Osnove projektovanja sistema ventilacije i klimatizacije. Moderan pristup dizajnirati. Puštanje u rad i servis sistema ventilacije i klimatizacije
Specijalni kurs na programu na temu Rashladno snabdevanje ventilacionih i klimatizacionih sistema:
Tema 1. Osnovni parametri zraka. Analiza procesa promjene stanja zraka. Temperatura vazduha suvim i mokrim termometrom. Temperatura tačke rose. Psihrometrijska temperaturna razlika. Apsolutna i relativna vlažnost. Sadržaj vlage. Specifična toplota i entalpija. Gustina suvog i vlažan vazduh. Parcijalni pritisak vodene pare. Procesi grijanja, ovlaživanja, hlađenja i odvlaživanja zraka. Procesi miješanja vanjskog i unutrašnjeg zraka. Primjeri proračuna.
Tema 2. Proračun i izbor opreme za čišćenje i toplotno-vlažno tretiranje vazduha. Grijanje na suhi zrak. Proračun procesa i opreme. Grijanje sa ovlaživanjem zraka. Proračun procesa i opreme. Vlaženje vazduha. Proračun procesa i opreme. Hlađenje suvim vazduhom. Proračun procesa i opreme. Vazdušno hlađenje uz istovremeno odvlaživanje. Procesni proračuni i oprema. Odvlaživanje vazduha. Proračun procesa i opreme. Filteri, uređaji; časovi čišćenja; proračun i izbor. Izbor opreme za prostore različite namjene. Primjeri proračuna.
Tema 3. Projektni parametri spoljašnjeg i unutrašnjeg vazduha. Projektni parametri vanjskog zraka. Projektni parametri unutrašnjeg zraka za prostorije različite namjene (uzimajući u obzir zahtjeve SNiP, SanPiN, tehnološke standarde itd.).
Tema 4. Proračun dotoka toplote i vlage. Određivanje protoka vazduha. Proračun dotoka topline u toplim i hladnim periodima godine korištenjem standardnih metoda i prosječnih indikatora. Proračun dotoka vlage u toplim i hladnim periodima godine. Određivanje protoka vazduha iz stanja gašenja toplote i viška vlage. Stopa razmjene zraka. Preporučene ekstremne vrijednosti izmjene zraka za prostorije različite namjene. Određivanje protoka zraka uzimajući u obzir preporučenu brzinu izmjene zraka. Primjeri proračuna.
Tema 5. Izgradnja procesa za toplotnu i vlažnu obradu vazduha u sistemima ventilacije i klimatizacije. Konstrukcija na J - d dijagramu procesa obrade vazduha u ventilacionim sistemima i lokalnim uređajima; izgradnja procesa obrade zraka u centralnim klima uređajima. Određivanje specifičnog opterećenja opreme toplotom, hladnoćom i vlagom. Proračun performansi sistema: kapacitet grijanja, hlađenja, ovlaživanja i sušenja. Primjeri proračuna.
Tema 6. Izgradnja sistema ventilacije i klimatizacije. Proračun i odabir. Montaža ventilacionih sistema za prostore različite namene. Izbor opreme. Lokalni klima uređaji. Fan coil. Uređaj. Proračun i odabir. Montaža direktnih i recirkulacijskih centralnih klima uređaja. Proračun i odabir. Jedinice za povrat topline. Dizajn, proračun i izbor. Primjeri proračuna.
Tema 7. Sistemi distribucije vazduha. Proračun i odabir. Svrha, uređaj. Načini dovoda zraka u prostorije. Uređaji za distribuciju vazduha. Vazdušni kanali i distributivni kanali. Proračun i odabir. Proračun sistema za distribuciju vazduha za prostore različite namene.
Tema 8. Rashladno napajanje sistema ventilacije i klimatizacije. Rashladne sheme za direktno hlađenje i hlađenje pomoću rashladnih tečnosti. Montaža opreme za rashladno napajanje ventilacionih i klimatizacionih sistema. Proračun i izbor rashladne opreme.
Tema 9. Automatizacija sistema ventilacije i klimatizacije. Automatska kontrola sobne temperature. Automatska kontrola vlažnosti vazduha u klimatizovanim prostorijama za različite namene. Automatska zaštita grijača zraka od smrzavanja; blokiranje električnih pogona opreme i vazdušni ventili. Alarm za hitno povećanje pritiska vazduha iza filtera. Opcije daljinski upravljač. Međusobna veza sa automatizacijom rashladne mašine.
Tema 10. Mjere uštede energije u sistemima ventilacije i klimatizacije. Izbor racionalnih parametara spoljašnjeg i unutrašnjeg vazduha; razlika radne temperature. Izbor energetski efikasnog sistema za distribuciju vazduha. Uvođenje sistema povrata topline i korištenje prirodne hladnoće. Izbor opcija za hlađenje i automatizaciju.
Tema 11. Metode projektovanja i proračuna sistema ventilacije i klimatizacije za prostorije prehrambenih preduzeća. Basic pravila dizajn proizvodni sistemi udoban i udoban - tehnološka klimatizacija za prostorije pod stresom toplinom i vlagom. Projektovanje tehnoloških sistema klimatizacije (primeri projektovanja za preradu mesa, mlekare, sirare, preradu ribe i druga preduzeća prehrambene industrije).
Target tehnički rad rashladna jedinica - uspostavljanje i održavanje specificiranih uslova temperature i vlažnosti u rashladnim prostorijama. Glavni zadatak je osigurati pouzdan, nesmetan i siguran rad sve rashladne opreme uz minimalne troškove za proizvodnju umjetnog hlađenja.
Pravilna organizacija tehnički rad rashladne jedinice mora ispunjavati zahtjeve:
pouzdanost i trajnost rashladne opreme u upotrebi;
sigurnost i rad bez problema.
Troškovi proizvodnje rashladnih uređaja povezani sa uštedom energije radna snaga, voda, radni materijali moraju biti minimalni.
Važan uslov Normalan rad rashladnog uređaja zahtijeva prisustvo posebno obučenog osoblja. Osoblje koje servisira rashladnu jedinicu mora pratiti tehnička dokumentacija za rashladnu jedinicu, uputstva za proizvodnju za održavanje cjelokupne instalacije u cjelini, kao i njenih pojedinačnih jedinica i elemenata.
Za ekonomičan siguran rad rashladnog uređaja potrebno je pridržavati se optimalnog načina rada, opremiti instalaciju instrumentima i instrumentima automatska regulacija i zaštitu, pravilno puniti sistem rashladnim sredstvom, održavati čistim površine za prenos toplote kondenzatora i isparivača, blagovremeno sprovoditi planirano preventivno održavanje rashladne opreme, voditi dnevni dnevnik rashladnog uređaja i pripremati tehničke izveštaje.
U trgovinskim preduzećima i Catering Rashladnu opremu servisiraju mehaničari iz specijalizovanih pogona rashladne opreme. Održavanje uključuje preglede koji se provode jednom mjesečno uz provođenje preventivnog održavanja i neophodnih manjih popravki, otklanjanje kvarova koji mogu nastati, te svakodnevne provjere funkcionalnosti rashladnog uređaja.
Obim održavanja zavisi od vrste mašine, rasporeda instalacije i stepena automatizacije.
Zaključak
Danas su tehnologije proizvodnje rashladnih uređaja na vrlo visokom nivou. Razvoj novih modela rashladnih uređaja danas je uticao čak i na područje mikroelektronike. Nisu pošteđene ni tehnologije proizvodnje rashladnih mašina i digitalne kompjuterske tehnologije.
Primjena rashladnih uređaja sa kompjuterski kontrolisan u svakodnevnom životu značajno povećava udobnost njihovom radu, štedi vrijeme, a kompjutersko praćenje stanja komponenti jedinice čini je pouzdanijom i bezbedan rad dugi niz godina.
Upotreba kompjuterski kontrolisanih rashladnih uređaja u proizvodnji povećava efikasnost proizvodnje, obezbeđuje pouzdanu kontrolu temperature, čime se pouzdano čuvaju sirovine i obezbeđuju minimalni gubici.
Možda je glavni nedostatak ovakvih instalacija složenost i visoka cijena popravke elektroničkih dijelova kompjuterske kontrole. Osim toga, elektronske komponente zahtijevaju posebnim uslovima operacija. Još jedan nedostatak je što su kompjuterski vođeni frižideri prilično skupi, ali uštede na minimalnim gubicima sirovina tokom skladištenja u proizvodnji u potpunosti opravdavaju troškove uređaja.
Drugi važan problem je nedostatak stručnjaka za servisiranje takve opreme. Ali većina preduzeća u Rusiji poziva stručnjake iz inostranstva da servisiraju uvezene rashladne jedinice, budući da se većina digitalno kontrolisanih frižidera isporučuje iz inostranstva.
Nažalost, malo takvih hladnjaka se proizvodi u Rusiji ili se proizvode, ali po licenci stranih kompanija, odnosno takvi uređaji izlaze na tržište pod brendom strane kompanije.
Stoga je potrebno u Rusiji razvijati razvoj i proizvodnju hladnjaka i rashladnih uređaja sa digitalnim upravljanjem i stvarati nove tehnologije za njihovu proizvodnju kako bi ruski rashladni uređaji postali konkurentni na svjetskom tržištu.
Povezane informacije:
- Vrijeme 0:00:00. - metoda stvaranja nove opreme sklapanjem finalnog proizvoda iz ograničenog skupa standardnih i standardiziranih komponenti i sklopova
- XI. Vanredne situacije, opasne situacije i kvarovi opreme, nepredviđene situacije u službama vazdušnog saobraćaja
- Ulaznica broj 5. Prilikom odabira pumpi i kompresora za opasne proizvodne objekte, moraju se uzeti u obzir tehnički zahtjevi za sigurnost opreme za rad u eksplozivnim sredinama
Puni ciklus rada rashladne opreme uključuje mjere za isporuku na mjesto ugradnje, montažu i puštanje u rad, servis i održavanje rashladne opreme, garancijski popravci i post-garantni servis. Kako bi se osigurala nesmetana i dugoročna usluga proizvoda, svi navedeni radovi imaju određeni značaj.
Ali vrijedi se posebno fokusirati na održavanje, koje u određenim situacijama postaje vitalno. Redovno održavanje, tokom kojeg se provode preventivne mjere, omogućava vam da pravovremeno prepoznate probleme i kvarove strojeva, pravovremeno otklonite kvarove i održavate visoki nivo performanse rashladnih sistema. Ove radnje će spriječiti potpuni kvar rashladne opreme, čime će se uštedjeti gotovina preduzeća za skupe popravke i troškove povezane sa oštećenjem robe.
opće informacije
Održavanje rashladne opreme vrši se u određenim intervalima i planskog je, preventivnog i periodičnog karaktera. Trajanje i obim radova uključenih u listu zavisi od namjene i vrste jedinica, tehničkom stanju, načini korištenja i vrijeme rada. Sistemi za hlađenje opreme se provjeravaju na osnovu zahtjeva operativnih dokumenata za svaki odvojene vrste uređaja i opreme.
Osnovna svrha održavanja rashladne opreme je periodični pregled, popravka i brzo otklanjanje kvarova i kvarova rashladnog sistema i električne opreme mašina.
S obzirom da je rashladna oprema složena električna konstrukcija koja se koristi u dosta teški uslovi, servis opreme trebali biste povjeriti samo visoko kvalificiranim stručnjacima koji ne samo da će izvršiti visoku kvalitetu neophodne mere, ali će dati i kompetentne savjete o radu i prevenciji mogućih kvarova.
Vrste održavanja
Održavanje rashladne opreme može biti jednokratno (ili prilikom puštanja mašina u rad), sezonsko i plansko. Jednokratno, uključujući i određenu listu operacija (procjena tehničkog stanja, čišćenje i ispiranje kondenzatora, identifikacija mogući kvarovi) se vrši prije ili nakon puštanja u rad rashladnih mašina, kao i nakon određenog vremena rada ili na osnovu tehničkog stanja proizvoda.
Sezonsko održavanje rashladne opreme potrebno je samo za one mašine koje se koriste pod značajnim promenama vremenskim uvjetima tokom godine. Planirani se izvodi s određenom redovnošću, u skladu sa zahtjevima proizvođača.
Planirano održavanje je optimalno rešenje, budući da se ovakvim pristupom identifikacija i otklanjanje određenih kvarova odvija unaprijed. Provodi se najmanje jednom mjesečno, po potrebi 2-3 puta mjesečno. Trošak servisiranja rashladne opreme obračunava se pojedinačno u zavisnosti od snage mašina, njihovog tehničkog stanja, uslova korišćenja i broja instaliranih proizvoda. Do zaključenja ugovora o održavanju dolazi nakon kupovine opreme.
Spisak izvedenih radova
Spisak radova koji se obavljaju u periodu održavanja rashladne opreme uključuje:
- vanjski pregled opreme za identifikaciju mehaničkih oštećenja na tijelu, unutrašnjeg volumena i provjeru usklađenosti rada sa sigurnosnim pravilima;
- provjera kompletnosti, prisutnosti zaštitne ograde odjeljka komponenti, pouzdanosti pričvršćivanja i uzemljenja;
- pregled i ispitivanje uređaja za automatizaciju, električne opreme, rasvjetna tijela, okovi i zatezanje spojeva;
- provjera nepropusnosti instalacije, sistema odmrzavanja, kompresora, elektromotora, operativnosti rashladne opreme i njenih komponenti.
Osim toga, mora se pratiti nivo ulja u kućištu kompresora i rashladnog sredstva, tlak kondenzacije, elektromagnetni i vodeni kontrolni ventili. Provjeravaju se temperaturni uvjeti u rashlađenom volumenu i automatski način rada. U računovodstvenom dnevniku se pravi bilješka o obavljenim aktivnostima.
U slučajevima utvrđenih kvarova ili, ako je potrebno, tokom održavanja rashladne opreme, poduzimaju se dodatne mjere:
- podešavanje TRV i RD ventila, VRV, SVM, termostata, termičke zaštite, zazora između difuzora i ventilatora, nepropusnosti naleganja i pomeranja vrata i zavesa rashladnih mašina;
- zamjena termičkih elemenata;
- otklanjanje curenja ulja i rashladnog sredstva, kao i kvarova koji uzrokuju povećan nivo buka rada rashladne opreme;
- dopunjavanje sistema rashladnih mašina uljem i rashladnim sredstvom, ugradnja procesnih filtera;
- zatezanje remena, pričvršćivača i pogona ventilatora;
- otklanjanje problema sa sigurnosnim ogradama, nosačima, policama, itd.;
- sprovođenje dodatne obuke za zaposlene u preduzećima na ispravan rad rashladna oprema.
Pravovremeno i kompetentno održavanje rashladne opreme osnova je njenog nesmetanog i dugotrajnog rada.
Mašine i aparati rashladnih uređaja postavljeni su na način da se osigura njihovo normalno održavanje i popravka.
Održavanje rashladne jedinice se sastoji od pripreme za rad, puštanja u rad, regulacije dovoda rashladnog sredstva u sistem za isparavanje, brige o rashladnoj jedinici tokom rada, zaustavljanja i isključivanja mašina i uređaja, pridržavanja sigurnosnih propisa, održavanja mašina i rada. površine čiste i u ispravnom stanju, kao i popunjavanje potrebne izvještajne dokumentacije.
Ulazak dežurstva smjenskog osoblja počinje provjerom unosa u dnevnik rada rashladne stanice, a završava praćenjem temperatura u glavnim točkama rashladnog ciklusa i provjerom rada opreme rashladne stanice.
Obje smjene – primopredaja i prijem – potpisuju u dnevniku predaju i prijem smjene.
Dežurno osoblje povremeno provjerava količinu i gustinu slane vode, dovod vode do kondenzatora, ispravnost ventilacije u slučaju nužde, dostupnost potrebnih rezervnih dijelova, materijala i alata, te osobne zaštitne opreme. Posebna pažnja treba posvetiti provjeru stanja trljajućih dijelova kompresora i pumpi, rada uljnog sistema, ventila i zaptivki.
Radi udobnosti osoblja za održavanje, na cjevovodima rashladne vode se postavljaju kontrolna svjetla ili drugi uređaji za praćenje protoka vode.
Na različitim mjestima rashladne instalacije postoje i utičnice za instrumente potrebne kako za stalno praćenje rada instalacije tako i za periodična ispitivanja. Manometri, termometri, ampermetri i ostalo merni instrumenti instalirani tako da su pri pokretanju instalacije u vidnom polju vozača i njegovog pomoćnika.
Automatski regulacijski ventili obično su duplicirani ručnim. Ovo vam omogućava da nastavite sa proizvodnjom hladnoće ako neki od automatskih kontrolnih uređaja pokvare.
Srednje i velike rashladne jedinice uglavnom rade sa sistemom za ručno pokretanje. Njihov tehnički rad je prilično složen i zahtijeva od operativnog osoblja dubinsko poznavanje fizičkih principa dobijanja hladnoće, konstrukcije mašina, aparata, instrumenata, armatura i pravila za rukovanje njima.
Da bi se olakšao rad osoblja, u strojarnicama rashladnih stanica postavljaju se dijagrami cjevovoda, planovi rasporeda opreme, informacije o glavnim parametrima rashladnih uređaja, potrošnji rashladnog sredstva, ulja, struje, sigurnosni plakati, rasporedi preventivnih pregleda i popravki. .
Da bi se servisno osoblje orijentisalo u dijagramima razgranatih cjevovoda, oni su obojeni uslovne boje. Najčešće korištene boje su:
za cjevovode rashladnog sredstva: ispust - crvena, tekućina - žuta, usisna - plava;
za cjevovode slane vode: pritisak - zeleno, povratno - smeđe;
za vodovodne cjevovode: pritisak - plavi, povratni - ljubičasti.
Ako postoji nekoliko parametara hladnoće, na obojene cjevovode se također primjenjuju uvjetni prstenovi, koji pokazuju kojoj mašini pripada ovaj cjevovod.
Efikasno i pouzdan rad svaka rashladna instalacija zavisi ne samo od dobrog tehničkog stanja opreme, već i od kompetentan rad njegov. Neposredan nadzor nad radom opreme vrše vozači, njihovi pomoćnici, rukovaoci, dežurni mehaničari i električari podređeni smjeni rashladne stanice.
Njihov glavni zadatak je održavanje navedenih radnih parametara rashladnih mašina uz najmanju potrošnju energije i pogonskih materijala i strogo poštovanje sigurnosnih propisa.
Za uspješno izvršenje zadataka koji stoje pred operativnim osobljem potrebno je:
visok kvalitet i upotrebljivost opreme;
obezbjeđivanje kontrolnih i mjernih instrumenata;
dostupnost rezervnih dijelova, alata i uređaja za popravku;
prisustvo rashladnog sredstva, rashladne tečnosti, vode, ulja za podmazivanje, instrumentacijski zrak, pogonski materijali i energetski resursi;
ispravno punjenje sistema rashladnim i rashladnim sredstvom; odsustvo kontaminacije na površinama za prijenos topline; pravovremena prevencija i popravke; vođenje dnevnika smjena radi utvrđivanja kršenja radnog rasporeda;
visoko kvalifikovano servisno osoblje.
Regulisan je rad rashladnih uređaja specialne instrukcije. Nepoštivanje istih može dovesti do kršenja tehnološki proces potrošači hladnoće i povećana potrošnja energije za dobijanje hladnoće.
Redoslijed pojedinačnih operacija tijekom pokretanja i zaustavljanja i postupak održavanja zavise od dizajna i operativne karakteristike rashladne jedinice, što se mora odraziti u uputama za održavanje.
Ovo poglavlje govori o osnovnim pravilima i tehnikama za rad s najčešćim tipovima velikih rashladnih uređaja, koji se u svakom pojedinačnom slučaju moraju razjasniti u skladu s uputama za puštanje u rad proizvođača opreme. Nakon proučavanja ovih tehnika, budući vozač ili operater moći će savladati proceduru pokretanja, regulacije i zaustavljanja rashladnih jedinica bilo kojeg sistema.
Rukovanje industrijskim rashladnim uređajima dozvoljeno je osobama koje su navršile osamnaest godina, položene ljekarske preglede i uvjerenje o završenoj obuci za izabranu specijalnost.
Radno osoblje mora dobro poznavati i striktno se pridržavati pravila i uputstava za rad i popravku opreme i uređaja rashladnih stanica. Strojarnice rashladnih stanica su radno mjesto vozača i njegovog pomoćnika. Odjele za pumpanje i opremu servisiraju operateri koji su podređeni vozaču i koordiniraju sve svoje radnje s njim.
Osoblje rashladnih stanica godišnje polaže ispite kvalifikacione komisije. Rezultati ispita se dokumentuju u protokolu. Licima koja polože ove ispite izdaju se posebna uvjerenja.
Kontrolna pitanja
1. Koji su zadaci dodijeljeni operativnom osoblju rashladnih uređaja?
2. Navedite uslove potrebne za uspješan rad rashladne jedinice.
3. Recite nam kako napuniti sistem amonijakom i freonom?
4. Kako se priprema slanica?
5. Recite nam o pripremama za puštanje u rad rashladnog uređaja.
6. Kako pokrenuti rashladnu jedinicu sa klipnim kompresorima i turbokompresorima?
7. Navedite znakove normalnog rada klipnog kompresora.
8. Recite nam nešto o podmazivanju kompresora.
9. Kako je reguliran rad kompresionog rashladnog uređaja?
10. Koje promjene temperature trebaju pratiti normalan rad rashladne jedinice amonijaka?
11. Objasnite proceduru za zaustavljanje kompresione rashladne jedinice.
12. Šta znate o procedurama održavanja isparivača i kondenzatora?
13. Šta uzrokuje pogoršanje prijenosa topline u isparivaču i kondenzatorima?
14. Recite nam o pripremama za lansiranje freonskih turbo jedinica.
15. Koji znaci karakteriziraju normalan rad turbo rashladne freonske jedinice?
16. Recite nam o radnim karakteristikama propilenskih turbinskih jedinica.
17. Kako se apsorpcione rashladne mašine pune rastvorom amonijaka i vode?
18. Objasnite pokretanje i zaustavljanje apsorpcionog hladnjaka.
19. Recite nam nešto o radu centrifugalnih pumpi.
20. Šta uzrokuje koroziju rashladne opreme?
21. Kako funkcioniše zaštita gazećeg sloja?
Rashladnu opremu puštenu u rad u javnim ugostiteljskim i trgovačkim preduzećima obično servisiraju, popravljaju i podešavaju zaposleni u remontnim i montažnim pogonima (radnjama) po ugovoru.
U preduzećima koja posluju sa rashladnom opremom, svakoj vrsti ili grupi opreme dodeljuje se operativni, vezani i numerisani dnevnik, u koji se upisuje akt o puštanju opreme u rad. Tokom rada opreme, mehaničar preduzeća ili postrojenja za popravku i montažu bilježi u dnevnik podatke o svim obavljenim radovima na servisiranju opreme, kao i o uputstvima operativnom osoblju o pravilima rada. Svi upisi mehaničara u dnevnik su provjereni i potpisani od strane uprave preduzeća. Dnevnik vodi direktor preduzeća ili njegov zamjenik.
Ukoliko postoji ugovor o održavanju rashladne opreme između postrojenja za popravku i montažu i preduzeća, ono se dodeljuje određenom timu mehaničara. Mehaničar izvodi radove na održavanju opreme prema planu. Učestalost ovog rada zavisi od opšti nivo održavanje i rad rashladne opreme. Mehaničar izvodi radove na preventivno održavanje. Obim ovog posla uključuje inspekciju sistema rashladnih mašina radi identifikacije curenja freona i njihovog otklanjanja, čišćenje opreme od prašine i prljavštine, zatezanje prenosnih kaiševa, provjeru uzemljenja (ili uzemljenja), praćenje temperaturni režim rad rashladne opreme, regulacija uređaja za automatizaciju itd.
Mehaničar podučava osoblje o dizajnu, principu rada opreme i pravilima rada. At vanredne situacije ili se rashladna mašina zaustavi iz razloga koji osoblje za održavanje ne može otkloniti, poziva se mehaničar.
Rashladna oprema koja radi mora se održavati u ispravnom sanitarnom stanju. Da biste to učinili, rashladnu opremu treba oprati toplom vodom i sapunom najmanje jednom sedmično, a zatim isprati toplom vodom. čista voda, osušite krpom i ostavite otvorenu preko noći radi ventilacije. Vanjski hromirani i niklovani dijelovi rashladne opreme moraju se svakodnevno brisati krpama navlaženim vazelinskim tehničkim uljem.
Očuvanje kvaliteta proizvoda tokom skladištenja u frižideru u velikoj meri zavisi od sanitarnog stanja komora. Stoga je potrebno periodično vršiti mikrobiološki nadzor komora kako bi se na vrijeme utvrdio stepen njihove kontaminacije plijesni. Komore kontaminirane plijesni treba dezinfikovati u skladu sa sanitarnim pravilima za preduzeća u industriji hlađenja.
Podovi u ćelijama i hodnicima, stepeništa i liftovi za uspon prehrambenih proizvoda od frižidera do industrijskih prostorijaČiste se čim se zaprljaju, ali najmanje jednom u smjeni. Uljani i klizavi podovi i vrata u rashladnim prostorijama sa pozitivnim temperaturama, u hodnicima i stepeništima se peru vrelim rastvorom sapuna ili lužine i brišu do suha.
Za čišćenje rashladne opreme koristite posebnu opremu i čuvajte je odvojeno od opreme koja se koristi za čišćenje drugih prostorija i opreme.
Kako bi se uklonili strani mirisi u rashladnim komorama, povremeno se ventiliraju ili tretiraju ozonom.
Rok trajanja proizvoda utvrđuje se u skladu sa odobrenim standardima.
Odgovornost za usklađenost sa tehničkim i sanitarna pravila skladištenje prehrambenih proizvoda dodeljuje se rukovodiocu preduzeća. Praćenje poštivanja sanitarnih pravila za skladištenje prehrambenih proizvoda provode organi državne sanitarne inspekcije i resorne sanitarne službe.
Za održavanje visokog kvaliteta prehrambenih proizvoda kada se čuvaju u komercijalnoj rashladnoj opremi (sklopive komore, vitrine, pultovi i vitrine), potrebno je strogo pridržavanje temperaturnog režima skladištenja. Rashladna oprema se može puniti proizvodima tek nakon što se postigne potrebna temperatura skladištenja. Pultovi, vitrine i vitrine nisu dizajnirani za hlađenje hrane i treba ih puniti samo ohlađenom hranom. Upotreba hlađenja komercijalnu opremu za hlađenje toplih jela ili pića nije dozvoljeno. Utovar rashladne opreme i postavljanje proizvoda u nju mora se vršiti u skladu sa tehnički zahtjevi. Kada su pravilno napunjeni, proizvodi se ravnomjerno postavljaju po cijeloj površini polica tako da ne dodiruju zidove rashladne komore i između njih postoji prolaz za zrak. Ako je oprema neispravno napunjena ili preopterećena proizvodima, pogoršavaju se uvjeti cirkulacije zraka, što dovodi do neravnomjernog hlađenja i zagrijavanja unutrašnjih slojeva. Zabranjeno je pokrivanje rešetkastih polica rashladne opreme papirom, tkaninom ili drugim materijalima koji ometaju cirkulaciju rashladnog zraka. Nije dozvoljeno stavljati proizvode blizu isparivača rashladne mašine, minimalna udaljenost- 40 mm.
Održavanje potrebne temperature u rashlađenoj komori zavisi od uslova rada isparivača rashladne mašine. Tokom rada rashladne mašine, na zidovima isparivača se smrzava sloj snijega čija debljina određuje rad rashladne mašine i sve opreme. Kada se sloj snijega od 5-7 mm zamrzne, kanali između rebara isparivača se začepljuju, proces razmjene topline između zraka i rashladnog sredstva naglo se pogoršava, što dovodi do povećanja temperature u rashlađenoj komori, povećanja električne energije potrošnju i koeficijent radnog vremena. Stoga je potrebno blagovremeno odmrznuti snježni kaput sa isparivača. Odmrzavanje snježnog kaputa treba provoditi strogo prema uputama. Ako oprema nije opremljena posebnim automatskim uređajima za odmrzavanje snježnog kaputa, tada tijekom odmrzavanja uklonite sve proizvode iz rashladne komore, isključite rashladnu mašinu i otvorite vrata. Otopljena voda se skuplja u posude i uklanja iz opreme. Prebriše se i zatim se uključuje rashladna mašina. Uklonite snijeg iz rashladnog isparivača pomoću mehaničkim sredstvima To nije moguće, jer možete oštetiti zid isparivača i narušiti nepropusnost sistema.
Ako rashladna oprema nije napunjena hranom, treba je isključiti. Na kraju radnog dana sve proizvode iz vitrina treba prebaciti u komore, vitrine ili tezge, a rashladne mašine vitrina isključiti.
Ne preporučuje se radnom osoblju da otvara rashladne komore osim ako je potrebno. Ovo povećava temperaturu i vlažnost u komori. Rasvjetu u hlađenim prostorijama treba uključiti samo prilikom utovara ili istovara hrane.
Ispravan rad rashladnih mašina i opreme može se suditi po načinu rada.
Normalan rad rashladne opreme. Normalni režim rada rashladne opreme smatra se optimalnim režimom, koji osigurava održavanje potrebne temperature u rashladnim komorama uz minimalne troškove rada. Glavni operativni troškovi su struja i rashladna voda.
Sljedeći faktori utiču na potrošnju energije.
1. Usklađenost s pravilima rada rashladne opreme. Pravilno utovar i postavljanje proizvoda u komore, vitrine, vitrine i pultove, smanjenje vremena utrošenog na obilazak komora, otvaranje vrata i kliznih zidova, pravovremeno odmrzavanje snježnog pokrivača sa isparivača rashladne mašine i druge mjere osiguravaju rad rashladnog uređaja. rashladna mašina sa minimalnim odnosom vremena rada.
2. Razlika između temperature kondenzacije i temperature ključanja rashladnog sredstva. Što je razlika manja, to je manja potrošnja energije.
Približne vrijednosti za temperature ključanja i kondenzacije tekućeg rashladnog sredstva su:
a) temperatura kondenzacije tk u kondenzatorima c vazdušno hlađen je jednako t do =t air2 +(10÷12ºS), gdje je t air2 temperatura zraka koji izlazi iz kondenzatora. Zagrijavanje zraka u kondenzatoru je 2-4°C;
b) u kondenzatorima hlađenim vodom, zatvorenog tipa, temperatura kondenzacije tc =t m vode +(8÷10ºS), gdje je t m vode - prosječna temperatura rashladna voda. Zagrijavanje vode u kondenzatoru je 4-6°C;
c) kod rebrastih freonskih isparivača, tačka ključanja rashladnog sredstva je 12-15°C niža od temperature hlađene komore. U rashladnim vitrinama i kućnim vitrinama, temperaturni pritisak na isparivaču može dostići 19-21°C;
d) u isparivačima amonijaka sa direktnim hlađenjem, tačka ključanja rashladnog sredstva je 8-12°C niža od temperature vazduha u komorama;
e) u isparivačima freona i amonijaka za hlađenje srednjeg rashladnog sredstva, tačka ključanja rashladnog sredstva je 4-6°C ispod prosječne temperature rashladnog sredstva. Rashladno sredstvo u isparivaču se hladi za 2-4ºS;
f) prosječna temperatura rashladnog sredstva u komornim baterijama je 8-10°C niža od temperature zraka u komorama.
3. Neispravno podešavanje releja nizak pritisak automatske freonske rashladne mašine kada je postavljena mala mrtva zona. U ovom slučaju se opaža kratkotrajni rad mašine i visoka frekvencija ciklusa. Normalan broj ciklusa je 5-6 na sat.
4. Prelivanje isparivača rashladne mašine tečnim rashladnim sredstvom i kompresor radi mokar. Razlog tome može biti neispravno podešavanje termostatskog ventila, a posljedica je smanjenje performansi kompresora, povećanje tlaka u isparivaču, povećanje koeficijenta vremena rada kompresora i povećana potrošnja energije.
5. Neispravnosti kompresora, kvarovi ventila koji uzrokuju smanjenje performansi, slabljenje i proklizavanje remenskog pogona, začepljen sifon itd.
Operativni troškovi za rashladnu vodu u velikim rashladne mašine dostiže 50%, au malim rashladnim mašinama, gde se koristi samo za hlađenje kondenzatora, 25-35%. Smanjenje protoka rashladne vode do kondenzatora povezano je s povećanjem temperature kondenzacije. Povećanje temperature kondenzacije za 1ºC dovodi do smanjenja rashladnog kapaciteta mašine za 1-1,2% i povećanja potrošnje energije. A s povećanjem opskrbe rashladnom vodom, potrošnja električne energije se smanjuje, ali se potrošnja rashladne vode povećava. Optimalni protok rashladne vode treba odrediti uzimajući u obzir uslove rada i tarife za vodu i električnu energiju. Da biste uštedjeli vodu za hlađenje, treba obratiti pažnju na rad regulacijskih ventila za vodu, koji bi trebali zatvoriti dovod vode u kondenzator, pothlađivač i kompresor kada je mašina zaustavljena.
Vizuelni znaci normalnog rada rashladne mašine su: ravnomerna raspodela sloja mraza po površini isparivača, odsustvo mraza na usisnoj cevi kompresora (sa izuzetkom niskotemperaturne opreme, kada je usisna cev do usisni ventil kompresora je prekriven slojem mraza), cijev tople tekućine, kompresor i elektromotor rade tiho, bez vibracija i strane buke, nema varničenja i lokalnog grijanja u električnim uređajima, koeficijent vremena rada odgovara preporučene vrijednosti.
Za različite rashladne uređaje i mašine, uputstva za upotrebu mogu preporučiti karakteristične karakteristike normalan način rada.
Stvarni način rada opreme određen je izmjerenim pritiscima i temperaturama. Smatra se nenormalnim ako je stvarni kapacitet hlađenja manji, a potrošnja energije više nego optimalna. U tom slučaju potrebno je rekonfigurirati opremu za normalan rad.
Mogući kvarovi u radu rashladne opreme. Tokom rada rashladnih mašina i opreme, njihove karakteristike se pogoršavaju. Zbog habanja, performanse kompresora se smanjuju, pojavljuju se buka i vibracije kojih nema u novoj mašini itd. Kontaminacija i korozija površina za prijenos topline uzrokuju povećanje njihovog termička otpornost, smanjenje svojstava čvrstoće.
Mehaničko i fizičko-hemijsko habanje uzrokuje probleme u radu rashladne opreme. Među brojnim kršenjima najčešći su sljedeći: neispravnost startne i zaštitne električne opreme, kontinuirani rad kompresora automatske rashladne mašine, ne postiže se potrebna temperatura u rashladna komora u odsustvu snežnog sloja na isparivaču, primećuje se konstantan protok rashladna voda u kondenzator (ventil za vazduh se ne zatvara) kada kompresor radi i zaustavljen, strana buka u kompresoru itd.
Organizacija popravke rashladne opreme. Za produženje vijeka trajanja rashladne opreme s visokim tehnički indikatori periodično se podvrgava planiranom preventivnom održavanju (PPR). PPR sistem je dizajniran da spriječi hitne popravke i produži vrijeme između popravki. Obuhvata i radove na remontnom održavanju, koji se sastoje od praćenja stanja opreme i poštovanja pravila njenog rada, kao i izvođenja niza radova koji obezbeđuju dugotrajan ispravan rad mašina i uređaja.
Planirane popravke dijele se u tri vrste: tekuće, srednje i kapitalne. Svaki tip popravka uključuje radnje koje osiguravaju nesmetan rad opreme do sljedeće planirane popravke. Tekući i srednji popravci se izvode bez demontaže opreme. Velika renovacija se proizvode u postrojenju za popravku i montažu, za koje se oprema demontira i šalje u pogon.
Radeći radovi na popravci potrebno je striktno pridržavati se sigurnosnih propisa za amonijak i freon rashladne jedinice, pravila za tehnički rad električnih instalacija i zahtjeve drugih nastavnih materijala.