Standardni dijagram toka (TTK) za farbanje. Priprema unutrašnjih zidova i pregrada za farbanje. Tipični dijagram toka (ttk) farbanje u jednom dijelu kuće koja se remontuje Primer i dijagram toka farbanja

ORDEN LENJINA GLAVMOSTROJA U IZVRŠNOM KOMITETU GRADA MOSKVE

MOSORGSTROY

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
ZA SLIKE NA VODENI I ULJANIM BAZI
ZIDOVI I PLAFONI

Moskva - 1983

Standardnu tehnološku kartu izradilo je odjeljenje za dizajn i tehnologiju završnih radova povjerenstva Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i usaglašeno sa Odjelom za završne radove Glavmosstroja (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki redoslijed radova za bojenje na bazi vode i ulja, postoje dijelovi o sigurnosnim mjerama, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti izvedenih radova. Obezbeđen je standardni set alata i pribora.

PODRUČJE PRIMJENE

1.1. Tehnološka mapa je razvijena za bojenje zidova na bazi vode i ulja koje se koristi u završnoj obradi stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i objekata.

1.2. Radovi obuhvaćeni mapom uključuju:

priprema površina građevinskih konstrukcija za farbanje;

površinsko farbanje građevinske konstrukcije u zatvorenom prostoru sa bojama na bazi vode;

farbanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

1.3. Vrsta farbanja: jednostavna, poboljšana, kvalitetna, boje su određene projektom.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA IZGRADNJE

2.1. Molerske radove u zatvorenom prostoru izvoditi nakon završetka generalno građevinskih i specijalnih radova, osim polaganja parketa, lijepljenja linoleuma i postavljanja podova od sintetičkih materijala. Prozorska krila moraju biti zastakljena. Prije početka radova na farbanju na gradilištu, potrebno je izvršiti prijem površine uz učešće proizvođača radova i majstora u skladu sa zahtjevima SNiP III-21-73 „Završni premazi za građevinske konstrukcije“.

2.2. Priprema površine i farbanje može se vršiti pri temperaturi vazduha ne nižoj od 10°C i ventilaciji koja obezbeđuje relativnu vlažnost vazduha ne veću od 70%; vlažnost površine konstrukcija ne sme biti veća od 8%.

A. Priprema površina građevinskih konstrukcija za farbanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za farbanje (GOST 22844-72).

Tabela 1

	Dozvoljena odstupanja						Granične veličine lokalnih defekata, mm
	površine iz ravni	ravni sa vertikalnih zidova	ljuske, usenki, kosine za prozore i vrata, pilastri		nagib od projektne pozicije po širini	štapovi iz prave linije (za cijelu dužinu štapa)	Granične veličine lokalnih defekata, mm
							školjke		bubri (visina) i udubljenja (dubina)
							prečnika	dubina	bubri (visina) i udubljenja (dubina)
Poboljšano bojenje	ne više od 2 nepravilnosti sa dubinom ili visinom do 3 mm uključujući	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 10 mm po cijeloj visini (dužini)	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 5 mm za cijeli element	7 mm	3 mm	3 mm
Visokokvalitetno farbanje	ne više od 2 nepravilnosti sa dubinom ili visinom do 2 mm uključujući	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 5 mm po cijeloj visini (dužini)	1 mm na 1 m visine (dužine), ali ne više od 3 mm za cijeli element	5 mm	2 mm	2 mm

2.4. Dozvoljena je priprema površina građevinskih konstrukcija i njihovih spojeva (uglova, upornjaka, spojeva) za farbanje koje nemaju odstupanja od projektne pozicije date u tabeli. , kao i pukotine i pukotine od skupljanja otvorene do širine veće od 3 mm.

2.5. Površine koje se pripremaju za farbanje moraju biti očišćene od prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijski proizvedenih proizvoda moraju ispunjavati zahtjeve standarda za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne bi trebalo da imaju ljuštenje maltera sa površine konstrukcije, tragove alata za gleterisanje ili kapanja maltera. Površine obložene suvim čaršavima gipsani malter ne smije imati:

kršenja pričvršćivanja listova;

ljuštenje kartona od gipsa s kraja lima za više od 20 mm;

pukotine kartona koje izlažu gips dužine veće od 30 mm;

više od dva slomljena ugla u spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog ugla u jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama koje se pripremaju za farbanje ne bi trebale imati pukotine, kidanje, savijanje ili zakrivljenosti.

2.6. Prilikom pripreme površina za farbanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

čišćenje površine;

zaglađivanje površine;

premošćavanje pukotina;

prajmer;

djelomično podmazivanje;

brušenje podmazanih površina;

čvrsti kit;

mljevenje;

drugi čvrsti kit;

brušenje.

2.7. Očistite površine i pukotine na njemu od prašine, prljavštine, prskanja i kapanja otopine pomoću metalnih strugača, ljuskica, umjetnog plovućca pričvršćenog u kopču ili šarke (sl.,). Masne mrlje se peru četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; eflorescencija na površini se briše četkama, očišćena područja se isperu i površina osuši do sadržaja vlage ne većeg od 8%. Pukotine se otvaraju nožem za gips ili metalnom lopaticom do dubine od 2 mm.

Površinski prajmer

Prajmer za sapun na gradilištu se priprema od koncentrovane baze (želea) koju proizvodi pogon Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Žele se koristi 10 dana leti i 20 dana zimi. Za pripremu prajmera, težinski dio želea se prelije sa dva dijela vruće vode ( t= 80 °C). Zatim se sastav miješa dok se žele potpuno ne otopi, dodajte 3 dijela hladnom vodom i ponovo dobro promešati. Prije upotrebe, prajmer filtrirajte kroz sito sa 625 rupa/cm2. Prajmer mora biti ujednačen, bez tragova raslojavanja, neotopljenih komadića sapuna, kao i bez zrna pijeska i drugih ostataka. Sastav prajmera se nanosi mehanički pomoću električnog pištolja za prskanje ili pištolja za prskanje. Da bi se dobio ujednačen sloj prajmera, štap za pecanje se pomiče duž površine na udaljenosti od 0,75 m od šava, istovremeno čineći glatke kružne pokrete u spirali. Drugo i treće prajmeriranje izvode se kompozicijom za farbanje razrijeđenom vodom do viskoznosti od 40 - 43 sekunde prema VZ-4, nanesenom valjkom.

sušivo ulje, kg - 1

pigment za nijansu, kg - 0,05 - 0,1

rastvarač (terpentin, benzin, itd.), kg - 0,05 - 0,1

Uz temeljno miješanje, pigment se unosi u ulje za sušenje i smjesa se propušta kroz sito s otvorom od 918 rupa/cm 2. Prije upotrebe, dodajte rastvarač u sastav dok ne postigne radnu konzistenciju.

Drugo, a po potrebi i treće grundiranje se radi bojom koja odgovara boji završnog premaza, razrijeđena sušionim uljem ili emulzijom do tečnije konzistencije.

Prajmer se nanosi na površinu u tankom, ravnom, kontinuiranom sloju, bez praznina, pažljivo zasjenjen. Premazana površina treba imati ujednačenu boju bez izoliranih sjajnih ili mat područja.

2.10. Izvezene pukotine, šupljine i druge nepravilnosti popunjavaju se kitom pomoću čelične ili drvene lopatice. Nakon što se podmazana područja osuše, poliraju se plovcem umetnutim u držač ili brusnim papirom pričvršćenim na držač.

2.11. Git koji se koristi za popunjavanje pukotina, šupljina i izravnavanja površina mora biti homogena, nerazdvojiva masa, imati svojstvo jakog prianjanja na podlogu i lako se izravnava na površini koja se obrađuje. Git se priprema centralno u fabrici Stroydetal i isporučuje se na gradilište upakovan plastične kese težine 15 kg. Na gradilištu se kit provlači za mljevenje u mlinu za farbanje SO-116 (ako je potrebno).

Prvi kontinuirani kit treba izvesti sa sastavom koji se po boji razlikuje od prvog sloja prajmera i parcijalnog sloja kita.

Git se nanosi u ravnomjernom kontinuiranom sloju debljine 2 - 3 mm „na kidanje“ metalnom ili plastičnom lopaticom, nakon čega se izravnava i uklanja višak kita dok se ispod ne pojave praznine u donjem sloju. Git treba samo popuniti udubljenja. Drugi i naredni čvrsti kitovi izrađuju se sa sastavom različitom po boji od prvog, itd. (pirinač. , ).

2.12. Čvrsti kit se polira mehaničkim brusilicama IE-2201A pomoću brusnog papira postavljenog na drvenu rende i plovućca dok se ne dobije glatka površina, nakon čega slijedi uklanjanje prašine usisivačem.

2.13. Površine pripremljene za farbanje ne smeju biti beljene, a takođe ne smeju imati odstupanja veća od onih navedenih u tabeli. , pukotine na mjestima kita, vidljive pruge i mrlje (GOST 22844-72).

Tabela 2

Zahtjevi za površine pripremljene za farbanje

	Dozvoljena odstupanja
	površine iz ravni	od vertikale ili horizontale prozora i kosine vrata, pilastar, ljuska, usenkov	zakrivljene površine iz projektne pozicije	štapovi iz prave linije (za cijelu dužinu štapa)
Poboljšano bojenje	ne više od 2 nepravilnosti dubine ili visine do 2 mm	1 mm na 1 m visine ili dužine, ali ne više od 4 mm za cijeli element	5 mm	2 mm
Visokokvalitetno farbanje	ne više od 2 nepravilnosti dubine ili visine do 1,5 mm	1 mm na 1 m visine ili dužine, ali ne više od 2 mm za cijeli element	3 mm	1,8 mm

Površine pripremljene za farbanje moraju se provjeriti bilo gdje, ali na najmanje tri mjesta na neravnine i lokalne nedostatke.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na vodenoj bazi

2.14. Emulzione boje se proizvode u industriji u različitim bojama, spremne za upotrebu. Prije upotrebe, dobro promiješajte boju i dovedite je do radne konzistencije dodavanjem vode. Boje na bazi vode ne mogu se nanositi na površine koje su prethodno tretirane vitriolom.

2.15. Za prvo farbanje, viskozitet boje na bazi vode se podešava na 50 - 70 sec, prema VZ-4, a za drugo - 70 - 80 sec. Površina se boji valjcima na izduženim drškama direktno s poda ili četkama. Prije toga, ručnom četkom prave sloj plafona i podnih ploča i farbaju unutrašnje uglove.

Bojenje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama

2.16. Uljane boje su suspenzija odgovarajućeg pigmenta (gvozdeno olovo, mumija, oker itd.) utrljanog u ulje za sušenje.

Prije upotrebe dovode se do konzistencije za farbanje razrjeđivanjem prirodnim uljem za sušenje u količini od 30 - 40% težine gusto naribane boje. Nakon razrjeđivanja uljem za sušenje, boja se, ako je potrebno, razrjeđuje white spiritom u količini ne većoj od 5% težine razrijeđene boje.

Ako se prajmer nanosi ručno, priprema se prema receptu navedenom u paragrafu. Ulje za sušenje dodaje se gusto utrljanoj boji iste boje kao sastav boje za naknadno farbanje.

Prilikom nanošenja prajmera vazdušnim raspršivanjem koristi se VM emulzija (voda:ulje) pripremljena centralno u fabrici Stroydetal Mosotdelproma. Emulzija se isporučuje na gradilište spremna za upotrebu u limenkama.

Nanesite emulziju pomoću električnog pištolja za prskanje ili pištolja za prskanje, pogledajte paragraf.

2.17. Farbanje bojama na bazi vode i ulja vrši se valjcima ili četkama. Prilikom farbanja kistom uroni se u posudu sa bojom do 1/4 dužine dlačica. Najprije se boja nanosi podebljanim, blago odmaknutim prugama jedna od druge i zasjenjena u poprečnom, a zatim, na kraju, u uzdužnom smjeru.

Prilikom farbanja valjkom, valjak se spušta u kadu i valja jednom ili dvaput po kosoj mreži, istiskujući višak boje. Zatim valjak zarolajte po površini. Slikanje se vrši u dva ili tri prolaza valjkom: prvi prolaz se izvodi vertikalnim pokretima valjka; drugi - u vodoravnom smjeru, zasjenjujući naneseni sloj. Sa svakim sljedećim prolazom valjka, prethodni se treba preklapati za 3 - 4 cm (Sl.).

2.18. Žlebljenje se izvodi krajem suhe četke bez pritiskanja na žljeb obrnutim pokretima žlebove sve dok se tragovi četke i pruge potpuno ne uklone s površine (sl.).

2.19. Podrezivanje (ako je potrebno) se izvodi suhom četkom za podrezivanje, nanoseći lagane udarce na svježe farbanu površinu (sl.).

2.20. Farbanje mora biti izvedeno u skladu sa SNiP III-4-80 „Sigurnost u građevinarstvu” i „Pravilima zaštite od požara za građevinske i instalaterske radove”.

Posebnu pažnju treba obratiti na sljedeće: farbanje na visini izvoditi sa inventarnih skela, ljestava, univerzalnih postolja, mobilnih tornjeva i drugih inventarnih uređaja. Prilikom izvođenja radova na stepenice potrebno je koristiti posebne skele (stolove) sa različitim dužinama potpornih stubova postavljenih na stepenicama.

Radni pod mora biti horizontalan i imati štitnike.

Skladištenje slikarskog materijala dozvoljeno je samo na mjestima posebno određenim od strane PPR-a.

Prilikom pripreme kompozicija za farbanje pomoću brusilice za boje, potrebno je poduzeti sljedeće mjere:

ne dozvolite da se električni motor pregrije dok radi mlin za farbanje;

ne ostavljajte radnu brusilicu bez nadzora;

Nemojte dozvoliti neovlaštenim osobama koje nisu prošle posebnu obuku da rukuju mlinom za farbanje.

Rad sa elektrificiranim alatima dozvoljen je osobama sa najmanje 18 godina koje su prošle posebnu obuku i dobile sertifikat o pravu na rad sa ovim alatima.

Prilikom čišćenja površine i brušenja morate koristiti zaštitne naočale. Prilikom pranja površina rastvorom hlorovodonične kiseline, radnici moraju da nose zaštitne naočare. gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu polako je sipajući u vodu. Boje, ulja za sušenje i rastvarače treba pripremati i čuvati u odvojenim zgradama opremljenim ventilacijom. Posude za ljepila i boje moraju se čuvati na posebno određenom mjestu van prostorija na za to predviđenom prostoru, udaljenom najmanje 30 m od mjesta rada.

2.21. Faza farbanja je podeljena na sekcije. Veličina jedinica se određuje uzimajući u obzir učinak koji jedinica postiže, a svaka površina mora se sastojati od cijelog broja stanova u stambene zgrade, čitav niz prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijskim zgradama, ograda se mora sastojati od čitavog broja raspona.

2.22. Molerske radove sa kompozicijama na bazi ulja i vode izvode specijalizovane jedinice od po dve osobe: slikari 4. i 2. kategorije. Prvo oba člana tima pripremaju površine za farbanje, odnosno zaglađuju ili čiste površine i popunjavaju pukotine. Zatim moler 4. kategorije grundira površine električnim pištoljem za prskanje ili valjkom. Nakon sušenja prajmerirane podloge, moler 2. kategorije vrši djelimično podmazivanje pojedinih mjesta, zatim oba člana tima vrše kontinuirano kitovanje podloge, zatim brušenje. Drugo grundiranje, kitovanje i naknadno farbanje površina obavljaju oba člana tima.

3. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tabela 3

Labor Costing

Obrazloženje	Vrsta posla	Troškovi rada, čovjek-sat.
Obrazloženje	Vrsta posla	ulje na platnu	na bazi vode
EniR § 8-24 TB. 4 str 4	Zaglađivanje površine
- » - klauzula 5	Spajanje pukotina	0,33	0,33
- » - klauzula 7	Prajmer (prajmer)
- » - klauzula 10	Djelomično podmazivanje
§ 8-24 TB. 8 str.3	Brušenje podmazanih površina	0,76	0,76
§ 8-24 TB. 7 str.4	Prvi čvrsti kit	15,5	15,5
- » - klauzula 6	Brusni kit
- » - klauzula 4	Drugi kit
- » - klauzula 6	Brusni kit
TB 7 str 12	Primer
- » - stav 15
- » - stav 13	Prvo farbanje valjkom
- » - stav 14	Drugo slikanje valjkom
- » - stav 15	Ravnanje (pri slikanju kistom)
Ukupno:	Učinak po 1 radniku po smjeni	78,59 10 m2	61,09 12 m2

4. MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

4.1. Potražnja za osnovnim materijalima i poluproizvodima

Tabela 4

Naziv materijala	Jedinica promijeniti	Na 100 m 2 površine
Naziv materijala	Jedinica promijeniti	farbanje na bazi vode	ulje na platnu
Ulje za sušenje	kg
Boja spremna za prajmer za ulje na farbanju	- » -
Prajmer za sapun (za farbanje na bazi vode)	- » -	10,1
Ulje za sušenje	- » -
Boje za nijansiranje (premazivanje površina)	- » -
Uljni kit (djelimična obloga)	- » -
Ulje za ljepilo (pun kit)		45,7	45,7
prvo	- » -
sekunda	- » -	28,7	28,7
Boja ulja	- » -		22,8
Ulje za sušenje	- » -		11,6
Boja na bazi vode
prvo	- » -	18,7
sekunda	- » -	14,2

4.2. Potreba za mašinama, opremom, alatima i priborom po linku

Tabela 5

Ime, svrha

Kao i svaki drugi proizvodni proces, ima svoje tehnološke propise. Stručnjaci Vitonike u svom radu striktno poštuju njene odredbe, što osigurava sigurnost postupka i kvalitet rezultata.

Preuzmite verziju za štampanje

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

BOLEČENJE GRAĐEVINSKIH METALNIH KONSTRUKCIJA I PROIZVODA POMOĆU INSTALACIJE UREG-1

I. OPIS PRIMJENE

1. Tehnološka karta je namijenjena organizaciji rada radnika pri farbanju građevinskih metalnih konstrukcija i proizvoda pomoću instalacije za ručno elektrofarbanje UREG-1.

2. Kartom je predviđeno farbanje metalnih konstrukcija do stanja potpune spremnosti, pri čemu kvalitet farbane površine ispunjava zahtjeve projekta, tehničke specifikacije ili građevinski kodovi i pravila.

3. Premaz boje i laka sastoji se od slojeva prajmera i lakiranja napravljenih pneumatskim raspršivanjem električno nabijenih čestica boje i lakova.

4. Elektrofarbanje poboljšava kvalitet premaza, povećava produktivnost rada, smanjuje gubitke boje i lakova i poboljšava sanitarno-higijenske uslove rada.

5. Radovi na farbanju metalnih konstrukcija izvode se tokom cijele godine na temperaturi ne nižoj od +10 °C. Vlažnost površine koja se farba ne bi trebalo da prelazi 8%.

6. Metalne konstrukcije se mogu farbati ručnom instalacijom UREG-1 u centralizovanim farbarama ili na mestu gde se konstrukcije postavljaju.

7. Sa centralizovanim farbanjem, rad se može izvoditi u in-line komorama ili na stacionarnim mestima u radionici, kao iu otvorenim radioničkim prostorima.

8. Za centralizovano farbanje preporučljivo je koristiti dve jedinice UREG-1 na dve stanice: prajmer i finalno farbanje.

9. Prilikom centralnog farbanja proizvoda u komorama ili radionicama, ove potonje moraju biti opremljene pouzdanom ventilacijom i hidrauličkom zavjesom.

10. Prilikom farbanja metalne konstrukcije nakon njihove ugradnje obično se koristi jedna UREG-1 instalacija.

11. Tehnološki proces farbanja metalnih konstrukcija UREG-1 instalacijom, bez obzira na mjesto izvođenja radova, ostaje nepromijenjen.

12. Ova tehnološka karta daje tehnološki slijed procesa farbanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1.

13. Pod uslovom da je tehnološka karta vezana za određene farbarske lokacije i standardne veličine metalnih konstrukcija, u ovoj tehnološkoj karti je preciziran obim radova i obračun troškova rada.

II. SREDSTVA MEHANIZACIJE

1. Instalacija za ručno elektrofarbanje UREG-1 je namenjena za pneumatsko snabdevanje i nanošenje sastava prajmera i boja u obliku električno naelektrisanih čestica na prethodno pripremljene površine metalnih konstrukcija.

2. Instalacija UREG-1 sastoji se od rezervoara za injektiranje boje kapaciteta 16 litara sa pneumatskim mikserom, električnog napajanja i pobudne jedinice i kontrolne table postavljene na kolica sa četiri točka.

U transportnom položaju na kolica se postavljaju: pištolj za prskanje, strujni kabl za instalaciju iz električne mreže, visokonaponski kabl, netlačna creva.

3. Tehničke specifikacije UREG-1 instalacije

Produktivnost, m2/h: prilikom prajmeriranja proizvoda prilikom nanošenja sastava boje
Potrošnja materijala boje i lakova pri nanošenju jednog sloja, kg/m	0,09±0,1
Napon napajanja od jednofazna mreža naizmjenična struja, IN	220
Napon na izlazu prskalice, kV	Najmanje 40
Potrošnja energije, W	Ne više od 40
Pritisak vazduha u dovodnoj mreži, MPa	0,45-0,6
Potrošnja zraka, m2/h	45
Dužina rukava, m	10
težina instalacije, kg	7
Težina pištolja za prskanje, kg	0,6
Ukupne dimenzije, mm

4. Instalacija je opremljena raspršivačem boje dizajniranim da radi i iz rezervoara za punjenje i iz rezervoara za ubrizgavanje boje. Dizajn pištolja za prskanje omogućava vam neometani prijelaz iz okrugle u ravnu baklju i promjenu njegove veličine. Svetiljka se podešava tokom rada bez rastavljanja pištolja za prskanje. Promjenom položaja glave možete postići horizontalni ili vertikalni smjer baklje.

5. Detaljne informacije o uređaju i detaljima o komponentama za ugradnju su dati u „Tehničkom opisu i uputstvu za upotrebu za instalaciju za ručno elektrofarbanje UREG-1“.

III. TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE RADA

1. Tehnologija farbanja metalnih konstrukcija pomoću ručne elektrofarbarske instalacije UREG-1 sastoji se od izvođenja organizacionih i pripremnih radnji, kao i aplikativnih operacija. premaz boje.

2. Organizacioni poslovi se obavljaju pre početka farbarskih radova. Da biste to uradili potrebno vam je:

uputiti radnike na pravila rada;
provjerite dostupnost rastvarača i boja i lakova za cijeli obim posla. Svi materijali moraju biti iz iste serije;
urediti sav alat i opremu neophodnu za rad i popravku mogući kvarovi u krugu radnika;
obezbediti isporuku materijala To radna mjesta koja koriste ručne kamione.

3. Zabranjeno je dopustiti da rade na UREG-1 instalaciji lica koja nisu prošla odgovarajuću obuku i uputstva.

4. Prije početka rada potrebno je pripremiti i površine metalnih proizvoda za elektrofarkersku instalaciju UREG-1, pripremiti kompozicije prajmera i boja.

5. Priprema površine metalne konstrukcije uključuje uklanjanje rđe i džepova korozije kako bi se osiguralo pravilno prianjanje sloja boje na podlogu.

6. Radovi na pripremi površine metalnih proizvoda za farbanje izvode se po sledećem tehnološkom redosledu:

čišćenje površine od prašine i prljavštine;
čišćenje površine od hrđe;
površine za odmašćivanje;
uzemljenje proizvoda.

7. Pre farbanja, površine metalnih konstrukcija moraju se očistiti od prašine, prljavštine, prskanja rastvora i drugih zagađivača pomoću strugača i krpa.

8. Površine metalnih konstrukcija očistiti od rđe čeličnim četkama ili hemijski 3-4 sata prije farbanja i odmastiti.

9. Hemijsko čišćenje rđe i istovremeno odmašćivanje izvode se sa sastavom za pranje N 1120, koji uključuje (u %): fosforna kiselina - 30-35; hidrokinon - 1; butil alkohol - 5; etil (denaturisani) alkohol. 20; voda - 39-44.

10. Rad na hemijskom čišćenju metalnih površina sredstvom za pranje sastoji se od nanošenja krpom, četkom ili valjkom na površinu koja se tretira, a nakon 30 minuta izlaganja - čišćenje površine metalnim četkama i ispiranje sastavom N 107. .

11. Ukoliko na površini metalne konstrukcije postoje šupljine i čvrsta rđa, ona se čisti hemijski pomoću sastava od tri dela hlorovodonične kiseline i jednog dela sumporne kiseline, nakon čega sledi neutralizacija površine rastvorom alkalije (NaOH) i ispiranje sa vode.

U ovim slučajevima, odmašćivanje površine vrši se tehnologijom usvojenom u poduzećima Mospromelectroconstruction proizvodnog udruženja.

12. Hardver, podložan elektrofarbanju, mora biti uzemljen uređajem otpornosti od najmanje 100 Ohma.

13. Zabranjeno je nanošenje boja i lakova na površine neočišćenih i neuzemljenih metalnih proizvoda i konstrukcija.

14. Priprema boja i lakova za upotrebu u elektrofarbanju sastoji se od dovođenja sastava prajmera i boja do potrebne viskoznosti, provere njihovih elektrostatičkih svojstava (volumenski specifični otpor, dielektrična konstanta itd.).

15. Prilikom pripreme boja i lakova, kao i pregleda farbane površine, treba koristiti:

kompresor SO-7A;
kilovoltmetar tipa S-100;
mikroampermetar tip M-194;
kombinovani uređaj tipa Ts-437;
megoommetar tipa MOM-4;
mjerač debljine tipa ITP-1;
uređaj PUS-1;
mjerač faktora kvaliteta E-4-4;
viskozimetar VZ-4;
štoperica;
termometar;
psihrometar;
kante, sito, posude za boje i lakove, krpe itd.

16. Materijali koji se koriste za elektrostatičko raspršivanje moraju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, tehničkih specifikacija, kao i uputstava SNiP-a.

17. Stepen ispoljavanja elektrostatičkog uticaja, kao i kvalitet farbane površine, zavise od zapreminskog otpora, dielektrične konstante i viskoziteta materijala boje i lakova.

Najracionalnije je koristiti boje i lakove koji imaju sljedeće karakteristike:

volumetrijski otpornost od 5x10 6 do 5x10 7 Ohm cm;
dielektrična konstanta od 6 do 11 f/m;
radni viskozitet prema viskozimetru VE-4 nije veći od 30 s.

Volumenska otpornost se provjerava PUS uređajem, dielektrična konstanta mjeračem faktora kvaliteta E-4-4, a viskoznost viskozimetrom VZ-4.

18. Materijal boje treba filtrirati kroz mesinganu mrežicu 05 i provjeriti.

19. Prilikom pripreme sastava boje, morate se voditi podacima u tabeli. 1.

Tabela 1

Optimalni radni viskozitet osnovnih boja i lakova

Materijal za farbanje	Radni viskozitet do VZ-4 na 18-23 °C
Pentaftalni emajl PF-P5 (PF-133)
Melaminski alkidni emajl ML-12
Gliptalni emajl GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Uljana boja MA-025, bijela
Uljane boje na zemljanim pigmentima

20. Za razrjeđivanje boja i lakova koji se koriste za farbanje u elektrostatičkom polju do radnog viskoziteta potrebno je koristiti razrjeđivače RE klase (tabela 2) ili rastvarače sa dodatkom tenzida.

tabela 2

Lista razrjeđivača RE razreda

Materijal za farbanje	Tanja marka
Melaminski alkidni i melamin formaldehidni emajli i prajmeri	RE-1V (RE-2V)
Pentaftalni i gliftalni emajli, prajmeri i kit prajmeri	RE-ZV (RE-4V)
Aminostirenski emajli i prajmeri
Poliester akrilat emajli
Uljane boje, uključujući i gusto utrljane
Epoksidni prajmer EF-083

21. Sastav razblaživača i njihove električne karakteristike

Tabela 3

Razblaživač	Compound	Volumenski postotak, zapreminski otpor, Ohm cm	Dielektrična konstanta, f/m

	Rastvarač ili ksilen Diaceton alkohol	70 (5x10 6 - 1x10 8)
	Rastvarač ili ksilen Butil acetat Etil celosolve	60 (5x10 6 - 1x10 8)
	Solvent Etil celosolve	50 (1x10 6 - 2x10 7)
	Solvent Etil celosolve	30 (1x10 6 - 2x10 7)
	Diaceton alkohol Etil celosolve	40 (1x10 6 - 2x10 7)
	Solvent	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	Butil acetat Diaceton alkohol Cikloheksanon	60 (1x10 9 - 1x10 10)
		25 (1x10 6 - 1x10 7)
	Solvent Butil acetat Etil celosolve	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	Solvent Etil celosolve	40 (1x10 6 - 1x10 7)
	Butil acetat Etil celosolve Cikloheksanon	40 (1x10 6 - 2x10 7)

22. Priprema materijala za boje i lakove, uključujući razrjeđivanje i kontrolu, mora se izvršiti centralno za sve operativne instalacije za farbanje (stupove). U ovom slučaju potrebno je voditi se metodologijom priloženom uz operativnu dokumentaciju instalacije UREG-1.

23. Za farbanje proizvoda u elektrostatičkom polju zabranjena je upotreba nitroceluloznih, perhlorovinilnih, vodenih i čekićnih emajla, kao i boja i lakova i rastvarača čiji sastav i svojstva nisu poznati.

24. Ručna elektrostatička instalacija UREG-1 priprema se prije početka rada kako bi se osigurao nesmetan rad.

25. Da pripremite elektrostatičku instalaciju za rad, morate:

provjeriti integritet i čistoću mehaničke opreme;
uzemljiti UREG-1 instalaciju;
spojite kabel za napajanje jedinice na AC mrežu s naponom od 220 V;
pričvrstite crijeva za dovod komprimiranog zraka na raspršivač boje i pričvrstite ih stezaljkom;
spojite crijeva za materijal na spremnik za ubrizgavanje boje i raspršivač boje;
postaviti regulatore pritiska vazduha i farbati u traženim granicama;
napunite rezervoar za ubrizgavanje boje sastavom boje;
Probnim farbanjem provjerite ima li elektrostatičkog naboja.

26. Detaljne informacije o pripremi opreme mehanizacije za rad i održavanje instalacije nalaze se u „Tehničkom opisu i uputstvu za upotrebu instalacije za ručno elektrofarbanje UREG-1” i odeljku „Metode i tehnike rada” ove tehnološke karte.

27. Zabranjen je rad sa neuzemljenom elektrostatičkom instalacijom UREG-1, kao iu odsustvu fenomena kružnog prekrivanja metalnih konstrukcija sastavom boje.

28. Radovi na farbanju metalnih konstrukcija ručnom elektrostatičkom instalacijom UREG-1 izvode se po sljedećoj tehnologiji: površinski prajmer; nanošenje sastava boje.

29. Prilikom farbanja metalnih konstrukcija može se koristiti jedna ili više ručnih elektrostatičkih instalacija UREG-1, u zavisnosti od lokacije farbanja (centralizovana farbarska radionica ili postmontažno farbanje).

30. Tehnološki načini farbanja zavise od složenosti konfiguracije proizvoda, materijala boje i lakova koji se koristi, trenutne vrijednosti na punjaču, temperature i relativne vlažnosti vazdušno okruženje u prostoru za farbanje.

31. Visok kvalitet premaza se može garantovati ako se poštuju tehnološki režimi nanošenja boja i lakova (tabela 4).

Tabela 4

Tehnološki načini nanošenja boja i lakova

Materijal za farbanje	Radni viskozitet prema VZ-4 na temperaturi od 18-23 °C	Doziranje materijala za boje i lakove, g/min	Trenutna vrijednost punjač, µA

Pentaftalni emajli PF-115 (PF-133)
Melaminski alkidni emajl ML-12
Gliptalni emajl GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Primer AK-070
Uljana boja MA-025, gusto utrljana bijela
Gusto mljevene uljane boje na zemljanim pigmentima (željezno olovo)

32. U toku rada, nakon ugradnje UREG-1, boja ili sastav prajmera iz rezervoara za injektiranje boje, pod dejstvom komprimovanog vazduha, ulazi u pištolj za farbanje, gde se dovodi komprimovani vazduh za raspršivanje. Kada prstom pritisnete okidač pištolja za prskanje, otvaraju se kanali kroz koje počinje da se kreće sastav boje x vazduh.

Pod utjecajem dinamičkog tlaka zraka, visokonaponski krug (10-14 kV) se zatvara pomoću pneumatskog releja, u kojem se nalaze elektrode za pražnjenje. Raspršena i električno napunjena, sastav boje povećava ovaj naboj u protoku jonizovanog vazduha i taloži se na uzemljeni proizvod koji se farba.

33. Boja obojenih metalnih konstrukcija mora odgovarati projektu.

34. Obojene površine moraju imati ujednačenu teksturu. Pokazuje se kroz osnovne slojeve boje, kao i mrlje, prskanje, mjehuriće, blokade, bore, mrlje, propuste, itd. nije dopusteno.

35. Nakon završetka farbanja, rezervoar za ubrizgavanje boje, raspršivač boje i ceo sistem za dovod boje moraju se oprati. Sistem za dovod boje se ispire nakon završetka svake radne smjene.

36. Zabranjeno je ostavljati instalaciju UTEG-1 u neopranom stanju i sa spremnikom za grijanje boje napunjen bojom.

IV. METODE I TEHNIKE RADA

1. Radove na pripremi i farbanju metalnih konstrukcija pomoću ručne elektrofarbarske instalacije UREG-1 izvodi tim od dvije osobe

moler (operater) 3 kategorije (M1) 1
moler (operater) 4 kategorije (M2) 1

Opremu mehanizacije servisira električar 4. kategorije koji radi u radionici.

2. Organizacija radnog mesta pri farbanju metalnih konstrukcija zavisi od uslova farbanja.

3. Dijagram organizacije radnog mjesta u centraliziranim farbarskim radnjama u stacionarnoj stanici prikazan je na Sl. 1.

4. Dijagram organizacije radnog mjesta pri farbanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji centraliziranih radionica prikazan je na Sl. 2.

5. Dijagram organizacije radnog mjesta pri farbanju metalnih konstrukcija na otvorenim površinama prikazan je na Sl. 3.

6. Izvođenje poslova na uređenju radnog mjesta nije predviđeno ovom kartom i kalkulacijom troškova, već se odlučuje dodatno u svakom konkretnom slučaju.

7. Tehnološki proces farbanja pomoću ručne instalacije UREG-1 predviđa izvođenje skupa tehnoloških operacija koje ne zavise od organizacionih faktora.

Ovaj kompleks uključuje operacije pripreme metalnih konstrukcija, farbarskog materijala, montažu i samo farbanje.

8. Obračun troškova rada i raspored procesa rada sačinjeni su za farbanje 100 m2 metalnih konstrukcija srednje složenosti i dati su u tabelama 5 i 6.

9. Vremenski standardi za pojedine tehnološke operacije donose se prema EniR, sub. 8 uz uvođenje koeficijenata koji odražavaju dodatne troškove, kao i na osnovu produktivnosti UREG-1 instalacije.

10. Komplet operacija: priprema metalnih konstrukcija za farbanje, koji se sastoji od čišćenja konstrukcija od prašine, rđe, kamenca, prskanja rastvora itd., izvode moleri M1 i M2. Očistite površine od prašine i prljavštine krpom; od rđe - žičanom četkom ili hemikalije, nanijeti ih na površinu krpom, četkom ili valjkom i zatim ih ukloniti. Nakon uklanjanja hrđe, površinu potpuno obrišite krpom.

11. Priprema radnih kompozicija boja obavljaju moleri M1 i M2 u količinama koje ne prelaze smjenski zahtjev. U ovom slučaju, sastavi prajmera i boje se razblažuju do potrebne viskoznosti, koja se kontroliše viskozimetrom VZ-4, zatim se volumetrijska otpornost određuje uređajem PUS-1, a dielektrična konstanta meračem faktora kvaliteta tipa E. -4-4; po potrebi se koriguju uvođenjem u kompoziciju potrebna količina emulgator OP-7. Gotova kompozicija se filtrira u rezervoar za ubrizgavanje boje kroz polupakovanu mrežicu 05.

12. Pripremu elektrofarbarske instalacije UREG-1 izvode moleri M1 i M2. Gde eksterni pregled provjerite da nema oštećenja na instalacijskim elementima; Sve ručke na panelu su postavljene u položaj "Isključeno", ako je potrebno, uklonite mast za konzervaciju sa ugradnih površina krpom natopljenom u rastvarač. Uklonite utikače sa spojnica namijenjenih za spajanje prskalice, spojite crijeva prskalice na spojeve prema natpisima, a kabel na jedinicu pobude, spojite instalaciju na mrežu komprimiranog zraka i električnu mrežu, uzemljite instalaciju i proizvode .

13. Provjerite rad miksera okretanjem dugmeta na gornjem poklopcu zračnog motora miksera dva okreta, a zatim stavljanjem slavine s oznakom “Mješalica” u položaj “Otvoreno”.

Učestalost uključivanja, trajanje i intenzitet rada miksera se podešavaju u zavisnosti od vrste materijala boje i lakova.

Ako je tlak zraka u mreži 0,45-0,5 MPa, tada se za normalan rad prskalice preporučuje uključivanje miješalice tokom pauza u radu prskalice.

14. Podesite potrebnu širinu gorionika u zavisnosti od boje proizvoda, za šta izvadite mlaznicu iz raspršivača i postavite membranu na jedan od pozicija označenih brojevima na njoj.

15. Otvorite ventil sa oznakom „Pritisak vazduha“ i podesite potreban pritisak prskanja u rasponu od 0,45 - 0,6 MPa. Pokretnu maticu na glavi prskalice postavite u položaj da se oznaka na njenom prednjem kraju poklapa sa oznakom na spojnoj matici, na prvom zavoju od zadnjeg, oznake na pokretnoj matici odgovaraju optimalnom režimu rada prskalice : na prednjem kraju - pri pritisku zraka mreže od 0,45 MPa, na stražnjoj strani - na 0,6 MPa.

16. Postavite prekidač “Generator Power” u položaj “Network” - zeleno svjetlo se pali i prskalica se uključuje. Istovremeno bi trebalo upaliti crveno svjetlo, a zatim, okrećući dugme " Visokog napona"na kontrolnoj ploči podesite struju na 75 + 100 µA pomoću mikroampermetra.

17. Podesite potreban pritisak boje, ali ne više od 0,4 MPa, koristeći slavinu sa oznakom “Pritisak boje” i regulator.

18. Proverite prisustvo efekta pokrivenosti testiranjem uzemljenog metalnog cilindra prečnika do 100 mm bez okretanja. Najbolji efekat pokrivanja postiže se okretanjem pokretne matice na glavi raspršivača u području označenom oznakama.

19. Prilikom izrade rasporeda rada i obračuna troškova rada uzet je u obzir rad na pripremi elektrofarbarske opreme dva puta u smjeni (na početku smjene i nakon pauze za ručak).

Prilikom jednokratne pripreme opreme potrebno je izvršiti prilagođavanje stola. 5 i 6.

20. Tehnološke operacije nanošenja prajmera i slojeva boje na površine metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1 izvodi moler M2; prvo provjerava položaj slavina „Dovod boje“ i „Pritisak boje“ na instalaciji (moraju biti otvorene), zatim unosi raspršivač u desna ruka, držeći ga lijevom stranom i pritiskom na okidač stvara se baklja boje koja je usmjerava na proizvod koji se farba.

21. Prilikom nanošenja prajmera i slojeva boje, pištolj za prskanje se mora držati na udaljenosti od 250-350 mm od površine koja se farba, jer se povećanjem ovog razmaka povećava gubitak materijala boje i lakova.

22. Na kraju svake smjene ili na kraju farbarskih radova, moler M2 sipa boju iz rezervoara za ubrizgavanje boje i u nju sipa 3/4 litre rastvarača, spaja creva i zatvara rezervoar poklopcem. Postavlja slavine „Dovod boje“ i „Pritisak boje“ u položaj „Otvoreno“, otvara raspršivač i, ulivajući rastvarač u proizvoljni kontejner, ispire sistem za dovod boje dok tragovi boje ne nestanu. Zatim obrišite površinu prskalice krpom namočenom u rastvarač.

23. Prilikom farbanja metalnih konstrukcija koje se nalaze iznad 3,5 m od poda ili plafona, radovi se moraju izvoditi sa pokretnih skela.

24. Prilikom obračuna vremenske norme za farbanje metalnih površina uzet je u obzir rad instalacije sa zemlje, a kod rada sa skele, norma vremena i cene za grundiranje i farbanje u tabeli. 5 i 6 moraju se pomnožiti sa faktorom 1,25 u skladu sa EniR, Sat. 8, odjeljak III.

V. SIGURNOSNE UPUTSTVA

1. Prilikom rada sa UREG-1 instalacijom, moraju se striktno poštovati odredbe sljedećih uputstava i pravila za osiguranje sigurnosti i zdravlja na radu:

SNiP 12-03-2001 i SNiP 12-04-2002;

"Sigurnosna pravila za rad električnih instalacija industrijskih preduzeća";
„Jedinstvena pravila sigurnosti i industrijske sanitacije za industrijska preduzeća građevinski materijal";
"Uputstvo za uzemljenje pokretnih građevinskih mašina i elektrificiranih alata";
„Uputstvo za izvođenje mreže uzemljenja u električnim instalacijama“;
„Sigurnosna pravila i propisi, Sigurnost od požara i industrijske sanitacije za farbare";
„Pravila tehnički rad električne instalacije potrošača i sigurnosna pravila za rad električnih instalacija potrošača, odobrena sa dopunama od Državnog inspektorata za industrijsku energetiku i energetski nadzor";
"Standardi za primarna sredstva za gašenje požara za industrijske, skladišne, javne i stambene prostore."

2. Elektrooperateri koji imaju najmanje 18 godina, koji su radili na visokonaponskim instalacijama najmanje 6 mjeseci, koji su prošli obuku iz bezbjednosti i imaju najmanje treću kvalifikacionu grupu, smiju raditi na ručnoj elektrofarbarskoj instalaciji UREG- 1.

3. Na radnom mjestu operatera moraju se čuvati sljedeća dokumenta:

upute za rad i sigurnost;
principijelan električni dijagram instalacije;
dijagram ožičenja električna oprema;
tehnološki dijagram načina rada instalacije;
operativni dnevnik;
pravila zaštite od požara.

4. Tokom rada, UREG-1 instalacija i proizvodi koji se farbaju moraju biti pouzdano uzemljeni. Neophodno je da otpor žice za uzemljenje ne prelazi 4 oma.

5. Prije početka rada radnici koji servisiraju UREG-1 instalaciju moraju biti upoznati sa pravilima za rukovanje instalacijom.

6. Za vrijeme rada moler mora nositi cipele sa elektroprovodljivim đonom (npr. kožne), biti na elektroprovodljivom podu i držati dršku pištolja za prskanje golom rukom ili rukom u rukavici sa izrezom na dlanu. .

7. Instalacija mora biti postavljena na udaljenosti od najmanje 5 m od mjesta farbanja, tako da joj je lak pristup, te da se izbjegne mogućnost mehaničkog oštećenja kabla i crijeva.

8. Instalacija mora biti opremljena sredstvima za gašenje požara koja su pogodna za gašenje zapaljene boje i rastvarača.

9. Farbajte samo uz uključenu ventilaciju. Kada se ventilacija isključi, električna energija uređaja se automatski isključuje i jedinica prestaje da radi.

10. Radnici moraju biti opremljeni posebnom odjećom, zaštitnim naočarima i respiratorima.

ZABRANJENO:

dovod zraka u spremnik za ubrizgavanje boje bez uvjeravanja da su poklopac rezervoara i čep vrata za punjenje dobro pričvršćeni;
skinite čep rezervoara, čep vrata za punjenje i odvojite creva bez oslobađanja pritiska vazduha u rezervoaru i vazdušnim kanalima;
rad pri pritisku vazduha iznad 6 kgf/sq.cm;
isperite instalaciju s uključenim naponom;
uronite pištolj za prskanje u rastvarač;
pušenje i obavljanje poslova koji uključuju varničenje;
skladištiti (čak i na kratko) boje i rastvarače otvorena forma;
proizvesti Održavanje, popravka instalacije i pištolja za prskanje bez isključenja struje;
proizvodi boje u elektrostatičkom polju sa nitroceluloznim, perhlorovinilnim, vodenim i čekićnim emajlima i koriste boje i lakove i otapala, čiji sastav i svojstva nisu poznati;
rad sa rukavicama i gumenim cipelama sa gumenim đonom;
ostavite uređaj uključen bez nadzora ili povjerite rad s njim neovlaštenim osobama.

VI. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

na 100 m2 farbanog premaza

Troškovi rada, osoba-sati 22.7

Faktor iskorišćenja instalacije, mašina - vidi 0.38

Cijena 1 m2 premaza boje i laka, rub. 0,296

Godišnji ekonomski efekat od implementacije jedne instalacije, rub. 5000

Ušteda materijala za boje i lakove zbog efekta elektrostatičkog pokrivanja, % 30-40

Ušteda rada u poređenju sa konvencionalnim farbanjem vazdušnim sprejom iznosi 30%.

VII. MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

Obračun troškova rada za farbanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija sa elektrostatičkom instalacijom UREG-1

Tabela 5

Opravdanost standarda	Naziv radova	Obim posla	Standardno vrijeme po jedinici mjere, osoba-sat	Troškovi rada za ukupan obim posla, čovjek-sati	Cijena po jedinici mjere, rub - kopejki.	Troškovi troškova za ukupan iznos rada, rublje - kopejke
EniR 8-24K, tabela 13, tačka 1c	Čišćenje površine metalnih konstrukcija od prašine, rđe, kamenca, prskanja rastvora itd.
EniR 8-3OA, tabela 1, tačka 2c NIS Glavmosstroj, K=1,5	Priprema boja i lakova, ispitivanje njihovih svojstava i punjenje u rezervoar za injektiranje boje		0,22 x 1,5 = 0,33
Instalacijski pasoš UREG-1	Priprema elektrofarbarske instalacije UREG-1 za rad (jednom u smjeni)
EniR 8-24K, Tabela 13, stav 2d. Tajming kod proizvoda. 50m2/h, K=0,7	Nanošenje temeljnog sloja u jednom potezu pomoću REG-1 pištolja za prskanje		2,7 x 0,7 = 1,9
EniR 8-24K, Tabela 13, stav 7. Tajming,	Nanošenje sastava boje u jednom potezu pomoću REG-1 pištolja za prskanje		3,7 x 0,7 = 2,6

Raspored radova za farbanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija sa UREG-1 elektrostatičkom instalacijom

Tabela 6

Naziv radova

Izvođači poslova

Potrošnja rada, osoba-h

Nastavljeno

stanovnik-

ness, h

Radni sati

Priprema materijala

Moleri M1 i M2

Priprema elektrofarbarske instalacije

3 cifre - 1

4 cifre - 1

Čišćenje metalnih površina

konstrukcije od piljevine, prljavštine, hrđe itd.

Nanošenje sastava prajmera REG-1 pištoljem za prskanje

Nanošenje sastava boje odjednom pištoljem -

prskalica REG-1

4 cifre - 1

1. Potražnja za osnovnim materijalima i poluproizvodima (u kg)

Tabela 7

Ime	Marke	Količina (po 100 m2)


Solvent
Emulgator

2. Potreba za opremom, mehanizmima, alatima

Tabela 8

Ime	Tip, GOST, marka, N karakteristike.	Količina	Tehničke specifikacije

Kompresor			Produktivnost 30 m2/h. Radni pritisak 0,7 MPa. Snaga elektromotora 4 kW. Težina 185 kg.
Instalacija za ručno elektrofarbanje UREG-1			Potrošnja materijala za boje i lakove je 0,6 kg/min. Radni pritisak materijala boje i lakova nije veći od 0,4 MPa. Radni pritisak vazduha 0,6-0,45 MPa. Potrošnja zraka 35-45 m2/h. Napon napajanja 220 V. Current kratki spoj ne više od 200 µA. Potrošnja energije ne veća od 40 W. Zapremina rezervoara za ubrizgavanje boje je 16 l. Dužina kabla i creva 10 m. Težina 80 kg.
Kilovoltmetar S-100
Mikroampermetar
Kombinirani uređaj tipa Ts-437
Termometar tipa MOV-4
Megger tip ITP-1
Uređaj PUS-1
Mjerač faktora kvalitete E-4-4
Viskozimetar VZ-4
Štoperica
Termometar
Psihrometar
Prskalica za boje SO-43 (SO-465)			Kapacitet 50-600 m/h Izlaz zraka 30 kubnih metara/sat. Pritisak vazduha 0,1-0,5 MPa Težina 0,645 kg.
Pocinčana kanta
Polupakirana mreža

Rice. 1. Šema organizacije radnog mjesta za farbanje metalnih konstrukcija

elektrostatička instalacija UREG-1 na farbarskoj stanici

I - jedinica za pripremu kompozicija za bojenje i prajmera; II - jedinica za bojenje; III - skladišna jedinica

1 - posude za boju i rastvarač; 2 - lopatica; 3 - kompresor SO-7A; 4 - izduvna ventilacija; 5 - izduvna rešetka u podu; 6 - proizvod za farbanje; 7 - kranska greda; 8 - skladište metalnih konstrukcija; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kolica za transport metalnih konstrukcija; 11 - Instalacija UREG-1

Rice. 2 . Šema organizacije radnog mjesta za farbanje metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji

1 - ventilirana komora za farbanje; 2 - komora za sušenje; 3 - proizvod za farbanje; 4 - lančani transporter; 5 - vod komprimovanog vazduha; 6 - tikvica sa gotovom kompozicijom za slikanje; 7 - hidraulični lift sa radnom platformom; 8 - priključak za spajanje crijeva za zrak; 9 - UREG-1 instalacija; 10 - pištolj za prskanje REG-1

Rice. 3. Šema organizacije radnog mjesta pri farbanju metalnih konstrukcija na otvorenom prostoru

1 - platforma za lokaciju metalnih konstrukcija; 2 - uređaj za uzemljenje; 3 - proizvod za farbanje; 4 - električna komponenta; 5 - instalacija UREG-1; 6 - vod komprimovanog vazduha; 7 - kablovski vod za napajanje; 8 - crijeva za dovod komprimiranog zraka i električne energije; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - sprat ventilacione rešetke po cijeloj površini farbanja; 11 - metalni nosači koza.

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

MOLERSKI RADOVI. PRIPREMA UNUTRAŠNJIH ZIDOVA I PREGRADA ZA BLOKIRANJE

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Izrađena je standardna tehnološka karta (u daljem tekstu TTK) za pripremu malterisane ili betonske površine unutrašnji zidovi i pregrade za farbanje prilikom izgradnje stambenog objekta.

1.2. Standardna tehnološka mapa je namenjena za upotrebu u izradi radnih proizvodnih projekata (WPP), projekata organizacije građenja (COP), druge organizacione i tehnološke dokumentacije, kao i u svrhu upoznavanja radnika i inženjera sa pravilima za izradu radovi na pripremi unutrašnjih zidova za farbanje.

1.3. Svrha izrade predstavljenog TTK-a je da se pruži preporučena šema za tehnološki proces pripremnih radova.

1.4. Prilikom povezivanja standardne tehnološke karte sa konkretnim objektom i uslovima izgradnje, specificiraju se proizvodne šeme, obim radova, troškovi rada, sredstva mehanizacije, materijali, oprema itd.

1.5. Priprema unutrašnjih zidova za farbanje vrši se na osnovu radnog projekta, radnih crteža i radnih tehnoloških karata kojima se uređuju načini tehnološke podrške i pravila izvođenja tehnoloških procesa u toku izvođenja radova.

1.6. Regulatorni okvir za izradu tehnoloških karata su: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, standardi proizvodnje za potrošnju materijala, lokalni progresivni standardi i cijene, standardi troškova rada, standardi potrošnje materijala i tehničkih resursa.

1.7. Radne tehnološke karte u okviru PPR-a pregledava i odobrava rukovodilac generalnog ugovarača građevinsko-montažne organizacije, u dogovoru sa organizacijom naručioca, tehničkim nadzorom naručioca i organizacijama koje će biti zadužene za rad ovog objekta.

1.8. Upotreba TTK pomaže povećanju produktivnosti rada, smanjenju troškova rada, poboljšanju organizacije i kvaliteta rada, smanjenju troškova i smanjenju trajanja izgradnje, bezbednom obavljanju poslova, organizaciji ritmičnog rada, racionalno korišćenje radne resurse i mašinama, kao i smanjenje vremena razvoja za planiranje projekta i objedinjavanje tehnoloških rješenja.

1.9. Radovi koji se obavljaju uzastopno pri pripremi površina unutrašnjih zidova za farbanje uključuju sljedeće tehnološke operacije:

Čišćenje površina;

Zaglađivanje površine i izravnavanje zidova;

Spajanje pukotina;

Primer;

Grease;

Uklanjanje prašine sa površine.

1.10. Radovi se obavljaju tokom cijele godine i obavljaju se u jednoj smjeni. Radno vrijeme u smjeni je:

gdje je 0,828 koeficijent korištenja električnih alata tokom vremena u smjeni (vrijeme koje se odnosi na pripremu alata za rad i izvođenje ETO - 15 minuta, pauze vezane za organizaciju i tehnologiju proizvodnog procesa i odmor rukovaoca - 10 minuta svakih sati rada).

1.11. Radove treba izvoditi u skladu sa sljedećim zahtjevima regulatorna dokumenta:

SNiP 12-01-2004. Organizacija izgradnje;

SNiP 12-03-2001. Zaštita na radu u građevinarstvu. Dio 1. Opšti zahtjevi;

SNiP 12-04-2002. Zaštita na radu u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

SNiP 3.03.01-87. Noseće i ogradne konstrukcije;

SNiP 3.04.01-87 Izolacijski i završni premazi.

2. TEHNOLOGIJA I ORGANIZACIJA RADA

2.1. U skladu sa SNiP 12-01-2004 „Organizacija građenja“, pre početka pripreme omalterisanih ili betonskih unutrašnjih zidova za farbanje, podizvođač mora, prema aktu, da prihvati podignute unutrašnje zidove i pregrade od generalnog izvođača.

2.2. Prije početka radova na pripremi unutrašnjih zidova za farbanje, moraju se provesti organizacijske i pripremne mjere u skladu sa SNiP 12-01-2004 „Organizacija izgradnje“, uključujući sljedeće:

Očistite radno mjesto od krhotina i stranih predmeta;

Obezbijediti radnom mjestu materijale, uređaje i alate u količinama potrebnim za rad;

Uredite osvjetljenje radnog prostora;

Izvršiti ograđivanje za otvore stepeništa i oko perimetra zgrade;

Imenovati osobu odgovornu za kvalitet i sigurnost rada;

Uputiti članove tima o sigurnosnim mjerama predostrožnosti i upoznati ih sa radnim planom za završnu obradu površina unutrašnjih zidova;

7.6. Lice odgovorno za bezbedno obavljanje poslova dužno je da:

Upoznati radnike sa dijagramom toka rada za potpis;

Pratiti dobro stanje alata, mehanizama i uređaja;

Uputiti o posebnim mjerama opreza koje su potrebne pri rukovanju skelama i skelama, dopremanju materijala na radna mjesta;

Objasniti zaposlenima njihove odgovornosti i redoslijed operacija.

7.7. Prilikom izvođenja završnih radova potrebno je preduzeti mjere za sprječavanje uticaja sljedećih opasnih i štetnih proizvodnih faktora na radnike:

Povećana kontaminacija zraka prašinom i plinom u radnom području;

Oštre ivice, neravnine i hrapavost na površinama završnih materijala i konstrukcija;

Nedovoljno osvetljenje radnog prostora.

7.8. Materijali i proizvodi se skladište uzimajući u obzir njihovu masu i sposobnost deformacije pod uticajem mase prekrivenog opterećenja. Položeni su tako da ne ometaju prolaz radnika. Između naslaga materijala i zida ostavljen je radni prolaz širine najmanje 60 cm.Razmak između zida i radnog poda skele ne bi trebao biti veći od 5 cm.Za podizanje radnika na skelu koriste se ljestve sa ogradama su instalirani.

7.9. Stanje svih skela sistematski se prati. Svaki dan nakon završetka radova, skele se čiste od otpada.

Prijem radnika za izvođenje završnih radova sa skela dopušten je nakon što poslovođa ili poslovođa zajedno sa predradnikom provjeri ispravnost nosivih konstrukcija skele i ograde.

7.10. Samo radnici koji su prošli posebnu obuku smiju raditi sa elektrificiranim alatima.

7.11. Prilikom kemijskog čišćenja površina i drugih radova koji uključuju ispuštanje prašine i plinova potrebno je koristiti respiratore i zaštitne naočale.

Radnicima angažovanim na završnim radovima moraju se obezbijediti sljedeće pojedinačne i kolektivna sredstva zaštita:

Zaštitna obuća i radna odjeća;

Rukavice od lateksa;

Pamučne rukavice;

Za zaštitu očiju - otvorene ili zatvorene naočare;

Za zaštitu respiratornih organa - respiratori za prašinu RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Lepestok".

7.12. Prije početka rada, strojevi i mehanizmi koji se koriste za pripremu i miješanje otopine provjeravaju se u praznom hodu. Kućišta svih mehanizama moraju biti uzemljena, strujne žice su pouzdano izolirane, a prekidači za pokretanje zatvoreni. Prilikom rada s mehanizmima i opremom morate se pridržavati sigurnosnih zahtjeva navedenih u uputama za upotrebu ove opreme.

Licima koja su prošla posebnu obuku i položili ispite zaštite na radu dozvoljeno je rukovanje mašinama.

7.13. Prilikom izvođenja završnih radova trebali biste koristiti inventarske skele i ljestve. Nije dozvoljeno koristiti merdevine, nasumične skele, kao ni izvođenje radova na neograđenim radnim mestima koja se nalaze na visini većoj od 1,3 m iznad plafona.

7.14. Prilikom upotrebe završnih materijala može nastati mala količina čvrstog i tekućeg otpada, koji se skuplja u posebne kontejnere i šalje na uništavanje. Proizvod se na isti način odlaže nakon isteka garantnog roka. Neophodno je striktno poštovati čitav niz mjera zaštite životne sredine.

7.15. Ako vam rastvor dospe na kožu, uklonite ga sredstvom za čišćenje ruku i isperite vodom.

8. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

8.1. Radove na završnoj obradi unutrašnjih zidova izvode dvije jedinice po 4 osobe.

8.2. Troškovi rada za završne radove su:

8.3. Proizvodnja po radniku po smjeni iznosi 17,9 m.

9. KORIŠTENE REFERENCE

9.1. TTK je sastavljen korišćenjem regulatornih dokumenata od 01.01.2009.

9.2. Prilikom izrade Standardne tehnološke karte korišteno je sljedeće:

9.2.1. "Smjernice za izradu i odobravanje tehnoloških karata u građevinarstvu" prema SNiP 3.01.01-85 * "Organizacija građevinske proizvodnje" (izmijenjeno N 2 od 01.01.01 N 18-81), SNiP 12-01-2004 " Organizacija izgradnje“.

Elektronski tekst dokumenta pripremio je Kodeks dd
i provjereno prema autorskom materijalu.

Ministarstvo obrazovanja i nauke Samarske oblasti

državni autonomni profesionalac

obrazovne ustanove Samara region

"Zhigulevsky State College"

Set kartica sa uputstvima

UP. 01 Studijska praksa

Profesionalni modulPM.01 Izvođenje molerskih radova

Za profesiju13450 Slikar

Žigulevsk, 2017

REVIEWED

na sjednici predmetne (ciklusne) komisijetehnološki profil

Protokol br. ____ od ___________ 2017. godine

Predsjedavajući

E.A. Moshkina

Sastavljen u skladu sa zahtjevima Federalnog državnog obrazovnog standarda srednjeg stručnog obrazovanja za rezultate razvojaprograme stručno osposobljavanje po zanimanju 13450 Slikar

DOGOVOREN

Zamjenik direktora

o vaspitno-obrazovnom radu

S.Yu. Sorokina

"____" ________________ 2017

ODOBRENO

na sjednici naučno-metodološkog vijeća

Protokol br. ____od ____________2017

predsjedavajući NMS

______________ _________________________

Sastavila: Markelova E.A. – majstor industrijske obuke,
GAPOU SO "ZhGK"

Recenzent: Tusinova M.N.– metodolog, GAPOU SO “ZhGK”

Sadržaj

Objašnjenje

Instruktivne kartice su dokumenti pismene nastave i koriste se prilikom podučavanja učenika u radionicama za obuku u periodu izvođenja operativnih poslova.

Nastavne kartice otkrivaju tehnološki slijed, znači, tehnički zahtjevi, racionalne metode rada pri obavljanju poslova, a sadrže i uputstva i objašnjenja o pravilima za izvođenje radnih metoda rada.

Nastavne kartice su izrađene u skladu sa listom stručno-proizvodnih poslova za zanimanje 13450 Moler.

Uputstva sadrže: nazive operacija, redoslijed vježbi, skice, uputstva, alate, uređaje, bezbedne uslove rada.

KRITERIJI ZA OCJENJIVANJE

Majstorstvo

tehnike

rad

Usklađenost sa tehničkim i tehnoloških zahtjeva na kvalitet obrazovno-produkcijskog rada

Performanse

uspostavljena

vremenskim standardima

(radovi)

Usklađenost

zahtjevi

sigurnost

rad

Indirektni indikatori koji utiču na ocjenu

"5"
Odlično

Sigurno i tačno poznavanje tehnika rada; samoizvršenje radovi demontaže, montaže i restauracije, kontrola kvaliteta izvedenih radova

Izvođenje radova u potpunosti u skladu sa zahtjevima kartice sa uputama

Ispunjavanje i prekoračenje standarda studentskog vremena

(radovi)

Safety Compliance

rad

Pokazivanje interesovanja za profesiju; kognitivna aktivnost, štedljivost, racionalna organizacija radnog mesta, ispoljavanje održivog aktivnog interesovanja za izabrano zanimanje, organizacija rada, obavljanje poslova sa elementima novine, ekonomično korišćenje materijala i električne energije, precizno ispunjavanje uslova radne discipline.

"4"
U redu

Ovladavanje tehnikama rada (mogu postojati neke neostvarive greške koje student može ispraviti sam; samostalno izvođenje rada koristeći osnovne tehnike i kontrolu kvaliteta obavljenog posla; (moguća je beznačajna pomoć majstora)

Izvođenje radova uglavnom u skladu sa zahtjevima uputnog lista uz manje greške ispravljene samostalno.

Ispunjavanje studentskog vremena (proizvodnja)

Usklađenost sa zahtjevima zaštite na radu.

Samostalno planiranje predstojećeg posla (moguća je neznatna pomoć stručnjaka), pravilnu organizaciju radno mjesto; pokazivanje interesovanja za izabranu profesiju, novu tehnologiju; savjesno ispunjavanje uputa majstora; ekonomična potrošnja električne energije, usklađenost sa zahtjevima radne discipline

"3" zadovoljavajuće

Nedovoljno poznavanje tehnika rada; izvođenje radova na demontaži, montaži i restauraciji savladanim tehnikama (ako postoje manje greške, uz pomoć majstora); nedovoljno poznavanje tehnika kontrole kvaliteta izvedenog posla

Izvođenje radova općenito u skladu sa zahtjevima uputstva, uz manje greške ispravljene uz pomoć čarobnjaka.

Ispunjavanje standarda studentskog vremena (proizvodnja); dozvoljena su manja odstupanja od utvrđenih standarda

(od 05" do 10")

Usklađenost sa zahtjevima zaštite na radu

Neke manje greške u organizaciji radnog mjesta; situaciono (nestabilno) interesovanje za izabranu profesiju, organizaciju rada; ne uvijek savjesno ispunjavanje uputa majstora i ekonomično korištenje materijala i električne energije; pojedinačne povrede radne discipline.

"2"

nezadovoljavajuće

Netačno izvođenje radova demontaže, montaže i restauracije i kontrola kvaliteta izvedenih radova sa značajnim greškama

Nepoštivanje uputstava na kartici s uputama

Planiranje predstojećeg posla samo uz pomoć čarobnjaka; značajne greške u organizaciji radnog mjesta; nezainteresovanost za izabranu profesiju, novu opremu, tehnologiju; nepravedan odnos prema radu, kršenje radne discipline.

Nastavno-tehnološka mapa za "pripremu ljepljivog bojanja"

Sigurnosne mjere.

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku. Slikar mora nositi poseban kombinezon, rukavice i respirator. Pregledajte radno mjesto i provjerite ispravnost postavljanja materijala, provjerite ispravnost opreme, uređaja i mehanizama. Radite sa vibracionim sitom samo u dobrom stanju. Očistite vibrirajuće sito tek nakon potpunog zaustavljanja. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Nastavno-tehnološka karta „Priprema drvene površine za farbanje"

Brušenje podmazanih površina

Vizuelno

Sigurnosne mjere.

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi poseban kombinezon, zaštitne naočare, rukavice za zaštitu ruku od habanja i respirator. Skela znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visinu palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Nastavno-tehnološka mapa “Priprema malterisane površine za farbanje”

Brušenje podmazanih površina

Brusni papir ili brusni papir za staklo

Vizuelno

Podmazana područja se bruse brusnim papirom ili staklenim brusnim papirom.

Sigurnosne mjere.

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi poseban kombinezon, zaštitne naočale, respirator i rukavice kako bi zaštitio ruke od habanja. Skela znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visinu palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Instruktivno-tehnološka karta „Priprema i obrada novog maltera

površine za farbanje krečnim jedinjenjima"

Tablica inventara,

skela

Četka, strugač sa dugom ručkom

Vizuelno

Površine se čiste od prašine i prskanja rastvora

Smoothing

Ljuskasti kamen, pješčano-krečna cigla, drveni kraj četinarske vrste

Zglobno rende

Vizuelno

U držač se na dugačkoj dršci umetne komad kamena od ljuspica, pješčano-vapnenačke opeke ili kraj četinara i površina se zagladi, tj. eliminirati neravnu žbuku

Spajanje pukotina

Tablica inventara

Nož, čelična lopatica

Vizuelno

Oštrim krajem lopatice ili noža slikar čisti i seče pukotinu, naginjući oštricu alata prvo udesno, a zatim ulevo, pod uglom od približno 60°.

Prvi površinski prajmer

Tablica inventara,

skele, kupatilo

Prajmer za kreč

Leteća četka, zamajac

Vizuelno

Prajmer nanesite na površinu glatkim, ali snažnim pokretima tako da četka dodiruje površinu samo vrhovima kose.

Podmazivanje pukotina

Kanta vode, inventar

Krečno-gipsani malter

Spatula, četka

Vizuelno

Izvezene pukotine navlažite vodom. Prvo treba popuniti pukotine poprečnim pokretima (u odnosu na njih), a zatim izravnati položeni sloj pokretima lopatice duž pukotina

Brušenje podmazanih površina

Brusni papir ili brusni papir za staklo

Vizuelno

Podmazana područja se bruse brusnim papirom ili staklenim brusnim papirom.

Drugi prajmer

Inventarski sto, skele,

Prajmer za kreč

Leteća četka, zamajac

Vizuelno

Prajmer nanosite međusobno okomitim pokretima kista: zidovi - prvo horizontalnim, a zatim okomitim pokretima

Površinsko farbanje

Skele, rezervoar ili kanta

Krečna kompozicija za farbanje

Leteća četka, zamajac

Vizuelno

Pri farbanju kistovima koriste se iste tehnike rada kao i kod prajmera.

Provjera kvaliteta

Vizuelno

Oslikana površina treba da bude bez mrlja, pruga, kapljica i dlačica od četke.

Sigurnosne mjere

Prije početka rada potrebno je proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi poseban kombinezon, zaštitne naočare, rukavice, respirator i rukavice za zaštitu ruku od habanja. Skela znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visinu palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Nastavna i tehnološka mapa “prundiranje površina četkicama (za vodene kompozicije)”

skela,

kupka za istiskivanje viška kompozicije iz valjka

Sastav prajmera

Leteći kist ili kist za letenje

Vizuelno

Prajmer nanesite na površinu glatkim, ali snažnim pokretima tako da četka dodiruje površinu samo vrhovima kose.

Prajmer nanosimo međusobno okomitim pokretima: zidove - prvo horizontalnim, a zatim vertikalnim pokretima

Prajmer za strop

skela,

kupka za istiskivanje viška kompozicije iz valjka

Sastav prajmera

Leteći kist ili kist za letenje

Vizuelno

Prvo premažite plafone tako što ćete pomicati četku preko svjetla, a zatim duž svjetla.

Bath

Voda

Leteći kist ili kist za letenje

Vizuelno

Kada završite, isperite četku vodom i osušite; dućan sa čekinjama okrenutim prema gore

Sigurnosne mjere

Nastavna i tehnološka mapa “prundiranje površina četkama (za nevodene kompozicije)”

skela,

kupka za istiskivanje viška kompozicije iz valjka

Sastav prajmera

Ručna kočnica

Vizuelno

Nanesite prajmer na stropove: prvo pokretima okomitim na tok svjetlosti, a zatim paralelno

Prajming zida

skela,

kupka za istiskivanje viška kompozicije iz valjka

Sastav prajmera

Ručna kočnica

Vizuelno

Nanesite temeljni premaz na zidove, prvo horizontalnim potezima četke, a zatim vertikalnim potezima.

Briga za vaše četke nakon završetka rada

Kupatilo sa stezaljkama

Rastvarač, topla voda

Ručna kočnica

Vizuelno

Po završetku rada istisnite višak sastava, zatim isperite rastvaračem vruća voda i čuvati u kacama na kopče napunjenim vodom

Sigurnosne mjere

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi posebne kombinezone, zaštitne naočare i rukavice. Skela znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visinu palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Nastavno-tehnološka mapa “prundiranje (farbanje) površina valjcima”

Priprema valjka za rad

Kanta ili kupka

Sastav prajmera

Roller

Vizuelno

Stavite valjak u kantu ili kadu sa prajmerom

Kupka za istiskivanje viška kompozicije iz valjka

Sastav prajmera

Roller

Vizuelno

Višak kompozicije istisnite tako što ćete jednom ili dva puta valjati po rešetki koja se nalazi u kadi

Nanošenje prajmera

skela,

kupka za istiskivanje viška kompozicije iz valjka

Sastav prajmera

Roller

Vizuelno

Postavite valjak na površinu i okrenite ga, lagano pritiskajući ručku. Sastav ravnomjerno rasporedite po površini, jednom ili dvaput ga razvaljajte valjkom na istom mjestu.

Briga za valjak nakon završetka rada

Kupatilo sa stezaljkama

Toplu vodu

Roller

Vizuelno

Isperite valjak u toploj vodi. Osušite i čuvajte sastavljena forma u prostoriji sa temperaturama iznad nule, postavljanjem sa ručkom u postolje ili kačenjem za koleno štapa

Sigurnosne mjere

Nastavna i tehnološka mapa "nanošenje nevodenih kompozicija boja na zidove četkama"

Sigurnosne mjere

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi posebne kombinezone, zaštitne naočare i rukavice. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Nastavno-tehnološka mapa "nanošenje prajmera ručnim pištoljem za prskanje"

Sigurnosne mjere

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi poseban kombinezon, zaštitne naočare, respirator i rukavice. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Nastavno-tehnološka karta „Primjena prajmera

ručni raspršivač boje"

vizuelno,

senzorni

Provjerite pouzdanost montaže jedinice za farbanje. Svi priključci crijeva moraju biti čvrsto zategnuti stezaljkama. Podesite pištolj za prskanje tako da kada pritisnete okidač, prvi izlazi komprimovani vazduh.

1 – raspršivač boje;

2, 5 – creva za vazduh;

3 – crevo za dovod boje;

4 – rezervoar pod pritiskom;

6 – kompresor

Nanošenje kompozicije na površinu

Paint duster

Sastav prajmera

Slikarska jedinica

Vizuelno

Prajmer nanesite na površinu samo u horizontalnim i okomitim prugama

Za nanošenje svake sljedeće trake, ruku sa pištoljem za prskanje potrebno je lagano pomjeriti udesno (pri slikanju vertikalnim prugama) ili dolje (kod slikanja s horizontalnim prugama) i u ovom trenutku zaustaviti dovod kompozicije i zraka otpuštanjem okidača

Paint duster

Sastav prajmera

Slikarska jedinica

Vizuelno

Ručni pištolj za prskanje mora biti okomit na površinu, udaljenost od pištolja za prskanje do površine treba biti 25-30 cm

Sigurnosne mjere

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi poseban kombinezon, zaštitne naočare, respirator i rukavice. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Nastavno-tehnološka karta „Priprema malterisane površine

za tapetiranje"

Tablica inventara,

skela

Metalna lopatica, četka

Vizuelno

Bjelica na vrhu zidova koja preostane nakon krečenja stropa mora se ukloniti četkom ili metalnom lopaticom

Površinsko čišćenje

Tablica inventara,

skela

Metalna lopatica, oštrica, četka

Vizuelno

Očistite površine od prskanja rastvora, uklonite neravne površine

Primarni prajmer

Inventarni sto, skele, kontejner za prajmer

Primer

Četka, valjak

Vizuelno

Nanesite prajmer na površinu četkom ili valjkom

Podmazivanje neravnih površina

Skele, posuda za pastu ili kit

Pasta za podmazivanje, kit

Spatula, četka

Pravilo

Izgladite neravne površine metalnom ili drvenom lopaticom

Brušenje podmazanih površina

Brusni papir ili plovućca

Vizuelno

Podmazana područja se bruse brusnim papirom ili plovcem.

Ponovno prajming

Scaffold

Primer

Četka, četka

Vizuelno

Nanesite prajmer na površinu četkom ili valjkom. Bolje je koristiti univerzalni prajmer, s dubokim prodiranjem u površinu. Tada će priprema zidova za tapetiranje biti najkvalitetnija.

Sigurnosne mjere

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi posebne kombinezone, zaštitne naočale i rukavice kako bi zaštitio ruke od habanja. Skela znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike kada je visina palube 1,3 m ili više. Nakon završetka, očistiti radno mjesto.

Nastavna i tehnološka mapa „površinska obrada netkanim tapetama“

Alati

Materijali

Oprema

slikarski nož

plumb line

olovka

metalni lenjir

plastična kanta

Maklowitz četkica

valjak

četka za tapete

čista krpa

makaze za tapete

tapeta u rolnama

vode

ljepilo za tapete

skela

Tehnološki proces

Napomene i objašnjenja

P provjeravam pozadinu

Uvjerite se da se broj serije podudara na svim rolnama.

Provjerite izgled rolni.

N sečenje tapeta

Razvucite pozadinu licem prema gore na stolu.

Izrežite tapetu na potrebnu dužinu

Drugo platno je odrezano, kombinirajući odnos duž rubova platna koji slijede jedan drugog.

Presavijte listove tapeta jedan za drugim ili ih numerišite na poleđini kako ne biste morali da prilagođavate šaru na zidu.

Listovi tapeta se režu na potrebnu dužinu, vodeći računa da margina na vrhu treba da bude 6 cm, a na dnu -4 cm.

R označavanje površine zida

Olovkom morate napraviti oznaku ispod stropa, a zatim na nju pričvrstiti visak i napraviti nekoliko oznaka duž cijele dužine.

Nakon toga povežite sve oznake pomoću ravnala i povucite okomitu liniju od stropa do poda.

P priprema ljepila za tapete

Polako sipajte 1 paket ljepila u postepeno miješanu vodu i ostavite da nabubri. Nakon toga se ponovo miješa i koristi za tapetiranje.

Pripremite ljepilo striktno prema uputama navedenim na pakovanju.

N nanošenje ljepila na površinu zida

Razrijeđeno ljepilo nanosi se valjkom ili četkom direktno na zid do širine 1-2 platna.

Treba ga nanijeti prilično gusto, pokrivajući svaki centimetar zida prilikom nanošenja.

P lijepljenje prvog lista

Zalijepite gornji dio tapeta;

Poravnajte lijevu ivicu platna s linijom povučenom olovkom sve do poda.

Poravnanu i zalijepljenu lijevu ivicu platna zagladite četkom ili valjkom tako da se dobro zalijepi za zid.

Tapetu pritisnite odozgo na liniji stropa po cijeloj širini platna, koristeći četku i prateći konturu ugla između stropa i zida.

Odrežite višak tapeta, ako ga ima.

Pazite da se na površini ne formiraju bore ili mjehurići.

N lijepljenje sljedećih listova tapeta s kraja na kraj

Lagano zalijepite novu traku tapeta na zid oko 5 mm od prethodne.

Premjestite ga na onu koja je već zalijepljena, pritiskajući pozadinu dlanovima, istovremeno usklađujući uzorak i pomičući rubove platna s kraja na kraj.

Pomaknite ivicu sljedećeg lista čvrsto na ivicu već zalijepljenog i pažljivo pritisnite.

Površina treba da bude bez bora i mehurića. Da bi se uzorak na platnima u potpunosti podudarao, morate svaki panel poravnati u odnosu na prethodni.

Sigurnosne mjere

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost alata, opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Slikar mora nositi poseban kombinezon. Skela znači: radne palube moraju biti ravne i čvrste, imati štitnike za visinu palube od 1,3 m ili više. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

Nastavno-tehnološka karta "Priprema krečnih kompozicija"

kanta,

štap za mešanje

Gašeno vapno,

vode

Vizuelno

Pripremite radno mjesto, provjerite ispravnost alata i uređaja.

Sipajte vodu u kantu, dodajte gašeni kreč

kanta,

štap za mešanje

gašeno vapno,

vode

Mix

kanta,

štap za mešanje

gašeno vapno,

vode

Vizuelno

Okrenite štap u krug i miksajte dok ne postane glatko.

U kanti bi trebalo da dobijete kremastu masu od limete.

Razblažite vodom i promiješajte

Dodajte vodu u kantu s dobivenom masom vapna kako biste stvorili zasićenu vodenu kompoziciju

Sigurnosne mjere

Prije početka rada morate proći sigurnosnu obuku, pregledati radno mjesto i provjeriti ispravnost postavljanja materijala, provjeriti ispravnost opreme i uređaja. Alat mora biti u dobrom radnom stanju i korišćen za predviđenu namjenu. Prostorije u kojima se pripremaju krečne kompozicije moraju biti ventilirane.

Slikar mora nositi kombinezon, gumene rukavice i zaštitne naočare kako bi spriječio ulazak kamenca u oči i kožu ruku, jer je vapno lužina i može oštetiti kožu. Održavajte radno mjesto čistim. Nakon završetka, očistite radni prostor.

BOLEĆENJE ZIDOVA KRAČNIM KOMPOZICIJAMA KISTOM"

Ime

operacije

Skice

alat,

uređaja

Bezbedni uslovi rada

Priprema površine

Preporučljivo je prethodno navlažiti površinu vodom 1-2 sata prije bojenja krečnim smjesama.

Leteći kist

Prilikom izvođenja ovog posla, moler mora biti u debeloj radnoj uniformi mekana tkanina, nosi šešir, rukavice, udobne cipele sa debelim đonom.

Prije početka rada provjerite prikladnost alata za rad, vodeći računa da njegove ručke nisu labave i da su bez ivica.

Navlažite četku mješavinom kreča

Četkicu uronimo u kantu sa krečnim sastavom, izvadimo je i pustimo da se višak kompozicije malo ocijedi sa četke.

Četka

Nanesite kompoziciju na površinu

Koristeći kist za ljuljanje, uzmite malu količinu kompozicije za bojenje iz kante i nanesite je na površinu glatkim pokretima, tako da četka dodiruje površinu samo s vrhovima kose. Sastav kreča se nanosi prvo vodoravno, a zatim okomito.

Ručna kočnica

Nastavna i tehnološka karta" FLEČENJE ZIDOVA VODE-EMULZIJSKIM KOMPOZICIJAMA VALJKOM"

Ime

operacije

Skice

Uputstva i tehnički zahtjevi

Alati, pribor

Bezbedni uslovi rada

Pripremite površinu

Površina kita se brusi finim brusnim papirom ili rende sa abrazivnom mrežicom. Na površinu se čvrsto nanosi rende s abrazivnom mrežicom i izvode se kružni ili linearni pokreti dok površina ne postane potpuno glatka. Prašina se briše četkom za kosu.

sitnozrnasta koža,

rende sa abrazivnom mrežicom.

Prilikom izvođenja ovog posla moler mora nositi radnu uniformu od guste mekane tkanine, kapu, rukavice i udobnu obuću sa debelim đonom. Prilikom brušenja površine koristite zaštitne naočale i respirator. Prije početka rada provjerite prikladnost alata za rad, pazeći na lakoću rotacije valjaka i čvrsto pričvršćivanje premaza za tijela i jezgro valjaka. Gomila umjetnog krzna mora biti čista i suha. Drške četkica trebaju biti glatke i udobne za rad.

Gruntirajte površinu

Prije nanošenja prajmera na površinu valjkom, potrebno je nanijeti prajmer četkom na teško dostupna mjesta za valjak. Koristeći četku, četkajte trake širine približno 50 mm. unutrašnji uglovi, oko vrata i iznad podnih ploča.

četka,

valjak,

posuda za farbanje

Valjak se uroni u prajmer, namota na rebrasti deo nosača da bi se uklonio višak prajmera, zatim iznese na površinu, lagano pritiskajući valjak uza zid i kotrlja pravolinijskim pokretima gore-dole paralelno sa uglovima i ivicama . Prajmer se mora sušiti najmanje 12 sati.

Nacrtajte pruge na teškim mjestima

Četkica je uronjena u boju za otprilike trećinu dužine dlačica, a višak boje se lagano istiskuje sa strane posude kako boja ne bi kapala na pod ili slijevala niz dršku četke na vašu ruku. Zatim četkajte trake širine približno 50-70 mm u unutrašnjim uglovima zidova, oko vrata i prozora i iznad podnih ploča. Na rubovima vanjskih uglova pomaknite četkicu prema rubu kako se boja ne bi razmazala po kutu.

četka,

valjak,

posuda za farbanje

Nanesite kompoziciju boje

Uzmite valjak, umočite ga u boju, višak uklonite tako što ćete ga uvaljati u rebrasti dio pleha. Iznesite valjak na površinu i bojite u prugama, preklapajući jedna drugu, kako biste u potpunosti prekrili površinu.

Valjak, kupka za farbanje

« PRIPREMA DRVENIH POVRŠINA ZA BOLEČENJE"

Ime

operacije

Skice

Uputstva i tehnički zahtjevi

Alati, pribor

Bezbedni uslovi rada

Priprema površine

Očistite krilo vrata od prašine i prljavštine i obrišite suhom krpom; čvorovi i katran koji su se pojavili nakon sušenja drveta seče se na dubinu od 2-3 mm, a neravnine se uklanjaju.

Metalna lopatica, dlijeto, krpe

Radovi se obavljaju samo u posebnoj radnoj odjeći, sa šeširom i rukavicama.

Prilikom rada morate pratiti ispravnost ručki i pouzdanost njihovog pričvršćivanja.

Mast

Preko nabora i oštećenih mjesta nanosimo sloj kita, a profilirane dijelove podmazujemo.

Metalna lopatica, gumena ploča

Skidanje

Podmazana područja se bruse brusnim papirom koji je prethodno pričvršćen na blok. Brušenjeproizvoljnim pokretima dok se ne dobije glatka površina.

brusni papir,

bar

Prajmer za podmazana područja

Sastav prajmera nanosi se četkom u tankom sloju i temeljito nijansiran.Prilikom farbanja i sjenčanja, četku treba držati okomito na površinu, jer će samo u tom slučaju površina koja se tretira biti najveća, a dlačice četke ravnomjerno se obrađuju.

Četka

Nastavna i tehnološka karta « PRIPREMA I BOJANJE METALNIH POVRŠINA" Ime

operacije

Skice

Uputstva i tehnički zahtjevi

Alati, pribor

Bezbedni uslovi rada

Čišćenje od
hrđa

Metalne površine čiste se od rđe, kamenca i stare boje žičanom četkom i brusnim papirom. Četkica se nanosi blagim pritiskom na metalnu površinu i više puta se pomiče duž strukturnog elementa, dok čisti rđu i boju.

Nakon čišćenja žičanom četkom, preporuča se na kraju očistiti površinu brusnim papirom.

Čelična ručna četka, brusni papir

Trebali biste raditi u kombinezonu, rukavicama i zaštitnim naočalama. Prilikom rada morate pratiti ispravnost ručki i pouzdanost njihovog pričvršćivanja.

Primer

Metalne površine se premazuju četkom kako bi se spriječilo obnavljanje korozije. Podloga je premazana prirodnim uljem za sušenje ili Oxol uljem za sušenje sa dodatkom crvenog olova. Ulje za sušenje nanosi se u debljini od 15-20 mm. Prajmer ne samo da stvara zaštitu od korozije, već pruža i dobro prianjanje. Četka se pomiče glatko u uzdužnom smjeru elementa.

četkica za flautu,

Bojanje

Mala metalne površine farbanje četkama, cijevima, uređajima za prozore i vrata, rešetkama, radijatorima - četkama i četkama posebne namjene. Velike površine - sa valjcima i pištoljima za prskanje.

četkica za flautu,

ručna kočnica,

četke za posebne namjene

Nastavna i tehnološka mapa “završna obrada tečnim tapetama” Alati

Materijali

Oprema

nivo izgradnje

kanta 15l.

kapacitetza pripremu smese80 l.
lopatica za tečne tapete pleksiglas

glatkija plastika

kit nož
providni rende
valjak za farbanje

četka

suha mješavina tekućih tapeta

vode

glitter

skela

Tehnološki proces

Napomene i objašnjenja

Priprema osnovne površine za nanošenje tekućih tapeta

Površina zidova je očišćena od uljanih mrlja i boja. Ako postoji plak, potrebno ga je ostrugati. Uklonite prašinu sa baze.

Površina zidova je prekrivena prajmerom u 2 sloja sa prekidom između 1 i 2 sloja

Priprema mješavine tekućina

tapeta

Sipati vodu u posudu, dodati aditive (šljokice), promešati.

Zgnječite sadržaj pakovanja i sipajte u posudu, dobro miješajte rukama dok se ne dobije masa poput kaše.

Ostavite smjesu da odstoji 20 minuta.

Primjena tekućih tapeta

Za nanošenje tečnih tapeta koristi se lopatica.

Uzmite rukom malu količinu tečne tapete i nanesite je na radni alat.

Nanošenje se vrši odozdo prema gore ili s desna na lijevo.

Zatim ga nanesite na površinu pod uglom od 10 - 15 stepeni i zagladite.

Nastavno-tehnološka mapa „Površinska obrada Baumass dekorativnom bojom“

Alati

Materijali

Oprema

glatkiji metal

lopatice

strukturalni oslonci

šablone

prajmer "Universal"

VD AK

d/p Baumass

brusni papir br. 240

gelovi

emulzija voska

inventarska tabela

pištolj za prskanje

reflektorska lampa

skela

Tehnološki proces

Napomene i objašnjenja

G trčanje

premazati "Universal" prajmerom razrijeđenim vodom 1:8.

Primjena d/p "Baumass"

Metalnom lopaticom uzimaju se mali dijelovi mase i nanose na zid, uzimajući u obzir odabrani uzorak.

Moguće je koristiti strukturalne valjke za davanje željenog površinskog uzorka.

AplikacijaVD AK

VD AK, toniran u željenu boju, nanosi se pištoljem za prskanje ili valjkom.

Brušenje

koristeći brusni papir br. 240, gornji sloj VD AK se skida dok se ne pojavi “Baumass” d/p, “dubina” brušenja zavisi od odabranog uzorka

Peglanje

rezultirajuće bljeskanje Baumass d/p pegla se pomoću lopatice ili metalne pegle

Prilikom nanošenja završnog sloja možete koristiti ili biserne gelove ili prozirnu emulziju voska.

Nastavno-tehnološka mapa „Površinska obrada dekorativnom bojom „TerraNova”

Alati

Materijali

Oprema

valjak

češalj za rende br.4

kit nož

metalna lopatica

aplikatori

Lak TerraNova

TerraNova baza

VD AK

biserne ili fluorescentne gelove

inventarska tabela

pištolj za prskanje

reflektorska lampa

skela

Tehnološki proces

Napomene i objašnjenja

Primjena VD AK

materijal se nanosi pištoljem za prskanje na t od +12 O do +35 O WITH.

ostavite da se površina suši 2 sata, nakon nijansiranja podloge VD AK

Nanošenje lakaTerraNova

Nanesite u ravnomjernom sloju četkom ili valjkom, ostavite da se površina osuši ne više od 2-3 sata

Primena TerraNova baze

TerraNova Base nanijeti lopaticom ili lopaticom u ravnomjernom sloju

sušenje materijala: 6-8 sati

Moguće je koristiti dodatne dekorativne efekte korištenjem bisernih ili fluorescentnih gelova.

30Nastavna i tehnološka kartica “PUTTERING the surface”

Alati

Materijali

Oprema

inventarska tabela

skela

reflektorska lampa

Tehnološki proces

Književnost

IN AND. Rudenko . Malterisanje, kitovanje i farbanje: praktični vodič / – Ed. 3rd. – Rostov n/d: Phoenix, 2008. – 251 str. – (Stroyvarijanta)

V.M. Puntus, I.V. Puntus , Tehnologija slikanja: udžbenik / – Minsk: 2009. – 483 str.

E.D. Belousov, O.S. Vershinina. Slikarstvo i malterisanje. Praktični vodič za stručne škole. – M.: Viša škola, 1990. – 270 s.

V.A. Baranovsky, E.A. Bannikov. – Minsk: Moderna škola, 2009. – 416 str. – (Serija “Stručno obrazovanje”)

I. Obim kartice

1. Izrađena je tehnološka karta za izvođenje unutrašnjih molerskih radova na jednom prostoru kapitalno renovirane višespratnice stambene zgrade sa zidovima od cigle ukupne površine 610 m2.

2. U nastavku su dati obim i vrste farbanja poboljšanog kvaliteta na jednom hvatištu.

3. Prilikom povezivanja karte sa konkretnim uslovima popravke, specificiraju se obim radova, sredstva mehanizacije, obračun troškova rada, raspored procesa i tehničko-ekonomski pokazatelji.


	Naziv radova	Jedinica
	Priprema ožbukane površine za ljepilo i uljano farbanje
	Priprema drvenih površina za slikanje uljanim bojama:


	podovi od dasaka
	metalne cijevi
	radijatori
	Slikanje lepkom na gipsu:

	plafoni
	Ulje na gipsu:

	podovi od dasaka


	metalne cijevi
	radijatori

II. Organizacija i tehnologija procesa izgradnje

1. Prije početka farbanja potrebno je obaviti sljedeće radove:

a) da su svi sanitarni sistemi i uređaji, kao i rasvjetna mreža i slabo strujna instalacija postavljeni i ispitani;

b) da su svi radovi na postavljanju podova i pokrivanja završeni, bez obzira na spratnost objekta;

c) gips je osušen;

d) postavljeni su čisti podovi od dasaka, zakucane podnožje, postavljene obloge, rukohvati i prozorske daske;

e) zastakljena su ispuna prozora, krmenih otvora i svetlih vrata;

f) za izvođenje molerskih radova u zimski uslovi Sistem centralnog grijanja mora biti instaliran i funkcionalan.

2. Priprema farbarskih poluproizvoda se organizuje mehanizovano u centralnoj farbarsko-nabavnoj radionici. U nedostatku centraliziranih slikarskih radionica, za pripremu slikarskih kompozicija koristi se mobilna slikarska stanica (slika 1) ili se postavlja slikarska radionica na licu mjesta.

Rice. 1. Mobilna farbarska stanica 1 - crijevo; 2 - vibraciono sito; 3, 12 - brusilice za farbanje; 4, 11 - pumpa emulgatora; 5 - električni mikser; 6 - rotacioni mlin; 7 - električni stub; 8 - rezervoari za doziranje vode i ulja za sušenje; 9 - kontejner za inventar; 10 - električni mikser; 13 - vibraciono sito; 14 - kompresor.

3. Git se nanosi na površinu zidova mehanizovanom metodom (slika 2).

Rice. 2. Pištolj za nanošenje kitova 1 - glava; 2 - mlaznica; 3 - igla za regulaciju dovoda kita; 4 - okidač; 5 - priključak za crevo za dovod vazduha; 6 - spojnica za dovod kita

4. Od farbarsko-nabavne radionice do radnog mesta se u limenkama transportuju kiti, uljni prajmeri, uljane, lakove i sintetičke boje.

5. Molerski radovi se izvode mehanizovanom metodom (sl. 3.) i organizovani su po jedinicama zadatim deo po deo od vrha do dna (po spratu). Svaki posao se dodjeljuje određenom timu (timu) molera, koji su odgovorni za kvalitet izvedenih radova i utrošak materijala.

Rice. 3. Šema instalacije kompresorske jedinice za farbanje

1 - električni kompresor; 2 - crijevo za zrak; 3 - rezervoar za ubrizgavanje boje; 4 - crijevo od tkanine; 5 - pištolj za prskanje; 6 - prijemnik; 7 - separator vode i ulja; 8 - elektromotor.

Uljano farbanje panela i zidova, panela vrata se vrši pomoću valjaka sa pneumatskim dovodom gotove kompozicije boje (sl. 4.). Uljano farbanje površina iznad 1,8 m od nivoa gotovog poda izvodi se sa inventarske skele.

Rice. 4. Valjci sa mehanizovanim snabdevanjem smeše za bojenje

a - štap-valjak; 1 - krzneni valjak; 2 - prskalica; 3 - mesingana cijev; b - valjak u obliku slova T (opći izgled sa setom opreme za mehaničko dovod kompozicije za bojenje)

6. Molerske radove u sekciji izvodi tim molera od četiri osobe: 5. kategorija - 1 osoba, 4. kategorija - 1 osoba, 3. kategorija - 2 osobe:

pripremu omalterisanih površina za lepljenje i farbanje ulja vrši tim od dve osobe - moler 4 i 2 kategorije; kreču plafone i zidove;

Ulje farbanje zidova i vrata izvodi druga karika dvoje ljudi - slikar 5 i 2 kategorije.

7. Za molersko-farbarske radove ukupne površine 610 m2 urađen je plan izvođenja radova, obračun troškova rada i potrebnih materijalno-tehničkih sredstava.

8. Uslovi za kvalitet rada:

a) farbanje pri farbanju ljepljivim i uljnim sastavima treba izvoditi kada sadržaj vlage gipsa ili betona prije bojenja nije veći od 8%, a sadržaj vlage u drvu obojenih dijelova nije veći od 12% ;

b) površine obojene ljepljivim bojama ne smiju se mrljati niti mijenjati ton boje; površine moraju imati isti ton i pažljivo sjenčanje; Mrlje, pruge, kapljice, prskanje, dlake četke i kreda nisu dozvoljeni;

c) površine obojene kompozicijama ulja, emajla i lakova moraju imati ujednačenu teksturu; Nije dozvoljeno: prenošenje donjih slojeva boje, mrlja, bora, kapanja, izostajanja, komada filma, neravnih tragova kita i četke; lokalna zakrivljenost linija i zasjenjenje uz poboljšani kvalitet rada ne smije prelaziti 2 mm,

9. Prilikom izvođenja unutrašnjih molerskih radova potrebno je pridržavati se sljedećih sigurnosnih pravila:

a) pri uklanjanju stare uljane boje sa površina zidova i potoka pomoću uređaja otvorenog plamena (puhalice i sl.), mora se osigurati kontinuirana ventilacija prostorija.

Unutarnje farbanje sa spojevima koji emituju isparljive pare štetne po zdravlje ljudi treba izvoditi uz otvorene prozore ili mehaničku ventilaciju koja osigurava najmanje dvije izmjene zraka na sat. Ljudima nije dozvoljeno da borave u prostorijama svježe obojenim uljem ili nitro spojevima duže od 4 sata.

Molerske radove u zatvorenom prostoru pomoću nitro boja i nitro kitova izvoditi sa četiri izmjene zraka na sat;

b) prilikom izvođenja molerskih radova pomoću pneumatskih uređaja, kao i brzosušećih boja i lakova koji sadrže isparljive rastvarače, radnici se snabdijevaju respiratorima i zaštitnim naočarima;

c) u prostorijama u kojima se vrši farbanje vodenim kompozicijama, električna instalacija mora biti bez napona tokom farbanja;

d) zabranjeno je koristiti olovnu bijelu zasebno i kao sastavni dio boja, kao i benzol i olovni benzin kao rastvarače;

e) pri kuvanju ili zagrevanju sušionog ulja i njegovih zamena, kao i kolofonija, zabranjeno je puniti posudu više od? njegov volumen i dodajte hlapljiva otapala u posudu bez skidanja s vatre;

f) farbarske radionice i jedinice u kojima se pripremaju kitovi, mastike, prajmeri, toniranje i drugi sastavi za farbanje opremljeni su ventilacijom koja omogućava najmanje četiri izmjene zraka na sat.