DIY radni sto od šperploče. Kako napraviti mehaničarski radni sto vlastitim rukama - upute i crteži. Potreban alat i materijal

Kada je u toku ozbiljna renovacija doma, neophodno je da vam u svakom trenutku sve bude pri ruci, što će vam omogućiti da maksimalno iskoristite svoje vreme. Da biste to učinili, važno je pravilno organizirati radno mjesto kućni majstor, ako je navikao sve raditi vlastitim rukama. Prilikom renoviranja ili izgradnje, stolarija zauzima značajno mjesto. Međutim, piljenje drva na stolici ili klupi je nezgodno i dugotrajno. Radna površina, poznata i kao radni sto, pomoći će vam da racionalno koristite vrijeme i resurse. Možete to učiniti kod kuće.

Za većinu muškaraca garaža je istovremeno i „dom“ za automobil, ostava i radionica.

Ne vjeruje svaki vlasnik da je radni sto stalno potreban na farmi: potreban je samo za period popravke ili rekonstrukcije zgrade, pa ga radije iznajmljuje. Ali takvo mišljenje je pogrešno, pogotovo ako je vlasnik domaćinstva koje se nalazi na zemlji. Stolarski radni sto koji se pojavio na farmi bit će mu prava pomoć. Nakon što je napravio takav dizajn, vlasnik prima cela linija prednosti u odnosu na korištenje radnog stola iznajmljenog ili kupljenog u građevinskom supermarketu.

1. Uštedjet će značajnu svotu novca, koju može iskoristiti za dalje unapređenje kuće.
2. Steći će dodatno upravljačko iskustvo i praktične vještine.
3. Na raspolaganju će Vam biti udoban radni sto pogodan za obradu delova od drveta i metala.
4. Ako vlasnik napravi radni sto vlastitim rukama, može ga koristiti u bilo kojem trenutku.

Stoga je u jednoj prostoriji (dobro je ako postoji podrum) potrebno postaviti police i radno mjesto.

Vrste stolova

Postoje različite vrste radnih stolova koji imaju različite namjene.

1. Stolarski radni sto za izradu drvenih dijelova. Pogodno je za obradu malih drvenih proizvoda, ali nije namijenjeno primarnoj preradi drveta. Za to će biti potrebna stolna ploča dužine tri metra i širine jedan metar. Dijelovi na njemu su pričvršćeni drvenim horizontalnim i vertikalnim stezaljkama.
2. Stolarska uboda je u svakom pogledu znatno veća i teža. Na njemu se obrađuju debla drveća, režu se daske, grede i druge drvene ploče.
3. Univerzalni sto vam omogućava rad s drvetom i metalom; njegova ploča je ojačana metalnom trakom i ima drvene i metalne stezaljke.

U skoro svakoj garaži postoji sto za obavljanje limarskih radova i održavanja automobila.

Postoji još jedna definicija vrsta građevina na osnovu moguće lokacije.

1. Mobilni (prijenosni). Koristi se za obavljanje malih radova na dijelovima male veličine. Udoban je i prilično lagan. Može se i bez poseban rad preseliti se s jednog mjesta na drugo. Osoblje stolarski sto mali ili srednji škripac, koji omogućava da se koristi za manje radove na metalu.
2. Stacionarna radna površina je masivna i stabilna. Možete ga koristiti za obradu drveta, ali kućnom majstoru teško da će trebati takav radni sto osim ako se stalno ne bavi obradom drveta.
3. Montažni sa spojevima pomoću vijaka. Ovo je vrsta transformatora: u bilo koje vrijeme može se dopuniti posebnom opremom i izvršiti potrebne promjene, ovisno o zadacima koji se rješavaju.

I u pravilu je domaća, odnosno napravljena uzimajući u obzir karakteristike određene prostorije.

Koju vrstu izgradnje odabere domaći majstor direktno ovisi o tome koje ciljeve i zadatke postavlja:

• radni stol je potreban za obradu sitnih dijelova i izradu malih proizvoda samo za vrijeme popravki i građevinskih radova;
• vlasnik će ga stalno koristiti i raditi s malim količinama drvenih dijelova;
• za izvođenje će biti potreban radni sto primarna obrada drvo, pretvaranje u daske, drvo na stalnoj osnovi;
• stol je namijenjen za periodičnu obradu malih drvenih i metalni dijelovi.

Oblik i dimenzije određuju se konfiguracijom prostorije.

Iskusni kućni majstori tvrde da čak i vlasnik početnik koji nema vještine rukovanja alatima za obradu metala može napraviti proizvod.

Radni sto za garažu često se uspoređuje sa radnim stolom jer pruža pogodnost za različite zadatke i omogućava da svi potrebni alati budu pri ruci.

Izbor materijala

Za izradu radnog stola vlastitim rukama, majstoru su potrebni drvo i metal. Ako planirate napraviti mali stol, onda će za to biti prikladna drvena podloga. Pogodno za ploču stola laminirana iverica, presovana šperploča debljine najmanje 5 - 7 cm Za stacionarni sto možete koristiti dobro blanjane ploče, čvrsto spojene jedna uz drugu, i djelomično metalne.

Osim radne ploče, ima veliki broj polica i fioka.

A ako domaći majstor ima na raspolaganju nepotrebno stol, onda će to postati dobra osnova. Pogodan je i jer već ima nekoliko fioka ili pregrada za odlaganje alata.

Radno mjesto vozača mora biti čvrsto i stabilno.

U dizajnu se mogu koristiti stara masivna vrata. Napravit će divnu, izdržljivu ploču koja čak i ne zahtijeva obradu.

Ispod stola moraju biti ormarići sa alatom i potrošnim materijalom (bušilice, listovi testere, krpe itd.).

Korištenje dostupnih materijala na farmi za proizvodnju stolarski sto DIY će kućnom majstoru uštedjeti vrijeme i novac.

Neracionalno je praviti monolitni ormarić od stola, potrebno je negdje staviti noge tokom sjedećeg rada.

Možete napraviti vlastiti radni sto od metala. Biće jak, pouzdan i težak. Ali iskustvo pokazuje da je najprihvatljivija srednja opcija, kada su okvir i poklopac radnog stola izrađeni od drveta, a zatim obloženi limom.

Međutim, obje strane trebale bi biti, ako ne kompleti ladica, onda barem set polica.

Kućnom majstoru koji odluči napraviti radni sto vlastitim rukama trebat će određeni skup materijala. On dobro zna šta je za ovo potrebno.

Radni sto u garaži ne bi trebao biti dio stalka, stoga je zid iznad njega mjesto za vješanje alata.

A za one koji još nemaju dovoljno iskustva, sastavili smo listu svega što je potrebno za njegovu proizvodnju:

• metalni kutak;
• čelična traka i pocinčani željezni lim;
• šperploča;
• vijci;
• anker vijci;
• kvadratna cijev;
• drvene daske ;
• metalni vijci;
• dye.

I metalni i drveni radni sto imaju pravo na život.

Koji alati će vam trebati?

Mala drvena stolarska radna stola koja je napravljena samostalno zauzet će svoje zasluženo mjesto u kućnoj radionici. Ne treba vam puno alata da biste ga napravili.

Na čelični lim uvijek možete staviti komad šperploče ili lesonita, a na drvenu podlogu pocinčani lim.

Trebat će vam standardni set koji se može naći u svakom domu:

• šrafciger;
• rulet;
• bugarski;
• ubodna ili ručna pila;
• hammer.

Prije svega određujemo ergonomiju radnog mjesta.

Ovisno o tome koji će se materijal koristiti za stolarski radni sto, lista materijala i alata može varirati. Na primjer, za izradu metalnog radnog stola ne možete bez aparata za zavarivanje i elektroda.

Visina radnog stola treba biti takva da ne morate savijati leđa i istovremeno stajati na prstima.

Gdje ga staviti?

Prije početka rada važno je odmah odrediti šta i koliko često će se stol koristiti i gdje će biti postavljen. Ne možete bez crteža. Odgovori na ova pitanja će odrediti njegovu veličinu, materijal i postupak proizvodnje.

Najboljim mjestom za postavljanje uređaja može se smatrati onaj dio prostorije (garaža ili šupa) u kojem se nalazi dnevno svjetlo. Takođe je važno da postoje električne utičnice za spajanje električnih alata i lampe. Najbolje je ako svjetlo pada s lijeve strane ili direktno, tada će radna površina stola biti osvijetljena tokom dana.

Dizajnirajte dimenzije svog radnog prostora.

Zatim se određuju parametri budućeg dizajna. Unatoč postojećim standardima u pogledu veličine stola, ako vlastitim rukama napravite stolarski radni sto, domaći majstor će polaziti od svrsishodnosti i stvarno raspoloživog prostora, pa će ploča stola biti takva da se ovdje mogu slobodno postaviti alati i dijelovi , bez strogog pridržavanja dimenzija. Širina je obično 50-60 cm; ova veličina se smatra optimalnom, jer vam omogućava da slobodno dođete do suprotne ivice stola.

Tipična veličina vertikalnog stola je u rasponu od 850-950 mm.

Drugi važan parametar– visina radnog stola. Postoji razne načine njegove definicije, u rasponu od preciznih matematičkih proračuna do narodnog iskustva, što sugerira da je optimalan pokazatelj udaljenost od ekstremne tačke ruke savijene u laktu do poda. Iskusni majstor može učiniti podesivim.

Perforirani lim idealan je kao zid za postavljanje alata.

Nakon određivanja osnovnih parametara proizvoda, možete započeti montažu.

1. Prvo se fiksiraju noge (četiri nosača od čeličnih kutnika, koji su također spojeni uglovima i pričvršćeni zavarivanjem na vrhu i na dnu.). Rezultat je pravokutna zavarena konstrukcija.
2. Nakon izrade okvira, počinju pripremati ploču stola. Daske izrezane na željenu veličinu polažu se na vrh okvira i čvrsto spajaju. Ploča stola je spojena na okvir pomoću vijaka. Radna površina se mora obraditi: blanjati i brusiti. Dno mora biti osigurano prečkama ili drvenim blokovima. Pričvršćeni su na svaki od elemenata rezultirajućeg štita.

Nakon što ga pričvrstite, trebate pokriti poklopac metalom (bolje je ako je pocinčan). Metalni lim je pričvršćen na površinu stola pomoću samoreznih vijaka. Ako se stvore neravnine, potrebno ih je očistiti.

Radne komade treba rezati prije početka zavarivanja.

Ovdje je završen glavni rad na izradi radnog stola, ali da biste dali veću krutost konstrukciji i pričvrstili je na pod, možete zavariti metalne uglove odozdo. Po želji se može opremiti ladicama i policama za alat.

Sve zavarene spojeve pojačavamo ugaonom ili čeličnom trakom.

Od potrebnu opremu Na radnom stolu mora postojati mjesto za škripac. Okačeni su na prednju stranu stola i koriste se za pričvršćivanje proizvoda. Ako su u radu često veliki dijelovi, potrebno je ugraditi nekoliko stega različite veličine.

Glavna stvar je ojačati sve veze od 90°.

Možete montirati police ispod radnog stola gdje ih postaviti razni uređaji, potreban alat ili naslagati obrađene dijelove.

Obavezno impregnirajte drvo antiseptičkom i vatrootpornom impregnacijom.

Pažljivo napravljen vlastitim rukama, stolarski radni stol će postati pogodan uređaj za kućne majstore.

Ovaj dizajn je blizu idealnog garažni radni sto, napravljen vlastitim rukama.

VIDEO: Uradi sam radni sto.

Izrada radnog stola vlastitim rukama: 50 ideja za fotografije

Stolarski radni sto je kamen temeljac drvoprerađivačke radionice. Omogućava vam da pravilno organizirate svoj radni prostor, povećate produktivnost i poboljšate kvalitetu rada, bez obzira da li ste ljubitelj ručnih ili elektromehaničkih alata. U ovom materijalu ćemo vam reći kako napraviti klasični drveni radni stol vlastitim rukama.

O stolarskim radnim stolovima

Dizajn i namjena radnog stola

Stolarski radni sto je radni sto za ručne i mašinska obrada drvenih proizvoda. Dizajn i ergonomija klasičnog stolarskog radnog stola omogućavaju fiksiranje dijelova u različitim prostornim položajima i obavljanje osnovnih stolarskih operacija s maksimalnom pogodnošću: izrada drvenih dijelova, montaža konstrukcija, premazivanje završnim smjesama. Tradicionalni stolarski sto je dizajniran za rad sa građom dužine do 3-3,5 m. Za obradu dužih radnih komada koristi se stolarski radni sto.

Sto za stolarske radove sastoji se od klupe (poklopac) i klupe (noseći okvir). Tradicionalni radni sto opremljen je prednjim (prednjim) i zadnjim (krajnjim) stezama, uz pomoć kojih se radni komadi fiksiraju u traženim prostornim položajima.

Na ploči stola i drvenim čeljustima stega su rupe. Namijenjeni su za ugradnju obujmica i graničnika različitih presjeka i visina.

Nakon postavljanja graničnika potrebna konfiguracija, dio se postavlja između njih i pritisne vijčanim mehanizmom stege. Na ovaj način radni komad je sigurno fiksiran u horizontalnom položaju. Na osnovu debljine drveni dio, koristite graničnik odgovarajuće visine koji neće stršiti izvan ruba obratka i ometati obradu.

Kako odabrati optimalnu visinu radnog stola?

Visina stolarskih radnih stolova varira između 85-95 cm Optimalna visina stola se bira na osnovu visine majstora. Ako, stojeći za radnim stolom, dlanovi slobodno počivaju na njegovom poklopcu, tada je veličina odabrana ispravno. Na takvom radnom stolu bit će zgodno obavljati sve osnovne operacije, bez čestog savijanja i istezanja, što dovodi do brzog zamora.

Od kojih materijala je najbolje napraviti konstrukciju?

Stolarski radni sto mora imati dovoljnu čvrstoću i krutost, jer je tokom rada podvrgnut velikim opterećenjima, kako statičkim, nastalim pod težinom masivnih izradaka, tako i dinamičkim, koje nastaju u procesu piljenja, bušenja, udaraca itd. Dovoljne karakteristike čvrstoće osiguravaju ne samo karakteristike pričvrsnih jedinica, već i vrsta korištenih materijala.

Drvo se tradicionalno koristi za izradu baze. četinarske vrste. Ploča stola je izrađena od izdržljivog drveta: hrasta, bukve, jasena, javora itd. Građa koja se koristi za izradu daske klupe mora biti suha (vlažnost oko 12%) bez čvorova i drugih nedostataka.

O izradi poklopca radnog stola

Iskustvo pokazuje da je prilikom izrade stolarskog radnog stola vlastitim rukama preporučljivije kupiti gotovu lijepljenu ploču, koja će postati praznina za poklopac. Trud i vrijeme utrošeno na rezanje, spajanje rubova, lijepljenje štita i niveliranje prilikom stvaranja ovako masivnog dijela bit će neuporedivo sa ušteđenim sredstvima.

Prilikom izvođenja radova koji povećavaju rizik od oštećenja poklopca: bušenje, klesanje itd., bolje je radnu površinu radnog stola pokriti debelim limom od šperploče ili vlaknastim pločama izrezanim u obliku poklopca. Preporučljivo je napraviti ovu jednostavnu podnu oblogu odmah zajedno sa radnim stolom.

Izrada i montaža bočnih zidova

Dizajn bočne strane sastoji se od dvije noge (B), ladica i nosača (A). Dio je montiran na kroz lijepljeni čep.

Na njima su izrezani figurirani izrezi ladica i nosača (detalj A). tračna pila nakon čega slijedi brušenje rubova.

U skladu s dimenzijama navedenim na dijagramu, na nogama se prave oznake za čepke zupčanika, nakon čega se biraju dlijetom ili glodaju.

On vani Noge su urezane u konusno udubljenje ispod glave spojnog vijka. Udubljenje prečnika 35 mm i dubine 11 mm se pravi Forstner bušilicom. U sredini je izbušena prolazna rupa prečnika 14 mm.

Testerisanje čepova i očiju

Šipke i papučice izrađuju se na mašini za testerisanje ili ručno, poštujući osnovne principe izrade čepnih spojeva. U tako kritičnom dizajnu, prva opcija je poželjnija, jer vam omogućava da minimizirate greške i netočnosti, osiguravajući savršeno uklapanje veze. Radni komadi moraju imati pripremljene, ravne površine i odgovarati dimenzijama navedenim na crtežu.

Polovine dijelova A su zalijepljene zajedno, a prethodno se u žlijeb postavi umetak koji će spriječiti pomicanje.

Sklop bočne ploče

Dijelovi A i B su zalijepljeni zajedno da formiraju gotov spoj. Nakon sušenja, sav višak ljepila koji se pojavi pažljivo se očisti dlijetom. Sastavljena bočna strana je brušena.

U sredini zalijepljene ladice izbušite rupu 19x38 mm za tiplu (L) za pričvršćivanje poklopca radnog stola.

Izrada postolja i polica za klupe

Prema dimenzijama navedenim na crtežu, praznine za noge (dio C) se izrezuju u količini od 4 komada. Na krajevima svakog dijela se izrađuju šiljci, pridržavajući se dimenzija navedenih na fotografiji. Kao i sa bočnim zidom, ovu operaciju je najbolje izvesti na pili.

Spoj nogu sa bočnom stranom je odvojiv pomoću vijka sa poprečnom maticom. Da biste to učinili, na unutarnjoj strani nogu izrezuje se udubljenje za poprečne matice d25 mm i dubine 32 mm. Na krajevima nogu izbušena je rupa 14X95 mm. U ovoj fazi je bolje koristiti alat za bušenje, jer rupe moraju biti napravljene strogo pod uglom od 90°.

Nosne trake (dijelovi D i E) se pričvršćuju samoreznim vijcima na udaljenosti od 22 mm od gornjih rubova nosača.

Prema dimenzijama navedenim na crtežu „Opći detalj“ izrezuju se daske police ispod klupe (detalj F). Na krajevima svake daske izbušene su i upuštene rupe. Daske se bruse i uzastopno montiraju na montirani okvir.

Montaža poklopca klupe

Na stražnjoj strani daske klupe izbušene su slijepe rupe d19 mm i dubine 32 mm za tiple (L).

Pomoću svrdla d19 mm na poklopcu se izrađuju rupe za graničnike klupa. Na kraju poklopca izbušene su slične utičnice dubine 45 mm. Sve rupe su zakošene. Zaustavnici treba da se lako uklapaju u utičnice i da nemaju zračnosti.

Savjet! Za sve operacije bušenja koristite bušilicu sa ubodom kako biste osigurali čiste rupe pod savršeno pravim uglom. Neće biti teško sami napraviti takav vodič, ako imate pri ruci komad drveta.

Ugradnja stega za klupu

Nakon što ste odlučili napraviti radni sto vlastitim rukama, preporučljivije je kupiti stolarski škripac na gotova forma. U ovom slučaju dobit ćete najpouzdaniji i funkcionalniji dizajn i, što je najvažnije, riješit ćete se nepotrebnih glavobolja prilikom njihove instalacije.

Proizvođači stega za klupe nastoje se pridržavati standarda u proizvodnji svojih proizvoda. Ovdje ćemo pogledati instalacijski dijagram tipičnih konstrukcija. Ali sasvim je moguće da ćete morati improvizirati, prilagođavajući instalaciju karakteristikama nestandardne stege.

Čeljusti stezaljke - dijelovi H, I i J (2 kom.) - izrezane su od tvrdog drveta. Nakon toga se izbuše rupe za vodilice, olovni vijak, utor za graničnike stola i rupe za montažne vijke.

Stražnje čeljusti prednjih i stražnjih stega su montirane na poklopac radnog stola kao što je prikazano na fotografiji.

Drvene obloge (dio K) se izrezuju tako da odgovaraju veličini škripca. U fiokama su izbušene rupe za vodilice i vodeći vijak.

Savjet! Da biste precizno označili rupe, koristite same vodilice, komade ljepljive trake i mekanu olovku.

Garaža u kojoj je ugrađen metalni radni sto i odgovarajućim alatima, pretvara se iz skladišta automobila u punopravnu radionicu. Koristeći ovu opremu moći ćete obavljati razne popravke i radove održavanja, popravke kućanskih aparata i dizajn nameštaja.

U ovom članku ćemo govoriti o tome kako napraviti radni sto vlastitim rukama. Razmotrit će se njihove vrste i dizajn, dati popis potrebnih alata i materijala i instrukcija korak po korak za izvođenje radova.

1 Šta je radni sto?

Radni stol je stol dizajniran za ručnu ili instrumentalnu obradu dijelova od drveta i čelika, na kojem se mogu izvoditi elektromehanički i bilo koje vrste instalacijskih radova. Da bi se proširila funkcionalnost, radni stol može biti opremljen pomoćnim uređajima - škripcem i graničnicima; korisno je i prisustvo pretinaca (polica, ladica) za odlaganje alata i pribora.

Standardna visina radnog stola varira između 90-100 cm (u zavisnosti od visine majstora), širina je 70-80 cm, dužina od 120 do 150 cm. Postoje i podesivi radni stolovi čija visina može se mijenjati u rasponu od 50-150 cm - Oni su praktičniji, ali je prilično teško napraviti takav radni sto vlastitim rukama.

Postoje 3 vrste radnih stolova:

• stolarija;
• stolar;
• metalac

Domaći radni stol metalnog tipa sastoji se od okvira (izrađenog od profila kvadratni presjek) i drvenu ploču debljine 25-30 mm. Snažna stolna ploča obavezan je atribut radnog stola za obradu metala, a za dodatnu zaštitu preporučljivo je pokriti ga limom od pocinčanog metala debljine 1-2 mm. U ovom slučaju, poklopac stola može lako izdržati udarce čekićem i druge mehaničke udare.

Ostale vrste radnih stolova radikalno se razlikuju od razmatranog dizajna - stolarski stol je dugačak (do 6 metara), opremljen je posebnim graničnicima za fiksiranje predmeta koji se obrađuju. Dimenzije i struktura stolarskog radnog stola su slične radnom stolu za metaloprerađivače, međutim, njegova stolna ploča je dizajnirana da ručni rad i ne podrazumijeva mogućnost različitog pričvršćivanja radnih komada, što ograničava varijabilnost upotrebe električnih alata.

1.1 Vodič za izradu radnog stola (video)

2 Izrada radnog stola za garažu vlastitim rukama

Budući da je mehaničarski radni stol najsvestranija i najkompaktnija opcija, ima smisla koristiti ga za ugradnju na balkon ili u garažu. Postoji mnogo tipičnih dizajna takvih stolova, neki dijagrami su dati u ovom članku, ali dimenzije i dizajn stola najbolje je odabrati pojedinačno. Prilikom izrade crteža uzmite u obzir koji će se radovi obavljati na stolu i koje će dimenzije radnog stola biti optimalne za njihovu provedbu.

Za izradu metalnog radnog stola vlastitim rukama trebat će vam sljedeći materijali:

• ugao 50×50 (debljina 5 cm) - dužina 6,5 ​​metara;
• ugao 60×40 (3 mm) - 25 m;
• ugao 40x40 (4 mm) - 7 m;
• metalna traka 4 mm - širina 45 mm, dužina 8 m;
• lim za ploču stola 2 mm - dimenzije 220*75 cm i dasku sličnih dimenzija debljine 40 mm;
• vodilice i šperploča za ladice debljine 15 mm (veličina ovisi o broju ladica);
• samorezni vijci, vijci, vijci;
• akrilne boje.

Gore navedeni materijali dizajnirani su za domaći radni sto dužine 220 cm i širine 70 cm. Ove dimenzije vam omogućavaju da optimalno rasporedite opremu na radnoj površini - steg i kružna pila tako da ne ometaju jedni druge tokom rada.

Za električne alate trebat će vam brusilica, ubodna pila, bušilica, odvijač i aparat za zavarivanje. Također pripremite nivo, mjernu traku, brusni papir, četke za farbanje i metalnu četku.

Metalni radni sto "uradi sam" - upute korak po korak:

1. Režemo prema crtežu čelični profil i traku na komade potrebnih veličina. Ugao će se koristiti za izradu okvira za napajanje, traka će se koristiti za postavljanje vodilica za pričvršćivanje bočnih ploča stola.
2. Pomoću aparata za zavarivanje spajamo nosivi okvir, u početku zavarivši gornji pravougaonik ploče stola - za to se koriste dvije cijevi dužine 220 i 70 cm. Unutar pravokutnika su zavarene poprečne ukrućenja u koracima od 40 cm , a na gornjem kraju je pričvršćen ugao u koji će se postaviti drvena ploča stola. Zatim su na gornji dio zavarene bočne noge dužine 90 cm, koje su ojačane pojasevima koji dolaze od središnjih skakača.
   

   

3. Nakon što je osnovni dio okvira spreman, potrebno je zavariti ploču za električni alat, može se sklopiti, ali je fiksna konstrukcija pouzdanija. Kao nosivi elementi za ploču koriste se ugao dužine 220 cm i četiri segmenta od 95 cm. Dva su pričvršćena u središnjem dijelu okvira, još dva - uz rubove, nakon čega je zavaren dugački ugao duž njihove gornje konture.
   

   

4. Ostaje samo dovršiti okvir - trake je potrebno zavariti na nosive elemente za daljnju oblogu od šperploče, a zatim će okvir trebati ojačati pomoću kratkospojnika u njegovim kutnim dijelovima.
   

   

5. Prilikom izrade radnog stola za garažu vlastitim rukama, ne možete zanemariti ugradnju ladica, jer će njihovo prisustvo učiniti stol praktičnijim za korištenje. Kutije su izrađene od šperploče debljine 15 mm, koja je izrezana na željenu veličinu i spojena vijcima; elementi za vođenje su pričvršćeni na bočne zidove konstrukcije.
   

   

6. Prije polaganja stolnih ploča, drvo mora biti premazano antiseptikom, što će značajno produžiti njegov vijek trajanja. Daske se mogu polagati uzduž ili popreko okvira (u zavisnosti od njihove dužine), nakon čega se površina stola brusi i prekriva čelični lim, koji je pričvršćen samoreznim vijcima i obojen.
   

   

7. Zatim ugrađujemo ladice, pričvršćujući ih vijcima za vođenje pričvršćenim na stol. Na suprotnoj strani stola možete napraviti nekoliko otvorenih polica, prilično su praktične i zgodne.

Obavezni atribut stola za obradu metala je steg za radni sto, koji se postavlja u jedan od uglova stola. Steg je pričvršćen anker vijcima, a između stega i ploče stola bit će korisno postaviti čeličnu ploču debljine 1-2 cm za pouzdanije pričvršćivanje alata.

Funkcionalnost takvog radnog stola sa škripcem može se dodatno proširiti ugradnjom kružne ili glodalice, stacionarne ubodne testere ili bušilica. Poput škripca, svaki od alata je montiran u kutu radnog stola.

2.1 Zahtjevi za domaći radni sto

Mehanički radni sto je konstrukcija dizajnirana za rad sa električnim alatima za rezanje i drugom potencijalno opasnom opremom, tako da se može koristiti samo ako su ispunjeni sljedeći sigurnosni zahtjevi:

• pri izradi mini-radnog stola za ugradnju u malu garažu ili na balkon, potrebno je osigurati maksimalnu stabilnost konstrukcije; ako je potrebno, stol je čvrsto pričvršćen za pod;
• na uglovima ploče stola ne bi trebalo biti oštrih rubova ili izbočina;
• pri ugradnji vibrirajućeg alata potrebno je koristiti gumene brtve za prigušivanje vibracija;
• Radno mesto treba redovno čistiti od strugotina i mrlja od ulja.

Dizajn radnog stola opisan u članku, s ispravna proizvodnja, može izdržati opterećenja od preko 200 kg. Više zahtjeva za desktop možete pronaći u regulatorna dokumenta GOST 20400 i GOST 22046.

Ako niste sigurni u svoje vještine, a prikazane upute izgledaju previše komplicirano, najbolje rješenje bi bila kupovina gotovog tvorničkog radnog stola. Vodeći svjetski proizvođač ovakvih proizvoda je Workbench (Njemačka), koji tržište opskrbljuje širokim spektrom proizvoda, koji uključuje velike, kompaktne i sklopive radne stolove za vodoinstalatere, stolariju i stolariju.

Cijena radnih stolova varira u rasponu od 7-20 hiljada rubalja, ovisno o veličini i funkcionalnosti. Model Worckbench 110 je najprikladniji za kućnu upotrebu - to je sklopivi aluminijski stol sa elementima koji se mogu uvlačiti za pričvršćivanje električnih alata i pomoćna oprema, koja se dobro dokazala među majstorima širom svijeta.

Garaža je multifunkcionalni prostor. U njemu možete instalirati i popraviti automobile, dizajnirati i napraviti razne stvari i mehanizme vlastitim rukama.

Ako osoba voli da provodi vrijeme u garaži radeći popravke, potrebno je da pravilno opremi svoje radno mjesto. Radni stol je višenamjenski radni stol na kojem možete obrađivati ​​različite materijale, izvoditi vodovodne, elektromehaničke i instalacioni radovi. Također u dizajnu radnog stola možete uzeti u obzir police i ladice za odlaganje alata i drugih predmeta.

Vrste radnih stolova

Radni stolovi se izrađuju za obradu metala (metala) i drveta (stolarija). Dizajni se razlikuju po materijalu radnih ploča. Za modele metalnih konstrukcija, ploča stola mora biti metalna, jer rad s metalom uključuje korištenje mašinskog ulja i drugih tekućina koje drvena površina može ostaviti tragove.

Također, prilikom obrade metalnih dijelova često je potrebna sila i upotreba oštrih alata, pa je radni sto najbolje opremiti metalnom pločom.

Klupe za obradu drveta su dizajnirane za rad sa drvetom, tako da nisu izdržljive niti funkcionalne kao klupni modeli.

Dizajn radnog stola

Ako se dizajn radnog stola za garažu izrađuje ručno, tada prije svega morate pažljivo razmisliti o svakom detalju, shvatiti gdje će biti postavljeni alati, koji će se radovi izvoditi na radnom stolu. O tome zavisi i model garažnog stola.

Standardni modeli često su opremljeni ladicama, koje mogu biti izrađene od drveta ili metala. Također, dizajn stola može se dopuniti policama, zaštitnim štitom za alat za vješanje, koji će uvek biti pri ruci. Ali što je najvažnije, radni stol mora biti stabilan, izdržljiv i pouzdan.

Alat

Brusilica sa krugom za rezanje metala i brusnim diskom.

Mašina za zavarivanje i elektrode. Kombinezoni i zaštitna oprema za zavarivačke radove.

2. Šrafciger.

   Ubodna pila za rezanje šperploče.

Materijali

Ugao 50 mm x 50 mm, debljina 4 mm, dužina 6,4 m.

Kvadratna cijev 60 mm x 40 mm, debljina 2 mm, dužina 24 m.

Ugao 40 mm x 40 mm, debljina 4 mm, dužina 6,75 m.

Čelična traka širine 40 mm, debljine 4 mm, dužine 8 m.

Čelični lim za stol 2200 mm x 750 mm. Debljina 2 mm.

Čelični lim za izradu držača fioka. Debljina 2 mm.

Drvene ploče za ploču stola. Debljina 50 mm.

Šperploča za izradu fioka i za bočne i zadnje zidove stola. Debljina 15 mm

Vodiči za ladice stola.

Vijci za montažu kutija od šperploče.

Samorezni vijci za metal.

Anker vijci.

Boja za drvo i metal.

Radni sto, koji će biti napravljen od ovih materijala, ima prilično impresivne dimenzije: dužina stola 220 cm, širina - 75 cm. Sveukupni dizajn i velika stolna ploča omogućavaju vam da na različite krajeve postavite škripac i, na primjer, šmirgl ili druge alate stola.

Prvi korak u izradi radnog stola je rezanje raspoloživog materijala na elemente. Profilna cijev je namijenjena za izradu okvira. Čelični ugao je dizajniran za stvaranje ukrućenja. Reže se na komade i od njega se formira energetski okvir. Također, potreban je čelični ugao za obrub stola na koji će se polagati ploče.

Čelična traka je namijenjena za izradu vodilica na koje će se pričvrstiti bočne ploče. Ovaj materijal će se koristiti i za nosače za pričvršćivanje kutija i šperploče.

Ladice stola su izrađene od šperploče.

Drugi korak je zavarivanje energetskog okvira radnog stola. Prvo se zavaruju elementi stola - 2 cijevi dužine 2200 mm i 2 cijevi po 750 mm. Okvir mora biti zavaren tako da se na njega može zavariti još jedan okvir od uglova u koji će se polagati ploče stola. Da biste ojačali ploču stola, potrebno je zavariti još nekoliko nakon 40 cm čelične cijevi, koji će služiti kao učvršćivači.

Zatim su 4 bočne noge zavarene duž ivica radnog stola. Njihova dužina je 900 mm. Mostovi snage su zavareni između nogu kako bi ojačali konstrukciju.

Kada je osnovni okvir spreman, možete započeti zavarivanje strukture za kutije. Da biste to učinili, od čeličnih cijevi formiraju se kvadratni okviri, koji su zavareni na ploču stola s obje strane stola. Okviri su ojačani uzdužnim ukrućenjima.

Treći korak je izrada okvira za radnu ploču. Za izradu okvira potrebna su dva čelična ugla dužine 2200 mm i još dva ugla dužine 750 mm. Konstrukcija je zavarena tako da se drvene ploče uklapaju u nju.

Ugaoni okvir se postavlja na okvir cijevi i zavaruje. Rezultat je ojačana ploča stola, visoka 8 cm sa unutrašnjim ukrućenjima.

Metalni okvir radnog stola je gotovo spreman, preostaje samo zavariti oblogu ploče za pričvršćivanje alata. Za to je potreban jedan metalni ugao dužine 2200 mm i 4 ugla dužine 950 mm. Dva elementa su pričvršćena na bočne strane konstrukcije, a dva u sredini za pojačanje. Ploča s alatima je zavarena na ploču stola.

Okvir od uglova i cijevi je spreman. Možete početi jačati strukturu. Nosači su zavareni na stranice stola, koji su izrezani od čelične trake. Potrebno je ukupno 24 dijela. U sredini svakog nosača izbušena je rupa. Koristeći ove rupe, bočne i zadnji zidovi stolovi od šperploče će biti pričvršćeni za metalni okvir radnog stola.

Četvrta faza je pravljenje fioka za sto.Šperploča se izrezuje na prazne dijelove, koji se vijcima spajaju. Broj fioka zavisi od toga šta će biti pohranjeno u stolu. Ako su dijelovi mali, onda možete napraviti 3 ladice, ako su dijelovi veliki, onda 2. Sve ovisi o ličnim željama.

Fioke se mogu postaviti sa obe strane stola, ili montirati na jednu polovinu uvlačive strukture, a na drugom su obične otvorene police.

Nakon što su ladice sastavljene, potrebno je zavariti metalne trake s rupama između strana odjeljka ladice. Na ove rupe sa unutra klizači za vodilice fioka će biti pričvršćeni.

Peta faza je polaganje dasaka u okvir stola. Ploče debljine 50 mm režu se na komade određene dužine. Ako imate na raspolaganju dugačku ploču, onda su vam potrebne tri blanka širine 245 mm i dužine 2190 mm. Ako nema dostupnih dugih ploča, onda možete položiti praznine preko stola. U tu svrhu drvo širine 205 mm se reže na 10 komada dužine 740 mm.

Prije polaganja drveta u okvir stola, mora se tretirati antiseptičkim rastvorom. To će zaštititi materijal od truljenja i oštećenja od buba.

Tada je neophodno obojiti cijelu metalnu konstrukciju radnog stola. Ovo će zaštititi metal od korozije. Najbolje je koristiti opciju premaza otpornog na vremenske uvjete i antikoroziju. Šavovi za zavarivanje moraju biti posebno pažljivo obojeni. Kapljice metala i neravne površine pre farbanja preporučujemo da se dobro očiste. To se može učiniti pomoću kutne brusilice s metalnim brusnim diskom.

Nakon što se struktura osuši, možete započeti polaganje dasaka na radnu ploču. Ne treba ih previše zabiti u okvir. To je zbog činjenice da se drvo širi i suši kada se temperatura i vlažnost mijenjaju. Bolje je ostaviti mali razmak od nekoliko milimetara između ploča. Površinu drveta potrebno je brusiti, što će pojednostaviti instalaciju metalni lim na vrhu drveta. Daske po cijelom perimetru stola su pričvršćene na okvir vijcima za samoprezivanje.

Šesta faza je pričvršćivanje gornjeg čeličnog lima. Može se zavariti za radnu ploču, ali unutar konstrukcije se nalazi drvo koje se može zapaliti tokom procesa zavarivanja. Stoga je najbolje pričvrstiti čelični lim skrivenim vijcima drvene daske. Metal se prvo mora obostrano obojati pretvaračem rđe. Ovaj pokrivni materijal izgleda kao proziran farbanje, lako se obnavlja i pouzdano štiti metal od rđe. Također možete obojiti metalnu ploču stola istom bojom koja je korištena za prekrivanje okvira. Biće prelepo, ali vremenom se boja može ogrebati i sto neće izgledati baš novo.

Posljednja faza je ugradnja ladica na vodilice i pričvršćivanje šperploče na bočne zidove, police i električni štit ispred stola. Ovaj rad se može nazvati završna obrada radni sto. Nakon završetka rada sa šperpločom, mora se premazati sastavom koji će zaštititi materijal od izlaganja okruženje. Također, ne zaboravite na dizajn električnog štita za alate. Na njega možete pričvrstiti posebne kuke ili vijke na koje će biti obješene potrebne stvari.

Da biste bili praktičniji za rad na radnom stolu, možete pričvrstiti posebnu lampu sa savitljivim postoljem na ploču za napajanje. U tom slučaju, opciono možete usmjeriti tok svjetlosti na željenu lokaciju.

Video - Proces izrade radnog stola

Postavljanje stega na klupu

Steg je neizostavan atribut mehaničarskog radnog stola. Ne preporučuje se pričvršćivanje alata za stezanje koji je težak nekoliko desetina kilograma na samu ploču. Između metala stola i alata najbolje je postaviti metalnu zaptivku debljine 1 cm.U brtvi potrebno je izbušiti rupe za anker vijke. Zatim, na istim mjestima, izbušite rupe iste veličine u površini stola. Cijela konstrukcija je pričvršćena anker vijcima.

Sigurnosni zahtjevi za dizajn domaćeg radnog stola

1. Ako garažna površina nije prevelika, onda možete napraviti manji stol za vodovodne radove vlastitim rukama. Ali vrijedi znati da cijela konstrukcija mora biti stabilna, ne ljuljati se ili pomicati uz malo napora.
2. Radno mesto treba da bude organizovano tako da ništa ne uznemirava čoveka. Kada radite sa škripcem, sav nepotrebni alat treba ukloniti sa radne površine.
3. Uglovi i izbočeni dijelovi stola ne bi trebali biti previše oštri ili imati oštrice.
4. Nakon popravki na radnom stolu, potrebno je očistiti radno mjesto od metalnih strugotina, kapi ulja i drugih materijala.
5. Ako je domaći radni stol pravilno napravljen, lako može izdržati opterećenje od 200 kg.

Šperploča za dasku

Video - Uradi sam radni sto u garaži

Opći princip razvoja tehnologije obrade materijala od praistorije do danas je kako napraviti dijelove za preciznije korištenjem neprecizne opreme. A sve je počelo sa radnim stolom, njegovi prototipovi pronađeni su tokom iskopavanja naselja iz kamenog doba. Sasvim je moguće izgraditi radni sto, punopravni, vlastitim rukama, a to će ne samo uštedjeti značajnu količinu, već će i pojednostaviti, olakšati rad i poboljšati njegove rezultate.

Tri greške

Amateri, ponekad, sudeći po dizajnu, vrlo iskusni, upućeni i vrijedni, ponekad sami naprave radne stolove na kojima, slikovito rečeno, možete maljem razbiti tenk. Uzimaju mnogo vremena i rada, a jedva i manje novca od dobrog brendiranog amaterskog radnog stola. Ponavljanje industrijskih prototipova u dizajnu za vlastitu upotrebu, dizajniranih za intenzivan rad u 3 smjene i statičko opterećenje veće od tone, sa vijekom trajanja od 20 godina, jedan je od tipične greške razvoj radnih stolova po sopstvenom dizajnu.

Drugi je zanemarivanje vibracija. Nije jasno osjećana "igra" ili "trzaj", već mali podrhtavanje koji značajno otežava rad i smanjuje njegovu kvalitetu. Vibracije posebno snažno djeluju na radnim stolovima na metalnom okviru.

Treći - ponavljanje stolarije ili metalnih radnih stolova; možda sa nekim modifikacijama koje odgovaraju vašim potrebama. U međuvremenu, postoji mnogo dizajna radnih stolova za kućni/amaterski rad raznih vrsta. Postoje radni stolovi koji su manje-više specijalizirani ili, obrnuto, univerzalni, privremeni, napravljeni od otpadnog materijala itd.

U ovom članku ćemo shvatiti kako napraviti radni sto uzimajući u obzir ove greške, prvo jednostavnije i jeftinije, u skladu sa spektrom potreba i/ili hobija majstora. Drugo, kako napraviti radni sto opće namjene ili univerzalni za posebne uslove upotrebe - u skučenoj garaži, za stolariju na gradilištu od otpadnog otpada, kod kuće za male precizne radove, za decu.

O univerzalnim radnim stolovima

Među brendiranim proizvodima, koji su ponekad prilično skupi, možete pronaći „univerzalne“ radne stolove u vidu stolarske klupe sa poklopcem bez tacne, kompletnog stega za klupu na drvenom jastuku i stezaljke za njihovu ugradnju, kao npr. jedan na fotografiji:

“Univerzalni” fabrički proizveden radni sto

Ovo je pogrešna odluka ne samo zato što je drvena ploča oštećena stolarskim radovima. Ono što je ovdje loše jesu tehnološke tekućine koje se koriste u obradi metala - ulje, kerozin itd. Drvo natopljeno njima postaje mnogo zapaljivije. Moguće je i samozapaljenje; Zapamtite, strogo je zabranjeno nakupljanje masnih krpa u proizvodnji. Potreban je drugačiji pristup dizajniranju stola (daske, poklopca) univerzalnog radnog stola u zavisnosti od vrste posla za koji se prvenstveno koristi - finog ili grubog, vidi dolje.

Radni sto

Na Zapadu su široko rasprostranjeni amaterski/kućni radni stolovi sa naslaganom pločom stola uokvirenom sa strane. Crteži takvog "radnog stola" prikazani su na Sl. Ispod montera poklopac je prekriven čeličnim limom debljine 1,5-2 mm i na podlošku se postavlja škripac.

Radni sto dobro prigušuje vibracije; Može se napraviti od bora ili smrče. Ali dizajn je složen i nezgodno je raditi s dugim materijalima i namještajem na takvom radnom stolu. Stoga ćemo prvo pogledati kako napraviti najčešći stolarski radni sto, zatim garažu i mehaničarski radni sto. Zatim ćemo ih pokušati spojiti u univerzalni radni sto i da vidimo šta možemo smisliti na osnovu toga za posebne potrebe.

Sastav radnog stola

Radni sto "našeg" tipa (uslovno, jer je nemoguće precizno utvrditi njegovo porijeklo) sastoji se od:

• Klupa (u stolarskim radnim stolovima), ili krevet (u klupama za obradu metala), koji osiguravaju stabilnost cijele jedinice i ergonomiju radnog mjesta.
• Poklopci, kutijaste ili u obliku tacne, daju radni prostor neophodna krutost.
• Police; eventualno sa tacnom, gnezdama i graničnicima na kojima se izvode radni zahvati.
• Pregača na koju je alat obješen. Pregača nije neophodan dodatak za radni sto, može se okačiti na zid ili zamijeniti ormarićem, stalkom itd.

Bilješka: visina radnog stola cca. 900 mm. Dužina i širina se biraju prema mjestu ugradnje i vrsti rada u rasponu od 1200-2500 i 350-1000 mm, respektivno.

Poklopac i polica se najčešće izrađuju istovremeno, jednodijelni, a zovu se jednostavno poklopac, daska za radni sto ili stolna ploča. Da bi se prigušile vibracije, polica se uvijek izrađuje na podlozi (krevet, podloga) od drveta. U radnom stolu za obradu metala krevet je prekriven čeličnim limom debljine 2 mm i može se napraviti od četinarskog drveta. Njegova ukupna čvrstoća je dovoljna, a čelična guma štiti drvo od lokalnih oštećenja i prodora tehničkih tekućina. U stolarskom radnom stolu kao polica služi i krevet od kvalitetnog (bez čvorova, uvijanja i sl. nedostataka) punog sitnozrnog drveta (hrast, bukva, grab, brijest, orah); u radnom stolu za dom , radi pojednostavljenja, bez žrtvovanja kvaliteta, moguće je imati dvoslojnu konstrukciju, vidi dolje.

Tradicionalni dizajn klupe je, naprotiv, sklopiv od istog drveta kao i stolarska polica. Ovo dolazi od majstora prošlosti, koji su svoju opremu prevozili od kupca do kupca na kolicima. Upravo iz kreveta/klupe treba početi razvijati svoj radni sto, ne lošiji, ali jednostavniji od tradicionalnih.

Krevet: metalni ili drveni?

Stacionarni drveni radni sto ima prednosti u odnosu na radni sto na čeličnom okviru ne samo u nižim troškovima i intenzitetu rada. Prvo, drvo nije plastika. Workbench on drvena podloga može se slomiti, ali ako je drvo koje se koristi začinjeno i impregnirano, ono se nikada neće saviti. Drugo, drvo savršeno prigušuje vibracije. Temelji vaših zgrada nisu ojačani oni koji upijaju vibracije, kao radionice u fabrici? A ukupnu snagu i stabilnost okvira kućnog radnog stola u potpunosti će osigurati komercijalno crnogorično drvo običnog kvaliteta.

Dizajn drvenog okvira radnog stola napravljenog od dasaka 120x40 prikazan je lijevo na Sl. Dozvoljeno statičko opterećenje – 150 kgf; dinamički vertikalno prema dolje za 1 s – 600 kgf. Ugaoni stupovi (noge) montiraju se na samorezne vijke 6x70 u cik-cak (zmijskom) uzorku s razmakom od ruba od 30 mm i nagibom od 100-120 mm. Dvostrano pričvršćivanje; zmije sa obe strane pakovanja su napravljene u ogledalu. Međunosne grede su pričvršćene čeličnim uglovima na samorezne vijke; rubne - sa parovima samoreznih vijaka na čepovima stubova i sa vanjske strane sa uglovima.

Ako je dostupno drvo 150x50 ili (180...200)x60, dizajn se može pojednostaviti, kao što je prikazano u sredini na Sl. Nosivost će se povećati na 200/750 kgf. A od drveta 150x150, 150x75 i (180...200)x60 možete napraviti okvir sposoban da nosi 450 kgf u statici i 1200 u dinamici, desno na sl.

Bilješka: Bilo koji od ovih kreveta pogodan je za stolarske i metalne radne stolove. Ispod stolarije se na nju postavlja poklopac u obliku kutije (vidi dolje), a ispod montera se postavlja podmetač pod kutom 60x60x4 sa zavarenim trakama od 4 mm iznad međugreda. Drveni jastuk se stavlja u tacnu i oblaže čelikom, također vidi dolje.

Ako nema zavarivanja

Sav radni sto od drveta, nema potrebe radovi zavarivanja da biste ga napravili, možete to učiniti prema sljedećem obrascu. pirinač. Ovdje je "trik" ploča stola, zalijepljena od drveta 75x50 i pričvršćena vezicama. Ako je drvo hrast, onda dozvoljeno opterećenje– 400/1300 kgf. Ugaoni stubovi – drvo 150x150; ostalo je drvo 150x75.

Metal

Događa se obrnuto: metal je pristupačniji od drveta, a zavarivanje je dostupno. Tada se radni sto za opterećenje od 100/300 kgf može sastaviti prema crtežu lijevo na sl. Materijali – ugao 35x35x3 i 20x20x2. Kutije su izrađene od pocinkovanog čelika. Nedostatak - nemoguće je napraviti otvor na dnu za noge, konstrukcija će izgubiti sposobnost da podnese dinamička opterećenja.

Za opterećenje od 200/600 prikladniji je metalni radni sto prema dijagramu u gornjem desnom kutu od valovite cijevi 50x50 (ugaoni stupovi), 30x30 (ostali) vertikalni dijelovi) i ugao 30x30x3. Jastuk od daske oba radna stola polaže se samo poprečno (dole desno) od dasaka sa pero i utora (120...150)x40.

Polica – čelik 2 mm. Polica je pričvršćena za jastuk sa 4x(30...35) samoreznih vijaka, po par na svakoj ivici svake daske, a duž vanjskih dasaka - u koracima od (60...70) mm. Samo u ovom dizajnu radni stol će pokazati specificiranu nosivost.

Ovi radni stolovi su već univerzalni: za stolariju poklopac se okreće sa drvenom stranom prema gore ili podešava kako je opisano u nastavku. Stege za klupu se montiraju na drvenu podlogu, ali nisu pričvršćene stezaljkom. Stezni anker za vijak M10-M14 se odozdo ubija u podložak, a u poklopcu se buši prolazna rupa za njega. Ispod glave vijka postavljena je podloška 60x2. Ovo rješenje je zgodno jer je moguće koristiti jeftine nerotirajuće škripce.

Za stolariju

Poklopac stolarskog radnog stola, za razliku od metalnog, čvrsto je pričvršćen za klupu i ima oblik kutije radi ukupne krutosti. Najbolja opcija pričvršćivači za nerastavljivi radni sto - čelični uglovi i samorezni vijci. Donja klupa također može biti čelični okvir od gore opisanih.

Kako radi tradicionalni stolarski stol prikazan je na poz. I riža; pribor za njega na poz. B. Daska za klupu (u ovom slučaju je poseban uređaj) se koristi za rad sa dugim komadima. Nosač u njegovom utoru je napravljen od klinastog komada daske, vidi dolje. Preporučljivo je izbušiti uzdužni red rupa u dasci i pričvrstiti je u utičnice vijcima sa konusnom glavom. Tradicionalni dizajn stolarske klupe prikazan je na poz. G, ali – vidi gore.

Moguće je smanjiti cijenu poklopca stolarskog radnog stola izradom 2-slojnog, poz. P. Onda će visokokvalitetne ploče od tvrdog drveta biti potrebne samo za policu. Polažu ga tako što se daske slažu sa “grbama” godišnjih slojeva, naizmjenično gore-dolje, kako bi se izbjeglo savijanje. Podna obloga polica se prvo zalijepi PVA ili stolarskim ljepilom, čvrsto stisnuta stezaljkom ili omotana vrpcom; stavite na jastuk koristeći isto ljepilo. Poklopac se sastavlja zasebno pomoću ljepila i kroz čepove (umetak u poz. B) i pričvršćuje se na paket jastuka-polica pomoću samoreznih vijaka.

Stolarski škripac

Stolarski škripci od punog drveta, prednji i stolarski, sada su skoro u potpunosti zamijenjeni škripcem sa metalnom vijčanom stegom, poz. D; njihov uređaj je prikazan na poz. E. Ovdje su potrebni neki komentari.

Prvo morate postaviti 2-3 čelične podloške ispod glave steznog vijka, inače će brzo progristi jastuk (drvo 4x4x1 cm). Drugo, ako matica nije napravljena po narudžbi ili kupljena, onda barem privremeno nabavite set slavina za navoj koji koristite. U tom slučaju nemojte pokušavati koristiti vijak koji je predebeo za ravnomjernost i glatkoću stezaljke; M12-M16 je sasvim dovoljno.

Matica domaćeg steznog para zavarena je na postolje promjera 60 mm ili, kvadratno, od 70x70 mm. Nije potrebno uvlačiti ga u podlošku stezaljke, na taj način je manja šansa da se matica odlomi kada se stegne. Ali zavarivanje će uzrokovati da navoj postane ružan; ne možete ga se riješiti vijkom. Navoj zavarene matice morat će se provući slavinama puna šema, kao pri rezanju: prvi pip - drugi - treći (ako je uključeno u komplet).

Bilješka: Matica zavarena na osnovu mora se ostaviti da odstoji 2 sata prije prolaska navoja kako bi se preostale deformacije „smirile“.

Stege i stolarija za mehaničare

Stega na stolu za obradu metala se ugrađuje u ugao (vidi umetak na slici) tako da što više dinamičkih opterećenja tokom obrade metala pada okomito na ugaoni stub. Lokacija poprečne grede i srednjih okomitih stubova radnog stola sa stacionarnim stegama, preporučljivo je da budu blago asimetrični, postavljajući ih u manjim razmacima prema uglu sa stegom. Steg se takođe postavlja počevši od ugla:

• U drveni kutni stup ispod montažnog vijka zabije se anker sa steznom čahom, a u metalni se zavaruje visoka matica ili navojna čaura (točka pričvršćivanja 1 dolje lijevo na slici);
• Ako je jedinica za pričvršćivanje zavarena, navoji se narezuju slavinama, kao u domaćoj matici u stolarskom škripcu, vidi gore;
• Postavite steg privremeno na 1 vijak i označite rupe za tačke pričvršćivanja 2, 3 i 4;
• Steg se uklanja i izbuše se rupe 2, 3 i 4;
• Postavite škripac na vijke 1, 2 i 3;
• Za pričvršćivanje na vijak 4, postavite krak U drvene grede od 60x60 ili profesionalne cijevi od 40x40. Flok nije potrebno pričvrstiti, već mora odozdo da se naslanja na gornji okvir (okvir) kreveta, ali ne i na ploču stola!
• Na kraju pričvrstite škripac na vijak 4.

Bilješka: Stacionarni električni alati su također osigurani na isti način, na primjer. šmirgl.

Ispod stolarije

Radni sto se može prilagoditi i za stolarske radove ako u stolu izbušite 2-4 para rupa za fiksiranje graničnika za stolariju (desno i u sredini na slici). U ovom slučaju, okrugle izbočine se pričvršćuju na donju površinu graničnika samoreznim vijcima; utikači iz plastične boce, više puta izdrže čvrsto prianjanje.

Radni sto za garažu

Nemoguće je napraviti radni sto u garaži s optimalnom širinom za ergonomiju radnog prostora - dimenzije standardne kutije od 4x7 m s automobilom parkiranim u njemu to ne dozvoljavaju. Davno, pokušajima i greškama, širina garažnog radnog stola određena je na 510 mm: prilično je zgodno okretati se između njega i haube, a manje-više je moguće raditi. Uski radni stol pod velikim opterećenjem (na primjer, motor uklonjen za obnovu) ispada nestabilnim, pa je pričvršćen na zid. Često - ugao, to povećava stabilnost, ali bilo koji zidni radni sto "zvuči" jače od radnog stola istog dizajna

Dijagram strukture jednog dijela garažnog radnog stola prikazan je na Sl. Ovaj dizajn koristi genijalnu metodu dodatnog prigušenja vibracija: ćelije okvira poklopca i donja polica ruba najudaljenije od ugla su različite veličine. Preciznost ugradnje prečki je +/– 1 cm Za istu svrhu poklopac i donja polica su izrađeni od lamelirane iverice debljine 32 mm i obložene linoleumom umjesto čelika. Za radovi u garaži njegova trajnost je dovoljna; može se lako zamijeniti.

Pričvršćivanje na zidove - samorezni vijci od 8 mm ili vijci od M8 sa nagibom od 250-350 mm. Udubljenje u kameni zid je 70-80 mm; u drvenoj 120-130 mm. Ispod samoreznih vijaka u kamenom zidu postavljaju se propilenski tiplovi; za vijke - stezne ankere.

Više za garažu

Druga verzija garažnog radnog stola je već montirana na zid, a zidna je lijevo na Sl. Može se montirati samo na kamene zidove. Klupa preklopna 2-slojna; svaki sloj šperploče je 10-12 mm. Otvor za mašinu sa stepenastim unutrašnjim rubom. U ovom slučaju, „mašina za glodanje“ znači mini bušilica s pokretnim rotirajućim stolom i stezaljkom za radni predmet. Dizajn je zgodan po tome što strugotine padaju direktno na pod.

Ako je vaš automobil nešto poput Daewooa ili Cheryja sa 3-cilindričnim motorom, a garaža je vrlo mala, onda možete staviti sklopivi mini radni stol sa stolom za podizanje, desno na slici; Pogodan je i za fine radove u kući (elektronika, precizna mehanika). Ploča stola je okačena na šarku za klavir, noge su na kartonu. Za preklapanje, noge se podvlače ispod ploče stola (bilo bi korisno vezati ih nogom), a ploča stola se spušta.

Bilješka: za skučenu garažu s običnim gradskim automobilom, možda bi sklopiva kutija za radni sto bila optimalna, pogledajte video ispod.

Video: sklopiva kutija za radni sto

Kućni karavan

Kod kuće se bave manjim, ali mukotrpnim tehničkim stvaralaštvom: lemljenje, izrada modela, izrada satova, umjetničko piljenje od šperploče itd. Za male, delikatne radove prikladan je univerzalni radni stol, čiji su crteži i pribor dati na Sl. Trajnost radne površine i njena apsorpcija vibracija u ovom slučaju nisu toliko važni koliko ravnomjernost, glatkoća i određeno prianjanje ("ljepljivost" dijelova), pa je ploča stola prekrivena linoleumom. Stege za klupu za ovaj radni sto moraju biti male, sa pričvršćivanjem vijcima.

Više o šperploči

Općenito, nepoželjno je raditi s metalom "grubo" na šperploči, jer... dobro se javi. Ako je jastuk klupe napravljen od šperploče, onda na njegovu donju stranu trebate zalijepiti okvir (okvir) također napravljen od šperploče na njegovu donju stranu, vidi sl. Tada je preporučljivo najprije gornju (radnu stranu) obložiti linoleumom bez obloge, a zatim na nju položiti čelik.

Mlađa smena

Još jedan slučaj kada je pravljenje daske za radni sto od šperploče opravdano je studentski radni sto za dijete. Pedagoška razmišljanja ovdje igraju ulogu: neka nauči osjetiti gradivo i ne tući ga previše uzalud, već radi pažljivo. U istu svrhu, majstori prošlosti namjerno su svojim učenicima davali loše instrumente.

Radni stolovi za dachu

Kada seoska kuća ili drugi svijetlo drveno Zgrada je još u izgradnji, nema vremena za klupu zamršenosti, treba vam barem nešto na čemu možete obaviti jednostavne stolarske radove. Za takav slučaj brzo rešenje možete sastaviti stolarski radni sto za ljetnikovac od otpadnog materijala, lijevo na sl. Dizajn je izvanredan po tome što jasno i potpuno utjelovljuje princip: pravimo dobre stvari sa lošom opremom.

Za naknadni rad na uređenju dacha bit će koristan mini radni stol, desno na Sl. Uz minimalnu potrošnju materijala i izuzetno jednostavan dizajn, dovoljno je stabilan za obične stolarske radove u svakom pogledu, jer sredina daske klupe je oslonjena na par podupirača. Ako ih stavite na vijke, radni sto će biti sklopiv i stajati u ostavi od vikenda do vikenda. Za demontažu, nakon otpuštanja podupirača, odstojnik se uklanja zajedno s njima, a noge se uvlače ispod daske. Konačno, za dachu naseljenu stalno ili cijelo ljeto, s vlasnikom majstora, usput, trebat će vam složeniji, ali potpuno funkcionalan sklopivi radni stol, pogledajte video ispod.