Vrijedi li napraviti horizontalni dimnjak: prednosti i nedostaci dizajna. Horizontalni dimnjak: uređaj, zahtjevi, proračun Peć sa horizontalnim prolazima

Dimnjaci peći (dimni krugovi) su sistem kanala unutar peći koji povezuju ložište sa dimnjakom. Dimnjaci peći su dizajnirani da odvode dimne gasove iz ložišta i daju zagrevanje zidova peći. Toplota se prenosi na zidove dimnih kanala zbog brzine kretanja plina kroz kanale peći. Poprečni presjek dimnjaka (dimnih krugova) mora osigurati slobodan prolaz plinova. Preporučeni presjeci dimnjaka su 130×130 mm (pola cigla na pola), 260×130 mm (cigla na pola cigle), 260×260 mm (cigla na ciglu). Svi zavoji u dimnjacima peći moraju biti zaobljeni tako da se manje čađi taloži na njima. Spojevi cigle moraju biti potpuno ispunjeni kako ne bi stvarali dodatnu turbulenciju prilikom prolaska plinova. S velikim poprečnim presjekom, plinovi koji prolaze kroz dimnjake će se prilično snažno ohladiti, što će dovesti do pojave kondenzacije na izlazu. Unutrašnja površina dimnjaka treba da bude što glatkija i ravnomernija kako bi se smanjio otpor kretanja dimnih gasova.
Sistemi dimnjaka peći (dimni krugovi) su:

  • kanal;
  • bez kanala;
  • mješovito.

U kanalnim dimnjačkim sistemima (dimni krugovi), dimni gasovi se odvode pomoću kanala. Kanalski dimnjaci dijele se na:

  • single-turn;
  • multi-turn.

Bekanalni dimnjaci peći (cirkulacija dima) uključuju sistem komora odvojenih pregradama.

Svaki sistem dimnjaka ima svoje prednosti i nedostatke. Najveći broj nedostataka ima višeokretni sistem dimnjaka. U sistemu s više okreta, plinovi moraju prolaziti kroz kanale, praveći zavoje, što dovodi do otpora njihovom kretanju. Za savladavanje otpora potrebno je imati dobru promaju u dimnjaku. Takav propuh se može stvoriti povećanjem visine dimnjaka, što nije uvijek izvodljivo. Drugi način za postizanje dobre promaje je povećanje temperature plinova na izlazu iz dimnjaka, što će neminovno dovesti do gubitka topline i povećane potrošnje goriva. Višeokretni sistem dimnjaka peći (dimni krugovi) ima smisla samo ako su kratke dužine. Još jedan nedostatak višeokretnih sistema je nejednako zagrijavanje peći u područjima prvog i posljednjeg kanala, što može dovesti do pucanja zida. Zbog toga se obično ne preporučuje upotreba sistema sa više okreta. Ali čak se i takav sistem može poboljšati, o čemu će biti riječi u nastavku.

Temperatura plinova prije izlaska iz dimnjaka ne smije prelaziti 120 - 140°C. Visoka temperatura plinova (250 - 300°C) prije izlaska iz dimnjaka ukazuje da je potrebno povećati dužinu dimnjaka peći (dimnih krugova). Niska temperatura izduvnih gasova (ispod 120°C) ukazuje da je potrebno smanjiti dužinu dimnjaka. Visoka temperatura na izlazu može dovesti do pojave kondenzacije, koja ga, prodirajući kroz zid, postupno uništava.

Dimnjaci kanalskih peći (dimni krugovi) prema lokaciji se dijele na vertikalne, horizontalne i mješovite. U smjeru kretanja dimnih plinova - prema gore i prema dolje.

Prilikom odabira sistema dimnjaka potrebno je uzeti u obzir to vertikalni sistem obezbeđuje veći prenos toplote iz dimnih gasova, a horizontalni sistem stvara bolju promaju, što je važno kada dimnjak nije jako visok.

Dimnjaci peći (dimni krugovi) su jednookretni.

Dimnjaci peći sa jednim okretom imaju jedan uzlazni kanal i jedan ili više nizvodnih kanala povezanih paralelno. Dimni gasovi iz peći ulaze u kanal za podizanje, zatim prolaze kroz sve silazne vode, a tek nakon toga ulaze u dimnjak. Zagrijavanje zidova peći se uglavnom vrši u kanalima za spuštanje.
Pozitivno svojstvo jednookretnih dimnjaka je da se njihovi zidovi zagrevaju ravnomerno, jer je temperatura gasova u svim paralelnim silaznim kanalima ista.
Još jedno vrijedno svojstvo jednookretnih dimnjaka je samoregulacija promaje u donjim kanalima. Pogoršanje propuha u jednom od donjih kanala dovest će do smanjenja volumena plina koji prolazi kroz njega, a kao rezultat toga i do smanjenja temperature unutar kanala. Ali zapreminska težina gasova u ovom kanalu će se povećati, a teži gasovi će se kretati brže. Stoga će se protok plinova u manje zagrijani kanal povećati. Temperatura u kanalu će se povećati, prolaz gasova kroz sve donje kanale će ponovo postati ravnomeran.
Najjednostavnija verzija sistema dimnjaka sa jednim okretom je sistem sa jednim kanalom za podizanje i jednim donjim kanalom. Ali peći s takvim sustavom dimnjaka imaju nisku efikasnost, jer imaju malu površinu koja prima toplinu. Osim toga, temperatura plinova u prvom kanalu za podizanje je vrlo visoka, što rezultira neravnomjernim zagrijavanjem peći, što dovodi do pojave pukotina. Temperatura plina na ulazu u dimnjak može doseći 200 – 220°C.

Sistem dimnjaka (dimni krug) sa jednim kanalom za podizanje i nekoliko donjih kanala nema nedostatke višeokretnog sistema. Ali kod takvog sistema gornji dio peći se najviše zagrijava; donji dio peći ima mnogo nižu temperaturu. Sistem dimnjaka sa pretežno donjim grijanjem nema ovog nedostatka i omogućava grijanje donjeg dijela peći. Vrući plinovi iz ložišta prvo padaju dolje, zagrijavajući dno peći, a zatim se podižu. Gornji dio Dimnjaci takve peći izrađuju se jednostruko ili u obliku kape. Naravno, dizajn koji osigurava grijanje donjeg dijela peći povećava otpornost na plin, ali takav sistem dimnjaka je najefikasniji.

Dimnjaci peći (dimni krugovi) su višeokretni.

U dimnjacima peći sa više okreta dimni kanal se sastoji od vertikalnih i horizontalnih dijelova povezanih u seriju. U takvim pećima, dimni plinovi, prilikom kretanja, savladavaju veliki broj okretaja, što dovodi do taloženja čađi u kanalima. U takvim pećima je preduslov uređaj za čišćenje.U takvom sistemu se gasovi jako hlade, a promaja u peći se pogoršava. IN početni period Peć se dimi. Hlađenje dimnih gasova može dovesti do kondenzacije.

U sistemu s više okreta, plinovi moraju prolaziti kroz kanale, praveći zavoje, što dovodi do otpora njihovom kretanju. Za savladavanje otpora potrebno je imati dobru promaju u dimnjaku. Takav nacrt se može stvoriti povećanjem visine dimnjaka, što je moguće u određenim granicama. Drugi način za postizanje dobre promaje je povećanje temperature plinova na izlazu iz dimnjaka, što će neminovno dovesti do gubitka topline i povećane potrošnje goriva. Višeokretni sistem dimnjaka peći ima smisla samo ako su kratke dužine. Još jedan nedostatak višeokretnih sistema je nejednako zagrijavanje peći u područjima prvog i posljednjeg kanala, što može dovesti do pucanja zida. Ali najveći nedostatak peći sa višeokretnim dimnjacima je to što je za grijanje potrebna velika količina goriva, koja nije srazmjerna količini proizvedene topline. Stoga se općenito ne preporučuje korištenje sistema s više okreta bez dolje opisanih poboljšanja.

Kako modificirati peći sa višeokretnim horizontalnim dimnjacima (dimni krugovi) kako bi se povećala njihova učinkovitost.

U svakom horizontalnom kanalu potrebno je napraviti usisne (injektne) rupe poprečnog presjeka 15 - 20 cm 2. Na svakih 70 cm prave se rupe za ubrizgavanje.Peć će se bolje topiti, smanjiće se naslage čađi, a održavaće se konstantna temperatura na izlazu iz dimnjaka. Principi rada dimnjaka sa otvorima za ubrizgavanje detaljnije su opisani u nastavku u tekstu „Mješoviti sistem sa horizontalnim i vertikalnim dimnjacima i otvorima za ubrizgavanje“.

Kako promijeniti peći sa višeokretnim vertikalnim dimnjacima

(cirkulacija dima) za povećanje njihove efikasnosti.

U pregradnim zidovima između vertikalnih dimnjaka potrebno je napraviti rupe za ubrizgavanje poprečnog presjeka 15 - 20 cm 2, koje će osigurati promaju u peći i konstantna temperatura gasova na izlazu iz dimnjaka.

Kako promijeniti peći sa jednookretnim dimnjacima

(cirkulacija dima) za povećanje njihove efikasnosti.

Od ložišta i iz donjeg kanala potrebno je napraviti usisne (injektne) rupe poprečnog presjeka 15 - 20 cm 2 . Rupe za ubrizgavanje će omogućiti dobro zagrevanje peći nakon duže pauze u bilo koje doba godine. Uz pomoć injekcionih rupa osigurava se ravnomjerno zagrijavanje zidova peći, a smanjuje se pregrijavanje krova i uzlaznog kanala.

Dimnjaci peći (cirkulacija dima) su bez kanala, zvonastog tipa.

U dimnjacima peći bez kanala nema dimnih kanala. Plinovi iz ložišta ulaze u komoru - zvono, dižu se na krov peći, šire se duž zidova, zagrijavaju ih i, hladeći se, padaju, a zatim idu u dimnjak. Ovaj sistem je prilično jednostavan za implementaciju, toplotna energija goriva se koristi u potpunosti.
Nedostaci ovakvog sistema su jako zagrevanje gornjeg dela haube, naslage čađi na zidovima haube i visoka temperatura izduvnih gasova.
Sistem sa dva napa je efikasniji. Dimni plinovi iz peći ulaze u prvu haubu, zatim se spuštaju i ulaze u drugu haubu. U takvom sistemu većina topline se prenosi na zidove peći, temperatura izduvnih gasova nije tako visoka kao u sistemu sa jednom napom. Ali vrh peći se također pregrijava i čađa se taloži na zidovima peći.

Dimnjaci peći (dimni krugovi), bez kanala, zvonasti sa kontraforima.

Podupirači služe kao dodatni akumulatori topline na unutrašnjoj površini dimnjaka u zvonastoj peći. Potpornici se izrađuju u obliku vertikalnih rebara koji se protežu duž zidova peći i dimnjaka. Tipično, kontrafori su napravljeni od četvrtine cigle. Dimni plinovi ulaze u zvono iz ložišta i dižu se prema gore, odajući dio topline zidovima peći, podupiračima i krovu peći dok se kreću.
Nedostatak ovakvog sistema je što se na unutrašnjoj površini peći, a posebno na podupiračima, taloži mnogo čađi, koja se može zapaliti i dovesti do uništenja peći.

Mješoviti dimnjaci peći (dimni krugovi) sa vertikalnim i horizontalnim kanalima.

Dimni plinovi iz peći ulaze u horizontalne kanale, zatim prolaze kroz vertikalne kanale za podizanje i spuštanje i zatim ulaze u cijev. Prijenos topline horizontalnih dimnjaka peći znatno premašuje prijenos topline vertikalnih kanala. Najveća prednost mješovitih dimovodnih peći je dugotrajno održavanje visoke temperature. Ali takve peći imaju sve nedostatke višeokretnih peći, naime snažno prehlađenje dimnih plinova, zbog čega promaja u peći slabi i na zidovima se nakuplja velika količina čađe. Niska temperatura gasova na izlazu dovodi do pojave kondenzata.

Mješoviti sistem sa horizontalnim i vertikalnim dimnjacima peći (dimni krugovi) i otvorima za ubrizgavanje.

Ovaj sistem dimnjaka peći je inherentno višeokretan i ima nekoliko horizontalnih i vertikalnih kanala. Bez rupa za ubrizgavanje ovaj sistem uopšte ne bi funkcionisao. Pogledajmo procese koji se dešavaju u ovom sistemu dimnjaka, bez injektnih rupa. Tokom sagorevanja goriva stvara se promaja. Pod uticajem propuha, dimni gasovi prolaze kroz sve kanale, odajući toplotu nizu peći. Iznad horizontalnih kanala nalaze se nape u koje se diže dio dimnih plinova. Plinovi se hlade tokom kretanja, odajući toplotu vertikalnim kanalima i lukovima kapica, postaju teži i vraćaju se u horizontalne kanale. U tom slučaju dimni plinovi daju maksimalnu toplinu zidovima peći. Ovaj proces se dešava u svakoj kapici. Ali posljedica toga je jako prehlađenje dimnih plinova, što dovodi do smanjenja propuha. Da bi se poboljšala vuča, koriste se rupe za ubrizgavanje kako bi se osigurala samoregulacija vuče. Na krovu ložišta i horizontalnim kanalima izrađuju se rupe. Proces samoregulacije odvija se na sljedeći način. Smanjenjem promaje i temperature gasova stvara se vakuum u horizontalnim kanalima, vrući gasovi se usisavaju kroz injekcione otvore iz ložišta i iz ispod njih, čime se povećava temperatura gasova, a promaja se povećava. Dimni gasovi prestaju da teče u otvore za ubrizgavanje kada dostignu normalnu temperaturu, pritisak i brzinu. Rupe za injektiranje se prave sa poprečnim presekom od 15–20 cm2, na svakih 70 cm.


Peći sa ovim sistemom d Dimni kanali se zagrevaju ravnomerno odozdo prema gore. Nema naglih promjena sobne temperature. Pad unutrašnje temperature je 2 – 4 ˚S za 12 sati, a za 24 sata 4 – 6 ˚ C. Na vanjskoj temperaturi od minus 10˚C u dobro izoliranoj kući peć se može zagrijati nakon 36-48 sati. Ali zimi peći sa takvim sistemom dimnjaci potrebno je redovno grejati.

Uporedna tabela različitih sistema dimnjaka peći (dimnih krugova).

Ime
sistemi dimnjaka peći
Prednosti Nedostaci Temperatura gasa
na izlazu iz dimnjaka, ˚S
Efikasnost
%
Jednookretni sa vertikalnim dimnjacima Jako zagrevanje prvog uzlaznog kanala, neracionalna potrošnja goriva, mala površina dimnjaka koja prima toplotu 200-250 40-50
Jednookretni sa horizontalnim dimnjacima Neracionalna potrošnja goriva, mala površina dimnjaka koja prima toplinu 200-250 40-50
Višeokretni sa vertikalnim dimnjacima Dovoljno velika površina za primanje topline Jako zagrevanje prvog uzlaznog kanala, prehlađenje dimnih gasova, što dovodi do pojave kondenzacije 150-200 60-70
Višeokretni sa horizontalnim dimnjacima Ravnomerno zagrevanje rerne Pothlađivanje dimnih plinova dovodi do kondenzacije 150-200 60-70
Jednookretni sa nekoliko dimnjaka sa silaznim strujanjem Niska otpornost na kretanje plina, ravnomjerno zagrijavanje peći 150-200 60-70
Kolpakovaya Niska otpornost na kretanje gasa Neracionalna potrošnja goriva, mala površina dimnjaka koja prima toplinu, jako zagrijavanje krova peći 200-250 50-60
Miješano sa horizontalnim i vertikalnim dimnjacima sa otvorima za ubrizgavanje Dovoljno velika površina za primanje topline, ravnomjerno zagrijavanje peći, ekonomična potrošnja goriva, dug vijek trajanja Jako zagrevanje prvog uzlaznog kanala, prehlađenje dimnih gasova što dovodi do pojave kondenzacije, slabo topljenje nakon prekida 110-130 75-85
  • Shema i crteži V. A. Stroganovove peći
  • Peć za grejanje od cigle Sergeja Mihajlova (crteži)
  • Originalna peć od cigle Sergeja Mihajlova
  • Dizajnerska holandska pećnica od cigle Sergeja Mihajlova
  • Najjednostavniji kuhinjski štednjak od cigle

Slike i fotografije interijera seoskih kuća rijetko su potpune bez peći. Ovo je praktično simbol privatne kuće. Koje vrste peći postoje i koje su njihove prednosti?

Shema i crteži V. A. Stroganovove peći

SLIKA 1 prikazuje dijagram jedne od tehnički najsofisticiranijih peći 19. stoljeća.

A - ventil opšteg promaja, B - 1 bunar za podizanje, C - paralelne strukture bunara, D - vrata za čišćenje, D - usisni ventil, E - vrata peći, F - rešetke, K - vrata za pepeo, L - pod ložišta, M - komora za naknadno sagorevanje.

Ova peć se lako može pretvoriti u peć za kuhanje i grijanje ako se ložište pomakne sa strane peći, peć je opremljena šporetom, a dno dimovoda se spusti na nivo poda.

Karakteristika ove peći, koju je razvio V. A. Stroganov, je prisustvo:

  • komore za naknadno sagorevanje;
  • tehnički kompetentna distribucija lokacije i smjera kanala, koji omogućavaju ravnomjerno zagrijavanje cijele površine dimnih bunara peći;
  • kalibrirani otvor za direktno usisavanje;
  • samo jedna vrata za čišćenje, koja vam omogućavaju jednostavno i lako čišćenje svih bunara; ako postoji potreba, kroz njega je moguće riješiti se prevrtanja propuha u peći;
  • rešetke i ložišta peći, koji su raspoređeni na promišljenim nagibima, što doprinosi efikasnijem sagorevanju ostataka goriva nego kod peći koje imaju strogo horizontalan raspored ložišta i rešetke peći.

Povratak na sadržaj

Peć za grejanje od cigle Sergeja Mihajlova (crteži)

Dijagram sljedeće peći je prikazan na SLICI 2.

A - ventil opšteg promaja, B - peć, C - prednji pogled na dimnjak, D - protivpožarna vrata, D - izlaz na prvi bunar iz ložišta (hilo), E - pogled sa strane na dimnjak, F - ložište , I - peć, K - Hailo, L - bočni pogled na poprečni presjek ložišta peći.

Peć za grijanje s horizontalnim dimnim bunarima je dobra jer ne zahtijeva jasne i stroge fiksne oznake na izlazu iz dimnjaka. IN stara vremena Samo viši majstor peći mogao je izvršiti takve oznake. Postavljanje prvog reda i obeležavanje temelja nikada nije bilo povereno šegrtima. Razlog za ovu strogu podređenost nije bila formalnost, već važnost pravljenja fatalne greške.

Glavne prednosti peći s horizontalnim bunarima:

  1. Ne zahtijeva preciznu kalkulaciju prilikom označavanja prvog reda.
  2. Zagreva se ravnomerno (najtopliji delovi peći, koji omogućavaju intenzivno odvođenje toplote, nalaziće se na dnu, a manje vrući delovi će se postepeno pomerati u gornju zonu prostorije koja se zagreva).
  3. Ravnomjerno se hladi (toplina iz donjih redova peći će se postepeno prenositi na gornje redove). Period hlađenja peći i intenzivnog prenosa toplote je isti period, koji se meri u nekoliko sati. Ovo je još jedna prednost peći s horizontalno lociranim dimnim kanalima.
  4. Omogućava bez problema ugradnju lučnih sušara u zid peći.

Postoje i drugi pomoćni crteži i dijagrami peći Sergeja Mihajlova:

  1. Peć Sergeja Mihajlova sa ugrađenom nišom-sušačem u bočnom delu prikazuje SLIKA 3, gde je A ventil, B vrata za čišćenje, C sušalica, D druga vrata za čišćenje, D visoka, E je bočni pogled na dio bunara za dim.
  2. Šeme bunara, zimske i ljetne opcije, prikazane su u bočnom dijelu na SLICI 4, gdje je A ventil za zimu, B ventil za ljeto, C je visok.

Povratak na sadržaj

Originalna peć od cigle Sergeja Mihajlova

Ova peć omogućava vlasniku da je grije jednom dnevno čak iu slučaju dužih mrazeva, do -35 stepeni Celzijusa. Temperatura vazduha u prostoriji nikada neće pasti ispod +19 stepeni Celzijusa.

Autorska peć za grejanje Sergeja Mihajlova prikazana je na SLICI 5, gde A - ventil za zimu, B - visoki za leto, C - ulaz u bunar 5, D - ventil za leto, E - presek od 2 reda, E - ulaz u bunar 7, F - dio bunara donjeg reda, I - ložište, K - cijev, L - izlaz iz bunara 8 do 6, M - dio reda 3.

SLIKA 6 prikazuje autorsku kamin peć Sergeja Mihajlova, gde je A prazna struktura bunara, B je ulaz u 1 bunar, C je ležaljka, D je ulaz u 2 bunara, D je ložište, F je presek 1. reda, I je ulaz u 3 bunara, K - visok, L - usek 3 reda, M - ulaz u 3. bunar, N - ventil, O - ventil, P - ležaljka, P - ložište, S - rez 4 reda, T - rovovi, U - numeracija sekcija, F - bočni pogled na vertikalni dio.

Dijagram bunara u bočnom dijelu: A - ventil za zimu, B - ventil za ljeto, C - visoki.

Karakteristike ove vrste peći su:

  1. Prisutnost visoke (udaljene) ležaljke.
  2. Nepostojanje vrata za peć, što peći daje mnoge prednosti kamina sa visokom efikasnošću.
  3. Vrlo dobro zagrijavanje najnižih slojeva zraka u stambenim prostorima. Ovo je veoma važno kada postoji Malo dijete. Kao što znate, većinu vremena će provoditi na podu.

Vrijedi napomenuti da u ovoj pećnici možete dobro i ravnomjerno ispeći kruh. Ova peć se takođe može zagrijati samo jednom dnevno, čak i ako je vani najjači i dugotrajniji mraz.

Mnogi autori knjiga o pećima ozbiljno sumnjaju da će peć moći održati toplinu u kući s otvorenim protivpožarnim vratima. To je zbog činjenice da će se unutrašnji zidovi dimnog bunara hladiti zrakom koji ne učestvuje hemijski procesi potpuno sagorevanje goriva. Vrijedi napomenuti da je sve ovo prilično pošteno, ali to se uopće ne odnosi na ovu vrstu peći. To je zato što njegov dizajn nema vrata pećnice. Razlozi u ovom slučaju će biti sljedeći:

Šema peći za grejanje Sergeja Mihajlova: A - ventil za zimu, B - visok za leto, C - ulaz u bunar 5, D - ventil za leto, D - presek od 2 reda, E - ulaz u 7 bunara, G - dio bunara donjeg reda, I - ložište, K - cijev, L - izlaz iz bunara 8 do 6, M - dio 3 reda.

  1. Površina ulaznog otvora nije kamin, njegova visina je 25 cm, a širina 30 cm. Čak i najmanje povećanje ovih dimenzija može zasigurno dovesti do slabljenja ukupne promaje peći i do toga da počeće da puši.
  2. Pećnica nema rešetke.
  3. Visoki sloj može značajno usporiti brzinu kretanja zračnih masa, a zrak koji polako prolazi kroz ložište ima vremena da se temeljito zagrije. Karakteristična karakteristika ove peći je da nakon 3 godine intenzivnog rada neće biti moguće sastrugati ni 500 g ostatka pepela na ulazu u prvi horizontalni uspon (gdje se najčešće nakuplja mnogo pepela).

Postoji veliki broj različitih peći koje se mogu koristiti kako za grijanje tako i za grijanje kuće i kuhanje. Neki modeli su prilično voluminozni i masivni, drugi su kompaktni, a za određenu sobu odabrana je željena opcija koja će biti najefikasnija za određeno područje. Osim toga, bilo koja od peći mora biti instalirana uz obavezno uzimanje u obzir zahtjeva koje su razvili stručnjaci u skladu sa SNiP 41-01-2003.

U modernom informatičkom prostoru, zidane peći za dom, crteži s uputama uvijek se mogu naći na internetu. Međutim, treba imati na umu da je sami izgraditi ovu strukturu prilično teško, jer svaki proizvođač peći ima svoja postignuća i profesionalne tajne, koje se stječu samo s radnim iskustvom.

Kriterijumi za odabir peći za ciglu

Ako se ipak odlučite sami obaviti takav posao, tada se morate odlučiti za model - sa poznavanjem materije, obraćajući pažnju ne samo na izgled i dizajn peći, već i na njene mogućnosti grijanja u odnosu na prostoriju. da će morati da se zagreje.

Prilikom odabira peći po veličini, morate uzeti u obzir da njene bočne stijenke daju više topline nego prednje i stražnje. Ovaj faktor se mora uzeti u obzir pri planiranju ugradnje peći na određeno mjesto.

Peći se dijele ne samo po funkcionalnosti, već i po obliku. Mogu biti pravokutni, u obliku slova T, s izbočenjem u obliku kauča ili peći i drugi.

Peći se mogu koristiti samo za grijanje dnevne sobe i postavljaju se, na primjer, između dnevnog boravka i spavaće sobe, obavljaju nekoliko funkcija i služe kao pregradni zid između dnevnog boravka i kuhinje.

Za sobe s malom površinom ne biste trebali odabrati previše masivne zgrade. Iako su mnoge od njih multifunkcionalne, zauzet će previše korisnog prostora, koji se može koristiti za druge potrebe.

Naravno, veliku ulogu igra i lokacija grijane prostorije u kući, kao i stepen izolacije cijele zgrade.

Tablica za odabir peći u zavisnosti od površine koja se grije i lokacije prostorija:

Površina sobe, m²Površina peći, m²
Ne kutna soba, unutar kućeSoba sa jednim vanjskim uglomSoba sa dva vanjska uglaHodnik
8 1.25 1.95 2.1 3.4
10 1.5 2.4 2.6 4.5
15 2.3 3.4 3.9 6
20 3.2 4.2 4.6 -
25 4.6 6.9 7.8 -

Svi ovi kriteriji moraju se unaprijed odrediti i na osnovu njih treba napraviti izbor u korist jednog ili drugog modela.

Vrste peći od cigle

Kao što je gore spomenuto, dizajn peći može biti različit - i vrlo težak za konstruiranje i prilično jednostavan. Najpoznatiji modeli su "holandski", "švedski", "ruski". Modifikacije nazvane po svojim dizajnerima su široko popularne. Tako su peći koje su napravili Bykov, Podgorodnikov, Kuznjecov i drugi majstori vrlo česti.

  • Postoje peći za grijanje koje nemaju ploču za kuhanje i druge elemente, već se sastoje samo od zidova u kojima prolaze kanali za odvod dima, ložišta, komore za pepeo i komore za čišćenje.

  • Peći za grijanje i kuhanje u svom dizajnu imaju peć za kuhanje, ponekad pećnicu, spremnik za grijanje vode i komoru za sušenje.

  • Druga vrsta konstrukcije za grijanje je kaminska peć, koja u svom dizajnu ima dva ložišta - kamin i peć. Ovaj model se može koristiti grijanjem samo jednog ložišta ili oba istovremeno.

  • Tu su i peći koje uključuju cijeli kompleks neophodan za ljudski život i ljeti i zimi. Često su opremljeni grijanim kaučem, koji može poslužiti kao osnova za krevet.

Odabir mjesta za ugradnju peći

Važno je obezbediti pravo mjesto instalacije peći. Optimalno mjesto je presek zidova kuće. Ako nema veliku površinu, onda takva peć može istovremeno zagrijati sve prostorije. Preporučljivo je da se konstrukcija nalazi blizu ulaza u zgradu, jer će toplina koja izlazi iz nje stvoriti prepreku hladnom zraku koji dolazi sa ulaznih vrata. Osim toga, ako se vrata ložišta otvore u hodnik, onda je lakše dopremiti gorivo u njega bez pronošenja kroz cijelu kuću.


Prilikom odabira lokacije morate uzeti u obzir još nekoliko faktora koji su važni za rad peći:

  • Zgrada mora biti postavljena tako da postoji slobodan pristup bilo kojem njenom zidu - to se mora uzeti u obzir radi nesmetanog praćenja integriteta zidova i čišćenja komora.
  • Prilikom izgradnje peći potrebno je za nju predvidjeti poseban temelj, koji nije povezan s temeljom kuće.
  • Cijev za dimnjak mora proći između greda potkrovlja i ne udariti u njih kada se podigne - to je predviđeno prilikom izgradnje kuće, a ako se peć gradi u gotovoj zgradi, onda prije postavljanja temelja za nju .
  • Iz razloga zaštite od požara, ispred protivpožarnih vrata na podu mora biti podna obloga otporna na toplinu od limova ili keramičkih pločica.

Osnovni dizajn ciglene peći

Da biste znali kako svaki od elemenata peći radi i čemu je namijenjen, morate uzeti u obzir osnovni dizajn konstrukcija grijanja:


  • Komora za gorivo je dizajnirana za punjenje i sagorevanje goriva. Od komore za pepeo je odvojen rešetkom i spojen na unutrašnje kanale kroz koje kroz cijelu peć prate dim i vrući plinovi, koji se preusmjeravaju u cijev dimnjaka.
  • Komora za pepeo obezbeđuje kontrolisano dovod vazduha u ložište i sakupljač je pepela iz sagorelog goriva, te stoga zahteva periodično čišćenje.
  • Pećnica, ploča za kuhanje i spremnik za grijanje vode - ovi elementi su ugrađeni u peći za grijanje i kuhanje.
  • Komore za čišćenje su neophodne jer se u njima skuplja čađ, koja se mrvi sa zidova kanala dimnjaka koji prolaze unutar peći. Koriste se za periodično čišćenje pećnice kako bi se održala normalna promaja.


  • Dimovodi koji prolaze unutar peći mogu imati različite konfiguracije u različitim modelima. Vrući plinoviti produkti sagorijevanja, prolazeći kroz njih, zagrijavaju zidove peći, koji oslobađaju toplinu u prostoriju.
  • Kanali usmjeravaju dim i produkte sagorijevanja u dimnjak koji se nalazi na samom vrhu peći i zatim izlazi na vanjsku stranu zgrade.

Jedan od najvažnijim uslovima Efikasan rad peći je dobra promaja, što se postiže kvalitetnim zidanjem u skladu sa šemom narudžbine i periodičnim čišćenjem konstrukcije tokom rada. Osim toga, potrebno je održavati potrebnu visinu cijevi dimnjaka i njegovu ispravnu lokaciju na krovu.

Materijali za izgradnju peći

Važno pitanje za dugotrajno funkcioniranje peći je izbor visokokvalitetnih materijala za njeno zidanje, tako da na njima ne biste trebali štedjeti. Za izgradnju zgrade trebat će vam:

  • Crvena vatrostalna opeka, čija je količina određena odabranim modelom. Mora se imati na umu da je ovaj materijal prilično krhak, pa se njegov transport i istovar moraju provoditi izuzetno pažljivo.
  • Šamotna cigla se koristi za polaganje komore za sagorevanje u direktnom kontaktu sa vatrom. Za to će biti potrebno od 40 do 200 komada, ali tačnu količinu možete saznati iz dijagrama odabranog modela. Ova vrsta opeke može izdržati temperature od 1450-1500 °, dugo zadržava toplinu, postupno je ispuštajući na zidove peći.
  • Podizanje peći se ne može obaviti bez maltera za polaganje cigle, koji se pravi na bazi gline. Proizvođači peći savjetuju korištenje sastava maltera Borovichevsky - prilično je plastičan tokom procesa polaganja i vatrostalan tokom rada.
  • Elementi od livenog gvožđa su vrata za ložište, pepeo i komore za čišćenje, ventili i rešetke. Ako je peć za grijanje i kuhanje podignuta, onda jedna ili više sa dva gorionikaštednjak, pećnica i spremnik za grijanje vode predviđeni projektom.


  • Čelična žica za pričvršćivanje elemenata od livenog gvožđa u zidu.
  • Azbestni kabel ili lim - za polaganje između cigle i metalnih dijelova.

Sada, nakon što ste se upoznali s nekim nijansama izgradnje peći, možete razmotriti nekoliko modela koji bi trebali biti dostupni za polaganje čak i za početnike.

Peć za grijanje V. Bykov

Ova peć je namijenjena samo za grijanje jer nema štednjak ili pećnicu. Međutim, uprkos tome, prilično je popularan za kuće sa mala površina, budući da je kompaktan - zauzima malo prostora, ali u isto vrijeme može zagrijati čak tri prostorije.

Dimenzije objekta su 510 × 1400 mm, a visina bez cijevi je 2150 mm. Ako uzmemo veličinu u ciglama, onda je to 2 × 5½ cigle.

Peć je prilično jednostavna za ugradnju, jer nema složene unutrašnje konfiguracije. On izgled općenito podsjeća na debeli zid, zbog čega ga je sam dizajner nazvao "debeli topli zid". Prijenos topline iz cijele zgrade je 2400 kcal/h, ali na bočne zidove otpada 920 kcal/h, a na prednji i stražnji dio samo 280 kcal/h. Poprečni presjek kanala za odvod dima je 130 × 260 mm.

Zbog svoje male širine, peć se savršeno uklapa između dvije prostorije, s prednjim dijelom koja se otvara u treći, na primjer, hodnik, i nije samo separator za dvije prostorije, već je i izvor topline za njih.

Cijeli dizajn ovog modela podijeljen je na dva dijela - gornji izduvni gas i donju komoru za sagorijevanje. U donjem dijelu postoje dva kanala - uzlazni i silazni. Oni pomažu u zagrijavanju dijela peći za izgaranje i izjednačavaju temperaturu u cijeloj konstrukciji, sprječavajući njeno pregrijavanje.

Gornji dio peći je izveden u obliku kape, podijeljen na pet vertikalnih, silaznih i uzlaznih kanala, koji su ⅔ prekriveni horizontalno položenim ciglama. Oni stvaraju neku vrstu sita koje odgađaju oslobađanje topline direktno u cijev. Zidovi kanala ne samo da usmjeravaju zagrijani zrak u željenom smjeru, već i značajno povećavaju unutarnju površinu pećnice. Ovi faktori povećavaju efikasnost grejne konstrukcije, što dovodi do većeg prenosa toplote. To je također olakšano ventilom ugrađenim u gornjem dijelu zgrade, koji regulira ispuštanje toplog zraka u cijev.

Za ovaj model peći trebat će vam sljedeći materijali:

  • Crvena vatrogasna cigla - 407 kom.
  • Bijela šamotna cigla SHA -8 - 197 kom.
  • Protivpožarna vrata 210×250 mm - 1 kom.
  • Vrata za čišćenje 140×140 mm - 2 kom.
  • Rešetka 250×252 mm - 1 kom.
  • Zaklopka za dimnjak 130×250 mm - 1 kom.
  • Metalni lim za podove ispred ložišta, dimenzija 500 × 700 mm - 1 komad, umjesto lima mogu se postaviti keramičke pločice.

Red Bykovske peći

Peć se postavlja na za nju pripremljen temelj, koji bi trebao imati veličinu veću od osnove peći za 100 ÷ 120 mm u svakom smjeru. Visina temelja treba biti dva reda zida ispod završnog poda. Prije početka zidanja prekriva se slojem hidroizolacije - krovnog filca.

RedOpis rada
Ovaj dijagram prikazuje dva nula reda, koji se nalaze ispod nivoa gotovog poda.
Svaki red će zahtijevati 22 crvene cigle.
Zidanje koje se nalazi na istoj razini sa gotovim podom, kao i metalni lim montiran ispred ložišta.
Podna površina oko peći obložena je keramičkim pločicama otpornim na toplinu.
1. red - formira se komora za puhanje. Na ulazu u njega postavljaju se tesane cigle, što olakšava uklanjanje otpada od sagorevanja.
Za postavljanje ovog reda potrebna vam je 21 cigla.
Red 2 - prilikom polaganja postavljaju se vrata ventilatora, a sama komora nastavlja da se formira.
Za postavljanje ovog reda trebat će vam 20 cigli.
Red 3 - komora za puhanje nastavlja da se formira.
Žica pričvršćena na ušice vrata je ugrađena u zidne šavove.
Za red će vam trebati 19 cijelih cigli i 2 ⅓ cigle, koje su položene u blizini postavljenih vrata.
4. red - prednji dio komore za puhanje obložen je ciglama zajedno sa ugrađenim vratima. Na stražnjoj strani konstrukcije počinje se formirati baza rotacionog bunara.
Ovaj red će trajati 12 cijelih, 6 ¾ i 2 ½ cigle.
Red 5 - osnova komore za gorivo je formirana od šamotne opeke iznad komore za pepeo. U prednji i stražnji dio osnove polažu se tesane cigle, po kojima će otpad od sagorijevanja kliziti u komoru za puhanje pepela kroz rešetku postavljenu u istom redu.
Između njega i cigli mora biti razmak od 5 mm.
Vrata komore za gorivo su montirana u istom redu.
Trebat će vam 17 cijelih i dvije ⅓ cigle.
Red 6 - zidovi komore za gorivo počinju da se formiraju, bunar za odvod dima nastavlja da se polaže.
Korišteno je 11 komada šamotne opeke.
Red 7 - bunar za dimnjak je podijeljen na dva po dvije cigle. Cigle iznad bunara moraju biti tesane.
Kao rezultat zidanja formira se osnova dva vertikalna kanala - uzlaznog i silaznog.
Ovaj red koristi 11 cijelih, 2 ½ i 4 rezane ukoso po cijeloj širini šamotne opeke.
8. red je položen prema uzorku, ponavljajući prethodni, jedina razlika je u smjeru cigle.
Trebat će 15 cigli po redu.
Red 9 - vrata komore za gorivo su blokirana sa dvije cigle.
Za ovaj red će biti potrebno 16 šamotnih cigli.
Stražnja strana peći postavljena je prema dijagramu.
Red 10 - cigle se polažu prema uzorku, promatrajući njihov smjer.
Za ovaj red je potrebno 16 cigli.
Red 11 - cigla na stražnjem zidu ložišta i na ulazu u silazni kanal mora biti izrezana odozgo, inače se rad izvodi prema shemi.
Za red će biti potrebno 12 cijelih, 2 ½ i 4 ¾ šamotne cigle.
Red 12 - spajaju se silazni kanal za odvod dima i komora za gorivo.
Za red vam je potrebno 13 cijelih i 2 ½ šamotne cigle.
13. red je položen prema prikazanom dijagramu, a koristi se 10 cijelih, 2 ½ i 4 ¾ šamotne opeke.
14. red je također položen prema shemi; trebat će vam 10 cijelih i 6 ¾ cigli.
Red 15 - pomoću pripremljenih cigli, veličine ¾, uređuje se suženje komore za gorivo u kombinaciji sa silaznim kanalom.
Ukupan broj korištenih cigli je 7 cijelih i 14 komada u ¾.
Red 16 - cigle potpuno blokiraju kombinovani kanal nadole i komoru za gorivo.
Ovaj i sljedeći red dijele strukturu na dva dijela - plinsko-vazdušni gornji dio i donji dio goriva.
Za red se koristi 17 cijelih, 4 ¾ i 2 ½ cigle.
17. red je postavljen od crvene cigle.
U njemu je ostavljena rupa u uzlaznom kanalu, a duž njegovih rubova postavljene su cigle izrezane dijagonalno.
Koristi se 14 cijelih, 6 ¾ i 2 ½ cigle.
Red 18 - formira se horizontalni kanal peći; to je osnova za ugradnju pet kanala koji će se odvijati okomito.
Vrata komore za čišćenje su postavljena u istom redu.
Za red vam je potrebno 8 cijelih, 2 - ½, 2 - ¼ i 4 ¾ cigle.
Red 19 - u toku je formiranje prvog vertikalnog kanala, gornjeg dijela konstrukcije. To će biti nastavak uzlaznog kanala donjeg loživog dijela peći.
Cigle koje formiraju ovaj kanal moraju se rezati dijagonalno odozdo.
Koristi se 11 cijelih i 4 ¾ cigle.
Red 20 - drugi okomiti kanal počinje se formirati na isti način kao i prvi.
Između prvog i drugog kanala montira se pola cigle. Ovaj dio u ovom redu i u narednim ima dvostruku namjenu - on je osnova za sljedeći red i formira prozore u zidu za razmjenu topline sa zidovima i održavanje normalnog propuha.
U redu se koristi 7 cijelih, 3 ½ i 8 ¾ cigle.
Red 21 - u njemu se formiraju treći, četvrti i peti kanal. Cigle položene u podnožju zidova koji razdvajaju kanale su skučene odozdo, kao u prethodnim slučajevima.
Za red će vam trebati 11 cijelih, 5 ½ i 4 ¾ cigle.
22. red se postavlja prema uzorku, posmatrajući formiranje kanala.
Za red vam je potrebno 11 cijelih i 4 komada ½ i ¾ cigle, ukupno 17 komada.
23. red je također položen prema uzorku i za njega morate pripremiti 12 cijelih, 4 ½ i 4 ¾ cigle.
Red 24 - u ovom redu je završeno polaganje zida između drugog i prvog vertikalnog kanala. Gornja cigla u zidu je izrezana dijagonalno sa dvije gornje strane.
Za red će biti potrebno 9 cijelih, 3 ½ i 8 ¾ cigle.
Potrebno je iskoristiti ukupno 18 cigli, od kojih su neke podijeljene na dva dijela.
Red 25 - ovdje je završeno polaganje zida između drugog i trećeg vertikalnog kanala. Gornja cigla u zidu odozgo je pritisnuta s obje strane.
Za zidanje trebat će vam 10 cijelih, 4 ¾ i 5 ½ cigli.
26. red - završetak polaganja zida između trećeg i četvrtog vertikalnog kanala. Gornja cigla zida je također obrezana s obje strane.
Morate pripremiti 10 cijelih, 4 ¾ i 4 ½ cigle.
Red 27 - rad slijedi šablon, a potrebno je 9 cijelih, 4 ¾ i 4 ½ cigle.
Red 28 - koristi cigle napravljene ¾ od pune cigle - formiraju horizontalni kanal za dimne plinove, koji se zove kapa.
Za red se koriste 4 cijela komada, 14 komada - ¾, 4 rezana ukoso po cijeloj debljini.
Red 29 - u njemu je kanal formiran u prethodnom redu potpuno blokiran, s izuzetkom otvora lijevo za cijev dimnjaka.
Da biste ga postavili, trebat će vam 17 cijelih, 4 - ¾ i 2 - ½ cigle.
Red 30 je također položen čvrsto, prema uzorku, osim otvora za dimnjak.
Koristi 6 cijelih i 20 ¾ cigli.
31 red je položen prema obrascu i za to je pripremljeno 17 cijelih, 4 ¾ i 2 ½ cigle.
Red 32 - počinje se polagati prvi red dimnjaka; za to će biti potrebno 5 cijelih cigli.

Peć-kamin "švedski" A. Ryazankina

Švedski tip peći za grijanje i kuhanje je prilično popularan zbog svoje efikasnosti. Njegov dizajn potiče brzo zagrijavanje prostorija i omogućava vam ne samo grijanje kuće, već i kuhanje večere.

Nastup "Švedskog" Rjazankina

Takav štednjak se obično ugrađuje između kuhinje i dnevnog dijela kuće, postavljajući ga na način da su ploča za kuhanje i pećnica okrenuti prema kuhinji. U nekim švedskim dizajnom, kamin je predviđen sa strane koja je namijenjena za grijanje dnevnog boravka ili spavaće sobe. Ova opcija je vrijedna razmatranja, jer je savršena i za prostrane i za male zgrade, a, kao što znate, mnogi vlasnici privatnih kuća sanjaju o kaminu u jednoj od dnevnih soba.


Ovaj model peći se grije na drva, ima dimenzije 1020 × 890 mm po obodu i 2170 mm visine bez cijevi. U ovom slučaju također je potrebno osigurati da portal kamina strši izvan zgrade za 130 mm. Temelj mora biti više veličina osnove peći i biti 1040 × 1020. Snaga Shvedke dostiže 3000 kcal/sat.

Da biste napravili ovaj model peći, trebat će vam sljedeći materijali:

  • Crvena cigla, bez polaganja cijevi - 714 kom.
  • Ventilatorska vrata 140×140 mm - 1 kom.
  • Vrata za komoru za sagorevanje 210×250 mm - 1 kom.
  • Vrata za komore za čišćenje 140×140 mm - 8 kom.
  • Rerna 450×360×300 mm - 1 kom.
  • Peć od livenog gvožđa sa dva gorionika 410×710 mm - 1 kom.
  • Rešetka 200×300 mm - 1 kom.
  • Zaklopka za dimnjak 130×250 mm - 3 kom.
  • Čelični ugaonik 50×50×5×1020 mm - 2 kom.
  • Čelična traka 50×5×920 mm - 3 kom.
  • Čelična traka 50×5×530 mm - 2 kom.
  • Čelična traka 50×5×480 mm - 2 kom.
  • Rešetka za kamin može se napraviti neovisno od armaturnih šipki.
  • Lim za podove ispred ložišta 500×700 mm - 1 kom.
  • Azbestni lim ili gajtan za polaganje između metalnih elemenata i zidane cigle.

Polaganje peći

Predstavljeni dijagrami detaljno prikazuju lokaciju svih elemenata od lijevanog željeza kaminske peći, a opis zidanja pomoći će da se izbjegnu greške u nekim prilično složenim fazama rada.

Iskusni majstori zidari preporučuju polaganje cijele peći prvo na suho, odnosno bez maltera, pridržavajući se dijagrama i razumijevanja konfiguracije svakog od redova. Ovaj proces je posebno važan za početnike koji su jedva upoznati s radom peći.

Još jedan trik iskusni majstori je prethodno podešavanje i polaganje svakog od redova bez maltera u toku rada. Prvo se polaže bilo koji red, a po potrebi se režu ili obrezuju pojedinačne cigle, a zatim se polažu na malter.

Ovakav pristup će donekle usporiti posao, ali će omogućiti da se završi mnogo bolje, bez grešaka koje bi mogle negativno utjecati na stvaranje normalne vuče.

Kada radite zidanje, morate imati pri ruci ne samo dijagram svakog od redova, već i presjek peći. To će također pomoći - omogućit će vam da zamislite sve kanale koji prolaze unutra i dizajn ložišta.

Dakle, polaganje se vrši na sljedeći način:

Redoslijed - od 1. do 6. reda

  • Polaže se prvi, kontinuirani red pećnice pripremljeno temelj od krovnog filca. Vrlo je važno da se red rasporedi savršeno ravnomjerno i pravilno, jer će o tome ovisiti kvaliteta zidanja cijele konstrukcije. Stoga, najprije trebate označiti list krovnog materijala pomoću ravnala, kvadrata i krede, crtajući na njemu oblik osnove peći, promatrajući dimenzije. Zatim, na osnovu dijagrama i promatranja konfiguracije polaganja opeke, prvi red se sastavlja na suho, a zatim se polaganje vrši malterom.
  • 2. red. Sadrži metalne elemente koji se sastoje od segmenata armature, na koje će se kasnije zavarivanjem učvrstiti kaminska rešetka, ili će se ovaj dekorativni element ugraditi u potpunosti. Ostatak zidanja se izvodi prema shemi.
  • 3. red. U ovoj fazi se postavljaju vrata prve komore za čišćenje i puhanje, prethodno omotana azbestnim užetom ili obložena komadima azbesta. Za pričvršćivanje vrata na svoje mjesto koristi se žica koja se uvlači u posebne petlje-uši okvira od lijevanog željeza. Zatim se žica postavlja u šavove zida, gdje se učvršćuje malterom i pritiska na gornji red cigle. Privremeno, do konačnog pričvršćivanja, vrata su obostrano poduprta ciglama.


  • 4 red. Posao u izradi prema dijagramu, ali red je značajan po tome što su vrata s obje strane pričvršćena zidom, koji mora biti postavljen savršeno ravnomjerno. Šavovi na ovom području mogu biti širi od dva do tri milimetra zbog žice koja je u njih ugrađena.
  • Preporuča se postavljanje 5. reda pomoću šamotne vatrootporne opeke, baš kao i svi zidovi komore za sagorijevanje. Na istom redu montiraju se rešetka i kutija za pećnicu koja je omotana ili obložena azbestom kako bi se spriječilo prijevremeno izgaranje.


  • 6. red. Na ovom redu su postavljena vrata za sagorevanje, omotana azbestnom gajtanom, i sa komadima žice pričvršćenim u njih.


  • 7. red. Zidanje se izvodi prema shemi, iznad položenih zidova kamina montira se čelična traka koja će poslužiti kao potpora za sljedeći red zidanja. Polaže se ravno ili u obliku poluluka, dajući mu unaprijed željeni oblik.
  • Redovi 8 i 9 su postavljeni prema prikazanom dijagramu.
  • 10 red. Prednji zid peći je ojačan, jer će kasnije u ovom dijelu objekta biti ugrađena ploča za kuhanje od livenog gvožđa. Čelični ugao se pričvršćuje na zid pomoću dvije žičane kuke, zatim se na mjesto ugradnje ploče polažu komadi azbestnog lima i postavlja se sama ploča. Vrata druge komore za čišćenje su pričvršćena u istom redu.
  • Redovi 11 i 12 su postavljeni prema uzorku bez ugradnje metalnih elemenata. U dvanaestom redu, vrata komore za čišćenje su zatvorena.

Redoslijed - od 13 do 24 reda

  • Od 13 do 15 redova se postavljaju prema razvijenom obrascu, strogo se pridržavajući konfiguracije polaganja opeke.
  • 16. red. Završena je konstrukcija zidova komore koja se nalazi iznad ploče za kuvanje, koja je obložena metalnim trakama. Oni će poslužiti kao osnova za polaganje cigle u sljedećem redu.
  • Redovi 17 i 18 se postavljaju prema uzorku.
  • 19 red. U ovoj fazi postavljaju se još dvije komore za čišćenje koje su osigurane na isti način kao i prethodne.
  • Redovi 20 i 21 postavljeni su prema uzorku.
  • 22 red. Ugrađuju se još dva vrata komore za čišćenje.
  • 23 red. Zidanje se odvija prema shemi.
  • 24 red. Ugrađuje se ventil za dimnjak, čiji je okvir ugrađen na otopinu.


  • 25 red. Pored prvog, na susjednom dimnjačkom kanalu, montira se drugi ventil za dimnjak.
  • 26 red. Vrata komore za čišćenje se montiraju.
  • Od 27 do 30 redova položeno je prema uzorku.
  • 31 red. U ovoj fazi se ugrađuje treći i posljednji ventil za dimnjak.
  • 32-33 reda. U ovom dijelu konstrukcije postoji prijelaz na polaganje cijevi koja se uzdiže do stropa.

Prilikom polaganja cijevi kroz potkrovlje, potrebno je od njega izolirati zapaljive građevinske materijale. Da biste to učinili, oko dimnjaka se postavlja metalna kutija sa stranicama koje su veće od debljine stropa za 100 ÷ 120 mm. Ova “razlika” ostaje u potkrovlju.

Ako zidovi peći nisu prekriveni ukrasnim materijalom, tada se pri polaganju opeke još vlažni malter u šavovima izvezuje posebnim alatom, odnosno daje mu uredan konveksan ili konkavni oblik.

Švedska peć se može dopuniti toplom klupom za štednjak. Ovaj je prikazan u videu.

Dimnjak u privatnoj kući može imati drugačiji dizajn. Jedna od opcija je raspored kanala u horizontalnoj ravni.

Opcije za ugradnju kanala za odvod dima

Moderni dimnjaci mogu biti ne samo vertikalni, već i horizontalni.

Postoje samo dvije glavne opcije dizajna:

  • Uklanjanje produkata sagorevanja kroz zid je, po pravilu, čelični dimnjaci, koji su instalirani za gejziri i parapetni plinski kotlovi.Takav dimnjak se naziva i koaksijalni;
  • Odvod produkata izgaranja kroz stropove i krovove obično je napravljen od ciglenih dimnjaka, koji se ugrađuju za peći na čvrsto gorivo. Ovaj dimnjak se zove "zmija".

Čelični dimnjak nije lako instalirati, ali je vrlo jednostavan. Potrebno je samo napraviti rupu određenog promjera u zidu i spojiti je na opremu za grijanje ili grijanje vode pomoću cijevi prema uputama proizvođača, zatim zabrtviti pukotine i to je to.

Ali s dimnjakom peći, u kojem se horizontalni dio kombinira s vertikalnim dijelom nekoliko puta, stvar je mnogo složenija. Pogledajmo ovu tehnologiju detaljnije.

“Zmija” i efikasnost grijanja

Dakle, govorit ćemo o takozvanim horizontalnim višeokretnim strukturama, u kojima su horizontalni kanali međusobno povezani vertikalnim. Glavna razlika od vertikalnih dimnjaka je više efektivna upotreba toplotnu energiju generisanu sagorevanjem goriva. Vrući plinovi uvijek usmjereni prema gore. Stoga se svaki horizontalni dio grije najefikasnije dimnim plinovima koji prolaze kroz njega (vidi dijagram).

Osnovna pravila

Dimnjak od cigle bi trebao:


Prema tome, visina će biti 65 + 65 = 130 milimetara, dodajte još 5 milimetara po sloju otopine i dobijete 140 milimetara. Kao rezultat toga, horizontalni dimnjak će imati poprečni presjek od 125x125x140 milimetara;

  • Trebalo bi da ima što manje oštrih uglova. Veliki broj oštri uglovi mogu dovesti do turbulencije, što značajno smanjuje propuh i sprječava normalno kretanje produkata izgaranja. Stoga je potrebno izgladiti oštre uglove na preklapanju dimnog kanala. Samo odrežite oštre uglove posljednje cigle, ali samo pažljivo i pažljivo, koristeći brusilicu;
  • Kanal mora imati glatke zidove.

Tehnologija ugradnje

Da bismo postavili dimnjak, potrebno je položiti dva reda cigle na horizontalni dio. Polaganje se vrši na uobičajeni način pomoću maltera. Samo pazite na debljinu šavova kako ne biste promijenili poprečni presjek kanala za odvod dima.

  • To se može učiniti pomoću običnog nivoa i mjerne trake;
  • Ako je potrebno, cigla se može zabiti čekićem s drvenom podlogom ili gumenim vrhom;
  • Uklonite višak rastvora. Unutrašnji spojevi dimnjaka moraju biti u potpunosti ispunjeni malterom.

Nakon što je kanal postavljen, potrebno je napraviti plafon od drugog reda cigle. Da bismo to učinili, na kanal nanosimo ciglu bez maltera i odredimo gdje će se nalaziti unutrašnjost. Uzimamo brusilicu i odrežemo oštre uglove na cigli.

Rješenje se nanosi direktno na ciglu koja se postavlja. Opeke i zidanje su u punom kontaktu sa žličastim i kundakom, kao i polovinom pastela. Dakle, na njih se nanosi malter; da biste to učinili, cigla se mora preokrenuti. Nakon nanošenja maltera, cigla se okreće i žličicom i veznim dijelom pritiska na zid.

Provjeravamo tačnost dimenzija konstrukcije pomoću nivoa i mjerne trake. Vertikalni kanali moraju imati isti poprečni presjek kao i horizontalni.

Da bi se takvi dimnjaci očistili od čađi, potrebno je u svakom horizontalnom kanalu predvidjeti metalna vrata za čišćenje ili izbacivanje prigušnih cigli (ovo je više efikasno rešenje, jer metalna vrata značajno smanjuju promaju i ukupnu efikasnost sistema grijanja).

Rezultat takvog mukotrpnog rada bit će konstrukcija dimnjaka smještena u horizontalnoj ravnini, što značajno povećava toplinsku efikasnost korištene opreme za grijanje.

Nakon što smo se pozabavili kotlovima, vrijeme je da razgovaramo o tome, razmotrivši različiti dizajni dimnjaci i zahtjevi za njihovu ugradnju.

Dimnjak za kotao je dizajniran za uklanjanje produkata sagorijevanja goriva u atmosferu. Zapravo, svaki kotao za grijanje, ako nije električni, može raditi samo ako postoji pravilno napravljen dimnjak.

Koji dizajni dimnjaka postoje?

Vrste dimnjaka za sisteme grijanja

Prema načinu ugradnje dimnjaci su:

  • vanjski priključci;
  • dvostruko horizontalno;
  • unutrašnja vertikala.

Na osnovu principa priključka na kotlove, dimnjaci se dijele na:

  • odvojeno (posebno za svaki kotao za grijanje);
  • kombinovani (izlaz iz, na primer, dva kotla se kombinuje u jedan zajednički, koji vodi na ulicu).

Sada ćemo shvatiti kako pravilno napraviti dimnjak svake vrste.

Horizontalni dimnjak

Najlakši način je napraviti horizontalni dimnjak: samo trebate napraviti rupu u zidu kotlovnice do ulice:

1. Horizontalni dimnjak

Takvi dimnjaci su prikladni samo za kotlove s prisilnim vukom.

Vanjski dimnjak

Za takve dimnjake nije potrebna prisilna promaja: ispušni plinovi se uklanjaju zbog prirodnog atmosferskog propuha. Kod ovakvog rasporeda dimnjaka cijev od kotla ide kroz zid na ulicu, a zatim se dimnjak uz zid diže do krova:

2. Vanjski dimnjak

Visina dimnjaka mora biti najmanje 5 m od dna kotla do vrha dimnjaka (vidi sljedeću sliku).

Na dijagramu D1 i D2 su prečnici samog dimnjaka i izlaza na kotlu. Dakle, ovi prečnici trebaju biti jednaki i prema standardu 130 mm.

Dimnjak se pričvršćuje na zid pomoću dodatnih dijelova (stezaljke i potporni okvir).

Unutrašnji dimnjak

Unutrašnji dimnjak se odmah diže od kotla, prolazi kroz sve plafone i zatim izlazi na krov:

3. Dijagram unutrašnjeg dimnjaka

Preporučljivo je unutrašnji dimnjak napraviti dvoslojnim, postavljajući toplinsku izolaciju između slojeva - kako bi se izbjegla vatra od zagrijavanja dimnjaka. Toplotna izolacija sprječava stvaranje kondenzacije unutar dimnjaka.

Dimnjak u zidu kuće

Unutrašnji dimnjak se može montirati i u zid kuće - unutra zidanje(vidi sliku A ispod): iz kotla cijev ide u kanal unutar zida i kroz ovaj kanal se penje do krova.


4. A - unutrašnji dimnjak, urađen unutar cigle; ovisnost visine cijevi od udaljenosti do sljemena krova; B - lokacija cijevi u slučaju priključene kotlovnice.

Zašto izolirati dimnjak?

Kada izgori bilo koje gorivo, nastaje vodena para. Para se hladi u dimnjaku, a na temperaturama od 55 stepeni i niže, para se kondenzuje i formira kapljice vode. Voda ulazi hemijska reakcija With razne veze iz ispušnih plinova, što rezultira stvaranjem raznih agresivnih rješenja. Kako bi se spriječilo takvo hlađenje, dimnjaci se izrađuju duplo i izoliraju.

Zahtjevi za uređaj dimnjaka

Pored navedenog, pogledajmo dijagrame kako su dimnjaci raspoređeni.

Vertikalni dizajn. Ako je kotao postavljen na pod, a podovi su zapaljivi, ispod kotla mora postojati vatrostalna podloga: azbestni lim plus metalni lim.

Prolaz dimnjaka kroz drveni zid(i općenito zid od zapaljivog materijala) mora imati vatrootpornu brtvu od najmanje 0,5 metara oko dimnjaka.

Sledeći uslov je dužina horizontalnog dijela dimnjaka: od ose kotla do ose dimnjaka, koji je na ulici, ne bi trebalo da bude više od 2 metra, inače će promaja biti slaba.

Na dijelu cijevi koji se nalazi na ulici, cijev ima dva sloja, a između slojeva je postavljena toplinska izolacija kako bi se spriječila kondenzacija u cijevi. Ali u svakom slučaju, na dnu okomitog dijela cijevi mora postojati džep za čišćenje i odvod kondenzata.

Na sl. 3 dimnjak koji prolazi okomito kroz stropove: u ovom slučaju kroz strop i krov. Ovdje su zahtjevi isti. Dodat je i zahtjev: od dna kotla do vrha cijevi, udaljenost je najmanje 5 m.

Prečnik dimnjaka za plinski kotao , koju je odredio proizvođač, mora biti jednak promjeru dimnjaka koji izlazi iz prostorije. Dešava se da kotlovi sa manjim prečnikom dimnjaka (oko 80 mm), tada unutrašnji prečnik preostalog dimnjaka mora biti najmanje 130 mm. Svi ovi zahtjevi moraju se uzeti u obzir, jer ako to ne uradite kako treba, imat ćete problema s puštanjem u rad plinske opreme.

Sljedeći dijagram (slika 4, A) razmatra opciju kada je cijev dimnjaka ugrađena u kanal vanjskog zida. Ovdje moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi: ispod ulaza cijevi u zidni kanal mora postojati otvor za čišćenje. Dešava se da po hladnom vremenu na vrhu dimnjaka sjede vrapci, golubovi itd., uguše se od ugljičnog monoksida i padnu u dimnjak. Naravno, sve ovo smeće će se akumulirati dok se cijeli dimnjak ne začepi.

Koliko visok treba da bude dimnjak?

Razmotrimo kako se izlaz samog dimnjaka može postaviti u odnosu na krov (sl. 4, A, B, C).

Ako se cijev nalazi na udaljenosti od 1,5...3 metra od grebena, tada se cijev dovodi u nivo sa grebenom.

Ako je udaljenost od cijevi do grebena manja od 1,5 metara, tada cijev treba biti smještena najmanje 0,5 m iznad grebena.

Na dijagramu B kotlarnica je pričvršćena za kuću, dok su zahtjevi za visinom cijevi isti kao da se cijev nalazi na krovu.

Zašto je važno visina dimnjaka u odnosu na sljemen krova? To jak vjetar kada dođe do turbulencije vazduha, upaljač u kotlu ne izduvava.

Evo odgovora na osnovna pitanja o kako pravilno napraviti dimnjak.

kako pravilno napraviti dimnjak

Dobar dan, dragi čitaoče!

U današnjem članku ćemo naučiti kako uštedjeti novac. Štaviše, uzimajući u obzir cijenu sirovina za grijanje, sredstva su prilično značajna.

U tome će vam pomoći horizontalni dimnjak. Ugradnja umjesto uobičajene vertikalne cijevi uštedjet će nam hiljade rubalja.

Dakle, raskomotite se, počnimo.

Horizontalni dimnjaci su dijelovi dimnjaka paralelni s podom, u jednom ili drugom obliku koji prolaze između peći i izlaza na krov. Izvodi se u tri vrste:

  • U obliku grane od glavne. Maksimalna dužina“ležeći” dio - 1 m.;
  • Potpuno, sa minimalna visina vertikalni dijelovi cijevi. Izlazi na ulicu kroz rupu u zidu kuće;
  • Zmija (samo u verziji od cigle).

Radna površina horizontalnog dimnjaka je mnogo puta veća od one konvencionalnog.

U kojim slučajevima je potrebna instalacija?

  • Kotao ili peć treba spojiti na utičnicu koja je udaljena. Postoje situacije kada je u zatvorenom prostoru iz određenih razloga vertikalna cijev nemoguće instalirati. U tim slučajevima se iznosi izvan prostorije i spaja na peć pomoću gore navedenog cjevovoda;
  • Štednjak (bojler) ima nisku brzinu prijenosa topline, manja je od onoga što je potrebno za grijani prostor i ne može se nositi s pružanjem topline za cijelu prostoriju. Ovdje horizontalni dio cijevi djeluje kao neka vrsta baterije;
  • Ako izvor toplote nije povezan na rashladne tečnosti. To se posebno odnosi na kamenu (ciglanu) peć, koja prenosi toplinu unutar prostorije zbog hlađenja zida. U ovom slučaju, upotreba višeokretnih dimnjaka (zmija) je najopravdanija.

Koja je razlika od koaksijalnog dimnjaka

Zaključak

Horizontalni dimnjak je složen dizajn, ali njegova poteškoća je opravdana smanjenjem troškova grijanja.

Ergonomija je izuzetno važan faktor za udoban život. I bolje je jednom se potruditi nego godinama preplaćivati ​​energiju.

I ja se pozdravljam za danas. Čekam vas u našim zajednicama - pridružite se, čitajte, dijelite vijesti. Uvek imamo dosta korisni savjeti i zanimljive informacije.

25.10.2017
3364
Pečnik (Moskva)

Horizontalni dimnjak se po svojoj strukturi razlikuje od klasičnih vertikalnih konstrukcija koje smo navikli viđati. Najčešće se koriste i ugrađuju sistemi koaksijalnog tipa, jer se lako ugrađuju (dovoljno je jednostavno izbušiti rupu odgovarajućeg prečnika u zidu, umetnuti i učvrstiti cijev i zapečatiti sve praznine). Gledajući video u ovom članku i čitajući odabrane informacije, saznat ćete više o tome šta su takvi izduvni sistemi.

Glavne metode povlačenja

Prije svega, trebate znati da se horizontalni dimnjak može postaviti na jedan od dva glavna načina, i to:

  1. Izlaz se vrši kroz zidove zgrade. Ova opcija je jedna od najjednostavnijih; sistemi koji pripadaju ovoj vrsti su čelične koaksijalne cijevi s izolacijom. Ovo je uglavnom način na koji se instalira plinska ili parapetna oprema;
  2. Cijevi su sprovedene kroz podove i krov zgrade. Takvi dizajni su složenijeg dizajna i prikladniji su za peći koje rade čvrsto gorivo. Glavni materijal za montažu takvih dimnjaka je cigla. Popularno, takvi sistemi se ne zovu ništa drugo do "zmija".

Zahtjevi

Opisi

Isti presjek

Ugradnja horizontalnih dimnjaka vrši se uz strogo pridržavanje poprečnog presjeka i promjera svakog kanala. Međutim, uvijek bi trebalo biti isto.

Za montažu je poželjno koristiti vatrostalne cigle (keramiku). Sa svojim dimenzijama od 25x12x6,5 centimetara, može se utvrditi da će polovina odgovarati sljedećim pokazateljima: 12,5x12x6,5 centimetara. To znači da će blokiranjem horizontalnog kanala uz pomoć vertikalnog, parametri širine i dužine biti 12,5 centimetara, s visinom od 6,5 centimetara (ukupno će biti potrebno 2 = 13 cm).

Jednako je važno dobivenim pokazateljima dodati nekoliko centimetara, koji će biti potrebni za izolaciju i brtvljenje prostora. Ukupno dodamo još 1 cm na 13 i dobijemo 14. Konačna veličina poprečnog presjeka bit će 12,5 x 12,5 x 14.

Glatke linije

I spoljašnji i unutrašnji delovi sistema, ako je moguće, ne bi trebalo da sadrže oštre uglove i obrise.

Nepoštivanje ovog zahtjeva može dovesti do pogoršanja rada vučnog mehanizma (što učiniti ako nema propuha u dimnjaku), kao i prekomjernog nakupljanja čađi u uglovima.

Glatkoća

Horizontalni dijagram dimnjaka omogućit će vam da budete sigurni da će samo cijevi sa savršeno glatkom unutrašnjom površinom, bez hrapavosti ili strugotina, raditi punim kapacitetom i neće se začepiti.

savjet:horizontalni dimnjaci, dijagramikoje možete pronaći u ovom članku mogu imati oštre uglove. Da biste ih uklonili, koristite brusilicu (za konstrukcije od opeke). Međutim, ne zaboravite da svi spojevi, šavovi i spojevi moraju biti potpuno zapečaćeni.

Pravila za montažne radove

Kako biste sami izvršili instalaciju, preporučuje se da se upoznate sa sljedećim pravilima i zahtjevima za izvođenje ovog posla. Upute nam omogućavaju da zaključimo da ćemo tijekom rada morati položiti ciglu u dva reda i koristiti malter za prianjanje. Tokom rada pazite da svi šavovi budu iste veličine - to će vam omogućiti da održite jednak poprečni presjek duž cijele dužine dimnjaka:

  • U svakoj fazi rada obavezno koristite nivo zgrade i mjernu traku;
  • Možete kucati cigle čekićem s drvenom podlogom ili gumenim krajem;
  • Svaki šav u potpunosti popunite, a sav višak na vrijeme uklonite, ne čekajući da se osuši. Tako će šavovi biti što ravnomjerniji, a površina glatka.

Zaključak

Maksimalna dužina vodoravnog dijela dimnjaka nije veća od pola metra (širine osam cigli, dužine tri), međutim, to može značajno varirati ovisno o karakteristikama same kuće i vrsti opreme za grijanje.

Kanali smješteni u horizontalnom smjeru imaju površinu nekoliko puta veću od one za vertikalne instalacije. Da biste ga sastavili, morate uzeti u obzir mnoge različite nijanse i pravila, a najbolje je povjeriti posao profesionalcu.

Održavajte istu debljinu šavova

Održavajte istu debljinu šavova

Savjet: nakon što su rubovi cigle izrezani brusilicom, preporučujemo da ih dodatno pređete brusilicom.

Standardi koje kao osnovu uzimaju profesionalci, prema veličini cigle:

  • 26x26 centimetara (jedna cijela cigla);
  • 26 sa 13 centimetara (jedna cigla za polovinu druge);
  • 13x13 (pola prve cigle, pola druge).

Važno: gore navedeni standardni parametri uzimaju se kao osnova, jer upotreba drugih pokazatelja može negativno utjecati na produktivnost jedinice za grijanje i, zauzvrat, pogoršati performanse propuha ili ga povećati na neprihvatljiv maksimum. Veoma veliki dio kanala, dovodi do stvaranja viška količine kondenzata, koji nema vremena da se isprazni i ispari, što negativno utiče cigla konstrukcija, te počinje da se urušava pod utjecajem nastalih kiselina. To ubrzo dovodi do uništenja cigle i narušavanja nepropusnosti šavova. Mali promjer cijevi, naprotiv, može dovesti do pregrijavanja konstrukcije (temperatura iznad 250 stupnjeva) - to također dovodi do uništenja, pukotina i deformacije cigle.

Broj vrata za čišćenje mora odgovarati broju horizontalnih sekcija. Na primjer, pet vrata za čišćenje (po jedno za svako) postavljeno je na pet kanala. Ako dizajn dozvoljava, broj odjeljaka za čišćenje može se smanjiti, jer je zbog njih efikasnost konstrukcije značajno smanjena (različiti koeficijenti toplinskog širenja za metal i ciglu). Sam dimnjak, pored svoje glatke unutrašnje strukture, nepropusnosti šavova, spojeva, spojeva, mora biti montiran isključivo od plinootpornih, vatrootpornih materijala. Takođe mora imati dobru toleranciju na kiseline i kondenzat i biti otporan na mehanička opterećenja.

Horizontalni dimnjak može biti opremljen i za plinske kotlove i za peći za sušenje i modele koji imaju ne samo funkciju grijanja, već i hob, pećnica. Koaksijalne cijevi dozvoljeno postavljanje u cigle i drvene zgrade, dok su zahtjevi za dimnjaci od cigle tvrđi, a montaža je teža i zahtijeva iskustvo i vještine montaže.