Specifikacije
Bitumensko-gumena izolacijska mastika.
Specifikacije
Datum uvođenja 1979-07-01
ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja od 29. decembra 1978. br. 266 UMJESTO GOST 15836-70
PONOVNO IZDANJE. septembra 1994
Ovaj standard se odnosi na bitumensko-gumene mastike, koja je višekomponentna masa koja se sastoji od naftnog bitumena (ili mješavine bitumena), punila i plastifikatora i namijenjena je za izolaciju podzemnih čeličnih cjevovoda i drugih konstrukcija u cilju njihove zaštite od korozije tla.
Opseg primjene bitumensko-gumene mastike određen je u Dodatku 1 ovog standarda.
Mastika se mora koristiti u skladu sa građevinskim propisima i propisima.
1.1. Mastika mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim u na propisan način.
1.2. Mastika, ovisno o temperaturi omekšavanja, dijeli se na marke: MBR-65, MBR-75, MBR-90 i MBR-100.
1.3. Za izradu mastike potrebno je koristiti sljedeće:
Kao organsko vezivo:
Naftni izolacijski bitumeni prema GOST 9812-74;
Naftni građevinski bitumeni prema GOST 6617-76;
Kao punilo:
Guma u mrvicama dobijena od amortizera
roved auto gume na tehničkom
uslovi odobreni u skladu sa utvrđenom procedurom;
Kao plastifikator i antiseptik -
zeleno ulje.
1.4. Mastika mora biti homogena, bez stranih inkluzija i bez čestica punila koje nisu prekrivene bitumenom.
1.5. Mastika mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 1.
2. Dubina prodiranja igle na 25°C, 0,1 mm, ne manje od 40 30 "20 15
3. Rastezljivost na 25°C, cm, ne manje od 4 4 3 2
4. Zasićenost vodom tokom 24 sata, %, ne više od 0,2 0,2 0,2 0,2
2. Pravila prihvatanja
2.1. Veličina šarže se određuje u količini smjenske proizvodnje, ali ne više od 150 tona.Serija se mora sastojati od samo jedne marke mastike, pripremljene po istoj recepturi, tehnologiji i od istih komponenti.
2.2. Kontrolu prihvatanja vrši proizvođač prema sljedećim pokazateljima: temperatura omekšavanja, dubina prodiranja igle i rastezljivost.
2.3. Proizvođač je dužan testirati mastiks na zasićenost vodom najmanje jednom u kvartalu, kao i pri svakoj promjeni sirovina koje se koriste za pripremu mastike.
2.4. Potrošač ima pravo da izvrši i-role nasumičnu provjeru usklađenosti sa m< ки требованиям настоящего стандарта, соблюда! этом указанный ниже порядок отбора образц применяя методы их испытаний.
2.5. Da bi se provjerila usklađenost mastike sa zahtjevima ovog standarda, odabire se 1% od svake čestice, ali ne manje od dva pakovanja (vreće, bačve).
Iz svake vreće (bačve) uzima se uzorak mastike u količini od najmanje 1 kg.
Uzorak se uzima na tri mesta bureta (kesa na vrhu, dnu i u sredini (oko 0,3 kg svaki).
2.6. Ako je rezultat nezadovoljavajući
mučenje mastike prema najmanje jednom od pokazatelja
ponovo testiraju ovaj ekran"
udvostručiti broj uzoraka. Rezultati
Ovi testovi se smatraju konačnim.
3. Metode ispitivanja
3.1. Određivanje uniformnosti
Ujednačenost mastike određena je vizualom!
pregled komada mastike u čipu ili sloju nanesenog na traku papira (kartona) veličine | 50x150 mm pri potapanju u rastopljenu vodu čija je temperatura 160-180°C.
Mastika se smatra homogenom ako su čestice cinovih mrvica u njoj ravnomjerno raspoređene (grudice i grozdovi).
3.2. Određivanje temperature omekšavanja
3.2.1. Način uzorkovanja i pripreme za i
Uzorkovanje se vrši prema tački 2.5.
Prije testiranja rastopite uzorak mastike. i po potrebi dehidrirati pažljivim zagrijavanjem - bez pregrijavanja na temperaturu od 180°C uz miješanje staklenom šipkom
3.2.2. Oprema, pribor i reakcija
Aparat za određivanje temperature pa:
klase LTR bitumena prema GOST 11506-73.
Živini termometri tipovi TN-3 i TN-7 prema G 400-80.
Plinski ili električni štednjak sa regulatorom grijanja.
Kup prečnik stakla ne manje od 9i i visine ne manje od 115 mm.
Metalna čaša za topljenje maj
Metalna ploča od poliranog stakla otpornog na toplinu.
Nož sa ravnim sječivom za rezanje
Glicerin prema GOST 6823-77.
Talk prema GOST 19729-74.
3.2.3. Priprema za test:
Otopljena i dehidrirana mastika se, uz nešto viška, sipa u 2 mjedena prstena uređaja, postavljena na uglačanu metalnu ili staklenu ploču, podmazanu talkom i glicerinom (1:3). Za mastike s očekivanom temperaturom omekšavanja iznad 100°C koriste se stepenasti prstenovi koji se lagano zagrijavaju."
Nakon hlađenja mastike na zraku u trajanju od 30 minuta na temperaturi od (20±2)°C, višak se odsiječe zagrijanom oštrim nožem u ravni sa rubovima prstenova,
3.2.4. Izvođenje testa:
Prstenovi sa mastikom umetnuti su u rupe na ovjesu uređaja. Termometar se ubacuje u srednju rupu privjeska tako da je donja tačka rezervoara žive u ravnini s donjom površinom mastika u prstenovima.
Pripremljeni uređaj stavlja se u staklenu čašu napunjenu vodom, čija je temperatura (15 ± 0,5) °C, i drži u njoj 15 minuta. Ako je temperatura omekšavanja mastike iznad 80°C, tada se umjesto vode u čašu sipa glicerin čija je temperatura (35+0,5)°C. Nakon 15 minuta, privjesak se skida sa stakla i pincetom se postavlja čelična kugla u sredinu svakog prstena na površinu mastike, nakon čega se privjesak spušta natrag u čašu.
Staklo se postavlja na uređaj za grijanje tako da je ravnina prstenova strogo horizontalna.
Temperatura vode ili glicerina u čaši nakon prve 3 minute zagrijavanja treba porasti brzinom od (5 ± 0,5) °C po 1 minuti.
Za svaki prsten i kuglicu zabilježite temperaturu na kojoj mastik istisnut loptom dodiruje donji disk uređaja.
3.2.5. Obrada rezultata:
Aritmetička sredina dva paralelna određivanja uzima se kao temperatura omekšavanja mastike.
Razlike između dva paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze 1°C.
3.3. Određivanje dubine prodiranja igle
3.3.1. Metoda uzorkovanja:
3.3.2. Oprema i pribor:
Penetrometar sa iglom (ručni ili automatski)
cue) prema GOST 1440-78.
Štoperica prema TU 25-1819.0021-90 ili TU 25-1894.003-90 kada se koristi ručni penetrometar.
Kalibrirana metalna šipka prečnika 10 mm i visine 50 mm.
Staklena ili metalna posuda s ravnim dnom, zapremine od najmanje 1 litre i visine od najmanje 50 mm.
Metalna cilindrična čaša sa ravnim dnom, unutrašnji prečnik (55±2) mm, visina (35±2) mm.
Vodeno kupatilo.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.3.3. Priprema za test:
Otopljena i dehidrirana mastika se sipa u metalnu čašu tako da njena površina ne bude više od 5 mm ispod gornje ivice čaše. Zatim se brzim pomicanjem zapaljene šibice po površini mastika uklanjaju mjehurići zraka.
Čaša sa mastikom se hladi na vazduhu 1 sat na temperaturi od (20±2)°C, zatim 1 sat u vodenom kupatilu čija je temperatura (25±0,5)°C.
3.3.4. Izvođenje testa:
Čaša sa mastikom se izvadi iz kupke i stavi u kristalizator napunjen vodom čija je temperatura (25 ± 0,5) °C. Visina sloja vode iznad površine mastika mora biti najmanje 10 mm. Kristalizator se postavlja na sto uređaja i vrh igle se izvlači na površinu mastike tako da ga igla samo lagano dodiruje.
Stalak se dovodi do gornje platforme štapa koji nosi iglu, a strelica se postavlja na nulu ili se beleži njen položaj, nakon čega se istovremeno uključuje štoperica i pritiska dugme uređaja, omogućavajući igli da slobodno uđe u test uzorak 5 s, nakon čega se dugme otpušta.
Nakon toga, čegrtaljka se iglom ponovo dovodi do gornje platforme štapa i bilježi se očitavanje uređaja.
Određivanje se ponavlja najmanje tri puta po razne tačke na površini uzorka mastike, razmaknuti od rubova čaše i jedan od drugog najmanje 10 mm. Nakon svakog ronjenja, obrišite vrh igle kako biste uklonili sve zalijepljene mastike.
3.3.5. Obrada rezultata:
Aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja uzima se kao dubina prodiranja igle, izražena u desetinkama milimetra (ili brojevima koji odgovaraju stepenima instrumentalne skale).
Odstupanja između rezultata tri paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze: kada je vrednost penetracije igle od 30 do 60-2; kada je vrijednost penetracije igle manja od 30-1.
3.4. Određivanje izduženja mastike:
3.4.1. Metoda uzorkovanja:
Uzorkovanje se vrši prema tački 2.5.
3.4.2. Oprema, pribor i reagensi:
Duktilometar sa mesinganim oblicima - "osmica"
kami" prema GOST 11505-75.
Stakleni termometar od živine prema GOST 27544-87, mjereni temperaturni opseg 0-50°C, podjela skale 0,5°C.
Nož sa ravnim sječivom za rezanje mastike. Polirani metal ili staklena ploča otporna na toplinu. Talk prema GOST 19729-74.
Glicerin prema GOST 6823-77 ili GOST 6259-75. Metalna čaša za topljenje mastike.
3.4.3. Priprema za test:
Polirani metal ili staklo
ploča i unutrašnje bočne stijenke košuljice osmice obložene su mješavinom talka i glicerina (1:3). Zatim se forme sastavljaju na tanjir.
Otopljena i dehidrirana mastika se sa blagim viškom sipa u tri mesingana kalupa za osmice u tankom mlazu od jednog do drugog kraja kalupa dok se ne napuni iznad ivice.
Mastika u kalupu se hladi 30 minuta na vazduhu na temperaturi od (20±2)°C, a zatim se višak mastike zagrejanim oštrim nožem odseče od sredine ka ivicama, u ravni sa ivicama kalupa. , nakon čega se kalupi sa mastikom, bez skidanja sa ploče, drže 1 sat u vodenom kupatilu, čija je temperatura (25+0,5)°C.
3.4.4. Izvođenje testa:
Kalupi sa mastikom se vade iz vode, skidaju sa ploče i fiksiraju u duktilometar napunjen vodom čija je temperatura (25 ± 0,5) °C. Visina sloja vode iznad mastike mora biti najmanje 25 mm. Zatim izvadite bočne dijelove kalupa, postavite pokazivač na "0", uključite motor duktilometra i promatrajte rastezanje mastike.
Brzina istezanja treba da bude 5 cm u minuti.
3.4.5. Obrada rezultata:
Rastezljivost mastike uzima se kao dužina niti mastike u centimetrima, označena indikatorom u trenutku njegovog lomljenja.
Za svaki uzorak mastike provode se tri određivanja. Kao vlačna vrijednost uzima se aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja. Odstupanja između rezultata ne bi trebalo da prelaze 10% aritmetičke sredine upoređenih rezultata.
3.5. Određivanje zasićenosti mastike vodom - prema GOST 9812-74.
4. Označavanje, pakovanje, transport i skladištenje
4.1. Mastika se mora pakovati u bačve ili
papirne kese sa unutrašnji premaz, spriječiti
sprečavanje lepljenja mastike za posudu.
Po dogovoru sa potrošačem, mastik se može slati u nepremazanim papirnim vrećama.
4.2. Svaki paket mora imati
etiketa pričvršćena ili neizbrisiva
pečat koji označava:
b) naziv proizvodnog preduzeća;
njegova adresa:
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) datum proizvodnje mastike;
f) oznaka ovog standarda.
4.3. Proizvođač mora garantirati usklađenost
Usklađenost bitumensko-gumenih mastika sa zahtjevima NG
trenutni standard i prate svaki par
mastiks dokument, koji treba da sadrži
a) naziv organizacije u sistemu
roj uključuje proizvođača;
b) naziv npeflnpnflTMfl-H3roTOBHTej
njegova adresa;
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) veličina serije;
f) datum proizvodnje mastike;
g) rezultate ispitivanja;
h) oznaka ovog standarda.
4.4. Mastiku treba čuvati odvojeno u zatvorenom prostoru ili pod nadstrešnicom u uvjetima koji isključuju njegovo zagrijavanje i vlagu.
4.5. Prilikom utovara, istovara i transporta mgki moraju se poduzeti mjere predostrožnosti kako bi se osigurala sigurnost mastika i kontejnera.
Transport mastike mora se obavljati u kontejnerima, i mora biti zaštićen od izlaganja sunčeve zrake i atmosferske veze.
4.6. Mastika proizvedena direktno
nema blizine gradilišta, može
postavljen na mestu proizvodnje izolacionih materijala
bot u zagrijanom obliku - u dozatorima za asfalt.
5. Sigurnosni zahtjevi
5.1. Bitumensko-gumene mastike su gasovita materija sa tačkom paljenja od 240-30
5.2. Prilikom proizvodnje, topljenja i odabira mastika, radnu odjeću i osobnu zaštitnu opremu treba koristiti u skladu sa „Standardnim standardima za besplatno izdavanje radne odjeće, zaštitne obuće i zaštitne opreme odobrenim Državni komitet SSS za radna i socijalna pitanja i Centralno vijeće sindikata.
5.3. Kada se zapali mala količina i tikija, požar treba ugasiti pijeskom, filcom, sapunom u prahu, pjenastim aparatom za gašenje požara, a uskovitlane požare gasiti mlazom pjene ili vodom iz vatrogasnih debala.
DRŽAVNI STANDARD SSSR-a
BITUMENSKO-GUMENA IZOLACIONA MASTIKA
TEHNIČKI USLOVI
GOST 15836-79
IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA
Moskva
DRŽAVNI STANDARD SSSR-a
Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja od 29. decembra 1978. br. 266, utvrđen je datum uvođenja
od 01.07.79
1. Ovaj standard se odnosi na bitumensko-gumene mastike, koja je višekomponentna masa koja se sastoji od naftnog bitumena (ili mješavine bitumena), punila i plastifikatora i namijenjena je za izolaciju podzemnih čeličnih cjevovoda i drugih konstrukcija u cilju njihove zaštite od korozije tla.
Opseg primjene bitumensko-gumene mastike naveden je u dodatku ovog standarda.
Mastika se mora koristiti u skladu sa građevinski kodovi i pravila.
1. TEHNIČKI ZAHTJEVI
1.1. Mastika mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.
1.2. Mastika, ovisno o temperaturi omekšavanja, dijeli se na marke: MBR-65, MBR-75, MBR-90 i MBR-100.
1.3. Za izradu mastike potrebno je koristiti sljedeće:
Kao organsko vezivo - naftni izolacijski bitumen prema GOST 9812-74 ili naftni građevinski bitumen prema GOST 6617-76;
Kao punilo - gumena mrvica dobijena od amortizovanih automobilskih guma prema tehničkim specifikacijama odobrenim na propisan način;
Zeleno ulje se koristi kao plastifikator i antiseptik.
1.4. Mastika mora biti homogena, bez stranih inkluzija i bez čestica punila koje nisu prekrivene bitumenom.
1.5. Mastika mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli.
|
Naziv indikatora |
Standardno za brendove |
|||
|
1. Temperatura omekšavanja po metodi „Prsten i lopta“, ° C, ne manje |
||||
|
2. Dubina prodiranja igle na 25 ° C, 0,1 mm, ne manje |
||||
|
3. Izduženje na 25 ° C, cm, ne manje |
||||
|
4. Zasićenost vodom za 24 sata, %, ne više |
||||
2. PRAVILA PRIHVAĆANJA
2.1. Veličina šarže se određuje u količini smjenske proizvodnje, ali ne više od 150 tona, šarža se mora sastojati od samo jedne marke mastike, pripremljene po istoj recepturi, tehnologiji i od istih komponenti.
2.2. Kontrolu prihvatanja vrši proizvođač prema sljedećim pokazateljima: temperatura omekšavanja, dubina prodiranja igle i rastezljivost.
2.3. Proizvođač je dužan testirati mastiks na zasićenost vodom najmanje jednom u kvartalu, kao i pri svakoj promjeni sirovina koje se koriste za pripremu mastike.
2.4. Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu nasumične provjere usklađenosti mastike sa zahtjevima ovog standarda, poštujući postupak odabira uzoraka koji je dolje naznačen i koristeći njihove metode ispitivanja.
Iz svake vreće (bure) uzima se prosječan uzorak mastike u količini od najmanje 1 kg. Uzorak se uzima na tri mjesta bureta (vreće) - gornje, donje i srednje (oko 0,3 kg svako). Svi odabrani uzorci su fuzionirani, temeljno izmiješani.
2.6. Ako su rezultati ispitivanja mastike nezadovoljavajući za barem jedan od indikatora, za ovaj indikator se provodi dvostruko ispitivanje na dvostrukom broju uzoraka. Rezultati ponovljenih ispitivanja smatraju se konačnim.
3. METODE ISPITIVANJA
3.1.Određivanje uniformnosti
Ujednačenost mastike utvrđuje se vizuelnim pregledom komada mastike u čipu ili sloja mastike nanešenog na traku papira (kartona) dimenzija 50x150 mm kada se potopi u rastopljenu masu, čija je temperatura 160-180°C. °C.
Mastika se smatra homogenom ako su čestice guma u mrvicama ravnomjerno raspoređeni u njemu bez ugrušaka i nakupina.
3.2. Određivanje temperature omekšavanja mastike
3.2.1. Metoda uzimanja uzoraka i njihova priprema za ispitivanje
Uzorkovanje se vrši prema...
Prije ispitivanja, uzorak mastike se topi i po potrebi dehidrira pažljivim zagrijavanjem - bez pregrijavanja na temperaturu od 120-180 °C uz miješanje staklenom šipkom.
3.2.2.
Aparat za određivanje temperature omekšavanja bitumena LTR prema GOST 11506-73.
Živini termometri tipa TN-3 i TN-7 prema GOST 400-80.
Plinski ili električni štednjak sa regulatorom grijanja.
Stakleno staklo prečnika najmanje 90 mm i visine od najmanje 115 mm.
Pinceta.
Glicerin prema GOST 6823-77.
Talk prema GOST 19729-74.
3.2.3. Priprema za test
Otopljena i dehidrirana mastika se, uz nešto viška, sipa u 2 mjedena prstena uređaja, postavljena na uglačanu metalnu ili staklenu ploču, podmazanu talkom i glicerinom (1:3). Za mastiku sa očekivanom temperaturom omekšavanja iznad 100 °C koriste se stepenice koje se lagano zagrijavaju.
Nakon hlađenja mastike na vazduhu 30 minuta na temperaturi (20± 2) °C višak se odreže zagrejanim oštrim nožem u ravni sa ivicama prstenova.
3.2.4. Sprovođenje testa
Prstenovi sa mastikom umetnuti su u rupe na ovjesu uređaja. Termometar se ubacuje u srednju rupu privjeska tako da je donja tačka rezervoara žive u ravnini s donjom površinom mastika u prstenovima.
Pripremljeni uređaj se stavlja u staklenu čašu napunjenu vodom čija je temperatura (15± 0,5) °C i držao tamo 15 minuta. Ako je temperatura omekšavanja mastike iznad 80 °C, tada se umjesto vode u čašu sipa glicerin čija je temperatura (35 ± 0,5) °C. Nakon 15 minuta, privjesak se skida sa stakla i pincetom se postavlja čelična kugla u sredinu svakog prstena na površinu mastike, nakon čega se privjesak spušta natrag u čašu.
Staklo se postavlja na uređaj za grijanje tako da je ravnina prstenova strogo horizontalna.
Temperatura vode ili glicerina u čaši nakon prve 3 minute zagrijavanja treba rasti brzinom od (5± 0,5) °C po 1 min.
Za svaki prsten i kuglicu zabilježite temperaturu na kojoj mastik istisnut loptom dodiruje donji disk uređaja.
3.2.5. Obrada rezultata
Aritmetička sredina dva paralelna određivanja uzima se kao temperatura omekšavanja mastike.
Razlike između dva paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze 1 °C.
3.3. Određivanje dubine prodiranja igle
3.3.1. Metoda uzorkovanja
Uzorkovanje se vrši prema...
3.3.2. Oprema i pribor
Penetrometar sa iglom (ručni ili automatski) prema GOST 1440-78.
Štoperica prema TU 25-1819.0021-90 ili TU 25-1894.003-90 kada se koristi ručni penetrometar.
Kalibrirana metalna šipka prečnika 10 mm i visine 50 mm.
Staklena ili metalna posuda s ravnim dnom, zapremine od najmanje 1 litre i visine od najmanje 50 mm.
Metalna cilindrična čaša sa ravnim dnom, unutrašnji prečnik (55± 2) mm, visina (35 ± 2) mm.
Vodeno kupatilo.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.3.3. Priprema za test
Otopljena i dehidrirana mastika se sipa u metalnu čašu tako da njena površina ne bude više od 5 mm ispod gornje ivice čaše. Zatim se brzim pomicanjem zapaljene šibice po površini mastika uklanjaju mjehurići zraka.
Šolja sa mastikom se hladi na vazduhu 1 sat na temperaturi (20± 2) °C, zatim 1 sat - u vodenom kupatilu, čija je temperatura (25± 0,5) °C.
3.3.4. Sprovođenje testa
Čaša sa mastikom se izvadi iz kade i stavi u kristalizator napunjen vodom čija je temperatura (25± 0,5) °C. Visina sloja vode iznad površine mastike mora biti najmanje 10 mm. Kristalizator se postavlja na sto uređaja i vrh igle se izvlači na površinu mastike tako da ga igla samo lagano dodiruje.
Stalak se dovodi do gornje platforme štapa koji nosi iglu, a strelica se postavlja na nulu ili se beleži njen položaj, nakon čega se istovremeno uključuje štoperica i pritiska dugme uređaja, omogućavajući igli da slobodno uđe u test uzorak 5 s, nakon čega se dugme otpušta.
Nakon toga, čegrtaljka se iglom ponovo dovodi do gornje platforme štapa i bilježi se očitavanje uređaja.
Određivanje se ponavlja najmanje tri puta na različitim točkama na površini uzorka mastike, razmaknute od rubova čaše i jedna od druge za najmanje 10 mm. Nakon svakog ronjenja, obrišite vrh igle kako biste uklonili sve zalijepljene mastike.
3.3.5. Obrada rezultata
Aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja uzima se kao dubina prodiranja igle, izražena u desetinkama milimetra (ili brojevima koji odgovaraju stepenima instrumentalne skale).
Odstupanja između rezultata tri paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze: kada je vrednost penetracije igle od 30 do 60-2; kada je vrijednost penetracije igle manja od 30-1.
3.4. Određivanje rastezljivosti mastike
3.4.1. Metoda uzorkovanja
Uzorkovanje se vrši prema...
3.4.2. Oprema, pribor i reagensi
Duktilometar s mesinganim oblicima - "osmice" prema GOST 11505-75.
Stakleni termometar od živine prema GOST 27544-87, mjereni temperaturni opseg 0-50 °C, podjela skale 0,5 °C.
Nož sa ravnim sječivom za rezanje mastike.
Polirani metal ili staklena ploča otporna na toplinu.
Talk prema GOST 19729-74.
Glicerin prema GOST 6823-77 ili GOST 6259-75.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.4.3. Priprema za test
Polirana metalna ili staklena ploča i unutrašnje bočne stijenke uložaka osmice premazane su mješavinom talka i glicerina (1:3). Zatim se forme sastavljaju na tanjir.
Otopljena i dehidrirana mastika se sa blagim viškom sipa u tri mesingana kalupa za osmice u tankom mlazu od jednog do drugog kraja kalupa dok se ne napuni iznad ivice.
Mastika u kalupu se hladi 30 minuta na vazduhu na temperaturi (20± 2) °C, zatim se višak mastike odsiječe zagrijanim oštrim nožem od sredine do ivica, u ravni sa ivicama kalupa, nakon čega se kalupi sa mastikom, bez skidanja sa ploče, drže 1 sat u vodenom kupatilu, čija je temperatura (25± 0,5) °C.
3.4.4. Sprovođenje testa
Kalupi sa mastikom se vade iz vode, skidaju sa ploče i fiksiraju u duktilometar napunjen vodom čija je temperatura (25± 0,5) °C. Visina sloja vode iznad mastike mora biti najmanje 25 mm. Zatim izvadite bočne dijelove kalupa, postavite pokazivač na "0", uključite motor duktilometra i promatrajte rastezanje mastike.
Brzina istezanja treba da bude 5 cm u minuti.
3.4.5.Obrada rezultata
Rastezljivost mastike uzima se kao dužina niti mastike u centimetrima, označena indikatorom u trenutku njegovog lomljenja.
Za svaki uzorak mastike provode se tri određivanja. Kao vlačna vrijednost uzima se aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja. Odstupanja između rezultata ne bi trebalo da prelaze 10% aritmetičke sredine upoređenih rezultata.
3.5. Određivanje zasićenosti mastike vodom - prema GOST 9812-74.
4. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
4.1. Mastika mora biti upakovana u bačve ili papirne kese sa unutrašnjim premazom koji sprečava lepljenje mastike za kontejner.
Po dogovoru sa potrošačem, mastik se može slati u nepremazanim papirnim vrećama.
4.2. Svaki paket mora imati naljepnicu ili neizbrisiv pečat koji označava:
b) naziv proizvođača i njegova adresa:
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) datum proizvodnje mastike;
f) oznaka ovog standarda.
4.3. Proizvođač mora jamčiti usklađenost bitumensko-gumenih mastika sa zahtjevima ovog standarda i priložiti svaku seriju mastika dokumentom koji mora naznačiti:
a) naziv organizacije u čiji je sistem uključen proizvođač;
b) naziv proizvođača i njegovu adresu;
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) veličina serije;
f) datum proizvodnje mastike;
g) rezultate ispitivanja;
h) oznaka ovog standarda.
4.4. Mastiku treba skladištiti odvojeno po markama u zatvorenom prostoru ili pod nadstrešnicom pod uvjetima koji isključuju njegovo zagrijavanje i vlagu.
4.5. Prilikom utovara, istovara i transporta mastika potrebno je poduzeti mjere opreza kako bi se osigurala sigurnost mastika i kontejnera.
Mastik se mora transportovati samo u kontejnerima i mora biti zaštićen od izlaganja sunčevoj svetlosti i padavinama.
4.6. Mastik proizveden u neposrednoj blizini gradilišta može se isporučiti na proizvodno mjesto izolacioni radovi u zagrijanom obliku - u razdjelnicima asfalta.
5. SIGURNOSNI ZAHTJEVI
5.1. Bitumensko-gumene mastike su zapaljiva supstanca sa tačkom paljenja od 240-300 °C.
5.2. Prilikom proizvodnje, topljenja i uzorkovanja mastika, radnu odjeću i osobnu zaštitnu opremu treba koristiti u skladu sa „Standardnim industrijskim standardima za besplatno izdavanje radne odjeće, zaštitne obuće i sigurnosnih uređaja“, koji su odobrili Državni komitet SSSR-a za rad i socijalna pitanja i Svesavezno centralno vijeće sindikata.
5.3. Ako se zapali mala količina mastike, požar treba ugasiti pijeskom, filcom, specijalnim prahom, pjenastim aparatom za gašenje požara; nastali požar gasiti mlazom pjene ili vodom iz vatrogasnih monitora.
Aneks 1
PREPORUKE
prema uslovima upotrebe bitumensko-gumenih mastika
Sadržaj komponenti u mastiku, mas. % 1. Naftni građevinski bitumen ili naftni bitumen za izolaciju naftovoda i plinovoda
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Gumene mrvice od guma koje amortizuju udarce
3. Zeleno ulje - plastifikator
napomene:
1. Za pripremu MBR-75 mastike u nedostatku zelenog ulja može se koristiti jedan od sljedećih plastifikatora:
a) aksijalno ulje Z ili C prema GOST 610-72;
b) transformatorsko ulje prema GOST 10121-76;
c) polidien prema TU 38-103-280-75.
Svaki od ovih plastifikatora se dodaje u količini od 7%, a postotak bitumena se shodno tome smanjuje.
2. Mastik marke MBR-100(2) - antiseptik.
2. Sastav mastika se određuje prilikom njegove proizvodnje u zavisnosti od svojstava upotrijebljenog bitumena.
3. Zdrobljena guma (guma mrvica) dobijena preradom otpadnih guma mora ispunjavati zahtjeve tehničke specifikacije, odobren na propisan način, i ispunjavaju sastav dat u tabeli. .
tabela 2
|
2. Vlažnost, %, ne više |
|
|
4. Veličina gumenih čestica mrvica: |
|
|
1 mm, %, ne manje |
|
|
1,5 mm, %, ne više |
4. Mastika se priprema kontinuiranim mešanjem komponenti na temperaturi od 180-200 °C (u poljskim uslovima) ili na temperaturi od 200-230 °C (u fabričkim uslovima) u trajanju od 1,5-4 sata.
5. Punilo se dodaje rastopljenom i djelimično dehidriranom bitumenu u osušenom i rastresenom obliku.
6. Plastifikator se unosi u mastiku prije kraja kuhanja, temeljito miješajući cijelu masu dok ne postane glatka.
GOST 15836-79
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
BITUMENSKO-GUMENA MASTIKA
INSULATING
TEHNIČKI USLOVI
IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA
Moskva
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Ponovno izdanje. mart 2003
Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja od 29. decembra 1978. br. 266, određen je datum uvođenja
01.07.79
Ovaj standard se odnosi na bitumensko-gumene mastike, koja je višekomponentna masa koja se sastoji od naftnog bitumena (ili mješavine bitumena), punila i plastifikatora i namijenjena je za izolaciju podzemnih čeličnih cjevovoda i drugih konstrukcija u cilju njihove zaštite od korozije tla.
Opseg primjene bitumensko-gumene mastike naveden je u Dodatku.
Mastika se mora koristiti u skladu sa građevinskim propisima i propisima.
1. TEHNIČKI ZAHTJEVI
1.1. Mastika mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.
1.2. Mastika, ovisno o temperaturi omekšavanja, dijeli se na marke: MBR-65, MBR-75, MBR-90 i MBR-100.
1.3. Za izradu mastike potrebno je koristiti sljedeće:
Kao organsko vezivo - naftni izolacijski bitumen prema GOST 9812-74 ili naftni građevinski bitumen prema GOST 6617-76;
Kao punilo - gumena mrvica dobijena od amortizovanih automobilskih guma prema tehničkim specifikacijama odobrenim na propisan način;
Zeleno ulje se koristi kao plastifikator i antiseptik.
1.4. Mastika mora biti homogena, bez stranih inkluzija i bez čestica punila koje nisu prekrivene bitumenom.
1.5. Mastika mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli.
|
Naziv indikatora |
Standardno za brendove |
|||
|
1. Temperatura omekšavanja po metodi „Prsten i lopta“, °C, ne manje |
||||
|
2. Dubina prodiranja igle na 25°C, 0,1 mm, ne manje |
||||
|
3. Rastezljivost na 25°C, cm, ne manje |
||||
|
4. Zasićenost vodom za 24 sata, %, ne više |
||||
2. PRAVILA PRIHVAĆANJA
2.1. Veličina šarže se određuje u količini smjenske proizvodnje, ali ne više od 150 tona.Serija se mora sastojati od samo jedne marke mastike, pripremljene po istoj recepturi, tehnologiji i od istih komponenti.
2.2. Kontrolu prihvatanja vrši proizvođač prema sljedećim pokazateljima: temperatura omekšavanja, dubina prodiranja igle i rastezljivost.
2.3. Proizvođač je dužan testirati mastiks na zasićenost vodom najmanje jednom u kvartalu, kao i pri svakoj promjeni sirovina koje se koriste za pripremu mastike.
2.4. Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu nasumične provjere usklađenosti mastike sa zahtjevima ovog standarda, poštujući postupak odabira uzoraka koji je dolje naznačen i koristeći njihove metode ispitivanja.
Iz svake vreće (bure) uzima se prosječan uzorak mastike u količini od najmanje 1 kg. Uzorak se uzima na tri mjesta bureta (vreće) - gornje, donje i srednje (oko 0,3 kg svako). Svi odabrani uzorci su fuzionirani, temeljno izmiješani.
2.6. Ako su rezultati ispitivanja mastike nezadovoljavajući za barem jedan od indikatora, za ovaj indikator se provodi dvostruko ispitivanje na dvostrukom broju uzoraka. Rezultati ponovljenih ispitivanja smatraju se konačnim.
3. METODE ISPITIVANJA
3.1. Određivanje uniformnosti
Ujednačenost mastike utvrđuje se vizuelnim pregledom komada mastike u čipu ili sloja mastike nanešenog na traku papira (kartona) dimenzija 50x150 mm kada se potopi u rastopljenu masu, čija je temperatura 160 - 180°C. °C.
Mastika se smatra homogenom ako su čestice gumene mrvice u njoj ravnomjerno raspoređene bez ugrušaka ili nakupina.
3.2. Određivanje temperature omekšavanja mastike
3.2.1. Metoda uzimanja uzoraka i njihova priprema za ispitivanje
Uzorkovanje se vrši prema st.
Prije ispitivanja, uzorak mastike se topi i po potrebi dehidrira pažljivim zagrijavanjem bez pregrijavanja na temperaturu od 120 - 180 °C uz miješanje staklenom šipkom.
3.2.2. Oprema, pribor i reagensi
Aparat za određivanje temperature omekšavanja bitumena LTR prema GOST 11506-73.
Živini termometri tipa TN-3 i TN-7 prema GOST 400-80.
Plinski ili električni štednjak sa regulatorom grijanja.
Stakleno staklo prečnika najmanje 90 mm i visine od najmanje 115 mm.
Pinceta.
3.2.3. Priprema za test
Otopljena i dehidrirana mastika se sa malo viška sipa u dva mesingana prstena uređaja, stavlja se na uglačanu metalnu ili staklenu ploču, podmazanu talkom i glicerinom (1:3). Za mastiku sa očekivanom temperaturom omekšavanja iznad 100 °C koriste se stepenice koje se lagano zagrijavaju.
Nakon hlađenja mastike na vazduhu 30 minuta na temperaturi (20± 2) °C višak se odreže zagrejanim oštrim nožem u ravni sa ivicama prstenova.
3.2.4. Sprovođenje testa
Prstenovi sa mastikom umetnuti su u rupe na ovjesu uređaja. Termometar se ubacuje u srednju rupu privjeska tako da je donja tačka rezervoara žive u ravnini s donjom površinom mastika u prstenovima.
Pripremljeni uređaj se stavlja u staklenu čašu napunjenu vodom čija je temperatura (15± 0,5) °C i držao tamo 15 minuta. Ako je temperatura omekšavanja mastike iznad 80 °C, tada se umjesto vode u čašu sipa glicerin čija je temperatura (35 ± 0,5) °C. Nakon 15 minuta, privjesak se skida sa stakla i pincetom se postavlja čelična kugla u sredinu svakog prstena na površinu mastike, nakon čega se privjesak spušta natrag u čašu.
Staklo se postavlja na uređaj za grijanje tako da je ravnina prstenova strogo horizontalna.
Temperatura vode ili glicerina u čaši nakon prve 3 minute zagrijavanja treba rasti brzinom od (5± 0,5) °C po 1 min.
Za svaki prsten i kuglicu zabilježite temperaturu na kojoj mastik istisnut loptom dodiruje donji disk uređaja.
3.2.5. Obrada rezultata
Aritmetička sredina dva paralelna određivanja uzima se kao temperatura omekšavanja mastike.
Razlike između dva paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze 1 °C.
3.3. Određivanje dubine prodiranja igle
3.3.1. Metoda uzorkovanja
3.3.2. Oprema i pribor
Penetrometar sa iglom (ručni ili automatski) prema GOST 1440-78.
Stakleni termometar prema GOST 28498-90
Štoperica kada koristite ručni penetrometar.
Kalibrirana metalna šipka prečnika 10 mm i visine 50 mm.
Staklena ili metalna posuda ravnog dna, kapaciteta najmanje 1 dm 3 i visine od najmanje 50 mm.
Metalna cilindrična čaša sa ravnim dnom, unutrašnji prečnik (55± 2) mm, visina (35 ± 2) mm.
Vodeno kupatilo.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.3.3. Priprema za test
Otopljena i dehidrirana mastika se sipa u metalnu čašu tako da njena površina ne bude više od 5 mm ispod gornje ivice čaše. Zatim se brzim pomicanjem zapaljene šibice po površini mastika uklanjaju mjehurići zraka.
Šolja sa mastikom se hladi na vazduhu 1 sat na temperaturi (20± 2) °C, a zatim 1 sat - u vodenom kupatilu, čija je temperatura (25± 0,5) °C.
3.3.4. Sprovođenje testa
Čaša sa mastikom se izvadi iz kade i stavi u kristalizator napunjen vodom čija je temperatura (25± 0,5) °C. Visina sloja vode iznad površine mastike mora biti najmanje 10 mm. Kristalizator se postavlja na sto uređaja i vrh igle se izvlači na površinu mastike tako da ga igla samo lagano dodiruje.
Stalak se dovodi do gornje platforme štapa koji nosi iglu, a strelica se postavlja na nulu ili se beleži njen položaj, nakon čega se istovremeno uključuje štoperica i pritiska dugme uređaja, omogućavajući igli da slobodno uđe u test uzorak 5 s, nakon čega se dugme otpušta.
Nakon toga, čegrtaljka se iglom ponovo dovodi do gornje platforme štapa i bilježi se očitavanje uređaja.
Određivanje se ponavlja najmanje tri puta na različitim točkama na površini uzorka mastike, razmaknute od rubova čaše i jedna od druge za najmanje 10 mm. Nakon svakog ronjenja, obrišite vrh igle kako biste uklonili sve zalijepljene mastike.
3.3.5. Obrada rezultata
Dubina prodiranja igle, izražena u desetinkama milimetra (ili brojevima koji odgovaraju stepenima instrumentalne skale), uzima se kao aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja.
Odstupanja između rezultata tri paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze: kada je vrednost penetracije igle od 30 do 60 - 2; kada je vrijednost penetracije igle manja od 30 - 1.
3.4. Određivanje rastezljivosti mastike
3.4.1. Metoda uzorkovanja
Uzorkovanje se vrši prema st.
3.4.2. Oprema, pribor i reagensi
Duktilometar s mesinganim oblicima - "osmice" prema GOST 11505-75.
Stakleni termometar prema GOST 28498-90, mjereni temperaturni opseg 0 - 50 °C, podjela skale 0,5 °C.
Nož sa ravnim sječivom za rezanje mastike.
Polirani metal ili staklena ploča otporna na toplinu.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.4.3. Priprema za test
Polirana metalna ili staklena ploča i unutrašnje bočne stijenke uložaka osmice premazane su mješavinom talka i glicerina (1:3). Zatim se forme sastavljaju na tanjir.
Otopljena i dehidrirana mastika se sa blagim viškom sipa u tri mesingana kalupa za osmice u tankom mlazu od jednog do drugog kraja kalupa dok se ne napuni iznad ivice.
Mastika u kalupu se hladi 30 minuta na vazduhu na temperaturi (20± 2) °C, zatim se višak mastike odsiječe zagrijanim oštrim nožem od sredine do ivica, u ravni sa ivicama kalupa, nakon čega se kalupi sa mastikom, bez skidanja sa ploče, drže 1 sat u vodenom kupatilu, čija je temperatura (25± 0,5) °C.
3.4.4. Sprovođenje testa
Kalupi sa mastikom se vade iz vode, skidaju sa ploče i fiksiraju u duktilometar napunjen vodom čija je temperatura (25± 0,5) °C. Visina sloja vode iznad mastike mora biti najmanje 25 mm. Zatim izvadite bočne dijelove kalupa, postavite pokazivač na "0", uključite motor duktilometra i promatrajte rastezanje mastike.
Brzina istezanja treba da bude 5 cm u minuti.
3.4.5. Obrada rezultata
Rastezljivost mastike uzima se kao dužina niti mastike u centimetrima, označena indikatorom u trenutku njegovog lomljenja.
Za svaki uzorak mastike provode se tri određivanja. Kao vlačna vrijednost uzima se aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja. Odstupanja između rezultata ne bi trebalo da prelaze 10% aritmetičke sredine upoređenih rezultata.
3.5. Određivanje zasićenosti mastike vodom - prema GOST 9812-74.
4. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
4.1. Mastika mora biti upakovana u bačve ili papirne kese sa unutrašnjim premazom koji sprečava lepljenje mastike za kontejner.
Po dogovoru sa potrošačem, mastik se može slati u nepremazanim papirnim vrećama.
4.2. Svaki paket mora imati naljepnicu ili neizbrisiv pečat koji označava:
b) naziv proizvođača i njegova adresa:
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) datum proizvodnje mastike;
f) oznaka ovog standarda.
4.3. Proizvođač mora jamčiti usklađenost bitumensko-gumenih mastika sa zahtjevima ovog standarda i priložiti svaku seriju mastika dokumentom koji mora naznačiti:
a) naziv organizacije u čiji je sistem uključen proizvođač;
b) naziv proizvođača i njegovu adresu;
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) veličina serije;
f) datum proizvodnje mastike;
g) rezultate ispitivanja;
h) oznaka ovog standarda.
4.4. Mastiku treba skladištiti odvojeno po markama u zatvorenom prostoru ili pod nadstrešnicom pod uvjetima koji isključuju njegovo zagrijavanje i vlagu.
4.5. Prilikom utovara, istovara i transporta mastika potrebno je poduzeti mjere opreza kako bi se osigurala sigurnost mastika i kontejnera.
Mastik se mora transportovati samo u kontejnerima i mora biti zaštićen od izlaganja sunčevoj svetlosti i padavinama.
4.6. Mastika proizvedena u neposrednoj blizini gradilišta može se isporučiti na gradilište izolacijskih radova u zagrijanom obliku - u razdjelnicima asfalta.
5. SIGURNOSNI ZAHTJEVI
5.1. Bitumensko-gumene mastike su zapaljiva supstanca sa tačkom paljenja od 240 - 300 °C.
5.2. Prilikom proizvodnje, topljenja i uzorkovanja mastika, specijalne odjeće i individualna sredstva zaštita u skladu sa „Standardnim industrijskim standardima za besplatno izdavanje radne odeće, zaštitne obuće i zaštitne opreme“, odobrenih od strane Državnog komiteta za rad i socijalna pitanja SSSR-a i Centralnog saveta sindikata Svesa.
5.3. Ako se zapali mala količina mastike, požar treba ugasiti pijeskom, filcom, specijalnim prahom, pjenastim aparatom za gašenje požara; nastali požar gasiti mlazom pjene ili vodom iz vatrogasnih monitora.
DODATAK 1
|
Marka mastika |
Temperatura okolnog zraka pri nanošenju mastike, °C |
||||
|
1. Naftni građevinski bitumen ili naftni bitumen za izolaciju naftovoda i plinovoda |
|||||
|
BN-70/30 (BNI-IV) |
|||||
|
BN-90/10 (BNI-V) |
|||||
|
2. Gumene mrvice od guma koje amortizuju udarce |
|||||
|
3. Zeleno ulje - plastifikator |
|||||
napomene:
1. Za pripremu MBR-75 mastike u nedostatku zelenog ulja može se koristiti jedan od sljedećih plastifikatora:
b) transformatorsko ulje prema GOST 10121-76;
c) polidien prema TU 38-103-280-75.
Svaki od ovih plastifikatora se dodaje u količini od 7%, a postotak bitumena se shodno tome smanjuje.
2. Mastik marke MBR-100 2 - antiseptik.
2. Sastav mastika se određuje prilikom njegove proizvodnje u zavisnosti od svojstava upotrijebljenog bitumena.
3. Zdrobljena guma (mrvica gume) dobijena preradom otpadnih automobilskih guma mora ispunjavati zahtjeve tehničkih specifikacija odobrenih na propisan način i odgovarati sastavu datom u tabeli. .
Tabela 2
|
2. Vlažnost, %, ne više |
|
|
4. Veličina gumenih čestica mrvica: |
|
|
1 mm, %, ne manje |
|
|
1,5 mm, %, ne više |
4. Mastika se priprema kontinuiranim mešanjem komponenti na temperaturi od 180 - 200°C (na terenski uslovi) ili na temperaturi od 200 - 230 °C (u fabričkim uslovima) 1,5 - 4 sata.
5. Punilo se dodaje rastopljenom i djelimično dehidriranom bitumenu u osušenom i rastresenom obliku.
6. Plastifikator se unosi u mastiku prije kraja kuhanja, temeljito miješajući cijelu masu dok ne postane glatka.
GOST 15836-79
UDK 666.964:699.82:006.354 Grupa Zh14
DRŽAVNI STANDARD SSSR-a
BITUMENSKO-GUMENA IZOLACIONA MASTIKA
Specifikacije
Bitumensko-gumena izolacijska mastika.
Datum uvođenja 1979-07-01
ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja od 29. decembra 1978. godine N 266
UMJESTO GOST 15836-70
PONOVNO IZDANJE. septembra 1994
1. Ovaj standard se odnosi na bitumensko-gumene mastike, koja je višekomponentna masa koja se sastoji od naftnog bitumena (ili mješavine bitumena), punila i plastifikatora i namijenjena je za izolaciju podzemnih čeličnih cjevovoda i drugih konstrukcija u cilju njihove zaštite od korozije tla.
Opseg primjene bitumensko-gumene mastike određen je u Dodatku 1 ovog standarda.
Mastika se mora koristiti u skladu sa građevinskim propisima i propisima.
1. TEHNIČKI ZAHTJEVI
1.1. Mastika mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.
1.2. Mastika, ovisno o temperaturi omekšavanja, dijeli se na marke: MBR-65, MBR-75, MBR-90 i MBR-100.
1.3. Za izradu mastike potrebno je koristiti sljedeće:
Kao organsko vezivo - naftni izolacijski bitumen prema GOST 9812-74 ili naftni građevinski bitumen prema GOST 6617-76;
Kao punilo - gumena mrvica dobijena od amortizovanih automobilskih guma prema tehničkim specifikacijama odobrenim na propisan način;
Zeleno ulje se koristi kao plastifikator i antiseptik.
1.4. Mastika mora biti homogena, bez stranih inkluzija i bez čestica punila koje nisu prekrivene bitumenom.
1.5. Mastika mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli.
|
Naziv indikatora |
Standardno za brendove |
|||
|
1. Temperatura omekšavanja po metodi „Prsten i lopta“, °C, ne manje |
||||
|
2. Dubina prodiranja igle na 25°C, 0,1 mm, ne manje |
||||
|
3. Rastezljivost na 25°C, cm, ne manje |
||||
|
4. Zasićenost vodom za 24 sata, %, ne više |
||||
2. PRAVILA PRIHVAĆANJA
2.1. Veličina šarže se određuje u količini smjenske proizvodnje, ali ne više od 150 tona.Serija se mora sastojati od samo jedne marke mastike, pripremljene po istoj recepturi, tehnologiji i od istih komponenti.
2.2. Kontrolu prihvatanja vrši proizvođač prema sljedećim pokazateljima: temperatura omekšavanja, dubina prodiranja igle i rastezljivost.
2.3. Proizvođač je dužan testirati mastiks na zasićenost vodom najmanje jednom u kvartalu, kao i pri svakoj promjeni sirovina koje se koriste za pripremu mastike.
2.4. Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu nasumične provjere usklađenosti mastike sa zahtjevima ovog standarda, poštujući postupak odabira uzoraka koji je dolje naznačen i koristeći njihove metode ispitivanja.
2.5. Da bi se provjerila usklađenost mastike sa zahtjevima ovog standarda, iz svake serije mastika odabire se 1%, ali ne manje od dvije jedinice pakovanja (vreće, bačve).
Iz svake vreće (bure) uzima se prosječan uzorak mastike u količini od najmanje 1 kg. Uzorak se uzima na tri mjesta bureta (vreće) - gornje, donje i srednje (oko 0,3 kg svako). Svi odabrani uzorci su fuzionirani, temeljno izmiješani.
2.6. Ako su rezultati ispitivanja mastike nezadovoljavajući za barem jedan od indikatora, za ovaj indikator se provodi dvostruko ispitivanje na dvostrukom broju uzoraka. Rezultati ponovljenih ispitivanja smatraju se konačnim.
3. METODE ISPITIVANJA
3.1. Određivanje uniformnosti
Ujednačenost mastike utvrđuje se vizuelnim pregledom komada mastike u čipu ili sloja mastike nanešenog na traku papira (kartona) dimenzija 50X150 mm kada se potopi u rastopljenu masu, čija je temperatura 160-180°C. °C.
Mastika se smatra homogenom ako su čestice gumene mrvice u njoj ravnomjerno raspoređene bez ugrušaka ili nakupina.
3.2. Određivanje temperature omekšavanja mastike
3.2.1. Metoda uzimanja uzoraka i njihova priprema za ispitivanje
Uzorkovanje se vrši prema tački 2.5.
Prije ispitivanja, uzorak mastike se topi i po potrebi dehidrira pažljivim zagrijavanjem - bez pregrijavanja na temperaturu od 120-180 °C uz miješanje staklenom šipkom.
3.2.2. Oprema, pribor i reagensi
Aparat za određivanje temperature omekšavanja bitumena LTR prema GOST 11506-73.
Živini termometri tipa TN-3 i TN-7 prema GOST 400-80.
Plinski ili električni štednjak sa regulatorom grijanja.
Stakleno staklo prečnika najmanje 90 mm i visine od najmanje 115 mm.
Glicerin prema GOST 6823-77.
Talk prema GOST 19729-74.
3.2.3. Priprema za test
Otopljena i dehidrirana mastika se, uz nešto viška, sipa u 2 mjedena prstena uređaja, postavljena na uglačanu metalnu ili staklenu ploču, podmazanu talkom i glicerinom (1:3). Za mastiku sa očekivanom temperaturom omekšavanja iznad 100°C koriste se stepenice koje se lagano zagrijavaju.
Nakon hlađenja mastike na vazduhu u trajanju od 30 minuta na temperaturi od (20+/-2)°C, višak se odseče zagrejanim oštrim nožem u ravni sa ivicama prstenova.
3.2.4. Sprovođenje testa
Prstenovi sa mastikom umetnuti su u rupe na ovjesu uređaja. Termometar se ubacuje u srednju rupu privjeska tako da je donja tačka rezervoara žive u ravnini s donjom površinom mastika u prstenovima.
Pripremljeni uređaj stavlja se u staklenu čašu napunjenu vodom, čija je temperatura (15 ± 0,5) °C, i drži u njoj 15 minuta. Ako je temperatura omekšavanja mastike iznad 80°C, tada se umjesto vode u čašu sipa glicerin čija je temperatura (35±0,5)°C. Nakon 15 minuta, privjesak se skida sa stakla i pincetom se postavlja čelična kugla u sredinu svakog prstena na površinu mastike, nakon čega se privjesak spušta natrag u čašu.
Staklo se postavlja na uređaj za grijanje tako da je ravnina prstenova strogo horizontalna.
Temperatura vode ili glicerina u čaši nakon prve 3 minute zagrijavanja treba porasti brzinom od (5 ± 0,5) °C po 1 minuti.
Za svaki prsten i kuglicu zabilježite temperaturu na kojoj mastik istisnut loptom dodiruje donji disk uređaja.
3.2.5. Obrada rezultata
Aritmetička sredina dva paralelna određivanja uzima se kao temperatura omekšavanja mastike.
Razlike između dva paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze 1°C.
3.3. Određivanje dubine prodiranja igle
3.3.1. Metoda uzorkovanja
3.3.2. Oprema i pribor
Penetrometar sa iglom (ručni ili automatski) prema GOST 1440-78.
Štoperica prema TU 25-1819.0021-90 ili TU 25-1894.003-90 kada se koristi ručni penetrometar.
Kalibrirana metalna šipka prečnika 10 mm i visine 50 mm.
Staklena ili metalna posuda s ravnim dnom, zapremine od najmanje 1 litre i visine od najmanje 50 mm.
Metalna cilindrična čaša sa ravnim dnom, unutrašnji prečnik (55±2) mm, visina (35±2) mm.
Vodeno kupatilo.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.3.3. Priprema za test
Otopljena i dehidrirana mastika se sipa u metalnu čašu tako da njena površina ne bude više od 5 mm ispod gornje ivice čaše. Zatim se brzim pomicanjem zapaljene šibice po površini mastika uklanjaju mjehurići zraka.
Čaša sa mastikom se hladi na vazduhu 1 sat na temperaturi od (20±2)°C, zatim 1 sat u vodenom kupatilu čija je temperatura (25±0,5)°C.
3.3.4. Sprovođenje testa
Čaša sa mastikom se izvadi iz kupke i stavi u kristalizator napunjen vodom čija je temperatura (25 +/- 0,5) °C. Visina sloja vode iznad površine mastike mora biti najmanje 10 mm. Kristalizator se postavlja na sto uređaja i vrh igle se izvlači na površinu mastike tako da ga igla samo lagano dodiruje.
Stalak se dovodi do gornje platforme štapa koji nosi iglu, a strelica se postavlja na nulu ili se beleži njen položaj, nakon čega se istovremeno uključuje štoperica i pritiska dugme uređaja, omogućavajući igli da slobodno uđe u test uzorak 5 s, nakon čega se dugme otpušta.
Nakon toga, čegrtaljka se iglom ponovo dovodi do gornje platforme štapa i bilježi se očitavanje uređaja.
Određivanje se ponavlja najmanje tri puta na različitim točkama na površini uzorka mastike, razmaknute od rubova čaše i jedna od druge za najmanje 10 mm. Nakon svakog ronjenja, obrišite vrh igle kako biste uklonili sve zalijepljene mastike.
3.3.5. Obrada rezultata
Aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja uzima se kao dubina prodiranja igle, izražena u desetinkama milimetra (ili brojevima koji odgovaraju stepenima instrumentalne skale).
Odstupanja između rezultata tri paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze: kada je vrednost penetracije igle od 30 do 60-2; kada je vrijednost penetracije igle manja od 30-1.
3.4. Određivanje rastezljivosti mastike
3.4.1. Metoda uzorkovanja
Uzorkovanje se vrši prema tački 2.5.
3.4.2. Oprema, pribor i reagensi
Duktilometar s mesinganim oblicima - "osmice" prema GOST 11505-75.
Stakleni termometar od živine prema GOST 27544-87, mjereni temperaturni opseg 0-50°C, podjela skale 0,5°C.
Nož sa ravnim sječivom za rezanje mastike.
Polirani metal ili staklena ploča otporna na toplinu.
Talk prema GOST 19729-74.
Glicerin prema GOST 6823-77 ili GOST 6259-75.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.4.3. Priprema za test
Polirana metalna ili staklena ploča i unutrašnje bočne stijenke uložaka osmice premazane su mješavinom talka i glicerina (1:3). Zatim se forme sastavljaju na tanjir.
Otopljena i dehidrirana mastika se sa blagim viškom sipa u tri mesingana kalupa za osmice u tankom mlazu od jednog do drugog kraja kalupa dok se ne napuni iznad ivice.
Mastika u kalupu se hladi 30 minuta na vazduhu na temperaturi od (20±2)°C, a zatim se višak mastike zagrejanim oštrim nožem odseče od sredine ka ivicama, u ravni sa ivicama kalupa. , nakon čega se kalupi sa mastikom, bez skidanja sa ploče, drže 1 sat u vodenom kupatilu, čija je temperatura (25±0,5)°C.
3.4.4. Sprovođenje testa
Kalupi sa mastikom se vade iz vode, skidaju sa ploče i fiksiraju u duktilometar napunjen vodom čija je temperatura (25 +/- 0,5) °C. Visina sloja vode iznad mastike mora biti najmanje 25 mm. Zatim izvadite bočne dijelove kalupa, postavite pokazivač na "0", uključite motor duktilometra i promatrajte rastezanje mastike.
Brzina istezanja treba da bude 5 cm u minuti.
3.4.5. Obrada rezultata
Rastezljivost mastike uzima se kao dužina niti mastike u centimetrima, označena indikatorom u trenutku njegovog lomljenja.
Za svaki uzorak mastike provode se tri određivanja. Kao vlačna vrijednost uzima se aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja. Odstupanja između rezultata ne bi trebalo da prelaze 10% aritmetičke sredine upoređenih rezultata.
3.5. Određivanje zasićenosti mastike vodom - prema GOST 9812-74.
4. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT
I SKLADIŠTENJE
4.1. Mastika mora biti upakovana u bačve ili papirne kese sa unutrašnjim premazom koji sprečava lepljenje mastike za kontejner.
Po dogovoru sa potrošačem, mastik se može slati u nepremazanim papirnim vrećama.
4.2. Svaki paket mora imati naljepnicu ili neizbrisiv pečat koji označava:
b) naziv proizvođača i njegova adresa:
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) datum proizvodnje mastike;
f) oznaka ovog standarda.
4.3. Proizvođač mora jamčiti usklađenost bitumensko-gumenih mastika sa zahtjevima ovog standarda i priložiti svaku seriju mastika dokumentom koji mora naznačiti:
a) naziv organizacije u čiji je sistem uključen proizvođač;
b) naziv proizvođača i njegovu adresu;
d) broj serije;
e) veličina serije;
f) datum proizvodnje mastike;
g) rezultate ispitivanja;
h) oznaka ovog standarda.
4.4. treba čuvati odvojeno po markama u zatvorenom prostoru ili pod nadstrešnicom pod uslovima koji isključuju grijanje i vlaženje.
4.5. Prilikom utovara, istovara i transporta mastika potrebno je poduzeti mjere opreza kako bi se osigurala sigurnost mastika i kontejnera.
Mastik se mora transportovati samo u kontejnerima i mora biti zaštićen od izlaganja sunčevoj svetlosti i padavinama.
4.6. Mastika proizvedena u neposrednoj blizini gradilišta može se isporučiti na gradilište izolacijskih radova u zagrijanom obliku - u razdjelnicima asfalta.
5. SIGURNOSNI ZAHTJEVI
5.1. Bitumensko-gumene mastike su zapaljiva supstanca sa tačkom paljenja od 240-300°C.
5.2. Prilikom proizvodnje, topljenja i uzorkovanja mastika, radna odeća i lična zaštitna oprema treba da se koriste u skladu sa „Standardnim industrijskim standardima za besplatno izdavanje radne odeće, zaštitne obuće i zaštitne opreme“, koje je odobrio Državni komitet za rad i rad SSSR-a. socijalna pitanja i Svesavezno centralno vijeće sindikata.
5.3. Ako se zapali mala količina mastike, požar treba ugasiti pijeskom, filcom, specijalnim prahom, pjenastim aparatom za gašenje požara; nastali požar gasiti mlazom pjene ili vodom iz vatrogasnih monitora.
prema uslovima upotrebe bitumensko-gumenih mastika
|
Marka mastika |
Temperatura okolnog vazduha pri nanošenju mastika, °C |
|
Od + 5 do - 30 |
|
o sastavu i pripremi bitumensko-gumene mastike
Sastav mastike dat je u tabeli 1.
Tabela 1
|
% po težini |
|||||
|
Ime komponente |
|||||
|
1. Naftni građevinski bitumen ili naftni bitumen za izolaciju naftovoda i plinovoda: |
|||||
|
BN-70/30 (BNI-IV) |
|||||
|
BN-90/10 (BNI-V) |
|||||
|
2. Gumene mrvice od guma koje amortizuju udarce |
|||||
|
3. Zeleno ulje - plastifikator |
|||||
napomene:
1. Za pripremu MBR-75 mastike u nedostatku zelenog ulja može se koristiti jedan od sljedećih plastifikatora:
a) aksijalno ulje Z ili C prema GOST 610-72;
b) transformatorsko ulje prema GOST 10121-76;
c) polidien prema TU 38-103-280-75.
Svaki od ovih plastifikatora dodaje se u količini od 7%, a postotak bitumena se shodno tome smanjuje.
2. Mastik marke MBR-100 2 - antiseptik.
2. Sastav mastika se određuje prilikom njegove proizvodnje u zavisnosti od svojstava upotrijebljenog bitumena.
3. Zdrobljena guma (guma mrvica) dobijena preradom otpadnih guma mora ispunjavati zahtjeve tehničkih specifikacija odobrenih na propisan način i ispunjavati sastav dat u tabeli 2.
tabela 2
|
Naziv indikatora |
|
|
2. Vlažnost, %, ne više |
|
|
4. Veličina gumenih čestica mrvica: |
|
|
1 mm, %, ne manje |
|
|
1,5, mm, %, ne više |
4. Mastika se priprema kontinuiranim mešanjem komponenti na temperaturi od 180-200°C (u poljskim uslovima) ili na temperaturi od 200-230°C (u fabričkim uslovima) u trajanju od 1,5-4 sata.
5. Punilo se dodaje rastopljenom i djelimično dehidriranom bitumenu u osušenom i rastresenom obliku.
6. Plastifikator se unosi u mastiku prije kraja kuhanja, temeljito miješajući cijelu masu dok ne postane glatka.
GOST 15836-79
Grupa Zh14
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
BITUMENSKO-GUMENA IZOLACIONA MASTIKA
Specifikacije
Bitumensko-gumena izolacijska mastika. Specifikacije
MKS 91.100.50
Datum uvođenja 1979-07-01
Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja od 29. decembra 1978. N 266, datum implementacije određen je 01.07.79.
UMJESTO GOST 15836-70
PONOVNO IZDANJE. mart 2003
Ovaj standard se odnosi na bitumensko-gumene mastike, koja je višekomponentna masa koja se sastoji od naftnog bitumena (ili mješavine bitumena), punila i plastifikatora i namijenjena je za izolaciju podzemnih čeličnih cjevovoda i drugih konstrukcija u cilju njihove zaštite od korozije tla.
Opseg primjene bitumensko-gumene mastike naveden je u Dodatku 1.
Mastika se mora koristiti u skladu sa građevinskim propisima i propisima.
1. TEHNIČKI ZAHTJEVI
1. TEHNIČKI ZAHTJEVI
1.1. Mastika mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.
1.2. Mastika, ovisno o temperaturi omekšavanja, dijeli se na marke: MBR-65, MBR-75, MBR-90 i MBR-100.
1.3. Za izradu mastike potrebno je koristiti sljedeće:
Kao organsko vezivo - naftni izolacijski bitumen prema GOST 9812-74 ili naftni građevinski bitumen prema GOST 6617-76;
Kao punilo - gumena mrvica dobijena od amortizovanih automobilskih guma prema tehničkim specifikacijama odobrenim na propisan način;
Zeleno ulje se koristi kao plastifikator i antiseptik.
1.4. Mastika mora biti homogena, bez stranih inkluzija i bez čestica punila koje nisu prekrivene bitumenom.
1.5. Mastika mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli.
Naziv indikatora | Standardno za brendove |
|||
1. Temperatura omekšavanja po metodi „Prsten i lopta“, °C, ne manje | ||||
2. Dubina prodiranja igle na 25 °C, 0,1 mm, ne manje | ||||
3. Rastezljivost na 25 °C, cm, ne manje | ||||
4. Zasićenost vodom za 24 sata, %, ne više | ||||
2. PRAVILA PRIHVAĆANJA
2.1. Veličina šarže se određuje u količini smjenske proizvodnje, ali ne više od 150 tona.Serija se mora sastojati od samo jedne marke mastike, pripremljene po istoj recepturi, tehnologiji i od istih komponenti.
2.2. Kontrolu prihvatanja vrši proizvođač prema sljedećim pokazateljima: temperatura omekšavanja, dubina prodiranja igle i rastezljivost.
2.3. Proizvođač je dužan testirati mastiks na zasićenost vodom najmanje jednom u kvartalu, kao i pri svakoj promjeni sirovina koje se koriste za pripremu mastike.
2.4. Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu nasumične provjere usklađenosti mastike sa zahtjevima ovog standarda, poštujući postupak odabira uzoraka koji je dolje naznačen i koristeći njihove metode ispitivanja.
2.5. Da bi se provjerila usklađenost mastike sa zahtjevima ovog standarda, iz svake serije mastika odabire se 1%, ali ne manje od dvije jedinice pakovanja (vreće, bačve).
Iz svake vreće (bure) uzima se prosječan uzorak mastike u količini od najmanje 1 kg. Uzorak se uzima na tri mjesta bureta (vreće) - gornje, donje i srednje (oko 0,3 kg svako). Svi odabrani uzorci su fuzionirani, temeljno izmiješani.
2.6. Ako su rezultati ispitivanja mastike nezadovoljavajući za barem jedan od indikatora, dvostruki broj uzoraka se ponovno testira za ovaj indikator. Rezultati ponovljenih ispitivanja smatraju se konačnim.
3. METODE ISPITIVANJA
3.1. Određivanje uniformnosti
Ujednačenost mastike utvrđuje se vizuelnim pregledom komada mastike u čipu ili sloja mastike nanešenog na traku papira (kartona) dimenzija 50x150 mm kada se potopi u rastopljenu masu, čija je temperatura 160-180°C. °C.
Mastika se smatra homogenom ako su čestice gumene mrvice u njoj ravnomjerno raspoređene bez ugrušaka ili nakupina.
3.2. Određivanje temperature omekšavanja mastike
3.2.1. Metoda uzimanja uzoraka i njihova priprema za ispitivanje
Uzorkovanje se vrši prema tački 2.5.
Prije ispitivanja, uzorak mastike se topi i po potrebi dehidrira pažljivim zagrijavanjem bez pregrijavanja na temperaturu od 120-180 °C uz miješanje staklenom šipkom.
3.2.2. Oprema, pribor i reagensi
Aparat za određivanje temperature omekšavanja bitumena LTR prema GOST 11506-73.
Živini termometri tipa TN-3 i TN-7 prema GOST 400-80.
Plinski ili električni štednjak sa regulatorom grijanja.
Stakleno staklo prečnika najmanje 90 mm i visine od najmanje 115 mm.
Glicerin prema GOST 6823-2000.
Talk prema GOST 19729-74.
3.2.3. Priprema za test
Otopljena i dehidrirana mastika se sa malo viška sipa u dva mesingana prstena uređaja, stavlja se na uglačanu metalnu ili staklenu ploču, podmazanu talkom i glicerinom (1:3). Za mastiku sa očekivanom temperaturom omekšavanja iznad 100 °C koriste se stepenice koje se lagano zagrijavaju.
Nakon hlađenja mastike na zraku u trajanju od 30 minuta na temperaturi od (20±2) °C, višak se odsiječe zagrijanim oštrim nožem u ravni sa rubovima prstenova.
3.2.4. Sprovođenje testa
Prstenovi sa mastikom umetnuti su u rupe na ovjesu uređaja. Termometar se ubacuje u srednju rupu privjeska tako da je donja tačka rezervoara žive u ravnini s donjom površinom mastika u prstenovima.
Pripremljeni uređaj se stavlja u staklenu čašu napunjenu vodom, čija je temperatura (15±0,5) °C, i drži u njoj 15 minuta. Ako je temperatura omekšavanja mastike iznad 80 °C, tada se umjesto vode u čašu sipa glicerin čija je temperatura (35 ± 0,5) °C. Nakon 15 minuta, privjesak se skida sa stakla i pincetom se postavlja čelična kugla u sredinu svakog prstena na površinu mastike, nakon čega se privjesak spušta natrag u čašu.
Staklo se postavlja na uređaj za grijanje tako da je ravnina prstenova strogo horizontalna.
Temperatura vode ili glicerina u čaši nakon prve 3 minute zagrijavanja treba rasti brzinom od (5±0,5) °C po 1 minuti.
Za svaki prsten i kuglicu zabilježite temperaturu na kojoj mastik istisnut loptom dodiruje donji disk uređaja.
3.2.5. Obrada rezultata
Aritmetička sredina dva paralelna određivanja uzima se kao temperatura omekšavanja mastike.
Razlike između dva paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze 1 °C.
3.3. Određivanje dubine prodiranja igle
3.3.1. Metoda uzorkovanja
3.3.2. Oprema i pribor
Penetrometar sa iglom (ručni ili automatski) prema GOST 1440-78.
Stakleni termometar prema GOST 28498-90
Štoperica kada koristite ručni penetrometar.
Kalibrirana metalna šipka prečnika 10 mm i visine 50 mm.
Staklena ili metalna posuda ravnog dna, kapaciteta najmanje 1 m i visine najmanje 50 mm.
Metalna cilindrična čaša sa ravnim dnom, unutrašnji prečnik (55±2) mm, visina (35±2) mm.
Vodeno kupatilo.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.3.3. Priprema za test
Otopljena i dehidrirana mastika se sipa u metalnu čašu tako da njena površina ne bude više od 5 mm ispod gornje ivice čaše. Zatim se brzim pomicanjem zapaljene šibice po površini mastika uklanjaju mjehurići zraka.
Čaša sa mastikom se hladi na vazduhu 1 sat na temperaturi od (20±2) °C, zatim 1 sat u vodenom kupatilu čija je temperatura (25±0,5) °C.
3.3.4. Sprovođenje testa
Čaša sa mastikom se izvadi iz kade i stavi u kristalizator napunjen vodom čija je temperatura (25±0,5) °C. Visina sloja vode iznad površine mastike mora biti najmanje 10 mm. Kristalizator se postavlja na sto uređaja i vrh igle se izvlači na površinu mastike tako da ga igla samo lagano dodiruje.
Stalak se dovodi do gornje platforme štapa koji nosi iglu, a strelica se postavlja na nulu ili se beleži njen položaj, nakon čega se istovremeno uključuje štoperica i pritiska dugme uređaja, omogućavajući igli da slobodno uđe u test uzorak 5 s, nakon čega se dugme otpušta.
Nakon toga, čegrtaljka se iglom ponovo dovodi do gornje platforme štapa i bilježi se očitavanje uređaja.
Određivanje se ponavlja najmanje tri puta na različitim točkama na površini uzorka mastike, razmaknute od rubova čaše i jedna od druge za najmanje 10 mm. Nakon svakog ronjenja, obrišite vrh igle kako biste uklonili sve zalijepljene mastike.
3.3.5. Obrada rezultata
Dubina prodiranja igle, izražena u desetinkama milimetra (ili brojevima koji odgovaraju stepenima instrumentalne skale), uzima se kao aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja.
Odstupanja između rezultata tri paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze: kada je vrednost penetracije igle od 30 do 60 - 2; kada je vrijednost penetracije igle manja od 30 - 1.
3.4. Određivanje rastezljivosti mastike
3.4.1. Metoda uzorkovanja
Uzorkovanje se vrši prema tački 2.5.
3.4.2. Oprema, pribor i reagensi
Duktilometar s mesinganim oblicima - "osmice" prema GOST 11505-75.
Stakleni termometar prema GOST 28498-90, mjereni temperaturni opseg 0-50 °C, podjela skale 0,5 °C.
Nož sa ravnim sječivom za rezanje mastike.
Polirani metal ili staklena ploča otporna na toplinu.
Talk prema GOST 19729-74.
Glicerin prema GOST 6823-2000 ili GOST 6259-75.
Metalna čaša za topljenje mastike.
3.4.3. Priprema za test
Polirana metalna ili staklena ploča i unutrašnje bočne stijenke uložaka osmice premazane su mješavinom talka i glicerina (1:3). Zatim se forme sastavljaju na tanjir.
Otopljena i dehidrirana mastika se sa blagim viškom sipa u tri mesingana kalupa za osmice u tankom mlazu od jednog do drugog kraja kalupa dok se ne napuni iznad ivice.
Mastika u kalupu se hladi 30 minuta na vazduhu na temperaturi od (20±2) °C, a zatim se višak mastike odseca zagrejanim oštrim nožem od sredine do ivica u ravni sa ivicama kalupa, nakon čega se kalupi sa mastikom, bez skidanja sa ploče, drže 1 sat u vodenom kupatilu čija je temperatura (25±0,5) °C.
3.4.4. Sprovođenje testa
Kalupi sa mastikom se vade iz vode, skidaju sa ploče i fiksiraju u duktilometar napunjen vodom čija je temperatura (25±0,5) °C. Visina sloja vode iznad mastike mora biti najmanje 25 mm. Zatim izvadite bočne dijelove kalupa, postavite pokazivač na "0", uključite motor duktilometra i promatrajte rastezanje mastike.
Brzina istezanja treba da bude 5 cm u minuti.
3.4.5. Obrada rezultata
Rastezljivost mastike uzima se kao dužina niti mastike u centimetrima, označena indikatorom u trenutku njegovog lomljenja.
Za svaki uzorak mastike provode se tri određivanja. Kao vlačna vrijednost uzima se aritmetička sredina rezultata tri paralelna određivanja. Odstupanja između rezultata ne bi trebalo da prelaze 10% aritmetičke sredine upoređenih rezultata.
3.5. Određivanje zasićenosti mastike vodom - prema GOST 9812-74.
4. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
4.1. Mastika mora biti upakovana u bačve ili papirne kese sa unutrašnjim premazom koji sprečava lepljenje mastike za kontejner.
Po dogovoru sa potrošačem, mastik se može slati u nepremazanim papirnim vrećama.
4.2. Svaki paket mora imati naljepnicu ili neizbrisiv pečat koji označava:
b) naziv proizvođača i njegova adresa:
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) datum proizvodnje mastike;
f) oznaka ovog standarda.
4.3. Proizvođač mora jamčiti usklađenost bitumensko-gumenih mastika sa zahtjevima ovog standarda i priložiti svaku seriju mastika dokumentom koji mora naznačiti:
a) naziv organizacije u čiji je sistem uključen proizvođač;
b) naziv proizvođača i njegovu adresu;
c) marka mastike;
d) broj serije;
e) veličina serije;
f) datum proizvodnje mastike;
g) rezultate ispitivanja;
h) oznaka ovog standarda.
4.4. Mastiku treba skladištiti odvojeno po markama u zatvorenom prostoru ili pod nadstrešnicom pod uvjetima koji isključuju njegovo zagrijavanje i vlagu.
4.5. Prilikom utovara, istovara i transporta mastika potrebno je poduzeti mjere opreza kako bi se osigurala sigurnost mastika i kontejnera.
Mastik se mora transportovati samo u kontejnerima i mora biti zaštićen od izlaganja sunčevoj svetlosti i padavinama.
4.6. Mastika proizvedena u neposrednoj blizini gradilišta može se isporučiti na gradilište izolacijskih radova u zagrijanom obliku - u razdjelnicima asfalta.
5. SIGURNOSNI ZAHTJEVI
5.1. Bitumensko-gumene mastike su zapaljiva supstanca sa tačkom paljenja od 240-300 °C.
5.2. Prilikom proizvodnje, topljenja i uzorkovanja mastika, radna odeća i lična zaštitna oprema treba da se koriste u skladu sa „Standardnim industrijskim standardima za besplatno izdavanje radne odeće, zaštitne obuće i zaštitne opreme“, koje je odobrio Državni komitet za rad i rad SSSR-a. socijalna pitanja i Svesavezno centralno vijeće sindikata.
5.3. Ako se zapali mala količina mastike, požar treba ugasiti pijeskom, filcom, specijalnim prahom, pjenastim aparatom za gašenje požara; nastali požar gasiti mlazom pjene ili vodom iz vatrogasnih monitora.
Dodatak 1 (preporučuje se). Preporuke za uslove upotrebe bitumensko-gumenih mastika
Marka mastika | Temperatura okolnog vazduha pri nanošenju mastika, °C |
|||||
Dodatak 2. Preporuke za sastav i pripremu bitumensko-gumene mastike
DODATAK 2
1. Sastav mastike dat je u tabeli 1.
Tabela 1
Ime komponente | |||||
1. Naftni građevinski bitumen ili naftni bitumen za izolaciju naftovoda i plinovoda: | |||||
BN-70/30 (BNI-IV) | |||||
BN-90/10 (BNI-V) | |||||
2. Gumene mrvice od guma koje amortizuju udarce | |||||
3. Zeleno ulje - plastifikator | |||||
napomene:
1. Za pripremu MBR-75 mastike u nedostatku zelenog ulja može se koristiti jedan od sljedećih plastifikatora:
a) aksijalno ulje Z ili C prema GOST 610-72;
b) transformatorsko ulje prema GOST 10121-76;
c) polidien prema TU 38-103-280-75*.
________________
* Dokument nije obezbeđen. Za više informacija slijedite link. - Napomena proizvođača baze podataka.
Svaki od ovih plastifikatora dodaje se u količini od 7%, a postotak bitumena se shodno tome smanjuje.
2. Mastik marke MBR-100 - antiseptik.
2. Sastav mastika se određuje prilikom njegove proizvodnje u zavisnosti od svojstava upotrijebljenog bitumena.
3. Zdrobljena guma (guma mrvica) dobijena preradom otpadnih guma mora ispunjavati zahtjeve tehničkih specifikacija odobrenih na propisan način i odgovarati sastavu datom u tabeli 2.
tabela 2
Naziv indikatora | ||||
2. Vlažnost, %, ne više | ||||
4. Veličina gumenih čestica mrvica: | ||||
1 mm, %, ne manje | ||||
1,5, mm, %, ne više | ||||
4. Mastika se priprema kontinuiranim mešanjem komponenti na temperaturi od 180-200 °C (u poljskim uslovima) ili na temperaturi od 200-230 °C (u fabričkim uslovima) u trajanju od 1,5-4 sata.
5. Punilo se dodaje rastopljenom i djelimično dehidriranom bitumenu u osušenom i rastresenom obliku.
6. Plastifikator se unosi u mastiku prije kraja kuhanja, temeljito miješajući cijelu masu dok ne postane glatka.
Tekst elektronskog dokumenta
pripremio Kodeks dd i verificirao prema:
službena publikacija
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2003