Za formiranje i postavljanje vodovodnih i odvodnih mreža potrebno je, prije svega, koristiti vodotoke izrađene od polietilenskih cijevi, uzimajući u obzir sve prednosti takvih vodotoka u odnosu na proizvode od čelika ili lijevanog željeza. Značajan nedostatak metalnih cijevi, posebno za čelične proizvode, je njihov kratak vijek trajanja zbog izloženosti korozivnim procesima.

Prilikom ugradnje bilo kojeg cjevovodnog sistema, njegove operativne karakteristike će biti određene po tome koliko su se radnici savjesno i pažljivo pridržavali tehnike ugradnje odvoda, bez obzira od kojeg su materijala - metala ili plastike. Svaka vrsta cijevi ima svoja pravila i tehnologije ugradnje. Polaganje cjevovoda od polietilenske cijevi ima svoje bitne razlike. Prvo morate izmjeriti širinu rova. Trebalo bi pružiti odličnu udobnost prilikom ugradnje i ugradnje cjevovoda. Glavna stvar koju treba uzeti u obzir: širina jarka treba biti otprilike 40-50 cm veća od promjera cijevi. Takvi uvjeti moraju biti ispunjeni i prilikom polaganja kanalizacione cevi, te prilikom polaganja vodovodnih cijevi. Ako se polaganje oluka vrši u tvrdom ili gustom tlu, onda obavezno izgradite pješčani nasip širine približno 10 centimetara.

Imperativ je da se kamenje ukloni sa dna rova, a dno mora biti glatko i ravno. Trebali biste osigurati da tlo na dnu nije smrznuto. Ako je tlo za polaganje cjevovoda od polietilenskih cijevi labavo, tada će možda biti potrebno koristiti tehnologije za stvaranje efekta jačanja tla. Ako postoji mogućnost pomjeranja tla, tada se na dno jarka polaže geotekstil kako bi se osigurao statičan položaj tokova vode u tlu.

Najčešće, ugradnja cjevovoda od polietilenskih cijevi počinje polaganjem posebnog jastuka, koji je određeni materijal, odnosno šljunak ili pijesak. Debljina takvog jastuka može varirati ovisno o karakteristikama tla, ali u prosjeku iznosi 10-15 centimetara. Jastuk je potrebno zapečatiti samo u blizini šaht. Radnici prave jame na mjestima gdje su tokovi vode međusobno povezani. Kada analiza tla otkrije njegovu sposobnost da iskusi snažno unutrašnje trenje, tada jastuk ne treba polagati. Zatim se u podnožju kolosijeka uklanja stvrdnuto tlo, a na njegovo mjesto se polaže zemlja koja je mekše strukture. Iskopano tlo se kasnije može koristiti za zatrpavanje cjevovoda, ali se prvo mora osigurati da ne sadrži velike stijene. Cijev za dovod vode možete napuniti i pijeskom ili sitnim šljunkom. Prvo se cijev zatrpava duž cijelog perimetra, na visini većoj od 15 cm od svoje krajnje točke. Ako se tlo mora učiniti gušćem, tada se zatrpavanje vrši u malim slojevima od 20 centimetara. Ni u kom slučaju ne smijete zbijati tlo direktno iznad odvoda.

Nakon instalacije cjevovodi od polietilenskih cijevi Zatrpavanje se najčešće vrši oduzetom zemljom, ali se prvo mora očistiti od kamenja ako je veće od 6 cm, a ako ima gromada onda 30 cm.

PVC cijevi se najčešće spajaju jedna na drugu pomoću ljepila u utičnici. Međutim, mora se uzeti u obzir da je za lijepljenje potrebno temeljno očistiti površine i nanijeti ljepljiva podloga vrlo uredno. Ne treba dozvoliti da se ivice spojeva savijaju. IN poslednjih godina Za ugradnju i pričvršćivanje odvoda od polietilenskih materijala jedni na druge, postali su vrlo popularni spojevi utičnica, koji se brtve gumenim manžetama različitih profila. U ovom slučaju, oluci se izrađuju sa utičnicama koje unutar sebe sadrže kružne žljebove. Ako je potrebno, pričvrstite polietilenska cijev na čelik ili lijevano željezo, tada trebate koristiti prirubničke spojeve. Gde su položeni kanalizacionih sistema od polietilenskih drenaža kroz zidove bunara; kao rukavi se koriste pričvrsne spojnice s jednim gumenim prstenom.

Zavarivanje se izvodi uglavnom kontaktnom metodom, izvodi se u utičnici ili sučelju s oblikovanim odjeljcima. Prilikom zavarivanja polietilenske cijevi Potrebno je vrlo precizno promatrati i pratiti prečnike odvoda i njihov obim.

Dodaj u oznake

Izgradnja cjevovoda od polietilenskih cijevi

Većina svih cjevovoda postavljenih u gradovima datira iz sovjetskih vremena. Dotrajalost toplovoda, kanalizacije, plinskih i vodovodnih komunikacija dostiže 70%, što je zbog materijala od kojeg su cijevi izrađene. Ovo je čelik koji je podložan intenzivnoj koroziji. Izgradnja plinovoda od polietilenskih cijevi danas postaje sve traženija. Istekom radnog vijeka dolazi do brojnih nezgoda na raznim cjevovodima: cijevi pucaju pod visokim pritiskom, stvaraju se brojna curenja koja dovode do značajnih gubitaka vode. Pokazatelji učinka se pogoršavaju: smanjenjem poprečnog presjeka cijevi smanjuje se njihov protok, voda postaje zagađena, a njeni biološki pokazatelji se smanjuju.

Prednosti polietilenskih cijevi

Cijevi od polietilena (PE) su moderna alternativa svojim fizički i moralno zastarjelim metalnim prethodnicima. Oni imaju cela linija neosporne prednosti u odnosu na proizvode od čelika ili lijevanog željeza.

1. Bez korozije, što minimizira troškove instalacije, održavanja i popravke.
2. Jednostavna upotreba: proizvodi od polietilena se lako režu, tako da se mogu lako podesiti da pristaju gradilištu, i u terenski uslovi prilikom polaganja cjevovoda.
3. Visoka propusnost zbog činjenice da su unutrašnji zidovi PE proizvoda glatki.
4. Polietilenske cijevi imaju elastičnu strukturu unutarnjih zidova, na kojoj se zbog toga ne stvara kamenac i nisu začepljene iznutra raznim suspenzijama sadržanim u tekućini.
5. Polietilen je hemijski inertan, uspješno odolijeva agresivnim utjecajima, stoga ne zahtijeva dodatnu posebnu zaštitu.
6. Polietilen nije električno provodljiv, pa se ne boji lutajućih struja koje uništavaju metalne cijevi.
7. Radijus savijanja polietilenske cijevi može biti do 10 vanjskih promjera, ovisno o temperaturi, što smanjuje troškove spojnih dijelova i olakšava projektiranje i izgradnju cjevovoda.
8. Polietilenska cijev ima veliku fleksibilnost: minimalni radijus savijanja je 25 promjera cijevi na 200°C.
9. Značajno manja težina u odnosu na metalne cijevi, što olakšava ugradnju i ugradnju.
10. PE cijevi su otporne na temperaturne promjene i imaju visoke sanitarno-higijenske karakteristike.

Shema deformacije polietilenskih cijevi ovisno o vrsti tla.

Važna napomena. Smrzavanje tla dovodi do pomicanja cjevovoda u vertikalnoj ravni. Ovi pokreti su neujednačeni, što rezultira deformacijama (savijanjem). Predviđajući ove uvjete, potrebno je odrediti koliko radijus savijanja polietilenske cijevi ovisi o stupnju smanjenja temperature. Da bi se odredio radijus savijanja, potrebno je napraviti posebne proračune. Ili pogledajte posebne tablice koje pokazuju minimalni radijus savijanja za određenu vrstu cijevi.

Minimalni radijus savijanja polietilenske cijevi preporučuje proizvođač za svaki tip i razred cijevi. Ako nije moguće postići željeni radijus savijanja, onda treba koristiti krivine, T-e, itd.

Zahvaljujući svojoj tehnološkoj i operativne karakteristike Polietilenske cijevi imaju široku primjenu: koriste se u izgradnji novih cjevovoda i u popravci starih komunikacija kojima je istekao rok trajanja.

Opseg primjene polietilenskih cijevi

Polietilenski proizvodi se široko koriste u modernoj građevinarstvu.

Koriste se u izgradnji vodovoda, kanalizacije i gasovoda. PE cijevi se koriste u tlačnim i gravitacijskim kanalizacijama i služe kao zaštitni omoti za električne i telefonske žice.

Stare mreže se rekonstruišu polietilenskim cevima. Zamjena se može izvršiti uništavanjem dotrajalih komunikacija, ali je moguće postaviti nove paralelno sa starim, što ne zahtijeva zaustavljanje vodosnabdijevanja stanovništva i blokiranje kanalizacionog sistema. Rekonstrukcija bunara i drugih komunikacionih i vodovodnih objekata zavisi od stepena njihovog dotrajalosti. Pojedinačni dijelovi (vratovi, zaporni ventili, itd.) mogu biti podložni djelomičnoj zamjeni; ako je potrebno, velika renovacija uz potpunu zamjenu cjevovoda.

Ugradnja polietilenskih cijevi za kanalizaciju

Kanalizacijske mreže su unutrašnje i vanjske. Njihova svrha je prikupljanje i transport sanitarnih i oborinskih voda otpadne vode, imaju različite hemijski sastav. Svaki problem u kanalizacionom sistemu dramatično utiče na kvalitet života.

Elementi i sklop za polietilenske cijevi unutrašnja kanalizacija

Polietilenske cijevi za kanalizaciju počele su se proizvoditi ne tako davno, a danas u potpunosti ispunjavaju visoke zahtjeve zbog svoje inertnosti na djelovanje mineralnih kiselina, lužina i drugih agresivnih tvari. PE kanalizacijske cijevi imaju veliku propusnost zbog odsustva unutrašnjih hrapavosti. Prilikom ugradnje vanjske kanalizacije koriste se PE cijevi otporne na mraz. Za ugradnju unutrašnje kanalizacije nisu potrebne cijevi tako visokih performansi.

Kanalizacijske cijevi su privlačne stručnjacima koji rade na izgradnji slični sistemičinjenica da je njihova instalacija mnogo jednostavnija u odnosu na tradicionalne kanalizacione mreže. Ugradnja unutrašnjih kanalizacijskih vodova pri korištenju polietilenskih cijevi ne zahtijeva složenu posebnu opremu. Polietilenske cijevi nisu veliki prečnik montira se pomoću kompresionih spojnica.

Oprema vanjska kanalizacija proizvedeno sučeonim zavarivanjem: posebna oprema za zavarivanje omogućava ugradnju, smanjujući broj spojeva do pet puta u odnosu na metalne kanalizacijske cijevi

Spajanje vodoopskrbnih polietilenskih cijevi

PE proizvodi su povezani na tri glavna načina:

1. kontaktno sučeono zavarivanje,
2. zavarivanje rukava sa ugrađenim električnim grijačima
3. ugradnja pomoću kompresionih spojnica.

Također je moguće utični priključak, koji se izvodi čeličnim steznim prirubnicama. Montaža zavoja i grana cjevovoda izvodi se pomoću zavarenih ili livenih spojnica.

Koriste se različite metode povezivanja u zavisnosti od uslova rada. Ako postoje uslovi za postavljanje opreme za zavarivanje, onda je neophodno sučeono zavarivanje. Sučeono zavarivanje se koristi pri radu s cijevima velikih prečnika(od 630 mm).

Ograničeni radni prostor (bunari, komore, rovovi) zahtijeva elektrofuzijsko zavarivanje korištenjem ugrađenih grijača.

Po potrebi spojite cijevi promjera do 63 mm, koristite kompresioni fitinzi, koji stvara odvojive strukture. Ova veza je jednostavna za rukovanje, ima visoke pokazatelje performansi i ne zahtijeva složenu posebnu opremu. Compound interni sistemi cjevovodi se najčešće izvode na ovaj način. Njihova instalacija dostupna je čak i neprofesionalcima.

Polaganje cijevi

Polaganje polietilenskih cjevovoda izvodi se na dva glavna načina. To su tradicionalno polaganje cijevi u otvorenom rovu i polaganje bez rova ​​- metoda dubokog usmjerenog bušenja.

Cjevovodi od polietilena sa otvorena metoda položen u rov, čija je širina određena potrebom za stvaranjem radnih uslova. Oprema za vodoopskrbu i kanalizaciju zahtijeva širinu rova ​​40 cm veću od vanjskog promjera cjevovoda. Ovi parametri se najčešće navode u projektu. Duge polietilenske cijevi se često polažu u rov iskopan lančanim bagerom uskog presjeka. U tom slučaju širina rova ​​se smanjuje.

Rov mora biti pravilno pripremljen. Njegov raspored zavisi od stanja tla. Ako je dno rova ​​tvrdo i gusto, onda je potreban jastuk. Dno se prekriva slojem (oko 10-15 cm) pijeska ili drugog zrnastog materijala i izravnava. Na udaljenosti od 2 metra od inspekcijskog bunara, jastuk se zbija. Na dnu ne bi trebalo biti kamenja ili grudvica smrznute zemlje. Kada radite sa rastresito tlo koji je u opasnosti od pomjeranja, dno treba ojačati. U takvim slučajevima, dno rova ​​je ojačano geotekstilom.

Ako je dno rova ​​ravno i ima optimalne karakteristike tla, jastuk nije potreban. Možete proći sa malim iskopom zemlje u dnu cijevi do njene širine i zamijeniti je mekšom.

Zatrpavanje rova

Za primarno nasipanje koristi se zemlja uklonjena prilikom izgradnje rova ​​koja ne sadrži kamenje od 20 mm. Izvodi se cijelom dužinom cijevi, visine oko 15 cm od njenog vrha. Ako je potrebno zbiti ispunu, tlo mora ispunjavati određene zahtjeve. Možete koristiti sitni šljunak (20-20 mm) ili lomljeni kamen (4-44 mm). Zemlja se ne smije bacati direktno na cjevovod. Cjevovod položen na dno rova ​​i posut treba sabiti. Napunjena zemlja se sabija u slojevima od 20 cm sa obe strane cevi da se ne pomera. Tlo se ne zbija direktno iznad cijevi.

Zatrpavanje se vrši nakon zbijanja i zbijenog sloja od oko 30 cm na vrhu cijevi. Rov se može zatrpati izvađenom zemljom, veličina najvećeg kamenja nije veća od 300 mm. Čak i sa slojem zaštitnog kolnika debljine oko 30 cm, veličina kamena u zemlji koja se koristi za nasipanje ne može biti veća od 60 mm.

Polaganje cjevovoda bez rovova

U nekim slučajevima, kada se cjevovodni vodovi ukrštaju sa željeznicom, prometnim autoputem, rijekom ili drugom preprekom, polaganje otvorenog rova ​​nije moguće. Razlog može biti i potreba da se minimiziraju troškovi kopanja rova. Ovo je osnova za korištenje metode polaganja polietilenskih cjevovoda bez rova. Metoda ugradnje horizontalnog usmjerenog bušenja bez rova ​​(HDD metoda) postala je široko rasprostranjena.

Horizontalno bušenje je posebna metoda postavljanja komunikacija bez otvaranja tla. Rad počinje na mjestu gdje cijev izlazi na površinu. Tehnološke garancije visoka tačnost izvođenje bušilice na očekivano mjesto izlaska na površinu. Metoda omogućava polaganje podzemnih cijevi dužine veće od 100 m i promjera do 630 mm ili više. Postoje dvije glavne metode horizontalnog bušenja: vođeno i nevođeno.

Kontrolisano horizontalno bušenje se vrši mašinama za probijanje tunela, kroz ispiranje i pilot bušenje.

Nekontrolisano horizontalno bušenje se izvodi na dva načina: 1) bez kućišta (raketa ram, deplasmansko bušenje, bušenje pužem) i 2) sa obložne cijevi(injektiranje bušenja, bušenje uboda, udarno bušenje, ram bušenje).

Metode horizontalnog bušenja i polaganje polietilenskih cijevi bez rova ​​smatraju se najmodernijom tehnologijom. Za povećanje bušotine koristi se posebno proširenje za bušenje. Da bi se poboljšalo bušenje, bušotina se tretira glinenim isplakom za bušenje, koji formira i podmazuje sam kanal.

Dakle, karakteristike polietilenskih proizvoda omogućavaju da se ugrađuju i postavljaju bilo kojom trenutno poznatom metodom, uzimajući u obzir ograničenja koja nameće minimalni dopušteni radijus njihovog savijanja.

Povučena ili gurnuta polietilenska cijev može ponoviti konfiguraciju stare trase, koja ima radijus zakrivljenosti više od 120 promjera same cijevi. Hardver oni praktički nemaju takav radijus savijanja.

Organizacija instalaterskih radova

Zavarivanje se izvodi ili prema osnovnoj shemi ili metodom rute. Osnovna metoda se koristi u slučajevima kada se postrojenje nalazi u blizini mjesta zavarivanja, gdje se cijevi prethodno spajaju i zatim u gotovim dionicama transportuju do trase cjevovoda. Dužina sekcije može doseći više od 30 m. Na licu mjesta se zavaruju u jedan navoj, koji se zatim mora pažljivo položiti u rov kako se ne bi poremetio radijus savijanja.

Zavarivanje na trasi počinje duž rova. Zatim se montaža i zavarivanje izvode pomoću mobilnih jedinica za zavarivanje. Cijevi malog promjera mogu se polagati u rov ručno. Međutim, najčešće se koriste polagači cijevi ili dizalice. Gotov konac treba spustiti bez trzaja, ravnomjerno, prethodno ga pričvrstiti užadima od konoplje ili mekim remenima, koji se trebaju nalaziti na udaljenosti od 5-10 metara jedan od drugog. Čvrsti zavareni navoj se mora pažljivo spustiti u rov tako da se kritični radijus savijanja ne prekorači tokom ugradnje. Prvo trebate pričekati najmanje 2 sata nakon zavarivanja posljednje veze.

Nedostaci polietilenskih cijevi

Problemi sa polietilenskim proizvodima povezani su sa karakteristikama svih viskoelastičnih termoplasta. Njihova čvrstoća u velikoj mjeri ovisi o stupnju savijanja i kompresije, a općenito je relativno mala. Polietilen je osjetljiv na ultraljubičasto zračenje, što se mora nadoknaditi dodavanjem aditiva za bojenje (obično čađe) i korištenjem zaštitne boje. Toplotno širenje polietilena je prilično veliko i mora se kompenzirati konstruktivnim savijanjem cijevi u obliku slova L ili U.

Danas domaći podzemni cjevovodi imaju dužinu od oko 2 miliona km. To su uglavnom čelični cjevovodi. Na primjer, polietilenske cijevi čine oko 10% ukupne dužine plinovoda. Druge mreže također nemaju vrlo visoke ocjene za ovaj parametar. Međutim, postoji snažna tendencija da se moderni cjevovodi postotak mijenjaju se u korist polietilenskih cijevi.

Koristi se u sistemima čiji maksimum radni pritisak nije veći od 0,16 MPa.

Polietilenske cijevi nizak pritisak jednostavan i lak za instalaciju.

Ne tako davno, glavni proizvodi u sistemu odvodnje i kanalizacije slobodnog protoka, kako industrijskih tako i kućnih, bile su široko rasprostranjene cijevi od različitih materijala. Uz azbestno-cementne proizvode, aktivno su se koristili i armiranobetonski proizvodi bez pritiska.

Ali ovo područje vodoopskrbe i kanalizacije počelo je aktivno osvajati polietilenskim cijevima bez pritiska.

Glavni faktori koji značajno utiču na izbor polietilenskih cevi niskog pritiska su njihove najviše performanse:

• nema korozije;
• odlična otpornost na razne hemikalije;
• dug radni vek;
• jednostavnost i lakoća instalacije;
• relativno niska cijena.

Za vodoopskrbu i kanalizaciju se proizvode tri vrste:

• glatka HDPE cijev bez pritiska;
• netlačna valovita HDPE cijev od polietilena;
• spiralna protočna cijev.

Protočna glatka cijev

Spajanje glatke cijevi bez pritiska sa spojnim spojnicama.

Glatke polietilenske cijevi bez pritiska imaju narandžasta boja i proizvode se u veličinama:

• prečnik od 20 do 560 mm;
• dužine od 500 do 1300 mm.

Vrste proizvoda na osnovu klase krutosti prstena:

• SN2 - dubina ugradnje ne veća od 1 metar;
• SN4 - dubina ugradnje ne veća od 6 metara;

Instalacija ovog proizvoda vrši se u utičnicu. Jedna strana HDPE cijevi ima utičnicu u kojoj se nalazi. Instalacija kanalizacije je vrlo jednostavna; da biste to učinili, morate umetnuti jedan proizvod u utičnicu drugog. Ako je potrebno spojiti elemente različitih promjera, za to postoje posebni adapteri. Za jednostavnu ugradnju predviđeni su različiti T-priključci, spojnice i uglovi.

Ni to ne stvara nikakve probleme. Plafonske ili zidne montaže se izvode pomoću jednostavnih zasuna (stezaljki), koje se pričvršćuju za zid ili plafon vijcima.

Valovite netlačne cijevi

Instalacija kanalizacije je vrlo jednostavna; da biste to učinili, morate umetnuti jedan proizvod u utičnicu drugog.

Ova vrsta HDPE cijevi se također koristi za kanalizaciju i drenažne sisteme. Ova vrsta netlačnih cijevi može biti izrađena od polietilena, polipropilena i njihovih kombinacija.

Polietilenske cijevi ove vrste imaju razlike u dizajnu i tehnologiji proizvodnje. Ovi proizvodi se proizvode u dvoslojnoj verziji i imaju glatku unutrašnju površinu i valovitu vanjsku površinu. Spoljni zid proizvoda, koji je crne boje, garantuje visoku zaštitu od ultraljubičastog zračenja, a takođe služi i da obezbedi potrebnu prstenastu krutost HDPE cevi i njenu otpornost na deformacije. Bijela boja, koji ima unutrašnji zid, olakšava vizuelnu dijagnostiku kanalizacionog sistema.

Ovaj proizvod je dostupan sa sljedećim klasama krutosti prstena:

• SN4 - dubina ugradnje ne veća od 4 metra;
• SN6 - dubina ugradnje ne veća od 6 metara;
• SN8 - dubina ugradnje ne veća od 8 metara;
• SN16 - dubina ugradnje ne veća od 16 metara.

Dostupan u veličinama:

• prečnik - od 110 do 1200 mm;
• dužina - 6 ili 13 m;
• širina profila - od 6 do 41 mm;
• debljina zida - od 1,2 do 5 mm.

Evo nekoliko pozitivnih faktora:

Gumena brtva je ugrađena unutar rebra, što sprečava njegovo pomicanje tokom ugradnje.

1. Visoka otpornost na udarce (čak i pri niskim radnim temperaturama).
2. Dobra otpornost na hemijska i mehanička opterećenja.
3. Visoka krutost prstena kao rezultat upotrebe specijalnih vrsta polietilena i optimalnog dizajna u proizvodnji.
4. Jednostavnost ugradnje: spajanje se vrši pomoću gumene brtve (O-prsten) i spojnice ili sučeonog zavarivanja. Gumena brtva je ugrađena unutar rebra, što sprečava njegovo pomicanje tokom ugradnje. Zahvaljujući svom posebnom obliku, gumena brtva sprječava ne samo curenje iz proizvoda, već i ulazak podzemne vode u njega.
5. Visoka svestranost zbog mogućnosti korištenja širokog izbora fitinga, što omogućava spajanje na bilo koju vrstu cijevi.
6. Mala težina proizvoda omogućava da se lako skladišti, montira i transportuje.
7. Odlična fleksibilnost proizvoda omogućava lako zaobilaženje raznih prepreka prilikom polaganja cjevovodnog sistema.
8. Dug vijek trajanja uz niske operativne troškove.
9. Odlična vrijednost za novac.

Karakteristike instalacije i ugradnje

Za cijevi promjera 250-1200 mm, brtveni prsten se umeće u utor prvog nabora.

Ovaj proizvod je predviđen za podzemnu ugradnju sa maksimalnom dubinom do 16 m i minimalnom dubinom od najmanje 1 m. Veoma je važno odabrati pravi materijal za zatrpavanje formiranog rova. Granulometrijski sastav ovog materijala trebao bi gusto ispuniti valovite proizvode, odnosno veličina čestica ne smije prelaziti širinu profila.

Spajanje pomoću o-prstena i spojnice izvodi se na sljedeći način: za proizvod koji ima promjer od 250 do 1200 mm, ugradite o-prsten u utor prvog rebra. Za proizvod koji ima promjer od 110 do 200 mm, u utoru drugog nabora. Nakon toga ugrađujemo spojnicu, a sila treba biti konstantna i ravnomjerno raspoređena.

Jedna od važnih prednosti valovitih cijevi sa slobodnim protokom je to što se mogu spojiti sučeonim zavarivanjem. To je postalo moguće zahvaljujući dovoljnoj debljini zida i udaljenosti između rebra. Performanse radovi zavarivanja je složen proces koji treba da obavlja samo ovlašteni i kvalificirani stručnjak. Međutim, treba imati na umu da se čeono zavarivanje koristi za brtvljenje cijevi i ne može pružiti istu krutost prstena kao spojnica.

Spiralne protočne cijevi

Hvala za geometrijski oblik profil zida cijevi, spiralne cijevi imaju najveću otpornost na deformaciju za mreže sa slobodnim protokom.

Netlačni proizvod spiralnog oblika koristi se za izgradnju beztlačne kanalizacione i odvodne mreže, često velikog promjera (više od 1000 mm). Ova vrsta cijevi sa slobodnim protokom izrađena je od polietilena namotavanjem kontinuirano proizvedenog profila na rotirajući cilindrični bubanj uz istovremeno zavarivanje zavoja. Zbog geometrijskog oblika profila zida cijevi ima najveću otpornost na deformacije.

Ovaj proizvod ima nekoliko vrsta:

1. SPIROLINE ima prstenastu krutost SN2, SN4, SN6, SN8, SN16, što omogućava ugradnju na dubinu do 16 m. Širok raspon unutrašnjih prečnika - od 500 do 2400 mm. Dužina segmenta je od 0,5 do 13,5 m.
2. KORSIS ima prstenastu krutost SN4, SN8, što omogućava polaganje na dubinu do 8 m. Unutrašnji prečnik je od 800 do 2400 mm. Dužina segmenta je od 0,5 do 13,5 m.
3. VEHOLIGHT ima prstenastu krutost SN2, SN4, SN8. Unutrašnji prečnik - od 280 do 800 mm i od 360 do 3000 mm. Dužina segmenta je od 0,5 do 13,5 metara.

Spajanje se vrši direktnim uvrtanjem jednog proizvoda u drugi uz daljnje krajnje zavarivanje. Ove polietilenske cijevi se mogu montirati i pomoću elemenata različitih oblika (savijanje, prijelaz, trojnjak, rezervoar, bunar).

Polietilenske višeslojne cijevi često se koriste za polaganje vodovodnih cijevi na kućnim parcelama. Cijevi se proizvode metodom bez upotrebe visokog pritiska, zbog čega cijevi postaju fleksibilne i izdržljive.

Skraćenica “LPD” označava polietilen niske gustine. Ova oznaka označava da su cijevi proizvedene bez upotrebe visokog tlaka. Pogodno za polaganje vodovodnih cijevi pije vodu i poslužite hladno.

Od čega se prave HDPE cijevi:

• Postoji nekoliko slojeva, prvi je unutrašnji ili umreženi polietilenski sloj. Nastaje šivanjem rubova obratka pod utjecajem visoke temperature;
• ljepilo: sloj je jak, dizajniran da izdrži pritisak vode, tako da se cijevi mogu ugraditi u ljetne vikendice i baštenske parcele za organizaciju navodnjavanja itd.;
• Između slojeva lepka nalazi se vazdušni jastuk ili barijera za kiseonik. Cijevi se mogu nazvati izdržljivim, ali podložne prisutnosti zaštitnog sloja. Tada možete instalirati vanjski vodovod ( otvorena metoda);
• Vanjski sloj polietilena je izdržljiv sloj koji pruža pouzdanu zaštitu. Iz podataka navedenih na prednjoj strani cijevi možete saznati o načinu šivanja i vrsti cijevi (oznake: brojevi, slova).

Izbor polietilenskih cijevi

Da biste ugradili cjevovod prema svim pravilima, morate početi s odabirom polietilenskih cijevi. Bilo je slučajeva da je sve urađeno kako treba, ali su cijevi počele curiti nakon samo nekoliko godina rada. Iako se takvi vodovodni cjevovodi moraju nositi s opterećenjem nekoliko desetljeća. Šta je razlog? Ispada da morate znati kako odabrati pravu cijev. U prodaji su cijevi koje su napravljene od plastičnog otpada recikliranjem. Takve cijevi će biti 2 puta jeftinije, ali od njih nema puno koristi: snaga je mala, a voda koja teče iz takvih cijevi "hvata" oštar miris plastike. Nema smisla nadati se da će miris vremenom nestati.

Zbog toga. Prije nego što počnete instalirati vodovod, morate razumjeti i saznati kako odabrati cijevi:

1. Provjeravamo cijev: ako proizvod nije označen (nema slova i brojeva), ima inkluzija i pruga, postoji oštar smrad, nisu pogodni za polaganje cjevovoda. Takvi materijali se koriste samo za opskrbu procesnom vodom.
2. Polietilenske cijevi namijenjene za dovod vode za piće su obojene samo crnom bojom, sa plavom prugom (jedna ili više) koja ide duž vrha cijevi. Boja je bogata, ujednačena, površina cijevi glatka, bez udubljenja i izbočina. Debljina stijenke - prema GOST-u (18599-2001), mora se navesti promjer proizvoda, podaci o proizvođaču i čvrstoća proizvoda.
3. Oznaka 100 - cijevi su jake i guste, izdržavaju veći pritisak od cijevi s oznakom PE-80.

Korištenje HDPE cijevi

Prema propisima i standardima, polietilenske cijevi se koriste:

• za snabdevanje pitkom vodom do 40 stepeni;
• za transport tehničke vode, do 40 stepeni;
• za gasovite tečni medij(transport), pod uslovom da temperatura materija ne bude viša od +40 stepeni i da je medij inertan prema materiji od koje su cevi napravljene;
• za izolaciju ili za polaganje električnih kablova.

Ako se poštuju svi standardi, polietilenski proizvodi će trajati oko 50 godina.

Prednosti i tehnologija spajanja HDPE cijevi

HDPE cevi namenjene za snabdevanje hladnom vodom, povoljno uporediti sa cijevi od livenog gvožđa i čelika, ne podležu koroziji, ne menjaju ukus i kvalitet vode za piće.

Prednosti HDPE cijevi:

• dug radni vek - oko 50 godina;
• pristupačna cijena - to je zbog niske cijene, jer proizvodnja cijevi ne zahtijeva skupu opremu i kupovinu sirovina;
• niska toplotna provodljivost;
• ne stvara se kondenzacija na površini;
• cijevi ne korodiraju;
• HDPE cijevi su plastične, tako da se mogu polagati ne samo u rov, već i na površinu;
• sleganje zgrada i objekata, kao i niske temperature, takve cijevi se ne boje;
• ugradnja vodovodnih sistema na zatvorene i otvorene načine izvodi se u bilo kojem vremenu;
• cijevi ne zagađuju okruženje, ne emituju štetne materije;
• težina je minimalna, prodaje se u zavojnicama, što uvelike pojednostavljuje ne samo instalaciju, već i transport.

Koji su nedostaci HDPE cijevi

Svaki materijal ima ne samo prednosti, već i nedostatke, o kojima je preporučljivo znati prije nego što se sve kupi i izradi plan instalacije vodovoda.

Nedostaci:

• kako temperatura raste dozvoljena norma, materijal postaje topljiv;
• pod uticajem direktnog sunčeve zrake, cijevi brže stare.

Ovaj nedostatak se nadoknađuje na ovaj način: na površinu se nanosi poseban premaz tankim prskanjem.

HDPE tehnologija spajanja cijevi

Trebat će vam sljedeći alat:

• pila za metal ili specijalni alat za rezanje polietilenskih cijevi;
• nož u obliku konusa za obradu rezanog ruba;
• ako koristite okove, onda vam ništa drugo neće trebati, ali neki majstori savjetuju da imate podesivi ključ kako prilikom zatezanja spojeva ne morate previše čvrsto zategnuti maticu. U suprotnom, stezaljke možda neće izdržati i puknuti će ili će se brtva-brtva oštetiti. Ako matice nisu dovoljno pričvršćene, onda će zategnutost svakog spoja patiti.

Kompresijski fitinzi za HDPE cijevi. Karakteristike instalacije

Prilikom ugradnje vodovoda ne možete bez posebnih priključaka ili fitinga. Mogu biti ravni za spajanje 2 komada cijevi i prelazni kada trebate spojiti cijevi različitih promjera. Osim toga, fitingi će pomoći u povezivanju cjevovoda u nekoliko smjerova, napraviti željeni zavoj ili kut, smanjiti ili, obrnuto, povećati promjer cijevi.

Montaža cjevovoda s armaturom izvodi se u nekoliko faza. Posao nije težak, pa ga može obaviti čak i početnik, a nisu potrebni posebni alati.

Kako instalirati:

1. Pripremite cijevi, unaprijed izračunajte koliko metara cijevi će biti potrebno za polaganje cjevovoda.
2. Odvrnite spojnice 1-2 puta.
3. Označite radnu površinu i podmažite spoj rastvor sapuna(možete koristiti samo običnu vodu).
4. Umetnite cijev u zatvarač do oznake. Uvjerite se da dio cijevi leži na prstenu. Da biste to postigli, morate primijeniti malo više sile.
5. Ako se u ovoj fazi ne trudite, veza neće biti 100% čvrsta.
6. Zategnite maticu dok se ne zaustavi tako da na navojima ne ostane labavih navoja.

Prirubnički priključci za HDPE cijevi su jedan od načina ugradnje vodovodnog sustava od HDPE cijevi, u kojem se, ako je potrebno, sklopljena jedinica može rastaviti. Prirubnički priključak se koristi za spajanje regulacijskih i zapornih ventila. Za ugradnju će vam trebati polietilenska cijev, metalni rukav i slobodna prirubnica.

Da bi se dobila pouzdana cijevna veza, koristi se druga metoda: jednodijelna ili zavareni spoj za HDPE cijevi.

Izvodi se na 2 načina:

1. Zglob do zgloba.
2. Spajanje pomoću električne spojnice.

Sučeono zavarivanje se izvodi pomoću posebnog aparata za zavarivanje. Ako zaista želite, možete savladati tehniku ​​spajanja kako biste sami postavili vodovod, bez uključivanja stručnjaka.

Kako spojiti cijevi sučelje na čelo pomoću aparata za zavarivanje:

1. Krajevi cijevi (pod uslovom da je promjer cijevi veći od 50 mm) moraju biti pričvršćeni specijalne stezaljke aparat za zavarivanje.
2. Donesite ploču za grijanje na mjesto reza.
3. Pričekajte da se plastika zagrije i dostigne temperaturu topljenja.
4. Nakon toga morate ukloniti ploču i odmah spojiti cijevi jedna s drugom, primjenom sile.
5. Pričekajte nekoliko sekundi da se šavovi ohlade, nakon čega možete ukloniti stezaljke i ukloniti uređaj.

Ono što je važno kod ove metode:

1. Koriste se materijali samo jednog promjera, inače ništa neće raditi.
2. Debljina zida - ne više od 5 mm.
3. Možeš raditi na tome na otvorenom, na temperaturi ne nižoj od +15 stepeni i ne višoj od 45 stepeni.
4. Aparat za zavarivanje radi iz mreže, ne troši puno energije, pa se ova metoda može sa sigurnošću nazvati najekonomičnijom. Iako je cijena uređaja vrlo visoka, da biste sami instalirali vodovod, uređaj se može iznajmiti.

Hidrauličko ispitivanje HDPE cijevi

Svaki cjevovod, čak i onaj koji su napravili iskusni stručnjaci, mora biti ispitan. Prvo lansiranje je najvažnije; ono će pokazati sve slabe tačke.

Napredak rada:

1. Eksterni pregled vodovoda, uklanjanje vazduha iz sistema.
2. Pregled se vrši jedan dan nakon završetka montaže.
3. Prije početka rada potrebno je očistiti šupljinu cijevi od prljavštine i otvoriti ventile za ispuštanje zraka.
4. Ugradite odvod vode na najnižim tačkama (odvodi).
5. Spojite manometar na obje strane.
6. Spojite cjevovod na dovod vode ili sediment kako biste stvorili pritisak i napunili sistem.
7. Kada su otvori za ventilaciju zatvoreni, potrebno je postepeno povećavati pritisak i držati ga četvrt sata. Da bi test bio uspješan, voda se mora postepeno upumpavati kako bi se tlak stabilizirao.
8. Zatim smanjite pritisak na radni standard, ostaviti pola sata. Za to vrijeme potrebno je imati vremena za vizuelni pregled cjevovoda, posebno obraćajući pažnju na sve spojeve.
9. Dovod vode je prošao test ako nije otkriveno curenje ili puknuće spojnih elemenata.

Greške prilikom ugradnje polietilenskih cijevi

Ugradnja HDPE cijevi nije težak zadatak, teško je pogriješiti i učiniti nešto pogrešno, ali greške nisu iznimka.

Uobičajene greške:

• ako se koriste različite cijevi. Početnici možda neće razumjeti i kupiti različite cijevi. I svaka vrsta plastike ima svoje standarde, tako da nepropusnost na spoju može biti ugrožena. Rezultat: curenje i pukotine na spoju;
• Prekomjerno zatezanje matica može uzrokovati pojavu mikropukotina. Na inicijalnom pregledu završen posao neće se manifestirati ni na koji način, ali pod pritiskom se pukotina može povećati i tada će doći do curenja vode;
• slab puf, kao i jak puf, takođe nije dobar;
• neravne ivice fuge: ako koristite aparat za zavarivanje, tada morate jasno podesiti ivice. U ove svrhe se koristi trimer.

Video upute za ugradnju HDPE cijevi vlastitim rukama:

Za polaganje cevovoda vodovodnih i kanalizacionih sistema uglavnom se koriste cevi od polietilena niskog pritiska (HDPE), polietilena visokog pritiska (HDPE) i polivinil hlorida (PVC), a za potrebe vodosnabdevanja koriste se polietilenske cevi.

Prilikom polaganja vanjskih vodovodnih cijevi od HDPE i LDPE, glavni način spajanja cijevi je njihovo sučeono zavarivanje pomoću alata za grijanje. Prilikom postavljanja gravitacijskih kanalizacijskih cjevovoda, HDPE cijevi se spajaju na isti način.

PVC cijevi se spajaju uglavnom ljepilom za utičnice. Međutim, s obzirom na to da je potrebno pažljivo čišćenje površina koje se lijepe i pažljivo nanošenje ljepila, u novije vrijeme za spajanje PVC cijevi naširoko se koriste spojevi utičnica koji su zaptivni. gumene lisice razni profili, kao i O-prstenovi.

Zavarivanje polietilenskih cijevi, najčešće kontaktno zavarivanje, izvodi se kraj u kraj (sučeono zavarivanje), u utičnicu sa livenim okovom i u profilnu nastavku (zavarivanje utičnica). Prilikom zavarivanja cijevi Posebna pažnja treba adresirati vanjski prečnik cijevi i njihova elipsa (ovalnost). Kod sučeonog zavarivanja, maksimalna neusklađenost ivica ne smije prelaziti 10% debljine zida. Krajevi cijevi kod zavarivanja utičnica moraju imati vanjsku kosinu pod uglom od 45°.

Zavarivanje plastičnih cijevi u uslovi ugradnje U pravilu se izvode na instalacijama za zavarivanje koje obezbjeđuju mehanizaciju glavnih procesa zavarivanja i kontrolu tehnološkog režima. Na nezgodnim mjestima (rovovi, kanali, bunari itd.), cijevi se zavaruju ručno pomoću uređaja za obrezivanje i centriranje, kao i alata za grijanje. Potonji mora biti električni s mogućnošću održavanja konstantne temperature na radnoj površini grijača pomoću termostata i autotransformatora. Kako bi se spriječilo prianjanje rastopljenog materijala cijevi, grijač treba prekriti poklopcem od premaza otpornog na toplinu (staklena tkanina impregnirana politetrafluoroetilenom), filmom od ovog materijala ili silikonskim lakom.

kontaktno zavarivanje cijevi se izvode sljedećim redoslijedom: ugradnja i centriranje cijevi u uređaj za stezanje za centriranje; obrezivanje cijevi i odmašćivanje krajeva; zagrijavanje i topljenje zavarenih površina; uklanjanje grijača za zavarivanje; spajanje grijanih zavarenih krajeva cijevi pod pritiskom (sediment); hlađenje zavara pod aksijalnim opterećenjem. Da bi se dobili čvrsti i kvalitetni spojevi cijevi, potrebno je striktno poštivati ​​osnovne parametre zavarivanja - temperaturu i trajanje zagrijavanja, dubinu topljenja, kontaktni pritisak tijekom topljenja i ometanja. Osnovni zahtjevi koji se moraju poštovati pri zavarivanju cijevi dati su u Dodatku 3.

Lijepljenje cijevi od polivinil klorida (vinil plastike). izvodi se uglavnom u utičnici. Proces lijepljenja PVC cijevi i fitinga sastoji se od sljedećih radnji: priprema krajeva cijevi i nastavki za lijepljenje, lijepljenje i stvrdnjavanje spojeva. Zalijepljene površine cijevi i utičnica odmašćuju se metilen hloridom. Nakon toga, ljepilo se nanosi u tankom sloju na utičnicu i u debelom sloju na kraj cijevi. Cijevi i fitinzi mogu se lijepiti na vanjskoj temperaturi od najmanje 5 °C. Zalijepljeni spojevi u roku od 5 minuta. ne bi trebalo biti izloženo mehaničkom naprezanju. Prije ugradnje, zalijepljene trepavice i čvorovi moraju se držati najmanje 24 sata nakon lijepljenja.

Spajanje PVC cijevi na utičnice sa gumenim prstenovima. Cijevi tlačnih utičnica u rovu se spajaju sljedećim redoslijedom. Najprije se glatki kraj i utičnica cijevi koje se spajaju čiste od prljavštine i ulja, nakon čega se na glatkom kraju olovkom ili kredom označi dubina uvlačenja u utičnicu. Zatim umetnite gumeni prsten u žljeb zvona, podmažite ga i glatki kraj tečni sapun, nakon čega se gurne u utičnicu do oznake. Prilikom spajanja protočnih kanalizacijskih cijevi od PVC-a koriste se spojnice zajedno s utičnicom, a tehnologija za njihovo spajanje pomoću gumenih prstenova slična je gore opisanoj. Zatezači se koriste za sklapanje utičnih priključaka tlačnih i kanalizacijskih cijevi.

Oprema za zavarivanje i ugradnju plastičnih cjevovoda. Razvijene su i proizvedene mobilne instalacije i instalacioni uređaji za zavarivanje polietilenskih cijevi. Za zavarivanje cijevi promjera 160 - 315, 355 - 630 i 710 - 1200 mm koriste se tri vrste instalacija. Mobilna instalacija za zavarivanje cijevi promjera 160 -315 mm (sl. 6.18, a, b) uključuje pokretne i stacionarne stezaljke za stezanje cijevi, mehanizam za obradu krajeva cijevi prije zavarivanja, električni disk za grijanje za topljenje krajeva cijevi, mehanički energetski sistem za stvaranje pritiska u procesu topljenja i taloženja, kao i komandna tabla.

Rice. 6.18 – Instalacija i oprema za zavarivanje plastičnih (polietilenskih) cijevi: a – instalacija za zavarivanje cijevi prečnika 160 – 315 mm, b – detalj jedinice za zavarivanje, c – instalacija za zavarivanje cijevi prečnika 355 – 630 mm , d – isti, prečnika 710 – 1200 mm, d, f, g – komplet za zavarivanje cevi prečnika 710 – 800 mm (d – centralizator, f – uređaj za oblaganje, g – električni grejač sa izvorom napajanja ); 1 – fiksne stezaljke, 2 – električni grejni disk, 3 – krajnji mehanizam, 4 – pokretne stege, 5 – prekidač, 6 – zavarena cijev, 7 – valjak, 8 – manometar za kontrolu sile, 9 – sklopni sistem, 10 – stega , 11 – pogon krajnjeg mehanizma, 12 – kolica, 13 – kontrolna tabla, 14 – montirana stanica, 15 – buldožer za polaganje cijevi, 16 – instalacija za zavarivanje, 17 – vodilice, 18 – hidraulični cilindri, 19 – vodilice

Instalacija za zavarivanje cijevi prečnika 355 - 630 mm prikazana je na slici 6.18, c. Sastoji se od hidrauličnih cilindara za podizanje i spuštanje, mehanizama za obradu krajeva cijevi, nosača kotača i šatora. Instalacija za zavarivanje cijevi prečnika 710 - 1200 mm (sl. 6.18, d) sastoji se od same instalacije za zavarivanje, prijenosnih vodilica na nosačima, osnovne mašine za podizanje i napajanje (cijevni sloj - buldožer, opremljen električnim generatorom ).

Polaganje plastičnih cjevovoda u rov izvodi se prema dvije glavne sheme za organizaciju zavarivačkih i instalacionih radova - osnovnoj i trasiranoj. U osnovnoj shemi, zavarivanje cijevi se izvodi u blizini skladišta objekta uz prethodno povezivanje cijevi u sekcije dužine do 18 - 24 m ili više, koje se isporučuju na trasu i tamo zavaruju u pramen ili kontinuirani navoj za polaganje. rov. U shemi trase, cijevi se polažu duž rova ​​i zavaruju pomoću mobilnih jedinica za zavarivanje u kontinuirani navoj metodom proširenja.

Polaganje cjevovoda sa odvojenim cijevima. Prije polaganja cijevi se pažljivo pregledavaju i odbijaju. Cijevi na bermi rova ​​se često zavaruju u dijelove ili niti, koji se zatim spuštaju u rov na mekim ručnicima. U uslovima proizvodnje, posebno u zimski period, ugradnja cjevovoda se izvodi iz pojedinačnih cijevi i spaja ih u rov lijepljenjem ili na gumene prstenove metodom produžetka.

Polaganje u karike (sekcije) i trepavice omogućava vam da značajno smanjite broj zavarenih spojeva na trasi, povećate produktivnost rada, tempo polaganja cjevovoda i kvalitetu rada.

Sekcije se isporučuju na stazu i polažu duž rova, a zatim polažu u rov i tamo spajaju. Ponekad se dijelovi prethodno spajaju na bermi u lamele dužine 100 - 200 m, nakon čega se spuštaju u rov. Pripremljena trepavica se spušta u rov ručno (ako je promjer cijevi mali) ili pomoću dizalica. Dozvoljeno je položiti bič u rov ne ranije od 2 sata nakon zavarivanja posljednjeg spoja. Glatko ga spustite u rov koristeći konoplje, mekane ručnike ili pojaseve, koji se nalaze na udaljenosti od 5 - 10 m jedan od drugog, izbjegavajući oštre krivine biča. Nije dozvoljeno bacanje zavarenih trepavica na dno rova.

Polaganje plastičnih cjevovoda velikih promjera (1000 mm ili više) vrši se povlačenjem konopa po dnu rova ​​ili spuštanjem cijevi okačenih na slavinu. Metoda povlačenja koristi se za polaganje cjevovoda u uvjetima suhog tla. U ovom slučaju, instalacija za zavarivanje stacionarni tip a vodilice se postavljaju u rov, nakon čega se cijev uzastopno spaja u kontinuirani navoj. Obrezane cijevi se spuštaju u rov i postavljaju na stezaljke instalacije za zavarivanje, zatim se zavaruju, nakon čega se cjevovod povlači naprijed vitlom ili drugim mehanizmima.

U gustim i tvrdim tlima, prije polaganja cijevi na dno rova ​​potrebno je napraviti podlogu od sipke zemlje u sloju od 10 cm, a kod polaganja PVC cijevi na umjetnu (betonsku) podlogu napraviti pješčanu podlogu. . Prilikom punjenja ovih cijevi iznad njihovog vrha mora se postaviti zaštitni sloj od pješčanog ili lokalnog tla debljine 80 cm.Da bi se smanjio napon u plastičnom cjevovodu ili njegova deformacija u ljetno vrijeme Preporučuje se da se pre punjenja napuni vodom, a da se puni u najhladnije doba dana.