Ovaj članak će govoriti o jednom od mnogih načina recikliranja i ponovo koristiti korišteno plastične boce. U slučaju da ste se nakupili veliki broj plastičnih boca, onda ih umjesto da ih bacite, lako možete pretvoriti u prekrasne ručke za kuhinjski pribor ili drugi alat. Dakle, umjesto zagađivanja okruženje, stvaraju korisne stvari praktično od smeća.
Materijali i alati:
- plastične boce
- blender
-mini pećnica
- oštar nož
-pergament papir
-rukavice
- brusni papir sa zrnom do 12000
-MicroMesh jastučići
-strug
-kružna mašina
-kašika sa koncem
-građevinski fen za kosu
Detaljan opis izrade ručki od plastičnih boca.
Prvi korak: HDPE za entuzijaste
Na svakom plastična posuda broj mora biti naznačen i slovna oznaka označavanje vrste plastike od koje je napravljen ovaj ili onaj proizvod. U ovom slučaju, bočice koje su korištene za pravljenje olovaka imale su broj 2 označen HDPE (LDPE). To znači da se takva plastika može zapaliti čak i kada visoke temperature ispuštaju pare štetne po organizam. Dakle, svi poslovi vezani za termičku obradu Takvi materijali moraju se izvoditi u prostorijama koje imaju odvodnu napu, ventilaciju i dobro ventilirane.
Da biste napravili ručke, prvo morate izrezati plastiku na komade. Najbolje je prvo upotrijebiti oštar nož, a zatim izrezanu plastiku staviti u blender kako biste plastiku razbili na još manje komade. Zatim se dobijena plastična kaša mora staviti u rernu, zagrijanu na 165°C. Na ovoj temperaturi morate biti sigurni da se cijela masa plastike topi u prozirno stanje.
Drugi korak: Dodavanje varijacija boja
Vrijeme koje je potrebno da se plastika otopi bira se pojedinačno i u velikoj mjeri ovisi o zapremini i obliku posude u kojoj će se topljenje odvijati. Kako ne bi pokvario posudu za topljenje i naknadno izbjegao probleme sa odvajanjem rastaljene plastike, autor je kao vanjsku školjku koristio pergament papir, jer se radi o pergamentnom papiru koji se ne lijepi za HDPE plastiku!
Količina plastike koja se koristila za prvu seriju bila je ekvivalentna 8-9 plastičnih boca koje su sadržavale mlijeko. Kako bi drška, koja će biti napravljena od ove plastike, bila svjetlija i izgledom zanimljivija, u ukupnu masu je izrezano i dodano nekoliko čepova u boji od senfa i drugih konzervi. Kao rezultat, tako dobiveni radni komad imat će oštre rubove, važno je to zapamtiti i nositi rukavice pri radu.
Nakon što dodate šarene komade, vratite plastičnu smjesu u pećnicu na još sat vremena. Najbolje je pratiti topljenje plastike svakih 30 minuta kako ne bi došlo do problema.
Tokom procesa topljenja, autor je odlučio da se postojeći radni komad nekoliko puta uvrne. Ova vrsta plastike, kada se zagrije, po konzistenciji podsjeća na mekani bombon, pa ju je prilično lako uvrnuti ili zgnječiti. Takva manipulacija će dati spiralni uzorak budućoj ručki. Budući da plastika mora biti prilično vruća tijekom uvijanja, ovaj rad se također mora izvoditi striktno u rukavicama.
Izvan pećnice, plastika se prilično brzo hladi i stvrdnjava, pa se nakon gnječenja radni komad vraća nazad u pećnicu.
Treći korak: Kreiranje kalupa za radni komad
Dok se plastika topi, autor je napravio kalup od šperploče, u kojem će se plastični uložak potpuno ohladiti.
Dimenzije kalupa su odabrane na sljedeći način: visina 50 mm, širina 50 mm, dužina 150 mm. Dimenzije su odabrane na osnovu potrebnih parametara za dobijanje radnog komada za praktičniju obradu na strugu. Potrebno je izbjegavati zračne džepove prilikom ulivanja plastike u kalup da se ohladi, da biste to učinili potrebno je primijeniti maksimalnu silu vučenja.
Radni komad se hladi oko 12 sati, odnosno za 12 sati se plastika unutar kalupa potpuno ohladi, sve to vrijeme mora ostati u obliku zategnutom stezaljkama. To je jedini način na koji ćete na kraju dobiti radni komad pristojne kvalitete za naknadnu obradu na strugu.
Sljedećeg dana, nakon što je odvrnuo drveni kalup, autor je izvadio nastalu plastičnu podlogu. Ispostavilo se da je veličine 3x5x15 cm, što je pogodno za izradu normalne ručke.
Četvrti korak: struganje i gruba obrada
Budući da će na strugu biti prikladnije koristiti radni komad jednake strane, a zatim je autor odlučio da ga izreže na kvadratni oblik. Za izravnavanje oblika obratka korištena je kružna pila. Nakon toga je radni komad pričvršćen u steznu glavu strug a zatim samljeti do cilindričnog oblika.
Nakon brušenja, unutar radnog komada otkriveno je nekoliko malih šupljina. Ove šupljine je prilično lako popraviti pomoću fena za kosu i nekih plastičnih strugotina. Strugotine treba zagrijati u rerni na pergamentnom listu na 165 stepeni nekoliko minuta. Zatim toplinski pištolj zagrijava problematično područje obratka, a šupljine se pune plastikom zagrijanom u pećnici.
Za najbolje rezultate, ravnomjerno zagrijte radni predmet i pomoću lopatice utisnite plastične strugotine dublje u šupljine radnog predmeta. Popunivši sve praznine strugotinama i ostavite radni predmet da se hladi još nekoliko sati, dobit ćete odličan radni komad za ručku, koji će biti lišen šupljina.
Peti korak: Završna obrada mašine i brušenje
Nakon što sačekate vrijeme potrebno da se radni komad potpuno ohladi, možete započeti naknadnu obradu. Da biste spriječili grebanje ručke, potrebno je da obradak dobijete glatki oblik. Za to je autor odlučio koristiti wet brusni papir. Prema autoru, obrada HDPE plastike se ne razlikuje mnogo od obrade akrilnih dijelova. Za obradu je korišten brusni papir veličine zrna do 12000, kao i MicroMesh jastučići. Budući da je HDPE prilično klizav, brusni papir s ovom granulacijom bit će najoptimalniji i najpogodniji.
Šesti korak: Pričvršćivanje alata ili pribora bez upotrebe ljepila
zdravo ispiranje mozga! Ako ste nakupili veliki broj plastičnih boca, onda ih zapravo možete koristiti za izradu ručke za kuhinjski pribor ili neki drugi alat. Lijep je osjećaj stvarati vlastitim rukama nešto korisno od praktično smeća!
Korak 1: HDPE entuzijasta
Simbol za reciklažu sa brojem 2 ili slovima HDPE označava nesigurnu plastiku! Može se zapaliti na visokim temperaturama i osloboditi štetne pare. Stoga je prilikom obrade ovog materijala potrebno raditi u dobro prozračenom prostoru.
IN ovaj projekat Koristila sam blender i mini rernu. Korišćenjem oštrim nožem potrebno je da isječete plastiku na male komadiće. Zatim zagrijte pećnicu na 325°F (165°C) i rastopite plastiku dok ne postane bistra.
Korak 2: Dodajte varijacije boja
Vrijeme topljenja ovisi o zapremini i obliku posude za topljenje. Predlažem korištenje pergamentnog papira za podstavu (vanjsku školjku) jer se neće lijepiti za HDPE plastiku! Količina plastike je ekvivalentna 8-9 plastičnih boca za mlijeko. Zatim sam dodao nekoliko kontejnera u boji. Poklopci limenki, boce sa senfom ili drugi obojeni komadi plastike će raditi ovdje. Rezultirajući radni komad imat će grube, oštre ivice.
Tokom procesa topljenja, došla mi je ideja da napravim blanko sa spiralnom šarom. Stoga sam se uz pomoć radnih rukavica nekoliko puta uvrnula i naborala vrući materijal. Budi pazljiv!
Nakon nekog vremena, plastika se počinje hladiti i stvrdnjavati. Stoga sam nakon gnječenja radni komad poslao nazad u rernu da se zagreje. Imajte na umu da ova vrsta plastike podsjeća na "meke bombone" kada se otopi.
Korak 3: Napravite kalup za radni komad
Zatim se plastika mora staviti u kalup od šperploče.
Dubina kalupne šupljine je 5x5x15 cm.Tako dobijamo radni komad za obradu na strugu. TREBA DA PRIMJENITE MAKSIMALNU VUČNU SILU kako biste izbjegli šupljine i zračne džepove! Ostavite radni komad u obliku stisnut stezaljkom 12 sati za potpuno hlađenje i stvrdnjavanje plastike.
Sljedećeg dana sam odmotao drveni kalup i procijenio dobiveni radni komad. Na kraju sam dobio blanko dimenzija 3x5x15 cm, što je sasvim dovoljno za izradu drške.
Korak 4: Tokarenje i gruba obrada na strugu
On kružna pila Obradak sam izrezao na kvadratni oblik sa bočnom širinom od 3 cm, a zatim ga učvrstio u steznoj glavi za strug i pretvorio u cilindrični oblik.
Tokom procesa brušenja, otkrio sam šupljine unutar radnog komada koje je trebalo zakrpati!
Zagrejao sam problematično mesto sa građevinski fen za kosu i korištene plastične strugotine koje su ostale od procesa okretanja (zagrijala sam ih u rerni na 325°F (165°C) na komadu pergament papira nekoliko minuta).
Ravnomjerno zagrijte radni komad fenom i pomoću lopatice utisnite strugotine u šupljine. Nakon kratkog vremenskog perioda dobićete odličan radni komad sa zakrpama.
Korak 5: Završna obrada mašine i brušenje
Pričekajte neko vrijeme dok se radni komad ne ohladi. Zatim mu možete dati glatki oblik.
Obradite površinu mokrim brusnim papirom. HDPE plastika se obrađuje na mašini na isti način kao i svaka akrilna prazna. Za završnu obradu koristio sam brusni papir do 12000 granulacije i MicroMesh jastučiće. HDPE plastika je vrlo klizava i lako se rukuje ovakvim brusnim papirom.
Korak 6: Pričvršćivanje alata ili pribora bez upotrebe ljepila
Problem s ovim materijalom je što nije "prijateljski" s ljepilom. Zato sam došao na ideju da napravim mehaničko pričvršćivanje.
Odlučio sam upotrijebiti rezultirajuću ručku kuglice za sladoled. Za početak, izbušio sam rupu promjera 8 mm u radnom komadu.
Budi pazljiv! Kada se kašika zagreje, nosite zaštitne rukavice.
Korak 7: Završna faza
Nakon zavrtanja ručke kuhinjski pribor sa navojem sam ga skinuo sa mašine i ručno brusio.
Bio sam zadovoljan rezultatom jer sam predmet napravio od boca koje su bile predodređene za bacanje u smeće.
Resurs ima prilično detaljne recenzije o ovoj plastici, koja se jednostavno može omekšati ključanjem vode.
Ali davno sam primijetio da niko ne čita stare kritike.
Stoga ću jednostavno pokazati jednu od aplikacija i podsjetiti vas na postojanje takve neobičan materijal kao polimorf.
Zapravo, opskrbio sam se polimorfom tokom Ali kupona. Nema smisla davati linkove do onih prodavaca od kojih sam ih kupio, pošto sam tada birao cene za kupon od 2$.
U zaglavlju sam naveo prodavca sa najvećim brojem narudžbi. Možda ima boljih ponuda.
Polimorf je dugo ležao i čekao na krilima, i konačno se ukazala prilika.
Kupio sam prilično skup nož, a uz njega dolazi i poseban ključ za aksijalni vijak u obliku trokutaste šipke. 
U principu, možete ga umetnuti u odvijač sa stezaljkom. Ali nećete ga nositi sa nožem, a osim toga, imam samo jedan. 
Stoga je za mene praktičnije napraviti ručku za ključ. A kako bi trebalo da se nosi u korici sa nožem, ima ravnu dršku.
Dobijamo zalihe polimorfa. Vreća vrećica. Uzeo sam vrećice od 50 grama sa kuponom. Neki su stigli pocepani. 
Pogledao sam okolo u potrazi za "kupkom" za polimorf. Poklopac od elektronske vage odgovara.
Sipao sam prstohvat. Granule izgledaju kao zrna pirinča. 
Izvadio je tehničku činiju iz ormarića. U njega sam iz termolonca sipao "kipuću vodu". Za svaki slučaj pripremio sam “lopaticu” i nož. 
Sipao sam granule u vodu. 
Trebalo bi postati transparentno. Čekam i čekam, napredak je minimalan. 
Očigledno voda iz termopota nije dovoljno vruća, iako sam pritisnuo dugme Reboil.
Otišao sam u kuhinju i zakuhao čajnik. Refill. To je sasvim druga stvar. 
Nanesite pola mase na štap. 
Zatim sam direktno golim rukama oblikovao ravnu ručku. 
Višak odrezati nožem. 
Ponovo sam ga umočio u kipuću vodu i malo izgladio otiske prstiju i oštre uglove. Ispalo je neugledno. Alternativno, ručka bi mogla biti izlivena od epoksida ili vrućeg ljepila, ali bi vjerojatno izgledala još gore. I ovdje je lako ispraviti rezultat. 
Ostatke sam bacio nazad u kipuću vodu. One su omekšale i postale providne i mogu se ponovo koristiti. 
Oblikovao sam ih u ravnu grudu. Ovako izgleda smrznuta plastika. 
Vrijeme je da stavimo ključ na test. 
Pokazalo se da je ručka prilično jaka. Aksijalnu smo uspjeli bez problema odvrnuti (a onda i nju dobro zategnuti). 
Ovim završavam svoju recenziju. Zapravo, ova plastika ima mnogo namjena. Osim toga, može se farbati. Savjetujem vam da pročitate recenzije, linkove do kojih sam dao na početku.
Pregled plavog noža će biti uključen sljedeće sedmice. Bio sam ugodno impresioniran kvalitetom izrade i čelikom.
Sve najbolje. Dodaj u favorite
Sviđa mi se
+94
+191