Napravite radni sto vlastitim rukama. Sklopivi radni sto u radioničkom crtežu. Izrada drvenog radnog stola za montažne radove

Ako volite da radite svojim rukama, onda će vam radni sto biti vrlo koristan. Takvu strukturu možete sami napraviti od metala. Sastojiće se od ploče stola, koja je montirana na metalni okvir.

Dizajnerske karakteristike proizvoda

Metalni radni sto može biti stolarski ili metaloprerađivački. Prvi tip je prilično jednostavan za proizvodnju, ali na površini stola možete raditi samo s njim drveni dijelovi. Ova verzija proizvoda zahtijeva poklopac od drveta ili obrađen linoleumom. Ako pokušate raditi s metalnim predmetom na stolarskoj klupi, premaz će apsorbirati ulja, a metalne strugotine će oštetiti površinu. Stolarski radni stolovi su izrađeni od drveta, tako da nisu stabilni kao metalni.

U garaži se najčešće koriste metalne konstrukcije. Pomoću takve opreme možete raditi i s metalnim obradacima. Ovaj komad namještaja u radionici je univerzalan. Važno je prije početka rada odrediti da li će ploča biti jednosjeda ili višesjeda.

Metalni radni sto će imati klupu, poklopac i sto. Pretposljednji element mora biti opremljen troslojnim stranicama. Metalne konstrukcije se izrađuju pomoću MDF-a ili debelog lima šperploče, koji je dodatno obložen metalni lim. Važno je eliminirati prisustvo oštrih uglova koje može imati stolna ploča, što će spriječiti ozljede. Važno je obezbijediti sto s fiokama koje će biti potrebne za odlaganje opreme. Ove komponente je potrebno opremiti vodilicama koje će spriječiti slučajne padove. Ako postoji potreba da se zaštiti zid na kojem će se postaviti stol, na njega možete ugraditi poseban ekran.

Noge moraju imati velika površina površine i imaju odličnu čvrstoću. Na dnu su dodatno ojačani zajedno. Preporučljivo je postaviti policu za lakove, velike alate i komponente na mjestima spajanja. Najčešće su čelični radni stolovi opremljeni s dva diska, koji imaju uređaje za isticanje. Važno je prisustvo steznog vijka.

Priprema prije početka rada

Metalni radni stol može imati potpuno različite dimenzije, ali najoptimalnija širina može biti 60 cm, dok dužina može biti ekvivalentna 1,5 metara. Preporučljivo je napraviti okvir od profilne cijevi ili utičnice i izvori svjetlosti trebaju biti smješteni u blizini stola. Za rezanje metala najbolje je koristiti brusilicu. Pripremite metalne uglove čija je debljina 3 cm. Njihova veličina treba biti 40 x 40 mm. Također će odgovarati čelični profili, čiji je poprečni presjek 30 x 50 milimetara. Metalna traka će biti potrebna za pričvršćivanje radne površine za okvir.

Kada se izrađuje metalni radni stol, stolna ploča se obično izrađuje od suhih dasaka, čija je debljina 50 milimetara, dok širina ovog elementa može varirati od 100 do 150 milimetara. Za vrijeme rada trebat će vam pocinčani metal debljine 2 milimetra. Trake od istog materijala bit će potrebne za formiranje stranica koje će štititi od djelovanja varnica. Dužina jedne takve trake treba da bude jednaka dužini radne površine.

Radite na izradi radnog stola

Ako se odlučite za izradu metalnih crteža, preporučuje se da ih pripremite unaprijed. Dijelovi su izrezani na željenu veličinu i potrebno ih je međusobno povezati zavarivanjem. Ako nema potrebe za ugradnjom dodatnih polica, tada konstrukciju treba ojačati pomoću rebara za ukrućenje, koja moraju biti izrađena iz istog ugla. Postavljaju se na udaljenosti od 10 cm od površine poda, na istom razmaku se odstupa od ruba ploče stola. Iste manipulacije se provode sa središnjim dijelom stola. Kako bi se dobila veća visina, na noge su zavarene četvrtaste čelične ploče.

Karakteristike sklopa

Crtanje metalni radni sto, koji je predstavljen u članku (vidi sliku iznad), omogućit će vam da ispravno obavite posao. Nakon što je glavna konstrukcija sastavljena, možete početi raditi na okviru. Koristeći četvrtaste čelične uglove sa stranom od 50 milimetara, trebate oblikovati okvir. Njegova dužina bi trebala biti 20 cm duža u odnosu na dimenzije konstrukcije. Ovo je potrebno za osiguranje škripca. Zatim, na mjestu gdje će radna površina biti pričvršćena na glavnu konstrukciju, treba zavariti čelične trake, dok se na njih ugrađuje struktura uglova. Između ostalog, potrebno je ojačati zaštitne ekrane.

Ako se odlučite za izradu metalnog radnog stola vlastitim rukama, trebali biste izbušiti rupe u kutu koji se koristi za krutost, kao iu vrhu stola, na koji će biti pričvršćene ploče. Najčešće se za to koriste samorezni vijci s upuštenim podloškama. U sljedećoj fazi, ploča se može prekriti limom, koji je unaprijed ojačan samoreznim vijcima izbušene rupe. Police se mogu obojiti ili tretirati vatrootpornom kompozicijom. Da bi se osigurao ugodniji rad, dio se može čvrsto fiksirati. U tu svrhu koristi se škripac koji sadrži paralelne čeljusti. Svi obrađeni elementi se mogu fiksirati.

Konačno

Kao što znate, metalni radni stol je vrlo osjetljiv na vlagu i koroziju. Kako biste produžili vijek trajanja proizvoda, možete ga tretirati posebnom bojom dizajniranom za rad na metalu. To će dizajn učiniti još privlačnijim po izgledu.

Svi znaju da je za parkiranje automobila neophodna garaža. Međutim, mnogi vlasnici automobila ovu prostoriju koriste kao skladište za nepotrebne stvari, a ako prostor dozvoljava, preuređuju je u malu radionicu. Shodno tome, u njega je ugrađena odgovarajuća oprema - regali, police i radni sto. Potonji je multifunkcionalni desktop koji se koristi za obradu razni materijali, izvođenje vodoinstalaterskih, instalaterskih i elektromašinskih radova. Možete sami napraviti radne stolove za garažu.

Garaže su pretežno pravougaonog oblika, tako da pri odabiru mjesta za radni sto treba uzeti u obzir određene karakteristike korišćenje budućeg radnog mesta:

Ako je širina garaže dovoljna, onda optimalno mjesto za radni sto će biti jedan od dugačkih zidova zgrade, jer će vam to omogućiti da napravite sto potrebna dužina i omogućiće pristup radnom stolu sa tri strane, što je vrlo zgodno, posebno u slučaju da dvoje ljudi rade istovremeno;
Ako je radni sto postavljen na kraju garaže, sve pričvrsne elemente za stege i druge uređaje možete premjestiti na prednju stranu stola, raspoređujući rupe za stege i druge alate duž prednje uzdužne strane stola;
Druga opcija za postavljanje radnog stola je duž dugačkog zida s naglaskom na krajnji zid, što omogućava pristup stolu sa dvije strane.

Savjet! Ako na strani radnog stola uz zid ojačate vertikalni regali sa poprečnim šipkama, možete praktično postaviti razne alate na kuke ili druge vrste držača, koji će uvijek biti na vidiku.

Vaše prvo iskustvo u izgradnji opreme za garažu može biti jednostavno. drveni radni sto ili drveni radni sto. Dizajn stola od drveta je pristupačniji za proizvodnju; rad s pilom, ubodnom pilom i bušilicom mnogo je lakši od rezanja i zavarivanja čeličnog kuta, od kojeg se obično izrađuju vodoinstalaterski alati profesionalnog kvaliteta.

Izrada drvenog radnog stola za montažne radove

Za izradu radnog stola trebat će nam:

Drvena greda, po mogućnosti hrast ili bor, otprilike 12-15 m, poprečni presjek materijala odabire se pojedinačno, na osnovu očekivanog opterećenja na radnom stolu;
Rendisana ivica debljine 20-30 mm, glatka, bez čvorova i površinskih nedostataka;
Šperploča debljine 6-8 mm, tri lista 200x60 cm;
Set vijaka za drvo i čeličnih kutova, veličine police 50 mm i dužine od 50 do 70 mm, minimalno 40 komada.

Savjet! Svi radovi rezanja moraju se izvoditi ručno ili stacionarno kružna pila, obrezujte rubove drveta ili dasaka samo ubodnom testerom ili sličnim električnim alatom.

U ovom slučaju, čak iu nedostatku stolarskih vještina, rez će biti glatki, pa će cijela struktura radnog stola izgledati kao fabrička.

U prvoj fazi izrađujemo okvir radnog stola, uzimajući u obzir dimenzije prostora u garaži. Da biste to učinili, morat ćete izrezati četiri vertikalna stupa, četiri horizontalne grede i pet horizontalnih kratkih poprečnih nosača od drveta. Ako dimenzije drvenog radnog stola za garažu ne prelaze dva metra, možete koristiti gredu presjeka 70x70 mm.

Odsjekli smo četiri okomita stupa - dva visine 90 cm, dva visine 150 cm.Potonji su napravljeni za 60 cm, nakon što je montaža radnog stola završena, na njih će se postaviti rešetka od šperploče za alat koji se nalazi u garaži.

Horizontalne grede takođe različite veličine. Za zavijanje potpornih stubova okvira u donjem dijelu radnog stola izrezali smo dva dijela drveta dužine 150 cm, za pričvršćivanje ploče stola potrebni su dijelovi dužine 200 cm. Zadnji od preostalog materijala se isječe na poprečne podupirače 60 cm dužine.

Sastavljamo cijelu konstrukciju pomoću čeličnih kutova i samoreznih vijaka, kao što je prikazano na dijagramu.

Sastavljamo ploču stola lijepljenjem listova šperploče i ploča. Nakon izravnavanja i podešavanja dimenzija, ploče i šperploča, premazane PVA-M ili ljepilom za drvo, sklapaju se u stezaljke dok se potpuno ne osuše i ne dobiju čvrstoću. Ploču stola šijemo po konturi samoreznim vijcima.

Ploču stola položimo na gotov okvir i pričvrstimo ga samoreznim vijcima, nakon čega se površina pažljivo brusi nastavkom za brušenje za električnu bušilicu. Na kraju ugrađujemo paravan i cijelu konstrukciju prekrijemo lakom tako da po vlažnom vremenu u garaži drvo radnog stola ne "potone".

Po izgledu, radni stol za garažu pokazao se prilično osjetljivim, ali u stvarnosti njegova snaga je dovoljna da izdrži opterećenje veće od stotinu kilograma. Da bi se povećala krutost, stražnji stubovi se mogu fiksirati sidrište do zidova garaže.

Potreban alat:

Brusilica sa krugom za rezanje metala i brusnim diskom.
Mašina za zavarivanje i elektrode.
Kombinezoni i zaštitna oprema za zavarivačke radove.
Nivo.
Rulet.
Šrafciger.
Ubodna pila za rezanje šperploče.
Bušilica.

Neophodni materijali:

Ugao 50 mm x 50 mm, debljina 4 mm, dužina 6,4 m.
Kvadratna cijev 60 mm x 40 mm, debljina 2 mm, dužina 24 m.
Ugao 40 mm x 40 mm, debljina 4 mm, dužina 6,75 m.
Čelična traka širine 40 mm, debljine 4 mm, dužine 8 m.
Čelični lim za stol 2200 mm x 750 mm. Debljina 2 mm.
Čelični lim za izradu držača fioka. Debljina 2 mm.
Drvene ploče za ploču stola. Debljina 50 mm.
Šperploča za izradu fioka i za bočne i zadnje zidove stola. Debljina 15 mm
Vodiči za ladice stola.
Vijci za montažu kutija od šperploče.
Samorezni vijci za metal.
Anker vijci.
Boja za drvo i metal.

Radni sto, koji će biti napravljen od ovih materijala, ima prilično impresivne dimenzije: dužina stola 220 cm, širina 75 cm. Sveukupni dizajn i velika ploča stola omogućavaju vam da na različite krajeve postavite škripac i, na primjer, šmirgl ili druge alate. stola.

Prvi korak Izrada radnog stola uključuje rezanje raspoloživog materijala na elemente. Profilna cijev namijenjena za izradu okvira. Čelični ugao je dizajniran za stvaranje ukrućenja. Reže se na komade i od njega se formira energetski okvir. Također, potreban je čelični ugao za obrub stola na koji će se polagati ploče. Čelična traka je namijenjena za izradu vodilica na koje će se pričvrstiti bočne ploče. Ovaj materijal će se koristiti i za nosače za pričvršćivanje kutija i šperploče. Ladice stola su izrađene od šperploče.

Drugi korak- zavarivanje nosivog okvira radnog stola. Prvo se zavaruju elementi stola - 2 cijevi dužine 2200 mm i 2 cijevi po 750 mm. Okvir mora biti zavaren tako da se na njega može zavariti još jedan okvir od uglova u koji će se polagati ploče stola. Da biste ojačali ploču stola, potrebno je zavariti još nekoliko nakon 40 cm čelične cijevi, koji će služiti kao učvršćivači.

Zatim su 4 bočne noge zavarene duž ivica radnog stola. Njihova dužina je 900 mm. Mostovi snage su zavareni između nogu kako bi ojačali konstrukciju.

Kada je osnovni okvir spreman, možete započeti zavarivanje strukture za kutije. Da biste to učinili, od čeličnih cijevi formiraju se kvadratni okviri, koji su zavareni na ploču stola s obje strane stola. Okviri su ojačani uzdužnim ukrućenjima.

Treći korak- izrada okvira za ploču stola. Za izradu okvira potrebna su dva čelična ugla dužine 2200 mm i još dva ugla dužine 750 mm. Konstrukcija je zavarena tako da se drvene ploče uklapaju u nju.

Ugaoni okvir se postavlja na okvir cijevi i zavaruje. Rezultat je ojačana ploča stola, visoka 8 cm sa unutrašnjim ukrućenjima.

Metalni okvir radnog stola je gotovo spreman, preostaje samo zavariti oblogu ploče za pričvršćivanje alata. Za to je potreban jedan metalni ugao dužine 2200 mm i 4 ugla dužine 950 mm. Dva elementa su pričvršćena na bočne strane konstrukcije, a dva u sredini za pojačanje. Ploča s alatima je zavarena na ploču stola.

Okvir od uglova i cijevi je spreman. Možete početi jačati strukturu. Nosači su zavareni na stranice stola, koji su izrezani od čelične trake. Potrebno je ukupno 24 dijela. U sredini svakog nosača izbušena je rupa. Koristeći ove rupe, bočne i zadnji zidovi stolovi od šperploče će biti pričvršćeni metalni okvir radni sto.

Četvrti korak- izrada fioka za radni sto. Šperploča se izrezuje na prazne dijelove, koji se vijcima spajaju. Broj fioka zavisi od toga šta će biti pohranjeno u stolu. Ako su dijelovi mali, onda možete napraviti 3 ladice, ako su velike, onda 2. Sve ovisi o ličnim željama.

Fioke se mogu postaviti sa obe strane stola, ili montirati na jednu polovinu uvlačive strukture, a na drugom su obične otvorene police.

Nakon što su ladice sastavljene, potrebno je zavariti metalne trake s rupama između strana odjeljka ladice. Na ove rupe sa unutra klizači za vodilice fioka će biti pričvršćeni.

Peti korak- postavljanje dasaka u okvir stola. Ploče debljine 50 mm režu se na komade određene dužine. Ako imate na raspolaganju dugačku ploču, onda su vam potrebne tri blanka širine 245 mm i dužine 2190 mm. Ako nema dostupnih dugih ploča, onda možete položiti praznine preko stola. U tu svrhu drvo širine 205 mm se reže na 10 komada dužine 740 mm.

Prije polaganja drveta u okvir stola, mora se tretirati antiseptičkim rastvorom. To će zaštititi materijal od truljenja i oštećenja od buba.

Tada je neophodno obojiti cijelu metalnu konstrukciju radnog stola. Ovo će zaštititi metal od korozije. Najbolje je koristiti opciju premaza otpornog na vremenske uvjete i antikoroziju. Šavovi za zavarivanje moraju biti posebno pažljivo obojeni. Kapljice metala i neravne površine pre farbanja preporučujemo da se dobro očiste. To se može učiniti pomoću kutne brusilice s metalnim brusnim diskom.

Nakon što se struktura osuši, možete započeti polaganje dasaka na radnu ploču. Ne treba ih previše zabiti u okvir. To je zbog činjenice da se drvo širi i suši kada se temperatura i vlažnost mijenjaju. Bolje je ostaviti mali razmak od nekoliko milimetara između ploča. Površinu drveta potrebno je brusiti, što će pojednostaviti instalaciju metalni lim na vrhu drveta. Daske po cijelom perimetru stola su pričvršćene na okvir vijcima za samoprezivanje.

Šesti korak- pričvršćivanje gornjeg čeličnog lima. Može se zavariti za radnu ploču, ali unutar konstrukcije se nalazi drvo koje se može zapaliti tokom procesa zavarivanja. Stoga je najbolje pričvrstiti čelični lim skrivenim vijcima drvene daske. Metal se prvo mora obostrano obojati pretvaračem rđe. Ovaj pokrivni materijal izgleda kao proziran farbanje, lako se obnavlja i pouzdano štiti metal od rđe. Također možete obojiti metalnu ploču stola istom bojom koja je korištena za prekrivanje okvira. Biće prelepo, ali vremenom se boja može ogrebati i sto neće izgledati baš novo.

Poslednji korak- postavljanje fioka na vodilice i pričvršćivanje šperploče na bočne zidove, police i elektropanel ispred stola. Ovaj rad se može nazvati završna obrada radni sto. Nakon završetka rada sa šperpločom, mora se premazati sastavom koji će zaštititi materijal od izlaganja okruženje. Također, ne zaboravite na dizajn električnog štita za alate. Na njega možete pričvrstiti posebne kuke ili vijke na koje će biti obješene potrebne stvari.

Da biste bili praktičniji za rad na radnom stolu, možete pričvrstiti posebnu lampu sa savitljivim postoljem na ploču za napajanje. U tom slučaju, opciono možete usmjeriti tok svjetlosti na željenu lokaciju.

Steg je neizostavan atribut mehaničarskog radnog stola. Ne preporučuje se pričvršćivanje alata za stezanje koji je težak nekoliko desetina kilograma na samu ploču. Između metala stola i alata najbolje je postaviti metalnu zaptivku debljine 1 cm. Potrebno je izbušiti rupe u brtvi za anker vijci. Zatim, na istim mjestima, izbušite rupe iste veličine u površini stola. Cijela konstrukcija je pričvršćena anker vijcima.

Popravka automobila je težak i problematičan zadatak. Da biste olakšali ovaj posao i stvorili povoljne uvjete, svakako ćete morati napraviti stol za obradu metala. Crteži i dijagrami za to mogu biti različiti, ali princip kako graditi zgodan radni sto za garažu vlastitim rukama, jedan. Uređaj treba da bude kompaktan i da ne zauzima puno prostora.

Najbolje je napraviti montažni radni sto tako da se može sklopiti ili odložiti. Jednostavan dizajn može biti u potpunosti izrađen od drveta. Ovaj jeftin materijal prilično je lako pronaći i vrlo ga je lako obraditi. Ali drvenih proizvoda Postoji nedostatak - sklon je paljenju. Da biste napravili manje opasnu i pouzdaniju klupu, morate napraviti domaći dizajn od metala. Međutim, zbog jednostavnosti i lakoće konstrukcije, većina auto-entuzijasta najčešće bira drvo.

Neophodni materijali:

drveni blokovi;
razne ploče;
šarke;
nokti;
zavrtnji.

Prvo morate odlučiti o mjestu za izgradnju stola za obradu metala. Ako je područje dovoljno dugo, bolje je postaviti radni sto na stražnji zid nasuprot kapiji. Ovo će omogućiti rad dok je auto u garaži. Ovakvim rasporedom radnog stola, bočni prolazi će ostati prazni, što će biti vrlo zgodno za popravke automobila. Kada soba ima više slobodan prostor u širinu, dakle najbolja opcija instalacija će biti sa strane. Za ruske modele na lijevom zidu, a za strane automobile na desnom, što će osigurati sigurniji ulazak i izlazak automobila iz garaže.

Jednostavan model

Za to će vam trebati sljedeći alati:

odvijač ili odvijač;
obična bušilica ili stezalj;
ručna pila;
jednostavan nivo;
mala mjerna traka;
oštra sjekira;
hammer.

Dizajniranje i ugradnja domaće klupe u vašu garažu je jednostavna. Ali prvo morate odrediti lokaciju, a zatim odabrati materijal. Za izradu jednostavnog radnog stola savršene su sve daske ili drveni blokovi. Ovo je najbolji način, koji zahtijeva prilično skromno znanje na nivou škole. Osim toga, financijski troškovi neće biti tako visoki, jer se za izradu takvog stola mogu koristiti stare šipke i daske. Budući da se drvo lako i brzo obrađuje, cijela konstrukcija drvenog radnog stola će trajati vrlo malo vremena.

Kada je priprema završena i pronađena odgovarajući materijal, tada bi prvo trebali početi graditi okvir. Da biste to učinili, morate lokalno izmjeriti budući stol u garaži i pomoću njih izrezati 4 šipke za okvir. Od toga će dva duga biti smještena uz zid, a kratke okomito. Zatim morate napraviti noge. Visina radnog stola u garaži treba biti nešto ispod struka, što će osigurati idealnim uslovima na poslu.

Nakon što su sve šipke izrezane, one se spajaju u okvir. To je lako učiniti jednostavnim ekserima ili vijcima. Zatim se cijela konstrukcija okreće na noge i čvrsto postavlja uz zid. Konačno, pripremljene daske su zakucane na vrh i jednostavan drveni radni sto je spreman za rad. Često mnogi ljubitelji automobila pokrivaju vrh stola limenim ili čeličnim limom. Ovo ne samo da povećava snagu, već i poboljšava sigurnost u slučaju požara tokom različitih operacija zavarivanja.

Sklopivi radni sto

Obično, kako bi se uštedio novac, garažne zgrade se prave male zapremine. U maloj zgradi sa ograničenim prostorom rijetko ima dovoljno slobodnog prostora za smještaj stola za obradu metala. U slučajevima kada dužina i širina garaže ne dozvoljavaju ugradnju bilo kojeg uređaja, koriste se sklopivi dizajn. Prednost ove metode je što se u normalno sastavljenom stanju cijeli stol uklanja i potpuno oslobađa prostor, ali postoji nedostatak. Da biste radili na sklopivom radnom stolu, često ćete morati voziti automobil iz garaže, što je vrlo nezgodno kada popravljate automobile.

Sklopivi drveni radni stol ima najjednostavniji i najjednostavniji jeftin dizajn. Stoga će takva konstrukcija zahtijevati minimum materijala i vremena. Kao prvo mora biti odabran najbolje mjesto u garaži. Zatim uzmite ispravne mjere mjernom trakom i pomoću njih nacrtajte jednostavan crtež ili skicirajte dijagram rukom. Lako će se izračunati količina i potrošnja materijala. Bilo koji drveni blokovi i stare ploče savršeni su za to.

Prvo prave radnu ploču. Pripremljene šipke se označavaju mjernom trakom i pile na željenu veličinu ručna pila. Zatim se presavijaju u četverokut u obliku kutije i pričvršćuju čavlima. Zatim se pileju ploče iste dužine, prikovane na šipke, a ploča stola se smatra završenom. Dvije šarke su odmah pričvršćene za njega vijcima i pričvršćene za zid garaže u nivou struka.

To će uspjeti zanimljiv sto, koji će u jednom položaju visiti na zidu, au drugom će se podići i postaviti horizontalno. Da biste učvrstili ploču stola u radnom položaju, morate napraviti noge. Da biste to učinili, ručnom testerom odrežite dvije identične šipke koje se vijcima pričvršćuju na slobodne uglove okvira na šarkama. U ovom položaju, svaka noga stola, kao i cijela struktura sklopivog radnog stola, također će se lako sklopiti.

Domaća metalna oprema

Za to će vam trebati materijali:

metalni kutak;
ostaci željeznih cijevi;
lim ili čelični lim;
vijci, vijci, matice;
šarke ili šarke.

Svaki auto-entuzijasta trudi se da svi uređaji u svojoj garaži budu pouzdani i sigurni za rad. Iako se stol za obradu metala od drveta sastavlja vrlo jednostavno i brzo, ovaj dizajn nije jako izdržljiv. Često se na spratu postavlja dodatna nova oprema - ovo je brusna ploča, škripac, bušilica. Za to je potrebna prilično jaka i stabilna baza. U ovom slučaju za izgradnju se koristi željezo, koje je mnogo jače od drveta. Metalna konstrukcija Radni stol ne samo da će savršeno izdržati svako opterećenje, već se uopće ne boji požara.

Da biste napravili metalnu klupu, morate pripremiti sve materijale. To može biti željezni ugao ili kanal, reznice cijevi i čelični lim. Tokom izgradnje takođe morate pronaći alat za rad s metalom:

aparat za zavarivanje;
električna brusilica;
obični odvijač;
snažan čekić;
ključevi.

Metalni radni sto u garaži se postavlja uzimajući u obzir raspoloživi prostor. Treba ga napraviti tako da ima dovoljno slobodnog prostora za popravke automobila. Teško je postaviti dodatnu opremu na uski i premali stol za obradu metala. Stoga je preporučljivo to učiniti maksimalne veličine, koji će vam omogućiti da instalirate ne samo škripac i brus, već i druge uređaje. Na primjer: mala bušilica ili strug.

Proces izgradnje

Izgradnja radnog stola uvijek počinje od gornjeg dijela - ploče stola. Mali dijelovi koji odgovaraju veličini stola se pile iz željeznog ugla ili kanala pomoću brusilice. Zatim se na ravnom podu presavijaju u pravougaonik i spajaju zavarivanjem. Dodatni odstojnici su također ugrađeni unutar između strana, što će okvir učiniti mnogo jačim. Gornja ploča stola obično je izrađena od komada lima ili čeličnog lima. Ravnomjerno se polažu na okvir budućeg stola, a po obodu se izrađuju rupe za vijke ili vijke pomoću bušilice.

Kada je ploča potpuno spremna, počnite graditi nosače. Metalne cijevi se obično koriste za izdržljive noge stola. Brusilom se izrezuju u nivou struka i pričvršćuju zavarivanjem na četiri ugla izrađene platforme. Kako bi se osiguralo da se nosači ne razilaze u različitim smjerovima pod velikim opterećenjem, pričvršćeni su zajedno s profilnim kutom ili kanalom. Zatim se stol prevrne i čvrsto pritisne na najpogodniji zid garaže. Radni sto je spreman i popravke mogu početi. Ali izgradnja se tu ne završava, već se nastavlja opremati dodatnom opremom - škripcem, brusnim papirom i drugim uređajima.

Kako se nositi sa vibracijama i neredom

Prilikom udaraca čekićem i rada mašine dolazi do vibracija na radnom stolu. U to vrijeme svi alati i dijelovi za popravku počinju da se pomiču i padaju sa stola. Morate potrošiti dosta vremena na traženje, što je posebno neugodno za svakog ljubitelja automobila. Ovaj nedostatak rješava se vrlo jednostavno: duž ruba cijelog perimetra stola zavarivanjem je pričvršćena mala ivica izrađena od kutne ili metalne trake.

Da bi radni sto uvijek bio u redu, potrebno je opremiti mjesto gdje će se čuvati svi alati i preostali dijelovi iz popravka. Najbolji način uklanjanje nepotrebnog alata znači postavljanje regala. Trebalo bi da se montira na zid direktno iznad stola. Obično je stalak izrađen od metalnog lima, a na njega se postavljaju police. Također je preporučljivo napraviti kuke na kojima će alati visiti. Veoma je zgodno kada su vam pred očima i ne ometaju vaš posao.

Često su ladice napravljene za odlaganje dijelova za popravak automobila i raznih zatvarača. Također mogu lako smjestiti velike alate koji zauzimaju puno prostora na polici. Da biste to učinili, na dnu stola postavljaju se dodatni nosači i vodilice iz metalnog kuta. Same kutije su izrađene od željeznog lima u obliku kutija sa jednom ručkom. Nakon ugradnje stalka i ladice Bit će moguće nositi se s neredom koji ometa udoban rad.

Opcija preklapanja

Postoje trenuci kada vam garažni prostor to ne dozvoljava dobar radni sto. U ovom slučaju, najbolje je odabrati opciju preklapanja koja ne zahtijeva puno prostora. U slobodnom prostoru trebate samo zavariti jednostavnu kutiju od metala u obliku sanduka i na nju pričvrstiti krila na šarkama. Uvijek će ih biti lako otvoriti po potrebi, što će značajno povećati površinu stola.

Prije početka gradnje potrebno je izrezati 12 identičnih uglova brusilicom prema veličini slobodnog prostora. Zatim, pomoću ključanja, sastavite okvir u obliku kocke i na vrh pričvrstite ravan lim ili čelični lim. Rezultat je mali sto koji je savršen za male radovi na popravci. Da bi bio duži, potrebno je napraviti dodatna metalna krila. Njihove dimenzije moraju se podudarati s jednom od strana okvira.

Prvo ćete morati odrezati 4 ugla brusilicom, koja će odgovarati rubovima stola. Zatim ih presavijte u kvadratni oblik i pričvrstite zajedno pomoću običnog električnog zavarivanja. Na dobijeni okvir treba staviti list željeza, a zatim ravnomjerno obrezati rubove. Zatim izbušite rupe duž cijelog perimetra, tamo umetnite vijke i zategnite ih maticama. Da bi se krilo lako podiglo i spustilo, morate pričvrstiti 2 šarke.

Korišćenjem aparat za zavarivanje ovo se radi vrlo jednostavno. Jedna ivica šarki se povezuje sa krilom, a druga sa glavnim okvirom. Nije teško fiksirati pokretnu ravninu u horizontalnom položaju. Samo moraš da uspeš metalne cijevi dvije noge i pričvrstite ih na slobodne uglove krila na šarkama.

Često se dešava da povećana površina stola jako nedostaje. U ovom slučaju neće biti teško napraviti još jedan duplikat i priložiti ga Suprotna strana okvir. U ovom slučaju, dobićete dugačku radnu površinu. Ako pričvrstite dodatno krilo sa strane, onda će se ovaj dizajn savršeno uklopiti u kut garaže. Prednost sklopivog metalnog radnog stola leži u činjenici da se njegova konfiguracija uvijek može promijeniti na zahtjev svakog auto-entuzijasta.

Nijedna radionica nije potpuna bez radnog stola, to se zove radni sto. Koncept radnog stola je mnogo širi od samog stola, jer mora imati niz karakteristika koje ga razlikuju od jednostavna tabela i uradi to neizostavan asistent U radionici. O tome kako napraviti jednostavan, praktičan i kompaktan stolarski stol vlastitim rukama od drveta, raspravljat ćemo u ovom članku.

Uvod

Postoje tri glavne vrste stolarskih radnih stolova:

Stacionarno. Radna površina se postavlja na određeno mesto, integrisana je u unutrašnjost radionice i nije predviđena za pomeranje.
Preklapanje. Radni sto se postavlja na određeno mesto u radionici, ali ima nekoliko pozicija i lako se transformiše. Na primjer, jedna pozicija može biti radna, druga presavijena (uvučena), ili se radni sto može transformirati za obavljanje različitih tehnoloških operacija.
Mobilni. Jednostavno rečeno, to je sto na točkovima. Lako se može premjestiti na bilo koji udobno mesto U radionici. Po pravilu može biti i sklopiv, tako da ima mogućnost transformacije radi promjene radnih stanja.

Dizajn drvenog radnog stola, o kojem se govori u ovom članku, je sklopivi domaći radni sto.

Opšti opis dizajna radnog stola

Ova verzija radnog stola ima najjednostavniji dizajn. Jednostrano je pričvršćen za zid, ima dvije potporne noge i može se sklopiti (uvući) u okomit položaj. dakle, ovaj dizajn pogodan za sobe koje imaju ograničeno područje, budući da se slobodni prostor može organizirati transformacijom takvog radnog stola.

Domaći radni sto sastoji se od sljedećih osnovnih elemenata:

Ime	Svrha i opis
Tabletop	Radna površina stola
Okvir	Noseća konstrukcija na kojoj se zasnivaju svi ostali elementi.
Potporni element	Čvrsto je pričvršćen za zid i jedan je od nosača radne površine.
Noge	Dvije potporne noge, strukturno povezane
Retainer	Element koji se pričvršćuje na zid i služi za učvršćivanje sklopivog radnog stola u preklopljenom položaju

Svi ovi elementi izrađeni su od punog drveta (bor) i šperploče.

Predprodukcija

Prije nego što počnete praviti sklopivi radni sto vlastitim rukama, morate sve isplanirati i pripremiti neophodni alati i materijali.

Alati i mašine

Tokom procesa proizvodnje bit će potrebni sljedeći alati i uređaji:

ili ;
Mitre test;
Bušiti ili ;
Level;
Ručni alat (odvijač, čekić, itd.).

Materijali i pribor

Tokom procesa proizvodnje trebat će vam sledeći materijali i komponente:

15-30mm debljine (kao opcija ili u krajnjem slučaju);
Greda (bor) 80x40;
Piano loop;
M10 vijci s maticama i podloškama (alternativno, možete koristiti ukosnicu);
Samorezni vijci.

Proces izrade stolarskog radnog stola vlastitim rukama

Cijeli proces proizvodnje podijelit ćemo na niz jednostavnih tehnoloških operacija.

Izrada radne ploče

Za izradu stola koristit će se list šperploče. Nema smisla davati dimenzije, jer se u svakom konkretnom slučaju dimenzije moraju odabrati pojedinačno kako bi odgovarale potrebama majstora, geometriji prostorije i radu koji se planira izvoditi na datom radnom mjestu. Stoga u ovom članku nećemo davati dimenzije - to bi trebalo biti jasno iz fotografija i videozapisa opšta ideja i koncept.

Ravnomjernost površine. Ako stol pokazuje znakove deformacije i nema ravnu površinu, tada će rad na takvom domaćem radnom stolu biti u najmanju ruku težak;
Mehanička čvrstoća. Ploča stola mora biti izdržljiva, odnosno imati veću otpornost na mehanička opterećenja. Budući da se na radnu površinu mogu ugraditi prilično masivni predmeti (strojevi ili obradaci velikih dimenzija), ploča stola mora izdržati takva opterećenja i ne deformirati se tokom rada.
Površinska čvrstoća. Površinska otpornost na vanjske mehaničke utjecaje. Ovako se izvršavaju na desktopu razni radovi vezano za obradu materijala, farbanje i sl., tada će prisustvo zaštitnog sloja na radnoj površini biti prednost i zaštititi površinu od habanja.

U ovoj fazi se označavaju potrebne dimenzije buduće stolne ploče i obrezuju duž predviđenih kontura.

Okvir - osnova budućeg domaćeg radnog stola

Okvir je glavni nosivi element drvenog radnog stola. Mora biti izdržljiv, jer će cijelo opterećenje pasti na njega. Preporučujemo da ga napravite od punog drveta, na primjer, 40x80mm.

Najčešće drvo i jeftinije je bor, pa je sasvim prikladno, ali ako napravite bazu od gušćeg materijala, na primjer, bukve, breze ili hrasta, čvrstoća će se značajno povećati, iako takvi troškovi nisu opravdani.

Okvir je u obliku slova U. Kao što je prikazano na fotografiji radnog stola ispod.

Za pričvršćivanje šipki zajedno možete koristiti različite vrste pričvršćivači, ali najjednostavniji i univerzalna metoda– ovo je pričvršćivanje samoreznim vijcima na kraju. IN u ovom primjeru primenjena metoda tajno pričvršćivanje samorezni vijci.

Da, kod ove opcije su šrafovi skriveni i ne vide se, ali ova opcija se ne preporučuje, jer čvrstoća takvog spoja nije velika. Predlažemo da ga koristite kao pričvršćivanje sa samoreznim vijcima na kraju, kao i da koristite dodatne metalne uglove ugrađene unutar ugla i na samorezne vijke. U ovom slučaju, snaga će biti dovoljna.

U ovom primjeru, okvir je pričvršćen za radnu površinu pomoću samoreznih vijaka koji ulaze "u rub" (pod kutom) okvira, a zatim u ploču stola. Prednost ovog tipa pričvršćivanja je jednostavnost i skrivenost vijaka. Međutim, ovdje trpi kvalitet veze, jer postoji mogućnost cijepanja ruba okvira. I dalje se preporučuje korištenje jednog od tri načina pričvršćivanja opisanih u nastavku:

Na površini stola se prave rupe, a samorezni vijci prolaze kroz ploču stola u okvir. Uz ovu opciju bit će maksimalna čvrstoća konstrukcije. Nedostatak je očigledan - glave vijaka će biti vidljive na radnoj površini, iako se, naravno, mogu lako ugraditi i sakriti "u ravni".
WITH unutrašnji ugao Između ploče stola i okvira postavljeno je nekoliko (6-9 komada) uglova koji su pričvršćeni na samorezne vijke. Gornja površina stola neće biti oštećena i izgled će biti uredan. Međutim, pričvršćivanje samoreznim vijcima koji ne prolaze kroz ploču stola nije tako pouzdano. Ispod je slika primjera korištenja unutrašnjeg ugla.

Ugradnja potpornog elementa

Noseći element je jednostavan blok istog poprečnog presjeka kao i šipke koje se koriste za okvir (80x40mm), koji je potrebno pričvrstiti na zid i ubuduće će biti glavna potporna točka buduće domaće klupe. Ugradnja potpornog elementa ovisi o materijalu zida na koji se pričvršćujemo. Ako je zid drveni, onda je teško predložiti nešto bolje od "posađivanja" na šrafove. Ako je zid od cigle ili betona, onda možete koristiti tiple ili postaviti ankere, itd. Naravno, prije ugradnje koristit ćemo nivo za izravnavanje.

Visina se mora odabrati na osnovu tehnoloških zadataka za koje se ovaj radni stol kreira. Međutim, treba napomenuti da se prema GOST 13025.3-85 standardna visina smatra 720-780 mm od nivoa poda. obično, kancelarijski namještaj ima visinu od 750 mm.

Može se izvršiti pričvršćivanje okvira sa pločom stola na noseći element Različiti putevi. Najjednostavnije je koristiti omču s valjkom. To je ono što je urađeno u našem slučaju (vidi sliku).

Osim klavirske petlje, možete koristiti razne opcije pokretni zglobovi - jednostavne šarke za vrata, "žabe", šarke za namještaj itd. Važno je napomenuti da njihov broj mora biti dovoljan da izdrži opterećenja koja su planirana za naš DIY sklopivi radni sto.

Ugradnja stopala

Osim potpornog elementa, naš domaći drveni radni sto će se osloniti na nekoliko nogu. Potrebno ih je napraviti sklopivim tako da se kada se sklope lako sklapaju i ne vire. Da biste to učinili, potrebno ih je pričvrstiti na okvir.

Alternativno, osim vijka, možete koristiti i dio od klina, pričvršćujući ga maticama s obje strane. Kako ne bi dodali mnogo raznolikosti na listu korištenih materijala, noge se mogu napraviti od istog bloka 80x40mm. Da bi se noge sklopile, na jednoj strani moraju imati krivine, koje je najlakše napraviti ubodnom testerom.

Postavite os rotacije noge. Apsolutno je jasno da ako jednostavno zategnete bot, on će pritisnuti nogu na okvir i njegova daljnja rotacija će biti otežana, tako da morate ugraditi nekoliko podložaka između noge i okvira. Ili možda ne par, već 3 ili 4 za bolju rotaciju, jer će pri zatezanju vijka podloške utonuti u meko drvo a da bi se osigurao zazor, potrebna je samo trećina podloške.

Tako možete napraviti stolarski radni sto vlastitim rukama. Dizajn je jednostavan i svaki majstor može i treba da ga modernizuje kako bi odgovarao sebi, svojoj radionici, njegovim tehnološkim operacijama, ali to je samo osnova koja može poslužiti kao ideja za dalji razvoj tehničke misli.

Video

Svaki majstor treba da ima svoje radno mjesto. Radni sto možete napraviti vlastitim rukama kako biste uštedjeli ne samo novac, već i slobodan prostor. Industrijska oprema ima standardne veličine, što može uzrokovati poteškoće s njegovim postavljanjem, a domaći radni stol imat će dimenzije koje će u potpunosti zadovoljiti domaćeg majstora.

Karakteristike dizajna

Ukoliko planirate da izvodite stolarske radove, tada možete vlastitim rukama napraviti radni sto od drveta. Inače, prednost treba dati metalnim konstrukcijama. Odlučujući o veličini opreme, obratite pažnju na neke karakteristike dizajna:

Faza projektovanja

Rad na izradi metalnog radnog stola vlastitim rukama počinje izradom njegovog dizajna. Postoje dva načina Kućni majstor- izraditi opremu na licu mjesta ili prema unaprijed izrađenom planu. U prvom slučaju, noge radnog stola su odmah pričvršćene na pod i na njih su zavareni glavni strukturni elementi.

Također možete započeti izradu metalnog radnog stola vlastitim rukama od zida na koji je pričvršćen glavni strukturni element. Jedan od pozitivnih aspekata ove metode je mogućnost brzih promjena dizajna.

Međutim, postoji i nedostatak - nedostatak unaprijed osmišljenog plana može dovesti do stvaranja manje osmišljenog dizajna.

Druga metoda je sastavljanje crteža budućeg radnog stola i, u skladu s njima, odabir materijala. U takvoj situaciji cijena opreme može biti veća, ali dizajn će biti dobro osmišljen. Samo gospodar odlučuje kojim putem da krene.

A sada direktno o tome kako napraviti radni sto vlastitim rukama. Dizajn i dimenzije se biraju pojedinačno. Po želji možete napraviti čak i sklopivi radni sto, ali u većini slučajeva trebali biste se ograničiti na stacionarni. Za okvir je bolje odabrati kut debljine 5 mm, čija strana ima širinu od 35 mm. Ovaj materijal može pružiti dovoljnu strukturnu krutost.

Ploča stola treba biti od dasaka, a odozgo obložena limom debljine 2 mm. Evo Posebna pažnja potrebno je obratiti pažnju na drvo koje se mora dobro osušiti kako se u budućnosti površina ispod metala ne bi počela savijati.

Okvir polica i drugih nečvrstih konstrukcijskih elemenata može se napraviti od ugla 20x20x3 mm. Električna polica je izrađena od drveta debljine oko 20 mm, nakon čega se može obložiti čeličnim limom. Za izradu preostalih polica možete koristiti šperploču.

Praznine potrebne dužine se izrezuju iz ugla, a zatim spajaju zavarivanjem. Potporne ploče pričvršćene na noge mogu učiniti strukturu prilično stabilnom.

Međutim, mogu se pričvrstiti na pod pomoću anker vijaka ili šesterokutnih vijaka.

Pričvršćivači se odabiru ovisno o materijalu poda. Završna faza Izrada kreveta uključuje njegovu obradu bojom.

Za radnu ploču bit će potrebni sljedeći materijali:

Metalni ugao 20x20 mm.
Ploča debljine 50 mm.
Čelični lim debljine 2 mm.

Prije nego počnete sastavljati ploču stola, drvenih elemenata Vrijedno je pokriti vatrostalnom smjesom, koja može zaštititi ploče ne samo od varnica, već i od potkornjaka. Kada su ploče čvrsto postavljene, ploča stola je prekrivena limom željeza i izravnana.

Nakon toga, ugao 20x20 se polaže duž konture radnog stola i pričvršćuje vijcima na bazu. Radi lakšeg rada opreme, vrijedi koristiti pričvršćivače s upuštenim glavama.

Za izradu kutija lim izrezati prema crtežu, i daje mu traženi oblik. Nakon toga, struktura ostaje zavariti na uglovima i umetnuti u vodilice radnog stola. Kada su svi radovi na njegovoj proizvodnji završeni, možete početi s ugradnjom dodatnih dodataka.