Samostalno formiranje monolitnog presjeka između podnih ploča. Tehnologija monolitnog presjeka između podnih ploča Monolitni presjek između podnih ploča za stepenice

Izgradnja privatne kuće je složen i radno intenzivan zadatak, u okviru kojeg je potrebno obavljati različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno popuniti monolitni dio između etaža zbog činjenice da prema projektu nije moguće formirati strop u potpunosti od ploča. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili kada je potrebno postaviti različite komunikacijske elemente između ploča. Sasvim je moguće vlastitim rukama formirati monolitni dio između ploča. Iako je ovaj posao radno intenzivan, sasvim je izvodljiv ako se pridržavate svega građevinski kodovi i pravila.

U procesu formiranja monolitnog dijela između podnih ploča, važno je pravilno izvesti sledeći radovi:

  • ugraditi nosače i oplatu;
  • formirati armaturnu mrežu;
  • kuvati betonska smjesa;
  • pravilno sipajte beton.

Ispravno izvođenje ovih vrsta radova omogućit će vam stvaranje snažnog i pouzdanog dijela monolita između podnih ploča na traženoj lokaciji.

Potrebni materijali i alati

S obzirom da se radovi na izradi betonskog dijela poda sastoje od različite faze, za svaki od njih potrebno je pripremiti određeni broj materijala. Lista takvih materijala može varirati zbog razni faktori, uključujući razmak između ploča koje je potrebno ispuniti. Standardna lista izgleda ovako:

  • šperploča ili ploče za stvaranje direktne površine za izlivanje maltera i bočne oplate, građevinski film;
  • drvene grede ili metalni kanali za stvaranje horizontalnog nosača na koji će se polagati šperploča ili paleta od dasaka;
  • drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanali za stvaranje nosivih nosača ispod platforme za oplatu;
  • armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za postavljanje armature na željenu visinu (možete koristiti i ojačana mreža);
  • cement M400, pijesak, lomljeni kamen, voda za miješanje betonski malter;
  • mikser za beton;
  • kružna pila za rezanje greda, dasaka, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki;
  • lopata, bajonet alat, lopatica ili pravilo za izravnavanje površine poda između ploča, zaštitni film da pokrije ovu oblast.

Količina svih materijala direktno ovisi o udaljenosti između njih betonske ploče treba pokriti i koliko površine monolitni dio poda zauzima u cjelini. Tipično, u privatnim kućama takav dio poda nije jako velik, tako da njegovo formiranje nije previše težak zadatak. Međutim, u isto vrijeme i dalje biste se trebali pridržavati jasnih faza i pravila za rad s građevinskim materijalima i konstrukcijama.

Povratak na sadržaj

Faze rada na formiranju monolitnog presjeka između podnih ploča

Monolitni dio poda između ploča formira se približno na isti način kao i bilo koji. Razmatrati mala površina Na takvoj lokaciji rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih propisa i propisa. Stoga, bez obzira na razmak između betonskih ploča, sve faze rada moraju se izvoditi pažljivo, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne konstrukcije stvorene samostalno.

Povratak na sadržaj

Ugradnja nosača i oplate

Prvo formiramo oplatu za monolitni presjek, koji mora imati takve mehaničke i čvrstoće da ga drži dugo vremena velika masa betonsko rješenje koje će se sušiti dovoljno dugo.

Ugradnja oplate se izvodi na sljedeći način:

  1. Oblikujemo dno oplate. Da biste to učinili, prvo možete uzeti list šperploče ili dasaka i nabijeti ih na grede koje se koriste kao nosivi elementi za dno. Udaljenost između podnih ploča potrebna za punjenje u privatnoj kući obično nije velika. U tom smislu, formiranje dna oplate je vrlo jednostavno. Prije formiranja armaturne mreže, preporučljivo je pokriti dno građevinskom folijom ili čak jednostavnim krovnim filcom.
  2. S obje strane, bočne granice monolitnog dijela bit će podne ploče. Treći je obično zid. Stoga će strana oplate zahtijevati upotrebu jedne jednostavne ploče. Čak i ako trebate ugraditi bočnu oplatnu ploču s obje strane, to također neće biti teško.
  3. Ispod greda ili dasaka koje služe kao glavni pričvrsni elementi dna postavljamo vertikalne nosače i učvršćujemo ih na način da potpuno eliminišemo mogućnost sklizanja dna oplate sa nosivih vertikalnih nosača. Često za to koriste čak i viljušku. Međutim, u uvjetima privatne gradnje, bez posebne potporne opreme, pojedini dijelovi oplatne konstrukcije mogu se međusobno pričvrstiti ekserima, spajalicama itd.
  4. Izuzetno je važno da se osnove nosivih nosača oplate čvrsto naslanjaju na ravan poda. Da biste to učinili, možda ćete morati sabiti tlo, položiti pločice ili ploče itd. Sve ovisi o tome koji se kat nalazi na gradilištu u trenutku izrade stranice monolitni plafon.

Nakon što ste stvorili pouzdanu oplatu i uvjerili se u njenu snagu, možete preći na sljedeću fazu rada.

Povratak na sadržaj

Formiranje armaturne mreže

Bez obzira koliko je mala monolitna površina nastala između podnih ploča, ona mora biti ojačana. Ako je razmak između podnih ploča veći od 1,5 metara, tada je preporučljivo koristiti armiranu mrežu uz armaturne šipke. Ako je razmak mali, bit će dovoljno ugraditi dva sloja rešetke od šipki.

Mreža za ojačanje se formira prilično jednostavno:

  1. Otpilili smo šipke potrebne dužine na osnovu formiranja armaturne rešetke u koracima od 15-20 cm. Šipke povezujemo žicom. Formiramo dva sloja takve armaturne rešetke.
  2. Koristeći armaturna mreža Prvi sloj rešetke postavljamo na posebne metalne „čaše“ koje podižu rešetku 5 cm od dna oplate. Zatim položimo mrežu i na nju stavimo još jedan sloj armaturne mreže.
  3. Mala površina između podnih ploča može se ojačati konvencionalnim okvirom od šipki - bez mreže. Okvir je potrebno formirati u dva sloja, tako da svaki od njih bude udaljen 5 cm od ruba podne ploče. Svi radovi se mogu izvoditi bez aparata za zavarivanje. jednostavno vezanje šipki pomoću obične metalne žice.

Ponekad se može naći preporuka da se armaturne šipke moraju umetnuti u rupe koje su prethodno izbušene u podnim pločama. Ovo ne bi trebalo da se radi. Stvoreni monolitni presjek će počivati ​​na montažnim udubljenjima, koja nužno postoje duž bočnih ravnina bilo kojeg modela podne ploče. Takva montažna udubljenja mogu biti uzdužna ili okrugla (u obliku stakla). Oni su sasvim dovoljni da obezbede pouzdana podrška za monolitni betonski dio između ploča.

Povratak na sadržaj

Betonska smjesa i njeno izlivanje

Kada počnete miješati betonsku otopinu, morate biti sigurni da postoji dovoljna količina materijala potrebnih za to. Nakon što izračunate koliki volumen treba uliti, potrebno je izračunati koliko će cementa, pijeska, drobljenog kamena i vode biti potrebno za pripremu otopine. To se radi pomoću jednostavne formule. Za monolitno gradilište srednje veličine pogodan je beton razreda 200. Za privatnu gradnju bit će dovoljno koristiti cement M400 za miješanje ovog tipa betona. Proračun za 1 m³ takve otopine vrši se iz sljedećih pokazatelja mase svih materijala:

  • 280 kg cementa M400;
  • 740 kg pijeska (cca 0,55 m³);
  • 1250 kg lomljenog kamena;
  • 180 litara vode.

Vrlo je jednostavno izračunati koliko kubika rješenja vam je ukupno potrebno, jer je obično monolitna površina kuboid. I nakon što ste pripremili sve potrebne materijale, možete početi miješati otopinu u mikseru za beton.

Kada radite s mikserom za beton, trebali biste slijediti nekoliko jednostavnih pravila:

  • ne prekoračite nazivno opterećenje miksera za beton;
  • instalirajte mješalicu za beton samo na ravnu površinu;
  • Istovarite pripremljenu otopinu prvo u posebnu posudu, a zatim je ravnomjerno prebacite na željeno mjesto.

Posljednje pravilo nije relevantno ako se otopina dovodi direktno iz mješalice za beton u oplatu koju smo pripremili ispod međupločnog monolitnog dijela. Osim toga, vrlo je važno da između pojedinačnih faza izlivanja otopine ne prođe više od 2-3 sata. Ako područje nije široko, najbolje je sve učiniti u jednom zalivanju. Nakon ulijevanja maltera u oplatu, potrebno je poravnati površinu napunjene površine pravilom ili lopaticom. Vrlo zgodno za korištenje za ovo flat board s naglaskom na podne ploče između kojih se izlije monolitni dio.

Čak i unutra profesionalne šeme Prilikom polaganja podova, monolitni dio između ploča često se nalazi u zgradama složenih konfiguracija. Betoniranje ovog komada je mnogo lakše od livenja čvrste ploče, budući da su donji i gornji nivoi podešeni standardno, nema bočne oplate, dovoljna je donja ploča. Jedna opcija je korištenje montažni monolitni pod SMP.

Tehnologija monolitnog podnog presjeka

U individualnoj gradnji češće se koriste ploče standardne visine 220 mm. Ovo se mora uzeti u obzir prilikom armiranja improvizovana parcela, osiguravajući minimalni mogući zaštitni sloj od 15 - 30 mm. Ako monolitni dio između podova strši iznad susjednih, prilikom završne obrade podova bit će potrebno povećanje debljine estriha.

Fabrički podovi imaju šupljine u koje je zgodno razvući električne kablove. IN domaća peć Komunikacije moraju biti zazidane prije izlijevanja, kako se beton kasnije ne bi dlijetao. Ova tehnikačesto se koristi za izradu grotla. Ako se u industrijski proizvedenim pločama izrezuju otvori za stepenice, narušava se uzorak armature, konstrukcija gubi svoju nosivost i postaje opasna za upotrebu.

Oplata

Monolitni dio između ploča izlijeva se na štit, koji mora biti poduprt odozdo s nosačima. Najjednostavniji proračuni drvenih profila su najviše budžetska opcija za individualnog projektanta pokazati da se ploče i drvo minimalnih dimenzija mogu koristiti za oplatu:

U ovom slučaju, konstrukcija će izdržati težinu betonski pod bez savijanja ili promjena geometrije.

Prema zadanim postavkama, monolitni dio između podova ima bočnu oplatu, što su krajevi armiranobetonskih proizvoda položenih na svoje mjesto. Ostaje samo da se ploče postave ispod donje površine, postavljajući njihove ivice ispod postojećih PC ploča, da se proveri ravnost i odsustvo otklona u bilo kom pravcu. Da biste to učinili morate slijediti ove korake:

Nakon toga, preostali stupovi se montiraju između vanjskih stupova, osiguravajući horizontalnost greda, greda i palubnih dasaka. Prilikom odabira drveta 2. razreda, čvrstoća drveta na savijanje je nedovoljna. Osim donji obrub stubova sa daskama od 25 mm, neophodnim za sprečavanje pomeranja prilikom izlivanja, dodatno se koristi slično vezivanje na nivou od 1,3 - 1,5 m. Svi stubovi su prošiveni poprečno i uzdužno sa po centimetar, formirajući krutu prostornu strukturu.

Da bi se olakšalo skidanje, koriste se rastegljivi stalci:

  • proizvode se manje od projektovane visine
  • u gornjem dijelu su građeni u komadima, koje je potrebno samo odvrnuti prilikom demontaže

Prilikom skidanja, prvo se demontiraju donje šipke regala, zatim se uklanjaju grede s gornjim dijelovima nosača. Nakon toga se demontaža palube na koju su pričvršćene grede. U budućnosti je sva građa pogodna za gradnju rafter sistem. Ako odaberete drvo I klase, možete smanjiti cijenu inčnih ploča za vezivanje stupova u srednjem dijelu.

Ako je potrebno pričvrstiti elemente oplate na postojeće zidove, bolje je koristiti ankere s metalnim rukavima. Lako se uklanjaju sa zida nakon skidanja, za razliku od eksera, čije je plastične elemente gotovo nemoguće ukloniti sa zida.

Paluba

U ovoj fazi, monolitni dio između ploča opremljen je palubom na vrhu gredica. Rubovi dasaka postavljeni su ispod postojećih podnih ploča, sredina leži na gredama, što osigurava krutost konstrukcije.

Praznine između ploča su zapjenjene s unutarnje strane oplate (odozdo), ploče su prekrivene plastičnom folijom. To će zadržati vodu u betonu, olakšati skidanje i spriječiti pucanje podne ploče. Dizajn daske je pogodan za ožičenje inženjerski sistemi– rupe bilo kog prečnika mogu se izbušiti krunicama i bušilicama bez problema u bilo kojoj oblasti.

Kada je širina praznine manja od 1 m, često se koristi tehnologija bez regala i greda:

Paluba je privučena uvijanjem žice kroz drvenu građu do donjih ravnina položenih ploča, ojačana i izlivena standardnom tehnologijom. Ne preporučuje se bušenje rupa za armiranje na krajevima ploča, jer one slabe strukturu šupljih PC proizvoda. Stege za žice se režu u ravnini sa kutnom brusilicom prilikom skidanja oplate, dio ostaje unutar monolitnog komada.

Da bi se produžio vijek trajanja poda, koristi se armatura od najmanje A-III periodnog presjeka (vruće valjana) promjera 10 - 16 mm. Glavne nijanse armature su:

Za pletenje spojeva ćelija koristi se žica od 1 - 2 mm, čvorovi se stvaraju ručnim, mehaničkim kukama, domaća oprema ugrađen u odvijač ili poseban pištolj za pletenje.

Područje između ploča može se ojačati gotovom mrežom ili pleteno na licu mjesta. U prvom slučaju, izvršite mjerenja uzdužnih, poprečne šipke uzimajući u obzir 4 cm zaštitnog sloja sa svake strane. Mreže su pletene na ravnim površinama i položene na palubu na vrh filma na odstojnike od 15 - 30 mm. Češće se koristi betonskih blokova 10 x 10 cm ili plastični podmetači sa urezima u obliku krsta za pojačanje.

Ovi uređaji nisu prikladni za gornji sloj zbog male veličine. Ovdje se koriste stezaljke, nosači, stolovi različite forme, dizajni. Glavni zadatak ovih elemenata je podupiranje gornje mreže u projektnom položaju (15 - 30 mm ispod ravnine ploče).

Koristi se za savijanje armature kućni aparati. Na primjer, komad cijevi od 50-70 cm s trnom od 10-15 cm zavarenim na jednu ivicu će osigurati potreban radijus(5 prečnika šipke), smanjiće silu.

Područje između ploča može sadržavati ulazne čvorove za inženjerske sisteme. Ulošci i tvornici šupljina postavljaju se nakon ili prije armiranja, ovisno o lokaciji, konfiguraciji i veličini. Na primjer, prije polaganja rešetki bolje je ugraditi kanalizacijski križ od 11 cm; čahure za podizače vodovodnih cijevi mogu se ugraditi u bilo kojoj fazi.

Stvaraoci praznine složenog oblika neophodna za specifične komunikacije. Stoga se obično izrađuju od polistirenske pjene, polistirenske pjene, rezanjem komada istog formata kako bi se postigla potrebna dužina od 5 cm lista.

Za krutu fiksaciju i odsustvo pomicanja lakih polimernih armatura i formirača šupljina od polistirenske pjene prilikom izlijevanja poda koristi se sljedeća tehnologija:

  • čepovi se stavljaju na spojnicu
  • fiksiran samoreznim vijcima odozdo kroz palubu
  • ili je utikač zavrnut na vrhu
  • onda se na njega stavlja okov

Unutarnje stepenice mogu počivati ​​na ovim prostorima, koji se izlijevaju samostalno. Za njih vam je potrebno:

  • oslobodite armaturu donje mreže
  • napraviti stepenicu za podupiranje armiranobetonske letve konstrukcije sa kontra sjedištem
  • ugraditi oplatu za stepenište/otvor

Da biste oslobodili armaturu, morat ćete napraviti rezove drveni štit skakači motorna pila. Postavite dasku na armaturu, umetnuvši je u rezove, a preostale pukotine zapjenite. Stepenice i udubljenja se stvaraju pričvršćivanjem uskih traka na oplatu iznutra.

Fill

Prije polaganja betona između podnih ploča, preporučuje se premazivanje krajeva postojećih ploča kako bi se poboljšala adhezija. Glavne preporuke za betonske radove su:

Beton je kontraindiciran na sunčevo ultraljubičasto zračenje, toplo suho vrijeme i mraz. Pokrivanje vrećom, piljevinom i pijeskom omogućava vam da navlažite površinu bez uništavanja. Film štiti od sunčeve zrake, zimi pruža princip termosa, čuvajući toplinu nastalu hidratacijom cementa vodom.

Stepen betona je odabran u skladu sa standardima SP 63.13330 za armiranobetonske konstrukcije:

  • gustina – 1.800 – 2.500 kg/m3
  • tlačna čvrstoća – od B7,5

Vodootporan, otporan na mraz za konstrukcije koje se koriste u zatvorenom prostoru, poseban značaj nema. At samoproizvodnja betona, potrebno je uzeti u obzir da se vjerojatnost pucanja naglo smanjuje ako se koristi punilo različitih frakcija s kontinuiranim nizom zrna. Pijesak ne smije prelaziti 1/3 ukupne zapremine punila.

Nakon izlivanja između podnih ploča, u novoizgrađenom prostoru može ostati opuštenost. Polirane su dijamantskom opremom za ugaone brusilice (“brusilice”) tip diska. Ako projekt uključuje samonivelirajući, grijani pod ili estrih, poravnavanje fuga nije potrebno. Za bolje prianjanje dvije susjedne armirano-betonske konstrukcije mogu se napraviti žljebovi u bočnim stranama fabričkih ploča ako postoji odgovarajući alat.

Prilikom polaganja betona, ova udubljenja se pune mješavinom, dvije ploče su gotovo monolitne. Kvaliteta donje ivice ploče obično je lošija od fabričkih analoga, pa se češće koristi završna obrada spuštenim, ravnim stropovima.

Ova tehnologija je vrlo zgodna u proizvodnji grotla ili stepeništa. Ove tehnološke rupe mogu se ojačati dijagonalno postavljenim šipkama u blizini, dramatično povećavajući čvrstoću armiranog betona. Ako izrežete otvor u tvorničkoj ploči, integritet armaturne mreže je ugrožen, što slabi zadanu strukturu. To je posebno istinito kada je otvor pomaknut na sredinu ploče.

Tehnologija monolitnog dijela domaćeg poda omogućuje vam da popunite praznine prilikom polaganja ploča bez smanjenja čvrstoće konstrukcije. Čak i bez prethodnog zatezanja armature, ploče imaju dug vijek trajanja ako su ispunjeni navedeni zahtjevi.

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Prije nego što odlučite sami napraviti monolitne dijelove između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je ovo ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako se ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada ćete morati proći kroz sljedeće faze instalacije.

Dijagram monolitnog presjeka.

Priprema površine

U ovoj fazi, morate biti sigurni da imate pri ruci u pravo vrijeme potrebni materijali i alati. Stoga morate unaprijed voditi računa o dostupnosti.

Dakle, da biste napravili monolitni presjek poda, trebat će vam sljedeći alati: bušilica za bušenje, vijci za drvo dužine 90 mm, standardne navojne šipke po 2 m, matice, podloške, utični i nasadni ključevi, Pobedit bušilice za beton , burgije za drvo dužine 90 cm, odvijač Phillips bitovi za odvijač su vrlo dobrog kvaliteta ( dobra kvaliteta potrebna jer se ivice nekvalitetnih bijela vrlo brzo troše), udica, brusilica s metalnim oštricama, kružna pila sa dijamantski premaz(za daske za rezanje uzduž i popreko zrna), čekić od 800 grama, malj do 3 kg, ekseri veličina čelika 120 mm, mjerač #8211 2-3 komada (trake su neophodne za tačna mjerenja, mora ih biti dovoljan broj jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski ugao dužine 50 cm, stolarska klamerica sa spajalice, nivo.

Trebat će vam i građevinski materijali: žica za pletenje prečnika 0,3 mm za vezivanje okvira, armatura prečnika 12 mm, žica prečnika najmanje 6 mm, cement, šljunak, pesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed voditi računa o zaštitnoj opremi, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati opasno raditi na visini među ekserima, okovom i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu će vam trebati: rukavice, zatvorene cipele (građevinske čizme ili cipele od debele tkanine kao što su stare vojne čizme), zaštitne naočale, kapa ili kaciga.

Projektni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi moraćete da izvršite tačna merenja i proračune kako biste znali šta i koliko će vam trebati. Prije svega, saznajemo kakve će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi sprat, na kojoj će strani biti uspon stepenice, a tek nakon toga izračunavamo dimenzije i broj podnih ploča.

Dužina podne ploče #8211 je širina kuće podijeljena sa 2.

Postoje tri širine podne ploče standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nepostojanje razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i kasnije može uzrokovati deformaciju.

Monolitni presjek između dvije ploče širine 980 mm (skinuti crtež u dwg formatu)

Ponekad morate napraviti široke monolitne dijelove između podnih ploča. Moraju se izračunati prema strujna opterećenja. Na crtežu je prikazan monolitni presjek širine 980 mm, oslonjen na dvije šuplje ploče. Uvjeti za takav monolitni presjek (opterećenja, principi armiranja itd.) detaljno su opisani u članku Monolitni presjek između dvije montažne ploče.

Monolitni presjek između dvije prefabrikovane ploče

Takav monolitni dio djeluje kao ploča koju podupiru susjedne prefabrikovane ploče. Da biste to učinili, opremljena je radnom armaturom zakrivljenom koritom, čiji promjer ovisi o širini presjeka (procijenjena dužina ploče ovog odjeljka) i opterećenju poda. Uzdužna armatura je strukturalna, stvara armaturnu mrežu, ali ne nosi opterećenja. Duž vrha širokog monolitnog preseka položena je i mreža protiv skupljanja od glatke armature malog prečnika.

Na slici su prikazani primjeri ojačanja dva monolitna dijela u kućištu (bez ikakvih dodatnih opterećenja u obliku grijanih podova i pregrade od cigle).

Kao što vidite, sekcije dolaze u različitim širinama, ali kada postavljate cilj stvaranja širokog monolitnog presjeka na pločama, uvijek treba provjeriti da li će ga podne ploče poduprijeti. Ovo je najviše važna tačka u projektovanju monolitnih sekcija. Nosivost podnih ploča varira (od 400 do 800 kg/m2 - ne računajući težinu ploče).

Recimo da imamo dvije montažne ploče širine 1,2 m između kojih se nalazi monolitni profil širine 0,98 m. Nosivost ploča je 400 kg/m2 tj. jedan linearni metar takva ploča može izdržati 1,2*400 = 480 kg/m.

Izračunajmo opterećenje po 1 linearnom metru ploče iz monolitnog presjeka debljine 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Težina armiranog betona je 2500 kg/m 3. Faktor sigurnosti za opterećenje je 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Podijelili smo sa dva, jer monolitni dio se oslanja na dvije ploče, a svaka od njih nosi polovinu opterećenja.

Osim težine monolitnog profila, imamo opterećenje ploča od podne konstrukcije (140 kg/m2), od pregrada (50 kg/m2) i privremeno opterećenje od težine ljudi, namještaja itd. . (150 kg/m2). Pomnoživši sve ovo sa koeficijentima i širinom prefabrikovane ploče i dodajući opterećenje od monolitnog preseka, dobijamo konačno opterećenje svake prefabrikovane ploče:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Vidimo da je opterećenje veće nego što ploča može izdržati. Ali ako uzmete ploču nosivosti od 600 kg / m2, tada jedan linearni metar takve ploče može izdržati 1,2 * 600 = 720 kg / m - pouzdanost konstrukcije će biti osigurana.

Stoga uvijek treba provjeriti nosivost ploča ovisno o dimenzijama monolitnog presjeka, širini ploče i opterećenjima koja na nju djeluju.

Monolitni podni dio sa kosim uglom. Armaturni okvir za ploču sa kosom. Betonski radovi za monolitnu ploču sa kosom. Stvrdnjavanje i održavanje betona.

Armaturski radovi SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije, GOST 19292-73. Upute za zavarivanje armaturnih spojeva i ugrađenih dijelova armirano-betonske konstrukcije CH 393-78. Smjernice za izradu armaturnih radova. I druge aktivne regulatorni dokumenti.

Betonski radovi treba izvršiti u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije.

Sastav betonske mješavine. priprema, pravila prihvata, metode kontrole i transport moraju biti u skladu GOST 7473-85 .

Tokom građevinskih radova armiranog betona monolitne konstrukcije treba se rukovoditi zahtjevima SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije i relevantni odjeljci sigurnosnih propisa datih u SNiP III-4-80. radne nacrte i uputstva za plan izvođenja radova.

1. Monolitni podni dio sa kosim uglom (UM-1).

U kućama. gde je planirana izgradnja sa ugaonim zidnim prelazom pod uglom ne 90°, kao i obično, već, na primjer, 45° - podova se sprovode u monolitnoj verziji .

Možete, naravno, uzeti običnu armirano-betonsku ploču i čekićem izbiti željenu kosinu ploče i odrezati armaturu.

Ali to je ispunjeno činjenicom da ako je armiranobetonska ploča izrađena s napregnutim armaturnim okvirom (a to se najčešće radi u tvornicama armiranog betona - takav okvir zahtijeva manju potrošnju armature), onda u tako smanjenom obliku ploča će izgubiti svoju nosivost. Ili možda odmah praska tokom takvog obrezivanja.

BILJEŠKA: Prednapregnuti armaturni okvir- ovo je okvir čije šipke stegnuti u posebnom obliku. i onda, grijanje, vučenje na potrebnu veličinu.

Dalje to zavareni sa poprečnim okvirima. izliven beton i sušen u parnoj komori. Štapovi za podrezivanje iz fiksne forme izvedeno je već kada je ploča bila V gotova forma . One. armaturne šipke u betonu zategnute kao žice gitare. Pa, ako struna pukne, znaš šta se dešava.

Stoga, sve koji se ne uklapa u standardne veličine industrijski proizvodi od armiranog betona i dizajni, izvedeno u monolitnoj verziji na gradilištu kuće. U našoj verziji monolitna ploča je nastavak reprezentacija armirano betonske ploče .

2. Armaturni okvir za ploču sa kosom (UM-1).

Manufacturing armaturni okvir i mreža mora biti sprovedena prema crtežima i imaju tačnu lokaciju elementi za zavarivanje. Zamjena predviđeno projektom armaturni čelik po klasi, marki i asortimanu je dogovoreno With projektantska organizacija.

Tehnološki proces proizvodnje armaturni kavez pruža:

    • ravnanje i sečenječelika armature, žice. isporučuju se u koturovima prečnika 3…14 mm I u šipkama prečnika 12…40 mm na šipkama izmjerene dužine
    • uređivanje(savijanje) i sučeono zavarivanje štapovi na potrebnu veličinu
    • zavarivanje mreže i okviri
    • konsolidacija montaža(zavarivanje i pletenje žice) volumetrijski blokovi za ojačanje
    • transport i montaža okviri na gradilištu.

Armaturni okvir monolitnog presjeka UM-1 izvedeno prema dimenzijama navedenim na dijagramu (vidi sliku). I sastoji se od mreža S-2 I dva armaturna kaveza K-1. međusobno povezani ojačavajući štapovi od istog čelika A-III .



Armaturna mreža neophodno kuvati tačkasto zavarivanje . Za okvir i mrežu korišteno armature prema navedenoj tabeli 1.

Tabela 1: Specifikacija armature za okvir monolitne podne ploče.

Izrada monolitnog dijela između ploča vlastitim rukama

    • Ugradnja nosača i oplate
    • Formiranje armaturne mreže
    • Betonska smjesa i njeno izlivanje
    • Konačne preporuke

Izgradnja privatne kuće #8211 je složen i radno intenzivan zadatak, u okviru kojeg je potrebno obavljati različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno popuniti monolitni dio između etaža zbog činjenice da prema projektu nije moguće formirati strop u potpunosti od ploča. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili kada je potrebno postaviti različite komunikacijske elemente između ploča. Sasvim je moguće vlastitim rukama formirati monolitni dio između ploča. Iako je ovaj posao radno intenzivan, sasvim je izvodljiv ako se pridržavate svih građevinskih propisa i propisa.

Ako trebate postaviti različite komunikacijske elemente između ploča, možete vlastitim rukama formirati monolitni dio između ploča.

U procesu formiranja monolitnog presjeka između podnih ploča, važno je pravilno izvesti sljedeće radove:

  • ugraditi nosače i oblikovati oplatu
  • formiraju armaturnu mrežu
  • pripremiti betonsku smjesu
  • pravilno sipajte beton.

Ispravno izvođenje ovih vrsta radova omogućit će vam stvaranje snažnog i pouzdanog dijela monolita između podnih ploča na traženoj lokaciji.

Potrebni materijali i alati

S obzirom na to da se rad na izradi betonskog poda sastoji se od različitih faza, za svaku od njih je potrebno pripremiti određeni broj materijala. Popis takvih materijala može varirati zbog različitih faktora, uključujući udaljenost između ploča koje je potrebno izliti. Standardna lista izgleda ovako:

Na drvene grede postavlja se horizontalni nosač oplate.

  • šperploča ili ploče za stvaranje direktne površine za izlivanje maltera i bočne oplate, građevinske folije
  • drvene grede ili metalni kanali za stvaranje horizontalnog nosača na koji će se polagati šperploča ili paleta od dasaka
  • drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanali za stvaranje nosivih nosača ispod platforme oplate
  • armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za postavljanje armature na željenu visinu (može se koristiti i armirana mreža)
  • cement M400, pijesak, lomljeni kamen, voda za miješanje betonskog maltera
  • mikser za beton
  • kružna pila za rezanje greda, dasaka, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki
  • lopata, bajonet alat, lopatica ili pravilo za izravnavanje površine poda između ploča, zaštitni film za pokrivanje ovog područja.

Količina svih materijala direktno ovisi o udaljenosti između betonskih ploča koje treba pokriti i ukupne površine koju zauzima monolitni dio poda. Tipično, u privatnim kućama takav dio poda nije jako velik, tako da njegovo formiranje nije previše težak zadatak. Međutim, u isto vrijeme i dalje biste se trebali pridržavati jasnih faza i pravila za rad s građevinskim materijalima i konstrukcijama.

Faze rada na formiranju monolitnog presjeka između podnih ploča

Monolitni dio poda između ploča formira se na približno isti način kao i bilo koji monolitni pod. S obzirom na malu površinu takve lokacije, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih propisa i propisa. Stoga, bez obzira na razmak između betonskih ploča, sve faze rada moraju se izvoditi pažljivo, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne konstrukcije stvorene samostalno.

Prije nego što odlučite sami napraviti monolitne dijelove između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je ovo ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako se ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada ćete morati proći kroz sljedeće faze instalacije.

Dijagram monolitnog presjeka.

U ovoj fazi morate biti sigurni da imate pri ruci prave materijale i alate u pravo vrijeme. Stoga morate unaprijed voditi računa o dostupnosti.

Dakle, da biste napravili monolitni presjek poda, trebat će vam sljedeći alati: bušilica za bušenje, vijci za drvo dužine 90 mm, standardne navojne šipke po 2 m, matice, podloške, utični i nasadni ključevi, Pobedit bušilice za beton , burgije za drvo dužine 90 cm, odvijač, ukrštene bilješke za odvijač vrlo dobrog kvaliteta (potreban je dobar kvalitet jer se ivice nekvalitetnih loptica vrlo brzo troše), kuka, brusilica sa metalnim diskovima, dijamantski- obložena kružna pila (za sečenje dasaka uzduž i popreko zrna), čekić 800-gram, malj do 3 kg, čelični ekseri dimenzija 120 mm, merač - 2-3 komada (trake su neophodne za tačna merenja, treba ih imati dovoljan broj jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski ugao dužine 50 cm, stolarska heftalica sa spajalicama, nivo.

Trebat će vam i građevinski materijali: žica za pletenje prečnika 0,3 mm za vezivanje okvira, armatura prečnika 12 mm, žica prečnika najmanje 6 mm, cement, šljunak, pesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed voditi računa o zaštitnoj opremi, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati opasno raditi na visini među ekserima, okovom i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu će vam trebati: rukavice, zatvorene cipele (građevinske čizme ili cipele od debele tkanine kao što su stare vojne čizme), zaštitne naočale, kapa ili kaciga.

Projektni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi moraćete da izvršite tačna merenja i proračune kako biste znali šta i koliko će vam trebati. Prije svega, saznajemo kakve će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenište za drugi kat, na koju stranu će se stepenište dizati, a tek nakon toga izračunavamo dimenzije i broj podnih ploča.

Dužina podne ploče je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Izračunavamo potrebnu veličinu i broj podnih ploča, vodeći računa da između ploča treba da bude razmak od 7 cm. Nakon što smo sve izračunali i tačno znamo potrebnu veličinu i broj podnih ploča, naručujemo ih od proizvođača ili od dobavljača građevinskog materijala.

Pažnja!

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nepostojanje razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i kasnije može uzrokovati deformaciju.

Izrada oplate

Shema ugradnje oplate.

Za izradu oplate uzimamo daske 50x150 mm i ušijemo ih u dasku visine 40 cm. Za jednu dasku (1 rebro buduće oplate) koristit će se 3 daske. Rezultat je rebro visine 45 cm, gdje je 40 cm visina buduće podne grede, a 5 cm je potrebna margina. Šivene su zajedno sa poprečnim komadima dasaka 5x50 mm i dužine 40 cm. Ove daske, zvane lyapukhi, postavljaju se duž cele dužine štita svakih 40-50 cm. Zapamtite: prvi i poslednji lyapukhi ne bi trebalo da budu bliže od 10 cm od ivice ivice štita. Vijke pričvršćujemo na ploče samoreznim vijcima dužine 90 mm pomoću odvijača u količini od 3-4 samorezna vijka po 1 dasci koja se šije. Zatim poravnamo rubove štita kružna pila koristeći stolarski ugao.

Trebat će vam 3 od ovih montažnih panela; oni će postati rebra oplate.

Montaža oplate

Shema ugradnje oplate.

Za završetak ove faze rada potreban je tim od 3-4 osobe.

Da bismo olakšali montažu, postavljamo jedan štit kao osnovu. Ispod svakog vijka ugrađujemo odstojnik tako da se ništa ne savija pod opterećenjem.

Pričvršćujemo rebra na podnožje oplate. Pričvršćujemo rebra uzimajući u obzir koliko nam je potrebna širina grede. Dozvoljene su grede tri veličine: 35, 40, 45 cm.. Kod potrebne širine od 35 cm oba bočna rebra se postavljaju u ravnini. Uz potrebnu širinu od 40 cm, samo jedna ivica dvije montažne ploče se postavlja u ravnini. Ako vam je potrebna greda širine 45 cm, rebra se pričvršćuju bez ove tehnike. Sve je pričvršćeno samoreznim vijcima.

Kao rezultat, dobili smo kutiju od tri montažna panela na mjestu gdje će se nalaziti buduća greda.

Slika 4. Vrste pričvršćivanja rebara na osnovu. A – 35 cm, B – 40 cm, C – 45 cm.

Sada pripremamo odstojnike od armature. Biće potrebni za preživljavanje prave veličine grede i izbjegavajte kosine. Armaturu jednostavno režemo na komade potrebne dužine (35, 40 ili 45 cm).

Nakon toga prelazimo na tapaciranje rezultirajuće kutije filmom iznutra, pomoću stolarske klamerice sa spajalicama. Ovo je neophodno kako bi se spriječio nepotreban gubitak vode iz betona i izbjegla pojava vrtača. Ako se to ne učini, beton će izgubiti dosta vlage zajedno s pijeskom i cementom. Nakon sušenja, šljunak će se jako pojaviti na vanjskim rubovima grede. Površina grede će biti potpuno prekrivena jakim hrapavostima i nepravilnostima, izbočinama i udubljenjima, tzv. Takva će greda biti loše kvalitete i morat će se preurediti.

Montaža montažnih metalnih konstrukcija

Dijagram okvira armature.

Počnimo da pletemo okvir na tlu. Od armature napravimo 8 vena određene dužine (dužina jedne vene jednaka je dužini buduće grede).

Sada izrađujemo stezaljke od žice M-6 koje se savijaju ručno. Od jednog komada žice potrebno je napraviti kvadrat sa zadatom dužinom njegovih stranica. Dakle, za gredu dimenzija 35x35 cm potrebna vam je stezaljka sa stranicama od 30 cm, za gredu 40x40 cm pravimo stezaljku 35x35 cm, za gredu 45x45 cm - stezaljku 40x40 cm. Ove veličine stezaljki su neophodne da bi nakon ugradnjom u oplatu ne dodiruje njegove zidove. Zapamtite: minimalna udaljenost Između zida oplate i stege treba biti 2,5-3 cm, ne manje!

To je potrebno kako se na kraju metalni dijelovi stezaljke ne vide na površini grede. Ako se metal pojavi na površini grede, tada će na tom mjestu početi korozija metala i uništavanje betona, a time i same grede.

Krajevi stezaljke povezani su preklopom, odnosno treba da postoji preklapanje krajeva stezaljke, koji su međusobno pričvršćeni dvostrukom žicom za pletenje promjera 0,3 mm.

Žica je presavijena na pola kako bi se formirala dvostruka žica za pletenje. Ovo je žica koju treba koristiti za vezanje krajeva stezaljke.

Znajući da bi stege trebale biti smještene duž cijele dužine grede na udaljenosti od 40-50 cm jedna od druge, lako je izračunati njihov potreban broj.

Sastavljamo okvir. Da bismo to učinili, vežemo 2 pramena sa svake strane stezaljke dvostrukom žicom za pletenje na jednakoj udaljenosti od zavoja i jedan između drugog. Obujmice postavljamo na jezgre na udaljenosti od 40-50 cm jedna od druge. Razmak između stezaljki se mora održavati.

Gotov okvir stavljamo u postavljenu kutiju, pazeći da ne oštetimo film. Ako se iznenada film ošteti, onda je u redu, samo popunite rupu drugim komadom filma i pričvrstite ga klamericom.

Ponekad raznih razloga morate napraviti vene od komada armature različitih dužina. U tome nema ništa loše, građevinska tehnologija to dozvoljava. Jednostavno uzmite još jedan komad armature i preklopite ga dvostrukom žicom za vezivanje preko spoja dva dijela vene, dopuštajući da preklapanje bude 60 cm u svakom smjeru. Ovo odmah objašnjava zašto graditelji radije prave vene cijeli komadi armature, a ne sastavljati ih iz komada. Na kraju krajeva, ako sastavljate od komada različitih dužina, završit ćete sa jakim prekoračenjem građevinski materijal. Štaviše, ovaj rad se izvodi kada je okvir već unutar kutije.

Dijagram monolitnog plafona uradi sam.

Zatim uzmemo bušilicu za drvo i, uzimajući u obzir činjenicu da pritisak betona dolazi odozdo, napravimo rupe jednake promjeru klina, 15-20 cm od dna kutije. Izrađujemo 1 prolaznu rupu na dnu svakog loopera. Izrežemo klinove na dužinu koja nam je potrebna.

Dužina se izračunava na sljedeći način: širina potporne grede + dvije debljine ploče + dvije debljine vijka + dva dodatna navoja za navrtanje matica i podložaka. Dobivene igle ubacujemo u kutiju.

Sada uzimamo unaprijed pripremljene komade armature - odstojnike. Instaliramo ih na vrh svake čavle. Zategnemo vijke dok se odstojnici lagano ne zaustave tako da drže.

Uzimamo nivo i izravnavamo oplatu okomito sa tlom tako da se ne pomjera nakon kompresije. Sva odstupanja u jednom ili drugom smjeru eliminiraju se bočnim podupiračima. Ugradnja klinova i ugradnja odstojnika jedna je od važnih montažnih faza konstrukcije.

Nakon ugradnje odstojnika, ponovo sve provjerite nivelom, tek onda pričvrstite sve potporne ploče na oplatu čavlima ili samoreznim vijcima.

Sada počnimo vješati okvir. Da biste objesili okvir, morate ga vezati za klinove. Najlakši način da to uradite je šablonom za visinu - malom daščicom dimenzija 2,5x2,5x30 cm. Jednostavno je: ispod svake stezaljke stavite šablon za visinu i zamotajte ga do igle gde se dodiruje dvostrukom žicom za pletenje. Nakon fiksiranja posljednje stezaljke, okvir će biti obješen u zrak.

Nakon toga sve provjerite i pregledajte. Nemojte dozvoliti da se film slomi ili da stezaljke dodirnu zidove kutije. Zatim popunjavamo poprečne letvice za šivanje oplatnih ploča. Od dna postolja izmjerite visinu grede i zabijte eksere cijelom dužinom kutije na ovoj visini. Ovi ekseri su svjetionici, duž njih će se sipati beton.

Sada provjeravamo snagu donjih i bočnih podupirača, oni bi trebali lako izdržati pristojnu težinu. Kada ste u nedoumici, dodajte još nosača. Zapamtite: beton ima veliku gustinu. Najmanja greška i konstrukcija će se srušiti pod težinom betona.

Kada budete sigurni da ste sve uradili kako treba, slobodno sipajte beton.

Za proizvodnju greda koristi se cement razreda M300 ili M350, koji je najbolje kupiti gotov, jer se greda mora sipati odjednom bez prekida. Ako to nije moguće, unajmite veliku mješalicu za beton da u jednom potezu izmiješa cjelokupnu potrebnu količinu betona na licu mjesta.

Za 3-5 dana, po lijepom vremenu, beton će se osušiti, a u lošem vremenu proces sušenja će trajati duže.

Nakon što se beton potpuno osuši, možete započeti demontažu drvena oplata i postavljanje samih podnih ploča.

Komentari:

Izgradnja kuće je vrlo radno intenzivan zadatak koji uključuje dosta posla. Na primjer, izlijevanje monolitnog presjeka između podnih ploča također je uključeno u njihov broj, jer samo izgradnja ploča nije moguća. Ovaj problem, u pravilu se javlja u slučajevima kada je potrebno postaviti komunikacijske elemente ili formirati stepenište. Vrijedi napomenuti da, pridržavajući se određena pravila konstrukcije, ovaj proces možete izvesti sami.

Prilikom izrade monolitnih dijelova poda potrebno je pravilno postaviti nosač, oblikovati oplatu, armaturnu mrežu, napraviti betonsku smjesu i izliti je.

At ispravno izvođenje od svih navedenih radova, presjek monolita između podnih ploča bit će što jači i pouzdaniji.

Materijali i alati potrebni za rad

Za svaku fazu rada morate pripremiti vlastiti set materijala i alata. Njihov popis može se razlikovati samo zbog nekih faktora, na primjer, udaljenosti između ploča koje treba izliti. Međutim, još uvijek postoji standardna lista koja uključuje sljedeće materijale:

Prostor između podnih ploča je ispunjen betonom i prethodno armiran.

  • daske koje će se koristiti za izradu bočne oplate i površine;
  • drvene grede ili metalni kanali koji će služiti kao potpora za šperploču ili paletu od dasaka;
  • drvo za izradu nosivih nosača za oplatnu platformu;
  • armaturne šipke, žica od koje će se praviti snop, metalne stolice;
  • betonski rastvor koji se pravi od peska, cementa M400, lomljenog kamena i vode;
  • mikser za beton;
  • kružna pila, lopata, lopatica, bajonet alat i zaštitni film.

Što se tiče količine materijala, ona zavisi od površine preklapanja koju treba napraviti, kao i od same površine preklapanja. Ako govorimo o privatnoj kući, onda u takvim zgradama ona u pravilu nije velika, tako da neće biti teško sami se nositi s poslom.

Povratak na sadržaj

Faze formiranja monolitnog podnog dijela

Formiranje područja između ploča ne razlikuje se od stvaranja bilo kojeg drugog. Unatoč činjenici da je područje rada relativno malo, ipak se vrijedi pridržavati građevinskih pravila, tako da se sve faze rada moraju pažljivo završiti. To je ono što određuje koliko će monolitna konstrukcija biti pouzdana.

Prvo što treba učiniti je formirati oplatu za monolitni dio. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir da je betonska otopina prilično teška, štoviše, da se dugo suši, pa čvrstoća i mehaničke karakteristike oplate moraju biti takve da je drže prilično dugo vremenski period.

Kako postaviti oplatu:

Ugradnja oplate za monolitni dio između ploča

  1. Izrađuje se dno, za koje se uzima list šperploče, a na njega se postavljaju grede koje će djelovati kao nosivi elementi. Budući da udaljenost između ploča u privatnoj kući nije tako velika, nije teško napraviti dno oplate. Prije formiranja armaturne mreže, dno pokrivamo krovnim filcom ili građevinskim filmom.
  2. Granice monolitnog dijela sa strane bit će podne ploče. Na trećoj strani je u pravilu zid.
  3. Ispod donjih nosivih elemenata, koji su grede, postavljaju se vertikalni oslonci. Moraju se osigurati tako da dno oplate ne sklizne s vertikalnih nosača koji su nosivi. Za to se koristi uniforma, iako ne uvijek. U pravilu, prilikom izgradnje privatne kuće, nema posebne potporne opreme, tako da se dijelovi oplate mogu pričvrstiti pomoću čavala ili spajalica.
  4. Važna tačka u ovaj proces je oslonac oplate u ravni poda, koji treba da bude što čvršći. To se može postići zbijanjem tla i oblaganjem nekom vrstom ploča ili pločica.

Nakon što je oplata spremna i nema sumnje u njenu čvrstoću, prelazimo na sljedeću fazu.

Povratak na sadržaj

Izrada armaturne mreže

Bez obzira na veličinu površine, ona mora biti ojačana između podnih ploča.

Kada je razmak između ploča od 1,5 m, pored armaturnih šipki, najbolje je koristiti armiranu mrežu. Ako je udaljenost mala, možete se ograničiti na dva sloja rešetke napravljene od šipki.

Proces formiranja armaturne mreže:

Rešetka za armiranje se postavlja 5 cm iznad dna oplate, armatura je vezana žicom.

  1. Šipke se moraju ispiliti na određenu dužinu, uzimajući u obzir nagib, koji bi trebao biti oko 15-20 cm. Zatim se pripremljene šipke povezuju žicom. Rezultat bi trebao biti dva sloja rešetke.
  2. Prilikom postavljanja prvog sloja, armaturna rešetka mora biti postavljena 5 cm iznad dna oplate, za koju su "čaše" namijenjene. Nakon toga, postavljajući mrežu na vrh, položite drugi sloj rešetke.
  3. Ako površina između podnih ploča nije tako velika, armiranje se može obaviti šipkama bez mreže. Okvir se u ovom slučaju formira u dva sloja, a svaki od njih treba biti udaljen 5 cm od ruba ploče.Vrijedi napomenuti da je potrebno koristiti aparat za zavarivanje Ovaj proces nije neophodan jer se sve veze mogu izvesti metalnom žicom.

Neki ljudi savjetuju umetanje armaturnih šipki u prethodno izbušene rupe na pločama, ali to ne bi trebalo činiti. Monolitni dio će počivati ​​na zarezima koji su prisutni na bilo kojem modelu podne ploče. Mogu biti uzdužne ili okrugle, nalik na staklo.

Povratak na sadržaj

Izrada i izlivanje betona

Tabela omjera komponenti za proizvodnju betona.

Prije nego što počnete miješati betonsku otopinu, morate pripremiti sve potrebne komponente. Budući da monolitni presjek izgleda kao pravokutni paralelepiped, onda izračunajte potreban iznos rješenje u kubnim metrima neće biti tako teško.

Nakon što su sve komponente pripremljene, možete nastaviti s pravljenjem otopine u betonskoj miješalici, slijedeći određena pravila:

  • pridržavati se standarda utovara;
  • mješalica za beton mora biti postavljena na savršeno vodoravnu površinu;
  • otopina se mora istovariti u poseban kontejner, a nakon toga - na potrebno mjesto.

Što se tiče posljednjeg pravila, ono se može prekršiti samo ako je mješalica za beton postavljena pored oplate i pripremljeno rješenje istovareno direktno u nju. Ponovno punjenje treba izvršiti najkasnije nakon 2-3 sata. Možete napraviti jedno punjenje, ovo je važno ako područje nije široko. Nakon toga površinu je potrebno izravnati, za što se koristi lopatica ili pravilo.