MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU
(MGS)

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU
(ISC)

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i postupak za obavljanje poslova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su u GOST 1.0-2015 „Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2015 "Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za izradu, prihvatanje, ažuriranje i otkazivanje"

Standardne informacije

1 RAZVIJENO od strane Istraživačkog, projektantskog i tehnološkog instituta za beton i armirani beton "NIIZhB" - ogranak Federalnog državnog jedinstvenog preduzeća "Nacionalni istraživački centar "Izgradnja"

2 UVODIO Tehnički komitet za standardizaciju TC 465 “Građevinarstvo”

3 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulaciju i ocenu usaglašenosti u građevinarstvu (Prilog D Protokola od 04.06.2012. br. 40)

4 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju od 27. decembra 2012. godine broj 2071-st, međudržavni standard GOST 10180-2012 je stavljen na snagu kao nacionalni standard. Ruska Federacija od 01.07.2013

5 Ovaj standard odgovara glavnim propisima koji se odnose na proizvodnju i ispitivanje uzoraka betona datim u sljedećim evropskim regionalnim standardima:

EN 12390-1:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 1: Oblik, dimenzije i drugi zahtjevi ispitanih uzoraka i kalupa (“Ispitivanje očvrslog betona - Dio 1: Oblik, dimenzije i drugi zahtjevi uzoraka i kalupa”, NEQ);

EN 12390-2:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 2: Izrada i očvršćavanje uzoraka za ispitivanje čvrstoće (“Ispitivanje očvrslog betona - Dio 2: Izrada i očvršćavanje uzoraka za ispitivanje čvrstoće”, NEQ);

EN 12390-3:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 3: Čvrstoća na pritisak ispitnih uzoraka” (“Ispitivanje očvrslog betona - Dio 3: Čvrstoća na pritisak ispitnih uzoraka”, NEQ);

EN 12390-4:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 4: Čvrstoća na pritisak. Specifikacije za ispitivanje mašina“ („Ispitivanje očvrslog betona – Dio 4: Čvrstoća na pritisak – Specifikacija mašina za ispitivanje“, NEQ);

EN 12390-5:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 5: Čvrstoća na savijanje ispitnih uzoraka” (“Ispitivanje očvrslog betona - Dio 5: Čvrstoća na savijanje ispitnih uzoraka”, NEQ);

EN 12390-6:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 6: Zatezna čvrstoća cijepanja ispitnih uzoraka,” NEQ.

7 REPUBLIKACIJA. juna 2018

Informacije o izmjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem indeks informacija « Nacionalni standardi“, a tekst izmjena i dopuna je u mjesečni indeks informacija “Nacionalni standardi”. U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog standarda, odgovarajuće obavještenje će biti objavljeno u mjesečnom informativnom indeksu “Nacionalni standardi”. Relevantne informacije, obavještenja i tekstovi također se objavljuju u sistemu javnog informisanja- na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu (www.gost.ru)

GOST 10180-2012

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

BETON

Metode za određivanje čvrstoće pomoću kontrolnih uzoraka

Beton. Metode za određivanje čvrstoće pomoću referentnih uzoraka

Datum uvođenja -2013-07-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se primenjuje na beton svih vrsta u skladu sa GOST 25192, koji se koristi u svim oblastima građevinarstva, i utvrđuje metode za određivanje zatezne čvrstoće (u daljem tekstu: čvrstoća) betona na pritisak, aksijalnu napetost, napon cepanja i napon savijanja pomoću destruktivna kratkotrajna statička ispitivanja posebno izrađenih kontrolnih ispitivanja uzoraka betona.

Ovaj standard se ne primjenjuje na posebne vrste betona za koje su predviđene druge standardizirane metode za određivanje čvrstoće.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

Za sve vrste ispitivanja kao osnovni uzorak treba uzeti uzorak kocke ili prizme s radnim presjekom 150×150 mm.

Napomena - Dozvoljeno je koristiti uzorke drugih oblika i veličina ako su predviđeni važećim regulatornim ili tehničkim dokumentima.

4.1.2 Najmanje veličine uzorci, u zavisnosti od najveće nazivne veličine zrna agregata u uzorku betonske mešavine, moraju odgovarati onima navedenim u tabeli.

4.1.3 Uzorci se pripremaju i testiraju u serijama.

Broj uzoraka u seriji (osim uzoraka celularni beton) uzimaju se iz tabele u zavisnosti od prosečnog unutarserijskog koeficijenta varijacije čvrstoće betona obračunava se prema zahtjevu najmanje jednom godišnje.

Prije upotrebe obrazaca, njihove unutrašnje površine moraju biti premazane tankim slojem maziva koji ne ostavlja mrlje na površini uzoraka i ne utiče na svojstva površinskog sloja betona.

4.2.5 Postavljanje betonske smjese u kalup i njeno zbijanje treba izvršiti najkasnije 20 minuta nakon uzorkovanja.

4.2.6 Prilikom proizvodnje nekoliko serija uzoraka namijenjenih određivanju različitih karakteristika betona, svi uzorci treba biti izrađeni od istog uzorka betonske mješavine i zbijeni pod istim uvjetima. Odstupanja između prosječnih vrijednosti srednje gustine uzorci betona pojedinačnih serija i prosječna gustina pojedinačnih uzoraka u svakoj seriji u vrijeme ispitivanja ne bi trebala prelaziti 50 kg/m 3 .

Ako ovaj zahtjev nije ispunjen, rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir.

a) Prilikom horizontalnog oblikovanja proizvoda

Slika 1 - Šeme za izrezivanje i bušenje uzoraka celularnog betona (list 1)

b) Kod vertikalnog oblikovanja proizvoda

Slika 1. List 2

Uzorci se režu ili buše bez vlaženja, odstupajući od rubova proizvoda ili bloka za najmanje 20 mm.

Kontrolni blokovi od celularnog betona moraju imati sljedeće dimenzije (vidi sliku), mm:

Dužina L i širina IN- najmanje 400;

Visina h- od 150 do 250.

Dozvoljeno pri odabiru sastava celularnog betona, a za pjenasti beton - i kada kontrola proizvodnječvrstoće, napraviti kontrolne uzorke u kalupima prema -.

4.2.12 Neposredno nakon njihove proizvodnje, uzorci moraju biti označeni kako bi se identifikovao uzorak i datum njegove proizvodnje. Oznake ne smiju oštetiti uzorak ili utjecati na rezultate ispitivanja.

4.3 Očvršćavanje, skladištenje i transport uzoraka

4.3.2 Uzorci namijenjeni očvršćavanju u normalnim uvjetima, nakon proizvodnje i prije vađenja iz kalupa, čuvaju se u oblicima prekrivenim vlažnom krpom ili drugim materijalom koji sprječava isparavanje vlage iz njih, u prostoriji s temperaturom zraka od (20 ± 5) °C.

Prilikom određivanja tlačne čvrstoće betona, uzorci se ruše najkasnije 24 sata, a najkasnije 72 sata, vlačna čvrstoća - ne prije 72 sata i najkasnije 96 sati.

Nakon uklanjanja, uzorci se stavljaju u komoru sa normalnim uslovima očvršćavanja: temperatura (20 ± 2) °C i relativna vlažnost (95 ± 5)%. Uzorci se postavljaju na jastučiće tako da razmak između uzoraka, kao i između uzoraka i zidova komore, bude najmanje 5 mm. Površina kontakta uzorka sa jastučićima na kojima je ugrađen ne smije biti veća od 30% površine potporne površine uzorka. Uzorke u normalnoj komori za sušenje ne treba navodnjavati vodom. Dozvoljeno je čuvanje uzoraka ispod sloja vlažnog pijeska, piljevine ili drugih sistematski navlaženih higroskopnih materijala.

Uzorci namijenjeni otvrdnjavanju u uvjetima termičke obrade moraju se staviti u kalupe u termalnoj jedinici (komora za paru, autoklav, odjeljak kalupa ili kaseta itd.) i očvrsnuti zajedno sa strukturama (proizvodima) ili odvojeno prema režimu proizvodnje.

Nakon završetka termičke obrade, uzorci se uklanjaju i testiraju ili skladište normalnim uslovima u skladu sa .

4.3.3 Dozvoljeni su i drugi uslovi za otvrdnjavanje uzoraka, na primer u vodi ili u uslovima sličnim uslovima za očvršćavanje betona u monolitnim konstrukcijama, ako su ti uslovi utvrđeni standardima, tehničkim uslovima ili tehnološkim propisima za rad.

4.3.4 Prilikom transporta uzoraka potrebno ih je zaštititi od oštećenja, promjene vlažnosti i smrzavanja.

Čvrstoća betona uzoraka na početku njihovog transporta mora biti najmanje 2,0 MPa.

5 Kontrole

5.1. Spisak mjernih instrumenata i opreme za ispitivanje koji se koriste u proizvodnji i ispitivanju kontrolnih uzoraka i njihove tehničke karakteristike dati su u Dodatku.

Dozvoljena je upotreba drugih mjernih instrumenata, ispitne opreme i uređaja ako njihove tehničke karakteristike ispunjavaju zahtjeve navedene u prilogu.

5.2 Mjerni instrumenti proizvedeni u seriji mogu se koristiti ako su uključeni u državni ili resorni registar, koji moraju biti zabilježeni ili evidentirani u operativnim dokumentima (pasoš, obrazac, uputstvo za upotrebu) i verifikovani (kalibrirani), što je potvrđeno potvrdom o verifikaciji (potvrdom o kalibraciji).

5.3. Mjerila proizvedena u jednom primjerku ili uvezena iz inostranstva u jednom primjerku smiju se koristiti ako su baždarena, što je ovjereno potvrdom o kalibraciji.

5.4 Oprema za ispitivanje može se koristiti ako je prošla metrološku sertifikaciju u skladu sa GOST 8.326, koja je ovjerena certifikatom (protokolom) koji potvrđuje usklađenost njegovih tehničkih karakteristika, osiguravajući mogućnost provođenja ispitivanja, navedenih u pasošu (obrazcu).

5.5 Tokom rada, mjerni instrumenti moraju biti podvrgnuti periodičnoj verifikaciji (kalibraciji), a ispitna oprema mora biti podvrgnuta periodičnoj certifikaciji.

6 Priprema uzoraka za ispitivanje

6.1 U prostoriji za ispitivanje uzoraka treba održavati temperaturu na (20 ± 5) °C i relativnu vlažnost od najmanje 55%. Prije ispitivanja, uzorci se moraju držati bez kalupa pod određenim uvjetima 24 sata ako su očvrsnuli u vodi i 4 sata ako su očvrsnuli u uvjetima vlažnosti zraka ili pod uvjetima termičke obrade.

Uzorke namijenjene za određivanje prijenosne ili skidajuće čvrstoće betona pri vrućem sabijanju, kao i uzorke namijenjene određivanju vlačne čvrstoće, treba ispitati bez prethodnog očvršćavanja.

6.2 Prije ispitivanja, uzorci se podvrgavaju vizuelnom pregledu, utvrđujući prisustvo nedostataka u vidu pukotina, rubova rubova, šupljina i stranih inkluzija. Uzorci s pukotinama, slomljenim ivicama dubine veće od 10 mm, šupljinama prečnika većeg od 10 mm i dubine veće od 5 mm (osim betona sa velikom poroznom strukturom), kao i tragovima raslojavanja i nedovoljnog zbijanja betonske mješavine, ne podliježu ispitivanju. Beton opušten na rebrima potporne površine uzorke treba ukloniti abrazivnim kamenom. Rezultati pregleda i mjerenja evidentiraju se u zapisniku ispitivanja, čiji je obrazac dat u Dodatku. Ako postoje nedostaci, snima se njihov lokacijski dijagram.

6.3 Na uzorcima odaberite i označite potporne površine na koje treba primijeniti sile tokom procesa opterećenja.

Noseće površine oblikovanih kockastih uzoraka namijenjenih ispitivanju kompresije odabrane su tako da je tlačna sila pri ispitivanju usmjerena paralelno sa slojevima betonske mješavine postavljene u kalupe.

Noseće površine uzoraka kocke i prizma namijenjenih ispitivanju vlačne čvrstoće moraju biti odabrane tako da osi podloga za cijepanje koje prenose silu budu okomite na slojeve betonske mješavine.

Ravan savijanja uzoraka prizme za vrijeme ispitivanja zateznog savijanja treba biti paralelna sa slojevima za polaganje.

6.4 Linearne dimenzije uzoraka mjere se s greškom od najviše 1%. Rezultati mjerenja linearnih dimenzija uzoraka se zapisuju u dnevnik ispitivanja.

Napomena - Kada se za proizvodnju uzoraka betona koriste provjereni (kalibrirani) oblici u skladu sa GOST 22685, linearne dimenzije koji ispunjavaju zahtjeve navedenog standarda, dozvoljeno je ne mjeriti linearne dimenzije uzoraka, već ih prihvatiti kao jednake nazivnim datim u tabeli.

6.8 Odstupanja od ravnosti, ravnosti i okomitosti treba utvrditi na uzorcima izrađenim u kalupima jednog kompleta najmanje jednom u 6 mjeseci, kao i pri svakoj zamjeni kalupa za izradu uzoraka.

6.9 Ako potporne površine uzoraka kocke ili noseće površine uzoraka cilindara ne ispunjavaju zahtjeve, moraju se izravnati. Za izravnavanje, brušenje ili nanošenje sloja materijala koji se brzo stvrdnjava (na primjer, na bazi aluminoznog cementa ili sumpora) debljine ne više od 5 mm i čvrstoće u vrijeme ispitivanja ne manjom od očekivane čvrstoće betona se koristi uzorak.

6.10 Ako se pri određivanju vlačne čvrstoće betona pri cijepanju ne koriste provodnici prikazani na slikama i prilozima, tada se povlače aksijalne linije na bočnim stranama uzoraka kocke, uzoraka prizme i krajnjih površina uzoraka cilindara namijenjenih za to. testovi, uz pomoć kojih se uzorak centrira tokom ispitivanja.

6.11 Uzorci namijenjeni za ispitivanje aksijalne vlačne čvrstoće su pričvršćeni u hvataljke.

6.12 Prije ispitivanja, odredite prosječnu gustinu uzoraka prema GOST 12730.1.

7 Testiranje

7.1 Opšti zahtjevi

7.1.1 Svi uzorci jedne serije moraju biti ispitani u projektovanoj starosti ne duže od 1 sata.

7.1.2 Prije ugradnje uzorka u mašinu za ispitivanje, uklonite čestice betona preostale od prethodnog ispitivanja na potpornim pločama mašine za ispitivanje.

7.1.3 Skala za mjerenje sile ispitne mašine bira se iz uslova da očekivana vrijednost prekidnog opterećenja bude u rasponu od 20% do 80% maksimalnog opterećenja dozvoljenog odabranom skalom.

7.1.4 Utovar uzoraka se vrši kontinuirano sa konstantnom stopom povećanja opterećenja do kvara. U tom slučaju, vrijeme punjenja uzorka do njegovog uništenja mora biti najmanje 30 s.

7.1.5 Maksimalna sila postignuta tokom ispitivanja uzima se kao prelomno opterećenje.

7.1.6 Uništeni uzorak se podvrgava vizuelnom pregledu. U zapisniku testa piše:

Prisutnost velikih (zapremina više od 1 cm 3) školjki i šupljina unutar uzorka;

Prisustvo zrna agregata većih od 1,5 d max, grudice gline, tragovi raslojavanja.

Rezultati ispitivanja uzoraka koji imaju navedene strukturne nedostatke i priroda uništenja se ne uzimaju u obzir.

7.2 Test kompresije

7.2.1 Prilikom ispitivanja na kompresiju, uzorci kocke i uzorci cilindara se postavljaju sa jednom od odabranih strana na donju potpornu ploču mašine za ispitivanje (presom) centralno u odnosu na njenu uzdužnu os, koristeći oznake označene na pločici mašine za ispitivanje (presom) ili posebnim uređajem za centriranje prema primjeni.

Ako mašina za ispitivanje (ili presa) ima jedan kuglični zglob, čiji radijus ne osigurava rotaciju potporne ploče za vrijeme punjenja uzorka, tada se preporučuje ugradnja dodatne potporne ploče sa šarkom koji osigurava njegovu rotaciju za prijenos tlačna sila duž ose uzorka. Dodatna potporna ploča se postavlja tako da ploča ispitne mašine (prese) sa šarkom i dodatna potporna ploča budu uz suprotne strane uzorka.

7.2.2 Prilikom ispitivanja na kompresiju, polovice uzoraka prizme se postavljaju između dvije dodatne čelične ploče kako bi se prenijelo opterećenje na polovice uzoraka prizme.

7.2.3 Nakon postavljanja uzorka na potporne ploče mašine za ispitivanje ili dodatne čelične ploče poravnati gornju ploču mašine za ispitivanje s gornjom nosećom površinom uzorka tako da njihove ravni budu u potpunosti jedna uz drugu. Uzorak je opterećen do loma uz konstantnu stopu povećanja opterećenja (0,6 ± 0,2) MPa/s.

7.2.4 Ako je uzorak uništen prema jednoj od nezadovoljavajućih šema datih u Dodatku, rezultat se ne uzima u obzir, što se upisuje u dnevnik ispitivanja.

7.3 Ispitivanje zatezanja pri savijanju

7.3.1 Uzorak prizme se ugrađuje u mašinu za ispitivanje prema dijagramu na slici i dodatku i opterećuje do loma uz konstantnu stopu povećanja opterećenja (0,05 ± 0,01) MPa/s.

A- širina i visina uzorka;ql- raspon;
1 - uzorak; 2 - zglobno-fiksni nosač; 3 - zglobni pokretni oslonac

Slika 2 - Shema ispitivanja zatezanja na savijanje

7.3.2 Ako uzorak pokvari u srednjoj trećini raspona ili je ravan loma uzorka nagnuta prema vertikalnoj ravni za više od 15°, onda se ovaj rezultat ispitivanja ne uzima u obzir pri određivanju prosječne čvrstoće betona niz uzoraka.

7.4 Ispitivanje zatezanja cijepanjem

7.4.1 Uzorak se ugrađuje na ploču mašine za ispitivanje prema dijagramu na slici i dodatku.

7.4.2 Koristeći držač ili privremene oslonce, provjerite da li je uzorak centriran kada se opterećenje na početku primijeni. Opterećenje se vrši konstantnom brzinom povećanja opterećenja (0,05 ± 0,01) MPa/s.

Za ravnomjeran prijenos sile na uzorak, odstojnik od šperploče (koristi se najviše dva puta) ili kartona (koristi se najviše jednom) dužine najmanje uzorka, širine (15 ± 1) mm i debljine (4 ± 1) ) mm.

7.4.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je ravan destrukcije uzorka nagnuta prema vertikalnoj ravni za više od 15° (vidi sliku).

Slika 3 - Šeme ispitivanja zatezanja cijepanjem (list 1)

d) Uzorci prizme od teškog betona

Slika 3. List 2

Slika 4 - Greške u lokaciji akcionih ravni opterećenja tokom testiranja
vlačno cijepanje

7.5 Ispitivanje aksijalnog zatezanja

7.5.1 Uzorak se fiksira u mašini za ispitivanje zatezanja prema jednoj od šema datih u Dodatku i opterećuje se do loma uz konstantnu stopu povećanja opterećenja (0,05 ± 0,01) MPa/s.

7.5.2 Rezultat ispitivanja se ne uzima u obzir ako do uništenja uzorka nije došlo radni prostor ili je ravan razaranja uzorka nagnuta prema njegovoj horizontalnoj osi za više od 15°.

8 Obrada i evaluacija rezultata ispitivanja

8.1 Čvrstoća betona na pritisak R, MPa, izračunato sa tačnošću od 0,1 MPa koristeći formulu

Aksijalna vlačna čvrstoća betona Rt, razdvajanje napetosti Rtt, rastezanje pri savijanju Rtb, MPa, izračunavaju se sa tačnošću od 0,01 MPa koristeći formule:

A- površina radnog poprečnog preseka uzorka, mm 2 ;

a, b, l- širina visina presjek prizme i razmak između oslonaca, odnosno pri ispitivanju uzoraka na savijanje zatezanjem, mm;

a, b, g, d - faktori skale za svođenje čvrstoće betona na čvrstoću betona u uzorcima osnovne veličine i oblika;

K W- faktor korekcije za ćelijski beton, uzimajući u obzir sadržaj vlage uzoraka u vrijeme ispitivanja.

8.2 Vrijednosti faktora skale a, b, g i d određuju se eksperimentalno prema primjeni. Dozvoljene vrijednosti faktora skale za pojedinačne vrste prihvatiti beton prema tabeli.

8.3 Vrijednosti faktora korekcije K W za celularni beton uzima se prema tabeli. Korekcioni faktor K W kod srednjih vrijednosti sadržaja vlage betona određuje se linearnom interpolacijom. Za ostale vrste betona vrijednost koeficijenta K W uzima se jednaka jedinici.

Tabela 5 - Korekcioni faktori za ćelijski beton

8.4 Čvrstoća betona (osim celularnog betona) u seriji uzoraka određuje se kao srednja aritmetička vrijednost čvrstoće ispitivanih uzoraka u seriji:

Iz dva uzorka - iz dva uzorka;

Od tri uzorka - dva uzorka najveće čvrstoće;

Od četiri uzorka - tri uzorka najveće čvrstoće;

Od šest uzoraka - četiri uzorka najveće snage.

Prilikom odbacivanja neispravnih uzoraka, čvrstoća betona u nizu se određuje prema svim preostalim uzorcima, ako ih ima najmanje dva.

Rezultati ispitivanja serije od dva uzorka ne uzimaju se u obzir pri odbacivanju jednog uzorka.

8.5 Čvrstoća celularnog betona u seriji uzoraka određuje se kao srednja aritmetička vrijednost svih ispitivanih uzoraka serije.

8.6 Prilikom kontrole proizvodnje eksperimentalno se određuju vrijednosti koeficijenata prijelaza iz čvrstoće betona pod jednom vrstom naponskog stanja u drugu vrstu naponskog stanja prema primjeni.

Dodatak A
(obavezno)

Prosječni unutarserijski koeficijent varijacije čvrstoće betona, %, utvrđuje se na temelju rezultata ispitivanja bilo koje 30 uzastopnih serija uzoraka betona iste klase. Da biste to učinili, odredite raspon W i i čvrstoću betona R i u svakoj seriji, kao i prosječni raspon, MPa i prosječnu čvrstoću i, MPa, za svih 30 serija prema formulama:

Gdje R i, max i R i, min - maksimalne i minimalne vrijednosti čvrstoće betona u svakoj seriji uzoraka, MPa;

d- koeficijent uzet u zavisnosti od broja uzoraka P u svakoj seriji prema tabeli.

D.1 Odstupanja referentnih površina uzoraka od ravnosti mjere se instrumentom s greškom ne većom od 0,01 mm na 100 mm linearne veličine referentne površine uzorka, koji mora imati tri fiksna oslonca na uglovima i najmanje dva indikatora brojčanika prema GOST 577: jedan u četvrtom uglu i jedan u sredini (vidi sliku).

b 1 - baza uređaja; 1 - tijelo (okvir); 2 - podrška; 3 - indikator

Slika D.1 - Dijagram uređaja za mjerenje odstupanja od ravnosti

D.2 Pre merenja uzorka, uređaj se postavlja na kalibracionu ploču u skladu sa GOST 10905 u tri tačke, a strelice indikatora se postavljaju u nulti položaj.

U nedostatku površinske ploče, dopušteno je ugraditi uređaj na ogledalo čija dimenzija premašuje udaljenost između kutnih nosača za najmanje 20 mm.

Napomena - Kada koristite ogledalo umjesto površinske ploče, prvo provjerite kvalitet njegove površine. U tu svrhu, nakon postavljanja strelica indikatora na nulu, uređaj se pomiče za 10 - 15 mm u različitim smjerovima duž površine ogledala. Ako strelice indikatora odstupaju od nulte pozicije za ne više od 0,5 podjela, tada je ogledalo prikladno za upotrebu.

D.3 Uređaj se pritisne na lice uzorka koji se mjeri i fiksira, podupirući ga u tri tačke. Zatim se očitavanja uzimaju pomoću dva indikatora.

D.4 Odstupanje od ravnosti A u odnosu na kutne tačke, mm, izračunato po formuli

gdje je 100 dužina na koju se tolerancija odnosi, mm,

b 1 - baza uređaja, mm (vidi sliku).

D.5 Konkavnost (konveksnost) IN, mm, izračunato po formuli

Gdje O 2 - očitavanje indikatora instaliranog u sredini, mm.

Negativno značenje IN pokazuje da je lice uzorka konkavno, i pozitivna vrijednost- konveksan.

D.6 Odstupanja od ravnosti se provjeravaju pomoću dvije suprotne referentne ivice s kojima će uzorak biti u kontaktu sa pločama mašine za ispitivanje tokom ispitivanja.

D.7 Odstupanja od okomitosti nosećih površina uzoraka provjeravaju se uređajem (vidi sliku) s greškom ne većom od 0,01 mm na 100 mm dužine (visine) uzorka kocke i prizme i generatriksa uzorka cilindra, koji mora imati tri fiksna nosača: dva na jednoj strani i jedan na strani na kojoj je indikator brojčanika pričvršćen prema GOST 577.

b 2- baza uređaja; 1 - tijelo (kvadrat); 2 - podrška; 3 - indikator

Slika D.2 - Šema uređaja za mjerenje odstupanja od okomitosti

D.8 Pre merenja, uređaj se postavlja u vertikalni položaj na kalibracionu ploču ili ogledalo, a kalibracioni kvadrat se postavlja na treći nosač uređaja. Sa ovim položajem uređaja, strelica indikatora se dovodi u nulti položaj.

D.9 Uređaj se postavlja na izmjereno lice uzorka i fiksira, pritiskajući ga na susjedno lice s dva oslonca i uz mjereno lice s trećim osloncem. Zatim se uzimaju očitanja indikatora.

Odstupanja od okomitosti uzorka s rubom dužine ne više od 100 mm određuju se u presjeku u sredini, a kod uzoraka sa ivicom veće dužine - u dva presjeka na udaljenosti od 20 - 50 mm od rubova.

D.10 Odstupanje od okomitosti WITH, mm, izračunato po formuli

Gdje O 3 - očitavanje indikatora, mm,

Konstanta uređaja

100 - dužina na koju se tolerancija odnosi, mm,

b 2 - baza uređaja, mm (vidi sliku).

D.11 Odstupanja od okomitosti određuju se referentnim plohama u odnosu na susjedna lica. Odstupanja lica izloženog prilikom betoniranja uzorka se ne procjenjuju.

1 - pres ploča; 2 - uzorak; 3 - kvadrat; 4 - baza uređaja; 5 - štap;
6 - utičnice za ugradnju limitera; 7 - limiter; 8 - vodiči; 9 - montažni vijci

Slika D.1 - Uređaj za centriranje kontrolnih uzoraka

Dodatak E
(informativno)

Slika E.1 - Zadovoljavajuće uništenje uzoraka kocke

Slika E.2 - Nezadovoljavajuće uništavanje uzoraka kocke

Slika E.3 - Zadovoljavajuće uništenje uzoraka cilindara

Slika E.4 - Nezadovoljavajuće uništenje uzoraka cilindara

1 - uzorak; 2 - lopta; 3 - potporni jastuk; 4 - njihajuća prizma; 5 - segmentni jastuk za podršku;
6 - potporni ravni jastuk; 7 - razvodna greda; 8 - zglobno-fiksni nosač;
9 - zglobni i pokretni oslonac; 10 - kuglični zglob; 11 - čelična osnovna ploča

Slika G.1 - Šema uređaja za ispitivanje zatezanja na savijanje

Jedan od nosača na kojem je uzorak 1 ugrađen u mašinu za ispitivanje (instalaciju), zglobno je fiksiran, obezbeđuje samo rotaciju uzorka, a drugi je zglobno-pokretan, obezbeđuje rotaciju uzorka i njegovo pomeranje u ravni savijanja.

Zglobno fiksni nosač (čvor G) je napravljen u obliku lopte 2 , postavljen centralno u odnosu na poprečnu osu uzorka između potpornih jastučića 3 sa sfernim površinama, čime se osigurava rotacija uzorka kako u ravni savijanja tako iu ravni okomitoj na nju, bez pomjeranja uzorka i eliminira koso savijanje, koje može biti uzrokovano neravninama nosećih površina uzorka.

Zglobni pokretni oslonac (jedinica IN) izrađen je u obliku ljuljajuće prizme 4 , naslonjen na gornji segment 5 i donji stan 6 potporne jastučiće, a postavlja se centralno u odnosu na poprečnu osu uzorka, čime se osigurava i rotacija i pomicanje uzorka u ravni savijanja i eliminiše nastanak sile potiska zbog otklona uzorka.

Opterećenje sa mašine za ispitivanje (instalacije) prenosi se na uzorak kroz razvodnu gredu 7 , napravljen u obliku grede s jednim rasponom. Dužina traverze mora biti najmanje polovina dužine uzorka, a njen otklon pod opterećenjem ne smije biti veći od 1/500 njegovog raspona. Traverza je postavljena na uzorak centralno u odnosu na njegove ose i naslanja se na uzorak u dva dijela u trećini raspona. Zglobno-fiksni oslonac 8 Traverza je napravljena na isti način kao i odgovarajući nosač uzorka. Artikulirajuća podrška 9 Traverza je izrađena u obliku cilindričnog valjka postavljenog između potpornih ploča, čije dimenzije moraju odgovarati dimenzijama potpornih jastučića.

Dužina potpornih ploča i jastučića ne smije biti manja od veličine poprečnog presjeka uzorka.

Opterećenje sa ispitne mašine (instalacije) na poprečni put mora se centralno prenositi kroz kuglični zglob 10 , koji se može koristiti kao gornja šarka mašine za testiranje.

1 - uzorak; 2 - uređaj za punjenje (ploča) prilikom ispitivanja uzorka cilindra;
3 - uređaj za punjenje (šip za pirsing) pri ispitivanju uzorka kocke, uzorka prizme;
4 - kuglični zglob; 5 - dodatni kuglični zglob;
6 - donja potporna ploča prese (mašina za ispitivanje)

Slika I.1 - Dijagram uređaja za ispitivanje zatezanja cijepanjem

Napor F iz mašine za ispitivanje se nanosi na uzorak 1 (slika) kroz kuglični zglob 4 i uređaj za punjenje 2 , koji se tokom ispitivanja izvodi u obliku ploče [vidi. crtež )]. Gornji zglob mašine za ispitivanje može se koristiti kao kuglični zglob. U tom slučaju, ako debljina gornje potporne ploče mašine za ispitivanje zadovoljava zahtjeve, nije potreban dodatni uređaj za punjenje.

Kako bi se osigurao potreban obrazac primjene opterećenja, preporučuje se korištenje vodiča (vidi slike i). Vodiči za dirigente 1 čvrsto spojen na donji uređaj za punjenje 2 , napravljen u obliku ravne ploče [vidi. crtež )]. Gornji uređaj za punjenje 4 ugrađen u vodiče vodiča (vidi sliku I.2

1 - uzorak; 2 - hvatanje; 3 - krajnji element Hooke-ove šarke;
4 - fleksibilna vuča; 5 - osa; 6 - čvrsta vuča

Slika K.1 - Šeme hvataljki za pričvršćivanje uzorka filetima

L.1 Eksperimentalni faktori skale utvrđuju se posebno za svaku klasu i tip betona, za svaku mašinu za ispitivanje i set kalupa koji se koriste za proizvodnju uzoraka neosnovne veličine i oblika.

L.2 Za utvrđivanje vrijednosti faktora skale ispituje se osam uparenih serija uzoraka osnovnih i neosnovnih veličina ako je broj uzoraka u svakoj seriji dva, i šest uparenih serija uzoraka ako je broj uzoraka u svaka serija je tri ili više.

Uzorci neosnovnih veličina izrađuju se u različitim oblicima iz kompleta u prometu, a svi oblici moraju biti ovjereni.

L.3 Uzorci svake uparene serije osnovnih i neosnovnih veličina izrađuju se od jednog uzorka betonske mješavine i čuvaju pod istim uvjetima. Nakon završetka stvrdnjavanja, svi uzorci se testiraju u istoj dobi.

Prosječna gustina betona u svakoj uparenoj seriji uzoraka osnovnih i neosnovnih veličina u vrijeme ispitivanja ne smije se razlikovati za više od 2%.

L.4 Za svaku uparenu seriju odredite vrijednost faktora skale Kj, prema formuli

gdje i R sj- prosječne vrijednosti čvrstoće betona u serijama osnovnih i neosnovnih veličina, izračunate iz rezultata ispitivanja svih uzoraka serije.

Za sve serije izračunajte prosječni faktor skale, standardnu ​​devijaciju S k i koeficijent varijacije V, %, prema formulama:

Gdje P- broj parova serije uzoraka jednak 8 ili 6.

Eksperimentalno utvrđen faktor skale može se koristiti ako koeficijent varijacije ne prelazi 15%.

L.5 Dobijene vrijednosti eksperimentalno utvrđenih faktora skale upoređuju se sa vrijednostima datim u tabeli. Ovom metodom određuju se i koeficijenti prijelaza iz čvrstoće pod jednom vrstom naponskog stanja u drugo, npr. , od tlačne čvrstoće do vlačne čvrstoće (aksijalne, savijanja ili cijepanja).

Za teške betone klasa čvrstoće na pritisak od B15 do B40, vrijednosti koeficijenata prijelaza mogu se uzeti prema tablici.

Tabela L.1- Stope konverzije K

Ključne riječi: beton, kontrolni uzorci, tlačna čvrstoća, vlačna čvrstoća na savijanje, aksijalna vlačna čvrstoća, vlačna čvrstoća cijepanjem