oprema;
2) K y = stvarno operativna / instalirana oprema.
Sasvim je logično da će koeficijent instalirane opreme biti manji od konačne vrijednosti gotovinskog koeficijenta. To je zbog činjenice da je prvi sastavni dio sekunda.
2. Upotreba opreme u smislu trajanja vremenskog perioda opisuje se njenim ekstenzivnim faktorom opterećenja: K e = vrijeme stvarnog rada mašine / maksimalno moguće vrijeme. U skladu s tim, struktura kalendarskog fonda radnog vremena može se prikazati na sljedeći način.
3. Faktor intenzivnog opterećenja opreme pokazuje stepen iskorišćenosti opreme na osnovu snage njenih motora.
K u = stvarna snaga / maksimalna snaga.
Brojač ove formule sadrži stvarnu produktivnost opreme, koja pokazuje koliko roba i usluga ona proizvodi u datom kapacitetu u jedinici vremena. Imenitelj, shodno tome, sadrži vrijednost maksimalne dugoročne snage, odnosno pokazuje kolika može biti maksimalna performansa, pod uslovom da su sve ostale jednake.
4. Važan pokazatelj je proračun upotrebe opreme prema obimu obavljenog posla, odnosno integralni faktor opterećenja.
K int. = T činjenica. ? M činjenica. / T max ? Mmax,
gdje je T činjenica. – stvarno odrađeno vrijeme;
M činjenica. – snagu kojom je oprema radila.
U skladu s tim, T max i M max predstavljaju maksimalne vrijednosti prethodnih pokazatelja, odnosno pokazuju potencijalne mogućnosti opreme kako u pogledu trajanja proizvodnog procesa tako i u smislu snage pri kojoj se cijeli obim rada obavlja može se izvesti. Ako uzmemo u obzir da je proizvod vremena i snage fizički pokazatelj rada, integralni faktor opterećenja se može predstaviti u sljedećem obliku: K integral. = W činjenica. / W max.
5. Omjer smjena opreme pokazuje koliko smjena u prosjeku radi svaki komad opreme. Na osnovu ovog pokazatelja može se sa razumnim stepenom vjerovatnoće suditi o veličini instalirane operativne opreme i efikasnosti njenog rada.
K vidi = stroj-smjene / mašinski dani.
Brojilac pokazuje ukupan broj mašina koje rade za određeni broj dnevnih smjena, a nazivnik pokazuje broj mašina uključenih u proizvodni proces za određeni broj dana. Da bismo vizualizirali kako se u praksi izračunava koeficijent pomaka, možemo dati sljedeći primjer zadatka.
Pretpostavimo da su kalkulacije napravljene za jedan proizvodni dan. Preduzeće ima ukupno 50 mašina: 25 u tri smene, 15 u dve smene, a preostalih 10 u jednoj. Vrijednost strojnih smjena nalazimo množenjem mašina sa brojem smjena koje su radile, tj. smjena mašine = 25? 3 + 15 ? 2 + 10? 1 = 115. S obzirom da 50 mašina radi samo jedan dan, odmah nalazimo koeficijent pomaka: K cm = 115 / 50 = 2,3. To znači da svaka mašina radi u prosjeku 2,3 smjene.
Proizvodna oprema (radne mašine) je najaktivniji deo osnovnih sredstava. Mogućnosti povećanja obima i povećanja stope rasta proizvodnje u svim sektorima privrede zavise od količine proizvodne opreme, njenog sastava, stanja i stepena upotrebe. Veliku ulogu u tome ima poboljšanje upotrebe, kao i rekonstrukcija i modernizacija proizvodne opreme, posebno sveobuhvatne mehanizacije, koja doprinosi eliminaciji ručni rad, And složena automatizacija proizvodnje, koja omogućava prelazak na automatizovane radionice i preduzeća.
Svrha proizvodne opreme je promjena oblika ili fizičko-hemijskih svojstava predmeta rada. Raznolikost tipova proizvodne opreme, njene razlike u namjeni, dizajnu, principima rada i slično, zahtijevaju klasifikaciju radnih mašina.
U zavisnosti od načina uticaja na predmet rada mašine se dele u dve glavne grupe:
Strojevi za mehaničku obradu;
Mašine (uređaji) za hemijsku i termičku (termičku) obradu predmeta rada.
U prvu grupu spadaju razne mašine za rezanje metala i drveta, uređaji za oblikovanje metala, uređaji za bušenje i drobljenje i druge mašine koje izvode mašinska obrada materijal.
Sve navedene mašine menjaju samo oblik predmeta rada, zadržavajući njihova fizička i hemijska svojstva.
Proizvodna oprema za termičku i hemijsku preradu materijala obuhvata visoke peći, ložište, peći za topljenje i topljenje, koksne peći, električne peći za feroleguru, tornjeve za sumpornu kiselinu i druge hemijske aparate.
Jedan od važnih zadataka statistike proizvodne opreme je proučavanje stepena njene tehničke savršenosti. Rješavanju ovog problema pomaže klasifikacija (grupiranje) opreme na osnovu principa rada, pogona i stepena automatizacije.
Grupisanje po principima rada deli mašine na one koje rade na principu pravolinijskog povratnog kretanja i one koje rade na principu rotacionog (rotacionog) kretanja. Razvoj tehnologije usmjeren je na sve širu upotrebu mašina, posebno mašina za obradu metala, zasnovanih na principu rotacionog kretanja.
Važno je okarakterisati stepen savršenstva proizvodne opreme grupisanje mašina po stepenu automatizacije. Najviši stepen automatizacija su mašine koje rade bez direktne ljudske intervencije. Učešće zaposlenika u ovom slučaju svodi se na nadzor nad opremom i njeno regulisanje.
Pored mašina koje rade ručno ili u svakoj prilici, a servisira ih jedan ili više radnika (nulti stepen automatizacije), postoje mašine koje rade od motora, ali zahtevaju ručno ubacivanje materijal (na primjer, šivaća mašina s električnim motorom). Ovdje se vrijeme rada mašine i radnika koji je održava poklapaju. Postoje i poluautomatske mašine, odnosno mašine sa krutom (prisilnom) vezom radnog tela sa predmetom rada, čime se obezbeđuje obrada delova bez direktnog učešća radnika, čija se uloga svodi na ugradnju i uklanjanje dijelova i rješavanje problema. Primjer poluautomatske mašine je običan razboj.
Sledeći stepen automatizacije su automatske mašine, odnosno mašine sa prinudnom vezom radnog tela sa predmetom rada i sa automatskim snabdevanjem materijala i istovarom prerađenog proizvoda. U ovom slučaju, radnik istovremeno servisira nekoliko mašina.
Najveći stepen automatizacije postiže se u automatskim proizvodnim i transportnim pogonima, odnosno sveobuhvatno automatizovanim preduzećima.
Radnici, troškovi tekućih popravki i amortizacije. injekcione bušotine i radionice itd. Troškovi energije u preradi nafte uključuju plate radnika za snabdevanje električnom energijom, amortizaciju osnovnih sredstava radionice, troškove vode i goriva itd.
Industrijske (profesionalne) opasnosti su faktori proizvodnog procesa i spoljašnje sredine, koji mogu biti direktan ili indirektan uzrok pogoršanja zdravlja, radne sposobnosti i performansi ljudi. Njihovu pojavu određuju fizička i hemijska svojstva predmeta rada prirodni uslovi, u kojoj se kopaju sirovine ili se rade na otvorenom karakteristike dizajna ili načini rada glavne proizvodne opreme, tehnologija za dobijanje proizvoda ili poluproizvoda, dizajn i postupak upotrebe alata, pomoćnih mehanizama i uređaja. Njihovu kompletnu listu i klasifikaciju daje GOST 12.0.003-74 Opasni i štetni faktori proizvodnje. Klasifikacija (sistem standarda zaštite na radu).
Osnova postojeća klasifikacija Sovjetska statistika utvrđuje znak tehnološke svrhe radne mašine. Ovom klasifikacijom statistika može dati odgovor kritična pitanja koliki je vozni park proizvodne opreme, koliki je njen kapacitet, u kakvom je stanju oprema koja opslužuje određeni tehnološki proces.Takođe je moguće napraviti klasifikaciju po drugim kriterijumima, npr. prema veoma važnoj industrijskoj karakteristici ( oprema za industriju uglja, za crnu metalurgiju, za tekstilnu industriju itd.). Ali prva klasifikacija igra veliku ulogu. Činjenica je da svaka grana industrije, uz mašine karakteristične samo za ovu granu proizvodnje, ima veliki broj mašina koje se koriste u drugim industrijama. Na primjer, nema industrije u kojoj ne bi bilo metalorezačke opreme, jer u svim industrijama postoji popravka opreme koju obavljaju servisne radionice. Shodno tome, konstruisanje klasifikacije zasnovane na karakteristikama industrije, iako bi odgovorilo na pitanje o naoružanju industrije proizvodnom opremom, ipak bi dovelo do stvaranja opšta klasifikacija za sve industrije. U ovom slučaju bi se klasifikacija opreme u jednoj industriji razlikovala od klasifikacije druge samo zbog dodavanja tipova ili grupa opreme specifičnih za ovu industriju. U klasifikaciji na osnovu tehnoloških karakteristika nema ponovljivosti naziva.
Proučavanje i analiza faktora koji utiču na trajanje procesa proizvodnje omogućavaju identifikaciju i razlikovanje tehnički i organizaciono potrebnih i nepotrebnih komponenti radnog vremena, kao i utvrđivanje uzroka uočenih gubitaka i utvrđivanje mjera za njihovo otklanjanje. Za određivanje trajanja pojedinih operacija proizvodnog procesa vrši se klasifikacija radnog vremena radnika. Ova klasifikacija omogućava proučavanje stanja organizacije rada i korišćenja radnog vremena, utvrđivanje gubitaka radnog vremena i njihovih uzroka, procenu izvodljivosti i neophodnosti pojedinačnih utroška vremena pri obavljanju ovog posla, identifikaciju neracionalnih troškova radnog vremena. i njihove razloge, grade diferencirane bilance radnog dana, određuju normirano vrijeme za proučavanje rada i analiziraju vrijeme korištenja opreme u odnosu na radno vrijeme izvođača.
Dakle, u složenom automatizovanom sistemu standarda mogu se izdvojiti sledeći glavni blokovi standarda potrošnje sirovina i materijala; standardi potrošnje goriva i energenata; standardi za upotrebu opreme i utvrđivanje potrebe za njom; standardi; trajanje razvoja proizvodnih kapaciteta, standarda za kapitalnu izgradnju, standarda troškova rada i nadnica, standarda finansijskih sredstava, standarda neproizvodne sfere standarda kvaliteta. Svaki blok je formiran od odvojene grupe norme sa detaljnijom klasifikacijom istih prema prirodi upotrebe i obimu primjene.
Uslužne djelatnosti i mnoge neprofitne organizacije bave se raznim djelatnostima. Razlika između ovih organizacija i proizvodnih preduzeća je u tome što se njihove usluge konzumiraju odmah nakon proizvodnje, dok proizvodni proizvodi mogu biti uskladišteni u skladištu. Preduzeća kao što su hoteli, banke, frizerski saloni i automehaničarske radionice su uključena u uslužnu industriju. Iako u manjoj mjeri, na njih se mogu primijeniti iste klasifikacije troškova kao i za proizvodne firme. Na primjer, hotelske usluge opslužuju klijente koji u njima žive. Direktni troškovi materijala uključuju troškove komunalnih usluga. Direktni troškovi plata su plate sobarica i kućnog osoblja. Režijski troškovi se sastoje od amortizacije hotelske zgrade i opreme, plata zaposlenih u administraciji i troškova održavanja sigurnosti.
Jedan od najvažnijih organizacionih aspekata koji određuju ispravnost i tačnost računovodstva osnovnih sredstava je upotreba jasne i opravdane klasifikacije. U skladu sa standardnom klasifikacijom, grupisanje osnovnih sredstava zasniva se na ulozi i namjeni pojedinih stavki u procesu rada. Po tom osnovu dijele se na proizvodne i neproizvodne. Prvi su direktno uključeni u proces proizvodnje ili služe tehnološkom procesu. Proizvodnja obuhvata zgrade, objekte, prenosne uređaje, mašine i opremu, vozila, odraslu radnu i produktivnu stoku, višegodišnje zasade i druga sredstva rada koja deluju u oblasti materijalne proizvodnje.
Klasifikacija nabavnih radnji mašinskih preduzeća i najvažnijih oblasti analize njihove delatnosti. Proizvodni proces za proizvodnju proizvoda mašinstva je veoma složen. Sastoji se od tri, po pravilu, strogo uzastopne faze nabavke, obrade i montaže, od kojih je svaka važna u cjelokupnom procesu proizvodnje mašina, opreme, instrumenata i drugih vrsta proizvoda mašinstva.
Kako privredni subjekt, stalni kapital je novčana vrijednost osnovnih sredstava materijalnih sredstava koja imaju dugi vijek trajanja. Dakle, sredstva prenose svoju vrijednost na proizvedeni proizvod u dijelovima. U skladu sa trenutna klasifikacija osnovna sredstva obuhvataju proizvodne (mašine, oprema i dr.) i neproizvodne objekte koji služe za potrebe stambeno-komunalne djelatnosti, kulture i dr.
Lokacija predstavlja relativno izoliranu grupu radnih mjesta. Razdvajanje se dešava prema organizacionim i proizvodnim karakteristikama, među kojima vodeću ulogu ima oblik specijalizacije. Radno mjesto je dio proizvodnog prostora, opremljen svime što je potrebno za obavljanje pojedinačnih operacija proizvodnog procesa od strane jednog ili grupe radnika. Klasifikacija poslova prikazana je na sl. 11.1. Oprema radnog mjesta obuhvata tehnološku opremu, opremu za mehanizaciju i automatizaciju, tehnološku i organizacionu opremu. Svi elementi opreme radnog mjesta podijeljeni su na konstante, odnosno nezavisne od operacije koja se izvodi, i varijable specifične za svaku pojedinačnu operaciju ili grupu operacija. Predmeti opreme i raspoloživi proizvodni prostori su objekti planiranja radnog mesta. Raspored mora osigurati optimalnu kombinaciju materijalnih elemenata procesa rada i njegovog direktnog čovjeka. U ovom slučaju, potrebno je osigurati
Proizvodnja O. f. klasificirani prema vrsti ovisno o njihovoj ulozi u proizvodnji, uzimajući u obzir tehničke i ekonomske. karakteristike sektora nacionalne privrede. Za industrijska preduzeća ustanovljena je sledeća klasifikacija: 1) zgrade, 2) građevine, 3) prenosni uređaji, 4) energetske mašine i oprema, 5) radne mašine i oprema,
KLASIFIKACIJA PROIZVODNE OPREME - podjela skupa mašina, alatnih mašina, mehanizama, jedinica i druge opreme u slične grupe prema određenim karakteristikama. Glavni simptom K. p.o. je način uticaja opreme na predmet rada.Po ovom osnovu sva proizvodna oprema se deli u 3 grupe: 1) mašinska oprema koja obezbeđuje mehaničko uticaj na predmet rada, na primer, mašine za obradu metala, bušilice, mašine za sortiranje predmeta, mašine za tkanje itd. 2) termička oprema koja utiče na predmet rada kroz termičke uslove, na primer visoke peći, otvorena ognjišta, peći za grejanje itd. 3) hemijska oprema koja hemijskim hemikalijama utiče na predmet rada. reakcije, na primjer, elektrolitičke. kupke, autoklavi, sve vrste reaktora itd. Svaka od 3 grupe je podeljena na detaljne pozicije prema nizu karakteristika.Na osnovu tehnoloških karakteristika. namjene, vrlo blizu podjeli opreme prema proizvodnji, formira se veliki broj grupa mašina i mehanizama. Na primjer, u mehaničkoj grupi. opreme, postoje mašine za vađenje minerala iz podzemlja, mašine za oblikovanje, mašine za štampanje, mašine za sortiranje itd. Dalje, proizvodna oprema se deli prema prirodi proizvodnih operacija (pritisak, štancanje, mlevenje, otapanje itd.) prema prema vrsti materijala koji se obrađuje (oprema za obradu metala, drveta, tekstilnih materijala, prehrambeni proizvodi itd.) na osnovu strukture radnog tijela (strugovi, glodalice, blanje itd.). Klasifikacija je upotpunjena podjelom opreme prema stepenu specijalizacije i automatizacije. Na osnovu prve karakteristike, razlikuje se specijalna i univerzalna oprema. Prema stepenu automatizacije u savremenim uslovima. mašinskoj proizvodnji možemo izdvojiti 3 grupe mašina bez prinudne veze ili sa delimičnom prinudnom vezom radnog tela sa predmetom rada; mašine sa prinudnom vezom radnog tela sa predmetom rada, odnosno automatske mašine
Svi troškovi proizvodnje grupisani su po ekonomiji. elementi i ali list. Klasifikacija troškova proizvodnje prema ekonomiji. elementi se koriste pri utvrđivanju procene troškova proizvodnje, obračunate za ceo obim proizvodnje bez raspodele po određene vrste proizvodi. Plan troškova proizvodnje, izrađen prema ekonomiji. elementi (materijali, gorivo, struja, amortizacija, nadnice), ima veliki značaj Da bi se plan troškova povezao sa drugim dijelovima tehničkog industrijskog finansijskog plana preko fonda zarada, vrši se veza između plana troškova i plana rada kroz materijalne troškove, uspostavlja se veza između planiranja troškova proizvodnje i materijalnih bilansa. Procjena troškova proizvodnje, koja objedinjuje sve troškove sirovina, materijala, goriva, predstavlja osnovu za obračun potreba za obrtnim sredstvima. Međutim, za pravilno upravljanje i kontrolu industrijskih domaćinstava. Ne morate znati aktivnosti preduzeća. samo sastav troškova ali ekonomičan. elemenata, ali i za predviđenu namjenu. Na primjer, metal se može koristiti za proizvodnju strojeva, opreme ili kao materijal za popravku i pakovanje. Neophodno je diferencirano pristupiti utvrđivanju smanjenja troškova proizvoda zbog metala koji se koristi za proizvodnju ovih proizvoda i za popravke i druge potrebe. U obračunskom listu svi troškovi su grupisani u zavisnosti od namene i proizvodnog mesta. Ova klasifikacija se koristi za izračunavanje troškova pojedinačnih proizvoda i svih komercijalnih proizvoda industrijskog preduzeća. Pri tome, neki od članaka imaju ekonomski homogen sadržaj, dok drugi dio pokriva kompleks različitih troškova. Na primjer, članak Opšti troškovi postrojenja uključuje plate zaposlenih i tehničku opremu, amortizaciju općih postrojenja i objekata, materijal i gorivo opće namjene ts itd.
U skladu sa klasifikacijom, sva raznolikost detalja o vrsti tijela. rotacije (osovine, čahure, diskovi) mogu se rasporediti u određenom opsegu prema različitim kriterijima klasifikacije. Kombinovanjem geometrijski oblik, dimenzionalni parametri i obrađene površine dijela se klasificiraju i grupišu opšta šema Grupiranje dijelova na osnovu površinske sličnosti još nam ne omogućava da u potpunosti riješimo problem. Činjenica je da je u jednom slučaju preporučljivo obraditi isti dio ili grupu tehnološki sličnih dijelova na univerzalnim strugovima, au drugom - na automatskim strugovima. Ovdje je, uz dizajnerske i tehnološke parametre dijelova, potrebno uzeti u obzir i takve proizvodne karakteristike, kao što je program izdanja i prosječna veličina serije za obradu.