Zdravo. Danas želim govoriti o magnetnom kvadratu za zavarivanje koji sam nedavno napravio. Uskoro ću morati napraviti nekoliko kapija i ulazna kapija, pa sam odlučio da ove zime napravim neke magnetne kvadrate. Uštedjet će mi puno vremena i truda pri zavarivanju pravokutnih konstrukcija profilne cijevi.
Evo šta mi je za ovo trebalo:
1. Stari zvučnik sa auto stereo.
2. „Magnetni“ lim (čelik) debljine 1 milimetar
3. Traka od tankog aluminijuma.
4. Slijepe zakovice.
Kao što znate, zvučnici imaju prilično moćne feritne magnete.
Čekićem i dlijetom sam odvojio "magnetni dio" zvučnika. (Osiguran je sa četiri zakovice).
Nakon toga ostaje samo ukloniti magnet. Nalazi se između dvije čelične ploče i učvršćuje se ljepilom. Trebalo je malo umočiti u aceton ili rastvarač 646... Ali ja sam samo uzeo nož koji mi ne smeta, zabio ga između ploče i magneta i odvojio ploče laganim udarcima čekića. .
Ranije sam to mogao da uradim "čisto", ali ovaj put se feritni magnet malo okrhnuo... Ma dobro... Poliraću ga na dijamantskoj čaši.
Zatim sam počeo da pravim tanjire. Izrezao sam ih sa stare prozorske daske. (I sam sam iznenađen, ali je napravljen od „crnog” nepocinkovanog gvožđa, debljine 1 mm!). Metal je bio veoma magnetan, što mi je prvo trebalo.
Koristeći mehaničarski kvadrat, pričvršćujući ga i rezultirajući magnet na radni komad, odredio sam dimenzije svog budućeg proizvoda, nacrtao ga i izrezao brusilicom:
Zatim sam označio i izrezao uglove. Uglove je potrebno rezati iz nekoliko razloga:
Prvo, pri rezanju profilne cijevi (a posebno, sa debelim krugom na njoj), na rubovima ostaju neravnine. Tokom zavarivanja će se lako rastopiti i neće ometati. Ali kvadrat će se nasloniti na njih. (Ali čak i pola milimetar će u ovom slučaju uvelike promijeniti ugao). Stoga, nakon što se cijevi iseku na veličinu, morat ćete očistiti ove neravnine i gubiti vrijeme na to.
Drugo, ako u uglu nema velikog razmaka, možete slučajno zavariti sam kvadrat na radni komad!!!
Pa sam ih isekao ovako:
Nisam označio drugu ploču. Prvo sam jednostavno pričvrstio na njega (već sa izrezima) i prema ovom šablonu ga označio i izrezao: 
Zatim sam napravio fino podešavanje. Uostalom, brusilicom nije moguće rezati vrlo precizno, a potrebna je preciznost do djelića milimetra. Stoga sam morao ručno da ga završim. Uzeo sam komad široke profilne cevi, namazao traku brusnog papira i ručno sam izbrusio strane svojih metalnih trouglova, povremeno ih stavljajući u monterski kvadrat i provjeravam prema svjetlu
Nakon toga, ravnomjerno presavijajući praznine i stiskajući ih u škripcu, izbušio sam u njima rupe za zakovice. (Zaboravio sam da fotografišem ovaj proces). I nakon toga sam ih, za svaki slučaj, zategnuo kroz rupe sa M5 šrafovima i još jednom ih “finiširao” na brusnom papiru, ovaj put dva zajedno.
Zatim želim skrenuti pažnju na uobičajenu grešku prilikom izrade domaćih kvadrata. Mnogi DIYers ih čine "otvorenim". Odnosno, ničim ne pokrivaju kraj! To je neprihvatljivo. Jer kada radite s metalom, pojavljuje se puno piljevine, smrznutih prskanja kamenca, sitnih ostataka i drugih magnetnih krhotina. Pošto su svi ovi ostaci vrlo lagani, obilno se lijepe za magnet. Evo, na primjer, fotografije slabog (!!!) magneta, koji sam namjerno „puzao“ po radnom stolu nakon što sam izrezao i završio svoje radove:
Vidite li koliko je skupio?!!! Sam magnet se ni ne vidi iza smeća!!! Ovako će magnetni kvadrat sakupljati smeće. I još jače, jer su njegova magnetna svojstva snažnija!!!
Zato njegov oblik treba da bude takav da se lako čisti!!! To jest, njegovi krajevi trebaju biti glatke ravnine. Napravio sam ih od tanke aluminijske ploče. Nekakav rub sa stare police u frižideru došao mi je pod ruku.
Od njega sam izrezao traku širine jednake debljini magneta:
I od njega sam savio okvir po obodu ploča. Bit će umetnuta između njih i čvrsto stegnuta zakovicama. Krajevi kvadrata će biti čvrsto zatvoreni, magnetska prljavština neće ući unutra, a bit će je lako ukloniti s površine ploča.
Usput, imajte na umu: morao sam malo smanjiti magnet na dnu. Ovo je moja greška - pri procjeni dimenzija ploča nisam uzeo u obzir debljinu aluminijske ploče, a onda magnet nije stao u nju....
Dakle, dozvolite mi da se fokusiram na još jednu stvar. Feritni magnet se može prilično lako rezati brusilicom. Ali, za razliku od rezanja metala, koristite abrazivni točak ni ne pokušavaj!!! On će skliznuti i jednostavno ćete pregrijati magnet. (Usput, ako neko ne zna, trajni magneti gube svojstva zbog pregrijavanja.). Trebate rezati dijamantskim točkom. Najprikladniji je dijamantski točak za mokro rezanje, popularno nazvan točak za pločice. Ima kontinuiranu površinu za sečenje i ne odvaja se na području rezanja:
A prilikom rezanja magnet se mora ohladiti vodom.
Zatim želim da objasnim zašto sam krajeve napravio od aluminijuma, a da ujedno skrenem pažnju na još jednu uobičajenu grešku. Kao što znate, svaki magnet ima dva pola, konvencionalno nazvana "sjever" i "jug". Oba pola podjednako dobro privlače metal. Magneti ovog oblika imaju polove na ravnima. To jest, kada nanesemo metalne ploče na ravnine, tada su te ploče polovi magneta. I kod njih će se naš kvadrat „zalijepiti“, a nikako za ravan između njih.
Ali, što je najvažnije, polovi magneta se ne mogu "kratko spojiti" magnetnim materijalom! To smanjuje njegova svojstva, a osim toga, doprinosi činjenici da se magnet, iako sporo, demagnetizira! I još jedna greška je što mnogi ljudi spajaju ploče čeličnim (!!!) vijcima. Ovo je, naravno, već sitnica, ali ako postoji mogućnost, onda je bolje da je isključite. I ovako sam ja to uradio...
Odlučio sam da spojim ploče slijepim zakovicama.
Oprema za zavarivanje, osim same mašine i zaštitna oprema, ima opširniju listu. Najčešće su potrebne razne stezaljke i držači za pričvršćivanje radnih komada. Prisutnost takve dodatne opreme posebno je važna kada trebate zavariti izratke pod različitim kutovima.
U ovom članku ćemo pogledati koji se magneti za zavarivanje koriste u procesu rada i kako sami napraviti neke od njih.
Zašto se magnetni dodaci koriste u radovi zavarivanja Oh? Tehnologija spajanja dijelova zavarivanjem može zahtijevati od zavarivača, na primjer, da postavi različite radne komade pod uglovima od 30 do 90 stepeni ili da precizno orijentiše ivice u istoj ravni. Takvi magneti su posebno korisni za zavarivanje metalnih konstrukcija od profilnih cijevi. Odličan kvalitet može se postići samo upotrebom raznih vrsta uglova i držača.
Najčešće u praksi zavarivanja bit će potrebni sljedeći uređaji:
- Magnetni uglovi (trajni i preklopni).
- Uređaji za pričvršćivanje (za fiksiranje u jednom položaju).
- Stege (koriste se za stezanje dijelova).
- Odstojnici (za stvaranje praznina).
Magnetski uglovi
Glavna prednost takvog uređaja je što vam omogućava da smanjite vrijeme potrebno za pripremu dijelova za zavarivanje. Magnetni ugao zavarivanja vam omogućava da:
- Smanjite radni intenzitet procesa. Nema potrebe da trošite puno vremena na petljanje oko pričvršćivanja dijelova.
- Mogućnost fiksiranja dijelova proizvoda pod gotovo bilo kojim kutom.
- Kompaktnost uređaja pojednostavljuje rad s njima.
- Automatizirajte proces zavarivanja. Zamjenjivi magneti vam omogućavaju brzo spajanje i odspajanje zatvarača.
Najosnovniji proizvodi imaju jednostavne zavareni spojevi, ali češće imaju složene konfiguracije i oblike šavova. I niko ne može poreći tačnost u takvom radu. Zbog toga se često koriste magnetni uređaji različite funkcionalnosti: fiksni i podesivi uglovi, ili trajni i promenljivi magnetni sistemi.
Dizajn trajnih magnetnih uglova je jednostavan. To su dvije metalne ploče s magnetom koji se nalazi između njih. Najčešći oblik je u obliku kuće sa dvovodni krov, isječen greben i okrugla rupa u sredini. Postoje i drugi za kuvanje u sve tri prostorne koordinate, ili jednostavnije - tetraedri ili poliedri, kao i cilindri.
Postavljanjem takvog magnetnog kvadrata za zavarivanje između dijelova u željenu poziciju, oni brzo učvršćuju dijelove proizvoda.
Preklopni magneti
Magnetni držač za zavarivanje može biti trajni ili preklopni. Omogućuju vam da osigurate dijelove uključivanjem.
Njihova prednost je u tome što se preklopni magnet za zavarivanje može ukloniti jednim okretom prekidača, nakon fiksiranja dijelova sa točkama zavarivanja. Ovo također olakšava čišćenje magneta od strugotina i sitnih ostataka (za razliku od trajnog magneta).
Takođe, svi magnetni uglovi mogu biti standardni ili univerzalni. Ako standardni imaju precizno fiksne kutove, onda će vam univerzalni omogućiti da zavarite dva dijela pod kutom, na primjer, 32 stupnja.
Stege
Ovaj uređaj je dizajniran da spoji dva dijela i privremeno ih popravi.
Najčešći oblik je u obliku slova “p” okrenutog na stranu. Jedna strana služi kao trajni držač, a druga ima navojnu stezaljku.
Veličina dijelova koji se mogu fiksirati stezaljkama ograničena je njihovim parametrima.
Takvi uređaji za stezanje bit će korisni ne samo za zavarivanje, već i za druge vrste vodoinstalaterskih radova.
Upotreba je jednostavna - dijelovi se stavljaju u stezaljku i zategnu vijkom.
Odstojnici
Da biste stvorili praznine između dijelova proizvoda koji se zavaruju, možete napraviti jednostavan odstojnik od komada cijevi ili fitinga. Ali da biste smanjili vrijeme pripreme, možete koristiti tvorničke proizvode.
Princip rada takvih uređaja, poput stezaljki, temelji se na navoju. Samo funkcioniranje, naprotiv, za otpuštanje.
Kako napraviti magnetni kvadrat
Cijene alata za magnetno zavarivanje mogu se kretati od 20 USD po jednostavnih uređaja, univerzalni će koštati više. A najskuplji su zamenljivi. Ali možete ih sami napraviti.
Trajni magnetni kvadrat se može napraviti na sljedeći način: 
- Od odgovarajućeg čeličnog lima morate izrezati ploče, na primjer, trokutastog oblika. Glavna stvar je pravilno izmjeriti i označiti uglove trokuta. Svi krajevi moraju biti temeljno očišćeni turpijom.
- Magnet se može koristiti sa svih neupotrebljivih audio zvučnika.
U skladu s tim, metalne ploče se režu tako da odgovaraju veličini postojećeg magneta.
- Nakon toga se cijela konstrukcija sastavlja u jednu cjelinu. Magnet se nalazi između ploča. Za montažu su izbušene tri rupe za stezne vijke.
- Da biste spriječili da se magnet unutar uređaja kontaminira strugotinama i ostacima, možete napraviti završne poklopce. Ili jednostavno povremeno očistite površinu rastavljanjem uređaja.
Forma domaći držač može varirati, glavna stvar je precizno održavati sve uglove. Ova metoda osigurava pouzdano pričvršćivanje dijelova koji se zavaruju.
U svakom slučaju, magnet za zavarivanje ili vijčane stezaljke su korisni u arsenalu zavarivača. Čak i uz pomoćnika koji će držati dijelove koji se zavaruju, nemoguće je postići precizne uglove i potrebne parametre.
Magnetni držači sigurno će učvrstiti dijelove, a njihova montaža i demontaža je jednostavna i zahtijeva minimalno radno vrijeme.
Preklopni magneti su vrlo raznovrsni u upotrebi; njihov mehanizam vam omogućava kontrolu i podešavanje pomaka dijelova.
Ukoliko imate iskustva sa korišćenjem magnetni držači i druge uređaje, podijelite ga u odjeljku za komentare ovog članka. Koliko će magneti za zavarivanje biti efikasni u kućnoj radionici i koje uređaje je najbolje kupiti. Također je važno vaše iskustvo u izradi takvih nosača vlastitim rukama, kako ih napraviti i koliko je teško napraviti univerzalne i preklopne magnetne uređaje.
Prilikom izvođenja radova zavarivanja nastaju trenuci kada je potrebno istovremeno uhvatiti dio i držati ga pod određenim kutom. Za ovaj posao su potrebne dvije osobe ili specijalni alat. Najčešće korištena je stezaljka. Uz njegovu pomoć, dio je fiksiran u željenom položaju. Međutim, stezaljka ima puno nedostataka. Stoga vam je potreban poseban magnetni držač koji će vam pomoći da ovaj posao obavite brzo i bez nepotrebne muke.
Prednosti magnetnog ugla za zavarivanje
- Može držati oba metalna dijela, oslobađajući ruke za obavljanje glavnog posla.
- Ne blokira pristup priključnoj tački, što ga čini boljim od stezaljke.
- Omogućava vam da kreirate nekoliko opcija uglova.
- Jednostavan za korištenje.
- Ne zahtijeva velike troškove proizvodnje.
Proces izrade magnetnog kuta
Prvo nam je potreban magnetni disk prečnika ~15 cm i unutrašnjeg prečnika ~5 cm.Takođe treba da imamo kvadrate od lima debljine 3 mm, sa stranicom od 20 cm.Veoma je važno da stranice kvadrata su savršeno ujednačene. Preporučljivo je da debljina magneta ne prelazi materijal koji se najviše koristi u radu. Najbolja opcija je 1-1,5 cm.
Postavite magnet u centar kvadrata i ocrtajte ga markerom kako biste napravili oznaku. Zatim na metal primjenjujemo linije rezanja koje je potrebno napraviti za stvaranje uzorka.
Obradak stegnemo u škripac i pomoću turbine odrežemo višak elemenata.
Dobiveni dio primjenjujemo na drugi kvadrat kako bismo ocrtali njegove konture. Zatim također uklanjamo višak s njega turbinom.
Dvije rezultirajuće prazne ploče spajamo zajedno i učvršćujemo ih zavarivanjem. Sada možemo izvršiti jednu operaciju na dva dijela odjednom.
Zatim su nam potrebne dvije navojne spojnice. Na radni komad ugrađujemo magnet, primjenjujući ga na prethodno određeno mjesto. Zatim rasporedimo spojnice duž njegovog perimetra, na istoj udaljenosti jedna od druge. Njihov položaj označavamo markerom.
Uklanjamo spojnice. Označavamo rupe u središtu mjesta spojnica. Zatim, pomoću bušilice koja odgovara promjeru rupe u spojnici, napravimo rupe u našem radnom komadu. Kroz njih će se ugraditi vijci za pričvršćivanje.
Nakon toga na radni komad zavarimo komad cijevi, promjera unutrašnje rupe magneta. Popravljamo ga tačno na ovom mestu. Kao rezultat, dobili smo dio koji se može stegnuti u steznoj glavi za strug.
Koristeći bušilicu i rezač na mašini, stvaramo rupu jednaku unutrašnjem prečniku magnetnog prstena.
Uklanjamo zavarenu cijev i čistimo naš dio. U ovom slučaju, vrlo je važno dobiti savršeno glatke ivice uz održavanje usklađenosti s uglovima. Stoga ćete morati raditi ne samo brusilica, ali i sa fajlom. Pravimo nešto jedinstveno merni alat, što znači da tačnost rada mora biti najbolja.
U sljedećoj fazi trebat će nam spojnice i vijci za njih.
Radni komadi se odvajaju i čiste. Zatim ugradite magnet i spojnice na jedan od njih.
Pozdrav svim ljubiteljima DIY-a!
Danas vam želim pokazati jednu od opcija za izradu jednostavnog magnetnog kuta (držača) za zavarivanje. Ideja svakako nije nova, postoji mnogo modifikacija ovog domaćeg proizvoda, ali po funkcionalnosti se praktički ne razlikuju, a od ove stvari možete dobiti popriličnu korist s obzirom na to da kod zavarivanja često morate raditi sam. Zapravo, to me je potaklo da napravim ovaj držač. Na kraju članka ću opisati gdje se može primijeniti.
Neophodni materijali
Za izradu magnetnog kuta trebat će vam:Dva kuta za namještaj
- tri produžene matice
- šest vijaka
- pola magneta (bolje je koristiti neodimijum, naravno)
Izrada uglova za zavarivanje
Prije svega skraćujemo vijke tako da mogu stati u povećanu maticu (veličine birajte pojedinačno). Odrezao sam vijke običnom brusilicom.
Zatim sam magnet malo izbrusio da malo zaokružim oštre ivice i da stane u kut između matica.
Zatim sam malo izbušio rupe u uglu za vijke, a takođe sam izbušio i dodatne u sredini ugla kako bih ga u budućnosti osigurao sa tri matice.
Sada moramo sve spojiti.
Kako bi instrument izgledao prelijepo i izdvajao se od ostalih instrumenata, ofarbao sam ga jarko plavom bojom.
Sve je ispalo prelepo!
Korištenje držača za zavarivanje
Sada stvarna upotreba magnetnog kuta u praksi:Koristeći ovaj domaći proizvod, možete lako i jednostavno zavariti dijelove pod uglom od 90 stepeni, bez držanja radnog komada.
Na primjer, ispod je fotografija. Na prvom je komad armature zavaren jednostavno ručno:
Kao što vidite, radni komad je bio zakošen i pravi ugao nije uspio.
On sledeća fotografija isti komad armature, ali koristeći domaći magnetni držač:
Kao što vidite, rezultat je bio mnogo bolji!
Osim ove opcije, možete koristiti i magnetni držač kada zavarite dijelove sa strane ili čak odozdo, a također ne morate držati radni komad. 
Naravno, ovaj držač nije prikladan za bilo koji rad gdje se koriste veliki i teški radni komadi, ali za male kućne radove jednostavno se ne može zamijeniti. A ako trebate osigurati nešto veliko, onda jednostavno možete napraviti veći držač s neodimijskim magnetom, koji ima mnogo veću privlačnu silu. Sve zavisi od vaših potreba.
Zavarivanje je brzo i pouzdan način stvaranje trajnih veza metalni dijelovi. Sam proces ne traje dugo, često je potrebno dosta vremena za pravilno pozicioniranje radnih komada jedan u odnosu na drugi. Moraju biti fiksirani precizno i sigurno kako ne bi došlo do pomaka tokom procesa zavarivanja. Za to su razvijeni mnogi uređaji. Magnetni pričvršćivači - uglovi i držači se vrlo brzo postavljaju i uklanjaju i štede zavarivaču mnogo vremena.
Vrste pričvršćivača i njihova namjena
Da bi zavar bio jak i pouzdan, radni komadi koji se zavaruju moraju biti fiksirani. Za ovo ih ima mnogo razne vrste oprema, univerzalna i specijalizovana. To uključuje:
- Preklopni magneti za zavarivanje;
- vijčane stezaljke;
- odstojnici za vijke;
- magnetni uglovi.
Preklopni magneti
U ovoj vrsti opreme moguće je kontrolisati intenzitet magnetnog polja, uključiti ga i isključiti. Ovaj efekat se postiže rotacijom jednog magneta unutar kućišta u odnosu na drugi tako da oni magnetna polja ili međusobno pojačavaju ili neutrališu jedno drugo, a polje ne prelazi dalje od tela. Promjenjivi magneti se postavljaju i uklanjaju sa obradaka jednim pokretom prsta. Takvi uređaji su posebno prikladni kada je potrebno ispraviti položaj radnih komada. Još jedna prednost je što nakon isključivanja takvog držača s njega otpada sva piljevina, obrezivanje, strugotine i drugi sitni metalni otpad, što olakšava čišćenje.
Stege
Oprema je dizajnirana da pouzdano pritisne obradak jedan na drugi. Njegov vanjski dio, napravljen u obliku pravog (ili drugog) kuta s izrezanim vrhom, je dio za pričvršćivanje, a unutarnji dio, opremljen uređajem za uvlačenje vijaka, je stezni uređaj. U suštini, ovo je škripac sa čeljustima savijenim pod uglom. Dijelovi (profil ili šipka) se postavljaju u stezaljku i pritišću jedan prema drugom vijkom.
Dimenzije i oblik dijelova ograničeni su veličinom stezaljke. Može se koristiti ne samo za zavarivanje, već i za druge vodoinstalaterske radove.
Odstojnici
Odstojnici se koriste za stvaranje potrebnog razmaka između predmeta koji se zavaruju. Kućni majstori biraju za tu svrhu rezanje cijevi i profila iz kutije za otpad, ali je mnogo prikladnije koristiti industrijski proizvod. Odstojnik je također opremljen vijkom i predstavlja „reverznu stezaljku“. Može se podesiti na bilo koji potreban zazor unutar hoda vijka. Odstojnici i magneti za zavarivanje se često koriste zajedno.
Magnetski uglovi
Jedan od najčešće korištenih uređaja je kutak. Njegove glavne prednosti:
- Smanjuje radni intenzitet procesa zavarivanja. Vrijeme za pričvršćivanje radnih komada se smanjuje nekoliko puta.
- Dijelovi se mogu fiksirati pod bilo kojim uglom između njih.
- Uređaj je kompaktan i ne ometa zavarivanje.
- Vrijeme uklanjanja opreme je također nekoliko puta smanjeno u odnosu na stezaljke.
Magnetni uglovi su dostupni i sa fiksnim i sa slobodno promenljivim uglovima. Da biste to učinili, opremljeni su zglobnim uređajem s bravom.
Konstruktivno, oprema se sastoji od dvije metalne ploče izrezane iz lima i pričvršćene između njih trajni magneti. Najpopularniji su univerzalni ravni uglovi, koji podsjećaju na kuću sa odsječenim krovom. Ali postoje i trokoordinatne prostorne stege u obliku poliedara ili cilindara. Oni vam omogućavaju da sastavite vrlo složene prostorne strukture, kao što su nosači dalekovoda, prostorni nosači itd.
Svrhe upotrebe
Glavni ciljevi koji se postižu upotrebom magnetnih držača za radove zavarivanja su sljedeći:
- praktično i pouzdano pričvršćivanje radnih komada;
- njihovo postavljanje u prostor u strogom skladu sa crtežima proizvoda;
- precizno poravnavanje uglova između delova;
- smanjenje radnog intenziteta zavarivanja i poboljšanje njegove kvalitete;
- zamjena zastarjelih vijčanih stezaljki i stezaljki.
Magnetni uglovi za zavarivanje imaju silu stezanja od 5 do 60 kg i koriste se sa lim i sa iznajmljivanjem profila.
Karakteristike magneta za zavarivanje
Prema stepenu svestranosti, oprema je podijeljena u dvije vrste:
- univerzalni;
- kutni magneti.
Univerzalna oprema ima jedan ili više stupnjeva podešavanja i omogućuje vam rad s obradacima ravnih, cilindričnih i višestrukih oblika, povezujući ih pod proizvoljnim kutovima u nekoliko ravnina istovremeno. Takvi uređaji su nezamjenjivi pri montaži kompleksa prostorni dizajni. Daju im se povećana otpornost na toplinu i prskanje rastopljenog metala.
Za ove prednosti opreme profesionalna klasa dolazi na račun visoke cijene i ograničene dostupnosti u redovnim trgovinama hardvera.
Kvadrat je mnogo jednostavnijeg dizajna, lakši za učenje i omogućava vam da pokrijete većinu potreba kućnog majstora.
Za proizvodnju će vam trebati:
- lim debljine 2-3 milimetra;
- okrugli magnet (sa starog zvučnika);
- čahure od nemagnetnog materijala (plastika, tvrda guma, itd.);
- matice, vijci sa upuštenom glavom.
Redoslijed proizvodnje je sljedeći:
- Nacrtajte obrise držača na listu. Morate biti posebno oprezni i za označavanje koristiti samo kvalitetan i certificiran kvadrat i ravnalo. Točnost montaže vaših budućih konstrukcija ovisit će o tačnosti uglova prilikom obilježavanja.
- Pomoću brusilice ili ubodne pile izrežite dijelove i poravnajte njihove rubove.
- Izrežite čahure po veličini. Važno je da budu striktno iste visine i da imaju glatke ivice.
- Uzmite komad elastične plastike i pričvrstite magnet duž njegove unutrašnje rupe.
- Označite mjesta za pričvršćivanje, izbušite ploče (po mogućnosti zajedno).
- Sastavite proizvod tako što ćete staviti čahure na vijke i postaviti ih i magnet između ploča.
Sila stezanja proizvoda ovisi o točnosti montaže i magnetskim svojstvima metala; prije zavarivanja morat će se eksperimentalno odrediti.
Magnetski držač za DIY zavarivanje
Ovo je još jedna opcija dizajna magnetnog kuta za DIY montažu. Za to će biti potrebno:
- lim 1-3 mm;
- neodimijumski magneti (tzv. „magneti za vijke“);
- suha ploča;
- matice, vijci sa upuštenom glavom, samorezni vijci.
Procedura proizvodnje je sledeća:
- Označite i izrežite dva identična blanka sa lista, pažljivo prateći tačnost uglova.
- Napravite središnji dio držača. Izrežite ga iz ploče tako da prati konture metalnih ploča, ali se povlači prema unutra do visine magneta plus milimetar do jedan i po.
- Pričvrstite metalne i drvene dijelove proizvoda zajedno.
- Pričvrstite magnete na drveni odstojnik duž perimetra tako da su na istoj udaljenosti jedna od druge.
Prije početka rada morate provjeriti geometriju rezultirajuće opreme - njene kutove i dimenzije.
Kako napraviti promjenjivi magnetni kvadrat
Cijena magneta za zavarivanje kreće se od stotina rubalja (modeli za domaćinstvo proizvedeni u Kini) do desetina hiljada (zamjenjivi univerzalni profesionalni uređaji poznatih brendova sa mogućnošću rada u mnogim ravnima i proizvoljno postavljenim uglovima). Ali moguće je i sami napraviti njihov analog:
- Izrežite dvije ploče trokutastog oblika od metalnog lima (ili u obliku kuće sa odsječenim krovom). Morate pažljivo pratiti tačno poravnanje uglova.
- Obrišite ivice.
- Magnet se može koristiti iz neispravnih zvučnika ili mikrovalne pećnice.
- Označite i izbušite rupe u uglovima trokuta iu njegovom centru.
- Koristeći četiri zavrtnja i matice i čahure jednake visine magnetu, pričvrstite strukturu tako da magnet bude stegnut u sredini.
- Da bi se smanjila kontaminacija, plastični čepovi mogu se postaviti duž čeonih strana.
Oblik magneta za zavarivanje ne smije biti trokutast. Odabire se ovisno o potrebama montirane zavarene konstrukcije.