Frižider za povrće. Frižider za povrće i voće. Način rada s kontroliranom atmosferom

Industrijski hladnjaci za skladištenje povrća - dizajni koji održavaju određeni režim za dugotrajno skladištenje povrća. Poseban modularni sistem, savremeni sistemi ventilacija i hlađenje vam omogućavaju da postignete optimalni parametri mikroklima. Kompresorsko-kondenzacijska jedinica srednjetemperaturnog tipa osigurava održavanje stabilne temperature u rasponu od +2 do +15C, u zavisnosti od vrste povrća.

Dizajni mogu imati apsolutno bilo koju veličinu - od malih standardnih kamera do maloprodajnih poslovnice do velikih skladišta povrća instaliranih u pogonima za preradu i veleprodajnim depoima. Industrijski frižider za povrće može se razlikovati po vrstama skladištenja:

    Kombinovane prodavnice povrća, koje sadrže različite vrste sa sličnim zahtevima za uslove skladištenja Specijalizovano - namenjeno samo jednoj vrsti proizvoda (skladištenje korena, skladištenje krompira i sl.).

IZNAJMITE FRIŽIDER! IZRAČUNAJTE CIJENU

5 razloga za kupovinu frižidera od AquilonStroyMontazh

  1. ACM nudi hlađenje i zamrzivači By custom order sa različitim nijanse boja, ne samo standardne boje
  1. Efikasnost proračuna i brza instalacija sendvič paneli
  1. Radimo velike projekte skladištenja povrća, kao i implementaciju dizajnerska rješenja za skladištenje prehrambeni proizvodi V seoske kuće i vikendice, restorani i ugostiteljski objekti
  1. Optimalan omjer cijene i kvalitete rashladnih komora i rashladne opreme koju isporučujemo
  1. Kompletno rješenje Vaših poslovnih zadataka "ključ u ruke"

POŠALJITE VAŠU PRIJAVU

Također karakteristike dizajna razlikuju se po namjeni strukture. Postoje industrijski hladnjaci za čuvanje povrća različite namjene- za hranu, sjeme i stočnu hranu. Roba se u njima može skladištiti u rinfuzi ili u kontejnerima.Dezeni su modularni i sklopivi. Druga opcija je sada popularnija, jer ima neke prednosti:

    Brza montaža Mogućnost izrade objekata bilo koje konfiguracije i veličine Mogućnost demontaže bez gubitka svojstava proizvoda prilikom naknadne montaže Odlična toplinska izolacija i apsolutna nepropusnost.
Ove karakteristike su obezbeđene upotrebom najnovijih moderne tehnologije u proizvodnji modula. Sam materijal, kao kompozit, sastoji se od tri sloja - poliuretanske pjene, koja daje svojstva toplinske izolacije, i metala, koji pruža potrebnu čvrstoću i otpornost na habanje. Montaža se vrši spajanjem elemenata za zaključavanje modula. Dizajn nužno predviđa dobro osmišljen ventilacioni sistem, a za neke vrste povrća stvara se kontrolirano plinsko okruženje. Montira se rasvjeta i po potrebi se koristi dodatna funkcionalnost Industrijski hladnjaci za čuvanje povrća, proizvedeni od strane naših stručnjaka, u potpunosti su usklađeni sa svim savremenim standardima za ove proizvode. U AkvilonStroyMontazh ćete naći pristupačne cijene i kvalifikovano osoblje.

Vlastiti povrtnjak je odličan način da češće jedete hranu bogatu vitaminima uz minimum. štetnih aditiva pa čak i uštedjeti novac na tome. Druga stvar je što kod nas sezona svježeg povrća i voća daleko traje tijekom cijele godine, a u konzerviranom obliku, svi ovi darovi prirode lako gube određeni dio svoje korisnosti.

Ako vaša bašta donosi značajne količine useva i želite da bude uglavnom sveža, nabavite poseban frižider za povrće i voće.

Potrebni uslovi

Za većinu modernih potrošača nije tajna da čak i običan kućni hladnjak ima zone s različitim temperaturama. To nije minus organizacije opreme, već mogućnost postavljanja svakog proizvoda u uvjete koji su za njega optimalni. Tipično "povrće" mjesto je posebna komora ili fioka na dnu glavnog odjeljka, ali tamo uvjeti nisu idealni, a ni mjesta nema dovoljno.

Optimalni frižider za vegetarijanske sastojke može imati veoma različitu temperaturu smrzavanja, ali uvek uz mogućnost njene regulacije. Ako kamera to može učiniti u automatskom načinu rada, tada je obično temperatura unutar nje od 2 do 7 stepeni Celzijusa. Ali u isto vrijeme, važno je održavati vlažnost unutar komore unutar 70-95%. Neki modeli dozvoljavaju kontrolu temperature unutar 8-20 stepeni, ali tada će maksimalna dozvoljena vlažnost biti 90%.

U nekim slučajevima se za skladištenje povrća i voća mogu koristiti i posebne komore za grijanje, u kojima temperatura može varirati od 2 do 18 stepeni iznad nule.

IN industrijske razmjere koristi se oprema kapaciteta do 250 tona, ali kod kuće se, naravno, koriste komore skromnijih dimenzija.

Vrlo je poželjno imati nekoliko odjela, jer također niske temperature za proizvode biljnog porijekla relevantno samo u kratkom vremenskom periodu. Kako bi se izbjeglo kvarenje takve hrane, ne može se naglo odmrznuti, pa bi odabrani hladnjak trebao moći postupno podizati temperaturu, doslovno za jedan ili dva stepena.

Princip rada

Izdavanje specijalnih frižidera za povrće i voće nije samo marketinški trik za prodaju istog uređaja pod novim imenom, već potpuno odvojena oprema. Opisani proizvodi su podložni uticaju različitih mikroorganizama, a mogu izgubiti i vodu tokom procesa zamrzavanja, što kvari i ukus i izgled.

Prva stvar koju takva jedinica radi kada je napunjena je šok zamrzavanje. Razlikuje se po tome što postoji nagli pad temperature, koji obično ne dostiže negativne vrijednosti. Ovakav pristup vam omogućava da efikasno uništite sve moguće bakterije koje bi mogle izazvati procese truljenja ili raspadanja, ali u isto vrijeme, za mnoga povrća i voća, temperatura uskoro raste, inače će tropsko voće jednostavno biti uništeno iznutra.

Za svaku vrstu voća određena je posebna temperatura za trajno skladištenje. Na primjer, šargarepi je potrebna stroga nula, grožđe se može opustiti - do 2 stepena Celzijusa, jabuke se neće pokvariti ni na +4, ali južne banane ne treba čuvati na temperaturama ispod +7, iako iznad +12 također ne vrijedi to.

Od fundamentalnog značaja nije samo temperatura unutar komore, već i vlažnost, koja se mora stalno održavati na određenom nivou. S obzirom da se u takvoj jedinici povrće i voće, zatvoreno, može čuvati mesecima, proizvođač je dužan da uzme u obzir ventilacioni sistem, jer je inače jednostavno nemoguće regulisati nivo vlažnosti. Sistem pažljivo prati nivo vlage u vazduhu unutar komore i po potrebi uzima vazduh spolja kako darovi prirode ne bi ustajali.

U većini slučajeva takva oprema sama obavlja sve složene proračune, stoga nije potrebno posebno znanje od strane potrošača. Uređaj pretpostavlja prisustvo nekoliko ugrađenih programa, od kojih je svaki dizajniran za određeno voće ili povrće - vlasnik samo treba da pritisne odgovarajuće dugme i bude siguran da se sadržaj frižidera neće pokvariti.

Kriterijumi izbora

Ako je odlučeno da je takva oprema vrlo korisna kod kuće, onda prije kupovine Vrijedno je obratiti pažnju na karakteristike koje bi trebale voditi izbor.

  • Dimenzije. Kuća nije ostava, pa kameru ipak treba negdje smjestiti da nikome ne smeta. Poseban trenutak - mora slobodno proći kroz postojeća vrata, jer se takva oprema obično ne rastavlja.
  • Više temperaturnih zona. Velike trgovine mogu priuštiti jednokomornu jedinicu za svaku vrstu povrća ili voća, ali za dom je poželjno imati nekoliko odjeljaka kako bi cijeli usjev stao u jednu komoru. Svaka sekcija mora biti posebno regulirana, jer je nemoguće sve proizvode čuvati na istoj temperaturi.
  • Volume. Hladnjaci za voće i povrće se proizvode sa zapreminom od 35 litara ili više. Vlasnik mora unaprijed razmisliti kolika mu je zapremina potrebna, jer mali hladnjak neće riješiti njegov problem, a veliki uređaj je osjetno skuplji, a čak i uz preovlađujuće vrijeme mirovanja, također ne pruža odgovarajuće uvjete skladištenja.
  • Materijal. Poželjno je da skupa oprema bude izdržljiva i da ne izgubi svoj atraktivan izgled. izgledšto je duže moguće. Ove zahtjeve najbolje ispunjavaju trupovi napravljeni od od nerđajućeg čelika, ali ofarbani frižideri se brzo troše spolja.
  • Tip hlađenja. Statički rashladni ormarići rade na principu prirodne cirkulacije zračne mase, pa se u njima temperaturna razlika u pojedinim zonama često razlikuje u položaju police - iznad ili ispod. Dinamični modeli tjeraju hladan zrak pomoću ventilatora, pa je ovdje lokacija temperaturnih zona više podložna korisničkim postavkama.

Frižideri za čuvanje voća i povrća uključuju:

  • ostave sa automatska regulacija temperatura od -2 do +7°C i relativna vlažnost 70-95%;
  • komore za zrenje voća i povrća sa automatskom regulacijom temperature od 8 do 20°C i relativnom vlažnošću vazduha od 80-90%;
  • prostorija za preradu voća i povrća (pregrade, pakovanje i pakovanje) sa automatskom regulacijom temperature od 12 do 15°C bez regulacije relativne vlažnosti vazduha;
  • grejne komore sa temperaturom od -2 do +20°S;
  • komore za fumigaciju (na distributivnim frižiderima).

Kapacitet skladišnog prostora - od 50 do 250 tona i više. Komore za skladištenje moraju se napuniti u roku od 7-10 dana, što će osigurati ravnomjerno hlađenje svih plodova. Prilikom učitavanja kamera rashladna oprema mora biti omogućeno. Dodatni utovar voća i povrća sa temperaturom iznad 8°C u komorama kapaciteta do 200 T dozvoljen je do 8%, au komorama preko 200 T - 6% kapaciteta komora.

Stepen opterećenja komore utiče na relativnu vlažnost vazduha u njoj. Dakle, u zavisnosti od stepena opterećenja komore u iznosu od 100, 50 i 25%, relativna vlažnost u njoj će biti 86, 78 i 68%. Smanjenje stepena opterećenja utiče i na pogoršanje uslova cirkulacije.

Voće i povrće koje je najosjetljivije na nedovoljnu vlažnost zraka (s niskom kapacitet zadržavanja vode), svrsishodnije je čuvati u komorama manjeg kapaciteta, koje se nalaze u sredini rashladnog kruga i imaju manju površinu vanjskih ograda.

U nedostatku posebnih prostorija za preradu i sortiranje voća u periodu otpreme, potrebno je izdvojiti jednu od komora u kojoj se održava temperatura na 2-6°C prilikom pripreme serija za otpremu u distributivne frižidere i 10-12°C. C kada se otpremi na trgovačka mreža.

Kada se voće otprema u distributivne frižidere, povećanje njihove temperature tokom perioda sortiranja dozvoljeno je samo na kratko, ne više od 2-4 °C.

Prije otpreme u distributivnu mrežu u toploj sezoni, temperatura plodova se mora postepeno povećavati tokom 2-3 dana kako bi se izbjegla kondenzacija na njima. Istovremeno, temperatura vazduha u prostoriji se održava na 2-3°C viša od temperature zagrejanog proizvoda, relativna vlažnost vazduha je 75-80%.

Dio voća i povrća (kruške, paradajz itd.) ne sazrijeva tokom skladištenja, pa se nekoliko dana prije prodaje prenosi u prostoriju sa pojačanom cirkulacijom zraka i tamo drži 3-7 dana na temperaturi od 18°C. -20°C i relativna vlažnost 90%.

Frižideri za povrće i voće

Izbor odgovarajuću tehnologiju skladištenje osigurava sigurnost konačnog proizvoda u izvornoj svježini. Niže temperature skladištenja omogućavaju duži rok trajanja. Industrijski frižideri, kao i komore za šok zamrzavanje, mogu vam pomoći u skladištenju proizvoda.

Više o rashladnoj opremi možete saznati na našoj web stranici.

Ponovno štampanje i kopiranje materijala sa sajta samo uz pismenu dozvolu administracijekompanija "INFROST" ! Sva prava zadržana!

Možda će vas zanimati i sekcije.

Voće i povrće su veoma vrijedni prehrambeni proizvodi, jer sadrže nezamjenjiv kompleks vitamina, enzima i drugih biološki aktivnih supstanci neophodnih za održavanje zdravlja ljudi.

Zemlja godišnje proizvede oko 4 miliona tona voća i povrća. Međutim, gubici skladištenja ovih proizvoda iznose više od 30%. Zbog toga se u zimsko-prolećnom periodu više od 50% voća i povrća snabdeva iz inostranstva. Dakle, prema ovima vrijedne proizvode ishrana neophodna za održavanje zdravlja ljudi, zemlja je veoma zavisna od uvoza.

Glavni razlog ovako velikih gubitaka u našoj zemlji je upotreba zastarjele konvencionalne tehnologije skladištenja. Ne osigurava dugotrajno očuvanje proizvoda, a gubici u nekim slučajevima dostižu 40%. Osim toga, sačuvani dio proizvoda ima nisku nutritivnu kvalitetu i prezentaciju.

Najbolje očuvanje kvaliteta ploda uz minimalne gubitke može se osigurati samo tehnologijom skladištenja u kontroliranoj atmosferi (RA). Treba napomenuti da se u našoj zemlji za naziv ove tehnologije još uvijek koristi ranije neuspješno uveden termin „kontrolisano gasno okruženje“ i njegova skraćenica RGS. Pojam „kontrolisana atmosfera“ više odgovara suštini tehnologije, budući da se u komori održava isti sastav gasova kao i u atmosferi (N2, O2 i CO2), samo je njihov odnos promenjen. Dakle, koncentracija O2, za razliku od uobičajene atmosfere, opada sa 21 na 1-2,5%, a koncentracija CO2 na 1-3,5%.

Smanjenje koncentracije O2 u rashladnoj komori i povećanje CO2 dovodi do značajnog usporavanja svih metaboličkih procesa koji se odvijaju u voću. Kao rezultat toga, njihov rok trajanja se produžava za 2-3 mjeseca, gubici se smanjuju za 2-3 puta, a njihov ukus i nutritivna svojstva su maksimalno očuvani. Jabuke i kruške mogu se čuvati do sljedeće berbe. U zemljama sa razvijenom hortikulturom (Italija, Holandija, Belgija, Nemačka, Engleska, SAD, itd.) gotovo ceo komercijalni rod jabuka i krušaka namenjen je potrošnji u svježe, pohranjen je u RA.

Vrijednosti koncentracija O2 i CO2 zavise od vrste proizvoda, uslova uzgoja i drugih faktora. Tehnologija se stalno poboljšava. Tehnologija ultra niske koncentracije kiseonika (ULO) trenutno se koristi u drugim zemljama. U inostranstvu, a već kod nas, umjesto RA, češće se koristi termin ULO.

Za implementaciju ove tehnologije potrebno je imati potrebnu nepropusnost i odgovarajuću tehnološke opreme. Uključuje generator azota, CO2 adsorber i sistem automatske opreme.

Generator azota je dizajniran da u početku smanji koncentraciju O2 u komorama, adsorber osigurava periodično uklanjanje CO2 koji emituje proizvod, a sistem automatska kontrola vrši periodično mjerenje koncentracije CO2, O2, temperature i na osnovu toga - uključivanje odgovarajuće opreme za korekciju režima.

Membranska ili adsorpciona postrojenja za separaciju gasa trenutno se najviše koriste kao generatori azota za ovu tehnologiju. Membranske instalacije se baziraju na upotrebi membrana koje imaju selektivnu permeabilnost za O2 i N2, a adsorpcione instalacije se zasnivaju na upotrebi molekularnih sita koja selektivno adsorbuju jedan od ovih gasova.

Adsorberi se koriste za uklanjanje CO2. razni dizajni na bazi adsorbenta koji apsorbuje ovaj gas uz regeneraciju upuhujući čist atmosferski vazduh.

U proteklih pet godina tehnologija skladištenja u RA se sve više koristi u našoj zemlji. To se radi kako izgradnjom novih frižidera sa RA, tako i rekonstrukcijom postojećih frižidera ili jednostavno industrijskih zgrada za ovu tehnologiju. Svaka od ovih opcija ima svoje prednosti i nedostatke. Dakle, prilikom izgradnje nove moguće je dobiti komore optimalne veličine i visine, prisustvo hale za preradu robe sa ekspedicijskim i otpremnim bravama, te postavljanje implementacije na tehnološku etažu iznad transportne.

Upotreba pluća metalne konstrukcije i toplotnoizolacijski "sendvič" - paneli mogu značajno ubrzati proces izgradnje. Moderni paneli imaju visoku termoizolaciona svojstva, izdržljiv, vatrootporan i higijenski. Nekoliko domaćih firmi proizvodi PPU panele koji po kvaliteti nisu lošiji od stranih. Prilikom izgradnje hladnjaka od panela, mnogo je lakše postići potrebnu nepropusnost komora, koja je neophodna za implementaciju tehnologije skladištenja u kontroliranoj atmosferi. Kako je domaća praksa već pokazala, hladnjača sa RA za 2500-5000 tona može se izgraditi za 3-4 mjeseca.

Rekonstrukcija postojeće zgrade za hladnjaču sa RA je jeftinija, jer nema troškova za nulti ciklus i ogradne konstrukcije. Međutim, nije u svim slučajevima moguće implementirati optimalan raspored, jer postoje ograničenja u visini komora.

Prilikom rekonstrukcije postojeće zgrade ili izgradnje nove za implementaciju tehnologije skladištenja u Republici Armeniji, treba uzeti u obzir specifične zahtjeve za visoko držanje voća i povrća u komorama (88-93%). Stoga je vrlo važno pravilno izračunati i odabrati rashladnu opremu sa odgovarajućim krugom, kapacitetom hlađenja, brzinom izmjene zraka, tehničke specifikacije hladnjaci vazduha, tip ekspanzionog ventila, brzina vazduha itd. Neke strane kompanije za hlađenje, posebno Helpman i Goedhard, dugo proizvode strukturalno optimizovane skladište voća i povrća.

Jedinični troškovi po jedinici kapaciteta u izgradnji novog frižidera zavise od projekta, tj. veličina i broj komora, prisustvo hale za preradu robe, ekspedicija, transportne brave, tehnički nivo rashladnog sistema i kontrolisana atmosfera. Ova cifra može da se kreće od 40 do 70 evrocenti po 1 kg uskladištenih proizvoda.

Struktura troškova u izgradnji frižidera takođe je određena gore navedenim faktorima: u proseku, troškovi opštih građevinskih radova su 25-30%; za metalni okvir, krov i profilisani lim - 15-18%; na panelima, vratima - 25-30%; rashladna oprema - 15-18%; za RA opremu - 10-12%.

Iza poslednjih godina LLC "Infrost" i LLC "Innovations-M" implementirali su nekoliko projekata za izgradnju i rekonstrukciju frižidera sa RA: LLC "Koshelevsky Posad" Samara region(2400 t), JP "Centralni" Krasnodarska teritorija(800 t), DOO Khladko Volgogradske oblasti (1300 t), preduzeće Vyselkovskoye Krasnodarske teritorije (2500 t), OAO Dubovoe Tambovske oblasti (800 t).

Rashladna oprema za skladištenje povrća i voća.

Kompanija HolodSpetsStroy bavi se projektovanjem i izgradnjom industrijskih komora za skladištenje povrća i voća koristeći nove tehnologije - trudimo se da maksimalno produžimo rok trajanja "žive" robe. Za održavanje kvaliteta i nutritivnu vrijednost voća i povrća, skladišta opremamo specijalizovanom rashladnom opremom.

Skladištenje povrća

Možemo naručiti izgradnju povrtara, as rješenja po sistemu ključ u ruke kao i individualno prilagođeni Vašim potrebama koristeći moderne kvalitetna oprema koje ćemo odabrati posebno za vas.

U procesu razvoja uzimat će se u obzir svi faktori koji utiču na kvalitet svježe ubranih usjeva.

Zgrada povrtarnice projektira se ovisno o načinu skladištenja proizvoda - u rinfuzi ili u kontejnerima. Svaki je složen, odgovoran proces, tako da je potrebno posao povjeriti iskusnim stručnjacima, a naša kompanija posao uvijek obavlja kvalitetno.

Prilikom izgradnje i skladišta voća i povrća, vodi se računa o još jednom važnom faktoru – stvaranju povoljne mikroklime tokom skladištenja. Da biste to učinili, potrebno je osigurati ventilaciju i sustav umjetnog hlađenja, odabrati rashladnu opremu s funkcijom kontrole mikroklime.

Skladištenje voća

U skladištu voća koje planiramo moguće je čuvati jabuke do 12 meseci, kruške do 8 meseci, grožđe do šest meseci. Naši objekti se s pravom mogu nazvati najnovijim u nauci i tehnologiji u oblasti skladištenja voća i povrća. Proizvodi prolaze kroz transporter, sortiraju se po veličini, kvaliteti i čiste.

Postoje 3 vrste kontrolisane atmosfere (gasni medij):

  1. Regulisana tradicionalna atmosfera (Traditional Controlled Atmosphere) - sadržaj kiseonika 3-4%, i CO2 - 3-5%.
  2. Nizak sadržaj kiseonika LO (Low Oxygen) - 2-2,5% kiseonika i 1-3% CO2.
  3. Sa ultra niskim kisikom (ULO). Sadržaj O2 u komori je manji od 1-1,5%, sadržaj ugljen-dioksida je 0-2%.

Mi posjedujemo razne tehnologije za skladištenje voća i povrća u kontrolisanom gasnom okruženju:

Tehnologija za brzo smanjenje koncentracije kiseonika naziva se RCA (Rapid Controlled Atmosphere) - kada se komora napuni, koncentracija O2 se smanjuje na 2,5-3% za 1-3 dana. u komori se u kratkom vremenskom periodu javlja takozvani ILOS (Inicijalni niski kisikov stres). U praksi se istovremeno implementira tehnologija ULO + ILOS za skladištenje najbolje sorte jabuke. Smanjenje sadržaja kiseonika sa 21% na 5% javlja se u roku od 8-10 sati od trenutka punjenja. Sastav atmosfere održava se na nivou od 0,9% - kiseonika i 1,2% - ugljen-dioksida. Atmosferom se kontroliše kompjuterski kontrolni sistem. Nakon 7 mjeseci skladištenja, možete doći najbolji rezultati o očuvanju proizvoda u poređenju sa tradicionalnim gasnim okruženjem u skladištu voća.

LECA (Low Ethylene Controlled Atmosphere) je tehnologija koja smanjuje nivo etilena u komori koristeći etilenski katalizator.

Za projektovanje skladišnih komora za povrće i voće sa CGS-om moraju se uzeti u obzir sledeći faktori:

  • osiguravanje pravilnog izbora rashladne opreme (kapacitet hlađenja, rashladni krug, brzina izmjene zraka, površina hladnjaka zraka).
  • Čuvanje plodova u komorama vrši se na temperaturama od 0 do +4, kao i relativnoj vlažnosti od oko 90-95%.
  • nepropusnost komore treba da obezbedi najveću gasnu nepropusnost.

Tehnološka rashladna oprema za skladišne ​​prostorije sa kontrolisanom atmosferom:

  • Generator azota RSA
  • adsorbujući uređaj ugljen-dioksid CO2 (scrubber)
  • Konverter/prečistač etilena
  • Ventilacija i zaštita u hladnim prostorijama
  • Atmosferska kontrolna stanica (SKA)
  • Merni instrumenti
  • Opciona oprema
  • Hermetički zatvoren odeljak frižidera
  • Rashladni sistem