Nove tehnologije za postavljanje lokalnih komunikacionih kablova. Kratke karakteristike metoda ugradnje kablova lokalnih komunikacionih mreža Problemi instalacije komunikacijskih kablova

Izdan je poseban dokument o polaganju komunikacionih kablova. Zbirka srodnih tema. Na prvi pogled se čini da su pravila za polaganje komunikacionih kablova u suprotnosti sa definicijama. Kako se upoznajete, počinjete shvaćati: vrsta staze je odlučujuća. Prema ovim aspektima, odabire se marka koja određuje tehnike ugradnje na licu mjesta. Pogledajmo kako je položen komunikacijski kabel.

Kabliranje

Za razliku od električnih mreža, komunikacioni kablovi su često pod zemljom. Tradicionalno se koristi prednost. Kabl prolazi duž puteva, pod zemljom, uz stubove. Prioritet se daje autoputevima većeg značaja. Ako postoji izbor između korištenja federalnog ili lokalnog autoputa, koristi se prvi. Dužina linije mora biti minimalna. U nekim slučajevima je dozvoljeno polaganje komunikacionih kablova u zemlju izravnavanjem oštrih uglova, direktno između pojedinih delova autoputa. Samo u sibirskim uslovima, Daleki istok, Daleki sjever, kada dobiju pristup internetu u privatnoj kući, stanovnici su prisiljeni kategorički odstupiti od pravila.

Putna mreža nije svuda razvijena. Linije vode kroz neizgrađeni teren. Dozvoljeno je polaganje kablova na krivinama željeznice. Oni osiguravaju da je veza na suprotnim stranama tkanine sa visokonaponskom linijom. Ako to nije izvodljivo, trasa električne energije ide bliže željezničkoj pruzi. Konačno, mnoge ljude zanima šta se podrazumijeva pod pojmom skretanje puta. Područje koje počinje iza jarka je rezervat (leži iza berme).

Kablovski namotaji

Zatrpavanje, ako je moguće, vrši se metodom bez rova. Jeste li vidjeli kako majori u stepama vuku stari kabel kroz Ural, pa ga predaju i dijele? Ista metoda se koristi za označavanje, samo u suprotnom smjeru. Uključen je buldožer pristojne veličine koji nosi namotaj kabla. Pomoću posebne drljače, vena leži odmah ispod zemlje. Nakon tehnike ostaje manje ujednačen šav. Upotreba mehanizovanog rada prilikom polaganja strogo je standardizovana. Pogledajmo VSN 116 po ovom pitanju (izdana je posebna uredba za optičke vodove, RM 13-2):

  1. Volume zemljani radovi izvedeno po tehnologiji – najmanje 80%.
  2. Polaganje kablova je 87% mehanizovano.
  3. Produženje vodova u kablovskom kanalu - najmanje 65%.

Smatramo da je prisustvo regeneracijskih tačaka karakteristično obilježje komunikacijskih linija. Oslabljeni signal se ponovo pojačava, dostižući normativni nivo. Inače je nemoguće položiti optički komunikacijski kabel na velike udaljenosti. Modem jednostavno neće moći prepoznati signal. Za optimizaciju mreže poduzimaju se posebne mjere, uzima se kabel za polaganje komunikacijske linije odgovarajuće marke. Omogućava vam da smanjite gubitke smanjenjem broja regeneratora ruta. Hajde da razgovaramo o tome koje komunikacijske linije i sastav postoje.

Komunikacioni kabl

Opća organizacija komunikacijskih linija

Kabelske komunikacijske linije se obično dijele:

  • Magistralni vodovi se obično polažu između prvoklasnih čvorova (velikih naselja u susjednim regijama).
  • Intrazonalno, leži unutar jedne relativno male regije (područja).
  • Trank veze nisu inferiorne u odnosu na prvu kategoriju i služiće kao svojevrsni mostovi između većih segmenata.
  • Lokalne kablovske mreže se polažu unutar jednog grada (polaganje komunikacionih kablova do privatne kuće).

Unutar grada, mreža (nazvana interna kičma) dolazi do pretplatničkog kabineta. Razvodna tabla za prostor. Ako uzmemo telefonske linije, možda postoji čelični ormarić za desetak kuća, sa ožičenjem za zgrade unutra. Svaka zgrada je opremljena još jednim štitom skromnije veličine. Područja između kuća nazivaju se distributivnim područjima. Duž ulaza je postavljena pretplatnička instalacija. Ne kabl, običan kabl, žica od dve bakarne jezgre.

Prema signalu kola uobičajeno je podijeliti:

  • Vodovi prve klase I sa naponom preko 360 volti.
  • Vodovi druge klase II napona do 360 volti.
  • Pretplatničke linije, napon varira od 15 do 30 volti.

Polaganje i ugradnja komunikacionih kablova vrši se:

  1. Direktno u zemlju.
  2. U raznim podzemnim komunikacijama, pod zemljom.
  3. Pod vodom.
  4. Mounted.

Ne razlikuje se mnogo od električnih mreža. Prema klasifikaciji linijske skale (prva tabela) date su preporuke za polaganje vodova sa fiksnim nagibom. Postoje dvije vrste kablova - električni i optički.

Električni kablovi

Sastoje se od uobičajenih bakrenih jezgara. Vezani aluminij se rijetko koristi zbog velikih gubitaka.

  1. Glavne (primarne) vodove formiraju koaksijalni kablovi u aluminijumskim omotačima KMA-4, u olovnim omotačima - KM-8/6 (samo za rekonstrukciju), koaksijalni mali aluminijumski - KMTA-4.
  2. Spojni magistralni vodovi konstruirani su od sličnih proizvoda, osim onih koji su opremljeni olovnim omotačem. Ponekad je dozvoljeno korištenje ISS 4x4 komunikacijskih kablova.
  3. Na intrazonalnim mrežama koriste se MKT-4, VKPAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2.
  4. Lokalne mreže (primarne i sekundarne) se grade od: MKS-4x4x1.2 i 7x4x1.2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PRPPM.
  5. Žičane radiodifuzne mreže (javni radio, korišten u SSSR-u) izgrađene su na PRPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB. Posljednje četiri marke pripadaju porodici sa hidrofobnim punjenjem. Ovo uključuje proizvode koji sadrže i aluminij i bakar. Kada je mokro, počinje proces elektrohemijske korozije.

Optički kablovi

Nastaju od staklenih niti koje šire talase blizu vidljivog spektra. Visoke frekvencije će vam omogućiti da efikasno kodirate veliku količinu informacija. Postoje jednostruke i dvostruke žice.

  1. Okosne mreže se grade od jednomodnih kablova sa različitim brojem jezgara (4, 8 ili 16). Na talasnim dužinama od 1,3 i 1,55 mikrona.
  2. Intrazonske mreže se baziraju na upotrebi multimodnih gradijentnih vlakana od 4 ili 8 komada u snopu. Radna talasna dužina – 1,3 mikrona.
  3. Lokalne mreže se razlikuju od intrazonalnih mreža po tome što dozvoljavaju korištenje talasa od 0,85 mikrona.

Nemodna moda

U praksi je potrebno smanjiti period regeneracije. Kao rezultat toga, više pojačala bi moralo biti instalirano na glavnoj liniji. Ponekad neprihvatljivo, skupo. Metode polaganja komunikacijskih kabela pod vodom uzrokuju mnoge poteškoće. Ispričali su kako anglo-francuski koncern Alcatel polaže optički kabl na dno okeana. Utovar na brod traje tri sedmice, a sada zamislite koliko traje podvodna instalacija.

Pojačalo za regeneraciju signala teško je pola tone. Dok se kabel kreće duž trase, proces se kreće brzo, a zatim se zaustavlja, jer jezgre treba urezati u kućište. Kvar regeneratora postaje problem. Što manje košta na glavnoj liniji, to bolje. Za asfaltiranu trasu je isplativo profitirati, od popravki nema koristi. Stoga se jednomodna vlakna moraju koristiti na kičmi.

Komunikacioni kabl je položen u zemlju tako da se regeneratori nalaze u prostoru bez poplava. Izuzeci od pravila su dozvoljeni uz obrazloženje tehničke strane problema. Područja klizišta i blata se ne koriste. Da bi pojačala signala dobili energiju, komunikacijski kabel se polaže na poseban način:

  1. Na intrazonalnim mrežama postojeće tačke se koriste što je više moguće. Opremljen gotovim izvorima energije.
  2. Za lokalne mreže je dozvoljena instalacija prateće opreme. Prioritet se daje opremljenim čvorovima. Svi vide ključni primjer u ulazu. Razvodna kutija dobavljač koji sadrži opremu za pojačavanje. Struja se preuzima iz lokalne električne mreže.

Polaganje komunikacijskog kabla u zemlju

Način ugradnje određen je markom kabla, o kojoj se govori u šestom odeljku VSN 116. PRPPM koriste vodovi druge klase II sa sopstvenim kanalizacionim sistemom, na pretplatničkim vodovima - u zemlji sa retkim izuzecima. Ovisno o vrsti linije, dubina komunikacijskog kabela u zemlji varira:

  1. Električni i optički kablovi primarne mreže bilo kog nivoa van naseljenih mesta, vodovi II klase i priključni vodovi leže na dubini od 1,2 metra.
  2. Ostale intrazonalne mreže položene su 0,9 metara ispod zemlje.
  3. Električni kablovi gradskih i seoskih telefonskih mreža na teritoriji naseljenih mesta ukopani su za 0,7 metara, napolju - 0,8. Koriste se manje vrijednosti - koristi se zaštita od opeke (ploče). Opremite električne vodove slične onima koji se koriste (pogledajte odgovarajući pregled).
  4. 0,8 metara koriste kablovi za emitovanje klase II.

Treba znati: tla su podijeljena u grupe; gore navedeni zahtjevi odnose se na kategorije I – IV. Peti uključuje permafrost i stijene: dubina polaganja komunikacijskog kabela se smanjuje (0,4 - 0,6 metara, dubina rova ​​je 10 cm više). VSN 600 sadrži dosta tematskih informacija.Naznačena je širina rovova (razvijenih mehanizacijom).

Nagibi linije klize kao zmija, odstupanje u stranu je 1,5 metara (dužina linearnih dionica je 5 metara). Uobičajeno je koristiti posebne oklopne vrste kablova. Dozvoljeno je postavljanje pretplatničkih i unutarzonalnih mreža preko zraka, uz tehničku opravdanost. U drugom slučaju koriste se postojeći stubovi. Instalacija komunikacionih kablova u celoj zgradi vrši se u skladu sa uobičajenim standardima. Obezbeđena je zaštita od indukovanih smetnji.

Nadamo se da smo čitateljima prenijeli glavne metode polaganja komunikacijskih kablova. Lokacije linija često su označene znakovima. Kazahstanski komandanti poznaju mjesta iskopavanja, znakovi služe kao znaci upozorenja. Instalaterska kompanija će izraditi projekat tako da ne dodiruje susjedne vodove. A posebni znakovi upozorenja dizajnirani su da vam pomognu da to učinite na zemlji.

Tehnologija instalacije bakarnog kabla

DA. Popov, Glavni specijalista Odjel za komunikacije Državne službe za telekomunikacije

Organizacija telekomunikacionih mreža baziranih na optičkim dalekovodima potisnula je u drugi plan probleme vezane za izgradnju, ugradnju i eksploataciju bakarnih kablovskih vodova. Jedno od najhitnijih pitanja za kablove sa bakrenim jezgrom sa polietilenskim ili metalnim omotačem je nepropusnost omotača i praćenje njegovog integriteta tokom instalacije i rada.

Na osnovu iskustva u projektovanju, izgradnji i eksploataciji GTSS-a, 1986. godine predložio je tehnologiju za ugradnju kablova sa odvajanjem „debla“ glavnog kabla od granskih kablova u relejne ormare i servisne objekte koji se nalaze na trasi, korišćenjem gasa. -nepropusne izolacione spojnice. Istovremeno je odlučeno da se uredi uzemljenje oklopa i školjki glavnih kabela prema shemi u tri točke - samo na ulazima u terminalne (pojačalne) točke i u sredini dijela za pojačavanje.

To nam je omogućilo da riješimo niz problema:

Električno izolujte glavni kabl od kablova grananja, što sprečava da struja povratne vučne struje uđe u glavni kabl kroz granu;

Nadgledati otpor između oklopa i „podloge“, oklopa i ljuske i ljuske i „tla“ u dijelu za ojačanje;

Staviti kontrolu nad integritetom creva zaštitnih poklopaca kablova sa spoljnim poklopcem tipa Šp;

Smanjite vrijeme potrebno za traženje curenja u glavnom omotaču kabela;

Smanjite troškove i radni intenzitet izgradnje, jer nema potrebe za uzemljenjem oklopa i omotača kabla na svakoj spojnici.

Tehnologija ugradnje glavnog kabla detaljno je opisana u standardnim materijalima za projektovanje „Kablovski vodovi za međugradsku komunikaciju železničkog transporta. Linearne konstrukcije, 410405-
TMP, ShP-43-04”, razvijen 2004. Međutim, danas su se pojavili novi problemi. Jedna od njih je organizaciona: escebisti i signalisti upravljaju linijama za razne namjene, a zahtjevi za parametre ovih linija su različiti. Dok su ranije, visokofrekventna i niskofrekventna komunikacijska kola, kao i automatizacija i telemehanika, bili su kombinovani u jednom glavnom kablu.

Drugi problem je što ne postoje potpuno razvijene tehnologije kablovske instalacije, a proces njihove implementacije je spor.

Razmotrimo stanje tehnologija koje se koriste za instaliranje komunikacionih kablova. VNIIAS je razvio „Uputstvo za ugradnju, popravku i restauraciju kablovskih linija železničke komunikacije korišćenjem novih tehnologija i materijala“, koje je odobreno 2002. godine. Napomenimo neke od njegovih karakteristika. Prvi je nedostatak u uputama prethodno postojećih tehnologija za ugradnju spojnica metodom lemljenja i eksplozijskog zavarivanja. Druga je promjena u dizajnu razdjelne spojnice: umjesto tradicionalnog T-oblika, imamo konfiguraciju rukavica. Treće je korištenje Armoplast trake umjesto spojnica od lijevanog željeza za zaštitu od mehaničkih utjecaja. Četvrta je mogućnost ugradnje direktnih spojnica prilikom vraćanja nepropusnosti ljuske bez rezanja kabela pomoću termoskupljajućih navlaka.

Iako postoje pozitivni faktori, postoje i određeni troškovi u novim tehnologijama i materijalima za ugradnju. Tako je urezana T-spojnica "nestala" iz asortimana spojnica, u kojima je spajanje žila kabela grane s glavnim kabelom izvedeno paralelno bez rezanja žila potonjeg.

Analizirajmo novu tehnologiju za ugradnju plinootpornih izolacijskih spojnica. Prema tački 8.2 uputstava, za ugradnju plinootpornih izolacijskih spojnica GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 na grane kablova koristi se komad dužine 4 ili 6 m (u daljem tekstu: stubni kabel). U njegovoj sredini se uklanjaju zaštitni poklopci - aluminijski omotač i izolacija remena, a pomoću sklopivog odvojivog kalupa, postavljenog na mjesto uklonjenog omotača dijela kabela (bez rezanja strujno vodljivih žila), ulijeva se poliuretanska kompozicija . Prilikom ugradnje spojnice sa rezanjem kabla, dijelovi spojnica marke MPP i termoskupljajuća cijev postavljaju se na njene krajeve nakon punjenja montiranog spoja. Dakle, grana se kreira bez upotrebe GMVI-a.

Prilikom polaganja kabla u telo kolovoza, preporučena dužina ogranka je 6 m. U ovom slučaju, prilikom ugradnje grana na relejne ormare za GMVI uređaj, nisu potrebne dodatne spojnice. Međutim, ako je stubni kabel dugačak 4 m, potrebna je dodatna spojnica. Ako je komad kabla koji predstavlja GMVI spojnicu na jednom kraju zalemljen u račvastu spojnicu, drugi kraj se mora produžiti kablom određene dužine kako bi se ušlo u relejni ormarić ili objekt koji se nalazi na trasi.

Pojavljuje se rješenje: dužina ogranka kabela mora biti takva da pokriva udaljenost od mjesta ugradnje T-a (ogranka) spojnice do kutije postavljene na mjestu gdje je umetnut razvodni kabel. U ovom slučaju, ugradnja GMVI-a - rezanje i skidanje omotača granskog kabla i punjenje ovog mesta poliuretanskom kompozicijom vrši se direktno na ogranku kabla u istoj jami sa ogrankom spojnice. Ovo eliminira potrebu za dodatnom spojnicom.

Plinonepropusne spojnice GMS-4, GMS-7, GMSM-40, proizvedene prema klasičnom dizajnu za tehnologije instalacije kablova metodom vrućeg lemljenja, proizvodi OJSC Svyazstroydetal. Njihova transformacija u plinonepropusne izolacijske spojnice vrši se u skladu s uputama uklanjanjem trake širine 10 mm sa sredine plinonepropusne spojnice i vraćanjem joj nepropusnosti guranjem na udaljeni dio termoskupljajuće cijevi.

Dakle, na osnovu analize novih tehnologija ugradnje, popravke i restauracije kablovskih vodova željezničkih komunikacija i postojećeg projektantskog iskustva, preporučljivo je preporučiti sljedeće:

Montažu gasno nepropusnih izolacionih spojnica treba izvršiti direktno na razvodnom kablu u istoj jami sa ogrankom spojnice i ne standardizovati dužinu razvodnih kablova prema uputstvu (kablovi). Na sličan način, gasno nepropusnu spojnicu treba instalirati direktno na glavni kabl kada se uvodi u tačke pojačanja (terminalne);

Upute dopunite listom standardnih setova potrošnog materijala (instalacioni setovi za različite marke kablova) i alata koji se moraju kupiti za proizvodnju plinootpornih spojnica i koji moraju biti uključeni u dizajn.

INSTALACIJA KABLOVA ZA AUTOMATIZACIJU I TELEMEHANIKU

Ništa manje pitanja ne postavlja se u vezi s tehnologijom ugradnje signalnih kablova. Danas su to nezavisne kablovske linije koje se polažu i na stanicama i na binama za organizaciju kola automatizacije i daljinskog upravljanja. U nastavku ćemo govoriti o kablovskim linijama za organiziranje signalnih krugova na pozornici.

Osnovna razlika između signalnih i komunikacionih kablovskih linija je u tome što su kola automatizacije i telemehaničke strukture organizovana, po pravilu, u fizičkim parovima, čiji frekvencijski parametri nisu standardizovani. Stručnjaci mogu prigovoriti, navodeći činjenicu da se preporučuju kablovi s upredenim paricama. Međutim, ovaj prigovor nije opravdan, jer ne postoje standardi za ugrađene dionice signalno-kabelskih vodova. Treba napomenuti da se u odjeljku 22 Pravila za polaganje i ugradnju kablova signalnih uređaja, PR 32 TsSh 10.01-95, utvrđuju samo standardi za otpornost izolacije žila kablova prije ugradnje, nakon ugradnje i tokom rada.

Druga razlika je konstrukcijska dužina kablova. Ne više od 300 m za kablove sa polietilenskom izolacijom u plastičnom omotaču (GOST R51312-99) i za kablove sa polietilenskom izolacijom u metalnom omotaču sa hidrofobnim punjenjem (TU 16.K71-297-2000). Za kablove sa polietilenskom izolacijom i vodonepropusnim spojevima u plastičnom omotaču, proizvedenih prema TU 16.K71-353-2005, konstrukcijska dužina je: za neoklopne - 1000 m, oklopne sa brojem parova do 14 - 800 m , sa brojem parova 16 ili više - 600 m.

Trenutno, važeći regulatorni dokumenti za ugradnju signalnih kablova su: „Pravila za polaganje i ugradnju kablova signalnih uređaja, PR 32 TsSh 10.01-95”; “Pravila za ugradnju kablova za signalizaciju i spajanje sa hidrofobnom ispunom, M. 1995”; “Pravila za ugradnju kablova za signalizaciju i spajanje sa aluminijumskim omotačem i hidrofobnom ispunom. PR 32 TsSh 10.11-2001".

Značajna razlika između tehnologije je u tome što se signalizacijski kablovski vodovi ne drže pod prekomjernim pritiskom, imaju veliki raspon spojnih i račvastih spojnica (podnih, podzemnih) i, kao rezultat, različite tehnologije za spajanje dužina konstrukcije. Osim toga, nemaju ogranke i ugrađuju se u servisne objekte i relejne ormare sa punim rezom, a zbog kratkih konstrukcijskih dužina na trasi se ugrađuje veliki broj spojnica.

Od podzemnih spojnica preporučenih u regulatornim dokumentima, najčešće se kupuju slijepe spojnice za blokiranje signala (MSBT) i ravne spojnice za kablove za blokiranje signala (MSB-A(u)b), namijenjene za kablove sa polietilenskim i aluminijskim plaštem. , odnosno. Isporučuju se kao setovi za upravljanje kablovima. Proizvođač, OJSC Svyazstroydetal, razvio je odgovarajuće upute za njihovu ugradnju.

Tehnologije povezivanja kablova u podzemne ravne spojnice pomoću okvira i termoskupljajućih cijevi, kao i poliuretanske kompozicije, fiksirane su u "Pravilima za ugradnju kablova za signalizaciju i spajanje s hidrofobnim punjenjem", ali setovi potrošnog materijala nisu predviđeni. . Istovremeno, takvi kompleti su dati u „Pravilima za ugradnju kablova za signalizaciju i spajanje sa aluminijskim plaštem i hidrofobnim punjenjem PR 32 TsSh 10.112001“.

Koriste se termoskupljajuće cijevi i manžete, obično stranih proizvođača. Međutim, regulatorni dokumenti ne preporučuju upotrebu termoskupljajućih navlaka za ugradnju signalnih kablova.

OSOBINE I KONTRADIKCIJE U TEHNOLOGIJI UGRADNJE KOMUNIKACIJSKIH KABLOVA I SIGNALNIH KABLOVA

Fundamentalne razlike između komunikacionih kablova i signalnih sistema, pored držanja pod viškom pritiska, ugradnje ulaza i ogranaka, nalaze se iu rasporedu uzemljenja oklopa i metalnih školjki i standardima uređaja za uzemljenje, kao i standardima za uzemljenje. inducirani naponi u jezgrama kablova na elektrificiranim AC prugama.

Okolnost koja nas primorava da analiziramo i ocenjujemo stanje tehnologije i ugradnje signalnih kablova je njihova dužina, kao i prisustvo u njima galvanski nerazdvojenih kola (od stanice do stanice), koja su podložna elektromagnetskim uticajima električna vuča naizmjenične struje.

Ovo treba uzeti u obzir pri odabiru trasa i marki kablova, kao i pri proračunu uticaja vučne mreže elektrificiranih AC željeznica na signalne pruge.

Prilikom izrade ovih proračuna potrebno je uzeti u obzir zahtjeve regulatornih dokumenata za ugradnju kablova i, prije svega, preporuke za ugradnju uzemljenja njihovog oklopa i omotača, koji su podložni elektromagnetnim utjecajima koji utiču na zaštitnu koeficijent omotača i veličina indukovanog napona u provodnicima signalnih kablova.

Institut Giprotranssignalsvyaz, na osnovu regulatornih dokumenata, razvio ga je i objavio 2003. godine. pomoćni materijali„Proračuni uticaja vučne mreže elektrificiranih AC željeznica na signalne pruge, 650219“, kojim se rukovode projektanti.

Standardi za inducirane napone u provodnicima signalnih kablova usvojeni su u skladu sa „ Metodička uputstva na projektovanju automatike, telemehanike i komunikacionih uređaja. Broj 37. Privremena pravila zaštite signalnih uređaja od uticaja kontakt mreža elektrificirana AC željeznica". To su: za prisilni način rada kontaktne mreže - 250 V, za režim kratkog spoja - 1000 V.

Veličina indukovanog napona za prinudni režim rada kontaktne mreže potvrđena je u „Standardu tehnološkog projektovanja uređaja za automatizaciju i telemehaničku opremu u saveznom železničkom saobraćaju, NTP SCB/MPS-99“, a za režim kratkog spoja je ukazao na to dozvoljeni napon u vučnim relejnim krugovima regulisano je „Pravilima zaštite komunikacionih uređaja i žičanog emitovanja od uticaja vučne mreže elektrificiranih AC željeznica“. Međutim, u tabeli 3.2 ovih pravila prikazana je samo norma dozvoljenog indukovanog napona u odnosu na uzemljenje u kablovskim provodnicima, kada se primenjuju posebne mere zaštite i sigurnosti, a ona iznosi 0,6 isp - ispitni napon izolacije provodnika. ili ulazna oprema u odnosu na tlo (ljuska) navedena u tehničkim specifikacijama ili u GOST-u.
Za signalne kablove proizvedene u skladu sa GOST R51312-99 i TU 16.K71-297-2000, standard testnog napona između žila je 2500 V. Uzimajući ovaj standard za izračunavanje režima kratkog spoja, uzimajući u obzir standard za dozvoljeni indukovani napon, dobijamo: 0,6 x x2500 = 1500 V, odnosno imamo suprotstavljene standarde za proračune u režimu kratkog spoja.

Za komunikacijske kabele, uzemljenje oklopa i plašta izvodi se prema shemi u tri točke. U ovom slučaju, oklop i školjka nisu zalemljeni na ulazima i spojnicama. Glavni kabl je električno izolovan gasonepropusnim izolacionim navlakama od slavina. Plašt i oklop granskih kablova, kada se umetnu u relejni ormarić ili objekat na trasi, uzemljuju se na posebno uzemljenje. Otpor uređaja za uzemljenje u elektrificiranim područjima za terminalne tačke pojačanja i kombinovane zgrade komunikacionih centara sa stubovima električnih centara, prema tabeli 7.1 „Standarda odjela za tehnološko projektovanje telekomunikacija u željezničkom saobraćaju, VNTP/MPS-91,” kao pravilo, treba da bude 4 oma. Za SCB kablove u NTP SCB/MPS-99 ne postoji poseban standard za uređaje za uzemljenje.

Pravila za polaganje i ugradnju kablova signalnih uređaja - PR 32 TsSh 10.01-95 tumače uređaj za uzemljenje oklopa i omotača signalnih kablova i na vodovima i na ulazima drugačije nego za komunikacione kablove. Dakle, klauzula 21.2 ovih pravila navodi da u područjima opremljenim električnom vučom, kako naizmjeničnim tako i jednosmerna struja, potrebno je spojiti metalne omotače i oklop kablova u relejnim ormanima i servisno-tehničkim zgradama komadima žice klase PV2, PV3 ili PV4 presjeka 2,5 mm2. Tačka 21.3 daje objašnjenje da su u podzemnim spojnicama oklop i omotač kablova povezani odvojenim izolovanim žicama PV marke, odnosno nisu međusobno povezani i nisu uzemljeni.

Osim toga, klauzula 21.4 navodi da su u područjima s električnom vučom jednosmjerne struje, žice koje povezuju oklop i plašt kablova u uslužnim zgradama i u relejnim ormarićima povezane zajedničkom žicom preko instrumentacije na zaštitni uređaj za uzemljenje, a u područjima sa električna vuča naizmjenične struje zajednička žica je direktno spojena na uređaj za uzemljenje.

U klauzuli 21.16 navodi se da je potrebno ugraditi izolacijske spojnice na oklopne signalno-preklopne kablove sa ili bez metalnog plašta nakon ulaska u servisnu zgradu (EC stanica, GAC, itd.). Međutim, dizajn, tehnologija ugradnje ovih izolacijskih spojnica i standardi za uređaje za uzemljenje ulaznih kablova nisu dati. Osim toga, klauzula 21.11 navodi da za uzemljenje oklopa i omotača kabela u relejnim ormarićima, transformatorskim kutijama, grananjem, univerzalnim i spojnim spojnicama treba ugraditi standardne signalne uređaje za uzemljenje, od kojih otpor svakog od njih ne smije prelaziti 10 Ohma.

Uzimajući u obzir nedostatak odluka o projektovanju izolacione spojnice, GTSS je izradio i izdao lokalni dokument - naredbu br. 31 od 30. novembra 2000. godine, kojom je propisano da se kablovi sa metalnim omotačem ili oklopom seku na uzemljenim spojnicama. tipa UPM ili RM i umetnuti u EC-modul TM kabel marke SBPZU.

Tako se ispostavilo da nema jasnoće oko standardizacije otpora i ugradnje uređaja za uzemljenje za uzemljenje školjki i oklopa signalnih kablova u servisnim i tehničkim zgradama.

Signalni kablovski vodovi imaju oklop i integritet plašta samo od centralnog električnog stuba do signalne tačke (relejni ormar), zatim od signalne tačke do sledeće signalne tačke itd. Istovremeno proverite otpor u oklopnim kablovima sa metalnim omotačem u dionicama “oklop – zemlja” je nemoguće “oklop – školjka” i “školjka – tlo” cijelom dužinom linije od stanice do stanice (instrumenti se preporučuju samo u područjima sa DC električnom vučom, ali oklop i školjka spojeni na uređaj za uzemljenje zalemljeni).

Na osnovu navedenog mogu se izvući sljedeći zaključci:

Potrebno je ispraviti referencu pravila o polaganju i ugradnji signalnih kablova u smislu određivanja jasnog opsega upotrebljenih spojnica i kompleta za ugradnju spojnica na signalne kablove;

Nemojte ponovo lemiti oklop i plašt na ulazima u relejne ormare, zgrade električnih kontrolnih postova, servisne objekte po analogiji sa komunikacijskim kablovima, uzemljujući ih (oklop i plašt) element po element kroz instrumentaciju, i dajte jasniju verziju Odjeljka 21. PR 32 TsSh 10.01-95. Odrediti i legalizirati dizajn izolacijskih spojnica na oklopnim kablovima i kablovima sa metalnim omotačem, koji će omogućiti kontrolu integriteta poklopca crijeva, a za oklopne kabele kontrolu otpora između oklopa i "zemlja", oklopa i plašta i plašt i “uzemljenje” u post-EC - signalnim sekcijama tačka i zatim od signalne tačke do signalne tačke;

Normalizirati otpor uzemljenja oklopa i plašta kablova kada se ugrađuju u servisne i tehničke zgrade i objekte na trasi, na osnovu instalacione šeme glavnih signalnih kablova (potpuni presek kabla i njegov ulazak u relejni ormar, objekt na trasi);

Osigurajte integritet oklopnog poklopca i metalnog omotača prilikom rezanja kabela u priključnim ormarićima, što će omogućiti održavanje njegovog zaštitnog koeficijenta cijelom dužinom od stanice do stanice.

PERSPEKTIVE

Mnogi problemi polaganja i instaliranja komunikacionih kablova i signalnih sistema treba da imaju jedinstven pristup njihovom rešavanju, a nagomilane probleme je preporučljivo rešavati što pre.

Kao prvi korak u tom pravcu, bilo bi neophodno razmotriti ove probleme na sastanku stručnjaka, izraditi i dogovoriti program za njihovo otklanjanje, izraditi norme, pravila, preporuke, tehnologije i odobriti ih za upotrebu u projektovanju, izgradnji. i rad kablovskih komunikacionih linija i signalnih sistema. Štaviše, prije svega, potrebno je normalizirati parametre vodova i kola automatike i telemehanike, uspostaviti standarde za inducirani napon u provodnicima signalnih kablova kako bi se izračunao uticaj vučne mreže elektrificiranih AC željeznica na signalne vodove, norme za uzemljenje oklopa i omotača kablova, te razviti jasnu tehnologiju za uzemljenje opreme za oklop i kablove.

Signalni sistemi trenutno koriste mikroprocesor i drugo elektronskih uređaja i ne mogu podlijegati važećim standardima za inducirani napon, kao ni uređeno uzemljenje za opremu instaliranu u zgradama.

Drugo pitanje je regulacija vrsta spojnica koje se koriste za ugradnju komunikacionih kablova i automatike i telemehanike. Pozvao bih se na članak objavljen u „Biltenu komunikacija“ br. 3, 2003. od S.M. Kulešov, “Popularne zablude linemena.” Autor daje pregled trenutnog stanja u korišćenju tehnologija i spojnica za kablovsku instalaciju i naglašava da se električni i optički kablovi mogu i trebaju isporučivati ​​zajedno sa spojnicama koje potrošači postavljaju na komunikacijske vodove.

Treće pitanje je otklanjanje svih kontradiktornosti i propusta u vezi sa postavljanjem signalnih kablova koji su prisutni u PR 32 TsSh 10.01-95.

Četvrto, dati zeleno svjetlo kablovima sa spojevima koji blokiraju vodu, osiguravajući njihovu implementaciju na putnoj mreži uz podršku i kompetentnu upotrebu tehnologija i materijala za ugradnju spojnica na njih. Takvi kablovi uključuju glavne visokofrekventne komunikacione kablove sa troslojnom film-poroznom izolacijom i materijalima koji blokiraju vodu (TU 16.K71.358-2005), signalne i spojne kablove sa polietilenskom izolacijom sa vodonepropusnim materijalima od aluminijuma (TU 16 .K71.354-2005) i plastične (TU 16.K71.353-2005) školjke. Oni nemaju mnogo nedostataka svojstvenih klasičnim kablovima i mogu pružiti veće parametre performansi linije.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

« Nove tehnologije za postavljanje lokalnih komunikacionih kablova»

1. Ugradnja zapečaćenih spojnica pomoću pojedinačnih konektora, hidrofobnog punila i termoskupljajućih traka

1.1 Opšte odredbe

U cilju povećanja operativne pouzdanosti kablovskih komunikacionih vodova izgrađenih na bazi simetričnih višeparnih kablova gradske telefonske mreže tipa TP, razmatramo nova metoda i date su preporuke za ugradnju direktnih i račvastih spojnica tipa GM pomoću pojedinačnih konektora, hidrofobnog punila i termoskupljajućih traka. Predložena metoda se može koristiti na dijelovima kablovskih komunikacionih vodova koji nisu podložni redundantnosti zračni pritisak, ili u kablovima sa hidrofobnim punilom.

Predložena tehnologija osigurava ispunjenje zahtjeva navedenih u “Smjernice za izgradnju linearnih objekata lokalnih telefonskih mreža” - Ministarstvo komunikacija Rusije - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.

U tehnološkom procesu ugradnje zaptivnih spojnica koriste se komponente domaće i strane proizvodnje, koje imaju odgovarajuće sertifikate kvaliteta (usaglašenosti), koje se široko koriste u izgradnji i eksploataciji komunikacionih konstrukcija (tabela 1). Blok dijagram spojnice i njenih elemenata prikazani su na Sl. 1.

Tabela 1. Materijali koji se koriste za ugradnju zatvorenih kablovskih spojnica tipa TP

Razmatrana metoda ugradnje zapečaćenih spojnica dozvoljava tehnološkim procesima prilikom obnavljanja spoja komunikacionih kablova tipa TP kapaciteta do 100x2.

U tabeli 2-5 prikazuje potrošnju materijala pri ugradnji ravnih i razgranatih zaptivnih spojnica višeparnih kabela tipa TP, troškove rada i popis alata.

Tabela 2. Potrošnja materijala pri ugradnji direktno zatvorenih GMP spojnica

Naziv materijala

Edii. veličina

Kapacitet kabla i tip spojnice

10x2 MPS 7/13

20x2 MPS 13/20

30x2 MPS 13/20

50x2 MPS 20/27

100x2 MPS 20/27

Polietilenska spojnica MPS

Pojedinačni ili

višeparni konektor:

opcija UY-2

varijanta MS 2 4000D

Hidrofobno jedinjenje:

agregat

učvršćivač

Toploskupljajuće cijevi:

Kombinirani kratkospojnik za ekran

nirovani sa stezaljkama

Sekcije leita VM

Brusna traka

Strukturna traka

Tabela 3. Potrošnja materijala pri ugradnji račvasto zaptivenih GMR spojnica

Naziv materijala

Jedinstvo, izmjereno.

Kapacitet kabla i tip spojnice

20x2 (10+10) 2MPR 13/20

30x2 (10+20) 2MPR 13/20

50x2(10+30) 2MPR 13/20

100x2(30+20+50) 2MPR 13/20

Polietilenska spojnica MPR

Pojedinačno ili višestruko

parni konektor:

varijanta UY-2

varijanta MS 2 4000D

Hidrofobno jedinjenje:

agregat

učvršćivač

Toploskupljajuće cijevi:

Screen jumper u kombinaciji sa stezaljkama Armorcast strukturalne trake

Tabela 4. Troškovi rada za ugradnju direktno zapečaćene spojnice GMP kabla kapaciteta 100x2 pomoću pojedinačnih UY-2 konektora

Vrste poslova

Vrijeme rada, min.

Upotrijebite krpu da očistite susjedne krajeve kabela koji se instalira od kontaminacije.

Gurnite komade toploskupljajuće cevi na susedne krajeve kablova.

OVDJE 40/20 (2 kom.) i OVDJE 80/40

Gurnite polovine spojnice na susedne krajeve kabla.

Gurnite stezaljke sabirnice štitnika na susjedne krajeve kabela.

Istovremeno uklanjanje polietilenskog omotača i zaštitne trake kabla

Dodatno uklanjanje na susjednim krajevima kabela pomoću 15 mm polietilena

shell bez lomljenja sloja trake ekrana

Pričvršćivanje kopči za ekran i privremenih štitova na dijelove trake za ekran

namotana traka

Rastavljanje jezgre kabla u snopove (slojeve)

Ispitivanje kablovskih kola u snopovima (slojevima)

Montaža svih strujnih provodnika jezgre kabla pomoću UY-2 konektora

Zamjena radne sabirnice ekrana trajnom screen sabirnicom

Spajanje polovina spojnice i čišćenje spojeva brusnim papirom

Omotavanje spojeva polovica spojnice Sevilen trakom

Omotavanje spojeva polovica spojnice Radlen trakom

Izlaganje plamenu plinskog gorionika ( blowtorch) na sloj traka (Radlen-

Izrada dvije rupe na polovicama spojnice bušilicom

Otvaranje metalnih i staklenih pakovanja koja sadrže komponente za hidrataciju

rofobični filer

Mešanje hidrofobnih komponenti punila

Vrste poslova

Vrijeme rada, min.

Ubrizgavanje tečnog hidrofobnog punila u

poluotvor za spojnicu

Čišćenje površine polovica spojnice krpom moguća kontaminacija i skidanje

brusnim papirom površinu uz rupe

Polaganje polietilenskih čahura uklonjenih iz probijača u rupe na polovicama spojnice

Polaganje dva komada UM vinilne ploče na rupe

Mlaznica i plameno skupljanje od tri termoskupljajuće cijevi

Polaganje i učvršćivanje obnovljenog kabla na konzolama

Čišćenje radnog mesta

Tabela 5. Alati, uređaji i oprema

Ime

Jedinica izmjereno

Količina

Plinski plamenik ili gorionik LP-0.5

Bočni rezači

Šrafciger

Nož za kablove

Preklopni metar

Šrafciger

Čeljusti za presovanje E-9X

Ključ za otvaranje metalnih konzervi

sky container

Probijač rupa za uređaj Rupe u polietilenskoj spojnici

Medicinski špric 150 ml

1.2 Procedura izvođenja radova na ugradnji zaptivenih spojnica

1. Priprema krajeva kablova za instalaciju

1.1. Montaža zapečaćene spojnice vrši se u skladu sa zahtjevima Odjeljka II „Postavljanje električnih kablova lokalnih telefonskih mreža“, koji su navedeni u „Vodiču za izgradnju linearnih konstrukcija lokalnih komunikacionih mreža“ Ministarstva komunikacija Republike Srpske. Ruska Federacija, OJSC “SSKTB-TOMASS”, M., 1996, dio 1 (u daljem tekstu “Priručnik”).

1.2. Radovi koji se izvode na ugradnji zapečaćene spojnice moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima „Pravila o zaštiti rada pri radu na kablovskim komunikacionim linijama i žičanom emitovanju (“radio”)” POT RO-45-005-95, M., 1995.

1.3. Ovisno o uvjetima i mjestu ugradnje, položiti susjedne spojene krajeve kabela u obliku bunara (jame) komunikacijskog kabela i učvrstiti ga.

1.4. Gurnite komade toploskupljajućih cevi (OVDE) na susedne krajeve kablova, u zavisnosti od marke i dizajna spojnice koja se montira (slika 2).

1.5. Navucite elemente polietilenske spojnice na susedne krajeve kablova (slika 3).

1.6. Gurnite stezaljke sabirnice ekrana na susedne krajeve kabla (slika 4).

1.7. Uklonite polietilenski omotač i aluminijsku zaštitnu traku sa susjednih krajeva kabela, slijedeći upute prikazane na sl. 5 dimenzija dijela jezgra (L) i sitaste trake koje se uklanjaju iz školjke (tabela 6.).

Tabela 6

Dimenzije jezgra i presjeka trake

Dimenzije

L, mm

1.8. Gurnite stezaljke na izložena područja aluminijumske trake ekrana i pomoću odvijača učvrstite ih zajedno sa privremenim radnim udlagom (slika 6).

1.9. Sačuvajte krajeve izložene žice ekrana spojenih dijelova kabla.

1.10. Jezgra susjednih dijelova kablova koji se postavljaju treba rastaviti u snopove ili slojeve; izvršiti ispitivanje kontinuiteta kola, pripremajući proces organizacije spajanja prema tehnologiji navedenoj u “Priručniku”, str. 11.36-11.42.

2. Spajanje strujnih provodnika sa jednožilnim konektorima UY-2

U skladu s preporukama “Priručnika” “... kako bi se osigurala visoka kvaliteta spajanja pri ugradnji kablova niskog kapaciteta, preporučuje se korištenje jednožilnih konektora, na primjer, tipa UY-2 "Scotchlock." UY-2 konektor je dizajniran za spajanje bakrenih vodiča prečnika 0,4...0,9 mm sa papirnom i polietilenskom izolacijom bez prethodnog skidanja, dok maksimalni prečnik izolovanog vodiča ne bi trebao biti veći od 2,08 mm. Tijelo konektora je ispunjeno hidrofobnom masom koja sprječava da vlaga utječe na spoj provodnika.

Konektor vam omogućava spajanje vodiča s različitim promjerima jezgra i tipovima izolacije. Preporučuje se da se koriste za ugradnju kablova malog kapaciteta (do 100x2) i za spajanje rezervnih žila u kablove velikog kapaciteta.

Instalacija kablova pomoću jednožilnog konektora vrši se pomoću kliješta za presovanje (E-9U), koja odgrizu i pritiskaju provodnike.

2.1. Od odabranih snopova (slojeva) odaberite odgovarajuće parove (četvorke) i uvijte ih zajedno u 2-3 okreta sa zatezanjem, odstupajući od reza ljuske za 40 mm (slika 8).

2.2. Od upredenih parova izolovanih jezgara, izaberite isto "a-a" (slika 9)

2.3. Okrećući konektor prozirnom stranom prema sebi, umetnite u njega pripremljene žice istog naziva „a-a“ ili „b-b“ dok se ne zaustave na stražnjoj stijenci konektora i pritisnite pomoću E-9X čeljusti za stiskanje.

2.4. Postavite priključne točke sljedećih parova svakih 30 mm duž cijele preostale dužine radni prostor. Preostale parove montirajte nasuprot spojeva parova prvog reda (slika 10).

2.5. Nakon što ste montirali prvi snop jezgara, lagano stisnite njegovu jezgru rukama. Montirajte spoj čitave jezgre kabla na isti način.

2.6. Grupe montiranih konektora ravnomjerno rasporedite po obodu spojnice u lepezi, počevši od prve, i položite ih tako da konektori leže u jednom sloju, a prečnik spojnice je isti i kompaktan cijelom dužinom ( Slika 11).

2.7. Uklonite privremenu radnu udlagu i zamijenite je trajnom radnom udlagom koja je uklonjena iz kompleta, čvrsto je pričvrstivši u stezaljku (Sl. 12).

2.8. Gurnite polovice spojnice na rezultirajući spoj.

3. Zaptivanje spoja

3.1. Obrišite spojeve kabla i polovina spojnice krpom i temeljno, 20...40 mm. od ruba spojnice u oba smjera duž cijelog obima očistiti površinu kabla i spojnice brusnim papirom (sl. 13).

3.2. Nanesite ljepljivu traku u jednom sloju na područje spoja od 20...40 mm obrađeno brusnim papirom i očišćeno krpom u krugovima, sa preklapanjem od 50%. "Sevipen" (Slika 14).

3.3. Na vrhu trake "Sevilen" slično, ali u suprotnoj strani, u zavojima sa 50% preklapanja, nanesite termoskupljajuću traku “Radlen” u jednom sloju (Sl. 15).

3.4. Plamenom plinske baklje (puhalice) utječete na zavoje termoskupljajuće trake „Radlen“, dovodeći spojeve na površinu jednolikog, homogenog sloja (Sl. 16).

3.5. Koristeći metalnu cijev-probijanje na udaljenosti od 50...70 mm od središnjeg spoja polovica spojnice u njihovom gornjem dijelu kugle, napravite dvije prolazne rupe probijanjem (zarez) (slika 17).

3.6. Otvorite metalne i staklene posude u kojima se nalaze komponente polimerizirajućeg jedinjenja (PC): punilo i učvršćivač (slika 18).

3.7. Sipajte sadržaj staklena posuda(učvršćivač) u metalnu posudu (punilo) i dobro miješajte komponente drvenim štapićem dok tečni sastav jednoliko ne potamni.

3.8. Izvadite medicinski špric iz pakovanja i napunite njegov volumen dobijenom tamnom tečnom masom metalni kontejner(hidrofobno punilo) (Sl. 19).

3.9. Umetnite vrh šprica u jednu od rupa na polietilenskom navlaci i, polako ubrizgavajući sadržaj, otpustite špric (Sl. 20).

3.10. Ako je potrebno, ponavljajući radnje, napunite volumen polietilenske spojnice masom hidrofobnog punila. Pojava mase hidrofobnog punila iz susjedne rupe ukazuje na završetak ove operacije.

U zavisnosti od kapaciteta kabla i marke polietilenske spojnice, komplet za zapečaćene spojnice (GM) može sadržati nekoliko pari kontejnera za učvršćivač i fiksator.

pažnja: Polako ubrizgajte sadržaj šprica, dopuštajući masi da ispuni prostor između pojedinačnih spojnica.

3.11. Nakon nekoliko minuta, provjerite je li spojnica potpuno napunjena hidrofobnim punilom i pažljivo obrišite površinu spojnice krpom kako biste uklonili moguću kontaminaciju. Područje uz rupe u radijusu od 1,5...2,0 cm temeljno očistite brusnim papirom i obrišite krpom.

3.12. U prethodno napravljene rupe na spojnici umetnuti polietilenske čahure izvađene iz bušilice, a na njih staviti flaster od priloženih komada VM vinil trake (Sl. 21).

3. Veliki i mali prstenovi termoskupljajućih cijevi navucite na spojeve polietilenske spojnice zapečaćene Sevilen i Radlen trakama (Sl. 22)

3.14. Upotrijebite plamen plinske baklje (puhalice) da skupite termoskupljajuće cijevi (slika 23).

3.15. Postavite gotovu zapečaćenu spojnicu na dno jame ili na konzolu bunara za komunikacioni kabl.

2. Tehnologija zaptivanja spojnica lokalnih komunikacionih vodova od kablova sa polietilenskom izolacijom žila i plašta

2.1 Opšte odredbe

Instalacija višeparnih telekomunikacionih kablova vrši se u skladu sa razvio JSC SKTB-TOMASS, M., 1995. Priručnik reguliše postavljanje kablova:

Gradski telefon tip F sa vazdušno-papirnim izolacionim jezgrama u olovnim, aluminijumskim i čeličnim valovitim školjkama;

Gradski telefon tipa TP sa polietilenskom izolacijom, žile u polietilenskom omotaču;

Seoski komunikacioni kablovi tipa KSPP, PRPPM (PRVPM).

Priručnik je uglavnom dizajniran za korištenje domaćih instalacijskih tehnologija pojedinačni elementi dizajn spojnica stranih kompanija. Međutim, nedavno se pojavio niz elemenata i tehnologija (na primjer, ZM kompanije) čiji je cilj povećanje pouzdanosti spojnica.

U članku A.S. Brisker i S.A. Popova “Nove tehnologije za ugradnju i popravku GTS kablova” (VS, 1996, br. 11) daje opis kompresione metode zaptivanja spojeva koju nudi kompanija ZM.

U članku B.C. Prudinski i A.T. Shevchenko “Instalacija kablova sa hidrofobnim punjenjem” Urađena je analiza postojećih konstruktivnih elemenata i tehnologija (Tabela 7) i predložena metoda za zaptivanje kablovskih spojnica sa hidrofobnim punjenjem, koja podrazumeva punjenje jezgra gravitacionim gelom marke ZM 4442 kroz rupe domaćih spojnica MPS-a. (MPR) tip. Međutim, prema autorima, ne postoji apsolutna garancija da će gel popuniti sve praznine u spoju.

Ne zadirajući u osnovne principe postavljanja lokalnih komunikacionih kablova, ovo djelo je dato nova tehnologija i opremu za zaptivanje spojnica od domaćih materijala.

Predložena tehnologija osigurava potpuno zaptivanje unutrašnjeg prostora montirane spojnice od kablova tipa TPP i kablova sa hidrofobnim punjenjem TPepZP.

Zaptivanje spojnica vrši se pomoću polimerizirajuće mase specijalno razvijene od strane LONIIS, FORKOM LLC i NPK GIDROFOB za izlivanje višeparnih kablova sa polietilenskom izolacijom jezgra i plaštom u spojnice.

Jezgro se unosi u jezgro pomoću razvijenog LONIIS-a "Uređaji za brtvljenje spojnica" (UGM).

2.2. Tehnologija zaptivanja spojnica višeparnih kablova sa polietilenskom izolacijom žila i omotača

Ugradnja žila, jezgra višeparnih kablova tipa TPP i njegovog omotača moraju se izvesti u skladu sa “Smjernice za izgradnju linearnih konstrukcija lokalnih komunikacionih mreža”, SKTB-TOMASS, M., 1995

Tehnologija predložena u ovom radu pruža rješenje problema potpunog brtvljenja montirane spojnice.

Osnovne odredbe za zaptivanje spojnica

1. Tehnologija zaptivanja spojnica odnosi se na ugradnju vodova od TPP kablova sa izolacijom jezgra od polietilena i plaštom od polietilena ili polivinil hlorida i kablova sa hidrofobnim punilom TTShepZ.

3. Nominalni viskozitet polimerizirajućeg spoja koji se unosi u spojnicu ne smije biti duži od 180 sekundi, vrijeme polimerizacije ne smije biti duže od 36 sati.

4. Nakon polimerizacije, zaptivna masa treba da dostigne konzistenciju gustog meda. Moguće je dobiti kontinuiranu tečnu ljepljivu masu nalik gumi.

5. Prilikom demontaže spojnica, masa se uklanja mehanički, uklanjanjem punila krpom.

6. Unošenje zaptivne mase u jezgro spojnice vrši se pomoću „Uređaja za zaptivanje spojnice“ (CMD), koji je ručna šprica presa koja se sastoji od: uređaja za zaptivanje spojnice, komore za punjenje, šipke sa klipom. , ulazni ventil, izlazni ventil, manometar za kontrolu punjenja izlaznog pritiska u spojnoj armaturi, priključna jedinica uređaja na spojnicu (kabel) sa crevom, crevo.

Komplet opreme za zaptivanje spojnica uključuje: uređaj za zaptivanje UGM spojnica, stalak za pričvršćivanje UGM-a, alat za pripremu tehnoloških rupa u telu spojnice i omotača kabla, posudu za pripremu hidrofobnog punila (složenica).

Tehničke karakteristike UGM-a:

Kapacitet komore za punilo - 0,5 l;

Dozvoljeni pritisak na ulazu u spojnicu je 5 kgf/cm" (atm);

Dužina priključnog creva -2 m;

UGM dimenzije - 15x100x270 mm;

Težina uređaja - 3 kg.

Tehnološki propisi za zaptivanje spojnica

Pripremni radovi

1. Spojnica mora biti instalirana u skladu sa “Smjernice za izgradnju struktura lokalne komunikacione mreže” (M., 1995) uzimajući u obzir dodatke za ugradnju jezgra, uzimajući u obzir uslove za njegovo potpuno punjenje.

2. Pahuljasti snop montiranog jezgra („baterijska lampa“) omotan je sintetičkom trakom u spiralu niske napetosti s razmacima (8...10 mm). Spirala je učvršćena sintetičkim koncem.

3. Žica ekrana je vraćena i ekranski kratkospojnik je instaliran. Ekran u TPP kablovima je namotan oko jezgra sa niskim naponom i pričvršćen sintetičkom trakom.

Ova tehnologija će osigurati prodor hidrofobne mase u jezgro montirane spojnice.

Priprema UGM za rad

1. Pričvrstite upravljačku jedinicu na postolje i spustite klip u najniži položaj rotirajući ručku šipke u smjeru kazaljke na satu.

2. Pripremite hidrofobno punilo (smjesu) miješanjem glavne komponente i učvršćivača u potrebne proporcije u posebnoj posudi (boca sa čepom), mućkanje 3...5 minuta.

3. Postavite posudu (bocu) na postolje i spustite dovodno crijevo u nju.

4. Napunite UGM komoru smjesom tako što ćete rotirati ručku šipke u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, podići je i dovesti klip u najviši položaj. U tom slučaju, zbog vakuuma stvorenog u komori, punilo se pumpa iz boce u komoru uređaja.

5. U zaptivenoj spojnici napraviti tehnološke rupe prečnika 4 mm pomoću bušilice br.

6. Od ostataka omotača kabla napravite čepove prečnika 5 mm pomoću bušilice br.

7. Za TTL kablove! dvije rupe se izrezuju u omotaču kabla na udaljenosti od 2 cm od zavarenih krajeva spojnice i treća kontrolna rupa se izrezuje u gornjem dijelu tijela spojnice bliže kraju koji je udaljen od mjesta ubrizgavanja.

Za kablove tipa TGShepZ (sa hidrofobnim punjenjem) na krajevima cilindričnog dijela tijela spojnice izrezuju se dvije rupe probijanjem. Treća revizijska rupa je napravljena u gornjem dijelu spojnice na jednakoj udaljenosti od krajeva.

8. Uređaj za povezivanje je pričvršćen na jednu od vanjskih rupa.

Zaptivanje spojnica

1. Punjač se unosi u spojnicu pomicanjem klipa rotacijom ručke u smjeru kazaljke na satu. Pritisak pod kojim punilo ulazi u spojnicu kontroliše se pomoću manometra i ne bi trebalo da prelazi 5 kgf/cm2 (atm).

2. Kod kablova tipa TPP, i unutrašnja šupljina spojnice i delovi kabla koji se nalaze uz nju su zapečaćeni. Proces potpunog punjenja spojnice kontroliše se protokom punila iz otvora u omotaču kabla i rupe u sredini cilindričnog dela spojnice. Nakon što se punilo pojavi iz otvora u gornjem dijelu tijela spojnice, u otvor umetnuti unaprijed pripremljen čep, a zatim ga omotati ljepljivom polietilenskom ili polivinilhloridnom trakom. Nakon toga nastavite sa pumpanjem dok se punilo ne pojavi u otvoru na omotaču kabla.

3. Ako je zapremina unutrašnje šupljine spojnice velika (više od 0,5 l), postupak unošenja punila se ponavlja.

4. Po završetku punjenja spojnice, spojni uređaj se uklanja, a rupa se zatvara čepovima, pričvršćuje se ljepljivom PVC trakom ili zavaruje na školjku.

5. Po završetku radova potrebno je UGM isprati čistim dizel gorivom ulivenim u čistu posudu (bocu), slično procesu usisavanja i otpuštanja punila. Ponovite postupak 2-3 puta. Nakon pranja, okrenite UGM kućište sa manometrom prema gore da očistite njegovu šupljinu i ostavite ga u tom položaju.

Zaključak: Predložena tehnologija značajno pojednostavljuje zaptivne elemente spojnice koje je predložila kompanija ZM i osigurava njihovo potpuno zaptivanje. Tehnologija je primjenjiva u radu kada se popravljaju vodovi bez prekida komunikacije.

3. Instalacija niskoparnih lokalnih komunikacionih kablova korišćenjem polimerizujućih jedinjenja i slijepih spojnica

Instalacija kablova pomoću polimerizirajuće mase (PC) razlikuje se od široko rasprostranjenog načina ugradnje kablova pomoću bitumenske mase (“Uputstvo za ugradnju kablova sa bitumenskim spojevima na STS vodove”, M., Svjaz, 1977 i “Priručnik za rad linearnih kablovskih konstrukcija STS”, Sankt Peterburg, LONIIS, 1993) jer PC ne zahteva zagrevanje, a za njegovu pripremu potrebno je pomešati dve komponente: masu za zalivanje i učvršćivač.

Korištenjem polimerizirajućeg spoja (PC) dozvoljeno je instaliranje jednoparnih, jednostrukih i niskoparnih kablova sa plastičnim omotačem i izolacijom jezgra navedenih u tabeli 1. na lokalne telefonske linije. 8.

Tabela 8. Marke kablova montiranih na računare

Ovom metodom moguće je ugraditi kablove kako sa homogenim tako i sa različitim materijalima omotača.

Konstruktivno, slijepa spojnica (slika 24) se sastoji od kućišta koje služi za smještaj, zaštitu i punjenje PC-a, spojnice kabla i poklopca koji štiti tlo od ulaska u spojnicu itd. Poklopac je pričvršćen za tijelo pomoću brave za zaključavanje.

Polimerizujuće jedinjenje se dobija mešanjem dve komponente: masa za saksiju, izrađen od gume punjene uljem FP65-2M (TU 38.03.1.016-90) i učvršćivač. Masa za punjenje se isporučuje u hermetički zatvorenoj posudi kako bi se spriječio prodor vlage.

Spojnice montirane pomoću PC-a moraju raditi u vertikalnom položaju.

4. Tehnologija montaže i demontaže spojnica

Montaža slijepe spojnice izvodi se u sljedećem redoslijedu:

1. Poklopne cijevi se režu u skladu s promjerom kabela koji se montira.

2. Krajevi kablova koji se montiraju se ubacuju u mlaznice poklopca.

3. Spajanje žila kablova vrši se ili uvijanjem sa lemljenjem, ili korišćenjem pojedinačnih kompresibilnih konektora tipa UDW i UY-2.

Dimenzije rezanja kabla za ručno uvijanje (mm) prikazane su na Sl. 25: a) jednoparni; b) jedan-četiri; c) maloparni.

Prilikom ručnog uvrtanja, zalemljene žice se izoluju slepom polietilenskom navlakom (cevi) ispunjenom smesom. Prilikom spajanja jezgri pomoću pojedinačnih kompresibilnih konektora, potrebna su specijalna ručna kliješta E-9BM i E-9Y.

4. Nakon završene ugradnje kablovskog spoja, spojnica se nanosi na spojnicu kabla i određuje se nivo na kojoj će ona biti uronjena u spojnicu, tako da kraj spojnice ne dopire do dna spojnice. 10...15 mm. Kablovi na ovom nivou su omotani ljepljivom polivinilhloridnom (PVC) trakom.

5. Gurnite poklopac prema spoju dok se ne zaustavi i omotajte kablove PVC trakom sa strane cijevi poklopca. Kao rezultat toga, ispada da je poklopac fiksiran s obje strane PVC namotajima.

6. Za pripremu jedne porcije PC-a (za ugradnju jedne spojnice) potrebno je u čistu, suhu posudu sipati 300 ml mase za livenje za spojnicu MTK-1 ili 600 ml za spojnicu MTK-2, protresti učvršćivač u bocu i dodajte u smjesu. U roku od 1-2 minute sadržaj posude dobro promešati. Od ovog trenutka počinje PC polimerizacija, koja traje do 36 sati. Pripremljeni računar se mora koristiti u roku od 30 minuta. Priprema i izlivanje PC-a mora se vršiti na temperaturi ne nižoj od +5 "C. Na nižim temperaturama potrebno je zagrijavanje mase vruća voda, u koje se stavljaju posude sa PC komponentama i mešaju pre ulivanja u spojnicu.

7. Pripremljen PC se sipa u spojnicu.

8. Sastavljeni spoj kabla se ubacuje u spojnicu od računara do poklopca, gurnite poklopac na prirubnicu tela spojnice i okrenite u smeru kazaljke na satu dok se ne zaustavi. Ovim je završena instalacija spojnice. Potpuno ispunjenje unutrašnjeg prostora spojnice je određeno curenjem PC-a iz zazora između tijela spojnice, kablova i poklopca.

9. Spojnica se postavlja okomito u jamu. Da biste to učinili, napravite rupu na dnu jame lopatom 3/4 dužine spojnice. Spojnica je umetnuta u udubljenje, a dovod kablova je položen u prstenove. Zatim se jama zatrpava na uobičajen način. U telefonskim kanalizacijskim bunarima spojnica se ubacuje u žičani ovjes ili cijevni nosač, koji je okomito pričvršćen na strukture bunara.

Kontrola kvaliteta ugrađenih vodova

Nakon ugradnje kablova, vrše se kontrolna merenja postavljenih vodova (ili delova vodova). Novoizgrađene ili remontirane linije moraju imati električne karakteristike, dato u tabeli. 9.

Električne karakteristike računara ispunjavaju zahteve za dielektrične materijale u industriji kablova i su:

Dielektrična konstanta - 2,8;

Specifična zapreminska otpornost - 1x10 12 Ohm-cm;

Tangens dielektričnog gubitka je 1x10" 4 na frekvenciji od 100 kHz.

Demontažne spojnice

Demontaža spojnica na liniji može se izvršiti uklanjanjem spojnice kabla iz kućišta i mehaničkim skidanjem PC-a, nakon čega slijedi pranje unutrašnje površine spojnice dizel gorivom. Nakon pranja, spojnica se može ponovo koristiti za ugradnju.

Mere predostrožnosti

1. Polimerizujuća jedinjenja u skladu sa GOST 12.1.007-76 klasifikovana su kao proizvodi niske opasnosti.

2. Prilikom rada sa računarom morate se pridržavati pravila za rad sa mineralnim uljima i pravila lične higijene. Preporučljivo je raditi u zaštitnim rukavicama i kombinezonu.

3. PC nije eksplozivan, ne zapali se spontano i gori kada se unese u izvor vatre.

4. Učvršćivač ima alkalna svojstva. Ako učvršćivač dođe u kontakt s kožom ili očima, zahvaćena područja treba isprati velikom količinom vode.

Slični dokumenti

    Proučavanje tehnologije ugradnje i održavanja magistralnih i međustaničnih kablova kapaciteta 100 pari i više pod stalnim nadpritiskom u cilju kontrole i izbjegavanja prodora vlage. Tehnika ugradnje gasootpornih spojnica na TG, TPP i TPPB kablove.

    test, dodano 02.12.2011

    Vrste komunikacionih linija na bazi upredene parice, koaksijalne, optički kablovi, njihovu strukturu. Izvođenje montaže i ispitivanja funkcionalnosti kablovskih vodova. Projektovanje upredenog parica kabla, dijagrami presovanja, povezivanje upredenih para u utičnicu.

    kurs, dodan 30.01.2016

    Polaganje električnih i optičkih kablova u kablovske kanale. Provođenje četiri para simetričnih ili optičkih žica unutar zgrade. Spajanje građevinskih dužina kablova za spoljno polaganje. Ugradnja optičkih polica i zidnih spojnica.

    sažetak, dodan 12.02.2010

    Istorija razvoja komunikacionih linija. Vrste optičkih komunikacionih kablova. Optička vlakna i karakteristike njihove proizvodnje. Dizajn optičkih kablova. Osnovni zahtjevi za komunikacione linije. Pravci razvoja i karakteristike upotrebe optičkih vlakana.

    test, dodano 18.02.2012

    Klasifikacija komunikacionih kablova, njihove vrste i opseg praktična primjena. Strujni provodnici, njihova namjena i vrste organizacije. Metode izolacije žila kablova. Uvrtanje vena. Zaštitne školjke, njihovi oblici, procjena glavnih prednosti i nedostataka.

    test, dodano 02.11.2011

    Ovješanje optičkog kabla na nosače visokonaponskih dalekovoda i željeznice. Organizacija i tehnologija instalaterskih radova. Zahtjevi za trajne veze optičkih vlakana, priprema za spajanje. Dizajn spojnica, karakteristike ugradnje.

    kurs, dodato 12.08.2013

    Principi i karakteristike izgradnje sistema automatske komutacije na primjeru lokalne telefonske mreže. Izrada dijagrama komunikacione mreže. Proračun telefonskih opterećenja ATC uređaja i priključnih vodova, količina opreme. Odabir tipa ATC-a koji se projektuje.

    kurs, dodan 27.09.2013

    Klasifikacija optičkih komunikacionih kablova i tehnički zahtevi za njih. Osnovni parametri i karakteristike pojedinih vrsta optičkih kablova i njihova namena: za polaganje u zemlju, za pneumatsko uduvavanje u zaštitne plastične cijevi i drugi.

    kurs, dodato 12.08.2013

    Karakteristike projektovane deonice komunikacione linije. Izbor tipova kablova, prenosnih sistema i fitinga za ugradnju kablovskih kanala. Postavljanje tačaka ojačanja i regeneracije duž trase komunikacione linije. Proračun opasnih uticaja na kabl i njegovu zaštitu.

    kurs, dodan 06.02.2013

    Frekvencijski opsezi koje prenose glavni tipovi vodećih sistema. Parametri kanala komunikacionih linija. Oznake u komunikacijskim linijama. Selektor kanala sa vremenskim multipleksiranjem. Karakteristike kanala na koaksijalnom kablu, optičkim kablovima.

11.37.1 Kablovi tipa KSPP mogu se instalirati na sljedeće načine:

a) korišćenjem slijepih spojnica tipa MT, punjenih bitumenskom smjesom;

b) korišćenjem slijepih spojnica tipa MT, punjenih Vilad-31 zaptivnim materijalom;

c) “hladna” metoda sa restauracijom ljuske pomoću materijala trake;

d) “hladna” metoda u MPP prolaznim spojnicama sa punjenjem spojnice gelovima ili jedinjenjima odabranim od strane službi za upravljanje mrežom.

11.37.2 Tehnološka operacija zajednička za sve "vruće" metode je spajanje bakarnih jezgara uvrtanjem i lemljenjem POSSu-40-2 lemom. Lemljenje se vrši u čaši za lemilo koje se zagreva gasnim gorionikom ili plamenikom.

11.37.3 Prilikom ugradnje KSPP kablova "hladnim" metodama, povezivanje žila se vrši pomoću jednoparnih konektora dizajniranih za spajanje žila prečnika 0,9 i 1,2 mm.

11.37.4 Instalacija KSPP i KSPPB kablova pomoću slijepih spojnica s bitumenskom smjesom uključuje sljedeće tehnološke operacije:

a) sečenje krajeva kabla;

b) kalajisanje oklopnih traka;

c) postavljanje zavoja na oklopne trake;

d) restauracija ekranske trake;

e) spajanje (uvrtanje) jezgara;

f) omotavanje kabla ljepljivom PVC trakom i postavljanje odstojnika;

g) postavljanje spojnice i punjenje zagrijanom bitumenskom smjesom;

h) uranjanje zgloba u spojnicu.

11.37.5 Krajevi kablova se režu (slika 11.46) sledećim tehnološkim redosledom:

a) odseći višak krajeva kablova i krpom natopljenom benzinom očistiti ih od prašine i prljavštine na dužini od 400 do 500 mm;

Slika 11.46 - Sečenje krajeva KSPPB kabla sa spiralnim preklopnim ekranom

b) na udaljenosti od 120 mm od kraja kabla napraviti kružni rez na polietilenskom omotaču i odatle napraviti uzdužni rez prema kraju kabla, odmotati urezani omotač i otkinuti ga po kružnom rezu ; na sličan način uklonite omotač s drugog kraja kabela;

c) na KSPP kablovima odmotati PVC traku namotanu na aluminijumski ekran i odrezati je na preseku omotača;

d) na kablovima KSPPB, na udaljenosti od 10 mm od ruba plašta, napraviti kružni zarez na oklopnim trakama, odmotati ih i odlomiti duž zareza; nakon toga se područje oslobođeno oklopnih traka očisti od bitumena i obriše krpom natopljenom benzinom; na sličan način uklonite oklopne trake sa drugog kraja kabla;

e) odmotati PVC traku namotanu na ekran i odrezati je na rezu oklopnih traka;

f) odmotajte spiralnu sito traku i umotajte je u rolnu na rezu ljuske; žica za ekran je namotana preko rolne;

g) na udaljenosti od 70 mm od kraja kabla napraviti kružni rez u izolaciji pojasa, lagano zagrijati izolaciju pojasa plamenom plamenika, prerezati je poprečno između žila i otkinuti duž kružnog reza;

h) na udaljenosti od 40 mm od kraja kabla nožem napravite kružne rezove na izolaciji žile i uklonite je.

11.37.6 Područja oklopa koja su ostala u blizini ruba školjke obrišu se krpom natopljenom benzinom, očišćena čeličnom četkom i kalajisana POSSu-40-2 lemom pomoću PBK-26M paste pomoću čekić lemilice.

Zavoj od tri zavoja prethodno kalajisane bakrene žice prečnika od 0,9 do 1,2 mm nanosi se na svaki kalajisani deo oklopa. Dužina žice za zavoj mora biti najmanje 200 mm. Zavoj se pričvršćuje za oklop uvijanjem.

Zatim se zavoj zalemi na kalajisano područje školjke pomoću lemilice čekića.

11.37.7 Dva odrezana kraja kabla su presavijena paralelno tako da rolne trake za ekran ne ometaju čvrsto prianjanje krajeva kabla. Žice zavoja su povezane uvijanjem i lemljenjem.

11.37.8 Bakarna jezgra se spajaju ručnim uvijanjem (slika 11.47). Dužina uvijanja mora biti najmanje 15 mm. Zavoji su zalemljeni lemom POSSu-40-2.

Slika 11.47 - Uvrtanje žila kablova KSPP (KSPPB)

11.37.9 Role ekranskih traka se odmotaju, svaka traka se skraćuje na 70 mm, presavije se zajedno i pričvrsti krovnim šavom." Zatim omotaju oba kraja kabla duž izolacije pojasa (u jednom zavoju). Na vrhu ekranske trake, ekranske žice se motaju jedna prema drugoj u tri zavoja i povezuju Namotaju se na uvrtanje žica zavoja, uvijanje žica ekrana se skraćuje na vrijednost od 15 do 20 mm i ukupni uvijanje se savija dolje.

11.37.10 Upotrijebiti četku umočenu u alkoholnu otopinu kolofonija za podmazivanje uvrnutih jezgara, kao i zavoj i sito

Rovolok i pomoću čašice lemilice zalemite zavoje. Nakon lemljenja, uvrnute žice za sito i zavoje se savijaju na trake ekrana.

Na uvrnute jezgre nanosi se obilan sloj ljepila za topljenje KR-1. Toplo topljeno ljepilo se koristi za premazivanje twista po cijeloj dužini i izolacije žila u prostoru dužine 20 mm počevši od ruba izolacije Komad cijevi OVDJE 8/4 (bez podloge) dužine 80 mm gurne se na uvijanje tako da pokrije cijelu površinu nanesenim topivim ljepilom i pričvrsti ga cijelom dužinom. Nakon skupljanja OVDJE, bez čekanja da se potpuno ohladi, njegov slobodni kraj se savija u spoj i učvršćuje transportnom ili ljepljivom PVC trakom.

11.37.11 Na udaljenosti od 100 mm od reza omotača na krajevima kabla, kako bi se osigurao razmak između njih, umetnuti odstojnik - komad omotača.

Spojnica se nanosi na upletene provodnike i određuje se nivo na kome će kabl biti uronjen u nju tako da krajevi provodnika prekrivenih cevima ne dopiru do dna spojnice za 10 do 15 mm (slika 11.48)

Slika 11.48 - Isprobavanje MT-36 spojnice za spajanje

Oba kraja kabla na ovom nivou su omotana sa pet do osam zavoja ljepljive PVC trake. Opšti pogled na spoj je prikazan na slici 11.49.

Slika 11.49 - Opšti pogled na spoj

11.37.12 Spojnica se postavlja strogo okomito u udubljenje na dnu jame. Zagrijana bitumenska masa iz kotla se ulijeva u spojnicu do 3/4 njene dužine. Debljina mlaza treba da bude od 2 do 3 mm. Ako je mlaz gušći, kotlić sa smjesom se dodatno zagrijava, ako je tanji pričekajte da se ohladi na temperaturu od 120°C. Možete provjeriti da li je smjesa pregrijana spuštanjem polietilenske čahure ili trake u nju.

Nakon punjenja spojnice smjesom, u nju se ubacuje spoj kabela i uranja prije nego što se omotač počne namatati trakama (slika 11.50)

Spojnica umetnuta u spojnicu ne treba pomicati.

Slika 11.50 - Ugradnja spojnice i uranjanje spojnice u nju

11.37.13 Rezerva kablova je položena na dnu jame (slika 11.4). Dodajte u razmak između kabla i dna jame na izlazu iz spojnice rastresito tlo i kompaktirati ga. Zatim se jama napuni iskopanom zemljom, bez čekanja da se okomito postavljena spojnica ohladi. Slepe spojnice punjene bitumenskom smjesom ugrađuju se samo u jame. Prolazne spojnice treba postaviti u bunare i blizu nosača.

11.37.14 Zahtjevi za osnovne materijale i armature po jednoj slijepoj spojnici MT-36:

ljepljiva PVC traka. . . . . . . . . . . . . . . . 3 rolne;

benzin B-70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1 l;

bitumenska smjesa. . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 kg;

pasta za lemljenje PBK-26M. . . . . . . . . . . . . 0,02 kg;

krpe. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 0,1 kg;

lem POSSu-40-2. . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 kg;

okrugla žica prečnik bakra 0,9-1,2 mm. . 0,2 m;

cijev OVDJE 8/4, bez podsloja. . . . . . . . . . . 0,4 m

vruće topljivo ljepilo KR-1. . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 kg.,

11.37.15 Kablovski spojevi KSPP, KSPPB i KSPZB, montirani u spojnice MT-36, mogu se puniti i samoekspandirajućom poliuretanskom zaptivkom "Vilad-31". U ovom slučaju, instalacija odvoda se izvodi na gore opisani način. Mijenja se samo materijal za punjenje. Prednost zaptivača je što se spojnica može koristiti u bilo kom položaju nakon što se zaptivač očvrsne. Stoga postaje moguće koristiti slijepe spojnice sa zaglavljima tipa MTO. MTO spojnice povećavaju pouzdanost spajanja, jer vam omogućavaju da umetnete obložene kablove u ogranke naglavnih traka i zapečatite ulaze TUT cijevima, te povežete oklop izvan spojnice, kao što je prikazano na slici 11.51. Ugradnja slijepih spojnica sa zaptivnim materijalom Vilad-31 može se izvesti na temperaturi zraka ne nižoj od plus 5°C.

Instalacija se vrši u skladu sa odredbama "Uputstva za ugradnju lokalnih komunikacionih kablova pomoću slijepih spojnica sa zaptivnim materijalom Vilad-31", Sankt Peterburg, LONIIS, 1995.


a) prije zaptivanja otvorene površine hladni oklop;
b) nakon zaptivanja otvorenih područja oklopa "hladnom metodom"
1 - spoljni omotač kabla KSPPB;
2 - otvorene površine oklop sa zavojima;
3 - omotač kabla;
4 - cijevi OVDJE na zaptivnim spojevima;
5 - ljepljiva PVC traka; 6 - spajanje ekranskih traka;
7 - žice jezgra, zalemljene i izolovane cevima OVDE;
8 - zaptivanje otvorenih područja oklopa
uzastopno nanošenje slojeva mastike MG 14-16,
ljepljiva PVC traka i zavoj koji se stvrdnjava vlagom "Armoplast"

Slika 11.51 - Ugradnja KSPPB kabla u spojnicu 2MTO-36

11 37.16 Prilikom ugradnje KSPP kablova pomoću materijala trake za "hladno" zaptivanje, jezgre se spajaju kao u prolaznoj spojnici (Slika 11.52). U ovom slučaju, zavoji se izoluju komadima cevi TUT 4/2, postavljenim na sloj topivog lepka KR-1.

Zatim se svaki zavoj, zatvoren cijevi OVDJE, sa preklopom i preklopom na izolaciji sa obje strane OVDJE, omotava uskom Flat VM trakom. Širina trake treba biti od 5 do 7 mm.

Spoj jezgara se izvlači i savija ručno. VM traka je namotana preko spoja, između ivica omotača spojenih kablova. Nakon namotavanja dva sloja VM trake, žica ekrana se spaja uvijanjem i lemljenjem. Ekran se obnavlja omotanjem spoja aluminijskom folijom. VM traka se namotava preko restauriranog ekrana do nivoa spoljašnjeg prečnika kabla.

Na omotaču kabla, povlačeći se 50 mm od njegove ivice, dva sloja VM trake sa 50% preklapanja su namotana kroz spoj na omotač drugog kabla (za 50 mm). Dva sloja 88T trake su namotana na VM traku sa 50% preklapanja. Na vrhu ljepljive trake Nanesite dva sloja konstrukcijskog materijala "Armorcast".

Ovim načinom ugradnje moguće je spojiti jezgra i ekransku žicu pomoću uparenih konektora U1B ili UDW2.


1 - jezgre su povezane uvijanjem i lemljenjem, izolacijom
restaurirano cijevima OVDJE iz KR-1;
2 - izolacija struka restaurirana VM trakom;
3 - slojevi 88T trake;
4 - konstrukcijski materijal "Armorcast"

Slika 11.52 - Instalacija KSPP kablova korišćenjem materijala za "hladno" zaptivanje kompanije ZM

11.37.17 Prilikom ugradnje KSPP kablova sa uzdužnim preklopnim ekranima koriste se kompletni instalacioni kompleti spojnica, koji uključuju MPP spojnice, kao i materijale za spajanje jezgara, popunjavanje spoja, obnavljanje ekrana i „hladno“ zaptivanje spojnice. Na primjer, kada

Prilikom ugradnje pomoću kompletnog montažnog kompleta MPP 0,5-1x4 spojnica, izvršite sljedeće radnje:

a) jezgre su spojene pomoću U1B konektora. Dužina spoja je razmak između ivica školjki, prikazan na slici 11.53. Veličina spoja određena je dužinom sitaste gume uključene u komplet spojnice;

b) ekran se obnavlja pomoću dva 4460-D konektora za ekran i aluminijumske sabirnice ekrana;

c) unutrašnji volumen spojnice je ispunjen gelom 8882 kroz jedan od otvora za punjenje. Nakon završetka punjenja, obje rupe se zatvaraju čepovima;

d) restauracija omotača se vrši na “hladni” način, nanošenjem kaiševa od mastike 2900R, učvršćenih namotajima od 88T ljepljive vinil trake, na spojeve dijelova spojnice i na spojeve spojnice sa kablom.

Po izboru usluga mrežnog rada, pri sastavljanju kompletnih instalacionih kompleta mogu se koristiti različite vrste brtvila. Na primjer, spoj 4407, "Vilad-13" i drugi.

Izgled i presjeci MPP spojnice 0,5-1x4 na različite faze instalacije su prikazane na slici 11.53.

11.37.18 Spajanje PRPPM (PRVPM) kabla može se izvršiti u MT-16 slijepim spojnicama koristeći tehnologiju datu gore u 11.37.4 - 11.37.12. Rezanje i spajanje jednoparnih kablovskih žila uvrtanjem i lemljenjem prikazani su na slici 11.54.

11.37.19 Dozvoljeno je spajanje PRPPM (PRVPM) kablova pomoću uparenih UDW2 konektora. Priključci imaju crno kućište, izrađeni su od materijala otpornog na UV zračenje i mogu se koristiti kako u spojnicama tako i na dalje na otvorenom, na primjer, kada se vješaju jednoparni kablovi.


a) spajanje jezgara sa U1B konektorima, ugradnja oklopnih konektora;
b) restauracija sita, punjenje spojnice, zaptivanje spojnice;
1 - KSPP kabl; 2 - spojnica MPP-0,5; 3 - rupe za sipanje gela;
4 - konektor za ekran 4460-D, instaliran na ekranu i pričvršćen jednom maticom;
5 - konektor U1 B;
6 - pojas od mastike 2900R, omotan odozgo sa 88T trakom, na konusu spojnice;
7 - otvor za punjenje je zatvoren polietilenskim čepom;
8 - sabirnica ekrana je postavljena na vijak konektora ekrana, pritisnuta je odozgo drugom maticom;
9 - sabirnica ekrana; 10-splice;
11 - remen od mastike 2900R, omotan odozgo 88T trakom, na spoju dijelova spojnice;
12-gel 8882

Slika 11.53 - Instalacija prolazne spojnice na KSPP kablove hladnom metodom pomoću MPP 0,5-1x4 kompleta spojnice


1 - zalemljeni dio uvijanja; 2 - uvijanje jezgara

11.9.1 Bakarni provodnici kablova tipa TP (prečnika od 0,32 do 0,70 mm) prilikom novogradnje moraju biti spojeni mehaničkim konektorima:

a) na kablovima kapaciteta do 100x2 sa direktnim spajanjem preporučuje se upotreba pojedinačnih konektora tipa UY-2 (ZM) i Tel-Splice za dva jezgra (tyco/Electronics/Raychem);

b) na kablovima kapaciteta do 100x2 sa paralelnim spajanjem, kada se istovremeno spajaju tri jezgra, preporučuje se upotreba pojedinačnih UR-2 (ZM) i Tel-Splice konektora za tri jezgra (tyco/Electronics/Raychem);

c) na kablovima kapaciteta od 200x2 do 1200x2 sa direktnim spajanjem preporučuje se upotreba:

Domaći višejezgarni konektori SMZh-10; višejezgarni konektori kompanije ZM: MS2 4000-D (25 pari) i MS2 9700-10 (10 pari);

Multicore konektori iz Tyco/Electronics/Raychem: AMP STACK za direktno spajanje za 25 pari i 10 pari;

d) na kablovima kapaciteta od 200x2 do 1200x2 sa paralelnim spajanjem preporučuje se upotreba:

Višejezgarni konektori kompanije ZM: MS2 4008-D (25 pari) i MS2 9708-10 (10 pari);

Tyco/Electronics/Raychem višejezgarni konektori: AMP STACK za 25-parni i 10-parni priključak.

Pri spajanju jezgara promjera od 0,4 do 0,7 mm treba koristiti konektore stranih proizvođača.

Prilikom spajanja jezgara promjera 0,32 mm treba koristiti domaće konektore SMZH-10.

Dozvoljena je upotreba pojedinačnih i grupnih konektora drugih vrsta.

Ručno uvrtanje TPPep, TPPepB, TG i TB kablova prilikom novogradnje dozvoljeno je samo uz dozvolu službe za rad mreže. Ručno upletena jezgra su izolirana polietilenskim navlakama: pojedinačnim i produženim.

11.9.2 Bakarni provodnici kablova tipa TP sa hidrofobnim punjenjem moraju se spajati samo mehaničkim konektorima. Ručno uvrtanje prilikom spajanja nije dozvoljeno. Karakteristike ugradnje kablova tipa TP sa hidrofobnim punjenjem date su u 11.19.

11.9.3 Bakarni provodnici kablova tipa T spajaju se ručnim uvijanjem sa upredenicama izolovanim papirnim navlakama: pojedinačnim i produženim. Dozvoljeno je spajanje žila kablova tipa T sa poroznom papirnom izolacijom pomoću višežilnih konektora bilo koje vrste.

11.9.4 Prilikom spajanja žila ručnim uvijanjem i tokom rada ovako povezanih kablova potrebno je spriječiti cijepanje parica, odnosno raspršivanje spojenih parica i četvorki. Da biste to učinili, svaki par ili četvorka mora biti pričvršćen zavojem od čvrstih niti (koristi se na kablovima tipa T) ili grupnim prstenovima od polietilena (koji se koriste na kablovima tipa TP).

Kada koristite uobičajeni produženi rukav, grupni prstenovi ili pletenje niti nisu potrebni.

11.9.5 Prilikom paralelnog spajanja tri žile kablova T-tipa ručnim uvijanjem, papirnate navlake se biraju uzimajući u obzir prečnik uvojaka.

11.9.6 Prije spajanja svakog sljedećeg para ili četvorke, spojnik mora odrediti njihovo mjesto u spoju. Zavoji jezgri najbliži rubovima omotača moraju biti najmanje 40 mm udaljeni od kihanja. Pramenovi pojedinačnih parova (kvadova) ili grupa takvih niti ravnomjerno su raspoređeni duž cijele dužine spoja, pomičući svaku narednu grupu za polovicu rukava prethodne grupe. Dozvoljeno je postavljanje uvijanja u obliku šahovnice.

11.9.7 Prilikom ručnog uvrtanja žila različitih diedara na kablovima tipa T, uvrtanja jezgra moraju biti zalemljena ako je razlika u prečnicima jednaka ili veća od 0,3 mm.

Zavoji su zalemljeni POSSu-40-2 lemom koristeći rastvor kolofonija u alkoholu kao fluks (tri masena dela kolofonija na sedam delova alkohola). Lemljenje zavoja se vrši u lemilici za čaše, koja se zagreva plamenom gasnog plamenika ili plamenika. Prije lemljenja krajevi zavoja se mekom četkom podmazuju na dužini od 8 do 10 mm otopinom kolofonija u alkoholu. Krajevi zavoja su uronjeni u rastopljeni lem do dubine od 20 mm. Dužina lemljenog dijela treba biti od 5 do 8 mm. Lemljenje se vrši u grupama od 6-8 pari kako se spajaju.

11.9.8 Za spajanje žila različitih prečnika na kablove tipa TP, biraju se konektori pogodan tip uzimajući u obzir preporuke proizvođača. U ovom slučaju mogu se koristiti i pojedinačni i višeparni konektori.

11.9.9 Metoda spajanja jezgri pomoću višeparnih konektora, u kojoj se 10 ili 25 pari spaja odjednom bez prethodnog rezanja i uklanjanja izolacije, osigurava visoku kvalitetu ugradnje i prijenosa signala moderne vrste komunikacionu opremu i povećanu produktivnost rada u poređenju sa ručnim uvrtanjem jezgara.

11.9.14 Da bi se osigurao kvalitetni spojevi neophodni za prenos signala savremenih tipova komunikacione opreme putem kablova, pri ugradnji kablova malog kapaciteta treba koristiti jednožilne konektore navedene u 11.9.1. Najrasprostranjeniji konektor ovog tipa je UY-2 Scotchlock proizvođača ZM (slika 11.16). Predviđen je za spajanje bakrenih provodnika prečnika od 0,4 do 0,9 mm sa papirnom i polietilenskom izolacijom bez prethodnog skidanja, dok maksimalni prečnik izolovanog vodiča ne bi trebao biti veći od 2,08 mm. Tijelo konektora je ispunjeno hidrofobnim gelom koji sprječava da vlaga utječe na spoj provodnika.

Slika 11.16 - Opšti pogled na UY-2 konektor

Konektor vam omogućava da povežete provodnike sa različitim prečnikima jezgra i vrstama izolacije. Preporučuje se da se koriste za ugradnju kablova malog kapaciteta (do 100x2) i za spajanje rezervnih žila u kablovima velikog kapaciteta, kao i za spajanje ekranskih žica.

E-9Y pres čeljusti se isporučuju za rad sa UY-2 konektorima. Uz njihovu pomoć, konektori se stisnu i višak žica se odgrize.

11.9.15 Spajanje žila kablova sa izolacijom od polietilenske jezgre vrši se u sledećem redosledu: iz odabranih snopova spojenih kablova biraju se parovi (četvorovodi) koji se međusobno slažu po boji i čvrsto uvijaju u tri zavoja na udaljenosti od 40 mm od rubova plašta (Slika 11.17a) . Zatim se od upredenih parova (četvorke) odabiru iste niti „A” i „A1” i, nakon što ih sastavljaju, podrezuju se, seku kliještima na udaljenosti od 40 mm od mjesta uvijanja (slika 11.17b ). Okrećući konektor prozirnom stranom prema sebi, umetnite pripremljene provodnike u njega dok ne dodirnu stražnji zid tijela konektora. Prednjim radnim dijelom kliješta pritisnuti konektor na jezgre. Zatim odaberite druga dva jezgra istog imena "B" i "B1" iz spojenog para i, sastavljajući ih, izrežite ih na udaljenosti od 45 mm od točke uvijanja. Jezgra su umetnuta u konektor i presvučena (slika 17c, d). U kablu sa četvorostruko upletenim jezgrama, treća i četvrta žila se pripremaju na sličan način, rezajući ih na udaljenosti od 50 odnosno 55 mm od tačke uvijanja.

Mjesta za uvijanje sljedećih parova (četvorke) nalaze se na svakih 30 mm duž cijele dužine radnog područja (slika 17e). Preostali parovi (četvorke) montiraju se nasuprot mjestima gdje su parovi (četvorke) prvog reda upleteni. Nakon što ste montirali prvi snop jezgri, zavežite ga voštanim koncem na tri mjesta u jednakim razmacima. Zatim se montiraju preostali snopovi.

Povezani snopovi su povezani voštanim koncem na tri mjesta u jednakim razmacima. Grupe montiranih konektora formirane nakon podvezivanja ravnomjerno su raspoređene po obodu spojnice u lepezi, počevši od prve, i položene tako da konektori leže u jednom sloju, a prečnik spojnice je isti cijelom dužinom. .

11.9.16 Prilikom spajanja žila kablova izolovanih papirom, parovi žica istog imena se uvlače unutar radnog prostora i savijaju pod pravim uglom na udaljenosti od 40 mm od jedne od ivica omotača. U tom slučaju ne smije se dozvoliti oštećenje izolacije žila na mjestu savijanja, jezgre treba glatko savijati, držeći ih na mjestu savijanja palcem i kažiprstom.


a - spojena jezgra su uvijena;
b - jezgre “A” i “A1” su pripremljene za spajanje;
v-jezgre "A" i "A1" su povezane u UY-2, jezgre "B" i "B1"
pripremljeno za spajanje;
d- par jezgri je uvijen u konektore;
d - prvi red montiranih parova jezgara

Slika 11.17 - Spajanje jezgara pomoću jednožilnih konektora

11.9.17 Vraćanje izolacijskih karakteristika jezgre osigurava se materijalima od kojih su izrađeni konektori i čahure. Kućišta konektora su izrađena od plastike koja osigurava da mjerenja zadovoljavaju utvrđene standarde za izolacijski otpor i ispitni napon. Navlake za papir moraju biti izrađene od kablovskog papira.

Navlake za kablove tipa TP moraju biti izrađene od polietilena visoke gustine. Dozvoljeno je koristiti TUT cijevi od polietilena modificiranog zračenjem kao navlake na ruralnim komunikacijskim kablovima.

Upotreba dijelova PVC cijevi kao rukavaca nije dozvoljena.