Metode armiranja betonskog poda. Tehnologija izrade betonskog poda na tlu. Armiranje podne ploče na tlu

Ojačanje betonskog poda vrši se kada je potrebno dodatno ojačanje osnove prostorije. U industrijskoj gradnji, armiranje podova u radionicama i dr proizvodnih prostorija Neophodno.

Ojačanje poboljšava otpornost košuljice na opterećenja

Ako projekt predviđa implementaciju plutajućeg estriha, tada je ojačan. Ojačanje betonskog poda vrši se prilikom skupljanja zgrada.

U svim ovim slučajevima koriste se posebne mreže različitih materijala. Ojačana košuljica otporna je na destruktivne efekte vibracija, dinamička opterećenja, a također izdržava značajan statički pritisak. U ovom članku ćemo razmotriti pojačanje betonski podovi razni materijali.

Kada je potrebno armiranje betonskog poda

Prilikom postavljanja podloge ne možete bez armature

Ojačanje betonske podloge vrši se samo kada to zahtevaju uslovi rada:

1. Struktura plutajućeg estriha nužno uključuje armaturnu mrežu. Ova vrsta estriha izolirana je od krhke podloge sa termoizolacijskim pločama ili zasipanjem suhih podova.
2. Grubi cementni pod položen na tlo mora biti ojačan armaturna mreža. Tlo se prvo zasipa lomljenim kamenom ili ekspandiranom glinom.
3. Ako postoji opasnost od destruktivnih posljedica bubrenja tla betonska košuljica obavezno ojačana.
4. Prilikom postavljanja grijanih podova, estrih je podložan deformaciji i pucanju zbog značajnih promjena temperature. Estrih je ojačan po cijeloj površini grijanih podova.
5. Ojačavaju podnožje na mjestima gdje će se postavljati teški predmeti, kao i na mjestima gdje se mogu pojaviti vibracije i dinamička opterećenja.
6. Armatura se koristi pri polaganju betonskih podova debljine veće od 50 mm.

U privatnim domaćinstvima, podna armatura se koristi uglavnom u garažama i prostorijama sa instaliranom teškom opremom (radionice).

Vrste proizvoda za ojačanje

Za ojačavanje betonskog poda koristi se nekoliko vrsta materijala:

• metalna rešetka;
• ojačanje od polimera i stakloplastike;
• vlakna vlakna.

Metalna rešetka

Metalna mreža je zgodna jer su šipke već pričvršćene u njoj i ne morate ih spajati vlastitim rukama

Metalna armatura omogućava dobijanje baze koja ima moćnu snagu. Sloj betonskog poda od metalne armaturne mreže koristi se za izradu temelja na tlu u radionicama, skladištima i garažama.

Metalna armatura za estrihe su čelične šipke periodičnog profila. Za ojačanje betonskih podova uglavnom se koristi armatura promjera od 8 do 12 mm. U nekim slučajevima se koriste veće čelične šipke.

Armatura se postavlja na podlogu prostorija sa veličinama ćelija od 50x50 mm do 150x150 mm. Rešetke se izrađuju metodom tačkasto zavarivanječelične šipke.

Ova metoda proizvodnje uključuje proizvodnju armaturnih šipki u fabrici. IN posebnim uslovima rešetke od čeličnih šipki se formiraju na mjestu ugradnje pomoću električnog zavarivanja.

Šipke se spajaju zavarivanjem

Ako je potrebno snažnije ojačanje, tada se pribjegava opciji postavljanja mreža u dva sloja. Prečnik šipki i veličina ćelija određuju se na osnovu posebne metode proračuna.

Proračuni se temelje na prosječnim pokazateljima statičkih i dinamičkih opterećenja koja će utjecati na monolitnu podlogu betonskog poda.

Osim teške armature, koristi se žičana mreža. Mnogo su lakši od čeličnih šipki i koriste se za podloge sa umjerenim opterećenjem. Žičana mreža se izrađuje ili točkastim zavarivanjem ili jednostavnim pletenjem ćelija istom žicom.

Za izradu mreža koristi se žica prečnika od 2 mm do 6 mm. Standardne veličinećelije mogu biti od 50x50 mm do 200x200 mm. Isporučuje se žičana mreža trgovačka mreža u rolama, što je pogodno za transport i ugradnju.

Polimerna armatura se koristi pri ugradnji suhih i polusuhih estriha

Prilikom polaganja najčešće se koriste odstojnici od polimera i stakloplastike betonska smjesa u obliku košuljice preko nasipa suhih podova.

Fiberglas i polimerna armatura se koriste u podovima koji mogu izdržati opterećenja od 300 do 400 po 1 m 2. Plastična mreža privlači potrošače sa sljedećim kvalitetama:

• lakoća mrežastih rolni je lagana, eliminirajući sve neugodnosti tokom njihovog transporta i skladištenja;
• polimerni materijal se lako reže, što vam omogućava da u kratkom vremenu postavite armaturnu mrežu;
• apsolutno nema opasnosti od korozije materijala.

Vlakna vlakna

Za sušenje se dodaju vlakna cementne smjese pre nego što ga napunite vodom. Stvrdnuti sloj betona sa vlaknima od vlakana omogućava dobijanje estriha koji je otporan na stvaranje mikropukotina u monolitu.

Za uređaj se ne koriste polimerna mreža i vlakna betonskih temelja na zemlji. Ovaj materijal ne može izdržati naprezanja savijanja i istezanja.

Područja primjene vrsta podnih armatura prikazana su u donjoj tabeli:

Ojačanje poda metalnom mrežom

Rubovi mreže moraju biti udubljeni u beton kako metal ne bi bio podložan procesima korozije

Metalna mreža položen u sredinu betonskog sloja. Tako će čelične šipke biti zaštićene od pojave korozivnih procesa. Ojačanje betonskog poda izvodi se u nekoliko faza:

1. Pogodno je koristiti lake metalne profile kao svjetionike.Profili se poravnavaju sa oznakama na zidovima pomoću podmetača. Između profila vodilica postavlja se otopina. Podna površina se izravnava po pravilu.
2. Nakon što otopina stvrdne, profili se uklanjaju, a udubljenja se pune otopinom. Za više informacija o ojačanju baze pogledajte ovaj video:

Armiranje podloge polimernom i stakloplastičnom mrežom vrši se po istoj tehnologiji kao i armiranje podova metalnom mrežom.

Dodavanje kompoziciji cementni malter Vlakna vlakna ne utječu na način polaganja konvencionalne betonske košuljice.

Najviše je betoniranje koje se izvodi velikom brzinom na velikim površinama na ekonomičan način izravnavanje starog i postavljanje novog poda. Nakon stvrdnjavanja, površina postaje glatka idealna podloga za bilo koji završni premaz. Da bi se produžio vijek trajanja estriha, koristi se armiranje betonskog poda. Ovaj proces se izvodi pomoću razni materijali i dizajni od njih.

Prema izvršenim funkcijama i lokaciji, estrih je podijeljen u sljedeće vrste:

• grubo - oslanja se na tlo;
• višeslojni - uključuje toplinske i zvučne izolacijske brtve;
• izravnavanje - postavljeno na grubi sloj, služi kao osnova podovi ili cevna izolacija;
• konstrukcija - leži na podnoj ploči.

Preporučljivo je ojačati samonivelirajući betonski pod prilikom izrade grubih i višeslojnih estriha (u nedostatku monolitnog nosača, pojačan je učinak vlačnih i savijajućih opterećenja), kao i smanjenje projektnog sloja betona.

Vrste armaturnih konstrukcija i materijala

1. Okvir od štapova. Najčešće se postavlja u dva sloja, napravljena od šipki promjera od 6 do 40 mm. Koristi se kada je debljina sloja veća od 8 cm.

2. Čelična žičana mreža. Koristi se za višeslojna košuljica na tlu ili za jačanje premaza u garaži, hodniku, kuhinji.

3. Polimerna mreža. Ne učvršćuje košuljicu, već samo sprečava pucanje tokom procesa stvrdnjavanja betona. Koristi se za samonivelirajuće podove, smanjujući potrošnju cementa. Mreža se postavlja direktno na podlogu ili na toplotnoizolacioni sloj.

4. Armaturna vlakna za beton. Postoje dvije vrste: metalni i polipropilenski. Polimerna vlakna daje betonu otpornost na pucanje tokom skupljanja, temperaturnih fluktuacija i poboljšava vodoodbojna svojstva.

Metalna vlakna povećavaju otpornost betona na vibracije. Zamjenom armaturne mreže čeličnim vlaknima štede vrijeme (elementi se unose direktno u mikser) i smanjuju debljinu estriha. U tom slučaju mikropukotine gube sposobnost širenja.

5. Kombinovana armatura. Osim okvira postavljenog u donjem dijelu obloge, njegov gornji sloj je ispunjen vlaknima - tako je betonska podna košuljica zaštićena od pukotina. Metoda se primjenjuje na cijeloj površini ili u područjima povećanog opterećenja (gdje je pod uz zidove ili stupove). Vlakna treba dozirati prema uputama.

Glavne faze armiranja betonskog kolovoza

Najzahtjevnija je izgradnja betonskog poda sa temelj tla. Prvo se, prema tehnologiji, postavlja mješavina šljunka i pijeska, zatim temeljna ploča, parabarijerni film, toplinska i hidroizolacija. Zatim se postavlja armirani sloj betona.

1. U zavisnosti od debljine košuljice, u privatnoj gradnji se armira ramom od šipki ili žičane mreže. Promjer armature za armaturu uzima se u rasponu od 8 do 20, a žice - od 4 do 6 mm. Veličina ćelije se kreće od 10 do 20 cm.

2. Okvir od čvrstih šipki pleten je žicom prečnika 2 - 3 mm, slojevi okvira su pričvršćeni za rebra. Ako se koriste ostaci materijala, oni se preklapaju s preklopom od pola metra.

Žičana mreža se kupuje od gotova forma(ćelije 5 – 20 cm) ili pletene ručno. Kupljeni proizvodi su povezani žicom s preklapanjem od 1 - 2 ćelije.

3. Gotova konstrukcija se postavlja na stezaljke (“stolice”) na visini od oko 3,5 cm od baze. Prilikom sipanja čelični elementi treba biti u sredini sloja betona - u ovom slučaju opterećenja su ravnomjerno raspoređena po površini premaza, osigurana je njegova mehanička otpornost i nema korozije metala.

Potrošnja armature za armiranje poda

U tabeli 1 prikazani su podaci za mrežastu verziju armature, a u tabeli 2 za pojedinačnu armaturu čeličnim šipkama od 10 do 16 mm.

Materijal, po 1 m2 poda

Podovi u prizemlju - univerzalna metoda postavljanje toplog i pouzdanog temelja u kući. I možete ih raditi na bilo kojem nivou podzemne vode i tip temelja. Jedino ograničenje je kuća na stubovima. U ovom članku ćemo detaljno opisati sve slojeve "podne pite" i pokazati kako je organizirati vlastitim rukama.

Betonski podovi na tlu podrazumijevaju nepostojanje podruma ili praznina za ventilaciju u podzemlju.

U svojoj osnovi, to je višeslojna torta. Gdje je najniži sloj zemlja, a najviši podna obloga. Istovremeno, slojevi imaju svoju svrhu i strogi redoslijed.

Ne postoje objektivna ograničenja za organizaciju poda na terenu. Visoke podzemne vode nisu prepreka za to. Jedino što oni slabost– vrijeme proizvodnje i finansijski troškovi. Ali na takve podove možete postaviti zidove od cigle ili blokova, pa čak i tešku opremu.

Ispravite "podnu pitu" na tlu

Klasična podna pita na tlu podrazumijeva prisustvo 9 slojeva:

1. Pripremljena glina;
2. Peščani jastuk;
3. Drobljeni kamen;
4. Polietilenski film;
5. Grubo betoniranje;
6. Hidroizolacija;
7. Izolacija;
8. Završni estrih;
9. Podovi.

Namjerno nismo naznačili debljinu svakog sloja, kako ne bismo postavljali nikakva stroga ograničenja. U nastavku će biti naznačene približne vrijednosti i faktori koji utiču. Ali prvo želimo da istaknemo veoma važna tačka: Nivo podzemne vode može se vrlo ozbiljno promijeniti u prilično kratkom vremenskom periodu.

U našoj praksi bilo je slučajeva kada su se u roku od 5-7 godina morali napuniti suhi polupodrumi i podrumi u privatnim kućama, jer su podzemne vode u potpunosti poplavile podzemne prostorije. Štaviše, ovaj fenomen nije uočen u jednoj pojedinačnoj kući, već u cijelom bloku privatnih zgrada (40-60 kuća).

Stručnjaci takve pojave objašnjavaju nepravilnim bušenjem bunara. Takva djelovanja dovode do miješanja sočiva vodonosnika, pucanja slojeva i promjena u vodonosnicima. Štaviše, oni mogu izbušiti bunar prilično daleko od vašeg doma. Zato obratite pažnju na svrhu svakog sloja podne pite na tlu i nemojte misliti da ovdje ima nepotrebnih elemenata.

1. Pripremljena glina. Svrha ovog sloja je da zaustavi podzemne vode. Općenito, tri donja sloja podne pite namijenjena su upravo tome. Naravno, ako ste prilikom skidanja plodnog sloja došli do sloja gline, onda ga ne morate donositi i puniti, potrebna je samo mala priprema. Ali o tome više u dogledno vrijeme.
2. Pijesak. Za pijesak nema posebnih zahtjeva. Možete koristiti bilo koji, na primjer, kamenolom ili čak neoprani.
3. Drobljeni kamen. Veliki, frakcija 40-60 mm.

Ova tri sloja su odgovorna za zaustavljanje kapilarnog podizanja vode. Sloj gline presijeca glavni pristup, pijesak slabi kapilarno podizanje vode i slabi pritisak gornjih slojeva, a lomljeni kamen u principu ne dozvoljava da se voda diže. Istovremeno, svaki sloj mora biti zbijen. Debljina svakog sloja je najmanje 10 cm, inače nema smisla popunjavati ga. Ali maksimalnu visinu treba detaljnije objasniti. Činjenica je da se najčešće vrši tampanje kućni aparati. Težina takvih instrumenata je 3-5 funti.

Već je empirijski dokazano da je zbijanje sloja lomljenog kamena, pijeska ili gline veći od 20 cm. ručni alati nemoguće. Dakle, debljina jednog od prva tri sloja je maksimalno 20 cm. Ali, ako je potrebno podići pitu više, tada se nabijanje može izvesti u dvije faze. Prvo se sipa 15-20 cm pijeska i dobro zbije. Zatim se izlije još jedan sloj iste debljine i ponovo zbije.

Redoslijed pojavljivanja slojeva glina-pjesak-lomljeni kamen ne može se mijenjati. Razlog ovdje leži u činjenici da ako se pijesak sipa na drobljeni kamen, onda će nakon nekog vremena prodrijeti kroz njega. Što će zauzvrat dovesti do slijeganja i uništavanja betonskog sloja, a zatim i deformacije cijelog poda.

1. Polietilenska folija. Obavezno uzmite foliju sa rukavom i položite je bez rezanja. To jest, zapravo će biti dva sloja polietilena. Namijenjen je isključivo da spriječi otjecanje betonske otopine u lomljeni kamen.
2. Grubo betoniranje. Minimalna debljina sloj 8 cm Pijesak se može uzeti iz kamenoloma, ali se mora oprati. Ali potreban je drobljeni kamen s frakcijom od 10-20 mm. Ovaj sloj će biti osnova za završni dio poda na tlu. Preporučuje se ojačanje raspršenim čeličnim vlaknima.
3. . Ako se pripremni radovi izvode ispravno, obični krovni materijal bez praha može podnijeti hidroizolaciju. Ako ste u nedoumici, možete položiti filc u dva sloja.
4. Toplotna izolacija. Ovdje se preporučuje korištenje isključivo ekstrudirane polistirenske pjene (EPS). Debljinu treba odrediti ovisno o regiji i klimatskim uslovima. Ali ne preporučujemo upotrebu EPS-a debljine manje od 50 mm.
5. Završni estrih. Ovisno o projektu, u njega se mogu integrirati cijevi za grijanje vode ili kablovi za električno podno grijanje. Koristi se isključivo riječni pijesak. Ovaj sloj mora biti ojačan. Moguće je disperzno ojačanje čeličnim vlaknima. Debljina košuljice je najmanje 50 mm.
6. Podovi. Betonski podovi na tlu, na ovaj način organizirani u privatnoj kući, nemaju ograničenja u korištenju podnih obloga.

Postavljanje poda na tlo vlastitim rukama

Prije početka rada izračunajte dubinu iskopa. Obračun se vrši obrnutim redoslijedom. Odnosno, prag se uzima kao nula ulazna vrata. Zatim počinju da zbrajaju debljinu svakog sloja. Na primjer:

• Linoleum – 1 cm;
• Završni estrih – 5 cm;
• Izolacija – 6 cm;
• Gruba košuljica – 8 cm;
• lomljeni kamen – 15 cm;
• Pijesak – 15 cm;
• Pripremljena glina – 10 cm.

Ukupna dubina je bila 60 cm, ali imajte na umu da smo uzeli minimalne vrijednosti. I svaka zgrada je individualna. Važno: rezultatu koji ste dobili dodajte 5 cm dubine.

Iskop se vrši do izračunate dubine. Naravno, plodni sloj će biti uklonjen, ali glina možda neće uvijek biti ispod. Stoga ćemo u cijelosti opisati proces organiziranja podne pite na tlu.

Prije popunjavanja slojeva, kredom u koracima od 5 cm po svim uglovima temelja nacrtajte oznake nivoa koje će olakšati nivelaciju svakog sloja.

Zbijanje tla

Svaka glina će poslužiti za ove svrhe. Raspršuje se u ravnomjernom sloju, a prije zbijanja obilno se navlaži vodenom otopinom tekućeg stakla. Proporcije rastvora su 1 deo tečnog stakla i 4 dela vode.

Za zbijanje prva tri sloja možete koristiti komad drveta od jedan i pol metra 200x200. Ali proces će biti bolji ako to učinite specijalni uređaj. Da biste to učinili, na segment od jedan i po metar metalna cijev, Komad kanala je zavaren u obliku slova T. Donji dio kanala ne bi trebao imati površinu veću od 600 cm2 (20 x 30 cm). Da bi tamper bio teži, pijesak se sipa u cijev.

Zbijeni sloj pripremljene gline dobro je navlažen cementnim mlijekom. Za njegovu pripremu, 2 kg cementa se otopi u 10 litara vode. Pazite da se na površini gline ne formiraju lokve. Odnosno, trebalo bi da bude prilično ravnomerno.

Gotovo odmah nakon što cement dođe u kontakt sa tečno staklo počinje hemijski proces kristalizacije. Nestaje prilično brzo, ali tokom dana ne biste trebali ni na koji način ometati formiranje kristala. Zato nemojte hodati po glini, već ostavite posao na jedan dan za tehnološku pauzu.

Glavni slojevi "podne pite"

Pijesak. Nakon jednog dana trebalo bi da počnete da sipate pesak. Istovremeno, pokušajte da ne hodate po prvom sloju. Sipajte pijesak i stanite na njega. Hemijski procesi Između tečnog stakla i cementa biće još nedelju i po. Ali pristup zraka za to više nije potreban, a voda je prisutna u glini. Nakon što ste izlili sloj od 15 cm, slobodno ga zgazite i zbijete.

Drobljeni kamen. Raspršuje se u ravnomjernom sloju po površini pijeska i također se zbija. Obratite pažnju na uglove. Vrlo je važno da nakon zbijanja površina bude što glatkija.

Polietilenska folija. Postavlja se sa preklopom od 10 cm i lijepi se trakom. Dozvoljena je mala krivina od 2-3 cm na zidovima. Po filmu možete hodati u mekanim cipelama uz izuzetan oprez. Zapamtite da polietilenska folija nije, već samo tehnološki sloj koji sprječava da mlijeko teče u drobljeni kamen.

Grubo betoniranje. U pripremi je „mršav beton“. sledeća proporcija: cement M500 – 1 sat + pijesak 3 sata + lomljeni kamen 4 sata Za disperznu armaturu treba dodati čelična vlakna u količini od 1 kg. vlakana po 1 kubnom metru betona. Pokušajte izravnati svježe izliveni rastvor, prateći oznake uglova. Na ravnijoj površini kasnije će biti prikladnije postaviti slojeve hidroizolacije i izolacije.

48 sati nakon izlivanja beton mora biti armiran. Da biste to učinili, trebat će vam otopina tekućeg stakla u vodi (1:10) i cementa. Prvo se otopina provlači po cijeloj površini. Možete koristiti valjak, ili možete koristiti bocu sa raspršivačem. Zatim tankim slojem zapraše beton i odmah počnu trljati cement u površinu. Najprikladniji način za to je fugiranje.

Ovaj postupak povećava čvrstoću betona za red veličine, a u kombinaciji s tekućim staklom čini ga što je moguće vodootpornijim. Beton će sazreti za mesec i po dana, ali radovi na sledećoj fazi mogu da počnu za samo nedelju dana.

Izolacija i hidroizolacija

Da bi se stvorio hidroizolacijski sloj, površina poda se čisti i tretira tekućim bitumenom. Ruberoid se polaže preklapajući, uz dodatak od 3-5 cm. Spojevi se pažljivo lemljuju pomoću građevinski fen za kosu. Dodatak za zid 5 cm. VAŽNO: Pazite da krovni materijal stane u uglove i da ne ostavlja nikakve praznine. Drugi sloj krovnog filca položen je za pola širine rolne. Za vrijeme hidroizolacijskih radova najbolje je hodati po površini u cipelama s mekim đonom (patike, galoše).

Za toplotnu izolaciju, najviše najbolja opcija– ekstrudirana polistirenska pjena. EPS sloj debljine 5 cm zamjenjuje 70 cm ekspandirane gline. Osim toga, EPS ima praktički nulti koeficijent upijanja vode i prilično visoku tlačnu čvrstoću. Preporučujemo polaganje EPS-a debljine 3 cm u dva sloja. U ovom slučaju, gornji sloj se postavlja sa pomakom. Ova metoda garantuje odsustvo hladnih mostova i povećava termoizolaciona svojstva podne pite. Spojevi između EPS ploča su zalijepljeni posebnom trakom.

Pravilna toplinska izolacija podne pite je izuzetno važna komponenta za energetsku efikasnost cijele kuće u cjelini. Do 35% topline izlazi kroz podove! Čak i ako podovi sami ne proizvode toplinu (topli podovi), treba ih što bolje izolirati. To će vam omogućiti da u budućnosti uštedite prilično impresivne količine na grijanju.

Podna košuljica

Ljepilo po prostoriji, debljine 15-20 mm. Gde donji dio moraju biti zalijepljeni na EPS ploče. Za ojačanje poda na tlu u stambenim prostorijama koristite zidanu mrežu sa ćelijama od 100x100 mm. Debljina žice 3 mm. Mreža se mora postaviti na nosače tako da bude približno na sredini sloja košuljice. Da biste to učinili, postavlja se na posebne postolje. Ali možete koristiti obične čepove za PET boce.

Ugradnja svjetionika je moguća, ali u kombinaciji s armaturnom mrežom to će stvoriti prilično glomaznu i izuzetno krhku strukturu. Uostalom, ako čvrsto pričvrstite mrežu, to će zahtijevati dodatne troškove za pričvršćivanje i zahtijevat će kršenje integriteta EPS-a. A ako armatura nije fiksirana, onda može lako promijeniti nivoe svjetionika. Stoga će biti prikladnije popuniti ovaj sloj, a zatim ga izravnati samonivelirajućim estrihom.

Za završnu košuljicu otopina se razrijedi u omjeru 1 dio M500 cementa + 3 dijela. riječni pijesak. Radovi se obavljaju ažurno. Da biste grubo izravnali površinu, možete se fokusirati na oznake uglova.

Nakon izlivanja završne košuljice treba ostaviti da dobije snagu 3-5 dana. Sa debljinom od 5 cm, period zrenja ovog sloja će biti 4-5 sedmica. Za to vrijeme potrebno je redovno vlaženje površine vodom.

Ubrzanje procesa hidratacije cementa je neprihvatljivo! Nakon otprilike mjesec dana možete provjeriti stepen spremnosti. Da biste to učinili, u večernjim satima uzmite rolu suhog toalet papira, stavite je na pod i pokrijte lonac odozgo. Ako ujutro toaletni papirće biti suh ili blago vlažan, tada je sloj spreman. Pod možete izravnati samorazlivajućom košuljicom.

Samorazlivajuća košuljica se razrijedi prema uputama proizvođača i izlije na površinu betonskog poda. Kada se radovi obavljaju savjesno, visinske razlike ne prelaze 8-10 mm. Stoga je potrebna minimalna količina samorazlivajuće košuljice. Suši se dosta brzo. I nakon 1-2 dana podna pita na tlu će biti potpuno spremna za polaganje podne obloge.

Ova vrsta estriha izrađuje se u privatnim kućama, garažama, pomoćnim zgradama, industrijskim i skladišnim prostorima, u velikim trgovačkim centrima, na autobuskim stanicama itd.

Metoda se smatra univerzalnom i koristi se na svim vrstama tla, bez obzira na lokaciju podzemnih voda. Za izlivanje se koristi beton razreda koji nije niži od M300; ako su opterećenja na podu velika i fizičke karakteristike tla su nezadovoljavajuće, tada se povećava ocjena betona i potrebna je armaturna mreža.

Svi pokazatelji o debljini i karakteristikama materijala su propisani u projektnu i predračunsku dokumentaciju. Ako ga nema, tada morate sami napraviti proračune, uzimajući u obzir sve faktore koji utječu na uvjete rada podnih obloga.

1. Gruba košuljica se nalazi ispod zemlje, uz trakasti temelj u nivou produžetka trake. Ova shema se koristi ako ispod kuće postoje podzemni prostori za skladištenje hrane ili druge potrebe.
2. Grubi podni estrih na tlu se nalazi približno u nivou tla i graniči sa bočnim unutrašnjim zidom trakastog temelja. Najrasprostranjenija situacija, koristi se ne samo u stambenoj već i industrijskoj gradnji.
3. Grubi podni estrih se nalazi iznad temeljne trake. Koristi se prilikom izgradnje objekata na vlažnim zemljištima, u područjima sa rizikom od poplava itd.

Ne postoje univerzalne preporuke za lokaciju grubog estriha, sve ovisi o uvjetima rada i arhitektonske karakteristike Kuće. Jedini uslov je pozicija okvir vrata morate planirati čak i prije početka grube košuljice; nivo gotovog poda trebao bi se nalaziti na razini praga.

Opcije za uređenje grube košuljice na tlu

Konkretnu opciju biraju graditelji, uzimajući u obzir maksimalno opterećenje na konstrukciji i blizinu podzemnih voda. Klasično rješenje je zbijeno tlo, sloj pijeska i lomljenog kamena različite debljine, plastična folija i gruba košuljica sa ili bez armature.

Ova metoda se preporučuje za upotrebu u slučajevima kada se podzemna voda nalazi bliže od dva metra od površine. Podzemne vode su mnogo niže - shema izgradnje može se pojednostaviti. Dozvoljeno je sipati grubu košuljicu direktno preko tla, koristeći samo pijesak ili drobljeni kamen kao podlogu. U nekim slučajevima, podloga se može izliti direktno na tlo bez upotrebe plastične folije. Za grubi podni estrih, film se ne koristi toliko za hidroizolaciju (beton se ne boji vlage, naprotiv, u uvjetima visoka vlažnost povećava pokazatelje čvrstoće), kao i za zadržavanje cementnog mlijeka u smjesi. Bez filma, brzo će napustiti beton, što će imati vrlo negativan utjecaj na čvrstoću.

Koji faktori utiču na tehnologiju izrade grube košuljice

Ako se približe površini od dva metra, obavezno dodajte pijesak i šljunak. Podloga služi za sprečavanje apsorpcije vlage kroz kapilare tla. Ako postoji podloga, tada je upotreba filma za zadržavanje cementnog mlijeka obavezna. Ako se grubi estrih izvodi direktno na tlu, tada film nije potrebno postavljati.

Bitan. Lokacija podzemnih voda mora se odrediti u proljeće, u tom periodu ona najviše raste.

Ako je podna konstrukcija namijenjena za smještaj rashladnih tekućina, onda mora imati grubu košuljicu kompenzacioni jaz između temelja. Takve strukture se eliminišu Negativan uticaj termička ekspanzija i eliminiše mogućnost pucanja ili bubrenja grube košuljice.

Ako planirano opterećenje poda može premašiti 200 kg/m2, tada je potrebna armatura. Parametri okova se biraju pojedinačno za svaki slučaj. Isti pristup je potreban iu slučajevima kada se planira postavljanje unutrašnje pregrade. Ne biste se trebali oslanjati samo na ojačanje završnog estriha, njegove fizičke karakteristike ne dopuštaju mu da izdrži velika opterećenja.

Nekoliko često postavljanih pitanja o gruboj košuljici

Neiskusni graditelji često pokušavaju uštedjeti novac ili poboljšati karakteristike performansi zamijenite preporučene materijale za zatrpavanje grube košuljice drugim.

1. Da li je za crnu košuljicu preporučljivo zamijeniti zasipu od lomljenog kamena ispunom od ekspandirane gline? Na prvi pogled može izgledati da je ovo originalno rješenje, što vam omogućava da istovremeno izolirate pod. Profesionalni graditelji preporučuju korištenje ovog materijala samo u slučajevima kada je podzemna voda niska, kako bi se spriječilo vlaženje ekspandirane gline.
2. Može li se šljunak zamijeniti lomljenom ciglom i drugim građevinskim otpadom? Apsolutno ne iz nekoliko razloga. Prvo, cigla upija vodu, kada je mokra brzo se sruši, a podloga grube košuljice gubi snagu i stabilnost. Drugo, otpad i slomljena cigla imaju drugačije linearne dimenzije Zbog toga ih je nemoguće temeljito sabiti.
3. Da li je moguće postaviti hidroizolaciju samo ispod grube košuljice i više je ne koristiti? br. Već smo spomenuli da polietilenska folija obavlja i druge zadatke - sprječava da mlijeko napusti otopinu. S vremenom hidroizolacija gubi svoju nepropusnost, a pod utjecajem neravnomjernih i točkastih opterećenja sigurno će se slomiti.
4. Da li je moguće obojiti pod umjesto grube košuljice? Dosta kompleksno pitanje. Prvo morate definisati šta je izlivanje. Izlivanje je sloj tečnog rastvora koji se izliva na zatrpavanje ispod grube košuljice. Debljina izlivanja ne zavisi samo od debljine slojeva podloge, već i od kvaliteta njihovog zbijanja. Ako je zatrpavanje gusto, tada tečna otopina neće prodrijeti dublje od 4-6 centimetara. Kao rezultat toga, nosivost podne osnove je značajno smanjena. Zaključak. Odluku treba donijeti uzimajući u obzir opterećenja na podu.

Sada kada smo se pozabavili većinom pitanja u vezi sa karakteristikama tehnologije grube košuljice, možemo dati upute korak po korak njegovo punjenje.

Upute za izradu grube podne košuljice na tlu

Razmotrimo najkompleksniju i dugotrajniju opciju koristeći sve slojeve posteljine.

Korak 1. Izmerite mere. Prvo morate označiti nivo gotovog poda na temeljnoj traci.

Da biste to učinili, trebali biste koristiti lasersku ili hidrolibelu. Veličina se utvrđuje prema projektno-tehničkoj dokumentaciji ili radnim crtežima za objekat. Dalje, morate staviti oznake na debljinu poda u zavisnosti od njegovog dizajna, debljine završne košuljice, grube košuljice, sloja šljunka i pijeska.

Korak 2. Uklonite tlo do izračunate dubine, očistite mjesto i pripremite ga za punjenje pijeskom. Compact rastresito tlo ili pažljivo očistite bazu lopatom.

Korak 3. Napunite pijeskom. U pravilu, debljina sloja varira u roku od deset centimetara. Ako je potrebno veliki broj pijesak, onda ga morate sipati u fazama, zbijajući svaki sloj zasebno. Kvaliteta zbijanja značajno će se poboljšati ako se radovi izvode pomoću posebnih mehanizama: vibracionih nabijača ili vibracionih nabijača. Prilikom zbijanja potrebno je osigurati da pijesak ima manje-više ravnu i horizontalnu površinu.

Tamping je vrlo važna faza u uređenju grube košuljice na tlu, nema potrebe za žurbom. Sve rupe se popune i ponovo sabiju, tuberkuli se odrežu.

Korak 4. Sipati sloj lomljenog kamena debljine 5–10 cm i dobro ga zbiti. Bolje je uzeti drobljeni kamen u nekoliko frakcija veličina. Grubi pijesak se sipa na pijesak, fini pijesak se sipa ispod grube košuljice. Na taj način se poboljšavaju karakteristike nosivosti osnove. Dio komunalija može se sakriti u slojevima posteljine ili direktno u grubu košuljicu. Nema potrebe da pokušavate da tamo instalirate sve cevi i električne mreže, u slučaju nužde. vanredne situacije Veoma je teško doći do njih za popravke.

Izrada vlastite betonske mješavine

Možete to učiniti sami pomoću miksera za beton ili naručiti gotovu građevinske kompanije. Morate sami da izaberete, obe opcije mogu biti optimalne pod određenim uslovima. Preporučljivo je izračunati troškove materijala u oba slučaja, procijeniti svoje materijalne mogućnosti i fizičku snagu, te broj radnika.

Gustoća betonske mješavine trebala bi biti ispod prosjeka. Takvi indikatori omogućavaju betonu da se samostalno širi po površini poda. Jedna od prednosti korišćenja tečni beton– nema potrebe za instaliranjem svjetionika i izvođenjem napornog rada na njegovom poravnanju pomoću ručnih pravila.

Radnici treba samo malo da podese nivo na koji se materijal uliva. Ako je potrebna armatura, istovremeno se postavlja i mreža. Građevinski propisi zahtijevaju da se ugrađuje na način da debljina betona sa svih strana prelazi pet centimetara. Inače, konstrukcija neće funkcionirati kao jedinstvena cjelina, a stvarna čvrstoća armiranog betona postat će mnogo manja od izračunate. Posljedice mogu biti najtragičnije.

Programer bira kako će izgledati gotov pod. Bez obzira na odabranu opciju, graditelji preporučuju da osigurate pouzdanu hidroizolaciju na vrhu i postavite izolaciju. Povrh ovih konstrukcija izrađuje se završni estrih ispod popločanog poda ili drvene grede za druge vrste završnih podnih obloga. Takve sheme čine podove toplim, što je vrlo važno uzeti u obzir moderne cijene za rashladne tečnosti. Istovremeno, poštivanje preporuka profesionalnih graditelja značajno produžava vijek trajanja podnih obloga.

Da li je isplativo napraviti grubu betonsku košuljicu na tlu?

Problem zabrinjava sve programere bez izuzetka; trebalo bi ga pažljivije razmotriti. Uporedićemo sa slučajem upotrebe za ove svrhe fabričke armirano betonske ploče.

Montaža ploča pomoću autodizalice

Jednostavni izračuni uzimajući u obzir cijenu ploča i dodatni rad a materijali i grube košuljice na tlu pokazuju uštedu do 25%. I to se zasniva samo na najpribližnijim proračunima. Plaćanje skupe opreme za utovar/istovar, troškovi dostave, itd. nisu uzeti u obzir.

Video - Gruba podna košuljica na tlu

At samogradnja seoska kuća ili kupanje trakasti temelj, u područjima s niskim nivoom podzemne vode, ima smisla napraviti betonski pod na tlu vlastitim rukama . Ova tehnologija je najbrža, najekonomičnija i omogućava vam da radite bez upotrebe posebne opreme.

Osim toga, ova podna konstrukcija je pouzdanija i izdržljivija od prizemlja bez betona, te ne zahtijeva dodatno održavanje tokom rada.

Karakteristike polaganja podova na tlu

Kako bi se ovo pitanje detaljno proučilo, ovaj članak će razmotriti izgradnju betonskog poda na tlu stambene zgrade sa trakastim temeljima.

Osim toga, čitatelju će biti ponuđeno detaljna uputstva, koji predstavlja tehnologiju betonskog poda na tlu sa korak-po-korak opisom kako izvesti sve tehnološke faze izgradnja.

Faza 1: pripremni radovi

Preporučljivo je započeti radove na podovima nakon što su zidovi zgrade postavljeni, otvori prozora i vrata su zatvoreni i postavljen krov, a prosječna dnevna temperatura okoline ne padne ispod +5°C.

Prije izlivanja betonskog poda na tlo potrebno je napraviti jastuk od pijeska i šljunka:

1. Očistite površinu zemljišta unutar granica temelja od građevinski otpad i uklonite gornji sloj zemlje do dubine od 200-300 mm. Utisnite površinu tla pomoću ručnog nabijača ili vibracione ploče.
2. Napravite oznake duž unutrašnjeg perimetra zidova zgrade, koji ocrtava nultu oznaku podloge. Koristeći hidraulični nivo, provjerite da li je nulta oznaka na istoj visini u svim prostorijama.
3. Napunite zbijeno tlo pijeskom i šljunkom, koji se sastoji od sloja šljunka, debljine 50 mm i sloja pijeska, debljine 100-150 mm.
4. Površinu jastuka obilno navlažite vodom., kompaktirati, a zatim sipati tanak sloj drobljenog kamena s frakcijom čestica od 40-60 mm.
5. Drobljeni kamen lagano pospite pijeskom, zatim navlažite vodom i ponovo kompaktirajte.

Bilješka!

Prilikom punjenja jastuka od pijeska i šljunka, potrebno je kontrolirati korištenjem nivoa zgrade tako da svi slojevi zatrpavanja budu strogo paralelni s horizontom.

Faza 2: izlijevanje monolitne ploče

Sljedeća faza izgradnje je izrada monolitnog armirano betonska ploča, koji će obavljati funkcije nosivosti i preuzeti cjelokupno glavno opterećenje poda. Iz tog razloga, mora biti ojačana čelična mreža, a njegova debljina treba da bude najmanje 80-100 mm.

1. Hidroizolacija. Postavite hidroizolaciju od debelog polietilenskog filma na jastuk od pijeska i šljunka tako da se proteže na zidove do visine od najmanje 500 mm.
2. Pojačanje uprtati. Na niskim odstojnicima postavite metalnu armaturnu mrežu na pod tako da na spojevima ima preklapanje od najmanje 100 mm.
3. Fill beton. Pripremite betonsko rješenje i ravnomjerno ga rasporedite po cijeloj površini prostorije u sloju debljine najmanje 80 mm.
4. Poravnanje površine. Koristeći libelu, mjerenjem udaljenosti do oznaka završnog poda, provjerite da li je izlivena površina strogo horizontalna.

Nakon što se malter stegne, površinu treba ostaviti najmanje nedelju dana dok se beton potpuno ne stvrdne. Dijamantsko bušenje rupa u betonu pomoću specijalnih električnih alata.

Bilješka!

Sve inženjerske komunikacije Preporučljivo je postaviti ga prije izlivanja ploče, međutim, ako to nije učinjeno unaprijed, može se koristiti kasnijeA sečenje armiranog betona dijamantskim točkovima nakon što se monolit stvrdne.

Faza 3: izolacija i hidroizolacija

Betonski pod, u kontaktu sa zemljom, izvor je prodiranja vlage i hladnoće, stoga je za osiguravanje ugodne mikroklime u kući potrebno pažljivo grijanje i hidroizolacija betonskog poda uz tlo.

Vodoodbojni materijali i izolacija polažu se u nekoliko slojeva:

1. Debeli polietilenski film se može koristiti kao hidroizolacija, ali je najbolje pokriti površinu monolitna ploča sloj tečnog vrućeg bitumena.
2. Toplotna izolacija se može izvesti na dva načina: U prvom slučaju, sloj šljake visoke peći ili ekspandirane gline debljine 100-200 mm izlije se po cijeloj površini ploče, ali ovaj materijal je higroskopan i može apsorbirati vlagu.
3. Druga opcija se smatra prihvatljivijom a sastoji se od polaganja ploča od ekstrudirane polistirenske pjene (EPS) debljine 50-100 mm na pod.
4. Ispuna od ekspandirane gline mora biti raspoređena u ravnomjernom sloju, te EPS daske čvrsto, bez razmaka, položiti na pod i učvrstiti tiplovima i širokim plastičnim podloškama.
5. Na izolaciju treba postaviti još jedan sloj hidroizolacije. izrađen od debelog polietilenskog filma debljine najmanje 200 mikrona, na koji je položena armaturna mreža.

Bilješka!

Pouringbetonski pod u garaži u prizemlju,Možete bez toplinske izolacije, ali u svakom slučaju morate napraviti kvalitetnu hidroizolaciju.

Faza 4: postavljanje betonske košuljice

Završni estrih služi za ravnomjernu raspodjelu opterećenja i polaganje završne podne obloge ( keramička pločica, linoleum, laminat), tako da mora imati istu debljinu i glatku, ujednačenu površinu. Treba dati kvalitet ove faze rada Posebna pažnja, jer cijena prerade, u slučaju kršenja tehnologije, može biti previsoka.

Kako izliti betonsku košuljicu:

1. Instalacija svjetionika. Koristeći cementni ili gipsani malter, postavite vodilice za svjetionike po cijeloj površini prostorije na udaljenosti od najmanje 1 metar jedna od druge, određujući gornji nivo nivoa podloge.
2. Sipanje rastvora. Počevši od krajnjeg ugla prostorije, napunite svaki dio poda, ravnomjerno raspoređujući cementno-pješčani malter po cijeloj površini ispunjenog područja.
3. Izravnavanje površine. Da biste to učinili, trebate koristiti metalni ili drveno pravilo, pomičući ga vibrirajućim pokretima duž vodećih svjetionika.
4. Podna košuljica. Dakle, prelazeći iz jednog prostora u drugi, potrebno je popuniti cijelu prostoriju, što se preporučuje da se završi u jednom radnom danu.
5. Fugiranje pukotina. Nakon što se malter stegne, potrebno je ukloniti vodilice za farove i popuniti nastale pukotine svježim cementno-pješčanim malterom.

Po završetku ove operacije, prostoriju treba ostaviti nekoliko dana dok se cementni malter potpuno ne stvrdne i osuši. Nakon 2-3 sedmice, podna površina mora biti premazana. U tu svrhu najbolje je koristiti epoksid ili poliuretanski prajmer za beton koji se mora nanositi valjkom.

• U stavu 1. navedena je receptura proizvodnje cementno-pješčani malter za završnu košuljicu.
• U stavu 2 navedena je receptura proizvodnje betonski malter za izlivanje monolitne ploče.

Zaključak

Nakon čitanja ovog članka, postaje jasno da samoproizvodnja betonski pod u seoska kuća To može učiniti gotovo svaki domaći majstor.

Da biste dobili dodatne informacije o ovom pitanju, možete pogledati video u ovom članku ili pročitati slične materijale na našoj web stranici. Spreman sam odgovoriti na sva vaša pitanja u komentarima.