Postupak lemljenja polipropilenskih cijevi. Lemljenje polipropilenskih cijevi bez lemilice. Pogrešan izbor lemilice

Temperaturno spajanje proizvoda od polipropilenskih (PP) cijevi se izvodi brzo, formirajući zaptiveni spoj s dugim vijekom trajanja. Zahvaljujući ovoj osobini, metoda zavarivanja i sami polisi propilenske cijevi postali su rašireni među domaćim majstorima koji postavljaju razne cjevovode funkcionalna namjena vlastitim rukama. Međutim, unatoč svojoj prividnoj lakoći, proces zavarivanja zahtijeva ne samo praktične vještine, već i poznavanje određenih informacija, kao što je temperatura lemljenja polipropilenske cijevi, period grijanja, vrijeme hlađenja spoja do postizanja radne čvrstoće. Kako bismo pomogli onima koji su prvi put odlučili instalirati cjevovod (krug grijanja) s polipropilenskim cijevima vlastitim rukama, članak će odražavati najvažnije informacije o ovom procesu.

Jedan od načina spajanja proizvoda od plastičnih cijevi je hladno zavarivanje. Suština tehnologije je preliminarno nanošenje posebne tvari na spojne polimerne površine, koja privremeno kemijski ukapljuje plastiku. Nakon spajanja plastičnih dijelova, materijal dobiva svoju izvornu tvrdoću, ali u tom periodu dolazi do hermetički zatvorenog spajanja površina. Hladno zavarivanje nije našla široku primjenu, iako u nekim slučajevima pomaže lemljenje elemenata cjevovoda teško dostupnim mestima ili tamo gde nema pristupa električnom izvoru.

Rasprostranjenije termičke metode lemljenje PP cijevi. To uključuje:

  • zavarivanje pomoću termoelektričnih spojnica;
  • difuzno lemljenje.

Obje metode spajanja polipropilenskih cijevnih proizvoda temelje se na temperaturnom topljenju spojnih površina s njihovim naknadnim spajanjem tokom procesa hlađenja. Jedina razlika je u tehnološkom pristupu. Pogledajmo svaku od metoda detaljnije.

Lemljenje termoelektričnim spojevima


Takvi spojni elementi za formiranje spojeva između sekcija PP cjevovoda izvedeni su na način da se u njihovom tijelu nalaze zavojnice grijaćeg svitka, koji se električnim stezaljkama proteže na vanjsku površinu. Kada električna struja prolazi kroz spiralu, pretežno se unutrašnja površina termoelektričnog spoja zagrijava na određenu temperaturu, što potiče topljenje plastične površine nakon čega slijedi njihova pouzdana fuzija.

Upotreba termoelektričnih armatura za izgradnju cijevne komunikacije u domaćinstvu je ograničena. Razlozi za to su visoka cijena spojni elementi, potreba za nabavkom skupe opreme i posedovanje posebnih znanja koja omogućavaju vešto lemljenje na ovaj način. Osim toga, za lemljenje cijevi malog promjera (16, 20, 25, 32 mm), uglavnom se koriste u domaćinstvu cijevna distribucija, postoji jednostavniji, jeftiniji, još pouzdan način zavarivanje polipropilena, o čemu će biti riječi u nastavku. Koristeći termoelektrične armature, spajaju se veliki cjevovodi (velikog promjera), a radove izvode specijalizirane organizacije koje imaju pristup ovoj vrsti djelatnosti.

Difuzno zavarivanje PP proizvoda


Upravo je to metoda lemljenja koja se široko koristi za ugradnju kućnih polipropilenskih komunikacija. Tehnologija se zasniva na istovremenom temperaturnom topljenju spojnih površina nakon čega slijedi njihovo čvrsto spajanje. Molekuli rastaljenog polimera prodiru jedni u druge (difuzno), formirajući kontinuirani monolitni spoj.

Za topljenje polimernih površina spojnih dijelova (cijevi i fitinga) koristi se posebno električno lemilo. Uređaj ima izbočenje u obliku mača (u nekim modelima cilindrično), koje je grijaći element. Komplet lemilice uključuje dvostrane mlaznice za određene veličine cijevi i odgovarajuće spojne dijelove koji se ugrađuju na grijanu platformu.

Moguće je istovremeno ugraditi nekoliko mlaznica ako trebate raditi sa dijelovima PP cjevovoda različite sekcije. Uređaj za grijanje je opremljen graduiranim termostatom koji vam omogućava da postavite potrebnu temperaturu mlaznica i lampica koje pokazuju da je lemilica priključena na električnu mrežu i spremna za upotrebu. Mlaznice za topljenje plastični proizvodi prekriven teflonskim slojem koji sprečava lepljenje rastopljenog polimera.

Prednosti zbog kojih je metoda difuznog lemljenja PP cijevi postala popularna su sljedeći faktori:

  • niska cijena opreme i materijala (cijevi, spojni i prijelazni elementi);
  • mogućnost formiranja zaptivenih, izdržljivih spojeva cjevovoda;
  • lakoća i velika brzina DIY montaža kućanskih cijevnih krugova bilo koje složenosti i konfiguracije;
  • mogućnost istovremenog rada sa spojenim elementima različitih prečnika.

Tehnički parametri lemljenja PP proizvoda


Osim praktične nijanse, dolazeći s iskustvom u radu vlastitim rukama, pri difuznom zavarivanju važno je promatrati određene tehnoloških zahtjeva, što omogućava dosljedno postizanje pouzdane veze elemenata cjevovoda. To uključuje vrijeme zavarivanja polipropilenskih cijevi, period njihove fiksne fiksacije nakon umetanja cijevi u fiting, vrijeme hlađenja i neke druge parametre koji se razlikuju za proizvode različitih promjera. Ispod je tabela za cijevi poprečnog presjeka koji se najčešće koriste za distribuciju vode za domaćinstvo i krugove grijanja.

Presjek, mm Dubina sadnje, mm Period grijanja, sekunde Period nepomične fiksacije, sekunde Period hlađenja, sekunde
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 3
40 20 12 8 4

Vrijeme grijanja i drugo tehničke specifikacije Procesi navedeni u tabeli važe kada se polipropilenski delovi zagreju na 260-280˚C i temperatura okoline se kreće od 15˚C do 20˚C.

Alati potrebni za lemljenje PP cjevovoda


  • električno lemilo s priloženim setom dvostranih vrhova različitih promjera (16, 20, 25 mm);
  • rezač cijevi (specijalne škare za cijevi);
  • turpija za čišćenje neravnina i hrapavosti na odrezanom kraju cijevi;
  • mjerna građevinska traka;
  • marker.

Od materijala koji nisu cijevi potrebnog promjera, spojni i zaporni ventili, prijelazni elementi, trebat će vam krpe od prirodne tkanine (lan, pamuk) i tekućina za odmašćivanje (white spirit, etil alkohol, aceton).

Imajući kuvano potrebni materijali i alata, možete preći na praktičnu implementaciju procesa zavarivanja PP cjevovoda, na osnovu uputa datih u nastavku.

Učinite sami lemljenje proizvoda od polipropilenskih cijevi, upute


  1. Električno lemilo je ugrađeno u priloženi stativ i opremljeno je potrebnim dvostranim mlaznicama za rad, koje se tretiraju postojećom tekućinom za odmašćivanje. Uređaj za zagrevanje polipropilena je priključen na napajanje (svetliće se crvena lampica), a dugme termostata se koristi za podešavanje potrebne temperature lemljenja (260-280˚C). Kada lemilica dostigne zadatu temperaturu, upalit će se zelena signalna lampica.
  2. Pomoću mjerne trake mjeri se dio polipropilenske cijevi potrebne dužine, markerom se pravi oznaka prema kojoj se vrši rez. Da biste to učinili, cijev se postavlja na podnožje rezača cijevi (oznaka je postavljena u sredini), nakon čega se oštrica spušta. Nakon što se napravi prorez na vrhu, alatom se pravi kružni pokret. Rezna ivica se briše turpijom od neravnina i neravnina, nakon čega se spojne površine čiste od prašine i odmašćuju.
  3. Na površini PP cijevi se pravi oznaka koja odgovara dubini sadnje (vidi tabelu), na primjer 14 mm od kraja za proizvod promjera 20 mm. To je neophodno kako prilikom umetanja cijevi nakon zagrijavanja u spojnicu, njen kraj ne prođe restriktivno izbočenje, što može dovesti do kritičnog sužavanja lumena cijevi. Osim toga, napravljena oznaka pomoći će u pronalaženju njihove ispravne aksijalne lokacije prilikom spajanja elemenata.
  4. Pripremljeni i odmašćeni elementi koji se spajaju spajaju se na mlaznicu odgovarajućeg prečnika. Manipulacija može zahtijevati fizički napor (ovo je normalno). Da bi se olakšao postupak, dozvoljeni su manji rotacijski pokreti. Prije spajanja na mlaznicu za grijanje polipropilenskih proizvoda, preporučuje se nošenje radnih rukavica. To će vas zaštititi od opekotina u slučaju slučajnog kontakta sa mlaznicom i olakšati radni proces. Preporučljivo je prvo staviti fiting, a zatim umetnuti cijev, jer spojni element sa debljim stijenkama ima veću inerciju grijanja. Spojni dijelovi moraju biti uklonjeni obrnutim redosledom, - prvo cijev, zatim spoj.
  5. Na kraju perioda grijanja navedenog u gornjoj tabeli, elementi koji se spajaju uklanjaju se iz mlaznice, nakon čega se kraj cijevi vlastitim rukama ubacuje u rupu spojnog elementa na izmjerenoj udaljenosti. U ovom slučaju je kontraindicirano izvođenje rotacijskih pokreta (dramatično smanjuje kvalitetu veze). Nakon što ste umetnuli cijev na oznaku, trebali biste učvrstiti oba dijela nepomično jedan u odnosu na drugi na razdoblje ne manje od navedenog u tabeli. Nakon što se spoj potpuno ohladi, spreman je za ispitivanje pod radnim opterećenjima.

Dakle, potrebno je lemiti polipropilenske cijevi difuznom metodom nakon zagrijavanja posebnim lemilom. Slijedeći pravila navedena u priloženim uputama, moći ćete vlastitim rukama postići formiranje pouzdanih priključaka PP cjevovoda. Sljedeći video će pomoći vizualno podržati teorijske proračune

3

Real Kućni majstor uvijek pokušava učiniti bez pomoći profesionalaca u bilo kakvim popravkama. I zamijenite ako je potrebno cijevi za grijanje Pvc ili vodovod u stanu se može obaviti i samostalno.

Aplikacija za ugradnju vodovodnih cijevi polimerne cijevi daje prednost da nema potrebe za radom sa zavarivanjem ili narezivanjem navoja, a samim tim je i rad uvelike olakšan.

Prije ugradnje polipropilenskih cijevi, morate imati ideju kako raditi s lemilom za PVC cijevi, kupiti potreban alat i materijali.

Kako pravilno napraviti spojeve tako da budu hermetički nepropusni?

Ispod su tri najčešće metode lemljenja: Detaljan opis sve operacije:

U obliku zvona

  1. Nije za lemljenje cijevi veliki prečnik(do 50 mm) jednostavno ručni aparat. Ako trebate spojiti cijevi velikog promjera, upotrijebite uređaj s uređajima za centriranje.
  2. Dvije mlaznice za grijanje su rukav na koji se postavlja PVC cijev. Ovaj dizajn također ima trn (uređaj za pomicanje radnog komada u otvoru čahure), u koji se ubacuje spojnica.
  3. Aparat za lemljenje polipropilenskih cijevi mora se postaviti na ravnu horizontalnu površinu i ostaviti da se zagrije na potrebnu temperaturu. Proces grijanja traje 10-15 minuta - ovisi o snazi ​​uređaja.
  4. Prilikom lemljenja cijevi koje pripadaju kategorijama PN 10 i PN 20 (razlika u radnom pritisku), spojevi moraju biti očišćeni od prljavštine i neravnina. Ako trebate lemiti ojačane PVC cijevi, morate ih ukloniti aparatom za brijanje gornji dio cijev tako da lako stane na spojnicu. Rezanje se vrši do dubine cijevi koja ulazi u spojnicu.
  5. Fiting i cijev se stavljaju na mlaznice lemilice i drže na grijanju potrebno vrijeme koje je određeno snagom lemilice i sobnom temperaturom. Uputstva za vremensku ekspoziciju nalaze se u dokumentaciji za uređaj.
  6. Zagrijani dijelovi moraju se brzo ukloniti iz uređaja i spojiti jedan s drugim u pokretu naprijed. Kružni pokreti nisu dozvoljeni.
  7. Spojeni dijelovi moraju se neko vrijeme držati u nepokretnom položaju kako se cijevi ne bi deformirale. Nakon što se područje potpuno ohladi, priključak je spreman za upotrebu.

Butt

Ugradnja cjevovoda promjera većeg od 50 mm vrši se na drugačiji način - korištenjem čeonih spojeva fragmenata. Ova metoda lemljenja je efikasna i opravdana samo za cijevi s debljinom zida većom od 4 mm.

  1. Prije lemljenja, krajevi cijevi moraju biti poravnati tako da budu paralelni jedan s drugim.
  2. Potrebno je koristiti uređaje za centriranje, jer potrebno je održavati striktno podudaranje osa.
  3. Za zagrijavanje površina koristi se disk grijaći element čija je grijaća površina idealno ravna.
  4. Preostale tehnološke operacije su iste kao kod lemljenja utičnica.

Sedla za lemljenje

Ovo je vrsta lemljenja sučelja. Ovom metodom lemljenja potrebno je zalemiti posebno sedlo na površinu cijevi, koje ima utičnicu pod uglom od 90˚. Prilikom sastavljanja cjevovoda od polimernih cijevi koristite posebno lemilo za polipropilenske cijevi.

Nakon što se ovaj fragment ohladi, potrebno je izbušiti rupu kroz sedlo PVC cijev. Zatim morate zalemiti drugu cijev na sedlo. Trebali biste završiti sa strukturom cijevi koja je u obliku slova "T".

Vaši pokreti trebaju biti jasni i brzi. Ako nemate iskustva sa lemljenjem, pokušajte napraviti nekoliko probnih šavova.

Samo lemljenje polipropilenskih cijevi nije teško, ali ovaj posao zahtijeva brigu i pažnju. Glavna stvar je promatrati vrijeme zagrijavanja elemenata i vrijeme hlađenja dijelova - o tome ovisi kvaliteta spojeva.

Na kojoj temperaturi treba lemiti polipropilenske cijevi?

Polipropilen se počinje topiti na temperaturi od 140°C, i radna temperatura lemilica je obično 260°C kako bi se osigurala potpuna difuzija materijala.

Cijevi klase PN10

Kako lemiti cijevi velikog promjera

Cijevi prečnika većeg od 50 mm smiju se spajati samo s kraja na kraj. Metoda čeonog lemljenja opisana je gore. Prvo morate umetnuti utičnicu fitinga u grijanu mlaznicu, a tek onda cijev. Nakon toga morate održavati vezu određeno vrijeme.

Provjerite kvalitetu priključka - ako je otvor cijevi blokiran polipropilenskim slojem, tada u sljedećem spoju cijev treba umetnuti u mlaznicu 2-3 mm bliže, odnosno ne tako duboko.

Glavno pravilo kod lemljenja cijevi većeg promjera je da se duže čeka da se zagrije. Inače, sve operacije se izvode na isti način.

Ne smije se dozvoliti da se konektor i cijev pregriju.

Da biste potvrdili teoriju, pogledajte video o tome kako pravilno lemiti polipropilenske cijevi

Kako odabrati lemilo za cijevi, šta kupiti?

Proizvođač mašina za lemljenje ima veliki značaj za kvalitet šavova.

Koju zemlju porijekla je najbolje odabrati?

Češke lemilice su sada na prvom mjestu. Ovaj uređaj će koštati mnogo više od drugih, ali kvaliteta lemljenja opravdava njegovu cijenu.

Kupci daju drugo mjesto turskim proizvođačima.

Kineski lemilice za polipropilenske cijevi imaju vrlo atraktivnu cijenu, pa će i biti dobar izbor jednokratnu upotrebu, na primjer, za polaganje cijevi u vašem stanu. Kvalitet kineskih uređaja nije najbolji, izdržljivost je takođe loša, ali je sasvim dovoljna za opremanje nekoliko stanova.

Uz pažljivu pažnju na kvalitetu šava, pouzdanost lemljenja može biti zajamčena. Danas možete birati između sljedećih proizvođača:

Mlaznice

Najefikasniji način korištenja lemilice za polipropilenske cijevi je ugradnja nekoliko različitih mlaznica na njega istovremeno. U stvari, mijenjanje vrhova dok lemilica radi je teško i nesigurno.

Mlaznice koje se trenutno proizvode za lemilice polipropilenskih cijevi dizajnirane su za spajanje proizvoda s istim i različitim promjerima.

Mlaznice se proizvode s različitim površinskim premazima kako bi se povećala trajnost i pouzdanost u radu.

Može biti metaliziran ili jednostavni teflon. Kako bi nastavci trajali duže, prije upotrebe potrebno je ukloniti ostatke plastike sa prethodnih lemljenja.

Fitingi za polipropilenske cijevi su relativno jeftini, a cijena jednog adaptera ili spojnice ne ovisi o složenosti dijela ili njegovoj veličini. Na primjer, spojnica bilo kojeg promjera košta oko 10 rubalja.

Teško je zamisliti moderan sistem kanalizacije, vodovoda ili grijanja bez polipropilenskih cijevi. Imaju relativno dug vek trajanja jeftino, i što je najvažnije, lako se instaliraju. Međutim, malo ljudi zna kako se ponašati ispravno lemljenje konstrukcije napravljene od takvih cijevi tako da vjerno služe dugi niz godina.

! Upute predstavljene u ovom članku će vam omogućiti da efikasno lemite polipropilenske cijevi uz minimalno vrijeme.

Polipropilenske cijevi su se nedavno pojavile na tržištu. To se dogodilo krajem 20. vijeka. Ali u relativno kratkom periodu, zahvaljujući jedinstvenom performanse uspeli su da steknu ogromnu popularnost.

Međutim, zbog mnogih karakteristika polipropilena, lemljenje cijevi nije tako jednostavno. Zato, da bi sve proteklo kako treba, potrebno je da se pridržavate uputstava, tačno prateći tačke.

Koje su prednosti polipropilenskih cijevi?

Naravno, polipropilenske strukture imaju mnogo neosporne prednosti. Ali kako biste izvukli maksimum iz ovog materijala, potrebno je lemiti prema uputama. U ovom slučaju možete računati na pogodnosti kao što su:

  1. Polipropilenske cijevi su vrlo otporne na razne kemikalije.
  2. Konstrukcije napravljene od ovog materijala su apsolutno otporne na koroziju.
  3. Plijesan i plijesan se nikada ne pojavljuju na njima tokom normalne upotrebe.
  4. Polipropilenske cijevi imaju nisku toplinsku provodljivost. Ali da biste izvukli maksimum iz dizajna, morate striktno slijediti upute tijekom lemljenja.
  5. Zbog činjenice da je materijal lagan, polipropilenske cijevi se lako transportuju. Istovremeno, njihova instalacija i lemljenje također postaju mnogo lakši.
  6. Ne zaboravite na visoku ekološku prihvatljivost materijala.

Jamstveni rok za polipropilenske cijevi, pod uvjetom da se lemljenje konstrukcija vrši prema uputama, je 50 godina.

Pažnja! Da bi polipropilenske cijevi trajale dugo, potrebno je u potpunosti pridržavati se radnih uvjeta, koji su detaljno navedeni u uputama koje svaki proizvođač dodaje svojim proizvodima.

Budući da je konkurencija na tržištu polipropilenskih cijevi prilično velika, svaki proizvođač pokušava stvoriti najoptimalniju strukturu materijala. Nije iznenađujuće da se uputstva za upotrebu njihovih proizvoda mogu značajno razlikovati.

Malo ljudi zna, ali polipropilenske cijevi, pod uvjetom da su zalemljene točno prema uputama, prikladne su za upotrebu izvan prostorija. Također, uprkos jedinstvenosti proizvodne tehnologije, jedna stvar se može razlikovati važno pravilo, što je obavezno prilikom rada takvih objekata.

Kada koristite polipropilenske konstrukcije, jednostavno slijedite ove upute: tlak unutar cijevi ne smije prelaziti 15 bara. U suprotnom, rizik od curenja se značajno povećava. U tom slučaju temperatura bi trebala biti u rasponu od 0 do 10 stepeni. Ako okruženje veoma različita visoke temperature, tada pritisak ne može preći liniju od 2 bara.

Ako se polipropilenske cijevi koriste točno prema uputama, a lemljenje i ugradnja se izvode u skladu sa važećim građevinskih standarda, tada se takvi dizajni dobro ponašaju i u opskrbi toplom i hladnom vodom. Štoviše, praktički su nezamjenjivi kada trebate brzo uspostaviti opskrbu vodom u kući.

Polipropilenske cijevi savršeno se kombiniraju s drugim materijalima zbog mogućnosti korištenja umetaka od raznih materijala. Takođe treba napomenuti velika količina razne armature koje pojednostavljuju instalaciju.

Pažnja! Dostupnost dodatni elementi instalacija vam omogućuje spajanje propilenskih cijevi s čeličnim spojnicama i svim vodovodnim uređajima.

Upute za lemljenje

Oprema i materijali

Prilikom odabira polipropilenskih cijevi posebno značenje zavisi za koju svrhu ćete koristiti strukturu. Na primjer, ako želite napraviti cjevovod, tada će vam trebati cijevi promjera od najmanje 16 i ne više od 63 mm. Mnogo ovisi o komunikacijama koje su već dostupne u kući. Također nećete moći bez ovih alata:

  • olovka,
  • ruleti,
  • cerade,
  • armature.

Ali ovo su samo sekundarni alati. Da biste lemili točno prema uputama, trebat će vam lemilica s nekoliko nastavaka. Posebna pažnja morate obratiti pažnju na snagu uređaja. Ne smije biti manji od 1200 W. U suprotnom nećete moći izvršiti operaciju na visokom nivou kvaliteta.

Uređaj za lemljenje, čija snaga prelazi oznaku 1800, može se koristiti u industrijskom lemljenju. Ako ste početnik, onda vam takva brzina može samo smetati. Kada je lemilica previše moćna, strukture polipropilenskih cijevi mogu se lako oštetiti. Ovdje jedno uputstvo neće biti dovoljno. Potrebno značajno iskustvo.

Priključci koje ćete koristiti u procesu lemljenja polipropilenskih cijevi sastoje se od nekoliko dijelova. Glavni element je rukav. Upravo to vam omogućava da topite polipropilenske cijevi prema uputama.

Pažnja! Visokokvalitetne mlaznice moraju imati teflonski premaz.

Ako uzmete standardno lemilo, onda dolazi sa najmanje šest nastavaka. Međusobno se razlikuju po prečniku. Neki uređaji vam omogućavaju da instalirate tri priključka odjednom. Naravno, ovo ima značajan uticaj na performanse.

Odsustvo potrebe za promjenom mlaznica tijekom lemljenja omogućava vam da značajno uštedite vrijeme i istovremeno radite sve točno prema uputama. Činjenica je da ne možete promijeniti jednu mlaznicu u drugu prije nego se lemilica ohladi.

Najbolje lemilice za lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama su one opremljene elektroničkim regulatorom temperature. Ovi uređaji vam omogućavaju da odaberete optimalno temperaturni režim. Zahvaljujući njemu, rizik od oštećenja strukture je smanjen na gotovo nulu.

Pažnja! Drugi najvažniji alat za lemljenje polipropilenskih konstrukcija, prema uputama, su plastične makaze.

Na kojoj temperaturi treba vršiti lemljenje?

Da bi sve prošlo prema uputama, polipropilenske strukture moraju biti lemljene na temperaturi mlaznice ne većoj od 260 stupnjeva. Kada prekoračite ovu oznaku za najmanje 10 jedinica, i plastična baza izgubiće svoju stabilnost. Kao rezultat toga, element jednostavno neće stati u okovu. Istovremeno će se zalijepiti za sve što dotakne.

Međutim, treba izbjegavati i nedovoljno grijanje. Vrijedno je zapamtiti da ako polipropilenska struktura ne postigne potrebnu viskoznost i plastičnost, difuzija će postati nemoguća. U ovom slučaju, pouzdanost veze bit će veliko pitanje. Naravno, životni vijek od 50 godina s takvim lemljenjem ne dolazi u obzir.

Upute za lemljenje

Za kvalitetno lemljenje polipropilenskih komunikacija slijedite ove upute:

  1. Izrežite polipropilenske elemente posebnim škarama. Rez bi trebao biti okomit na osu.
  2. Odaberite fiting odgovarajućeg prečnika. Hladna veličina elementa je nešto manja od veličine cijevi.
  3. Očistite spojnicu. Kao odmašćivač možete koristiti običnu vodu sa sapunom. Neki građevinski stručnjaci preporučuju korištenje otopine alkohola.
  4. Osušite okovu nakon čišćenja.
  5. Ugradite odgovarajuću mlaznicu na lemilicu.
  6. Umetnite cijev u čahuru uz očekivanje da ćete morati zalemiti cijelu površinu skrivenu u rupi.
  7. Postavite zvono okova na trn.
  8. Održavajte vrijeme grijanja koje odgovara cijevi odabranog promjera.
  9. Uklonite element iz lemilice i spojite. Istovremeno, pokušajte da ne pravite zaokrete.

Pod uslovom da je lemljenje polipropilenskih elemenata izvedeno tačno prema ovim uputstvima, na utičnici se formira neprekidna perla. Podsjećat će na neku vrstu valjka po cijelom obimu.

Nakon što je lemljenje završeno, samo morate pričekati da se polipropilenska struktura ohladi. U tom slučaju potrebno je osigurati maksimalno mirovanje dijelova, inače su moguće ozbiljne deformacije.

Pažnja! Ne možete lemiti polipropilenske cijevi na temperaturama ispod nule. Ovo važan uslov instrukcije.

Pravila za lemljenje polipropilenskih elemenata

Kako biste osigurali da se lemljenje polipropilenskih konstrukcija odvija prema uputama i osigura pouzdano povezivanje, pokušajte slijediti sljedeća pravila:

  1. Polipropilen komunikacijskih elemenata mora biti na sobnoj temperaturi prije lemljenja. Ako je prethodno bilo skladišteno na hladnom, sačekajte da se temperatura vrati na normalu.
  2. Cijev se postavlja na unutrašnja strana. Ugradnja, odnosno, spolja.
  3. Trenutak između uklanjanja i povezivanja trebao bi biti što kraći.
  4. Voda ni u kom slučaju ne smije doći u kontakt sa zagrijanom površinom. Također pokušajte izbjeći dlačice. Oni takođe mogu uticati na kvalitet veze.

Usklađenost sa ovim jednostavna pravila omogućit će vam da izvršite lemljenje na odgovarajućem nivou.

Rezultati

Lemljenje prema uputstvu nije ništa pretjerano komplicirano. Dovoljno za praćenje tehnološke faze i pridržavajte se pravila koja garantuju pouzdanost uspostavljene veze.

Na prvi pogled može se činiti da nema ništa posebno teško u zavarivanju polipropilenskih cijevi: zagrijte, spojite, ohladite i gotovi ste. Međutim, iz iskustva možemo s povjerenjem reći da u ovom procesu postoje mnoge nijanse koje utječu na kvalitetu pričvršćivanja fitinga i cijevi. Zanemarivanje ovih činjenica dovodi do niza nedostataka koji uzrokuju curenje cijevi, začepljenja i druge probleme. Neke greške se mogu otkriti tek nakon nekog vremena nakon što je cjevovod počeo s radom, kada je gotovo nemoguće pronaći instalatere amatere.

Za zavarivanje fitinzi od polipropilena a cijevi najčešće koriste tehnologiju termalne polifuzije. Njegovo značenje je da se dijelovi koji se zavaruju zagriju na potrebnu temperaturu i spoje što je prije moguće. Za zagrijavanje strukture koristite specijalni uređaj, popularno nazvan "lemilica". Proces lemljenja plastičnih cijevi zahtijeva puno vremena i truda.

Neki proizvođači grijača za zavarivanje plastičnih cijevi ugrađuju nekoliko odjednom na jednu opremu grijaćih elemenata, ovo je posebno tipično za budžetski modeli Turska i kineska proizvodnja. Za svaki od njih je instaliran poseban prekidač i napajanje slična oprema Dovoljno za fitinge i cijevi određene veličine. Ne biste trebali uključivati ​​dva grijaća elementa odjednom, kako ne biste pregrijali plastiku, ne trošili dodatnu struju i preopteretili mrežu. Bolje je koristiti drugi grijač kao rezervni, uključen u slučaju kvara prvog.

Ako je oprema za lemljenje cijevi opremljena s dva uređaja za grijanje, oni se mogu koristiti istovremeno na samom početku rada za brzo zagrijavanje sustava. Tada jedan od njih mora biti isključen.

Zagrijani materijal polimernih cijevi zadržava plastičnost vrlo kratko. U ovim trenucima potrebno je spojiti dijelove i popraviti veze, eliminirajući izobličenja. Tek nakon završetka trenutka fiksacije, kada materijal izgubi elastičnost, spojene cijevi se mogu polagati na površinu.

Najboljom temperaturom za grijanje polipropilenskih cijevi smatra se 260 stepeni Celzijusa. Tokom grijanja potrebno je dovoljno zagrijati konstrukciju kako bi rezultirajući spoj bio pouzdan. U ovom slučaju je kontraindicirano pregrijavanje cijevi, jer može izgubiti oblik. Da biste to učinili, morate kontrolirati vrijeme grijanja. Ovisno o veličini cijevi, trebao bi biti:

  • 8-9 sekundi za cijevi širine 20 milimetara;
  • 9-10 sekundi za cijevi širine 25 milimetara;
  • 10-12 sekundi za cijevi širine 32 milimetra i tako dalje;

Ako se proizvod ne zagrije na potrebnu temperaturu, veza će biti preslaba i vremenom će početi curiti. Pregrijavanje cijevi može dovesti do smanjenja njene propusnosti i pojave taline.

Postoje modeli oprema za grijanje za zavarivanje polimernih cijevi sa ili bez ručke za kontrolu temperature. Mogućnost promjene stepena zagrijavanja uređaja ugrađena je više iz marketinških razloga nego što je to diktirala praktična potreba. Profesionalci preporučuju postavljanje temperature na 260 stepeni Celzijusa i ne mijenjanje je u budućnosti, fokusirajući se na vrijeme grijanja. Stoga su stari tipovi "lemilica" koji nemaju regulator temperature grijanja također prilično prikladni za kvalitetno zavarivanje polipropilenskih cijevi.

Nakon što se cijevi zagriju i spoje, potrebno ih je pravilno ohladiti. Za završetak faze vezivanja biće potrebno isto vreme kao i za zagrevanje. Neiskusni instalateri često su u žurbi, završavaju proces nekoliko sekundi ranije nego što je potrebno, što dovodi do deformacije veze. Nemojte misliti da će vam trebati štoperica za rad s polipropilenskim cijevima. U početnoj fazi možete računati naglas, a iskusni stručnjaci izračunavaju vrijeme grijanja i hlađenja "na oko", bez dodatne opreme.

Količina moguće greške, što se može dopustiti pri zavarivanju polipropilenskih cijevi, prilično je veliko. Međutim, to je često:

  1. Prisutnost prljavštine na mjestima gdje su dijelovi konstrukcije pričvršćeni.
  2. Mala količina vode je ušla u sistem tokom zavarivanja.
  3. Dugotrajno pozicioniranje cijevnih elemenata.
  4. Upotreba nekvalitetnog ili neodgovarajućeg materijala.
  5. Nepoštivanje uputstava za instalaciju itd.

Takve greške je prilično lako izbjeći ako ste pažljivi i precizni prilikom lemljenja i imate dovoljno iskustva u ovoj vrsti posla.

Greška zbog vode i prljavštine na povezanim proizvodima

Profesionalni instalater će sigurno obrisati sve pričvršćene dijelove prije početka rada kako bi uklonio površinske zagađivače. Također treba dobro oprati pod u prostoriji u kojoj se vrši zavarivanje, jer su cijevi postavljene na pod, a prljavština može ponovo dospjeti na njih. Prilikom demontaže slomljene cijevi često možete pronaći jasan trag prljavštine duž cijele dužine priključka.

Preostala tečnost u cevi može biti fatalna za priključak. Nekoliko kapi se pretvara u paru tijekom zagrijavanja, materijal se deformiše i gubi svoju pouzdanost. Da biste uklonili tečnost iz cijevi, u nju morate ugurati zgnječene mrvice kruha ili je gurnuti obična so. Nakon završetka rada, cijev se mora dobro oprati. Veza napravljena s takvim nedostacima može ostati pouzdana čak i tijekom tlačnog ispitivanja, ali nakon određenog vremenskog perioda (često i cijele godine) u svakom slučaju će se pojaviti curenje. Ova greška se javlja kod lemljenja stabiliziranih cijevi ako je folija nemarno uklonjena sa međusloja. Čak i mali komad folije na mjestu gdje su pojedini dijelovi spojeni značajno će narušiti kvalitetu instalacije.

Ne samo proizvodi, već i lemilo treba da budu čisti. Tehničar mora odmah ukloniti čestice rastopljenog polipropilena iz grijaćih elemenata opreme, inače mogu završiti na sljedećem dijelu konstrukcije.

Greška zbog pogrešnog pozicioniranja

Nakon što su dva grijana dijela konstrukcije spojena, majstor ima samo nekoliko trenutaka da ih pravilno pozicionira jedan u odnosu na drugi. Što se manje vremena potroši na ovaj proces, to bolje. Ako je rezerva vremena iscrpljena, deformacija se ne može promijeniti i čvrstoća sistema će biti značajno smanjena.

Neiskusni instalateri često pokušavaju odmah ukloniti taline koje su se pojavile tijekom lemljenja. To se ne može učiniti, jer se spoj koji se nije potpuno ohladio u tom periodu može lako deformirati. Mulj treba ukloniti tek nakon što se priključak potpuno ohladi. I najbolje je ne pregrijati cijev kako se ne bi pojavile taline.

Greška zbog pogrešnog odabira materijala

Ako su za opremanje sistema odabrane proračunske cijevi od polipropilena niske kvalitete, čak i većina visokokvalitetna instalacija neće moći zaštititi vlasnike zgrada od oštećenja. Najbolje je kupiti fitinge i cijevi od iste poznate firme, odabrati pouzdanog dobavljača i slično. Zapamtite - škrti plaća dvaput.

Drugi problem u ovoj kategoriji je pokušaj pričvršćivanja dvije visokokvalitetne cijevi različitih proizvođača. Hemijski sastav dva proizvoda mogu biti različita, pa će se takve cijevi drugačije ponašati kada se zagrijavaju. Postizanje pouzdane veze je gotovo nemoguće u takvim uslovima.

Greška zbog nepoštivanja pravila instalacije

Loša kvaliteta lemljenja polipropilenskih cijevi često je uzrokovana raznim greškama prilikom spajanja cijevi i fitinga. Na primjer, ako cijev nije do kraja umetnuta u fiting, može se stvoriti razmak između unutrašnjeg graničnika fitinga i njegovog ruba. Kao rezultat toga, postojaće mesto gde je debljina zida manja, a unutrašnji prečnik veći od planiranog. Projektovani radni pritisak za takvo područje će biti prenizak, radna opterećenja mogu postati prevelika, što dovodi do curenja.

Neprihvatljivo je koristiti previše sile prilikom umetanja zagrijane površine cijevi u spojnicu. U tom slučaju može se stvoriti talina iznutra velike veličine. Ovo će dovesti do manjeg protoka cevovoda nego ranije, što će negativno uticati na efikasnost sistema.

Često uzrok kršenja može biti ljudski nemar ili lijenost. Na primjer, priključak oštećen tijekom zavarivanja cijevi mora se odmah zamijeniti novim. Ako potrebni dio nije pri ruci, instalateri amateri mogu jednostavno zalemiti fiting kraj do kraja s cijevi. Ova veza će trajati neko vrijeme, ali tada će se problem curenja morati riješiti.

Kako biste osigurali da se posao završi efikasno i na vrijeme, ima smisla pridržavati se sljedećih uputstava koja će vam pomoći tokom rada:

  • Cijevi i spojni dijelovi moraju biti proizvedeni od strane iste kompanije. U ovom slučaju ne možete uštedjeti novac i kupiti proračunske armature i skupe cijevi ili obrnuto. Ovo je vrlo važno, jer temperatura topljenja proizvoda može biti različita, što može biti štetno za pouzdanost gotovog sistema;
  • Lemilo treba da se zagreje na temperaturu od 260 stepeni Celzijusa, a temperaturu elementa ne treba povećavati radi uštede vremena. Nekoliko minuta vremena „neće napraviti razliku“, ali će se povećati vjerovatnoća oštećenja materijala;
  • Spojni elementi moraju biti odmašćeni i temeljito očišćeni od prljavštine. Čak i najmanji komadići prljavštine mogu utjecati na kvalitetu pričvršćivanja;
  • Prije početka lemljenja i ugradnje, ako nemate iskustva u takvim poslovima, bolje je prvo vježbati na dijelovima cijevi kako biste se "navikli" i shvatili koliko truda trebate uložiti. Nedovoljna ili prevelika sila je jedna od najčešćih grešaka;
  • Ako želite da izgradite sistem visokog kvaliteta, ne možete uštedjeti novac. Ne biste trebali kupovati jeftine materijale, alate i opremu. Visokokvalitetni proizvodi će trajati mnogo duže.
  • Radovi na lemljenju se ne mogu izvoditi na temperaturama ispod +5 stepeni Celzijusa. U ovom slučaju, efikasnost procesa se značajno smanjuje, veze postaju krhke i zahtijevaju više zagrijavanja spojnih elemenata. Ovo je opasno zbog prekomjernog topljenja i deformacije proizvoda.

Pored organizacijskih problema i grešaka u projektiranju strukture cjevovoda, ugradnja polipropilenskih cijevi ovisi isključivo o ljudskom faktoru prilikom lemljenja. Imamo moć da utičemo i na vreme spajanja i na temperaturu zagrevanja proizvoda, stoga moramo biti pažljivi i pažljivi.

Toliko su praktični u upotrebi da su gotovo zauzeli cijelu nišu u prodajnom udjelu, istisnuvši tradicionalne metalne. To je prvenstveno zbog karakteristika HDPE cijevi.

U nekim zemljama to se još uvijek radi s cijevima malog promjera u zatvorenom prostoru.

Ali lemljenje ojačanih polipropilenskih cijevi je jednostavno i isplativo.


Potrebni alati

Za lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama trebat će vam tzv. To su posebni spojni elementi, često ugaonog oblika.

Razlikuju se po obliku.

Oni dolaze iz različitih materijala, homogena ili nekoliko, na primjer, metalna sa plastikom. I koriste se u različitim radovima:


Ali moramo uzeti u obzir da navoji često cure, a lemljenje je bolja veza. Navoji su ponekad zapečaćeni improviziranim sredstvima.

Škare dolaze u dvije vrste, ovisno o prečniku. Ponekad se koristi Mašina za brijanje i ikošenje.

Aparat za zavarivanje je konstrukcija sa raznim rupama.

U ove rupe različitih prečnika se montiraju specijalne mlaznice za lemljenje. Set uključuje razne posebno obložene dodatke koji zahtijevaju pažljivu njegu.

Postoji nekoliko tipova uređaja dizajniranih za različite snage. Shodno tome, na različitog prečnika. Radna temperatura se reguliše posebnim prekidačem.

Brijač je poseban uređaj za skidanje ojačanog sloja s površine krajeva.

Koristi se za uklanjanje nepotrebne plastike i izravnavanje površine.

Preliminarni rad

Prije nego što započnete lemljenje, morate napraviti idejni dizajn.


Trebalo bi pokazati sve spojeve i dužine segmenata, kao i naznačiti pričvršćivanje na površine. Takav rad će smanjiti vjerovatnoću grešaka.

Također računati na potreban iznos materijal. Ako se rade po analogiji sa starim sistemima, onda se mjere.

Pripreme se rade unaprijed - odrežu se potrebne dužine cijevi. Da biste to učinili, dodajte 30 mm na razmak između okova. Zatim se seku posebnim makazama pod tačno 90 stepeni. Zatim pričvršćuju spoj i označavaju razmak. Uzdužna oznaka pomaže u povezivanju elemenata cijevi duž osi.

Prilikom lemljenja ojačane cijevi prođite po krajevima aparatom za brijanje kako biste očistili površinu. Elementi za pričvršćivanje su napravljeni s takvim promjerom da mogu odgovarati cijevima samo bez gornjeg sloja.

Kako lemiti polipropilenske cijevi.


  1. Uređaj se vadi i uključuje. Važno je pripremiti mjesto tako da bude ugodno za rad i bez ometanja. Mora biti stalno uključen.
  2. Krajevi cijevi su odmašćeni i očišćeni od fine prašine i krhotina. Priključni elementi se mogu prati vodom.
  3. Mlaznica odgovarajućeg promjera se ubacuje u posebnu rupu u lemilici.

  4. Potrebna temperatura je podešena. A uređaj se zagrijava desetak minuta. Indikator će pokazati spremnost.
  5. Element se polako i pažljivo stavlja na mlaznicu.
  6. Da biste se zagrijali, morate pauzirati. Kako veći prečnik, duže morate čekati. Vrijeme se kreće od 4 do 10 sekundi.

  7. Zatim se ovaj element brzo uklanja i stavlja na cijev. Tu će pomoći uzdužne i poprečne oznake.
  8. Šav je pregledan. Visokokvalitetni šav je obično gladak i uredan. Ne bi trebalo biti nabora. Dozvoljeni pomak je debljina jednog zida.
  9. Nakon toga, cijevi se moraju ostaviti da se ohlade. Ne možete ih savijati ili.
  10. Ako nešto pođe po zlu tokom procesa, greška se može ispraviti samo prekidom pogrešne veze.
  11. Prilikom lemljenja slavine morate je postaviti tako da se ručka može okretati u svim smjerovima.

U stvari, proces lemljenja je prilično jednostavan. Istovremeno, tehnologija se mora pratiti.

Kako lemiti polipropilen možete vidjeti u videu. Radove je bolje obavljati u rukavicama.