Moderna mašine za mlevenje su opremljeni moćni motori i sposobni su za obavljanje raznih zadataka. Posebno imaju sposobnost obrade drvenih predmeta raznih oblika. Za čišćenje zaobljenih površina koriste se mnoge modifikacije. Modeli s horizontalnim vodilicama često se koriste za rad sa šiljastim krajevima.
Za obradu metalni predmeti Zahtijeva snažne uređaje sa čvrstim pojasevima. Prilično je teško napraviti mašinu vlastitim rukama. Međutim, treba imati na umu da postoje različite modifikacije koje nisu složeni uređaji.
Modeli za obradu drveta
Jednostavnu obradu drveta možete napraviti vlastitim rukama čak i bez korištenja električnog motora. U ovom slučaju, prikladnije je razmotriti modifikacije bubnja. Prije svega, postavlja se okvir za stabilnost konstrukcije. Zatim se vodilice učvršćuju na njega. Oni su neophodni za osiguranje radnog komada. Na bubanj treba pričvrstiti osovinu sa zamašnjakom. Zbog toga će biti moguće rotirati strukturu. U ovoj situaciji, bubanj treba odabrati s malim promjerom.
Uređaji za rad na metalu
Da biste vlastitim rukama napravili mašinu za mljevenje metala, preporučljivije je odabrati električni motor snage od najmanje 5 kW i frekvencije od 55 Hz. Važno je izvršiti sva mjerenja prije početka rada. U ovom slučaju mnogo ovisi o veličini metalnih komada koji će se obrađivati. Nakon ugradnje okvira, vodilice se odmah fiksiraju. U ovoj situaciji, greda se postavlja na okvir.
Za podešavanje položaja bloka koristite polugu sa povratna opruga. Pogonska osovina modela mora imati promjer od najmanje 5,5 cm. Brusni papir treba odabrati širok. Zamašnjaci se koriste za podešavanje vodilica. Ako uzmemo u obzir modifikacije remena, tada će stroju dodatno biti potrebni valjci. Moraju biti pričvršćeni iznad okvira.
Modifikacije bubnja
Mašinu za mljevenje bubnja možete napraviti vlastitim rukama, ručno ili elektronsko. Ako uzmemo u obzir drugu opciju, onda prvo trebamo napraviti okvir od čeličnih limova. Zatim se postavlja okvir na koji će se postaviti vodilice. Sljedeći korak je rad na elektromotoru. Mora se nalaziti na dnu okvira.
Sam mehanizam za pozicioniranje remena može se nalaziti sa strane mašine. Zbog toga će se značajno proširiti Radni prostor alat. U ovom slučaju, kućište se može koristiti od šperploče. Da bi mašina bila stabilnija, morat ćete ugraditi noge. Izmjena nosive ploče mora imati štit. Nakon što ga popravite, ostaje samo ugraditi zamašnjak koji regulira položaj vodilica.
Modeli vretenastih mašina
Mašinu za brušenje vretena možete sastaviti vlastitim rukama samo pomoću električnih motora. Često stručnjaci preporučuju odabir modela od 5 kW. Glavni element mašine se smatra vretenastim mehanizmom. Mora se postaviti na okvir. Same vodilice su fiksirane u vodoravnom položaju.
Nakon fiksiranja bloka, uzdužnu ploču treba učvrstiti. Radni komadi će biti postavljeni na njega. Za pričvršćivanje postolja koriste se vijci. Valjci u konstrukciji trebaju biti smješteni na obje strane mehanizma vretena. Nosiva ploča u konstrukciji mora izdržati velika opterećenja. Za povećanje obrtnog momenta koriste se remenice. U ovom slučaju, položaj vodilica se podešava pomoću zamašnjaka.
Model sa osloncem
Svojim rukama možete prilično brzo napraviti traku sa osloncem za bregastu. Ručne modifikacije su vrlo rijetke. U tom slučaju treba odabrati motor snage 5 kW i frekvencije od najmanje 55 Hz. Bubanj za mlevenje mora biti instaliran na radnoj platformi. Fiksira se na okvir. Za podešavanje položaja vodilica standardno se koriste zamašnjaci.
U tom slučaju je odabrana traka mala velicina. Za zaštitu elektromotora, mnogi stručnjaci preporučuju korištenje kućišta. Za fiksiranje radnog komada potrebna je snažna potpora. Sam stabilan odmor igra ulogu uređaja za hranjenje. Treba ga učvrstiti pored pogonskog vratila. Upravljačke jedinice na uređajima su drugačije instalirane. U ovom slučaju, mnogi stručnjaci savjetuju odabir visokokvalitetnih CNC uređaja koji mogu regulirati brzinu motora.
Uređaji sa horizontalnim vodilicama
Sastavljanje mašine za mljevenje s horizontalnim vodilicama vlastitim rukama vrlo je težak zadatak. U ovom slučaju će biti potreban široki krevet. Blok mora izdržati velika opterećenja. Noge se koriste direktno za fiksiranje radne platforme. Vodilice modela moraju biti smještene iznad donjeg okvira. Mehanizam položaja remena je fiksiran u blizini elektromotora. U ovim uređajima se često koriste i mjenjači. Da biste ugradili bočne ploče, trebat će vam aparat za zavarivanje.
Modeli sa vertikalnim vodilicama
Možete napraviti vlastitu mašinu za mljevenje s vertikalnim vodilicama koristeći inverter za zavarivanje. U tom slučaju, traka mora biti pričvršćena na bubanj. Sam elektromotor za konfiguraciju je odabran sa snagom od oko 7 kW i frekvencijom od 55 Hz. Greda modela mora biti čvrsto fiksirana na dnu mašine.
Remenica za to se bira sa glavom. Za podupiranje radnog komada bit će potrebna mala ploča. Pored vodilica treba osigurati mjesto za mehanizam s valjcima. Sve to će vam omogućiti da lako promijenite položaj radnog predmeta na radnom stolu.
Mašine sa uzdužnim mirnim mirovanjem
Mašina za mljevenje s uzdužnim stabilnim naslonom može se montirati vlastitim rukama na različite načine. Elektromotori se najčešće biraju sa malom snagom. U ovom slučaju, zamašnjaci su pričvršćeni na dnu okvira. Ležajevi se koriste za podešavanje remenice. Ploča će biti potrebna za mašinu sa čeličnim graničnikom. Nosiva ploča modela je male debljine. Najčešće se koristi mjenjač tip regala. Za podešavanje položaja vodilica trebat će vam poluga. Stabilni oslonac se postavlja direktno na ivicu potporne grede. Za pričvršćivanje možete koristiti zavrtnje.
Modifikacija sa kotrljajućim ležajevima
Koristeći nosače za valjanje, možete napraviti i vlastitu mašinu za mljevenje. Prednost ovih konfiguracija je njihova svestranost. U tom slučaju se radni komadi mogu obraditi pod različitim uglovima. Sastavljanje mašine treba započeti postavljanjem kreveta. Za radnu platformu se koriste čelični limovi. Preporučljivije je lemljenje vodilica u vodoravnom položaju.
Zamašnjaci za njih se postavljaju posljednji. Pogonska osovina u konstrukciji mora biti smještena ispod okvira. Mehanizam za pozicioniranje remena je ugrađen u blizini elektromotora. Za bezbedna upotreba na mašini se postavljaju štitnici. Nakon fiksiranja zamašnjaka, ostaje samo pričvrstiti kućište kako bi se mehanizam zaštitio od prašine.
Uređaji sa kliznim nosačima
Izrada mašine sa kliznim nosačima je prilično jednostavna. U tom slučaju, vodilice se mogu postaviti u vodoravnom položaju. Radna platforma ovih konfiguracija je uglavnom male širine. Stvarni oslonci mašina moraju se nalaziti na ivici gornje grede. Međutim, prvi korak je izrada okvira za alat. U tu svrhu odabiru se metalni profili. Također možete vrlo uspješno koristiti cijevi. Gornja greda je pričvršćena za okvir.
Koriste se elektromotori snage oko 7 kW i frekvencije od 50 Hz. Uglovi se koriste za podešavanje položaja remenice. Vodilice modela moraju biti pričvršćene za ploču. Za slobodno okretanje nosača koriste se kuglični ležajevi. Mehanizam položaja remena je fiksiran u blizini elektromotora. Ako uzmemo u obzir klasični model, tada se pogonsko vratilo ugrađuje ispod vodilica. Na taj način se postiže maksimalna rotacija vretena. Štitnici se koriste za zaštitu rukovaoca tokom rada. Na rub radne platforme možete postaviti i oslonac za alat.
5 kW model
Na 5 kW, kako napraviti mašinu za mljevenje vlastitim rukama? Takvi se uređaji najčešće izrađuju s vretenastim mehanizmom. Gornja greda modela može se nalaziti na okviru. Remenice se najčešće koriste tipa vodilice. Mehanizam za pozicioniranje remena se mora postaviti pored elektromotora. Modifikacije se razlikuju po vrsti gornjih blokova.
Prilikom izrade drvenih konstrukcija neophodno je očistiti njihove površine. Ručni radće trajati dugo i neće biti produktivno. Fabrički centri za mlevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima preporučljivije da sami napravite mašinu.
Dizajn bubnjeva
Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem dizajnerskih karakteristika ove vrste opreme. Mašina za mljevenje bubnja je dizajnirana za obradu drvenih površina, njihovo izravnavanje i uklanjanje neravnina.
Uređaj pripada vrsti brusilice drvene površine koja obavlja funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je izbor optimalan dizajn. Najbolja opcija je detaljno upoznavanje sa fabričkim analozima i izrada proizvodne šeme na osnovu dobijenih podataka.
Strukturno, mašina treba da se sastoji od sledećih komponenti:
- okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
- pogonska jedinica. Najčešće se u tu svrhu ugrađuje asinhroni elektromotor;
- bubanj za mlevenje. Važno je odabrati ispravan promjer i način uklanjanja strugotine. Svojim rukama možete napraviti podlogu na koju se postavlja brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu sa oštricom od profesionalnog tokara. Sve zavisi od vrste posla;
- uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
- Desktop. Radni komad će biti postavljen na njega. Prilikom izrade stroja vlastitim rukama, stručnjaci preporučuju izradu ove komponente od stakloplastike;
Dodatno, oprema za mljevenje bubnja može biti opremljena mehanizmom za uklanjanje prašine i strugotina iz područja obrade. Takođe je preporučljivo napraviti radni sto promjenjive visine u odnosu na mali bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drvenog obratka.
Ako je potrebno brušenje vanjske ili unutrašnje površine ploče, bubanj treba postaviti vodoravno. Istovremeno je moguće podesiti po visini.
Vrste mašina za mlevenje bubnja
Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za rezanje drva. Glavni parametar je oblik drvenog blanka i stepen njegove obrade. Domaća oprema bubanj je dizajniran da formira ravne i glatke površine sa malom površinom.
Za fabriku proizvodne linije potrebni su posebni centri za obradu. Imaju složenu funkcionalnost i mogu obavljati nekoliko operacija istovremeno. Međutim, njihov glavni nedostatak je visoka cijena. Stoga, kao kućna oprema neprikladno je razmatrati ih.
Postoje sljedeće vrste obradnih centara:
- površinsko brušenje. Obrada se vrši u jednoj ravni. Može se koristiti kao primjer za samoproizvodnju;
- cilindrično brušenje. Dizajniran za obradu cilindričnih površina. U tu svrhu, paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
- planetarno. Uz njihovu pomoć formira se ravna ravnina na proizvodima s velikom površinom.
Za završetak male kućne radionice najčešće se biraju modeli za površinsko brušenje. Odlikuje ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza proizvodnja.
Osim za izravnavanje, bubnjeve se mogu koristiti za uklanjanje slojeva boje ili laka. Koriste se za restauraciju stari namještaj ili uradi sam drveni dijelovi unutrašnjosti.
Izrada vlastite mašine za mljevenje
Najviše jednostavan model Mašina uradi sam je bušilica koja se postavlja na krevet. Cilindri za brušenje su obrađeni od drveta i na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir sa potrebnom veličinom zrna.
Ali ovaj dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednjih zapremina preporučuje se izrada opreme za obradu drveta po drugačijem principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu za napajanje. Najčešće se koristi električni motor snage do 2 kW i brzine do 1500 o/min. Ove zahtjeve ispunjavaju asinhroni modeli, koji se mogu preuzeti iz starih kućanskih aparata – veš mašina ili usisivač.
Postupak izrade domaće mašine.
- Okvir. Trebao bi biti prilično stabilan. Stoga se izrađuje od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Kao alternativu, možete uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
- Motor je ugrađen tako da je osovina u okomitoj ravni.
- Bubanj za obradu. Ako planirate obavljati samo radove brušenja, instalirajte ga abrazivna traka. Za dublju obradu, morat ćete napraviti čelični konus sa reznim rubom.
- Desktop. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporučuje se da se podesi u odnosu na fiksni cilindar.
- Kontrolni blok. DIY dizajni rijetko pružaju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od tipki za uključivanje i isključivanje jedinice.
Domaća mašina
Domaći bubanj za mljevenje na bušilici.
Prilikom brušenja drvenih proizvoda potrebno je obraditi ne samo ravne ravnine, već i kovrčave rubove. Bubanj za brušenje je nezamjenjiv alat za to. Takav bubanj možete kupiti ili sami napraviti. Za rad koristite ručnu bušilicu ili stacionarnu bušilicu.
Kovrdžave ivice delova stolarije mogu se obraditi i na drugi način, ručni ruter rezačem za kopiranje prema šablonu. Ovo daje dobitak u vremenu i kvalitetu, ali samo tokom obrade velika količina detalji. Ako imate pojedinačne proizvode, onda nema smisla praviti ih za svaki predložak. Štaviše, da biste napravili šablon, opet će vam trebati bubanj za brušenje; bez njega ne možete napraviti tačan šablon.
Kao što sam već rekao, možete kupiti bubanj za mljevenje, oni se prodaju različitih prečnika i kvaliteta. Ali rad s takvim uređajem jednostavnim držanjem bušilice okačenom nije baš udoban, a što je najvažnije, nemoguće je postići točnu i kvalitetnu obradu.
Jedna od opcija adaptacije bila bi napraviti mali stol za bušilicu. Sama bušilica je pričvršćena za radni sto okomito. Više od ručna bušilica može da se uradi.
Stol se može sastaviti od ostataka MDF-a, debele šperploče ili iverice (laminata). Svi dijelovi su međusobno pričvršćeni samoreznim vijcima. Proizvod je sastavljen u obliku kutije sa stolom. U gornjem poklopcu je izbušena rupa do prečnika bubnja. Donja ivica brusnog papira treba da bude ispod linije stola. Možete ga napraviti i od šperploče.
Na ovaj okvir možete jednostavno pričvrstiti noge, a onda ćete imati samostojeći alat. U verziji koju vidite na fotografiji, kutija je pričvršćena za radnu površinu.
Gotovo svaka bušilica će poslužiti, ali za ozbiljan rad preporučljivo je koristiti snažniju. Bušilica je pričvršćena na okvir radne površine pomoću stezaljki. Već sam pisao na stranici o horizontalna instalacija bušilice, u članku.
Domaći bubanj za brušenje.
Ne samo da možete kupiti bubanj, već ga i sami napraviti. Zapravo i nije tako teško ako imate strug za drvo. Bubanj se također može obraditi pomoću bušilica, ali će biti teže.
Za rad koristim metalni bubanj, na njega je pričvršćena koža metalni pin sa utorom. Bubanj se postavlja na stacionarni glodalica. Takav dio se može okrenuti pomoću posebne opreme, pogledajte članak. Ali takav dio se može napraviti jednostavnijim sredstvima.
Za sastavljanje uređaja koji nam je potreban vertikalna osa, za ovo zavrtnje će poslužiti ili igla prečnika 10/12 mm. i dužine 100-150 mm. . Na ovu os postavljamo komade šperploče, prethodno izrezane ubodnom pilom s malom marginom u promjeru. U sredini svih dijelova izbušimo rupu koja odgovara promjeru vijka. Podmažite dijelove šperploče ljepilom i zategnite maticu. Zatim je preporučljivo samljeti bubanj strug na drvetu, to će rezultirati preciznijom i ravnomjernijom površinom.
Još jedna opcija za sastavljanje domaćeg bubnja. Na osovinu su postavljena samo dva dijela od šperploče, gornji i donji, a između njih je stegnut komad tvrde pjene. Jednostavna pjena za pakovanje neće raditi, previše je labava. Proizvod na fotografiji je sastavljen upravo ovako.
Kako zalijepiti kožu.
Prodavnice prodaju brusne papire sa samoljepljivom unutarnjom površinom, ovo je najviše pogodna opcija. Ako nema takve kože, onda možete zalijepiti običnu. Morate ga zalijepiti s preklopom, ali ne možete ga spojiti na abrazivu, na kraju ćete dobiti izbočinu koja će pogoditi dio. Da biste pravilno nanijeli naljepnicu, morate označiti preklapanje na donjem kraju brusnog papira, natopiti ga u rastvarač i očistiti abraziv.
Ne zaboravite da je brusni papir potrošni materijal, i prije ili kasnije će se morati otkinuti i zalijepiti novi. Da biste olakšali ovaj proces, a da ne oštetite sam bubanj, prvo morate na njega zalijepiti debeli papir i malo brusnog papira. Pokušao sam pričvrstiti kožu klamericom, ali nije išlo baš najbolje. Spajalice se brzo troše i takođe grebu radni predmet. Ipak najbolja opcija, ovo je upotreba samoljepljive kože.
Promjer bubnja može biti različit, ovisi o tome koje dijelove ćete obraditi. Ali samo zapamtite, što je manji prečnik, koža će se brže istrošiti. Većina odgovarajuća opcija prečnik od 60 mm. do 100 mm. . Najčešće se bubanj koristi za obradu dijelova debljine do 50 mm. , pa radna visina bubnja može biti 70-120 mm. .
Različite vrste popravak i građevinski radovičesto povezan s obradom drveta ili metala.
1 Zašto je potrebno kalibriranje mašina za mljevenje
Mašina za brušenje diska za kalibraciju se obično koristi u završnim fazama proizvodnje metalnih ili drvenih zaliha.
Osnovna svrha za koju se koristi domaća ili fabrička kalibrirana brusilica je konačno izravnavanje površine i dovođenje njene hrapavosti do željenog stanja. Mašine za brušenje metala su dizajnirane za:
- stvaranje ravne i glatke površine;
- otklanjanje lokalnih nepravilnosti;
- uklanjanje naslaga laka i prajmera;
- unutrašnje brušenje.
Mogu raditi s različitim tipovima predstavljenih jedinica različitih materijala i njihove formate.
Dakle, domaće mašine za kalibraciju brušenja mogu se široko koristiti u obradi metala. To mogu biti proizvodi od legiranog čelika ili obojenih metala u obliku zaobljenih, ravnih ili četverokutnih praznina.
Osim toga, ručni disk domaća jedinica sposoban za obradu okruglog drveta i cijevi velikih promjera uz minimalne troškove. Na osnovu vrsta obrade, trakaste brusilice za drvo koriste se za:
- rad sa zakrivljenim površinama;
- rad sa ravnim površinama postavljenim na stacionarni sto;
- sa obradacima na pokretnim stolovima;
- obrada drvenih i panelnih elemenata i njihovih rubnih rebara;
- radovi brušenja na farbanju.
2 Kako rade kalibracione mašine za mlevenje
Domaća jedinica disk ručke sastoji se od malog stola opremljenog radnim stolom na koji je montiran rezni alat.
Stol se može fiksirati u bilo kojoj poziciji u odnosu na ravan ploče stola. Mašine za kalibraciju i brušenje su opremljene radnim stolom. Može se pomicati ručno ili pomoću mehaničkog pogona.
Pokret se vrši pomoću mehaničkog pogona sa okruglim vodilicama pričvršćenim na čeljusti. Iznad stola se nalazi radni remen koji se postavlja na pogonske i nepogonske remenice.
Domaća disk jedinica može se podesiti pomoću posebnog vijčani uređaj opremljen pneumatskim cilindrom.
Domaće brusilice mogu biti opremljene sa dva alata za poliranje. Postavljaju se na okvir redom. Tokom rada, pojasevi se kreću jedan prema drugom.
Sam proces obrade se odvija u procesu poprečnog pomeranja radnog stola i uzdužnog pomeranja pegle.
Pegla pomaže da se traka pritisne na radni komad. Disk jedinica radi na način da kretanje remena vrši električni motor.
Pokret se prenosi pomoću kvačila remena. Proizvodni otpad ulazi u posudu za prašinu.
Dok radite sa opremom za kalibraciju i brušenje, možete ručno podesiti remen.
Da biste to učinili, zatezni valjak se pomiče u željenom smjeru; umjesto valjka, neke mašine za mljevenje koriste pogonsku remenicu.
Pogonska osovina remenice može skliznuti; u tom slučaju, lunt se rotira pomoću posebne ručke pod blagim kutom i fiksira uređajem za zaključavanje.
Tokom rada, proizvod se glatko kreće u odnosu na oštrica u uzdužnom smjeru i, ako je potrebno, rotira duž osi.
Mašina za kalibriranje i brušenje napravljena kod kuće može obraditi određena područja na dva pristupa. Visokokvalitetna obrada se postiže pravilnim podešavanjem pritiska pomoću ručke za peglanje.
3 Rad kalibrirajuće brusilice (video)
3.1 Konstrukcijske karakteristike mašine za mlevenje
Svaka jedinica za kalibraciju koristi abrazivnu traku kao radno tijelo.
Na većini uređaja je skupljen na oblik prstena i pričvršćen je između rotirajućih osovina.
Jedno vratilo je pogonsko, a drugo pogonsko vratilo. Pogonski bubanj je opremljen mehaničkim prijenosom.
Zasnovan je na remenskom prijenosu, preko kojeg se obrtni moment prenosi s elektromotora.
Brusna traka se može postaviti u vertikalni i horizontalni položaj.
Postoje i modifikacije jedinica u kojima se radni element može ugraditi pod bilo kojim kutom.
Brusna traka se nalazi na krevetu. Radni komad se takođe postavlja na krevet.
Jedinični sto je napravljen od metalni limovi ili debele ploče. Dužina radnog dijela direktno ovisi o karakteristikama trake i dimenzijama proizvoda.
Ako je dužina radnog komada kraća od radne površine uređaja, proces rada će biti znatno lakši.
Tako, na primjer, s oštricom za brušenje od 4 m, možete bez posebnih poteškoća raditi s obradacima do 2 m dužine.
Glavni element (platno) je napravljen pomoću papirna baza i zrna abrazivnog tipa, koja se na njega pričvršćuju pomoću ljepljivi sastav. Abrazivne oštrice se proizvode mehanički ili električnim putem.
Kada se stvaraju mehanički, abrazivna zrna se ravnomjerno raspršuju po oštrici, a kada se stvaraju električno, koristi se polje koje postavlja zrna oštrih rubova prema gore kako bi se poboljšale kvalitete rezanja.
Stručnjaci preporučuju korištenje abrazivne tkanine s rijetkim zalivom. Na takvoj traci zrna su raspršena na 70% radne površine. Drvena prašina se praktički ne zadržava na takvoj traci, što značajno poboljšava kvalitetu završne obrade.
3.2 Izrada kalibracijske mašine za mljevenje vlastitim rukama
Predstavljena oprema je dizajna sličnog običnom radnom stolu. Kako bi jedinici pružili dodatnu stabilnost, preporučuje se postavljanje nogu pod uglom.
Za pomicanje jedinice najbolje je koristiti električni motor s ocjenom snage od 1500-3000 o/min.
Koristeći motor s prirubnicom, na njega možete lako pričvrstiti komad šperploče pravokutnog oblika.
To će omogućiti da se radni komad fiksira okomito za obradu. Radna površina je sastavljena od uzdužnih šipki, na čijoj se unutrašnjoj površini nalazi okvir opremljen poprečnim nosačima.
Prilikom sastavljanja treba uzeti u obzir širinu okvira i njegovu usklađenost sa limom od iverice pričvršćenom na mjenjač.
Morate napraviti rupu sa strane okvira za oprugu. To će vam omogućiti da stvorite obrnutu vezu između okova i ekscentrika pomoću povratne opruge.
Sa strane jedinice nalazi se ekscentrik sa iglom. Na njega je pričvršćena povratna spirala koja osigurava potreban stepen zategnutosti remena. Zategnuti će se kada pritisnete ekscentričnu ručku.
Brusna krpa se mora postaviti na dva bubnja, na čiju su vanjsku površinu zalijepljeni listovi šperploče. Prije toga potrebno je probušiti promjer. Ovo će omogućiti da vreteno stane na cilindar.
Da biste stvorili granice cilindra, morate staviti podloške na vreteno čiji promjer treba biti veći prečnik bubanj pads. Da bi se poboljšala kvaliteta obrade, na vodoravnu površinu jedinice mora se pričvrstiti poseban graničnik napravljen od dasaka.
Trebalo bi da se nalazi između dve osovine. Najbolje je pokriti radnu površinu improviziranom platformom od šperploče. Oblik platforme se može figurirati i pratiti konture jedinice.
Radna površina je pričvršćena pomoću samoreznih vijaka. Osim toga, stol za proširenje mora biti montiran u blizini pogonskog bloka.
Pomoći će vam da lako obavite radove na brušenju unutrašnjih radijusa radnih komada. Za maksimum efektivna upotreba Za trake pune širine preporučuje se upotreba posebne nagnute ravni.
Može se pričvrstiti na radnu površinu pomoću igle s jedne strane i steznog krila s druge strane.
Svaka osoba koja se bavila obradom drveta zna koliko je važno završno brušenje gotovog proizvoda.
Ovo se odnosi i na držače raznih poljoprivrednih oruđa, i drveni namještaj, And građevinskih elemenata(vrata, prozori, prozorske klupice) i svi drugi proizvodi od drveta. Brušenje vam omogućava da uklonite neravnine, kao i da drvo učinite glatkim i sjajnim.
Naravno, brušenje se može obaviti pomoću običnog komada brusni papir ili specijalna mlaznica na bušilicama ili ugaonim brusilicama. Ali to oduzima puno vremena i ne osigurava idealan oblik proizvoda. Stoga su za takve svrhe stvorene različite mašine za mljevenje.
Najčešće u uslove za život a u maloj proizvodnji koriste mašinu za mljevenje bubnja, uređaj, princip rada i mogućnost izrade vlastitim rukama razmotrit ćemo u ovoj publikaciji.
1 Brusilica za bubanj - uređaj, princip rada
Bubanj za mljevenje dobio je ime po rotirajućem cilindru - bubnju, koji, u stvari, obavlja funkciju mljevenja.
Osim samog mljevenja, koje vam omogućava da uklonite neravnine i dajte drvena površina idealne glatkoće, takvi uređaji također obavljaju funkciju kalibracije. Grinder bubanj ili bilo koju drugu vrstu omogućava prilagođavanje drveni dio ispod potrebne veličine tačno do milimetra.
Ova mašina se koristi za završno brušenje i dimenzionisanje ravnih i dugi proizvodi od drveta, kao što su panelne površine od drveta, iverice, lesonita i dr., vrata, prozorske klupice itd. Upotreba takvog uređaja za obradu cilindričnih dijelova nije moguća.
1.1 Glavne komponente
Mašina za brušenje bubnja izgled a skup glavnih komponenti se suštinski ne razlikuje od bilo koje druge mašine.
Osnovni paket takvog uređaja uključuje sljedeće elemente:
- Krevet je dio svake mašine na koju su pričvršćeni svi ostali elementi.
- Motor obavlja funkciju pokretanja pokretnih dijelova mašine. Najčešće su bubnjeve brusilice za drvo opremljene sa dva motora. Jedan rotira sam bubanj prema principu bušilice, drugi pokreće dovodnu traku.
- Bubanj za brušenje na koji je namotana i pričvršćena brusna traka. Nužno je opremljen zateznim mehanizmom, uz pomoć kojeg se, kada se traka zagrije, automatski zateže. Rotirajući bubanj sa brusnom trakom direktno daje glatkoću drvenom proizvodu.
- Bubanj za punjenje sa transportnom trakom. Ovo mašinski deo obrada drveta vrši nezavisno ožičenje drveni proizvod na bubnju za mlevenje. Zahvaljujući ravnoj površini transportera i istoj udaljenosti od trake do bubnja duž cijele ravnine, proizvod je ravnomjerno podešen na potrebne dimenzije.
- Mehanizam koji reguliše brzinu pokretne trake.
- Stupovi za pričvršćivanje bubnja za brušenje opremljeni ravnalom. Ravnilo i vijci za fiksiranje na stalcima omogućavaju vam da postavite potrebnu debljinu na koju treba podesiti proizvod.
- Zaštitno kućište pokriva bubanj za mljevenje kako bi se spriječile ozljede tokom rada.
- Mašina za uklanjanje prašine i strugotina.
1.2 Princip rada
Ova brusilica radi na principu bušilice. Njegov brusni dio se okreće motorom velika brzina– u prosjeku 2000 o/min.
Mlinac možda ima različite težine, različite veličine, dužina bubnja za brušenje, dužina i širina transportne trake, maksimalno i minimalna visina postavke bubnja itd.
Izbor tehnički parametri uređaj ovisi o funkcijama za koje je kupljen.
Nakon ugradnje stroja, potrebno je kalibrirati bubanj za mljevenje kako biste izbjegli ekscentrično okretanje i nepotrebne vibracije. Osim toga, necentrirani bubanj neće moći ravnomjerno očistiti proizvode.
Da bismo to učinili, uzimamo dvije grede iste visine, postavljamo ih na pojas za hranjenje, spuštamo bubanj na njih i fiksiramo ih u tom položaju. Zatim postavljamo visinu mehanizma, ovisno o veličini dijela koji se brusi.
Uključujemo instalaciju. Za prvi prolaz bolje je postaviti minimalnu brzinu trake za dovod, za konačno – maksimalno – 3 metra u minuti.
Bubanj za mljevenje trebao bi dobiti zamah, slično principu bušilice. Nakon toga stavljamo drvene grede za obradu na pokretnoj traci. Prolazak drveta ispod bubnja se odvija automatski.
Ovu radnju ponavljamo potreban broj puta dok naš dio ne dostigne željeni oblik i dobije zadane dimenzije.
Ako strane proizvoda imaju različite veličine, visina bubnja se mora podesiti za svaku promjenu parametara.
2 Vrste mašina
Ako govorimo o mašinama za mljevenje općenito, njihova klasifikacija temelji se na dva parametra: opsegu i izvršenim funkcijama.
Po oblasti primene mašine su:
- cilindrične mašine za mlevenje. Dizajniran za obradu dijelova okruglog presjeka;
- površinsko brušenje. Njihov zadatak je brušenje ravnih dijelova. Ovoj vrsti pripada i bubanj mašina;
- unutrašnje brušenje. Uz pomoć takvih mehanizama obrađuju se unutrašnje površine proizvoda. U tu svrhu se često koriste bušilice;
- specijalizovana. Dizajniran za obradu složenih površina - navoja, žljebova, zubaca itd.
Drugačije mašine mogu obavljati različite funkcije:
- obrezivanje i skidanje;
- oštrenje;
- brušenje.
2.1 Izrada bubnjeva vlastitim rukama
Teško je vlastitim rukama napraviti bubanj za brusilicu za neobrađeno drvo, ali je sasvim moguće.
Za ovo uzimamo listu neophodni elementi i tražim odgovarajući materijal i rezervne dijelove.
I tako, potrebno nam je:
- Bed. Za ove svrhe prikladan je svaki stabilan radni sto ili stol na koji možete pričvrstiti druge elemente stroja. Bolje je da je okvir metalan. Ako morate koristiti drvena konstrukcija, potrebno ga je kvalitativno ojačati vlastitim rukama.
- Elektromotor snage 200-300 W. Brzina bi trebala biti 1500-2000 o/min. Bolje je da je jednofazni asinhroni motor. U ove svrhe prikladan je mehanizam iz stare mašine za pranje veša (u ovom slučaju uzimamo i remenice sa remenom), bušilice, brusilice itd.
- Bubanj za brušenje drveta. Ovo je vjerovatno najvažniji i najteži dio mašine, od kojih će zavisiti kvalitet obavljenog posla. Kasnije ćemo razgovarati o tome kako i šta napraviti domaći bubanj za mljevenje vlastitim rukama.
- Stalci za bubnjeve. Uređaj koji fiksira bubanj i reguliše njegovu visinu može biti izrađen od drvenih greda. Mehanizam koji regulira visinu može se napraviti vlastitim rukama u dvije verzije. Prva opcija je kroz rupe na stalcima kroz koje će se pričvrstiti bubanj. Ova opcija je jednostavnija, ali vam omogućava da radite samo sa fiksnim korakom podešavanja od oko 1 cm.Druga opcija su dugački zavrtnji postavljeni okomito na bubanj. U tom slučaju, pritiskom na zavrtnje možemo podići uređaj za mljevenje, a otpuštanjem ga spustiti. U drugoj opciji moguće je podesiti visinu sa milimetarskom preciznošću.
Nećemo praviti pokretnu traku vlastitim rukama. Ovo je moguće, ali nije neophodno. Submit to domaće mašine, u pravilu se izvodi ručno.
2.2 Izrada bubnja
Prije nego počnemo praviti sam bubanj, moramo jasno razumjeti koje funkcije će naša mašina obavljati. Poenta je u tome šta manja veličina cilindar, lakše i brže će se okretati motorom iz bušilice.
Za izradu bubnja za mljevenje potreban nam je komad bilo čega što ima cilindrični oblik, potrebnu dužinu i promjer. Ovo bi mogla biti drvena greda round, PVC cijev, metalna cijev i mnogo više.
Mi ćemo smatrati materijalnim PVC cijev za izradu bubnja vlastitim rukama.
- Uzmite komad potrebne veličine plastična cijev. Trebat će nam i metalna igla koja djeluje kao osovina, drveni ili plastični čepovi koji odgovaraju promjeru unutrašnjeg promjera cijevi, samorezni vijci, guma i ljepilo.
- Uzimamo čepove i u njima napravimo rupe u promjeru koji odgovara debljini šipke.
- Rupe u čepovima moraju biti strogo u sredini. Najmanji ekscentricitet bubnja će dovesti do nepravilnog rada mašine.
- Čepove čvrsto postavljamo u cijev i pričvršćujemo ih samoreznim vijcima.
- Umetnite iglu u rupe na čepovima. Os treba da viri 2-3 cm iz cilindra sa svake strane. To je ono što će služiti kao dodatak za stupove za podešavanje.
- Zalijepimo gumu na bubanj. Njoj Biće lakše pričvrstiti brusnu traku.
2.3 Sastavljanje mašine
Za sastavljanje mašine potrebno je:
- Postavite stalke na krevet.
- Pričvrstite bubanj na njih tako da se njegova visina podizanja može podesiti.
- Spojite motor na bubanj pomoću pogona remena ili lanca.
- Možete početi sa radom.
2.4 Domaća bubanj brusilica (video)