Nosač za fotokopirni stroj na strugu. Uradi sam kopirni strug za drvo. Kako napraviti dlijeto od otpadnog materijala

Sve fotografije iz članka

Stroj za struganje i kopiranje drveta je stroj koji se široko koristi u tvorničkoj obradi drveta za repliciranje proizvoda određene konfiguracije koja odgovara datom uzorku. Ova oprema vam omogućava da obrađujete sve dijelove s velikom preciznošću i brzinom. Međutim, proizvodne mašine sa svojim velikim dimenzijama biće teško locirati u maloj privatnoj radionici.

Kopirna oprema u obradi drveta

Mnogi ljubitelji stolarije, postepeno proširujući svoju bazu alata i usavršavajući svoje vještine, dolaze na ideju da vlastitim rukama sastavljaju tokarilicu za kopiranje drveta. Uostalom, uz pomoć ovog uređaja moguće je napraviti tačnu kopiju bilo kojeg komada namještaja i izvršiti restauratorske radove.

Bilješka!
U većini slučajeva, naravno, glavni faktor koji podstiče ljude da „ponovno izmisle točak” je visoka cena gotovog fabričkog proizvoda.

Princip rada mašine za kopiranje drveta je prilično jednostavan:

Radni komad potrebne veličine stegnut je u vodoravnom položaju.
Pokretanje uređaja, prisiljavajući radni komad da se rotira oko svoje ose.
Zauzvrat, pokretni rezač također uklanja višak drva, pretvarajući blanko u proizvod željenog oblika.

Strukturno, uređaj za kopiranje za strug za drvo je cela linija dijelovi povezani jedni s drugima, tako da će biti na čemu raditi.

Lična montaža opreme kod kuće

Strug

Da biste vlastitim rukama sastavili malu mašinu za kopiranje drveta, morat ćete uložiti malo truda i strpljenja, kao i financijski uložiti (oko 7-7,5 tisuća rubalja). Ali to je nekoliko puta manje od troškova koji vas očekuju ako kupite gotovu opciju.

Ručice fajlova se često lome. Mala adaptacija na strug za drvo pomogla je mladim majstorima škole br. 1139 u Babuškinskom okrugu u Moskvi. Ovo je kopir mašina za strug. Ručke za datoteke napravljene na njemu nisu inferiorne od gotovih.

Glavne komponente kopir mašine za strug su donja i gornja kolica. Oba se kreću duž vodiča. Donji je u uzdužnom, a gornji u poprečnom smjeru. Kočije su međusobno čvrsto povezane. Na gornjem nosaču je postavljen mali valjak koji nosi glavno radno tijelo kopir mašine - rezač.

1 - postolje uređaja, 2 - jastuk, 3 - vodilice donjeg nosača, 4 - kvadrati, 5 - čahure, 6 - donji nosač, 7 - vodilice gornjeg nosača, 8 - kvadrat, 9 - matica, 10 - kvadrat donjeg stuba, 11 - postolje, 12 - gornji stalak kvadrat, 13 - kopir (od dvije ploče sa figuriranim izrezom), 14 - osovina, 15 - gornji nosač, 16 - stalak za fotokopir, 17 - matica, 18 - valjak , 19 - matica za vijak 14, 20 - zamašnjak, 21 - matica rezača, 22 - rezač, 23 - četvrtasta, 24 - podloška 60x40x5, 25 - vijak M10X165x10, 26 - krilna matica M10, donji kut vagona 27 - ugao 28ri - brava za maticu. 29 - M6 vijak (4 kom.), 30 - M6 matice (8 kom.), 31 - M5 matice (4 kom.), 32 - M6x12 vijci (4 kom.), 33 - M5X10 vijci (4 kom.).

Kada uređaj radi, valjak se pomiče duž otvora za fotokopir aparat kao uz vodilicu i vodi gornji nosač sa rezačem. Rezač, ponavljajući liniju kretanja valjka, a time i liniju kopir mašine, obrađuje radni komad montiran na tokarilici. Originalno i jednostavno.
Pre nego što počnete da pravite svoj fotokopir aparat, želimo
upozoravaju vas na preciznost izrade i montaže oba vagona. Trebaju se kretati lako i istovremeno bez poigravanja sa svojim vodičima. Da biste to učinili, morate održavati tolerancije navedene na crtežima.
Od ispravna proizvodnja a od pravilne montaže zavisi uspješnost cijelog uređaja i kvaliteta gotovih proizvoda.
Uređaj se ugrađuje na strug za drvo između prednjeg i stražnjeg dijela. Sama je pričvršćena na jastuk 2, a jastuk je pričvršćen za ležaj mašine pomoću šrafa (dijelovi 25 i 26).
Imajući kvadratne ili okrugle komade potrebne dužine, prethodno izrezane na kružnoj pili, prvo morate pronaći centre na njihovim krajevima. Centar na jednom kraju mora biti probušen, odnosno u njemu se mora napraviti udubljenje. Potrebno je za ugradnju zaglavlja u središte stražnjeg nosača. Sa drugog kraja obratka pilom za nož napravite prorez u sredini do dubine od 5-6 mm. Sa ovim utorom ćete postaviti radni komad na češalj za glavu. Rezultat je trajna veza između glave i radnog komada.
Kada se radni komad ugradi u strug, pomaknite rezač kopirnog stroja rotirajući ručku zamašnjaka na desnu stranu dok se ne zaustavi.
Uključite mašinu i, zategnite maticu 21, dovedite rezač do radnog predmeta. Sada, kada rotirate zamašnjak, vidjet ćete kako će rezač raditi. Oblikovat će olovku prema mašini za fotokopir. A njegov oblik može biti različit ovisno o alatu za koji je izrađena ručka. Za turpije su vam potrebne ručke jednog oblika, za dlijeta - drugog, za šila - trećeg. U našem uređaju, kopir aparat je napravljen za standardnu obradu srednjih datoteka.
Kada rezač dođe do kraja glave, gurnite maticu rezača naprijed i ona će izrezati gotovu ručku.
Naš uređaj, kao što ste primijetili, radi na ručni pogon. Ali sasvim je moguće ugraditi reverzibilni motor. Odlučite sami kako to učiniti.
Obrada ručke ovisi o brzini rotacije vretena tokarilice i o najmanjim dodacima na radnom komadu. Stoga, ovisno o tome, rezač vrši jedan, dva ili čak tri prolaza preko radnog komada.

S. KOKOREV
Dodatak UT 1981 br. 10

Drvo je jedan od glavnih materijala koji ljudi koriste Svakodnevni život za proizvodnju namještaja, uređenje interijera, dekorativno arhitektonski elementi, kućne i baštenske potrepštine i još mnogo toga.

Mašina za kopiranje drveta.

Jedna ili dvije stvari se mogu uraditi ručnim alatima ili pomoću opreme za obradu drveta.

Ali kako obraditi veliki broj potpuno identični proizvodi uz najmanje truda i vremena? U tom slučaju će u pomoć priskočiti mašine za kopiranje. Jedna od njih je kopir-glodalica za drvo.

Članak govori o njegovoj strukturi i principu rada, a također nudi nekoliko savjeta onima koji žele sami napraviti uređaj.

Kopirno glodalice (CFS) su dizajnirane za obradu drvenih dijelova metodom kopiranja. Vrste metoda:

konturno ili 2-dimenzionalno (2-D) glodanje;
volumetrijsko ili 3-dimenzionalno (3D) kopiranje.

Koristi se jedna ili druga metoda ovisno o obliku proizvoda koji se obrađuje.

Glavna prednost mašina za kopiranje je u tome što je moguće proizvesti bilo koji broj dijelova sa zakrivljenom konturom, koji su kopija originalne kopije. Svi će biti potpuno identični. U isto vrijeme, mašina ima fleksibilnost da se prebaci na obradu drugog dijela, samo promijenite standard.

Stoga je njihov opseg primjene prilično širok: od male proizvodnje do masovne proizvodnje. Uz prilično velike mašine za industrijsku upotrebu, postoje kompaktni desktop uređaji. Kopirni aparati se koriste u proizvodnja namještaja, drvoprerađivačke radnje, u stolarskim radionicama individualnih preduzetnika.

Često se koristi kao radna jedinica u malim mašinama glave za glodanje(glodalica). Frekvencija njegove rotacije je dovoljna da osigura traženi kvalitet površine (bez strugotina, rascjepa, neravnina).

Primjeri prerađenih proizvoda

U nastavku je prikazan daleko od kompletnog sastava proizvoda proizvedenih korištenjem FSC:

dijelovi namještaja - frontovi, uzglavlja, nasloni, noge stolica i fotelja;
predmeti enterijera - okvir kamina, drvene ploče, okviri, stalci;
suvenirski proizvodi - figurice, kutije, medaljoni;
građevinske konstrukcije - uokvirivanje lučnih prozora, punjenje obloženih vrata;
arhitektonski elementi - bareljefi, ukrasni frizovi i bordure, prozorske obloge(prorez ili reljef), rezbarenje vijenaca;
ukrasne ograde - elementi ograde, balusteri, paravani s ukrasima, detalji ograde;
drveni elementi oružja - kundak, prednji dio;
drške vrtnih alata, na primjer, sjekire.

Kao što vidite, navedeni dijelovi imaju značajne razlike jedni od drugih, kako po veličini tako i po obliku. Ako ih grupišemo prema najviše zajedničke karakteristike, tada postaje očigledno da Za obradu delova koji pripadaju istoj grupi potreban je sopstveni dizajn (izgled) mašine.

Kako radi fotokopir aparat

Za repliciranje proizvoda koristi se jedna od kopija koja služi kao predložak. Glava sa reznim alatom (mlinom) je spojena u jednu jedinicu pomoću sonde za kopiranje.

Kod 2-dimenzionalnog glodanja, sonda se pomiče duž generatrise kopirane konture, a rotirajući alat ponavlja ovaj pokret, što rezultira kopijom šablona.

Kada se volumetrijski dio gloda, vrh za kopiranje skenira 3-dimenzionalni model i prisiljava rezač da se kreće duž jednako udaljene (slične) putanje. Priroda kretanja mašina za kopiranje je 2 tipa:

Šablon i radni komad su nepomični, rezna glava se kreće u uzdužnom smjeru, uklanjajući određenu količinu materijala u jednom dvostrukom potezu.
Šablon i radni komad (jedan ili više) se rotiraju, a rezač se pomiče radijalno duž mašine za kopiranje. Kao rezultat, ponavlja profil kopiranog dijela. U tom slučaju, rezna jedinica ili dio se ravnomjerno pomiče duž uzdužne ose proizvoda.

Posebna vrsta kopiranja i graviranja je glodanje crteža ili ornamenata prema šablonu, koji je zalijepljen papirnati primjerak odštampan na štampaču.

Kao program za kreiranje crteža možete koristiti AVTOCAD, Compass, Word, Paint i druge. Kako biste izbjegli kidanje papira, mekani umetak (drveni ili plastični) se ubacuje u vrh za kopiranje.

Odabir rasporeda domaće mašine

Šta trebate znati kada počnete razvijati svoj originalni uređaj.

Prije svega, trebali biste odrediti za koje dijelove je namijenjen. Zatim trebate odabrati pokrete oblikovanja i broj osovina stroja. Za obradu ravnih dijelova metodom konturnog kopiranja dovoljne su 2 osi: uzdužno i poprečno kretanje. Dijelovi s niskim reljefom zahtijevaju još jedno pomicanje (upravno).

Međutim, ako je teren strm, tada se osovina alata mora dodatno rotirati kako bi se osiguralo Bolji uslovi za obradu. To jest, već postoje 4 osovine. U nekim slučajevima će biti potrebno 5 ili više osi. Kada zamišljate tehnologiju obrade u svojoj glavi, trebali biste razmotriti sve moguće situacije. Nakon što je mašina proizvedena, može biti teško uvesti dodatne pokrete.

Konačno, mašina mora biti konfigurisana na takav način da su kontrolne sile minimalne. To znači da pokretni dijelovi trebaju biti što lakši. Razmislite koji je raspored bolje odabrati: horizontalni ili vertikalni. Prvo, o tome ovisi praktičnost rada, kao i utovar i istovar radnih komada. Drugo, sa vertikalnim rasporedom, strugotine padaju direktno na pod ili u korito i ne akumuliraju se na bazi ili u mehanizmima mašine.

Glavu za glodanje treba odabrati što je moguće brzu. Ovo je važan faktor koji utječe na kvalitetu obrade (visina grebena od rezača se smanjuje).

Nekoliko primjera

Pantograf

Slika 1: mašina za rezanje slova.

Koristi se za ravne navoje. Njegov dizajn se zasniva na geometrijska figura- paralelogram. Jedno od svojstava ovog mehanizma je da čvorne tačke opisuju ekvidistantne krive tokom kretanja. Štaviše, ako se veza produži, tada će njena krajnja tačka preći veću udaljenost. Ovo svojstvo omogućava da se mehanizam koristi za skaliranje.

Fotografija pokazuje da je ukupna dužina sa vrhom za kopiranje na kraju otprilike 2 puta duža od stranice paralelograma. To znači da se mehanizam povećava. Ako kopirate oblik vrhom, rezač će ga smanjiti za 2 puta. Ovo će smanjiti greške kopir aparata. Ne zaboravite da je crtež ili šablon uvećan.

Za izradu pantografa trebat će vam kupljena ruter i nekoliko suhih ploča. Očigledno ne postaje jeftinije.

Mašina sa ravno-paralelnim mehanizmom

Slika 2: konturno glodanje

Opseg primjene je i konturno glodanje.

Za razliku od pantografa, krivolinijska putanja se dobija dodavanjem dva međusobno okomita kretanja. 3. os se koristi za umetanje rezača u debljinu dijela. Teg na suprotnom kraju okvira za ljuljanje je dizajniran da uravnoteži sistem.

Imajte na umu malu grešku u dizajnu: Bolje je postaviti opterećenje na šipku s navojem kako bi se omogućilo podešavanje.

Volumenska glodalica

Slika 3: volumetrijsko glodanje

Na dnu okvira nalaze se 2 rotirajuće tačke za pričvršćivanje za kopir aparat i radni komad.

Glava za glodanje je postavljena na balansirani ljuljajući okvir, koji se tokom rada kreće duž međusobno okomitih vodilica.

Umjesto linearnih ležajeva ili kliznih čahura, kao u prethodnom uređaju, ovdje se koriste valjkasti nosači. Prednost dizajna je otvorena baza, što olakšava uklanjanje strugotine.

Duplicarver-2

Slika 4: mašina za pljosnati reljef i rezbarenje skulptura

Serijska mašina za pljosnati reljef i rezbarenje skulptura. Primjer jednostavnosti: kažu za takve strukture - dva štapa, dvije oklagije. Ima 5 kontrolisanih osovina:

4 okreta (bočne ruke, rotirajući okvir, glava, radni stolovi);
bočno kretanje glave.

Uzdužno kretanje se postiže dodavanjem dvije rotacije: poluge i okvira. Kao pogonska glava koristi se njemački glodalo snage 500 W i brzine vretena od 10 - 30 hiljada okretaja u minuti. Lako ga nosi jedna osoba (težina - 28 kg).

Duplicarver-3

Slika 5: obrada volumetrijskih niti duge dužine

Na prethodnu mašinu su dodane još 2 vodilice oklagije (dodatna linearna os), a rotacioni radni stolovi su postavljeni okomito. Kao rezultat toga, postalo je moguće obraditi duge volumenske niti.

Ispod su neki crteži koji mogu biti korisni u izradi domaćeg uređaja.

Crtež 1 - pantograf uređaj

Crtež 2 - dijagram rutera postavljenog na pantograf

Crtež 3 - kolica za ugradnju rutera na ravnu kopir mašinu

Video: prezentacija domaće mašine za kopiranje

CNC mašina za kopiranje uradi sam - je li moguće?

Svi gore navedeni uređaji su ručno upravljani, odnosno, unatoč povećanju produktivnosti, osoba ostaje vezana za mehanizam. Ova vrsta posla je prilično monotona i dosadna. U masovnoj i masovnoj proizvodnji koriste se kopir-glodalice opremljene kompjuterskom numeričkom kontrolom (CNC). Sav rad na takvoj opremi svodi se na utovar praznina i uklanjanje gotovih proizvoda. Kao primjer, fotografija prikazuje sličnu mašinu.

Mašina za kopiranje razlikuje se od konvencionalne CNC glodalice po prisustvu sistema za programiranje. Tradicionalna CNC mašina radi iz kontrolnog programa koji je sastavio operater u sistemu, na primer, ARTCAM, prema 3-D modelu, koji u fazi projektovanja razvija inženjer dizajna. Ako je proizvod izradio vajar ili dizajner, on se prvo mora digitalizirati, odnosno izraditi 3-D model. Ovaj posao izvodi softverski inženjer.

Na CNC mašini za kopiranje, upravljački program kompajlira sam sistem. Prilikom instaliranja kopiranog proizvoda, dodatni CNC dodatak ispituje dio i kreira njegov 3-dimenzionalni model iz kojeg se automatski generiše kontrolni program. S obzirom na visoku cenu komponenti, probleme sa nabavkom CNC sistema, napraviti CNC mašinu za kopiranje sami je nešto iz domena naučne fantastike. Lakše je napraviti CNC glodalicu (ne mašinu za kopiranje), iako ni to ne može svako.

Za one koji će pokrenuti vlastiti posao, pravljenje zanata od drva, kao i za profesionalne stolarije, od velike pomoći će biti samopravljena mašina za kopiranje. Može se uspješno koristiti za dekoracija seosko imanje, gospodarske zgrade, igrališta i drugi objekti. Nakit će se, čini se, obaviti bez napora i kvalitetno.

Detaljnije Kategorija: Prerada drveta

Konstrukcija tokarilice za drvo

Ručna izrada cilindričnih dijelova je radno intenzivna i dug rad. I teško je nabaviti proizvod dobra kvaliteta. Možete to učiniti mnogo brže i preciznije cilindrični dio on strug. Drvene zareze obrađuje okretanjem. Glavni dijelovi strugova - krevet, uzglavlje s elektromotorom, stražnji nosač i oslonac za alat.

Strug za obradu drveta STD-120M i njegovi dijelovi:
1 – baza; 2 – elektromotor; 3 – krevet; 4 – štitnik pogona remena (kućište); 5 - magnetni prekidač; 6 – prednji nosač; 7 – vreteno; 8 - majstor; 9 - zadnji deo.

IN headstock (vidi sliku) instaliran vreteno - osovina koja prima rotaciju od elektromotora pomoću remenskog pogona, kao i ležajeva.

1 -tijelo glave glave;2 - remenica;3 -podloška sa vijkom za zaključavanje; 4 , 7 - oblikovani poklopci; 5 -potisni prsten; 6 - vreteno; 8 - specijalna matica.

Kraj vreteno ima navoj i pričvršćen je na njega posebni uređaji za pričvršćivanje lijevog kraja obratka. U zavisnosti od veličine radnog komada, koristite razni uređaji: trident(vidi sl. A), prednja ploča(vidi sl. b), kertridž(vidi sl. V).

Praznine nisu veliki prečnik i do 150 mm dužine se fiksiraju kertridž. Prije toga, kraj obratka se lagano zakoše u konus, stegne u stezaljku radnog stola i čekićem zabije u steznu glavu. Za pouzdanije pričvršćivanje, vijak se uvija u radni komad kroz bočnu rupu.

Dugi radni komadi su pričvršćeni na jednom kraju trident . Da biste to učinili, napravite udubljenje u sredini kraja obratka šilom (ili izbušite rupu promjera 4-5 mm do dubine od 5-9 mm). Nakon toga, kroz sredinu obratka se vrši rez s finim zubima do dubine od 3-5 mm. U sredini drugog kraja napravite udubljenje šilom.

Učvršćuju se kratki radni komadi velikog prečnika prednja ploča , zavrtanje radnog komada vijcima.

Tailstock(vidi sliku) služi kao oslonac za desni kraj dugih obradaka. Stražnji nosač se dovodi do obradaka duž vodilica okvira i nepomično učvršćuje vijkom i navrtkom. Na kraju, kraj obratka se pritisne posebnim dijelom - središtem. Pomiče se rotacijom zamajac i pričvrstite stezaljkom.

1 - okvir; 2 - centar (Morse konus); 3 - pero; 4 - ručka za stezanje; 5 - otvor za podmazivanje; 6 - orah; 7 - šiljasti vijak; 8 - navojna čaura; 9 - zamajac; 10 - vijak za pričvršćivanje na okvir; 11 - kreker.

Oslonac za rezni alat je majstor(vidi sliku). Može se pomicati duž i poprijeko okvira, a osigurava se okretanjem ručke.

Oslonac alata se postavlja tako da je njegov gornji potporni dio 2-3 mm iznad nivoa središnje linije stroja i ne više od 3 mm udaljen od radnog komada. Da bi se provjerio zazor, radni komad se okreće ručno za jedan ili dva okreta.

Prikazan je prenos kretanja u mehanizmima i mašinama konvencionalni znakovi on kinematičke šeme .
Oni prikazuju detalje koji su direktno uključeni u prijenos kretanja. Radi jasnoće, često se daju obrisi drugih dijelova.
Kinematički dijagram tokarilice prikazan je na slici.

Možete uključiti strug i raditi na njemu samo uz dozvolu nastavnika.
Ne stavljajte alate ili strane predmete na ležište mašine.
Dijelovi remenskog pogona mašine moraju biti zaštićeni
Ne naslanjajte se na dijelove struga.
Sve kvarove na mašini ili električnim instalacijama odmah prijavite nastavniku.

Moderne fabrike su opremljene strugovima (kompleksnijim i produktivnijim od onih na kojima ćete raditi u radionici). Poslužite ih rukovaoci mašinama za obradu drveta . Pored savladavanja svih tehnika okretanja mašine, moraju poznavati svojstva drveta, građu mašina, znati čitati crteže i dijagrame, naoštriti alat i postaviti mašinu. Rad na mašinama zahteva tačnost i preciznost, pažnju i oprez, te koordinaciju pokreta ruku.

Dlijeta za drvo su klasa ručnih stolarskih alata. Uređaji se uglavnom koriste za rad sa njima prirodni materijal, ali se može koristiti i za rad sa metalom, kožom, plastikom itd.

1 Kako napraviti dleto od otpadnog materijala?

Naziv ovog uređaja dolazi od njemačke riječi Stemmeisen, što se prevodi kao „alat za prorezivanje“, „alat za izdubljivanje“. Ovaj izraz je označavao tanak instrument koji se pomerao ručno, bez upotrebe malja. Ovaj termin je u Rusiju došao, vjerovatno, pod Petrom I i označavao je uređaj koji sada potpada pod definiciju "dlijeta", tj. predmet za cizeliranje.

Dlijeta za rezbarenje drva sastoje se od drške i metalne oštrice. U nedavnoj prošlosti, kada se sve češće moralo „dobiti“, a ne kupiti, mnogi su majstori sami sebi pravili takve predmete za domaćinstvo. Osim toga, nije uvijek bilo moguće pronaći alat potreban „ovdje i sada“. Izrada platna za domaća dlijeta Možete koristiti otpadne testere iz bilo koje pilane. Prikladni su i diskovi i plosnati noževi. Radni komad se izrezuje iz komada pile pomoću brusilice, zatim se obrađuje, oštri, a zatim se pričvršćuje ručka.

Postoje majstori koji prave tkaninu od spoljašnjeg sloja ležaja. Da biste to učinili, isječak se isječe na dva dijela, zagrijava se do narandžasta boja i ispravljena čekićem na nakovnju. Iz rezultirajuće ploče izlaze dva blanka. Kako napraviti dlijeto sa zaobljenim reznim rubom bit će jasno ako pogledate cijev. Morat ćete rezati očvrsli metal, pa stoga, kada koristite brusilicu, morate imati na umu da pri velikoj brzini i kontinuiranom rezanju može doći do kaljenja metala, tako da se radni komad ne smije pregrijati.

Oštrenje dlijeta, odnosno njihove rezne ivice, treba obaviti brusnim papirom, malom brzinom, uz periodično vlaženje vodom. Ne smije se dozvoliti da se metal pregrije, inače će cijeli radni komad biti beznadežno oštećen.

2 Vrste dlijeta po principu rada

Trenutno, tvornice alata proizvode, a brojne trgovine prodaju velika količina instrument o kojem se raspravlja. Na osnovu principa rada razlikujemo sljedeće vrste dlijeta:

oni koji režu bez pomoći dodatnih alata, koristeći samo snagu ruku; takvi se uređaji izrađuju u malim veličinama, s tanjim metalnim dijelom; S njima možete raditi na bilo kojem drvetu, zgodno je izrezati male detalje i uzorke.
veće opcije koje se mogu raditi uz ručni napor, a po potrebi možete koristiti čekić; Na dršku takvih dlijeta postavlja se metalni prsten, a mogu se koristiti drveni, gumeni i poliuretanski čekić.
sorte koje se koriste samo uz pomoć malja, obično postoje takva dlijeta velike veličine; obrađuju tvrdo drvo, drška dlijeta mora biti u petlji, inače će brzo propasti.

Potonji tip uključuje i električno dlijeto. Ovaj alat je multifunkcionalan, može se koristiti za restauraciju ili popravku namještaja, za uklanjanje stare boje ili tepiha s poda itd. Električno dleto ima praktično, praktično kućište, malu težinu i točkasto osvjetljenje. Alat se može koristiti u teško dostupnim mestima. Mlaznice uključene različite veličine i forme. “Punjači” su uključeni uz verzije baterija.

3 Dlijeta za drvo i strug

Za rezbarenje drveta izrađuju se posebni, specifični alati, uz njihovu pomoć stvaraju majstori unikatni paneli, gravure na drvetu i linoleumu. Komplet dlijeta za takav rad proizvodi se sa širokim izborom reznih oblika. Postoje rezači žlica, oštrice su im zakrivljene po cijeloj dužini, namijenjene su za izradu okruglih dubokih udubljenja u drvetu. Ime su dobile jer su se prvobitno koristile za pravljenje kašika, činija, lopatica i drugog kuhinjskog pribora. Sada postoji šira primjena, međutim, setovi posuđa i žlica sa slikama Khokhloma i dalje su popularni.

Strugovi za drvo koriste se za proizvodnju velikog broja sličnih proizvoda. Dlijeta za strug mogu biti ručna ili čeljusti (rezači). Ručni alat treba imati dugu i debelu ručku koja vam omogućava da ga čvrsto držite i radite dovoljno vremena. bezbedna udaljenost. Smjer i sila rezanja određuju se rukom majstora. Dlijeta za čeljusti su napravljena mnogo kraća i nemaju ručku. Dovod i brzina se izvode preko čeljusti; pogon može biti mehanički ili električni. Rezači za struganje se mogu kupiti u prodavnicama pojedinačno ili u kompletu. Setovi alata za strugove proizvode se u velikom broju veličina i modifikacija. I to po različitim cijenama, ovisno o načinu i kvaliteti izrade metala i samog alata.

4 Odabir kompleta dlijeta za sve prilike

Prije kupovine dlijeta, prije svega, morate odlučiti za šta su potrebna. Ako je ova kupovina za jednokratni posao (popravka prozora u stanu), možete kupiti jeftin set koji vam neće biti potreban nekoliko godina. Ako je rezbarenje drva vaše životno djelo, tada se odabir alata mora uzeti s punom odgovornošću. Prema načinu proizvodnje dlijeta se kovaju, seku i štancaju. Kovani imaju deblju oštricu, što vam omogućava da radite sa tvrđim materijalima.

Probijanje vam omogućava da izdržite visoka tačnost pri radu sa materijalima manje gustine i tvrdoće. Potrebno je ugraditi potisne podloške na utisnuta dlijeta kako ručke ne bi "sjedale" na dršku kada ih udari čekić. Ovisno o vrsti pričvršćivanja drške, dlijeta se proizvode sa montiranim konusnim rubovima i sa drškama. Opcije s konusnim nosačem bolje su sposobne izdržati prilično jaka bočna i udarna opterećenja. Oni također bolje odolijevaju uvrtanju i savijanju prilikom pravljenja rupa ako se koriste kao poluga. Dužina dlijeta je bitna: optimalno 10-15 cm.

Veća dužina smanjuje opterećenje koje oštrica može izdržati. Pažnju treba obratiti i na ručke. Drška treba da bude glatka i aerodinamična. Na kraju treba postaviti čeličnu kapu kako bi se spriječilo da se drvo spljošti. GOST standardi predviđaju ručke izrađene od različitih vrsta drveta, ali praksa pokazuje da moderna plastika traje duže i bolje podnosi udarna opterećenja od najtvrđih vrsta drveta.

5 dlijeta za drvorezbarstvo i više - mi određujemo kvalitetu

Pouzdanost i trajnost kupovine uvelike ovisi o kvaliteti i kaljenju čelika. Dlijeta treba da se prave isključivo od, tj. napravljen od legura koje su dosta jake, ali nisu krte. Takvi čelici treba da budu označeni sledećim simbolima: kovani, CrV ili natpisom „hrom vanadijum“. Ako ova oznaka ne označava proizvođača, a sam set je vrlo jeftin, onda je riječ o kineskom krivotvorini.

Ako pasoš alata ne sadrži čelik, tada možete provjeriti kvalitetu pomoću kamena za oštrenje. Nije teško razumjeti kako naoštriti dlijeto uz njegovu pomoć, vjerojatno je svako od nas barem jednom u životu obradio noževe uz njegovu pomoć. Dakle, na pravilno kaljenom tvrdom čeliku pri oštrenju se pojavljuju neravnine koje se lako uklanjaju. Ako se ne pojavljuju neravnine, to znači da se čelik pregrijao, a takav alat postaje traumatičan i ne može se koristiti. Ako se neravnine ne uklone, to znači da je čelik mekan i da neće držati rub, i oštricačak i uz malo truda zgužvaće se.

Prije odlaska u trgovinu, ima smisla upoznati se s proizvođačima alata i recenzijama njihovih proizvoda. U pravilu, savjesni proizvođači etiketiraju svoje proizvode, daju adresu i garancije. Ne biste trebali kupovati alate bez adrese; može se ispostaviti da je riječ o namjernom kvaru. Također, nemojte pokušavati preplatiti skup funkcija; na primjer, univerzalno dlijeto neće uvijek biti pravi izbor, ako većina priloga nikada ne proradi ni jednom, osim toga, ako se u nekim gradovima pokvare egzotične slike, biće ih nemoguće kupiti zasebno.

Koje vrste dleta postoje?
Adaptacije
Algoritam za izvođenje radova
Uradi sam
Meysel
Polukrug
Groove
Napravite ili kupite

Stvaranje drvenih cilindričnih proizvoda nemoguće je bez ručnog alata - dlijeta za strug. Ispod njegove oštrice uklanja se nepotrebna količina materijala i dobiva radni komad umjetnička dekoracija. Dlijeta za struganje mogu se kupiti gotova, ali takvi setovi su vrlo skupi, posebno kvalitetni. Rezače za obradu drveta lako je napraviti sami, o čemu će se dalje govoriti.

Koje vrste dleta postoje?

Za profesionalna obrada Drveni prazni na strugu zahtijevaju različite radne alate, uključujući bogat set dlijeta. Na osnovu svoje funkcionalne uloge mogu se podijeliti u grupe:

Za grubu obradu. Imaju 2 rezne ivice koje se nalaze pod uglom jedna prema drugoj.
Meisel za završnu obradu. Ovaj rezač je oštrica s ravnom ravninom i kutnim oštrenjem na lijevoj ili desnoj strani. Ugao nagiba reznog dijela može biti različit.
Polukružno reyer dlijeto se koristi za rad sa nestandardnim proizvodima.
Rezač se koristi za uklanjanje fragmenata drveta prilikom formiranja uzorka.
Alat za bušenje za struganje drveta ima rame koje pomaže u uklanjanju viška materijala koji se oslobađa tokom procesa usmjeravanja.
Okruglo dlijeto za obradu okruglih proizvoda. Njegov vrh može biti gladak ili nazubljen.
Turpija za sečenje za obradu krajnjih delova radnog komada.
Zaustav rezača je ugrađen na alat za podešavanje dubine okretanja.

Prikazani tipovi sjekutića su osnovni, postoje mnoge varijacije u veličini, modifikacijama i kvaliteti. Iskusni majstori za obradu drveta često smišljaju vlastite vlasničke uređaje za okretanje drvenih praznina.

Kako bi se osiguralo da su alati proizvedeni na uredan i precizan način, majstori preporučuju izradu crteža za proizvode koji sadrže dimenzije, oblik, nagibe i materijal. Na ovaj način ne morate stalno razmišljati o potrebnim parametrima; oštrenje alata za struganje drveta može se obaviti jednostavno kao sat.

Adaptacije

Zanatlije imaju različita iskustva u izradi ručnih alata, pa se setovi alata za proizvodnju, shodno tome, razlikuju jedni od drugih. Pokušajmo zamisliti prosječan univerzalni set praznina:

Metal - prazan. Zavisno od predviđene vrste dlijeta, koriste se stare turpije i rašpe, ostaci čeličnih cijevi i okovi kvadratni presjek, automobilske opruge.

Drvena ručka je neophodna za jednostavnu upotrebu budućeg rezača. Možete ga kupiti gotovog u prodavnici željeza ili ga okrenuti pomoću tokarilice za drvo.

Mašina za obradu metala. Ovo može biti bilo koja postavka koja radi sa brusnim točkovima.
Kombinezoni. Cak i sa domaće Postoji opasnost od ozljeda sjekutića zbog vrućih varnica i metalnih strugotina. Pripremite naočale, rukavice i ogrtač.

Algoritam za izvođenje radova

Proizvodnja bilo kojeg uređaja za rezanje vrši se prema standardnom algoritmu:

Uradi sam

Da bismo razumjeli kako se izrađuju ručni alati za obradu drveta, pogledajmo proces proizvodnje nekoliko njihovih glavnih sorti.

Meysel

Ovo je glavni alat koji se koristi za završnu obradu predmeta od drveta. U vještim rukama, ovo dlijeto je dovoljno za stvaranje bilo kojeg uzorka.

Ravno naoštreni meisel idealan je za stvaranje pravokutnih zareza u obradacima. Njegova širina varira od 4 do 40 mm, standardni ugao oštrenja je od 22 do 45 0. Željeni nagib sečiva određuje se prema ličnim preferencijama majstora tokom vremena.

Kako to napraviti:

Uzimamo staru turpiju ili bilo koji drugi ravni pravougaoni komad. Ako je potrebno, poravnajte radni kraj;
Rezni dio brusimo, obavljajući primarno tokarenje. Koristimo abrazivni kotač, pazeći da se oštrica obrađuje ravnomjerno u debljini bez razlika;
Stvrdnjavamo ako metal nije dovoljno tvrd;
Stavili smo ručku.

Ova vrsta dlijeta je jednostavna za pripremu i može se koristiti za početak kreiranja vlastite kolekcije ručnih alata za stjecanje iskustva i razumijevanje procesa.

Meisel sa zakošenim sečivom je svestraniji od svog kolege:

Postaje moguća obrada okruglih proizvoda;
Tupi ugao je pogodan za stvaranje zaobljenja;
Alat je pogodan za obradu kraja proizvoda.

Proizvodnja je slična prethodnom uređaju:

Prazni dio se obrađuje u oblik budućeg alata;
Dlijeto se oštri pod uglom od 70-75 0, nakon čega se alat mora naoštriti.
Pričvršćujemo ručku. Meisel je spreman.

Koristeći sličan algoritam, kreiraju se preostali kutni rezači za strug za drvo. Oštrenje se vrši samo nakon pažljive kontrole dimenzija alata.

Održavanje tačnih uglova prilikom izrade alata nije potrebno. Dovoljno je pridržavati se potrebnih i pogodnih proporcija i ravnomjernosti obrade.

Polukrug

Polukružni vrh dlijeta omogućuje vam stvaranje urednih zareza prilikom obrade drvenog proizvoda. Da bismo napravili takav rezač, na radnom komadu označavamo obris alata duž kojeg režemo. Nakon toga oštrimo na uobičajeni način pod uglom od 25...40 0.

Radijus dlijeta utječe na veličinu udubljenja u proizvodu, stoga je za profesionalnu proizvodnju preporučljivo napraviti nekoliko rezača s polukružnim vrhom za različite slučajeve.

Groove

Nakon skidanja kore, drveno deblo se obrađuje žljebljenim dlijetom koji su namijenjeni za početnu grubu završnu obradu materijala i stvaranje praznine za proizvod.

Osim toga, žljebovi se koriste za izrezivanje konkavnih oblika i udubljenja kod frontalnog tokarenja.

Kako napraviti rezač žljebova:

Uzmite slavinu da izrežete navoj potrebnog prečnika.
Njime obrađujemo metalni otvor na udaljenosti do 8-10 cm od ruba, zapravo odsijecajući polovicu grubog proizvoda.
Donji konveksni dio oštrice oštrimo pod uglom od 30-40 0.

Užlebljeni domaći alati za struganje drveta nije lako napraviti, ali je sasvim moguće razumjeti proces.

Napravite ili kupite

Proces stvaranja alata za rad s drvetom je fascinantan i ne uvijek lak zadatak. Ako imate pravi set alata, neiskusna osoba neće imati problema - proces je intuitivan, ali mukotrpan.

Naravno da možete kupiti spreman set uređaja, ali koliko će to koštati... Istovremeno, habanje metala se vremenom povećava pa će i potpuno nova dlijeta uskoro zahtijevati okretanje. Vlastita proizvodnja- Ovo je način da vam alat bude na dohvat ruke. Autorski rezači sa prilagođene veličine biće prilagođen vlasniku i njegovim potrebama.

Detaljniji opis procesa izrade dlijeta predstavljen je u videu. Majstor detaljno govori o stvaranju radnog komada, primjeni oštrenja i dodira na druge važne tačke, koji su neophodni za uspješan završetak posla.

Sve fotografije iz članka

Ručna obrada drvenog blanka je dobra jer možete izrezati bilo koju šaru, a zagarantovano je da nema mrtvih mrlja. Istina, to će zahtijevati vještine rezbarenja drva i trebat će puno vremena. Kupovinom tokarilice možete značajno povećati brzinu obrade drveta, a možete i sami napraviti jednostavnu mašinu, tako da je igra vrijedna svijeće.

Da li se isplati kupiti strug?

Obrada drveta na tokarskom stroju uvodi neka ograničenja u obliku budućeg proizvoda; to se mora uzeti u obzir pri odabiru mašinska obrada. Uglavnom, proizvod proizveden na stroju sastojat će se od kombinacije rotirajućih tijela, ali obično je to sasvim dovoljno. Mašinu možete koristiti i za pravljenje drvenih kuglica i tanjira.

Što se tiče kupovine mašine, ova odluka ima i prednosti i slabosti:

s jedne strane dobijamo uređaj koji će nam omogućiti da značajno povećamo brzinu obrade drveta. Proizvodi na strugu za drvo će smanjiti troškove po jedinici proizvodnje upravo uštedom vremena;
Njegove prednosti uključuju činjenicu da se može nositi s mekim metalima. Mnogo toga, naravno, ovisi o proizvođaču i korištenim materijalima;
moderne mašine imaju širok raspon dimenzija, pa birajte odgovarajuća opcija Moguća je i za manju radionicu i za ličnu upotrebu.

Ali nedostatak može biti cijena nove mašine, pogotovo ako je obrada drveta više hobi nego glavni izvor prihoda. Možete malo uštedjeti traženjem starih sovjetskih modela, ali cijena će i dalje ostati pristojna.

Ako želite da kupite strug kao eksperiment, samo da se okušate u struganju drveta, ali vam to finansije ne dozvoljavaju, onda možete pokušati sami da napravite strug. Naravno, neće biti moguće stvoriti punopravni analog tvorničkog modela, već za obradu malih obradaka od mekih stena drvo će biti dobro.

Mali proizvodi od drveta na strugu vlastita proizvodnja mogu biti konkurentni onima napravljenim na mašini renomiranog proizvođača.

Više o strugovima

Prije nego što prijeđemo na odabir odgovarajućeg modela stroja ili izradu domaćeg analoga, bilo bi dobro razumjeti strukturu konvencionalnih strugova i osnovne tehnike rada s njima.

Glavni elementi mašine

Struktura tokarilice za drvo ostaje gotovo ista bez obzira na model.

Glavni elementi uključuju:

baza. Može biti od drveta ili metala. Ako nema potrebe za često premještanjem stroja s mjesta na mjesto, onda su poželjniji modeli s metalnom bazom, jer će biti stabilniji pri obradi tvrdih materijala;

krevet. Vrlo jeftini modeli mogu biti opremljeni aluminijskim okvirom, što, blago rečeno, nije najbolji izbor u smislu snage i krutosti;
elektromotor, sve mašine rade iz mreže;
zaštitni poklopac skriva pogon remena;
kontrolna tabla– na njemu se nalazi dugme za pokretanje i regulator brzine;

Bilješka!
Moderni modeli svi, bez izuzetka, opremljeni su regulatorom brzine.
Ovo vam omogućava obradu različitih materijala, ne samo drvo.
Stariji modeli mogu raditi samo pri određenoj brzini osovine.

naglavni i stražnji dio;
odmor - potreban za podupiranje rezača pri radu s drvetom.

Dizajn zadnjeg dijela tokarilice za drvo je izuzetno jednostavan; potrebno je samo pričvrstiti dugački radni komad, inače će njegov krajnji kraj klonuti. Prilikom fiksiranja radnog komada, on se vodi duž vodilice do kraja i okretanjem ručke na stražnjoj strani vrh se lagano uvlači u sredinu obratka.

Osovina prolazi kroz prednji dio, na koji se obrtni moment prenosi od elektromotora (koristi se remenski pogon). Desni kraj osovine (može se nazvati i vretenom) ima navoj na koji je uređaj instaliran. Za pričvršćivanje najčešće se koristi stezna glava za strug za drvo.

Dodatni pribor

Za mašinu možete kupiti brojne dodatne dodatke koji će olakšati rad sa drvetom. Zahvaljujući njima, bit će moguće lako obraditi dugačke radne komade bez straha da će se ulegnuti u sredini.

Trozubac za strug za drvo omogućava vam da eliminišete rotaciju radnog komada oko njegove ose kada rezač uklanja strugotine. Izvana, takav uređaj izgleda kao kruna s oštrim zubima duž ruba; u sredini se može postaviti oštar šiljak, ali postoje trozubi i jednostavno sa zubima uz rub.

Ponekad je potrebno obraditi dugačak radni komad, na primjer, prilikom izrade balustera za stepenište. U ovom slučaju, njegovo osiguranje na krajevima nije dovoljno; trebat će vam još 1 oslonac u sredini, koji neće ometati rotaciju. U tu svrhu koristi se stabilan oslonac za strug za drvo.

Stabilni oslonac je prsten sa 3 valjka, njihov položaj je podesiv u zavisnosti od prečnika radnog komada. Teoretski, ne bi trebali ometati rotaciju, ali uz jaku kompresiju, na drvetu ostaju prilično vidljivi tragovi od prolaza valjaka. Stoga možemo preporučiti da se nakon grube obrade dorada izvrši bez stalnog odmora, ako je moguće.

Bilješka!
Možete napraviti stalan odmor vlastitim rukama.
Glavna poteškoća je pronaći odgovarajuće rotirajuće dijelove; oni moraju biti izdržljivi, ne ostavljati tragove na drvetu i otporni na habanje.
Optimalno rješenje Za domaći stabilan odmor možete uzeti u obzir točkove od običnih rolera.

Kada trebate napraviti veliki broj sličnih proizvoda (isti balusteri za stepenište), gotovo je nemoguće to učiniti ručno. Put rezača će svaki put biti malo drugačiji, što će uticati na oblik proizvoda.

Rješenje ovog problema može biti kopir mašina za strug za drvo; omogućava vam da vodite rezač po istoj putanji svaki put. Također je važno da je njegov dizajn jednostavan, tako da možete sami napraviti dobar fotokopir aparat.

To postaje moguće zahvaljujući upotrebi 2 pomična kolica, donja se kreće duž radnog komada, a gornja se može kretati u poprečnom smjeru. Na gornjoj kolici se nalazi i mali točak za kretanje duž otvora za vođenje.

Možete pretvoriti običan strug u strug za drvo da napravite kuglice. Da biste to učinili, trebat će vam poseban uređaj u obliku čvrsto fiksiranog rezača i poluge koja će vam omogućiti pomicanje ovog rezača duž luka određenog polumjera (poželjno je da se radijus može mijenjati).

Ovaj dizajn je instaliran s kraja dijela, a da biste napravili kuglicu, samo trebate postupno okretati polugu, uklanjajući strugotine s kraja obratka.

Bilješka!
Radni komad ne bi trebao biti prekratak, inače možete dobiti udarac u lice prilikom okretanja ručke.

Domaća mašina

Za najjednostavniji domaći uređaj od kupljenih elemenata potreban vam je samo električni motor i alat za strug za drvo. Svi ostali elementi mogu biti izrađeni od dostupnih materijala.

Osnova minijaturne mašine može se napraviti od debele ploče, u kojoj treba napraviti utor za pomicanje stražnjeg dijela (to će biti potrebno prilikom fiksiranja radnog komada). Metalnu traku treba pričvrstiti preko utora.

Naslon za ruke se može napraviti od običnog metalnog ugla i metalna cijev. Priključci (ako je mašina mala) se mogu izvesti lemljenjem. Glavna stvar je da gornji dio Oslonac alata je bio horizontalan, no po njemu će se kretati rezač za strug za drvo i trebao bi se kretati bez neočekivanih skokova.

Komad metala u obliku slova L sa rupom u koju će se umetnuti metalna igla za fiksiranje radnog komada prikladan je za ulogu stražnje palice. Jedini nedostatak ovog rješenja je taj što se neće rotirati, tako da morate ostaviti dodatak na krajevima obratka, jer će drvo malo potamniti prilikom rotacije zbog zagrijavanja od trenja s metalom.

Uprkos jednostavnosti ovog dizajna, glavne komponente su slične fabričkim mašinama. Jedina stvar koju trebate imati na umu je da je takva mašina prikladna samo za drvo, pa čak i za ne baš velike radne komade. Morat ćete zaboraviti na izradu, na primjer, balustera ili nogu za stolice.

Na kraju se gotov proizvod odsiječe alatom za rezanje. Konačno ga možete sjetiti ručno.

Rezimirajući

Strug je nezamjenjiv alat ne samo u stolarskoj radnji, već iu maloj radionici, za čijeg vlasnika je obrada drveta samo ugodan izlaz. Možete kupiti takvu mašinu, ili možete pokušati da je napravite sami. svakako, domaći uređaj bit će inferiorniji od tvorničkog, ali za rješavanje malih problema bit će sasvim dovoljno.

Video u ovom članku prikazuje primjer kako radi domaći tokarski stroj.

Strugovi su specijalizovana oprema koja se koristi za izradu proizvoda od drveta. Na ovoj mašini se prave noge za nameštaj, kvake na vratima, balusteri i drugi proizvodi od drveta. Postoji mnogo modela modernih strugova sa različitim cijenama.

Modeli strugova za drvo

Postoji veliki broj različiti modeli strugovi, mogu biti podijeljeni u sljedeće vrste:

Standardni strojevi, ovisno o proizvodu, obrada na takvom uređaju se vrši u sredini, u posebnoj steznoj glavi ili prednjoj ploči. Dizajn opreme uključuje elektromotor, čelični okvir, glodala, stezne glave i upravljački sistem.
Alati za kopiranje, uz njihovu pomoć, proizvode iste vrste proizvoda od drveta u velikim količinama. Ručni uređaji su jeftiniji i bit će isplativa opcija za male industrije.
Mašine za glodanje, na kojima se obrada drveta vrši duž ose proizvoda. Rad se obavlja pomoću glodala i kružne pile.
Mašine za tordirane žlebove; oprema može obavljati standardne operacije, kao i figurativno rezanje na bočnim stranama proizvoda. Elektronsko upravljanje uvelike olakšava rad, a mogućnost istovremene obrade dva proizvoda povećava produktivnost i štedi vrijeme.

Tokarski strug za drvo Proma DSL-1200

Strug je namijenjen za obradu drvenih proizvoda, tokarskih profila i ukrasnih dijelova. Feature aparat - prisustvo dva sjekutića. Jedan se postavlja na stabilan oslonac i koristi se za obradu okruglih obradaka, uklanjajući do 10 mm materijala u jednom prolazu. Pomoću ovog rezača možete napraviti okrugle izratke različitih prečnika. Postavke se postavljaju na posebnom uređaju.

Drugi rezač je ugrađen u kolica za kopiranje i okreće dijelove prema mašini za kopiranje. Originalno pričvršćivanje vam omogućava da brzo pripremite mašinu za rad.

Za proizvodnju dugi proizvodi Komplet za isporuku uključuje postolje, koje je pričvršćeno na vodilice kao oslonac i sprječava skretanje dugog radnog komada. Ugradnjom prednje ploče, mašina će vam omogućiti da obrađujete višestruke proizvode.

karakteristike:

Napon - 380V.
Maksimalna dužina dijela je 1200 mm.
Visina centra - 215 mm.
Težina - 395 kg.
Dimenzije - 2105x1000x1225 mm.

Cijena - 255803 rub..

4-vretena kopirni strug T4M-0

Model T4M-0 opremljen je horizontalnom jedinicom za brušenje, koja može istovremeno obraditi 4 obrada pomoću kopir mašine (čipkaste noge stolova i stolica, muzički instrumenti).

Liveni ležaj i izbalansirani dijelovi eliminirali su vibracije, povećavajući brzinu obrade velikih radnih komada.
Osovina se automatski postavlja na početku ciklusa i vraća se na početna pozicija, nakon završene obrade.
Pneumatsko stezanje na vretenima.
Podesiva brzina kretanja osovine.
Glatko podešavanje brzine vretena pomoću bloka.

karakteristike:

Dodatna oprema:

7,3 kW motor.
Kontrola brzine rotacije zaliha.
Proširenje radnog prostora do 1500 mm.

Cijena - 49.700 rub..

Tokarski stroj za kopiranje drveta CL-1201

Mašina CL-1201 se koristi u proizvodnoj industriji za tokarenje zaobljenih proizvoda prečnika do 1200 mm i obradu cilindričnih delova. Širok spektar mogućnosti Za obradu su predviđene stezaljke: prednja ploča, stezna glava, centri.

Karakteristike tokarilice:

Teško vreteno opremljeno je uređajem koji kontroliše brzinu rotacije, što omogućava kvalitetnu obradu obradaka na osnovu težine, dimenzija i vrste drveta.
Vreteno može promijeniti smjer rotacije, osiguravajući dobra obrada drvo bilo koje gustine.
Strug se kontroliše i konfiguriše sa prenosive konzole, koja se na zahtev korisnika može postaviti na prednji ili zadnji stub.
Stabilnost mašine je obezbeđena čeličnim okvirom, a zadnji stubovi su od livenog gvožđa. To osigurava minimalne vibracije tokom rada i poboljšava kvalitetu obrade.
Baza vam omogućava da obrađujete radne komade dužine do 1270 mm, a za povećanje možete koristiti dodatne sekcije do 1270 mm.
Mehanizam za kopiranje je uključen u osnovni paket, što značajno proširuje mogućnosti.
Dodatak za glodanje omogućava izradu uzdužnih žljebova duž cijele dužine radnog komada.
Pokretna potpora se kreće po cijeloj površini dijela. Upravljanje se vrši pomoću zamašnjaka. Dubina obrade se podešava polugom
Uz pomoć stražnje osovine povećava se preciznost obrade dugih dijelova.
Stepen zaštite mašine je IP54, motor je pouzdano zaštićen od pregrijavanja i preopterećenja, a elektronski dijelovi su zaštićeni od vlage i prašine.

Standardni paket uključuje:

Kopir aparat i držač šablona.
Nosač noža 254 mm.
Montažna podloška 254 mm.
Rotirajući centar.
2 ravna rezača
Stalak za dlijeto.
Mobilni odmor.
Uređaji za regulaciju brzine vretena.

Cijena - 153588 rub..

Tokarski stroj za kopiranje drveta CL-1201A

Uređaj proizvodi austrijska kompanija Stomana, koja isporučuje opremu više od 20 godina. Uređaj je dizajniran za obradu drveta i zaobljenih proizvoda dužine do 1270 mm, izrađenih od materijala različite gustoće. Kopir aparat se isporučuje u osnovnoj konfiguraciji, koristi se za proizvodnju proizvoda prema uzorku.

Uključeno u isporuku strug uključuje:

Kopir aparat i postolje za šablone.
Podrška za nož.
Mehanizam za nanošenje spiralnih kanala.
Rotirajući centar.
Vodeći centar prečnika 20 mm.
Podloška za pričvršćivanje.
2 sjekutića.
Stalak za lunetu.

Tokarilica za kopiranje drveta KTF-7

Tokarski uređaj KTF-7 se koristi za obradu drveta na stacionarnim i rotirajućim obradacima. Upotreba opreme disk glodalica, što povećava produktivnost i vijek trajanja. Ova shema vam omogućava da dobijete dijelove koji se ne mogu napraviti na konvencionalnom tokarskom stroju.

Tokarski stroj za kopiranje drveta CL-1201

Mašina CL-1201 se koristi u proizvodnoj industriji za tokarenje zaobljenih proizvoda prečnika do 1200 mm i obradu cilindričnih delova. Široke mogućnosti obrade pružaju stege: prednja ploča, stezna glava, centri.

Karakteristike tokarilice:

Teško vreteno opremljeno je uređajem koji kontroliše brzinu rotacije, što omogućava kvalitetnu obradu obradaka na osnovu težine, dimenzija i vrste drveta.
Vreteno može promijeniti smjer rotacije, pružajući dobru obradu drveta bilo koje gustine.
Strug se kontroliše i konfiguriše sa prenosive konzole, koja se na zahtev korisnika može postaviti na prednji ili zadnji stub.
Stabilnost mašine je obezbeđena čeličnim okvirom, a zadnji stubovi su od livenog gvožđa. To osigurava minimalne vibracije tokom rada i poboljšava kvalitetu obrade.
Baza vam omogućava da obrađujete radne komade dužine do 1270 mm, a za povećanje možete koristiti dodatne sekcije do 1270 mm.
Mehanizam za kopiranje je uključen u osnovni paket, što značajno proširuje mogućnosti.
Dodatak za glodanje omogućava izradu uzdužnih žljebova duž cijele dužine radnog komada.
Pokretna potpora se kreće po cijeloj površini dijela. Upravljanje se vrši pomoću zamašnjaka. Dubina obrade se podešava polugom
Uz pomoć stražnje osovine povećava se preciznost obrade dugih dijelova.
Stepen zaštite mašine je IP54, motor je pouzdano zaštićen od pregrijavanja i preopterećenja, a elektronski dijelovi su zaštićeni od vlage i prašine.

Standardni paket uključuje:

Kopir aparat i držač šablona.
Nosač noža 254 mm.
Montažna podloška 254 mm.
Rotirajući centar.
2 ravna rezača
Stalak za dlijeto.
Mobilni odmor.
Uređaji za regulaciju brzine vretena.

Tokarski stroj za kopiranje drveta CL-1201A

Karakteristike tokarilice:

Uključeno u isporuku strug uključuje:

Kopir aparat i postolje za šablone.
Podrška za nož.
Mehanizam za nanošenje spiralnih kanala.
Rotirajući centar.
Vodeći centar prečnika 20 mm.
Podloška za pričvršćivanje.
2 sjekutića.
Stalak za lunetu.

Tokarilica za kopiranje drveta KTF-7

Tokarski uređaj KTF-7 se koristi za obradu drveta na stacionarnim i rotirajućim obradacima. Upotreba opreme disk glodalica. što povećava produktivnost i vijek trajanja. Ova shema vam omogućava da dobijete dijelove koji se ne mogu napraviti na konvencionalnom tokarskom stroju:

Profilni poliedri.
Površine sa spiralnim profilom.
Profilni žljebovi na proizvodu.

Rade za uređaj za okretanje izrađen po šablonu sa automatskim uvlačenjem radnog komada, u dva prolaza. Prilikom kretanja naprijed dolazi do grube obrade; kada se kreće unazad, dolazi do dorade. Poluautomatski rad povećava produktivnost i broj neravnina na površini drveta tokom obrade. Uređaj je opremljen držačem za ručni rezač.

Napon - 380V.
Maksimalna dužina dijela je 1200 mm.
Visina centra - 215 mm.
Težina - 740 kg.
Dimenzije - 2100x900x1049 mm.

Domaća mašina za struganje i kopiranje drveta vlastitim rukama

Strugovi i mašine za kopiranje koriste se za proizvodnju mnogih identičnih dijelova, na primjer, balustera za stepenišne ograde, stupovi za ogradu itd. Funkcionalni dizajn možete napraviti vlastitim rukama, koristeći uređaje koji su nepotrebni na farmi.

Izrada strug

domaća mašina za struganje i kopiranje

Izrađuje se najprimitivniji model tokarilice konvencionalna bušilica. Ali ovo nije jedino rješenje. Glavni dijelovi budućeg uređaja:

krevet;
prednji i stražnji stupovi (glavne glave);
električni motor;
master i slave centri;
oslonac za alat.

Krevet je osnova za postavljanje svih elemenata i mehanizama. Stoga je napravljen od debelog drveta ili metala. Nosač glave je sigurno pričvršćen za bazu; dio će biti pričvršćen za nju. Na prednjem stupu nalazi se uređaj koji prenosi kretanje od elektromotora do pogonskog centra, a zatim do dijela.

Stražnji stup (glavni nosač) pomiče se duž vodilice na krevetu; drži slobodni kraj obratka. Oslonac za alat je postavljen između držača glave. Nosači moraju biti postavljeni striktno duž jedne ose.

Za mašinu uradi sam prikladan je električni motor snage 200 - 250 W, sa brzinom ne većom od 1500. Ako planirate obraditi velike dijelove, više od moćan motor.

Na remenici elektromotora postavljena je prednja ploča koja osigurava velike radne komade. Prednja ploča sadrži točke na koje se pritisne dio. Suprotni kraj dijela fiksiran je kutom.

Za pretvaranje obične strugove u mašinu za kopiranje potreban je dodatni uređaj - kopir mašina.

Kopir mašina za strug

Osnova za fotokopir aparat će biti nepotrebna ručni zamrzivač. Postavlja se na podlogu od šperploče debljine 12 mm, dimenzija platforme je 20 x 50 cm.U platformi su napravljene rupe za pričvršćivače i sekače, a postavljeni su graničnici - šipke za pričvršćivanje glodala. Ruter se postavlja između stezaljki i učvršćuje sa parom velikih eksera.

Udaljeni dio platforme kreće se duž okvira duž vodilice - cijevi. Njegovi krajevi su pričvršćeni u drvene blokove. Šipke su pričvršćene na okvir pomoću samoreznih vijaka. Prilikom pričvršćivanja cijevi morate koristiti libelu i poravnati os cijevi sa središtem stroja. Prije ugradnje, na cijev se postavlja par šipki s rupama koje se lako mogu pomicati duž vodilice. Na šipke je pričvršćena platforma na kojoj je postavljen ruter.

Drugi važan element postavlja se vlastitim rukama direktno na strug - blok u vodoravnom položaju na koji će se pričvrstiti šabloni. Pogodna je greda 7 x 3 cm, pričvršćena je na vertikalne postolje samoreznim vijcima. Stalci su pričvršćeni za okvir. Gornja površina bloka mora se jasno poklapati sa osom mašine.

Kada se kopir mašina ne koristi, blok se demontira, platforma sa glodalom se pomera nazad i mašina se pretvara u običan strug.

Stop je izrađen od debele šperploče i pričvršćen je za radnu površinu. U stvari, stop igra ulogu kopir mašine u ovom dizajnu. Učvršćuje se okomito i fiksira na kraj radne površine na prijelaznoj gredi od drveta. Kopir aparat se može ukloniti, postavlja se na postolje pomoću samoreznih vijaka. Stalak mora biti čvrsto pričvršćen, bez mogućnosti skidanja.

Šabloni su izrađeni od šperploče i pričvršćuju se na prednju površinu bloka pomoću samoreznih vijaka. Gornja površina grede treba da bude poravnata sa osom šablona.

Nedostaci predloženog dizajna

Radna površina sa glodalom mora se pomicati s obje ruke, jer se tokom rada iskrivljuje i zaglavljuje;
možete kopirati samo dovoljno jednostavnih elemenata na primjer, nemoguće je ponoviti uvrnute šare na stupovima;
za pomicanje rezača pogodnije je osigurati vijak;
Bolje je zamijeniti rezač kružnom pilom; takav uređaj će biti univerzalniji.

Video zapisi koji pokazuju rad domaćih mašina za struganje i kopiranje:

Strugovi za drvo

Dizajn strugova za obradu drveta je po osnovnim parametrima sličan opremi za obradu metala. Takođe imaju prednju i tailstock, čeljust, vreteno sa rezačima. Njegova težina i oprema ovise o namjeni opreme dodatni pribor i automatizovani kontrolni sistemi.

Strug za drvo

Konstrukcija tokarilice za obradu drveta

Dizajn strugova za drvo razlikuje se od metalnih strugova po tome što ne zahteva sistem hlađenja, stoga ne postoji sistem za dovod rashladne tečnosti. Snaga ručno upravljanog struga za obradu drveta je manja, ali ima podesive brzine rotacije. Za rad na ručnim tokarilicama za drvo koje nisu namijenjene za proizvodnju jedne vrste proizvoda, koriste se posebni uređaji - rezači i prednja ploča koja se može ukloniti.

Prednja ploča služi za sigurno pričvršćivanje materijala maksimalnog dozvoljenog prečnika, a rezač se koristi za self made na opremi koja nema trajno ugrađeni nosač. Češće se koriste za izradu jednostavnih zareza za farbanje, okretanje reznica potrebnih na farmi za lopate, drške sjekire i druge kućne potrepštine.

Školski strug za drvo daje potpunu ideju o tome kako možete napraviti predmete za domaćinstvo i prekrasne suvenire. Stroj koji radi pri malim brzinama omogućit će majstoru početniku da razumije osnovni princip rada svih okretnih jedinica i mehanizama. Vještine stečene u školi pomoći će vam da savladate složenije oprema za okretanje sa CNC-om.

Jedna od najčešćih opreme u masovnoj proizvodnji u drvoprerađivačkim radnjama je mašina za struganje i kopiranje drveta. Za njegov rad potrebni su uređaji - šablone, prema čijem će obrisu biti kreiran obris objekta.

Klasifikacija mašina za obradu drveta

U drvnoj industriji se koriste mnoge vrste opreme. Glavne karakteristike po kojima se vrši klasifikacija su tehnološki proces i karakteristike dizajna.

Oprema različitih dizajna za izvođenje istih operacija može se razlikovati u tehnologiji rada.

Obrada 1 ili više stavki;
Broj niti;
1-os ili 4-os;
Po broju vretena;
Duž putanje kretanja obrađenog materijala;
Po prirodi prezentacije.
Po cikličnosti.

Strug za drvo sa kopir mašinom

Shema rada na stroju za okretanje i kopiranje je sljedeća:

Na vrhu okvira postavljena je šablona od drveta na posebne pričvršćivače - kopirni uređaj.
Valjak se pomiče vani fotokopir aparat
Povezivanjem valjka sa reznim alatom pomoću krute metode pričvršćivanja, rezač precizno prenosi kretanje valjka duž kopir mašine na drvo. Tamo gdje je na kopirnoj mašini udubljenje, na drvetu će biti konveksni element, a izbočina na šabloni će se pojaviti kao urez u gotovom drvenom predmetu.

Za proizvodnju identičnih elemenata drveni dekor mašina sa fotokopir aparatom je najpogodnije rešenje.

Strug, na kojem se obrada vrši ručnim alatima: rayer, meisel, strugač, nije posebno precizan. Prilikom izrade nekoliko sličnih dijelova od drveta sa istim karakteristikama gustoće, morate se osloniti samo na vještinu tokara i njegovo oko, ali je još uvijek vrlo teško dati 100% garanciju da će biti identični. Upotreba različitih vrsta drveta u proizvodnji znači da će sekači i uređaji morati da se razlikuju jedni od drugih.

Stroj za struganje i kopiranje drveta odlikuje se preciznošću reprodukcije pohranjenih podataka. Kopirna mašina je vrsta CNC prototipa. Jedna kopir mašina vam omogućava da napravite identične stvari beskonačan broj puta, što je potrebno za izradu balustera za ograde ili noge za garniture ormarića. U radionicama u kojima je proizvodnja u toku, preporučljivo je koristiti mašine za kopiranje opremljene CNC-om.

Kod rada sa drvetom uvijek ima ručni proces dovodeći dio do savršenstva pomoću brusnog papira. Brušenje se vrši u fazi dok je predmet pričvršćen između glava struga. Rotacija je programirana pri nižim brzinama od onih pri kojima je izvršeno rezanje.

Strugovi se koriste za struganje drvenih elemenata duguljastog oblika. Radni komad je montiran na vreteno sa približno jednakom raspodjelom težine. Da biste to učinili, u sredini krajnjih krajeva drvenog obratka izbušene su rupe - to je neophodno kako bi rotacija osovine bila ujednačena. Najčešće se koristi cilindrično drvo ili drvo sa blanjanim uglovima. Rezanje se vrši ne samo na vanjskoj, već i na unutarnjoj površini obratka. Oblici gotovih proizvoda mogu biti složeni, konusni, cilindrični - simetrični u odnosu na središte proizvoda.

Stoni strug za drvo opremljen kompjuterskim programskim sistemom ima visoku preciznost u reprodukciji složenih dizajna. Može se koristiti za stvaranje vrlo složenih rezbarskih elemenata.

Klasifikacija

Strugovi se dijele na:

centralne sa mehanizovanom ishranom. Radove na ovoj opremi moguće je izvoditi pomoću ručnih alata za rezanje (prilikom ugradnje posebnog oslonca za alat na okvir). Duguljasti komad drveta drži se vretenom i pokretnom batom. Uzdužni dovod čeljusti je mehaniziran. Ove mašine se mogu koristiti za rad sa fotokopir mašinom. Prilikom rada sa kratkim, laganim obradacima ne smije se koristiti pričvršćivanje stražnjeg dijela. Tokom obrade unutra Drveni dio je pričvršćen prednjom pločom. Pokretni elementi u načinu rada na ovim strugovima su glodala koja se kreću duž komada drveta koji se obrađuje i rotirajuće vreteno.
Strugovi se koriste za proizvodnju dijelova na ravnoj, širokoj drvenoj podlozi. Prekrasne rezbarije na više nivoa, bareljefi, visoki reljefi - to je ono što se može proizvesti na strojevima koji rade sa širokom prednjom pločom, na koju je montiran radni komad. Radovi se izvode samo na prednjem dijelu dijela. Ostatak revizije će se obaviti ručno.
okrugli štapići obrađuju drvo, dajući mu oblik round. Prilikom rada na ovoj opremi, radni komadi se ne rotiraju niti pomiču. Jedini pokretni delovi mašine su glave sa rezačima. U ovoj grupi postoje i mašine za obradu dugih proizvoda. Zatim će obradke hraniti valjcima ispod rezača.

Oblikovanje drva se odvija rotacijom materijala koji se obrađuje i upotrebom alata za rezanje.

Uređaj i oprema

Strugovi za obradu drveta razlikuju se po vrsti potpornog dodatka i obliku predmeta koji se proizvode.

Drvene tvorevine ne veće od 40 cm u prečniku i 1 m dužine, 60 cm, obrađuju se na tokarilici sa osloncem za alat.
Strugovi sa strujnim napajanjem dizajnirani su za rukovanje obradacima od drveta sa istim ograničenjima veličine kao i strugovi za ručno sečenje.
Uređaj za drvene ploče u obliku diska ima mogućnost postavljanja dijelova prečnika do 3 m na radnu površinu. Debljina drveta je ograničena parametrima koje postavlja proizvođač mašine.

Dijagram tokarilice s mehaničkim potpornim pogonom, opremljen s pričvršćenim prednjim uređajem:

krevet na 2 postolja;
naglavni i stražnji nosač;
čeljusti;
vreteno koje rotira 2-brzinski motor;
Pogon klinastim remenom koji povezuje 3-brzinski mjenjač sa motorom;
remenica postavljena na vreteno pokreće uzdužni klizač;
rezači su montirani u rotirajući držač;
glavni - poprečni i dodatni - uzdužni nosači postavljaju smjer kretanja rezača.

Prilikom rada s ručnim rezačima potrebno je ugraditi oslonac za alat na vodilice okvira. Podrška u ovoj fazi obrade se povlači dalje radni prostor do kraja.

Pribor za strugove Alati za strugove za drvo

Glava uređaja također ima rotirajući držač. Ovaj uređaj se koristi za obradu obradaka prečnika do 60 cm, pričvršćenih s jedne strane na prednju ploču spojenu na vreteno i fiksiranom za zadnji deo mašine. Prilikom obrade kratkog radnog komada, stezaljka se ne smije koristiti, što pojednostavljuje unutarnju obradu dijelova.

Brzina rezanja ruba drveta u različitim točkama je različita, što je određeno udaljenosti rezača od osi rotacije. To se najjasnije vidi kada radite sa fotokopir mašinom. Brzina vretena određena je prečnikom drvnog materijala koji se obrađuje i njegovom čvrstoćom.

Možda će vas zanimati i sljedeći članci:

Strugovi za bušenje Rezači za strugove za drvo
Oslonci za strug za metal i drvo
Strugovi za metal

Kako napraviti fotokopirni stroj za strug za drvo?

Da biste napravili fotokopirni stroj za strug za drvo, trebat će vam sljedeće komponente koje će biti potrebne u procesu proizvodnje:

elektromotor snage cca 800W;
metalna osovina sa mlaznicom za promjenu lista pile;
metalni profil kvadratnog presjeka, metalni uglovi;
drveni lim;
Vodiči za namještaj;
metalni marker;
materijali za pričvršćivanje.
aparat za zavarivanje, brusilica.

Prvo morate napraviti metalne vodilice.

Oni će vam omogućiti da pomjerite cijelu strukturu kopirnog uređaja u uzdužnoj ravnini. U ovom slučaju koriste se dva metalna ugla koji se okreću oštrom stranom prema dolje. Uglovi su zavareni u komade metalni profil.

Ovakav pristup nam omogućava da pružimo potrebno mehanička čvrstoća i eliminiše mogućnost da se vodilice savijaju pod težinom fotokopir aparata. U praksi, bilo koji drugi metalni profil može biti prikladan za proizvodnju uzdužnih vodilica, glavna stvar je da mu njegovi mehanički parametri omogućuju izvršavanje zadanih zadataka.

U ovom slučaju, koristili smo se za izradu baze budućeg fotokopirnog uređaja drvena kutija i board. Ploča je dimenzionirana tako da omogućava kretanje unutar kutije u okomitoj ravni.

Za pričvršćivanje i naknadno kretanje koriste se obične vodilice za namještaj.

Motor je pričvršćen za ploču na vrhu. U ovom slučaju, snaga elektromotora je 800 W, a brzina je 3000 o/min. Ovisno o vašim potrebama, možete koristiti motor s drugim parametrima.

Zatim, osovinu treba pričvrstiti na dasku na takvoj udaljenosti da remenski pogon obično povezuje dvije remenice, od kojih se jedna nalazi na kraju osovine motora, a druga na osovini lista pile. Ovdje se koristi domaća osovina sa jednim ležajem.

Konstrukcija u obliku slova U mora biti izrađena od kvadratnog metalnog profila. U gornjem dijelu konstrukcije u obliku slova U na horizontalnu šipku zavaren je poseban metalni držač kvadratnog presjeka. Dužina držača mora biti manja od dužine markera.

Da bi se marker učvrstio u držaču, na gornjoj ploči su izbušene rupe. Na svaku rupu je zavarena metalna matica i u nju je uvrnut vijak. Za pouzdano pričvršćivanje bit će dovoljna dva vijka. Podesivi marker je vrlo zgodan kada mijenjate listove pile različitih promjera.

Jednostavno instalirajte željeni disk i pomoću viska poravnajte marker sa rubom diska. Nosač markera mora odgovarati položaju lista testere u svim ravninama. Ovo vam omogućava da jednostavno pomerate marker duž pripremljenog šablona da koaksijalno pomerate disk duž rotacionog radnog komada.

Cijela mašina je sastavljena od dva kanala i metalnih uglova za plašt. Na koji je montiran motor koji rotira drveni komad. U ovom slučaju koristi se električni motor snage 1200 W.

Kao okvir možete koristiti stari okvir sa neke druge mašine. Radi lakšeg rada, bolje je postaviti motor na uklonjivu metalnu ploču, koja vam omogućava da pomičete strukturu s obratkom, kako u vertikalnoj tako iu horizontalnoj ravnini.

Noga je napravljena od četiri metalne ploče u obliku pravougaoni paralelepiped. U krajnje zidove stezne glave zavarene su dvije matice u koje je uvrnut metalni vijak. Na kraju zavrtnja postavljen je konus sa patronom.

U slučajevima kada trebate eliminirati mogućnost kontaminacije okolnog prostora piljevinom od rada stroja ili smanjiti postotak kontaminacije, trebali biste napraviti haubu.

List pile je prekriven metalnim kućištem na koje je spojeno fleksibilno valovito crijevo i kompresorska jedinica za stvaranje protok vazduha data moć.

Video: izrada kopir mašine za strug za drvo.

Uradi sam za kopiranje strugova za drvo (video, crteži)

Nije tako teško napraviti fotokopirni stroj i strug za drvo vlastitim rukama ako imate ideju o samostalno sastavljanje slična oprema. Sama funkcija fotokopirnog uređaja može biti ugodan dodatak mašini, jer omogućava masovnu proizvodnju identičnih proizvoda. Ne morate izrezati svaki komad na osnovu prethodnog. Koristeći kopir mašinu, strug će sve uraditi na najbolji mogući način.

Strug

Fotografija mašine za kopiranje drveta "uradi sam".

Prije nego što napravite fotokopirni stroj za strug za drvo, prvo ga morate napraviti sami jedinica za okretanje. Mnogi majstori prave jednostavne modele na bazi bušilice. Velike drvne industrije to koriste profesionalna oprema. Kod kuće se možete snaći sa domaćim fotokopir aparatom i mašinom.

Standardni strug uključuje sljedeće potrebne elemente dizajna:

Stanin;
Dvije glave (prednji i stražnji);
Električni motor;
Par centara (master i slave);
Stop za rezne alate.

Crtež mašine za kopiranje drveta

Pogledajmo detaljnije dizajn kako bismo vam olakšali izradu domaće strugove za drvo s fotokopir aparatom bez nepotrebna pomoć, ali samo vlastitim rukama.

Bed. Krevet služi kao osnova za ugradnju svih potrebnih komponenti i mehanizama tokarilice. Stoga je za izradu okvira vlastitim rukama bolje koristiti metalni ili debeli drvene grede.
Prednji stub, takođe poznat kao podnožje, postavljen je na bazu. Glava se koristi za pričvršćivanje dijela koji se obrađuje. U naglavnoj glavi nalazi se uređaj koji prenosi rotacijsko kretanje od elektromotora do pogonske središnje ose, a zatim ga prenosi na radni komad.
Stražnji nosač se kreće duž okvira pomoću vodilica. Zadatak zadnjeg stupa (ili držača glave) je da drži slobodni kraj drvenog komada koji se obrađuje.
Između dva naglavka postoji graničnik potreban za rezni alat. U ovom slučaju, važno je osigurati da se prednje osovine nalaze u jednoj osi.
Električni motor se može odabrati u rasponu snage od 200 do 250 W. Za kućni strug sa mašinom za kopiranje uradi sam, ova snaga je sasvim dovoljna. Ali ako vaši planovi uključuju obradu velikih predmeta, trebat će vam snažniji motor sa brzinom od oko 1500 ili više.
Prednja ploča je postavljena na remenicu elektromotora budućeg struga. To će popraviti proizvode velikih dimenzija. Prednja ploča ima oštre elemente na koje se čekićem čekićem zakucava drvena ploča prije obrade. Ugao je odgovoran za pričvršćivanje suprotnog kraja dijela.
Da biste običnu jedinicu za struganje pretvorili u tokarilicu za kopiranje drveta, morate je opremiti dodatnim uređajem - kopir mašinom.

Domaći strug za drvo s kopir mašinom nije ništa drugačiji složen dizajn, tako da je sasvim moguće da to uradite sami.

Možete koristiti uređaj koji koriste preduzeća za obradu drveta. Ali oni su dizajnirani za proizvodnju velikih razmjera. Stoga je poželjno napraviti fotokopirni stroj za obradu drveta vlastitim rukama ako već imate gotovi domaći uređaj za okretanje.

Ali kako tačno napraviti odgovarajući fotokopir aparat? Slijedite upute i dodatno pogledajte video tutorijal. Na osnovu njih, lako možete naknadno ugraditi svoj strug za drvo efikasnom kopirkom.

Uzmite ručni ruter kao osnovu, koji će postati odlična platforma za izradu kopir mašine.
Roter se montira na podlogu od šperploče debljine 12 mm. Platforma se obično izrađuje dimenzija 20 x 50 centimetara.
U ovoj oblasti od šperploče izbušite nekoliko rupa potrebnih za sekače i pričvršćivače.
Zatim se na mjestu postavljaju stajališta. Ovo su obični drveni blokovi koji će rezače držati na mjestu.
Ruter je instaliran između stezaljki. Preporučljivo je pričvrstiti ga samoreznim vijcima ili velikim čavlima.
Cijev za vođenje će pomicati udaljeni dio platforme od šperploče duž okvira. Njegovi krajevi su pričvršćeni u drvene blokove.
Šipke se montiraju na okvir pomoću samoreznih vijaka.
Prilikom pričvršćivanja vodeće cijevi, obavezno koristite libelu kako biste osigurali savršeno poravnanje osovine vodiča i centra stroja.
Prije završetka ugradnje cijevi za vođenje, na nju treba postaviti dva drvena bloka s rupama. Izuzetno je važno da se lako kreću duž vodilice.
Na šipke je pričvršćena platforma sa postavljenom ruterom.
Zatim morate napraviti jednako važan element domaćeg kopirnog stroja - ovo je drvena greda smještena vodoravno, koja je montirana na samu mašinu. Ovaj blok će osigurati šablone. Koristite gredu dimenzija 70 x 30 milimetara. Pričvrstite ga na vertikalne postolje pomoću samoreznih vijaka. Sami stalci su montirani na okvir. Uvjerite se da se gornja površina horizontalnog bloka poklapa s osom uređaja za okretanje.
Ako ne koristite fotokopirni uređaj u određenim fazama rada, ovaj blok se jednostavno uklanja, a platforma s rutera se malo pomiče. Ovo vam omogućava da se okrenete kopir strug u konvencionalnu jedinicu za okretanje.
Za izradu graničnika koristite šperploču debelih zidova, koja se montira na radnu površinu. U stvari, stop će djelovati kao kopir mašina u dizajnu stroja koji smo predstavili.
Stop je fiksiran u okomitom položaju i montiran na kraj radne površine na prijelaznoj drvenoj gredi. Kopir aparat se može lako ukloniti ako je potrebno. Drži se na postolju pomoću samoreznih vijaka. U tom slučaju postolje treba postaviti bezbedno tako da se ne može ukloniti.
Sami šabloni su napravljeni od šperploče. Montiraju se samoreznim vijcima na prednjoj površini bloka. Gornja površina ovoga drveni blok obavezno poravnajte s osom korištenog šablona.

Nedostaci dizajna

Ovakav fotokopirni stroj je odlično rješenje za kućni tokarski stroj koji se koristi za obradu drveta. Ali pored značajnih prednosti, dizajn ima i određene nedostatke.

Za pomicanje radne površine morat ćete koristiti dvije ruke. To je zbog činjenice da će se tijekom rada površina s ruterom povremeno zaglaviti i iskriviti;
Koristeći takav fotokopir aparat nemoguće je napraviti složene elemente. Stoga ćete ga koristiti samo za kopiranje najjednostavnijih elemenata;
Kretati se alat za rezanje, ipak je bolje razmotriti predloženi dizajn i koristiti vijak. Pokazuje veću efikasnost;
Umjesto rezača, poželjno je koristiti kružna pila. Zahvaljujući njemu, vaša mašina će postati funkcionalna i obavljati više zadataka.

Sasvim je moguće napraviti kopirnu jedinicu za obradu drveta vlastitim rukama. To će zahtijevati malo vremena, određene vještine i želju. Za poređenje, cijena tvorničkog tokaričkog uređaja za kopiranje je oko 10-20 hiljada rubalja.

Obavezno pročitajte ove materijale: