Domaći crteži tračne pile Mikhail Kuchuk. Izrada vlastite tračne pile za drvo. Ugradnja noža za rezanje i vodilica

Neće svako od nas odmah moći da odgovori na pitanje šta je to? Iako su, u principu, svi čuli za tračnu testeru (češće zvanu mašina). Ovo nije ništa drugo do obična (mala) pilana. Za vlasnika privatne zgrade, pa čak i koji živi u ruralnom području, ova stvar je više nego neophodna (a za gradskog stanovnika neće biti suvišna u domaćinstvu).

Uz njegovu pomoć ne možete samo riješiti mnoge svakodnevne probleme. Uz razuman pristup, tračna pila postaje pouzdan izvor dodatnog prihoda.

Ako imate želju, odgovarajuće vještine i alate, takvu mašinu možete napraviti vlastitim rukama. Ali da se čitalac unaprijed ne zavarava lakoćom njegove izgradnje, treba odmah napomenuti da je to prilično komplicirana stvar, jer će se pojaviti niz problema koje će morati riješiti.

Organizacioni događaji

1. Trebaće odvojena soba ili besplatno zemljište u vrtu. Kao što pokazuje praksa, za normalan rad tračna pilana potrebno je najmanje 18 m². Po veličini jeste velika soba u gradskom stanu.
2. S obzirom na težinu izradaka (trupci, grede) s kojima će se morati raditi, potrebno je osigurati maksimalnu stabilnost cijele konstrukcije. Dakle, nema smisla instalirati mašinu "samo na drveni pod". Morat ćete se pobrinuti za čvrstu osnovu.
3. Najveća poteškoća je u "dizajnu" mehanizma za podešavanje. Bez toga će sve ploče „izaći“ samo jedne, standardne debljine. Morat ćemo shvatiti specifičnosti njegovog uređaja.
4. Otklanjanje grešaka u radu cijelog mehanizma zahtijeva određeno poznavanje mehanike. Osim toga, potrebno je savladati tehniku ​​oštrenja pile i podešavanja.
5. Neophodno je poduzeti odgovarajuće mjere za poštovanje sigurnosnih mjera. Uključujući, prilikom ugradnje pilane u zatvorenom prostoru, ugradnju prisilnog izduvnog sistema.
6. Naravno, ono što trebate imati pri ruci neophodni alati i opremu - bušilicu i niz drugih.

Ako sve ovo ne uplaši čitatelja, onda ćemo nastaviti priču. Između ostalog, tračna pila smatra se idealnom "jedinicom" za precizno sečenje ploča bilo koje debljine. Razni dizajni(crteži, dijagrami) pilana dostupni su u izobilju. Dobar vlasnik moći će sam odabrati najbolju opciju.

Pogledat ćemo određeni model, a koristeći njegov primjer bit će lako razumjeti sve značajke sastavljanja tračnih pila. Sve navedene dimenzije su u "mm".

Kako nakon čitanja "Uputa" ne bi bilo dodatnih pitanja, preporučljivo je prvo se zadržati na nekim općim točkama.

Princip rada tračne pilane

Sam mehanizam pile je u nepomičnom, fiksnom položaju. Radni komad namijenjen za sečenje postavlja se na kolica koja se pomiču ručno.

Lokacija alat za rezanje može biti vertikalna ili horizontalna. Postavka ovisi o tome kakav posao treba obaviti - piljenje trupaca na komade ili njihovo "otapanje" u daske.

Materijali i pribor

Ima dosta toga na internetu razne preporuke, uključujući sastavljanje radne površine od drveta i PCB elemenata. Ali koliko će takav dizajn biti pouzdan, uzimajući u obzir težinu uzoraka "za piljenje"? Plus - koji će biti period upotrebe, budući da je svako drvo, bez obzira kako se obrađuje, podložno truljenju.

Na otvorenom je definitivno metal. Dizajn će biti mnogo pouzdaniji ako za sve njegove elemente koristite materijale kao što su kanal, kut ili čelična traka.

Neki modeli koji se nude za samoproizvodnju koriste motornu pilu kao mehanizam za rezanje. Ali koliko je to praktično s obzirom na širinu reza i, kao posljedicu, povećanu potrošnju drva (povećana masa piljevine)? Stoga je bolje ugraditi čelični lim pripremljen u skladu s tim.

Alternativno, koristite mehaničku pilu. Osim toga, dizajn trake vam omogućava rad s obradacima većeg promjera.

U zavisnosti od toga šta bi trebalo da se "proizvede" - daske ili letvice, sa kojim vrstama drveta se radi, bira se i model motora (stavka 10). Za male pilane dovoljan je motor snage 2,5 - 3 kW.

Nalog za montažu

Table

Dimenzije njega (stavka 9) i okvira (stavka 2) biraju se proizvoljno. U predloženom modelu one su 500 x 420 (mm). Kao šipka korišten je kanal (br. 8), pripremljen za ugradnju svih elemenata (stavka 7).

Njegovo pričvršćivanje za sto je ugao („svraka“).

Remenice

Dimenzije su date na slikama (stavka 11). Za gornji (poz. 8) i donji (poz. 1) isti su.

Da bi se osigurao siguran rad pilane, gornja remenica mora biti pokrivena kućištem.

Damper

Njegov zadatak je da "priguši" vibracije (položaj 5). Pošto su remenice iste, omjer prijenosa je 1.

Vodič

Omogućava centriranje radnog komada, koji se dovodi “do pile” (stavka 6). U ovom slučaju to je metalni ugao. Izrezi i žljebovi pružaju mogućnost promjene položaja (podešavanja).

Ribbon

(Poz. 3). Ako nije moguće kupiti tvornički proizveden proizvod, onda ga možete napraviti od čelika (hladno valjanog - 65G ili U8, 10). Debljina oštrice zavisi od vrste drveta. Za meke pasmine preporučuje se od 0,2 do 0,4; za tvrde - od 0,4 do 0,8.

Na njemu treba izrezati zube, a zatim ga zalemiti u prsten. Kako to učiniti, kao i izoštriti, pitanje je koje zahtijeva posebno razmatranje.

Mehanizam zatezanja

Detalji koji nisu navedeni u tekstu:

• klinasti remen (stavka 4);
• stop (poz. 12);
• podrška (tačka 14);
• element za podešavanje (poz. 15);
• klizač (poz. 16).

Ostaje dodati da su svi pokretni elementi postavljeni na ležajeve i osovine. Nema smisla veštom vlasniku objašnjavati kako da ih pravilno odabere na osnovu postojećih crteža.

Ovakav dizajn će vam omogućiti da riješite mnoge kućne probleme - izrežite dasku, obrežite je, izrežite na letvice i slično.

Izrada točkova za testere

Točkovi pile imaju prečnik od 400 mm. Samo ih treba napraviti od šperploče ili MDF-a. Izašli su mi točkovi debljine 29 mm. Zalijepio sam ih iz tri kruga od šperploče. Najkritičnije područje ovdje je središnji dio kotača. Praznine su izrezane pomoću glodalice. U središtu kruga izbušio sam rupu od 0 6 mm i u nju ugradio središte kompasa za glodanje. Zatim sam koristio ovu rupu za spajanje praznina i njihovo lijepljenje. Izrezao sam krugove s dodatkom od 10 mm za završnu obradu. Osovine 0 25 mm (za kupljene ležajeve) mi je napravio tokar. Imaju limiter na jednoj strani i a unutrašnji navoj M12. Koristio sam šperploču za izradu prirubnica. Prije bušenja rupa za ležaj u njima, izbušio sam rupu od 0,6 mm u sredini i, poravnavši je sa središtem točka, izbušio četiri rupe za tiple. Označen je položaj prirubnice na kotaču. Prirubnica se sastoji od dva dijela. Vanjski dio, debljine 15 mm, drži ležaj, a unutrašnji dio debljine 10 mm čini zazor između točka i ležaja. Prečnik rupe na točku treba da bude neznatan veći prečnik i osovinu. Najkritičnija operacija je bušenje rupe promjera 52 mm za ležište u vanjskom dijelu prirubnice. Kupio sam ga specijalno za ovo pila za rupe 0 52 mm i nakon provjere sam ga brušio po vanjskom prečniku za 0,3 mm. Zatim su ležajevi utisnuti maljem. Prije lijepljenja prirubnica na kotač, izrezao sam donji držač osovine kotača - drveni blok s rupom za osovinu, koji je pričvršćen za dno okvira. Nije preporučljivo bušiti rupu direktno u okviru: postoji velika vjerovatnoća da će bušilica odvesti. Lakše je rotirati držač do ugla koji je potreban za korekciju. Probušio sam četiri tehnološke rupe na točkovima kako bi se u njih mogle ubaciti stege prilikom lijepljenja. Odmah nakon lijepljenja kotača, stavio sam ga na osovinu. Zahvaljujući predcentriranju prirubnica i izbušene rupe ispod tipli, jedan od mojih sklopljenih točkova praktički nije imao izbočina, ali je drugi imao nekritičnu "osmicu" do 3 mm. Za podešavanje prečnika točka i formiranje profila bilo je potrebno spojiti točak na motor. U prvoj fazi koristio sam privremenu remenicu od šperploče - pričvrstio sam je na točak samoreznim vijcima. Napravio sam remenicu za motor koristeći sam motor, a zatim spojio motor i privremenu remenicu kotača remenom. Popravivši točak, zašrafio sam drveni blok kao graničnik i pomoću alata za okretanje okrenuo točak na 0,400 mm. Prečnik točka na osovini je teško kontrolirati, pa sam izmjerio obim. To je jednako 1.256 mm. Obrađena ivica točka dobila je oblik bačve. Zahvaljujući tome, remen ne klizi s točka, već se, naprotiv, samocentrira na njemu. Ugao kosine treba da bude 5 stepeni sa svake strane.

12. Kada su svi dijelovi bili spremni, zalijepio sam prirubnice na točak. 13. Koristio sam donji montažni blok za osovinu kao držač. 14.Brusio sam točak do potrebnog prečnika, dajući ivici oblik bačve. Nagib u svakom smjeru je približno 5 stepeni. 15.Nakon preliminarne montaže točka. 16. Vodilica u kompletu sa blokovima nosećih ležajeva. 17. Postavljena je vodilica sa gornjim nosećim ležajem, ali za sada bez “krekera”. Gumene cijevi se protežu preko kotača (nakon finalna montaža potrebno ih je zalijepiti). 18. Nosač radnog stola je opremljen sa podešavanjem u jednoj ravni. mehanizam nagiba

Nakon što sam napravio oba kotača, ugradio sam standardnu ​​pogonsku remenicu na jedan od njih (pročitajte o sličnom rješenju). Njegova debljina i oblik prilagođeni su korištenom remenu, a promjer je izračunat tako da je brzina lista pile približno 800 m/min. Sada je preostalo samo balansirati točkove. Da bih to učinio, uzeo sam ležajeve vanjskog promjera 0 22 mm. Zatim su korišteni kao oslonci za list pile. Popravivši privremenu osovinu vodoravno i postavivši na nju ležajeve, ugradio sam točak tako da se lako okreće, a njegov najteži dio pada. Koristeći Forstner bušilicu, napravio sam mala udubljenja u donjem dijelu kotača sa stražnje strane. Kao rezultat takvih manipulacija, osigurao sam da se kotač prestane okretati u bilo kojem položaju. Ovdje se balansiranje završava. Točkovi su lakirani u dva sloja.

Zatim sam na točkove navukao izrezane unutrašnje zračnice sa 16″ kotača dječjeg bicikla. Guma štiti površine točkova od oštećenja platnom, smanjuje buku i sprečava klizanje. Balansiranje se, međutim, moralo ponoviti.

Pričvršćivanje točkova na okvir tračne testere

Prvo sam ugradio gornji točak. Stavio sam fluoroplastične podloške na osovinu. Točak je bio pričvršćen vijkom s debelom podloškom, koji je bio pričvršćen na kraj osovine. Koristite vijak za podešavanje da postavite gornji kotač paralelno s okvirom. Donji blok kotača pričvršćen je za okvir pomoću stezaljki, a donji kotač je obješen. Koristeći ravnalo i fluoroplastične podloške, poravnao sam točkove u jednoj ravni. Pomjeranjem donjeg bloka osigurao sam da linija koja povezuje centre osovina bude paralelna vertikalni stalak okviri Ova operacija je izvedena sa standardnim ugrađenim listom pile. Nakon podešavanja, donji montažni blok osovine je fiksiran. Nakon što sam ručno provjerio rotaciju pile, odlučio sam napraviti probni rad. Pažljivo, uključio sam mašinu. Testovi su bili uspješni. Traka se pomerila na sredini točkova, bez vibracija ili sumnjive buke. Zamijenivši platno najužim, izvršio sam drugi test. Bilo je moguće zalijepiti bazu ispod motora i pričvrstiti je na okvir.
21. Ugrađen je radni sto sa pločom za nulti razmak i dugme za zatezanje testere. Mašina je spremna za testiranje. 22. Radni sto se može nagnuti pod željenim uglom. Vidljiv je potporni vijak za podešavanje položaja radnog stola. 23. Izdržljiv okvir mobilnog postolja 24. Zaštitni ekran za motor.

Postavljanje vodilica lista testere

Glatki kraj lista pile leži na vanjskom prstenu ležaja, a "krekeri" ga drže sa strane. Prvo sam pravio "krekere" od fluoroplastike, ali su se brzo istrošili. Stoga sam ih (po savjetu autora) zamijenio drvenim. Koristio sam pravokutnu duraluminijsku cijev kao zaštitno kućište, rezao je kružnom testerom. Kućište sam zašrafio na gumu samoreznim vijcima. Gumu treba poravnati visoka tačnost, budući da će kod dužine od 300 mm biti primjetno čak i neznatno izobličenje u odnosu na list pile. Odabrao sam žljeb za pričvršćivanje gume na okvir. Oznake su napravljene na razvučenom širokom platnu. Zatim sam pojasnio oznaku utora prema dimenzijama vodilice. Ali koliko god se trudio, pri odabiru žlijeba sam pogriješio za 0,3 mm, što je dovelo do greške na donjoj tački od skoro 4 mm. Stoga sam od ostatka duraluminske cijevi izrezao ugao, proširio žljeb u okviru na njegovu debljinu i za ispravljanje položaja zalijepio nekoliko komada samoljepljivog papira debljine 0,1 mm. Postigavši ​​željeni rezultat, pričvrstio sam kut samoreznim vijcima. Zasun ima dvije rupe. Jedan glavni je za maksimalnu površinu stezanja gume, drugi se koristi samo za vrlo debele radne komade kako bi se guma što više podigla.

Izrada radnog stola za tračnu testeru vlastitim rukama

Prvo sam napravio oslonac sa mehanizmom za nagib stola. Napravljen je od hrastovog drveta. Na njega je pričvršćen donji blok potpornih ležajeva. Na rotirajući mehanizam stola pričvrstio sam oblogu od laminirane iverice kako bih povećao krutost stola. Koristio sam komad ploče od iverice na samom stolu. Prilično je debeo i izdržljiv, a površina mu je glatka i klizava. Rubovi su obrubljeni bukovim letvicama. IN radni prostor Izrezao sam pravougaonu rupu na stolu, a zatim sam izglodao udubljenje za MDF umetak. Umetak sam ugradio dok je pila bila uključena: umetnuo sam umetak u žljebove i gurnuo ga do kraja, dok sam ga istovremeno pilao u željenu dužinu. Prilikom okretanja stola pod uglom, umetak ili potpuno maknem ili napravim novi za određeni ugao. Napravio sam polugu za maticu mehanizma za zatezanje platna. Silu zatezanja postavljam na oko - gotovo je nemoguće pocijepati tkaninu. Da bi bilo pogodnije postaviti stol okomito na platno, napravio sam dodatni oslonac za stol. Samorezni vijak koji je pričvršćen u graničnik omogućava vam da prilagodite položaj stola. A da se piljevina ne lijepi za kotače, ugradio sam obrubljenu četkica za zube na donji točak.

Izrada stalka za testere

Odabrao sam dimenzije ormarića na osnovu dimenzija postolja pile, a visinu podesio tako da sto bude na visini od 1050 mm od poda - meni je ovo baš kako treba. Ormarić je napravljen od komadića podnih dasaka sa pero i utora debljine 35 mm. Okvir ormarića montiran je na tiple. Uglovi su iznutra ojačani metalnim uglovima. Bočni umetci su izrađeni od laminirane iverice. Zadnji zid- od medijapana. Općenito, sve je iz otpadaka. Gornja fioka ormarića služi za sakupljanje piljevine. Orman je montiran na točkove sa mogućnošću fiksiranja.

25. Desni zid donjeg kućišta točka je zakošen na vrhu kako bi se pojednostavila zamena listova testere. 26. Stražnji zid zaštite donjeg točka postavljen je pod uglom i usmjerava piljevinu u kutiju. 27.Paralelni graničnik je fiksiran na radnom stolu.Ugradnja zaštite. 28.Ovako izgleda zaštita pokretnih elemenata Ugrađeno je dugme za pokretanje testere i prekidač pozadinskog osvetljenja.

Zaštitni poklopci i elementi tijela pile također su vodilice za uklanjanje strugotine. Svi radni elementi testere su zaštićeni ekranima. Materijal za kućište i ekrane su MDF i borove ploče debljine 8 mm.

Jedan od najmoćnijih i najpotrebnijih alata je. Ovaj pouzdan i vremenski testiran ljudski pomoćnik je neophodan u građevinarstvu kada razni radovi u privatnoj kući, na selu. Kućni majstori često izrađuju tračnu pilanu vlastitim rukama. Koristi se za rezanje i rezanje razni materijali, najčešće drvo.

Vrste traka

Potreban je kompetentan pristup odabiru opreme za rad na piljenju. Da biste izbjegli probleme tokom rada, morate pravilno uzeti u obzir specifikacije, dozvoljeni opseg primjene, mogućnosti alata. Ne najmanje važnu ulogu igraju parametri zuba, veličina oštrice i kvaliteta oštrenja oštrice.

Raznolikost testera može čak zbuniti iskusan majstor. Ovisno o tome šta obrađuju, obično se dijele na vrste. To može biti:

1. Prerada drveta.
2. Rezanje kamena.
3. Metalni radovi.
4. Piljenje sintetičkog materijala.

Kada radite s metalom ili kamenom, morate koristiti alat koji sadrži teške legure. U suprotnom može doći do kvara, neispravne obrade dijelova ili pucanja oštrice za rezanje. Prije nego što sami sakupite ili kupite slična oprema, morate odlučiti o glavnim radnim zadacima i procijeniti količinu posla koji treba obaviti.

Ako je potrebno izvršiti značajnu količinu posla u različitim smjerovima koji uključuju korištenje drva i ploča, tada će se morati koristiti piljenje. Da biste to učinili, trebat će vam i trupci i alat za obradu - pilana.

Priprema za montažu pilane

Naravno, danas već možete kupiti gotovi materijali i industrijska fabrička tračna pilana. Ali to se često povezuje s velikim finansijski troškovi. Isplativije je i praktičnije sastaviti tračnu pilu prema gotovim crtežima vlastitim rukama. Ovo je posebno tačno ako postoji privatna kuća ili garaža. U ovom slučaju, pilana je opravdana u domaćim uslovima.

Za sastavljanje vlastite pilane potrebno je imati crteže, oštricu za rezanje, neke dijelove i proučiti malo teorije. Dijagram treba da odražava dimenzije i materijale koji se koriste.

Odabir veličine alata

Dužina i širina testere zavise od odgovarajućih parametara mašine. Da biste razjasnili, morate koristiti preporuke i upute za stroj, kao i crteže tračne pile za drvo vlastitim rukama.

Vrijednost podešavanja zuba

Korak zubaca je rastojanje između oštrih ivica testere. Za ispravne i efektivna upotreba alat se mora pridržavati općih pravila:

• Prilikom obrade tankog materijala potrebna je pila s velikim zupcima. U tom slučaju, nagib zubaca mora biti ujednačen.
• Ako je površina rezanja duga, tada bi za rezanje trebao biti prikladan konstantan čest korak.
• Za rezanje prirodnih ili sintetičkih noževa potrebni su noževi s promjenjivim zupcima. Kada radite s mekom strukturom, takva pila se neće začepiti i brzina rada će se povećati.

Kvalitet rezanja zavisi od poravnanja zuba. Što je ožičenje bolje, to je niži nivo vibracija i duže će sama pila trajati:

Prije kupovine određene pile, morate saznati da li je moguće ponovo je naoštriti i koliko ciklusa može izdržati materijal oštrice.

U skladu sa materijalom, postoji sljedeća klasifikacija slika:

Izrada domaćeg uređaja

Glavni elementi domaće pilane su okvir, motor i, zapravo, pila. Motori snage 10 kW dobro su se dokazali. Snaga takvog motora omogućava vam rezanje gotovo svih trupaca.

Benzinski motor mora stati u tijelo domaće tračne pile za drvo. Crteži moraju naznačiti prihvatljive parametre.

Da biste napravili domaću tračnu pilu, trebat će vam sljedeći materijali:

Remenice za izradu domaće tračne pilane pogodne su za bilo koju vrstu opreme. Njihov potreban prečnik je oko trideset centimetara.

Od metalne cijevi prave se vodilice. Nekoliko cijevi promjera pola inča i nekoliko malo većih. U ovom slučaju cijevi većeg promjera slobodno naliježu na cijevi manjeg s razmakom od približno 0,5 milimetara.

Potreban alat:

• Mašina za zavarivanje.
• Mašina za oštrenje i sečenje.
• Šrafciger, .
• Hammer.
• bugarski.

Možda će vam također trebati glodalica ili aparat za zavarivanje.

Prije početka rada potrebno je proučiti disk pilana uradi sam crteže. Lijep crtež Doprinosi brzoj proizvodnji pilana. Morate biti sigurni da imate sve potrebne dijelove.

Samopovezivanje dijelova

Nakon pažljivog pripremni proces počnite sa sastavljanjem uređaja. Važno je da odvojite vrijeme i pažljivo provjerite kvalitet spojeva dijelova.

Montaža domaće tračne pile počinje izradom stola s ormarićem. Mehanizam će se nalaziti na ovom stolu. Za sastavljanje će vam trebati drveni blokovi, ploča za namještaj. Pogodna visina stola i prečnik remenica se izračunavaju unapred. Stol treba da bude udoban i da primi remenice i motor.

Stol bi trebao sadržavati potrebne alate i imati mjesto za prikupljanje čipsa. Preporučljivo je odmah razmisliti o posudi za otpatke. Čišćenje testere će biti lakše i praktičnije.

Ako nema gotovih, onda morate napraviti domaće remenice. Mogu se rezati od šperploče. Zatim se praznine bruse i premazuju epoksidnom smolom. U sredini remenice je izbušena rupa za valjkaste ležajeve. Radi stabilnosti, sam ležaj je fiksiran u tekstolitnu spojnicu. Nakon toga, kotači su prekriveni gumom. Prečnik remenica može biti proizvoljan. Međutim, što je veći prečnik remenice, to dugoročno servis testera.

Oštrica ovisi o veličini remenice. Vrlo dobar odnos je 1/1000 lista testere i prečnika remenice. Drugim riječima, ako imate remenicu promjera četrdeset centimetara, onda će vam poslužiti traka od četiri milimetra. Prilikom ugradnje remenice potrebno je osigurati da osovina ležaja bude okomita. Čak i uz neznatno odstupanje, točak će se istrošiti, što će uzrokovati da kaiš iskoči.

Sljedeći korak je sastavljanje potpornog okvira. Na njega će biti montiran cijeli uređaj. Okvir je napravljen od ugaonog kanala i može imati C-oblik. Ovaj oblik savršeno drži traku. Na kanal se postavlja metalna osovina. Okvir ili krevet je najvažniji dio strukture.

Remenice se montiraju na osovinu pomoću čahure. Nakon toga postižu svoju ravnotežu. Prigušivač se koristi protiv vibracija kaiša. Pričvrstite pokretne dijelove na motor. Mora se imati na umu da je prosječna brzina rotacije tračne pile od 700 do 900 okretaja u minuti. Ovaj parametar se mora uzeti u obzir prilikom izračunavanja promjera pogonskih remenica.

Najbolje je staviti zaštitni poklopac na motor. Štitiće pogonski mehanizam od fine prašine i strugotina.

Da bi se olakšalo hranjenje materijala koji se obrađuje, pričvršćeni su metalni uglovi. Oni stvaraju mehanizam za vođenje.

Drveni dijelovi moraju biti blanjani, farbani ili lakirani. S jedne strane, to je estetski ugodno i produžava vijek trajanja proizvoda, a s druge strane štiti ruke radnika od krhotina od neobrađenog drveta. Prije farbanja drvo se čisti finim brusnim papirom i tretira tekućinama koje sprječavaju truljenje drveta.

Postavljanje, provjera i izoštravanje

Prije početka rada obavezno provjerite i konfigurirajte uređaj. Morate biti sigurni da traka formira pravi ugao. Najmanje odstupanje može oštetiti stroj, pa čak i uzrokovati ozljede. Koristeći gonjenu remenicu, remen se zateže. Postignite maksimalnu napetost trake za rezanje.

Oštrenje oštrica trake je jednostavno i pristupačno. Tehnologiju su testirali mnogi majstori. Potrebna vam je posebna mašina i malo strpljenja. Prvo se provodi početno oštrenje, odnosno vraća se simetrija, poravnavaju se zubi pile i uklanjaju male pukotine na rubovima. Potom se pila čisti od prašine i metalnih strugotina i postavlja, vraćajući zadnji i prednji uglovi.

Posljednji korak je konačno oštrenje. To je ono što zubima daje potrebnu oštrinu i eliminira razna izobličenja.

Pravila upotrebe i sigurnosne mjere

Nakon izrade i postavljanja pilanu možete koristiti u radu, posmatrajući određena pravila i sigurnosne mjere.

Mora se imati na umu da se platno može potrgati, rasprsnuti ili skinuti. Stoga, ako sumnjate u pouzdanost pričvršćivanja, bolje je ostati na određenoj udaljenosti od opreme.

Postoje sljedeća pravila za rukovanje električnom pilom:

Kao rezultat pravilne montaže, pojavit će se alat koji vam je potreban na farmi, sastavljen prema crtežima tračne pilane vlastitim rukama. Uz malo vještine, rad s njim je zgodan i lak. Originalni materijal za sečenje se transportuje kolicima. Materijal za pilu se postavlja na krevet, fiksira, a trupac ili drugi materijal se obrađuje pilom.

Domaća tračna pila zahtijeva njegu i redovne provjere. Ako pričvršćivači pokvare ili se olabave, bolje je prekinuti rad i ispraviti sve uočene nedostatke. Pri rukovanju uređajem morate biti pažljivi i pažljivi.

Postoji mnogo različitih alata za piljenje radnih komada - to su ručne testere, testere za sečenje, ubodne testere, itd. Ali posebno mesto među njima zauzima tračna testera. Ovaj članak će se fokusirati na izradu domaće tračne pile.

Uvod

U radionici bi sve trebalo biti pri ruci, a obilje alata čini majstora istinski slobodnim u odabiru metoda i tehnika rada. Jedna od najosnovnijih operacija u svakoj radionici je piljenje radnih komada. Štaviše, piljenje može biti različito - negdje treba brzo otpiliti i kvalitet reza nije važan, negdje treba slijepa pila i specijalna će odraditi posao, negdje je potrebna izuzetno ujednačena pila itd. .

DIY tračna pila za drvo zaslužuje a počasno mesto U radionici. Nemaju ga svi, međutim, lakoća njegove upotrebe je neosporna. Njegove prednosti uključuju sljedeće karakteristike:

1. Visok kvalitet rezanja, jer nema povratnog pomaka noža za rezanje.
2. Velika brzina piljenja, jer se rezna traka kreće velikom brzinom.
3. Visoka upravljivost pri piljenju zbog male debljine reznog noža.
4. Velika svestranost i fleksibilnost upotrebe alata.
5. Visoka radna sigurnost.

Međutim, tračna pila ima i nedostatke. Nabrojimo ih:

1. Ovo je stacionarna pila, tako da ne postoji mogućnost njenog mobilnog kretanja.
2. Ograničeno područje piljenja zbog karakteristika dizajna.
3. Velike dimenzije.

Pravljenje tračne testere

Priprema za posao

Prilikom početka rada potrebno je pripremiti sav alat i materijale, kao i mjesto gdje će biti udobno i sigurno napraviti domaću tračnu pilu.

Alati:

Osnovni alat	Opis operacije	Alternativni alat
	Izvođenje uzdužnog rezanja radnih komada	Tračna pila sa mogućnošću rezanja dijelova dužine preko pola metra. Jigsaw. Nedostatak ubodne testere je nizak kvalitet testere.
	Testerisanje niše, utora i gornjeg vijka Izrada remenica.	Tračna pila. Ručna ubodna testera. Visok radni intenzitet procesa.
Stege	Fiksiranje obradaka tokom lepljenja, kao i tokom drugih operacija	Ne postoje dostojne alternative, ali možete se prilagoditi i pokušati koristiti stolarski škripac ili neki težak predmet kao presu.
Mašina za bušenje (+)	Bušenje rupa	Ručna električna bušilica. Što je još gore, to ne garantuje ispravnu geometriju rupa. Proces bušenja bušilicom je radno intenzivniji.
	Brušenje površine radnih komada i ivica	Ručna električna bušilica sa nastavcima za brušenje. Može biti teško brusiti pod uglom od 90 stepeni. . Problemi su isti kao ručna električna bušilica. Također dodaje ograničenu snagu alatu.

Materijali, okovi, pričvršćivači

• 15 mm debljine;
• Blok od punog drveta;
• Vijci za horizontalno i vertikalno podešavanje;
• PVA ljepilo za stolariju;
• Krilo za vijke za podešavanje;
• Izolacijska traka;
• Ležajevi za gornju osovinu;
• Dva ležaja za pogonsku osovinu;
• Dvije osovine;
• Oštrica za rezanje;
• Dvije čahure sa unutrašnjim navojem;
• Samorezni vijci, matice, podloške, okovi, klinovi;
• Trake ili prilozi za ili.

Glavni strukturni elementi

Crtež tračne pile će uključivati ​​sljedeće komponente:

• Base;
• Mehanizam za zatezanje trake;
• Remenice;
• List testere (traka za rezanje).

Izrada konstruktivnih elemenata

Upute za proizvodnju bit će podijeljene u 5 točaka i uključivati ​​korake za proizvodnju domaće tračne pile. Članak sadrži foto i video materijale koji će vam pomoći da ne pogriješite tokom proizvodnje.

Baza

• Kako tračna pila mora biti jaka, potrebno je pripremiti debljinu od najmanje 15 mm. Izrezali smo četiri blanka dužine 550 mm i širine 23 mm.

• Zatim pravimo oznake pomoću unaprijed kreirane šablone, ili možete napraviti oznake direktno na radnom komadu. Dvije ploče smještene unutra moraju imati nišu za podesivi mehanizam. Za vanjske dijelove potrebno je nacrtati prolazni žljeb. Količina vertikalnog podešavanja ovisit će o veličini ovog žlijeba. Zatim morate označiti prolaznu rupu za donju pogonsku osovinu. Osim toga, trebat će nam površina za stol za pilu, čije dimenzije u smislu širine stola neće prelaziti 150 mm.U svim radnim komadima potrebno je izrezati kvadrat između krugova visine jednake 15 -20 cm, a širina ne prelazi 15 cm.

• Uz pomoć koja vam je potrebna potrebne detalje, kao i žljeb za podešavanje za gornju remenicu, zatim izbušite rupu za donju pogonsku osovinu.

• Zatim morate sastaviti buduću osnovu. Za montažu koristite PVA ljepilo ili bilo koje drugo ljepilo za drvo. Nanosimo ga u ravnomjernom sloju na sve površine koje treba lijepiti, a zatim nanosimo dijelove jedan na drugi, izbjegavajući nepreciznost. Pričvršćivanje proizvoda mora se obaviti stezaljkama, jer visokokvalitetno lijepljenje zahtijeva čvrsto prianjanje radnih komada. Potrebno je pričekati dan dok se ljepilo potpuno ne osuši.

• Ugrađujemo ležajeve za donju pogonsku osovinu.

Mehanizam zatezanja lista testere (trake).

• Da biste napravili mehanizam za zatezanje tračne pile, morate napraviti blok čije će dimenzije odgovarati niši u tijelu pile. Na kraju bloka je izbušena rupa za klin i spoj. Utičnice za ležajeve su izrezane sa obe strane.

• Ubacimo iglu i pričvrstimo ga u blok. Trebalo bi da ostane čvrsto u rupi. Da biste povećali čvrstoću pričvršćivanja, prije umetanja igle nanesite PVA ljepilo na njegovu površinu, a također morate dodatno pričvrstiti iglu samoreznim vijkom ili vijkom.

• Na klin je potrebno ugraditi ručku, čija će rotacija omogućiti promjenu dubine uranjanja šipke u podnožje, čime se mijenja razmak između remenica - tako se remen zateže.

Remenice

Dok se osnovno ljepilo suši, počinjemo proizvoditi pokretne elemente, odnosno remenice. Cijeli proces njihove proizvodnje se ogleda na priloženim fotografijama.

• Na listu debljine 15 mm potrebno je označiti konture - krug promjera 150 mm.
• Izrežite praznine duž zacrtanih kontura i izbušite rupu u sredini kruga.

• Čak i najpreciznije i najpažljivije piljenje neće dati obradak savršenim ispravne forme, pa je potrebno izbrusiti krajeve. Za to će se koristiti sa stolom pod uglom od 90 stepeni u odnosu na ravninu koja se obrađuje. Ako nemate odgovarajući alat, moguće je brusiti rub rukom mlin ili domaći uređaj za sa nastavkom za brušenje Radni komad se fiksira vijkom ili samoreznim vijkom na određeno postolje. Dakle, kada se nanese na brusni točak i okrene oko svoje ose, dobija se savršeno glatka kružnica.

• Nakon obrade remenice na brusilici, potrebno je zamotati njene krajeve izolaciona traka u više slojeva, a možete koristiti i gumu od zračnica bicikla.

Stol za testere će biti širok 15 cm i biće postavljen na posebnu čeonu stranu osnove mašine između remenica. Morate napraviti rez u tabeli za slobodno kretanje list testere. Dimenzije stola koji se proizvodi zavise od potreba i preferencija majstora. Možete napraviti mali sto koji samo malo viri izvan mašine i štedi prostor, ili možete povećati gornju površinu radi lakšeg rada. Kao i uvijek, u životu morate odabrati „zlatnu sredinu“, tako da je konačna odluka na majstoru.

List testere (traka za rezanje)

Najbolje je da sečivo ne pravite sami, već da kupite gotovu. U trgovinama možete pronaći veliki izbor opcija koje se razlikuju po vrsti, veličini, vrsti čelika koji se koristi, otvrdnjavanju materijala, obliku zubaca, njihovom postavljanju itd.

Ispod je tabela sa nekim parametrima listova testere.

Međunarodno označavanje	Dekodiranje	Tvrdoća tijela	Tvrdoća zuba	Funkcija aplikacije
Konstantna tvrdoća	sa jednakom tvrdoćom po cijeloj površini	45 - 48 kom. HRc	45-48 jedinica HRc	Ovaj tip se koristi na remenicama malog promjera.
Flex back - Hard Edge	sa visokim nivoom tvrdoće zuba, ali sa fleksibilnim tijelom	30-33 jedinica HRc	63-65 jedinica. HRc	Gornji dio zuba je otvrdnut, dok je ostatak proizvoda fleksibilan. Može izdržati veće pomake u odnosu na prethodni tip.
Hard Back	oštrice su očvrsnule po cijeloj površini	48-53 jedinica HRc	63-68 jedinica. HRc	Tehnologija proizvodnje traka za pile je najmodernija i koristi se u industriji. Sposoban za obavljanje većeg obima posla, ali je cijena znatno veća. Platno se koristi u profesionalnim mašinama.

Osim toga, tračne pile se razlikuju po veličini zuba:

• sa malim zubom
• sa srednjim zubom
• sa velikim zubima

Što je veća tvrdoća trake, to je veća njena otpornost na otupljivanje. Čvrsta oštrica vam omogućava da sečete materijal pri visokim brzinama bez smanjenja karakteristike performansi rad.

U ovom slučaju, za našu tračnu testeru, najbolja opcija je bila da odaberete sečivo dužine 1065 mm od ugljeničnog čelika, sa oznakom Konstantna tvrdoća.

Skupština

• Obrada baze. Nakon što se ljepilo potpuno osuši, potrebno je ukloniti stezaljke i tretirati područje lijepljenja, krajeve i druge površine.
• Montaža mehanizma zatezanja lista testere. Ugrađuje se u montažni utor, a na vrhu se mora postaviti potisni element. Tokom rada, mehanizam mora biti čvrsto fiksiran.

• Ugradnja remenica. Potrebno je obratiti pažnju na to da ugrađene remenice moraju biti međusobno paralelne i lako se okretati oko svoje ose, dok osa mora biti apsolutno statična. Snažno udaranje točkova nije dozvoljeno, jer to može dovesti do klizanja lista testere sa remenice i povrede rukovaoca. Donja pogonska osovina mora proći kroz kućište i imati dovoljan kraj na zadnjoj strani da se može stegnuti u steznu glavu. Gornja remenica je ugrađena u mehanizam zatezanja lista testere.

• Ugradnja noža za rezanje. List pile treba postaviti preko krajeva remenica. Prvo, treba slobodno da stane na ovu strukturu, a okretanjem dugmeta za podešavanje, blok sa osom gornje remenice pomiče se prema gore, čime se povećava razmak između centara remenica. U ovom slučaju, traka je zategnuta. Nakon zatezanja, potrebno je zategnuti zavrtanj u spojnici kako biste čvrsto učvrstili mehanizam za zatezanje.

• Montaža stola za testere. Sto za pilu se nalazi na horizontalnoj površini postolja, kao što je prikazano na fotografiji. Njegova površina treba biti dovoljna za ugodan proces piljenja radnog komada. Treba napomenuti da je okomitost stola na list pile vrlo važna, i to u dvije dimenzije - uzdužnoj i poprečnoj. Stol je pričvršćen samoreznim vijcima. Iako postoji opcija da ga "zasadite" ljepilom i ugradite tiple za čvrstoću.
• Ugradnja električnih alata. U posljednjoj fazi potrebno je da ovaj dizajn zaživi. Da biste to učinili, morate stegnuti dršku pogonske osovine donje remenice u steznu glavu. Alternativno, možete koristiti čekić bušilicu ili. Ali snaga će biti očito nedovoljna, pa ipak koristite bušilicu ili čekić.

• Postavljanje i puštanje u rad. Prije početka rada pokrenite tračnu testeru u praznom hodu. Pazite da traka ne klizi i da teče glatko. Provjerite njegovu napetost i fiksaciju mehanizma zatezanja lista pile.

Pravila za rad na tračnoj testeri

Velika količina obrađenih materijala zahtijeva ugradnju oštrice s velikim zupcima na mašinu. Najbolja opcija– upotreba univerzalnih tračnih testera.

• at velika veličina radni komad koji se obrađuje treba postaviti na tračnu pilu s velikim zupcima; Bolje je koristiti univerzalne trake za rezanje. Na ovaj način neće biti potrebe za mijenjanjem oštrice prilikom obrade različitih materijala;
• Odlučite se za lokaciju ugradnje mašine i bezbedno je montirajte na statičnu površinu, izbegavajući vibracije tokom rada. Prostorija u kojoj će se postaviti tračna pila mora biti dobro prozračena.
• Nakon završetka rada skinite traku za piljenje i u skladu s tim je zategnite tek prije rada. Ovo će produžiti period korisna upotreba platna
• Svaka dva sata rada isključite tračnu testeru i pustite motor da radi u ovom primjeru izbušite, opustite se i u isto vrijeme provjerite ima li kvarova. Poštivanje ovog pravila zaštitit će radnika od ozljeda, a alat od pregrijavanja.
• S vremena na vrijeme provjerite set reznih zuba.

Zaključak

Kada se pravilno sastavi i koristi, tračna pila ima dug vijek trajanja. Trebalo bi samo s vremena na vrijeme naoštriti pojas i pratiti stanje glavnih dijelova.

Video

Videozapis je zasnovan na:

Vrijeme čitanja ≈ 10 minuta

Imate li kućnu radionicu i želite tračnu pilu za drvo? U ovom slučaju, možete ići na dva načina, i oba će biti ispravna: idite u trgovinu i tamo kupite pravi alat ili ga napravite sami, na osnovu crteža i fotografija. Neki će prvu opciju smatrati pouzdanijom, jer se proizvodi na tvorničkoj opremi, a drugi će ili htjeti uštedjeti novac ili jednostavno voljeti nešto petljati, ali u svakom slučaju, osoba mora samostalno postaviti prioritete, tako da je to njegov ličnu odluku. Ovaj članak je prikladniji za kreativnu i tehnički pismenu publiku, iako će takvo znanje biti korisno za bilo koji kontingent.

DIY montaža tračne pile

Domaća tračna pila u kućnoj radionici

Prvo, sastavljanje tračne pile vlastitim rukama nije lak zadatak - morat ćete potrošiti puno pažnje, truda i vremena, ali ne možete bez toga, pa za one koji traže lake načine ovo jednostavno nije moguće. Drugo, za domaća jedinica trebat će vam rezervni dijelovi koji se mogu kupiti offline ili online, stoga se nećete moći snaći sa improviziranim materijalima, pa ćete u svakom slučaju morati nešto potrošiti porodični budžet. I konačno, treće, takva mašina je potrebna za kućnu pilanu, a ako postoji ozbiljna potreba, tada vam prve dvije točke neće postati kamen spoticanja.

Crteži i priprema

Crtež tračne pile sa dimenzijama u mm

Objašnjenja za crtež:

1. Remenica ispod radnog stola.
2. Bed.
3. Tračna pila.
4. Trapezni remen sa bočnim radnim stranama (klinasti remen).
5. Prigušivač za prigušivanje vibracija mašine tokom rada.
6. Vodič za radni komad.
7. Mrena.
8. Remenica iznad radnog stola.
9. Desktop.
10. Električni motor.
11. Remenice na motoru.
12. Naglasak za krutost.
13. Uređaj za podešavanje vijaka.
14. Podrška štapa.
15. Vijak za podešavanje.
16. Crawler.

Vi, naravno, shvaćate da će vam za izradu tračne pile za drvo vlastitim rukama u svakom slučaju biti potrebni crteži koje možete sami izračunati ili pronaći gotove na Internetu. Na vrhu vidite jednu od opcija za takve dizajne s naznakom dimenzija u milimetrima, ali usklađenost s njima nije obavezna, a uvijek ih možete promijeniti zadržavajući skalu u odnosu na original, na primjer, 1: 1,2, zatim visina radne površine će biti 500*1,2= 600 mm, a njena ukupna dubina je 428*1,2=513,6≈514 mm. Sasvim je prirodno da će to omogućiti povećanje promjera remenica, širinu oštrice i ugradnju snažnijeg motora, iako se u pravilu na takvim jedinicama koriste motori od 2,5-3 kW.

Nož za rezanje drveta

Evo dijelova koje trebate kupiti da sastavite mašinu:

• oštrica trake za rezanje drva;
• elektromotor 2,5-3 kW, 1200 o/min ili više, poželjno ≈220 V;
• kanal, čelični kutnici, profilirane cijevi okruglog, pravokutnog ili kvadratnog presjeka;
• čelični lim za radni stol;
• remenice (mogu se skidati sa rashodovane poljoprivredne mašine) – optimalni Ø300 mm;
• šperploča (po mogućnosti FSF ili FBS), iverica, OSB (OSB-3);
• samorezni vijci (po mogućnosti s antikorozivnim premazom);
• elektrode.

Ako govorimo o radnim alatima, onda će vam u ovom slučaju trebati:

• električno zavarivanje (jednosmjerna ili naizmjenična struja);
• brusilica s diskom za rezanje metala;
• ručna kružna pila i/ili ;
• električna ili akumulatorska bušilica sa setom bušilica i dodataka;
• vodoinstalaterski čekić;
• mali nivo (400-600 mm);
• građevinski kutak, metar, olovka, marker, pisač.

Prije svega, za takvu jedinicu morate zavariti okvir od kanala od 100 mm ili profilirane cijevi sličnog poprečnog presjeka, počevši od prethodno pripremljenog crteža. Visina takve konstrukcije mora biti najmanje 1500 mm, jer će služiti za pričvršćivanje remenica i drugih dijelova. Ako želite, možete ga sastaviti odozdo drvena kutija gdje će piljevina pasti - za to možete koristiti bilo koju građu. Ispod je još nekoliko crteža nekih komponenti, gdje možete vidjeti detalje.

Tekstolitni amortizer (5): 1) baza; 2) M6 vijci sa navojem; 3) bar; 4) matica sa čeličnom podloškom

Vodilica izratka (6)

Potporna šipka odvojena od mašine (7)

Geometrijski parametri gornje remenice (8)

Objašnjenje crteža. Brojevi na naljepnicama (prikazani u zagradama) označavaju broj dijela opšti crtež, koji se nalazi iznad ostalih.

Počnimo sa sklapanjem

I domaća i tvornička mašina ove vrste u svom dizajnu imaju okvir na koji su pričvršćeni svi potrebni dijelovi, koji uključuje elektromotor za rotaciju remenice i podesivu vodilicu za dovođenje radnih komada u obliku trupaca , grede i tako dalje. Trebat će vam i nekoliko remenica koje su pričvršćene na okvir s cijevima za vođenje, a ovdje je bolje ne koristiti zavarivanje - pričvršćivanje mora biti demontažno, odnosno pričvršćeno vijcima. Kako bi se osiguralo da traka za rezanje ne padne tokom rada, postavlja se s blagim nagibom i izbočenim rubovima - ove mjere će također osigurati samonapetost oštrice tijekom rada.

Uređaj za zatezanje trake: 14) oslonac; 15) vijak za podešavanje; 16) klizač; 17) zaštitni poklopac; 18) M4 vijak sa navojem; 19) ležaj 60203; 20) zaptivka; 21) podloška; 22) uzgajivač

Jedinica za pričvršćivanje remena: 1) donja remenica; 4) trapezni pojas; 7) potporni štap; 11) remenice; 19) ležaj 60203; 23) podloška; 24) čep sa navojem M6; 25) odstojna čaura; 27) poklopac; 28) osovina

Osovinska kutija za jedinicu pile (dimenzije u mm)

Pogonska osovina

Budući da se mašina može napraviti samo pričvršćivanjem svih dijelova na okvir, ona bi već trebala biti spremna, zbog čega je prije svega spomenuta u odeljku „Crteži i priprema“. Nakon ugradnje elektromotora, remenice se spajaju na njega pomoću remena ili lančani prenos. Nakon toga se sastavlja kontrolna tabla, koja se sastoji od samo dva dugmeta - "start" i "stop". Može se montirati na nogu okvira, na zid ili čak objesiti na kuku. Zapravo, montaža mašine se ovdje završava; samo morate podesiti pričvršćivače nekih dijelova, ali to će postati jasnije tokom rada.

List testere možete napraviti sami (dimenzije su u mm)

Važno je napomenuti da proizvodnja lista pile ne mora biti tvornička, jer se list može napraviti čak i kod kuće vlastitim rukama. Morate kupiti samo čeličnu oštricu širine 10-30 mm, naoštrite je pomoću šablona. Još jedna poteškoća je što se trake za prstenove ne mogu naći u prodaji; neprihvatljivo je zakivanje preklapanjem - što znači da ga trebate samo zavariti u stražnjicu. Ovo je veoma težak posao i najverovatnije se ne može bez pomoći ovlašćenog zavarivača, iako ima odličnih majstora koji nemaju diplomu - visoku profesionalnom nivou stiču kao rezultat dugogodišnje prakse. Zavareni spoj se brusi tako da se traka formira bez ikakvog reljefa, inače bi kamenac mogao uzrokovati da traka iskoči ili čak pukne.

Osim toga, kada kupujete traku, možete je kupiti već sa zubima, u izoštrenom obliku - to će, naravno, koštati malo više, ali će vas uštedjeti od značajnog dijela mukotrpnog i težak posao. Obavezno obratite pažnju na debljinu platna - što je ova brojka veća, to je veća kvalitetniji materijal, a osim toga, vijek trajanja će se povećati zajedno s debljinom.

Video trening - domaća tračna pila

Da biste sastavili čak i najjednostavniju traku za mini pilanu, na primjer, onu opisanu u članku, morat ćete potrošiti određenu količinu novca na razne dijelove. Čak i ako na svojoj farmi imate električni motor s odgovarajućim parametrima iz stare opreme, još uvijek morate kupiti čelični profili, građa, remenice, kaiševi i platno, a i to će koštati dosta. Ali ako se pridržavate svih pravila poslovanja, vrlo brzo možete nadoknaditi sve troškove, kao i zaraditi nešto kapitala.

Provjera napetosti noža za rezanje pomoću mjerača naprezanja

1. Prije svega, trebali biste pravilno zategnuti list pile - to ovisi o njegovoj debljini i širini, kao i o vrsti čelika. Ali da bi napetost bila najoptimalnija, potrebno je koristiti specijalni uređaj, koji se naziva "tenzimetar" (vidi sliku iznad). Najvjerovatnije ga nećete imati, ali možete posuditi ili iznajmiti uređaj da obavite barem jednokratno testiranje, a onda to možete učiniti "na oko".
2. Nemojte se nadati da se oštrica može kontinuirano piliti, na primjer, od jutra do ručka ili čak do večeri - to nije slučaj. Najbolje je mašinu zaustaviti nakon dva do tri sata rada, a zatim je, nakon uklanjanja pile, okačiti u slobodnom stanju (bez napetosti) 10-12 sati. To sugerira da ne škodi imati nekoliko platna, pogotovo ako imate puno posla.
3. Ako radite sa suhim obradacima, to ne znači nikakve probleme, ali pri piljenju (otapanju) svježih se oslobađaju smole koje začepljuju zube, traka se brzo pregrije i može čak i puknuti. Da ovo nekako ublažim negativan faktor, koristite improvizirano mazivo: na temperaturama iznad nule ovo obična voda With deterdžent, a po hladnom vremenu dizel gorivo sa uljem.
4. Na kraju rada potrebno je popustiti napetost platna kako bi se zaštitili od učinaka toplinske deformacije. Čelik se širi kada se zagrije, pa kada se ohladi (čitaj sužava), otisci prstiju će ostati na mjestima kontakta sa remenicama, što će značajno smanjiti otpornost pile na habanje.
5. Pridržavajte se standarda oštrenja, odnosno zubi uvijek trebaju biti oštri i imati isti set.
6. Ne zaboravite da je svaka mašina za piljenje potencijalno opasna po zdravlje, jer nepažljivo kretanje ili gubitak budnosti zbog umora može dovesti do ozbiljnih ozljeda, a primjera za to ima mnogo. Stoga će biti mnogo sigurnije ako su svi pokretni dijelovi (remenice, oštrica) pokriveni zaštitnim kućištem.
7. Lokacija ugradnje mašine je od velike važnosti za sigurnost. Prilikom rada s dugim radnim komadima ne bi trebalo biti prepreka, jer to može uzrokovati lomljenje rezne trake, pa čak i ozbiljne ozljede.
8. Nakon ozljede često se čuje fraza "Nisam primijetio" kao rezultat nedovoljnog osvjetljenja u radnom prostoru. Ponekad se mašine instaliraju na otvorenom ispod nadstrešnice bez odgovarajuće struje. rasvjetna tijela(prođu sa jednom sijalicom od 60-80 W), dakle, u ovom slučaju možete raditi samo tokom dana. Ali najbolje je instalirati neku vrstu reflektora, usmjeravajući ga na radnu površinu (ako je moguće podesiti, onda je ovo još bolje).
9. Vodite računa da uzemljite električni motor i spojite ga preko RCD-a (uređaj kvarne struje) ili barem kroz diferencijalni prekidač - to može zaštititi od ozljeda. Poenta je da u slučaju poraza strujni udar osoba gubi kontrolu nad tijelom i povećava se vjerojatnost da udovi uđu u zonu djelovanja lista pile.
10. Platforma za radno mesto mora biti suva i tvrda (asfalt), a ako se jedinica nalazi na ulici, onda ovu platformu treba podići najmanje 3 cm iznad nivoa tla kako ne bi bila poplavljena potocima za vreme jake kiše;
11. Kada radite, postavite dielektričnu gumenu prostirku ispod stopala.

Domaća tračna pila - majstor objašnjava strukturu mašine

Zaključak

Da rezimiram, želeo bih da skrenem pažnju na jedan veoma važna prednost tračna pila za drvo, ako je izrađena ručno po crtežima. Svi mehanizmi prije ili kasnije pokvare, ali u tom slučaju ne morate zvati tehničara na popravku, jer ste sami izvršili ovu montažu i dobro poznajete strukturu mašine. Ali ne biste se trebali u potpunosti oslanjati na svoje pamćenje - bolje je sačuvati sve radne dijagrame kako biste ih koristili u slučaju kvara.