MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU

INTERSTATE

STANDARD

KERAMIČKE CIPE I KAMEN

Opšti tehnički uslovi

(EN 771-1:2003, NEQ) (EN 772-1:2000, NEG) (EN 772-9:1998, NEQ) (EN 772-11:2000, NEQ)

Službena publikacija

SSH1LTTSCHfG[H

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i osnovni postupak za obavljanje poslova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2009 "Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za izradu, usvajanje, primjenu, ažuriranje i ukidanje"

Standardne informacije

1 RAZVIJENO od strane Udruženja proizvođača keramičkih materijala(APKM), društvo sa ograničenom odgovornošću "VNIISTROM" Naučni centar keramika" (DOO "VNIISTROM "NTSK")

2 PREDSTAVLJENO Technical Committee o standardizaciji TC 465 “Građevinarstvo”

3 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i ocenu usaglašenosti u građevinarstvu (Dodatak 1. Dodatku B Protokola br. 40 od ​​4. juna 2012. godine)

Kratki naziv države br. MK (ISO 31 ev) 004-97	Šifra zemlje prema MK (ISO 3166)004-97	Skraćeni naziv nacionalnog organa pod kontrolom vlade izgradnja
Azerbejdžan		Državni komitet za urbanizam i arhitekturu
		Ministarstvo urbanog razvoja
Kazahstan		Agencija za građevinarstvo i stambeno-komunalne djelatnosti
Kirgistan		Gosstroy
		Ministarstvo građevinarstva i regionalnog razvoja
Ruska Federacija		Ministarstvo regionalnog razvoja
Tadžikistan		Agencija za građevinarstvo i arhitekturu pri Vladi

4 Ovaj standard je u skladu sa glavnim odredbama sljedećih evropskih regionalnih standarda:

EN 771-1:2003 Definicije u vezi sa zidnim kamenom - Dio 1: Opeka u pogledu zahtjeva za srednje gustine, gustina, termička svojstva. brzina početne apsorpcije vode, otpornost na kiseline;

EN 772-1:2000 Metode ispitivanja elemenata za zidanje - Dio 1: Određivanje tlačne čvrstoće:

EN 772-9:1998 Metode ispitivanja elemenata za zidanje - Dio 9: Određivanje zapremine i procenta šupljina i neto zapremine elemenata za zidanje i kalcijum silikata popunjavanjem šupljina peskom, neto zapremine keramičkih cigli i silikatnih blokova punjenjem peskom) ;

EN 772-11:2000 Metode ispitivanja elemenata za zidanje - Dio 11: Određivanje upijanja vode agregatnog betona, autoklaviranog gaziranog betona, proizvedenog kamena i elemenata za zidanje od prirodnog kamena zbog kapilarnog djelovanja i početne brzine upijanja vode elemenata za zidanje od gline (Metode ispitivanja građevinskih blokova. Dio 11. Određivanje kapilarne apsorpcije vode građevinskih blokova od autoklaviranog betona celularni beton, umjetni i prirodni kamen, početno upijanje vode keramičke cigle) u vezi s metodom za određivanje brzine početne apsorpcije vode.

Transfer from na engleskom(ep).

Nivo usklađenosti - neekvivalentan (NEQ)

5 Po nalogu Federalna agencija o tehničkoj regulativi i mjeriteljstvu od 27. decembra 2012. N9 2148-sg međudržavni standard GOST 530-2012 stupio na snagu kao nacionalni standard Ruska Federacija od 01.07.2013

6 UMJESTO GOST 530-2007

Informacija o stupanju na snagu (prestanku) ovog standarda objavljuje se u mjesečnom objavljenom indeksu informacija “ Nacionalni standardi».

Informacije o promjenama ovog standarda objavljuju se u godišnje objavljenom indeksu informacija *Nacionalni standardi.” a tekst izmjena i dopuna nalazi se u mjesečnom objavljenom informativnom indeksu “Nacionalni standardi”. U slučaju revizije ili ukidanja ovog standarda, relevantne informacije će biti objavljene u mjesečnom objavljenom indeksu informacija “Nacionalni standardi”

€> Standardinform. 2013

U Ruskoj Federaciji, ovaj standard se ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, replicirati i distribuirati kao službena publikacija bez dozvole Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo.

Dodatak B (informativni) Proračun tlačne čvrstoće zidanih opeka i kamena

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CELKA I KAMENA KERAMIKA Općenito tehničke specifikacije Keramička cigla i kamen. Opće specifikacije

Datum uvođenja - 01.07.2013

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na keramičke cigle i kamenje (u daljem tekstu proizvodi) koji se koriste za polaganje i oblaganje nosivih, samonosivih i nenosivih zidova i drugih elemenata zgrada i konstrukcija, kao i klinker opeke koje se koriste za polaganje temelji, svodovi, zidovi, pod * dizajnirani za velika opterećenja i cigle za vanjsko zidanje dimnjaci, industrijske i kućne peći.

Ovaj standard precizira tehnički zahtjevi, pravila prihvatanja, metode ispitivanja proizvoda.

Ovaj standard se ne odnosi na cigle za popločavanje puteva, cigle za polaganje frikcionih površina dimnjaka i industrijske peći, vatrostalna i kiselootporna cigla.

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Specifikacije

GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije

GOST 473.1-81 Keramički proizvodi otporni na kemikalije i toplinu. Metoda za određivanje otpornosti na kiselinu

GOST 3749-77 Ispitni kvadrati 90°. Specifikacije

GOST 7025-91 Keramičke i silikatne opeke i kamen. Metode za određivanje apsorpcije vode*. kontrola gustine i otpornosti na mraz

GOST 8462-85 Zidni materijali. Metode za određivanje čvrstoće na pritisak i savijanje

GOST 14192-96 Označavanje tereta

GOST 18343-80 Palete za ciglu i keramičko kamenje. Specifikacije

GOST 25706-83 Povećala. Vrste, osnovni parametri. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 26254-84 Zgrade i konstrukcije. Metode za određivanje otpora prijenosa topline ogradnih konstrukcija

GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida

GOST 30244-94 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti

Napomena - Prilikom upotrebe ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda na teritoriji države prema odgovarajućem indeksu standarda sastavljenom od 1. januara tekuće godine, a prema odgovarajućem informativni znakovi, objavljeno u ove godine. Ako je referentni standard zamijenjen (promijenjen), onda kada koristite ovaj standard slijedeće smjernice*

Službena publikacija

postati zamjenski (modificirani) standard. Ako se referentni standard ukine bez zamjene, onda se odredba u kojoj se upućuje na njega primjenjuje u dijelu koji ne utiče na ovu referencu.

3 Termini i definicije

U ovom standardu se koriste sljedeći termini sa odgovarajućim definicijama:

3.1 cigla: komad keramike namijenjen za polaganje zidova na maltere.

3.2 cigla normalnog formata (single): Proizvod u obliku pravougaoni paralelepiped nominalne dimenzije 250 * 120 * 65 mm.

3.3 kamen: Šuplji keramički proizvod velikog formata nominalne debljine 140 mm ili više, namijenjen za zidanje.

3.4 puna cigla. Proizvod u kojem nema šupljina ili sa sadržajem šupljina ne većim od 13%.

3.5 šuplja cigla: Proizvod koji ima šupljine raznih oblika i veličine.

3.6 oblikovana cigla: Proizvod koji ima oblik koji se razlikuje od oblika pravokutnog paralelepipeda.

3.7 dodatni element: Posebno oblikovan proizvod dizajniran za završetak zidanja.

3.6 klinker opeka: proizvod visoke čvrstoće i niske apsorpcije vode,

pružanje karakteristike performansi zidanje u jakom agresivno okruženje i obavljanje funkcija dekorativnog materijala.

3.9 obložena cigla: Proizvod koji pruža karakteristike performansi zidanja i obavlja funkcije dekorativnog materijala.

3.10 obična cigla: Proizvod koji osigurava karakteristike performansi zidanja.

3.11 kamen sa sistemom pero-utor: Proizvod sa izbočinama na vertikalnim ivicama za spajanje pero-utora kamena u zidanju bez upotrebe malter za zidanje u vertikalnim šavovima.

3.12 radna veličina (širina) kamena: Veličina proizvoda između glatkih vertikalnih ivica (bez izbočina za pero-utorne spojeve), koja čini debljinu zida kada se polaže u jedan kamen.

3.13 neradna veličina (dužina) kamena: Veličina proizvoda između okomitih ivica sa izbočinama za spajanje pero-utor, koji formiraju dužinu zida tokom zidanja.

3.14 krevet: Radna ivica proizvoda, koja se nalazi paralelno sa osnovom zida (vidi sliku 1).

3,15 kašike: Najveća ivica proizvoda, smeštena okomito na krevet (vidi sliku 1).

3.16 poke: Najmanji rub proizvoda, smješten okomito na krevet (vidi sliku 1).

1 - širina: 2 - dužina: 3 - debljina, 4 - kašika: 5 - krevet: 6 - bockanje

Slika 1 - Fragment zida

3.17 praznina: Udio šupljina u zapremini proizvoda, izražen kao postotak.

3.18 pukotina: Puknuće proizvoda bez lomljenja na komade, sa širinom otvora većom od 0,5 mm.

3.19 kroz pukotinu: Pukotina koja prolazi kroz cijelu debljinu proizvoda i proteže se više od polovine širine proizvoda.

3.20 urezivanje: pukotina sa širinom otvora ne većom od 0,5 mm.

3.21 slomljeno: mehaničko oštećenje ruba, ruba, kuta proizvoda.

3.22 usitnjavanje: Defekt na proizvodu uzrokovan prisustvom karbonata ili drugih inkluzija (vidi Dodatak B).

3.23 piling: Uništavanje proizvoda u obliku odvajanja tankih ploča od njegove površine (vidi Dodatak B).

3.24 lomljenje (splling): osipanje fragmenata površine proizvoda (vidi Dodatak B).

3.25 pukotine: Pojava ili povećanje veličine pukotine nakon izlaganja naizmeničnim temperaturama (videti Dodatak B).

3.26 kutlača: dva dijela proizvoda koji se formiraju prilikom cijepanja. Proizvodi sa prolaznim pukotinama klasifikuju se kao limeni.

3.27 kontaktna tačka: Područje površine proizvoda različite boje, koje se pojavljuje tokom procesa sušenja ili pečenja i ne utiče na karakteristike proizvoda.

3.28 eflorescencija: Soli rastvorljive u vodi koje izlaze na površinu pečenog proizvoda u kontaktu sa vlagom.

3.29 crno jezgro: Područje unutar proizvoda uzrokovano stvaranjem željeznog (II) oksida tokom procesa pečenja proizvoda.

3.30 nezaštićeno zidanje: Zidanje koje nije zaštićeno od spoljašnjih atmosferskih uticaja i prodora vode u uslovima rada.

3.31 zaštićeno zidanje: Zidanje zaštićeno od prodora vode ( unutrašnji zid, unutrašnji dio dvoslojnog zida, vanjski zid, zaštićen slojem maltera ili obloge) u uslovima rada.

3.32 zidanje u visoko agresivnom okruženju: Zidanje koje je podložno stalnom zasićenju vodom u radnim uslovima kao rezultat izloženosti kombinaciji nepovoljnih prirodnih i (ili) veštačkih faktora (tlo ili otpadne vode, klimatskim uslovima) i istovremeno često zamrzavanje i odmrzavanje u nedostatku efikasne zaštite.

3.33 zidanje u umjereno agresivnom okruženju: Zidanje koje je podložno periodičnom izlaganju vlazi i naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanju u radnim uvjetima, ali se ne odnosi na zidanje u visoko agresivnom okruženju.

3.34 zidanje u neagresivnom okruženju: Zidanje koje nije izloženo vlazi i naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanju u radnim uslovima.

4 Klasifikacija, glavne dimenzije i simboli

4.1 Klasifikacija

4.1.1 Proizvodi se dijele na obične i za lica. Kamen sa strugovima i žljebovima može biti samo običan.

4.1.2 Cigla se pravi puna i šuplja, kamen samo šuplja. Kamen može biti izrađen sa ravnim okomitim rubovima, sa izbočinama za pero-utore na vertikalnim rubovima, nebrušenim ili poliranim noseća površina(krevet).

Praznine u proizvodima mogu se nalaziti okomito (vertikalno) ili paralelno s krevetom (horizontalno).

4.1.3 Na osnovu čvrstoće, cigle se dijele na razrede M100. M125. M150. M175. M200. M250. MZOO; klinker cigla - MZOO. M400. M500. M600. M800. M1000; kamenje - M25. M35. M50. M75. M100. M125. M150. M175. M200. M250, MZOO: cigla i kamen sa horizontalnim šupljinama - M2S. M35. M50. M75. M100.

4.1.4 Na osnovu otpornosti na mraz, proizvodi se dijele na razrede F25. F35, FS0. F75. F100, F200. F300.

4.1.5 Na osnovu prosječne gustine proizvodi se dijele na klase 0,7; 0,8:1,0; 1.2; 1.4; 2.0; 2.4.

4.1.6 Na osnovu termičkih karakteristika proizvoda, u zavisnosti od srednje klase gustine, oni su podeljeni u grupe u skladu sa tabelom 1.

Tabela 1 - Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama

Klasa srednje gustine imala je "	Grupa posjeda po toplinskim karakteristikama
	Visoka efikasnost
	Povećana efikasnost
	Efektivno
	Uslovno efikasan

4.2 Glavne dimenzije

4.2.1 Proizvodi se proizvode sa nazivnim dimenzijama datim u tabelama 2 i 3. Preporučene vrste proizvoda, kao i lokacija šupljina u proizvodima date su u Dodatku A.

Tabela 2 - Nazivne dimenzije cigle

U milimetrima

Izgledalo je kao"	Oznaka	Nazivne veličine			Oznaka
Opeka sa horizontalnim prazninama

Tabela 3 - Nazivne dimenzije kamena

U milimetrima

Vrsta proizvoda	Oznaka* tipova	Nazivne veličine				Oznaka
		Dužina ili neradna veličina	Širina ili radna veličina		Debljina brušena, iyh kaynei
						14,3 (15,0) NF
						10,7 (11,2) NF
						11,1 (11,6) NF
						14,3 (15,0) NF
						14,9 (15,6) NF

U milimetrima

Preko proizvoda	odredit ću*	Nazivne veličine				Oznaka
		Dužina ili neradna veličina	Širina ili radna veličina	grubo kamenje	Debljina kamena za tiple
dodatno

Bilješke

1 Po dogovoru između proizvođača i potrošača dozvoljena je izrada dodatnih proizvoda i proizvoda drugih nazivnih veličina, pri čemu maksimalna odstupanja dimenzija ne smiju prelaziti vrijednosti ​​date u 4.2.2. Debljina proizvoda treba biti višestruka od debljine cigle plus 12 mm - šava kreveta.

2 Oznaka veličine (formata) proizvoda definira se kao omjer zapremine proizvoda u kubnim metrima, izračunate kao proizvod nazivnih dimenzija dužina x širina * debljina, prema zapremini cigle normalnog formata od 0,00195 m 3 sa vrijednošću zaokruženom na jednu decimalu.

3 Oznake veličina za uglačano kamenje date su u zagradama.

4.2.2 Maksimalna odstupanja od nominalnih dimenzija ne smiju se prekoračiti na jednom proizvodu. mm:

po dužini:

širina:

Po debljini:

4.2.3 Odstupanje od okomitosti susjednih rubova proizvoda nije dozvoljeno više od:

3 mm - za ciglu i kamen dužine do 300 mm;

1,4% dužine bilo koje fasete - za kamen dužine ili širine preko 300 mm.

4.2.4 Odstupanje od ravnosti ivica proizvoda nije dozvoljeno više od:

3 mm - za ciglu i kamen:

1 mm - za polirani kamen.

4.2.5 Debljina vanjskih zidova šuplje cigle mora biti najmanje 12 mm, kamena - najmanje 8 mm.

Polumjer zaobljenja ugla vertikalnih susjednih rubova ne smije biti veći od 15 mm. dubina skošenja na horizontalnim rebrima - ne više od 3 mm.

Dimenzije i broj izbočina spoja pero-utor nisu regulirani.

Prečnik vertikalnih cilindričnih šupljina i veličina bočne strane kvadratnih šupljina ne bi trebalo da bude veći od 20 mm. Širina šupljina u obliku proreza nije veća od 16 mm.

Veličina šupljina proizvoda sa sadržajem šupljina ne većim od 13% nije regulisana.

Dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulisane.

Dozvoljene su šupljine za kamen (za hvatanje tokom polaganja) sa ukupnom površinom presjek koji ne prelazi 13% površine kamenog korita.

4.3 Simboli

4.3.1 Simbol keramičkih proizvoda mora se sastojati od oznake vrste proizvoda u skladu sa tabelama 2 i 3; slova r - za obične, l - za prednje, kl - za klinker, pg - za kamenje sa pero i utorom, sh - za polirano kamenje; oznake veličine

cigla - prema tabeli 2. nazivne dimenzije kamena - prema tabeli 3. radna veličina kamena sa sistemom pero-utor - prema tabeli 3, oznake: po - za čvrsta cigla, pu - za šuplje cigle, klase čvrstoće, klasa srednje gustine*; razreda otpornosti na mraz i oznake ovog standarda.

Primjeri simbola:

Obična (obložena) cigla, puna, dimenzija 250*120*65 mm. 1NF format. stepen čvrstoće M200. klasa srednje gustine 2.0. stepen otpornosti na mraz F50:

KR-r-lo (KR-mu) 250 x 120 x 65/1NF/200/2.0/50/GOST530-2012.

Klinker cigla, puna (šuplja), dimenzije 250*120*65 mm. 1NF format. stepen čvrstoće M500. klasa srednje gustine 2.0. stepen otpornosti na mraz F100:

KR-kl-po (KR-kp-pu) 250 x 120 x 65/1NF/500/2.0/100/GOST530-2012.

Obična (obložena) cigla sa horizontalnim šupljinama, dimenzija 250 * 120 * 68 mm. 1.4NF format. stepen čvrstoće M75. klasa srednje gustine 1.4. stepen otpornosti na mraz F50:

KRG-r (NRG-l) 250 x 120 x 88/1.4NF/75/1.4/50/GOST 530-2012.

Običan (čeoni) kamen, dimenzija 250*120*140 mm, format 2.1NF. stepen čvrstoće M200. klasa srednje gustine 1.4. stepen otpornosti na mraz F50:

NM-r (KM-l) 250 x 120 x 140/2.1NF/200/1.4/50/GOST 530-2012.

Kamen sa pero i utorom (polirani), radna veličina 510 mm. 14.3NF format. stepen čvrstoće M100. klasa srednje gustine 0,8. stepen otpornosti na mraz F35:

KM-pg (KM-ag-sh) 510/14.3NF/100/0.8YA5LST 530-2012.

Dodatni kamen sa pero-utorom (glačan), radna veličina 250 mm. poluformat 10,7 NF, stepen čvrstoće M100, klasa srednje gustine 0,8. stepen otpornosti na mraz F35:

KMD"Yu (KMD-pg-sh) 250/PYu.7NF/YuOYU.8/35/GOST530-2012.

Dodatni kamen (polirani), radna veličina 250 mm. 5.2 NF format. stepen čvrstoće M100. klasa srednje gustine 0,8. stepen otpornosti na mraz F35:

NMD (NMD-sh) 250/5.2 IF/100Yu.t5/GOST 530-2012.

4.3.2 Dozvoljen je ulazak u simbol Dodatne informacije.

Prilikom obavljanja izvozno-uvoznih poslova, oznaka proizvoda može biti navedena u ugovoru o isporuci proizvoda (uključujući unošenje dodatnih alfanumeričkih ili drugih podataka).

5 Tehnički zahtjevi

Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

5.1 Izgled

5.1.1 Prednji proizvodi moraju imati najmanje dvije prednje ivice - kašiku i zadnjicu. Boja i vrsta prednje ivice utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača i navode se u isporuci.

Obični proizvodi se izrađuju sa glatkim ili reljefnim vertikalnim rubovima.

Obložene cigle i kamenje izrađuju se prema vrsti prednje površine:

Sa glatkim i teksturiranim površinama;

Sa površinom teksturiranom od mlaznog betona, angobiroyanie. zastakljivanjem, dvoslojnim oblikovanjem ili na drugi način.

Proizvodi mogu biti prirodne boje ili volumetrijski obojeni.

5.1.2 Na proizvodima za lice dopušteni su pojedinačni intumescentni (na primjer, kreč) inkluzije dubine ne veće od 3 mm. sa ukupnom površinom ne većom od 0,2% površine prednjih strana.

Na običnim proizvodima dopušteni su intumescentni uključci ukupne površine ne više od 1,0% površine okomitih rubova proizvoda.

5.1.3 Cvjetanje nije dozvoljeno na oblozima i proizvodima od klinkera.

5.1.4 Defekti izgled nisu dozvoljeni proizvodi čije dimenzije i broj prelaze vrednosti navedene u tabeli 4.

Tabela 4 – Nedostaci u izgledu proizvoda

Vrsta kvara	Značenje
	Proizvodi za lice	Obični proizvodi
Slomljeni uglovi u dubini, zaobljene ivice i ivice dužine više od 15 mm. PC.	Nije dopusteno
Zaobljeni uglovi sa dubinom, zaobljeni rubovi i ivice dužine ne veće od 15 mm. PC.		Nije regulisano
Pojedinačni rezovi ukupne dužine mm. ne više: za ciglu - za kamen		Nije regulisano
Pukotine, shg.	Nije dopusteno
Bilješke 1 Dojenje dubine manje od 3 mm ne smatra se nedostatkom. 2 Pukotine u međušupljinskim pregradama, pukotine i pukotine na elementima sljemenskog spoja nisu nedostatak. 3 Za prednje proizvode su naznačeni nedostaci na prednjim rubovima.

5.1.5 Dozvoljeno je da proizvodi imaju crnu jezgru i kontaktne mrlje na površini.

5.1.6. Serija ne smije sadržavati više od 5% zapremine serije.

5.2 Karakteristike

5.2.1 Prosječna gustina cigle i kamena, u zavisnosti od srednje klase gustine, mora odgovarati vrednostima datim u tabeli 5.

Tabela 5 - Prosječne klase gustine proizvoda

Klasa srednje gustine proizvoda	Srednje gustine. "Um 3

Odstupanje jedne vrijednosti prosječne gustine (za jedan od pet uzoraka) nije dozvoljeno više od:

50 kg/m 3 - za klase 0,7:0,8 i 1,0;

100 kg/m 3 - za druge klase.

5.2.2 Toplotne karakteristike proizvoda ocjenjuju se koeficijentom toplinske provodljivosti zida u suhom stanju. Koeficijent toplinske provodljivosti zida u suhom stanju, ovisno o grupi proizvoda prema toplinskim karakteristikama, dat je u tabeli 6.

Tabela 6 - Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama

Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama	Koeficijent toplinske provodljivosti zida u suhom stanju je 1, W/(m - “C)
Visoka efikasnost
Povećana efikasnost	Se. 0,20 do 0,24
Efektivno	St. 0,24 do 0,36
Uslovno efikasan	Se. 0,36 do 0,46
Nedjelotvoran (običan)
Bilješke 1 Vrijednosti koeficijenta toplinske provodljivosti date su za zidove s minimalno dovoljnom količinom maltera za zidanje. Vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti, uzimajući u obzir stvarnu potrošnju otopine, postavlja se pri projektu ili tehnička dokumentacija (građevinski kodovi i pravila, itd.) na osnovu testova ili proračuna. 2 Toplinske karakteristike čvrstog (uslovnog) zida date su u Dodatku D.

5.2.3 Stupanj čvrstoće cigle određuje se vrijednostima granične čvrstoće na pritisak i savijanje, cigle s horizontalnim šupljinama i kamena - vrijednošću granične čvrstoće na pritisak. Vrijednosti čvrstoće na pritisak i savijanje ne smiju biti manje od vrijednosti navedenih u tabeli 7.

Tablica 7 - Granice čvrstoće proizvoda na kompresiju i savijanje

			čvrsta cigla		format šuplje cigle manji od 1,4NF		format šuplje cigle).4NF
	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za jednu sliku	Prosjek za pet uzoraka		Prosjek za pet uzoraka		Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za jedan uzorak

	Čvrstoća proizvoda na pritisak. MPa		Snaga savijanja. MPa
			čvrsta cigla		format šuplje cigle manji od 1,4NF		šuplja cigla 1.4NF format
	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinačni uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za jedan uzorak	Prosjek za pet ošišanih	Najmanji za jedan uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinačni uzorak
				eiontalna lokacija

5.2.4 Upijanje vode proizvoda mora biti:

Ne više od 6,0% - za klinker cigle:

Ne manje od 6,0% - za ostale proizvode.

5.2.5 Brzina početne apsorpcije vode nosećom površinom (slojem) proizvoda mora biti najmanje 0,10 kgU (m 2 - min) i ne veća od 3,00 kg/(m* ■ min) - za proizvode za lice, bez ograničenje maksimalna vrijednost- za obične proizvode.

5.2.6 Otpornost klinker opeke na kiselinu mora biti najmanje 95,0%.

5.2.7 Opeka i kamen moraju biti otporni na mraz i, ovisno o marki, moraju izdržati otpornost na mraz* u stanju zasićenom vodom bez vidljivih znakova oštećenja ili uništenja - pucanja, ljuštenja, ljuštenja, lomljenja (osim lomljenja od inkluzija kreča) - ne manje od 25: 35; 50; 75:100; 200 ili 300 ciklusa naizmjeničnog zamrzavanja i odmrzavanja.

Vrste oštećenja proizvoda nakon ispitivanja otpornosti na mraz date su u Dodatku B.

Stupanj otpornosti na mraz klinker opeke mora biti najmanje F75. proizvodi za lice - ne niži od F50. Dozvoljeno je, po dogovoru sa potrošačem, isporučiti proizvode za lice stepena otpornosti na mraz F35.

5.2.8 Keramički proizvodi su nezapaljive građevinski materijal u skladu sa GOST 30244.

5.2.9. Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida u proizvodima ne bi trebala biti veća od 370 Bq/kg.

5.3 Zahtjevi za sirovine i materijale

Glinene sirovine, silicijumske stene (tripoli, dijatomit), les, industrijski otpad(otpad od uglja, pepeo itd.), mineralni i organski aditivi moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih i tehnička dokumentacija na njima.

5.4 Označavanje

5.4.1 Tokom procesa proizvodnje, zaštitni znak ili skraćeni naziv proizvođača se na bilo koji način stavlja na površinu proizvoda koja nije na licu.

5.4.2 Označavanje se primjenjuje na svaku jedinicu pakovanja. Jedna jedinica pakovanja mora sadržavati najmanje 20% prepoznatljivih proizvoda. Oznaka se može postaviti direktno na ambalažu ili na etiketu koja je pričvršćena na ambalažu, ili na etiketu pričvršćenu na ambalažu na način koji osigurava njenu sigurnost tokom transporta.

Oznaka mora sadržavati:

Naziv proizvođača (i/ili njegov zaštitni znak) i adresa:

Oznaka proizvoda;

Broj serije i datum proizvodnje;

Broj proizvoda u jedinici pakovanja, kom. (kg);

Težina jedinice pakovanja, kg;

Grupa za termičku efikasnost;

Oznaka usaglašenosti za isporuku sertifikovanih proizvoda (ako je to predviđeno sistemom sertifikacije).

5.4.3 Proizvođač ima pravo dodati dodatne informacije na ambalažu. nije u suprotnosti sa zahtjevima ovog standarda i omogućava identifikaciju proizvoda i njegovog proizvođača.

5.4.4 Svaki paket (transportni paket) mora imati transportne oznake u skladu sa GOST 14192.

5.5 Pakovanje

5.5.1 Proizvodi se moraju postaviti na paletu na način koji osigurava sigurnost jedinice pakovanja tokom skladištenja i transporta.

5.5.2 Složeni proizvodi moraju biti upakovani u termoskupljajuću ili streč foliju ili druge materijale koji osiguravaju sigurnost proizvoda.

5.5.3 Jedna ambalažna jedinica mora sadržavati proizvode istog simbola.

5.5.4 Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljene su i druge vrste ambalaže kako bi se osigurala sigurnost proizvoda tokom transporta.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača.

6.2 Proizvodi se prihvataju u serijama. Veličina serije je podešena na ne više od dnevne snage jedne peći.

Prilikom prihvatanja proizvoda od strane potrošača, serijom se smatraju proizvodi otpremljeni po određenom ugovoru (narudžbi), odnosno proizvodi u količini od jednog vozilo, izdaje jedan dokument o kvaliteti.

6.3 Serija se mora sastojati od proizvoda istog simbola.

6.4 Kvalitet proizvoda je osiguran;

Dolazna kontrola sirovina i zaliha;

Operativna proizvodna (tehnološka) kontrola.

Kvalitet proizvoda potvrđuje prijemna kontrola gotovih proizvoda. Kontrola prijema uključuje prijemna i periodična ispitivanja.

6.5 Provesti testove slučajnim odabirom od različitim mjestima serije biraju broj proizvoda (uzoraka) prema tabeli 8.

Tabela 8 - Broj odabranih proizvoda (uzoraka) za ispitivanje

Naziv indikatora	odabrano (uzorci), kom.	Vrsta testa		Periodično kontrolu	Metoda tapia testa
		dostavnice
Izgled. dimenzije	Kamen - 25.
Odstupanja od nominalnih veličina i oblika	cigla - 35
Kompresivna snaga: Cigla;
Čvrstoća cigle na savijanje					Prema GOST 8462

Naziv indikatora	odabrano od depija (obreeeee). PC.	test vile		Periodičnost i kontrola	Metoda ispitivanja
		dostavnice	Razdoblje i-ches si o
Čvrstoća na pritisak klinker opeke				Jednom sedmično
Čvrstoća na savijanje klinker opeke				Jednom sedmično	Prema GOST 8462
Prisustvo inkluzija kamenca				Jednom u dve nedelje
Visoko sipano za klinker i proizvode za oblaganje				Jednom mjesecno
Prosječna gustina					Prema GOST 7025
Vodolija proždire				Jednom mjesecno	Prema GOST 7025
Početna stopa apsorpcije vode				Jednom mjesecno
Praznina				Jednom mjesecno
Otpornost klinker opeke na kiselinu				Jednom godišnje	Prema GOST 473.1
Otpornost na mraz				Jednom kvartalno	Prema GOST 7025
Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida<4 9фф				Jednom unutra	Prema GOST 30108

Odabrani proizvodi se provjeravaju na usklađenost sa zahtjevima ovog standarda u pogledu izgleda, veličine i ispravnosti oblika, a zatim testiraju.

Periodična ispitivanja indikatora upijanja vode. brzina početne apsorpcije vode, otpornost na kiseline™, prisutnost soli i otpornost na mraz proizvoda također se vrši pri promjeni sirovina i tehnoloških parametara; prisustvom inkluzija vapna - kada se promijeni sadržaj inkluzija u glinenim sirovinama. Rezultati periodičnih ispitivanja primjenjuju se na sve isporučene serije proizvoda do narednih periodičnih ispitivanja.

6.6 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida 4 eff kontroliše se prilikom ulazne kontrole prema dokumentima preduzeća - dobavljača sirovina, au nedostatku podataka od preduzeća dobavljača o specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida, ispitivanje proizvoda za ovaj indikator treba provoditi najmanje jednom godišnje u akreditovanim ispitnim laboratorijama, kao i prilikom promjene dobavljača sirovina.

6.7 Toplinske karakteristike masivnog zida određuju se kada se proizvod pusti u proizvodnju.

6.8. Serija je prihvaćena ako prilikom provjere veličine i ispravnosti oblika proizvoda odabranih iz serije samo jedan proizvod ne ispunjava zahtjeve ovog standarda. Serija ne podliježe prihvatanju ako dva od odabranih proizvoda iz serije ne ispunjavaju zahtjeve ovog standarda.

6.9 Ako se pri ispitivanju proizvoda prema pokazateljima datim u tabeli 8 (osim pokazatelja izgleda, veličine, pravilnog oblika i otpornosti na mraz) dobiju nezadovoljavajući rezultati, ponavlja se ispitivanje proizvoda prema ovom pokazatelju na dvostrukom broju uzoraka. izabrani iz ovog para.

Serija je prihvaćena ako rezultati ponovljenih ispitivanja ispunjavaju sve zahtjeve ovog standarda: ako nisu usklađeni, serija se ne prihvaća.

6.10 Prilikom testiranja proizvoda od strane potrošača, tokom inspekcijske kontrole i certifikacijskih ispitivanja, uzorkovanje i procjena rezultata kontrole se sprovode u skladu sa zahtjevima ovog odjeljka, korištenjem kontrolnih metoda u skladu sa odjeljkom 7.

U spornim slučajevima, kontrolna provjera se provodi u prisustvu predstavnika proizvođača. Lista kontrolisanih parametara utvrđuje se u dogovoru sa učesnicima inspekcije.

6.11 Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji navodi:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak:

Naziv i simbol proizvoda;

Broj i datum izdavanja dokumenta:

Broj serije;

Broj (težina) proizvoda u seriji, kom. (kg);

Stupanj čvrstoće, klasa srednje gustine, stepen otpornosti na mraz:

praznina:

Apsorpcija eodina;

Brzina početne apsorpcije vode;

Otporan na kiseline (za klinker cigle);

Grupa toplotne efikasnosti:

Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida D zff.

Prilikom izvozno-uvoznih poslova sadržaj pratećeg dokumenta o kvalitetu precizira se posebnim ugovorom o isporuci proizvoda.

7 Metode ispitivanja

7.1 Metode ispitivanja za ulaznu kontrolu kvaliteta sirovina i materijala navedene su u tehnološkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda, uzimajući u obzir zahtjeve regulatornih dokumenata za ove sirovine i materijale.

7.2 Metode ispitivanja za provođenje operativne kontrole proizvodnje utvrđene su u tehnološkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda.

7.3 Određivanje geometrijskih dimenzija

7.3.1 Dimenzije proizvoda, debljina vanjskih zidova, prečnik cilindričnih šupljina, dimenzije kvadrata i širina šupljina u obliku proreza, dužina rezova. dužina slomljenih rebara, polumjer zakrivljenosti susjednih lica i dubina iskosa na rebrima mjere se metalnim ravnalom u skladu sa GOST 427 ili čeljustom u skladu sa GOST 166. Greška mjerenja je ± 1 mm.

7.3.2 Dužina, širina i debljina svakog proizvoda mjere se na ivicama (na udaljenosti od 15 mm od ugla) i na sredini rebara suprotnih ivica. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina tri mjerenja.

7.3.3 Debljina vanjskih zidova šupljeg proizvoda mjeri se na najmanje tri mjesta na svakom vanjskom zidu. Kao rezultat mjerenja uzima se najmanja vrijednost.

Dimenzije šupljina se mjere unutar šupljina u najmanje tri šupljine. Kao rezultat mjerenja uzima se najveća vrijednost.

7.3.4 Širina otvora pukotine se mjeri pomoću mjernog sočiva u skladu sa GOST 25706, nakon čega se provjerava usklađenost proizvoda sa zahtjevima iz 5.1.4. Greška mjerenja - ± 0,1 mm.

7.3.5 Dubina slomljenih uglova i rubova mjeri se pomoću kvadrata prema GOST 3749 i ravnala prema GOST 427 duž okomice od vrha ugla ili ruba formiranog kvadratom do oštećene površine. Greška mjerenja - ± 1 mm.

7.4 Određivanje ispravnog oblika

7.4.1 Odstupanje od okomitosti rubova određuje se primjenom kvadrata na susjedne rubove proizvoda i mjerenjem metalnim ravnalom u skladu sa GOST 427 najvećeg razmaka između kvadrata i ruba. Greška mjerenja - ± 1 mm.

Kao rezultat mjerenja uzima se najveći od svih dobijenih rezultata mjerenja.

7.4.2 Odstupanje od ravnosti proizvoda utvrđuje se tako što se jedna strana metalnog kvadrata nanese na ivicu proizvoda, a druga duž svake dijagonale ivice i mjerenjem na propisan način baždarenim pipačem, ili metalni ravnalo u skladu sa GOST 427, najveći razmak između površine i ruba kvadrata. Greška mjerenja - ± 1 mm.

Kao rezultat mjerenja uzima se najveći od svih dobijenih rezultata mjerenja.

7.5 Prisustvo inkluzija vapna utvrđuje se nakon parenja proizvoda u posudi.

Uzorci koji prethodno nisu bili izloženi vlazi stavljaju se na postavljenu rešetku

u posudu sa poklopcem. Voda koja se sipa ispod rešetke zagreva se do ključanja. Parenje se nastavlja 1 sat, zatim se uzorci hlade u zatvorenoj posudi 4 sata, nakon čega se provjeravaju da li su usklađeni sa zahtjevima iz 5.2.2.

7.6 Šupljina proizvoda se definiše kao odnos zapremine peska koji ispunjava praznine u proizvodu. na zapreminu proizvoda.

Praznine proizvoda, koje leže na listu papira na ravnoj površini s rupama okrenutim prema gore, ispunjene su suhim kvarcnim pijeskom frakcije 0,5-1,0 mm. Proizvod se uklanja, pijesak se sipa u stakleni mjerni cilindar i snima se njegov volumen. Šupljina proizvoda P,%, izračunava se pomoću formule

R= Vn8C 100. (1)

gdje je V pvs zapremina pijeska, mm 3;

/ - dužina proizvoda, mm;

<3 - ширина изделия, мм;

L - debljina proizvoda, mm.

Aritmetička sredina tri paralelna određivanja uzima se kao rezultat testa i zaokružuje na 1%.

7.7 Određivanje brzine početne apsorpcije vode

7.7.1 Priprema uzorka

Uzorak je kompletan proizvod sa čije površine je uklonjena prašina i višak materijala. Uzorci se osuše do konstantne težine na (105 ± 5) °C i ohlade na sobnu temperaturu.

7.7.2 Oprema

Posuda za vodu sa površinom osnove većom od ležišta proizvoda i visinom od najmanje 20 mm. s rešetkom ili rebrima na dnu kako bi se stvorila udaljenost između dna i površine proizvoda. Nivo vode u posudi mora biti konstantan.

Štoperica sa podjelom 1 s.

Ormar za sušenje sa automatskim održavanjem temperature (105 ± 5) *C.

Vage koje obezbeđuju tačnost merenja od najmanje 0,1% mase suvog uzorka.

7.7.3 Testiranje

Uzorak se izvaga, izmjeri dužina i širina potporne površine uronjene u posudu s vodom i izračuna se njena površina. Proizvod se uroni u posudu s vodom temperature (20 ± 5) * C do dubine od (511) mm i drži (60 ± 2) s. Ispitni uzorak se zatim uklanja iz vode, višak vode se uklanja i važe.

7.7.4 Obrada rezultata

Brzina početne apsorpcije vode C a6c> kg^m 2 ■ min), izračunava se za svaki uzorak sa tačnošću od 0,1 kg/(m 2 - min) koristeći formulu

gdje je m masa suhog uzorka, g;

t 2 - masa uzorka nakon potapanja u vodu, g;

S - površina uronjene površine uzorka, mm 2:

G je vrijeme zadržavanja uzorka u vodi (konstantna vrijednost / = 1 min).

Brzina početne apsorpcije vode izračunava se kao aritmetička sredina rezultata pet paralelnih određivanja.

7.8 Određivanje prisustva eflorescencije

Da bi se utvrdilo prisustvo soli, proizvod se podijeli na dvije približno identične polovine. od kojih se jedan slomljenim krajem uroni u posudu napunjenu destilovanom vodom do dubine od 1-2 cm i drži 7 dana (nivo vode u posudi mora se održavati konstantnim). Nakon 7 dana, polovina proizvoda se suši u pećnici na temperaturi od (105 1 5) °C do konstantne težine, a zatim upoređuje sa drugom polovinom koja nije testirana. provjera usklađenosti sa 5.1.3.

7.9 Čvrstoća opeke na savijanje određena je u skladu sa GOST 8462.

7.10 Čvrstoća proizvoda na pritisak određuje se pomoću mašine za ispitivanje kompresije u skladu sa GOST 8462 sa sljedećim dodacima.

7.10.1 Priprema uzorka

Uzorci se testiraju u suvom stanju na vazduhu. Prilikom ispitivanja cigle, ispitni uzorak se sastoji od dvije cijele cigle položene jedna na drugu. Prilikom ispitivanja kamenja, jedan cijeli kamen se koristi kao uzorak.

Priprema nosećih površina proizvoda za prijemna ispitivanja vrši se brušenjem. za uzorke klinker opeke koristi se izravnavanje cementnim malterom; tokom arbitražnih ispitivanja cigle i kamena koristi se brušenje; za klinker cigle se koristi izravnavanje cementnim malterom pripremljenim prema pododjeljku 2.6 GOST 8462. Prilikom provođenja testova prihvatljivosti dozvoljeno je koristiti druge metode izravnavanja potpornih površina uzoraka , pod uslovom da postoji korelacija između rezultata dobijenih različitim metodama nivelacije, kao i dostupnosti provjere informacija koje su osnova za takvu komunikaciju.

Odstupanje od ravnosti potpornih površina uzoraka za ispitivanje ne smije prelaziti 0,1 mm na svakih 100 mm dužine. Neparalelnost potpornih površina ispitnih uzoraka (razlika u vrijednostima visine mjerene duž četiri vertikalna rebra) ne smije biti veća od 2 mm.

Ispitni uzorak se mjeri duž središnjih linija potpornih površina s greškom do ± 1 mm.

Aksijalne linije se nanose na bočne površine uzorka.

7.10.2 Testiranje

Uzorak se postavlja u centar osnovne ploče mašine za ispitivanje kompresije, poravnavajući geometrijske ose uzorka i ploče, i pritisne se na gornju ploču mašine. Tokom ispitivanja, opterećenje na uzorku treba da se povećava na sledeći način: dok se ne postigne približno polovina očekivane vrednosti prelomnog opterećenja - proizvoljno, tada se brzina opterećenja održava tako da do uništenja uzorka dođe ne ranije od 1 minute. Zapisuje se vrijednost prekidnog opterećenja.

7.10.3 Krajnja tlačna čvrstoća proizvoda I komprimiranih, MPa (kgf/cm2). izračunato po formuli

gdje je P najveće opterećenje instalirano prilikom ispitivanja uzorka. N (kgf):

F je površina poprečnog presjeka uzorka (bez oduzimanja površine praznina); izračunato kao aritmetička sredina površina gornje i donje površine, mm 2 (cm 2).

Vrijednost granične tlačne čvrstoće uzoraka izračunata je s točnošću od 0,1 MPa (1 kgf) kao aritmetička srednja vrijednost rezultata ispitivanja za broj uzoraka utvrđen sa 6,5.

7.11 Prosječna gustoća, upijanje vode i otpornost na mraz (metoda zapreminskog zamrzavanja) proizvoda određuju se u skladu sa GOST 7025.

Rezultat određivanja prosječne gustine proizvoda zaokružuje se na 10 kg/m3.

Apsorpcija vode se određuje zasićenjem uzoraka vodom na temperaturi od (20 ± 5) °C pri atmosferskom pritisku.

Otpornost na mraz se određuje volumetrijskim smrzavanjem. Stepen oštećenja svih uzoraka se procjenjuje svakih pet ciklusa smrzavanja-odmrzavanja.

7.12 Otpornost na kiselinu klinker opeke određuje se u skladu sa GOST 473.1.

7.13 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida određena je prema GOST 30108.

7.14 Koeficijent toplinske provodljivosti zidanja određuje se prema GOST 26254 sa sljedećim dodacima.

Koeficijent toplinske vodljivosti utvrđuje se eksperimentalno na ulomku zida, koji se, uzimajući u obzir spojeve maltera, izvodi debljinom od jednog vezanog i jednog gaziranog reda opeke ili kamena. Zidanje od uvećanog kamena je debljine jednog kamena. Dužina i visina zida moraju biti najmanje 1,5 m (vidi sliku 2). Zidanje se izvodi složenim malterom klase 50, prosečne gustine 1800 kg/m 3, zapreminskog sastava 1,0:0,9:8,0 (cement:kreč:pesak), na Portland cementu 400 sa konusnim gazom za čvrste proizvode od 12-13 cm šupljina - 9 cm Dozvoljeno je izvesti fragment zida koji se razlikuje od gore navedenog, koristeći druga rješenja, čiji je sastav naveden u izvještaju o ispitivanju.

")Obi"itdvyatsvm b) Primjeri stada* 1 lroerannii stnimi

b - debljina zida; 1 - polaganje m jedne cigle. 2 - zidanje od zadebljane cigle.

3 - polaganje kamena

Slika 2 - Fragment blaga za određivanje koeficijenta toplotne provodljivosti

Fragment zidanja od proizvoda sa prolaznim šupljinama treba izraditi tehnologijom koja isključuje popunjavanje šupljina malterom za zidanje, odnosno popunjavanjem šupljina malterom, što je evidentirano u zapisniku o ispitivanju. Zidanje se izvodi u otvoru klimatske komore sa uređajem duž konture toplotne izolacije od pločaste izolacije; Toplinska otpornost toplotne izolacije mora biti najmanje 1,0 m 2 °C/W. Nakon izrade ulomka zida, njegove vanjske i unutrašnje površine trljaju se otopinom žbuke debljine ne veće od 5 mm i gustoće koja odgovara gustoći testiranih proizvoda, ali ne više od 1400 i ne manje od 800 kg /m 3.

Zidani fragment se ispituje u dvije faze:

Faza 1 - zid se čuva i suši najmanje dvije sedmice do sadržaja vlage ne više od 6%;

Faza 2 - dodatno sušenje zida vrši se do sadržaja vlage od 1% -3%.

Sadržaj vlage proizvoda u zidu određuje se uređajima za nerazorno ispitivanje. Ispitivanja u komori se izvode pri temperaturnoj razlici između unutrašnje i vanjske površine zida At - (f o - t M) > 40 C. temperatura u toploj zoni komore fg = 18 'C - 20 'C. relativna vlažnost vazduha (40 1 5)%. Dopušteno je smanjiti vrijeme držanja zida, pod uvjetom da se vanjska površina duva, a unutrašnja površina fragmenta zagrijava cijevastim električnim grijačima (TEH). reflektori i sl. do temperature od 35*C - 40*C.

Prije ispitivanja, najmanje pet termoparova se ugrađuje na vanjske i unutrašnje površine zida u središnjoj zoni prema strujnom regulatorni dokument. Dodatno, mjerači topline se ugrađuju na unutrašnju površinu zida u skladu s važećim regulatornim dokumentom. Ovako se ugrađuju termoparovi i mjerači toplote. tako da pokrivaju površine podnih i čeonih redova zida, kao i horizontalne i vertikalne fuge maltera. Toplotni parametri se bilježe nakon početka stacionarnog termičkog stanja zida, ne prije 72 sata nakon uključivanja klimatske komore. Parametri se mjere najmanje tri puta u intervalu od 2-3 sata.

Za svaki mjerač topline i termoelement utvrđuje se srednja aritmetička vrijednost očitavanja tokom perioda posmatranja<у; и t r По результатам испытаний вычисляют средневзвешенные значения температуры наружной и внутренней поверхностей кладки £ р.£ р с учетом площади ложкового и тычкового измеряемых участков, а также вертикального и горизонтального участков растворных швов по формуле

Gdje /; - temperatura površine u tački /. ®C;

F, - površina J-tog dijela, m 2.

Na osnovu rezultata ispitivanja utvrđuje se toplinska otpornost zida m 2 - *C/W. uzimajući u obzir stvarnu vlažnost tokom ispitivanja prema formuli

K* = LM? sri (5)

gdje je D* = £ r - . u C:

4 av - prosječna vrijednost gustine toplotnog toka kroz ispitani zidni fragment. W/m2.

Od vrijednosti R £ p ekvivalentni koeficijent toplinske provodljivosti zida ^ kv (<о}, Вт/(м 4 С). по формуле

gdje je & debljina zida, m.

Napraviti grafik ovisnosti koeficijenta ekvivalentne toplinske vodljivosti o sadržaju vlage u zidu (vidi sliku 3) i odrediti promjenu vrijednosti. ek, na jedan posto vlažnosti dX^. W/(m ■ 4 C), prema formuli

Slika 3 - Grafikon ekvivalentnog koeficijenta toplotne provodljivosti

od vlage u zidovima

Koeficijent toplinske provodljivosti zida u suhom stanju je 5^. W/(m ■ *S). izračunato po formuli

ILI ^0 “"-Wei _0> 1 (9)

Kao rezultat ispitivanja uzima se srednja aritmetička vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti zida u suhom stanju X 0. W/(m ■ °C). izračunato po formuli

>- 0 =<>yu+*o>"2.

8 Transport i skladištenje

8.1 Proizvodi se prevoze svim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za određenu vrstu transporta.

8.2 Prevoz cigle i kamena vrši se u zapakovanom obliku.

Transportni paketi se formiraju na lokaciji skladišta ili direktno u tehnologiji*

kalna linija na paletama prema GOST 18343 dimenzija 1 x 1 m (980 * 980 mm) ili tehnološke posude drugih veličina prema tehničkoj dokumentaciji proizvođača.

8.3 Težina jednog pakovanja ne bi trebalo da prelazi nazivnu nosivost palete.

8.4 8 tehnološke dokumentacije za izradu proizvoda dat je dijagram pričvršćivanja proizvoda u transportni paket u zavisnosti od udaljenosti transporta i tipa vozila.

8.5 Formirani transportni paketi moraju se skladištiti u jednom sloju u neprekidnim hrpama. Dozvoljeno je instaliranje paketa jedan na drugi ne više od četiri nivoa, pod uslovom da su ispunjeni sigurnosni zahtjevi.

8.6 Skladištenje proizvoda kod potrošača mora se vršiti u skladu sa zahtjevima 8.5 i sigurnosnim propisima.

8.7 Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanički pomoću posebnih uređaja za rukovanje teretom koji osiguravaju sigurnost proizvoda i usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima tokom operacija utovara i istovara.

Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar odlaganjem nije dozvoljen.

9 Uputstva za upotrebu

9.1 Opeka i kamen se koriste uzimajući u obzir zahtjeve važećih regulatornih dokumenata za projektovanje, rad (građevinski zakoni i propisi, kodeksi prakse) i standarde u skladu sa projektnom dokumentacijom za izgradnju zgrada i objekata.

Prilikom korištenja klinker opeke u projektnoj dokumentaciji potrebno je uzeti u obzir njene fizičke i mehaničke karakteristike - visoku čvrstoću i otpornost na mraz, nisku apsorpciju vode. povećana otpornost na agresivne vanjske utjecaje.

9.2 Vrste proizvoda (cigla, kamen) za polaganje nosivih, samonosećih i nenosivih konstrukcija, uključujući oblaganje fasada zgrada, gustoća, stupanj čvrstoće i otpornost na mraz, naznačeni su na radnim crtežima.

9.3 Klinker cigle se prvenstveno koriste za zidanje i oblaganje u visoko agresivnim okruženjima. U skladu sa zahtevima propisa o projektovanju, klinker opeka se može koristiti u temeljima i postoljima zidova zgrada, podruma, za izgradnju potpornih zidova, stubova, parapeta, za spoljne zidove prostorija sa vlažnim uslovima, za upotrebu u kanalizacionim sistemima, dimnjaci, ventilacijski kanali itd. Za zidanje od klinker opeke koriste se specijalni malteri za zidanje za proizvode s upijanjem vode ne većom od 6%.

Uslovi za korišćenje proizvoda drugih vrsta dati su u tabeli 9.

Sto? - Uslovi korišćenja proizvoda

Uvjeti korištenja proizvoda	Vrsta proizvoda
	Kamen srednje gustine klase 07:0,3:1,0	Cigla i šuplji kamen srednje klase gustine 1,2; 1.4; 2.0
				wedge doubles
Neagresivno okruženje:
Zaštićeno zidanje
Nezaštićeno zidanje
Umjereno agresivno okruženje:
Zaštićeno zidanje
Nezaštićeno zidanje

Kraj tabele 9

Uvjeti korištenja proizvoda	Vrsta proizvoda
	Vlakna visoke gustine srednje gustine 0,7:0,8:1,0	Cigla i šuplji kamen srednje klase gustine 1,2; 1.4:2.0			Puna cigla srednje gustine klase 2.0 i 2.4
Veoma agresivno okruženje:
Zaštićeno zidanje
Nezaštićeno zidanje

9.4 Referentne vrijednosti tlačne čvrstoće zidova od cigle i kamena, proizvedenih* u skladu sa zahtjevima ovog standarda, date su u tabelama 8.1-B.2 Dodatka B.

Vrste proizvoda

Puna cigla

Kfpsh sa cilindričnim šupljinama

Opeka sa šupljinama u obliku stop

Cigle sa kvadratnim prazninama

Kamen bez rupe za hvatanje

Kamen sa rupom za hvatanje

Slika A.1 – Proizvodi sa vertikalnim šupljinama

Slika A.2 – Proizvodi sa horizontalnim šupljinama

Slika A.Z - Proizvod sa nepropusnim šupljinama

Slika A.4 - Kamenje

Vrste oštećenja prilikom ispitivanja otpornosti na mraz

Chipping

Pucanje

Piling

Slika B.1 – Vrste oštećenja tokom ispitivanja otpornosti na mraz

Proračunata otpornost na pritisak cigle i kamena sa teškim malterima

Tabela B.1

Marka cigle ili kamena po čvrstoći	Proračunska otpornost zidanja na pritisak na teške maltere od opeke i keramičkog kamena sa šupljinama u obliku proreza širine do 12 mm pri visini zida zida od 50-150 mm R MPa
	ovisno o marki rješenja								po jačini rastvora. MPa

Napomena - Otpornost zida na pritisak na maltere od M4 do M50 treba smanjiti primenom faktora redukcije: 0,65 - za zidanje na tvrdim cementnim malterima (bez dodataka kreča ili gline), lakim i krečnim malterima starosti do 3 mvs. 0,9 - za zidanje na cementnim malterima (bez kreča ili gline) sa organskim plastifikatorima.

Za kvalitetnije zidanje ne koriste se redukcijski faktori. Malterski spoj od visokokvalitetnog zidanja polaže se ispod okvira sa izravnanim malterom i zbijenim letvom.

Marka maltera za obično zidanje i za visokokvalitetno zidanje je naznačena u projektu.

Tabela B.2

gustina	Faktori redukcije za izračunatu čvrstoću na pritisak zida, npr. šuplje keramičke cigle i kamenje
	ovisno o marki rješenja								na snagu maltera

Toplinske karakteristike čvrstog (uslovnog) zida

D.1 Smanjeni otpor prijenosa topline zida R$ kp lr određuje se proračunom na osnovu temperaturnih polja za svaki konkretni građevinski projekat, uzimajući u obzir zahtjeve važećih građevinskih propisa i propisa.

D.2 Toplinske karakteristike čvrstog (uslovnog) zida od keramičkih proizvoda u laboratorijskim uslovima date su u tabeli D.1.

Toplinske karakteristike zidanja šupljim proizvodima date su za zidove izvedene bez popunjavanja šupljina malterom.

Tabela D.1 - Toplinske karakteristike čvrstog (uslovnog) zida

Pogled na brod	gustina	Karakteristike zidanja o stanju		Maseni omjer vlage u zidu, %. pod uslovima rada		Odds
		Gustina To-*g/m e	Toplotna provodljivost Xq. V?/(s’S)			toplotna provodljivost * W/(s * C). pod uslovima rada		laropromi* kvaliteta mg/(m m Pa)
Zidanje od kamena i cigle na cementno-pješčanom malteru gustine						y 0 = 1800 kg/m"
Šuplji kamen
Rebrasta cigla, puna, jednostruka i zadebljana
Puna jednostruka i zadebljana cigla
Zidanje na termoizolacionom cementnom malteru sa poroznim punilima gustine y 0 = 1200 kg/m 3
Šuplji kamen velikog formata od porozne keramike

Nastavak tabele D. 1

Vrsta zidanja	gustina	Karakteristike zidanja u suhom stanju				Odds
		Gustina Yo- m/i 3	Toplotna provodljivost /q. uto."(m -*S)	Maseni odnos muha u zidu m, S. u radnim uslovima		toplotna provodljivost X W/(m - "C), u radnim uslovima		lozinka- troškovi mg/|n - i Pa)
Šuplji kamen
Trostruka cigla, puna, jednostruka i zadebljana
Šuplja cigla, pojedinačna i zadebljana
Puna cigla, pojedinačna i zadebljana
Zidanje na termoizolacionom cementno-perlitnom malteru gustine = 800 kg/m 3
Šuplji kamen velikog formata od porozne keramike
Šuplji kamen
Jednostruka i zadebljana šuplja cigla

Kraj tabele D. 1

Ona je u redu	Prosječna gustina proizvoda?o-hg/ “e	Karakteristike zidanja u suhom* stanju		Odnos vlage u zidovima i", K. u radnim uslovima		Odds
		Gustina do *g/m e	Toplotna provodljivost Xq, W/(n’C)			toplotna provodljivost >. W/(s *C). uz pravilan rad		paroproii- vrijednost mg/(m h Pa)
Puna jednostruka i zadebljana cigla

Bilješke

1 Međuvrijednosti pokazatelja toplinskih performansi cigle određuju se interpolacijom.

2 Vrijednosti koeficijenta za zidove izrađene od šupljih proizvoda date su za zidove izrađene tehnologijom. eliminiranje popunjavanja praznina otopinom.

3 Koeficijenti toplinske provodljivosti zidanih zidova od šupljih proizvoda gustoće do 1200 kg/m 3 na cementno-pješčanom malteru gustine 1600 kg/m 3, izveden bez mjera koje isključuju popunjavanje šupljina malterom. treba uzeti kao da odgovara gustoći zidanja uvećanoj za 100 kg/m3.

4 Vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti zidanja prilikom stvarnog popunjavanja šupljina malterom određena je gustinom ulomka zida veličine 1,0 x 1,0 x 0,36 m proizvedenog i osušenog do zračno suhog stanja koristeći vrijednosti date u ovaj aneks.

5 Radni uslovi A i B su prihvaćeni u skladu sa važećim građevinskim propisima i propisima.

6 Specifični toplotni kapacitet zida u suvom stanju Cq = 88 kJ/(kg -*C).

UDK 691.421:006.354 MKS 91.100.15 NEQ

Ključne riječi: keramička cigla, klinker cigla, keramički kamen, tehnički zahtjevi*. pravila prihvatanja, metode ispitivanja

Urednik O.I. Kaštanova Tehnički urednik V.I. Prusakova Lektor V.I. Varentsoea Računalni raspored AB. Bestuzheva

Dostavljeno na prijem 13.05.2013. Potpisano i pečatirano 21.05.2013. Format 60 *84 Vg. Postavite Ariap Uel print. l. 3.72. Akademik l. 3.20. Tiraž 183 eka. Iza“. 521.

FSU "STLDLRTINFORM" 123095 Moskva. Nar por.4. ru Ukucano u FSUE "STLDLRTINFORM" na računaru

Štampano u ogranku Federalnog državnog jedinstvenog preduzeća "STLNDLRTINFORM" - slov. "Moscow Printer", 105062 Moskva. Ljalinska ulica, b.

Polietilenska folija. Specifikacije

GOST 14192-77 Označavanje tereta

GOST 15846-79 Proizvodi koji se šalju na krajnji sjever i teško dostupna područja. Pakovanje, etiketiranje, transport i skladištenje

GOST 18242-72 Statistička kontrola prihvatanja zasnovana na alternativnom kriterijumu. Kontrolni planovi

GOST 18343-80 Palete za ciglu i keramičko kamenje. Specifikacije

Tabela 1

u milimetrima

Vrsta proizvoda	Nazivne veličine prema
	dužina	širina	debljina
Single brick	250	120	65
Podebljana cigla	250	120	88
Opeke modularnih veličina single	288	138	63
Opeke modularnih veličina zgusnut	288	138	88
Cigla zadebljana sa horizontalni raspored praznine	250	120	88
Stone	250	120	138
Kamen modularnih dimenzija	288	138	138
Kamen modularnih dimenzija uvećano	288	288	88
Uvećani kamen	250	250	138
	250	250	188
	180	250	138
Kamen uvećan sa horizontalni raspored praznine	250	250	120
	250	200	80
Bilješka. Dozvoljeno je puštanje u promet po dogovoru sa potrošačem uvećane veličine kamenja:
	380	180	138
	380	255	188
	380	250	138

3.2. Maksimalna odstupanja od nominalnih dimenzija u milimetrima ne bi trebalo da prelaze:

Za plastične lijevane proizvode od lesa, tripolisa, dijatomita

7 ................... po dužini +-5 .................... u širini

Za plastične kalupe i polusuvo presovanje proizvoda

5 ..................... u dužinu +-4 .................... u širinu + -3 ..................... u debljini - za ciglu +-4 ..................... . .. u debljini - za kamen

Odstupanje od okomitosti rubova u milimetrima ne smije prelaziti:

4 - za plastične lijevane proizvode od lesa, tripolisa, dijatomita; +-3 - za plastične livene i polusuhe presovane proizvode.

3.3. Vrste i veličine

3.3.1. Pojedinačne i zadebljane opeke izrađuju se pune (bez šupljina i sa tehnološkim šupljinama, čija zapremina nije veća od 13%) i šuplja, a kamenje samo šuplje. Dimenzije, oblik i položaj šupljina u proizvodu, kao i šupljina proizvoda, dati su u Dodatku A.

Debljina vanjskih zidova šupljeg proizvoda mora biti najmanje 12 mm.

Proizvodi se mogu proizvoditi sa različitim šupljinama, sa različitim brojem i lokacijom rupa, u skladu sa zahtjevima 3.5, 4.3.

3.3.2. Praznine u proizvodima moraju biti locirane okomito ili paralelno sa krevetom i mogu biti prolazne ili ne-prolazne.

Širina šupljina u obliku proreza ne smije biti veća od 16 mm, a promjer cilindričnih šupljina i veličina stranica kvadratnih šupljina ne smije biti veći od 20 mm.

Za uvećano kamenje dopuštene su šupljine (za hvatanje tijekom polaganja) s površinom poprečnog presjeka šupljina ne većim od 13% površine osnove.

Promjer slijepih šupljina i dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulirane.

3.4. Što se tiče čvrstoće, proizvodi sa vertikalno raspoređenim šupljinama se proizvode u klasama: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, a sa horizontalno lociranim šupljinama - 25, 35, 50, 100.

3.5. Prema otpornosti na mraz, proizvodi se dijele na marke: F15, F25, F35, F50.

3.6. Simbol keramičkih proizvoda mora se sastojati od naziva, vrste, stepena čvrstoće i otpornosti na mraz, te oznake ovog standarda.

Primjeri simbola:

Pojedinačna puna keramička cigla, stepen čvrstoće 100, stepen otpornosti na mraz F15:

Opeka K-100/1/15/GOST 530-95

Keramička šuplja pojedinačna cigla, čvrstoća 150, otpornost na mraz F15:

Opeka KP-0 150/15/GOST 530-95

Keramička zadebljana cigla, stepen 125 za čvrstoću, otpornost na mraz F25:

Opeka KP-U 125/25/GOST 530-95

Keramički kamen čvrstoće 100, otpornost na mraz F15:

Kamen K 100/15/GOST 530-95

Povećani keramički kamen čvrstoće 150, otpornost na mraz F15:

Kamen KUK 150/15/GOST 530-95

Keramički kamen modularnih veličina, stepen 175 za čvrstoću, otpornost na mraz F15:

Kamen KM 175/15/GOST 530-95

Uvećani keramički kamen sa horizontalnim rasporedom šupljina, čvrstoća 50, otpornost na mraz F15:

Kamen KUG 50/15/GOST 530-95

Keramička zadebljana cigla sa horizontalnim rasporedom šupljina, stepen čvrstoće 100, otpornost na mraz F15:

Opeka KUG 100/15/GOST 530-95

4. Tehnički zahtjevi

4.1. Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

4.2. Karakteristike

4.2.1. Izgled

4.2.1.1. Površina rubova proizvoda mora biti ravna, rubovi moraju biti ravni.

Dopuštena je proizvodnja proizvoda sa zaobljenim vertikalnim rebrima s radijusom zakrivljenosti ne većim od 15 mm.

Prema teksturi površine (kašika, guza), proizvodi mogu biti glatki ili užljebljeni.

4.2.1.2. Proizvod ne smije imati nedostatke u izgledu, čija veličina i broj prelazi one navedene u tabeli 2.

4.2.1.3. Uključci vapna koji uzrokuju uništavanje površina i ljuštenje dublje od 6 mm nakon parenja proizvoda nisu dozvoljeni.

Na površini proizvoda dopušteno je prisustvo čipsa duž najveće dimenzije od 3 do 10 mm s brojem ne većim od 3 komada.

4.2.1.4. Količina polovnika u seriji ne bi trebalo da bude veća od 5%.

4.2.1.5. Nije dozvoljena isporuka neizgorenih i pregorenih proizvoda potrošaču.

tabela 2

4.3. Stupanj čvrstoće kamena određuje se vrijednošću tlačne čvrstoće, a cigle - vrijednošću tlačne čvrstoće i čvrstoće na savijanje navedenom u tabeli 3.

4.4. Upijanje vode ne smije biti manje od 8% za pune cigle i manje od 6% za šuplje proizvode.

4.5. Masa opeke u sušenom stanju ne bi trebala biti veća od 4,3 kg, a kamena - više od 16 kg.

Dozvoljeno je, po dogovoru između proizvođača i potrošača, koji se ogleda u ugovoru o nabavci, proizvoditi uvećano kamenje težine veće od 16 kg.

4.6. Proizvodi pripadaju grupi nezapaljivih građevinskih materijala prema GOST 30244.

4.7. Proizvodi namijenjeni za polaganje vanjskih zidova zgrada i objekata moraju biti ispitani na toplinsku provodljivost u skladu sa 6.7.

4.8. Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida (A_eff) u proizvodima ne bi trebala biti veća od 370 Bq/kg.

4.9. Zahtjevi za sirovine i materijale

4.9.1. Glinene sirovine koje se koriste za proizvodnju proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata.

Materijali koji se koriste za izradu proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih i tehničkih dokumenata za te materijale, kao i tehnološke dokumentacije i osigurati da proizvodi postižu navedene tehničke karakteristike.

Tabela 3

u megapaskalima (kgf/cm2)

Brand proizvodi	Zatezna čvrstoća
	kada se komprimuje		prilikom savijanja
	sve vrste proizvoda		čvrsta cigla plastika kalupljenje		polusuhe cigle pritiskom i šuplja cigla		zadebljana cigla
	Prosjek za 5 uzoraka	Najmanje Za odvojeno uzorak	Prosjek za 5 uzorci	Najmanje Za odvojeno uzorak	Prosjek za 5 uzorci	Najmanje Za odvojeno uzorak	Prosjek za 5 uzoraka	Najmanje Za odvojeno uzorak
300	30,0 (300)	25,0 (250)	4,4 (44)	2,2 (22)	3,4 (34)	1,7 (17)	2,9 (29)	1,5 (15)
250	25,0 (250)	20,0 (200)	3,9 (39)	2,0 (20)	2,9 (29)	1,5 (15)	2,5 (25)	1,3 (13)
200	20,0 (200)	17,5 (175)	3,4 (34)	1,7 (17)	2,5 (25)	1,3 (13)	2,3 (23)	1,1 (11)
175	17,5 (175)	15,0 (150)	3,1 (31)	1,5 (15)	2,3 (23)	1,1 (11)	2,1 (21)	1,0 (10)
150	15,0 (150)	12,5 (125)	2,8 (28)	1,4 (14)	2,1 (21)	1,0 (10)	1,8 (18)	0,9 (9)
125	12,5 (125)	10,0 (100)	2,5 (25)	1,2 (12)	1,9 (19)	0,9 (9)	1,6 (16)	0,8 (8)
100	10,0 (100)	7,5 (75)	2,2 (22)	1,1 (11)	1,6 (16)	0,8 (8)	1,4 (14)	0,7 (7)
75	7,5 (75)	5,0 (50)	1,8 (18)	0,9 (9)	1,4 (14)	0,7 (7)	1,2 (12)	0,6 (6)
Za cigle i kamenje sa horizontalnim prazninama
100	10,0 (100)	7,5 (75)	-	-	-	-	-	-
75	7,5 (75)	5,0 (50)	-	-	-	-	-	-
50	5,0 (50)	3,5 (35)	-	-	-	-	-	-
35	3,5 (35)	2,5 (25)	-	-	-	-	-	-
25	2,5 (25)	1,5 (15)	-	-	-	-	-	-
Napomena - Čvrstoća na savijanje određena je stvarnom površinom cigle bez odbitka praznine.

4.10. Označavanje

4.10.1. Proizvodi moraju biti označeni u svakom pakovanju, jedan u srednjem redu.

4.10.2. Zaštitni znak proizvođača nanosi se na zalijepljenu površinu proizvoda neizbrisivom bojom pomoću šablona (pečata) ili otiska pečata tokom procesa proizvodnje.

5. Pravila prihvatanja

5.1. Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača.

5.2. Proizvodi se primaju u serijama. Veličina serije je podešena na ne više od dnevne snage jedne peći.

5.3. Šarža se mora sastojati od proizvoda iste vrste, iste marke u pogledu čvrstoće i otpornosti na mraz.

5.4. Da bi se potvrdila usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, provode se prijemni i periodični testovi.

Testovi prihvatanja se provode prema sljedećim pokazateljima:

Izgled (prisustvo nedostataka izgleda);

Dimenzije i ispravnost oblika;

Težina proizvoda;

Čvrstoća proizvoda na pritisak;

Čvrstoća na savijanje za cigle razreda 75 i 100.

5.5. Periodični testovi se provode najmanje jednom:

Za dvije sedmice - utvrditi prisustvo inkluzija vapna;

Mjesečno - za određivanje upijanja vode, čvrstoće na savijanje cigle od 125 i više;

Po kvartalu - za određivanje otpornosti na mraz;

Godišnje - za utvrđivanje A_eff u slučaju da nema podataka od dobavljača sirovina o vrijednosti A_eff u isporučenim materijalima.

Periodična ispitivanja indikatora upijanja vode i otpornosti na mraz također se provode svaki put kada dođe do promjene sirovina i tehnologije (sastav punjenja, parametri oblikovanja, načini sušenja i pečenja), te na prisutnost inkluzija vapna - kada se mijenja se sadržaj karbonatnih inkluzija u glinenim sirovinama.

Periodični testovi za određivanje A_eff se također provode svaki put kada se mijenjaju sirovine.

Toplotna provodljivost proizvoda utvrđuje se prilikom stavljanja proizvoda u proizvodnju, kao i prilikom svake promjene sirovine, veličine i broja šupljina.

5.6. Za obavljanje prijemnih i periodičnih ispitivanja, proizvodi se biraju slučajnim uzorkovanjem sa različitih mesta u seriji u količinama navedenim u 5.7 i 5.8.

5.7. Prijem proizvoda na osnovu indikatora izgleda vrši se prema dvostepenom normalnom planu kontrole u skladu sa zahtjevima GOST 18242, dok zapremina uzorka, broj prihvatanja i odbijanja moraju odgovarati onima navedenim u tablici 4.

Tabela 4

Veličina serije proizvodi	pozornici kontrolu	Volume uzorci	Generale volumen uzorci	Prihvatanje broj A_c	Brakovoch- broj R_e
10001-35000	I	80	80	7	11
	II	80	160	18	19
35000-150000	I	125	125	11	16
	II	125	250	26	27
St.150000	I	125	125	11	16
	II	125	250	26	27

Za kontrolu se uzima nivo defekta prihvatanja od 6,5%.

Serija je prihvaćena ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu manji ili jednak prihvatljivom broju A_c za prvu fazu kontrole.

Serija se ne prihvata ako je broj neispravnih proizvoda veći ili jednak broju odbijanja R_e za prvu fazu kontrole.

Ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu kontrole veći od A_c, ali manji od R_e, prelazi se na kontrolu druge faze, za koju se odabire uzorak iste zapremine kao u prvoj fazi kontrole. kontrolu.

Serija proizvoda je prihvaćena ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze manji ili jednak A_c. Serija se ne prihvata ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze jednak ili veći od R_e za drugu fazu kontrole.

5.8. Za obavljanje prijemne inspekcije i periodičnog ispitivanja, iz uzorka proizvoda koji ispunjavaju zahtjeve ovog standarda u pogledu izgleda, odabire se određeni broj uzoraka u skladu sa tablicom 5.

Tabela 5

Naziv indikatora	Broj uzoraka
Dimenzije i pravilan oblik	24
Prisustvo inkluzija kamenca	5
Težina, upijanje vode	3
Kompresivna snaga:
- kamenje	5
- cigle	10 (ili 10 uparenih polovina)
čvrstoća cigle na savijanje	5
Otpornost na mraz	5

5.9. Ako se prilikom provjere veličine i ispravnosti oblika proizvoda odabranih iz serije nađe jedan proizvod koji ne ispunjava zahtjeve standarda, serija se prihvaća, a ako su dvije, serija ne podliježe prihvatanju.

5.10. Ako se pri ispitivanju proizvoda prema drugim pokazateljima navedenim u Tabeli 5 dobiju nezadovoljavajući rezultati, ponovljeno ispitivanje proizvoda prema ovom pokazatelju vrši se sa dvostrukim brojem uzoraka uzetih iz ove serije.

Serija proizvoda je prihvaćena ako rezultati ponovljenih ispitivanja zadovoljavaju zahtjeve standarda; ako ne ispunjavaju, serija ne podliježe prihvatanju.

5.11. Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji navodi:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;

Naziv i simbol proizvoda;

Broj i datum izdavanja dokumenta;

Broj serije i količina isporučenih proizvoda;

Masa cigle i kamenja;

Upijanje vode;

Čvrstoća na savijanje za cigle razreda 75 i 100;

Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida;

Toplinska vodljivost proizvoda;

Oznaka ovog standarda.

6. Metode kontrole

6.1. Dimenzije proizvoda, debljina vanjskih zidova, radijus zaobljenja uglova, promjer cilindričnih šupljina, širina šupljina u obliku proreza, dužina pukotina, dužina i dubina lomljenja a tupi dijelovi proizvoda mjere se s greškom od 1 mm metalnim ravnalom prema GOST 427.

6.2. Da bi se odredila dužina i širina proizvoda, mjere se na tri mjesta - duž rebara i sredine kreveta, debljina proizvoda - u sredini kocke i žlice. Za proizvode sa zaobljenim uglovima mjere se vrše na udaljenosti od 15 mm od rebara. Kao konačni rezultat uzima se razlika između najveće i najmanje izmjerene vrijednosti.

Dubina slomljenih i zatupljenih uglova i rubova mjeri se pomoću dubinomjera prema GOST 162 ili kvadrata prema GOST 3749 i ravnala prema GOST 427 duž okomice od vrha ugla ili ruba formiranog kvadratom do oštećena površina.

Da bi se utvrdilo jesu li rebra slomljena, određuje se dio s dubinom lomljenja ne većom od 10 mm, a zatim se mjeri dužina slomljenog dijela ovog dijela.

Dužina pukotine duž sloja proizvoda mjeri se ravnalom duž okomice od najudaljenije točke pukotine do njenog sjecišta s rubom lica kroz koji prolazi.

6.3. Odstupanje od okomitosti rubova proizvoda, vezano za dužinu od 120 mm, određuje se čeličnim kvadratom nanošenjem na žlicu i mjerenjem najvećeg razmaka između stražnjice i unutrašnje ivice kvadrata. greška ne veća od 1 mm.

6.5. Prisustvo inkluzija vapna (dutikov) utvrđuje se parenjem proizvoda u posudi.

Uzorci koji nisu bili izloženi vlazi stavljaju se na rešetku postavljenu u posudu sa poklopcem. Voda koja se sipa ispod rešetke zagreva se do ključanja. Kuvanje se nastavlja 1 h, zatim se uzorci hlade u ovoj zatvorenoj posudi 4 h, nakon čega se vade i provjeravaju da li su u skladu sa zahtjevima iz 4.2.1.3.

6.6. Težina, prosječna gustina, upijanje vode i otpornost na mraz proizvoda određuju se prema GOST 7025. Apsorpcija vode se određuje zasićenjem uzoraka vodom na temperaturi od (20+-5) °C pri atmosferskom pritisku.

6.7. Toplotna provodljivost proizvoda određuje se prema GOST 26254 u laboratorijskim uslovima u klimatskoj komori sa automatskim održavanjem temperature u hladnim i toplim zonama od minus (30+-1) °C i plus (20+-1) °C na velikim i sitni fragmenti zida u skladu sa 6.7 .1 i 6.7.2.

6.7.1. Određivanje toplotne provodljivosti na velikom fragmentu zida

Toplotna provodljivost proizvoda određuje se na fragmentu zida čija veličina, uzimajući u obzir spojeve maltera, mora odgovarati:

Po debljini (delta) - na osnovu uslova prisustva jednog vezanog i jednog vezanog reda cigle ili kamena. Za proizvode s vodoravnim rasporedom šupljina, fragment debljine se izrađuje u dvije verzije: prvi - iz spojenog reda proizvoda, drugi - iz reda žlica;

Po dužini (l) i visini (h) - ne manje od 4,5 delta, ali ne manje od 1810 mm.

Ako visina zida od opeke ili kamena ne odgovara utvrđenoj visini ulomka zida, zidani ulomak se odozdo i odozgo nadopunjuje slojevima maltera za zidanje koji se sastoji od sitnih komadića opeke i složenog maltera u omjeru 50 prema 50. % po zapremini.

Polaganje ulomka zida vrši se jednorednom lančanom podvezom na složeni malter 50. prosečne gustine 1800 kg/m3 sastava 1:0,9:8 (cement: kreč: pesak) po zapremini, na Portland cement razreda 400 sa konusnim nagibom za čvrste proizvode 12 - 13 cm, za šuplje - 9 cm.

Polaganje ulomka zida od uvećanih proizvoda sa šupljinama većim od 20 mm izvodi se popunjavanjem šupljina efikasnom izolacijom (porozna punila, ekspandirani polistiren, pjenasti beton itd.) ili korištenjem tehnologije koja isključuje popunjavanje šupljina zidanjem. malter.

Proizvedeni fragment zida drži se mjesec dana u prostoriji s temperaturom zraka od 15-20°C i relativnom vlažnošću od 40-60%.

Ulomak zida ugrađuje se u klimatsku komoru, a praznine duž konture komore su zapečaćene toplinski izolacijskim materijalom.

Na unutarnjoj i vanjskoj površini ulomka zida postavljeno je pet termoelemenata: tri na površinama žličastog i stražnjeg reda i dva na horizontalnim i vertikalnim spojevima maltera. Koristi se pretvarač toplinskog toka (mjerač topline) kvadratnog presjeka sa stranicom koja je jednaka zbroju visine jednog zidanog elementa i debljine jednog malternog spoja. Mjerač topline se ugrađuje u središte ulomka zida na unutarnjoj površini zidanog elementa nosača, hvatajući polovicu debljine gornjeg i donjeg mortnog spoja (slika 1c).

Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254.

Za merač toplote i svaki termopar, određuje se srednja aritmetička vrednost očitavanja tokom perioda posmatranja (q_i) i (tau_i), gde je i merenje senzora. Zatim se određuje ponderisana prosječna vrijednost temperature (tau), uzimajući u obzir površinu ladice i izmjerenih presjeka zida, vertikalne i horizontalne presjeke malternih spojeva, prema formuli

Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u stanju stvarne vlažnosti (lambda_exp), W/(m x °C), izračunava se pomoću formule

Rezultat se uzima kao vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u suhom stanju, izračunata po formuli

Za proizvode s horizontalnim šupljinama, rezultat se uzima kao vrijednost toplinske vodljivosti proizvoda u zidu u suhom stanju, određena formulom

6.7.2. Određivanje toplotne provodljivosti na malom fragmentu zida

Dozvoljeno je, koristeći metode Istraživačkog instituta za građevinsku fiziku, odrediti toplinsku provodljivost proizvoda na malom fragmentu zida koji se sastoji od 12 cigli ili kamena.

Prije ispitivanja, fragment se osuši do konstantne težine i prelije parafinom kako bi se zaštitio od vlage tokom ispitivanja.

Dozvoljeno je da se fragment zida ne suši do konstantne težine, već da se odredi sadržaj vlage u materijalu nakon završetka ispitivanja u skladu sa GOST 24816, uzorci materijala nakon ispitivanja uzimaju se vijkom sa zida. fragment sa lokacije mjerača topline.

Fragment zida postavlja se u otvor odvojive sigurnosne zone od materijala koji je po termofizičkim svojstvima sličan proizvodima koji se ispituju. Sigurnosna zona je, zajedno sa fragmentom koji se proučava, presvučena okvirom za pričvršćivanje i ugrađena u zid koji dijeli klimatsku komoru na toplu i hladnu zonu. Konvertor toplotnog toka (merač toplote) i termoelektrični termometri su ugrađeni u skladu sa slikom 1. Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254, mere se vrednost gustine toplotnog toka (q) i temperaturne razlike (tau_v - tau_n).

Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti izračunava se po formuli (2), toplinska provodljivost proizvoda u zidu u suhom stanju izračunava se po formuli (3) ovog standarda.

Za proizvode s horizontalnim šupljinama, rezultat se uzima kao vrijednost toplinske provodljivosti izračunate pomoću formule (4) ovog standarda.

6.8. Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida određuje se prema GOST 30108 na proizvodima smještenim u vrećama ili na paletama s poprečnim trakama „na matrici“.

7. Transport i skladištenje

7.1. Transport proizvoda mora se obavljati pomoću paleta tipa "POD" kao sredstva za pakovanje u skladu sa GOST 18343. Dozvoljen je transport proizvoda cestom u tehnološkim (retkim) paketima bez paleta pomoću uređaja za pričvršćivanje (uklonjivih i stacionarnih) u karoserije vozila kao sredstva za pakovanje.

7.2. Prevoz proizvoda drumskim, železničkim i vodnim transportom mora se obavljati u skladu sa zahtevima regulatorne dokumentacije koja se primenjuje za svaku vrstu transporta.

7.3. Transport proizvoda na krajnji sjever i teško dostupna područja obavlja se u skladu sa zahtjevima GOST 15846.

7.4. Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanički pomoću posebnih uređaja za rukovanje teretom.

7.5. Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar odlaganjem nije dozvoljen.

7.6. Na paletama, proizvode treba slagati u „božićno drvce” ili „na ravan” i „na ivicu” sa poprečnim zavojem. Težina jednog pakovanja ne smije biti veća od 0,85 tona.

Ukoliko ste korisnik Internet verzije GARANT sistema, ovaj dokument možete otvoriti odmah ili zatražiti putem Hotline u sistemu.

Danas se u građevinarstvu sve više koriste materijali kao što su keramičke cigle. Kao sirovine za njegovu proizvodnju koriste se glina i neki aditivi. Nakon oblikovanja, proizvod se podvrgava postupku kao što je žarenje u posebnim pećima.

Razlog za tako veliku popularnost ovog proizvoda je što je izdržljiv, može se koristiti čak i za polaganje peći i kamina, ima prihvatljivu cijenu i atraktivan izgled. Osim toga, takav materijal se može koristiti ne samo za izgradnju vanjskih zidova, već i unutrašnjih.

Prije razmatranja tehnoloških svojstava keramičkog kamena, potrebno je razumjeti metode njegove proizvodnje. U ovom slučaju proizvođač koristi sljedeće proizvodne mogućnosti:

1. Plastični način. Uključuje dobivanje keramičkog proizvoda plastične formacije. Prilikom proizvodnje takvog proizvoda koristi se glina, čija vlažnost ne bi trebala biti veća od 17-30%. Proces ekstruzije u kalupe odvija se pomoću posebne opreme, a kalupi se šalju u trakastu prešu. Po završetku presovanja, gotov proizvod se šalje u pećnicu na dalje pečenje. Dobiveni proizvod ovom metodom naziva se keramičko, plastično oblikovanje.
2. Polusuha metoda. U ovom slučaju, formiranje sirovine se vrši pod pritiskom. Kao sirovina koristi se obična glina, čija vlažnost ne bi trebala biti veća od 8-10%. Proizvod koji se dobije tokom proizvodnje naziva se polusuha presovana cigla.

Vrste

Uzimajući u obzir dimenzije, predstavljeni proizvod može se proizvoditi u sljedećim vrstama:

Keramiku odlikuje i prisustvo praznina:

Prema termičkim tehničkim pokazateljima, keramika može biti:

• efikasan,
• običan.

Gdje se može koristiti? Za završnu obradu unutar i izvan kuće možete koristiti obloženi kamen. Ovaj proizvod odlikuje visoka razina čvrstoće i pouzdanosti. Dugo vremena zadržava svoj izvorni izgled.

Cijena

Kada dođete u trgovinu da kupite keramički proizvod, morate razumjeti da cijena proizvoda ovisi o njegovim dimenzijama, prisutnosti praznina i tehničkim svojstvima. Uzimajući u obzir ove pokazatelje, možemo istaknuti prosječnu cijenu keramičkih cigli, koja je 8-18 rubalja po komadu.

Možete saznati koja je standardna veličina pješčano-krečne opeke.

Keramička cigla je vrlo popularan građevinski materijal, koji se danas može koristiti u izgradnji najrazličitijih objekata. Pri izboru ovog materijala treba uzeti u obzir dostupnu raznolikost proizvoda, njihove tehničke karakteristike i veličine. Kuća izgrađena od ovog materijala će vam dugo služiti.

Glinena opeka je oduvijek bila i ostaje danas jedan od najpopularnijih građevinskih i završnih materijala. Ovaj materijal je zaista univerzalan: može se koristiti za izgradnju zidova bilo kojeg oblika, uključujući i okrugle.

Zahvaljujući postojećim tehnologijama zidanja, mogu se napraviti izolovane, monolitne, koristiti za vanjsku završnu obradu fasada ili uređenje interijera. Koji su zahtjevi GOST-a za oblaganje keramičkih opeka? A koje vrste glinenih cigli postoje?

Upute i video u ovom članku će vam reći o tome.

Sve vrste keramičkih opeka, kako građevinske tako i obložne, proizvode se po istom standardu - naziv je naznačen u naslovu. To se odnosi i na klinker cigle, unatoč činjenici da tehnologija njegove proizvodnje ima značajne razlike.

• Nenadmašne karakteristike čvrstoće ovog materijala omogućavaju da se koristi tamo gdje se očekuju velika opterećenja. Naravno, to su temelji i nosivi zidovi, kao i lučni svodovi i dimnjaci: i kućni i industrijski. Stoga ne čudi što je njegova cijena mnogo veća.
• Odmah treba napomenuti da se ovaj standard ne odnosi na posebne vrste opeke, koje uključuju kiselootporne i šamotne (otporne na vatru) cigle, kao i keramičko kamenje za popločavanje puteva.

Termini i definicije

Cigla, kao takva, je komad keramičkog proizvoda koji se koristi za polaganje na malter. Ako govorimo o jednoj cigli normalnog formata, onda se može okarakterizirati na sljedeći način: ovo je proizvod koji ima oblik paralelepipeda s pravim kutovima, i sljedećih dimenzija: dužina 250 mm; širina 120 mm; visina 65 mm.

Kako bismo čitatelja upoznali sa izgledom proizvoda, kao i pojmovima koji se koriste u građevinarstvu kada je riječ o cigli i zidanju, nudimo kratak pregled u obliku tabele:

Izgled i naziv cigle	Definicija pojma
	Obična građevinska cigla normalnih dimenzija i bez šupljina. Trošak ovog materijala je najpristupačniji, jer nije ni na koji način ukrašen. Za izgradnju zidova vlastitim rukama, ovo je najčešće kupljena vrsta opeke.
	U njemu ili nema praznina u potpunosti, ili njihov broj ne prelazi 13%. Ovo je upravo opcija koju vidite na predstavljenoj fotografiji.
	Ova vrsta cigle ima šupljine različitih veličina i konfiguracija u svom tijelu. Štaviše, praznine mogu biti prolazne ili neprolazne.
	Ovaj proizvod može imati bilo koji oblik osim paralelepipeda.
	Kao što je već spomenuto, ovaj proizvod ima veću čvrstoću i nisku apsorpciju vode. Njegov odličan izgled omogućava da se koristi kao dekorativni materijal, uključujući i pejzažni dizajn. Njegove dimenzije odgovaraju normalnom formatu građevinske cigle. Klinker opeke mogu imati bilo koji oblik i dekorativne površinske obrade svojstvene običnim ciglama.
	Unatoč činjenici da je ovaj proizvod dekorativni materijal, njegove karakteristike trebaju odgovarati običnoj cigli. To jest, cigla za oblaganje zida daje potrebnu čvrstoću i istovremeno ga ukrašava.
	Šuplji keramički proizvod, različit od opeke velikog formata, namijenjen za polaganje zidova. Nazivna debljina keramičkog kamena mora biti najmanje 140 mm.
	Ova vrsta proizvoda ima izbočine i žljebove na svojim okomitim rubovima koji omogućavaju spajanje njihovih krajeva. Ova veza omogućava da se malter za zidanje ne koristi u vertikalnim fugama. Usput, kamenje sa pero-utornim i pero-utornim spojevima ne može se suočiti.

Kao što se vidi iz tabele, cigla može biti obična i obložena, kao i puna i šuplja. Praznine se mogu nalaziti u tijelu cigle ne samo okomito, već i uzdužno.

Što se tiče keramičkog kamena: kako bi se smanjila težina, izrađuje se samo u šupljoj verziji. Želja da se izbjegnu dodatna opterećenja na temelju sasvim je razumljiva.

Označavanje i osnovni zahtjevi

Opeke su označene prema karakteristikama čvrstoće: od M100 do M300, ukupno 7 vrsta.

Čvrstoća klinker opeke od M300 tek počinje - proizvodi maksimalne čvrstoće imaju oznaku M1000. Kamenje je slično označeno, ali je njihova jačina niža od čak i obične cigle: od M25 do M300.

• Osim normalnog formata, cigle mogu imati i druge veličine, koje su regulirane standardom 530.2012. Postoje samo dvije opcije dužine: 250 mm i 288 mm. Širina se može razlikovati od nominalne veličine od 120 mm, i manja i veća: 60 mm; 85 mm i 138 mm. Postoje samo tri opcije debljine: 55 mm; 65 mm i 88 mm.

Keramički blokovi imaju mnogo raznovrsniji raspon veličina. Najpopularnija veličina kamena: 380*250*188 mm.

Za završetak zidanja od keramičkog kamena predviđeni su i dodatni elementi. Štaviše, po dogovoru između kupca i proizvođača, njihove veličine mogu se razlikovati od onih navedenih u ovom standardu.

Izgled proizvoda

Naravno, najveći zahtjevi se postavljaju pred cigle za oblaganje. Prvo, mora imati najmanje dvije prednje strane: jednu uzdužnu i jednu krajnju.

A način njihove dorade prepušten je proizvođaču. To može biti dvoslojno oblikovanje, zastakljivanje, teksturirani mlazni beton, engobiranje ili nanošenje reljefa. Općenito, postoji dosta opcija.

• Obične cigle dolaze u samo dvije verzije: s glatkom površinom ili sa reljefom na nju. Svi proizvodi mogu imati ili prirodnu boju ili biti obojeni u svojoj masi. Što se tiče zahtjeva za izgledom obične i obložene cigle, oni se također razlikuju.

• Na primjer, ako je za obične proizvode dopušten mali postotak nedostataka u obliku pukotina, slomljenih rubova, rubova i uglova, onda je za obložene cigle to potpuno neprihvatljivo. Razlozi za tako stroge zahtjeve su jasni, jer površina nije malterisana.
• Ostaje dodati da prilikom projektiranja objekata gdje se očekuju zidovi ili zidovi od opeke, marka proizvoda, kao i njihova gustoća i otpornost na mraz, moraju biti navedeni u radnoj dokumentaciji.

• GOST za keramičke pločice, koje često imitiraju ciglu, još strože reguliše zahtjeve za izgled, posebno kada su u pitanju prvoklasni proizvodi. Upotreba takvih pločica pruža neosporne prednosti.
• Prvo, košta mnogo manje.
• Drugo, zbog male težine obloge smanjuje se opterećenje temelja. A ako trebate furnirati staru kuću ciglom, naravno, bolje je to učiniti pločicama. Istovremeno, fasada uopće ne gubi individualnost reljefa koji pruža cigla. To možete lako provjeriti gledajući gornju fotografiju.

Zaključak

Zidanje od cigle je teška i treba da bude oslonjena na osnovu. Morate ga iskopati i, ako širina trake nije dovoljna, dopuniti. Sve su to dodatni troškovi i troškovi rada – nešto što svaki kupac nastoji izbjeći.

Kupnja cigle nije teška, ali odlučujuća njegov kvalitet Bez posebnog znanja, to ne može svako.

Tako da kupac bude siguran u ono što kupuje kvalitetnih proizvoda: siguran, izdržljiv i pogodan za gradnju,

mnogi proizvođači ovjeriti to, iako je ovo potpuno neobavezna procedura.

GOST ili TU?

Certifikat za tehničke specifikacije godine, potvrđujući da u proizvodnji opeke nisu korišteni materijali koji sadrže radioaktivne elemente, te da je sav materijal u skladu sa sanitarnim i higijenskim standardima, može se dobiti u Rospotrebnadzoru.
Ali prisustvo ovog dokumenta ne garantuje da će cigle biti u skladu opšteprihvaćenim standardima, mogu se razlikovati po veličini, postotku materijala u svom sastavu, a to može utjecati o podobnosti za gradnju.

Svaki proizvođač ima pravo izdavanja vaše tehničke specifikacije, izgrađeni su prema određenoj shemi:

Ove specifikacije mogu biti potpuno drugačije od svakog proizvođača, a kako biste bili sigurni da je kupljena cigla u skladu s općeprihvaćenim standardima, morate biti sigurni da sertifikat prema GOST-u. GOST je državni industrijski standard; svi zahtjevi za materijal su isti. Kako bi se uvjerili da im sve cigle odgovaraju, provode posebne laboratorije istraživanja, rezultati se zapisuju u protokol. Na osnovu njihovih rezultata izdaje se sertifikat čija je važnost ograničena. na period do 3 godine.

Bilješkačinjenica da certifikat kvalitete mora naznačiti kojem GOST-u odgovara cigla: prvi brojevi označavaju koji proizvodi se certificiraju. U nastavku se vidi koje godine su standardi usvojeni.

Dakle, građevinski materijal sa sertifikatom GOST 530-2012 spada u keramičke cigle koje ispunjavaju uslove usvojene 2012. godine.

Keramička cigla: tehničke karakteristike

Novi GOST počeo je sa radom 2013. godine; odnosi se na sljedeće građevinske materijale:

• keramičke cigle i kamena koristi se za izgradnju i oblaganje svih zidova;
• klinker cigla za izgradnju temelja i zidova podložnih značajnim opterećenjima;
• cigle, koja je namijenjena za zidanje peći i dimnjaci.

Osim toga, trenutni standardi klasificiraju cigle prema različitim tehničkim karakteristikama.

• Po namjeni: običan, koristi se za grubu izgradnju zidova ili oblaganje. U ovom dokumentu nema ograničenja u pogledu boje i teksture kamenja.
• U novom GOST-u data definicija pune, šuplje cigle i dodatni elementi.
• Keramička cigla GOST 530-2012 varira po čvrstoći na pritisak od M100 do M300, ovo je sposobnost da se odupre bilo kakvom opterećenju bez uništenja.
• Otpornost na mraz označeno sa F s brojem koji označava broj ciklusa koji se održava od 25 do 300. Ali ovi pokazatelji nisu granica; neki proizvođači postižu vrijednosti do 1000.
• Definisano u GOST-u gustina svakog proizvoda. Sve cigle su podijeljene u grupe prema toplinskim karakteristikama: od visoke efikasnosti gustoće 0,7-0,8 do niskoefikasne cigle gustine 2,0-2,4.
• Dimenzije su strogo definisane, odstupanje od njih je dozvoljeno samo na minimum, tako da cigla može biti jednostruka dimenzija 250x120x65 mm; “Euro” –250x85x65mm; zadebljano – 250x120x88; modularni jednostruki – 250x138x65.
• Takođe dato određivanje stranica cigle: Šta je poke, kašika i pastel.

Zanimljivo je da nema razlika po težini cigle prema GOST-u nije obezbeđeno, Masa cigle može biti apsolutno bilo koja.
Zahtjevi za izgled to predviđaju boja i vrsta prednje ivice mogu biti bilo koja, prisustvo nedostataka ne smije prelaziti navedene vrijednosti, tako da na obložnim ciglama uopće ne bi trebalo biti pukotina, a na običnim ciglama dopuštene su dvije pukotine.
Samo organizacija može izdati certifikat kvalitete prema GOST-u akreditovan od strane Gosstandarta.

Cijena

Kupovina cigle neće koštati bez posla, skoro svaki region ima fabriku cigle. Ovaj građevinski materijal se može kupiti u velikim količinama ili pojedinačno, u rasutom stanju. dostava može biti besplatna.

Trošak će se jako razlikovati za različite vrste cigle, prednji će biti skuplji od običnog, šuplji će biti jeftiniji od punog. A cijena cigle s visokim stupnjem je 20-30% skuplja od cigle s niskim stupnjem.

Profitabilno kupiti duplu ciglu za gradnju, jer je njena potrošnja po 1 kubnom metru. upola manje, a cijena je samo 20% viša.

Za najobičnije punoće cijena keramičke cigle po komadu bit će oko 6 - 12 rubalja, oblaganje je skuplje - prosječna cijena je 15 rubalja, najskuplje je iz uvoza, cijena je u rasponu od 35 - 45 rubalja po komadu.
Pogledajmo cijene po regijama.
Moskva i Moskovska regija:

• puni, pojedinačni M200 košta oko 15,5 rubalja;
• isto sa markom M100 - 11 rubalja;
• šuplje, M125 – 7,30 rub.

Voronjež:

• cijena obložene cigle počinje od 12,5 do 30 rubalja;
• pojedinačni puni M125 – od 11,50 rubalja;
• jedan i pol iste marke - od 13 rubalja.

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CIGLA I KAMEN

CERAMIC

TEHNIČKI USLOVI

Službena publikacija

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA

O STANDARDIZACIJI I TEHNIČKOJ REGULACIJI

U IZGRADNJI (MNTKS)

Predgovor

1 RAZVIJENI OD DD VNIIstrom im. P. P. Budnikov uz učešće TsNIISK im. V. A. Kucherenko, NIISF i JSC "Voronezh Construction Materials" Ruske Federacije UVEDENO od strane Ministarstva građevina Rusije 2 PRIHVAĆENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju i tehničku regulativu u građevinarstvu (MNTKS) 19. aprila 1995.

Glasao za prihvatanje

3 STUPIO NA SNAGU od 1. jula 1996. godine kao državni standard Ruske Federacije Rezolucijom Ministarstva građevina Rusije od 5. decembra 1995. godine br. 18-103

4 VZ AMEN GOST 53 0 -80

GOST 530-95

MEĐUDRŽAVNI STANDARD RT

CIPKE I KERAMIČKO KAMENJE

Tehnički uslovi

Keramičke cigle i kamenje.

_

Datum uvođenja 199 6 - 07 -01

1 PODRUČJE UPOTREBE

Ovaj standard se odnosi na keramičke cigle i kamenje proizvedene polusuhim presovanjem ili plastičnim kalupljenjem od glinenih i silicijumskih (tronožac, dijatomit) sedimentnih stijena i industrijskog otpada (vađenje uglja i pepeo za preradu uglja) i spaljene u pećima. Opeka i kamen se koriste za polaganje kamenih i armirano-kamenih vanjskih i unutrašnjih zidova zgrada i objekata, kao i za postavljanje čvrstih temelja od opeke. Zahtjevi navedeni u stavovima 3.1-3.6, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, odjeljci 5 i 6 su obavezni. (Promijenjeno izdanje. Amandman br. 1)

2 REGULATORNE REFERENCE

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde. GOST 162-90 Nonius dubinomjeri. Tehničke specifikacije GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Tehničke specifikacije GOST 3560-73 Čelična traka za pakovanje. Tehničke specifikacije GOST 3749-77 Ispitni kvadrati 90°. Tehničke specifikacije GOST 7025-91 Keramičke i silikatne opeke i kamen. Metode za određivanje upijanja vode, gustine i kontrole otpornosti na mraz GOST 8462-85 Zidni materijali. Metode za određivanje čvrstoće na pritisak i savijanje GOST 10354-82 Polietilenska folija. Tehnički uslovi GOST 14192-96 Označavanje tereta GOST 15846-79 Proizvodi se šalju na krajnji sever i teško dostupna područja. Pakovanje, označavanje, transport i skladištenje GOST 18343-80 Palete za cigle i keramički kamen. Tehničke specifikacije GOST 24816-81 Građevinski materijali. Metoda za određivanje vlažnosti sorpcije GOST 25951-83 Polietilenska skupljajuća folija. Tehničke specifikacije GOST 26254-84 Zgrade i konstrukcije. Metode za određivanje otpora prijenosa topline ograđenih konstrukcija GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida GOST 30244-94 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1)

3 GLAVNA PARAMETRA I DIMENZIJE

3.1 Keramičke cigle i kamenje (u daljem tekstu proizvodi) izrađuju se u obliku paralelepipeda i, ovisno o veličini, dijele se na tipove navedene u tabeli 1. Tabela 1.

U milimetrima

Vrsta proizvoda	Nazivne veličine prema
Single brick
Podebljana cigla
Modularna veličina od jedne cigle
Opeka modularnih dimenzija, zadebljana
Zadebljana cigla sa horizontalnim šupljinama
Stone
Kamen modularnih dimenzija
Uvećani kamen modularne veličine
Uvećani kamen
Uvećani kamen sa horizontalnim šupljinama
Napomena - Dozvoljena je, po dogovoru sa potrošačem, izrada uvećanog kamena u veličinama: 380 180 138 380 255 188 380 250 138

3.2 Maksimalna odstupanja od nazivnih dimenzija u milimetrima ne bi trebalo da prelaze: - za plastične livene proizvode od lesa, tripolisa, dijatomita ± 7 ....................... duž dužina ± 5 ..................... u širinu - za plastične livene i polusuhe presovane proizvode ± 5 ........... .... ...... dužina 4 ....... širina 3 ................... .... u debljini - za cigle 4 . ................... u debljini - za kamen Odstupanje od okomitosti fasete u milimetrima ne smije biti veće od: 4 - za plastične proizvode od lesa, tripolisa, dijatomita; 3 - za plastične livene i polusuhe presovane proizvode. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 3.3 Vrste i veličine 3.3.1 Pojedinačne i zadebljane opeke izrađuju se pune (bez šupljina i sa tehnološkim šupljinama) i šuplje, a kamenje samo šuplje. Dimenzije, oblik i položaj šupljina u proizvodu, kao i šupljina proizvoda, navedeni su u Dodatku A. Debljina vanjskih zidova šupljeg proizvoda mora biti najmanje 12 mm. Proizvodi se mogu proizvoditi sa različitim šupljinama, sa različitim brojem i lokacijom rupa, u skladu sa zahtjevima 3.5, 4.3. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 3.3.2 Praznine u proizvodima treba da budu locirane okomito ili paralelno sa ležištem i mogu biti kroz ili ne-kroz. Širina šupljina u obliku proreza ne smije biti veća od 16 mm, a promjer cilindričnih šupljina i veličina stranica kvadratnih šupljina ne smije biti veći od 20 mm. Za uvećano kamenje dopuštene su tehnološke šupljine (za hvatanje tijekom polaganja) s površinom poprečnog presjeka šupljina ne većim od 13% površine baze. Promjer slijepih šupljina i dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulirane. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 3.4 U pogledu čvrstoće, čvrsti proizvodi i sa vertikalno lociranim šupljinama izrađuju se u sljedećim razredima: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 i sa horizontalno lociranim šupljinama - 25, 35, 50, 75, 100. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 3.5 Prema otpornosti na mraz, proizvodi se dijele na marke: F 15, F 25, F 35, F 50. 3.6 Simbol keramičkih proizvoda mora se sastojati od naziva, tipa, marke za čvrstoću i otpornost na mraz, oznake ovog standarda.

Primjeri simbola

Pojedinačna puna keramička cigla, stepen čvrstoće 100, stepen otpornosti na mraz F15:

Opeka K - O 100/15/GOST 530-95

Keramička šuplja pojedinačna cigla, čvrstoća 150, otpornost na mraz F15:

Opeka KP - O 150/15/GOST 530-95

Keramička šuplja zadebljana cigla, stepen 125 za čvrstoću, otpornost na mraz F25:

Opeka KP - U 125/25/GOST 530-95

Keramički kamen čvrstoće 100, otpornost na mraz F15:

Kamen K 100/15/GOST 530-95

Povećani keramički kamen čvrstoće 150, otpornost na mraz F15:

Kamen KUK 150/15/GOST 530-95

Keramički kamen modularnih veličina, stepen 175 za čvrstoću, otpornost na mraz F15:

Kamen KM 175/15/GOST 530-95

Uvećani keramički kamen sa horizontalnim rasporedom šupljina, čvrstoća 50, otpornost na mraz F15:

Kamen KUG 50/15/GOST 530-95

Keramička zadebljana cigla sa horizontalnim rasporedom šupljina, stepen čvrstoće 100, otpornost na mraz F15:

Opeka KUG 100/15/GOST 530-95

(Promijenjeno izdanje. Amandman br. 1)

4 TEHNIČKI ZAHTJEVI

4.1 Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač. 4.2 Karakteristike 4.2.1 Izgled 4.2.1.1 Površina ivica proizvoda mora biti ravna, ivice moraju biti ravne. Dopuštena je proizvodnja proizvoda sa zaobljenim vertikalnim rebrima s radijusom zakrivljenosti ne većim od 15 mm. Prema teksturi površine (kašika, guza), proizvodi mogu biti glatki ili užljebljeni. 4.2.1.2 Proizvod ne smije imati nedostatke u izgledu, čija veličina i broj premašuju one navedene u Tabeli 2. 4.2.1.3 Uključci vapna koji uzrokuju uništavanje površina i ljuštenje dublje od 6 mm nakon parenja proizvoda nisu dozvoljeni. Na površini proizvoda dopušteno je prisustvo čipsa duž najveće dimenzije od 3 do 6 mm s brojem ne većim od 3 komada. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 4.2.1.4 Količina živine u seriji ne smije biti veća od 5%. Opeka koja ima jednu ili više prolaznih pukotina po cijeloj debljini opeke sa proširenjem na širinu cigle veće od 30 mm i koja se nalazi u središnjem dijelu potporne površine klasifikuje se kao polupečena (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 4.2.1.5 Nije dozvoljena isporuka potrošaču nesagorjelih i pregorenih proizvoda. Tabela 2 4.3 Klasa kamena u pogledu čvrstoće utvrđuje se na osnovu vrednosti granične čvrstoće na pritisak, a cigle - na osnovu vrednosti granične čvrstoće na pritisak i savijanje, ne manje od onih navedenih u tabeli 3. (Promenjeno izdanje Izmjena br. 1) 4. 4 Upijanje vode ne smije biti manje od 8% za pune cigle, manje od 6% za šuplje proizvode. 4.5 Masa opeke u sušenom stanju ne bi trebala biti veća od 4,3 kg, a kamena - više od 16 kg. Dozvoljeno je, po dogovoru između proizvođača i potrošača, koji se ogleda u ugovoru o nabavci, proizvoditi uvećano kamenje težine veće od 16 kg. 4.6 Proizvodi spadaju u grupu nezapaljivih građevinskih materijala u skladu sa GOST 30244. 4.7 Proizvodi namenjeni za polaganje spoljnih zidova zgrada i objekata moraju se ispitati na toplotnu provodljivost u skladu sa 6.7. 4.8 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida (A eff) u proizvodima ne bi trebala biti veća od 370 Bq/kg. Po potrebi, u nacionalnim standardima koji su na snazi ​​na teritoriji države, vrijednost specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida može se mijenjati u granicama navedenim. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 4.9 Zahtjevi za sirovine i zalihe 4.9.1 Glinene sirovine koje se koriste za proizvodnju proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata. Materijali koji se koriste za izradu proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih i tehničkih dokumenata za te materijale, kao i tehnološke dokumentacije i osigurati da proizvodi postižu navedene tehničke karakteristike.
Tabela 3

U megapaskalima (kgf/cm2)

	Zatezna čvrstoća
	kada se komprimuje		prilikom savijanja
	sve vrste proizvoda		čvrsta cigla plastično oblikovanje		polusuhe presovane opeke i šuplja cigla		zadebljana cigla
	Prosjek za 5 uzoraka	Najmanje za pojedinačni uzorak	Prosjek za 5 uzoraka	Najmanje za pojedinačni uzorak	Prosjek za 5 uzoraka	Najmanje za pojedinačni uzorak	Prosjek za 5 uzoraka	Najmanje za pojedinačni uzorak
Za cigle i kamenje sa horizontalnim prazninama
Napomena - Čvrstoća na savijanje određena je stvarnom površinom cigle bez oduzimanja površine šupljina.

4.10 Označavanje 4.10.1 Proizvodi moraju biti označeni u svakom pakovanju, jedan u srednjem redu. 4.10.2 Zaštitni znak proizvođača nanosi se na zalijepljenu površinu proizvoda neizbrisivom bojom pomoću šablona (pečata) ili otiska pečata tokom procesa proizvodnje. 4.10.3 Svaki komad tereta (paket) mora imati transportne oznake u skladu sa GOST 14192.

5 PRAVILA PRIHVAĆANJA

5.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača. 5.2 Proizvodi se prihvataju u serijama. Zapremina šarže je podešena na ne više od dnevne snage jedne peći. 5.3 Šarža se mora sastojati od proizvoda iste vrste, iste marke u pogledu čvrstoće i otpornosti na mraz. 5.4 Da bi se provjerila usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, sprovode se prijemni i periodični testovi. Prijemna ispitivanja se provode prema sljedećim pokazateljima: - izgled (prisustvo nedostataka izgleda); - veličina i ispravnost oblika; - težina proizvoda; - krajnja tlačna čvrstoća proizvoda; - granica čvrstoće na savijanje za cigle. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 5.5 Periodična ispitivanja se sprovode najmanje jednom: - svake dvije sedmice - da bi se utvrdilo prisustvo i težina inkluzija; - mjesečno - za određivanje upijanja vode; - po kvartalu - za određivanje otpornosti na mraz; - godišnje - utvrditi Aeff u slučaju da nema podataka od dobavljača sirovina o vrijednosti Aeff u isporučenim materijalima. Periodična ispitivanja pokazatelja upijanja vode i otpornosti na mraz također se provode svaki put kada se mijenjaju sirovine i tehnologija (sastav punjenja, parametri oblikovanja, načini sušenja i pečenja), a na prisutnost inkluzija vapna - kada se sadržaj promjena karbonatnih inkluzija u glinenim sirovinama.. Periodični testovi za određivanje Aeff se također provode svaki put kada se sirovine mijenjaju. Toplotna provodljivost proizvoda utvrđuje se prilikom stavljanja proizvoda u proizvodnju, kao i prilikom svake promjene sirovine, veličine i broja šupljina. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 5.6 Za obavljanje prijemnih i periodičnih ispitivanja proizvodi se biraju slučajnim uzorkovanjem sa različitih mjesta u seriji u količini navedenoj u 5.7 i 5.8. 5.7 Prihvatanje proizvoda u pogledu izgleda na usklađenost sa 4.2.1.1 - 4.2.1.2 vrši se vizuelnim pregledom, a po potrebi i merenjem otkrivenih nedostataka, korišćenjem veličine uzorka, prijemnih i odbijenih brojeva navedenih u tabeli 4. Tabela 4. Serija je prihvaćena ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu manji ili jednak prihvatljivom broju A c za prvu fazu kontrole. Serija se ne prihvata ako je broj neispravnih proizvoda veći ili jednak broju odbijanja R c za prvu fazu kontrole. Ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu kontrole veći od A c, ali manji od R c, prelazi se na drugu fazu kontrole, za koju se bira uzorak iste zapremine kao u prvoj fazi kontrole. kontrolu. Serija proizvoda je prihvaćena ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze manji ili jednak A c. Serija se ne prihvata ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze jednak ili veći od Rc za drugu fazu kontrole. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 5.8 Za obavljanje prijemnih i periodičnih ispitivanja, iz uzorka proizvoda se bira određeni broj uzoraka koji ispunjavaju zahtjeve ovog standarda u pogledu pokazatelja izgleda u skladu sa Tabelom 5. Tabela 5 (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 5.9 Ako se prilikom provjere veličine i ispravnosti i oblika proizvoda odabranih iz serije pokaže da postoji jedan proizvod koji ne ispunjava zahtjeve standarda, serija se prihvaćeno ako dva - serija ne podliježe prihvatanju. 5.10. Ako se pri ispitivanju proizvoda prema drugim pokazateljima navedenim u Tabeli 5 dobiju nezadovoljavajući rezultati, ponovljeno ispitivanje proizvoda prema ovom pokazatelju vrši se sa dvostrukim brojem uzoraka uzetih iz ove serije. Serija proizvoda je prihvaćena ako rezultati ponovljenih ispitivanja zadovoljavaju zahtjeve standarda; ako ne ispunjavaju, serija ne podliježe prihvatanju. 5.11. Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti praćena dokumentom o kvalitetu, koji navodi: - naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak; - naziv i simbol proizvoda; - broj i datum izdavanja dokumenta; - serijski broj i količina otpremljenih artikala; - masa cigle i kamenja; - upijanje vode; - marka cigle i kamena za čvrstoću i otpornost na mraz; - specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida; - toplotna provodljivost proizvoda; - oznaka ovog standarda. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 5.12 Prilikom provjere usklađenosti cigle i kamena sa zahtjevima ovog standarda, potrošač mora primijeniti proceduru datu u 5.7 - 5.10 i metode kontrole utvrđene u Odjeljku 6. U arbitražnim slučajevima, Kontrolnu provjeru treba izvršiti u prisustvu predstavnika proizvođača. (Uvedeno dodatno. Amandman br. 1)

6 METODE KONTROLE

6 .1 Dimenzije proizvoda, debljina spoljnih zidova, poluprečnik zaobljenja uglova, prečnik cilindričnih šupljina, širina šupljina u obliku proreza, dužina pukotina, dužina slomljenih i tupih delova proizvoda mere se sa greškom od 1 mm. sa metalnim lenjirom prema GOST 427. (Modifikovana revizija br. 1) 6 .2 Da bi se odredila dužina i širina proizvoda, mere se vrše na tri mesta - duž rebara i sredine kreveta, debljina proizvoda - u sredini guze i kašike. Za proizvode sa zaobljenim uglovima mjere se vrše na udaljenosti od 15 mm od rebara. Svaki rezultat mjerenja se posebno vrednuje u skladu sa 3.2. Dubina lomljenja i zatupljenosti uglova i rebara mjeri se s greškom od 1 mm pomoću dubinomjera prema GOST 162 ili kvadrata prema GOST 3749 i ravnala prema GOST 427 duž okomice od vrha ugla ili rub formiran kvadratom prema oštećenoj površini. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 6.3 Odstupanje od okomitosti lica određuje se primjenom kvadrata na susjedna lica u skladu sa GOST 3749 i mjerenjem mjernog mjernog instrumenta ili dubinomjera u skladu sa GOST 162 formiranog zazora između kvadrata i ruba susjednih lica. Rezultat se uzima kao najveća vrijednost od svih dobivenih rezultata mjerenja. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 6.4 Granica čvrstoće pri sabijanju cigle i kamena i pri savijanju opeke određena je prema GOST 8462. 6.5 Prisustvo inkluzija vapna (luke) utvrđuje se parenjem proizvoda u posudi. Uzorci koji nisu bili izloženi vlazi stavljaju se na rešetku postavljenu u posudu sa poklopcem. Ispod rešetke sipajte vodu i zagrejte da proključa. Kuvanje se nastavlja 1 sat, zatim se uzorci hlade u ovoj zatvorenoj posudi 4 sata, nakon čega se vade i provjeravaju da li su u skladu sa zahtjevima iz 4.2.1.3. 6.6 Težina, prosječna gustina, upijanje vode i otpornost na mraz proizvoda određuju se prema GOST 7025. Apsorpcija vode se određuje kada je uzorak zasićen vodom na temperaturi od (20 ± 5) °C pri atmosferskom pritisku. Stupanj otpornosti na mraz cigle i kamena određuje se brojem ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, tokom kojih se na proizvodu ne pojavljuju znakovi vidljivih oštećenja: ljuštenje, raslojavanje, pucanje, ljuštenje, kao i promjene u izgledu nedostataka navedenih u 4.2.1.2 i 4.2.1.3 ovog standarda Ljuštenja promjera do 3 mm, nastala na mjestu rezanja opeke ili zbog hidratacije vapna, ne uzimaju se u obzir kao znakovi oštećenja površine proizvoda prilikom ispitivanja otpornosti na mraz. U arbitražnim slučajevima, otpornost na smrzavanje cigle treba procijeniti na osnovu gubitka čvrstoće i težine. Cigla se smatra otpornom na mraz ako prosječan gubitak čvrstoće u pet uzoraka i najniža vrijednost indikatora za pojedinačni uzorak, utvrđen u tabeli 3 za datu marku, nije veći od 5%, a prosječan gubitak težine preko pet uzoraka nije više od 3%. (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1) 6.7 Toplotna provodljivost proizvoda određuje se prema GOST 26254 u laboratorijskim uslovima u klimatskoj komori sa automatskim održavanjem temperature u hladnim i toplim zonama minus (30 ± 1) ° C i plus (20 ± 1 ) °C na velikim i malim fragmentima tena u skladu sa 6.7.1 i 6.7.2. 6.7.1 Određivanje toplotne provodljivosti na velikom fragmentu zida Toplotna provodljivost proizvoda određuje se na fragmentu zida čija veličina, uzimajući u obzir malterne spojeve, mora odgovarati: - u debljini (d) - na osnovu uslova prisustva jednog čeonog spoja i jednog reda kašike cigle ili kamenja. Za proizvode s vodoravnim rasporedom šupljina, fragment debljine se izrađuje u dvije verzije: prvi - iz spojenog reda proizvoda, drugi - iz reda žlica; - po dužini (l) i visini (h) - ne manje od 4,5 d, ali ne manje od 1810 mm. U slučaju da visina ciglenog mulja i zida ne odgovara utvrđenoj visini ulomka zida, zidni ulomak se odozdo i odozgo dopunjava slojevima maltera za zidanje, koji se sastoji od sitnih komadića opeke i složenog maltera u omjeru od 50 do 50% zapremine. Polaganje ulomka zida izvodi se jednorednim lančanim podvezivanjem složenim malterom razreda i 50 srednje gustine i 1800 g/m 3 sastava 1:0, 9:8 (cement: kreč: pesak) zapremina, na portland cementu 400 sa konusnim slijeganjem za Debljina čvrstih proizvoda je 12-13 cm, za šuplje - 9 cm. Proizvedeni fragment zida čuva se mjesec dana u prostoriji s temperaturom zraka od 15-20 °C i relativnu vlažnost od 40-60%. Ulomak zida ugrađuje se u klimatsku komoru, a praznine duž konture komore su zapečaćene toplinski izolacijskim materijalom. Na unutarnjoj i vanjskoj površini ulomka zida postavljeno je pet termoelemenata: tri na površinama žličastog i stražnjeg reda i dva na horizontalnim i vertikalnim spojevima maltera. Koristi se pretvarač toplotnog toka (toplinski termometar) kvadratnog poprečnog presjeka sa stranicom koja je jednaka zbroju visine jednog zidanog elementa i debljine jednog malternog spoja. Mjerač topline se ugrađuje u središte ulomka zida na unutarnjoj površini zidanog elementa nosača, hvatajući polovicu debljine gornjeg i donjeg mortnog spoja (slika 1c). a - ulomak zida; b - vrste zida u poprečnom aksonometrijskom presjeku (jedna cigla, zadebljana cigla, kamen)

c - lokacija mjerača topline i termoparova

1 - mjerač topline; 2 – termopar

Slika 1-Tehničke karakteristike ulomka zida

Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254. Za merač toplote i svaki termopar, određuje se srednja aritmetička vrednost očitavanja za period posmatranja (q i) i (t i), gde je e i - broj senzora. Zatim se određuje ponderisana prosječna vrijednost temperature (t), uzimajući u obzir površinu izmjerenih presjeka tacne i sučelja zida, vertikalne i horizontalne presjeke malternih spojeva, prema formuli (1) gdje je F i površina sekcije, m2. Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u stanju stvarne vlažnosti (l exp), W/(m × °C), izračunava se primjenom formule (2) gdje je q gustina toplotnog fluksa, W/m2, određeno formulom 5 GOST 26254; t in, t n - ponderisana prosječna vrijednost temperature unutrašnje i vanjske površine fragmenta zida, ° C; d je debljina ulomka zida, m. Rezultat se uzima kao vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u suhom stanju, izračunata po formuli e (3) gde je l 0 toplotna provodljivost delova zida u suvom stanju, W/(m × °C); W exp - stvarna vrijednost sadržaja vlage u materijalu u zidu u težinskim %, određena prema GOST 24816; K je koeficijent povećanja vrijednosti toplotne provodljivosti u zavisnosti od sadržaja vlage u materijalu, uzet jednak: K = 0,09 - za proizvode sa prosečnom gustinom od 1200 do 1500 kg/m 3; K = 0,11 - za proizvode srednje gustine St. 1500 do 1700 kg/m 3 ; K = 0,13 - za proizvode sa prosječnom gustinom St. 1700 do 1900 k g/m3. Za proizvode s horizontalnim rasporedom šupljina, rezultat se uzima kao vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u suhom stanju, određena formulom (4) gdje je e l T, l L vrijednost toplinske vodljivosti žličastog i stražnjeg reda u zidu u suhom stanju, W /(m × °C). (Promenjeno izdanje. Promena br. 1) 6.7.2 Određivanje toplotne provodljivosti na malom fragmentu zida Dozvoljeno je određivanje toplotne provodljivosti proizvoda metodama Istraživačkog instituta za građevinsku fiziku mali fragment zida koji se sastoji od od 12 cigli ili kamena. Prije ispitivanja, fragment se osuši do konstantne težine i prelije parafinom kako bi se zaštitio od vlage tokom ispitivanja. Preporučljivo je da se fragment zida ne suši do konstantne mase, već da se nakon završetka ispitivanja odredi sadržaj vlage u materijalu u skladu sa GOST 24816; nakon ispitivanja, uzorci materijala se uklanjaju vijkom iz fragmenta zid od lokacije toplomjera. Fragment zida postavlja se u otvor odvojive sigurnosne zone od materijala koji je po termofizičkim svojstvima sličan proizvodima koji se ispituju. Sigurnosna zona, zajedno sa fragmentom koji se proučava, stisnuta je okvirom za pričvršćivanje i ugrađena u zid koji dijeli klimatsku komoru na toplu i hladnu zonu. Pretvarač toplotnog toka (merač toplote) i termoelektrični termometri su instalirani u skladu sa slikom 1. Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254, meri se vrednost gustine toplotnog toka (q) i pada temperatura (t u - t n). Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti izračunava se pomoću formule (2), toplinska provodljivost proizvoda u suhom zidu izračunava se prema formuli (3) ovog standarda. Za proizvode s horizontalnim šupljinama, rezultat se uzima kao vrijednost toplinske provodljivosti izračunata korištenjem formule e (4) ovog standarda. 6.8 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida određuje se prema GOST 30108 na proizvodima koji se nalaze u vrećama ili na paletama sa poprečnim trakama „na matrici“. 6.9 Nesagoreli i pregoreli proizvodi određuju se poređenjem opeke po boji sa uzorcima - standardima koje je proizvođač odobrio na propisan način. (Uvedeno dodatno. Amandman br. 1)

7 TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

7.1 Prevoz proizvoda mora se obavljati pomoću paleta tipa „POD“ kao sredstva za pakovanje u skladu sa GOST 18343. Transport proizvoda drumskim transportom tehnološkim (ređenim) paketima bez paleta pomoću uređaja za pričvršćivanje (pokretnih i stacionarnih) u vozilu tela kao sredstva za pakovanje. 7.2 Prevoz proizvoda drumskim, železničkim i vodnim transportom mora se obavljati u skladu sa zahtevima regulatorne dokumentacije koja se primenjuje na svaku vrstu transporta. 7.3 Transport proizvoda na krajnji sjever i teško dostupna područja obavlja se u skladu sa zahtjevima GOST 15846. 7.4 Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanički pomoću posebnih uređaja za rukovanje teretom. 7.5 Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar odlaganjem nisu dozvoljeni. 7.6 Na paletama, proizvodi se moraju slagati u "drvo" ili "na ravno" i "na ivicu" sa poprečnim zavojima. Težina jednog paketa ne smije biti veća od 0,85 tona 7.7 Paketi od opeke položene poprečnim trakama moraju biti zapakirani metalnom trakom u skladu sa GOST 3560 ili skupljačnom folijom u skladu sa GOST 25951, ili streč folijom u skladu sa GOST 10354 7.8 Proizvodi se moraju skladištiti u vrećama na paletama prema GOST 18343 odvojeno prema marki i vrsti u neprekidnim naslagama od jedne trake u jednom sloju. Dozvoljeno je instaliranje paketa jedan na drugi ne više od dva nivoa. 7.9 Dozvoljeno je skladištenje proizvoda na ravnim površinama sa tvrdom podlogom u naslagama sa jednom trakom u pakovanjima bez paleta.