Separator jedinica psm 2 4

Znanje ovog uputstva potrebno za:
- COT, SRS inženjer;
- šef MDG;
- majstori MDG;
- radnici koji servisiraju instalaciju.

1. OPĆE ODREDBE.

1.1. Opseg ovog uputstva se odnosi na radno mjesto zaposlenik koji upravlja instalacijom PSM2-4, dizajniranom za prečišćavanje ulja od mehaničkih nečistoća i vlage. Navedeno radno mjesto nalazi se u prostoriji uljne opreme radionice za popravku transformatora i nije trajno za osoblje koje opslužuje instalaciju.”
1.2. Osobe sa najmanje 18 godina starosti koje su prošle lekarski pregled, obuku po odgovarajućem programu i koje su pre dopuštanja samostalnog rada certifikovane od strane kvalifikovane komisije kojom predsedava šef MRC, koje su položile proveru znanja PTE, PTB, PPB i ove upute smiju raditi u postrojenju za prečišćavanje ulja.
1.3. Periodična provera znanja rukovaoca instalacije vrši se u sledećim periodima:
prema PBEE - jednom godišnje;
prema PTE - jednom u dvije godine
1.4. Main štetni faktori na ovom radnom mjestu je da je transformatorsko ulje alergen, kancerogena i zapaljiva supstanca,
1.5. Prilikom izvođenja radova na postrojenju za prečišćavanje ulja, osoblje mora koristiti posebnu odjeću, specijalnu obuću i ličnu zaštitnu opremu koja se izdaje u skladu sa trenutni standardi i pravila.
1.6. Tokom rada, instalacija mora biti uzemljena.
1.7. Održavanje Instalacija PSM2-A se izvodi sa skinutim naponom sa nje, a ventili koji dovode i ispuštaju ulje iz instalacije na uljnom razdjelniku su zatvoreni.

2. SIGURNOSNI ZAHTJEVI
PRIJE POČETKA RADA.

2.1. Proučite princip rada, dizajn PSM2 - 4 instalacije u okviru podataka iz pasoša, primite ciljane upute od inženjerskog osoblja radionice.
2.2. Nosite specijalnu odjeću i zaštitnu obuću predviđenu za rad. Pripremite ličnu zaštitnu opremu potrebnu za obavljanje radova.
2.3. Pregledajte radno mjesto i pristupe njemu, po potrebi uklonite strane predmete i proliveno ulje sa radnog mjesta.
2.4. Uvjerite se da je instalacija isključena iz električne mreže i da je odsječena od porcionih rezervoara ventilima koji se nalaze na razdjelniku u prostoriji opreme za preradu ulja.
2.5. Provjerite dobro stanje uzemljenja oprema uređaja, alat, ventilaciju i rasvjetu, dostupnost primarne opreme za gašenje požara.
2.6. Sve primjedbe uočene na radnom mjestu prijavite upravi radionice.
2.7. Zabranjeno je otklanjanje identifikovanih komentara bez dobijanja odgovarajućih uputstava od strane uprave radionice.
2.8. Da biste izbjegli neravnotežu bubnja, potrebno je osigurati da na sjedištima dijelova bubnja i konusnoj površini vretena nema ureza, udubljenja i drugih nedostataka.
2.9. Provjerite nivo ulja u uljnoj kupelji mehanizma pomoću mjerača ulja.

2.10. Vakum - napunite pumpu vakuumskim uljem MV-6 do nivoa koji je naznačen na meraču ulja.
2.11. Sastavite bubanj na pravi načinčišćenje prema uputama
"Pasoši..."
2.12. Bubanj kočnice jedinice u praznom hodu se spuštaju u radni položaj, tj. treba da se naslanja na bubanj.
2.13. Otpustite bubanj kočnice, tj. spustite ručice kočnica.
2.14. Ručno okrenite bubanj. Trebalo bi da se okreće glatko i slobodno zajedno sa vertikalnom i horizontalnom osovinom, i ne bi trebalo da bude zaglavljivanja u mehanizmu i pumpi.

3.SIGURNOSNI ZAHTJEVI
TOKOM RADA.

3.1. Provjerite ispravan položaj graničnika i kočnica bubnja.
3.2. Uključite mašinu i uključite motor separatora pomoću dugmeta „start“.
3.3. Nakon laganog povećanja brzine separatora na 6600 o/min (ujednačeno zujanje rotirajućih mehanizama), polako otvorite ventil za dovod ulja u instalaciju, prvo otvorite ventil na izlazu iz instalacije.
3.4. Nakon što se ulje pojavi u čistoj izlaznoj cijevi za ulje, isključite električni grijač pomoću prekidača na kontrolnoj ploči.
3.5. Tokom rada instalacije stalno pratiti očitanja mjernih instrumenata, rad rotirajućih mehanizama (zvukom), kako bi se na vrijeme uočili nedostaci u radu i otklonili ih kada se PSM2-4 odmah zaustavi. Temperatura transformatorskog ulja koje se čisti ne bi trebalo da prelazi 700C.
3.6. Pratite stanje zagađenosti plinom u prostoriji za opremu, ako je potrebno, uključite i isključite dovodnu i izduvnu ventilaciju pomoću tipki “start” i “stop” na električnoj ploči koja napaja PSM2-4.

4.SIGURNOSNI ZAHTJEVI
NAKON ZAVRŠENOG RADA.

4.1. Zaustavite se sljedećim redoslijedom:
4.1.1. Isključite električni grijač na kontrolnoj tabli.
4.1.2. Nakon 15-20 minuta, zatvorite slavinu za prljavo ulje u jedinici.
4.1.3. Nakon što prestane protok čistog ulja kroz cijev između separatora i vakuumske cijevi, isključite separator pritiskom na tipku “stop” na kontrolnom ormaru.
4.1.4. Isključite mašinu, zatvorite ventil za ispuštanje čistog ulja iz jedinice u posudu.
4.1.5. Glatko i istovremeno otpustite obje doboš kočnice.
4.1.6. Kada je jedinica isključena i bubanj separatora zaustavljen, uklonite preostalo ulje.
4.1.7. Rastavite i očistite separator, sastavite ga i postavite na mjesto prema opisu u "Pasošu..."
4.2. Operite ruke i lice toplom vodom i sapunom, i ako je moguće, istuširajte se.
4.3. Prijavite sve otkrivene prekršaje u načinu rada instalacije upravi radionice.

5. SIGURNOSNI ZAHTJEVI U VANREDNIM SITUACIJAMA.

Da bi se izbjegla nesreća, strogo zabranjeno:
5.1. Uključite grijač ulja dok se čisto ulje ne pojavi u kontrolnom staklu.
5.2. Smanjite broj činela u pakovanju bubnjeva.
5.3. Sakupljajte činele u vrećici ne po serijskim brojevima ili sa bubnja drugog postava.
5.4. Radite na instalaciji sa povećanom vibracijom i kada se pojavi strana buka, koja može biti uzrokovana habanjem ležaja, lomljenjem opruge, dodirom bubnja u ploče korita ulja ili habanjem para vijaka.
5.5. Uključite instalaciju sa zatvorenom slavinom na izlazu iz instalacije.
5.6. Svaki kvar se mora prijaviti tehničkom osoblju radionice.
5.7. Popravite problem sami bez znanja predradnika, inženjera ili nadzornika.
5.8. U slučaju nezgode, odmah prekinuti rad, potražiti medicinsku pomoć i prijaviti incident upravi.

PASOŠ

PSM 2-4

1. SVRHA

Mobilna instalacija separatora ulja PSM2-4 je dizajnirana za sušenje transformatorskih ulja pod vakuumom, kao i njihovo čišćenje od vode i; mehaničke nečistoće,

Instalacija se može koristiti za slično prečišćavanje minerala. ulja za podmazivanje koji imaju viskozitet na temperaturi od 50ºS ne više od 70 mm2/s (cSt).

Obrada agresivnih tečnosti na instalaciji nije dozvoljena.

Instalacija je predviđena za upotrebu u elektranama. P

Izvođenje instalacije c. deo uticaja klimatskih faktora spoljašnje okruženje- UHL, kategorija prema lokaciji tokom rada - 4.2 u skladu sa GOST 15150-69.

Dizajn instalacije je neseizmički otporan. neeksplozivno. -

Pravila korištenja:

temperatura okruženje 283-308 K (10-35 °C); .

Atmosferski pritisak 84-106,7 kPa (6Z0-800 mm Hg);

nadmorska visina do 2000 m;

Soba je otporna na vatru i eksploziju.

2. Tehnički podaci

Nazivni kapacitet na temperaturi okoline

okolina 20ºS i zagrijavanje ulja na 65 C, m/h, pri čišćenju na sljedeći način:

pojašnjenje………………………………………………………………………………………………4

prečišćavanje……………………………………………………………………………………………………2.8

Maksimalni sadržaj mehaničkih nečistoća u ulju nakon

jedan ciklus čišćenja upotrebom metode bistrenja na početku

prečišćavanje pri početnom sadržaju vode do 1%, ne više od mas. % .....0,05

Električna čvrstoća izolacionog ulja osušenog instalacijom je

određeno u standardnom testeru ulja, kV. ne manje od ……………………50

Najmanja količina ulja koju uređaj može očistiti. m³……….0.3

stepen zagrijavanja ulja u električnom grijaču na

produktivnost 4m³/h, ºS……………………………………………………..30

Visina usisnog vakuuma, ne manja od m ulja. st……………………………. 2.5

Visina grijanja kada je filter presa uključena, ne manja od m ulja. st……….20

Ekvivalentna površina razdvajanja (indeks učinka), m²:

za laku frakciju………………………………………………………………………………………………10236.9

za tešku frakciju………………………………………………………………………….5047.04

pun………………………………………………………………………………………………………………..15283.94

Brzina rotacije bubnja s, (rpm)………………………………………….110(8600)

Prečnik bubnja. mm………………………………………………………………………346

Broj odvajajućih ploča

Instalirana/potrošena snaga, kW……………………………………………..90100

separator………………………………………………………………………………………………………………5,5/5,1

električni grijač……………………………………………………………………………………………48/48

vakuum pumpa…………………………………………………………………………………..0,25/0,18

ukupno…………………………………………………………………………………………………….53,75/53,38

Napon, V:

snage……………………………………………………………………………………………….380

kontrolne linije……………………………………………………………………………………………220

Frekvencija, Hz……………………………………………………………………………………………………50

Ukupne dimenzije, mm:

dužina…………………………………………………………………………………………….1900

širina……………………………………………………………………………………………..1135

visina…………………………………………………………………………………………….1240

Težina jedinice bez alata i rezervnih dijelova, kg…………………………………...800

Karakteristike buke instalacije

Srednje geometrijske frekvencije, Hz
Nivoi zvučnog pritiska u radni prostor(na udaljenosti od 3 m), dB, ne više
Nivo buke u radnom području (na udaljenosti od 3 m) na skali, dB, ne više

SADRŽAJ ISPORUKE

Ime	Oznaka crteža ili GOST	Količina	Bilješka
3.1. Jedinica za pročišćavanje ulja PSM2-4 sastavljena bez bubnja i ostalih dijelova prema st. 3.2., 3.3.
3.2. Dijelovi uklonjeni iz jedinice radi transporta
3.2.1. Bubanj (sastavljen radi pojašnjenja) 3.2.2. Manometar MTP-60/1 3.2.3. Signalna lampa KM24-90* 3.2.4. Lampa signalne lampe * 3.2.5. Utikač sa osiguračem PRS-6-UZ-P* sa topljivom vezom standardne izvedbe 3.2.6. Utikač sa osiguračem PRS-63-UZ-P* sa topljivom vezom standardne izvedbe PDV Sh-40 UZ	GOST 8625-77		Instaliran i pričvršćen na instalacijski okvir
3.3. Zamjenski dijelovi
3.1. Otvor blende 9*			Stavlja se u posudu za odvajanje
3.3.2. Otvor blende 108
3.3.3. Vrat za pročišćavanje
3.3.4. Regulacioni prsten 92*
3.3.5. Regulacioni prsten 95*
3.3.6. Regulacioni prsten 98*
3.3.7. Regulacioni prsten 100*
3.3.8. Regulacioni prsten 104*
3.3.9. Regulacioni prsten 108*
3.4 Rezervni dijelovi
3.4.1. jastučić*
3.4.2. Fleksibilna spojna podloška*
3.4.3. proljeće*
3.4.4.O-prsten*
3.4.5. Prstenasto brtvljenje*
3.4.6. Vijčani kotač*
3.4.6. Blok trenja*
3.5. Pribor i alati
3.5.1. Nož za čišćenje bubnja*			Popravljeno na motoru separator

3.5.3. nasadni ključ*
3.5.4. Kombinirani ključ*
3.5.5. Veliki bubanj ključ za matice
3.5.6. Mali bubanj ključ za matice*
3.5.7. Izvlakač*
3.5.8.Ključ.1 Chem. Oks. prm.
3.6. Tehnička dokumentacija**
3.6.1. Pasoš jedinice PSM2-4
3.6.2. Pasoš vakuum pumpe
3.6.3. Pasoš termometra
3.6.4. pasoš za manometar

*Upakovano u pretince za alat u okviru jedinice

** Tehnička dokumentacija je upakovana u upravljački ormar

4. Dizajn i rad

4.1. UREĐAJ

Postrojenje za prečišćavanje ulja PSM2-4 (slika 1) sastoji se od centrifugalnog separatora (prečistač-separator) 1; pumpe za ubrizgavanje i ispuštanje ulja 31; vakuum rezervoar sa električnim grejačem 7; vakuum pumpa 25; filter presa 43; grubi filter 34; upravljački ormar 5; okvir L; cjevovodi.

Mehanizam separatora (rns.3). U okviru od livenog gvožđa 1 separator
montiran par vijaka, koji se sastoji od vertikalne osovine
18 i točak sa zavrtnjima 3 Ja primam rotaciju od motora preko frikcionog kvačila14.

Horizontalna osovina 2 spojena na osovinu motora preko tarne spojke 14, rotira zajedno sa navojnim kotačem koji je montiran na njemu u smjeru kazaljke na satu, kada se gleda sa strane separatora prema motoru. Nagib zupca točka je ostavljen.

Vijak se izrađuje u isto vrijeme With vertikalna osovina, nagib zavoja je lijevo. Smjer rotacije vertikalne osovine i bubnja postavljenog na njemu je u smjeru kazaljke na satu” kada se gleda odozgo.

Gornji oslonac vertikalne osovine je dvoredna lopta

ke 25, centriran u vratu separatora pomoću šest opružnih odbojnika (dijelovi 19, 20, 21, 22, 23).

Aksijalne sile od vertikalnog vratila i bubnja prima donji oslonac, koji se sastoji od radijalno-sfernog ležaja 28, potisnog ležaja 30. Oba ležaja su zatvorena u zajedničku čahuru 29, poduprta oprugom 31. Kroz elastičnu spojnicu 5 , rotacija sa horizontalnog vratila 2 se prenosi na uljne pumpe.

Fig.2. Shematski dijagram postavke:

A-dijagram rada separatora za pojašnjenje; B - dijagram rada separatora za prečišćavanje 1, 9, 18, 19, 21 – prolazni ventil; 2, 3, 10.1, 10.2, 10.9, 12.3, 12.4 – zaporni ventil; 4- grubi filter; 5- pumpa za ulje; 6- pumpa za ubrizgavanje ulja; 5 ventil za redukciju pritiska 15, 23 – probni i otpusni ventil; 8- podložak gasa (membrana): 10- vakuum rezervoar sa električnim grijačem; 10.3 - daljinski termometar; 11- vakuum pumpa; 12-separator; 12.1 - indikator čistog ulja; 12.2 - indikator prelivanja; 12.5 - indikator odvojenog protoka vode; manometar: 14- filter presa; 20-paleta; Rezervoar sa 22 gaze

Sump- gornji zglobni dio separatora služi za pumpanje prljavog ulja i ispumpavanje čistog ulja i odvojene vode. Unutrašnja šupljina uljnog korita podijeljena je pločama za razdvajanje u dvije komore.

Gornja komora služi za ispumpavanje čistog ulja. donja je za ispumpavanje odvojene vode.

Na tijelu preše za ulje postoje prozori za pregled za praćenje rada separatora.

Drum(Sl. 4) je glavno radno tijelo separatora, u kojem se voda i mehaničke nečistoće odvajaju od ulja.

U zavisnosti od stepena kontaminacije ulja koje se prečišćava vodom ili mehaničkim nečistoćama, bubanj se može sastaviti za

Rice. 4 bubanj:

A – sklop bubnja za pojašnjenje; B - sklop bubnja za prečišćavanje; 1-donja tanjir za pročišćavanje; 2- gornja tanjira; 3-matica specijalna; 4- bakarna brtva; 5- mali o-prsten; 6- vrat bistrila; 7- držač diska; 8- regulacioni prsten; 9- mala matica; 10- pluta; 11- grlo prečistača; 12- poklopac; 13-matica velika; 14- veliki o-prsten; 15- konusna čaura; 16- odvojna ploča; 17- tijelo bubnja;

U osnovi se proizvodi na isti način kao i za montažu radi pojašnjenja. Razlika je sljedeća:

kod sklapanja za tarifiranje nedostaje pločica sa brojem „O“ (ploča bez rupa);

na držač diska odmah se postavlja razdjelna ploča s rupama označenim brojem "1", a zatim se postavljaju sljedeće ploče dok se kompletan set ne završi;

umjesto gornje tanjire 2 i vrata prečistača 6, ugrađen je vrat prečistača 11 i regulacioni prsten 8, koji se bira prema unutrašnjem prečniku u zavisnosti od gustine izdvojenog ulja u skladu sa tabelom:

Gustina ulja, g/cm³	Gustina ulja	Unutrašnji prečnik kontrolnog prstena, mm

Konačan izbor prstena treba prilagoditi praktično na osnovu dati stepen prečišćavanje ulja i maksimalni sadržaj ulja u odvojenoj vodi.

Pumpa. Za pumpanje ulja u separator i ispumpavanje čistog ulja, instalacija je opremljena sa dvostrukom zupčastom pumpom 31 (sl. 1), koja se pokreće od horizontalnog vratila separatora preko elastične spojnice 5 (slika 3).

Obje strane pumpe (ubrizgavanje prljavog ulja i ispumpavanje čisto ulje) imati ventili za smanjenje pritiska 32 i 33 (Sl. 1), čija je svrha ograničavanje pritiska u potisnim vodovima.

Električni grijač sa vakuum rezervoarom 7 (slika 1) služi za zagrijavanje ulja i stvaranje vakuuma u cilju poboljšanja kvalitete prečišćavanja ulja, povećanja produktivnosti i osiguranja procesa sušenja ulja koje se pročišćava.

Konstruktivno, električni grijač je u kombinaciji s vakuumskim spremnikom.

Šest grijaćih blokova pričvršćeno je na gornji kraj dna električnog grijača i spojeno prema dijagramu na sl. 6.

Upravljački krug električnog grijača separatora je tako da se grijač može uključiti tek nakon što se uključi motor separatora, te stoga

kontrolni orman, električni dijagram u električnoj opremi. Upravljački ormar 5 (slika 1) je ravna metalna kutija. Vrata ormara su na šarkama na prednjem zidu, omogućavajući pristup električnoj opremi.

Oprema za pokretanje i osigurači su montirani unutar kontrolnog ormara.

Ručka 9 prekidača se izvodi kroz otvor na vratima kontrolnog ormara. Na bočnom zidu ispod se nalazi stezaljka za uzemljenje 10 za spajanje žice za uzemljenje.

Električni vodovi dovodnog voda ulaze kroz rupu zadnji zid upravljački ormar. Na sl. Slika 5 prikazuje shematski električni dijagram instalacije. Kolo ima dvije linije: napajanje za napon od 380 V i upravljanje za napon od 220 V.

Rice. 5. Šema električne instalacije:

B1 - automatski prekidač; B2 - prekidač za električni grijač; PM1 - magnetni starter električnog grijača; PM2 - magnetni starter motora separatora; PM3 - magnetni starter motora vakuum pumpe; RM - međurelej; EN - električni grijač; M1 - motor separatora; M2 - motor vakuum pumpe; RT – temperaturni relej; K1 - kontrolna stanica motora separatora sa dugmetom; K2 - kontrolna stanica sa dugmetom za motor vakuum pumpe; PR1 - osigurači u liniji motora separatora; PR2 - osigurači u liniji motora vakuum pumpe; PR3 - osigurač u upravljačkoj liniji: VK - krajnji prekidač; L-signalna lampa; Alarm napajanja I-napona;II - upravljanje motorom separatora;III – upravljanje elektromotorom;IV - upravljanje motorom vakuum pumpe.

Orman se uključuje automatskim prekidačem . U tom slučaju napon se dovodi i na upravljački i na strujni vod, a signalna lampica L svijetli, što pokazuje da je ormarić uključen i napon je primijenjen.

Separator i pumpe se pokreću sinhroni motor M1 snage 5,5 kW. Motor se uključuje magnetnim starterom PM2 pritiskom na tipku START na kontrolnoj stanici Kn1.

Grijač se aktivira magnetnim starterom PM1, koji se može aktivirati samo nakon što se motor M1 uključi, čime se pokreću pumpe. To se radi kako bi se izbjeglo zagrijavanje ulja u električnom grijaču, kao i grijaćih elemenata, kada nema protoka ulja.

Za automatsko održavanje temperatura zagrijavanja ulja je u određenim granicama, temperaturni relej RT je povezan na upravljački vod električnog grijača serijski sa uvlačenjem namotaja međureleja RP. Kada temperatura ulja dostigne 60-70ºS, aktivira se temperaturni relej RT i prekida strujni krug zavojnice srednjeg releja RP, njegovi kontakti se otvaraju i isključuju uvlačenje zavojnice PM1 startera, čime se isključuje električni grijač EN.

Motor vakuum pumpe M2 uključuje magnetni starter PM3, koji se aktivira kada se pritisne tipka START na kontrolnoj stanici tipke Kn2.

Za zaštitu kada kratki spojevi Osigurači PR1 sa osiguračem od 35040 A ugrađeni su u vod motora separatora; PR2 sa uloškom osigurača na 4 a 0 u liniji motora vakuumske pumpe; PR3 sa uloškom osigurača za 4 a - u kontrolnoj liniji.

Fig.6. Dijagram povezivanja grijaćih elemenata električnog grijača u zvijezdi napona 380V prikazan je na slici 6.

A, B, C - priključne tačke; 1-temperaturni relej

Dijagram za spajanje grijaćih elemenata "u zvijezdu" za napon od 380 V prikazan je na Sl. 6.

4. 2. INSTALACIJSKI RAD

4.2.1. Instalacija može raditi u sljedećim režimima.

Prečišćavanje pod atmosferskim pritiskom - za prečišćavanje ulja uglavnom samo od mehaničkih nečistoća (čišćenje metodom bistrenja);

bistrenje pod vakuumom - za čišćenje ulja od mehaničkih nečistoća uz istovremeno sušenje (čišćenje metodom sušenja.)

purification - prečišćavanje ulja prvenstveno iz vode. Prilikom prečišćavanja ulja metodom prečišćavanja, kao primarnom metodom prečišćavanja od vode, dolazi i do djelomičnog prečišćavanja ulja od mehaničkih nečistoća.

Pitanje korištenja jedne ili druge metode čišćenja odlučuje se u svakom pojedinačnom slučaju, ovisno o karakteristikama i stupnju kontaminacije. Preporučuje se:

u slučaju značajne kontaminacije ulja mehaničkim nečistoćama i sadržaj vode u njemu manji od 0,5% - prvo prečišćavanje metodom bistrenja pod atmosferskim pritiskom;

ako je ulje malo kontaminirano mehaničkim nečistoćama i sadržaj vode u njemu nije veći od 0,05% - čišćenje bistrenjem pod vakuumom (sušenje);

čišćenje 4 pumpa 6 se usisava iz posude s prljavim uljem i pumpa u električni grijač 10.3. Zagrijano ulje iz električnog grijača teče kroz cjevovod u bubanj separatora. Ulje pročišćeno u bubnju se odvodi kroz čistu uljnu komoru sakupljača ulja u vakuumski rezervoar. 10,4 kao u kontejneru za prolaz (u vakuum rezervoaru se ne stvara vakuum). Iz vakuumskog rezervoara, čisto ulje se ispumpava pumpom 5 i pumpa direktno u čistu posudu za ulje ILI kroz filter prešu 14, ako je potrebno dodatno očistiti ulje od onih nečistoća koje se zbog svojih svojstava ne mogu odvojiti u bubnju.

Mehaničke nečistoće izdvojene iz ulja u bubnju separatora talože se u obliku sedimenta na unutrašnjoj cilindričnoj površini tijela bubnja.

U slučaju prekomjernog dovoda ulja u bubanj, prekoračenja kapaciteta bubnja, dolazi do prelijevanja bubnja i dolazi do intenzivnog prskanja prozorčića za pregled indikatora prelijevanja 12.2. U tom slučaju potrebno je smanjiti dovod ulja djelimično zatvaranjem prolaznog ventila 1 sve dok ne nestane jaka "kiša" na staklu kontrolnog prozora indikatora prelijevanja 12.2.

Ulje se nakuplja tokom rada u posudi separatora kroz cjevovod kroz ventil 3 bačen u paletu 20, odakle se uliva u drenažni rezervoar 22. Iz odvodnog rezervoara, kroz ventil 2, ulje ulazi u vod za dovod ulja do mašine.

Uzimaju se uzorci za analizu:

prljavo ulje ulazi za čišćenje kroz ispitni i ispusni ventil 7

čisto ulje - kroz ispitni ventil 15 ili: 23, ovisno o. Da li se koristi filter presa? 14.

4.2.3. Kada jedinica radi u režimu bistrenja pod vakuumom (sušenje ulja), radni proces se razlikuje od onog opisanog u paragrafu 4.2.2. sastoji se u tome što se vakuum pumpa 11 uključuje, stvarajući vakuum u vakuum rezervoaru 10.4. Istovremeno, rastvorena voda u ulju isparava pod uticajem vakuuma. vodena para se usisava vakuum pumpom 11, a dehidrirano ulje. kao iu prethodnom slučaju, ispumpava se iz vakuum rezervoara 10.4. pumpa 5.

Ulje za sušenje treba shvatiti kao proces uklanjanja iz njega pod vakuumom vode koja je u vezanom, otopljenom stanju. Ova voda se ne može odvojiti u centrifugalnom polju koje stvara separator, za razliku od vode koja je u jednostavnoj fizičkoj mešavini sa uljem.

4.2.4. kada instalacija radi u režimu prečišćavanja (čišćenje od vode), radni proces se razlikuje od onog opisanog u paragrafu 4.2.2. je da se u bubnju, u ovom slučaju sklopljenom u režimu prečišćavanja (desna strana B separatora, sl. 2), razdvajanje dva tečni mediji– voda i ulja. Voda se ispušta kroz odvojenu vodenu komoru kroz cjevovod u poseban prijemnik ili u industrijsku kanalizaciju. Da bi se osigurao proces pročišćavanja, u bubnju se mora napraviti vodeni pečat.

5.Sigurnosne mjere

Instalacija PSM2-4 je brza, razvija velike inercijalne sile, tako da nesposobno ili nepažljivo održavanje može dovesti do nesreće sa ozbiljnim posljedicama.

Započnite odvajanje ili dodajte vodu kako biste stvorili vodeni pečat prije nego što bubanj dostigne punu brzinu;

prijaviti se za podmazivanje zupčanik prljavo ulje;

Za čišćenje bubnja koristite jake strugalice ili četke.

Ako se izdvojeno ulje prelije i uđe u zupčanik, stroj se mora odmah zaustaviti i sadržaj kupke ukloniti kroz otvor za odvod. Isperite kadu čistim uljem, a zatim je napunite uljem za podmazivanje do nivoa naznačenog na meraču ulja. Zabranjeno je ispiranje kade benzinom;

Potrebno je striktno poštovati navedene zahtjeve i bez odlaganja otkloniti sva oštećenja koja nastanu u instalaciji.

6. Priprema za rad

Nakon ponovnog aktiviranja u skladu sa klauzulom 10.1, moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:

instalacija mora biti ravna. Nema potrebe za pričvršćivanjem jedinice za temelj:

instalacija mora biti u ispravnom stanju i čista;

bubanj mora biti sastavljen da radi pomoću jedne od metoda odvajanja - bistrenja ili pročišćavanja. Ako je bubanj sastavljen za pročišćavanje, tada je potrebno imati vodu na radnom mjestu kako bi se stvorio vodeni pečat;

Sve vijčani spojevi moraju biti čvrsto zategnuti;

potporni uređaji moraju biti odvrnuti do kraja tako da u toku rada ili pod bilo kojim okolnostima nosači ne dođu u kontakt sa bubnjem;

kočnice jedinice u praznom hodu moraju biti u radnom položaju, odnosno moraju biti pritisnute na bubanj tako da opruge doživljavaju manje naprezanja i bolje zadržavaju svoja elastična svojstva;

Vakum pumpa mora biti napunjena vakuumskim uljem do nivoa naznačenog na staklu merača ulja. Marka ulja je navedena u pasošu vakuum pumpe;

potrebno je provjeriti nivo ulja u uljnoj kupelji mehanizma pomoću linije na staklu mjerača ulja;

ulazni ventil 35 (slika 1) mora biti zatvoren:

instalacija mora biti dovoljno osvijetljena i imati lak pristup za održavanje;

instalacija mora biti uzemljena;

potrebno je provjeriti da li mrežni napon odgovara naponu naznačenom na pločicama motora; dijagram električnog grijača, ispravan priključak terminala na mrežu;

treba provjeriti grijaćih elemenata na otpor izolacije. Ako je otpor svakog elementa u bloku ispod 1 MΩ da bi otpor cijelog kola bio ispod 27,8 kOhm, elementi se moraju sušiti na temperaturi od najviše 200 s dok se ne postigne vrijednost izolacijskog otpora. ne niže od navedenog prije puštanja jedinice u rad, potrebno je otvoriti korito za ulje i još jednom provjeriti položaj uređaja za zaključavanje;

kočnice treba odmaknuti od bubnja. Zašto spustiti ručke kočnica?

Bubanj se mora okretati rukom. Treba da se okreće glatko i slobodno na svom mestu sa vertikalnim i horizontalnim vratilima, i ne bi trebalo da bude zaglavljivanja u mehanizmu i pumpi.

Pažnja! Nepoštivanje ovih zahtjeva može dovesti do nesreće.

7. Operativni postupak

7.1. Sušenje ulja (rad instalacije u režimu bistrenja pod vakuumom). sastavite bubanj za čišćenje metodom bistrenja - leva strana A na sl. 4.

Kada instalacija radi pod vakuumom, filter presa 43 (Sl. 1) se može koristiti i isključiti.

Dovedite slavine i ventile u sljedeća stanja:

zatvorite ulazni ventil 36, odvodni ventil 15, ventil 26 vakuumskog cjevovoda, odvodne ventile 27 i 28, ventil 40 za ispuštanje ulja iz posude separatora,

ventili 37 i 39 za ispuštanje odvojene vode, ispitni i ispusni ventili 8, 14, 30, 35; otvorena slavina 29; ako je potrebno filtriranje ulja kroz filter presu, zatvorite ventil 38 i otvorite ventile 11 i 42, uvrnite manometar 24 u priključak 23, pomaknite čep 23 iz izlaznog cjevovoda filter prese na ulazni cijev umjesto manometra 24 ;

ako se filter presa neće koristiti u radu, zatvorite ventile 41 i 42, otvorite ventil 38 i ugradite manometar 24 i čep 23 na cjevovode kao što je prikazano na slici 1.

Provjerite ispravan položaj instrumenata i bubanj kočnica. Uređaji moraju biti potpuno uklonjeni iz kontakta s bubnjem, pri čemu se oba zamajca nosača 20 moraju potpuno odvrnuti dok se ne zaustave. Kočnice se moraju odmaknuti od bubnja, za šta se ručke 19 kočnice spuštaju na dole.

Uključite instalaciju na mrežu, za što pomaknite ručku 9 prekidača u gornji položaj. Ako je električna mreža ispravna, tada će se upaliti signalna lampica 10 (Sl. 7) na ploči 6 (Sl. 1) kontrolnog ormara.

pritiskom na dugme 7 START (Sl. 7) uključite separator. Nakon što bubanj separatora dostigne punu brzinu rotacije, počnite glatko otvarati ulazni ventil 36 (slika 1).

Nakon što se u prozoru pojavi mlaz ulja kako biste vidjeli protok čistog ulja 4, uključite električni grijač pomoću ručke 9 (slika 7) na kontrolnoj tabli.

uključite vakuum pumpu pritiskom na dugme 4 START (Sl. 7) na kontrolnoj tabli.

Pošto se instalacija isporučuje kupcu prilagođena maksimalnom protoku, da bi se postigle maksimalne performanse, ventil 36 (Sl. 1) treba otvarati do punog prolaza polako i glatko. U tom slučaju ne bi trebalo biti intenzivnog prskanja na prozorčiću za gledanje 2, što ukazuje da je kontrola instalacije pokvarena i da je potrebno vratiti.

Podesite instalaciju ovim redoslijedom: potpuno zatvorite ventil za smanjenje tlaka 33; slavina 36 da instalaciji dobijete mali kapacitet (oko 2000 l/h). Nakon što se uspostavi cirkulacija ulja, uključite električni grijač i vakum pumpu. Kada temperatura ulja dostigne 65-70 C i vakuum je stabilan, polako i glatko nastavite otvarati ventil 36 dok se na prozorčiću za pregled 2 ne pojave prskanje ulja. Nakon toga prestanite otvarati ventil 36 i počnite otvarati ventil za redukciju tlaka 33 dok ne dođe do prskanja. nestati na prozoru 2. Učvrstite ovaj položaj ventila za smanjenje pritiska sa sigurnosnom maticom vijka za podešavanje ventila. Nastavite otvarati ventil 36 do položaja punog prolaza. Ako je ventil 33 u dobrom stanju, prelivanje u prozoru 2 ne bi trebalo da se ponovi.

Otvorite ventil 26 vakuumskog cjevovoda.

Ako pumpa i cjevovod ispravno rade, ulje se ravnomjerno ispumpava iz vakuumskog rezervoara. Ako pumpa ne ispumpava ulje iz vakuumskog rezervoara, što se vidi po rastućem nivou ulja, postepeno otvorite ventil 8. U tom slučaju, vakuum će se smanjiti i pumpa će ispumpati ulje.

U toku rada instalacije potrebno je pratiti očitanja instrumenata kako bi se što prije otklonili uzroci ovih odstupanja u slučaju odstupanja od normalnog načina rada.

Budući da se pravilno podešena instalacija ne izlijeva tokom rada, nema odvodnje vode, a drenaža se nakuplja.

U malim količinama. Potrebno je povremeno prazniti odvodne cijevi posude sljedećim redoslijedom:

Ako je potrebno isprazniti vodovodne cjevovode, onda zatvorite ventil 37, otvorite ventil 39 i sadržaj cjevovoda će otići u instalacijsku posudu, zatim zatvoriti ventil 39 i otvoriti ventil 37. Ako se ventil 39 otvori bez prethodnog zatvaranja ventila 37 , tada se pražnjenje možda neće dogoditi, a vakuum u instalaciji će se izgubiti.

Odvodni cevovod posude separatora se prazni otvaranjem ventila 40. U ovom slučaju. Ako se ulje nakupilo u posudi za odvajanje, iscuriće u posudu. Međutim, u ovom slučaju će se sigurno izgubiti vakuum u instalaciji, pa se ispuštanje posude na ovaj način može obaviti samo u apsolutno neophodnom slučaju.

Posebnu pažnju treba obratiti na rad vakuum pumpe. Prije svakog pokretanja instalacije potrebno je provjeriti nivo ulja u vakuum pumpi pomoću linije na staklu mjerača ulja. Nedostatak ulja se mora dopuniti, inače pumpa neće raditi na zadovoljavajući način. Napunite vakuumsko ulje marke. Navedeno u pasošu vakuum pumpe.

Neophodno je pratiti nivo ulja u vakuum rezervoaru i sprečiti usisavanje ulja u vakuum pumpu, posebno kada se radi sa jako zatopljenim uljima koja daju veliki broj Pjena. Ako nije moguće spriječiti ulazak pjene u vakuum pumpu, morate napustiti usisavanje i prvo očistiti ulje pomoću pročišćavanja.

Pasoš vakuum pumpe i uputstvo za upotrebu su priloženi instalaciji sa tehničkom dokumentacijom.

7.2. Prečišćavanje ulja od mehaničkih nečistoća (rad uređaja u režimu bistrenja pod atmosferskim pritiskom). Kada radite sa ovom metodom vakuumski sistem ne radi. Filter presa se može koristiti ili ne. Ovisno o tome da li je potrebno dodatno pročišćavanje ulja nakon separatora.

Bubanj se mora sastaviti za čišćenje metodom bistrenja - leva strana a na slici 4.

Okačiti će slavine i ventile u sljedećim stanjima:

Zatvorite ulazni ventil 36 (slika 1). odvodni ventil 15. ventil 26 vakuumskog cjevovoda, ispusni ventili 27 i 28, ispitni ventili 30, 35;

Otvorene slavine 8.29;

Ventil 40 za ispuštanje ulja iz posude separatora, ventili 37 i 39 za ispuštanje izdvojene vode mogu biti zatvoreni ili otvoreni;

Dovedite ventile 38, 41 i 42, manometar 24, utikač 23 u stanje kako je navedeno u tački 7.1. odgovara da li će se filter presa 43 koristiti ili ne.

Provjerite jesu li nosači bubnja i kočnice u ispravnom položaju. Moraju zauzeti pozicije navedene u tački 7.1.

Uključite instalaciju i uključite motor separatora.

Kada jedinica dostigne punu brzinu, glatko i

polako okrenite ručicu ulaznog ventila 36 kako biste doveli ulje u mašinu. Kada se izdvojeno ulje počne izlijevati kroz cijev u vakuumski rezervoar (ulje prolazi kroz njega u tranzitu), provjerite postojanje uspostavljene cirkulacije ulja pomoću probnog ispusnog ventila 35 i uključite električni grijač okretanjem ručke 9 (Sl. 7) na kontrolnoj tabli.

7.3. Prečišćavanje ulja iz vode (rad uređaja u režimu prečišćavanja). Sastavite bubanj za čišćenje metodom prečišćavanja - desna strana b na sl. 4.

slavine i ventile dovesti u sljedeća stanja: zatvoriti dovodnu slavinu 36 (slika 1), odvodnu slavinu 15, dovodnu 42 i izlaznu 41 slavinu filter prese. ventil 26 vakuumskog cjevovoda, odvodni ventili 27 i 28, ispitni i ispusni ventili 30. 35; otvori ventile 29 i 38, probni drenažni ventil 8. ventili 37 i 39 za ispuštanje odvojene vode, ventil 40 za ispuštanje ulja iz posude separatora mogu biti zatvoreni ili otvoreni.

Odvojenu vodu spojiti preko priključka 16 na posudu u koju će se ispumpati odvojena voda ili na industrijsku kanalizaciju.

Pripremite 10-15 litara vode da stvorite vodeni pečat. Temperatura vode treba da bude bliska temperaturi ulja koje se prečišćava.

Provjerite da li su bubanj i kočni instrumenti u ispravnom položaju. Moraju zauzeti pozicije navedene u tački 7.1.

uključite jedinicu i isključite motor separatora.

nakon što bubanj dostigne punu brzinu rotacije, napravite vodeni pečat u bubnju na sljedeći način:

odvrnuti čep 3;

umjesto čepa umetnite lijevak i polako sipajte vodu dok voda ne počne da izlazi iz odvojene vodovodne cijevi;

utikač 3 na svoje mesto.

Nakon stvaranja vodene zaptivke, glatko otvorite ulazni ventil 36. Treba imati na umu da brzo dovod ulja u instalaciju dovodi do gubitka vodene zaptivke.

Uključite električni grijač okretanjem ručke 9 (slika 7) prekidača u položaj ON.

7.1. Zaustavljanje instalacije. Zaustavite se ovim redoslijedom:

uključite električni grijač okretanjem ručke 9 (slika 7) u položaj OFF.

zatvorite ulazni ventil 36 (slika 1);

isključite motor vakuum pumpe pritiskom na dugme 3 (slika 7) STOP;

nakon što prestane dotok čistog ulja u prozor 4 (Sl. 1), isključite motor separatora pritiskom na dugme 6 STOP (Sl. 7);

8. Održavanje

8.1. Demontaža i montaža separatora Rastavljanje separatora instalacije počinje rastavljanjem bubnja ovim redoslijedom:

odvrnuti stezaljke 21 (Sl. 1) i otvoriti separator podizanjem sakupljača ulja za ručku;

stegnite bubanj sa graničnicima 20, rotirajući zamašnjake u smjeru kazaljke na satu, pritom vodeći računa da graničnici stanu u žljebove na tijelu bubnja;

Odvrnite malu maticu 9 (slika 4) bubnja posebnim ključem za trenje 4 (slika 8) u smjeru kazaljke na satu;

uklonite vrat bistrila 6 ako je bubanj sastavljen radi pročišćavanja, ili regulacioni prsten 8 ako je bubanj sastavljen za pročišćavanje;

uklonite mali o-prsten 5;

Odvrnite veliku maticu 13 (slika 4) bubnja posebnim ključem 2 (slika 8) u smjeru kazaljke na satu;

skinite poklopac 12 i veliki o-prsten 14;

zavrnuti u gornji dio držač diska 7 izvlakač 1 (Sl. 8) i pomoću njega uklonite držač diska sa punim kompletom ploča iz bubnja;

uklonite ulje iz kućišta bubnja pomoću šprica ili sifonske cijevi;

odvrnite čep 10 u smjeru kazaljke na satu (slika 4) i uklonite podlošku 4;

odvrnite maticu 3 (Sl. 4) posebnim ključem 7 (Sl. 8);

uvucite izvlakač šrafova 1 (Sl. 8) u telo bubnja 17 (Sl. 4) i uklonite telo bubnja sa vertikalne osovine.

Po završetku rastavljanja bubnja, ispustite ulje iz kupke zupčanika tako što ćete odvrnuti čep za ispuštanje 15 (sl. 3). Skinite poklopac otvora 16.

Odvrnite matice nosača motora i uklonite ih zajedno sa polovinom pogonske spojnice i uklonite tarne jastučiće.

Odvojite cjevovode od pumpe; odvrnite matice koje pričvršćuju pumpu i uklonite je.

Odvrnite matice za pričvršćivanje nosača 12, uklonite horizontalni sklop vratila prema motoru, lagano udarajući po kraju osovine sa strane pumpe olovnim ili bakrenim čekićem.

Odvrnite zavrtnje 20 odbojnika, uklonite opruge 21 i pomoću kuke 6 (Sl. 8) uklonite odbojnike 22 (Sl. 3).

Skinite poklopac 27 sa vertikalne osovine.

Uklonite kućište nosača vrata 26 i brtvu ispod njega tako što ćete odvrnuti zavrtnje koji su prethodno pričvrstili kućište.

Podigni i izvadi vertikalna osovina 18 sastavljen sa ležajevima gornjeg i donjeg nosača i sa čaurama 25 i 29.

Slika 8 Dodatna oprema:

1-držač diska i skidač kućišta bubnja; 2- ključ za veliku maticu bubnja; 3- nož za čišćenje bubnja; 4- frikcioni ključ za malu maticu bubnja; 5- kuka za skidanje bafera; 6 - kombinovani ključ; 7- nasadni ključ

Ponovo sastavite separator obrnutim redoslijedom. Prilikom sastavljanja obratite pažnju Posebna pažnja na položaj vertikalne osovine po visini, koja je određena veličinom A(Sl. 3) između gornjeg kraja vertikalne osovine i gornje ravnine posude separatora, jednako 39-47 mm. Prvo, osovinu treba postaviti u srednji položaj, na kojem je A = 43 mm. Ako u budućnosti at Tokom rada instalacije, izdvojeno ulje ulazi u odvojenu vodenu komoru, a zatim vratilo treba postaviti u viši položaj.

Ako pri rotaciji bubanj dodirne ploče uljnog korita, vratilo se mora spustiti. Podignite i spustite vertikalnu osovinu unutar navedenih granica.

Podesite položaj vertikalne osovine u sljedećem redoslijedu:

Rice. 9. Potrošni dijelovi:

1-filtrirani element 08.04.00.12-001 (materijal – tehnički filter karton); 2-zaptivka 08.02.00.04-019 (materijal: guma); 3-prstena zaptivka 08.02.07.03-013 (materijal guma); 4- O-prsten 08.02.07.05-017 (materijal - guma); 5- elastična spojna podloška 08.02.00.20-013 (materijal guma); 2 rupe

odvrnite sigurnosnu maticu 34;

zavrnuti vijak sa ključem 6 (sl. 8) 35 (rns.3) za nekoliko
okretaja, ako vratilo treba podići ili odvrnuti nekoliko zavoja,
ako osovinu treba spustiti; . :

Ponovo izmjerite veličinu A, ako odgovara traženoj,
zavrnite sigurnosnu maticu 34.

8.2. Regulacija instalacije za datu izvedbu.

Tokom rada instalacije, možda će biti potrebno dati joj najmanju moguću produktivnost kako bi se osiguralo tako malo prečišćavanje proizvoda u jednom ciklusu separacije, ili, obrnuto, maksimalna moguća produktivnost na račun stepena prečišćavanja.

U tim slučajevima u cevovod između injekcione pumpe i električnog grejača treba ugraditi membranu 7 (slika 1) sa rupom Ø8,9 ili 10 mm.

Potreban otvor blende se određuje eksperimentalno.

Nakon ugradnje membrane, potrebno je podesiti reduktor tlaka kako je navedeno u paragrafu 7.1.

8.3. Održavanje filter presa.

Filter presa u instalaciji je dodatni uređaj uz separator koji čisti ulje od mehaničkih nečistoća.

Prilikom rada filter preše morate se pridržavati sljedećih pravila:

Prilikom pročišćavanja ulja metodom prečišćavanja i kada je u ulju visok sadržaj vode, nemojte koristiti filter presu;

Kako se talog nakuplja na filterskom elementu radni pritisak starost filtracije. Kada poraste na MPa (3 kgf/cm²), potrebno je dopuniti, što

Ako se pad tlaka na filter presi poveća za više od 0,18 MPa (1,8 kgf/cm², filterski element se mora zamijeniti)

8.4. Podmazivanje.

Mehanizam separatora se podmazuje prskanjem ulja koje se sipa u uljnu kupku navojnog zupčanika.

Lubrikant se dovodi do ležaja nosača vrata mehanički rotacijom potisnog ležaja.

Nivo ulja u kadi kontrolira se oznakom na staklu mjerača ulja.

Za podmazivanje instalacije koristite industrijsko ulje I-30A ili I-40A GOST.

Ulje koje se koristi za podmazivanje jedinice. Mora biti čista, bez kiselina.

U novom separatoru, prilikom prvog rada, potrebno je potpuno promijeniti ulje svakih 20-25 sati rada.

U budućnosti se ulje mora mijenjati svakih 200-250 sati rada.

10 Očuvanje i dekonzervacija

10.1. Depreservation.

Sve podmazane delove i delove operite kerozinom i obrišite ih. U potpunosti demontirajte bubanj, operite svaki dio, osušite i ponovo sastavite bubanj.

Uklonite drvene čepove iz prstenastih rupa cjevovoda, slavina i ventila. iz otvora na posudi, na mestima gde su postavljeni manometri.

Ponovo instalirajte dijelove koji su privremeno uklonjeni iz instalacije

prijevoz:

u kontrolnom ormaru se nalazi plafonska i signalna lampa, osigurači; napuniti filter presu sa filtriranim elementima;

instalirati manometar; Ugradite bubanj na okomitu osovinu separatora. Nakon što je ponovno otvaranje završeno I Nakon detaljnog pregleda, nije pronađeno nikakvo oštećenje, nastavite s ugradnjom jedinice.

]0.2. Konzervacija.

Uklonite bubanj iz instalacije, rastavite ga i sve dijelove operite kerozinom, osušite i podmažite postojanim antikorozivnim mazivom (tehnički vazelin), ispitanim na odsustvo kiseline. Zatim sastavite bubanj bez potpunog zatezanja velikih i malih matica. Očuvani bubanj umotajte u pergament ili voštani papir i čuvajte odvojeno od instalacije.

Ispustite ulje iz uljne kupke separatora, iz vakuumskog rezervoara i grijača.

Zatvorite završne rupe cijevi, slavine, ventile, rupe u posudi, rupe za ugradnju mjerača tlaka drvenim čepovima.

Čuvajte naftalin jedinicu u zatvorenom prostoru. At dugotrajno skladištenje Periodično, ali ne manje od svakih 6 mjeseci, potrebno je pratiti stanje maziva i, ako je potrebno, ažurirati mazivo.

11. Transport

Instalacija se može transportovati u posebno napravljenom kontejneru ili bez njega. U svakom slučaju, instalacija mora biti sigurno pričvršćena za vozilo.

Bubanj se mora ukloniti sa jedinice tokom transporta, jer transport jedinice sa ugrađenim bubnjem može dovesti do deformacije vertikalne osovine.

Ulje se mora ispustiti iz grijača. vakum rezervoar, filter presa.

Krajnji otvori cijevi, slavina, ventila, otvori na posudi, otvori za ugradnju mjerača tlaka moraju biti zatvoreni čepovima.

PUBLIC CORPORATION
ENERGIJA I ELEKTRIFIKACIJA

AD "KHABAROVSKENERGO" filijala "TGK"

JV Komsomolskaya CHPP-3

"ODOBRENO"

Tehnički direktor KTETs-3

_____________ Vlasov A.K

"_"___________2005

INSTRUKCIJE

za rad separatora ulja

PSM 2 – 4 instalacije

Treba da znate uputstva: Rok važenja se utvrđuje:

1.Inženjersko-tehničko osoblje KTC-a sa_____________________

2.NSS by____________________

3. NSC Šef VET_________

1. Svrha…………………………………………………………………….4

2.Tehnički podaci…………………………………………………………4

3. Postavljanje i rad………………………………………………………5

4.Sigurnosne mjere…………………………………………………………….12

5.Priprema za rad…………………………………………….…………...13

6.Procedura rada………………………………………………………………………………..14

7.Održavanje…………………………………………………………18

8. Mogući kvarovi i načini njihovog otklanjanja…………21

1. SVRHA

Instalacija separatora ulja PGM2-4 je dizajnirana za sušenje transformata pod vakuumom. ulja, kao i za njihovo čišćenje od vode i mehaničkih nečistoća.

Instalacija se može koristiti za slično prečišćavanje mineralnih mazivih ulja koja imaju viskozitet na temperaturi od 50 0 C ne više od 70 mm 2 /s.

Odvajanje agresivnih tečnosti na instalaciji nije dozvoljeno.

2.Tehnički podaci

Nominalne performanse pri temperaturi okoline od 20 0 C i zagrijavanju ulja na 40 0 C, m 3 / h, pri čišćenju na sljedeći način:

pojašnjenje
Purification


Električna čvrstoća izolacionog ulja osušenog na instalaciji, kV, ne manje

Najmanja količina je u uljima, kat. može se očistiti na instalaciji, m3
Temperatura zagrijavanja ulja u električnom grijaču, 0 C
Vakuumski usisni lift, m vode. Art., ni manje ni više
Visina pražnjenja kada je uključen filter – presa, m.voda..st., ne manje
Ekvivalentna površina razdvajanja (indeks učinka), m2:
Prema lakoj frakciji
Po teškoj frakciji

Brzina rotacije bubnja, o/min
Prečnik bubnja, mm
Broj pregradnih ploča, mm
Instalirana/potrošena snaga, kW;
Separator
Električni grijač	57,6 ¸ 72
Vakum pumpa
	63,65 ¸ 78,05
Napon, V:
Električni vodovi
Kontrolne linije
frekvencija Hz

Karakteristike buke instalacije

3.Dizajn i rad

3.1.Uređaj

Postrojenje za prečišćavanje ulja PSM2 - 4 sastoji se od centrifugalnog separatora (prečistač separatora; pumpe za ubrizgavanje i ispuštanje ulja; električni grijač sa vakumskim rezervoarom; vakuum pumpa; filter presa; grubi filter; upravljački ormar; četverosmjerni ventil; okvir; cjevovodi.

3.2.Instalacioni rad

3.2.1 Instalacija može raditi u sljedećim režimima:

Bistrenje pod atmosferskim pritiskom– za prečišćavanje ulja uglavnom samo od mehaničkih nečistoća (čišćenje metodom bistrenja);

Raščišćavanje pod vakuumom– za čišćenje ulja od mehaničkih nečistoća uz istovremeno njegovo sušenje (čišćenje sušenjem);

Purification– za prečišćavanje ulja uglavnom iz vode. Pri prečišćavanju ulja metodom prečišćavanja, kao primarnom metodom prečišćavanja od vode, ulje se djelimično prečišćava i od mehaničkih nečistoća.

Pitanje korištenja jedne ili druge metode čišćenja odlučuje se u svakom pojedinačnom slučaju, ovisno o karakteristikama stupnja kontaminacije, a preporučuje se:

Ako je ulje značajno kontaminirano mehaničkim nečistoćama i sadržaj vode u njemu je manji od 0,5%, prvo ga očistite metodom bistrenja pod atmosferskim pritiskom;

Ako je ulje malo kontaminirano mehaničkim nečistoćama i sadržaj vode u njemu nije veći od 0,5% - čišćenje bistrenjem pod vakuumom (sušenje);

Ako je potrebno očistiti ulje od vode i mehaničkih nečistoća, prvo treba provesti metodu pročišćavanja, a zatim metodu bistrenja.

3.2.2 Kada jedinica radi u režimu bistrenja pod atmosferskim pritiskom, prljavo ulje prolazi kroz ulazni ventil 31 (slika 1) i filter dubinsko čišćenje 28, pumpa 25 usisava posude sa prljavim uljem i pumpa ga u električni grijač 18. Zagrijano ulje iz električnog grijača teče kroz cjevovod u bubanj separatora. Ulje pročišćeno u bubnju se odvodi kroz čistu uljnu komoru 6 uljnog kolektora u vakuum - rezervoar 15, kao u prolazni kontejner (u vakuumu se ne stvara vakuum - rezervoar se ne stvara). Iz vakuumskog rezervoara, čisto ulje se pumpom 24 ispumpava i dovodi u posudu za čisto ulje direktno ili kroz filter presu 37, ako je potrebno dodatno očistiti ulje od tih nečistoća. zbog svoje gustine nisu se mogle odvojiti u bubnju.

Mehaničke nečistoće izdvojene iz ulja u bubnju separatora talože se u obliku sedimenta na unutrašnjoj cilindričnoj površini tijela bubnja.

Ako postoji prekomjerna količina ulja u bubnju (više od propusni opseg bubanj), potonji se prelijeva i dolazi do intenzivnog prskanja prozora za pregled preljeva 5.

Mala količina koja se akumulira tokom rada u posudi separatora ispušta se kroz cevovod kroz ventil 2 u odvodni rezervoar 29, a tamo teče ulje iz rezervoara 33. Iz odvoda kroz ventil 30 ulje ulazi u cev za dovod ulja do mašina.

Uzimaju se uzorci za analizu:

Ulazak prljavog ulja za čišćenje - kroz test i donji ventil 22;

Očistite ulje kroz test i donji ventil 32.

3.2.3 Kada instalacija radi u režimu bistrenja pod vakuumom, radni proces se razlikuje od onog opisanog u paragrafu 3.2.2. je da je posao u toku. vakuum pumpa 13, koja stvara vakuum u vakuum rezervoaru 15. Istovremeno, vlaga u ulju isparava pod uticajem vakuuma. Vodena para se usisava vakuum pumpom 13, a dehidrirano ulje, kao iu prethodnom slučaju, ispumpava pumpom 24.

Pod uljem za sušenje podrazumijevamo proces skidanja

PASOŠ

PSM 2-4
1. SVRHA

Mobilna instalacija separatora ulja PSM2-4 je dizajnirana za sušenje transformatorskih ulja pod vakuumom, kao i njihovo čišćenje od vode i; mehaničke nečistoće,

Instalacija se može koristiti za slično prečišćavanje mineralnih mazivih ulja koja imaju viskozitet na temperaturi od 50ºC ne više od 70 mm 2 /s (cSt).

Obrada agresivnih tečnosti na instalaciji nije dozvoljena.

Instalacija je predviđena za upotrebu u elektranama. P

Izvođenje instalacije c. deo uticaja klimatskih faktora životne sredine - UHL, kategorija prema lokaciji tokom rada - 4.2 u skladu sa GOST 15150-69.

Dizajn instalacije je neseizmički otporan. neeksplozivno. -

Pravila korištenja:

temperatura okoline 283-308 K (10-35 °C); .

atmosferski pritisak 84-106,7 kPa (6Z0-800 mm Hg);

nadmorska visina do 2000 m;

Soba je otporna na vatru i eksploziju.
2. Tehnički podaci

Nazivni kapacitet na temperaturi okoline

okolina 20ºS i zagrijavanje ulja na 65 C, m/h, pri čišćenju na sljedeći način:

pojašnjenje………………………………………………………………………………………………4

prečišćavanje……………………………………………………………………………………………………2.8

Maksimalni sadržaj mehaničkih nečistoća u ulju nakon

jedan ciklus čišćenja upotrebom metode bistrenja na početku

prečišćavanje pri početnom sadržaju vode do 1%, ne više od mas. % .....0,05

Električna čvrstoća izolacionog ulja osušenog instalacijom je

određeno u standardnom testeru ulja, kV. ne manje od ……………………50

Najmanja količina ulja koju uređaj može očistiti. m³……….0.3

stepen zagrijavanja ulja u električnom grijaču na

produktivnost 4m³/h, ºS……………………………………………………..30

Visina usisnog vakuuma, ne manja od m ulja. st……………………………. 2.5

Visina grijanja kada je filter presa uključena, ne manja od m ulja. st……….20

Ekvivalentna površina razdvajanja (indeks učinka), m²:

za laku frakciju………………………………………………………………………………………………10236.9

za tešku frakciju………………………………………………………………………….5047.04

pun………………………………………………………………………………………………………………..15283.94

Brzina rotacije bubnja s, (rpm)………………………………………….110(8600)

Prečnik bubnja. mm………………………………………………………………………346

Broj odvajajućih ploča

Instalirana/potrošena snaga, kW……………………………………………..90100

separator………………………………………………………………………………………………………………5,5/5,1

električni grijač……………………………………………………………………………………………48/48

vakuum pumpa…………………………………………………………………………………..0,25/0,18

ukupno…………………………………………………………………………………………………….53,75/53,38

Napon, V:

snage……………………………………………………………………………………………….380

kontrolne linije……………………………………………………………………………………………220

Frekvencija, Hz……………………………………………………………………………………………………50

Ukupne dimenzije, mm:

dužina…………………………………………………………………………………………….1900

širina……………………………………………………………………………………………..1135

visina…………………………………………………………………………………………….1240

Težina jedinice bez alata i rezervnih dijelova, kg…………………………………...800
Karakteristike buke instalacije

SADRŽAJ ISPORUKE

Ime	Oznaka crteža ili GOST	Količina	Bilješka
3.1. Jedinica za pročišćavanje ulja PSM2-4 sastavljena bez bubnja i ostalih dijelova prema st. 3.2., 3.3.	08.08.00.00-231	1
3.2. Dijelovi uklonjeni iz jedinice radi transporta
Bubanj (sastavljen radi pojašnjenja) Manometar MTP-60/1 Signalna lampa KM24-90* Lampa signalne lampe * Utikač sa osiguračem PRS-6-UZ-P* sa topljivom vezom standardne izvedbe 3.2.6. Utikač sa osiguračem PRS-63-UZ-P* sa topljivom vezom standardne izvedbe PDV Sh-40 UZ	08.02.07.00.012 GOST 8625-77		Instaliran i pričvršćen na instalacijski okvir
Zamjenski dijelovi
.3.1. Otvor blende 9*	08.00.00.06-035	1	Stavlja se u posudu za odvajanje
3.3.2. Otvor blende 108	08.00.00.06-051	1
3.3.3. Vrat za pročišćavanje	08.02.73.00-039	1
3.3.4. Regulacioni prsten 92*	08.02.07.07-011	1
3.3.5. Regulacioni prsten 95*	08.02.07.07-024	1
3.3.6. Regulacioni prsten 98*	08.02.07.07-037	1
3.3.7. Regulacioni prsten 100*	08.02.07.07-040	1
3.3.8. Regulacioni prsten 104*	08.02.07.07-053	1
3.3.9. Regulacioni prsten 108*	08.02.07.07-066	1
3.4 Rezervni dijelovi
3.4.1. jastučić*	08.02.00.04-040	1
3.4.2. Fleksibilna spojna podloška*	08.02.00.20-013	4
3.4.3. proljeće*	08.02.00.21-010	6
3.4.4.O-prsten*	08.02.07.03-010	4
3.4.5. Prstenasto brtvljenje*	08.02.07.05-017	4
3.4.6. Vijčani kotač*	08.02.78.00-018	1
3.4.6. Blok trenja*	08.02.84.00-015	4
3.5. Pribor i alati
3.5.1. Nož za čišćenje bubnja*	08.06.00.04-017	1	Popravljeno na motoru separator
3.5.2. Kuka za uklanjanje bafera*	08.06.00.05-014	1
3.5.3. nasadni ključ*	08.06.01.00-012	1
3.5.4. Kombinirani ključ*	08.06.02.00-015	1
3.5.5. Veliki bubanj ključ za matice	08.06.03.00-018	1
3.5.6. Mali bubanj ključ za matice*	08.06.04.00-011	1
3.5.7. Izvlakač*	08.06.05.00/014	1
3.5.8.Ključ 7811-0318.1 Chem. Oks. prm.	GOST 16984-79	1
3.6. Tehnička dokumentacija**
3.6.1. Pasoš jedinice PSM2-4		1
3.6.2. Pasoš vakuum pumpe		1
3.6.3. Pasoš termometra		1
3.6.4. pasoš za manometar		1

*Upakovano u pretince za alat u okviru jedinice

** Tehnička dokumentacija je upakovana u upravljački ormar

4. Dizajn i rad

4.1. UREĐAJ

Mehanizam separatora (rns.3). U okviru od livenog gvožđa 1 separator
montiran je par vijaka koji se sastoji od vertikalne osovine
18 i točak sa zavrtnjima 3 Ja primam rotaciju od motora preko frikcionog kvačila14.

Gornji oslonac vertikalne osovine je dvoredna lopta

ke 25, centriran u vratu separatora pomoću šest opružnih odbojnika (dijelovi 19, 20, 21, 22, 23).

Fig.2. Shema instalacije:

A-dijagram rada separatora za pojašnjenje; B - dijagram rada separatora za prečišćavanje 1, 9, 18, 19, 21 – prolazni ventil; 2, 3, 10.1, 10.2, 10.9, 12.3, 12.4 – zaporni ventil; 4- grubi filter; 5- pumpa za ulje; 6- pumpa za ubrizgavanje ulja; 5.1. 6.1 - ventil za smanjenje pritiska; 7. 10.5, 15, 23 – probna slavina; 8- podložak gasa (membrana): 10- vakuum rezervoar sa električnim grijačem; 10.3 - daljinski termometar; 11- vakuum pumpa; 12-separator; 12.1 - indikator čistog ulja; 12.2 - indikator prelivanja; 12.5 - indikator odvojenog protoka vode; 13. 16. 17 - manometar: 14 - filter presa; 20-paleta; Rezervoar sa 22 gaze

Gornja komora služi za ispumpavanje čistog ulja. donja je za ispumpavanje odvojene vode.

Na tijelu preše za ulje postoje prozori za pregled za praćenje rada separatora.

Drum(Sl. 4) je glavno radno tijelo separatora, u kojem se voda i mehaničke nečistoće odvajaju od ulja.

U zavisnosti od stepena kontaminacije ulja koje se prečišćava vodom ili mehaničkim nečistoćama, bubanj se može sastaviti za

Rice. 4 bubanj:

U osnovi se proizvodi na isti način kao i za montažu radi pojašnjenja. Razlika je sljedeća:

kod sklapanja za tarifiranje nedostaje pločica sa brojem „O“ (ploča bez rupa);

na držač diska odmah se postavlja razdjelna ploča s rupama označenim brojem "1", a zatim se postavljaju sljedeće ploče dok se kompletan set ne završi;

Konačan izbor prstena treba prilagoditi praktično na osnovu navedenog stepena prečišćavanja ulja i maksimalnog sadržaja ulja u izdvojenoj vodi.

Obe strane pumpe (ubrizgavanje prljavog ulja i ispumpavanje čistog ulja) imaju ventile za smanjenje pritiska 32 i 33 (slika 1), čija je svrha da ograniče pritisak u potisnim vodovima.

Konstruktivno, električni grijač je u kombinaciji s vakuumskim spremnikom.

Šest grijaćih blokova pričvršćeno je na gornji kraj dna električnog grijača i spojeno prema dijagramu na sl. 6.

Upravljački krug električnog grijača separatora je tako da se grijač može uključiti tek nakon što se uključi motor separatora, te stoga
Upravljački orman, strujni krug u elektroopremi. Upravljački ormar 5 (slika 1) je ravna metalna kutija. Vrata ormara su na šarkama na prednjem zidu, omogućavajući pristup električnoj opremi.

Oprema za pokretanje i osigurači su montirani unutar kontrolnog ormara.

Ručka 9 prekidača se izvodi kroz otvor na vratima kontrolnog ormara. Na bočnom zidu ispod se nalazi stezaljka za uzemljenje 10 za spajanje žice za uzemljenje.

Na komandnu tablu su montirani: taster za upravljanje motorom separatora 5 (Sl. 7), prekidač za električni grejač 9; dugme za upravljanje motorom vakuum pumpe 2; lampica upozorenja 10; vakummetar 1; prikaz vakuuma u vakuum rezervoaru; termometar 8. koji pokazuje temperaturu ulja na izlazu iz električnog grijača.
Električni vodovi dovoda ulaze kroz rupu u stražnjem zidu kontrolnog ormarića. Na sl. Slika 5 prikazuje shematski električni dijagram instalacije. Kolo ima dvije linije: napajanje za napon od 380 V i upravljanje za napon od 220 V.

Separator jedinica psm 2 4

"ODOBRENO"

Tehnički direktor KTETs-3

_____________ Vlasov A.K

"___"_____________2005

INSTRUKCIJE

Karakteristike buke instalacije

"_"___________2005