Модульная тарельчатая колонна. Практика на автоматике БКУ - 011М.
Медные конусные крышки. Колонна медного вкуса. Теория и практика.
Самогонный аппарат. Колпачковая колонна ХД/3-500 ККС-Н. Часть 1. Новинка 2016 года.
Самогонный аппарат. Колпачковая колонна ХД/3-500 ККС-Н. Часть 2. Новинка 2016 года.
Самогонный аппарат. Тарельчатая колонна.
Что такое тарельчатая колонна и зачем она вообще нужна... Отличие существенное от царги заглючается в том что в тарельчатой колонне мы используем вместо насадки СПН (спирально призматической насадки) собственно тарелки. При помощи тарельчатой колонны мы не получим чистый спирт. Однако мы можем получить на ней так называемый недоректификат крепостью 90-95 об. Тоесть это еще и не спирт, но уже и не дистиллят. Очень сильно очищенный дистиллят, в котором еще остались нотки исходного сырья. Данной технологии уже более сотни лет, и пользуются ей активно винокуры по всему миру. Наша страна в этом смысле последние годы не исключение. Данные колонны набирают огромную популярность.
Разберем основные отличия колонн для правильного понимания выбора конкретной колонны.
- Как и все наше оборудование, тарельчатые колонны отличают по сериям: ХД/4 или ХД/3. Тут все просто. Если у Вас уже есть оборудование ХД, выбор делается по соответствующей серии оборудования. В случае если Вы только собираетесь приобретать оборудование, то нужно понимать отличие серий ХД/4 и ХД/3. Серия ХД/4 более бюджетная, у нее оптимальное соотношение цена качество. Серия ХД/3 имеет более высокую цену, но и более высокую производительность.
- Используемы материалы при изготовлении колонн. Это либо пищевая нержавеющая сталь, либо кварцевое стекло. В последнем случае Вы имеете возможность наблюдать за процессом визуально, что доставляет истинное удовольствие. Не стоит забывать, что в первую очередь мы занимаемся этим хобби ради удовольствия.
- Колонны отличаются так же по высоте и по количеству находящихся в них тарелок. По высоте колонны бывают двух размеров: 375 и 750мм соответственно. На укороченной колонне можно получить "недоректификат" крепостью 91-92С, на колонне 750мм можно получить "недоректификат" около 95С. Поскольку тарельчатые колонны разборны, то количество тарелок в колонне может регулируваться винокуром самостоятельно.
- Тип исполнения тарелок. Тарелки изготавливаются двух типов: провальные и колпачковые. Сказать однозначно какие из тарелок лучше и на каких тарелках напиток получется вкуснее сложно. Дело в том что тарелки провальные хороши если мы используем стабильную мощность нагрева, без скачков в сети. Если сеть нестабильна, то можно использовать стабилизатор мощности нагрева например. Тарелки же колпачкового типа более неприхотливы и нагрев может использоваться любой. Однако в силу сложности изготовления таких колонн они более дорогие. Но и более эстетичные в процессе работы.
- Материалы изготовления тарелок. Провальные тарелки изготавливаются из инертного фторопласта. Колпачковые же тарелки изготавливаются либо из нержавейки, либо из меди. Нержавейка как известно инертна. И поэтому напиток получаемой на ее поверности не имеет никаких характерных дополнительных вкусов, кроме исходного сырья. Медь же как считается абсорбирует вредную серу, выделяемую в процессе перегонки, тем самым избавляя напиток от неприятных запахов и вкуса. У сторонников меди и нержавейки много поклонников. У каждого свои доводы в пользу используемого материала тарелок.
Подробней узнать о работе с тарельчатыми колоннами можно тут.
(5 4 В 01 В 3/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТЕПЬСТВУ АВТОРСКОМУ У 6илиал Вороши нс ССРО.РЕЛКА ство С 2, 198 НАЯ ТА ся кфк елок ет бы бм ь исАГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Рубежанский фградского машиностроительногтута(57) Изобретение относитструкциям провальных таро енных аппаратов и мож пользовано в химической промышленности, в частности при переработкекислот. Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена засчет увеличения поверхности контакта фаз и снижение материалоемкостибез уменьшения механической прочности. Тарелка включает пластину 1 сотверстиями 2 различного размера,боковые стенки 3 которых выполненыв виде четырехгранных усеченных пирамид со скругленными ребрами и цилиндрической расточкой в суженнойчасти, причем большие основания больших отверстий расположены на верхней стороне тарелки. 4 ил.Изобретение относится к конструкциям провальных тарелок массообменных аппаратов и может быть использовано в химической промышленности, в частности при переработке кислот,Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и снижение материалоемкости без уменьшения механической прочности.На фиг. 1 представлена тарелка, вид сверху; на фиг. 2 - то же, внд снизу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Барботажная провальная тарелка включает пластину 1 с отверстиями 2 различного размера,.боковые стенки 3 которых выполнены в виде четы - рехгранных усеченных пирамид с скругленными ребрами и цилиндрической расточкой в суженной части, а также с конусной фаской. При этом большие основания больших отверстий расположены на верхней стороне тарелки.Целесообразно также располагать отверстия различных размеров чередующимися рядами.Тарелка работает следующим образ омеПодаваемая на орошение жидкая фаза поступает на тарелку и заполняет пирамидальные отверстия большего размера. Газ, поступающий с нижележащей тарелки в цилиндрическую расточку пирамидального отверстия барботирует через образовавшийся слойжидкости, увеличивая тем самым поверхность контакта фаз, Другая часть 5 жидкости проходит через.цилиндрические расточки пирамидальных отверстийнижней стороны тарелки, распределяется в них в виде пленки и стекаетвниз, взаимодействуя с восходящимпотоком газа.Конструктивные особенности данной тарелки дают воэможность полнее испольэовать ее рабочую поверхность, Тарелка может быть изготовлена из ферросплава методом литья или из фторопласта методом прессования.ф о р м у л а изобретения20Бврботажная провальная тарелка,включающая пластину с отверстиями различного размера, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаэ и.снижения материалоемкости без уменьшения механической прочности, боковые стенки отверстий выполнены.в виде четырехгранных усеченных пирамид со скругленными ребрами и цилиндрической расточкой в суженной части, причем большие основания больших отверстий расположены на верхней стороне тарелки.
Заявка
3875425, 26.03.1985
РУБЕЖАНСКИЙ ФИЛИАЛ ВОРОШИЛОВГРАДСКОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ИНСТИТУТА
ЗИНЧЕНКО ИГОРЬ МАКСИМОВИЧ, МОРОКИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СУМАЛИНСКИЙ ГРИГОРИЙ АБРАМОВИЧ, ДРОЗДОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕРИН АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
Барботажная провальная тарелка
Похожие патенты
Ввод снабжен технологической крышкой 11 с вь- ступом 12, высотой не менее толщины стенки бокового ввода, устанавливаемой в него с минимальным зазором, На месте монтажа сосуда съемную горловину 5 устанавливают на фланец 3 и крепят к боковому вводу посредством шпилек 7. При последующей эксплуатации данный разъем не разбирается,Сосуд высокого давления изготавливают следующим образом,Изготавливают корпус 1 с боковым отверстием, вваривают патрубок, на полученный боковой ввод устанавливают технологическую крышку 11. Производят опрессовку сосуда давлением, превышающим рабочее в 1,25 - 2 раза, После опрессовки и снятия технологической крышки производят механическую Обработку уплотнительной поверхности бокового ввода. На уплотнительную...
Свободнойпосадке установлен хвостовик рабочейступени меньшего размера, служащий направляющей для рабочей ступенибольшего раэмерг.На чертеже представлен предлагаемый инструмент,Инструмент состоит из рабочей ступени 1 меньшего диаметра и рабочей ступени 2 большего размера.Процесс обработки отверстий 3 и 4 в детали 5 производится следующим образом. Ступень 1 направляющей частьюустанавливается в отверстие 3 детали, затем ступень 2 глухим отверстием одевается на хвостовик ступени 1,а направляющей частью входит в отверстие 4 детали.Под действием штока силового элемента обе ступени одновременно перемещаются в направлении движения штока. В момент окончания рабочего ходаинструмента ступень 1 под действиемсилы тяжести отделяется от ступени2,...
Сердечники трансформаторов 12, и к ним подключены шины 8, объединяющие обмотки 6 сердечников, соответствующих цифрам 1. Первичными обмотками 16 в обратном направлении прошиты сердечники трансформаторов 11 и в прямом направлении - сердечники трансформаторов 12, и к ним подключе.- ны шины 8, объединяющие обмотки б сердечников, соответствующих цифрам 2. Первич-. ными обмотками 16 в обратном направлении прошиты сердечники трансформаторов 11 и 12, и к ним подключены шины 8, объединяющие обмотки б сердечников, соответствующих цифрам 3. Вторичные обмотки 17 являются выходами дешифраторов 9, и к ним подключены усилители воспроизведения 18. Число выходов дешифраторов 9 равно двум (в общем случае 1 оддР,Устройство работает следующим...
Как и планировал в предыдущей , провел испытания тарельчатой вставки. По сути, подобная вставка представляет собой одну из вариаций насадки для бражных колонн.
Почему для бражных? Что на тарельчатой колонне, частью которой является эта вставка, нельзя получить спирта? В принципе, конечно можно и на спирт замахнуться — вот только нерационально очень выйдет. Помните, в одной из , посвященных теории ректификации, я писал, что для получения спирта нужно иметь хотя бы тарелок 50. Если учесть, что высота условной тарелки для насадки СПН примерно 2 см, а расстояние между физическими тарелками примерно равно диаметру при реальном КПД в районе 85% (в сравнении с теоретической тарелкой, такие ситчатые тарелочки не дают адекватного эффекта разделения), то реально сопоставимая высота подобной тарельчатой колонны будет в 2,5-3 раза больше, чем у колонны с насадкой СПН при равных возможностях. Вот и получается, что постройка РК на ситчатых тарелках есть удел людей, одержимых страстью именно к тарельчатым конструкциям, а вот на БК, где задача глубокого разделения не ставится в принципе (целью является дистиллят) применение подобных тарелочек оправдано.
Кроме того у тарелочек есть преимущества по сравнению с СПН и мочалками в БК — тарелочки легко моются и меньше забиваются. Главное правильно подобрать диаметр и количество отверстий и габариты самой тарелки. Тут моя вставка входит в некоторое противоречие с сформировавшейся в последнее время догмой, что тарелочки диаметром менее 50мм и делать нечего, но что поделать — у меня труба 38 с внутреним диаметром 35мм. Из этого и будем исходить.
Итак, в пустую царгу высотой 500 мм была помещена вставка из 7 фторопластовых тарелочек, общая длина вставки 270мм. В каждой тарелочке 22-25 (а в одной и вовсе 30) отверстий диаметром 3мм, насверленых хаотически для дополнительного «завихрения» пара. Почему именно так? Затрудняюсь ответить — мне показалось, что это будет правильно, хотя не настаиваю на этом мнении. Кстати, тарелочки стоят слишком свободно и на эту же вставку вполне можно было поставить еще как минимум одну тарелку. Весь процесс проводился на перевертыше с большим доохладителем, СС был разбавлен примерно до 12%.
Сначала были отобраны головы на скорости одна капля в секунду. Затем начался отбор тела. Вставка с тарелочками позволила получить стабильную температуру пара, проходящего в дефлегматор. Варьируя величину отбора (с помощью пережимания трубки отбора зажимом Гофмана), можно было влиять на эту температуру. Меня вполне устроили показания термометра на уровне 79°С при отборе 2,4 л/час. К концу процесса производительность немного снизилась до примерно 2,1 л/час. На показаниях термометра в кубе 96°С я прекратил отбор товарного продукта и перешел на хвосты. Далее производительность начала падать заметнее и при температуре в кубе около 98°С отбор стал совсем небольшим. Попытки увеличить мощность и отбор не привели к успеху, так как через ТСА начинал переть изоамил. Этот момент мне не вполне ясен. Либо образуются какие-то неконденсируемые газы, либо производительности КТ в режиме дефлегмации было недостаточно (что сомнительно на тех мощностях, что я давал). Впереди еще один опыт — нужно или погонять КТ как дефлегматор (может быть его возможности недостаточны, что странно), либо повторить опыт со вставкой на уже опробованном дефе с димротом.
Резюме . На выходе получен продукт крепостью 80°. Не густо, но для целей бурбоностроения вполне подойдет. Можно рассматривать как вариант сравнительно несложной насадки для дистилляторов с укреплением. Осталось сравнить с небольшой навеской СПН и просто реально пустой царгой. И, кстати, мною была допущена ошибка при проведении опыта — я не утеплил пустую царгу, ставшую насадочной. В общем впереди поле не паханое.
Что интересно, крепость не менялась весь погон (даже на головах были те же 80°) до хвостов, но очень резко стала падать при переходе на хвосты. Тоже, в общем-то странно для голов-то. Поиграюсь еще с тарелочками, пожалуй.