Pa, nastavit ću u istom duhu, dijeleći svoja iskušenja u poliranju čelika. Ovo dole napisano je samo moje lično iskustvo, ako grešim ispravite me, neću se uvrediti. Nedavno sam sebi napravio katanu, tačnije tači sa varijacijama. Ideja je bila napraviti izduženu katanu i osjetiti ono što su srednjovjekovni niski Japanci osjećali. One. otprilike za njih je katana ono što je tachi za nas Evropljane, a wakizashi je za njih ono što je katana za nas. Mislim da će, ako se neko bavio sportom, shvatiti koliko je problematičan mehanički transfer borilačkih vještina, dizajniranih za niske i jake Azijate, na Evropljane. Generalno, napravio sam nešto sa dužinom oštrice od 85 cm, debljine 8 mm na najdebljem mestu i širine oštrice od 29 mm na ivici drške. Da bi se olakšao dizajn, kundak je morao biti vrlo, vrlo oštar, ali na kraju je rezultat nešto sa potpuno klasičnim težištem na 1/3 od početka oštrice i težinom od 1,05 kg (ručna opruga vage). Na kraju krajeva, postavilo se pitanje poliranja; Glavni alat je brusilica sa 8500 RPM. Isprobala sam gotovo sve potrošne materijale, čak i bronzane četke. Naravno, koristio sam čičak brusne točkove. Lično mi je bilo važno da ne ubijem ivice na katani, jer... Brusilica ih prelako odsiječe. Prije brusilice koristio sam novi mali i relativno mekani brus, navlažen vodom tako da je nastala abrazivna pasta. Koristeći ga, poboljšao sam ivice i dotjerao vrh. Onda sam koristio sledeće brusne ploče : 80->120->180->400. Što je krug manji, to brže postaje neupotrebljiv. 80, 120 - trebalo je 2 kruga; 180-e su trajale tri ili četiri. 400-te su druga priča. Bilo ih je tačno 10. Kako ih polirati? Prvo, svaki krug se mora hodati po nepoliranoj površini od 400 stepeni. Točak se vrlo brzo istroši, s njega odlijeću veliki abrazivi, ali preostale čestice čine pravo ogledalo. Stoga, kada krug počne napuštati površinu ogledala, mora se odložiti "za kasnije" i postaviti novi. Kada se cijela površina ispolira sa granulacijom 400, stavljamo stare krugove na brusilicu i dobijemo pravo ogledalo, doduše sa ogrebotinama. Posljednja faza je GOI pasta. Što se imena tiče, pastu je razvio Državni optički institut, a ne španski umjetnik modernog doba (ne Goya ili Goya pasta); nisu ga napravili Jevreji za nejevreje (goji; ovo nije "goyim pasta", iako Google poznaje takav zahtjev :). Kupio sam joj krug od filca, ali takav krug je težak i nema smisla stavljati ga na mlin - vibracija je toliko jaka da ćete se ili osjećati loše, ili će se brusilica pokvariti. Stavio sam ovaj krug na bušilicu, pogotovo jer je imala regulator brzine. Natrljamo krug GOI pastom, ako se stvrdnuo (dugotrajno skladištenje), zatim na krug paste kapnemo nekoliko kapi kerozina i čekamo. dok se ne upije, nakon toga se pasta lako utrlja u krug. Kapnite nekoliko kapi kerozina na površinu koju treba polirati, na primjer, pomoću staklene cijevi (ako postoji) ili kapaljke za oči (prodaje se u ljekarnama). Koji kerozin da uzmem? Grubo govoreći, u prodaji postoje dvije vrste kerozina - jedna je lagana, druga teška. Prvi je frakcija ulja koja lagano vrije; više miriše na benzin i ključa na nižoj temperaturi. Neće nam odgovarati. Druga je teža frakcija, koja ključa na višoj temperaturi; izgleda kao stari "avijacijski" kerozin - ima karakterističan miris. Ovo nam je potrebno, jer... mnogo teže isparava. ispustite kerozin na površinu dijela koji se polira i započnite poliranje. Ne treba vam puno GOI paste, ponekad treba dodati kerozin, ali bez fanatizma. Kod kerozina postupak apsolutno nije prašnjav, ali ako neko ne voli kerozin, pripremite se za njegov miris. Na kraju dobijamo potpuno zrcalnu površinu, ali ne zaboravite da je prebrišete čistom krpom, jer... skriven je ispod sloja proizvoda za poliranje. Spekularnost je približno ista kao kod hromiranih površina, ali male ogrebotine su i dalje prisutne. Za razliku od hromirane ili niklovane, boja nije bijela, već siva. Za uklanjanje crnih naslaga nakon poliranja preporučujem benzin “Galosha” - jeftin analog petrolej etera (da, kome za bilo šta treba, koristite ovaj benzin), koji brzo isparava. Na kraju možete oprati sapunom i toplom vodom, osušiti i prebrisati alkoholom koji dobro suši.
Inače, zna li neko za neki kućni predmet tvrdoće 60 HRC? Provjerio sam tvrdoću vrha - grebe dvije vrste stakla, tj. više od 70 HRC (neki će reći da sam ga pregrijao, ali IMHO je upravo ono što je potrebno za ivicu), ali oštrica, naravno, nije. Ali ne znam za predmet sa tvrdoćom od 60. Mislim da bi bilo dobro za sve ljubitelje pravljenja oštrih oružja da naprave sto kućni predmeti u opsegu tvrdoće 45-75 HRC u koracima od 5, tako da bi se odmah moglo reći da je tvrdoća oštrice takva i takva.

Predmeti od nehrđajućeg čelika postali su dio naših života. To su elementi interijera za ulicu i kod kuće, razna jela kod kuće i još mnogo toga. Nehrđajući čelik je legura željeza i ugljika pomiješana sa posebnim elementima. Visoka otpornost na negativni faktori spoljašnje okruženječelik dobija zahvaljujući ovim elementima. Ali pod utjecajem različitih faktora, čak i tako izdržljiv metal može izgubiti svoj izvorni izgled. Kako polirati do zrcalnog sjaja? Ako se pojavi takva potreba, onda imate dvije mogućnosti:

• Obratite se specijalizovanoj kompaniji koja pruža ovu vrstu usluge.
• Uradite to sami kod kuće.

Pogledajmo kako vlastitim rukama polirati metal do zrcalnog sjaja Različiti putevi kod kuce.

Poliranje kod kuće

Sjajnu i glatku površinu od nehrđajućeg čelika možete dobiti i kod kuće. Postoji nekoliko načina koji će nam pomoći u tome.

Priprema za poliranje

Prvo morate pravilno očistiti proizvod. Za ovo možete koristiti tekućinu za pranje posuđa:

1. Razblažite deterdžent u vodi.
2. Očistite površinu od nehrđajućeg čelika vodom sa sapunom.
3. Isperite i dobro osušite proizvod.

Poliranje maslinovim uljem

Ova metoda je prikladna za poliranje potamnjelih predmeta. Sve što vam treba je malo maslinovog ulja i mekana krpa ili ubrus:

• Nanesite malo ulja na tkaninu i rasporedite je tako da cijela površina bude prekrivena uljnim filmom.
• Čvrsto pritisnite tkaninu na površinu i glatkim pokretima polirajte proizvod od nehrđajućeg čelika.

Bitan! Nastavite dok ne vidite primjetnu promjenu u strukturi.

• Sada morate ukloniti preostalo ulje. Za to su prikladne salvete ili suhi ručnik. Obrišite površinu dok se potpuno ne osuši.

Poliranje brašnom

Kako drugačije možete polirati metal kod kuće? U ove svrhe možete koristiti brašno, međutim, ova metoda je prikladnija za ravne površine, na primjer, za lonce, noževe ili sudoper:

• Pospite brašno po cijeloj površini i ravnomjerno ga rasporedite po metalu.
• Polirajte mekom krpom kružnim pokretima.

Bitan! Za veći efekat možete koristiti staru četkicu za zube.

• Otresite preostalo brašno.

Hemijska metoda

Metal možete polirati kod kuće hemijskom metodom. Da biste to učinili, morate pripremiti posebnu tekućinu. Postoji nekoliko načina da to učinite:

• Za takav rastvor trebat će vam 230 ml sumporne kiseline, 70 ml hlorovodonične kiseline, 40 ml azotne kiseline. U 1 litru otopine potrebno je dodati 6 g kisele crne boje, 10 g ljepila za drvo i 6 g natrijevog klorida. Zagrijte ovu smjesu na temperaturu od 65-70 stepeni i stavite svoje predmete od nehrđajućeg čelika tamo na 5 do 30 minuta.
• Rastvor se priprema u sljedećim omjerima: fosforna kiselina 20-30%, hlorovodonična kiselina - 3-4%, azotna kiselina - 4-5%, metilnarandžasta - 1-1,5%. Stavite proizvod 5-10 minuta na temperaturu od 18-25 stepeni.
• Po litru sastava nalazi se 660 g hlorovodonične kiseline, 230 g sumporne kiseline i 25 g narandžaste kisele boje. Zagrijte otopinu na temperaturu od 70-75 stupnjeva i stavite predmet od nehrđajućeg čelika na 2-3 minute.

Bitan! Sve ove komponente su vrlo agresivne, pa je potrebno osigurati potpunu zaštitu očiju. ruke, lice i respiratorni organi.

Faze poliranja hemijskim rastvorima su sledeće:

• Prethodno očišćeni predmet od nerđajućeg čelika uronite u posudu sa hemijskim rastvorom.

Bitan! Pridržavajte se striktne doze tvari uključenih u otopinu kako biste dobili željenu koncentraciju.

• Tečnost se mora stalno mešati.
• Nakon isteka roka valjanosti, proizvod se mora ukloniti, a preostali reagensi isprati čistom vodom.
• Obrišite dio krpom koja sadrži lak.

Pod uticajem hemikalija, sve hrapavosti će biti eliminisane, a proizvod će dobiti svoj izvorni sjaj i blistav izgled.

Mehaničke metode poliranja

Ove metode poliranja uključuju korištenje alata i uređaja kao što su:

• stroj za poliranje;
• Sander;
• električno oštrenje;
• bušilica sa bravom.

Bitan! Metoda ima niz prednosti. Brz je, efikasan, možete mijenjati frekvenciju rotacije krugova i kaiševa, koristiti dodatne nastavke od kože, tkanine, vune i drugih materijala.

Proizvod za poliranje metala do zrcalnog sjaja vlastitim rukama ovisi o marki nehrđajućeg čelika:

• Dijamantna pasta se pokazala najbolje, ali ima jedan značajan nedostatak - prilično visoku cijenu.
• Ako ga nemate, onda možete koristiti GOI pastu. Dolazi u četiri vrste, ovisno o veličini zrna.

Bitan! Za ručno brušenje možete koristiti istu dijamantsku pastu ili GOI pastu. Njegova efikasnost ovisi o kvaliteti potrošnog materijala.

To se radi na sljedeći način:

• Nanesite malo proizvoda na disk od filca i dodajte nekoliko kapi mašinskog ulja da razrijedite pastu.

Bitan! Za metal je najbolje koristiti pastu krupnog zrna.

• Polirajte površinu kružnim pokretima, pazeći da ne trljate previše.
• Radite to dok ne budete zadovoljni rezultatom.

Bitan! Kako možete ispolirati nož do zrcalnog sjaja kod kuće? Takve glatke metalne površine poliraju se običnom turpijom - drvenim blokom prekrivenim krpom na koji se nanosi pasta za poliranje.

Njega od nehrđajućeg čelika

Polirani nerđajući čelik izgleda veoma lepo. Za održavanje u ovom stanju koriste se posebni laki. Dostupni su u obliku koncentrata i tečnih emulzija. Lak se nanosi odmah nakon završetka procesa poliranja. Zatim morate povremeno nanositi lak kako biste osigurali da vaš proizvod od nehrđajućeg čelika dugo izgleda lijepo.

Kao što vidite, sve je vrlo jednostavno, a čak i bilo kojem metalnom predmetu u svom domu možete vlastitim rukama dati svijetao i uredan izgled. Odaberite više zgodan način i primenite ga po potrebi.

SITE SEARCH

ČIŠĆENJE METALA

1. ČIŠĆENJE ZLATA

a) Zlatni prstenovi se mogu očistiti od mrlja od joda potapanjem prstena na četvrt sata u rastvor od 1 kašičice hiposulfita na čašu vode.

b) Čišćenje mat zlata. Uzmite 80 limete za izbjeljivanje, 70 bikarbonatne soli i 20 kuhinjske soli. Sipajte smesu u 3 kruga. destilator vode, čuva se u zatvorenim bocama. Pocrnjeli predmeti se stave u šolju i poliju prethodno promućenom tečnošću i ostave na miru neko vreme. Ponekad se smjesa zagrijava. Nakon što izvadite predmete, obrišite ih, isperite alkoholom i stavite u piljevinu da se osuše.

c) Zlatni predmeti se čiste prahom koji se sastoji od 16 krede, 6 1/2 gline, 4 olovne bijele, 1 1/2 magnezija i 1/2 krvnog kamena ili 80 gvožđe-oksida (kolkotar) i 30 amonijaka.

2. ČIŠĆENJE SREBRA

a) Srebrne predmete možete očistiti tako što ćete ih staviti u vruću vodenu otopinu kreme od kamenca (creamortartar) na nekoliko minuta, a zatim ih temeljito obrisati kožom od divokoze.

b) Srebrne kašike će uvek biti čiste i sjajne ako se odmah nakon upotrebe operu u kipućoj vodi kojoj nema veliki broj soda i prelijte čistom vruća voda, a zatim osušite mekim peškirom. Jednom sedmično treba oprati kašike sapunom sa malom količinom amonijaka. Zahvaljujući tome, čak i potpuno potamnjela kašika dobija sjaj i izgleda kao nova. Tamne mrlje na srebrnim kašikama, koje potiču od jaja, uklanjaju se brisanjem pepelom. Mrlje od vlage uklanjaju se pranjem u toplom sirćetu, zatim ispiranjem u čistoj vodi i suvim brisanjem.

c) Poznato je da i posrebrene i posrebrene stvari relativno brzo potamne u zraku i poprimaju vrlo ružan izgled. Da bi se uklonila takva mrlja, preporučuje se trag. lijek: pripremiti tekući rastvor kolodija i nanijeti ovu otopinu na posrebrene ili posrebrene predmete u tankom i možda ravnomjernom sloju: alkohol brzo ispari i tanak film kolodija, potpuno nevidljiv oku, ostaje na metalnoj površini, savršeno štiti srebro od tamnjenja pod utjecajem zraka ili plinova u njemu. Kako su pokazali eksperimenti provedeni u stranim muzejima, srebro presvučeno tankim slojem kolodija dugo zadržava boju, sjaj i poliranje. Ako je potrebno, ovaj tanki zaštitni sloj se lako može ukloniti vrućom vodom ili, još bolje, alkoholom.

d) Srebrni predmeti se prvo čiste vodom i sapunom, a zatim topla površina podmazuju se otopinom 1 sulfatno-kiseline sode (hiposulfita) u 3 vode, nakon čega se brišu krpom.

3. ČIŠĆENJE BAKRA.

a) Predmeti od uglačanog bakra prvo se brišu mekom krpom natopljenom kerozinom, a zatim se čiste vunenom krpom sa prahom krede ili bečkim krečom. Jako zapušteni bakarni predmeti mogu se vratiti u sjaj brisanjem predmeta krpom namočenom u razrijeđenu hlorovodoničnu kiselinu. Zatim očistite kako je gore navedeno, ili rastvorite 30 g oksalne kiseline u 1 litru vode, dodajte 4 kašike alkohola i 3 kašike terpentina. Nakon toga tečnost se dobro promućka i sipa u boce za čuvanje. Kada se koristi, predmet koji se čisti lagano se obriše ovom tečnošću, a zatim se obriše suhom lanenom krpom: bakar se brzo čisti i postaje sjajan. b) Pomiješajte 1 oksalnu kiselinu, 25 crvenih željeznih oksida, 20 tripoli, 60 palminog ulja, 4 parafina. Rezultat je pasta koja je odlična za čišćenje stvari od bakra i mesinga.

c) Crveni željezni oksid (Caput mortuum) u obliku finog crvenog praha za čišćenje predmeta od bakra i mesinga dobija se zagrijavanjem željeznog sulfata dok se ne raspadne u bijeli prah. Ovo posljednje se zatim zagrijava u lončiću i dobije se nježni crveni prah željeznog oksida.

d) Pomiješajte prozirni prah željeznog sulfata sa istim rastvorom kalijum oksalata. Nastali žuti talog se ispere, osuši i zagrije kako je gore opisano.

e) Pomiješajte 9 sirove oleinske kiseline sa 1 kerozinom, koji se može obojiti alkanom ili dodati korijenom alkana.

f) Površinu malih bakarnih proizvoda možete osvježiti kuhanjem 30 minuta u otopini sode sode (40 g/l).

g) Proizvodi od bakra i mesinga zadržavaju svoj sjaj ako su temeljito voskom.

h) Potamnjeli bakar može se dobro očistiti sirovim krompirom.

4. ČIŠĆENJE POZLAĆENE BRONZE,

a) Uzmite 5 čaša vode i rastvorite stipsu u njoj dok se ne zasiti, zatim prokuhajte rastvor na vatri dok je vruć, krpom trljajte potamnjelo mesto dok mrlja ne skine. b) Žuti grašak skuvati, samljeti dok se ne dobije gusto tijesto i još topao zalijepiti oko bronzane stvari. Nakon nekoliko sati, kada se tijesto od graška stisne, bronza se ispere kipućom vodom i osuši čistom krpom. Sva hrđa i sve mrlje se skinu.

b) Bronzani dijelovi se mogu očistiti sirovim krompirom ili tvrdom četkom za kosu natopljenom vrućim sirćetom. Nakon toga, dio se mora obrisati mekom krpom,

5. ČIŠĆENJE NIKLA.

Predmeti od nikla koji se čiste prvo se 2-3 puta navlaže mješavinom 50 alkohola (ili votke) i 1 sumporne kiseline, zatim se ispiru vodom i nakon ispiranja alkoholom (ili votkom) brišu tankom platnenom krpom. .

Niklovane površine raznih predmeta mogu se očistiti pepelom od cigareta, sipanjem na vlažnu krpu.

Rđa na niklu se uklanja na sljedeći način: premažite predmet nekom vrstom masti i ostavite tako nekoliko dana, a zatim dobro obrišite amonijakom. Ako je hrđa duboko prodrla, umjesto amonijaka možete upotrijebiti razrijeđenu hlorovodoničnu kiselinu, koja se, međutim, ostavlja na metalu ne više od jedne minute. Predmet se zatim ispere vodom i polira kredom i krokusom.

Ako je sloj nikla prekriven plavkastim premazom, tada se ispere mješavinom alkohola i sumporne kiseline u jednakim volumnim dijelovima. Ispiranje traje svega nekoliko sekundi, a zatim se predmet pere vodom i alkoholom i briše dok se ne osuši.

6. ČIŠĆENJE CINK.

Predmeti od cinka mogu se savršeno očistiti otopinom 1 hlorovodonične kiseline u 2 vode. Ovaj rastvor se četkom utrlja preko predmeta koji se čisti dok prljavština ne nestane. Zatim, kada predmet još nije suh, lagano ga premažite uljem za drvo i trljajte fino mljevenom kredom krpom dok ne zablista.

7. ČIŠĆENJE ČELIKA.

Jednostavan i dobar sastav za ovu svrhu može biti mješavina parafina i ulja. Dodajte 1 parafin u bocu koja sadrži 20 ulja, dobro protresite dok se parafin potpuno ne otopi i, nakon što ste prethodno obrisali predmet koji se čisti, prekrijte četkom navedenom smjesom; zatim ostaviti 10-12 sati. na mjestu, štiteći od prašine, nakon čega se predmet obriše suhom vunenom krpom. Ako čelični alat ili bilo koji drugi predmet zahtijevaju temeljito čišćenje, zbog značajne rđe itd., onda koristite sljedeći sastav: pripremite mješavinu od 5 terpentina i 25 stearinskog ulja. Ova mešavina se razblažuje alkoholom dok se ne dobije gusta tečnost kojom se predmet premazuje, a kada alkohol ispari, metalna površina se prebriše mešavinom od 45 životinjskog uglja i 25 kolkotara (mumija) praha.

8. ČIŠĆENJE METALNIH DELOVA MAŠINA.

"Moniteur Industriel" ukazuje na sledeću najbolju metodu koja se praktikuje u Francuskoj. U jednu litru kerozina dodajte 10% parafina i, nakon što ste dobro zatvorili posudu, ostavite je na jedan dan, povremeno protresajući, nakon čega je smjesa spremna za upotrebu. Zatim krpom navlažite sve metalne dijelove mašina koje je potrebno očistiti. Nakon što je navlažite, ostavite u ovom obliku preko noći (ili još bolje jedan dan) i tek sutradan osušite čistom krpom.

Ovakvim načinom čišćenja nestaje hrđa, masna smolna prljavština itd., a metalni dijelovi mašina kao da su tek uglačani. Nema drugog načina da ih tako dobro očistite, a da ne govorimo o izuzetnoj jeftinosti ove metode, što je čini prilično pogodnom za čišćenje svih vrsta mašina, alata i općenito proizvoda od čelika i poliranog željeza.

POLIRANJE METALA

POLIRANJE METALA POVEZANO SA HEMIJSKIM ČIŠĆENJEM

1. GVOŽĐE ZA POLIRANJE.

Gvozdeni predmeti koji se poliraju potapaju se neko vrijeme u mješavinu 1 sumporne kiseline na 20 zapreminski vode, zatim se predmet vade, temeljito ispiru vodom i suše u piljevini. Kada se osuši, odmah se uranja na jednu ili dvije sekunde u azotnu kiselinu, nakon čega se ponovo ispere vodom, ponovo suši u piljevini i zatim dobro obriše. U tom slučaju površina predmeta postaje sjajna, poput stakla. Prema Cosmosu, nijedna druga metoda ne može postići tako savršeno poliranje kao što je gore navedeno.

2. POLIRANJE ČELIKA.

Proizvodi od čelika se poliraju pomoću kožnog kruga premazanog mješavinom 16 kalaja i 1 cinka. Na ravnu stranu šalice nanosi se krokus ili krvavica natopljena alkoholom i nakon umjerenog sušenja polira se ahatom.

3. MESING ZA POLIRANJE.

Jednaki dijelovi vode i volovske žuči, zajedno prokuhani, čine dobro sredstvo za poliranje. Tečnost se nakon hlađenja flašira i tamo čuva. Kada se koristi, nanosi se na mesingane i bronzane predmete četkom ili se predmeti za poliranje potapaju u njega.

4. POLIRANJE NIKLA.

Smjesa se sastoji od 8 stearina, 32 svinjske masti, 2 stearinska ulja i 48 fino mljevene bečke limete. Predmeti se poliraju ovom pastom pomoću kruga prekrivenog tkaninom (prema Hildebrandu).

5. POLIRANJE ALUMINIJA.

a) Aluminijum se prvo potopi u jak rastvor kalijum hidroksida ili natrijuma, a zatim u mešavinu 2 azotne i 1 sumporne kiseline. Nakon toga se stavlja u čistu dušičnu kiselinu i na kraju u ocat razrijeđen vodom. Nakon dobrog ispiranja u tekućoj vodi, osušite u vrućoj piljevini i polirajte polirom. Ovako obrađen aluminijum dobija svoju prirodnu čisto bijelu boju.

b) po 1 stearinska kiselina i gline, 6 tripoli. Ako je u pitanju poliranje glatkih površina, onda se pasta nanosi na kožni krug. Nakon ovog tretmana, predmet se polira sa više krokusa pomoću kožnog kruga, što čini sjaj još ljepšim.

c) Ako se polira ručno, onda je najpogodnija mješavina vazelina i cerezina ili otopina boraksa u vrućoj vodi, u koju se doda nekoliko kapi amonijaka.

6. SREDSTVA ZA POLIRANJE METALA.

a) 90 g fino prosijanog tripolisa i 90 g gvinomazinske kiseline se samlje sa 450 g tečnog parafina. Nakon snažnog protresanja utrljajte vunenom krpom i polirajte antilopom.

b) 60 Paris boje (čisti željezni oksid), 10 voska, 30 oleinske kiseline i 2 kolofonija. Uz dodatak benzina, oksid željeza se mehanički raspoređuje u tekućini, pri čemu krupna zrnca polira tone na dno, a kada se ocijedi, dobije se isprana masa koja uopće ne stvara ogrebotine na metalu.

c) Jednaki dijelovi željeznog sulfata i kuhinjske soli se dobro samelju u malteru i smjesa se zagrijava u ravnom lončiću ili drugoj posudi do crvene topline. Razno hemijsko stakleno posuđe po pristupačnim cijenama možete naručiti na web stranici moslabo.ru. U tom slučaju nastaju pare i masa se pretvara u tekućinu. Kada se pare više ne dižu, posuda se skida sa vatre i ostavlja da se ohladi. Dobivena smeđa masa se ispere vodom kako bi se uklonile sve neraspadnute čestice željeznog sulfata. Ostatak je odličan prašak za poliranje.

7. PROIZVODI ZA POLIRANJE ALUMINIJA.

Prema Mornyju, jednaki dijelovi maslinovog ulja i votke se pomiješaju u boci dok tečnost ne nalikuje emulziji. Kamen za poliranje se umoči u emulziju, a aluminijum se polira kao srebro, ali bez velikog pritiska. Crne pruge koje se ponekad formiraju od kamena za poliranje nisu štetne, ali se s vremena na vrijeme mogu ukloniti mekom krpom.

8. ISPITIVANJE MATICE NA ALUMINIJUM.

Prvo se aluminijski objekti lansiraju na 20 sekundi. u vruću 10% otopinu kaustične sode, koja je prethodno zasićena kuhinjskom solju u hladnom stanju. Zatim se predmeti ispiru vodom i brišu četkom, nakon čega se drugi put urone na 30 sekundi u gornji rastvor. Nakon drugog ispiranja i ispiranja u vrućoj vodi, predmeti se suše u piljevini.

9. PRAH ZA PARENJE NAKITA.

Sastoji se od 40 g šalitre, 25 g kuhinjske soli i 35 g stipse. Izmiješati u homogenu masu i zagrijati u emajliranoj posudi uz stalno miješanje staklenom šipkom dok ne izađe vodena para. Zatim ohladite masu stavljanjem u posudu hladnom vodom, pretvoriti u prah i čuvati do upotrebe u dobro zatvorenim staklenim posudama.

Ako se predmeti samo djelimično matiraju, onda se dijelovi koji treba da ostanu sjajni pre matiranja prekrivaju slojem slijedeće mješavine: 50 g krečnog karbonata u prahu, 5 g šećera i 5 g arapske gume mljeveno sa vodom u pasta, koja se nanosi četkom na površinu preostale sjajne površine.

10. ZAVRŠNA ZAVRŠNA OBRADA PROIZVODA ZA MONTAŽU.

Kako bi vodovodnim proizvodima dali lijep izgled, pribjegavaju raznim sredstvima ovisno o prirodi posla. Mali umjetnički otkovci postižu lijep izgled ako su obrađeni intenzivnom crnom bojom. Ali za takav rad, boja se ne nanosi širenjem, već se izvode sljedeće operacije: u kovačnici se pali vatra, koja po veličini odgovara veličini predmeta koji se obrađuje. Vatra ne smije dimiti (za to je najbolje koristiti koks). Zatim se predmet podmazuje običnim lanenim uljem i izlaže vatri, ali samo toliko vremena dok ulje ne ispari, a ostatak ne izgori do željeza. Nakon hlađenja, dobro istrljajte predmet blago natopljenom krpom laneno ulje.

Što je glatkija površina gvožđa dobijena tokom obrade, to će ljepše izgledati duboka crna boja. Ova boja je izuzetno postojana i savršeno štiti od atmosferskih utjecaja.

Da bi gvozdeni delovi nagrizali crno, oni moraju biti čisti, sjajno ispravljeni i polirani. Zatim se podmažu tečnim uljem i posipaju drvenim pepelom, a zatim se drže na vrućem uglju dok boja ne pocrni. Nakon hlađenja, predmeti se peru u vodi u koju je dodano nekoliko kapi sumporne kiseline i odmah se temeljito brišu grubom, čistom krpom.

Trljanje uljem štiti proizvod od izlaganja zraku.

Tragove muva na vagi, panelima i drugim dijelovima vrlo je teško ukloniti benzinom, alkoholom i drugim rastvaračima. Istovremeno, ove mrlje nestaju bez traga ako kontaminirana područja obrišete krpom ili vatom navlaženom pljuvačkom.

Da bi gvožđe bilo posebno mekano, zagreva se užareno, brzo ohladi u sapunu, ponovo zagreje na crvenu vatru i, nakon dodavanja praha kreča, pusti da se polako ohladi. Kada se obrađuje na ovaj način, gvožđe postaje veoma savitljivo i mekano.

ČIŠĆENJE ZLATNE PLOČE.

Čišćenje pozlate, posebno na drvetu, zahtijeva vrlo pažljivo rukovanje. Najprije se mora ukloniti sva prašina sa pozlate, a zatim se pozlata pažljivo obrisati mekom spužvom, ili još bolje, komadom vate malo navlaženim vinskim alkoholom ili terpentinom.

Umesto navedenih tečnosti koristi se i dobro jako pivo, rastvor takozvanog marsejskog sapuna, ili mešavina od 10 delova amonijaka i 40 delova sapunskog alkohola.

Bjelanjci se također smatraju dobrim načinom za čišćenje pozlate, a predmet nježno obrišite komadom flanela.

Možete jesti mješavinu bjelančevina (2-3 jaja) sa 18 g javelle vode; Koristeći ovu tečnu smjesu, mekom četkom lagano obrišite pozlatu, posebno najcrnjela područja.

Konačno, u istu svrhu može poslužiti i čisto vinsko ocat, kojim se mekom četkom, sunđerom ili komadom pate prekriva pozlata. Nakon 5 minuta sirće se pažljivo ispere čista voda bez brisanja ničim.

Za čišćenje pozlaćene bronce, osim amonijaka razrijeđenog vodom, dobre rezultate daje i sljedeća metoda: pozlata se prije svega briše četkom navlaženom vodom. Zatim mekom četkom prekrijte mješavinu od 60 dijelova vode, 15 dijelova dušične kiseline i 2 dijela stipse, nakon čega ostavite da se tečnost osuši bez brisanja.

ČIŠĆENJE METALNIH DELOVA MAŠINA.

Predstavljamo Najbolji način, koji se sada prakticira u Francuskoj, za čišćenje metalnih delova raznih tipova mašina.U jedan litar kerozina dodati 10% parafina i, dobro zatvorivši posudu, ostaviti da odstoji jedan dan, s vremena na vreme protresti, nakon čega smeša je spreman za upotrebu. Zatim krpom navlažite sve metalne dijelove mašina koje je potrebno očistiti. Nakon što je navlažite, ostavite u ovom obliku preko noći (ili još bolje jedan dan) i tek sutradan osušite čistom krpom.

Ova metoda čišćenja uklanja rđu, masnu prljavštinu od smole itd. a metalni delovi mašina kao da su tek polirani. Nemoguće ih je tako dobro očistiti na bilo koji drugi način, a da ne govorimo o izuzetnoj jeftinosti same metode, što je čini sasvim pogodnom za ovu namjenu u odnosu na sve vrste mašina, alata i općenito proizvoda od čelika i poliranog željeza. .

Definicija pojma „poliranje“ i njegove vrste

Poliranje metala pomoću ugaone brusilice

Poliranje je vrsta obrade metala kojom se metalnoj površini vraća sjaj. U sadašnjoj fazi razlikuju se sljedeće metode mljevenja:

Koji alati i mašine se koriste? Mehaničke metode uključuju korištenje sljedećih alata i uređaja:

• stroj za poliranje;
• Grinder;
• električno oštrenje;
• bušilice sa stezaljkama.

Ova metoda završne obrade ima nekoliko prednosti. Prvo, omogućava vam promjenu frekvencije rotacije krugova i remena, što pozitivno utječe na kvalitetu obrade metalne ravnine; drugo, na mašinu za poliranje se mogu ugraditi dodatni nastavci od tkanine, kože, vune itd.

Specijalna brusilica - kutna brusilica

Ručno brušenje se razlikuje od automatskog brušenja po tome što njegova učinkovitost ovisi o kvaliteti potrošnog materijala za poliranje. U ručnoj završnoj obradi koristi se dijamantska pasta i aditivi na bazi kroma ili željeznog oksida. Glatke metalne površine poliraju se običnom turpijom - drvenim blokom prekrivenim krpom na koji se nanosi pasta za poliranje.

Poliranje metala posebnim uređajem

Kombinovane metode obrade

Poliranje metala može se izvesti kombinovanim metodama, u slučaju nepripremljene i grube površine sa grubim reljefom. U ovom slučaju je propisana dugotrajna elektrolitsko-plazma završna obrada, koja se sastoji od uklanjanja značajnog sloja metala.

Ova metoda obrade koristi se u ekstremnim slučajevima kada je potrebna brza obnova sjaja metalnog proizvoda. Među nedostacima tehnologije treba istaći visok energetski intenzitet, posebno u početnoj fazi obrade, kada se koristi 100% više energije nego inače.

Mašina za poliranje elektrolitičkom plazmom obrađuje dio u dvije faze. U prvom se površina odmašćuje, a u drugom dolazi do samog brušenja, koje se zauzvrat također sastoji od dva ciklusa: odsijecanja grubog sloja i brušenja metala. Čišćenje od masnoće je obavezno, jer viskozna površina dovodi do oksidacije metala i pogoršanja kvalitete njegove završne obrade.

Klasifikacija pasta za poliranje metala

Metalnu površinu možete dovesti u zrcalno stanje vlastitim rukama bez upotrebe strojeva; samo obratite pažnju na posebne alate, podijeljene u sljedeće grupe:

• Aquatic. Supstanca ne sadrži masti i savršeno radi svoj posao;
• Organski proizvodi - sadrže parafin i razna ulja. Razrijeđeni su raznim uljima i masnim kiselinama;
• Dijamantna pasta je revolucionarno rješenje koje vam omogućava da trenutno postignete sjaj na bilo kojoj metalnoj površini.

Pogledajmo pobliže posljednju verziju mljevenja. Dijamantna pasta je toliko efikasna da u potpunosti zamjenjuje mašinu za poliranje. Diamond Substance je dostupna u dvije vrste: ASN i ASM brendovi (skupo).

Dijamantna pasta ima sljedeće prednosti:

• Preciznost. Sintetički dijamanti omogućuju vam da polirate bilo koji metalni proizvod do sjaja što je preciznije moguće;
• Širok raspon veličina zrna. On moderno tržište možete pronaći više od 12 vrsta žitarica;
• Jednostavan rad omogućuje vam da sami provodite postupke čišćenja bez upotrebe posebnih alata;
• Dijamantna pasta zahtijeva minimalan alat: krpu, vodu i gumene rukavice.

Glavni nedostatak dotičnog proizvoda za čišćenje je njegova visoka cijena. U prosjeku, dijamantska pasta na tržištu potrošnog materijala košta više od 500 rubalja po 35 grama tvari.

Princip rada dijamantske paste

Dijamantna pasta djeluje na metalni proizvod mehanički i kemijski, formirajući dispergirane filmove. Sredstvo za čišćenje sadrži aktivne tvari koje potiču procese adsorbiranja, što olakšava mljevenje materijala.

Dijamantna pasta se nanosi na različite vrste tkanina (filc, mikrofiber ili farmerke), papir, gumu, plastiku i druge vrste nemetalnih materijala. Vrijedi napomenuti da se dijamantska pasta može nanositi i na točkove za poliranje kako bi se povećala efikasnost obrade metalne površine. Na ovaj način možete postići efekat ogledala. Na mašini za poliranje ugrađuju se krugovi od filca, filca ili kože.

Opis procesa poliranja

Za brušenje metalne površine trebat će vam: krugovi i nekoliko cijevi dijamantske mješavine različite granulacije. Dijamantna pasta se ravnomjerno raspoređuje po radnoj površini krpe ili drugog materijala. Stručnjaci su uočili zanimljiv obrazac koji omogućava poboljšanje kvalitete obrade metala.

Ispada da morate dodati ricinusovo ili maslinovo ulje u tvar za poliranje. Idealnim omjerom smatra se mješavina koja se sastoji od 40% dijamantske prašine i 60% ulja. Nakon razrjeđivanja, smjesa se odmah nanosi na metalnu površinu.

Stručnjaci preporučuju početak rada samo s velikim zrnima, postupno prelazeći na abrazive. Prilikom obrade pazite da u smjesu ne uđu nepotrebni elementi - prašina, piljevina, kosa ili komadići krpa. Prisutnost stranih predmeta uvelike narušava poliranje do sjaja. Takođe se preporučuje da operete ruke nakon prelaska sa jedne granulacije na drugu.

Vrste dijamantske prašine

Na modernom tržištu možete pronaći proizvode ne samo za poliranje metala, već i drugih materijala, na primjer, drvo, staklo, kamen, itd. Mogu se klasificirati po boji, na primjer:

Veliki izbor dijamantskih pasta

• Žuto pakovanje označava da je supstanca namijenjena za poliranje keramičkih materijala i staklenih proizvoda. Vrijedi napomenuti da se ova prašina može koristiti i za završna obrada metal;
• Plavo pakovanje. Ova vrsta proizvoda se koristi za završnu obradu stakla. Sredstvo za mljevenje ima prilično širok izbor abrazivnih elemenata - od 60 do 10 nivoa;
• Crveno pakovanje je pogodno samo za preradu metalne površine.

Što se tiče samog pakovanja, dijamantna pasta se prodaje u kompaktnim plastičnim teglicama zapremine 35-45 grama. Prosječna cijena staklenke ovisi o veličini i kvaliteti abrazivnih materijala. Što je materijal za poliranje finiji i kvalitetniji, pasta je jeftinija. Prosječna cijena je 450-600 rubalja.

Zalijepi GOI

GOI hrom pasta je univerzalni proizvod koji se koristi za poliranje metalnih i nemetalnih površina. Iako je izumljen ranih 1930-ih, i danas se koristi za poliranje metala.

Pasta za poliranje GOI

GOI proizvod dolazi u različitim veličinama zrna (klasificirane prema veličini abrazivnih materijala). Postoje različite vrste zrna: fino, srednje i krupno. Fina prašina se koristi za poliranje mekih i obojenih metala, krupna zrna se koriste za grubu završnu obradu crnih metala i čelika.

Karakteristike upotrebe. U početku, sredstvo za poliranje ima čvrstu strukturu, koja se može razrijediti s nekoliko kapi mašinskog ulja. Ako trebate polirati neravnu metalnu površinu sa zavojima, preporučuje se nanošenje razrijeđene paste na krpu.

Druga metoda poliranja je namijenjena za obradu glatkih metalnih površina. Njegova posebnost je da se mala količina abrazivnog materijala nanosi na drveni blok. Zatim se preporuča načiniti metodične pokrete naprijed-nazad duž površine koja se tretira.

Kako polirati nehrđajući čelik: metode i sredstva za davanje izražajnog sjaja. Poliranje čelika

Poliranje nehrđajućeg čelika - metode i njihove razlike + video

Poliranje od nehrđajućeg čelika pomaže nam da obnovimo površinu i učinimo je sjajnom vrlo brzo koristeći jednostavnu mehaničku metodu. Ali ovo nije uvijek efikasno. Koje metode su efikasnije i koliko su pristupačne za upotrebu u domaćinstvu?

1 Do kojih promjena dovodi poliranje?

Poliranje je završna faza u proizvodnji raznih proizvoda. Ovaj proces se sastoji od topljenja površinskog sloja debljine 0,01–0,03 mm. Kao rezultat, eliminiraju se svi manji nedostaci (mikropukotine, ogrebotine, šupljine, itd.). Površina je savršeno glatka i reflektira svjetlost. Ovaj efekat se postiže činjenicom da je dubina nepravilnosti manja od talasne dužine vidljive svetlosti.

Možete postići zrcalnu površinu metala na druge načine, na primjer, brušenjem. Ali obično zahtijevaju posebnu opremu, materijale i znanje. Stoga je njihova upotreba opravdana samo kada je potrebno osigurati zadatu tačnost. Sa poliranjem je sve mnogo jednostavnije. Dosta ih se koristi za ovu operaciju. jednostavne mašine, a alat za poliranje može se napraviti čak i kod kuće. Filc, koža i meka tkanina su se dobro pokazali. Na tržištu iu prodavnicama se prodaju specijalne paste od krom oksida, tripolisa ili krokusa. Ovi materijali se koriste za mehaničku metodu, ali postoje i hemijske metode za površinsku obradu u posebnim rastvorima.




Pravilna priprema proizvoda je vrlo važna. Prisutnost raznih nedostataka na površini nije dozvoljena, pa prije poliranja slijedi faza brušenja (uklanjanje debljeg sloja). Da biste pronašli skrivene nedostatke, poliranje počinje od najslabijih područja. Na primjer, u zavarenim konstrukcijama, to su šavovi na kojima se najčešće nalaze mikropukotine ili šupljine. Poliranje nerđajućeg čelika, kao i ostalih materijala, vrši se u nekoliko pristupa, pri čemu se svaki put bira radni materijal manje veličine zrna. Štoviše, poželjno je smanjiti broj operacija na minimum.

2 Mehaničke metode - klasika dostupna svima

Ovo je najlakši način da se postigne zrcalno glatka površina. Sastoji se u sljedećem. Velika brzina rotacija materijala za poliranje i rezultirajuće trenje dovode do povećanja temperature, zbog čega se najtanji površinski sloj topi i postaje savršeno gladak.




Postoje dvije vrste poliranja – grubo i fino. Prvi je napravljen od grubljeg materijala i neophodan je da se eliminiše hrapavost površine. Radni alati su specijalne paste ili trake na koje se nanose abrazivne čestice. Završno poliranje je završna faza. U ovom slučaju su svoju primjenu našli posebni puderi i tanke paste za poliranje, koje dodatno sadrže tenzide. Nanose se samo na mekane krugove od elastičnog materijala, koji služe za trljanje proizvoda koji se obrađuje.

Poliranje možete obaviti ručno, ali će vam trebati dosta vremena. Stoga ćete morati nabaviti posebnu mašinu za mljevenje. Obrada počinje s najkrupnijim materijalom, a zatim je svaki sljedeći put potrebno smanjiti veličinu abraziva za polovicu. U ovom slučaju, bolje je ne postaviti brzinu iznad 4500 o/min. Završno poliranje počinje s mjestima gdje su uočljive male ogrebotine.




Međutim, ako govorimo o malim elementima jednostavnog oblika, onda je moguće izbjeći elektropoliranje nehrđajućeg čelika i koristiti ručnu metodu. U tom slučaju, posebna pasta se nanosi na komad filca ili druge meke tkanine, a površina se trlja kružnim pokretima. Takođe, ručna metoda se ne može izbjeći prilikom obrade teško dostupnih mjesta do kojih mašina za mljevenje ne može doći.

3 Hemijsko poliranje - karakteristike i recepti

Ovom metodom proizvod se uranja u hemijski rastvor i čuva određeno vreme. Također je vrlo važno pridržavati se temperaturnog režima. Kao rezultat hemijskih procesa, mikroneravnine na površini se tope i ispada savršeno glatka. Glavna prednost ove metode je brzina poliranja, proces obično traje nekoliko minuta. Također vam nije potreban poseban električni alat ili izvor napajanja. Ulažete minimalan napor, za razliku od ručne metode. Osim toga, površina je ravnomjerno polirana bez obzira na konfiguraciju. Tečna otopina prodire čak iu najusamljenija mjesta dijela.

Uz svo obilje prednosti, postoje i neki nedostaci. Prvo, manje je sjajan, tako da je ovo poliranje primjenjivo samo kada dio ne treba zrcalna površina. Drugo, rješenje je kratkog vijeka, pa ćete nakon pripreme morati intenzivno raditi. Treće, mješavina je vrlo agresivna, pa se posebna pažnja mora obratiti na sigurnosne mjere. Rad se izvodi samo u posebnoj odjeći i uz dobru ventilaciju prostorije. Za hemijsko poliranje nerđajućeg čelika koriste se rastvori na bazi kiselina.




Kompozicija br. 1

Pomiješajte 660 g/l hlorovodonične kiseline, 230 g/l sumporne kiseline i 25 g/l kisele narandžaste boje. Zagrijemo otopinu na 70–75 °C i uronimo dio u nju. Dovoljno je držati oko 3 minute. U tom slučaju, preporučljivo je povremeno miješati smjesu ili protresti proizvod, inače se na nekim dijelovima površine mogu nakupiti mjehurići plina, što će negativno utjecati na kvalitetu poliranja.

Svi recepti pretpostavljaju upotrebu koncentriranih kiselina.

Kompozicija br. 2

U otopinu možete dodati i surfaktante (tenzide), glicerin i benzil alkohol. Mešavina sadrži 25-35 delova fosforne kiseline, 5 delova azotne i hlorovodonične kiseline, 0,5 dela sulfosalicilne kiseline i 0,5 dela dinatrijumove soli etilendiamintetrasirćetne kiseline (EDTA). Potreban vam je i 1 dio glicerina, a sadržaj benzil alkohola ne prelazi 0,1 dio. Kao površinski aktivne tvari koriste se trietanolamin, etilen glikol i oksifos, sadržaj ovih tvari nije veći od 0,015; 0,017 i 0,01 dijela. Proizvod od nehrđajućeg čelika se prvo odmašćiva alkalnom otopinom, zatim ispere u tekućoj vodi i suši. U međuvremenu zagrijte smjesu na 80 °C i uronite dio u nju maksimalno 3 minute.




Kompozicija br. 3

U ovom slučaju uzima se 20-30% ortofosforne, 4-5% azotne i oko 4% hlorovodonične kiseline, a uključuje se i 1,5% metil narandže. Sve ostalo je destilovana voda. Rastvor se zagreva na maksimalno 25 °C, a vreme obrade se kreće od 5 do 10 minuta. Da biste poboljšali kvalitetu poliranja, proizvod se mora povremeno miješati.

4 Elektrohemijsko poliranje - šta će prisustvo struje promeniti?

Prilikom elektrohemijskog poliranja nerđajućeg čelika proizvod se takođe uranja u rastvor, ali samo u tom slučaju kroz njega prolazi električna struja. Na metalu se nalazi tanak oksidni film čija debljina nije ista po cijeloj površini zbog prisustva mikroudubljenja i mikroizbočina. U udubljenjima je deblji. Kiseli rastvor intenzivnije reaguje na mestima gde se ovaj zaštitni sloj stanji. Zbog ove razlike u brzini reakcije, površina je savršeno glatka i znatno boljeg kvaliteta nego nakon mehaničke obrade. Premazi imaju fino zrnastu strukturu i lišeni su pora, što značajno smanjuje koeficijent trenja.

Prednosti ove metode uključuju visok kvalitet površine i odlične performanse. Elektrohemijsko poliranje ne zahteva fizički napor kao kod mehaničke obrade, a faza odmašćivanja se može eliminisati. Površina se vrlo brzo polira. Plus sve galvanske prevlake imaju odličnu čvrstoću prianjanja na mehanički polirane površine.




Ali nedostaci uključuju ovisnost o električnoj energiji i njenoj potrošnji. Osim toga, proizvod se prvo mora mehanički brusiti. Elektrohemijsko poliranje je osetljivo na kvalitet sastava, temperaturu elektrolita, vreme zadržavanja i gustinu struje. Kao i kod hemijske metode, moraćete da radite sa jedinjenjima koja su štetna za organizam, tako da svakako obraćamo dužnu pažnju na mere predostrožnosti. Za elektrohemijsko poliranje nerđajućih čelika uglavnom se koriste elektroliti na bazi sumporne, hromne i fosforne kiseline.

Kompozicija br. 1

Uzmite 730 g/l fosforne kiseline i ne više od 700 g/l sumporne kiseline. Dodaje se trietanolamin 4–6 g/l i vrlo malo katapina (0,5–1,0). Rastvor se zagreva na temperaturu od najmanje 60 °C i ne više od 80 °C. Gustina struje od 20 do 50 A/dm2 prolazi kroz proizvod. Elektrohemijsko poliranje traje oko pet minuta.




Kompozicija br. 2

Dijelovi izrađeni od krom-nikl-molibdena ili krom-nikl nerđajućeg čelika stavljaju se u sastav ortofosforne i sumporne kiseline, uzetih u omjeru od 65%, odnosno 15%. Takođe se dodaje 12% glicerina, 5% anhidrida hroma i prečišćena voda (preostalih 3%). Proces se odvija na temperaturama od 45 do 70 °C i gustoći struje od oko 7 A/dm2. Vrijeme zadržavanja ovisi o brojnim faktorima. Zavarene proizvode je dovoljno polirati samo 10-12 minuta, a nakon pjeskarenja treba ih držati u otopini oko pola sata.

5 Plazma poliranje - teško, ali efikasno

Postoji još jedna metoda površinske obrade koja se zasniva na procesima u metalu kada je uronjen u rastvor i istovremeno izložen visokom naponu. Za razliku od prethodne metode, koriste se samo ekološki prihvatljivi spojevi na bazi amonijevih soli.




Suština plazma poliranja nehrđajućih čelika je sljedeća. Proizvod mora biti pozitivna anoda. Kada je izložen visokim naponima većim od 200 V, elektrolit počinje ključati na površini dijela, što dovodi do stvaranja tanke parno-plinske ljuske (50-100 mikrona). Električna struja, prolazeći kroz ovaj film, potiče pojavu plazma procesa. Na mjestima mikroizbočina, napetost se značajno povećava električno polje, što dovodi do pojave pulsnih pražnjenja.




Plazma poliranje uklanja sa proizvoda vrlo tanak sloj s visokim sadržajem stranih inkluzija. Kao rezultat, površina ima zrcalni sjaj i ima visoka svojstva prianjanja. Osim toga, ova metoda kombinira tri operacije odjednom: odmašćivanje, jetkanje i površinsku aktivaciju. Međutim, da bi se postigao željeni rezultat, površina proizvoda mora biti pažljivo pripremljena. Bilo kakvi nedostaci, rizici, ogrebotine i sl. nakon takvog tretmana neće biti otklonjeni, već će, naprotiv, postati još uočljiviji. Stoga se ne može izbjeći prethodno grubo ručno poliranje.

tutmet.ru

Poliranje metala do sjaja ogledala vlastitim rukama

Predmeti od nehrđajućeg čelika postali su dio naših života. To su elementi interijera za ulicu i kod kuće, razna jela kod kuće i još mnogo toga. Nehrđajući čelik je legura željeza i ugljika pomiješana sa posebnim elementima. Zahvaljujući ovim elementima čelik dobija visoku otpornost na negativne faktore okoline. Ali pod utjecajem različitih faktora, čak i tako izdržljiv metal može izgubiti svoj izvorni izgled. Kako polirati do zrcalnog sjaja? Ako se pojavi takva potreba, onda imate dvije mogućnosti:

• Obratite se specijalizovanoj kompaniji koja pruža ovu vrstu usluge.
• Uradite to sami kod kuće.

Pogledajmo kako vlastitim rukama polirati metal do zrcalnog sjaja na različite načine kod kuće.

Priprema za poliranje

Prvo morate pravilno očistiti proizvod. Za ovo možete koristiti tekućinu za pranje posuđa:

1. Razblažite deterdžent u vodi.
2. Očistite površinu od nehrđajućeg čelika vodom sa sapunom.
3. Isperite i dobro osušite proizvod.

Poliranje maslinovim uljem

Ova metoda je prikladna za poliranje potamnjelih predmeta. Sve što vam treba je malo maslinovog ulja i mekana krpa ili ubrus:

• Nanesite malo ulja na tkaninu i rasporedite je tako da cijela površina bude prekrivena uljnim filmom.
• Čvrsto pritisnite tkaninu na površinu i glatkim pokretima polirajte proizvod od nehrđajućeg čelika.

Bitan! Nastavite dok ne vidite primjetnu promjenu u strukturi.

• Sada morate ukloniti preostalo ulje. Za to su prikladne salvete ili suhi ručnik. Obrišite površinu dok se potpuno ne osuši.

Poliranje brašnom

Kako drugačije možete polirati metal kod kuće? U ove svrhe možete koristiti brašno, međutim, ova metoda je prikladnija za ravne površine, na primjer, za lonce, noževe ili sudoper:

• Pospite brašno po cijeloj površini i ravnomjerno ga rasporedite po metalu.
• Polirajte mekom krpom kružnim pokretima.

Bitan! Za veći efekat možete koristiti staru četkicu za zube.

• Otresite preostalo brašno.

Hemijska metoda

Metal možete polirati kod kuće hemijskom metodom. Da biste to učinili, morate pripremiti posebnu tekućinu. Postoji nekoliko načina da to učinite:

• Za takav rastvor trebat će vam 230 ml sumporne kiseline, 70 ml hlorovodonične kiseline, 40 ml azotne kiseline. U 1 litru otopine potrebno je dodati 6 g kisele crne boje, 10 g ljepila za drvo i 6 g natrijevog klorida. Zagrijte ovu smjesu na temperaturu od 65-70 stepeni i stavite svoje predmete od nehrđajućeg čelika tamo na 5 do 30 minuta.
• Rastvor se priprema u sljedećim omjerima: fosforna kiselina 20-30%, hlorovodonična kiselina - 3-4%, azotna kiselina - 4-5%, metilnarandžasta - 1-1,5%. Stavite proizvod 5-10 minuta na temperaturu od 18-25 stepeni.
• Po litru sastava nalazi se 660 g hlorovodonične kiseline, 230 g sumporne kiseline i 25 g narandžaste kisele boje. Zagrijte otopinu na temperaturu od 70-75 stupnjeva i stavite predmet od nehrđajućeg čelika na 2-3 minute.

Bitan! Sve ove komponente su vrlo agresivne, pa je potrebno osigurati potpunu zaštitu očiju. ruke, lice i respiratorni organi.

Faze poliranja hemijskim rastvorima su sledeće:

• Prethodno očišćeni predmet od nerđajućeg čelika uronite u posudu sa hemijskim rastvorom.

Bitan! Pridržavajte se striktne doze tvari uključenih u otopinu kako biste dobili željenu koncentraciju.

• Tečnost se mora stalno mešati.
• Nakon isteka roka valjanosti, proizvod se mora ukloniti, a preostali reagensi isprati čistom vodom.
• Obrišite dio krpom koja sadrži lak.

Pod uticajem hemikalija, sve hrapavosti će biti eliminisane, a proizvod će dobiti svoj izvorni sjaj i blistav izgled.

• stroj za poliranje;
• Sander;
• električno oštrenje;
• bušilica sa bravom.

Bitan! Metoda ima niz prednosti. Brz je, efikasan, možete mijenjati frekvenciju rotacije krugova i kaiševa, koristiti dodatne nastavke od kože, tkanine, vune i drugih materijala.

Proizvod za poliranje metala do zrcalnog sjaja vlastitim rukama ovisi o marki nehrđajućeg čelika:

• Dijamantna pasta se pokazala najbolje, ali ima jedan značajan nedostatak - prilično visoku cijenu.
• Ako ga nemate, onda možete koristiti GOI pastu. Dolazi u četiri vrste, ovisno o veličini zrna.

Bitan! Za ručno brušenje možete koristiti istu dijamantsku pastu ili GOI pastu. Njegova efikasnost ovisi o kvaliteti potrošnog materijala.

To se radi na sljedeći način:

• Nanesite malo proizvoda na disk od filca i dodajte nekoliko kapi mašinskog ulja da razrijedite pastu.

Bitan! Za metal je najbolje koristiti pastu krupnog zrna.

• Polirajte površinu kružnim pokretima, pazeći da ne trljate previše.
• Radite to dok ne budete zadovoljni rezultatom.

Bitan! Kako možete ispolirati nož do zrcalnog sjaja kod kuće? Takve glatke metalne površine poliraju se običnom turpijom - drvenim blokom prekrivenim krpom na koji se nanosi pasta za poliranje.

Povratak na sadržaj

Njega od nehrđajućeg čelika

Polirani nerđajući čelik izgleda veoma lepo. Za održavanje u ovom stanju koriste se posebni laki. Dostupni su u obliku koncentrata i tečnih emulzija. Lak se nanosi odmah nakon završetka procesa poliranja. Zatim morate povremeno nanositi lak kako biste osigurali da vaš proizvod od nehrđajućeg čelika dugo izgleda lijepo.

Kao što vidite, sve je vrlo jednostavno, a čak i bilo kojem metalnom predmetu u svom domu možete vlastitim rukama dati svijetao i uredan izgled. Odaberite pogodniji metod za sebe i koristite ga po potrebi.

serviceyard.net

Poliranje metala do zrcalnog sjaja: vrste, metode,

Da bi se metalnim proizvodima dale najbolje potrošačke kvalitete i atraktivan izgled, provodi se postupak završnog brušenja. Poliranje metala daje proizvodu dekorativni sjaj; također, izvođenje sličnog postupka omogućava vam da pripremite površinu za nanošenje različitih materijala.

Vrste poslova

Poliranje metala može se izvesti na sljedeće metode:

1. mehaničko ili abrazivno poliranje proizvoda;
2. hemijski tretman pomoću posebnih supstanci, na primjer, paste;
3. elektrohemijska metoda;
4. elektrolit-plazma metoda.

Neke vrste završnog brušenja su jednostavne i ne zahtijevaju posebne materijale ili opremu. Na primjer, mehanička metoda se može koristiti kod kuće. Međutim, praktički je nemoguće postići značajne rezultate njihovom upotrebom.

Nedostaci tradicionalnih metoda

Poliranje metala tradicionalnim metodama, abrazivnim i hemijskim djelovanjem na površinu, ima određeni broj ograničenja u primjeni. To uključuje:

1. nedostatak mogućnosti automatizacije procesa. Prilikom izvođenja radova na dobijanju sjaja, mnoga preduzeća uvode automatsku tehnologiju obrade, koja može značajno smanjiti vrijeme potrebno za dobivanje cijele serije. Hemijsko, mehaničko, elektrohemijsko poliranje imaju karakteristike koje otežavaju automatizaciju tehnološkog procesa;
2. Poteškoće u dobivanju zrcalne površine pri korištenju razmatranih vrsta utjecaja na metal odnose se na tehnološke i električne razloge. Ekonomski razlozi su prvenstveno povezani sa visokim troškovima proizvodnje robota i mašina koje rade na numeričkom upravljačkom sistemu. Tehnološki faktori određuju nemogućnost ugradnje tradicionalnih metoda poliranja metalnih proizvoda za dobijanje zrcalne površine.

Često gore navedeni problemi dovode do toga da se predmetni rad obavlja ručno pomoću posebne paste pod mehaničkim utjecajem. Ova točka određuje značajno smanjenje produktivnosti, jer je obrada na automatiziranoj liniji nemoguća. Zbog upotrebe zastarjelih metoda, često Proizvodna linija predstavlja kvar na transporteru, a to negativno utiče na cenu dobijanja proizvoda i smanjuje konkurentnost preduzeća.

Metoda mehaničkog poliranja

Dugi niz godina koristi se mehanička metoda obrade površine metalnog proizvoda. Specijalni setovi abrazivnih točkova i remena, u kombinaciji sa GOI pastama za poliranje, omogućavaju dobijanje materijala sa indeksom hrapavosti Ra = 0,05–0,12 mikrona.

Karakteristike ove metode šifriranja lozinke uključuju:

1. za automatizaciju procesa koriste se posebne mašine koje su opremljene krugovima od tkanine ili filca;
2. određena količina GOI paste se nanosi na abraziv;
3. dotična goyi pasta je poseban prah koji se sastoji od aktivne tvari koja djeluje aktivirajuće na površini proizvoda;
4. tipična pasta se sastoji od približno 60% abraziva i 40% veziva. sadržaj aktivirajućeg aditiva 2%.

Završno brušenje se može postići samo upotrebom GOI paste. U ovom slučaju se koristi mekani kotač i GOI pasta s finim abrazivom. Za takav rad potrošnja materijala je prilično velika: na 1 kvadratni metar površine ima 0,3 filcanih kotača i abrazivne tvari kao što je GOI, otprilike 100 grama. Prilikom obrade složenih površina koristi se vrsta materijala trake i isti GOI abraziv.

Posebnu pažnju treba obratiti na GOI pastu. To je posebna supstanca koja se temelji na krom-oksidu. Supstanca iz kategorije GOI proizvodi se u obliku zelene trake. Specijalni GOI setovi sadrže šipke sa različitim veličinama zrna abraziva.

Hemijsko poliranje

Prilikom hemijskog poliranja, površina je izložena kombinaciji određene supstance i galvanskih isparenja. Ovaj proces određuje stvaranje pasivizirajućeg oksidnog filma, što dovodi do izravnavanja mikrohrapavosti površine.

Kvaliteta poliranja ovisi o omjeru brzine stvaranja filma i njegovog rastvaranja u tekućini. Najveći sjaj se može postići formiranjem tankog filma. Hemijskim poliranjem metala moguće je postići film tanje debljine nego kod elektrohemijskog poliranja, što određuje mogućnost postizanja boljeg sjaja, ali se velike nepravilnosti na dijelu ne mogu izravnati.

Elektromehanička metoda

Mehaničko i hemijsko poliranje metala često ne dovodi do željenog rezultata. To je zbog činjenice da proizvod može imati povećanu otpornost na promjene u strukturi. Elektrohemijska metoda je postupak izlaganja koji uključuje uranjanje dijelova u elektrolit. Izvođenje takvog rada vlastitim rukama često je prilično teško, jer je elektrolit predstavljen otopinom kiseline. Udar nastaje kada je rezervoar priključen na izvor napajanja napona od oko 20 V.

Ova vrsta obrade određuje pojavu pasivizirajućeg filma, što dovodi do smanjenja indeksa hrapavosti. Stepen promjene kvaliteta površinske strukture ovisi o primijenjenom naponu. Postignuti kvalitet zavisi od vrste metala, pokazatelja zaostalih deformacija, debljine obratka i drugih faktora.

Elektrolit-plazma metoda

Posljednjih godina, metoda obrade elektrolita i plazme postaje sve popularnija.

Posebni setovi uređaja, koje je prilično teško stvoriti vlastitim rukama, pružaju učinak naboja na dijelu. Karakteristike dizajna uključuju:

1. radni komad postaje anoda;
2. dio se napaja pozitivnim potencijalom iz snažnog izvora napajanja;
3. Radna kupka djeluje kao katoda.

Za obradu nehrđajućeg čelika i legura bakra koristite posebnu otopinu koja se sastoji od amonijevog sulfata i amonijevog klorida. Njihova koncentracija je oko 5%. Pod uslovom da je proizvod napravljen od drugog metala ili legure, koristi se rastvor sa koncentracijom datih supstanci od 10%. Poliranje metala pri korištenju sličnog kompleta i metode je završeno u roku od 2-5 minuta, neravnina se može ukloniti za oko 20 sekundi. Takvi pokazatelji određuju visoku produktivnost ove metode poliranja metala.

Ako pronađete grešku, odaberite dio teksta i pritisnite Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Kako možete polirati metal kod kuće? Brušenje i poliranje metala.

Definicija pojma „poliranje“ i njegove vrste

Poliranje metala pomoću ugaone brusilice

Poliranje je vrsta obrade metala kojom se metalnoj površini vraća sjaj. U sadašnjoj fazi razlikuju se sljedeće metode mljevenja:

Koji alati i mašine se koriste? Mehaničke metode uključuju korištenje sljedećih alata i uređaja:

Akcija se mora produžiti da bi bila djelotvorna. Konačno, temeljno ispiranje i sušenje će bakru vratiti sjaj. Čak i ako koristite specifične i sigurne proizvode, preporučujemo da bakrene predmete perete vodom sa sapunom. Bakarni lak će osigurati trajnost. Mrlje od korozije uvijek se mogu ukloniti mješavinom octa i soli ili, obrnuto, limunovim sokom. Ako na dnu posude ima opekotina, idealan je fini abrazivni prah.

Mesing je legura bakra i cinka koja je oduvek bila u širokoj upotrebi. Nalazi se u ručkama, bravama, rukohvatima i ostalom. Ako je mesing obojen, može se očistiti vrlo toplom vodom sa sapunom, a zatim polirati. Još jednostavniji sistem, koristan za male površine ili područja do kojih je teško doći, je trljanje komadića limuna koji je namočen u slano vruće sirće. Čišćenje će biti odlično, ali ćete morati koristiti druge metode za poliranje.

• stroj za poliranje;
• Grinder;
• električno oštrenje;
• bušilice sa stezaljkama.

Ova metoda završne obrade ima nekoliko prednosti. Prvo, omogućava vam promjenu frekvencije rotacije krugova i remena, što pozitivno utječe na kvalitetu obrade metalne ravnine; drugo, na mašinu za poliranje se mogu ugraditi dodatni nastavci od tkanine, kože, vune itd.

Samo vodite računa da koristite proizvode koji su dostupni na tržištu. Postoji mnogo vrsta i pogodne su za ovu svrhu. Ako je mesing obojen, preporučujemo jednostavno brisanje prašine i pranje toplom vodom sa sapunom. Ne morate to da radite često, ali svaki put obavezno dobro osušite. Ako se boja ošteti, morat ćete koristiti aceton i potpuno je ukloniti. Tada bi bilo pametno kontaktirati stručnjaka za potrebno farbanje. Također, za srebro i metal ćemo koristiti postupke slične onima s kojima smo se do sada susreli.

Specijalna brusilica - kutna brusilica

Ručno brušenje se razlikuje od automatskog brušenja po tome što njegova učinkovitost ovisi o kvaliteti potrošnog materijala za poliranje. U ručnoj završnoj obradi koristi se dijamantska pasta i aditivi na bazi kroma ili željeznog oksida. Glatke metalne površine poliraju se običnom turpijom - drvenim blokom prekrivenim krpom na koji se nanosi pasta za poliranje.

Kremaste tekućine su odlične za ravnomjerno nanošenje na površinu koju treba polirati vatom. Zatim ostavite da se tretirana površina osuši i obrišite mekom krpom dok se ne uklone svi ostaci. Zatim operite predmet sapunom i vodom i isperite pod tekućom vodom za svaki proizvod.

Nažalost, srebro je metal koji vrlo lako oksidira, pa je potrebna pažnja da bi se što efikasnije zaštitilo. Pogotovo ako predmet ima gravirane ili uklesane detalje, to se preporučuje

kiddyclub.ru

načine i sredstva za davanje izražajnog sjaja

Nehrđajući čelik dolazi u različitim varijantama. Uostalom, sadrži nekoliko različitih metala. Osnova nehrđajućeg čelika je željezo, titan, nikal, molibden, mangan, a ovo nije cijela lista. Krom, koji je također prisutan u njegovom sastavu, pomaže ovom čeliku da odoli koroziji.

Šta sprečava čelik da zarđa

Kada krom stupi u interakciju s kisikom, na površini nehrđajućeg čelika formira se zaštitni film, koji štiti leguru od izlaganja. agresivno okruženje.

Količina hroma će odrediti stepen otpornosti čelika na koroziju.

Na primjer, u proizvodnji hladnjaka koristi se legura s prosječnim sadržajem hroma (10-17%). Ali ako je uređaj stalno u kontaktu s vodom ili je podvrgnut temperaturnim opterećenjima, tada se koristi legura s visokim sadržajem kroma, do 26%. Takvi uređaji uključuju mašine za pranje veša, mašine za pranje sudova, sudopere, nape, ploče za kuhanje i čajnici.

Gdje mogu polirati?

Da bi površina legure bila lijepa i glatka, potrebno je polirati nehrđajući čelik. Danas postoji mnogo kompanija čija je specijalizacija upravo ovaj postupak, koji dovode u red različite proizvode od ove legure. Ali ispostavilo se da nehrđajući čelik možete polirati kod kuće.

Naravno, ako vam je potreban kvalitetniji rad, bolje je potražiti pomoć od stručnjaka. Na primjer, polirana četvrtasta cijev od nehrđajućeg čelika izgledat će mnogo impresivnije nakon tvorničke obrade nego nakon kućne obrade.

Svaka kompanija specijalizovana za poliranje lako će izvesti ovaj postupak.

Kako obraditi čelik

Kako polirati nehrđajući čelik do zrcalnog sjaja? Evo liste svega što će vam trebati:

• pasta za poliranje;
• krugovi od filca ili filca;
• ljepilo za drvo;
• brusne ploče različitih veličina zrna;
• brusni papir ili kamen;
• bugarski.

Glavne faze procesa

Proces se odvija u nekoliko faza. Prvo morate obaviti grubo čišćenje. Sljedeći točak s bazom od vlakana i kutna brusilica. Ali ovaj postupak se može preskočiti pod uvjetom da je površina proizvoda već prilično glatka.

Slijede brusne ploče. Površina se mora obraditi nekoliko puta, a svaki put se veličina abraziva treba smanjiti.

Ako takvi krugovi nisu dostupni, lako ih možete napraviti sami. Da biste to učinili, možete koristiti krug od filca ili filc. Na njega trebate nanijeti ljepilo za drvo pomoću lopatice, a zatim ga utrljati preko abrazivnih strugotina.

Ova operacija će učiniti čeličnu površinu savršeno glatkom. Ni pod kojim okolnostima ne bi trebalo ostati hrapavost. Uostalom, nakon poliranja bit će ih mnogo teže zapečatiti.

Sljedeći korak je nanošenje paste za poliranje i filca. Ovdje je bolje konsultovati stručnjaka, jer određena marka legure zahtijeva određenu pastu. Naravno, najbolje je koristiti dijamant, čija je granulacija prikladna za metal namijenjen za obradu. Završno poliranje se vrši sve dok ne ostanu vidljivi nedostaci. Polirana cijev od nehrđajućeg čelika trebala bi izgledati savršeno.

Nerđajući čelik u svakodnevnom životu

Nijedna kuhinja nije potpuna bez aparata od nerđajućeg čelika i unutrašnjih delova. To nije iznenađujuće, jer je ova legura prilično jaka i izdržljiva, pogotovo jer ne zahtijeva posebnu njegu. Nehrđajući čelik se često koristi za izradu posuđa, pribora za jelo i štednjaka, jer ovaj metal ima prilično visoku toplinsku provodljivost.

Ali postoje i neki nedostaci nehrđajućeg čelika: uz redovnu upotrebu, primjetno tamni. Kuhinja gubi svoj sjaj. Da se to ne bi dogodilo, potrebno je povremeno polirati nehrđajući čelik. Postoji mnogo različitih načina za rješavanje ovog problema. Važna tačka u ovoj proceduri je ispravan izbor sredstvo za poliranje nerđajućeg čelika.

Prilikom čišćenja čeličnih proizvoda nikada nemojte koristiti izbjeljivač ili abrazivna sredstva. Takođe, nemojte koristiti metalne sunđere ili četke sa čvrstim vlaknima.

Ima ih nekoliko alternativnim načinima poliranje

Maslinovo ulje

Ova metoda je samo za one koji razmišljaju o tome kako polirati nehrđajući čelik kod kuće. Ugašeno posuđe će ponovo početi da sija, kao novo. Sve što vam treba je ulje i krpe, po mogućnosti od mekane tkanine.

1. Prije svega, trebate navlažiti krpu uljem.
2. Koristeći ovu krpu, potrebno je nanijeti ulje na proizvod tako da bude potpuno prekriven uljnim filmom.
3. Zatim možete započeti poliranje tako što ćete nauljenu krpu čvrsto pritisnuti na metal.
4. Kako bi se spriječilo da čelik ponovo postane tup, višak ulja se uklanja suhim ručnicima ili salvetama. Moraju trljati površinu dok se proizvod potpuno ne osuši.

Poliranje brašnom

Za poliranje metalnih proizvoda možete koristiti i brašno. Dobar je za čišćenje ravnih površina, kao što su sudoper ili tava.

1. Proizvod je posut brašnom tako da uopće ne ostane praznina.
2. Brašno treba ravnomerno rasporediti.
3. Koristeći suhu krpu, kružnim pokretima polirajte površinu.
4. Zatim, brašno se vrlo lako uklanja sa površine.

Mehanička metoda

Neki uređaji i uređaji imaju teško dostupna područja. Tu se postavlja pitanje kako polirati nerđajući čelik do sjaja. Postoji način, ali ćete morati potrošiti puno vremena i uložiti sve napore.

Morate kupiti komad filca i abrazivne paste. Nanesite pastu na tkaninu i polirajte površinu dok metal ne postane sjajan i sjajan.

Poliranje hemikalijama

Ova metoda se najčešće koristi kada trebate očistiti male predmete. Glavna stvar je da poliranje traje malo vremena i da je vrlo jednostavno za napraviti. Ispod je nekoliko recepata za rješenja.

Ovdje je važno zadržati proporcije. Sadrži: 230 ml sumporne kiseline, 70 ml hlorovodonične kiseline i 40 ml azotne kiseline. Ostalo je voda.

Za jednu litru otopine potrebno je još 5 g natrijum hlorida, 5 g kisele crne boje i 10 grama ljepila za drvo.

Dobivena tečnost mora se zagrijati na 70 stepeni Celzijusa i tu se dio spustiti. Proizvod se može ostaviti u rastvoru najviše pola sata.

Trebat će vam ortofosforna kiselina, ona bi trebala činiti 20-30 posto ukupne zapremine. Hlorovodonična kiselina (3-4%), azotna kiselina (4-5%), metil narandža (1%). Ostalo je voda. Otopina treba biti sobne temperature, a proizvod u njemu držati ne duže od 10 minuta.

Pravila poliranja su data u nastavku:

1. Metal se mora temeljito očistiti prije poliranja. Zatim stavite proizvod u otopinu. Treba imati na umu da se ovdje može koristiti samo destilovana voda.
2. Tokom postupka, rastvor se mora stalno mešati, samo će se u tom slučaju hemijska reakcija odvijati 100%.
3. Kada je potrebno vrijeme će proći, dio se uklanja i dobro ispere tekućom vodom. Nakon toga, proizvod se mora dobro utrljati salvetom natopljenom u lak.

Nakon ovog tretmana uklanjaju se sve hrapavosti.

Nije dovoljno pravilno polirati nerđajući čelik, već ga je potrebno i redovno čistiti.

Čišćenje sudopera

Često mrlje ostaju na umivaonicima - ovo je kamenac. Vrlo se lako uklanja otopinom sirćeta. Potrebno je razrijediti kiselinu jedan do pet i njome obrisati površinu, a zatim isprati tekućom vodom. Da bi metal dobio blistav sjaj, površinu treba trljati kružnim pokretima.

Čišćenje peći

Ovdje ostaju mrlje od umaka, masnoće i zagorene hrane. Morat će se ukloniti specijalnim sredstvima za poliranje čelika. Obavezno uklonite grijaće elemente prije čišćenja. Najbolje je koristiti lak dok nosite rukavice. U suprotnom postoji opasnost od opekotina na koži ruku. Nakon postupka poželjno je dobro istrljati površinu suhom krpom.

Čišćenje haube

Ovo nije lak zadatak. Ali sasvim izvodljivo. Kako biste spriječili da prljavština i sapun zaprljaju peć, bolje je pokriti je novinama ili starim ručnicima.

Za čišćenje nape možete koristiti specijalizirani proizvod ili sami pripremiti rješenje. Trebaće vam soda bikarbona, sok od limuna i vodu. Proizvod se mora pažljivo utrljati kako ne bi oštetili površinu. Dovoljno je da otopina ostane na haubi nekoliko minuta, nakon čega se mora isprati čistom tekućom vodom. Zatim morate dobro ispolirati površinu suhom krpom. Nakon ovog postupka, napa će zasjati kao nova.

fb.ru

Kako polirati nehrđajući čelik do ogledala kod kuće - metode i stručni savjeti - Portal o računarima i kućanskim aparatima

Gotovo svi u kući imaju predmete od nehrđajućeg čelika koji s godinama gube svoju privlačnost i postaju dosadni kada su izloženi sunčevoj svjetlosti, prljavštini i drugim faktorima. Ovaj materijal se aktivno koristi i za vanjsku i unutarnju dekoraciju. U ovom članku pokušat ćemo detaljno govoriti o tome kako polirati nehrđajući čelik.

Ovaj materijal je legura gvožđa i ugljenika. Sadrži i druge posebne elemente koji mogu varirati ovisno o kvaliteti čelika. Najčešće, nehrđajući čelik koristi hrom, koji materijalu daje sjajni izgled.

Proizvodi napravljeni od ovog materijala su među najizdržljivijim i imaju produženi vijek trajanja zbog otpornosti na vanjske iritacije. Njihova karakteristika je površina ogledala, koja zahtijeva dodatnu njegu.

Ako primijetite znakove korozije, morate odmah poduzeti mjere u vidu poliranja metala. Ako se na površini proizvoda pojave ogrebotine, i njih je potrebno eliminirati, jer vlaga kroz pukotine ulazi u strukturu proizvoda, što će dovesti do korozije.

Kako polirati nerđajući čelik?

Postoje dvije opcije koje će omogućiti poliranje proizvoda od nehrđajućeg čelika.to menu

Sada postoji mnogo kompanija koje pružaju pomoć kada se pojave problemi sa korozijom nerđajućeg čelika. Ako nemate dovoljno vremena da se sami riješite mrlja na proizvodu, možete se obratiti stručnjacima.to menu

Kod kuće također možete provesti sve potrebne manipulacije za pozitivan učinak i vratiti izgled proizvoda. Također postoji nekoliko načina da to učinite. Zatim ćemo pogledati kako možete polirati nehrđajući čelik kod kuće.to meni

Proces poliranja

Za poliranje nehrđajućeg čelika kod kuće, morat ćete potrošiti dosta vremena i truda. Ako budu uspješni, oni će biti u potpunosti opravdani, a vi ćete moći vratiti proizvode u nekadašnji sjaj.to jelovniku

Primarna obrada

Prije početka rada obavezno dobro očistite proizvod, jer može sadržavati masnoću i druge tvari koje začepljuju pukotine u metalu. Da biste to učinili, možete koristiti jednostavan gel za pranje posuđa:

• Deterdžent se prvo mora razrijediti vodom da se dobije otopina sapuna.
• Obrišite površinu metalnog proizvoda ne ostavljajući ga dok se potpuno ne osuši.
• Nanesite rastvor da nastavite sa brisanjem.
• Isperite sapunanu površinu tekućom vodom.
• Proizvod se mora sušiti prirodnim putem kako se na njemu ne bi pojavljivale pruge.

Neke namirnice, tečnosti sa hemikalijama, pa čak i kućni alati pomoći će vam u poliranju proizvoda kod kuće. Uz njihovu pomoć možete polirati nerđajući čelik do ogledala.to meni

Maslinovo ulje

Ova metoda je prikladna za upotrebu na proizvodima koji su izgubili svoju svjetlinu. Trebat će vam maslinovo ulje i mekana krpa.

• Ulje treba nanijeti na čistu krpu.
• Nakon toga, kružnim pokretima rasporedite ulje po površini, ravnomjerno ga rasporedite.
• Nauljenu krpu treba dobro pritisnuti i prethodni postupak ponoviti nekoliko puta.

Ovom metodom morate polirati sve dok ne osjetite promjenu u strukturi proizvoda.

Budite oprezni jer ulje može zamutiti površinu. Njegov višak se mora ukloniti odmah po završetku gornje operacije. Kružnim pokretima pomoću suhe krpe možete lako isprati preostalo ulje.to menu

Brašno

Nerđajući čelik možete polirati brašnom samo pod uslovom da se rad obavlja na ravnim površinama. Konkretno, možete ga isprobati na loncima i sudoperima.

Način primjene:

• Proizvod se mora posuti brašnom, pokrivajući cijelu površinu.
• Po metalu ravnomjerno rasporedite brašno.
• Polirajte nerđajući čelik kružnim pokretima suvom krpom.
• Kada je proces završen, uklonite svo brašno sa površine pomoću četkice za zube.

Mala mehanizacija

Nehrđajući čelik možete polirati do ogledala ne samo u posebnim kompanijama ili u fabrici, već i kod kuće. Za ovo će biti dovoljno malo mehanizacije.

Ova metoda je prikladna za davanje proizvoda atraktivnom i prezentabilnom izgledu nakon uklanjanja nedostataka.

Za poliranje nehrđajućeg čelika morat ćete koristiti sljedeće:

• “brusilica” ili kutna brusilica;
• krugovi od filca ili filca;
• kamen ili brusni papir;
• sredstvo za poliranje;
• brusne ploče sa različitim veličinama zrna.

Faze poliranja

Poliranje proizvoda odvija se u nekoliko faza. U početku morate ukloniti sav višak metala sa šavova. Za to je savršena kutna brusilica. Za to ćete morati kupiti krug na bazi vlakana. Njegova veličina zrna ne bi trebala prelaziti P60.

Ako je površina traženog proizvoda glatka, ovaj međukorak se može zanemariti. Zatim morate brusiti metal drugim točkom, granulacije P120. To će vam omogućiti da se riješite pruga koje se pojavljuju nakon rada s drugim žitaricama.

Veličina abraziva se mora svaki put smanjiti, što će omogućiti da površina bude glatkija.

Ako nemate krug koji vam je potreban, lako ga možete napraviti sami. Da biste to učinili, trebat će vam krug od filca ili filca, na koji trebate nanijeti ljepilo za drvo. Možete i jednostavno trljati brusni papir i kamen zajedno.

Nakon završetka radova potrebno je ukloniti sve tragove brušenja.

Uzmite lak i nanesite ga na površinu.

Zatim morate samljeti materijal ili proizvod pomoću paste. Rizici se moraju dosljedno otklanjati. Ako s vremenom površina ne postane glatkija, brzina brusilice se može postepeno povećavati. Nemojte pretjerati sa brzinom jer to može dovesti do pregrijavanja metala i pojave mrlja na njemu.

Zbog prisutnosti raznih nepravilnosti na većini proizvoda, često ih je potrebno ručno polirati. Morat ćete biti strpljivi, jer poliranje nehrđajućeg čelika do ogledala metodom opisanom u nastavku može potrajati dosta vremena. Tokom rada biće vam potrebno:

• abrazivna pasta;
• mekani filc.

Faze poliranja

• Morate nanijeti pastu na filc.
• Polirajte proizvod do sjaja, pažljivo tretirajući najproblematičnija područja.

Kako biste se zaštitili od negativnih efekata supstanci koje se nalaze u sastavu paste, koristite masku za lice i rukavice.

Metoda kemijskog poliranja nehrđajućeg čelika

Ova metoda je savršena za rad s malim dijelovima koje je teško polirati ručno. Metoda ne zahtijeva napor niti fizički rad. Postoji nekoliko metoda za pripremu hemijske tečnosti za poliranje proizvoda kod kuće.to meni

Opcija #1

Otopina se mora pripremiti s najpreciznijom dozom:

• Sumporna kiselina - 230 mililitara.
• Hlorovodonična kiselina - 70 mililitara.
• Azotna kiselina - 40 mililitara.

U 1 litru otopine potrebno je dodati 6 grama crne boje na bazi kiseline, 6 grama natrijum klorida, 10 grama ljepila za drvo.

Važno je održavati temperaturu tečnosti između 65 i 70 stepeni.

Nerđajući čelik treba da ostane u sastavu do 30 minuta, u zavisnosti od stepena kontaminacije.

Opcija br. 2

Ovo rješenje također treba pripremiti u skladu sa proporcijama u ukupnoj zapremini:

• Metilnarandža – 1,5 odsto.
• Azotna kiselina – 4-5 posto.
• Hlorovodonična kiselina – 3-4 posto.
• Fosforna kiselina – 20-30 posto.

Deo treba držati u rastvoru do 10 minuta, u zavisnosti od stepena kontaminacije, na temperaturi od 18 do 25 stepeni.

Opcija #3

Otopina se pravi prema receptu za jednu litru zapremine gotove tečnosti:

• Hlorovodonična kiselina – 660 grama.
• Sumporna kiselina – 230 grama.
• Kisela narandžasta boja - 25 grama.

Otopina se mora dovesti do temperature od 70-75 stupnjeva i držati u njoj proizvode od nehrđajućeg čelika oko 3 minute.

Sve gore navedene komponente reagiraju agresivno kada dođu u kontakt sa ljudskim tijelom. Obezbedite potpunu zaštitu za vaš respiratorni sistem, lice, ruke i oči.

Faze poliranja

• Dio koji je prethodno očišćen od kontaminacije mora biti uronjen u otopinu koja se sastoji od reagensa i čiste destilovane vode.
• Otopina se mora stalno miješati kako bi se osigurala potpuna kemijska reakcija.
• Nakon isteka vremena navedenog u svakoj opciji, proizvod se mora ukloniti i sa njega isprati svi reagensi. Nakon toga, preporučljivo je da predmet obrišete lakom nanesenim na salvetu.
• Pod utjecajem reagensa koji ostaju u porama na površini, hrapavost na nehrđajućem čeliku će potpuno nestati.

Prije početka rada, morate saznati razred metala, jer njegov sastav može ovisiti o tome. Prema tome, vrijedi odabrati reagense i odrediti njihovu koncentraciju u meniju otopine.to

Njega od nehrđajućeg čelika

Nakon poliranja, čelik izgleda lijepo i impresivno. Da bi zadržao svoje vizuelne kvalitete, mora se stalno pratiti, jer se na njemu u budućnosti mogu ponovo pojaviti ogrebotine i mrlje.

Kako bi se spriječila pojava nedostataka na proizvodima, najčešće se koriste laki. Ove vrste tvari najbolje je koristiti odmah nakon poliranja nehrđajućeg čelika. Osim toga, preporučljivo je koristiti ih u određenim intervalima. Ovo će omogućiti uštedu sjajna površina dugo vremena.

Proizvod se mora nanijeti na salvetu i rasporediti po površini. Važno je sve pokrete raditi u krugu kako biste izbjegli pruge.

Višak proizvoda se mora ukloniti, jer može ostaviti mrlje.

Ako se odlučite za korištenje specijalnog alata, ne biste trebali postaviti njegovu brzinu rotacije na više od 1500 o/min, jer to može oštetiti proizvod.to meni

Učestalost njege proizvoda od nehrđajućeg čelika

• Ako ćete kupovati hromirane dijelove za svoj automobil, polirajte ih najviše 2 puta godišnje. Ako to radite stalno, premaz će se jednostavno istrošiti, a tragovi korozije će se brže pojavljivati ​​na predmetima.
• Često se ne preporučuje korištenje mehaničkih uređaja za udarce na nehrđajući čelik, jer se na dijelovima mogu pojaviti mikropukotine. Tu najčešće ulazi tečnost.
• Koristi hemijske supstance Preporuča se čišćenje i poliranje nehrđajućeg čelika kod kuće ne više od jednom godišnje. Pare iz reagensa negativno utječu na zdravlje ljudi, čak i ako se pridržava sigurnosnih standarda.
• GOI pasta („pariško zelenilo“) ima relativno nisku efikasnost, zbog čega se preporučuje da se koristi samo u nedostatku drugih supstanci ili rastvora. Negativno djeluje na organizam, zbog čega je važno koristiti zaštitnu masku za lice i rukavice.

na meni

Stručno mišljenje

“Najbolje je odmah uzeti manju kožu i raditi s njom duže vrijeme. Time ćete se riješiti velikih ogrebotina na površini i očuvati strukturu metala. Na bušilicu možete namotati vuneni konac, koji će postati analog "brusilice". Možete ga namazati i pastom, koja će pojačati efekat i ubrzati proces”, piše korisnik interneta Vladimir.

entercomputers.ru

Kako polirati nerđajući čelik? | ServiceYard - udobnost vašeg doma je u vašim rukama.

U savremenom svetu redovno nailazimo na predmete od nerđajućeg čelika, jer su oni postali deo naših života. To su elementi interijera na ulici i kod kuće, razne ograde, razni pribor u kuhinji. U ovom članku pronaći ćete odgovor na pitanje: kako polirati nehrđajući čelik, jer čak i tako izdržljiv metal može pod utjecajem razni faktori izgubi svoj prvobitni izgled.

Povratak na sadržaj

Šta je nerđajući čelik za domaćinstvo?

Čelik otporan na koroziju ili, kako ga još nazivaju, nehrđajući čelik, je legura željeza i ugljika s primjesom posebnih elemenata. Zahvaljujući ovim elementima čelik dobija visoku otpornost na negativne faktore okoline. Glavni je hrom. Njegov procenat u metalu može varirati, ali ne manje od 10,5%. Proizvodi izrađeni od čelika sa 18% hroma dobijaju vrlo visoku čvrstoću, ali je takvu leguru teško tehnološki obraditi. Stoga se u svakodnevnom životu uglavnom koristi čelik s optimalnim sadržajem kroma od 13%.

Bitan! Proizvode napravljene od takvog nehrđajućeg čelika odlikuje ne samo izdržljivost i mogućnost dugotrajne upotrebe, već i atraktivan izgled sa površinom ogledala.

Zbog dovoljnog sadržaja kroma, na površini metala se formira oksidni film koji štiti nehrđajući čelik od korozije. Ali ipak, vlažan vazduh i drugi faktori mogu negativno uticati na stanje legure tokom vremena.

Bitan! Primijetivši prve znakove korozije u obliku zamućenja ili tamnjenja, potrebno je polirati metal.

Ako na površini proizvoda postoje ogrebotine ili šavovi za zavarivanje, potrebno je i poliranje nehrđajućeg čelika.

Opcija #1. Specijalizovana pomoć

Danas mnoge specijalizirane kompanije pružaju visokokvalitetne usluge poliranja proizvoda od nehrđajućeg čelika. Ako nemate vremena i mogućnosti da sami polirate metal, obratite se nekoj od ovih kompanija koje će vašem proizvodu dati drugi život.

Opcija #2. Poliranje kod kuće

Kod kuće možete dobiti i uglačanu, sjajnu i savršeno glatku površinu od nehrđajućeg čelika. Da biste to učinili, postoji nekoliko načina koji će pomoći vratiti proizvodu njegov besprijekoran izgled. Pogledajmo što možete koristiti za poliranje nehrđajućeg čelika.

Primarna obrada

Prije poliranja nehrđajućeg čelika, morate očistiti proizvod. Da biste to učinili, možete koristiti deterdžent za pranje posuđa:

1. Razrijedite deterdžent s vodom kako biste stvorili otopinu sapuna.
2. Obrišite metalnu površinu pripremljenom otopinom.
3. Isperite sve ostatke sapuna čistom vodom.
4. Osušite proizvod.

Neke namirnice, određeni kućni alati i kemijske tekućine pomoći će vam u poliranju proizvoda od nehrđajućeg čelika kod kuće. Uz njihovu pomoć dodatno ćete polirati nehrđajući čelik do ogledala.

Maslinovo ulje

Ova metoda je prikladna za poliranje potamnjelih predmeta. Trebaće vam maslinovo ulje i mekana krpa:

1. Nanesite maslinovo ulje na čistu krpu.
2. Raširite ulje tako da je cijela površina proizvoda prekrivena uljnim filmom.
3. Čvrsto pritisnite nauljenu krpu na površinu i polirajte predmet glatkim kružnim pokretima.

Bitan! Poliranje treba nastaviti sve dok se ne osjeti primjetna promjena u strukturi proizvoda.

1. Kako biste spriječili da polirana površina postane dosadna, morate ukloniti višak ulja. To se može učiniti suhim ručnikom ili salvetama. Trljajte proizvod snažnim kružnim pokretima dok se površina ne osuši.

Brašno

Nehrđajući čelik možete polirati pomoću brašna. Ova metoda je prikladnija za ravne površine, kao što su sudoper ili tava.

Način primjene:

1. Proizvod pospite brašnom tako da pokrije cijelu površinu.
2. Po metalu ravnomjerno rasporedite brašno.
3. Koristeći suhu krpu, kružnim pokretima ispolirajte nehrđajući čelik.

Bitan! Umjesto krpe možete koristiti četkicu za zube srednje tvrdoće.

1. Uklonite svo brašno sa površine.

do sadržaja

Fina mehanizacija za poliranje

Nehrđajući čelik možete polirati do ogledala ne samo u specijaliziranim kompanijama ili tvornicama, već i kod kuće koristeći alate male mehanizacije.

Bitan! Ova metoda je pogodna za čišćenje zavarenih šavova, popravljanje ogrebotina i davanje lijepog izgleda domaćim proizvodima.

Za poliranje nehrđajućeg čelika trebat će vam:

• kutna brusilica, poznatija kao brusilica, kao alat za poliranje;
• brusne ploče različitih veličina zrna;
• brusni papir, možda kamen;
• sredstvo za poliranje;
• krugovi od filca ili filca.

Koraci poliranja:

1. Prvo morate ukloniti metalne naslage sa zavarenog šava, drugim riječima, izvršiti grubo čišćenje površine. Za ovo čišćenje potrebno je koristiti kut mašina za mlevenje i krug na bazi vlakana. Zrnatost točka treba da bude P60.

Bitan! Ako je površina proizvoda od nehrđajućeg čelika dovoljno glatka, ovaj korak se može preskočiti.

1. Ponovo izbrusite metal pomoću točka granulacije 120. Ova radnja se provodi kako bi se uklonile pruge sa prethodnog zrna.

Bitan! Ako pri ruci nemate krug sa potrebnim parametrom zrna, možete ga napraviti sami. Morate uzeti krug od filca ili filca. Pomoću lopatice nanesite ljepilo za drvo i pređite preko abrazivnih strugotina. Takve se mrvice mogu dobiti trljanjem kamena i brusnog papira jedan o drugi.

1. Svaki put, prepolovivši veličinu abraziva, još nekoliko puta izbrusite površinu od nehrđajućeg čelika.

Bitan! Nakon svakog brušenja, ne zaboravite isprati površinu od nehrđajućeg čelika. Ako je moguće, nemojte namještati mlin na brzinu veću od 4500 o/min.

1. Uvjerite se da su sve grube tačke uklonjene. Površina nerđajućeg čelika nakon brušenja treba da bude potpuno glatka.

Bitan! Ako nakon poliranja nehrđajućeg čelika na proizvodu ostanu nedostaci, ova područja će se morati ponovo polirati.

1. Uzmite sredstvo za poliranje (obično pastu) i čistu filcanu podlogu.

Bitan! Morate odabrati pravu pastu za poliranje. Postoji različite vrste slični proizvodi za različite marke nehrđajućeg čelika. Najbolje je uzeti dijamantsku pastu koja je najprikladnija zrna za vaš metal. Ako to nije slučaj, onda će poslužiti GOI pasta (krom oksid) ili obična pasta za poliranje.

1. Sada započnite završno poliranje nehrđajućeg čelika. Dosljedno uklanjajte vidljive rizike. Vremenom će površina nerđajućeg čelika postati glatkija. To se događa zbog preraspodjele strukture gornjeg sloja od nehrđajućeg čelika. Pod uticajem aktivnih komponenti paste, vazduha, toplote i trenja, stari oksidni filmovi se uništavaju, a kada se proizvod ohladi, stvaraju se novi.

Bitan! Metal se ne smije pregrijati, jer to može uzrokovati promjenu boje.

Povratak na sadržaj

Mehaničko poliranje ručno

Treba imati na umu da se idealna glatkoća i sjaj ne stvaraju na mjestima koja su nezgodna za pristup. Stoga, ako proizvod ima takve površine, onda ih je potrebno ručno polirati. Morate biti strpljivi, jer poliranje nehrđajućeg čelika do ogledala na ovaj način oduzima puno vremena i truda. Za ovo će vam trebati:

• komad filca;
• abrazivna pasta.

Koraci poliranja:

1. Nanesite pastu na filc.
2. Polirajte proizvod kako biste postigli željeni zrcalni sjaj.

Bitan! Paste za poliranje mogu biti štetne za organizam, pa prilikom upotrebe treba nositi rukavice i zaštitnu masku.

Opcija #1:

1. Pripremite rastvor, uzimajući u obzir dozu: sumporna kiselina - 230 ml, hlorovodonična kiselina - 70 ml, azotna kiselina - 40 ml.
2. U 1 litru otopine dodajte 6 g kisele crne boje, 10 g ljepila za drvo i 6 g natrijum hlorida.
3. Temperatura tečnosti treba da bude 65-70 stepeni C.
4. Stavite nehrđajući čelik u ovaj sastav na 5-30 minuta.

Opcija #2:

1. Pripremite rastvor sa sledećim omjerom kiselina prema ukupnoj zapremini: fosforna kiselina 20-30%, hlorovodonična kiselina 3-4%, azotna kiselina 4-5%, metilnarandžasta - 1-1,5%.
2. Potopite dio u ovaj vodeni rastvor oko 5-10 minuta na temperaturi od 18-25C.

Opcija #3:

1. Pripremite rastvor uzimajući u obzir količinu kiselina po litri sastava: hlorovodonična kiselina - 660 g, sumporna kiselina - 230 g, narandžasta kisela boja -25 g.
2. U takvom rastvoru sa temperaturom od 70-75 stepeni C, nerđajući čelik treba držati 2-3 minuta.

Bitan! Sve komponente su veoma agresivne. Stoga, ovom metodom poliranja nehrđajućeg čelika morate osigurati potpunu zaštitu očiju, ruku, lica i dišnih organa.

Koraci poliranja:

1. Potrebno je prethodno očišćeni dio uroniti u posudu s hemijskim rastvorom, koji se sastoji od reagensa i destilovane vode.

Bitan! Da biste dobili željenu koncentraciju otopine, pridržavajte se strogih doza reagensa.

1. Tečnost se mora neprekidno mešati da bi se završila hemijska reakcija.
2. Nakon navedenog vremena, trebate ukloniti dio, isprati preostale kemijske reagense čistom vodom i obrisati proizvod ubrusom s polirom.
3. Kada su izloženi tečnim reagensima, sva hrapavost nerđajućeg čelika se eliminiše tokom određenog vremenskog perioda.

Bitan! Neophodno je znati kvalitetu nerđajućeg čelika za pravi izbor komponente i njihove koncentracije u vodi.

U ove svrhe se koriste laki. Dostupni su u obliku koncentrata i tečnih emulzija. Lak za poliranje treba koristiti odmah nakon završetka poliranja nehrđajućeg čelika. Također se preporučuje da se takvi proizvodi koriste redovno s određenom učestalošću. Ovo će pomoći vašem proizvodu da ima sjajnu površinu na duže vrijeme.

Tehnika upotrebe je vrlo jednostavna:

• Jednostavno nanesite proizvod na salvetu i ravnomjerno obrišite proizvod kružnim pokretima.
• Nakon tretmana, višak proizvoda treba ukloniti.

Bitan! Ako imate priliku i želju, možete koristiti poseban električni alat, na primjer, brusilicu s brzinom rotacije ne većom od 1500 o / min.

Uz periodičnu upotrebu sredstva za poliranje, vaši proizvodi od nehrđajućeg čelika će biti zaštićeni od abrazivnog djelovanja prljavštine, korozije i drugih prirodnih faktora. Ali ipak, ako trebate polirati nehrđajući čelik, odabirom prikladnije metode za vas, opisanu u ovom članku, možete čak i kod kuće dati proizvodu glatku površinu i zrcalni sjaj.

Poliranje metala: karakteristike pripremnog i glavnog procesa. Klase poliranja metala prema GOST-u. Razne metode, sredstva i mašine za poliranje i brušenje metala do zrcalnog sjaja.

Poliranje metala je završna faza u izradi proizvoda od metala i legura, koja se sastoji od skidanja najtanjeg mogućeg sloja materijala sa površine dijela. Postoji veliki broj načina na koje možete polirati proizvod do sjaja, kako kod kuće, tako i kod kuće industrijska proizvodnja. Oni su detaljno opisani u ovom članku.

GOST 9.301-86 reguliše zahtjeve za kvalitetu obrade metalnih proizvoda kao rezultat poliranja. Nema posebnih uputstava o sjaju površina nakon brušenja, međutim, nakon poliranja treba isključiti razne nedostatke, žljebove, ogrebotine, neravnine, koroziju itd.

Jednom riječju, aktivnosti poliranja osmišljene su tako da proizvodu daju atraktivan izgled i potrošačke kvalitete.

U proizvodnji postoji nešto kao "klasa poliranja". Nivo hrapavosti površine pojedinog dijela određuje se pomoću posebne opreme (mikroskopi i profilografi) do 1 mikrometra (μm, 1 mm = 1000 μm). Ako se brušenje metala vrši kod kuće, tada se dubina neravnina određuje na oko.

Postoji 14 klasa hrapavosti koje su naznačene na posebnim crtežima u skladu sa GOST 2789-59.

Klase poliranja i zahtjevi za njih prikazani su u donjoj tabeli.

Opis površine	Veličina hrapavosti (do mikrona)	Klasa poliranja	Mehanička metoda obrade
Tragovi obrade su veoma uočljivi	320	1	Rendisanje, oštrenje i glodanje
	160	2
	80	3
Tragovi obrade su vrlo slabo vidljivi	40	4	Meki abraziv, poluzavršna obrada
	20	5
	10	6
Tragovi obrade se uopšte ne vide	6,3	7	Fini protok, mlevenje
	3,2	8
	1,3	9
Površina metalnog proizvoda je savršeno glatka i ima karakterističan zrcalni sjaj	0,8	10	Završno poliranje, meko poliranje
	0,4	11
	0,2	12
	0,1	13
	0,05	14

Pripremne faze

Industrijska preduzeća koja se bave razne vrste obrada metala, provjeriti stanje površina prije brušenja. Prije upotrebe raznih kemijskih reagensa i strojeva za poliranje, dio se mora pripremiti za daljnje faze poliranja, pri čemu se na proizvod djeluje jednom od mehaničkih metoda:

• obrada dijela komprimiranim zrakom zajedno sa posebnim grubim abrazivnim elementima koji uklanjaju velike naslage korozije i rđe s površine;
• čišćenje površine proizvoda četkama s čvrstim vlaknima kako bi se uklonili znakovi oksidacije i mulja (prašina nastala kao rezultat čišćenja grubim abrazivom);
• odmašćivanje površina od tragova prethodnih sredstava za poliranje tretiranjem toplim organskim rastvaračima;
• korištenje alkalnih otopina za uklanjanje ostataka mineralnih tvari koje sadrže ulje;
• elektrohemijsko odmašćivanje (uranjanje metalnog proizvoda u elektrolit).

Sve ove metode se najčešće koriste u uslovima industrijske proizvodnje. Kod kuće, za pripremu metalnog proizvoda za poliranje, dovoljno je obraditi površinu brusnim papirom različite tvrdoće.

Metode poliranja metala

Za poliranje metala do zrcalnog sjaja kod kuće najčešće koriste posebnu pastu, poput GOI ili dijamanta, koja je popularna među domaćim majstorima, kao i stroj za poliranje s abrazivnim kotačem.

U pogonima za preradu metala koriste se sljedeće vrste poliranja:

• mehanički;
• hemijski;
• elektrohemijski;
• korištenje plazme;
• laser;
• ultrazvučni

Mehanička metoda

Jedan od najefikasnijih načina da sami polirate metal je tretiranje površine proizvoda mašinom za poliranje.

Brusilica je nezamjenjiv alat za kvalitetno poliranje metala dok se ne pojavi njegov izvorni sjaj. Stroj za poliranje ima takozvani abrazivni kotač, čiji će premaz ovisiti o prirodi posla i materijalu.

Proces obrade metala pomoću brusilice odvijat će se na sljedeći način:

1. Točkovi za poliranje i površina metala koju treba obraditi se navlaže vodom. Za obradu metala, disk se mora okretati brzinom od 1400 o/min. Mora se uzeti u obzir da će se pri takvoj brzini rotacije sprej raspršiti 1-1,5 metara, pa se mora voditi računa o adekvatnoj zaštiti lica i odjeće.
2. Površina koja se obrađuje počet će se zagrijavati kao rezultat trenja, a voda će ispariti. Kao rezultat ove interakcije, neravnine i hrapavost će se ukloniti, formirajući blokade metalnih čestica i vode na bazi abrazivnog točka. Svakih nekoliko minuta morate isključiti mašinu i isprati disk pod tekućom vodom. Metalne čestice treba ukloniti ne samo s alata, već i sa površine proizvoda.
3. Za postizanje zrcalnog sjaja preporučuje se korištenje filcanog materijala. Ovaj nastavak se postavlja na brusni disk tako da ivice vire 1-1,5 cm izvan granice kruga. Filc i površina metalni deo Potrebno ga je navlažiti vodom, nakon čega dolazi do konačnog poliranja metala.

Ako nemate posebnu mašinu, možete koristiti sredstvo za poliranje kao što je brusni papir. Prvo morate izbrusiti površinu grubim abrazivom, a zatim mekšim. Nakon prelaska s jedne veličine zrna na drugu, možete započeti završnu fazu obrade.

U završnoj fazi koristi se poliranje. Za metalne proizvode, kao i za kamene površine, odlična je dijamantska pasta koja površinama može vratiti idealnu glatkoću i zrcalni sjaj. Površina metalnog proizvoda pažljivo se obrađuje krpom na koju se nanosi pasta za poliranje.

Hemijsko poliranje je najefikasnije rješenje za metalne proizvode i legure koje imaju dekorativnu funkciju.

Suština kemijske metode čišćenja metala je da se sav rad na obnavljanju površine proizvoda obavlja posebnim otopinama kemijskih reagensa i kiselina. Otopina se mora zagrijati na određenu temperaturu, koja ovisi o komponentama metalne legure, nakon čega se metalni proizvod uroni u otopinu nekoliko minuta. Između metala i hemijskog rastvora dolazi do reakcije, usled čega se defektni sloj proizvoda uništava.

Da bi se dio uronio u otopinu, koriste se posebni držači. Nema potrebe za ručnim radom, a obrada metala se odvija ravnomjerno po cijeloj površini.

Međutim, ova metoda ima nedostatak: nakon postupka, površina proizvoda je više mat nego sjajna. Osim toga, ova metoda zahtijeva poštivanje brojnih sigurnosnih pravila.

Elektrohemijsko poliranje metala

Na prvi pogled, elektrohemijsko poliranje metala odvija se na isti način kao i hemijsko poliranje. Dio se mora spustiti na dno rezervoara s otopinom, ali je potrebno osigurati prolaz električne struje kroz proizvod. Struja ubrzava proces uništavanja oksidnog sloja čak i u jedva primjetnim udubljenjima na površini metala.

Kao rezultat, proizvod dobiva savršenu glatkoću. Ova metoda je savršena za one koji traže odgovor na pitanje kako polirati metal do zrcalnog sjaja.

Nedostatak ove metode je velika potrošnja energije i potreba za redovnom zamjenom hemijskog rastvora.

Plazma poliranje

Poliranje metala plazmom je slično metodi elektrohemijskog čišćenja: proizvod se takođe uranja u hemijski rastvor, nakon čega sledi električno pražnjenje kroz njega. Međutim, elektrolitsko-plazma metoda ne uključuje upotrebu mješavine kemijskih reagensa i kiselina, već bezopasnu otopinu dobivenu od amonijumovih soli.

Rezultat elektroplazma poliranja neće biti samo zrcalni sjaj i savršena glatkoća, već i dodatna zaštita od korozije.

Lasersko poliranje metala

Proces poliranja metala laserom eliminira potrebu za korištenjem raznih polira, otapala i abrazivnih čestica.

Laserski uređaj djeluje na površinu metalnih proizvoda isporukom svjetlosnih impulsa. Energija se u kontaktu sa metalom pretvara u plazmu, njene čestice se raspadaju, što dovodi do pojave udarnog talasa. Svjetlosni puls nije dovoljno dug da ošteti proizvod, ali razgrađuje oštećene metalne čestice. Zbog ove karakteristike laserskog snopa, ako proizvod zahtijeva dubinsko čišćenje, ista površina metalne površine morat će biti pogođena nekoliko puta.

Laserska instalacija, napravljena od čelika, ima takvu karakteristiku kao što je samoograničavanje. Sam uređaj smanjuje intenzitet udara i snagu snopa čim laser dođe do sloja metala kojem nije potrebno poliranje.

Ultrazvučno poliranje metala

Ultrazvučno poliranje metala jedna je od vrsta obrade različitih površina drobljenjem, odnosno uništavanje neispravnog površinskog sloja vrši se nakon nanošenja opterećenja na materijal. Ultrazvučne vibracije stvaraju strugotine i pukotine, što rezultira gornji sloj Metal se skida sam od sebe, poput ljuske od jajeta.

Ova metoda pomaže ako materijal nije provodnik električne struje i ne može djelovati kao anoda tijekom elektrohemijskog čišćenja. Također je odličan za poliranje tankih i lomljivih predmeta, uključujući drago kamenje i metale.

Ultrazvučna tehnologija obrade metala je sljedeća:

1. Kompozicija abrazivnih elemenata postavljena je u poseban radni sektor uređaja.
2. Uređaj se nalazi u neposrednoj blizini površine koja se tretira.
3. Vibrirajući uređaj uzrokuje vibriranje abrazivnih elemenata, utječući na gornji sloj proizvoda.
4. Defektni sloj puca i urušava se pod uticajem vibracija.

Čestice silicijuma ili bora na karbidnoj osnovi mogu djelovati kao abrazivni elementi, a faktor vibracije može biti dovod svježe vode.

Ako imate iskustva u poliranju metala industrijskim i improviziranim metodama, podijelite to u komentarima.

Površine metalnih proizvoda obrađene su ne samo da bi im dale lijep izgled, već i da bi se zaštitile od hrđe, korozije kiselinama, lužinama itd. U jednom slučaju je proizvod dovoljno turpija, u drugom je potrebno brušenjem i poliranjem dovesti površinu do sjaja, u trećem - pokriti kompozicije boja i lakova, sve ovo možete uraditi sami kod kuće.

Slika 1. Završna obrada metalnih površina: A - brušenje; B - brušenje turpijom; B - mljevenje okruglih proizvoda; G - poliranje pastom.

Nakon obrade metala turpijom, na njima uvijek ostaju manje ili više duboki tragovi od urezanih zuba. Da bi površina bila čišća, glatkija i čak sjajna, brušena je i polirana.

METAL BRINDING

Kod kuće, metali se poliraju brusnim krpama nakon pažljivog tretiranja površine ličnom turpijom. Da bi koža bila udobna za držanje, omotava se oko drvenog bloka (Sl. 1, A) ili široke turpije; Krajevi kože drže se palcem i kažiprstom obje ruke. Konveksne cilindrične površine mogu se brusiti namotavanjem brusnog papira oko njih.

Prvo se površina obrađuje u različitim smjerovima, grubljim, krupnozrnatim korama, zatim finijim. Završno brušenje se vrši u jednom - uzdužnom - smjeru pomoću brusnog papira najfinijeg zrna. Prilikom mljevenja proizvod se mora držati nepomično.

POLIRANJE METALA

Metalnim proizvodima se poliranjem daje zrcalni sjaj. Bez prethodnog brušenja mogu se polirati samo površine koje su pažljivo obrađene ličnim i somot turpijama. Turpiju treba istrljati kredom. Površina se prvo obrađuje preko poteza na njoj. Kada su potezi duž i poprijeko isti, smjer se mijenja za 90° i to se ponavlja nekoliko puta. Ovako obrađena površina, kao i površina za brušenje, poliraju se posebnim pastama za poliranje.

Industrija proizvodi paste za poliranje pod brendom GOI. Sastoje se od finih abrazivnih prahova (krom oksid, gvožđe oksid itd.), mekih plastičnih supstanci sastavljenih od voska, stearina, kerozina i drugih materijala. GOI paste su grube (tamne, skoro crne), srednje (tamno zelene) i fine (svetlozelene). Prvo se poliraju grubom pastom koja površinu čini mat, zatim srednjom i na kraju finom pastom, dovodeći je do zrcalnog sjaja. Pasta se nanosi na filcani štapić, krpu ili lanenu krpu i utrlja na površinu koju treba polirati.

Možete sami napraviti paste za poliranje. Za poliranje čeličnih proizvoda preporučuje se sljedeći sastav (u težinskim dijelovima):

Stearin - 32

Pčelinji vosak - 6

Tehnička mast - 5

Olovni oksid - 3

Krom oksid - 80

Za poliranje i glancanje mesinganih i niklovanih površina koristite paste sljedećeg sastava (u težinskim dijelovima):

Stearin - 5

Tehnička mast - 1

Krom oksid - 14

Polirana površina se obriše krpom natopljenom kerozinom, a zatim osuši čistom krpom.

Obično se poliranje metala radi kada je boja izgubljena, pojavila se hrđa ili je došlo do zatamnjenja. Ova rado intenzivna operacija izvodi se samo na brušenoj površini. Njegov glavni zadatak je dati proizvodu zrcalni sjaj. Svaka soba koja ima dobro uglačane metalne predmete izgledat će najatraktivnije. Takve stvari će se igrati sa svjetlom, poput ogledala. Međutim, da bi ovo postalo stvarnost, trebat će vam posebna pasta za poliranje metala ili praškaste tvari koje se pomiješaju s viskoznom otopinom.

U prvoj fazi, poliranje metala uključuje čišćenje od raznih zagađivača. Da biste to učinili, koristite meku krpu natopljenu vodom. Možete ih koristiti i za uklanjanje ne samo prašine, već i tvrdokorne prljavštine. Dovoljno je nanijeti samo jednu kap proizvoda na salvetu. Zatim se metalni proizvod mora osušiti tako da se pasta ili prah uspješno rasporede po površini. Mekani ručnik ili fen za kosu će vam pomoći da ubrzate proces sušenja. Što se tiče sredstava za poliranje, mogu se kupiti u gotovo svakoj prodavnici željeza.

Zatim se sam metal polira. Nanesite malu količinu paste na meku krpu. Ovo je sasvim dovoljno za ne baš veliku površinu. Pasta se utrlja s obje strane prema sredini. Ni jedan centimetar površine ne bi trebao ostati bez njega. Koristeći ovu metodu, sasvim je moguće dovesti metalni proizvod do zrcalnog sjaja. Da biste uklonili praznine i postigli maksimalne rezultate, potrebno je ponovno nanijeti sredstvo za poliranje. Ako to radite svakih šest mjeseci, tada će svi metalni predmeti biti u savršenom stanju i blistati na suncu.

Morate znati da je za poliranje plemenitog metala potrebna upotreba posebne podloge za poliranje od hematita ili visokokvalitetnog čelika. Ovaj alat je okrugli radni dio sa drvenom ručkom. Možete ga napraviti sami ako uzmete valjke i kuglice iz ležajeva. Zahvaljujući ovom procesu, tretirana površina dobija bogat sjaj. Jastučić za poliranje se kreće samo u jednom smjeru, ali se nakon završetka rad ponavlja u poprečnom smjeru. Na taj način metalni predmeti dobijaju svoju pravu ljepotu.

Međutim, da biste dobili bilo koji metalni predmet, metali dolaze u pomoć, što vam omogućava da postignete efikasnost i visoki nivo produktivnost. U posljednje vrijeme mu se posvećuje sve više pažnje, jer je uspio dokazati svoju vrijednost u praksi. Plazma luk, koji obavlja glavnu funkciju, nastaje kao rezultat upotrebe tehničkih plinova. Argon i helijum su posebno popularni, jer pružaju kvalitetnu zaštitu u zoni zavarivanja.