Prilikom izrade prirodnih, ekološki prihvatljivih okova, korištenje domaćih ploča za namještaj je najispravnije rješenje. Budući da ploča za namještaj izgleda profinjenije od svojih analoga, iverice ili MDF-a, a također ima niz prednosti u odnosu na njih. Dalje ćemo razgovarati o tome kako napraviti ploču za namještaj vlastitim rukama.
Opći koncept ploča namještaja
Ploča za namještaj - sorta drveni materijali, koji se izrađuju lijepljenjem blanjanih šipki od drveta.
Prilikom proizvodnje ploča za namještaj koristi se niz:
- breza,
- hrast,
- bukva,
- aspen,
- od ariša,
- od četinarskih vrsta.
Ovaj materijal je vrlo izdržljiv i ekološki prihvatljiv, stoga je identičan analog od punog drveta. Koristi se za izradu drveni namještaj, u građevinarstvu i završnoj industriji. Ploča namještaja razlikuje se od punog drveta po osebujnom uzorku šahovnice, koji je formiran od spojenih šipki.
Ploče za namještaj karakterizira prisutnost unutarnje napetosti, te stoga zahtijevaju posebne radne vještine. Nepravilna upotreba ili rukovanje ovim materijalom će dovesti do deformacije. gotov proizvod. Namještaj napravljen od ploča za namještaj trajat će koliko i drvo.
Fotografija panela za namještaj:
Prednosti korištenja ploča za namještaj
1. Potpuno ekološki - ovaj materijal ne izaziva alergije i ne ispušta štetne materije u okolinu.
2. Kada ispravna obrada ploča za namještaj - namještaj napravljen od nje izgleda vrlo elegantno i podsjeća na prirodno drvo.
3. Praktičnost je još jedan kvalitet upotrebe ovog materijala, oštećeni okovi se vrlo brzo obnavljaju zahvaljujući homogenosti strukture drveta.
4. Namještaj od ploča za namještaj ima dug vijek trajanja, koji je jednak namještaju od punog drveta.
5. Prirodna tekstura drveta pomaže u poboljšanju estetskih svojstava ploča namještaja.
6. Tokom rada predmeta izrađenih od ploča namještaja, praktično nema pukotina, deformacija ili skupljanja ovog materijala.
7. Štit dimenzije nameštaja su vrlo različiti, jer je ovaj materijal napravljen od fragmenata drvenih blokova, a ne od čvrste mase.
8. Namještaj napravljen od ovog materijala ima sposobnost upijanja štetne materije i reguliše nivo vlažnosti vazduha u prostoriji.
Tehnološki proces proizvodnje ploča za namještaj
Fabrike koje se bave proizvodnjom ploča za namještaj koriste posebnu opremu za pripremu, obradu i lijepljenje drva.
Industrijska proizvodnja ploča za namještaj uključuje sljedeće faze:
1. Proces sušenja ivične ploče, tokom kojeg se materijal dovodi do određene vlažnosti.
2. Kalibracija i proces otvaranja područja gdje su prisutni nedostaci. U ovoj fazi se obezbjeđuje osnovna površina prije daljnje obrade.
3. Proces otvaranja nedostataka omogućava vam da se riješite nepravilnosti i tamnih mrlja na površini.
4. Faza rezanja na veličinu - uključuje rezanje drveta na šipke određene širine i izrezivanje neispravnih područja.
5. Sljedeći proces je rezanje i prilagođavanje drva po dužini.
6. Kalibracija uklanja ostatke ljepila i ispravlja oblike sa milimetarskom preciznošću. Prilikom izrade spojenog panela provodi se proces rastvaranja u lamele, nakon čega slijedi njihovo lijepljenje.
7. Lijepljenje uključuje nanošenje ljepila na površinu i spajanje šipki u potpunu podlogu.
8. Nakon sušenja, štit se reže na uzdužne dijelove kako bi se uklonili neispravni šavovi, a zatim se ponovo lijepi. Ovaj proces daje dodatnu krutost ploči namještaja.
10. Štit dobija konačni oblik, kalibrira se i polira.
Vrste i karakteristike ploča za namještaj
U odnosu na tehnologiju proizvodnje, postoje:
- ploča za namještaj od punog tipa,
- ploča za namještaj spojenog tipa.
Čvrsti štit se sastoji od spojenih lamela koje čine čvrstu površinu. Čvrsti štit se naziva i jednoslojnim ili masivnim, zbog svog integriteta i snage. Debljina takvog štita kreće se od 1,4 do 6 cm. Za njegovu proizvodnju koriste se drvene letvice, daske ili šipke, koje se lijepe zajedno u zavisnosti od smjera vlakana. Spojeni ili višeslojni štit izrađuje se od malih šipki koje su zalijepljene zajedno po dužini ili širini. Broj srednjih slojeva mora biti neparan, slojevi se polažu u skladu sa simetrijom. Debljina takvog štita kreće se od 1,2 do 6 cm.
Postoji nekoliko klasa ploča za namještaj. Najviša ili premium klasa ne dozvoljava prisustvo ureza, deformacija, oštećenih mjesta ili čvorova na površini ploče. Srednja klasa ima nižu cijenu, ali karakterizira je prisustvo malih čvorova na površini. Za proizvodnju ploča za namještaj niske kvalitete koristi se drvo niske kvalitete. Podjela i oznaka klasa:
A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.
Razred A znači potpunu imitaciju teksture drveta. Razred B - karakterizira monotonija, bez odabira uzorka i odsustvo nedostataka. Stepen C - ima manje čvorove i neka mehanička oštećenja.
Ovisno o materijalu koji se koristi za izradu ploča za namještaj, razlikuju se:
1. Ploča za namještaj od bora - zbog prisustva velike količine ljepila u boru, odlikuje se visokom čvrstoćom i elastičnošću.
2. Ploča za namještaj od hrastovine - pogodna za izradu okvira za podizanje tereta, jer ima veliku čvrstoću. Ovaj materijal odlikuje prisutnost lijepe teksture, pa se koristi i za izradu namještaja. Cijena hrastovih ploča za namještaj je najveća.
3. Ploča za namještaj od ariša ima prekrasnu teksturu drveta, odlikuje se raznim nijansama i bojama, može izdržati visoku vlažnost i nije podložna truljenju. Koristi se za izradu prozorskih klupica, namještaja, radnih ploča i predmeta za interijer. To je jeftin materijal.
4. Ploče za namještaj od iverice - karakteriziraju smanjena čvrstoća, niska cijena i osjetljivost na vlagu. Nisu ekološki prihvatljivi zbog upotrebe vezivnih smola.
Uradi sam izrada i lijepljenje ploča za namještaj
Za izradu panela za namještaj kod kuće trebat će vam:
- blanjalica,
- uređaj koji će pomoći u povezivanju i lijepljenju šipki,
- trakasta brusilica,
- nivo zgrade,
- grubo zrnasta brusna traka,
- brusilica za površinu.
Da biste napravili ploču za namještaj, koristite letvice ili šipke, također je moguće izrezati čvrstu ploču na male komade.
1. Prva faza uključuje proces pripreme šipki.
Da biste napravili ploču za namještaj, trebali biste koristiti samo jednu vrstu drvnog materijala. Na primjer, breza, hrast, bor, ariš, jasen ili jasika.
Zahtjevi za šipke:
- odsustvo nedostataka, pukotina ili čvorova;
- Debljina bi trebala biti nekoliko milimetara veća od debljine štita nakon proizvodnje, jer je materijal poliran.
Najbolja veličina za debljinu i dužinu gotovih šipki je 1:1. Da biste dobili visokokvalitetan radni komad, omjer između debljine i širine ne bi trebao biti veći od 1:3.
Prilikom testerisanja daske treba voditi računa da ugao rezanja mora biti izuzetno ravan. Ako postoje neravne površine, koristite blanje.
2. Druga faza uključuje pripremu za proces lijepljenja.
Tokom ove faze potrebno je napraviti uređaj koji će pomoći da se šipke zalijepe u štit. Ovaj uređaj mora biti potpuno ravna; za to je moguće koristiti običan lim od iverice. Dvije ivice površine moraju sadržavati dvije fiksne trake. Njihova visina zavisi od visine šipki. Također će vam trebati dvije oštrice i dvije letvice.
Između letvica treba postaviti šipke koje se čvrsto uklapaju jedna uz drugu i stvaraju prekrasan uzorak. Sve pukotine se eliminišu pomoću fuga. Ako se koriste kvadratne šipke, lakše je dobiti skladan uzorak, jer se njihov raspored lako može promijeniti rotacijom.
3. Treća faza uključuje lijepljenje šipki.
Za lijepljenje šipki koristite bilo koju vrstu ljepila koja je dizajnirana za rad s drvetom. Najbolja opcija je Joiner ili PVA. Površina koja se lijepi je u potpunosti premazana ljepilom. Pazite na distribuciju ljepila, veliki brojće dovesti do činjenice da će svi šavovi postati vidljivi, a nedostatak ljepila će smanjiti čvrstoću strukture. Podmazane šipke čvrsto pritisnite jedna uz drugu.
Na dvije daske koje se nalaze na bočnim stranama lima iverice potrebno je okomito položiti još dvije daske i učvrstiti ih samoreznim vijcima. Ova akcija će smanjiti rizik od savijanja ploče namještaja tijekom lijepljenja. Za čvršće prianjanje šipki koriste se klinovi. Ne biste trebali čvrsto stezati šipke klinovima; čim se prve kapi ljepila pojave na površini, trebali biste prekinuti ovu radnju. Ostavite radni komad sat vremena, a zatim ga uklonite iz strukture i ostavite još jedan dan.
4. Završna faza rada na ploči namještaja.
Za prethodno brušenje koristite tračnu brusilicu u koju ugrađujete brusni papir krupnozrnastog izgleda. Nakon toga, površina se obrađuje brusilicom. Za uklanjanje vlakana, površina se prekriva malom količinom vode; nakon što se voda osuši, vlakna se dižu i uklanjaju se brusnim priborom. Nakon toga, ploča za namještaj se koristi za izradu stolova, polica, stepenica, noćnih ormarića i drugih predmeta.
Video ploča za namještaj:
Štit je odbrambena oprema za ratnike, koja je služila kao dobra zaštita od oštrice i bačenog oružja. Ranije, kada nije bilo vatrenog oružja, skoro svaki ratnik je morao imati štit, jer su shvatili da im život zavisi od toga. Štitovi su stvoreni od davnina, a do našeg vremena pretrpjeli su mnoge promjene.
Kako napraviti štit vlastitim rukama?
Pokazaćemo vam kako da napravite prelepo srednjovjekovni štit od jednostavnih materijala koji se mogu naći u obližnjim trgovinama, pa čak i kod kuće.
Za naš budući štit trebat će nam:
Šperploča
. Vijci
. Platnena tenda
. Boje
. Ljepilo
. Nails
. Suede
. Kožni remen
Nakon što smo sve pripremili, možemo započeti razvoj. Evo grubog prikaza onoga što ćemo učiniti:
Hajde da počnemo!
1. Prije svega, počinjemo raditi sa šperpločom. Odlučujući o dimenzijama, prenosimo ih na štit i izrezujemo. Evo dimenzija našeg štita:
Šema kako pravilno označiti štit:
2. Šperploča se može napraviti blago zaobljena, ali samo ako postoji specijalnih uređaja. Ako to nije moguće, onda to možete ostaviti jednostavnim i ravnim.
3. Kada je radni komad spreman, prednji dio zapečatimo platnenom tendom. Da biste to učinili, izrežite platno malo veće od štita i zalijepite ga ljepilom. Rubove treba saviti u sredinu.
5 . Izrađujemo rupe za kaiševe i lijepimo dio od antilopa (koristimo ljepilo i male nokte), potrebno je kako ne biste stalno grebali ruku o šperploču.
6. Pojaseve pričvršćujemo vijcima.
7. Poslednji korak- bojanje štita. Svaki narod je bojao svoj štit na poseban način, jer je to bio pokazatelj pripadnosti ratničkoj državi.
Ploča za namještaj je specifična vrsta drvenog materijala koji nastaje lijepljenjem standardnih rendiranih drvenih blokova. Efikasno se koristi za kreiranje razne vrste pribor i premazi. Izrada ploče za namještaj vlastitim rukama kod kuće nije nimalo teška, tako da ovaj posao može samostalno obaviti svaka osoba. Rezultirajuće strukture su prirodne i ekološki prihvatljive, a u isto vrijeme mnogo atraktivnije od iverice ili MDF-a.
Izrada ploče namještaja vlastitim rukama kod kuće uključuje korištenje različite vrste drvo Najčešće se za to koriste breza ili hrast, bukva ili jasika, kao i ariš i razni četinari.
Svaka vrsta drva ima svoje karakteristike, pa se prije konkretnog izbora preporučuje da se unaprijed odrede uvjeti rada pod kojima će se koristiti dobiveni ugovor.
Za kreiranje se najčešće koriste ploče za namještaj različit namještaj i vrata. Odlikuje ih prisustvo specifičnog unutrašnjeg naprezanja, tako da tokom rada morate biti oprezni kako ne biste oštetili integritet konstrukcije. Nepravilan rad može dovesti do deformacije gotovog proizvoda.
Glavne prednosti ploča za namještaj su:
- ekološki prihvatljivost zbog upotrebe prirodni sastojci i visokokvalitetno ljepilo;
- exquisite izgled nastali namještaj i druge konstrukcije, ali to je moguće samo uz pravilnu obradu ploča;
- visoka praktičnost, budući da drvo ima homogenu strukturu, što vam omogućava da obnovite polomljene ili neprivlačne elemente;
- izrada ploča za namještaj je nevjerojatno jednostavan zadatak, a na ovaj proces se troši mala količina novca;
- namještaj izrađen od ploča je izdržljiv i atraktivan;
- proizvodi nemaju pukotine ili druge deformacije i nisu podložni značajnom skupljanju.
Glavni faktor u dobivanju visokokvalitetnog štita je kompetentan izbor materijala za ove svrhe. Tipično, ploče namještaja su debljine 2 cm, tako da se praznine u početku pripremaju optimalna veličina, kao i da imaju potrebnu debljinu. S obzirom da će daske svakako morati da se blanjaju, a zatim bruse, treba ih kupiti sa rezervom, tako da njihova debljina bude 2,5 cm.
Prilikom odabira materijala treba se fokusirati na vrstu drveta, kao i na kvalitet dasaka. Drvo ne smije biti neravno ili iskrivljeno. Mora biti visokog kvaliteta, pravilno osušena i potpuno bez ikakvih trulih površina. Stoga morate pažljivo pregledati ploče prije kupovine. Dodatno se detaljno proučava prateća dokumentacija za materijal.
Potrebni alati
Lijepljenje ploča namještaja uradi sam vrši se standardnim alatima. Obično su dostupni svakom muškarcu koji radije samostalno obavlja brojne kućne poslove. Stoga se pripremaju samo elementi:
- mašina za rendisanje koja obezbeđuje optimalnu pripremu drveta;
- alat za spajanje i lijepljenje pojedinačnih drvenih blokova;
- trakasta brusilica;
- nivo konstrukcije, koji vam omogućava da dobijete zaista ujednačene ploče;
- grubi brusni papir;
- ravna brusilica.
Ovi alati će biti dovoljni za izradu štita, tako da više neće biti potrebni skupi uređaji.
Pravila proizvodnje
Čim su alati potpuno spremni za planirani rad, počinje stvarni postupak proizvodnje. Kako napraviti ploču za namještaj? Ovaj proces se ne smatra previše kompliciranim, ali kako bi se otklonile moguće greške ili problemi, preporučuje se unaprijed proučiti ispravne upute. Da biste to učinili, slijedite sljedeće korake:
- originalno drvene daske izrezati na zasebne šipke potrebne veličine, a važno je napraviti rezove na takav način da budu strogo pod pravim kutom;
- Nije dopušteno prisustvo bilo kakvih neravnina ili drugih nedostataka, jer u tom slučaju neće biti moguće pravilno zalijepiti ploču namještaja;
- ako se otkriju manja izobličenja, mogu se eliminisati konvencionalnom rendom;
- Važna točka u proizvodnji je kombinacija dobivenih praznina, jer moraju biti iste teksture i boje, kao i po drugim važnim parametrima;
- Nakon odabira elemenata, oni su označeni tako da tokom procesa lijepljenja nema poteškoća s njihovom pravilnom lokacijom.
Kako bi se osiguralo da su sve faze procesa završene uzimajući u obzir glavne nijanse, preporučuje se unaprijed pogledati video za obuku.
Izrada šipki
Obrađujemo mašinom
Označavamo svaki blok
Tehnologija lijepljenja elemenata
Nakon što su sve šipke pripremljene, možete započeti direktno njihovo lijepljenje, što će osigurati visokokvalitetan štit. Ovaj postupak je također podijeljen u uzastopne faze:
- odabran je uređaj koji omogućava lijepljenje šipki zajedno, a mora biti ravnomjeran, a obično se za to koristi običan list iverice;
- trake su pričvršćene uz rubove lima, a njihova visina ovisi o parametrima pripremljenih šipki;
- između ovih letvica položene su šipke i trebale bi čvrsto pristajati jedna uz drugu i od njih treba formirati atraktivan uzorak;
- ako postoje pukotine, lako se mogu ukloniti standardnom spojnicom;
- tada se šipke lijepe zajedno, za koje se koriste različite vrste ljepila namijenjenog drvu, ali se upotreba PVA ljepila smatra optimalnom;
- cijela površina koja se sastoji od šipki potpuno je premazana ljepilom, a važno je da se proizvod ravnomjerno rasporedi po površini;
- podmazani elementi su čvrsto pritisnuti jedan na drugi;
- još dvije takve daske polažu se na letvice, pričvršćene na lim od iverice, nakon čega se ovi elementi spajaju samoreznim vijcima, a to je potrebno kako bi se spriječilo savijanje rezultirajućeg štita;
- rezultirajući prazan prostor ostavlja se oko sat vremena, nakon čega se štit oslobađa i ostavlja jedan dan.
Dakle, nakon što smo shvatili kako zalijepiti elemente za dobivanje ploče namještaja, ovaj proces neće zahtijevati značajne napore. Postupak se lako izvodi samostalno, a rezultat su strukture koje se učinkovito koriste za stvaranje brojnog namještaja, vrata ili čak punopravnih premaza, koje karakterizira ne samo visoka čvrstoća, već i pouzdanost, kao i atraktivan izgled.
Pričvršćivanje letvica
Postavite šipke
Položili smo još dvije daske
Ostavite da se osuši
Završna obrada
Štitovi su napravljeni na takav način da nisu samo jaki i izdržljivi, već i prilično atraktivni. Da bi se to postiglo, pažnja se posvećuje nekim fazama završne obrade, koje uključuju posebnu obradu. Da biste to učinili, slijedite ove korake:
- provodi se prethodni postupak mljevenja. U ove svrhe preporučuje se korištenje standardne tračne brusilice. U njega je potrebno umetnuti poseban brusni papir, koji mora imati velike frakcije, jer se vrši početna obrada. Omogućava vam da eliminišete velike nedostatke i razlike koje ostaju na površini nakon procesa stvaranja štita. Morate djelovati pažljivo, a također i provoditi proces u dosljednim i ujednačenim linijama;
- sekundarna obrada - uključuje upotrebu ravne brusilice. Osigurava uklanjanje i najmanjih razlika, nepravilnosti i drugih nedostataka prisutnih na površini drvene ploče namještaja. Također, zbog ovog procesa, vlakna se uklanjaju s površine. Preporučljivo je prethodno navlažiti podlogu s malom količinom vode, a brušenje započeti tek nakon što se struktura potpuno osuši.
Nakon kompetentno provedene obrade, moguće je koristiti dobivene ploče za izradu raznih stolova ili polica, noćnih ormarića i drugog namještaja. Mogu se koristiti za formiranje vrata ili premaza koji imaju visoku čvrstoću, pouzdanost i izdržljivost.
Osnovna svrha ovog članka je popuniti postojeću prazninu i olakšati život onima koji tek počinju djelovati na polju povijesne rekonstrukcije. Preporučuje se da prvo pročitate prijevod članka Petera Beatsona na gore navedenim adresama, a zatim ovaj članak koristite kao vodič za akciju.
Materijal.
Polje štita može se napraviti na osnovu dvije opcije: od ploče namještaja (najbliže stvarnosti, ali manje izdržljive) ili ploča od šperploče. Ploča namještaja je pravougaonik zalijepljen od dasaka, širine 1 m, dužine 2 m i debljine 2 cm. Uzimajući u obzir debljinu pravih štitova, morat ćete isplanirati drvenu ploču s ravninom do gotovo jedan i pol puta 6-8 mm. Ili koristite šperploču već određene debljine. Prečnik radnog komada može varirati od 80 do 90 cm.
Drška mora biti izrađena od drvene trake s presjekom u obliku slova D. Dužina se podešava na osnovu prečnika štita, tako da rastojanje od ivice bude oko 5 cm. Drška se može napraviti iste širine po celoj dužini, ili se može svesti na konus - od centra do njegova dva kraja. Debljina i visina su ne više od 3-3,5 cm.Na karolinškim minijaturama nalaze se slike okruglih štitova sa figuriranom metalnom drškom (Muškarci), anglosaksonski materijal također potvrđuje upotrebu ove vrste drške (Muški).
Centralno mjesto na štitu zauzima umbon - gvozdena kapa koja pokriva dršku sa vaništit Tokom vikinškog doba, umboni su imali prilično sličan izgled širom Evrope, razlikuju se u detaljima izrade samog konusa i dizajnu polja. Krajem 19. stoljeća razvijena je tipologija (Rüge) koja je i danas u upotrebi. Možete napraviti svoj vlastiti umbon hladno kovanje na trnu od željeznog lima 2-2,5 mm.
Rub štita bio je prekriven kožnom trakom debljine 2-3 mm i širine 5-6 cm. Spojevi komada bili su obloženi pravougaonim gvozdenim okovom debljine 1 mm i dimenzija 2 x 7 cm, a prema materijalima iz mezarja Birki ovi okovi su bili zakivani sa 2 zakovice.
Vanjska strana štita mora biti zalijepljena kožom ili tkaninom (burlapom). Štit iz tirskog tresetišta bio je zalijepljen kožom s obje strane.
Opet, na osnovu materijala sa groblja Birki, uz nalaze štitova, mogu se pratiti i nalazi jednog ili dva gvozdena prstena na nosačima koji se nalaze na istoj udaljenosti od umbona, očigledno neophodnih za pričvršćivanje kožne naramenice. .
Zablude
Prije nego počnete praviti svoj prvi štit, morate izbjeći najčešće greške:
Dodatne trake.
Pored drške, polje štita nije ojačano dodatnim uzdužnim trakama zakivanim velikim brojem zakovica. Prvo, za ovu činjenicu nema arheoloških dokaza, a drugo, ovaj dodatak ne daje štitu čvrstoću, već ga samo otežava. Drška štita bila je jedina šipka koja je zajedno držala polje štita i umbon. Upotreba zakovica za pričvršćivanje ovih dijelova je još uvijek kontroverzna. Umbo se obično pričvršćivao ekserima savijenim prema unutra. Drška tirskog štita bila je vezana za polje konopcem.
Debljina štita.
Optimalna debljina ploče je 6-8 mm: ne biste trebali napraviti ploču od šperploče debljine više od 10 mm. Ovo dodaje težinu, pretvarajući štit iz mobilne, aktivne odbrane u još jedan teški predmet na vašoj ruci. Pravi artefakti nam daju ideju o štitu kao zaštiti za jednu borbu; testovi pokazuju da štit ne može izdržati strijele i strelice; snažni udarci sjekirom uništavaju rub štita, lomeći čak i dršku. Ova krhkost je kompenzirana njegovom upravljivošću i lakoćom demontaže. metalni dijelovi na novo polje.
Okovi za štit.
Ne biste trebali vezati rub štita metalnom trakom, to će opet povećati težinu i neće uvelike spasiti rub štita od uništenja. Štitovi vikinškog doba imali su samo kožnu traku uz rub, dodatno pričvršćenu metalnim nosačima. U jedinom Birkinom ukopu, vezi su pričvršćene zakovicama jedna uz drugu, pokrivajući jedan dio štita.
Štitni pojas.
Pojas je bio pričvršćen za čelične prstenove, koji su zauzvrat bili pričvršćeni za ručku. Najčešća greška je ugradnja pojasa na polje štita pomoću zakovice i podloške, nakon čega slijedi ugradnja kopče i vrha pojasa. Kopče, a posebno (bogato ukrašene) završetke nikada nisu pronađene zajedno sa ostacima štita. Očigledno je pojas bio jednostruk, ili mu je dužina bila podešena pomoću niza rupa na jednom kraju pojasa i račvastog repa na drugom.
Dekoracije.
Arheološki nalazi štitova daju nam ograničen izbor ukrasa za vanjski dio: Gokstad - naizmjenično žuta i crna boja, Gnezdovo - okercrvena boja na ostacima drveta na okviru jednog štita. Tirski štit ima kožnu oblogu, koja najvjerovatnije nije imala uzorak. Slikovni izvori na štitovima su znatno bogatiji (ima dosta primjera minijatura sa rekonstrukcijom dizajna širom Evrope). Osim ovih izvora, mogu se koristiti i crteži na modelima štitova i ukrasa. Osnova dizajna je obično takozvani "Segnerov točak" ili krst. Najčešća zabluda je prijenos pravog zoomorfnog ili geometrijskog dizajna koji ukrašava bilo koji predmet materijalne kulture (pletenice na posuđu, žlice, vez, arhitektura, minijature knjiga) na temu vojnog života. Ne treba zaboraviti da je ukras za naše pretke imao praktično značenje, a ne samo ukrasni element.
Pravljenje štita. Polje štita.
Prvo morate izrezati krug od šperploče; uobičajenim rezanjem lima možete dobiti dva prazna promjera 89 cm. Za označavanje koristite ekser zabijen u središte vašeg budućeg štita, vezanu nit na njega olovkom, jednak poluprečniku štita. Također je potrebno izrezati rupu za ruku u sredini štita. Promjer rupe trebao bi biti nešto veći od unutrašnjeg promjera vašeg (već gotovog) umboa. Sve ivice rezova moraju biti temeljno brušene. Unutrašnjost štita je položena na daske pomoću noža za raspored duž uzdužnog uzorka šperploče i tretirana bajcom. Ako je površina sastavljena od daske za namještaj, tada će se tekstura i smjer ploča pojaviti nakon tretmana mrljom.
Nakon toga je potrebno pokriti krpom. vaništit, da biste to uradili potrebno je da prvo nanesete sloj PVA na ravan, zatim stavite mokru(!) krpu na štit i nanesete još nekoliko slojeva ljepila na vrh. Poslednji sloj bit će dizajn štita - za to dodajete pigment za bojanje ili tempera boju u samo ljepilo i bojite površinu.
Umbon.
Dok se štit suši, morate napraviti umbon. Sa obiljem savremenim sredstvima ovo neće biti teško uraditi. Prvi način je kupiti gotov, vruće deformiran umbo, koji se može beskonačno preuređivati sa starog štita na novi. I drugi način - samoproizvodnja. Za to vam je potreban: čekić za izbijanje sa okruglim udaračem, mala konkavna čelična čaša/ingot ili drveni blok sa udubljenjem u sredini. Iz željeznog lima debljine 2-2,5 mm izrezuje se radni komad promjera 16-18 cm, a zatim se po rubu čeljustom ocrtava margina od 2 cm. Obradak se mora držati kliještima na kalupu i pomicanjem u krug, udaren čekićem. Morate izbiti sferu serijom udaraca od ruba do centra. Svaki ciklus udaraca će vam omogućiti da izbijete sferu otprilike 5 mm. S obzirom na potrebnu dubinu umbona je 6-8cm. Nakon drugog sata mućenja, konačno ste dobili ideju da je bolje kupiti.
Šivanje ivica.
Nakon što se tkanina na prednjoj strani štitnika osuši, morat ćete odrezati višak komada tkanine oko rubova. Zatim ćemo nastaviti da obrezujemo rub štita kožnom trakom. Uz debljinu štita od 8 mm, bit će dovoljna traka kože širine 5 cm. Postavljanjem trake na ivicu označite rubnu liniju trake duž cijele ploče. Zatim, povlačeći se 5 mm od ove linije prema van, pomoću šila obložite buduće rupe za šivanje u jednakim intervalima (10-12 mm). Ako ste odabrali kontinuirano šivanje, tada će biti dovoljna jedna linija rupa; ako se koristi metoda šivanja, tada će se morati odmaknuti od linije 5 mm unutar štita i označiti rupe u prazninama. Zatim morate izbušiti sve rupe u krugu promjera 2 mm, nanijeti traku i šilom u njoj probušiti rupe za firmver, tako da se poklapaju s onima izbušenim u polju štita. Traku možete prišiti debelim lanenim ili voštanim nitima.
Postavljanje okova.
Za uvez možete koristiti lim od željeza debljine 1 mm iz kojeg treba izrezati 6-8 identičnih ploča širine 2 cm i dužine 7 cm (sa debljinom štita od 8 mm i kožnom oblogom 2 mm - ako se ove dimenzije mijenjaju, dužina zagrada može varirati). U radnom komadu se izbuše 4 rupe za buduće zakovice, a nosač se čvrsto pritisne kliještima duž ruba štita. Nakon toga se buše rupe u samom štitu, ubacuju se zakovice i zakivaju iznutra. Ako se kožna traka na rubu sastoji od nekoliko komada, tada se na svakom spoju postavljaju zagrade; ako je traka čvrsta, onda se duž sektora štita može postaviti 4-6 nosača na jednakoj udaljenosti jedan od drugog.
Montaža delova štita. Umbo, drška, prstenovi.
Prije ugradnje ručke potrebno je pričvrstiti prstenove na nju - držače remena. Prstenovi su savijeni na trnu prečnika 2 cm od žice od 4 mm. Zatim se iz jednog dodatnog nosača izrezuju trake širine 4-5 mm. Savijaju se oko prstena i ubacuju u rupe izbušene na dršci, a preostale drške se savijaju na stražnjoj strani. Njihova lokacija može varirati, glavna stvar je da su jednako udaljeni od umbona.
Zatim se montiraju ručka i sam umbo. Obično se pričvršćuje na 4 eksera ili zakovice, od kojih dvije prolaze i kroz dršku. Sama ručka zahtijeva još dvije zakovice na krajevima, iako možete zakivati svaku dasku obloženog štita. Završni dodir je postavljanje pojasa s kravatama i šivanje platnene navlake za štit.
Uspješni zaposleni ljudi moraju imati hobije. Ovo ublažava stres i smanjuje rizik od srčanog udara. Možete skupljati omote slatkiša i novčiće ili se možete baviti ozbiljnim zanatom. Na primjer, zalijepite ploču za namještaj vlastitim rukama. Proces nije tako komplikovan kao što se čini, ali zahtijeva barem minimalno poznavanje alata.
Alati i materijali za izradu ploča za namještaj
- Kružna pila.
- Mašina za glodanje.
- Bušilica.
- Hammer.
- Električna blanjalica.
- Tračne i površinske brusilice. Drvo možete očistiti brusnom krpom, zašrafivši ga na blok. Istina, to će potrajati malo duže.
- Reismus.
- Stege ili kućni aparati za zatezanje dasaka.
- Dugačko metalno ravnalo, olovka, metar.
- Drvo.
- Šperploča i tanke letvice za držanje štita zajedno.
- Ljepilo.
Pripremni radovi
Prvo, odlučimo koja nam je veličina ploče namještaja potrebna kako bismo se opskrbili s dovoljno materijala. U svakom slučaju, praznine bi trebale biti duže i deblje od konačnih parametara štita. Biramo daske od drveta iste vrste, suve i glatke, sa minimalnim čvorovima. Takođe je potrebno poznavati osnovna svojstva drveta. Nudimo mali stolarski rječnik kako se ne bi zbunili u pojmovima:
- Lica su široke uzdužne strane dasaka.
- Parcele su odvojene šipke, daske, izrezane od široke daske.
- Lamele su čvrsti, nespojeni komadi. Zapravo isto kao i parcele.
- Labavost je nasumični raspored drvenih vlakana u radnom komadu. Javlja se kada se daska iseče iz okrajka drveta.
- Beljika je vanjski sloj drveta koji se nalazi neposredno ispod kore.
Prema savjetima starih majstora, kako napraviti ploču za namještaj dobra kvaliteta, uzimaju se parcele koje imaju omjer širine i debljine 3x1. Ova lamela je stabilna jer unutrašnja napetost drveta nije dovoljna za cijepanje letve. Svi smo vidjeli daske koje su napukle na krajevima. To je slučaj kada naprezanje materijala uzrokovano nepravilnim sušenjem cijepa radni komad. To znači da prvo sečemo građu na lamele širine ne veće od 15 cm, a prilikom rezanja uklanjamo i sve neispravne delove dasaka.
Prije sastavljanja ploče, vodite računa da se drvo kada se suši iskrivljuje u različitim smjerovima. Najjači je u smjeru prstenova rasta (tangencijalni smjer), a dvostruko slabiji u smjeru jezgrinih linija (radijalni smjer). Zalijepimo rezane praznine redoslijedom naznačenim na prvoj fotografiji:
Paneli a i b: jezgro do jezgra, bjelika do bjelika. Ovo će izbjeći savijanje kada se ploča skuplja, što smanjuje čvrstoću ljepljivih spojeva.
Štitovi c i d: orijentiramo praznine s izraženim uvijanjem duž linija godišnjih prstenova, tada će deformacija gotovog štita biti mnogo manja.
Korak po korak upute za izradu ploča za namještaj
Metode povezivanja parcela u štit
Kako napraviti ploču za namještaj vlastitim rukama tako da drvo zadrži svoju izvornu stabilnost u budućnosti? Postoji nekoliko načina da se izborite sa savijanjem daske uzrokovanom uvijanjem drvene građe.
Lamele lijepimo na tiple (donja ploča na fotografiji 6) ili koristimo završne savjete, po uzoru na ploču za crtanje. Za pričvršćivanje kratkih dasaka koristimo vrh sa sklopom pero-utor (gornja ploča na fotografiji), spojen u ravnini s lamelama. Vrh može imati izbočinu iznad jedne (srednji štit) ili obje strane, ovisno o namjeni proizvoda.
Ako je ploča za namještaj namijenjena za korištenje u uvjetima stalnih fluktuacija vlažnosti, preporučljivije bi bilo da se ploče ne lijepe. Postiže se kompenzacija drveta sa čestim bubrenjem Različiti putevi komasacija parcela. Gornja ploča na fotografiji 7 je spojena u četvrtinu, srednja u četvrtinu sa kosinama sa gornjih ivica. Daske donjeg štita su također spojene na četvrtine, ali sa izborom ivica profila na prednjoj strani.
Druga vrsta spajanja parcela bez upotrebe ljepila je korištenje podnih traka. Gornja ploča na fotografiji 8 učvršćena je običnom trakom, srednja profiliranom trakom bez žljebova, a donja profiliranom trakom sa žljebovima.
Ako će ploča namještaja raditi pod stalnim mehaničkim opterećenjem, u uvjetima visoka vlažnost i temperaturne razlike, onda ploče moraju imati moćniji interfejs. Slika 9 prikazuje primjere takvih veza. Gornja ploča je montirana na tiple, srednja ploča je montirana na traku od šperploče. Širina lamela treba da bude jednaka debljini ploha, debljina lamela treba da bude jedna trećina debljine parcela.
Primjer donjeg panela prikazuje spoj pero-utor koji se koristi za postavljanje podova ili oblaganje pregrada. Sve ove metode mogu se koristiti u proizvodnji sklopivih ploča (na primjer, za klizni namještaj). Ljepilo se ne koristi u ovim vezama.
Lijepljenje lamela na tiple zahtijeva savršenu preciznost u položaju rupa, inače će se poremetiti geometrija štita. Gnijezda su označena markerima. Najbolje je izbušiti krajeve pomoću postolja za bušilicu i graničnika. Ukupna dubina obje rupe trebala bi premašiti dužinu pričvrsnog elementa za 2-3 mm.
Ako nema glodalice, žljebovi i profili na krajevima se izrađuju pomoću bušilice postavljene na postolje. Odgovarajući rezač je instaliran na alatu i brzina se uključuje velikom brzinom.
Sastavljen, osušen i uglačan štit se turpija do potrebne veličine. Sada to možete staviti na posao - izrada namještaja, vrata, prozorskih klupica, oblaganje zidova i stropova. Trajnost, estetika, prirodnost ploča namještaja su najbolje preporuke za građevinski materijal.
Početna / Obrada drveta / Ljepljenje drveta
Lepljenje drveta i drvenih materijala
Lepljenje drveta je uobičajena metoda spajanja drveta i drvenih materijala (šperploča, drvene ploče, itd.) lepkom.
Kako napraviti kuhinju od ploča za namještaj vlastitim rukama
Ovo vam omogućava da primite proizvode ili modele raznih oblika i veličinama, povećavaju njihovu snagu i stabilnost, a također povećavaju upotrebu kratkih i niskokvalitetnih drvenih blokova.
Postoje sljedeće vrste povezivanja: doskovyh veziva ili kvadratni komadi drva slojevi na blokove i rubove listova, lijepljenje okvirne ploče, postavljanje lepljenja duž ivica ploča ili okvira, spajanje obradaka su drveni brkovi ili nazubljeno lepljenje, lepljenje vrha ugla, i drugi spojevi u sastavu proizvoda i strukture, oblaganje površina od drveta i drvenih materijala ukrasnim materijali od tankog lima.
Vezivanje kao samostalna metoda spajanja dodatnim pričvršćivačima, vijcima, vijcima, ekserima.
Adhezija je činjenica da je tečnost drveta podržana slojem lepka, prodire u njegov vanćelijski i intracelularni prostor, stvrdnjava (prelazeći iz tečnog u čvrsto stanje) i na taj način drži površine koje se spajaju lepljivog sloja.
Proces lijepljenja sastoji se od metoda za odabir i pripremu ljepljivih materijala; izbor, priprema i upotreba lepkova za ljepljive površine; dizajn paketa; stisnite i držite vrećice pod pritiskom dok ljepilo ne postane tvrdo; tehnološko starenje lijepljenih proizvoda i konstrukcija.
Za proizvodnju ljepljenih proizvoda i konstrukcija koristi se visokokvalitetno suho (vlažnost 12 ± 3%) drvo prve i druge klase.
Drvo je dozvoljeno. Bolje je lijepiti manje gusto drvo (bor, smreka, joha, trill), još gore - debelo drvo (hrast, jesen, javor, bukva, breza).
Sušenje građe se vrši u komore za sušenje. Prvo se preporučuje atmosfersko (prirodno) sušenje drveta u vazdušno suvom stanju drveta (vlažnost 18-22%), zatim komorno (veštačko) do potrebne vlažnosti.
Površina mekog drveta može se demineralizirati smolnim rastvaračima (terpentin, aceton, benzin, itd.).
Oni su skupi, zapaljivi i toksični. Za uklanjanje drveta korištenog za premazivanje, koristite 4-5% vodeni rastvor natrijum hidroksida ili 5-10% rastvor natrijeve soli. Otopine se zagrijavaju na temperaturu od 50 ° C i nanose na površinu četkama ili četkama. Oni formiraju rastvorljive sapune sa smolom, koji se zatim lako peru toplom vodom ili 2-3% rastvorom natrijuma.
Ljepljene tvornice moraju se obraditi konstruiranjem ili brušenjem njihovih bočnih površina u skladu sa tehničkim zahtjevima.
Debljina (razlika debljine) čepova u slojevima u blokovima je ± 0,3 mm. Delovi rukotvorina ne bi trebalo da budu primetno natečeni, a njihove lepljive površine treba da budu glatke i glatke, bez mrlja od smole, ulja, boje, prašine i drugih zagađivača.
Za lijepljenje drva za različite namjene i uvjete rada različitih proizvoda i konstrukcijske čvrstoće, vodootpornosti i čvrstoće ljepljivih spojeva koriste se različita tečna ljepila: karbamidofor kazein - formaldehid, fenol-formaldehid i drugi rezor Cinoformaldehid.
Kazeinsko ljepilo se koristi u obliku vodene otopine (bez zagrijavanja) u koncentraciji od 40-50%.
Ovo je bezopasno, tvrdo ljepilo za drvo koje je umjereno vodootporno, ali nije dovoljno spužvasto da izazove tamnjenje drveta.
Sintetički termoreaktivni (ireverzibilni) vodotopivi urea-formaldehidni adukti se dobijaju na bazi KF-G, KF-BZ, KF-MX smola; M-70 i drugi. Pružaju visoku čvrstoću i otpornost na toplinu, visoku vodootpornost i apsolutnu stabilnost ljepljivih spojeva.
Oslobađaju slobodni formaldehid (toksičnu tvar), stvarajući čvrste i lomljive ljepljive spojeve koji mogu doživjeti veliki unutarnji stres zbog kontrakcije ljepila dok zacjeljuje.
Ova naprezanja smanjuju čvrstoću ljepljivih spojeva i uzrokuju lijepljenje lijepljenih proizvoda. Tvrdoća samoljepljivih spojeva prilikom obrade lijepljenih dijelova i proizvoda ima snažan utjecaj na rezne alate. Zbog toga se u urea-formaldehidna ljepila uvode plastifikatori (polivinil acetatna disperzija, sintetički lateks), PVA.
Lijepljenje drva se vrši u hladnom i toplom režimu.
Hladno lijepljenje (bez topline) smanjuje troškove energije, ali zahtijeva produženo izlaganje laminiranog obratka pod pritiskom kako bi se ljepilo očvrslo i izjednačio sadržaj vlage u drvu, što rezultira niskim kapacitetom okova i zahtijeva velike proizvodne površine.
Stoga se često koristi vrući priključak (kada se grije).
Istovremeno, ljepilo brže očvršćava i povećava produktivnost opreme, s manje presa i manje proizvodnog prostora.
Popravka stolarskog alata
Korištene sjekire (čekići, čekići, pile, ravne, dlijeta, dlijeta), drveni elementi i oznake alata (kvadrat erunka, Mälk, debljina) zamjenjuju se novima. Izrađuju se od suvog visokokvalitetnog tvrdog drveta sa sadržajem vlage ne većim od 12%.
Tehnološki proces izrade stolarskih proizvoda
Proces proizvodnje stolarskih i stolarskih proizvoda i konstrukcija sastoji se od radnih operacija ( pojedinačne vrste radovi), koji se dijele na glavne (tehnološke) i pomoćne.
Prilikom izvođenja ključnih operacija (piljenje, blanjanje, rezbarenje, lijepljenje i sl.) mijenja se oblik, veličina i svojstva obrađenog materijala ili obratka, a dobiveni spoj predstavlja konzistentan element u gotovom proizvodu ili strukturi u skladu sa zahtjevom. za tehničku dokumentaciju. Operacije podrške uključuju brojanje i sortiranje, dimenzioniranje i kontrolu kvaliteta, slaganje, kretanje kroz trgovinu i druge operacije.
Sav rad (glavni i pomoćni) smatra se proizvodnim procesom, a ukupan i jasan redoslijed glavnih (tehnoloških) operacija je tehnološki proces.
Maseni protok obrađenih materijala i praznih delova predstavlja tok proizvoda.
Razlikovati individualnu, serijsku i masovnu proizvodnju proizvoda od drveta. U proizvodnji po narudžbi proizvodi se proizvode u malim količinama, dok se masovna proizvodnja vrši sekvencijalno. Serijska proizvodnja može biti mala, srednja ili velika. U masovnoj proizvodnji proizvodi iste vrste proizvode se kontinuirano u dugim vremenskim periodima iu velikim količinama (namještaj, stolarija i građevinski proizvodi).
Ploča za namještaj– građevinski materijal od visokokvalitetnog drveta koji se koristi u proizvodnji namještaja, podova, stepenica i raznih predmeta interijera.
Često se koristi pri radu sa unutrašnja dekoracija sobe.
DIY ploča za namještaj kod kuće
Ploče za namještaj izrađuju se dubokom obradom drveta u skladu sa GOST-om, po svim općeprihvaćenim mjerama. Postoje dvije vrste ploča za namještaj, u čijoj se proizvodnji drvo suši sve dok sadržaj vlage ne bude manji od 8%:
— Puna – proizvedena od punog drveta;
— Spajane - izrađuju se spajanjem i obradom lamela koje se dobijaju piljenjem ili blanjanjem punog drveta različitih vrsta drveta.
Upotreba smreke, bora, hrasta, breze, javora, ariša, jasena i mnogih drugih vrsta drva u proizvodnji ploča za namještaj ukazuje na pristojan izbor materijala, omogućavajući kupcu da pronađe savršena opcija na osnovu ličnih potreba. Na primjer, hrastovi paneli su prikladni za proizvodnju okvira za podizanje visoke čvrstoće, jer se hrast smatra materijalom koji je najmanje podložan lomljenju prilikom sudara s teškim predmetima.
Moderna tehnologija omogućuje dobivanje visokokvalitetnih spojenih ploča namještaja koje nisu inferiorne po snazi i izdržljivosti od čvrstog. Međutim, štit napravljen na ovaj način može smanjiti troškove proizvodnje, što će naknadno utjecati na cijenu gotovog proizvoda.
Što se tiče upotrebe, drvene ploče se koriste u procesu izrade namještaja raznih vrsta. Materijal je odabran na takav način da njegove karakteristike odgovaraju namjeni namještaja i predmeta interijera. Cijena će naravno govoriti o kvaliteti proizvoda. To znači da je niska cijena ploča za namještaj opravdana prisustvom čvorova, džepovi od smole i manje mehaničke greške. Ova vrsta materijala je popularna u proizvodnji proizvoda koji će biti podvrgnut daljnjoj preradi.
Također je vrijedno reći da je cijena visokokvalitetnih štitova apsolutno opravdana. Ovaj materijal karakterizira odsustvo nedostataka i koristi se kako za proizvodnju gotovih predmeta, tako i za oblaganje različitih vrsta proizvoda i dekorativnih komponenti interijera.
Prilikom odabira ploče za namještaj, morate se osloniti na sljedeće karakteristike:
- vrsta drveća;
— usklađenost između cijene i kvaliteta;
- tip samog štita (puni ili spojeni);
— parametri materijala.
Treba napomenuti da je pri kupovini proizvoda važna i reputacija proizvođača.
Ploča za namještaj ima svoje prednosti. Jedna od njegovih nesumnjivih prednosti je činjenica da korištenje takvog štita u proizvodnji namještaja rezultira visokokvalitetnim, ekološki prihvatljivim i izdržljivim proizvodom. Također je nemoguće ne sjetiti se estetskog izgleda rezultirajućeg namještaja.
Tehnika izrade ploča za namještaj čuva prirodnost drveta, štiteći materijal od mogućih pukotina i drugih deformacija. U skladu s tim, izgled gotovog proizvoda odlikuje se svojom atraktivnošću.
Prilikom uređenja stana morate odgovoriti na hiljade pitanja, a jedno od glavnih je: kako odabrati kuhinju?
Panel namještaja uradi sam - suptilnosti i nijanse proizvodnje
Ne govorimo samo o stilu i boji namještaja, već io materijalu, teksturi, karakteristike dizajna. Ovo pitanje je posebno relevantno ako je soba drugačija nestandardne forme i veličine, a često je jednostavno nemoguće pronaći idealnu kuhinju, a izrada po narudžbi je skupo zadovoljstvo.
U ovom slučaju postoji optimalno rešenje– napravite kuhinju od ploča za namještaj vlastitim rukama.
Zašto je odabran ovaj materijal? Jednostavno zato što je drvo bilo i ostalo najpopularnija sirovina za proizvodnju namještaja, jer je praktično, ekološki i vrlo dekorativno. Osim toga, za rad s pločama namještaja ne trebate odlično iskustvo i posebne vještine.
Prednosti ručno rađenog namještaja
- Mogućnost dizajniranja kuhinje uzimajući u obzir dimenzije i arhitektonske karakteristike prostorije.
- Sticanje stolarskog iskustva.
- Značajne uštede novca.
Osim toga, samostalno modeliranje i izrada namještaja predstavlja zadovoljstvo kako iz samog procesa tako i iz rezultata, jer dobivate zaista ekskluzivne visokokvalitetne proizvode.
Faza 1. Dizajn
Prvi (i glavni) korak ka montaži kuhinjski namještaj je razvoj projekta. Sjećate li se izreke „dvaput mjeri, jednom seci“?
To je upravo slučaj - u fazi dizajna morate uzeti u obzir sve detalje, razmisliti o svim malim stvarima.
Važno je ne samo odlučiti o broju stolova, polica, noćnih ormarića i drugih komada namještaja, već i detaljizirati svaki element interijera kuhinje, uzimajući u obzir njegov oblik, veličinu, kao i buduću lokaciju i karakteristike dizajna. .
Osim toga, potrebno je pripremiti opći dizajnerski projekt koji kombinira sve predmete interijera.
Nacrti kuhinje napravljene od ploča za namještaj su najvažniji "dokumenti" na osnovu kojih možete sastaviti lijepe i kvalitetan namještaj vlastitim rukama, pa njihovom razvoju treba posvetiti posebnu pažnju.
Faza 2. Priprema materijala
Nakon pažljivog dizajna, potrebno je kupiti sirovine i pripremiti potrebne alate. Glavna stavka na listi za kupovinu je ploča za namještaj, koja je drveni lim, koji se sastoji od lijepljenih lamela.
Jedan od najbolji materijali za proizvodnju namještaja se smatra ariš drvo– jeftiniji je od kedra, bukve i hrasta, ali je gotovo jednako dobar u praktičnosti i dekorativnosti kao i oni.
Više budžetski materijal bit će ploča namještaja od bora - malo je inferiornija od ariša u pogledu kvaliteta čvrstoće, ali se odlikuje bogatim bojama i prekrasnim prirodnim uzorkom.
Treba dodati da ploče za namještaj trebate kupiti direktno od proizvođača, što garantuje optimalan odnos"cijena kvaliteta".
Jedan od lidera u proizvodnji i prodaji drvenih ploča i drugi proizvodi od drveta je kompanija Angara Plus, koja prodaje građevinski materijal širom Rusije - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.
Pored ploče za namještaj, potrebno je kupiti:
- Drvo za sastavljanje okvira namještaja;
- PVA ljepilo za lijepljenje dijelova;
- materijal za police - staklo, šperploča ili drvo;
- Brusni papir za brušenje;
- pribor - šarke, ručke itd.;
- pričvršćivači;
- završni lak.
Faza 3.
Ugradnja kuhinje od ploča za namještaj je radno intenzivan proces koji zahtijeva strpljenje, tačnost i puno slobodnog vremena.
Da bi kuhinja ispala kvalitetna i lijepa, morate se pridržavati nekoliko važnih pravila:
- Striktno slijedite plan dizajna.
- Kako biste osigurali krutost okvira namještaja, izrežite krajeve drvene građe pod uglom od 45°C i spojite ih ljepilom ili metalnim uglovima.
- Za oblaganje bočnih i prednjih strana namještaja koristite drvene daske 25 mm debljine i za zadnji zidovi koristite materijal debljine 18 mm.
Kuhinja napravljena od ploča za namještaj nije samo prilika za kreiranje ekskluzivnog namještaja prema njemu individualni projekat, ali i odlična prilika za značajnu uštedu prilikom uređenja stana.
izgradnja
U domu vlasnika koji se bavi izgradnjom, popravkom i izgradnjom drvenih kuća često su im potrebne široke drvene ploče. Takve ploče se mogu kupiti u maloprodaji ili proizvesti samostalno. Da biste povezali kvalitetan štit, morate znati neke tajne ovog rada.
Kupovina izvornog materijala
Za štit morate odabrati visokokvalitetne drvene ploče. Paneli moraju imati istu širinu i sadržaj vlage, čak i vlakna po cijeloj dužini. Forme koje već pokazuju znakove deformacije treba odbaciti.
2. Tekstura teksture treba da bude ista, a ne potpuno različite boje. Prilikom kupovine ploča preporučljivo je da ih izaberete iz iste zalihe.
3. Sadržaj vlage u drvetu ne smije prelaziti 8-9% za tvrdo drvo i ne više od 12-14% za meko drvo.
četvrto
Za prosijavanje treba koristiti zrnastu strukturu drveta.
DIY tehnologija za lijepljenje ploča namještaja
Morate odabrati radijalne ili srednje razdvojene ploče. Drvo se ne smije koristiti jer je podložnije ogrebotinama.
5. Obratite pažnju na linije teksture. Ako takve linije nisu paralelne, to je znak da su paneli podložni savijanju ili torziji.
šesto
Ako želite da zalijepite daske, trebate odabrati daske širine do 120 mm. Iako ovo povećava broj adhezivnih šavova, smanjuje vjerovatnoću konačnog savijanja sita. Velike ploče imaju veliko unutrašnje naprezanje, što dovodi do ogrebotina i pucanja.
7. Nakon što se građa od ariša preda u radionicu, treba im dati nekoliko dana da se osposobe temperaturom i vlažnošću.
Radni proces
1. Držite panele debljine 2-3 mm.
Ako ekran ima prorez pod pravim uglom, potrebne su dodatne tolerancije od najmanje 50 mm, a širina ekrana je najmanje 15 mm.
sekunda
Sloj svih ploča sita je poravnat na ravni.
3. Na mašini za debljinu, sve ploče se kalibriraju na potrebnu debljinu.
4. Zatim, nazad na planer, jedna ivica je pod velikim uglom od 90 stepeni prema panelu.
petine
Druga ivica se seče na okrugloj mašini i takođe se uklanjaju listovi testere na upravljaču.
6. Pripremite se potreban iznos stezaljke i ravnu površinu na kojoj će ekran biti zaštićen.
Pripremljene ploče moraju se odmah pričvrstiti na sito. Jer kašnjenja mogu dovesti do upada gotovih praznih dijelova. Ako je širina ekrana velika, treba ga polagati u nekoliko dijelova u fazama. Širina ovih dijelova ne smije prelaziti širinu radni prostor mašinu tako da se može izravnati nakon lepljenja.
A od pripremljenih i kalibriranih dijelova cijeli štit se lijepi.
Prije lijepljenja štita potrebno je napraviti glatke šipke iste debljine na koje se polažu pripremljene ploče. Ovo osigurava da se stezaljke mogu pričvrstiti na stegnuto sito bez prepreka.
Omotajte rubove ljepilom, pričvrstite kopče i učvrstite ih na mjestu. Sila stezanja kontrolira ljepilo koje se istiskuje iz spojeva. Trebalo bi da formira stabilan valjak. Instalacija terminala počinje od ivice ekrana.
Nakon prve ugradnje i malo držanja samo na ovoj ivici, montažne kopče se postavljaju na sve ljepljive spojeve. To je neophodno kako se ploče ne bi pomicale jedna prema drugoj.
Zatim se sljedeća stezaljka postavlja vodoravno na udaljenosti od 250-270 mm od prve i sa Suprotna strana ekran.
U isto vrijeme uvijek treba provjeriti da li su ploče u istoj ravni. Po potrebi se pomjeraju. Instalirajte preostale kopče koje se razmjenjuju između vrha i dna ekrana.
Kada dođete do druge ivice ekrana, upotrijebite kopče (koje su uklonjene s prve ivice) da pričvrstite ljepljive kopče i postavite stražnju horizontalnu kopču.
Nakon otprilike pet minuta, vertikalne stezaljke se uklanjaju kako bi se ljepilo osušilo na ovim mjestima.
Kada se ljepilo malo osuši iz fuga, uklonite ga strugačem ili kitom.
Nakon završetka ljepljenja, terminali se uklanjaju.
Na mjestu http://www.foresthouse.ru/- Forest House posvećena drvnoj građi i prodaji grijalica također možete pogledati razni materijali na temu obrade drveta i drvene gradnje.
Ova stranica sadrži veliki broj jedinstvenih članaka koji su korisni početnicima i majstorima koji rade na izgradnji drvenih seoskih kuća.
Ovaj članak pripada stručnjaku za drvnu industriju, Yuri Nikolaevich Zelentsov. Zabranjeno je kopiranje članka bez pismene saglasnosti.
21.10.2013Artem Samoilov
Odabir ploča za namještaj: svojstva i karakteristike materijala
Ploče za namještaj se koriste i za stambene i industrijskih prostorija– ovi se dizajni smatraju univerzalnim.
Dakle, mogu se koristiti kao ozbiljna ograda ili ukrasni element interijera. Prije nego što se odlučite, odlučite o mogućnostima prostorije i glavnoj namjeni - za šta ćete koristiti ploče za namještaj. Za početak obratite pažnju na sljedeće točke.
Šta treba da znate?
Prije nego što odaberete ploče za namještaj, pokušajte odgovoriti na sljedeća pitanja. Na taj način možete pronaći zajednički jezik s prodavcem, a također odlučiti o konačnom izboru.
- Koliki je nivo vlažnosti u prostoriji u koju ćete postaviti štit?
- Koje tačno opterećenje i u kom obliku (sastavljenom ili rastavljenom) treba da izdrži hrastova ploča za namještaj?
- Šta vam je važnije: trajnost ili izgled proizvoda?
Ako želite odrediti kvalitetu ploče za namještaj, obratite pažnju na strukturu drveta.
Izrađujemo originalnu kuhinju vlastitim rukama od ploča namještaja
Također, odvojite vrijeme da proučite oznake na samom proizvodu.
Zapamtite da je svaki od kriterija posebno važan pri odabiru. Na primjer, drvo stalno upija višak vlage. Čak i ako ste kupili lakirani proizvod, s vremenom štit može promijeniti svoj oblik ili se deformirati. Za godinu dana drvena konstrukcija apsorbira do 12% vlage iz vlastite zapremine.
U pravilu se visokokvalitetni štitovi izrađuju od drvenih blokova, zalijepljenih zajedno i impregniranih sigurnim sastavom.
Ne zaboravite da drvo pročišćava zrak i istovremeno upija štetne tvari. Stoga je najbolje koristiti drvene štitove dalje od agresivno okruženje(na primjer, u stambenim prostorijama).
Zanimljivo je da se ploče namještaja ne deformiraju tako brzo kao prirodno drvo, jer sama konstrukcija nema isti napon kao kod punog drveta.
Mogu se modificirati i pretvoriti u vrlo praktičan namještaj. Dakle, možete napraviti mekani kutak za dječju sobu, krevet za spavaću sobu ili djelomično opremiti kuhinju.
Nedostaci uključuju sljedeće tačke. Beskrupulozni proizvođači često koriste mokre praznine, tako da se štit deformiše tokom procesa sušenja.
U najboljem slučaju, dobit ćete deformirani proizvod, au najgorem - pukotine i nekvalitetne šavove.